INTRODUCCION

RESUMEN

Capitulo i: generalidades (trminos de referencia del proyecto)

1.1.
DATOS GENERALES (DATOS INFORMATIVOS O INFORMACION GENERAL)
1.1.1 DENOMINACION DEL PROYECTO
Proyecto de instalacin de maquinaria de produccin, secaderos artificiales,
hornos tnel y sistema de automatizacin.
Empresa : CERAMICOS E.I.R.L.
Producto : LADRILLOS PAKAMUROS.
1.1.2.

NATURALEZA DEL PROYECTO.

Seleccin, preparacin de materia prima (arcilla), moldeado, cortado secado y
coccin de ladrillos maquinados de arcilla.

1.1.3.

UBICACIN DEL PROYECTO

1.1.3.1.
PAS: PERU
1.1.3.2.
Regin : Cajamarca
1.1.3.3.
Departamento: Cajamarca
1.1.3.4.
Prov.
: Jan
1.1.3.5.
Dist.
: Bellavista
1.1.3.6.
Sector
: Santa Rosa de Shanango
Actividad a realizar
1.1.4.1.
Actividad primaria

1.1.4.

a) EXTRACION Y SELECCIONADO DE LA MATERIA PRIMA.

En esta fase de proceso se realiza la extraccin y seleccionado de la materia
prima a travs de un tractor de oruga, y retroexcavadora o cargador que se
utiliza en forma temporal por la falta de produccin.

b) RECEPCION DE LA MATERIA PRIMA.

Se realiza a travs de una tolva alimentadora de 4m x 4mx 3.40m de
fabricacin nacional en donde la materia prima se decepciona y se realiza una
pre molienda.

c)

MOLI
END
A DE
LA

MATERIA PRIMA.
Se realiza a atreves de un molino de martillos . En donde la tierra o arcilla
se muele y queda con una granulometra apropiada para el moldeado de
ladrillo. En donde la tierra o arcilla queda con una granulometra apropiada
para el moldeado de ladrillo y a travs de una faja transportadora pasara a
la siguiente fase.

d) SARANDEO
DE
LA
MATERIA
PRIMA.
Se realiza a travs de una zaranda circular y una tolva alimentadora de 4m
x 4m x 3.40m de fabricacin nacional donde se define la granulometra de
la tierra o arcilla necesaria para el tipo de ladrillo requerido.

1.1.4.2.

Actividad secundaria ( transformacin o industrializacin)

a) MEZCLADO DE LA MATERIA PRIMA.

Se realiza a travs de un mezclador de arcilla donde la materia prima se
mescla con el agua y diferentes aditivos segn los requerimientos del tipo
del ladrillo

b) EXTRUSADO Y MOLDEADO DE LA MATERIA PRIMA

Esta etapa es la ms importante en toda la lnea de produccin, se realiza a
travs de una extrusora.

Esta
extrusora ser
conectada a una bomba la cual cumple la funcin de eliminar los vacos del
material hmedo (arcilla) y mejorar el compactado para que el ladrillo tenga
mejor capacidad de resistencia.

c) CORTADO DEL LADRILLO.

Se realiza a atreves de un cortador automtico que corta la materia prima
moldeada y definir el tamao del ladrillo segn las caractersticas
definidas.
En esta fase se pierde la continuidad del Diagrama Operativo de Procesos.

d) AUTOMATISMO DE CARGA Y DESCARGA

Es un sistema de transporte automatizado de los ladrillos hmedos hacia
los secaderos artificiales.
Consiste en que los ladrillos que salen del cortador se ubican en pacotes y
a travs de una mera transportadora ocasionada por un sistema hidrulico
cargan los ladrillos a los volquetes y estas ingresan automticamente a los
secaderos artificiales para el secado respectivo de los ladrillos.
Este sistema automatizado hace que el Diagrama Operativo de Procesos
sea un
sistema continuo y paralelo por lo que en forma automtica y
continua se pasa a la etapa del secado.

e)

SECADO
El secado en el Diagrama Operativo de Procesos de la instalacin de
secaderos artificiales empleando
Para su funcionamiento se realizara la construccin de obras civiles como
muros de ladrillo refractarios en una dimensin de 75m largo x5m
ancho y 3m alto as como plataforma donde circularan las vagonetas
cargados de ladrillos
hmedos impulsados por accionamiento
hidrulico .
Estas vagonetas en su recorrido se las extraer la humedad de los ladrillos
a
travs de un extractor de humedad de 7.5 cv y se los
inyectara aire caliente
extrados de los hornos a travs de un
circulador de aire caliente por lo que se
tendr
un
secado
uniforme y luego pasen automticamente a los hornos tnel continuo para
su respectiva quema.
La capacidad de estos secaderos artificiales es de 100 Ton/Da(50,000
ladrillos
pandereta por da).

f)

QUEMADO
El quemado es la etapa ms importante en la fabricacin de ladrillos pues
de
aqu depende la capacidad de resistencia y acabado del ladrillo.
En tal sentido en el Diagrama Operativo de Procesos propuesto se plantea
la
construccin de hornos tnel
continuo automatizados con
tecnologa avanzada de la empresa Brasilea THERMO MECANICA
INDUSTRIAL Ltda.
Para su funcionamiento se realiza la construccin de obras civiles como
muros de ladrillos refractarios en una dimensin de 100m de largo x 5m de
ancho y 4m de alto as como
plataformas donde se instalara los
rieles donde circularan las vagonetas cargados de ladrillos secos
impulsados por accionamiento
hidrulico.
Estos hornos tneles continuos en su longitud de 200m tienen una zona de
pre quemado, una zona de quemado y una zona de enfriamiento.
El control del quemado y enfriamiento se realizan con instrumentos de
temperatura y censores por lo que genera las siguientes ventajas:

Permite la aceleracin del cielo de quema con reduccin de consumo de

combustible y considerable aumento en los ndices de productividad.
Usaran como combustible el tamo o cascara de caf abundante en la
zona.
Aumentaran los niveles en trminos de calidad y productividad y bajara
los costos de produccin.

La contaminacin del ambiente ser cero o nulo ya que estos hornos no

generan gases contaminantes pues estos son reutilizados en los
secaderos y los sobrantes anulados en una ducha de agua.
La capacidad del quemado y enfriado de estos hornos tneles continuos
sern de 100Ton/Da (50,000 ladrillos pandereta por da)

1.1.4.3.

Actividad terciaria

a) Almacenaje
Antes del embalaje se procede a la formacin de paquetes
sobre pallets, que permitirn despus moverlos fcilmente con
carretillas de horquilla. El proceso de embalaje consiste en envolver los
paquetes con cintas de plstico o de metal, de modo que puedan ser
depositados en lugares de almacenamiento, para posteriormente ser
trasladados en camiones.

1.1.5.
1.1.6.

Nmero de empleados permanentes

1.1.5.1. Permanentes
1.1.5.2. Temporales
Unidad ejecutora

Provincia:

Jaen

Persona Responsable de la Unidad

Ejecutora:

1.1.7.

1.1.8.

Codigo CIIU
La empresa ejecutora del Proyecto de acuerdo a la clasificacin se ubica
en el rubro de EXPLOTACIN, FABRICACIN Y COMERCIALIZACIN
DE MATERIALES DE CONSTRUCCIN.
CIIU : 26931
Responsables
Integrantes:

1.1.9.
1.1.10.
1.1.11.
1.1.12.
1.2.
1.2.1.

Paola requejo Salazar

Luis Villon llontop
Ivonne Yabe Coello

Paola requejo Salazar

Luis Villon llontop
Ivonne Yabe Coello

Monto de inversin
Financiamiento
Periodo de ejecucin de proyecto
Vida til del proyecto
Antecedentes

Antecedentes a nivel mundial

Hoy en da la fabricacin de ladrillos, tejas y otros productos de arcilla cocidos

se ha convertido en un problema ecolgico de contaminacin a nivel mundial.
Los diferentes tipos de contaminaciones han causado millones de muertes de
personas en especial nios.
Por ejemplo en pases desarrollados, el asma est creciendo y los factores
ambientales como la contaminacin atmosfrica y los alrgenos de las casas
parecen ser en parte culpables. Ms de 100 millones de personas en Europa y
Norteamrica estn an expuestos a una atmsfera insalubre, entre estas los
nios, son los ms afectados.
Por otro lado, en pases en desarrollo las muertes estn relacionadas a
situaciones ambientales, como por ejemplo en Amrica Latina [22]:4 millones
de nios mueren al ao por IRAS, relacionadas con la contaminacin
atmosfrica. Tanto en lugares cerrados (cocinar a lea), como en lugares
externos.
Entre unos de los principales factores de la contaminacin atmosfrica ha
venido siendo las ladrilleras , principalmente las artesanales , que no ven el
impacto ambiental que causan al medioambiente , por consiguiente al pasar
de los aos se han ido estableciendo reglas y leyes que impidan el gran dao
causados por estas , pero gran parte de ladrilleras principalmente las
informales , no toman en cuenta esto.

1.2.2.

Antecedentes a nivel nacional

En el Per existen un total de 1548 microempresas ladrilleras de produccin
artesanal en los departamentos de Puno, Cajamarca, La Libertad,
Lambayeque, Piura, Ayacucho, Arequipa y Cusco. Segn el estudio
socioeconmico la mayora de jefes de familia, responsable de cada
microempresa tiene el nivel de educacin de secundaria completa.
Las ladrilleras de produccin artesanal a nivel nacional se identifica que no
estn representadas en ningn tipo de organizaciones. Entre los micros
empresas ladrilleras no recin asesoramiento ni algn tipo de apoyo de sus
autoridades la mayora del proceso productivo es realizado en hornos
deficientes, de tecnologas antiguas, y por ser deficientes requieren un mayor
consumo de combustibles incrementando el costo de produccin y
contaminacin ambiental. Los combustibles utilizados en mayores cantidades
incrementan las emisiones y material particulado al medio ambiente.
Esto se debe a que los productores no tienen informacin sobre lo que
ocasiona su actividad al medio ambiente, pero si perciben malestares o
enfermedades respiratorias durante su proceso productivo.
La mayora de las ladrilleras ubicadas n Per no hacen nada por mejorar su
gestin administrativa y reducir costos y disminucin de gases txicos al
medioambiente a pesar de existir leyes que impiden ciertas actividades con
respecto a las ladrilleras.

1.2.3.

Antecedentes a nivel regional

En el ao 2009 luego de un estudio y anlisis de la oferta y la demanda de la
venta del ladrillos en Jan y la realizacin de investigacin en el campo, en los
lugares de fabricacin de ladrillos conocidas como ladrilleras ubicados en su
mayora en el sector denominado Fila Alta, permiti observar la precariedad de
sus predidos y la falta de produccin debido a lo rudimentario de sus
actividades de elaboracin teniendo como consecuencia un ladrillo o producto
final de muy malas condiciones tanto en calidad como en resistencia.
Esta situacin nos motiv a la realizacin de un proyecto de factibilidad para la
instalacin de una fbrica de ladrillos maquinados de arcilla.
Con la incorporacin de nuevas tcnicas y tecnologas en la faz productiva
como tambin en la faz organizativa y lograr un mejor aprovechamiento de los
recursos disponibles tanto humanos como materiales. Teniendo en cuenta que
estos recursos estaban muy mal utilizados como consecuencia de la falta de

conocimiento o de asesoramiento en todos los aspectos concernientes a su

actividad.
En tal sentido se propone la instalacin de nueva maquinaria de produccin,
innovar el secado, quemado y cargado de ladrillo

con la instalacin de

secaderos artificiales, hornos tnel continuo y sistemas de automatizacin de

carga y descarga de ladrillo con tecnologa de punta.
1.3.

Justificacin
Ha sido intencin describir los Diagramas Operativos de Procesos actuales y
propuestos, cual han sido las motivaciones que impulsaron a la realizacin del
presente proyecto para luego desembocar a la importancia y fundamentacin del
mismo.
En la descripcin y anlisis de los procesos productivos desarrollados en la
actualidad se ha constatado que hay una limitacin en la productividad debido a que
el secado se realiza al natural, el cual tiene un ciclo de secado y no se tiene una rea
extensa de tendales techados y el quemado es extremadamente
artesanal y en
exceso laborioso, dado que la totalidad de los mismos son efectuados manualmente.
Por lo que el producto o ladrillo al ser manipulado en estas etapas desmerecen en su
calidad y acabado.
Dado estas caractersticas productivas se derivaron las siguientes caractersticas:

o
o
o
o
o
o
o
o
o

Reduccin en los tiempos de produccin.

Limitacin en la explotacin del suelo o materia prima
Calidad reducida del producto
Bajo valor agregado
No se cumple la demanda insatisfecha del mercado
Desfase en los procesos productivos
Escasa oferta del producto
Ineficiencia en los procesos productivos
Mayores costos de produccin

Presentada la situacin se propone:

o
o
o
o
o
o

Incorporacin de tecnologa de punta en el secado y quemado

Simplificacin y consecuente reduccin de tiempo para la obtencin del
producto final, en el D.O.P.
Mejora en la calidad de producto terminado.
Eficiente aprovechamiento de los recursos.
Mayor margen de productividad
Mayor oferta del producto.

o
o
o

Menores costos de produccin

Mayor margen de rentabilidad.
Produccin totalmente automatizada, paralela y continua.

Al ser una empresa nueva de por si genera fuentes de empleo tomando en

cuenta que la empresa se implementara en el casero de Shanango,
insertando a la compaa mano de obra del sector no necesariamente
calificada, colaborado con la economa local y pretendiendo desarrollo
sustentable y armnico del talento humano que forman la empresa y de sus
familiares.
Adems buscamos que los trabajadores mejoren da a da su calidad de vida,
cumpliendo con los requerimientos exigidos por la ley, cumpliendo la
normatividad vigente de seguridad e higiene industrial.
Mayormente las ladrilleras trabajan con la produccin artesanal secado natural
y hornos artesanales, lo que nosotros buscamos es modernizar y mejorado
los diagramas utilizando tecnologa de punta y especficamente en el tema del
medio ambiente.
Buscamos utilizar Secadores artificiales, hornos y tneles ecolgicos, donde
estos sistemas no generan ningn impacto negativo al ambiente porque el
humo se radica, es decir en lugar de enviarlo al medio ambiente con el humos
o gases calientes que salen del horno se inyecta en los secaderos y este
humo al extraer la humedad de los ladrillos se convierte en vapor y luego
devuelve agua que sirve para fabricar los ladrillos, cumpliendo con la
normativa vigente elaboraremos nuestro plan de impacto ambiental y
voluntariamente buscaremos gestionar una certificacin ISO 14000 .

1.4.
1.4.1.

Objetivos del proyecto

Objetivo general
Estudio

de

factibilidad

para

la

instalacin

de

una

ladrillera

para

EXPLOTACIN, FABRICACIN Y COMERCIALIZACIN DE LADRILLOS DE

CERAMICA, teniendo en cuenta la responsabilidad social y ambiental en el

distrito de Shanango.
1.4.2.

Objetivo especifico
Cumplir con los requerimientos exigidos por la ley con respecto a
responsabilidad social.

La ladrillera PAKAMUROS destina todos los recursos humanos,

financieros y tcnicos, para lograr el cumplimiento de sus objetivos

ambientales.
Utilizacin de maquinaria, moderna que mejore la calidad del producto
y el impacto causado por el medio ambiente.

1.5. MISION

La empresa, atiende la demanda de productos elaborados a base de

arcillas, con los criterios de calidad y excelencia que requiere el
mercado, incluyendo dentro de sus procesos todos los elementos de
la gestin ambiental y responsabilidad social.
1.6. VISION
La empresa ladrillera PAKAMUROS ser

lder en el mercado de

elaboracin y comercializacin de productos a base de arcilla,

logrando altos estndares en su desempeo ambiental, previniendo y
minimizando los impactos ambientales generados por sus procesos y
haciendo uso racional de los recursos naturales y responsables
socialmente.
1.7. Beneficiarios