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CONTENIDO

Objetivo
Parámetros
de Diseño
Parámetros
de Control Alumno: Francisco Navas

TRATAMIENTO DE EFLUENTES INDUSTRIALES


OBJETIVO Remover Aceite libre contenido en
Agua

Flujo Fase Fase


Flujo
Separació
Turbulent Laminar Ascensión
n
o

TRATAMIENTO DE EFLUENTES INDUSTRIALES


L

QM
s v
H d
vT
VISTA LATERAL

» Se considera un Pre Tratamiento


UBICACIÓN » Puede estar previo a una unidad de flotación por aire o
previo a una unidad conocida como Humedales.
» Constituye la primera fase de un tratamiento de efluentes
que contengan Aceites en Agua.
» Se denomina Separador API, por que su diseño está
patentado por la American Petroleum Intitute.
» Regularmente es utilizado en Refinerías o Estaciones de
Tratamiento de Crudo

TRATAMIENTO DE EFLUENTES INDUSTRIALES


PARÁMETROS DE DISEÑO Fluido:
Diámetro de la gota de aceite.
L Viscosidad absoluta del agua a la
Canal de Temp.
Separación A B Caudal de Entrada.
QM AH n= 2 Gravedad específica del agua.
Canal de B Gravedad específica del aceite.
Separación B

Vista Superior Separador:


Ancho del canal
Apertura de los deflectores 45°
45°

Desnatador

CRITERIOS DE CONTROL Medición de los mg/Lt de aceite


en agua a la salida del separador

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PRINCIOS BÁSICOS DEL DISEÑO

La unidad no es capaz de separar Emulsiones


Su eficiencia depende de:
» Tipo y estado del aceite en agua.
» Relación entre la diferencia de gravedad aceite-agua.
» Velocidad de los Glóbulos de Aceite: Experimentos del API han determinado
que el separador solo es eficiente para un diámetro de partículas o glóbulos
de aceite mayor a 0,015 cm, para ello se determino la siguiente formula:

Vt= 0.0241(Sw-So/u)

» La Gravedad Específica y la Viscosidad Absoluta del agua se consiguen en


una tablas de API, entrando con la Temperatura del fluido.

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CONDICIONES DE DISEÑO DEL SISTEMA

1. El agua aceitosa se recolecta en una tubería para aguas aceitosas.a través de esta tubería se
permitirá el paso del caudal de diseño al separador API.
2. El caudal efluente pasará sobre los vertederos, separándose en dos corrientes iguales a lo largo de
dos canales paralelos. En caso de que uno de los canales requiera mantenimiento, el vertedero
correspondiente deberá elevarse hasta detener el caudal de entrada a ese canal.
3. El primer desnatador de aceite ajustable, se ubicará aguas abajo del vertedero, el caudal afluente
pasará a través de un deflector a fin de reducir la turbulencia y lograr un flujo uniforme a lo largo de la
sección transversal del estanque de sedimentación.
4. A continuación del deflector, se ubicará un canal de separación aceite–agua–sólidos, donde las
condiciones hidráulicas (aguas tranquilas), permiten la separación por gravedad del aceite y la
decantación de los sólidos suspendidos. Un dispositivo de movimiento mecánico recogerá el aceite
flotante en la superficie del canal de separación y depositará los sólidos decantados en una tolva de
lodos. Aguas abajo del mecanismo combinado (desnatador removedor) se colocará un desnatador–
recolector de aceite. A continuación, el agua efluente pasará a través de una serie de deflectores
diseñados para retener aceite superficial, luego el agua libre de aceite pasará hasta una tanquilla de
efluentes, desde donde será bombeada al tratamiento siguiente.

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