PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATLICA DEL PER

ESCUELA DE POSTGRADO

GERENCIA DE OPERACIONES

Caso 3:
Compaa de Leja Peach

Presentado por el Grupo #2:

CABALLERO SIME, Mnica
ESTRADA FIGUEROA, Julio Luis
HIGIDIO PAEZ, Ana Cristina
PRADO CHIRA, Alonso

MBA GERENCIAL LXXXI

Santiago de Surco, 15 de Marzo de 2015

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I.

Situacin de la empresa.......................................................................................3
A.

Ciclo operativo de la Compaa Leja Peach..................................................3

B.

Diagrama Entrada Proceso Salida de la Compaa Leja Peach...............3

C.

Clasificacin de la Compaa Leja Peach segn sus operaciones.................4

D.

Matriz del proceso de transformacin.............................................................4

E.

Diagrama de Flujo operativo...........................................................................5

II. Problema..............................................................................................................6
III. Metodloga..........................................................................................................6
IV. Anlisis Cualitativos...........................................................................................7
A.

Grfico de Relacin de la actividad................................................................7

B.

Hoja de Trabajo para el Diagrama de Relacin de la Actividad.....................8

C.

Patrones de la Distribucin en Bloques..........................................................8

D.

Diagrama de la Relacin de la Actividad......................................................10

E.

Hoja de Trabajo del Requerimiento Total de Espacio...................................11

F.

Diseo de Planta............................................................................................11

G.

Supuestos de Expansin................................................................................12

V. Conclusin.........................................................................................................14
VI. Recomendaciones..............................................................................................14

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I.

Situacin de la empresa
La compaa de Leja Peach es una empresa de propiedad familiar que fabrica y

distribuye leja liquida y seca. El propietario de la firma, el Sr. Peach, est planeando
construir una nueva planta.

A.

Ciclo operativo de la Compaa Leja Peach

En la Figura 1 se muestra el ciclo operativo de la Compaa Leja Peach,

resaltando que el bien es la leja y que la logstica de entrada cuenta con agua, sal, soda
cautica, perfume, detergente aninico y cloro.

Figura 1. Ciclo operativo de la Compaa Leja Peach

B.

Diagrama Entrada Proceso Salida de la Compaa Leja Peach

En la Figura 2 se muestra el diagrama entrada proceso salida de la Compaa

Leja Peach.

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Figura 2. Diagrama Entrada Proceso Salida de la Compaa Leja Peach

C.

Clasificacin de la Compaa Leja Peach segn sus operaciones

En la Figura 3 se muestra que la Compaa Leja Peach est clasificada como

manufactura.

Figura 3. Clasificacin de la Compaa Leja Peach segn sus operaciones

D.

Matriz del proceso de transformacin

La compaa produce dos tipos de productos: leja liquida y seca. Esta

produccin podra variar dependiendo de la demanda, la cual es grande. En este sentido,
el proceso de transformacin se considera intermitente masivo (Ver Figura 4).

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Figura 4. Matriz del proceso de transformacin

E.

Diagrama de Flujo operativo

En la Figura 5 se muestra el diagrama de flujo operativo de la Compaa Leja Peach.

Figura 5. Diagrama de Flujo operativo

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II.

Problema
La compaa requiere que se realice la distribucin adecuada de cada actividad

del proceso productivo de manera que el movimiento del material, equipo y gente se
desempeen de manera eficiente, as como prepararse para una futura ampliacin.

III.

Metodloga
La metodologa que se va a usar en el estudio ser la siguiente:

Grfico de relacin de actividad. Para identificar y evaluar la interrelacin entre

las actividades
Diagrama de relacin de Actividad. Para que se puedan relacionar grficamente
las interrelaciones.
El diagrama de asignacin de rea. Para convertir el diagrama orientado a
actividad a un diagrama orientado a rea

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IV.

Anlisis Cualitativos
A.

Grfico de Relacin de la actividad

Para la preparacin del diagrama de Muther se debe considerar la tabla de

cercana (Tabla 1) y la tabla de razones de importancia (Tabla 2).
Tabla 1
Tabla de Cercana
VALO
R
A
E
I
O
U
X

CERCANIA
Absolutamente necesario
Especialmente importante
Importante
Ordinario cercana
No importante
Indeseable

Tabla 2
Razones de Importancia
NUMER
RAZON
O
1
Uso de registros comunes
2
Compartir personal
3
Compartir espacio, materiales
Contacto personal,
4
documentario
5
Mantenimiento de equipos
6
Secuencia de flujos de trabajo
Ejecutar trabajo similar,
7
inspeccin
8
Uso del mismo equipo
Posibles situaciones
9
desagradables

Con estas tablas se prepara el grfico de relacin de la actividad (Figura 6) para

mostrar los vnculos entre las combinaciones de dos operaciones. As tambin, muestra
los niveles de cercana y razn de importancia.

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Figura 6. Diagrama de Muther

B.

Hoja de Trabajo para el Diagrama de Relacin de la Actividad

En la Tabla 3 estn transferidos los datos obtenidos en el diagrama de Muther

donde se organiza por grado de vinculacin.
Tabla 3
Hoja de Trabajo para el Diagrama de Relacin de la Actividad

C.

Patrones de la Distribucin en Bloques

Con la informacin de la hoja de trabajo del tem B, se procede a llenar los

patrones de la distribucin en bloques en la Figura 7, donde se puede visualizar
fcilmente cuales reas deben estar cercanas necesariamente y cuales no deben estarlo.
Por otro lado, con la informacin obtenida en el diagrama de interrelaciones se llena la

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matriz de relacin de cercana total (TCR), que permite determinar cul es el rea con
mayor TCR y, por lo tanto, la que tiene mayor prioridad en la distribucin (ver Tabla 4).

Figura 7. Patrones de distribucin de bloques

Tabla 4
Relacin de Cercana Total

Despus, se realiza un ordenamiento de las reas (ver Tabla 5) teniendo en

cuenta que el primer lugar est el rea con mayor TCR (en este caso el rea 6). Luego
de ello, se determinan las reas con una calificacin de cercana de A, empezando por

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las de mayor TCR. Finalmente, cuando todas las reas con relacin de cercana A han
sido ubicada, se continua con las reas que tienen una relacin de cercana de E, I,
O.
Tabla 5
Relacin de Diagramas

D.

Diagrama de la Relacin de la Actividad

A continuacin, se procede con la ubicacin fsica de las reas para llegar a la

disposicin preliminar de la planta buscada, como se detalla en la Figura 8.

Figura 8. Diagrama de Relacin de actividad

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E.

Hoja de Trabajo del Requerimiento Total de Espacio

As pues, luego de haber determinado las cercanas y colindancia de las reas, el

siguiente paso es dimensionar cada una de las reas (Ver Tabla 6). Para este fin, se toma
en cuenta las reas individuales y como modelo de planteamiento de 50 ft. X 50 ft.
(Cuadrado, por conveniencia del momento, pero a ser ajustado posteriormente).
Tabla 6
Hoja de Trabajo del Requerimiento Total de Espacio

F.

Diseo de Planta

Con la informacin calculada en todas las tablas y figuras anteriores, se procede

a diagramar un diseo de planta (ver Figura 9) teniendo en cuenta que los modos de
transporte pueden estar disponibles a ambos lados del edificio propuesto. Adems, las
interrelaciones principales con las de embotellamiento y empaque y actividades de
servicio y auxiliares.

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Produccin Lquida (5)

Paletizado
Liquido (7)

Almacenaje de Productos
Terminados Lquidos (9)

Materia Prima y
Suministro de
Productos Qumicos
(2)

Paletizado
Seco (8)

Almacn de Granel

Almacenaje de Productos
Terminados Secos (10)

Produccin
Seca (6)

Almacenaje
de Productos
Quimicos
Secos (3)

Recepcin (1)
Embarque (11)
rea Libre
Materias primas y
suministros de productos
secos (4)

Control de
Calidad (12)

Mantenimiento
(16)

Oficinas (13)
Servicios de
Alimentos (14)

Bao (15)

Figura 9. Propuesta de diseo de planta Leja Peach

G.

Supuestos de Expansin

Finalmente, en la tabla 7 y 8 se presentan los clculos para las ampliaciones de

50% y 100% que sern realizados a 5 y 10 aos respectivamente.
Tabla 7
Hoja de trabajo del requerimiento total de espacio para ampliacin en 5 aos (al 50%)

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Tabla 8
Hoja de trabajo del requerimiento total de espacio para ampliacin en 10 aos (al 100%)

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V.

Conclusin
Los costos de operacin se optimizan cuando los procesos vinculados se
encuentran cerca.
El diseo de planta propuesto utiliza eficientemente el rea de la planta y deja un
rea libre para las futuras ampliaciones.
Los procesos operativos y el personal son elementos claves para el diseo de
planta.
La ubicacin y el orden de los procesos se definen para incrementar la eficiencia
de la operacin.
El diagrama de relacin de actividades brinda informacin sobre la importancia
entre procesos y el nivel de cercana que debe de haber entre ellas.

VI.

Recomendaciones

Utilizar el proceso descrito en el ejercicio para el diseo de planta de la

produccin de cualquier bien.
En la adquisicin de los terrenos se debe tener en cuenta los requerimientos de
rea y proyectar las futuras ampliaciones, para no tener que restringir la
produccin por falta de espacio.