INTRODUCCIN

El objetivo principal de este ensayo es: Determinar cuantitativamente la

distribucin de los tamaos de las partculas de agregados gruesos y finos
de un material, por medio de tamices de abertura cuadrada progresivamente
decreciente (en este caso usamos slo las mallas 1, , , 3/8 y o
N4).

Los resultados se emplean para determinar el cumplimiento de los

requerimientos de las especificaciones que son aplicables y para
suministrar los datos necesarios para la produccin de diferentes agregados
y mezclas que contengan agregados. Los datos pueden tambin servir para
el desarrollo de las relaciones referentes a la porosidad y el
empaquetamiento.

MARCO TERICO
Como sabemos, el agregado grueso es uno de los principales componentes
del concreto, por este motivo su calidad es sumamente importante para
garantizar buenos resultados en la preparacin de estructura.
El agregado grueso estar formado por roca o grava triturada obtenida de
las fuentes previamente seleccionadas y analizadas en laboratorio, para
certificar su calidad. El tamao mnimo ser de 4,8 mm. El agregado
grueso debe ser duro, resistente, limpio y sin recubrimiento de materiales
extraos o de polvo, los cuales, en caso de presentarse, debern ser
eliminados mediante un procedimiento adecuado, como por ejemplo el
lavado.
El tamao mximo de un agregado es la medida de la ltima malla por
donde pasa toda la muestra. En cambio, el tamao mximo nominal es la
medida la malla por la que pasa la mayora del agregado. Esta puede
retener de 5% a 15% del agregado dependiendo del tamao mximo.

EQUIPOS Y MATERIALES
- Balanza de precisin
- Recipiente
- Agregado grueso (piedra chancada de
Zurite)
- Brocha
- Serie de tamices: 1, , , 3/8 y o
N4
- Bandeja

PROCEDIMIENTO
- Se puso el agregado en la bandeja, y luego se seleccionaron los
tamices con los que se iba a trabajar, hallando paralelamente el
tamao mximo (1 ) y el tamao mximo nominal (1).

- Despus se empez a tamizar manualmente; se coloc la muestra del

agregado en los tamices en cuatro partes y se sacudi hasta tratar de
hacer pasar todo lo que corresponda al primer tamiz (1).

La
cantidad retenida (en este caso 4 porciones) se pes y se sum, se
hizo lo mismo con cada tamiz, pero en estos casos slo hubo una
porcin para ser pesada, (vanse todos los pesos en la tabla 1 de
anexos).

CANTIDADES
RETENIDAS EN
1

3/8

CADA

o N4

Fondo

TAMIZ

CLCULOS

Con los datos que se obtuvieron

(peso retenido de cada tamiz y el
fondo) y que estn en la tabla 1,
en anexos, se halla el peso total
de la muestra se pueden
conseguir los siguientes datos:
% retenido y % que pasa.

TAMIZ
1

3/8
o N4
FONDO
TOTAL

PESO RETENIDO (gr)

3854.8
1792.4
400
25.5
5.4
17.7
6095.8

El peso retenido se representa como porcentaje de la siguiente manera:

Retenido=

Peso de material retenido en eltamiz

100
Peso de lamuestra

Despus se registra el porcentaje que pasa, restando el 100% menos el

porcentaje retenido acumulado hasta el tamiz respectivo.

PESO
(gr)

RETENIDO % RETENIDO
3854.8
1792.4
400
25.5
5.4
6095.8

63.24 %
29.40 %
6.56 % % QUE PASA
% RETENIDO
0.42 %
63.24 %
36.76 %
0.09 %
29.40 %
7.36 %
6.56 %
0.80 %
0.42 %
0.38 %
0.09 %
0.29 %

Este
es
el
resultado final para
realizar nuestra curva granulomtrica: el porcentaje que pasa, entonces nos
guiamos con los parmetros y nos sale:

OBSERVACIONES EXPERIMENTALES
1. Investigar cules son los requerimientos granulomtricos segn
ASTM-C33 para los diferentes tamaos mximos de agregados.
Estos son los parmetros para los diferentes mximos nominales
segn la ASTM C-33:

2. Qu se entiende por compacidad?

Es la capacidad de acomodamiento que tienen las partculas de los

ingredientes slidos que componen el concreto (los agregados) y est
definida como la cantidad de materiales slidos (en volumen
absoluto), por unidad de volumen de concreto.
3. Determine el tamao mximo y mximo nominal del agregado
ensayado
Slo se tuvo que ver el ltimo tamiz por el cual pasa el 100%
(tamao mximo) y el primero que retiene (mximo nominal).
Tamao mximo: 1

Mximo nominal: 1

4. Qu entiende por granulometra? Y Cules son sus tipos?

Es la medicin y clasificacin de un determinado agregado, o
cualquier otro material en granos, con el fin de analizar y cuantificar
cada uno de los tamaos previstos por una escala granulomtrica.
La granulometra continua es aquella en la que estn presentes todos
los tamaos de granos que definen un agregado. En cambio la
discontinua es a la que le falta una fraccin intermedia de su
granulometra. Aunque hay otra granulometra denominada
unimodular, esta posee slo uno o dos tamaos de los que
caracterizan a un agregado.
5. Describa y clasifique el agregado con el que viene trabajando.
Este es un agregado grueso, con ms detalle; piedra chancada de 2
de Zurite.
6. De qu prmetros depende la eleccin del tamao maximo del
agregado grueso para el diseo de mezclas?
Depende, como ya dije antes, de los tamices, se determina sabiendo
cul es el ltimo tamiz por el que pasa el 100% del agregado.
7. Cmo influye el agregado grueso en el diseo de mezcla?
Al hacer nuestro diseo de mezcla debemos tomar en cuenta que el
agregado grueso con el fino se mezclarn y formarn un solo

agregado, por lo tanto el que mayor volumen y espacio ocupar ser

el agregado grueso, a su vez tambin dejar espacios, los cuales
sern llenados con los ms finos.
8. Defina el agregado grueso ideal para la fabricacin de concreto
en trminos de su perfil, forma, textura, etc.
Primero, el tamao mximo del agregado debe mantenerse en el
mnimo posible, porque se ha comprobado que la adherencia,
adems existe mayor probabilidad de encontrar fisuras en un
agergado muy grande.
Por otra parte la mejor forma que se puede pedir de un agregado es
que tenga vrtices en vez de la redondeada (por la trabazn mecnica
que existe). Sin embargo se debe evitar una angulosidad excesiva
debido al aumento en el requerimiento de agua y disminucin de la
trabajabilidad.
En resumen, el agregado ideal debe ser limpio, cbico, anguloso,
triturado 100%, con un mnimo de partculas planas y elongadas.
9. A qu se denomina superficie especfica y cmo influye en el
diseo de mezcla?
Es la relacin entre el rea superficial total del agregado y su masa,
Cuando los agregados son pequeos su superficie es ms elevada que
cuando se trata de agregados gruesos.
Si se mantiene el valor de la superficie especfica del agregado, la
cantidad de agua que es necesaria para una docilidad y resistencia
determinadas permanece constante, independientemente de la
granulometra.
La superficie especfica es un factor primario en el diseo de mezcla,
ya que es necesario suministrar suficiente pasta de cemento para
cubrir las superficies de las partculas.

CONCLUSIONES

Se considera que una buena granulometra es aquella que est constituida

por partculas de todos los tamaos, de tal manera que los vacos dejados
por las de mayor tamao sean ocupados por otras de menor tamao y as
sucesivamente.
En nuestro ensayo tuvimos la oportunidad de observar la condicin de
nuestro agregado grueso, el resultado sera el siguiente:
El agregado con el que ensayamos es demasiado grueso, no cumple con los
parmetros en ningn tamiz, se recomendara usar otro material.

ANEXOS
Tabla 1