Elaboro:

Ing. Alejandro Gamboa Vzquez

Ing. Salvador Snchez Sols
Ing. Jorge Abraham Domnguez Guzmn.
M.I. Edgar Uribe Fraga.
Ing. Ral Ramrez Resendiz.
Ing. Anwar Ruiz Helguera.
T.S.U. Eduardo Alonso Casares Teniente.

Derechos reservados:
UNIVERSIDAD AERONUTICA EN QUERTARO
Carretera estatal Quertaro-Tequisquiapan 22159, C.P. 76270,
Coln Quertaro. Tel.: +01 (442) 101 66 00.
www.unaq.edu.mx

Departamento de maquinados Aeroespaciales

MECANIZADO EN LA INDUSTRIA
AEROESPACIAL
Modulo 7

Interpretacin de planos

Tipos de Dibujos

Interpretacin de dibujo tcnico

El dibujo tcnico es aquel que se representa sobre una
superficie plana, (como lo es el papel), todo tipo de objetos,
con el objetivo de que proporcione la informacin necesaria
para la construccin del mismo, ya sea en forma real o
conceptual.
Las piezas u objetos se suelen representar en planta (vista de
techo), (vistas auxiliares) indicando claramente sus
dimensiones (acotaciones); por lo general, un mnimo de dos
proyecciones (vistas del objeto) son necesarias para cubrir la
informacin presentada por el objeto.

Clasificacin de los dibujos

Clasificacin de los dibujos segn su objetivo:
Croquis: Representacin a mano alzada respetando las proporciones de los
objetos.
Dibujo: Representacin a escala con todos los datos necesarios para definir
el objeto.
Plano: Representacin de los objetos en relacin con su posicin o la funcin
que cumplen.
Grficos, Diagramas y bacos: Representacin grfica de medidas, valores,
de procesos de trabajo, etc. mediante lneas o superficies. Sustituyen de
forma clara y resumida a tablas numricas, resultados de ensayos, procesos
matemticos, fsicos, etc.

Clasificacin de los dibujos segn la forma de elaboracin:

Dibujo a lpiz: Cualquiera de los dibujos anteriores realizados a lpiz.
Dibujo a tinta: dem, pero ejecutado a tinta.
Original: El dibujo realizado por primera vez y, en general, sobre papel
traslcido.

Reproduccin: Copia de un dibujo original, obtenida por cualquier

procedimiento. Constituyen los dibujos utilizados en la prctica diaria,
pues los originales son normalmente conservados y archivados
cuidadosamente, tomndose adems las medidas de seguridad
convenientes.
Computadora: realizado en programas tales como Autocad, Catia,
CAD/CAM y que permite su fcil modificacin y actualizacin

Clasificacin de los dibujos segn

Clasificacin de los dibujos segn su contenido:

Dibujo general o de conjunto: Representacin de una mquina, instrumento, etc., en su

totalidad.

Dibujo de despiece: Representacin detallada e individual de cada uno de los

elementos y piezas que constituyen un conjunto.

Dibujo de grupo: Representacin de dos o ms piezas, formando un subconjunto o

unidad de construccin.

Dibujo de taller o complementario: Representacin complementaria de un dibujo, con

indicacin de detalles auxiliares para simplificar representaciones repetidas.

Dibujo esquemtico o esquema: Representacin simblica de los elementos de una

mquina o instalacin.

Clasificacin de los dibujos segn su destino:

Dibujo de taller o de fabricacin: Representacin destinada a la
fabricacin de una pieza, conteniendo todos los datos necesarios para
dicha fabricacin.
Dibujo de mecanizacin: Representacin de una pieza con los datos
necesarios para efectuar ciertas operaciones del proceso de
fabricacin. Se utilizan en fabricaciones complejas, sustituyendo a los
anteriores.

Dibujo de montaje: Representacin que proporciona los datos

necesarios para el montaje de los distintos subconjuntos y conjuntos
que constituyen una mquina, instrumento, dispositivo, etc.
Dibujo de clases: Representacin de objetos que slo se diferencian
en las dimensiones.
Dibujo de ofertas, de pedido, de recepcin: Representaciones
destinadas a las funciones mencionadas.

Tipos de escalas
Existen tres tipos de escalas:
Escala natural.
Es cuando el tamao fsico de la pieza representada en
el plano coincide con la realidad. Existen varios
formatos normalizados de planos para procurar que la
mayora de piezas que se mecanizan, estn dibujadas a
escala natural, o sea, Escala 1:1
Escala de reduccin.
Se utiliza cuando el tamao fsico del plano es menor
que la realidad. Esta escala se utiliza mucho para
representar piezas (E.1:2 o E.1:5), planos de viviendas
(E:1:50), o mapas fsicos de territorios donde la
reduccin es mucho mayor y pueden ser escalas del
orden de E.1:50.000 o E.1:100000. Para conocer el
valor real de una dimensin hay que multiplicar la
medida del plano por el valor del denominador.
Escala de ampliacin.
Cuando hay que hacer el plano de piezas muy
pequeas o de detalles de un plano se utilizan la
escala de ampliacin en este caso el valor del
numerador es ms alto que el valor del denominador o
sea que se deber dividir por el numerador para
conocer el valor real de la pieza.

Tipos de Dibujos

Proyeccin (vista) isomtrica

Una proyeccin isomtrica es una forma de proyeccin grfica, ms
especficamente una axonometra ( ), cilndrica y ortogonal.
Constituye una representacin visual de un objeto tridimensional en dos
dimensiones, en la que los tres ejes espaciales definen ngulos de 120, y
las dimensiones de la realidad se miden en una misma escala sobre cada
uno de ellos.
La isometra es una de las formas de proyeccin utilizadas en dibujo
tcnico que tiene la ventaja de permitir la representacin a escala, y la
desventaja de no reflejar la disminucin aparente de tamao proporcional a la distancia- que percibe el ojo humano.

La proyeccin ortogonal
El dibujo de vistas mltiples es esencial para obtener una
representacin fiel de los objetos.
Para facilitar la lectura de planos, se recurre a la proyeccin
ortogonal.
Del griego ortho; recto y de gonia; ngulo.
Una proyeccin ortogonal es en consecuencia una proyeccin
en ngulo recto.

Definicin
La proyeccin ortogonal utiliza diferentes vistas de un
objeto:
de planta ;
de elevacin;
de perfil.

Cada una de las caras del objeto se proyecta sobre su plano de proyeccin
respectivo, permitiendo as visualizar este objeto en dos dimensiones.
Todas las vistas forman entre s ngulos de 90.

La proyeccin ortogonal muestra (segn la necesidad) todas las caras del

objeto en su tamao real o en escala.

Proyeccin europea
frente a proyeccin americana

Proyeccin
europea

1
4

2
3

Quadrants

Proyeccin
americana

Proyeccin europea
frente a proyeccin americana
Proyeccin europea

Proyeccin americana

Los smbolos de proyeccin

Smbolo ISO del primer diedro

Smbolo ISO del tercer diedro

PROYECCIN DEL TERCER NGULO

Las principales vistas

Para la mayora de los dibujos, se

necesitan tres vistas para
representar un objeto :
la vista frontal A o de elevacin;
la vista de arriba F o la vista de
planta;
la vista lateral D o la vista de
perfil.

Proyecciones
Las proyecciones o vistas de una pieza son las distintas imgenes que se obtienen al
mirarla desde arriba, de frente y desde un costado, o bien, el resultado de proyectar la
pieza perpendicularmente sobre planos que sean paralelos a sus caras principales.

Proyecciones

Proyecciones- Vistas

Ejemplo

Explotando el Cubo

DISPOSICIN DE VISTAS - SISTEMAS DE REPRESENTACIN

Sistema Europeo:
Es el utilizado en la mayor parte de Europa. Proyeccin en 1er Angulo

Sistema de Proyeccin Europeo

En el sistema europeo el plano se coloca detrs del objeto en el sentido de la
proyeccin, las seis proyecciones principales de la pieza se obtienen en cada
una de las caras del paraleppedo.
Despus de obtenidas las vistas deseadas sobre las caras del paraleppedo se
deben abatir para que estn en el mismo plano. El abatimiento se hace siempre
dejando como al alzado como vista principal, es decir las dems se abaten
entorno del alzado.

EN EL SISTEMA AMERICANO:
Tambin llamado Proyeccin en 3er Angulo

En el sistema Americano de proyeccin el alzado o vista principal ocupa

la posicin central
La planta que se obtiene mirando desde abajo el alzado, se coloca arriba
del mismo
La vista derecha que se obtiene mirando desde la derecha del alzado, se
coloca a la izquierda del mismo.

Que sistema es?

Que sistema es?

Ejemplo

Proyeccin
Europea

Proyeccin Americana

Denominacin de las vistas

Si situamos un observador segn las seis direcciones
indicadas por las flechas, obtendramos las seis vistas
posibles de un objeto.
Estas vistas reciben las siguientes denominaciones:
Vista A: Vista de frente o alzado
Vista B: Vista superior o planta
Vista C: Vista derecha o lateral derecha
Vista D: Vista izquierda o lateral izquierda
Vista E: Vista inferior
Vista F: Vista posterior
Posiciones relativas de las vistas o sistemas de
proyeccin
Para la disposicin de las diferentes vistas sobre el papel,
se pueden utilizar dos variantes de proyeccin
ortogonal de la misma importancia:
El mtodo de proyeccin del primer diedro, tambin
denominado Europeo (antiguo, mtodo E)
El mtodo de proyeccin del tercer diedro, tambin
denominado Americano (antiguo, mtodo A)

Posicin de las vistas

Ejemplo

Ejemplo

Ejercicios del 1 al 6

4 5

U S

T R

G H

9 10

D K B

Otros Tipos de Vistas

VISTAS QUE NO SE CORRESPONDEN

CON SU GIRO:
Cuando por falta de espacio no sea posible colocar una vista en la posicin que fijan las
normas anteriores, podr, excepcionalmente, colocarse en otra posicin que no se
corresponda con el giro de 90 dado para determinarla.

VISTAS AUXILIARES :
Cuando una pieza tiene caras oblicuas respecto a los planos de proyeccin, al
proyectar estas caras ortogonalmente sobre dichos planos, se obtienen
deformaciones, es decir, que no estn en verdadera magnitud, a la vez que
presentan dificultades de trazado.
En estos casos se supone un plano de proyeccin auxiliar, paralelo a la cara en
cuestin y se efecta mentalmente el giro de 90 de este plano hasta hacerle
coincidir con el plano del dibujo, pero solamente de la parte de la pieza que se vea
deformada, dejando el resto de la pieza en la vista normal.

Vista auxiliar en proyeccin ortogonal

Las ilustraciones abajo muestran la vista frontal, la vista de arriba y la vista lateral
(proyecciones ortogonales) de un componente cualquiera. Observe que la vista de
arriba y la vista lateral no muestran con claridad el detalle de la abertura en el
componente. Es por esta razn, en este caso, es necesario para el delineante
ilustrar una vista auxiliar que muestra con claridad la parte oblicua del
componente. Hay que observar que, en un dibujo, las proyecciones ortogonales
permanecen agrupadas si el espacio lo permite.

CORTES

CORTE EN VISTA ORTOGONAL

Diferencia entre corte y seccin

La norma UNE 1032-74 establece claramente la diferencia entre los conceptos de
corte y seccin, diciendo:
Una seccin representa exclusivamente la parte cortada del objeto. Un corte
representa la seccin y la parte del objeto situado detrs del plano secante

CLASES DE CORTES.
Cortes Totales: Por un solo plano, corte auxiliar, corte con giro y corte por
planos Semicorte o de cuadrante.
Corte parcial.
Corte de detalle.

Corte Total

Corte total auxiliar:

Corte total con giro

Corte total con giro

Corte total por planos paralelos

Corte de cuadrante o semi-corte:

Corte parcial:

Corte de detalle

Secciones: El objeto de la seccin es apreciar contornos piezas, o partes de

ellas, generalmente macizas.
Atendiendo al lugar y forma en que se representan, hay dos tipos de secciones:
la abatida o girada y la seccin desplazada.
Seccin abatida: Consiste en representar la seccin en el mismo lugar de la
pieza donde se produce. Para lograrlo, se considera girado el plano que
produce la seccin un ngulo de 90 alrededor del eje de la forma plana
obtenida

Seccin desplazada: En piezas que, por su tamao, no permitan efectuar una

seccin abatida que aclare su forma, se procede sacando la seccin fuera de la
vista de la pieza, en la que se indica el plano que la produce. Esta seccin, as
representada, es una seccin desplazada.

Vista de ampliacin
La vista de ampliacin es muy til cuando es imposible inscribir todas las
caractersticas de un componente o el detalle de un componente. Generalmente,
la ilustracin es demasiado pequea para inscribir all todas sus caractersticas y
este componente est dibujado en una escala ms grande. En las ilustraciones
abajo, es imposible inscribir todas las caractersticas del componente ilustrado a
escala 1:1. La escala 3:1 permite describir todas las caractersticas de este
componente.

La ilustracin siguiente nos muestra un componente del cual uno de los detalles es
muy pequeo para inscribir sus caractersticas. Slo esta parte de la ilustracin es
ampliada a una escala 6:1 para permitir inscribir las caractersticas de este detalle
en la pieza.

Observe la lnea circular,

flechada en los dos extremos,
rodeando los detalles del
componente a definir. Esta vista
de ampliacin se llama Vista
D.

Si, en el dibujo, el espacio no permite dejar agrupar las proyecciones

ortogonales, entonces el delineante tiene como opcin crear una vista
orientada. En la ilustracin, la orientacin A A fue creada a partir de la
vista principal para permitir de esta manera localizarla en cualquier hoja
del dibujo.

Roturas
Las roturas son artificios que permiten un ahorro de espacio en la representacin de
piezas largas o de gran tamao, a costa de eliminar parte o partes de ellas que no
son necesarias para su interpretacin.

ACOTACIN

PRINCIPIOS GENERALES DE ACOTACIN

Acotar una pieza es indicar, sobre el dibujo realizado, todas las
dimensiones de la misma para que se pueda interpretar y fabricar.

PRINCIPIOS GENERALES DE ACOTACIN

La acotacin consta de los siguientes elementos:
-Lneas de referencia o auxiliares de cota. Son las que limitan las lneas de
cota y parten de los contornos o aristas dibujados. Estas lneas se dibujan con
lnea continua fina.
-Lneas de cota. Sirven para la colocacin de las medidas y se dibujan
paralelamente a la dimensin que se va a acotar. Se trazan con lnea continua
tina.
-Cota. Es la medida de cualquier elemento de una pieza. La cifra se coloca
encima de la lnea de cota.
- Flecha. Los extremos de las lneas de cota se limitan con flechas. Las
dimensiones son las que se indican en la figura.

En el proceso de acotacin de un dibujo, adems de la cifra de cota,

intervienen lneas y smbolos, que variarn segn las caractersticas de la
pieza y elemento a acotar.
Los elementos bsicos que intervienen en la acotacin son:
Lneas de cota: Son lneas paralelas a la superficie de la pieza objeto de
medicin.
Cifras de cota: Es un nmero que indica la magnitud. Se sita centrada en la
lnea de cota. Podr situarse en medio de la lnea de cota, interrumpiendo
esta, o sobre la misma, pero en un mismo dibujo se seguir un solo
criterio.
Smbolo de final de cota: Las lneas de cota sern terminadas en sus
extremos por un smbolo, que podr ser una punta de flecha, un pequeo
trazo oblicuo a 45 o un pequeo crculo.

PRINCIPIOS GENERALES DE ACOTACIN

Con carcter general se puede considerar que el dibujo de una pieza o mecanismo, est
correctamente acotado, cuando las indicaciones de cotas utilizadas sean las
mnimas, suficientes y adecuadas, para permitir la fabricacin de la misma. Esto se
traduce en los siguientes principios generales:
1. Una cota solo se indicar una sola vez en un dibujo, salvo que sea indispensable
repetirla.
2. No debe omitirse ninguna cota.
3. Las cotas se colocarn sobre las vistas que representen ms claramente los elementos
correspondientes.
4. Todas las cotas de un dibujo se expresarn en las mismas unidades, en caso de utilizar
otra unidad, se expresar claramente, a continuacin de la cota.
5. No se acotarn las dimensiones de aquellas formas, que resulten del proceso de
fabricacin.

PRINCIPIOS GENERALES DE ACOTACIN

6. Las cotas se situarn por el exterior de la pieza. Se admitir el situarlas en
el interior, siempre que no se pierda claridad en el dibujo.

7. No se acotar sobre aristas ocultas, salvo que con ello se eviten vistas
adicionales, o se aclare sensiblemente el dibujo. Esto siempre puede
evitarse utilizando secciones.
8. Las cotas se distribuirn, teniendo en cuenta criterios de orden, claridad y
esttica.
9. Las cotas relacionadas. como el dimetro y profundidad de un agujero, se
indicarn sobre la misma vista.
10. Debe evitarse, la necesidad de obtener cotas por suma o diferencia de
otras, ya que puede implicar errores en la fabricacin.

TERMINACIN DE LAS LNEAS DE REFERENCIA

Lneas de referencia de cota: Sirven para indicar un valor dimensional, o una nota

explicativa en los dibujos, mediante una lnea que une el texto a la pieza.

9.00

Las lneas de referencia, terminarn:

En flecha, las que acaben en un contorno de la pieza.
En un punto, las que acaben en el interior de la pieza.
Sin flecha ni punto, cuando acaben en otra lnea.
En lnea, para definir superficie.

9.00

La parte de la lnea de referencia donde se rotula el texto, se dibujar

paralela al elemento a acotar, si este no quedase bien definido, se
dibujar horizontal, o sin lnea de apoyo para el texto.

Smbolos: En ocasiones, a la cifra de cota le acompaa un smbolo indicativo de

caractersticas formales de la pieza, que simplifican su acotacin, y en ocasiones
permiten reducir el nmero de vistas necesarias, para definir la pieza. Los smbolos
ms usuales son:

CLASIFICACIN DE LAS COTAS

Existen diferentes criterios para clasificar las cotas de un dibujo, aqu veremos dos
clasificaciones que considero bsicas, e idneas para quienes se inician en el dibujo
tcnico.

+ En funcin de su importancia.

+ En funcin de su cometido en el plano.

En funcin de su importancia, las cotas se pueden clasificar en:

Cotas funcionales (F): Son aquellas cotas esenciales, para que la pieza
pueda cumplir su funcin.

Cotas no funcionales (NF): Son aquellas que sirven para la total definicin de
la pieza, pero no son esenciales para que la pieza cumpla su funcin.

Cotas auxiliares (AUX): Tambin se les suele llamar "de forma". Son las cotas

que dan las medidas totales, exteriores e interiores, de una pieza. Se indican
entre parntesis. Estas cotas no son necesarias para la fabricacin o
verificacin de las piezas, y pueden deducirse de otras cotas.

En funcin de su cometido en el plano, las cotas se pueden clasificar en:

Cotas de dimensin (d): Son las que indican el tamao de los elementos del dibujo (dimetros
de agujeros, ancho de la pieza, etc.).
Cotas de situacin (s): Son las que concretan la posicin de los elementos de la pieza.

Lneas Normalizadas

LNEAS NORMALIZADAS
En los dibujos tcnicos se utilizan diferentes tipos de lneas, sus tipos y
espesores, han sido normalizados en las diferentes normas.
Solo se utilizarn los tipos y espesores de lneas indicados en la tabla
adjunta. En caso de utilizar otros tipos de lneas diferentes a los indicados,
o se empleen en otras aplicaciones distintas a las indicadas en la tabla,
los convenios elegidos deben estar indicados en otras normas
internacionales o deben citarse en una leyenda o apndice en el dibujo de
que se trate.

En las siguientes figuras, puede apreciarse los diferentes tipos de lneas y

sus aplicaciones. En el cuadro adjunto se concretan los diferentes tipos,
su designacin y aplicaciones concretas.

CLASES DE LINEAS

Lnea

Designacin

Llena gruesa

Llena fina (recta o curva)

Llena fina a mano alzada (2)

Llena fina (recta) con zigzag
Gruesa de trazos
Fina de trazos

Aplicaciones generales
A1 Contornos vistos
A2 Aristas vistas
B1
B2
B3
B4
B5
B6

Lneas ficticias vistas

Lneas de cota
Lneas de proyeccin
Lneas de referencia
Rayados
Contornos de secciones abatidas
sobre la superficie del dibujo
B7 Ejes cortos
C1 Lmites de vistas o cortes parciales
o interrumpidos, si estos lmites
D1 no son lneas a trazos y puntos

E1
E2
F1
F2

Contornos ocultos
Aristas ocultas
Contornos ocultos
Aristas ocultas

Fina de trazos y puntos

G1 Ejes de revolucin
G2 Trazas de plano de simetra
G3 Trayectorias

Fina de trazos y puntos, gruesa en los

extremos y en los cambios de direccin

H1 Trazas de plano de corte

Gruesa de trazos y puntos

J1 Indicacin de lneas o superficies

que son objeto de especificaciones
particulares

Fina de trazos y doble punto

K1 Contornos de piezas adyacentes

K2 Posiciones intermedias y extremos
de piezas mviles
K3 Lneas de centros de gravedad
K4 Contornos iniciales antes del
conformado
K5 Partes situadas delante de un
plano de corte

Lnea de vista de corte

Rayados

05/03/2013

Ejemplo

Ejemplo

95

Indicaciones convencionales
de los materiales en las
secciones
Cuando sea conveniente un
detalle completo de los varios
materiales de una pieza, se
tiene que especificar en el
dibujo con toda exactitud. Si se

desea nicamente una

especificacin ms o menos
superficial, se recurre a la
diferenciacin del rayado.

Lneas de interrupcin

Ejemplo

In
te
rru
p
tio
n
lo
n
g
u
e

In
te
rru
p
tio
n
c
o
u
rte

Lnea fantasma

05/03/2013

Ejemplo

98

Lnea de contorno

Ejemplo

Lnea para detalles ocultos Ejemplo

05/03/2013

99

Lnea de eje y simetra

Lnea de extensin y cota

Ejemplo

Ejemplo
.75

6
.
4
5
0

3.00

05/03/2013

.75

100

Lneas de referencia

05/03/2013

Ejemplo

101

ORDEN DE PRIORIDAD DE LAS LINEAS

COINCIDENTES
En la representacin de un dibujo, puede suceder que se superpongan
diferentes tipos de lneas, por ello la norma ha establecido un orden de
preferencias a la hora de representarlas, dicho orden es el siguiente:
1 - Contornos y aristas vistos.
2 - Contornos y aristas ocultos.
3 - Trazas de planos de corte.
4 - Ejes de revolucin y trazas de plano de simetra.
5 - Lneas de centros de gravedad.
6 - Lneas de proyeccin
Los contornos contiguos de piezas ensambladas o unidas deben coincidir,
excepto en el caso de secciones delgadas negras.

Las lneas de ejes de simetra

1 - Las lneas de ejes de simetra, tienen que sobresalir ligeramente del contorno de la
pieza y tambin las de centro de circunferencias, pero no deben continuar de
una vista a otra.
2 - En las circunferencias, los ejes se han de cortar, si las circunferencias son muy
pequeas se dibujarn lneas continuas finas.
3 - El eje de simetra puede omitirse en piezas cuya simetra se perciba con toda
claridad.
4 - Los ejes de simetra, cuando representemos media vista o un cuarto, llevarn en
sus extremos, dos pequeos trazos paralelos.

Las lneas de ejes de simetra

5 -Cuando dos lneas de trazos sean paralelas y estn muy prximas,

los trazos de dibujarn alternados.

6 - Las lneas de trazos, tanto si acaban en una lnea continua o de

trazos, acabarn en trazo.
7 - Una lnea de trazos, no cortar, al cruzarse, a una lnea continua ni a
otra de trazos.
8 - Los arcos de trazos acabarn en los puntos de tangencia.

Smbolos bsicos
He aqu los principales smbolos que pueden ser usados al igual que su significado
Smbolo

Nombre

Significado

Nota

Utilizado para acentuar un detalle especfico. Para

obtener la descripcin de esta nota, hay que verla a la
seccin notas del dibujo. Las notas de ciertos dibujos
estn representadas por un tringulo redondeado.

Aplicabilidad

Este smbolo hace referencia a los detalles relacionados

con la aplicabilidad (modelo y serie) para uno o varios de
los componentes

Control de
configuracin

Este smbolo indica un cambio en el nmero de pieza en

funcin del modelo o versin del avin. Hace referencia
a la tabla Tabla de control de configuracin impresa
en el dibujo.

Zona y hoja

Este identifica la hoja y la zona de un dibujo de varias

hojas. La zona puede ser identificada solamente con una
cifra o por una letra, estas son las coordenadas del
marco del dibujo. Esto hace posible localizar un
componente o una vista especfica en un dibujo.

Zona

Muestra la zona de un dibujo.

La zona puede ser identificada solamente por una cifra o
por una cifra y una letra.

Vista de
detalle

Smbolo que dirige a otra vista en el dibujo

(vista ampliada). Este smbolo puede tener
varias formas (crculo, cuadrado, etc.) segn
la parte de la pieza a demostrar.

Vista de corte

Smbolo que indica una vista de corte auxiliar

para mostrar caractersticas que no son
visibles en la vista principal del dibujo

Nmero de
ndice

Es el nmero de una pieza en referencia a la

lista de componentes o materiales.

Nmero con
guin

Indica el nmero de una pieza o articulo no

mostrado en el dibujo ya que se encuentra
oculto en esta vista o posiblemente en la
parte posterior y esta en referencia a una
parte mencionada en la lista de componentes

Espacios
iguales

Es para distancias iguales entre los

componentes del dibujo.

Cambio de
ingeniera

Se utiliza para un cambio realizado en el

dibujo o la pieza. Este figura se ubica en el
lugar donde se realizo el cambio

Lnea de
referencia

Smbolo que indica una lnea o distancia

tomada como referencia en el dibujo.

Partes de un plano
8

Nombre de la Parte
B

Numero de Parte
SIZ
E

SC
ALE
3

FSCM NO

DWG NO

1/4 : 1
2

SH
EE
T

REV A
1 OF 2
1

Tamao

milmetros

pulgadas

Carta (Estados Unidos)

215,9 x 279,4

8,5 x 11

Legal (Estados Unidos)

215,9 x 355,6

8,5 x 14

B (Estados Unidos)

279,4 x 431,8

11 X 17

A0

841 x 1189

33,125 x 46,75

A1

594 x 841

23,375 x 33,125

A2

420 x 594

16,5 x 23,375

A3

297 x 420

11,75 x 16,5

A4

210 x 297

8,25 x11,75

Tamaos de las hojas

Contenido del bloque de

datos o pie de pagina

Nombre de la parte
Numero de parte
Fecha de creacin
Versin
Fecha de ultima actualizacin
Escala
Unidades
Numero de hoja y cuantas hojas
incluye el dibujo
Nombre del creador y firma
Nombre y firma del que autorizo
Lista de cambios de Ingeniera
Cuadro de tolerancias
Sistema de proyecciones
Tamao de la hoja
Materiales
Tratamientos y recubrimientos en la
pieza
Lubricantes

Las seales de centrado, son trazos colocados en los extremos de los ejes
de simetra de un formato, en los dos sentidos. De un grosor mnimo de 0,5
mm. Y sobrepasando el recuadro en 5mm. Debe observarse una tolerancia en
la posicin de 0,5mm. Estas marcas sirven para facilitar la reproduccin y
microfilmado.

Rugosidad Superficial

Interpretacin de planos

RUGOSIDAD SUPERFICIAL
La importancia de la superficie de las piezas en
el comportamiento funcional de estas es
evidente al considerar que es a travs de sus
superficies como se establece el contacto entre
piezas, que es la base principal de la mayora
de las funciones mecnicas.

RUGOSIDAD SUPERFICIAL

Interpretacin de planos

DIFERENCIA ENTRE DESVIACIONES DE

FORMA Y DE RUGOSIDAD
DESVIACIONES DE FORMA
Desviaciones macro-geomtricas de la pieza.
-Desviaciones debidas al proceso de fabricacin.
Producidas por imprecisiones de la mquina herramienta como:
Deformaciones de la pieza en el mecanizado.
Efecto de la masa de la pieza.
Forma de sujetarla, etc.
Afectan a:
Funcin de la pieza.
Intercambiabilidad, etc.

DIFERENCIA ENTRE DESVIACIONES DE

FORMA Y DE RUGOSIDAD
DESVIACIONES DE RUGOSIDAD

Desviaciones micro de la pieza. Debidas a las caractersticas del material y a

proceso de fabricacin, producidas por:
Ruptura del material durante el arranque de viruta
Aparicin de vibraciones de alta frecuencia.
Afectan a:
Estanqueidad
Rozamiento y desgaste de las piezas.

La norma DIN clasifica las

desviaciones:
DESVIACIONES DE PERFIL:
Obtenidas mediante la observacin de toda la superficie.
DESVIACIONES DE ONDULACIN
Obtenidas mediante la observacin de una porcin de la superficie
DESVIACIONES DE RUGOSIDAD GEOMTRICA
Son desviaciones que presentan una distribucin regular y estn producidas por
surcos o marcas.
DESVIACIONES DE RUGOSIDAD INHERENTE
Son de naturaleza aleatoria producidas por multitud de factores que intervienen en
el proceso de
fabricacin

La norma DIN clasifica las

desviaciones:
DESVIACIONES DE RUGOS IDAD ESTRUCTURAL
Son irregularidades producidas por efectos fsico-qumicos, como:

Formacin de cristales
Ataque qumico
Corrosin, etc.

OTRO TIPO DE DESVIACIONES

Estn determinados fundamentalmente por la red cristalina
o granular del material base.

Tipos de errores en la superficie

RUGOSIDADES, causadas por las huellas de las

herramientas que han fabricado las piezas.
ONDULACIONES, proceden de desajustes en las
mquinas que mecanizan las superficies de las piezas

Ra Rugosidad media
La definicin de equivale, en trminos prcticos a la altura de un rectngulo de
longitud cuya rea es igual, dentro de la longitud de evaluacin, a la suma de
las reas delimitadas por el perfil de rugosidad y la lnea central. Esto se
representa mediante el procedimiento mostrado a continuacin; as, es la
rugosidad promedio (tambin denominada por promedio de la lnea central,
aunque en el pasado tambin se utilizo el trmino por promedio Aritmtico)

Formas de medir Rugosidades

ALTURA MXIMA DE UNA CRESTA (RP)
Altura mxima de una cresta
Distancia del punto ms alto del perfil a la lnea media. Rp es significativo para:
Evaluar la calidad de ajustes prensados.
Desgaste superficial de piezas (si hay picos muy grandes nos pueden falsear la
medida al producir un desgaste).

PROFUNDIDAD MXIMA DEL VALLE (RM)

Profundidad mxima del valle.
Distancia del punto ms bajo del perfil a la lnea media.

Formas de medir Rugosidades

ALTURA MXIMA DEL PERFIL (RY)
A la mxima altura del perfil, las normas la definen como la distancia entre las
lneas del perfil de picos y valles.
A la mxima altura del perfil, medida en la direccin de la amplificacin vertical dentro
de la longitud de evaluacin de la curva , la norma la define como el mximo
valor de determinado para .
En otros pases se denomina ; este mtodo de evaluacin ocupa el segundo
lugar en cuanto a su adopcin por diferentes pases industriales, mientras que el tercer
lugar lo ocupa .

PROMEDIO DE LAS ALTURAS DE PICO A VALLE (RZ)

El promedio de las alturas de pico a valle se denomina y las normas lo
definen, con base en la curva , como la diferencia entre el promedio de las
alturas de los cinco picos ms altos y la altura promedio de los cinco valles ms
profundos.
Los picos y valles se miden en la direccin
de la amplificacin vertical, dentro de la longitud de evaluacin ( ), desde una
lnea paralela a la lnea media y no interseca el perfil.

TOLERANCIAS DE RUGOSIDAD Y SU
REPRESENTACIN EN LOS DIBUJOS.
Es importante hacer notar que la obtencin de piezas con un

estrecho intervalo de tolerancia implica un acabado fino de

sus superficies. Es decir que las tolerancias dimensionales
suelen ser bastante ms restrictivas que las de rugosidad.

SMBOLOS DE RUGOSIDAD UNE / ISO.

INDICACIN DE LAS CARACTERSTICAS

SUPERFICIALES. UNE / ISO.
a: Valor de la rugosidad mediante Ra. Es el nico
que suele figurar en todos los planos.
b: Proceso de fabricacin, tratamiento trmico o
recubrimiento.
c: Longitud bsica a emplear en la medida de la
rugosidad. Las longitudes bsicas a emplear estn
tabuladas en ISO.
d: Direccin de las estras del mecanizado.

e: Sobre medida para el mecanizado.

f: Otros parmetros de rugosidad. Deben figurar
entre parntesis.

Los smbolos y las indicaciones deben orientarse de tal forma que

se puedan leer desde la base o desde la derecha del dibujo.

Si no pudiera colocarse de esta forma y el smbolo no llevara ninguna

indicacin, salvo la rugosidad, puede representarse en cualquier
posicin, excepto la indicacin de la rugosidad que debe tener la
orientacin correcta

Los smbolos deben representarse una sola vez por

cada superficie y si es posible, en la vista donde esta
lleve su cota correspondiente

Rango de rugosidades superficiales

de acuerdo a proceso empleado

Parmetros de corte para alcanzar

rugosidades superficiales

Estras del mecanizado

AJUSTES Y
TOLERANCIAS

DEFINICIONES
Eje: Medida exterior de una pieza, aunque sta no sea cilndrica.
Agujero: Medida interior de una pieza aunque sta no sea cilndrica.
Tolerancia del ajuste: Suma aritmtica de las tolerancias de los dos elementos de un
ajuste.
Juego Diferencia entre las medidas, antes del montaje, del agujero y del eje, cuando
esta diferencia es positiva.
Apriete (Fig. 33):: En un ajuste, es el valor absoluto de la diferencia entre las
medidas, antes del montaje, del agujero y del eje, cuando esta diferencia es negativa

Ajuste holgado

Ajuste con Juego

Agujero

Eje

Ajuste Forzado

No entra!

Eje

Ajuste con Apriete

Agujero

DEFINICIONES
Juego mnimo: J min. Es la diferencia entre el mn. del agujero y el mx. del
eje.

Apriete mnimo: A min. (fig. 35). Es el valor absoluto de la diferencia negativa entre
el dimetro mximo del agujero y el dimetro mnimo del eje, antes del montaje.
Apriete mximo: A mx. (fig. 35). Es el valor absoluto de la diferencia negativa entre
el dimetro mnimo del agujero y el mximo del eje, antes del montaje.

PRINCIPIOS FUNDAMENTALES DEL

SISTEMA DE TOLERANCIAS ISO

Interpretacin

CLASES DE AJUSTES
1 Ajustes mviles (con Juego).
2 Ajustes fijos (con apriete).
3 Ajustes indeterminados (al montar las piezas pueden resultar entre ellas un juego
o apriete).

Sistemas de ajustes

Lnea Cero

Fijo
Indeterminado
Mvil
Sistemas de ajustes de agujero base: Conjunto sistemtico de ajustes en el que los
diferentes juegos o aprietes se obtienen asociando a un agujero con tolerancia
constante, ejes con diferentes tolerancias

Sistemas de ajustes
Sistema de ajuste de eje base: Conjunto sistemtico de ajustes en el que los
diferentes juegos o aprietes se obtienen asociando a un eje con tolerancia constante,
agujeros con diferentes tolerancias

Ajustes recomendados ISO

Ajustes recomendados

Tabla de Ajustes
Dimetro

Agujero

Eje

Ejemplo
1.- Calcular la tolerancia y la posicin con respecto a la lnea cero del
36F8:

+,
+,
.
a) Tolerancia = 36,64 - 36,025 = 0,039 (que ser la misma para el grupo de
30 a 50 mm y para la calidad IT8).
b) Posicin de la letra f con respecto a la lnea cero: de las dos diferencias
la ms cercana a la lnea cero = 0,025 (que ser la misma para el grupo de
30 a 50 mm y para la letra f).

Medida mxima 46 + 0,087 = 46,087

Medida mnima 46 + 0,025 = 46,025
Tolerancia = Diferencia = 0,062.

Ejemplo
3.- Una chaveta de dimensiones: 10 h9 x 6 h 11 x 63 - 0,3 (ancho x alto x largo)
la queremos montar en el chavetero del eje formando un ajuste con gran juego.
Qu tipo de ajuste adoptamos? Calcular el juego mximo y mnimo que
tericamente podremos obtener.

a) Segn la tabla 2, giratorio con gran juego. 10E9/h9.

b) Segn tabla 3.
+, +,
(, )
Juego mximo:
Medida mayor de agujero 10,061
Medida menor del eje 9,964
Diferencia 0,097
Juego mnimo:
Medida menor de agujero 10,025
Medida mayor del eje 10
Diferencia 0,025

TOLERANCIAS
GEOMTRICAS Y
DIMENSIONALES.

Introduccin
Las tolerancias de forma y de posicin pueden indicarse
suplementariamente a las tolerancias de medida, para asegurar
funcin e intercambio. Las tolerancias de forma limitan la
diferencia de un elemento suelto con su forma ideal
geomtrica.
Las tolerancias de forma limitan la diferencia de la posicin
mutua entre dos o ms
elementos, de los cuales por motivos de funcin o para
definicin inequvoca se emplea un elemento como elemento
de referencia para tareas de tolerancia. En caso necesario
puede fijarse tambin ms de un elemento de referencia.

MARCO DE TOLERANCIAS
EL MARCO DE TOLERANCIAS ES UN CUADRO
RECTANGULAR EL CUAL CONTIENE DATOS COMO:
SIMBOLO DE LA TOLERANCIA A MEDIR, MEDIDA Y
PUNTO DE REFERENCIA.

0.1

Estructura de la representacin de una

tolerancia geomtrica

Simbologa

Tambin llamado
Datum

Simbologa

Ejemplos

Rectitud

0.45 0.55

0.5

0.551
0.0

0.1

Planicidad

Plano 1
Superficie Ideal

Plano 2
Superficie Real

Zona de Tolerancia

0.1

La separacin entre los planos

No debe exceder la Tolerancia de
El indicador no debe de moverse
planicidad
Mas de 0.1 mm

Redondez

Zona de
Tolerancia

Distancia
entre cilindros 0.1mm

Cilindricidad
Cilindro
ms grande

Zona
de
Tolerancia

Cilindro
Zona
ms pequeo
de
Tolerancia

Forma de lnea

Zona de tolerancia

Perpendicularidad

Zona de
Tolerancia

Dos planos
Con 0.1 de
separacin

Perpendicularidad
Superficie Ideal
Plano 1

Superficie Real
Plano 2

Recuerda
quel
es
La
superficie
noDatum
debe salir
la base
la pieza
De
los 2de
planos

Movimiento Circular
(Run Out)

Desplazamiento
del centro de masa
En la seccin transversal
Desplazamiento
del centro de masa a lo
Largo de toda la pieza

Concentricidad

Centro del
Centro del Datum A
cilindro tolerado
Zona de Tolerancia
Transversal

Eje del
Datum
Eje
tolerado

Centro Terico

Vista Frontal de la Pieza

Zona de Tolerancia
Longitudinal

AQUI LA TOLERANCIA SERA TOMADA DE ACUERDO A EL

PARALELISMO EXISTENTE ENTRE LA BASE Y LA PARTE
ALTA DE EL MODELO, ESTA DEBERA SER 0.1 mm.

0,2

Para
este caso
aunqueselas
Cuando
un extremo
alturas
estn
eleva elvaran
otro baja
y
siempre dentro
permanece
dentrodedelos
los
limites
seconserva
conservalala
limitesyse
condicin de
de paralelismo,
paralelismo
condicin
por
quese
la pieza
la la
pieza
aceptaes
aceptada

0,1
2.50
0.1

EN ESTE CASO LA TOLERANCIA ESTA REFERIDA A LA

ANGULARIDAD DE LA RAMPA, ESTA TIENE UNA DIMENSION
DE 30 0.0025 Y EL ANGULO SERA MEDIDO CON
RESPECTO A LA BASE ( PUNTO A )

.005
30
A

FUERA DEL MARCO DE TOLERANCIAS TAMBIEN PUEDE EXISTIR

INFORMACION COMPLEMENTARIA TAL COMO: EL NUMERO DE VECES
QUE HAY QUE APLICAR LA TOLERANCIA A DIFERENTES PARTES DEL
DIBUJO Y CONSIDERACIONES ESPECIALES REFERENTE A LA PARTE, EN
ESTE CASO SE ACEPTA QUE SEA CONVEXA PERO NO CONCAVA.

3X
0,3

not
concave

PARA ESTE CASO LA PIEZA DE LA IZQUIERDA SERA RECHAZADA,

AUNQUE SE ENCUENTRA DENTRO DE LOS LIMITES PERMISIBLES
EL CUADRO DE TOLERANCIAS ESPECIFICA QUE NO SE ACEPTEN
PIEZAS CONCAVAS. EN ESTE CASO EL RANGO DE TOLERANCIA
SE DESPLAZA HACIA LA PARTE SUPERIOR.
2X
0,3

not concave

3.5

3.78

3.45

La simetra debe de ser equivalente y equidistante en ambos

lados, conservando las dimensiones dentro de las tolerancias
especificadas

1,4

0,15

1.250,075

Lectura de planos
y dibujos
Bsqueda de informacin e
interpretacin de un plano

BUSQUEDA DE UNA DIMENSION O DATO

PARA ESTE CASO LA DIMENSION QUE SE BUSCARA SERA LA DE
LA ALTURA DE LA PROTUBERANCIA QUE EXISTE EN LA PIEZA
QUE DESLIZA ENTRE EL CARRO Y EL CARGADOR

El primer paso es buscar el

numero de posicin en
explosin de materiales
correspondiente a el
producto.

Con el numero de posicin (264) se busca en la hoja

de nmeros de parte.

Una vez localizado el numero

(3112 358 2250) se busca
el dibujo de esta pieza.
Para este caso el dibujo
separa el ensamble en dos
partes, tomndose la de
el Carrier con el numero
3112 358 2253

Revisando este dibujo se

observa que es un
nuevo ensamble que
hace referencia a otro
dibujo, para saber cual
es este ha sido
designado con el
numero 2 y el 12nc
correspondiente es
3112 341 2441

EL NUEVO DIBUJO MUESTRA UNA PIEZA MAS

DETALLADA, AL BUSCAR LA PARTE ELEGIDA
ANTERIORMENTE ESTA MARCADA CON LA
LETRA B

ESTA LETRA HACE REFERENCIA A UNA NOTA DENTRO DE EL

MISMO DIBUJO LA CUAL MUESTRA LAS DIMENSIONES DE LA
PROTUBERANCIA BUSCADA.

Definir la longitud de la
cuerda de la tuerca en
el soporte que sujeta la
rueda del patn de cola

14

13

12

03
08
15

04
09

16
17
18
19

11
10

01
02
05
20

06

07
20

Lneas
Fantasma

Numero con
guin

Numero de
parte o lista

Vista de detalle

Zona y Hoja

Control de configuracin
(cambio de ingeniera)

3
Review
1
2
3
4
5
6

2
Change
Radius on screw
Length on G3
Reference D5 moved
Angle F4 increased
Angle C7 correct
Radius C2 defined

1
Approval
Date
February 10, 1938
February 20, 1938
March 4, 1939
April 5, 1939
November 2, 1939
December 5, 1939

Version
Applicable
1
P36A, YP37, XP40
2
XP40M
3
P40B, D, F, K, L, M, N

Date
February 10, 1938
August 6, 1939
March 5, 1940

Aplicabilidad

B
D

Marco de
tolerancias

Version
1
2
3

Aplicabilidad

Applicable
P36A, YP37, XP40
XP40M
P40B, D, F, K, L, M, N

Date
February 10, 1938
August 6, 1939 H
March 5, 1940

0.70
0.50
F

Notas o
informacin
adicional

0.10

1.10

57.2

R 0.05

0.12

Dimensin
buscada

Units

Inches

X.X

0.1

X.XX

0.01

Angle

REV.A

Screw adaptation

03/02/39

IAS

Retractable
RetractableTail
TailWheel
Wheel

A
SIZE
SIZE

FSCM
FSCM NO
NO

DWG
DWGNO
NO

160-501A
160-501

LtLt
SCALE
SCALE

REV
REV

1:10
1: 10

AA
2 OF 5

SHEET
SHEET

OF

Ejemplo Prctico

Gracias por su atencin

Crditos
Realizacin:
Ing. Alejandro Gamboa Vzquez
Ing. Ignacio Salvador Snchez Sols
Presentacin de Referencia
Ing. Ignacio Salvador Snchez Sols
Revisin y Validacin
Ing. Ignacio Salvador Snchez Sols
Ing. Jorge Abraham Domnguez Guzmn