Ensayo de Corte Directo

Mecnica de Suelos I
Carrera de Ingeniera Civil

Facultad de Ciencias y Tecnologa
Universidad Mayor de San Simn
Documento elaborado por : Laboratorio de Geotecnia

Cochabamba, febrero de 2004
Ensayo de Corte Directo
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ENSAYO DE CORTE DIRECTO DE SUELOS EN CONDICIONES CONSOLIDADAS Y

DRENADAS
(ASTM D 3080-98)
El presente documento es una gua de enseanza elaborada por el
Laboratorio de Geotecnia de la Universidad Mayor de San Simn, para la
determinacin de los parmetros de resistencia en estado consolidado
drenado bajo la norma ASTM D 3080.
1. RESUMEN EJECUTIVO
En el presente informe se describe el procedimiento para la determinacin de los parmetros de
resistencia del suelo en condiciones consolidadas y drenadas en el aparato de corte directo
mediante una serie de mediciones y procedimientos estandarizados por la norma ASTM D 308098. El ensayo se desarrolla deformando la muestra a una velocidad de deformacin controlada en
un plano determinado. Se ensayan tres o ms muestras, cada una a diferentes cargas normales para
determinar los efectos de la resistencia a corte y desplazamientos, y las propiedades de esfuerzos
representadas por la envolvente de Mohr.
2. PROPOSITOS Y ALCANCE
El ensayo est diseado para determinar rpidamente las propiedades de resistencia consolidadas
y drenadas del suelo. La resistencia drenada consolidada de un suelo se expresa segn la Ecuacin
1.
= c + tan
(1)
donde = esfuerzo efectivo de corte, c = cohesin, = esfuerzo efectivo normal y = ngulo

de friccin interna.
El ensayo de corte directo tiene por finalidad obtener 3 puntos de la recta presentada en la
Ecuacin 1. Los parmetros de resistencia resultan de la interseccin de la recta con el eje del
esfuerzo de corte (i.e. cohesin) y el ngulo respecto la horizontal de la recta (i.e. ngulo de
friccin interna) que son obtenidos mediante un ajuste estadstico.
En el ensayo de corte directo la falla no ocurre en el plano ms dbil, debido a que la falla es
forzada a presentarse en o cerca del plano horizontal en al mitad de la muestra. El tener un plano
fijo de corte puede ser una ventaja para determinar la resistencia a corte a lo largo de planos
dbiles reconocidos de antemano, o planos entre interfases de suelos.
3. MATERIALES Y EQUIPOS
3.1
Aparato de corte, aparato para sujetar el espcimen entre 2 piedras porosas. El aparato provee
los medios para aplicar la carga normal a las caras del espcimen, permite medir el cambio en el
espesor, permite el drenaje del agua por medio de piedras porosas y adems permite sumergir el
espcimen en agua. El aparato es adecuado para aplicar la fuerza de corte en un plano
predeterminado. El marco que sujeta el espcimen es lo suficientemente rgido para no
distorsionarse durante la aplicacin de la fuerza de corte (Fig. 1). El material de las partes que
estarn en contacto con la muestra y el agua no debe ser corrosivo, para evitar una accin
galvnica, que no es permitida.
Laboratorio de Geotecnia
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Figura 1. Aparato de corte directo
3.2
Caja de corte cuadrada que permita el drenaje de agua por arriba y debajo de la misma, que est
dividida por un plano horizontal en dos mitades del mismo espesor, unidas mediante tornillos
alineadores (Fig. 2).La dimensin del lado de la caja de corte no debe ser mayor a 50 mm, y la
altura de la misma no menor a 12 mm, la relacin lado y altura deben ser cercanos a 2:1.
Figura 2. Accesorios de la mquina de corte
3.3
Piedras porosas, permiten el drenaje encima y por debajo del espcimen. Las piedras porosas
estn elaboradas de metal que no es propenso a la corrosin. La permeabilidad de las piedras
porosas es substancialmente mayor a la del suelo, pero con la textura necesaria para prevenir la
intrusin de partculas de suelo (Fig. 2). La superficie debe ser lo suficientemente lisa para evitar
concentraciones de esfuerzos sustanciales en el suelo. Las dimensiones de las piedras deben ser
0.2 a 0.5 mm menor de la de la caja de corte.
3.4
Aparatos de carga.
3.5
Aparato para medir y aplicar la fuerza normal, la fuerza normal es aplicada mediante una
palanca de carga acoplada que es activada por cargas muertas. El aparato es capaz de
mantener la fuerza normal en un rango de 1% de la fuerza sin excederla.
Aparato para cortar el espcimen, es capaz de cortar el espcimen a una tasa de

desplazamiento constante, con menos de 5% de desviacin y permite ajustar la tasa de
desplazamiento de 0.0025 a 1.0 mm/min.
Aparato de medicin de la fuerza de corte, se emplea un anillo de carga de 3 kN.
Recipiente de la caja de corte, recipiente metlico que soporta la caja de corte y provee la
reaccin a la mitad de la caja de corte que est confinada (Fig. 1).
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3.6
Muestreador metlico, para obtener muestras inalteradas con las dimensiones de la caja de corte
(Fig. 2).
3.7
Balanza de 0.01 g de precisin para muestras menores a 200 g, debe estar acorde con el mtodo
de ensayo ASTM D2216.
3.8
Deformmetros, con la capacidad de medir el cambio en el espesor del espcimen con una
sensibilidad de por lo menos 0.0025 mm y 0.025 mm para el desplazamiento horizontal (Fig. 1).
3.9
Equipo para determinar el contenido de humedad segn el mtodo ASTM D2216.
3.10 Equipo de compactacin, aplicable para muestras recompactadas.

4. MUESTRA A ENSAYAR
4.1
La muestra deber tener al menos la cantidad necesaria para obtener 3 especimenes

(aproximadamente 500 g de suelo) (Fig. 3). La forma del espcimen es un prisma recto de
seccin cuadrada de 60 x 60 x 20 mm (7.2E-5 m3) obtenida con el muestreador metlico.
Preparar los especimenes controlando la temperatura y la humedad del ambiente. Se debe tener
cuidado extremo en la preparacin de especimenes inalterados de suelos sensitivos para prevenir
la alteracin de su estructura natural.
Figura 3. Preparacin de la muestra
4.2
El lado de los especimenes es de 60 mm y no deber representar menos de 10 veces el tamao

mximo de partcula (Fig. 4).
Figura 4. Muestra a ensayar
4.3
El espesor de los especimenes es de 20 mm y no deber representar menos de 6 veces el tamao

mximo de partcula (Fig. 4).
4.4
Preparacin de la muestra:
Especimenes inalterados, preparar los especimenes para el ensayo de muestras inalteradas.

Las muestras debern ser preservadas y transportadas con el cuidado de no alterar sus
propiedades. Manipular los especimenes cuidadosamente para minimizar las alteraciones,
cambios en las dimensiones o prdidas de humedad.
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Especimenes compactados, los especimenes debern ser preparados usando mtodos de

compactacin (i.e. ASTM D698 o ASTM D1557) alcanzando la humedad y peso especfico
asignados al ensayo. Los especimenes para el corte debern ser obtenidos de la misma
forma que en las muestras inalteradas, determinando el peso del suelo hmedo, dentro el
muestreador, requerido para alcanzar el peso especfico deseado.
5. PROCEDIMIENTO
5.1
Determinar el contenido de humedad inicial de la muestra, w1.
5.2
Determinar la masa del muestreador, M1 (Fig. 5).
Figura 5. .Determinacin de la masa del muestreador.
5.3
Determinar la masa del muestreador ms la muestra hmeda, M2.(Fig. 6).
Figura 6. Determinacin de la masa del muestreador ms muestra.
5.4
Si la muestra es compactada, verificar el peso especfico requerido antes de instalar la muestra

en la caja de corte.
5.5
Ensamblar la caja de corte, colocar 2 piedras porosas (Fig. 7), luego colocar el espcimen de
suelo (Fig. 8 y 9). Colocar la caja de corte ensamblada en el recipiente de la caja de corte y
asegurarla.
Figura 7. Instalacin de la piedra porosa inferior.
Figura 8. Instalacin de la muestra en la caja de corte
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Figura 9. Muestra dentro la caja de corte.
5.6
Conectar y ajustar el sistema de carga de corte de tal manera que no se registre ninguna
deformacin en el anillo.
5.7
Colocar y ajustar el deformmetro horizontal (de desplazamiento de corte) y obtener la lectura

inicial.
5.8
Colocar la piedra porosa y la placa de transferencia de carga encima del espcimen dentro de la
caja de corte (Fig. 10).
Figura 10. Placa de transferencia de carga

5.9
Colocar la palanca de carga de la fuerza normal en posicin y ajustarla.
5.10 Colocar el deformmetro de desplazamiento vertical. Obtener la lectura inicial del mismo.
5.11 Llenar el recipiente de la caja de corte con agua (Fig. 11) y mantenerlo lleno de agua durante la
realizacin del ensayo. En esta etapa, el aparato de corte se encuentra totalmente instalado (Fig.
12).
Figura 11. Llenado con agua de la caja de corte.
Figura 12. Instalacin completada de la caja de corte.
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5.12 Calcular las cargas normales necesarias para obtener los esfuerzos normales deseados. El rango
de esfuerzos normales deben representar las condiciones naturales que se estn investigando.
5.13 Aplicar la carga normal (Fig. 13) y registrar la deformacin vertical en funcin del tiempo.
Verificar la total consolidacin primaria del espcimen, para ello graficar el desplazamiento
vertical (en el eje de ordenadas) en funcin del logaritmo del tiempo o en funcin de la raz
cuadrada del tiempo (en el eje de abscisas). Las unidades de tiempo en minutos.
Figura 13. Instalacin de la carga normal
5.14 Calcular la velocidad de corte mediante la curva de consolidacin (ver anexo B).
5.15 Una vez concluida la consolidacin primaria, establecer en el tablero electrnico del aparato la
velocidad de corte calculada y remover los tornillos alineadores.
5.16 Cortar el espcimen.
Iniciar el corte activando el botn RUN del aparato y registrar el tiempo de inicio.
Obtener lecturas del desplazamiento vertical y del anillo de carga para desplazamientos
horizontales predeterminados. Los desplazamientos horizontales predeterminados deben
tener un intervalo menor o igual al 2 % el lado de la muestra (para 60 mm ser de por lo
menos 1,2 mm).
Luego de alcanzar la falla, detener el aparato. Se considera falla cuando se alcanza un

desplazamiento horizontal relativo del 10 al 20 % de la longitud inicial del espcimen.
Dependiendo del comportamiento del suelo y la aplicacin que se le darn a los resultados,
otros criterios de determinar la rotura pueden ser definidos.
Remover las cargas normales del espcimen.
5.17 Remover la caja de corte, describir y fotografiar el plano de corte, si se presenta claro. Para ver
el plano de falla deslizar las dos mitades a travs del plano de falla, no separar las dos mitades
perpendicularmente al plano de falla.
5.18 Determinar el contenido de humedad final del espcimen, w2.
6. CLCULOS
Los datos obtenidos de la conduccin del procedimiento del ensayo, son los siguientes:
Masa del muestreador, M1.
Masa del muestreador ms suelo hmedo, M2.
Longitud del lado del espcimen, L.
Espesor del espcimen, E.
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Contenido de humedad antes del ensayo, w1.
Registros del desplazamiento vertical, horizontal y del anillo de carga.
Contenido de humedad despus del ensayo, w2.
Gravedad especifica, Gs, puede asumirse como 2.6.
Gravedad, g, igual a 9.81 m/s2.
Luego de realizar el ensayo se procede a graficar el esfuerzo de corte (en eje de ordenadas) en funcin
del desplazamiento horizontal relativo (en eje de abscisas), y el desplazamiento vertical (en eje de
ordenadas) en funcin del desplazamiento horizontal relativo (en eje de abscisas). Para ello es
necesario determinar los esfuerzos normales y de corte que actan en la muestra de la siguiente
manera:
El esfuerzo de corte que acta en el espcimen es:
F
A
(5)
donde = esfuerzo de corte nominal, F = fuerza de corte y A = rea inicial dela seccin
transversal del espcimen.
N
A
(6)
donde = esfuerzo normal y N = fuerza normal vertical.
Determinar el ndice de vacos inicial, peso unitario seco y el contenido de humedad. El

volumen del espcimen se determina por las dimensiones de la caja de corte.
M 2 M1
g
L2 E
d =
e=
(7)
(8)
1 + w1
Gs w
(9)
7. VALIDEZ DEL RESULTADO

No se ha establecido hasta el momento un valor de referencia para determinar la validez del ensayo.
8. PRESENTACIN DE RESULTADOS
El reporte del ensayo deber contener la siguiente informacin (ver Anexo A):
Nombre del proyecto, fecha, nmero, ubicacin y profundidad de la muestra.
Descripcin del tipo de aparato de corte usado durante el ensayo.
Anlisis granulomtrico, lmites de consistencia, clasificacin, tamao mximo de

partculas.
Descripcin de la estructura, si la muestra es inalterada, remoldeada, compactada, etc.
Contenido de humedad inicial y final.
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Peso unitario hmedo inicial y final.
Peso unitario seco inicial y final.
Esfuerzo normal, tasa de deformacin, desplazamiento horizontal, el esfuerzo de corte y los

cambios en el espesor de la muestra.
Grfica del logaritmo del tiempo o la raz del tiempo en funcin de la deformacin en las
cargas donde el t50 fue determinado.
Grfica del esfuerzo de corte en funcin del desplazamiento horizontal relativo.
REFERENCIAS
American Society for Testing and Materials (2003). ASTM D3080-98 Standard test method for direct
shear test of soils under consolidated drained conditions. 2003 annual book of ASTM standards.
Volume 04.08 Soil and Rock (I): D420 D4912. ASTM.
Das, B.M., 1997. Direct Shear Test on Sand. Soil Mechanics Laboratory Manual. Engineering Press.
Texas.
Head K.H. (1982). Manual of Soil Laboratory Testing. Volume 2: Permeability, Shear Strength and
Compressibility Tests. Pentech Press. London.
ANEXO A
Planillas de Laboratorio
Corte directo en condiciones consolidadas y drenadas
A-1
ENSAYO DE CORTE DIRECTO

DESIGNACION ASTM 3080
A. DATOS GENERALES
Proyecto:
Enseanza
Ubicacin:
Mecnica de Suelos I
Fecha:
Descripcin de la muestra:
Arena limosa con grava (SM), color marrn grisceo
Identificacin de muestra:
Muestra M1, Banco de prstamo
Profundidad:
Tipo de muestra:
Operador:
Inalterada
Alterada
Recompactada
Extraccin de la muestra:
GTUMSS
Cliente
23-may-03
****
V.Ortiz
B. DATOS TECNICOS
Longitud (L)
Altura (H)
Peso
de suelo
PROPIEDADES
DE LA
MUESTRA
Peso de suelo seco
5,948
1,962
147,96
131,44
21,32
Peso unitario
Indice de Vacios inicial
Grado de saturacion inicial (%)
cm
cm
g
g
kN/m 3
0,40
83,4
12,57
35,38
69,40
22,58
18,94
2,65
97,1
Humedad inicial
Area (A)
Volumen (Vo)
Humedad final
Peso unitario seco
Gravedad especfica
Grado compactacin
%
cm 2
cm 3
%
kN/m 3
%
respecto a Proctor modificado
EQUIPO
EMPLEADO
Mquina de corte
Velocidad de carga
Coef. Anillo C R
Carga Normal
ELE RS232C
0,020 mm/min
2,07 N/div
60 Kg
Coef. de Mquina
Anillo de Carga
Transductor
Esfuerzo Normal
10
ELE 1155-11-12199A
HS25/10232
166,38 kPa
Desplazamiento Desplazamiento
horizontal
vertical
Esfuerzo cortante (kPa)
(mm)
(mm)
0,00
0,33
0,50
0,75
1,00
1,50
2,00
3,00
3,77
4,16
4,50
5,04
5,50
6,00
6,50
7,00
7,50
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
-0,01
-0,02
-0,04
-0,03
-0,03
-0,03
-0,03
-0,03
-0,03
-0,02
-0,02
-0,02
0,00
42,36
55,97
76,98
96,00
119,69
133,94
112,01
109,97
111,13
112,01
112,88
113,17
112,99
112,18
110,67
109,39
A-2

A. DATOS GENERALES
Proyecto:
Enseanza
Ubicacin:
Mecnica de Suelos I
Fecha:
Profundidad:
Tipo de muestra:
Operador:
Inalterada
Alterada
Recompactada
GTUMSS
Cliente
23-may-03
****
V.Ortiz
B. DATOS TECNICOS
Longitud (L)
Altura (H)
PROPIEDADES Peso de suelo
DE LA
MUESTRA
Peso de suelo seco
5,948
1,962
148,07
131,80
21,33
Peso unitario
cm
cm
g
g
kN/m 3
0,40
82,74
12,35
35,38
69,40
16,21
18,99
2,65
97,4
Humedad inicial
Area (A)
Volumen (Vo)
Humedad final
Peso unitario seco
Gravedad especfica
Grado compactacin
%
cm 2
cm 3
%
kN/m 3
%
EQUIPO
EMPLEADO
Mquina de corte
Velocidad de carga
Coef. Anillo C R
Carga Normal
ELE RS232C
0,01 mm/min
2,07 N/div
30 Kg
Coef. de Mquina
Anillo de Carga
Transductor
Esfuerzo Normal
10
ELE 1155-11-12199A
HS25/10232
83,19 kPa
horizontal
vertical
(mm)
(mm)
0,00
0,25
0,50
0,75
1,00
2,00
2,50
3,00
3,57
4,00
0,00
0,00
0,00
0,00
-0,01
-0,01
-0,02
-0,02
-0,02
-0,02
0,00
16,47
27,11
36,77
45,50
65,28
59,29
51,26
49,57
48,93
A-3

A. DATOS GENERALES
Proyecto:
Enseanza
Ubicacin:
Mecnica de Suelos I
Fecha:
Profundidad:
Tipo de muestra:
Operador:
Inalterada
Alterada
Recompactada
GTUMSS
Cliente
23-may-03
****
V.Ortiz
B. DATOS TECNICOS
Longitud (L)
Altura (H)
PROPIEDADES Peso de suelo
DE LA
MUESTRA
Peso de suelo seco
5,948
1,962
148,01
131,80
21,33
Peso unitario
cm
cm
g
g
kN/m 3
0,40
82,41
12,30
35,38
69,40
14,65
18,99
2,65
97,4
Humedad inicial
Area (A)
Volumen (Vo)
Humedad final
Peso unitario seco
Gravedad especfica
Grado compactacin
%
cm 2
cm 3
%
kN/m 3
%
EQUIPO
EMPLEADO
Mquina de corte
Velocidad de carga
Coef. Anillo C R
Carga Normal
ELE RS232C
0,01 mm/min
2,07 N/div
120 Kg
Coef. de Mquina
Anillo de Carga
Transductor
Esfuerzo Normal
10
ELE 1155-11-12199A
HS25/10232
332,76 kPa
horizontal
vertical
(mm)
(mm)
0,00
0,25
0,50
0,80
1,00
1,50
2,00
2,57
3,04
3,50
0,00
0,01
0,01
0,00
0,00
-0,01
-0,02
-0,03
-0,03
-0,03
0,00
90,77
140,52
173,91
193,06
224,59
242,16
235,82
227,62
214,88
A-4

A. DATOS GENERALES
Proyecto:
Enseanza
Ubicacin: Mecnica de Suelos I
Fecha:
Descripcin de la muestra: Arena limosa con grava (SM), color marrn grisceo
Identificacin de muestra: Muestra M1, Banco de prstamo
Profundidad:
Tipo de muestra:
Operador:
Inalterada
Alterada
Recompactada
Cliente
23-may-03
****
V.Ortiz
GTUMSS
300
-0,045
-0,040
Desplazamiento vertical, mm
Esfuerzo de corte, kPa
250
200
150
100
50
-0,035
-0,030
-0,025
-0,020
-0,015
-0,010
-0,005 0
0,000
0,005
0,010
0
0
8
Desplazamiento horizontal, mm
Deformacin, mm
Esfuerzo de Corte, kPa
300
250
200
150
100
50
0
0
50
100
150
200
250
300
350
Esfuerzo Normal, kPa
Esfuerzo
Normal
kPa
166,38
83,19
332,76
Esfuerzo de
Corte
kPa
133,94
65,28
242,16
Cohesin
kPa
0
Angulo de
friccin
(grados)
37
A-5
Calculo de la velocidad de corte

A. DATOS GENERALES
Proyecto:
Prcticas de Mecnica de suelos I (Semestre 1-2003)
Ubicacin:
Palca, Cochabamba
Descripcin de la muestra: Arena limosa con grava (SM), color marrn grisceo
Identificacin de muestra: Muestra M1, Banco de prstamo
Tipo de muestra:
Inalterada
Alterada
Recompactada
Cliente
Fecha:
Profundidad:
Operador:
03-jun-02
****
V. Ortiz
GTUMSS
Datos consolidacin
Raiz(t)
Def.
0
0,31623
0,5
0,70711
1
1,41421
2
2,82843
3,90512
5,47723
7,74597
10,9545
15,4919
18,8414
37,9473
65,7267
0
202,5
203,4
203,8
204,4
204,9
205,3
205,6
205,8
206,2
206,4
206,7
206,8
207,1
207,6
207,9
Deformacin
(mm)
0
0,405
0,4068
0,4076
0,4088
0,4098
0,4106
0,4112
0,4116
0,4124
0,4128
0,4134
0,4136
0,4142
0,4152
0,4158
Datos para la horizontal

0
0,4158
80
0,4158
10
20
Raiz del tiempo

30
40
50
60
0,38
0,39
Deformacin (mm)
Tiempo
(min)
0
0,1
0,25
0,5
1
2
4
8
15,25
30
60
120
240
355
1440
4320
0,4
0,41
0,42
0,43
0,44
Datos entre los que esta la recta

1,414214
0,4098
2,8284
0,4112
raiz de t
deformacin
Ec. de recta
m
b
0,0010
0,4084
Interseccin
x
7,475
y
0,4158
Velocidad de corte
df (mm) =
tf (min) =
12
709,62
v (mm/min) =
0,02
ANEXO B
Clculo de la velocidad de corte
Ensayo de Corte Directo: Anexo B
Pgina 1 de 2
DETERMINACIN DE LA VELOCIDAD DE CORTE A TRAVS DE LA CURVA DE

CONSOLIDACIN
La velocidad de desplazamiento a la que la muestra debe ser cortada en un ensayo drenado

depende de las caractersticas de drenaje, es decir la permeabilidad del suelo y el espesor de la
muestra. Debido a que la permeabilidad est relacionada al coeficiente de consolidacin, la fase
de consolidacin de la muestra puede proveer los datos necesarios para estimar un tiempo
apropiado para la falla.
La velocidad de corte debe ser lo suficientemente lenta para garantizar condiciones drenadas. La
tasa de desplazamiento o velocidad de corte se obtiene de la relacin mostrada en la Ecuacin 2.
dr =
df
tf
(2)
donde dr = tasa de desplazamiento, df = desplazamiento horizontal estimado en la falla y tf =

tiempo total estimado hasta la falla.
Para suelos finos normalmente o ligeramente sobreconsolidados 12 mm es el desplazamiento
adecuado para llegar al corte, para suelos arenosos 5 mm es desplazamiento suficiente para
alcanzar el corte.
Para determinar el tiempo de la falla, la norma ASTM 3080 plantea las Ecuacin 3. Donde los
parmetros t50 deben obtenerse de la curva de consolidacin obtenida en el proceso de
consolidacin, a travs de una serie de clculos.
t f = 50 t 50
(3)
donde tf = tiempo total estimado, en minutos, para alcanzar la falla, t50 = tiempo requerido, en
minutos, por el espcimen para alcanzar el 50 % de la consolidacin para una carga normal
especfica.
Si t90 se va a calcular por el mtodo de la raz cuadrada del tiempo, para obtener t50 se debe
calcular con la Ecuacin 4.
t 50 =
t 90
4.28
(4)
donde t90 = tiempo requerido, en minutos, por el espcimen para alcanzar el 90 % de la

consolidacin para una carga normal especfica y 4.28 es una constante relativa a factores de
tiempo y desplazamiento a 50 % y 90 % de la consolidacin, si se usa el mtodo de la raz
cuadrada del tiempo.
Head (1982) recomienda usar el mtodo de Gibson y Henkel (1962) para el clculo del tiempo de
falla en el ensayo de corte directo, Ecuacin 5, a partir de la curva donde se expresa el tiempo en
funcin a su raz cuadrada.
t f = 12,7t100 (5)
La forma de obtener el t100 fue planteada por Bishop & Henkel (1962), y se obtiene de la
siguiente forma:
En la curva de consolidacin (donde le tiempo est expresado en funcin a su raz cuadrada, en
minutos) se debe identificar la proporcin recta de la misma y extenderla hasta el eje de abscisas
por un lado y hasta cierta extensin, por el otro lado, de modo de que una tangente horizontal a la
Ensayo de Corte Directo: Anexo B
curva de consolidacin a un valor de

representa el 100%) sea posible.
Pgina 2 de 2
t = 38 (correspondiente a 24h de consolidacin y que
t100 , de este modo

al multiplicarlo por si mismo se tendr el valor t100 que ser remplazada en la Ecuacin 5.
El valor de abscisa del punto donde se intersectan estas dos rectas expresa el
Muchas veces la curva de consolidacin obtenida en el proceso de consolidacin, no se asemeja a

la curva de consolidacin terica (aquella que presenta la porcin recta, y que es curva hasta ms
del 50 % de todo el tiempo de consolidacin). Este fenmeno se presenta debido a la adherencia
de los latos del a caja de corte o por la presencia de aire en los poroso del suelo (en muestras que
no han sido efectivamente saturadas y estn en un estado parcialmente saturado).
t100 planteado por Head (1982) consiste en

ubicar el ltimo punto que representa la consolidacin total de la muestra (ltimo punto medido)
y dividir el valor entre dos, que dar el t100 .
Un mtodo que brinda un valor razonable del
Gibson R.E. & Henkel D.J. (1954). Influence of duration of tests on drained strength.
Gotechnique, Vol. 4, No.1.
Bishop A.W. & Henkel D.J. (1962). The measurement of soil properties in triaxial test, 2nd ed.
Edward Arnold. London.

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