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N-2511

REV. B

OUT / 2000

INSPEO EM SERVIO DE
TROCADORES DE CALOR
Procedimento
Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior.
Toda esta Norma foi alterada em relao reviso anterior.
Cabe CONTEC Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do texto
desta Norma. O rgo da PETROBRAS usurio desta Norma o responsvel pela
adoo e aplicao dos itens da mesma.

CONTEC
Comisso de Normas
Tcnicas

SC - 23
Inspeo de Sistemas e
Equipamentos em Operao

Requisito Mandatrio: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que deve ser
utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma eventual resoluo de
no segu-la ("no-conformidade" com esta Norma) deve ter fundamentos tcnicogerenciais e deve ser aprovada e registrada pelo rgo da PETROBRAS usurio desta
Norma. caracterizada pelos verbos: dever, ser, exigir, determinar e outros
verbos de carter impositivo.
Prtica Recomendada (no-mandatria): Prescrio que pode ser utilizada nas
condies previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade
de alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A
alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pelo rgo da PETROBRAS usurio
desta Norma. caracterizada pelos verbos: recomendar, poder, sugerir e
aconselhar (verbos de carter no-impositivo). indicada pela expresso: [Prtica
Recomendada].
Cpias dos registros das "no-conformidades" com esta Norma, que possam contribuir
para o aprimoramento da mesma, devem ser enviadas para a CONTEC - Subcomisso
Autora.
As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC - Subcomisso
Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, o item a ser revisado, a
proposta de redao e a justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas
durante os trabalhos para alterao desta Norma.
A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO
S.A. PETROBRAS, de uso interno na Companhia, e qualquer reproduo
para utilizao ou divulgao externa, sem a prvia e expressa autorizao
da titular, importa em ato ilcito nos termos da legislao pertinente,
atravs da qual sero imputadas as responsabilidades cabveis. A
circulao externa ser regulada mediante clusula prpria de Sigilo e
Confidencialidade, nos termos do direito intelectual e propriedade
industrial.

Apresentao
As normas tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho
GTs (formados por especialistas da Companhia e das suas Subsidirias), so comentadas pelos
Representantes Locais (representantes das Unidades Industriais, Empreendimentos de Engenharia,
Divises Tcnicas e Subsidirias), so aprovadas pelas Subcomisses Autoras SCs (formadas por
tcnicos de uma mesma especialidade, representando os rgos da Companhia e as Subsidirias) e
aprovadas pelo Plenrio da CONTEC (formado pelos representantes das Superintendncias dos
rgos da Companhia e das suas Subsidirias, usurios das normas). Uma norma tcnica
PETROBRAS est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser
reanalisada a cada 5 (cinco) anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As normas tcnicas
PETROBRAS so elaboradas em conformidade com a norma PETROBRAS N -1. Para
informaes completas sobre as normas tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas
PETROBRAS.
PROPRIEDADE DA PETROBRAS

16 pginas

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1 OBJETIVO

1.1 Esta Norma fixa as condies exigveis e as prticas recomendadas para a inspeo em
servio de trocadores de calor no sujeitos chama.

1.2 Esta Norma se aplica a trocadores de calor e condensadores de superfcie no se


aplicando a trocador de placas e air coolers.

1.3 Esta Norma se aplica inspeo em servio de trocadores de calor no sujeitos chama,
a partir da data de sua edio.

1.4 Esta Norma contm Requisitos Mandatrios e Prticas Recomendadas.

2 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES
Os documentos relacionados a seguir contm prescries vlidas para a presente Norma.
Portaria n 23, do Ministrio do Trabalho, NR-13 - Caldeiras e Vasos de Presso;
PETROBRAS N-13
- Aplicao de Tinta;
PETROBRAS N-269
- Montagem de Vaso de Presso;
PETROBRAS N-1593
- Ensaio No-Destrutivo - Estanqueidade;
PETROBRAS N-1594
- Ensaio No-Destrutivo - Ultra-som;
PETROBRAS N-1595
- Ensaio No-Destrutivo - Radiografia;
PETROBRAS N-1596
- Ensaio No-Destrutivo - Lquido Penetrante;
PETROBRAS N-1598
- Ensaio No-Destrutivo - Partculas Magnticas;
PETROBRAS N-1807
- Medio de Recalque de Fundaes no Teste
Hidrosttico de Equipamentos;
PETROBRAS N-2162
- Permisso para Trabalho;
PETROBRAS N-2254
- Inspeo de Tubos No-Ferromagnticos por Correntes
Parasitas;
PETROBRAS N-2260
- Graus de Corroso e Tipos de Superfcies Avariadas e
Preparadas;
PETROBRAS N-2368
- Inspeo de Vlvulas de Segurana e Alvio;
PETROBRAS N-2472
- Ensaio No-Destrutivo - Termografia;
PETROBRAS N-2484
- Ensaio No-Destrutivo - Metalografia de Campo;
PETROBRAS N-2487
- Inspeo Termogrfica em Equipamentos de Processo;
ABENDE-DC-001
- Qualificao e Certificao de Pessoal em Ensaios
No-Destrutivos;
ABENDE-NA-001
- Qualificao e Certificao de Pessoal em Ensaios
No-Destrutivos;
ASME Section VIII Division 1 - Rules for Construction of Pressure Vessels;
ASME B 1.1
- Unified Screw Threads;
TEMA
- Exchange Manufacture Association.

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3 DEFINIES
Para os propsitos desta Norma so adotadas as definies indicadas nos itens 3.1 a 3.11.

3.1 Trocadores de Calor


Equipamento tipo casco e tubo destinado a trocar calor entre dois fluidos sem que estes se
misturem.

3.2 Periodicidade de Inspeo


Maior intervalo permitido entre duas inspees sucessivas, em conformidade com o histrico
das condies fsicas do equipamento, a legislao vigente no pas e a condio potencial de
risco.

3.3 Plano de Inspeo


Documento que contm os procedimentos necessrios inspeo do equipamento.

3.4 Plugueamento de Tubos


Tamponamento de tubos pela insero de plugues cnicos em suas extremidades, ficando os
tubos sem funo.

3.5 Espessura Mnima dos Tubos


Menor espessura que os tubos devem ter para suportar a campanha prevista considerando a
taxa de corroso estimada.
3.6 Inspeo em Servio
Inspeo realizada no equipamento em atividade, podendo ser externa ou geral.
3.7 Inspeo Externa
Inspeo de todos os componentes que podem ser verificados com o trocador de calor em
operao.
3.8 Inspeo Geral
Inspees interna e externa de todos os componentes que podem ser verificados com o
trocador de calor fora de operao.

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3.9 Mandrilagem dos Tubos


Operao de expanso mecnica dos tubos na regio dos espelhos a fim de promover a
vedao entre o lado do casco e o lado dos tubos.
3.10 Profissional Habilitado
Conforme definido na norma NR-13.
3.11 SNQC-END
Sistema Nacional de qualificao e certificao em ensaios no-destrutivos, regidos pelas
normas ABENDE NA-001 e DC-001.
4 CONDIES GERAIS
4.1 Periodicidade de Inspeo
4.1.1 Inspeo Geral (Externa e Interna)
Os trocadores de calor, objetos desta Norma devem ser submetidos inspees de segurana
conforme prescrito na norma NR-13 ou em prazos menores a critrio do profissional
habilitado.
4.1.2 Inspeo de Vlvulas de Segurana (PSVs)
Deve ser efetuada conforme descrito na norma PETROBRAS N-2368, e periodicidade
estabelecida no Plano de Inspeo com prazo mximo pela norma NR-13 ou em prazos
menores a critrio do profissional habilitado.
4.2 Preparao para Inspeo
4.2.1 Recomenda-se verificar os seguintes itens a fim de que possa ser elaborada a
programao de inspeo[Prtica Recomendada]:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)

relatrios de inspees anteriores;


periodicidade de inspeo conforme item 4.1;
recomendaes de inspeo efetuadas durante a operao;
modificaes operacionais e de projeto;
normas de construo do equipamento;
materiais e equipamentos de inspeo conforme ANEXO A
relatrios de no-conformidades da fase de construo e montagem;
histrico de anormalidades operacionais;
desenhos do equipamento;
elaborao do plano de inspeo.
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4.2.2 Recomenda-se ser providenciado um resumo de todas as informaes pertinentes


coletadas durante a vida do equipamento (pontos crticos, intervenes relevantes, valores de
espessura medidos e espessura mnima do equipamento). [Prtica Recomendada]
4.3 Requisitos de Segurana e Ambientais
4.3.1 Verificar se foi emitida a permisso de trabalho conforme a norma PETROBRAS
N-2162. Em caso de no-conformidades, comunicar ao rgo de Segurana Industrial.
4.3.2 Recomenda-se serem considerados os aspectos de riscos e impactos ambientais,
causados por essa atividade. [Prtica Recomendada]

4.3.3 Utilizar os EPIs necessrios para execuo dos servios de inspeo.

4.3.4 Verificar se os acessos, andaimes e iluminao so suficientes e adequados.

4.3.5 Verificar se os trabalhos de manuteno em paralelo aos trabalhos de inspeo


oferecem riscos segurana.

5 CONDIES ESPECFICAS

5.1 Roteiro de Inspeo Externa (em Operao) - Inspeo Visual


Observar as condies fsicas e a visibilidade de identificao do equipamento e sua
categoria, alm dos itens 5.1.1 a 5.1.4.

5.1.1 Pintura do Equipamento


Verificar a aderncia, e a existncia de empolamento, empoamento, descascamento,
arranhes, fendilhamentos, impregnao de impurezas e presena de corroso.

5.1.2 Isolamento Trmico


Verificar a integridade do isolamento trmico do equipamento.

Nota:

Para equipamentos que operam a uma temperatura inferior a 140 C, ou em servios


de operao cclica, recomenda-se uma inspeo especfica para avaliao da
corroso sob o isolamento. [Prtica Recomendada]

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5.1.3 Dispositivo de Aterramento


Verificar os dispositivos de aterramento, observando as condies fsicas das ligaes.
5.1.4 Casco
a) verificar a liberdade de dilatao do casco;
b) verificar a possibilidade de cargas atuando indevidamente sobre o trocador
(exemplo: falha em suportao de linhas, dilataes anormais de linhas,
vibraes);
c) verificar sinais de avarias na fundao, beros e suportes;
d) verificar parafusos e porcas soltos ou deteriorados (inspeo visual e teste de
martelo);
e) verificar vazamentos e possveis danos decorrentes;
f) juntas de expanso do casco (se existente) - verificar quanto a possveis
deformaes e vazamentos.
5.2 Roteiro de Inspeo Geral (Fora de Operao)
5.2.1 Medio de Espessura
Realizar medio de espessura em pontos definidos no Registro de Medio, conforme a
norma PETROBRAS N-1594. A localizao dos pontos deve ficar a critrio do profissional
habilitado.
5.2.2 Inspeo Externa
5.2.2.1 Antes da parada do equipamento recomendvel, fazer inspeo preliminar externa e
emitir recomendao prvia. A inspeo externa deve ser efetuada conforme o roteiro descrito
no item 5.1 e acrescida dos itens a seguir:
5.2.2.2 Efetuar inspeo visual externa conforme roteiro descrito no item 5.1.
5.2.2.3 Efetuar teste de martelo nas conexes de pequeno dimetro (nominal 2).
5.2.3 Inspeo Interna
Recomenda-se verificar os itens 5.2.3.1 a 5.2.3.6. [Prtica Recomendada]
5.2.3.1 Inspeo na Abertura do Trocador de Calor
Avaliar os resduos ou incrustaes encontrados quanto natureza e quantidade se necessrio.
Colher amostras dos resduos, e quando se caracterizar processos corrosivos acentuado e
imprevisto, ou no caso de surgimento de depsitos estranhos, solicitar anlise qumica do
material.
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5.2.3.2 Tubos (Aps a Limpeza)


Inspecionar visualmente (se aplicvel) os tubos quanto a:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g
h)
i)
Notas:

empenos;
mandrilamento excessivo;
corroso avaliando conforme requisitos da norma PETROBRAS N-2260;
eroso na regio das chicanas e junto ao espelho;
corroso galvnica prxima ao espelho;
eroso de tubos prximo s conexes de entrada e sada de produto do casco;
desgaste por atrito com as chicanas;
existncia de trincas;
perda de mandrilagem.

1) Quando se considerar necessrio, os tubos podem ser inspecionados interna e


externamente atravs de ensaios no-destrutivos.
2) Em substituio aos ensaios no-destrutivos, ou para sua complementao
podem ser removidos tubos por amostragem. Neste caso, recomenda-se seguir o
roteiro descrito no ANEXO B. [Prtica Recomendada]

5.2.3.3 Espelhos Fixo e Flutuante


Inspecionar visualmente os espelhos fixo e flutuante quanto a:
a)
b)
c)
d)
e)
f)

corroso e/ou eroso;


estado das sedes das juntas;
estado da pintura (quando aplicvel);
estado do clad (quando aplicvel);
estado das ranhuras, onde foram sacados os tubos (quando aplicvel);
estado das soldas de selagem (quando aplicvel).

5.2.3.4 Chicanas
Inspecionar visualmente as chicanas quanto a:
a) corroso e/ou eroso;
b) folga excessiva dos furos causando desgaste dos tubos;
c) empeno excessivo provocado pela movimentao do feixe no casco; verificar a
ocorrncia de danos nos tubos.

5.2.3.5 Tirantes, Espaadores, Anel Bipartido, Anel Espaador e Quebra-jato


Inspecionar visualmente quanto a:
a) corroso e/ou eroso;
b) empenamento;
c) fixao das porcas (teste de martelo).
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5.2.3.6 Casco, Carretel e Tampas


a) verificar avarias devido remoo do feixe;
b) avaliar corroso conforme requisitos da norma PETROBRAS N-2260;
c) verificar a ocorrncia de empolamento e fissurao pelo hidrognio (quando
aplicvel);
d) verificar os drenos e vents quanto obstruo;
e) verificar o estado da sede das juntas;
f) verificar corroso, eroso e deformao dos defletores, e ocorrncia de defeitos
nas soldas;
g) verificar o estado das conexes roscadas, estojos e porcas, quanto corroso ou
avarias mecnicas nos filetes de rosca; verificando tambm a quantidade de
filetes roscadas para as conexes;
h) verificar o estado de conexes quanto corroso;
i) verificar estado do revestimento interno (pintura, clad, metalizao ou
lining);
j) certificar-se quanto substituio das juntas.
6 ENSAIOS NO-DESTRUTIVOS (ENDs)
Todos os ensaios no-destrutivos devem ser executados por profissionais qualificados pelo
SNQC-END ou equivalente.
6.1 Medio de Espessura
6.1.1 A medio de espessura deve ser efetuada conforme as prescries da norma
PETROBRAS N-1594.
6.1.2 A medio de espessura deve ser efetuada durante a execuo da inspeo de
segurana, podendo ser efetuada na inspeo externa ou geral.
6.1.3 Todo trocador de calor deve ser medido nos pontos de Controle do Registro de
Medio. Se uma perda excessiva de espessura for detectada (taxa de corroso elevada ou
trocador de calor com espessura prxima da espessura mnima), novos pontos devem ser
acrescentados a pesquisa.
6.2 Partculas Magnticas
Recomenda-se efetuar o ensaio por Partculas Magnticas (PM) por amostragens nas juntas
soldadas do casco e conexes de equipamentos com histrico de ocorrncias ou que operem
em condies com potencial de induo de defeitos. O ensaio por PM deve ser efetuado
conforme a norma PETROBRAS N-1598. [Prtica Recomendada]
Notas:

1) Caso sejam encontradas indicaes relevantes, a critrio do profissional


habilitado, realizar ensaio por Ultra-som (US) conforme descrito no item 6.3.
2) Caso no seja possvel efetuar o ensaio por PM deve ser realizado o ensaio por
Lquido Penetrante (LP) conforme prescries da norma PETROBRAS N-1596.
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6.3 Ultra-som

6.3.1 Recomenda-se efetuar o ensaio por Ultra-som (US), por amostragem, no casco e
conexes de trocadores de calor, sujeitos a danos pelo hidrognio, que operam com H2S
mido, ou meios que gerem corroso sob tenso (CST). [Prtica Recomendada]

6.3.2 O ensaio por US deve ser efetuado conforme a norma PETROBRAS N-1594.

6.4 Outros Ensaios


A critrio do profissional habilitado, podem ser realizados outros ensaios como [Prtica
Recomendada]:
a)
b)
c)
d)
e)

radiografia (conforme norma PETROBRAS N-1595);


rplica metalogrfica (conforme norma PETROBRAS N-2484);
dureza;
dimensional e termografia (conforme normas PETROBRAS N-2472 e N-2487);
IRIS; correntes parasitas.

7 REPAROS

7.1 Todos os reparos devem ser realizados conforme recomendaes de inspeo especficas,
devendo obedecer ao cdigo de projeto do equipamento ou Prticas Recomendadas ou a
critrio do profissional habilitado podem ser utilizadas tecnologias de clculo ou
procedimentos alternativos mais avanados em substituio aos previstos pelo cdigo de
projeto.

7.2 Na execuo de reparos deve ser atendido o requisito contido na norma NR-13.

8 TESTE

8.1 Teste Hidrosttico

8.1.1 O teste hidrosttico deve ser efetuado sempre que o trocador for aberto ou desmontado,
e deve seguir os requisitos da norma PETROBRAS N-269.
8.1.2 A presso de teste deve ser definida pelo profissional habilitado considerando o estado
do equipamento quanto corroso.

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8.1.3 Os seguintes itens devem ser verificados durante a execuo do teste hidrosttico:
a) a presso de teste:
- a velocidade mxima de pressurizao deve ser igual a:
Pteste
(em kgf cm2/min);
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b) se a temperatura e a qualidade da gua so adequados ao teste, conforme
prescrito na norma PETROBRAS N-269;
c) a distribuio das porcas nos estojos, e se os estojos esto apertados;
d) se os manmetros de teste se encontram calibrados/aferidos;
e) se a iluminao adequada;
f) se a mangueira de pressurizao est desconectada;
g) a limpeza e secagem das regies a serem inspecionadas;
h) se o equipamento est raqueteado;
i) se a vlvula a montante do manmetro est aberta;
j) se foi completamente eliminado o ar do trocador;
k) a ocorrncia ou indcios de vazamento nas regies de teste;
l) deixar o equipamento pressurizado no mnimo por 30 minutos;
m)a ocorrncia ou indcios de vazamentos nas regies de teste, aps os 30 minutos;
n) observar os patamares de presso prescritos na norma PETROBRAS N-269;
o) se houve queda na presso do manmetro durante o teste;
p) acompanhar a despressurizao do equipamento atravs do manmetro;
q) se o vent foi aberto para a operao de despressurizao e drenagem.

8.1.4 Durante a execuo do teste hidrosttico, podem vir a ser constatados vazamentos pelos
tubos ou mandrilagem. A critrio do profissional habilitado os tubos com vazamentos podem
ser remandrilados, substitudos ou plugueados. A quantidade mxima dos tubos plugueados
deve atender o item 9.8.

Nota:

Os tubos plugueados devem ser furados ou degolados, de modo a evitar


pressurizao dos tubos.

8.2 Teste de Estanqueidade


Adicionalmente ao teste hidrosttico, pode ser utilizado teste pneumtico para avaliao de
estanqueidade de acordo com as prescries da norma PETROBRAS N-1593.

9 CRITRIOS DE ACEITAO

9.1 Espessura Mnima


A espessura mnima dos tubos deve ser estabelecida levando em considerao as condies
operacionais e de teste hidrosttico (presso interna e externa).

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9.1.1 Tubos
Como Prtica Recomendada pode-se adotar uma espessura mnima de segurana conforme
TABELA 1.
TABELA 1 - ESPESSURA MNIMA DE SEGURANA
Espessura Mnima Calculada

Nota:

Espessura Mnima Arbitrria

t < 0,5 mm

tmin = 0,5 mm

0,5 t 0,7 mm

tmin = 0,7 mm

1,0 t 0,7 mm

tmin = 1,0 mm

A espessura mnima (t) deve ser calculada de acordo com o cdigo de projeto do
equipamento. A critrio do profissional habilitado podem ser utilizadas tcnicas
alternativas de clculo.

9.1.2 Casco, Carretel, Tampo e Conexes


Quando necessrio calcular a espessura mnima conforme norma de projeto do trocador de
calor ou a critrio do profissional habilitado baseado em critrios consolidados.
9.2 Ensaios No-Destrutivos
Conforme prescries do cdigo de projeto do trocador de calor, ou Prticas Recomendadas, a
critrio do profissional habilitado.
9.3 Recalque
Como definido na norma PETROBRAS N-1807.
9.4 Pintura
Devem ser verificadas aderncia, continuidade e espessura de pelcula, segundo os critrios da
norma PETROBRAS N-13.
9.5 Determinao da Quantidade de Filetes Roscados nas Conexes
Conforme os requisitos da norma ASME B1.1.
9.6 Vida Residual
A vida residual do equipamento, deve ser calculada de acordo, com o cdigo de projeto ou
utilizando critrios alternativos definidos pelo profissional habilitado.
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9.7 Teste Hidrosttico


O teste hidrosttico considerado aceitvel quando decorrido o perodo mnimo de
30 minutos, no se observar indcios de vazamentos e queda de presso nos manmetros de
teste.

9.8 Quantidade Mxima de Tubos Plugueados


A quantidade mxima de tubos plugueados deve ser determinada considerando os seguintes
aspectos:
a) condies operacionais;
b) eficincia de troca trmica;
c) campanha futura.

Nota:

Como parmetro pode ser adotado um valor mximo de 10 % de tubos plugueados


por passe. [Prtica Recomendada]

10 REGISTRO DE RESULTADOS

10.1 Todos os itens inspecionados, defeitos encontrados, reparos e testes efetuados devem ter
sua localizao e identificao registrados de forma precisa em Relatrio de Inspeo
conforme requisitos mnimos contidos na norma NR-13.

10.2 Como Prtica Recomendada, pode ser adotado o Formulrio de Inspeo mostrado no
ANEXO C.

10.3 Deve ser emitido um Registro de Segurana como estabelecido na norma NR-13.

______________

/ANEXO A

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ANEXO A EQUIPAMENTOS, INSTRUMENTOS E MATERIAIS DE INSPEO


(MNIMO)

Lanterna;
Martelo (ao ou bronze) de 300 g;
Pano, lixas-ferros, escova manual e esptula;
Marcador industrial;
Medidor de espessura de pelcula de tinta;
Estiletes;
Medidor de espessura de campo;
Medidor de espessura por Ultra-som;
Conjunto de Lquido Penetrante;
Conjunto de Partculas Magnticas;
Trena de 2 m;
Prancheta com formulrios, esquemas das chapas e juntas soldadas e cadernetas
de campo;
Sacos plsticos para amostragem;
Aparelho ultra-snico;
Kit de rplica metalogrfica.
______________

/ANEXO B

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ANEXO B

Como Prtica Recomendada podem ser seguidos os critrios para estabelecer a vida residual
do feixe e para remoo e preparao de tubos para inspeo.

B-1 VIDA RESIDUAL DO FEIXE

B-1.1 Levantar dados histricos sobre o feixe verificando:


a) freqncia de retubulagens anteriores;
b) freqncia de ocorrncia de furos e plugueamentos;
c) estado geral do espelho (nmero de retubulagens anteriores, avaliao da regio
dos furos e ranhuras para mandrilagem).
B-1.2 Clculo da Taxa de Corroso dos Tubos
Medir a espessura por amostragem de tubos atravs de ensaios no-destrutivos, ou por
medio direta em tubos removidos (conforme item B-2).
Taxa Corroso =

Espessura Nominal - Espessura Medida


Tempo Total de Operao

B-2 REMOO E PREPARAO DE TUBOS PARA INSPEO

B-2.1 Escolha dos Tubos

B-2.1.1 Escolher tubos para remoo procurando obter uma viso geral da deteriorao do
feixe.

B-2.1.2 Estabelecer a quantidade de tubos a serem removidos de acordo com a criticidade


e/ou histrico do feixe.

B-2.1.3 Escolher pelo menos um tubo em cada passe.

B-2.1.4 Definir a posio dos tubos a serem removidos de acordo com o histrico anterior,
evidncias de deteriorao externa, prximo a tubos j plugueados ou locais com a
temperatura mais elevada.
B-2.1.5 Registrar os locais de remoo no mapa do espelho arbitrando uma numerao para
cada tubo.
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B-2.2 Preparao e Identificao dos Tubos


B-2.2.1 Remover amostras de pelo menos 3 regies de cada tubo sacado: 2 extremidades e
uma no centro, com comprimento de aproximadamente 400 mm cada.

B-2.2.2 Identificar as amostras com as seguintes informaes:


a) nmero do trocador de calor;
b) nmero do tubo;
c) lado do espelho fixo ou lado do espelho flutuante ou centro.

B-2.2.3 Serrar as amostras removidas ao meio longitudinalmente para inspeo interna do


tubo, identificando a numerao do trocador e o nmero arbitrado para o tubo.

B-2.2.4 Efetuar limpeza com jateamento abrasivo grau Sa 2 conforme norma TEMA.

B-2.2.5 Efetuar inspeo das amostras determinando:


a)
b)
c)
d)

tipo de corroso externa/interna;


espessura mnima medida;
taxa de corroso;
vida residual.

______________

/ANEXO C

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ANEXO C - MODELO DE FORMULRIO DE INSPEO

NMERO

FOLHA N

RELATRIO DE INSPEO
PETROBRAS

1/1

TROCADORES DE CALOR

UNIDADE

EQUIPAMENTO

FLUDO DE SERVIO

CATEGORIA SEGUNDO NR-13

TCNICO DE INSPEO

PROFISSIONAL HABILITADO

MOTIVO DA INSPEO

TIPO DE INSPEO
(
(

CONDIES FSICAS

ITENS

DATA

) PARCIAL
) TOTAL

(
(

) EXTERNA
) INTERNA

RESULTADO DA INSPEO

1 CASCO

2 FEIXE TUBULAR

1.1 PAREDE
1.2 TAMPA
CASCO/BOLEADO
1.3 JUNTAS SOLDADAS
1.4 CONEXES
1.5 FLANGES DO CORPO
1.6 VERTEDOR
1.7 JUNTAS
1.8 ESTOJOS/PORCAS
1.9 REVESTIMENTO EXT.
1.10 - SEDES DE VEDAO
1.11 - PINTURA

2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9

TUBOS
ESPELHO FIXO
ESPELHO FLUTUANTE
TAMPA FLUTUANTE
ANEL BIPARTIDO
ANEL ESPAADOR
CHICANAS
ESPAADORES

3 CABEOTE FIXO (CARRETEL)


3.1 CORPO
3.2 TAMPA (FLANGE CEGO)
3.3 JUNTAS SOLDADAS

DESCRIO

_____________

16

3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9

- TAMPA/BOLEADO
- CONEXES
- FLANGES
- JUNTAS
- ESTOJOS/PORCAS
- PINTURA

4 REPAROS
5 TESTES
6 RECOMENDAES
7 CONCLUSO E PROGRAMAO DE
INSPEO

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