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REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITECNICO


SANTIAGO MARIO
ESCUELA INGENIERIA INDUSTRIAL
SEDE BARCELONA

ESTUDIO DE MICROMOVIMIENTOS

TUTOR:

BACHILLERES:

ANACARYS PEREZ

VALERIA MONTOYA

SECCION ID

C.I. 21.173.223
GERARDO GONZALEZ
C.I. 24.979.599

BARCELONA, NOVIEMBRE DE 2014

INDICE

INTRODUCCIN........................................................................................... 3
ESTUDIO VISUAL DE MOVIMIENTOS............................................................4
ESTUDIO DE MICROMOVIMIENTOS..............................................................4
MOVIMIENTOS FUNDAMENTALES................................................................5
CLASIFICACIN DE LOS MOVIMIENTOS.......................................................7
PRINCIPIOS DE LA ECONOMA DE MOVIMIENTOS........................................8
CONCLUSIN............................................................................................... 9
BIBLIOGRAFIA............................................................................................ 10

INTRODUCCIN

En todo tipo de actividades, especialmente en las de ciclo corto que se


repite miles de veces, vale la pena examinar la actividad con mucho mayor
detalle para determinar donde es posible ahorrar movimientos.
El propsito del estudio de Micro Movimientos es obtener la repeticin
de las operaciones con el mnimo de esfuerzo y fatiga adems de obtener un
mtodo de trabajo que utilice el mnimo de movimientos y tiempo para
realizar la tarea.
En la actualidad el instrumento fundamental que origina una mayor
productividad es la utilizacin de mtodos y el estudio de tiempos.
El campo de estas actividades comprende el diseo, la formulacin y
la seleccin de los mejores mtodos, procesos, herramientas, equipos
diversos y especialidades necesarias para manufacturar un producto
despus de que han sido elaborados los dibujos y planos de trabajo en la
seccin de ingeniera de trabajo. As mismo se debe comprender claramente
que todos los aspectos de un negocio o industria (ventas, finanzas,
produccin, ingeniera, costos, mantenimiento y administracin) son reas
frtiles para la aplicacin de mtodos, estudio de tiempos.
La seccin de produccin de una industria puede considerarse como
el corazn de la misma, y si la actividad de esta seccin se interrumpiese,
toda la empresa dejara de ser productiva. Si se considera al departamento
de produccin como el corazn de una empresa industrial, las actividades de
mtodos, estudio de tiempos y salarios son el corazn del grupo de
fabricacin.
Como se podr ver ms adelante podremos afirmar como todo esto
tiene como objetivo primordial elaborar productos de calidad, oportunamente
y al menor costo posible, con inversin mnima de capital y con un mximo
de satisfaccin de sus empleados.

Estudio de movimientos
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Bsicamente el estudio de movimientos se basa en el anlisis


detallado de los movimientos del cuerpo al realizar una actividad con el
objetivo de eliminar los movimientos inefectivos y facilitar la tarea.
Entre los mtodos de estudio podemos encontrar:
Estudio Visual de Movimientos
Estudio de Micromovimientos

ESTUDIO VISUAL DE MOVIMIENTOS


En el estudio de movimientos este mtodo se aplica ms
frecuentemente por su mayor simplicidad y menor costo.

ESTUDIO DE MICROMOVIMIENTOS
Esta tcnica es recomendable especialmente cuando el contenido de
la mano de obra es alto o bastante caro y especializado.
En realidad un estudio de micro movimientos es con frecuencia el
ltimo recurso a utilizar por el ingeniero de mtodos, Se le utiliza cuando la
aplicacin de los principios de economa de movimientos a la tarea que se
estudia no rinde los resultados esperados.
Para quien utilice esta tcnica, ser de importancia esencial adquirir la
habilidad de detectar y seguir los movimientos utilizados por el trabajador al
ejecutar su tarea.

Tiene que ver los movimientos utilizados por la mano derecha del
trabajador, por la mano izquierda, e incluso advertir lo que hacen los dedos
de cada mano.

Ha de estar capacitado para distinguir donde termina un movimiento y


comienza el siguiente. Como afirman los Gilbreth: ... es preciso haber
estudiado y medido tantos micro movimientos, que la vista se haya
acostumbrado a seguir el camino recorrido por ellos y a juzgar sus
longitudes, y que el sentido del tiempo, apoyado por una cuenta rtmica
mental, permita estimar los tiempos de los movimientos con exactitud; se han
de desarrollar cuidadosamente la vista, el odo, el tacto y las sensaciones
cinemticas.

MOVIMIENTOS FUNDAMENTALES
Gilbreth denomin therblig a cada uno de estos movimientos
fundamentales, y concluy que toda operacin se compone de una serie de
estas 17 divisiones bsicas:
Buscar: es la parte del ciclo durante la cual los ojos o las manos tratan
de encontrar un objeto. Comienza en el instante en que los ojos se
dirigen o mueven en un intento de localizar un objeto, y termina en el
instante en que se fijan en el objeto encontrado. Buscar es un therblig
que el analista debe tratar de eliminar siempre.
Seleccionar: este es el therblig que se efecta cuando el operario
tiene que escoger una pieza de entre dos o ms semejante. Tambin
es considerado ineficiente.

Tomar (o asir): este es el movimiento elemental que hace la mano al


cerrar los dedos rodeando una pieza o parte par asirla en una
operacin. Es un therblig eficiente y, por lo general, no puede ser
eliminado, aunque en muchos casos se puede mejorar.

Alcanzar: corresponde al movimiento de una mano vaca, sin


resistencias haca un objeto o retirndola de l. Puede clasificarse
como un therblig objetivo y, generalmente, no puede ser eliminado del
ciclo del trabajo. Sin embargo, s puede ser reducido acortando las
distancias requeridas para alcanzar y dando ubicacin fija a los
objetos.

Mover: comienza en cuanto la mano con carga se mueve hacia un


sitio o ubicacin general, y termina en el instante en que el movimiento
se detiene al llegar a su destino.
El tiempo requerido para mover depende de la distancia, del peso que
se mueve y del tipo de movimiento. Es un therblig objetivo y es difcil
eliminarlo del ciclo de trabajo.
Sostener: esta es la divisin bsica que tiene lugar cuando una de las
dos manos soporta o ejerce control sobre un objeto, mientras la otra
mano ejecuta trabajo til. Es un therblig ineficiente y puede eliminarse,
por lo general, del ciclo de trabajo.
Soltar: este elemento es la divisin bsica que ocurre cuando el
operario abandona el control del objeto.
Colocar en posicin: Tiene efecto como duda o vacilacin mientras la
mano, o las manos, tratan de disponer la pieza de modo que el
siguiente trabajo pueda ejecutarse con ms facilidad, de hecho de
colocar en posicin puede ser la combinacin de varios movimientos
muy rpidos.
Recolocar en posicin: este es un elemento de trabajo que consiste en
colocar un objeto en un sitio predeterminado, de manera que pueda
tomarse y ser llevado a la posicin en que ha de ser sostenido cuando
se necesite.
Inspeccionar: es un elemento incluido en la operacin para asegurar
una calidad aceptable mediante una verificacin regular realizada por
el trabajador que efecta la operacin.
Ensamblar: es la divisin bsica que ocurre cuando se renen dos
piezas entonantes. Es objetivo y puede ser ms fcil mejorarlo que
eliminarlo.
Desensamblar: ocurre cuando se separan piezas entonantes unidas.
Es de naturaleza objetiva y las posibilidades de mejoramiento son ms
probables que la eliminacin del therblig.

Usar: es completamente objetivo y tiene lugar cuando una o las dos


manos controlan un objeto, durante el ciclo en que se ejecuta trabajo
productivo.
Demora (o retraso) inevitable: corresponde al tiempo muerto en el
ciclo de trabajo experimentando por una o ambas manos, segn la
naturaleza del proceso.
Demora (o retraso) evitable: es todo tiempo muerto que ocurre durante
el ciclo de trabajo y del que slo el operario es responsable,
intencional o no intencionalmente.
Planear: es el proceso mental que ocurre cuando el operario se
detiene para determinar la accin a seguir.
Descansar (o hacer alto en el trabajo) : Esta clase de retraso aparece
rara vez en un ciclo de trabajo, pero suele aparecer peridicamente
como necesidad que experimenta el operario de reponerse de la
fatiga.

CLASIFICACIN DE LOS MOVIMIENTOS


Segn los principios de la economa de movimientos, respecto a la
utilizacin del cuerpo humano, los movimientos deben corresponder al orden
o clasificacin ms baja posible, es decir reduciendo al mnimo el esfuerzo
empleado en ejecutar cada accin.
Existe una clasificacin de estos movimientos la cual se basa en las
partes del cuerpo que sirven de eje (apoyo) a las partes que se mueven en la
ejecucin de la operacin, tal como se puede
apreciar en el tabulado siguiente:
CLASE

PUNTO DE APOYO

PARTES DEL CUERPO EMPLEADAS

Clase 1 Nudillos

Dedo

Clase 2 Mueca

Mano y Dedos

Clase 3 Codo

Antebrazo, Mano y Dedos

Clase 4 Hombro

Brazo, Antebrazo, Mano y Dedos

Clase 5 Tronco

Torso, Brazo, Antebrazo, Mano y Dedos

Como se puede observar a medida que aumenta la clase de


movimiento, las partes del cuerpo que se emplean se incrementan de forma
acumulativa, es decir, que mientras ms baja sea la clase, ms movimientos
se ahorrarn. Por ende es evidente que los esfuerzos del especialista
(encargado del estudio de movimientos) se deben enfocar en disponer al
lugar, las herramientas y el equipo de manera tal que la clase de
movimientos necesarios para ejecutar la operacin sea los ms baja posible.

PRINCIPIOS DE LA ECONOMA DE MOVIMIENTOS


Existen varios principios de economa de movimientos, estos fueron
abordados principalmente por Frank Bunker Gilbreth and Lillian Moller
Gilbreth, y han sido posteriormente ampliados por personalidades como el
profesor Ralph Barnes.
Estos podrn aplicarse tanto a los trabajos de taller como a los de
oficina; aunque no todos sean aplicables a todas las operaciones, se
encontrar en ellos una base o un cdigo para mejorar el rendimiento y
reducir la fatiga de los trabajos manuales.

CONCLUSIN
El estandarizar el tiempo es con el fin de tener una base para la
programacin del trabajo, determinar los costos estndares de mano de obra
y de ah, sustentar los incentivos para el personal.

El anlisis de un proceso puede dar lugar a acciones de rediseo para


incrementar la eficacia, reducir costes, mejorar la calidad y acortar los
tiempos reduciendo los plazos de produccin y entrega del producto o
servicio.
Mediante el uso de minuciosas observaciones de las actividades que
se realizan dentro de una fbrica, taller o el lugar que se utiliza para la
produccin de algn objeto, para poder encontrar posibles fallas o errores
durante el proceso de fabricacin del mismo, y posteriormente corregir esos
errores y establecer un nuevo mtodo que deber ser ms fcil, econmico
y/o practico.

BIBLIOGRAFIA

Ingeniera de la Produccin Industrial


Autor: Harol B. Maynard Ed. Reverte

http://www.gestiopolis.com/administracion-estrategia-2/estudiosmetodos-tiempos-trabajo.htm
http://html.rincondelvago.com/estudio-del-trabajo.html

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