ACUMULADOR

Traducida desde DRILLINGFORMULAS.COM

Un Acumulador (Tambien llamado KOOMEY) es una Unidad usada para operar de manera Hidrulica los
componentes de la BOP: Arietes, Preventor Anular, HCR y algunos equipos hidrulicos. Existen diversos cilindros de
altas presiones que almacenan gas y fluidos hidrulicos o agua presurizada para sistemas activados
hidraulicamente.
El principal propsito de estas unidad es la de suplir fuerza hidrulica a la BOP con el fin de Abrir / Cerrar las
vlvulas de prevencin tanto en operaciones normales como en situaciones de emergencia. La hidrulica
almacenada en el sistema provee de fuerza para el cierre de la BOP en operaciones de control de pozos. Por lo
tanto, el volumen de influjo se reduce. El acumulador debera tener suficiente volumen para cerrar / abrir todas
las preventoras y la presin del equipo debe mantenerse todo el tiempo. De acuerdo con la norma API RP53, el
tanque de reserva debe tener por lo menos un volumen total del doble del requerido para cerrar todo el conjunto
de Vlvulas Preventoras

Basandonos en una Presin en el equipo de superficie de 3000 lppc, lo que se tiene que chequear en el Panel
Remoto de la BOP y en la Unidad de Presion es la siguiente:
PRESION EN MANIFOLD +/- 1,500 psi
PRESION EN ACUMULADOR+/- 3,000 psi
PREVENTOR ANULAR a +/- 500 1,500 psi
AIRE DEL TALADRO +/- 100 130 psi
Los siguientes son los 4 principales componentes del Koomey:
Acumuladores
Sistema de Bombeo (Bombas Elctricos y Neumticos)
Sistema de Manifold
Tanque de Reserva.
Segn la API RP 53, tiene que haber 2 o 3 fuentes de energa independientes que deben estar disponibles para cada
unidad de cierre. Normalmente son de los siguientes tipos:
Hidraulica con Presion cargada en las Botellas
Neumticas
Electricas

A: Regulador de Presin para mantener el Preventor anular de 500-1500 psi

B: Regulador de Presin para mantener la presin del Manifold @ 1,500 psi
Linea azul para abrir los equipos: VBRs, Arietes , Anular, HCR
Linea roja para cerrar los equipos: VBRs, Arietes , Anular, HCR

Los acumuladores producen y almacenan energa hidrulica para usarla cuando hay que cerrar rpidamente el BOP
por condiciones de emergencia. Cuenta con los controles necesarios para activar los BOPs y las vlvulas

ACUMULADORES

hidrulicas durante la perforacin y en caso de blowout.

Se compone de:

Un tanque que contiene fluido hidrulico (aceite) a presin atmosfrica.

Una o ms unidades de bombeo de alta presin para presurizar fluido.
Botellas precargadas de nitrgeno para almacenar fluido presurizado.
El fluido de control de alta presin es conducido a un manifold y enviado hacia mecanismos de cierre a travs de
vlvulas de control previstas.
OPERACIONES:
El funcionamiento del acumulador de presin se caracteriza por las siguientes fases:

Precarga: Se llenan las botellas del acumulador con nitrgeno a la presin de precarga estimada

(1000 psi);
Carga: Las bombas bombean el fluido de control desde el tanque, presurizado y enviado a la lnea
de carga de la botella. El proceso de carga termina tan pronto como la presin del acumulador alcanza el

valor deseado. (Presin de carga 3000 psi);

Descarga: Cuando se activan las vlvulas de control, se enva el fluido de control presurizado
almacenado en las botellas, a las lneas de trabajo para preparar los mecanismos conectados ya sea a la
apertura que al cierre. Las operaciones de descarga causan una disminucin en la presin del acumulador

y se pueden activar las bombas si los valores de presin bajan ms del lmite definido.
Control de la bomba: Adecuados interruptores automticos de presin (hidro-elctricos e hidroneumticos) permiten controlar el funcionamiento de la bomba y activarla cuando la presin del
acumulador disminuye por debajo del valor mnimo, o pararla cuando alcanza el valor mximo permitido

(presin de carga);
Regulacin: Se puede regular la presin del fluido de control mediante vlvulas adecuadas que
permiten reducir la presin, y controlarla por medio de dos reguladores.

Observacion:
Si la capacidad de descarga no es lo suficientemente alta, se debe insertar una botella de compensacin en
la lnea de cierre del BOP.El regulador del BOP anular debe tener la capacidad para permitir, en caso de
stripping, descargar la presin excedente durante el paso de tool-joint.
TEST DEL ACUMULADOR:
c. test de la capacidad de la
a. test de presin de precarga

b. test de tiempo de cierre

bomba
para chequear, slo por medio de

para asegurarse de que el valor

bombas hidrulicas, el tiempo de

de la presin de precarga de

para chequear el tiempo de cierre cierre del BOP y el tiempo de

nitrgeno de la botella sea

del BOP y el tiempo de apertura

apertura de la vlvula de la choke

correcto

de la vlvula de la choke line.

line.

Operaciones de test:
antes de llevar a cabo el test de
presin del BOP.Puede llevarse a
cabo el test ya sea antes o
antes de conectar la unidad al

antes de llevar a cabo el test de

despus del test del tiempo de

BOP.

presin del BOP.

cierre del acumulador.

Test de Presion de Precarga:

Hay que llevar a cabo el test como sigue:
1.

Abrir las vlvulas ubicadas debajo de cada fila de botellas y descargar el fuido de controldentro del
tanque acumulador.

2.

Por medio de un manmetro de presin de alta precisin conectado a la conexin de precargaleer el

valor de presin del nitrgeno de cada botella: ajustar el valor de la presin si es necesario.

TEST DE PRESION DE PRECARGA

Test de Tiempo de Cierre:

1.

Primero se debe colocar un tubo en el BOP; luego aislar las bombas del acumulador.

2.

Despues de ello,registrar la presin inicial del acumulador y establecer la presin

TEST DE TIEMPO DE CIERRE

de trabajo del BOP anular a 1500 psi.

3.

Activar las vlvulas de 4 vas simultneamente para poder cerrar en BOP anular; cerrar el ram BOP
con el mismo dimetro de la tubera dentro del pozo y abrir la vlvula hidrulica en la choke line.

4.

Finalmente se debe registrar el tiempo requerido para realizar las operaciones anteriores y
asegurarse de que el valor final de presin del

5.

acumulador no es inferior al valor de precarga ms 200 psi.

Y para colncluir abrir el BOP (anular y ram BOP) y cerrar la vlvula hidrulica en la choke line .
Reintegrar el valor de presin del acumulador previamente definida.
Test de la Capacidad de la Bomba:

1.

Pasar una junta de tubo perforador dentro del BOP stack.

2.

Aislar el acumulador de las botellas de reserva cerrando las vlvulas requeridas.

3.

Activar las vlvulas de 4 vas simultneamente para cerrar el BOP anular y abrir la vlvula hidrulica
de la choke line.

4.

Chequear el tiempo requerido para realizar las operaciones y alcanzar el valor de presin final igual a
la presin de precarga ms 200 psi. Bombear el volumen de fluido necesario para llevar a cabo dichas
operaciones no debe tomar ms de dos minutos.

5.

Abrir el BOP anular, cerrar la vlvula hidrulica, abrir la vlvula de interdiccin de la botella y
cargar el acumulador a su presin de trabajo.
Observacion:
Antes de empezar el test de la bomba, asegurarse de que el tanque no contenga deshechos o lodo de
perforacin y que el fluido sea el adecuado.
Si se est usando un sistema de doble bomba de fuerza, las dos deben ser testeadas separadamente. Si las
bombas son potenciadas con aire hay que aislarlas de la instalacin del sistema de aire. Para activar las
bombas durante el test usar el tanque adicional o las botellas de nitrgeno.

Sistemas de Control BOP que cumplen con la norma API 16D & Sistemas de Control BOP diseados segn las
exigencias
del
cliente.
Windlass Engineers cuenta con la Licencia API 16D para fabricar Sistemas de Control BOP Montados en Superficie.
Nuestras Unidades de Control BOP cumplen con los ms exigentes estndares de calidad, incluyendo las normas
API, para garantizar su operacin confiable, aun bajo las condiciones ms crticas. Nuestros sistemas pueden ser
diseados y fabricados segn las exigencias del cliente, cumpliendo con requisitos y certificaciones especficas.
Nuestro departamento de ingeniera cuenta con software de ltima generacin para disear cada unidad. Cada
unidad es sometida a numerosas pruebas de seguridad y estrs, adems de inspecciones continuas de control de
calidad (QC) antes de ser despachadas, garantizando su operacin libre de inconvenientes, minimizando el tiempo
de detencin del pozo y ofreciendo mayor seguridad para el personal de perforacin.
Unidades de
Perforacin Costa
Afuera
Diseo y fabricacin
para su uso en unidades
autoelevables costa
afuera.
Unidades de
Perforacin Terrestre
Con tamaos que van
desde las plataformas
de mayores dimensiones
hasta aplicaciones de
reacondicionamiento.
Unidades de
Perforacin de
Reacondicionamiento
Montadas en camin o
triler, cuentan con
diferentes opciones de
motor: elctrico,
impulsado por aire de la
plataforma, gasolina o
diesel.
Unidades de
Perforacin Protegidas
contra el Clima
Para aplicaciones en
temperaturas muy bajas.

Funciones Principales

Cuando las bombas no estn en operacin, el Acumulador debe tener la capacidad de cerrar un anular
o todas las esclusas, adems de abrir una vlvula lateral de escape.

La capacidad de almacenamiento del acumulador debe estar dividida en cuatro grupos iguales de
mltiples, con el fin de que el acumulador nunca pierda ms del 25% de su capacidad durante el mantenimiento.

El regulador anular debe poderse controlar de forma remota y ser a prueba de fallos (fail-safe).

La unidad debe contar mnimo con un sistema de dos bombas, con al menos dos sistemas
independientes de potencia.

El output combinado debe tener la capacidad de::

Cerrar un anular BOP o un hoyo abierto y abrir la vlvula de estrangulamiento operada hidrulicamente
en un tiempo no superior a 2 minutos. Tambin debe suministrar una presin final igual a la mayor presin de
operacin mnima tanto del anular BOP como de la vlvula de estrangulamiento.

La capacidad de output de los sistemas de bombas debe ser suficiente para cargar por completo el
sistema del acumulador desde la presin de pre-carga hasta la presin de operacin indicada para el sistema en
un tiempo no superior a 15 minutos.

Debe suministrarse mnimo un panel remoto para controlar todas las funciones del mltiple de control
hidrulico desde el piso de la plataforma.

Mdulo Acumulador
El mdulo acumulador consta de un patn, un tanque de reserva, las botellas del acumulador y un mltiple de
vlvulas selectoras. El mltiple de vlvulas consta de una tubera mecnica de alta resistencia a la traccin y puede
funcionar con una presin de operacin de hasta 5000 PSI. La tubera no tiene soldaduras o uniones y puede servir
para montar el anular, las esclusas BOP o las vlvulas de estrangulamiento e interrupcin. El patn del mdulo
acumulador tambin sirve como base para montar bombas de aire o elctricas, mltiples de control de vlvulas y
mdulos de interface de control remoto.

Paneles de control remoto para perforadores operados por aire y auxiliares :

Los paneles de control remoto permiten que el sistema de control principal
BOP, con su mltiple de control hidrulico, se ubique a una distancia
prudente del piso de la plataforma. Los paneles permiten controlar las
funciones remotas.

Las vlvulas de aire operadas manualmente se etiquetan

individualmente para permitir una identificacin ms rpida.

El panel de control remoto puede personalizarse para cumplir con

cualquier solicitud especial del cliente.

Disponibles para montaje en pared, montaje independiente y

mini-gabinete.

Paneles de control para perforadores operados elctricamente:

El control del perforador de los BOP tambin cuenta con un diseo de
esquemas grficos para facilitar una rpida identificacin de los equipos

disponibles durante condiciones de emergencia. Los esquemas grficos ayudan a prevenir errores al controlar
arremetidas y prevenir explosiones (kick & blow).

Cuenta con conjuntos de botones iluminados para cada pila de componentes BOP que indican la
posicin actual de cada funcin BOP.

Los botones indican los solenoides electro-hidrulicos o electro-neumticos en el mltiple de control

hidrulico maestro, permitiendo una operacin casi instantnea de los cilindros hidrulicos o neumticos
localizados en las vlvulas de 4 salidas.