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MANUAL DE PROYECTOS

CODIGO: P-PRY-06

FECHA: 07/05/07

EMISION: 01

REVISION: 01

REV.

FECHA

DESCRIPCIN DEL CAMBIO

ORIGINADO POR

APROBADO POR

01

09/05/07

MODIFICACION DE
PLANTILLA

ING. MERY
PERAGINE

ING. GUILLERMO
ROMERO

02

09/05/07

MODIFICACION EN LA
ESTRUCTURA DEL MANUAL

ING. MERY
PERAGINE

ING. GUILLERMO
ROMERO

ELABORADO POR
NOMBRE: ING. EDUARDO VALBUENA

REVISADO POR:

APROBADO POR:

NOMBRE: ING. MERY PERGINE

NOMBRE: ING. GUILLERMO ROMERO

FIRMA:

FIRMA:

FIRMA:

CARGO: GERENTE DE PROYECTOS

CARGO: GERENTE. SIAHO/GESTION DE


CALIDAD

CARGO: VICEPRESIDENTE

FECHA:

FECHA:

FECHA:

APLICACIN DE SANDBLASTING Y
FONDO ANTICORROSIVO
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PROCEDIMIENTO DE APLICACIN DE
SANDBLASTING Y FONDO ANTICORROSIVO

APLICACIN DE SANDBLASTING Y
FONDO ANTICORROSIVO
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NDICE
SECCIN

PGINA

Objetivo

Alcance

Responsabilidades

Definiciones

Referencias normativas

Formas y registros

Materiales, equipos y herramientas utilizados

Manejo de riesgos

Procedimiento

APLICACIN DE SANDBLASTING Y
FONDO ANTICORROSIVO
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1.-

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OBJETIVO
Establecer y documentar un procedimiento que garantice una correcta preparacin
de superficie, hasta obtener el grado de limpieza requerido y el perfil de Anclaje
deseado, as como; una adecuada aplicacin de Pintura de Fondo en la superficie
externa de los sistemas de Tuberas y Accesorios a Construir en PANTERSA antes
de su Montaje en las Instalaciones del cliente.

2.-

ALCANCE
Este procedimiento aplica a todos los trabajos realizados por la empresa
PANTERSA, relacionados con Sandblasting y pintura de fondo.

3.-

RESPONSABILIDAD

El Coordinador de Calidad es el responsable de la elaboracin, revisin,


actualizacin y cumplimiento de este procedimiento.
El Responsable de la Administracin del Sistema de la Calidad es el responsable
del control, distribucin y custodia de este procedimiento.
El Gerente General, es responsable de la aprobacin de este documento.
El Inspector de Control de Calidad debe garantizar que todos los equipos
utilizados para la realizacin de las actividades descritas en este procedimiento
estn en buenas condiciones fsicas y verificadas su calibracin.
El Inspector de Control de Calidad debe verificar que el personal asignado para
realizar las actividades de Sandblasting y pintura, sea personal calificado y/o
certificado.
El Inspector de Control de Calidad debe realizar cada una de las inspecciones
contempladas en este procedimiento y registrar el resultado de las mismas.
El Inspector de Control de Calidad debe gestionar la aplicacin de las acciones
preventivas y/o correctivas requeridas a cada una de las no conformidades
encontradas en las inspecciones realizadas.
El Supervisor de Campo debe asegurar que todos los recursos materiales y
equipos requeridos para ejecutar estos procesos, se encuentren disponibles y en
condiciones ptimas para su uso, y de asegurar la correcta ejecucin de estas
actividades.
El Supervisor de Campo debe garantizar la correcta aplicacin de este
procedimiento.
El Operador del Equipo de Sandblasting es el responsable de realizar la limpieza
abrasiva en la superficie externa de los Spool(es) fabricados o tuberas instaladas,
de acuerdo con las Instrucciones escritas para tal fin.
El pintor debe aplicar la pintura de fondo anticorrosivo bajo los parmetros

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establecidos en las instrucciones escritas.


4.- DEFINICIONES
Preparacin de Superficie: es el tratamiento que se le da a una superficie antes de
la aplicacin de la pintura. Su propsito es el de eliminar agentes contaminantes de la
superficie que puedan afectar la adherencia de la pintura, y darle rugosidad para el
anclaje de la pintura.
Limpieza con Solvente (SSPC-SP-1): consiste en la remocin de cualquier material
contaminante, como aceite, grasa, suciedad y sales, mediante la aplicacin de
solventes, detergentes y/o medios mecnicos apropiados. Esta limpieza debe ser
efectuada antes de la aplicacin de cualquier otro mtodo de preparacin de
superficie y de todo tipo de pintura.
Metal Blanco (SSPC-SP-5): se define como una superficie metlica con un color
gris blanco uniforme, sin sombras y con una ligera rugosidad, debe estar libre de
aceite, grasa, suciedad, escamacin, cascarilla de laminado, oxido, productos de
corrosin, pintura o cualquier otra materia extraa.
Metal casi Blanco (SSPC-SP-10): definido como una superficie en la cual todo
aceite, grasa, suciedad, cascarilla de laminado, herrumbre, productos de corrosin,
pintura y otras materias extraas, han sido
Removidas de la superficie, excepto ligeras sombras, rayas o decoloraciones
causadas por manchas de herrumbre. La limpieza logra remover por lo menos un
95% de los residuos visibles.
Metal Gris Comercial (SSPC-SP-6): definido como una superficie en la cual se
elimina aceite, cascarilla y costra de laminacin, mediante la remocin de 2/3 de
residuos visibles.
Sandblasting: proceso de limpieza abrasiva por chorro de arena a presin (por
proyeccin) que se realiza para eliminar de las superficies metlicas a proteger, todo
resto de material o producto diferente al metal base y para obtener el grado de
limpieza requerido, y el perfil de anclaje deseado.
Perfil de Anclaje: se define como el grado de aspereza o rugosidad de una superficie
metlica tratada con chorro abrasivo. Se mide como la altura entre el pico y valle
(zonas de mxima y mnima altura).
Pintura de Fondo: se refiere a la aplicacin del sistema protectivo de fondo
anticorrosivo, en la superficie externa de los componentes luego del Sand Blasting.
Metal base: se refiere al metal o metales para el cual aplica el procedimiento.
Material de aporte: Se refiere al tipo y tamao del electrodo a ser utilizado.
Deposito de soldadura: Es la regin que ha sido fundida durante el proceso de
soldadura y se compone de metal base y metal de aporte.
Zona afectada por el calor: Es aquella zona del material base que por estar
adyacente al metal fundido, es afectada por el calor generado durante el proceso de
soldadura.

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5. REFERENCIAS / NORMATIVAS

COVENIN ISO 9002:95: Sistemas de la Calidad. Modelo para el


aseguramiento de la calidad en la Produccin, la Instalacin y el Servicio
posventa.

ESPECIFICACION SSPC-SP-1:
Solvente)..

ESPECIFICACION SSPC-SP-5: White Metal Blast Cleaning (Limpieza


Abrasiva a Metal Blanco)

Recomendaciones de Fabricantes de Pintura.

Solvent Cleaning (Limpieza con

6.- FORMAS Y REGISTROS

6FCC-006 Reporte de Inspeccin de sandblasting


1FPRY-003 Control diario de Obra

7.- MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS UTILIZADOS


MATERIALES
Arena Slice
Pintura
EQUIPOS
Compresor
Equipo de pintura

8.- MANEJO DE RIESGOS

Elaborar el ARETE.

Solicitar el permiso de trabajo, por cada 08 horas de trabajo continuos.

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Dictar charla de seguridad informando, al personal involucrado, los riesgos


asociados y leer el Procedimiento de Trabajo.

Usar el Equipo de Proteccin Personal requerido para este procedimiento, segn


informacin suministrada en el ART. Tales como guantes, lentes, protectores
auditivos y respiratorios, botas con proteccin delantera y cascos de seguridad.

Delimitar y sealizar el sitio donde se efectuarn los trabajos.

Permitir la ejecucin de la actividad solo bajo condiciones meteorolgicas


adecuadas, sin presencia de vientos fuertes, ni lluvia.

Permitir en el sitio de ejecucin de la prueba, solo al personal involucrado


directamente a la actividad.

Notificar previo a la realizacin de la prueba a todo el personal involucrado en


actividades aledaas al rea de realizacin de la prueba.

Anexo a este procedimiento los ARETE.

9. PROCEDIMIENTO
ACT.

RESPONSABLE

DESCRIPCION

OBSERVACIONES

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1.

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Ingeniero Residente Le asigna las Actividades a


ejecutar
al Supervisor de
obra.

2.

Supervisor de
Campo

3.

Ayudante

4.

Operador de
Sanblasting

Elabora el ARETE y el
permiso de trabajo, considera
todas las medidas necesarias
en el mbito de seguridad,
acordona el rea de trabajo en
conjunto con el personal
incorporado, se asegura que
todo el personal posea sus
implementos de seguridad y
programa la ejecucin de las
tareas.
Prepara equipo para realizar la Verifica condiciones de equipo,
actividad Sandblasting
tomando en cuenta lo siguiente:
-El compresor debe cumplir con
los PSI necesarios para obtener un
buen perfil de anclaje, los
manmetros deben estar en buenas
condiciones, al igual que las
mangueras y pico.
-Se debe contar con filtros
adecuados
para
evitar
la
contaminacin con aceite, agua u
otros contaminantes.
-Verifica que las condiciones del
regulador del abrasivo en la tolva,
adems del regulador de aire y el
filtro.
-Verifica condiciones de equipo de
proteccin personal.
Ejecuta la limpieza abrasiva Se aplica a la superficie externa de
con chorro de arena a presin todos los componentes del sistema
de tuberas y accesorio (Tubo,
(Sandblasting).
Bridas, Tee, Codos, cuellos, etc.)
fabricados / construidos mediante
procesos de soldadura, con la
finalidad de remover de su
superficie externa todo resto de
xido o producto de corrosin. A
fin de garantizar una buena

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adherencia de la pintura de fondo


anticorrosivo a ser aplicada
posteriormente.
Se utiliza un equipo cuyo principio
se basa en la proyeccin de
partculas a alta velocidad sobre la
superficie a limpiar, utilizando aire
comprimido para impulsar el
material abrasivo el cual consiste
en arena de Slice de granulometra
malla 16-35 hasta alcanzar el
grado de preparacin requerido y
el perfil de anclaje deseado o
especificado.
El perfil mximo puede variar un
tanto por el ngulo y velocidad de
la partcula, por la dureza de la
superficie a preparar y por una
incompleta limpieza con chorro.
5.

Operador de
Sanblasting

Ejecuta la limpieza abrasiva La tolerancia de altura mxima de


con chorro de arena a presin perfil a su vez depende del espesor
(Sandblasting).
de la pintura a ser aplicada.
NOTAS
DE
CALIDAD
/
SEGURIDAD:
Este proceso no se debe ejecutar
cuando la humedad relativa del
medio exceda el 85% y / o se
observen condiciones ambientales
adversas.
No debe ser aplicado en sitios
donde existan escapes de gas o
atmsferas explosivas.

6.

Operador de
Sandblasting/
Ayudante

Procede con el retiro de todo


resto de polvo presente en la
superficie preparada, una vez
aplicado el chorro abrasivo.

Despus de aplicado el chorro


abrasivo, se quitar el polvo y
restos de arena con cepillos y
trapos limpios, con un aspirador,
y/o soplando la superficie con aire
comprimido libre de aceite y

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humedad.
NOTA DE CALIDAD:
Se debe evitar la contaminacin de
la superficie preparada, por lo que
no se debe tocar con las manos.
Verifica visualmente el acabado
superficial de las piezas a fin de
detectar posibles discontinuidades
superficiales presentes, luego
realiza mediciones con equipo de
inspeccin el perfil de anclaje
obtenido.

7.

Supervisor de
Campo

Una vez culminada la


actividad de Sandblasting,
realiza Inspeccin visual en
las superficies preparadas y
verifica el perfil de anclaje.

8.

Supervisor de
Campo

9.

Supervisor de
Campo

Ordena ejecutar el tratamiento En caso de recibir del Inspector de


del producto no conforme, si Calidad, el Informe de no
es el caso.
Conformidad
de la pieza
preparada por limpieza abrasiva, y
se repiten actividades hasta
conseguir el perfil de anclaje
deseado.
Ordena el inicio de la La superficie limpiada debe ser
aplicacin de la pintura de pintada cuando antes; no deben
fondo.
transcurrir ms de tres (03) horas
para la aplicacin de la primera
capa.
NOTA DE CALIDAD:
Si pasa la noche sin pintar o si
antes de aplicar la primera capa de
pintura se moja con lluvia u otra
forma de humedad, ser necesario
volver a Sandblasear la superficie
hasta lograr el grado de
preparacin especificado.
Las superficies sandblaseadas
debern ser recubiertas antes que
se forme oxido visible en el
material,
el
material
de
recubrimiento no deber ser
aplicado cuando la superficie este
hmeda o presente partculas de
polvo que puedan contaminar la
superficie e impidan una buena
adherencia.

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10.

Pintor

Ejecuta
el
proceso
de
aplicacin de la pintura de
fondo anticorrosivo, segn
sistema
de
pintura
especificado previamente.

11.

Pintor

Verifica constantemente el A fin de evitar bajos o sobre


espesor de pelcula hmeda espesores durante la aplicacin de
depositado.
la pintura, se utiliza una reglilla o
medidor de pintura hmeda.

12.

Supervisor de
Campo

Revisa el trabajo realizado y En caso de recibir del inspector de


solicita la inspeccin por parte control de calidad, la notificacin
del Inspector de Control de de no conformidad de la(s) pieza(s)

La pintura de fondo se aplica para


proteger contra la corrosin, la
superficie exterior de las piezas
sandblasceadas y de acuerdo con lo
establecido en las Prcticas
Recomendadas
y
/
o
especificaciones de fabricantes y
clientes.
Para la aplicacin de la pintura se
utiliza un equipo de aspersin a
pistola que cumpla con las
caractersticas especificadas por los
fabricantes de pintura.
Se deben acatar sistemticamente
las instrucciones de los fabricantes
de pintura, en cuanto al
procedimiento de preparacin de
las mismas.
Para los sistemas multicapas de
pintura, se utilizan productos de un
mismo fabricante, a fin de no
correr riesgos de incompatibilidad
y facilitar reclamos por fallas
inherentes a los materiales.
Los componentes de recubrimiento
deben mezclarse bien hasta lograr
una contextura suave y sin grumos,
luego deben ser colados a travs de
una malla 30 o ms fina. Los
materiales deben ser agitados, para
mantener los slidos suspendidos.
El
recubrimiento
de
zinc
inorgnico deber ser agitado
continuamente.

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Calidad

13.

Inspector de
Calidad

Realiza inspeccin visual y


registra
los
controles
necesarios en
6FCC-006
Reporte de inspeccin de
sandblasting Y 6FCC-012
Reporte De inspeccin de
pintura

14.

Supervisor de
Campo

Diaria o semanalmente lleva el


control del avance del trabajo
en cada etapa de la actividad y
vaca la informacin en el
formato 1FPRY-003 Control
diario de obra y lo entrega al
Ingeniero Residente quien
firmar como aprobado.

15.

Ingeniero Residente Revisa y firma en seal de


aprobado el Control diario de
obra 1FPRY-003, luego es
revisado por el cliente y de ser
afirmativa la revisin final se
aprueba con la firma de ambas
empresas; de ser negativa se
regresa hasta la fase causante
del rechazo y se coordina su
solucin.

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DE 12

preparada(s) por limpieza abrasiva,


ordena para que sean corregidas
hasta conseguir su aceptacin.

Una vez aprobado el formato este


es entregado al coordinador de
planificacin para que elabore y
mantenga el avance de la obra que
se entregar semanalmente.