norma UNE-EN 671-1 espanola Octubre 2001 PTTL] Instalaciones fijas de lucha contra incendios Sistemas equipados con mangueras Parte 1: Bocas de incendio equipadas con mangueras semirrigidas Fixed frefihting ystems. Hose systems, Part Is Hose reels with semi-rigid hose. Instaltaions fixes de le contre Vincenie. Systdmes équipés de tyaux. Partie 1: Robinets dincendie ‘arms équipés de anus semi-rigies. Esta norma es la versiGn oficial, en espafiol, de la Norma Europea EN 671-1 de abril 2001. Esta norma anula y sustituye a la Norma UNE-EN 671-1 de septiembre 1995. Editadae impress por AENOR ‘Depéisto legal: M 42622-2001 © ABNOR 2001 Reproduccign proibida Esta norma ha sido elaborada por el comité técnico AEN/CTN 23 Seguridad contra Incendios cuya Secretaria desempefia TECNIFUEGO-AESPI. LAS OBSERVACIONES A ESTE DOCUMENTO HAN DE DIRIGIRSE A: AENO:’ ‘Asociacion Espafiola de Normalizacion y Certificacién CGe200, 6 Teléfona 914326000 28004 MADRID-Espatia Fax 91 310 40 32NORMA EUROPEA EN 671-1 EUROPEAN STANDARD NORME EUROPEENNE EUROPAISCHE NORM Abril 2001 ICs 13,220.20 Sustituye a EN 671-1:1994 ‘Versidn en espafiol Instalaciones fijas de lucha contra incendios Sistemas equipados con mangueras Parte 1: Bocas de incendio equipadas con mangueras semirrigidas Fixed firefighting systems. Hose ystems. Installations fixes de lutte contre Ortfeste Lischanlagen. Wandhydranten, art 1: Hose reels with semi-rigid hose, Vineendie. Systemes 6quipés de tuys. ‘Teil: Schlaucbhaspein mit formstabilem Partie 1: Robinets dineendie arms Schlauch. Squipés de tuyaux semi-rigides. Esta norma curopea ha sido aprobada por CEN ¢l 2001-03-01. Los miembros de CEN estén sometidos al Reglamento Interior de CEN/CENELEC que define las condiciones dentro de las cuales debe adoptarse, sin madificacién, la norma europea como norma nacional. Las comespondientes listas actualizadas y las referencias bibliogréficas relativas a estas normas nacionales, pueden obtenerse en la Sectetaria Central de CEN. o a través de sus miembros. Esta norma europea existe en tres versiones oficiales (alemén, francés e inglés). Una versién en otra lengua realizada bajo la responsabilidad de un miembro de CEN en su idioma nacional, y notificada a la Secretaria Cental, tiene el mismo rango que aquéllas. Los miembros de CEN son los organismos nacionales de normalizacién de los paises siguientes: Alemania, Austria, Bélgica, Dinamarca, Espatla, Finlandia, Francia, Grecia, Irlanda, Islandia, Italia, Luxemburgo, Noruega, Pafses Bajos, Portugal, Reino Unido, Republica Checa, Suecia y Suiza. CEN COMITE EUROPEO DE NORMALIZACION European Committee for Standardization Comité Européen de Normalisation Europaisches Komitee fiir Normung SECRETARIA CENTRAL: Rue de Stassart, 36 B-1050 Bruxelles © 2001 Derechos de reproduccisn reservados a los Miembros de CEN.EN 671-1:2001 INDICE 1 OBJETO ¥ CAMPO DE APLICACION wun 2 NORMAS PARA CONSULTA ssn 3. TERMINOS Y DEFINICIONES...... 4 DEVANADERA. 5 MANGUERA 6 BOQUILLA CON CIERRE 7 VALVULA DE CIERRE DEL ABASTECIMIENTO DE AGUA .... 8 ARMARIOS. 10 9 MATERIALES sneer 10 CARACTERISTICAS HIDRAULICAS. u 11 COLORES, S{MBOLOS, MARCADO E INSTRUCCIONES errno 2 12 EVALUACION DE CONFORMIDAD..... eet en ns ANEXO A (Normative) SECUENCIAS PARA ENSAYO DE TIPO INICIAL non 15 ANEXO B (Normative) METODO DE ENSAYO DE RESISTENCIA ALA CORROSION EXTERNA ves nnn 16 ANEXO C (Normative) _ ENSAYO DE ENVEJECIMIENTO DE LOS COMPONENTES DE MATERIAL PLASTICO, "7 ANEXO D (Normative) | METODO DE ENSAYO DE RESISTENCIA A LA CORROSION POR EL PASO DE AGUA. ses 18 ANEXO E (Normative) METODOS DE ENSAYO DE LAS BOQUILLAS.. 19 ANEXO F (Normativo) | METODO DE ENSAYO DE LA RESISTENCIA MECANICA.. 22 ANEXO ZA (Informativo) CAP{TULOS DE ESTA NORMA EUROPEA RELATIVOS A.LOS REQUISITOS ESENCIALES DE LA DIRECTIVA UE "PRODUCTOS DE CONSTRUCCION" 28 rneninee 30EN 671-1:2001 ANTECEDENTES Esta norma europea ha sido elaborada por el Comité Técnico CEN/TC 191 “Instalaciones fijas de lucha contra incendios”, cuya Secretaria desempeia BSL Esta norma europea deberd recibir el rango de norma nacional mediante la publicacién de un texto idéntico a la misma o mediante ratificacién antes de finales de octubre de 2001, y todas las normas nacionales técnicamente divergentes deberdn anularse antes de finales de enero de 2003. Esta norma europea sustituye a la Norma Europea EN-671-1:1994, La Norma Europea EN-671 recibe un titulo general de “Instalaciones fijas de lucha contra incendios. ‘Sistemas equipados con mangueras" y consta de 3 partes: ~ Parte 1: Bocas de incendio equipadas con mangueras semirrigidas ~ Parte 2: Bocas de incendio equipadas con mangueras planas. ~ Parte 3: Manienimiento de las bocas de incendio equipadas. Esta norma europea ha sido elaborada bajo un Mandato dirigido a CEN por la Comisién Europea y por la Asociacién Europea de Libre Cambio, y sirve de apoyo a los requisitos esenciales de la Directiva UE 89/106/CEE. La relaci6n con las Directivas UE se recoge en el anexo informativo ZA, que forma parte integrante de esta norma, Los anexos A, B,C, D, Ey Fon normativos Esta norma europea incluye una bibliografia. én de los De acuerdo con el Reglamento Interior de CEN/CENELEC, Jos organismos de normaliza siguientes paises estén obligados a adoptar esta norma europea: Alemania, Austria, Bélgica, Espafia, Finlandia, Francia, Grecia, Irlanda, Islandia, Italia, Luxemburgo, Noruega, Paises Bajos, Portugal, Reino Unido, Reptiblica Checa, Suecia y Suiza.EN 671-1:2001 0 INTRODUCCION Las bocas de incendio equipadas, en condiciones de funcionamiento, offecen un medio muy eficaz para lg lucha contra incendios, ya que permiten disponer inmediatamente de un abastecimiento continuo de agua. Las exigencias de la presente norma se han elaborado para asegurar que las bocas de incendio equipadas puedan ser utilizadas eficazmente por una sola persona y que tengan una vida wt larga sin precisar un mantenimiento excesivo. 1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACION Esta norma europea establece las exigencias y métodos de ensayo de fabricacién y de rendimicnto para las bocas de incendio equipadas con mangueras semirrigidas destinadas a la instalacidn en edificios y otras instalaciones industriales, conectadas permanentemente a una red de abastecimiento de agua y para ser utilizadas por los ocupantes.. Tales exigencias se pueden aplicar a otros casos, como, por ejemplo, a las instalaciones en atmésferas marinas o agresi- vas. Fn tal caso, pueden ser necesarias exigencias complementarias. Esta norma se aplica tanto a las bocas de incendio equipadas manuales como a las automiticas, destinadas a ser instala- das tanto en armarios como fuera de éstos. Para Ia comodidad en la aplicacién del ensayo de conformidad, los anexos normativos de esta norma se han dispuesto de forma que el anexo A establece el orden de ensayo para la evaluacin de conformidad, y los anexos B, C, D, Ey F estan en el orden correcto para el ensayo. NOTA ~ Todas las presiones son presiones manométricasy se expresan en megapaseales. 1 MPa = 10 bat 2 NORMAS PARA CONSULTA Esta norma europea incorpora disposiciones de otras publicaciones por su referencia, con o sin fecha. Estas referencias normativas se citan en los lugares apropiados del texto de ta norma y se relacionan a continuacién. Las revisiones 0 modificaciones posteriores de cualquiera de les publicaciones referenciadas con fecha, sslo se aplican a esta norma europea cuando se incorporan mediante revisiGn 0 modificacidn. Para las referencias sin fecha se aplica la tltima edicin de esa publicacién. EN 671-3 ~ Sistemas equipados con mangueras. Parte 3: Mantenimiento de las bocas de incendio equipadas. EN 694:2001 — Mangueras de lucha contra incendios. Mangueras semirrigidas para sistemas fijos: EN ISO 4892-2:1999 - Plasticos. Métodos de exposicién a fuentes luminosas de Laboratorio. Parte 2: Fuentes de arco de xenén. ISO 9227:1990 ~ Recubrimientos metélicos. Ensayos de corrosién en atmésferas anificiales. Ensayos de niebla salina. 3. TERMINOS ¥ DEFINICIONES Acefectos de esta norma europea, se aplicardn las definiciones siguientes: 3.1 hoca de incendio equipada manual: Material de lucha contra incendios que consta de una devanadera con abas- tecimiento de agua axial, una valvula de cierre manual adyacente a la devanadera, una manguera semirrigida, una lanza- boquilla con cierre y, si procede, un dispositive de cambio de direccién de la manguera,-7- EN 671-1:2001 3.2 boca de incendio equipada automatica: Material de lucha contra incendios que consta de una devanadera con abastecimiento de agua axial, una vélvula automética de cierre, una manguera semirtigida, una lanza-boquilla con ciemre {ys 8i procede, un dispositivo de cambio de direccién de la manguera. 33 conjunto devanadera y vilvula de cierre: Componente de la boca de incendio equipada que consta de una deva- nadera, una vilvula automdtica de cierre (eventualmente) y su dispositive de conexiGn a la devanadera, pero sin incluir Ja manguera semirrigida, la lanza-boquilla con cierre, ni las conexiones, 3.4 boca de incendio equipada fija: Boca de incendio equipada, que s6lo puede girar en un plano, y dotada con un dispositivo de cambio de direccién de la manguera adyacente a ta devanadera, 3.5. boca de incendio equipada pivotante: Boca de incendio equipada, que puede girar y pivotar en varios planos, y que est montada sobre uno de los soporte siguientes: ~ brazo giratorio, 0 = abastecimiento giratorio, 0 = puerta giratoria. 3.6 Ianza-boquilla con cierre: Componente, fijado al extremo de la manguera, que se utiliza para ditigir y controlar el flujo de agua 4 DEVANADERA 4.1 La devanadera debe girar alrededor de un eje. 4.2. La devanadera debe estar constituida por dos discos circulares de un didmetro méximo de 800 mm y sectores inte- Flores 0 un tambor de un digmetro minimo de 200 mm para las mangueras de 19 mm y 25 mm y de un diémetro minimo de 280 mm para las mangueras de 33 mm. 43 Las devanaderas no deben presentar ninguna fuga visible después de Ia rotacién cuando se ensayen conforme al capitulo F.2. 4.4 Las bocas de incendio equipadas pivotantes deben poder pivotar un minimo de 170° y no deben presentar ninguna fuga visible ni deterioro cuando se ensayen conforme al capitulo F.3. 4.5 Cuando se ensaye la boca de incendio equipada segiin el capitulo F.4, los esfuerzos necesarios para desenrollar la ‘manguera horizontalmente en cualquier direccidn no deben sobrepasar los valores que figuran en la tabla 1 4.6 Cuando la boca de incendio equipada se ensaye segin el capitulo F.5, el giro de la devanadera se debe detener dentro de! limite de una sola vuelta 4.7 Cuando la boca de incendio equipada se ensaye segtin el capftulo F.6, no se debe producir ninguna deformacién ‘que pueda afectar al funcionamiento de la devanadera, ni en la propia devanadera, ni en las conexiones de a manguera ala devanadera.EN 671-1:2001 -8- Tabla 1 Fuerza para desenrollar la manguera 7 Fuerza inicial maxima sin | Fuerza méxima en cualquier |__ Fuerza mdximaen Didmetro de la | gispositivo orientador de punto con dispositive cualquier punto para mang Ja manguera orientador dela manguera | desenrollar la manguera “= ®) ® © 19 70 150 250 25 70 200 300 33 100 300 350 | 5 MANGUERA 5.1 Generalidades ‘La manguera debe ser semirrigida y estar en conformidad con la Norma Europea EN 694: 2001 5.2. Didmetro interior de la manguera El didmetro interior nominal de la manguera debe ser uno de los siguientes: = 19mm; 0 = 25mm;o — 33mm. 5.3 Longitud maxima La longitud del tramo de 12 manguera seré de 30 m como maximo. 6 LANZA-BOQUILLA CON CIERRE 6.1 Generalidades [La manguera debe acabar en una lanza-boquilla con cierre que debe permiti las posiciones de regulacisn siguientes: a) cierre, y ) agua pulverizada, ylo ©) chorro compacto, NOTA ~ Cuando a misma faza-boquilla con ciere combine agua pulverizada y choro compacto, se resomienda seguir el orden anterior y situa la posicién de agus pulverizada entre la poscion de cere y la posicién de chorto compact. Toda pulverizacién se debe presentar en forma de cortina o de cono. 6.2. Resistencia al impacto Cuando se ensaye segtin el capitulo E.1, la lanza-boquilla no se debe deteriorar ni presentar fugas visibles.EN 671-1:2001 6.3 Par de fuerzas necesario para el ajuste de los efectos EI par necesario para regular las diferentes posiciones de la lanza-boquilla, a la presién maxima de servicio, no debe sobrepasar el valor apropizdo indicado en la tabla 2, cuando se determine conforme al capitulo E.2. Tabla 2 Par de fuerzas maximo para el ajuste de los efectos de las lanza-boquillas con cierre en funcién del didmetro de las mangueras Par de fuerza miximo para el ajuste de efectos Efecto (Nm) Mangueras de 19 mm y de 25 mm ‘Mangueras de 33 mm Apertura 4 7 Pulverizacion’ 4 7 Choro 4 7 ‘Control de caudal 4 7 6.4 Marcado de las posiciones de los efectos. GALL Las lanza-boquillas con cierre regulables mediante giro deben estar marcadas indicando el sentido de cierre y apertura 64.2 Las lanza-boquillas con cierre con palanca deben estar marcadas de manera que se indiquen las posiciones si- guientes: a) cierre, y ) agua pulverizada, y/o chorto compacto, 7 VALVULA DE CIERRE DEL ABASTECIMIENTO DE AGUA 7A Generalidades La boca de incendio equipada debe estar dotada con una vélvula de cierre. NOTA ~ Es conveniente que ls vilvatas decir y sus coneniones saisfagan las normas nacionales del pais en el que est instalado ct equipo. 7.2. Valvula de cierre manual del abastecimiento de agua NOTA 1 ~ Se ecomienda instalar un dispositive de ciere, deforma que la lanza-boguilla no se pueds utilizar sino después 6 ls apertura del abas- tecimiento de 2gua con la valvula decir manta NOTA 2 ~ La vélvats de ciere puede ser de tipo globo o de apertur ripida. En el momento de eegir et ipo de vilvala de ciene, es conveniente tener en cuentas efecias del gope de arte. 7.2.1 La vilvula se debe cerrar girando una palanca o un volante en el sentido de las agujas del reloj. 7.2.2 El sentido de giro para la apertura deberé estar indicado mediante una marca. 7.2.3 Las vélvulas de cierre de tipo globo se deben abrir completamente en tres vueltas y media del volante como miximo.EN 671-1:2001 -10- 7.3. Vilvula de cierre automitica La vilvula de cierre automstica se debe abrir completamente en un méximo de tres vueltas completas de la devanadera. Cuando se ensaye segtin el capitulo F.2 no deberé aparecer ninguna fuga visible, 8 ARMARIOS 8.1 Generalidades Los armarios deben estar dotados de una puerta y pueden estar equipados con una cerradura. Los armarios con cerradu- ra deben estar dotados de un dispositive de apertura de emergencia, que puede estar protegido por un material transpa- rente de rotura ficil. Con el fin de permitir el acceso para los controles y los trabajos de mantenimiento, el armario se deberd poder abrir mediante una llave. Si el dispositivo de apertura de emergencia esté protegido mediante un vidrio frontal que deba romperse, éste debe hacerlo sin dejar bordes dentados o afilados que puedan producir heridas a las personas que operan la apertura de emer- gencia. Los armarios no debersn tener ninguna arista ni dngulo cortante que pueda producir dafios al equipo u ocasionar heridas. Los armarios se pueden utilizar también para alojar otros materiales de lucha contra incendios, a condicién de que el armario sca de dimensiones suficientes y que dichos materiales no afecten a la rapidez de puesta en servicio de la boca de incendio. Las puertas de los armarios se deben abrir con un angulo minimo de 170° para permitir que la manguera se desenrolle libremente en cualquier direccién, Para el servicio en ciertas condiciones climiticas, puede ser necesario practicar en el armario unas aperturas apropiadas para su ventilacién, 8.2. Armarios para bocas de incendio equipadas manuales con vilvula de cierre de tipo globo La valvula de cierre de tipo globo se debe emplazar dejando una holgura mfnima de 35 mm entre el diémetro exterior del volante de maniobra y cualquier otro punto del armario, estando la vilvula en cualquier posicién entre la apertura 0 el cierre completos. 9° MATERIALES NOTA 1 ~ Cunndo las bocas de incendio equipadas estén conectadas 2 una red publica de abastocimiento de agua, Ia autoridad competente puede ‘especificar los materitescuya ublizaign sea admisbleoinadmisible, NOTA 2 ~ Encaso de exstr un riesgo particular de comosisa, es conveniente consular con el stiinistrador de beea de inccadio equipads 9.1 Resistencia a la corrosi6n externa Las piezas metilicas deberdn proporcionar una protecci6n eficaz que satisfaga los ensayos realizados segiin el capitulo B.1 para piezas recubiertas y segiin el capitulo B.2 para piezas sin recubrir. 9.2 Materiales plasticos 9.2.1 Componentes sometidos a presién. Después del ensayo de envejecimiento conforme al anexo C, ~ los componentes no deberdn mostrar fugas cuando se prueben a la presin méxima de servicio conforme al capitu- loP?, ~ Jos componentes de las partes interiores de las devanaderas, debern cumplir lo dispuesto en el apartado 4.7, cuando se ensayen de acuerdo con el apartado F.6.2, ~ [as Ianza-boquillas deberin cumplir también lo dispuesto en el apartado 6.2 cuando se ensayen conforme al capitu- JoEL-i- EN 671-1:2001 9.2.2 Componentes no sometidos a presién. Tras el ensayo de envejecimiento conforme al anexo C, todos los com- ponentes, excepto cualquier disco de identificacién, deberdn cumplir los requisitos del apartado 4.7 cuando se ensayen conforme al apartado F.6.1. 9.3. Resistencia a la corrosién por el paso de agua Durante los ensayos a realizar sobre el paso de agua por la devanadera y ta valvula de cierre conforme al anexo D, no se debe constatar corrosi6n significativa alguna y el funcionamiento mecdnico de todas las piczas no deberd verse afecta- do. 10 CARACTERISTICAS HIDRAULICAS 10.1 Resistencia a la presién interna Durante los ensayos reslizados a la presién de ensayo adecuads que se da en la tabla 3, conforme al capitulo F.7, tas bocas de incendio equipadas no deben presentar fuges, 10.2 Resistencia a la rotura Durante los ensayos realizados sin manguera, conforme al capitulo F.8, las bocas de incendio equipadas no se deben romper a presiones inferiores a la presién minima de rotura que establece la tabla 3, Presiones de servicio, de ensayo y nfm ie oy para las bocas de incendio equipadas Diametro nominal Presién de servicio Presién de ensayo Presién minima de de la manguera rotura (mm) MPa) (MPa) (MPa) 19 12 18 3,0 | 25 12 18 3,0 | 33 O7, 1,05 15. i 103 Caudal minimo Durante los ensayos realizados sobre la boca de incendio equipads, de acuerdo con el apartado E 4.1, los caudales mi- nimos en las posiciones de chorro compacto y de pulverizacién no deben ser inferiores a los valores que establece la tabla 4-12- Tabla 4 ‘Caudal minimo y coeficiente K minimo en funcién de la presién Didmetro delorificiodela | Caudal minimo Q (Vmin) | Tanza-boquilla f Coeficiente K © didmetro equivalente P=02MPa | P=04MPa | p=0,6MPa | (véase la nota) (mm) 4 12 18 2 9 3 18 26 31 13 6 24 34 al 7 7 31 44 53 2 8 39 56 68 28 9 46 66 80 33 19 39 84 102 2 2 : 90 128 156 64 NOTA ~ Elcaual Qa a presi Poe cbien orl cousin Q = K OP donde Qs expr en liveaninaoy Pea megascaies 10.4 Aleance eflcaz El alcance eficaz determinado a la presién de 0,2 MPa conforme al apartado E.4.2, no debe ser inferior a: = chorro compacto: = pulverizaci6n en cortina: = pulverizacién eénica: 10.5 Angulo con pulverizacion 10m; 6m; 3m, Las lanza-boquillas en posicién de pulverizacién deben tener un ngulo de pulverizacién determinado, conforme al capitulo E.3, a saber: — pulverizaci6n en cortina: = pulverizacién eénica: 90° + 5°; no menor de 45° 11 COLORES, S{MBOLOS, MARCADO E INSTRUCCIONES 11.1 Colores Los diseos de la devanadera deben ser de color rojo, excepto cuando la normativa permita la uilizacién de otros eolo- res, NOTA ~ Un color rojo adecuado es el normalizado en ls Norma lternacional [SO 3864: Colores y seals de seguadad, 11.2 Simbolo de identificacién La boca de incendio equipada y el armario de Ie boca de incendio equipada deben estar identificados mediante el sfm- bolo prescrito en la Directiva 92/58/CEE. NOTA — Este simbolo puede ener Ia superficie luminiscente-13- EN 671-1:2001 11.3 Marcado El marcado de Ta boca de incendio equipada debe contener {a siguiente informacién: 4) el nombre del suministrador o la marca comercial, o ambos; ) el ndmero de la presente norma europea; ©) el afio de fabricacién; 4) a presién maxima de servicio; ¢) 1a longitud y el didmetro interior de la manguera; 1) el diémetzo equivalente de Ia lanza-boquilla (marcado sobre la misma). 11.4 Instrucciones de uso Las bocas de incendio equipadas deben ir acompafiadas de las instrucciones de uso completas, fijadas sobre o en las inmediaciones de la boca de incendio equipada. 11.5 Instrucciones de instalacién y de mantenimiento El suministrador debe entregar un manual de instalacién espectfico de la boca de incendio equipada. Los procedimientos de mantenimiento serdn como se indica en la Norma Europea EN 671-3. 12 EVALUACION DE CONFORMIDAD 12.1 Generalidades La conformidad de las bocas de incendios equipadas con manguera semirrigida, con los requisitos de esta norma sera demostrado mediante: = ensayo de tipo inicial; control de la produccin en fabrica por el fabricante. 12.2 Ensayo de tipo i El ensayo de tipo inicial se debe llevar a cabo la primera vez que se aplique esta norma. Se pueden tener en cuenta los ensayos Ilevados a cabo con anterioridad segiin las prescripciones de esta norma (mismo producto, mismas caracteristi- cas, método de ensayo, método de muestreo y sistema de evaluacién de la conformidad). Ademés, el ensayo de tipo inicial se debe llevar a cabo al comienzo de la produccién de un tipo de producto 0 al comienzo de un nuevo método de produccién (cuando estos puedan afectar a las propiedades establecidas). ‘al Todas las caracteristicas dadas en el anexo A deben estar sujetas a un ensayo de tipo inicial 12.3 Control de la produccién en fabrica (CPF) El fabricante deberd establecer, documentar y mantener un sistema de control de la produecién en fibrica (CPF) para asegurar que los productos que salen al mercado son conformes con las caracteristicas de funcionamiento establecidas. EI sistema CPF debe comprender procedimientos; inspecciones, ensayos ylo evaluaciones, y el uso de los resultados ara controlar las materias primas y otros materiales 0 componentes, equipos, el proceso de produccién y el producto, y eberd ser suficientemente detallado como para asegurar que la conformidad del producto ¢s manifiesta.EN 671-1:2001 -14- Se considerard que un sistema CPF satistace los requisitos anteriores, si es conforme a las prescripciones de la(s) par- (e(s) pertinente(s) de la Norma Europea EN ISO 9000 y lo hace coincidente con los requisitos de esta norma. Los resultados de las inspecciones, ensayos 0 evaluaciones que requieran actuar deben estar documentades, asf como cualquier actuaci6n realizada. Las actuaciones & realizar cuando los valores © criterios de control no se cumplan deberén estar documentados. El procedimiento de control de la producci6n se debe anotar en un manual. EI suministrador deberd llevar a cabo y anotar los resultados de los ensayos de produceién como parte del control de la produccién,-15- ANEXO A (Normativo) SECUENCIA PARA ENSAYO DE TIPO INICIAL, Los ensayos se realizarin siguiendo el orden que se indica en la tabla A.1. EN 671-1:2001 NOTA ~ $i los ensayes se efectian sobre la misma bora de incendio equipada,dotada con ta longitc maxima de manguera para cada diimetra ‘especifiado por el suminisuader, se puede consierarinnecesaro el ensayo de las bocas de incendio equipadas de un mismo modelo, de lun mismo digmet de lanza-boguilla de un mismo dmesro de manguera que estén equipadss con mangueras de meno longitud Tabla At Orden de los ensayos C Ensayo ‘Apartado ‘Anexo Apertura Apertura de las valvulas de tipo globo 723 7 Apertura de las valvulas de cierre del abastecimiento 73 7 Ensayos de corrosién Resistencia @ la corrosiGn externa de las piezas con o sin recubrimiento 9 B.1,B2 Ensayo de envejecimiento de los componentes de material plistico componentes sometidos a presién 9.24 c = _componentes no sometidos a presién 9.22 c Resistencia a la corrosién por el paso de agua 93 D Ensayos hidrdulicos “Métodos de ensayo de las lanza-boquillas —_ resistencia al impacto 62 El = _parde fuerzas necesario para el ajuste de los efectos 63 EQ “Medida del éngulo de pulverizacién 10.5 ES Caracteristicas hidraulicas = caudal minimo 103 B41 = aleance eficaz 104 E42 Resistencia mecénica Rotacién 43 F2 Giro 4a F3 Desenrollado de la manguera 45 Fa Frenado dinimico | 4.6 FS Resistencia al impacto y resistencia a a carga T 47 6 Resistencia a la presién interna | 10.1 FT Resistencia a la rorura 10.2 FSEN 671-1:2001 -16- ANEXO B (Normativo) METODO DE ENSAYO DE RESISTENCIA A LA CORROSION EXTERNA B.1 Partes recubiertas NOTA ~ Véase elapartado 91 B.L1 Probeta ‘Se prepara sobre una probeta rectangular (véase la figura B.1) con dimensiones nominales de 150 mm x 100 mm, que tendrd el mismo espesor que el material utilizado para la fabricacién del producto y un recubrimiento de proteccién cuyo espesor no debe ser inferior 2 0,8 veces el del aplicado sobre el producto, ni superior a éste B.2 Procedimiento operatorio Con una punta de acero, se marca una cruz (véase Ia figura B.1) a través del recubrimiento de proteccidn para descubrir el material. Se coloca ta probeta en una camara de niebla salina al 5% durante (240 x 8) h, conforme se especifica en la Norma Internacional [SO 9227:1990. Después del ensayo, se examina la probeta. El recubrimiento habra protegido correctamente ef material si no se ha desprendido en mas de 2 mm a cada lado del trazo en cruz. 100 mm 150 mm Fig. B.1- Probeta para el ensayo de corrosién B2 Partes no recubiertas NOTA — Vease el apartido 9.1 B.2.1 Procedimiento operatorio Se coloca le boca de incendio equipada completa, sin manguera, en una cdmara de niebla salina al 5% durante (240+ 8) h conforme se especifica en la Norma Internacional ISO 9227:1990. Después del ensayo, se comprueba que el funciona- miento mecdnico de todas las piezas en servicio no ha sido afectado y que no hay defectos significativos por corrosién dentro ni fuera. Las picaduras, fisuras y desconchados constituyen defecios significativos por corrosién.-17- EN 671-1:2001 ANEXO C (Normativo) ENSAYO DE ENVEJECIMIENTO DE LOS COMPONENTES DE MATERIAL PLASTICO NOTA — Veasee apanado 9.2 ‘Se exponen los componentes de material pléstico a la luz ultravioleta y al agua pulverizada segxin la Norma Europea EN ISO 4892-2:1999, Método A, Fuentes de arco de xendn, bajo las condiciones siguientes: (65 3) °C temperatura de cuerpos negros; humedad relativa (50 = 5)%; tiempo de pulverizacién:18 min, con un intervalo seco de 102 min; dosis total de exposicién: 2 Gi/m? (1 000h a 550 Win’), Se examinan visualmente los componentes para detectar cualquier fisura o deterioro.EN 671-1:2001 -18- ANEXO D (Normativo) METODO DE ENSAYO DE RESISTENCIA A LA CORROSION POR EL PASO DE AGUA. NOTA ~ Véase el aparado 93. El ensayo se debe efectuar bien sobre la boca de incendio equipada completa o bien sobre una parte de la boca de in- cendio equipada que comprenda la instalacién del conjunto devanadera y valvula de cierre. Se llenan completamente las conducciones de agua desde la valvula de cierre del abastecimiento hasta la lanza-boquilla, con una solucién al 1% en peso de cloruro sédico en agua desionizada. Este dispositivo se debe mantener durante 3 meses + 5 dias a una temperatura de (20 = 5)°C. Una vez concluido el ensayo, se verifica que el funcionamiento meciinico de todas las piezas en servicio no haya sido afectado y que no se haya producido ningtin defecto significativo por corrosién en el interior o en el exterior. Las pica- duras, fisuras y desconchados constituyen defectos significativos por corrosién.-19- ANEXO E (Normativo) METODOS DE ENSAYO DE LAS LANZA-BOQUILLAS, E.l_ Resistencia al impacto NOTA — Vente apartato 62 Se efectia el ensayo con una boca de incendio equipada, montada con todo el equipo. Se lena la manguera de agua a la presién maxima de servicio y se desenrolla 1a manguera de forma tal que esté en contacto con un suelo de hormigén (véase la figura E.1). Se mantiene la lanza-boquilla en la posicién de cierre y se la deja caer libremente sobre el suelo 5 veces y sin impulso inicial desde una altura de (1,5 + 0,05) m sobre el suelo, Se examina la lanza-boquilla para detectar cualquier deterioro. Fig, E-1 —Disposici6n para el ensayo de impacto E2 Par de fuerzas necesario para el ajuste de los efectos NOTA ~ Véase ct parade 63. Se efectia el ensayo con la lanza-boquilla utilizada para el ensayo descrito en el capitulo E.1. Se monta la lanza boquilla sobre un soporte fijo, de forma tal que no se afecte su funcionamiento, Se mide el par de fuerzas necesario para la regulaci6n a la presién méxima de servicio y se verifica que los valores no sobrepasen los especificados en la tabla 2 E.3. Medida del éngulo de pulverizacién NOTA ~ Yéaseelaparado 10.5 ‘Se monta la lanza-oquilla horizontalmente sobre un soporte fijo a una altura de (1,5 + 0,05) m por encima del suelo en tuna zona protegida de las corrientes de aire (velocidad del aire inferior a2 m/s) y a (0,5 + 0,005) m de una placa verti- cal, correctamente graduada (véase la figura E.2) Se alimenta la lanza-boguilla con agua a la presién de (0,6 + 0,025) MPa. Se ajusta ta lanza-boguilla a 1a posicién de pulverizaci6n y se comienza Ia pulverizacién. Se verifica el Angulo de pulverizacién de Is forma siguiente: 4) en lanza-boquillas para pulverizacién cénica, pulverizacién simétrica respecto del eje horizontal A-A, cubriendo como ménimo la zona D-D, alrededor del eje A-A; 0 b) en lanza-boquillas para pulverizacién en cortina, cubriendo como maximo la zona B-B y como minimo la zona C-C de ambos lados del eje horizontal A-A.EN 671-1:2001 -20- 1550 mm, NOTA ~ Lanza-boquili para pulverizacién céinica lanza-boguilla de pulverizaciéa en comtina en orientaci vertical Fig. E.2 —Disposicién del ensayo para medida del éngulo de pulverizacién E4 Medida del caudal y del aleance E4.1 Caudal NOTA ~ Véanseelapartade 103, Se instala la boca de incendio equipada siguiendo las instrucciones del suministrador, en general segiin la disposicién que se ilustra en Ia figura E.3. Se enrolla la manguera, llena de agua en la devanadera, asegurdndose de que la vélvula de cierre manual o, si procede, la vélvula de cierre automatica esté totalmente abierta, y dejando (1 + 0,1) m de mangue- a desenrollada. A continuacién, se determina y se anota el caudal, Q, para la pulverizaci6n de agua y/o para el chorro ‘compact, segtin corresponda, a la presién de (0,6 + 0,025) MPa.-21- EN 671-1:2001 ott jh Ww A Caudalie f pieces 09 Beane AB C D Fig. E.3 ~ Disposicién det ensayo para la medicién del caudal E42 Aleance NOTA ~ Vésnse el apartado 104. ‘Se monta Ia lanza-boquilla sobre un soporte formando un dngulo de 30° respecto al suelo, con el extremo de la lanza- boquilla a (0,6 0.01) m por encima del suelo, en general como se muestra en la figura E.4, Se ajusta la presién de abastecimiento en la vilvula de entrada & (0,2 + 0,025) MPa. Con Ia lanza-boquilla en la posicién apropiada (chorro compacto 0 pulverizacién), se mide el alcance eficaz. del chorro de agua. La pulverizacign cOnica se debe ensayar a su Angulo minimo. La medida del alcance eficaz serd de 0,9 veces el alcance maximo. A =Caudatimetro B=Manimetro Ce Valvuta decierre D=Lanza-boquila ye Aleanee eficaz 1h Aleance méximo AB Fig. E.4 ~ Disposicién del ensayo para medir el alcance eficazEN 671-1:2001 -22- ANEXO F (Normativo) METODO DEENSAYO DE LA RESISTENCIA MECANICA Fil Generalidades Para los ensayos descritos en los capitulos F.2 a F.7, ambos inclusive, se monta la boca de incendio equipada, con Ia longitud maxima de manguera, sobre un soporte fijo a 1,5 m por encima de un suelo de hormigén y a una temperatura ambiente de (20 + 5) °C. Se Ilena la devanadera completamente con agua y se somete a la presién maxima de servicio que se especifica en la tabla 3. F.2 Método de ensayo de rotacién NOTA ~ Véanse los aparados 63 73. ‘Se monta la boca de incendio equipada tal como se indica en el capftulo F.1, con la manguera enrollada en la devanade- ra. Se giran 3 000 vueltas con la devanadera a razén de 30 vueltas/min. Para las bocas de incendio equipadas con vél- vula automatica de cierre, se invierte el sentido de rotacién (sentido de las agujas del reloje inverso) cada 25 vueltas, F.3 Método de ensayo para devanaderas pivotantes NOTA ~ Véase et aparado 4.4 ‘Se monta la boca de incendio equipada tal como se indica en el capitulo F.. Se hace pivotar la devanadera 1 000 veces de 0° (posicién cerrada) al éngulo maximo de giro, a raz6n de un giro cada 4 s F.4 Método de ensayo para el desenrollado NOTA ~ Vease el aparado 5 Se monia la boca de incencio equipada tal como se indica en el capitulo F.1. Para las bocas de incendio equipadas que ‘élo puedan girar en un solo plano, se deberd instalar un dispositivo de cambio de direccién siguiendo las instrucciones del suministrador. Se utiliza un dinamémetro para medir las fuerzas siguientes: a) fuerza para comenzar Ia rotacién de la devanadera: y ') fuerza maxima para comenzar la rotaciéa de Ia devanadera, cuando se tira horizontalmente de la manguera a través del dispositivo de cambio de direcci6n; y ©) fuerza maxima para desenrollar la manguera en toda su longitud sobre un suelo de hormigén, F.5 Método de ensayo para el frenado dinémico NOTA ~ Véssect aparato 4.6, ‘Se monta la boca de incendio equipads tal como se indica en el capitulo F.1. Se desenrollan aproximadamente 5 m de manguera a raz6n de aproximadamente 1 mis. Se para y se verifica que la rotacién de la devanadera se detiene dentio del limite méximo de una vuelta,-23- EN 671-1:2001 F.6 Método de ensayo de resistencia al impacto y de resistencia a la carga NOTA ~ Véanse os spanadas 47,921 y92.. F.6.1_ Ensayo de resistencia al impacto Se coloca una placa de acero de 100 mm x 25 mm centrandola entre los dos discos de la devanadera y en la vertical por encima de la linea media del eje. Se monta una maza cilindrica de acero de caras planas, de aproximadamente 125 mm de didmetro y con una masa de 25 kg + 100 g, guiada y por encima de Ia placa de acero, de forma tal que pueda caer libremente desde una altura de (300 + 5) mm para golpear sobre el centro de la placa de acero, entre los dos discos. La figura F.1 representa la disposicién del ensayo. Se examina la devanadera y sus conexiones para detectar cualquier deterioro. F.6.2 Ensayo de resistencia a la carga Al finalizar el ensayo descrito en el apartado F.6.1, se desenrolla la manguera completamente. Se aplica durante 5 min tuna masa de 75 kg + 100 g, con Ia ayuda de un dispositivo fijado a la manguera a 500 mm de la salida de la devanadera, conforme se ilustra en la figura F.2. Se examina la devanadera y sus conexiones para detectar cualquier deterioro. A=Cllindro de acero B= Planchade seero Fig. F.l - Disposicién del ensayo de resistencia al impacto . F.2 — Disposicién del ensayo de resistencia a la cargaEN 671-1:2001 ~24- F.7_ Método de ensayo de resistencia a la presi6n interna NOTA ~ Véanse los aparados 9.2.1 y 101 Se monta la boca de incendio equipada, tal como se indica en el capitulo F.1. Liberar la presi6n. Se eleva la presién en unos 60 s (véase la figura F.3) hasta la presi6n de ensayo que se especifica en Ja tabla 3. Se mantiene esta presién du- ante (305 + 5) s. Se despresuriza (en aproximadamente 10 8, véase la figura F.3). Se repite este ciclo dos veces més. Se verifica la perfecta estanquidad de la boca de incendio equipada. Presién de prueba, MPa 0 60 300 370430 730 740 800 1100 1110 Tiempo, s Fig. F.3 Secuencia de presiones para ensayo no destructivo F.8 Método de ensayo de resistencia ala rotura NOTA — Véise el apartado 102. ‘Se desmonia la manguera y la Ianza-boquilla de la devanadera y se obtura su salida de abastecimiento de agua. Se pre suriza hidrdulicamente Ja devanadera hasta la presiGn minima de rotura especificada en la tabla 3 y se mantiene la pre- sién durante (65 + 5) s. Se comprueba que la boca de incendio equipada permanece integra.-25- EN 671-1:2001 ANEXO ZA (Informativo) CAPITULOS DE ESTA NORMA EUROPEA RELATIVOS A LOS REQUISITOS ESENCIALES DE LA DIRECTIVA UE “PRODUCTOS DE CONSTRUCCION” ZA.1 Capitulos de esta norma europea relatives a los requisitos esenciales de la Directiva UE “Productos de construccién” Esta norma europea ha sido elaborada bajo un Mandato dirigido a CEN por la Comisi Europea de Libre Cambio. Europea y por la Asociacién Los capitulos de esta norma europea que figuran en este anexo satisfacen las exigencias del mandato dado en el marco de la Directiva de Productos de Construccién (89/106/CEB). El cumplimiento de estos capitulos da presuncisn de conformidad de los productos de construcci6n tratados en el pre- sente anexo para el 0 los usos previstas. ADVERTENCIA: Otros requisitos y otras Directivas UE que no afecten a su aptitud al uso pars las aplicaciones pre vistas, pueden ser aplicables al producto de construccién incluido en el campo de aplicacién de esta norma Nota: Como complemento a posibles capitulos referidos a sustancias peligrosas contenidas en la presente norma, pueden existir caracteristicas adicionales aplicables al producto cubierto en su campo de aplicacién (por ejemplo, transposicién de reglamentaciones europeas, reglamentaciones nacionales y disposiciones administrativas nacionales). Para que sea conforme con la Directiva UE de Productos de Construccidn, es necesario que estas exigencias sean respetadas por igual dénde y cuando sean de aplicacién. Una base de datos informativa sobre las disposiciones europess y nacionales relatives a las sustancias peligrosas se puede consultar en el Dominio EUROPA de la construcci6n (CREATE disponi- ble en la direccisn http:/europs.eu.in) Producto: Bocas de incendio equipadas con manguera semirrfgida Uso(s) previsto(s): Instalaciones fijas para proporcionar a los ocupantes de un edificio los medios de control y extin- ign de un fuego cercano. Sus requerimientos se pueden aplicar a otros casos, como, por ejemplo, a las instalaciones en atmésfera marina o agresiva, aunque en estos casos pueden ser necesarios ciertos requisitos adicionales.EN 671-1:2001 -26- Tabla ZA. Capitulos aplicables Requisito/Caracteristica Capitulos de esta norma que | Niveles y/o clases | x 1a5 impuesta por el mandato estipulan los requisitos mandatadas Distribucién de los medios de extincién | 10.3, 104, 10.5 7 Fiabilidad operacional 414.2434447,5.16710.11 7 02. Capacidad de extraccion de la manguera_ [4.5,4.6,5.3 — Durabilicad de la fiabilidad operativa, [9.1 7 resistencia a la comrosi6n externa de las partes recubiertas y no recubiertas Durabilidad de la fiabilidad operativa, [9.3 7 resistencia a la corrosi6n por el paso de agua Durabilidad de la fiabilidad operativa, [9.2 7 ensayo de envejecimiento de los compo- nentes de material pléstico ZA.2 Procedimiento de verificacién de la conformidad de las bocas de incendio equipadas con manguera semi rrigida Las bocas de incendio equipadas con manguera semirrigida para los usos previstos deberiin seguir el(los) sistema(s) de verificacion de la conformidad que se muestra(n) en la tablaZA.2. Tabla ZA.2 Sistemas de verificacién de la conformidad i i Sistema(s) de verifica- Producto Uso previsto Nivel(es) 0 elase(s) | cen de la conformidad Boca de incendio equipada con | Seguridad contra incendios = 1 ‘manguera semirrigida Sistema 1: Véase la Directiva 89/106/CEE (CPD), anexo IIl-2(i), sin ensayos por sondeo de muestras, Segiin el anexo IIL.2 (i) de la Directiva de Productos de Construccién, el sistema 1 de verificacién de la conformidad y la cenificacién de conformidad del producto por un organismo de certificacicn notificado supone: a) Tareas para el fabricante 1) contol de ta produccidn en fabrica; 2) anilisis posterior de muestras tomadas en la fébrica por el fabricante segdn un plan de ensayos establecido. b) Tareas para el organismo autorizado }) ensayo de tipo inicial del producto; 2) inspeceién inicial de la fabrics y del control de la produccién en fabrica; 3) supervisién continua, evaluaciéa y aprobaciGn del control de la producci6n en fabrica,-27- EN 671-1:2001 El organismo de certificacién de los productos, certficard los ensayos de tipo inicial de todas las caracterfsticas dadas ena tabla ZA.1 conforme a los requisitos del apartado 12.2, el control inicial de la fébrica, el control de produccidn en fabrica, y la vigilancia, evaluaci6n y certificacién del control de produccién en fabrica, todas las caracteristicas de Ia tabla ZA.1 deben ser de interés para el organismo notificado. El fabricante deberd tener en funcionamiento un control de produceién en fabrica de acuerdo con les disposiciones del apartado 12.3. ZA.3 Mareado CE y etiquetado El marcado CE deberd aparecer en el producto si se han superado satisfactoriamente los ensayos conforme a esta norma europea. Junto al marcado CE deberd aparecer la siguiente informacién: ~ el nimero de idemtficacin del organismo de certificacién; — el nombre o la marca de identificacién del fabricente/suministrador; y — las dos tltimas cifras del afio de impresién de! marcados y ~ el ntimero correspondiente del centificado CE de conformidad: y = la referencia a esta norma europea (EN 671-1); y = la descripcisn del producto. Cuando sea preciso, indicaciones que identifiquen las caracteristicas del producto segtin las especificaciones técnicas: 1) didmetro de la manguera (mm); 2) tipo de lanza-boquilla (en chorro, cortina y/o cono); 3) Angulo de la pulverizacién en cono (si es mayor de 45°); 4) didmetro equivalente de Ia lanza-boquilla; 5) caudal minimo; 6) presién de servicio.EN 671-1:2001 28 ‘Tabla ZA.3 Ejemplo del marcado CE 0123 ‘AnyCo Lid, P.O. Box 21, B1050 on 0123-CPD-001 EN 671-1 ‘Boca de incendio equipada con manguera semirrigids Didmetro de la manguera (mm): 25 ‘Tipo de lanza-boquilla: Choro Didmetro de ta lanza-boquilla (mm): 9 ‘Caudal (Mpa W/min): 0.4166 Presign de servicio (MPa): 12 Como complemento a la informacién especifica relativa a las sustancias peligrosas que aparece anteriormente, se debe- ria mencionar, acompariando al producto, donde y cuando se exija y de la manera adecuada, cualquier otra reglamenta- ccidn relativa a las sustancias peligrosas con la que el producto es conforme, as{ como cualquier informacién exigida por la reglamentacién aplicable. NOTA — Noes necesario citar ls reglamentacioneseurapeas sin derogacin nacional ZA.4 Certificado y declaracién de conformidad EI fabricante o su representante establecido en el Espacio Econémico Europeo, debera preparar y conservar una decla- raci6n de conformidad que le autorice a estampar el marcado CE. Esta declaracién deberé incluir: — nombre y direccién del fabricante o de su representante establecido en el Espacio Econémico Europeo, asf como el lugar de produccién; — descripcién del producto (tipo, identificacién, utilizacin) y una copia de la informacién que acompaia al marcado CE; — disposiciones con las que el producto es conforme (por ejemplo, anexo ZA de esta norma europea); = condiciones particulares aplicables al uso del producto (si es necesario); — nombre y direccién (o niimero de identificacién) del organismo notificado; — nombre y cargo de le persona facultada para firmar Ia declaraci6n en nombre del fabricante o de su representante.-29- EN 671-1:2001 Para las caracterfsticas que necesitan la certificacién (sistema 1), ademés de la informaciGn anterior, la declaracién de conformidad debe incluir un certificado de conformidad que proporcione la siguiente informacién: — el nombre y direccién del organismo de certificaci6n; = el mimero de centficacién; — en su caso, las condiciones y el perfodo de validez del certficado; = el nombre y cargo de la persona facultada para firmar el certficado, Se deberd evitar la duplicaci6n de Ia informacién entre la declaracién y el centificado, La declaracién y el centificado deberdn estar redactados en el(los) idioma(s) oficial(es) del Estado Miembro en el gue el producto se va a utilizar.EN 671-1:2001 -30- BIBLIOGRAFIA EN ISO 9001 - Sistemas de la calidad. Modelo para el aseguramiento de ta calidad en el disefio, el desarrollo, la pro- duccién, la instalacién y el servicio post-venta. (ISO 9001:1994, incluye Corrigendum Técnico 1:1995). EN ISO 9002 ~ Sistemas de la calidad. Modelo para el aseguramiento de la calidad en la produccién, la instalacién y el servicio post-venta. (ISO 9002:1994, incluye Corrigendum Técnico 1:1995). ISO 3864 ~ Colores y sefales de seguridad. Directiva 92/58/CEE ~ Prescripciones ménimas para la seftalizacién de seguridad en el trabajo.-31- UNE-EN 671-1 ANEXO NACIONAL Las normas que se relacionan a continuacién, citadas en esta norma europea, han sido incorporadas al cuerpo normative LUNE con los siguientes eédigos: ‘Norma Internacional Norma UNE, 180 9227:1990 UNE 112017:1992, ISO 3864:1984 UNE 1115:1985AENOR iitnaizasiésy Govtiteacion Direccida C Génova, 6 Teléfono 91 432 60.00 Fax 913104032 28004 MADRID-Espata