ESCUELA

POLITCNICA
NACIONAL
DISEO DE GAS LIFT

LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL 1

GENERALIDADES DEL LAG

CONCEPTO
Es un mtodo mediante el cual se inyecta gas a alta presin en la columna
de fluidos para su levantamiento desde el subsuelo hasta la superficie.

El gas lift es un medio para produccin de fluidos despus que cesa el

flujo por surgencia natural o completado por flujo natural, por medio
del cual las altas presiones de gas natural son usadas para desplazar
el fluido aireado o alivianado desde el punto de inyeccin del gas
hasta la superficie. Los flujos continuos o intermitentes son
empleados dependiendo de las caractersticas de produccin del
pozo. Algunos de los factores que afectan la seleccin a partir de la
forma para ser empleados en operaciones de gas lift son:

Caudal o rata de produccin.

Presin de fondo del agujero (BHP).

ndice de productividad (IP).

Profundidad del levantamiento.

Presin de inyeccin del gas.

Pozos con un alto IP y alto BHP son generalmente levantados con flujo
continuo y aquellos con una baja IP y baja BHP son generalmente
producidos por levantamiento intermitente.
La mayora de los pozos en los que se usa el sistema de bombeo
neumtico se pueden clasificar como pozos de Bombeo Continuo o
pozos de Bombeo intermitente.

TIPOS DE LAG
Existen dos tipos bsicos de levantamiento artificial por gas:

LAG Continuo: donde se inyecta gas en forma continua en la

columna de fluido para levantarla bajo condiciones de flujo continuo.
LAG Intermitente: donde se inyecta gas en forma cclica en la
columna de fluido para levantarla en flujo intermitente, es decir, en
forma de tapones de lquido.

ILUSTRACIN En la siguiente figura los dos tipos bsicos de LAG:

RANGOS DE APLICACIN
El levantamiento artificial por gas se aplica preferentemente en pozos que
producen crudo liviano - mediano. En la siguiente tabla se muestran los
rangos de aplicacin en el mtodo de levantamiento artificial por gas
continuo e intermitente.

RANGOS DE APLICACIN CONT.

LAG CONTINUO
Se utiliza en pozos con alta a
mediana
energa
(presiones
estticas mayores a 150 lpc/1000
pies) y de alta a mediana
productividad
(preferentemente
ndices de productividad mayores
a 0,5 bpd/lpc) capaces de aportar
altas
tasas
de
produccin
(mayores
de
200
bpd).
La
profundidad
de
inyeccin
depender de la presin de gas
disponible a nivel de pozo.

LAG INTERMITENTE
Se aplica en pozos de mediana a baja
energa (presiones estticas menores
a 150 lpc/1000 pies) y de mediana a
baja productividad
(ndices de productividad menores a
0,3 bpd/lpc) que no son capaces de
aportar altas tasas de produccin
(menores de 100 bpd).

RANGO DE TASAS EN FLUJO CONTINUO

La tabla que se muestra a continuacin fue presentada por K. Brown para

establecer las tasas mximas y mnimas que bajo condiciones de flujo
continuo vertical pueden ser transportadas eficientemente en diferentes
tamaos tuberas de produccin, los clculos fueron realizados considerando
una RGL de 2000 pcn/bn.

Dimetro
nominal
2

qmax, bpd

qmin,bpd

2,500

200-250

3,000

350-500

4,000

500-750

DESLIZAMIENTO Y FRICCIN
Para tasas mayores a la mxima se perder mucha energa por friccin y
menores a la mnima se desestabilizarn el flujo continuo por deslizamiento
de la fase lquida.

LAG CONTINUO O INTERMITENTE?

En pozos de baja tasa de produccin es difcil mantener condiciones de flujo
continuo en la tubera ya que la baja velocidad de ascenso de la fase lquida
favorece la aparicin del fenmeno de deslizamiento. Este fenmeno
desestabilizara el comportamiento del pozo y para minimizarlo o eliminarlo
se requiere aumentar sustancialmente la tasa de inyeccin de gas, por
ejemplo, inyectar entre 500 a 800 Mpcnd para levantar solamente de 50 a
100 bpd. Una manera de reducir el consumo de gas de levantamiento es
detener la inyeccin de gas para darle chance al yacimiento de aportar un
tapn de lquido por encima de la vlvula operadora y luego inyectar
rpidamente solo el gas requerido para desplazar el tapn hasta la
superficie, la frecuencia de los ciclos de inyeccin depender del tiempo
requerido para que la formacin aporte un nuevo tapn de lquido a la
tubera de produccin.

Este tipo de LAG reducira sustancialmente el consumo diario de gas de

levantamiento, por lo general, se reduce a la mitad o a las dos terceras
partes de lo que se consumira diariamente en un levantamiento continuo
ineficiente. Obviamente si el aporte de gas de la formacin es alto,
probablemente sea mejor producir en forma continua ya que el gas de
levantamiento requerido ser bajo. En los pozos donde ambos tipos de LAG
produzcan aproximadamente la misma tasa con similar consumo de gas se
recomienda el uso del LAG-Continuo ya que requiere de menor supervisin,
control y seguimiento.

LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS CONTINUO

DESCRIPCIN
En este tipo de levantamiento artificial se inyecta una tasa diaria de gas en
forma continua lo ms profundo posible en la columna de fluido a travs de
una vlvula en el subsuelo, con el propsito de disminuir la presin fluyente
en el fondo del pozo aumentando el diferencial de presin a travs del rea
de drenaje para que la formacin productora aumente la tasa de produccin
que entrega al pozo.

MECANISMOS DE LEVANTAMIENTO
En el levantamiento artificial por gas continuo los mecanismos de
levantamiento involucrados son:

Reduccin de la densidad del fluido y del peso de la columna lo que

aumenta el diferencial de presin aplicado al rea de drenaje del
yacimiento.
Expansin del gas inyectado la cual empuja a la fase lquida.
Desplazamiento de tapones de lquido por grandes burbujas de gas.

ILUSTRACIN
La siguiente figura ilustra el levantamiento artificial por gas en flujo
continuo.

EFICIENCIA DEL LAG CONTINUO

La eficiencia de levantamiento a nivel de pozo se mide por el consumo de
gas requerido para producir cada barril normal de petrleo.
NOTA.- La eficiencia aumenta en la medida que se inyecta por el punto ms
profundo posible la tasa de gas adecuada, de acuerdo al comportamiento de
produccin del pozo.
MXIMA PROFUNDIDAD DE INYECCIN
La vlvula operadora se debe colocar a la mxima profundidad
operacionalmente posible, la cual est a dos tres tubos por encima de la
empacadura superior. Cuando se dispone de suficiente presin en el sistema
para vencer el peso de la columna esttica de lquido que se encuentra
inicialmente sobre la vlvula operadora se coloca una vlvula a la
mencionada profundidad, sin necesidad de utilizar vlvulas que descarguen
previamente el lquido utilizado para controlar al pozo. En caso contrario se
deben utilizar varias vlvulas por encima de la operadora conocidas con el
nombre de vlvulas de descarga, ya que ellas descargaran por etapas el
lquido que se encuentra por encima de la vlvula operadora. Un
espaciamiento correcto de estas vlvulas y adecuada seleccin de las
mismas permitirn descubrir la vlvula operadora para inyectar as el gas
por el punto ms profundo posible.

TASAS DE INYECCIN DE GAS ADECUADA

Tal como se observa en la figura anterior la tasa de inyeccin de gas
depender de la tasa de produccin, del aporte de gas de la formacin y de

la RGL total requerida por encima del punto de inyeccin. Estimar la RGL
total adecuada depender de si se conoce o no el comportamiento de
afluencia de la formacin productora.

Qiny = (RGLt - RGLf) ql / 1000.

Donde:

Qiny = Tasa de inyeccin de gas requerida, Mpcn/d.

RGLt = Relacin Gas-Lquido total, pcn/bn.
RGLf = Relacin Gas-Lquido de formacin, pcn/bn.
ql = Tasa de produccin de lquido (bruta), b/d.
Qiny PARA POZOS CON IPR DESCONOCIDA
La RGL total ser la correspondiente a gradiente mnimo para aquellos
pozos donde no se conoce el comportamiento de afluencia de la formacin
productora. La ecuacin de W. Zimmerman presentada a continuacin
permite estimar valores conservadores de la RGL correspondiente a
gradiente mnimo.
RGLgrad.min = [a + (b*Dv/1000)] * cotgh(c*ql/1000)
Donde:
a = (25.81+13.92 w) ID

145

b = 139.2-(2.7766+7.4257 w) ID

c = [(1-0.3 w)*(3-0.7 ID)] + [(0.06-0.015 w-0.03 w ID)*Dv/1000]

Con:
w = Fraccin de agua y sedimento, adimensional. Rango de w<0.65
ID = Dimetro interno de la tubera de produccin, pulg. Rango de 2, 2.5 y 3"
Dv = Profundidad del punto de inyeccin, pies. Rango de 2000<Dv<10000
ql = Tasa de produccin de lquido, b/d. Rango de ql >50
RGLgrad.min = RGL cercana a gradiente mnimo, pcn/bn.
cotgh (x) = Cotangente hiperblica de x = (e2x+1) / (e2x-1)

Qiny PARA POZOS CON IPR CONOCIDA

Cuando se conoce el comportamiento de afluencia de la formacin
productora se debe utilizar un simulador de anlisis nodal que permita
cuantificar el impacto de la tasa de inyeccin de gas sobre la tasa de
produccin del pozo. La representacin grfica de la tasa de produccin en
funcin de la tasa de inyeccin de gas recibe el nombre de Curva de
Rendimiento del pozo de LAG continuo.

ILUSTRACIN
Las siguientes grficas ilustran la determinacin de la curva de rendimiento
del pozo de LAG continuo.

CONTROL DE LA INYECCIN
Para el LAG continuo la tasa de inyeccin diaria de gas se controla con una
vlvula ajustable en la superficie, la presin aguas arriba ser la presin del
sistema mltiple, mientras que la presin aguas abajo depender del tipo
de vlvulas utilizadas como operadora en el pozo y de la tasa de inyeccin
de gas suministrada al pozo.

SUBTIPOS DE LAG CONTINUO

Existen dos subtipos de LAG continuo: tubular y anular.

LAG continuo tubular

En este tipo de LAG continuo se inyecta gas por el espacio anular existente
entre la tubera de produccin y la tubera de revestimiento, y se levanta
conjuntamente con los fluidos aportados por el yacimiento a travs de la
tubera de produccin.

LAG continuo anular

En este tipo de LAG continuo se inyecta gas por la tubera de produccin y

se levanta conjuntamente con los fluidos aportados por el yacimiento a
travs del espacio anular antes mencionado.

Uso de tuberas enrolladas (Coiled tubing)

Existe una variante de este tipo de LAG continuo donde se inyecta el gas
por una tubera enrollable introducida en la tubera de produccin y se
produce por el espacio anular existente entre la tubera de produccin y el
Coiled tubing.
NOTA.- Esta variante se utiliza cuando se desea reducir el rea expuesta a
flujo y producir en forma continua sin deslizamiento, o cuando por una razn
operacional no se pueden usar las vlvulas de levantamiento instaladas en
la tubera de produccin.

ILUSTRACIN

LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS INTERMITENTE

DESCRIPCIN

El Levantamiento artificial por gas intermitente consiste en inyectar cclica e

instantneamente un alto volumen de gas comprimido en la tubera de
produccin con el propsito de desplazar, hasta la superficie, el tapn de
lquido que aporta el yacimiento por encima del punto de inyeccin. Una vez
levantado dicho tapn cesa la inyeccin para permitir la reduccin de la
presin en el fondo del pozo y con ello el aporte de un nuevo tapn de
lquido para luego repetirse el ciclo de inyeccin.

MECANISMOS DE LEVANTAMIENTO
En el levantamiento artificial por gas intermitente los mecanismos de
levantamiento involucrados son:

Desplazamiento ascendente de tapones de lquido por la inyeccin de

grandes caudales instantneos de gas por debajo del tapn de
lquido.
Expansin del gas inyectado la cual empuja al tapn de lquido hacia
el cabezal del pozo y de all a la estacin de flujo.

ILUSTRACIN
La siguiente figura ilustra el ciclo de levantamiento con gas en flujo
intermitente.

CICLO DE LEVANTAMIENTO INTERMITENTE

Es el lapso de tiempo transcurrido entre dos arribos consecutivos del tapn
de lquido a la superficie.

a) Influjo
Inicialmente la vlvula operadora est cerrada, la vlvula de retencin en el
fondo del pozo se encuentra abierta permitiendo al yacimiento aportar
fluido hacia la tubera de produccin. El tiempo requerido para que se
restaure en la tubera de produccin el tamao de tapn adecuado depende
fuertemente del ndice de productividad del pozo, de la energa de la
formacin productora y del dimetro de la tubera.
b) Levantamiento
Una vez restaurado el tapn de lquido, la presin del gas en el anular debe
alcanzar a nivel de la vlvula operadora, el valor de la presin de apertura
(Pod) inicindose el ciclo de inyeccin de gas en la tubera de produccin
para desplazar al tapn de lquido en contra de la gravedad, parte del
lquido se queda rezagado en las paredes de la tubera (liquid fallback) y
cuando el tapn llega a la superficie, la alta velocidad del mismo provoca un
aumento brusco de la Pwh.
c) Estabilizacin
Al cerrar la vlvula operadora por la disminucin de presin en el anular el
gas remanente en la tubera se descomprime progresivamente permitiendo
la entrada de los fluidos del yacimiento hacia el pozo nuevamente.

EFICIENCIA DEL LAG INTERMITENTE

La eficiencia de levantamiento intermitente al igual que en el continuo se

mide por el consumo de gas requerido para producir cada barril normal de
petrleo.
NOTA.- La eficiencia aumenta en la medida que se elige una frecuencia de
ciclos que maximice la produccin diaria de petrleo y se utilice la cantidad
de gas por ciclo necesaria para un levantamiento eficiente del tapn de
lquido.

Mxima profundidad de inyeccin

La vlvula operadora se debe colocar a la mxima profundidad

operacionalmente posible la cual est a dos tres tubos por encima de la
empacadura superior.
NOTA.- Por lo general en este tipo de LAG no se requieren vlvulas de
descarga ya que la energa del yacimiento es baja y el nivel esttico se
encuentra cerca del fondo del pozo.

Tasa de inyeccin de gas adecuada

El volumen de gas de levantamiento que se suministra a la tubera de

produccin durante el perodo de inyeccin es aproximadamente el
requerido para llenar dicha tubera con el gas comprimido proveniente del
anular. El consumo diario ser el volumen anterior multiplicado por el
nmero de tapones que sern levantados al da. Las restricciones en la
superficie juegan un papel muy importante en el volumen de gas requerido
por ciclo.

Control de la inyeccin

Para el LAG intermitente la tasa de inyeccin diaria de gas se controla con

una vlvula ajustable en la superficie conjuntamente con una vlvula
especial (piloto) en el subsuelo o con un controlador de ciclos de inyeccin
en la superficie.

SUBTIPOS DE LAG INTERMITENTE

LAG intermitente convencional.
LAG intermitente con cmara de acumulacin.
LAG intermitente con pistn metlico.

LAG intermitente convencional

En este tipo de LAG intermitente se utiliza el espacio interno de la tubera de
produccin para el almacenamiento de los fluidos aportados por la
formacin y el gas desplaza directamente al tapn de lquido en contra de la
gravedad.
NOTA.- Normalmente se utiliza cuando la presin esttica del yacimiento y/o
el ndice de productividad alcanza valores bajos (aproximadamente Pws
menores de las 150 lpc por cada 1000 pies e ndices menores de 0.3
bpd/lpc).

LAG intermitente con cmara de acumulacin (Chamber lift)

En este tipo de LAG intermitente se utiliza el espacio anular entre el
revestidor de produccin y la tubera de produccin para el almacenamiento
de los fluidos aportados por la formacin y el gas desplaza directamente al
tapn de lquido inicialmente a favor de la gravedad y posteriormente en
contra de dicha fuerza.

NOTA.- Normalmente se utiliza cuando la presin esttica del yacimiento

alcanza valores muy bajos, de tal magnitud (aproximadamente menores de
las 100 lpc por cada 1000 pies) que con el intermitente convencional el
tapn formado sera muy pequeo y por lo tanto la produccin seria casi
nula.

LAG intermitente con pistn metlico (Plunger lift)

En este tipo de LAG intermitente se utiliza el espacio interno de la tubera de
produccin para el almacenamiento de los fluidos aportados por la
formacin y el gas desplaza directamente un pistn metlico que sirve de
interfase slida entre el gas inyectado y el tapn de lquido a levantar. Se
utiliza para minimizar el resbalamiento de lquido durante el levantamiento
del tapn.

ILUSTRACIN
En la siguiente figura se presentan los diferentes subtipos de LAG
intermitente.

EL SISTEMA DE LAG

El sistema de LAG est formado por un sistema de compresin, una red de

distribucin de gas a alta presin, equipos de medicin y control del gas
comprimido, los pozos conjuntamente con sus mandriles, vlvulas de
descarga y vlvula operadora, y la red de recoleccin del gas a baja presin .
RECORRIDO DEL GAS
El gas a alta presin proviene del sistema de compresin de donde se enva
a los pozos a travs de una red de distribucin, luego el gas de
levantamiento conjuntamente con los fluidos producidos a travs de los
pozos, es recolectado por las estaciones de flujo donde el gas separado es
enviado al sistema de compresin a travs de un sistema de recoleccin de
gas a baja presin.

USOS DEL GAS COMPRIMIDO

Una fraccin del gas comprimido es utilizado nuevamente con fines de
levantamiento mientras que el resto es destinado a otros usos:
compromisos con terceros, combustible, inyeccin en los yacimientos,
transferencia a otros sistemas, etc.

ILUSTRACIN
En la siguiente figura se presenta un sistema tpico de LAG, las flechas
indican el recorrido del gas en el sistema.

BALANCE DE GAS
El volumen diario de gas utilizado con fines de levantamiento utiliza
parcialmente la capacidad del sistema de compresin. La capacidad de
compresin restante es utilizada por el gas proveniente de los yacimientos y
recolectada a travs del sistema de baja presin. Para mantener controlado
el uso eficiente de la capacidad de compresin de gas es necesario realizar
balances de los volmenes de gas utilizado tanto a nivel de pozo como a
nivel de sistema.

EN EL POZO
La tasa de gas de levantamiento medido en el registrador de flujo de cada
pozo, debe ser aproximadamente igual a la tasa de gas que deja pasar la
vlvula operadora de subsuelo bajo condiciones dinmicas de operacin, es
decir, bajo el diferencial de presin existente entre la presin del gas de
inyeccin y la presin en la columna de fluido frente a la vlvula. El gas
aportado por la formacin no se puede medir pero se determina por la
diferencia entre el total medido en la estacin durante la prueba del pozo y
el gas de levantamiento inyectado simultneamente al pozo.

EN EL SISTEMA
El volumen diario de gas recolectado de las estaciones menos el quemado o
venteado, menos el extrado del sistema de baja presin para otros usos,
debe ser igual al que entra al sistema de compresin.
El volumen diario de gas que entra al sistema de compresin menos el
extrado inter-etapas debe ser igual al descargado por el sistema, y este a
su vez debe ser igual a la suma del volumen diario enviado a los diferentes
usos: Transferencia a otros sistemas, inyectado al yacimiento, combustible,
levantamiento artificial por gas, entregado a terceros, recirculacin, etc.
Finalmente el volumen diario enviado a los mltiples de LAG o Sistema de
Gas-lift debe ser igual a la sumatoria de los caudales diarios de gas
inyectado a los pozos asociados al sistema. Para el control y seguimiento de
estos balances se colocan facilidades de medicin en puntos estratgicos
del sistema de gas con registradores de flujo debidamente codificados y
reportados en sistemas corporativos de informacin y control.

NOTA.- La calibracin peridica de los instrumentos de medicin y el

mantenimiento operacional de las condiciones exigidas por la normativa de
medicin de gas, son claves para minimizar los errores obtenidos en estos
balances.

CONSIDERACIONES TERICAS PREVIAS AL DISEO

DEL LAG
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA DE FORMACIONES PRODUCTORAS
FLUJO DE PETRLEO EN EL YACIMIENTO
El movimiento del petrleo hacia el pozo se origina cuando se establece un
gradiente de presin en el rea de drenaje y el caudal o tasa de flujo
depender no solo de dicho gradiente, sino tambin de la capacidad de flujo
de la formacin productora, representada por el producto de la
permeabilidad efectiva al petrleo por el espesor de arena neta petrolfera
(Ko.h) y de la resistencia a fluir del fluido representada a travs de su
viscosidad ( o ). Dado que la distribucin de presin cambia a travs del
tiempo es necesario establecer los distintos estados de flujo que pueden
presentarse en el rea de drenaje al abrir a produccin un pozo, y en cada
uno de ellos describir la ecuacin que regir la relacin entre la presin
fluyente Pwfs y la tasa de produccin qo que ser capaz de aportar el
yacimiento hacia el pozo.
Existen tres estados de flujo dependiendo de cmo es la variacin de la
presin con tiempo:

1.

Flujo No Continuo: dP/dt 0

2.

Flujo Continuo:

dP/dt = 0

3.

Flujo Semicontinuo:

dP/dt = constante

1) Flujo No- Continuo o Transitorio (Unsteady State Flow):

Es un tipo de flujo donde la distribucin de presin a lo largo del rea de
drenaje cambia con tiempo, (dP/dt 0). Este es el tipo de flujo que
inicialmente se presenta
cuando se abre a produccin un pozo que se
encontraba cerrado o viceversa. La medicin de la presin fluyente en el
fondo del pozo (Pwf) durante este perodo es de particular importancia para
las pruebas de declinacin y de restauracin de presin, cuya interpretacin
a travs de soluciones de la ecuacin de difusividad, permite conocer
parmetros bsicos del medio poroso, como por ejemplo: la capacidad
efectiva de flujo (Ko.h), el factor de dao a la formacin (S), etc. La duracin
de este perodo normalmente puede ser de horas o das, dependiendo
fundamentalmente de la permeabilidad de la formacin productora. Dado
que el diferencial de presin no se estabiliza no se considerarn ecuaciones
para estimar la tasa de produccin en este estado de flujo.

TRANSICIN ENTRE ESTADOS DE FLUJO

Despus del flujo transitorio este perodo ocurre una transicin hasta
alcanzarse una estabilizacin o pseudo-estabilizacin de la distribucin de
presin dependiendo de las condiciones existentes en el borde exterior del
rea de drenaje.
2) Flujo Continuo o Estacionario (Steady State Flow):
Es un tipo de flujo donde la distribucin de presin a lo largo del rea de
drenaje no cambia con tiempo, (dP/dt = 0). Se presenta cuando se estabiliza
la distribucin de presin en el rea de drenaje de un pozo perteneciente a
un yacimiento lo suficientemente grande, o asociado a un gran acufero, de
tal forma que en el borde exterior de dicha rea existe flujo para mantener
constante la presin (Pws). En este perodo de flujo el diferencial de presin
a travs del rea de drenaje es constante y est representado por la
diferencia entre la presin en el radio externo de drenaje, Pws a una
distancia re del centro del pozo, y la presin fluyente en la cara de la arena,
Pwfs a una distancia Rw o radio del pozo; ambas presiones deben ser
referidas a la misma profundidad y por lo general se utiliza el punto medio
de las perforaciones o caoneo. Para cada valor de este diferencial (PwsPwfs), tradicionalmente conocido como Draw-down, se establecer un
caudal de flujo del yacimiento hacia el pozo.

ECUACIONES DE FLUJO PARA ESTADO CONTINUO.

A continuacin se presenta la ecuacin de Darcy para flujo radial que
permite estimar la tasa de produccin de petrleo que ser capaz de aportar
un rea de drenaje de forma circular hacia el pozo productor bajo
condiciones de flujo continuo.
Ecuacin de Darcy para flujo en estado contino.
ECUACION 3.1
P ws

K
0,0078 K .h
q o=
o . roBo dp
'
[ ln ( /rw ) + S+a q o ] P
wfs

DONDE:
qo
= Tasa de petrleo, bn/d
K
= Permeabilidad absoluta promedio horizontal del rea
de drenaje, md
h
= Espesor de la arena neta petrolfera, pies
Pws = Presin del yacimiento a nivel de las perforaciones, a
r=re, lpcm
Pwfs = Presin de fondo fluyente al nivel de las
perforaciones, a r=rw lpcm
re
= Radio de drenaje, pies
rw = Radio del pozo, pies
S
= Factor de dao fsico, S>0 pozo con dao, S<0 Pozo
estimulado, adim.
aqo = Factor de turbulencia de flujo (insignificante para
alta Ko y bajas qo) este trmino se incluye para considerar
flujo no-darcy alrededor del pozo.
o
= Viscosidad de petrleo a la presin promedio [(Pws
+ Pwfs)/2)], cps
Bo
= Factor volumtrico de la formacin a la presin
promedio, by/bn.
Kro = Permeabilidad relativa al petrleo (Kro=Ko/K), adim.
Ko = Permeabilidad efectiva al petrleo (Ko=Kro.K), md.

COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA DE FORMACIONES PRODUCTORAS

(CONTIN.)
SIMPLIFICACION ES DE LA ECUACIN DE DARCY:
La integral de la ecuacin 3.1 puede simplificarse para yacimientos subsaturados con presiones fluyentes en el fondo del pozo, Pwfs, mayores que
la presin de burbuja, Pb. Primeramente para presiones mayores a la
presin de burbuja el producto o.Bo es aproximadamente constante y por

lo tanto puede salir de la integral. En segundo lugar, dado que no existe gas
libre en el rea de drenaje, toda la capacidad de flujo del medio poroso
estar disponible para el flujo de petrleo en presencia del agua irreductible
Swi, es decir, el valor de Kro debe ser tomado de la curva de
permeabilidades relativas agua-petrleo a la Swi, este valor es constante y
tambin puede salir de la integral. Normalmente el trmino de turbulencia
aqo solo se considera en pozos de gas donde las velocidades de flujo en las
cercanas de pozo son mucho mayores que las obtenidas en pozos de
petrleo. Bajo estas consideraciones la ecuacin 3.1, despus de resolver la
integral y evaluar el resultado entre los lmites de integracin, quedar
simplificada de la siguiente manera:
ECUACIN 3.2

q o=

0,0078 K o . h ( Pws Pwfs )

o . Bo [ ln ( / rw ) + S ]

La misma ecuacin puede obtenerse con la solucin P(r,t) de la ecuacin de

difusividad bajo ciertas condiciones iniciales y de contorno, y evalundola
para r=rw. En trminos de la presin promedia en el rea de drenaje Pws, la
ecuacin quedara despus de utilizar el teorema del valor medio:

ECUACIN 3.3

q o=

0,0078 K o . h ( Pws Pwfs )

o . Bo [ ln ( /rw ) 0,5+ S ]

PROPIEDADES DEL PETRLEO:

Las propiedades del petrleo

O, BO

o y Bo se deben calcular con base al

anlisis PVT, en caso de no estar disponible el PVT, se deben utilizar

correlaciones empricas apropiadas.
3) Flujo Semi- continuo (Pseudo-steady State Flow):
Es un tipo de flujo donde la distribucin de presin a lo largo del rea de
drenaje cambia con tiempo pero a una tasa constante, (dP/dt = cte). Se
presenta cuando se pseudo-estabiliza la distribucin de presin en el rea
de drenaje de un pozo perteneciente a un yacimiento finito de tal forma
que en el borde exterior de dicha rea no existe flujo, bien sea porque
los lmites del yacimiento constituyen los bordes del rea de drenaje o
porque existen varios pozos drenando reas adyacentes entre s.

Las ecuaciones homlogas a las anteriores pero bajo condiciones de flujo

semicontinuo son las siguientes:
ECUACIN 3.4

q o=

0,0078 K o . h ( Pws Pwfs )

o . Bo [ ln ( / rw ) 0,5+ S ]

En trminos de la presin promedia en el rea de drenaje Pws, la ecuacin

quedara:
ECUACIN 3.5

q o=

0,0078 K o . h ( Pws Pwfs )

o . Bo [ ln ( /rw ) 0,75+S ]

Este es el estado de flujo ms utilizado para estimar la tasa de produccin

de un pozo que produce en condiciones estables.
Uso importante de las ecuaciones
Para estimar el verdadero potencial del pozo sin dao, se podran utilizar las
ecuaciones 3.2 y 3.5 asumiendo S=0 y compararlo con la produccin actual
segn las pruebas, la diferencia indicara la magnitud del dao o seudodao
existente.

REA DE DRENAJE NO CIRCULAR:

Los pozos difcilmente drenan reas de formas geomtricas definidas, pero
con ayuda del espaciamiento de pozos sobre el tope estructural, la posicin
de los planos de fallas, la proporcin de las tasas de produccin de
pozos vecinos, etc. se puede asignar formas de reas de drenaje de los
pozos y hasta, en algunos casos, la posicin relativa del pozo en dicha rea.
Para considerar la forma del rea de drenaje se sustituye en la ecuacin 3.5
el trmino Ln (re/rw)" por Ln (X) donde X se lee de la tabla 1.1 (anexo)
publicada por Mathews & Russel, el valor de X incluye el factor de forma
desarrollado por Dietz en 1965.

TABLA 1.1
FACTORES X DE MATHEWS & RUSSEL

COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA DE FORMACIONES PRODUCTORAS

(CONTIN.)
A continuacin se definen algunas relaciones importantes muy utilizadas en
Ingeniera de Produccin, para representar la capacidad de aporte de fluidos
del yacimiento:

INDICE DE PRODUCTIVIDAD
Se define ndice de productividad (J) a la relacin existente entre la tasa de
produccin, qo, y el diferencial entre la presin del yacimiento y la presin
fluyente en el fondo del pozo, (Pws- Pwf). Para el caso de completaciones a
hoyo desnudo, la Pwf es igual a Pwfs, luego (Pws- Pwf)= (Pws- Pwfs) De las
ecuaciones 3.2 y 3.5 se puede obtener el ndice de productividad,
despejando la relacin que define al J, es decir:
Para flujo continuo:

ECUACIN 3.6

J =( bpd /lpc ) =

qo
0,0078 K o .h
=
( P wsP wfs ) o . Bo [ ln ( /rw ) + S ]

Para flujo semi-continuo:

ECUACIN 3.7

J =( bpd /lpc ) =

qo

( PwsP wfs )

0,0078 K o . h
o . Bo [ ln ( /rw ) 0,75+S ]

En las relaciones anteriores la tasa es de petrleo, qo, ya que se haba

asumido flujo solo de petrleo, pero en general, la tasa que se debe utilizar
es la de lquido, ql, conocida tambin como tasa bruta ya que incluye el
agua producida.

Escala tpica de valores del ndice de productividad en bpd/lpc:

Baja productividad:
Productividad media:
Alta Productividad :
Excelente productividad:

J < 0,5
0,5 < J < 1,0
1,0 < J < 2,0
2,0 < J

EFICIENCIA DE FLUJO (EF)

Cuando no existe dao (S=0) el ndice J reflejar la verdadera productividad
del pozo y recibe el nombre de Jideal y en lo sucesivo se denotara J para
diferenciarlo del ndice real J. Se define eficiencia de flujo a la relacin
existente entre el ndice de productividad real y el ideal, matemticamente:
EF= J/ J
IPR (Inflow Performance Relationships)
La curva IPR es la representacin grfica de las presiones fluyentes, Pwfs, y
las tasas de produccin de lquido que el yacimiento puede aportar al pozo
para cada una de dichas presiones. Es decir para cada Pwfs existe una tasa
de produccin de lquido ql, que se puede obtener de la definicin del ndice
de productividad:
ql= J*(Pws- Pwfs)

o tambin Pwfs = Pws - ql/ J

Obsrvese que la representacin grfica de Pwfs en funcin de ql es una

lnea recta en papel cartesiano. La IPR representa una foto instantnea de
la capacidad de aporte del yacimiento hacia el pozo en un momento dado

de su vida productiva y es normal que dicha capacidad disminuya a travs

del tiempo por reduccin de la permeabilidad en la cercanas del pozo y por
el aumento de la viscosidad del crudo en la medida en que se vaporizan sus
fracciones livianas.

EJERCICIO PARA ILUSTRAR EL CLCULO DE J, EF, QO Y PWFS.

Un pozo de dimetro 12 y bajo condiciones de flujo semicontinuo drena
un rea cuadrada de 160 acres de un yacimiento que tiene una presin
esttica promedio de 3000 lpcm y una temperatura de 200 F, el espesor
promedio del yacimiento es de 40 pies y su permeabilidad efectiva al
petrleo es de 30 md. La gravedad API del petrleo es de 30 y la gravedad
especifica del gas 0,7. La presin de burbuja es de 1800 lpcm y de una
prueba de restauracin de presin se determin que el factor de dao es 10.

Se pregunta:
1) Cul sera la tasa de produccin para una presin fluyente de 2400
lpcm?
2) El pozo es de alta, media o baja productividad?
3) Si se elimina
productividad?

el

dao,

cuanto

aumentara

el

ndice

de

4) Cunto es el valor de la EF de este pozo?

5) Cunto producira con la misma presin fluyente actual si se elimina el
dao?
6) Cul sera Pwfs para producir la misma tasa actual si se elimina el
dao?

SOLUCIN:
De la tabla 1.1 para un rea de drenaje cuadrada con el pozo en el centro se
tiene el siguiente factor de forma:
(re/rw)= X = 0,571 A1/2/rw
es decir, que el re equivalente si el rea fuese circular seria:

1
1 /2

r e =0,571 A =0,571( 43560160 ) 2 =1507 pies( Area Circular=164 acres)

Con el valor de la Pb se obtiene la solubilidad de gas en el petrleo Rs,

utilizando la correlacin de Standing que aparece en la Tabla1.1, luego se
evalan el factor volumtrico Bo y la viscosidad

o tanto a Pws como a

Pb para luego promediarlos. Los resultados obtenidos son los siguientes:

Rs

= 311 pcn/bn

Bo

= 1,187 by/bn

= 0,959 cps

Despus de obtener los valores de las propiedades se aplican la

ecuacin para determinar qo, J, EF, y Pwfs.

1 qo=

2)
3)
4)
5)
6)

0,00783040 (30001800 )
=260 bpd
0,9591,187 [ ln ( 1507/( 12,25/24) )0,75+10 ]

J = 0,433 bpd/1pc, luego es de baja productividad

J = 1,03 bpd/1pc
EF = 0,42
q1 = 618 bpd
Pwfs = 2790 1pcm

FLUJO DE PETRLEO Y GAS EN YACIMIENTOS SATURADOS

En yacimientos petrolferos donde la presin esttica, Pws, es menor que la
presin de burbuja, Pb existe flujo de dos fases: una liquida (petrleo) y otra
gaseosa (gas libre que se vaporiz del petrleo). El flujo de gas invade parte
de los canales de flujo del petrleo disminuyendo
la
permeabilidad
efectiva Ko, a continuacin se describen las ecuaciones utilizadas para
obtener la IPR en caso de tener flujo bifsico en el yacimiento.

La ecuacin general de Darcy establece que:

Pws

0,0078 K . h
q o=
{ K r o /( o . Bo ) } dp
[ ln ( /rw ) + S ] P
wfs

Asumiendo que se conoce Pws, S=0, el lmite exterior es cerrado y Pws<Pb,

la ecuacin general quedara (Flujo semicontinuo):
Pws

K ro
0,0078 K .h
q o=
dp

[ ln ( /rw )3 / 4 ] P o Bo
wfs

K ro
o Bo

Es una funcin de presin y adicionalmente Kro es una funcin de la

saturacin de gas. Un grfico tpico de dicho cociente v.s presin se observa

en la figura que se muestra a continuacin

TRABAJO DE VOGEL
Dado un yacimiento con K, h, re, rw, curvas de permeabilidades
relativas y anlisis PVT conocidos, se podran calcular para cada valor Pwfs
el rea bajo la curva de Kro/ oBo desde Pwfs hasta Pws y estimar la tasa
de produccin qo con la ecuacin anterior. De esta forma en un momento de
la vida productiva del yacimiento se puede calcular la IPR para yacimientos
saturados. Inclusive a travs del tiempo se podra estimar como vara la
forma de la curva IPR a consecuencia de la disminucin de la permeabilidad
efectiva al petrleo por el aumento progresivo de la saturacin de gas, en el
rea de drenaje, en la medida que se agota la energa del yacimiento.
Para obtener la relacin entre la presin del yacimiento y el cambio de
saturacin de los fluidos es necesario utilizar las ecuaciones de balance de
materiales. Este trabajo de estimar curvas IPR a distintos estados de
agotamiento del yacimiento fue realizado por Vogel en 1967 basndose en
las ecuaciones presentadas por Weller para yacimiento que producen por
gas en solucin, lo ms importante de su trabajo fue que obtuvo una curva

adimensional vlida para cualquier estado de agotamiento despus que

el yacimiento se encontraba saturado sin usar informacin de la saturacin
de gas y Krg.
Ecuacin y Curva de Vogel para yacimientos saturados
Como resultado de su trabajo Vogel public la siguiente ecuacin para
considerar flujo bifsico en el yacimiento: yacimientos

qo
P
P
=10,2 wfs 0,8 wfs
qmax
P ws
P ws

( ) ( )

La representacin grfica de la ecuacin anterior es la curva IPR

adimensional presentada por Vogel, y que se muestra a continuacin:

VALIDEZ DE LA ECUACIN DE VOGEL

La solucin encontrada ha sido ampliamente usada en la prediccin de
curvas IPR cuando existen dos fases (lquido y gas) y trabaja

razonablemente segn Vogel para pozos con porcentajes de agua hasta

30%, sin embargo, en la literatura se encuentran casos de hasta un 50% de
AyS.

EJERCICIO PARA ILUSTRAR EL USO DE LA ECUACIN DE VOGEL

Dada la siguiente
yacimiento saturado:

informacin

de

un

pozo

que

produce

de

un

Pws= 2400 lpc qo= 100 b/d Pwf= 1800 lpc Pb = 2400 lpc.
Calcular la tasa esperada para Pwf = 800 lpc

SOLUCIN:
Primero se debe resolver la ecuacin de Vogel para obtener el qomax

qomax=

qo
P
P
10,2 wfs 0,8 wfs
Pws
Pws

( ) ( )

Sustituyendo

qomax=

100
=250 bpd
1800
1800 2
10,2
0,8
2400
2400

) ( )

Luego para hallar qo para Pwf = 800 lpc se sustituye Pwf en la misma
ecuacin de Vogel:

[ ( ) ( )]

qo=250 10,2

800
800
0,8
2400
2400

=211 bpd

Construccin de la IPR para Yacimientos Saturados

Para construir la IPR para yacimientos saturados se deben calcular con la
ecuacin de Vogel varias qo asumiendo distintas Pwfs y luego graficar
Pwfs v.s. qo. Si se desea asumir valores de qo y obtener las
correspondientes Pwfs se debe utilizar el despeje de Pwfs de la
ecuacin de Vogel, el cual quedara:

Pwfs=0,125 P ws [ 1+ 8180 ( q o /qomax ) ]

Esta curva representa la capacidad de aporte de fluidos del yacimiento
hacia el pozo en un momento dado.
Como ejercicio propuesto
construya la IPR correspondiente al ejercicio anterior.

COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA DE FORMACIONES PRODUCTORAS

(CONTIN.)
FLUJO DE GAS Y PETRLEO EN YACIMIENTOS SUB-SATURADOS
En yacimientos subsaturados existir flujo de una fase liquida (petrleo)
para Pwfs> Pb y flujo bifsico para Pwfs < Pb. En estos casos la IPR tendr
un comportamiento lineal para Pwfs mayores o iguales a Pb y un
comportamiento tipo Vogel para Pwfs menores a Pb tal como se muestra en
la siguiente figura.

Ntese que la tasa a Pwfs= Pb se denomina qb

Ecuacin de Vogel para yacimientos subsaturados
Dado que la IPR consta de dos secciones, para cada una de ellas existen
ecuaciones particulares:
En la parte recta de la IPR, q qb Pwfs Pb, se cumple:

q=J . ( P wsP wfs )

de donde, J se puede determinar de dos maneras:
1) Si se conoce una prueba de flujo (Pwfs, ql) donde la Pwfs > Pb.

J=

q ( Prueba)
Pws Pwfs ( Prueba)

2) Si se dispone de suficiente informacin se puede utilizar la ecuacin de

Darcy:

J=

0,0078 K .h
o B o [ ln ( /rw )0,75+ S ]

En la seccin curva de la IPR, q < qb o Pwfs > Pb, se cumple:

[ ( ) ( )]

q=qb+ ( qmaxqb ) 10,2

qmaxqb=

Pwfs
P
0,8 wfs
Pb
Pb

qb=J . ( P wsPb )

J . Pb
1,8

La primera de las ecuaciones es la de

distancia qb, la segunda es la ecuacin
punto de la misma, y la tercera se
productividad al valor absoluto del
ecuacin de Vogel, en el punto (qb, Pb).

Vogel trasladada en el eje X una

de la recta evaluada en el ltimo
obtiene igualando el ndice de
inverso de la derivada de la

Las tres ecuaciones anteriores constituyen el sistema de ecuaciones a

resolver para obtener las incgnitas J, qb y qmax. Introduciendo las dos
ltimas ecuaciones en la primera y despejando J se obtiene

J=

[ ( ) ( )]

P
P
Pb
Pws Pb+
10,2 wfs 0,8 wfs
1,8
Pb
Pb

El valor de J, se obtiene con una prueba de flujo donde la Pwfs est por
debajo de la presin de burbuja, una vez conocido J, se puede
determinar qb y qmax quedando completamente definida la ecuacin de q
la cual permitir construir la curva IPR completa.

EJERCICIO PARA ILUSTRAR EL USO DE LA ECUACIN DE VOGEL

EXTENDIDA PARA YACIMIENTOS SUBSATURADOS USANDO LA
ECUACIN DE DARCY
Dada la informacin de un yacimiento subsaturado:

Pws =3000 lpc

Pb = 2000 lpc
o = 0,68 cps
Bo = 1,2 md
Ko = 30 md
h =
60 pies
re = 2000 pies
rw = 0,4 pies

Calcular:
1.- La tasa de flujo (qb) a una Pwfs= Pb.
2.- La qmax total.
3.- La q para una Pwf =

a) 2500 lpc b) 1000 lpc

SOLUCIN:
Inicialmente se aplica la ecuacin de Darcy:

q b=

0,0078 K o . h ( Pws Pwfs )

o . Bo [ ln ( /rw ) 0,75+S ]

0,00783060 ( 30002000 )
1,20,68 [ ln ( 2000/0,4 )0,75+ 0 ]

evaluando se obtiene qb = 2011b / d

Luego

J=

qb
2011
=
=20,011 bpd /lpc
Pws Pb 30002000

Aplicando la ecuacin de qmax en funcin de J se tiene:

qmax=qb+

2,0011 (2000)
JPb
=2011+
=4245 bpd
1,8
1,8

3.a)

qo=J ( P ws P wfs )=2,011 ( 30002500 )=1005 bpd

3.b)

P
P
qo=qb+ ( qmaxqb ) 10,2 wfs 0,8 wfs
Pb
Pb

[ ( ) ( )]
2

sustituyendo

[ ( ) ( )]

qo=2011+ ( 42452011 ) 10,2

1000
1000
0,8
2000
2000

=3575 bpd

Si se desea obtener la curva IPR se asumen otros valores de Pwfs y se

calculan sus correspondientes qo para luego graficar Pwfs vs. qo.

EJERCICIO PARA ILUSTRAR EL USO DE LA ECUACIN DE VOGEL

EXTENDIDA PARA YACIMIENTOS SUBSATURADOS USANDO LOS
RESULTADOS DE UNA PRUEBA DE FLUJO.

Dada la informacin de un yacimiento subsaturado:

Pws = 4000 lpc
Pb = 3000 lpc y
qo = 600 b/d para una Pwfs = 2000 lpc.

CALCULAR:
1.- La qmax.
2.- La qo para Pwfs= 3500 lpc.
3.- La qo para Pwfs= 1000 lpc

PROCEDIMIENTO:
Para resolver este problema, primero se determina el ndice de
productividad utilizando la solucin obtenida para J
al resolver el
sistema de ecuaciones para la parte curva de la IPR ya que Pws>Pb y
Pwfs<Pb, luego con J se aplica la ecuacin de qb y la de qmax

600

J=
1)

2000
2000
10,2 (
0,8 (
( 3000
)
)
[
1,8
3000
3000 ) ]
2

40003000+

qb=J ( P wsPb )=
qmax=qb+

0,324
=324 bpd
40003000

0,324(3000)
JPb
=324 +
=864 bpd
1,8
1,8

=0,324

bpd
lpc

2)

qo=J ( P ws Pwf )=

0,324
=162 bpd 3)
40003500

[ ( ) ( ) ]]

1000
1000
qo=324+ 864324 10,2
0,8
3000
3000

=780 bpd

Igualmente, si se desea obtener la curva IPR se asumen otros valores de

Pwfs y se calculan sus correspondientes qo para luego graficar Pwfs vs. qo
Nota
important
e
En
Resumen

Para cada tasa produccin, q, existe una cada de presin en el

yacimiento representada por Py = Pws-Pwfs
Para cada presin fluyente en el fondo del pozo (en la cara de
la arena)
el rea de drenaje del yacimiento quedar sometida a un
diferencial de
presin que depender de la energa del yacimiento (PwsPwfs), este
diferencial provocar el flujo de fluidos del yacimiento hacia el
pozo y
la mayor o menor tasa de produccin aportada depender
fundamentalmente del ndice de productividad del pozo.
La IPR se considerar en lo sucesivo como una curva de oferta
de
energa o afluencia de fluidos que el yacimiento entrega al
pozo (Pwfs
v.s. q)

GRAD. DINMICO DE TEMPERATURA: GRFICO DE KIRPATRICK

WINKLER Y CORRELACIN DE ZIMMERMAN
Las vlvulas de levantamiento artificial por gas cuyo elemento de cierre es
un domo con fuelle cargado con gas N2 a presin, exige la determinacin
de valores confiables de la temperatura dinmica a la profundidad donde
se instalar cada vlvula.
Una de las primeras correlaciones utilizadas
para estimar gradientes dinmicos de temperatura es la correlacin de
KirpatrickWinkler. En el Occidente de Venezuela se utiliza ampliamente la
correlacin de Zimmerman obtenida mediante anlisis de regresin basado
en registros fluyentes de P y T
en pozos del Lago de Maracaibo.
Actualmente los simuladores utilizan ecuaciones de transferencia de calor
considerando coeficientes totales que incluyen conduccin, conveccin y
radiacin. Es importante en este ltimo caso calibrar o ajustar el modelo de
temperaturas con perfiles de temperaturas dinmicas obtenidos con
registros fluyentes en los pozos del rea de inters.
GRFICO DE KIRPATRICK - WINKLER

En la siguiente pgina se presenta el grfico de KirpatrickWinkler el cual

trae un ejemplo numrico anexo.
ECUACIN DE ZIMMERMAN
Se encuentra programada en la hoja de ExcelTM
EJEMPLOS DEL AJUSTE DE MODELOS DE TRANSFERENCIAS DE CALOR
SE REALIZAR CON LOS EJERCICIOS A RESOLVER CON EL
SIMULADOR WELLFLO.
Grfico de Kirpatrick Winkler

COMPORTAMIENTO DEL FLUJO MULTIFSICO EN TUBERAS

El comportamiento del flujo multifsico en tuberas se considera a travs de
correlaciones de flujo multifsico tanto horizontales como verticales que
permiten estimar las prdidas de energa a lo largo de la tubera que
transporta el caudal de produccin.
A continuacin se presenta un
resumen de las ecuaciones generales utilizadas para obtener el perfil de

presiones tanto en la lnea de flujo en superficie como en la tubera de

produccin en el pozo.
FLUJO DE FLUIDOS EN EL POZO Y EN LA LNEA DE FLUJO
DESCRIPCIN
Durante el transporte de los fluidos desde el fondo del pozo hasta el
separador en la estacin de flujo existen prdidas de energa tanto en el
pozo como en la lnea de flujo en la superficie. Las fuentes de prdidas de
energa provienen de los efectos gravitacionales, friccin y cambios de
energa cintica.
ALGORITMO PARA CALCULAR LAS PRDIDAS DE PRESIN DEL
FLUIDO.
Para computar las prdidas de energa en flujo simultneo de petrleo, gas
y agua, se debe dividir tanto la lnea de flujo como la tubera de produccin
en secciones, para luego aplicar las correlaciones de flujo multifsico en
tuberas las cuales permiten calcular el gradiente de presin dinmica
(P/Z) en cada seccin de la tubera.
MATEMTICAMENTE:
n

P
en la lnea de flujo= P 1= Z Z
i=1
m

en el pozo =

Pp= Z
i=1

( )

( PZ )

Donde n representa el nmero de secciones de la lnea de flujo y m

representa el nmero de secciones de la tubera en el pozo.
Ecuacin general del gradiente de presin dinmica
La ecuacin general de gradiente de presin en forma de diferencias y en
unidades prcticas, puede escribirse de la siguiente manera:
2
P
1 g . .sin f m . .V
.V2
=
+
+
Grad. Total (lpc/pie) = Z 144
gc
2 gc .d 2 gc . Z

Siendo:

=
( PZ ) elev= g .144 . sin
g
c

Gradiente de presin por gravedad o elevacin

f . .V
P
fricc= m
=
Z
144 (2 g c . d)

( )

P
. V
acel=
=
Z
144 (2 g c . Z )

( )

Gradiente de presin por friccin

Gradiente de presin por cambio de energa

cintica o aceleracin

DONDE:
= ngulo que forma la direccin de flujo con la horizontal, (=0 para flujo
horizontal e =90 en flujo vertical)
= Densidad de la mezcla multifsica, lbm/pie3
V = Velocidad de la mezcla multifsica, pie/seg.
g = Aceleracin de la gravedad, 32,2 pie/seg2
g/gc= Constante para convertir lbm a lbf
fm = Factor de friccin de Moody, adimensional.
d = Dimetro interno de la tubera, pulg.
Es indispensable la disponibilidad de un simulador de flujo multifsico en
tuberas en el computador ya que el clculo es iterativo en presin.

CORRELACIONES DE FLUJO
TUBERAS HORIZONTALES

MULTIFSICO

MS

UTILIZADAS

EN

Entre las correlaciones para flujo multifsico para flujo horizontal que cubren
un amplio rango de tasa de produccin y todos los tamaos tpicos de
tuberas se encuentran: Beegs & Brill, Duckler y colaboradores, Eaton y
colaboradores, etc.

CORRELACIONES DE FLUJO
TUBERAS VERTICALES.

MULTIFSICO

MS

UTILIZADAS

EN

Entre las correlaciones para flujo multifsico para flujo vertical que cubren
amplio rango de tasa de produccin y todos los tamaos tpicos de tuberas
se encuentran: Hagedorn & Brown, Duns & Ros, Orkiszewski, Beegs & Brill,
Ansari, Choksy, etc.

CLCULO DE LA PRESIN REQUERIDA EN EL CABEZAL DEL POZO

Una vez conocida para una determinada tasa de produccin las prdidas de
energa en la lnea de flujo, Pl, se puede obtener la presin requerida en el
cabezal, Pwh, de la siguiente manera:
Pwh = Psep + Pl

CLCULO DE LA PRESIN REQUERIDA EN EL FONDO DEL POZO

Similarmente, una vez conocida para una determinada tasa de produccin
las prdidas de energa en el pozo, Pp, se puede obtener la presin
requerida en el fondo, Pwf, de la siguiente manera:
Pwf = Pwh + Pp

EJERCICIO PROPUESTO PARA CALCULAR PL Y PC

Dada la siguiente informacin de un pozo que produce por flujo natural
Psep = 100 1pcm

Lnea de flujo: L = 4"

RAP = 0
0.65

L = 6000 pies (sin reductor) RGP = 1000 pcn/bn

API = 35

T = 140F (promedio de flujo en el pozo)

tub = 2-7/8" OD

Pws = 2200 1pc

Prof.= 7000 pies

ql= 600. b/d

g =

DETERMINE:
1. Pwh y Pl
2. Pwf y Pc
Use el simulador Wellflo con las correlaciones de Beggs & Brill para la lnea
y Hagedorn & Brown para el pozo.

CONSTRUCCIN DE CURVA DE DEMANDA DE ENERGA

Descripcin Si se evaluan las Pwh y las Pwf requeridas para distintas
tasas de produccin y se grafican v.s. la tasa de produccin q, se obtienen
las curvas de demanda de energa en el cabezal y fondo del pozo
respectivamente. La siguiente figura muestra las curvas de demanda de
energa mencionadas, observe para un dado caudal la representacin de las
prdidas de presin en la lnea, Pl, y en el pozo, Pp.
ILUSTRACIN

RANGOS CARACTERSTICOS DE LA CURVA DE DEMANDA

Para un tamao fijo de tubera vertical existe un rango ptimo de tasas de
flujo que puede transportar eficientemente, para tasas menores a las del
rango ptimo se originar un deslizamiento de la fase lquida (baja
velocidad) lo que cargar al pozo de lquido aumentando la demanda de
energa en el fondo del pozo, y para tasas de flujo mayores a las del rango
ptimo aumentar las prdidas de energa
por friccin
(alta
velocidad) aumentando sustancialmente los requerimientos de energa en el
fondo del pozo. La siguiente figura muestra los rangos antes mencionados:

RANGO DE TASAS SEGN TAMAO DE TUBERA DE PRODUCCIN

A continuacin se presenta rangos ptimos de tasas dados por Brown para
tuberas de uso comn en los pozos. Los valores corresponden a RGL de
aproximadamente 2000 pcn/bn:
Tubera (O.D.)
2 3/8
2 7/8

Tasa mnima (b/d)

200
350

Tasa mxima (b/d)

2500
3000

3 1/2

500

4000

EJERCICIO
Repita los clculos del ejercicio anterior para otros caudales: 200 hasta
2000 de 200 en 200 bpd y grafique Pwh y Pwf versus Tasa de lquido.

EN RESUMEN
La curva de demanda de energa en el fondo del pozo representa la
capacidad que tiene el pozo de extraer fluidos del yacimiento
GRADIENTE DE GAS EN EL ANULAR
Normalmente el gas se inyecta por el espacio anular entre la tubera de
revestimiento y la tubera de produccin, por tratarse de un rea lo
suficientemente grande para las tasas tpicas de inyeccin (0,3 a 0,8
MMpcnd) el efecto de la friccin no se considera. En caso de inyeccin de
gas a travs de tuberas flexibles de 1.25 pulgadas ser necesario
considerar los efectos de friccin. A continuacin se presenta la frmula de
gradiente esttico de gas que se debe utilizar para determinar la presin de
inyeccin de gas frente a la vlvula conocida la presin de inyeccin en
superficie.

PROPIEDADES DEL GAS NATURAL

Gravedad especifica del gas ( g): La gravedad especfica del gas es la
relacin que existe entre la densidad del gas y la densidad del aire a
condiciones normales. (14.7 lpca y 60 oF). Dado que 1 mol de un gas a
condiciones normales ocupa un volumen de 379.6 pcn, entonces la

puede expresarse como la relacin entre los pesos moleculares del gas (Mg)
y el aire (Maire):

g=[ g/

aire]c.n. = Mg / Maire = Mg / 28.96 lbmol ......... (3.6)

Densidad del gas ( g): La densidad del gas a condiciones de P y T

distintas a las normales puede obtenerse a partir de la ecuacin de los
gases reales:
P.V = n.R.Z.T = (m/Mg).R.Z.T
De donde

m/V = Mg.P/ (R.Z.T) =

g (lbm/pie3)

sustituyendo R y ec. 3.6

g (lbm/pie3) = (28.96
simplificando

g.P) / (10.73 Z.T)

g (lbm/pie3) = (2.7

g.P) / (Z.T)

......... (3.7)

GRADIENTE DE PRESIN DE GAS (GG)

Representa el incremento de la presin por unidad de longitud de una
columna de gas.
Por lo general su valor no se considera debido a su baja densidad pero
cuando se encuentra comprimido se debe tomar en consideracin. El
gradiente de presin de gas en una columna de gas comprimido en un pozo
varia con profundidad debido al incremento de presin y temperatura. Por lo
general se expresa en (lb/pulg2)/pie o de una forma ms simplificada
lpc/pie.
Gg (lpc/pie) = [g/gc].

g (lbm/pie3) / (144 pulg2/pie2)

Sustituyendo g/gc = 1.0 (lbf/lbm) y la ec. 3.7 se tiene

Gg (lpc/pie) = [(2.7
Gg (lpc/pie) =

g.P) / (Z.T)] / 144

g.P / (53.35 Z.T)

......... (3.8)

Para considerar la variacin continua de la densidad y del gradiente

del gas con profundidad en el anular de un pozo se debe plantear la
siguiente ecuacin diferencial:

Gg = dP/dh

Sustituyendo (3.8) y separando variables se tiene:

g. dh /(53.35 Z.T) = dp/P

Integrando entre superficie y fondo y sustituyendo T en funcin de h, se
tiene:

T =Tsup+ Ggeot . h
Dv

Piod

g . dh/ {53.35 Z (Tsup+Ggeot . h ) }= dp /P

0

Pio

Resolviendo para Piod se tiene...

( g/ ( 53.35 Ggeot .Z ) )

Piod=Pio [ 1+Ggeot . Dv /Tsup ]

Con

Ggeot=(TfondoTsup)/ Dv
Resumiendo

Piod=Pio . FG
Con

FG=[ 1+ Ggeot . Dv /Tsup ]

g /( 53.35 Ggeot . Z )

La ecuacin anterior ha sido resuelta para distintas gravedades especficas

de gas variando la presin de inyeccin en superficie (Pio) y perfiles tpicos
de temperatura. Obtenido el FG se puede calcular Piod y luego el gradiente
de gas promedio. El tomo 4 de la serie de K. Brown presenta curvas de
gradiente de gas en funcin de la presin en superficie para varias
gravedades especficas de gas. En el anexo 1 se encuentran dichas figuras.

FLUJO DE GAS A TRAVS DE ORIFICIOS

Winkler indic que el rea del orificio de la vlvula expuesta al flujo de gas
aumenta en la medida que se incrementa la presin de gas por encima de la
presin de apertura inicial de dicha vlvula (ecuacin 2.9). Dicha rea estar
dada por el rea lateral del cono truncado generado entre la bola del
vstago y el asiento, en la figura 2.18 se visualiza el mencionado cono. La
figura 2.19 muestra el desplazamiento requerido por el vstago para
considerar la vlvula completamente abierta (comportamiento tipo
orificio), la presin adicional requerida depender de la resistencia que
ofrezca el fuelle a ser comprimido (load rate): valores tpicos estn
alrededor de 400 lpc/pulg y 1200 lpc/pulg para vlvulas de 1 1/2" y 1"
respectivamente, sin embargo estos valores varan dependiendo del
fabricante. Dada una determinada rea expuesta a flujo, la tasa que
circular a travs del orificio depender entre otras variables, de la relacin

existente entre la presin aguas abajo y la presin aguas arriba (Pp/Pg) y

se puede estimar utilizando la ecuacin de Thornhill-Craver:

Qgas=

2 /k

(k +1)/ k

155.5Cd . A . Pg 2 g(k /(k q)) [ ( Ppd / Pg ) ] [ ( Ppd / Pg ) ]

g ( Tv+ 460 )

Donde:
Qgas: Flujo de gas, Mpcnd.
Cd:

Coeficiente de descarga, adimensional. (empricamente Cd= 0.865)

A:

rea expuesta a flujo, pulg2.

Pg:

Presin de gas (aguas arriba), lpca

g:

Aceleracin de la gravedad, 32.17 pie/seg2

k:
Relacin del calor especfico del gas a presin constante al calor
especfico a volumen constante. (Empricamente Cp/Cv= k= 1.27) Ppd:
Presin de produccin (aguas abajo), lpca

g: Gravedad especfica del gas inyectado, adimensional.

Tv: Temperatura de flujo, F.
k/(k-1)
Si (Ppd/Pg) < [2 / (k+1)]
= Ro
debe hacer (Ppd/Pg) = Ro (aprox. 0.55)

existe flujo crtico y se

EJEMPLO:
Determine la tasa de gas que pasa a travs de un orificio de 3/16" cuando
la
Pg= 1000 lpca,
Pp= 800 lpca, Tv= 160 F y g= 0.7 (Sol.=

Mpcnd)

MECNICA DE VLVULAS
La vlvula de Levantamiento Artificial por Gas es bsicamente un regulador
de presin

En la vlvula el elemento de cierre es un fuelle cargado con gas a presin

(aunque algunas utilizan un resorte al igual que el regulador); las fuerzas de
apertura provienen de la accin de la presin del gas (corriente arriba) y de
la presin del fluido presin de produccin (corriente abajo) sobre el rea
del fuelle y el rea del asiento respectivamente o viceversa dependiendo del
tipo de vlvula.

CLASIFICACIN DE LAS VLVULAS PARA LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL

POR GAS
DE ACUERDO A LA PRESIN QUE PREDOMINANTEMENTE ABRE A LA
VLVULA ESTAS SE CLASIFICAN EN:
Vlvulas Operadas por Presin de Gas: son aquellas donde la presin de gas
acta sobre el rea del fuelle por lo que abren predominantemente por
dicha presin.
Vlvulas Operadas por Presin de Fluido: son aquellas donde la presin del
fluido del pozo acta sobre el rea del fuelle por lo que abre
predominantemente por dicha presin. La figura 5.4 muestra
esquemticamente ambos tipos de vlvula.

FUERZAS QUE ACTAN SOBRE LAS VLVULAS DE LEVANTAMIENTO

ARTIFICIAL POR GAS

Para una vlvula operada por presin de gas en posicin cerrada, se puede
establecer el siguiente balance de fuerzas en un instante antes de que abra:

Fuerza de Cierre = Fuerzas de Apertura

............

Fuerza de cierre

............

(3.13)

Con:
= Pb * Ab

(3.14)
Fuerzas de apertura = Pg (Ab - Ap) + Ppd . Ap

............

(3.15)

DONDE:
Pb = Presin del N2 en el fuelle o sencillamente presin de fuelle, en lpcm.
Pg = Presin de gas, en lpcm.
Ppd = Presin del fluido o presin de produccin en lpcm
Ab = rea efectiva del fuelle, en pulg 2.
(Aprox. 0.77 y 0.31 pulg2 para vlvulas de 1 1/2" y 1" respectivamente.)
Ap = rea de la puerta (port) o asiento, en pulg 2
Sustituyendo (3.14) y (3.15) en (3.13) se obtiene:
Pb Ab = Pg (Ab - Ap) + Ppd Ap

............

(3.16)

En vista de que los valores de Ap y Ab son pequeos se ha simplificado la

expresin anterior dividindola entre Ab, por lo que la expresin (3.16)
puede escribirse:

Pb = Pg (1 - R) + Ppd R

.........

(3.17)

Dnde: R = Ap/Ab se denomina relacin de reas entre la puerta o asiento

y el fuelle, su valor debe ser suministrado por el fabricante de las vlvulas.

La presin de gas requerida para abrir la vlvula (Pod) bajo condiciones de

operacin se obtiene resolviendo la ecuacin (3.17) para Pg, es decir:

Pod = Pg = (Pb - Ppd R) / (1 - R)

. ......... (3.18)

Cuando la vlvula est en posicin abierta, asumiendo que la presin por

debajo del vstago es la presin Pg se puede establecer el siguiente balance
un instante antes de que cierre:

Pb Ab = Pg (Ab - Ap) + Pg Ap

.............

(3.19)

El valor de Pg para que la vlvula cierre (Pvcd) se obtiene resolviendo la

ecuacin (3.19) para Pg, es decir:
Pvcd = Pg = Pb

..............

(3.20)
Luego para que la vlvula cierre es necesario que la presin del gas
disminuya hasta la presin del nitrgeno en el fuelle. Para el caso de
vlvulas operadas por fluido se puede realizar un balance similar
obtenindose las siguientes ecuaciones:
Pod = Presin de apertura
Pod = Pp = (Pb - Pg R) / (1 - R)

.............. (3.21)

Pvcd = Presin de cierre

Pvcd = Pp = Pb

............... (3.22)

En la mayora de los casos se recomienda utilizar vlvulas operadas por

presin de gas ya que ayudan a mantener estable la presin de inyeccin en
el pozo y adems, conociendo dicha presin en la superficie es
relativamente fcil diagnosticar cul de las vlvulas est operando.

CALIBRACIN EN EL TALLER:
En la fase de diseo se fija la presin de gas (Pg) con la que debe abrir la
vlvula de acuerdo a la presin de inyeccin disponible, de tal manera que
con la presin del fluido en la tubera (Ppd) se puede calcular la presin del
fuelle (Pb) aplicando la ecuacin 3.17.

Para lograr obtener la presin de Nitrgeno (Pb) a la temperatura de

operacin de la vlvula (Tv) es necesario cargar el fuelle en el taller, donde
por lo general se realiza a una temperatura de 60 grados F, de all que se
requiere corregir por temperatura la presin Pb, la correccin se obtiene
aplicando la ley de los gases reales.

VARIACIN DE LA PRESIN DEL N2 VS TEMPERATURA

Para obtener P vs T en un volumen confinado de gas N2
aplicar la ley de los gases reales:

es necesario

P.V = n.R.Z.T

es decir

P1/Z1.T1 = P2/Z2.T2 = n.R/V = constante

Luego

P2 = P1 . [(Z2.T2) / (Z1.T1)]

o tambin

P2 = P1 * Ct

El valor de Ct ha sido publicado tanto en frmulas como en tablas:

Ct = 1 / {1 + 0.00215 (Tv - 60)}

.............. (3.23)

La Tv se obtiene con
Tv (F) = Tfondo - Gt (D - Dv)
De esta manera
Pb @ 60 F = Pb Ct

.............. (3.24)

Gt: es el gradiente de temperatura en el pozo, si el yacimiento no se

encuentra aportando fluido (PfondoPws) se debe usar el gradiente
geotrmico (Ggeot 0.015 F/pie), pero si se encuentra aportando un
determinado caudal se debe utilizar el gradiente dinmico de temperatura
(Gtd) para luego calcular una temperatura promedia entre la dinmica y la
geotrmica. Esta correccin no se realiza cuando el elemento de cierre es un
resorte.

EJEMPLO:

Determine la temperatura dinmica en una vlvula instalada a 5000 pies en

un pozo de
7000 pies de profundidad que produce 640 bpd con una tubera de 2 7/8,
asuma
Ggeot= 15 F/Mpies y una Tsup= 95 F.
(Sol.: Tfondo= F, Gtd= 1.1 F/100 pies y Tv=

F)

La presin de apertura en el taller se obtiene con el mismo balance de

fuerzas realizado en el pozo, con la diferencia que Pp es cero.

Luego la ecuacin (3.21) quedar:

Pvo (taller) = Pb @ 60 F / (1 - R)

............... (3.25)

Sustituyendo la ecuacin (3.24) en esta ltima expresin se obtiene

finalmente la llamada Presin de Calibracin (apertura) en el Taller, PTRO
(Pressure Test Rack Opening), el API la denomina Pvo:

Pvo = PTRO = Pb * Ct / (1 - R)

................ (3.26)

En la siguiente figura se muestra un esquema del equipo utilizado para la

calibracin de las vlvulas en el taller.

PROCESO DE DESCARGA DEL POZO DE LAG

PROCESO DE DESCARGA

Para comprender el diseo de las instalaciones es necesario conocer

el proceso de descarga el cual consiste en desalojar el lquido alojado
en el anular para poder descubrir las vlvulas y permitir la inyeccin
de gas a travs de ellas. Durante el proceso ocurrir despus de
comenzar a inyectar el gas, un cierre consecutivo de vlvulas de
arriba hacia abajo y se debe quedar abierta solo una que ser
llamada la operadora por donde se quedar la inyeccin de gas una
vez que el pozo haya estabilizado su produccin. Cada vlvula debe
cerrarse despus que descubra a la siguiente vlvula inferior, esto
ocurre debido a la reduccin de presin en el anular cuando
simultneamente estn descubiertas dos vlvulas.
NOTA.- Para lograr que esto ocurra es necesario fijar presiones de
apertura en superficie que vayan disminuyendo cada vez que se
requiera una vlvula adicional en el espaciamiento de mandriles
durante el diseo.

DISEO DE INSTALACIONES DE LAG-CONTINUO

PROCEDIMIENTO DE DISEO DE INSTALACIONES DE
LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS CONTNUO

El procedimiento se presentar en dos etapas: a) Espaciamiento de

mandriles y b) Seleccin y calibracin de vlvulas.
NOTA.- Previamente es necesario establecer la tasa de diseo y esto
ser funcin de la Curva de Comportamiento o Rendimiento y de la
disponibilidad de gas de levantamiento para el pozo en particular.

En los casos donde no se disponga de la curva de rendimiento por no

conocer el comportamiento de afluencia del yacimiento, se debe
establecer un caudal de produccin con base al comportamiento de
los pozos vecinos y la tasa de inyeccin con base a la RGL
correspondiente a gradiente mnimo.
A continuacin se presenta el procedimiento de diseo, paso a paso:

a) Espaciamiento de mandriles
1. Determine en un grfico de Presin vs. Profundidad el
rea disponible para el espaciamiento de mandriles. Para ello
dibuje, inicialmente, la curva de gradiente dinmico del
fluido en el pozo para las condiciones de produccin
esperadas (Pwh, ql de diseo, RGLtotal, %AyS, etc....) ,
luego, la profundidad de la empacadura superior menos 60'
(Dpack-60) y, finalmente, la curva de gradiente de gas en el
anular correspondiente a la presin de diseo de la
instalacin tambin conocida como la presin de arranque
(Pko), esta presin es la mxima presin del gas disponible
en el cabezal del pozo antes de arrancar el pozo (Dato de
campo),
recuerde
que
ser
necesario
determinar
previamente el gradiente de gas correspondiente a dicha
presin Gg @ Pko.
El siguiente grfico ilustra la forma del rea disponible para el
espaciamiento de mandriles:

2. Determine la profundidad de la vlvula superior o

tope,.(Dv1)
Con el balance indicado en la figura anexa se obtiene Pko la siguiente
frmula para calcular analticamente a Dv1;

Donde:

Pwhdesc: Representa la presin en el cabezal durante la primera

etapa de la descarga y por lo general se toma ligeramente
mayor a la Psep (Psep + 10) o cero si se descarga a la fosa
(en tierra) los fluidos del pozo hasta descubrir la primera
vlvula; si se usa la Pwh correspondiente a la ql de diseo, la
vlvula tope quedar a menor profundidad lo cual constituye
un margen de seguridad adicional (recomendado).

P: Representa el diferencial de presin (Pg- Pp) que se deja

como margen de seguridad para garantizar que la vlvula
sea descubierta y se usa entre 20 y 50 lpc.

Gfm: es el gradiente del fluido muerto que se encuentra en el

pozo, por lo general es agua salada, valores tpicos de
gradiente para esta agua es de aproximadamente 0.45 a
0.465 lpc/pie.
Grficamente, tambin se puede determinar la profundidad de la
vlvula tope, para ello es necesario trazar a partir de Pwhdesc la recta
que representa el gradiente del fluido muerto presente en el pozo y
marcar la profundidad donde se intercepta con la paralela a la recta
del gradiente de gas separada una cantidad igual a P

NOTA IMPORTANTE.- La presin de apertura de la vlvula tope en

superficie podr establecerse como:

Po1= Pko - P
El diferencial (P) asegura disponer de la presin necesaria para abrir
la vlvula lo suficiente para dejar pasar la qiny requerida para
descubrir la siguiente vlvula inmediata ms profunda.

3. Determine la presin de apertura del resto de las

vlvulas
Para fijar la presin de apertura del resto de las vlvulas se debe
disminuir en un diferencial de presin que garantice el cierre de la
vlvula superior despus que se tengan dos vlvulas dejando pasar
gas simultneamente.

Poi+1 = Poi - Po
Para el diferencial Po es recomendable usar entre 20 y 30 lpc, sin
embargo pudiera ser mayor o menor dependiendo de la disponibilidad
de presin de gas en el sistema para descubrir la vlvula ms
profunda, la cual, desde el punto de vista operacional puede estar 2 o
3 tubos por encima de la empacadura (Dpack-60 pies).

4. Grafique la recta de gradiente de gas en el anular

correspondiente a la presin de apertura de las
vlvulas y determine la profundidad de la segunda
vlvula.
Determine el gradiente de gas correspondiente a dicha presin,
Gg@Po1. Dibuje en un grfico de Presin vs. Profundidad la curva de
gradiente de gas (en el anular) con una presin Po1 en superficie. La
grfica del espaciamiento quedar de la siguiente manera:

Determine y registre la presin del gas en el anular (Pod) y del

fluido del pozo (Ppd) a nivel de la vlvula a Dv1. La Ppd1 es
necesario leerla del grfico mientras que para obtener la Pod1
es mejor usar la ecuacin:

Pod1 = Po1 + (Gg@ Po1) * Dv1

Recuerde que

Po2 = Po1 - Po
Po3 = Po2 - Po
Po4 = Po3 - Po etc.
NOTA.- El Po representa la cada de presin por vlvula para
asegurar el cierre secuencial de vlvulas.
Obtenga para cada una de las Po el gradiente de gas correspondiente
y dibuje sus respectivas rectas de gradiente en el grfico anterior (no
se comete mucho error si traza rectas paralelas).

5. Determine la profundidad del resto de las vlvulas

Por ejemplo, para la vlvula 2, Dv2, trace una recta a partir de Ppd1
con gradiente igual a Gfm y extindala hasta cortar la curva de
gradiente de gas correspondiente a Po2 y repita el procedimiento con
el resto de las vlvulas hasta alcanzar la profundidad de la

empacadura menos 60 pies, obsrvese que para la vlvula 3 se debe

extender la recta de Gfm hasta Po3 y as sucesivamente.

Ajuste el espaciamiento primario de mandriles. Si se pasa

la ltima vlvula espaciada de la profundidad Dpack-60' en una
distancia mayor de un espaciamiento mnimo preestablecido
(Dvmin, por lo general 200 a 500 pies) coloque la ltima
vlvula espaciada a la profundidad Dpack-60' y suba todas las
vlvulas espaciadas a una profundidad ajustada por un factor
que represente la proporcin en que subi la ltima vlvula, es
decir:

Dvai = Dvi * [(Dpack-60) / Dv ltima]

NOTA.- Dvai es la Dvi ajustada o definitiva.
En caso de que no se pase por una distancia mayor que el
espaciamiento mnimo se coloca la ltima vlvula espaciada a Dpack60, pero no se reajusta el espaciamiento primario del resto de las
vlvulas.
En aquellos sistemas donde no existe suficiente presin (diferencial
Pgas-Pp menor de 200 a 300 lpc a nivel de la empacadura utilizando la
Pko), probablemente se agote el diferencial antes de alcanzar la
profundidad "Dpack-60"; en estos casos se debe chequear la distancia
remanente entre la ltima vlvula espaciada (antes de alcanzar
Dvmin) y la profundidad "Dpack-60", si es mayor que la Dvmin se
debe colocar N mandriles por debajo del operador espaciados una
distancia aproximadamente igual al Dvmin, es decir:
N = Parte entera {(Dpack-60-Dv ltima)/ Dvmin}
Dv mandriles adic. = (Dpack-60-Dv ltima) / N

En estos mandriles se deben colocar vlvulas ciegas (dummies) y en

el futuro, cuando exista diferencial, se instalaran vlvulas calibradas.

6. Determine y registre la presin del gas en el anular y

del fluido del pozo a nivel de cada mandril espaciado.

b) Seleccin y calibracin de vlvulas

Cada vlvula debe dejar pasar un volumen de gas diario que
depender de la RGL que debe generarse por encima de la vlvula,
los requerimientos de gas se calcula con la ecuacin:

Qgas (Mpcnd) = (RGL - RGLf) * (ql / 1000)

NOTA.- Si el yacimiento no aporta gas se debe tomar RGLf = 0.
Este caudal de gas permite determinar el tamao del asiento
utilizando la ecuacin de Thornhill Craver. Para seleccionar la vlvula
se requiere conocer adems del asiento requerido, el tamao de los
mandriles que se van a instalar (KBM MMA) y el proveedor de las
vlvulas. Una vez seleccionada se conocer el valor de la relacin de
reas R. A continuacin se detalla paso a paso la seleccin y
calibracin de vlvulas.

1. Determine para cada vlvula la presin que se genera

en el fondo del pozo (Pf) y establezca si el yacimiento
aporta o no aporta fluido, es decir, si Pf<Pws o Pf Pws.
Para ello es necesario extender las rectas paralelas de Gfm
hasta la profundidad del punto medio de las perforaciones y
registrar las Pfi y compararlas con la Pws del yacimiento. En
la figura anexa se observa que a partir de vlvula 3 comienza
el yacimiento a aportar fluidos.

2. Calcule a cada profundidad Dvi la RGL correspondiente

al gradiente mnimo utilizando la tasa de produccin de
descarga (100-200 bpd) ms la del yacimiento segn la Pf
(ql=qdesc+qyac). Utilice un %AyS ponderado por volumen
entre el fluido de descarga y el que aporta el yacimiento.
3. Calcule los requerimientos de gas para cada vlvula.
Para las vlvulas de descarga se utiliza la siguiente frmula:
Qiny= (RGLgrad.min. * ql) / 1000
El valor de ql debe incluir el aporte del yacimiento ms la tasa de
descarga (100-200 bpd), ntese que no se toma en cuenta el gas
aportado por la formacin.
Para la vlvula operadora si es necesario considerar el aporte de gas
de la formacin ya que inyectando gas a travs de ella se lograr
estabilizar la produccin del pozo, de all que:
Qiny operadora= (RGLtotal - RGLform) x ql diseo) /
1000
En este ltimo caso la tasa de descarga es cero ya que dicho proceso
ha finalizado, la RGLtotal y la ql son las correspondientes al diseo.

4. Para cada vlvula determine con Thornhill-Craver el

dimetro del orificio dependiendo de los requerimientos de gas,
y de la temperatura de flujo a nivel de la vlvula.
NOTA.- Se debe utilizar la temperatura esttica si el yacimiento no
aporta, y un promedio entre la temperatura esttica y la dinmica
si el yacimiento aporta.
NOTA.- Para la operadora se debe utilizar siempre la temperatura
dinmica.

5. Seleccione de la tabla del fabricante el asiento inmediato

superior al orificio calculado en el paso anterior. Esto
garantizar que la vlvula no trabajar completamente abierta y
dar flexibilidad operacional a la instalacin, adicionalmente este
criterio solventa los errores de sobrestimacin del qgas obtenido
con la ecuacin de Thornhill-Craver.

6. Calibre las vlvulas seleccionadas. Conocido el asiento lea el

valor de la relacin de reas R de las tablas o manuales del
fabricante y proceda a calibrar todas las vlvulas con las
ecuaciones correspondientes. Registre en una tabla el tamao del
Asiento, R, Pb, Ct, Pb@ 60, Pvo y Pcvs en superficie, este ltimo
valor debe ir disminuyendo desde la primera hasta la ltima
vlvula. Dado que la vlvula operadora no tiene que cerrar, se ha
hecho muy comn el uso de un orificio (vlvula descargada: RDO o
DKO) en el mandril operador, otros ingenieros recomiendan utilizar
vlvulas con menor calibracin para evitar el cierre de la misma
por las fluctuaciones de presin en el sistema, normalmente se le
sustraen 75 lpc a su correspondiente Po.

PROCEDIMIENTO DE REDISEO PARA VLVULAS

OPERADAS POR PRESIN DE GAS
Cuando un pozo tiene ya instalados los mandriles y, por alguna razn
se deben cambiar las vlvulas de levantamiento artificial ya
instaladas en dichos mandriles, se habla de un proceso de rediseo.
La secuencia de clculos requeridos para el
fundamentalmente igual a la del diseo pero
modificaciones en cada uno de los pasos.

rediseo es
con algunas

La determinacin del punto de inyeccin debe hacerse solamente en

el caso en que la vlvula operadora anterior no hubiese sido la ms
profunda, ya que si esto fuese as, dicha vlvula continuara siendo la
operadora. Si existe la posibilidad de colocar la vlvula operadora en
un mandril ms profundo, se determina el punto de inyeccin posible,
usando el mismo procedimiento del caso de diseo, pero se
determina como el punto de inyeccin real al mandril ms cercano y
superior al calculado.
El espaciamiento de los mandriles como tal no se hace ya que los
mandriles ya estn instalados. Sin embargo, se debe determinar la
posibilidad de instalar vlvulas ciegas en algunos de los mandriles.
Esto se hace cuando la presin de inyeccin es lo suficientemente
alta para saltar uno o ms mandriles en el procedimiento de descarga
y todava poder llegar sin problemas a la profundidad deseada como
punto de inyeccin.
Una vez determinada la profundidad del punto de inyeccin, se
procede, mediante un anlisis nodal manteniendo el punto de
inyeccin constante, a encontrar el caudal de gas de inyeccin
requerido y el caudal de lquido que el pozo puede aportar. Con esto
ltimo se puede calcular la presin y temperatura de los fluidos a lo
largo de la tubera y proceder finalmente al clculo del dimetro del
orificio de cada vlvula y sus respectivas presiones de calibracin.
Tipos de instalaciones con Gas Lift.
Bsicamente existen tres tipos de instalaciones con gas lift, a saber:
1. Instalacin abierta
2. Instalacin semi-cerrado
3. Instalacin cerrada.

Instalacin abierta: La instalacin abierta se emplea exclusivamente en

los pozos de flujo continuos por las caeras de revestimiento y en los pozos
de flujo por las tuberas de produccin cuando las condiciones Del pozo
(arena, slido, etc.) no permiten instalar un packer. En ese caso, el bombeo
continuo resulta ms eficiente que el bombeo intermitente. Este tipo de
arreglo es raramente recomendado.
Instalacin semi-cerrada: Se recomienda instalar un obturador en todos
los pozos con produccin por el espacio anular. El uso de un obturador da
una instalacin semi-cerrada, la cual est diseada para los pozos con
bombeo continuo. Un packer es recomendado primariamente para prevenir
flujo alrededor de la parte baja del tubing, si un pozo tiene un bajo BHP
fluyente para estabilizar el nivel de fluido en el casing para el control
mejorado de la inyeccin de gas, y para prevenir descargas en instalaciones
despus de cada cierre.
Instalacin cerrada: Si el pozo es explotado por medio del bombeo
intermitente, hay que instalar una vlvula fija de retencin o vlvula de pie.
La vlvula fija impide que la oleada de presin del gas accione contra la
zona productora durante los ciclos de bombeo. De otra manera, el fluido
podra entrar en la zona productora durante cada ciclo de inyeccin.

Otros tipos especiales de bombeo neumtico.

Son las siguientes:
Bombeo neumtico con cmara: Hay dos tipos de instalaciones
con cmara: a) la cmara insertada y b) la instalacin con dos
obturadores.
Las instalaciones con cmara estn diseadas para el bombeo
intermitente en Yacimientos con IP alto y presin de fondo baja o
mediana.
Instalaciones tipo PACK-OFF: La instalacin PACK-OFF no requiere
que se saquen las tuberas del pozo para poder instalar las vlvulas
de bombeo neumtico. Hacen agujeros en las tuberas en las
profundidades predeterminadas, e instalan las vlvulas de bombeo
neumtico en la sarta de tubera frente a los agujeros. Todos los
trabajos se llevan a cabo con cable de acero, obteniendo as un
mtodo muy econmico en el caso de pozos que estn ubicados en
regiones relativamente inaccesibles donde sera necesario gastar
mucho dinero para transportar el equipo de workover para sacar las
tuberas. Estas instalaciones se usan en bombeo continuo o
intermitente.

 Instalaciones con tubera Macaroni: Estas instalaciones aceptan

en bombeo continuo o intermitente. El dimetro interior de la sarta de
tubera determino el tamao mximo de las tuberas macaroni. En
este caso hay que considerar la produccin mxima que sea posible
por las tuberas macaroni. Con tuberas macaroni es posible explotar
eficientemente una o las dos sartas del pozo.