Manual Benning

SISTEMA BENNING
TIPO G48/50-300Bwru-PDG 0S0
Revisin
1
NOMBRE
FECHA
NOMBRE
FECHA
Preparado
M. D.
22.11.01
M. D.
25.11.01
Comprobado
M. D.
22.11.01
M. D.
25.11.01
Aprobado
M. D.
22.11.01
M. D.
25.11.01
Fichero N: 0002\AMENA.doc
BENNING CDE
1.- OBJETO.
El objeto de este documento es recoger todas las caractersticas del sistema de alimentacin tipo
G48/50 300 Bwru PDG0S0, para tener una definicin exacta del mismo.
Este sistema consta de dos partes, las cuales se unen entre s y adems la parte superior a la
pared y la inferior al suelo.
El diseo de este sistema es ideal para alimentar los sistemas de telefona mvil UMTS,
proporcionando 48 Vdc a partir de la red elctrica comercial.
2.- COMPOSICIN.
El sistema se compone esencialmente de dos partes, la inferior que sirve como soporte de
bateras y la superior que es el bastidor de rectificadores propiamente dicho.
Estos sistemas son de tipo modular, por lo que puede ir creciendo en mdulos de 600 x 600 X
1950 mm (ancho x fondo x alto).
El rack de bateras est diseado para alojar en cada uno 2 secciones de bateras formado por
cuatro monoblocs de 12 V 150 Ah. cada seccin.
El bastidor de rectificadores est compuesto por los siguientes mdulos o elementos:
Rectificador monofsico E230G48/50 Bwru PDT (Potencia de salida 2700 Wat). El
nmero mximo de rectificadores que se pueden equipar es de 6. El sistema G48/50
300 Bwru PDG0S0 ir equipado con 2 mdulos rectificadores.
Una distribucin de corriente continua equipada con una distribucin la cual se
desconecta mediante contactor de 300 A biestable. La composicin es la siguiente:
2 interruptores automticos de 2 x 80 A curva C

4 interruptores automticos de 40 A curva C
4 interruptores automticos de 25 A curva C.
1 interruptor automtico de 10 A curva C
3 interruptores automticos de 6 A curva C
4 interruptores automticos de bateras de 2 x 100 A

Limitacin de corriente de bateras al 10 % del valor en Ah de la suma de las dos ramas.
Regleta de conexin de alterna individual para cada rectificador.
Interruptor automtico de 25 A para proteccin de entrada de AC para cada rectificador
individualmente.
Sistema G48/50 300 Bwru PDG 0S1
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Unidad de control MCU 2000. Realiza la gestin y supervisin global del sistema. Su
funcin bsica es soportar el software de comunicacin para recibir tanto los datos como
las alarmas de los distintos elementos del sistema y presentarlos en pantalla, as como,
agrupar las alarmas que se desean enviar va remota.
Es necesario hacer constar que el mdulo de control no fuerza a los rectificadores a ningn
valor por defecto en caso de fallo del mismo, pues los rectificadores son autnomos por si
mismos con los valores a los que se prefijan en la instalacin, no perdiendo dicha
configuracin, an cuando se produzca un corte total del sistema, hasta que se reconfiguren
los mismos con otros parmetros.
Unidad de display. Situada en la puerta superior del bastidor, la cual muestra las alarmas y
valores del sistema. Posee tres pulsadores con las que se accede a los distintos mens del
sistema. Para mayor informacin consultar el documento N 3127.es
3.- CARACTERSTICAS TCNICAS.

3.1.- SISTEMA.
Dimensiones y peso
Altura:
1900 mm.
Profundidad: 600 mm.
Ancho:
600 mm.
Peso: Sin bateras ni rectificadores 105 Kgs.
3.1.1.- RACK DE BATERAS.
Dimensiones y peso
Altura:
1000 mm
Profundidad: 600 mm
Ancho:
600 mm
Peso: Sin bateras 35 Kgs.
Peso: Con bateras 12 OpzV 150 , 150 Kgs.
3.1.2.- BASTIDOR DE RECTIFICADORES.
Dimensiones y peso
Altura:
900 mm.
Profundidad: 600 mm.
Ancho:
600 mm.
Peso: Sin rectificadores 70 Kgs.
3.1.2.- CORRIENTE DE SALIDA.
Mxima corriente de salida con 6 rectificadores 300 A
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3.1.3.- NIVEL ACSTICO
Mximo ruido acstico medido a 1 m. Del frontal < 43 dBA.
3.1.4.- SEGURIDAD ELCTRICA Y EMISIONES ELECTROMAGNTICAS.

El bastidor en su conjunto tendr un marcado CE cumpliendo con las normas EN 55022 nivel B
en cuanto a interferencias electromagnticas, de seguridad segn EN 60950 y proteccin segn
1- EN 60950, as como un nivel de ruido inferior a 2mV segn CCITT.
4.- RECTIFICADOR E230 G48/50 Bwru PDT 2700

4.1 CARACTERSTICAS TCNICAS.
4.1.2 CARACTERSTICAS ELCTRICAS.
Tensin de entrada:
Tolerancia:
Frecuencia:
Factor de potencia:
Rendimiento:
Distorsin armnica:
Estabilidad esttica:
Estabilidad dinmica:
Tiempo de respuesta:
Display:
Ventilacin:
Conexiones:
Indicaciones en frontal:
Cortocircuitable:
Monofsica.
176 a 264 V A.C.
50/60 Hz. 10%
> 99 %
> 91 %
<5%
1%
4 % con cambios en la carga del 10 al 100 % y viceversa.
< 2 mS.
Seleccin de parmetros en frontal mediante botones A y B
Forzada con control de temperatura.
Insercion en caliente mediante conector trasero.
Red correcta (Led amarillo)
Funcionamiento correcto (Led verde)
Fallo ventilador (Led rojo)
Fallo rectificador (Led rojo)
S, mxima corriente 53 A
4.1.3.- CARACTERSTICAS MECNICAS.

Altura:
Ancho:
Profundidad:
Peso:
267 mm (6U)
74 mm (1/6 de 19)
440 mm
9,5 Kgs.
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5.- CONFIGURACIN DE ALARMAS.
o Alarma urgente A1:
Tensin de salida > 60 V
Tensin en barras < 46 V
Tensin en barras < 42 V
Fallo de distribucin
Contactor de bateras abierto
Fallo de dos o ms rectificadores
o Alarma no urgente A2:
Fallo de comunicacin del sistema
Fallo de red ms de 10 minutos
Fallo de un rectificador
Fallo de mdem
Rectificadores apagados
Tensin en barras < 50,4 V
Fallo de sensor de temperatura
o Alarma de disyuntor de batera desconectado
Disyuntor de bateras apagado.
5.1.- REGLETA DE SALIDA DE ALARMAS.
Alarma urgente A1:
Alarma no urgente A2:
Alarma disyuntor de bateras:
regleta X3 puntos 1 a 3, siendo NC 1-3

regleta X3 puntos 4 a 6, siendo NC4-6
regleta X3 puntos 10 a 12, siendo NC 10-12
6.- NORMAS Y CONDICIONES MEDIOAMBIENTALES

PRINCIPALES NORMAS APLICABLES EN NUESTRA PRODUCCIN
VDE 0100
VDE 0160
VDE 0532
VDE 0550
VDE 0560
EN 60950
EN55022
VDE 0435
VDE 0800
Instalacin elctrica en baja tensin (tensin nominal inferior a 1000V)

Equipo electrnico de corriente alta
Bobinas, reactancias y transformadores
Especificaciones de pequeos transformadores
Normas de capacidad
Seguridad elctrica
Normas de RFI para telecomunicacin clase B
Contactores y rels de alta corriente
Normativa sobre tierras
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ENTORNO DE FUNCIONAMIENTO
Humedad:
Temperatura:
Humedad relativa
(C) 20 40 50
(%) 95 80 50
Temperatura:
funcionamiento sin correccin -5 a + 40 C

Correccin 1,25 % / C de 40 a 50 C
Altitud:
Hasta 1000 m sin correccin

7 % cada 1000 m entre 1000 y 400 m.
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7.- INSTALACIN Y PUESTA EN MARCHA.
Todas las operaciones de los siguientes prrafos deben ser realizadas por personal
cualificado.
El / los automticos de entrada deben de estar de acuerdo con las normas locales.
Instalacin de la planta de energa.
Recordamos que la proteccin de la lnea de entrada debe estar protegida mediante
magnetotrmico. Asegrese que el valor es igual o superior a las caractersticas que estn
indicadas en la placa del sistema, situada detrs de la puerta del display.
Antes de cualquier manipulacin en el sistema, debe asegurarse que las protecciones de
entrada salida del sistema y de las bateras estn abiertas.
Las unidades deben instalarse en un entorno seco y sin polvo. No debe obstruirse la entrada de
circulacin de aire para su ventilacin.
Para cualquier conexin referirse a los planos del sistema.
Deben de unirse las distintas partes mecnicas del sistema con cable de tierra.
Conectar primero los cables de las bateras a los disyuntores y despus a los bancos de bateras.
Antes de cablear la red de alterna de entrada, conectar el cable de tierra (amarillo verde) al
terminal PE.
S las conexiones son en monofsica y la distancia no es superior a 10 m desde la acometida, la
seccin de la lnea de alterna ser de 4 mm2.
La mxima corriente de entrada esperada es de 16,7 A, circunstancia que se da a mxima
potencia 2700 W y tensin de entrada mnima 176 V.
Segn el reglamento de baja tensin esta seccin admite una corriente mxima de 30 A como el
magnetotrmico de entrada es de 25 A est protegido.
Las salidas de continua estn disponibles de tal forma que los positivos estn en la barra comn
y cada negativo se corta a travs de cada magnetotrmico.
Las conexiones de continua sern de:
Automticos de 2 x 80 A se debe utilizar una seccin de cable de al menos 50 mm2
Automticos de 63 A debe utilizar una seccin de cable de al menos 16 mm2
Automticos de 40 A debe utilizar una seccin de cable de al menos 10 mm2
Automticos de 25 A debe utilizar una seccin de cable de al menos 6mm2
Automticos de 10 A e inferiores deben utilizar una seccin de cable de al menos 1,5
mm2
7
BENNING CDE
PUESTA EN MARCHA DEL SISTEMA

Es necesario tener un polmetro para el control de los distintos parmetros antes de iniciar la
puesta en marcha.
Comprobar que los disyuntores de bateras permanecen abiertos.
Una vez realizadas todas las conexiones de entrada salida del sistema proceder a conectar el
suministro de la corriente alterna. Comprobar que en las bornas de entrada de cada rectificador
es la correcta.
Proceder al encendido de un rectificador.
Observacin: se debe tener en cuenta que el rectificador se pone en marcha despus de unos
segundos. Durante la fase de puesta en marcha parpadean los leds verde y rojo del rectificador.
Cuando el rectificador est operativo aparece su valor de tensin en el medidor del frontal.
Comprobar que la polaridad de las bateras es correcta y cerrar los disyuntores de batera.
El mdulo de control iniciar su puesta en marcha y se puede proceder al encendido del resto de
rectificadores.
En estas condiciones se puede proceder a la conexin de las cargas. En estas condiciones no
debe observarse alarma alguna en el frontal del mdulo de control.
Una vez comprobados todos estos puntos el sistema queda listo para su funcionamiento.
BENNING CDE
Rectificador con satlite
TEBECHOP 2700
1/6 19 Versin HOT-PLUG
BENNING CDE
Indice
Prologo
...................................................................................................................3
Normas de seguridad y marcas..................................................................................4
Conexin ...................................................................................................................7
General ...................................................................................................................8
Principios de funcionamiento..................................................................................10
Puesta en marcha .....................................................................................................10
Modos de funcionamiento .......................................................................................10
Funcionamiento en paralelo ....................................................................................12
Satlite
Alarmas .................................................................................................................14
.................................................................................................................12
10
Adaptacin de la tensin de carga de conservacin l ambiente de la batera ......16
11
Tomas de medida .................................................................................................16
12
Fusibles.................................................................................................................16
10
BENNING CDE
Prologo
Estas instrucciones de funcionamiento contienen informacin

esencial para el funcionamiento correcto de la unidad. Con el fin de
conseguir el seguro funcionamiento del dispositivo que se describe. Estas
instrucciones debern leerse atentamente antes de que el dispositivo se ponga
en marcha por primera vez y debern tenerse en cuenta toda la informacin
que contienen.
Estas instrucciones deben mantenerse en un lugar seguro para su consulta.
11
BENNING CDE
1
Normas de seguridad y smbolos
En la unidad estn marcados los siguientes smbolos elctricos internacionales utilizando los mismos en sus
sistemas de funcionamiento y visualizacin:
Importante! Ver documentacin!

Corriente alterna
Corriente continua
Tierra
Funcionamiento
Tensin de entrada de red correcta / parpadea durante la

transmisin de datos va satlite bus
Fallo fusible salida
Fallo unidad
Tensin de salida alta
Fallo ventilador
I Out
I N=5V
Puntos de medida corriente de salida (I nominal = 5V)

VOut
Puntos de medida de tensin de salida (Voltio, Ri 3kOhm)

Pulsadores de seleccin :
A = Seleccin
B = confirmar
Encendido / apagado
12
BENNING CDE
Indice abreviaturas
A
b.-Art
b.tESt
bzw.
DC
Direct
End
Float
i-MA
Corriente
Modo funcionamiento
Prueba batera
o
Corriente continua
Modo funcionamiento alimentacin directa
Fin
Modo funcionamiento con carga de conservacin
Ajuste de limitacin de corriente
INenn
I-rEG
Auto
Boost
Pb
Po.MA
SAE
SAT-Bus
T
tEMP
tESt
U
U-rEG
W
BATE.g.
Corriente nominal
Seguimiento en corriente
Carga automtica
modo funcionamiento de carga
Plomo
Gestion de potencia
Facilidad de compensacion de tensin
Satlite bus
Temperatura
Carga batera en funcin de la temperatura
Prueba
Tensin
Seguimiento en tensin
Watios
Batera con polos incorrectos
Por ejemplo
Algunas partes del texto de estas instrucciones estn destacadas con los
siguientes smbolos.
Significa una observacin que seala que tenindola en cuenta ser

mas fcil trabajar con el dispositivo!
Significa una observacin que seala el proceso o funcionamiento de un
dispositivo o una especificacin
Significa una observacin que seala que pudiera estar en peligro

directo la vida o el cuerpo de las personas
Es un dispositivo elctrico que requiere niveles peligrosos de tensin y corriente.

Por consiguiente, deben seguirse estrictamente las siguientes instrucciones en todo
momento.
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BENNING CDE
RESPONSABILIDAD
1.- La instalacin, el funcionamiento, el mantenimiento y la reparacin de la unidad debern
llevarse a cabo siempre de conformidad con estas instrucciones.
2.- Asegrese de que solo tengan acceso a la unidad personas totalmente capacitadas y
cualificadas. La unidad deben abrirla nicamente personas autorizadas.
3.- Aun cuando la unidad este apagada, algunos componentes internos tienen niveles de tensin
peligrosos mientras este conectado al suministro de energa o la batera.
4.- Los condensadores internos pueden todava estar cargados aun cuando toda la unidad esta
completamente libre de tensin. Asegurases de que los condensadores son debidamente
descargados por un electricista cualificado antes de tocar las conexiones.
5.- Al trabajar con la unidad, utilice nicamente herramientas debidamente aisladas.
6.- Todas las personas que trabajen con la unidad debern estar familiarizadas con los
procedimientos de primeros auxilios con respecto a accidentes con la electricidad.
7.- Cumpla siempre el reglamento de la compaa o autoridad local de suministro de energa
as como cualquier otra norma de seguridad pertinente.
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BENNING CDE
Conexiones
Son aplicables a la unidad las siguientes normas y reglamentos:

EN 60950
EN 55022
EN 61558
VDE 0884
EN 61000-4-2 EN 61000-4-3
EN 61000-4-4 EN 610004-5 UL 1950
En la versin estndar, el dispositivo y el transformador aislante corresponden a la proteccin clase I. El
transformador corresponde a la norma EN 61558 la tensin primaria/secundaria del test es tensin alterna de 4 kV.
La unidad esta lista para su funcionamiento conforme se entrega.
La instalacin y el funcionamiento perfecto son solo posibles en el bastidor de 1/6-19" (PN 545 777).
Este dispositivo (tipo de proteccin: IP 20) debe instalarse en un entorno seco y sin polvo. No debe obstruirse el
aire de enfriamiento.
Preste atencin al diagrama del circuito!
Es necesario equipar el circuito de suministro con un dispositivo de aislamiento que:

- debe ser fcilmente accesible si esta conectado permanentemente
- debe ser fcilmente accesible y colocarse cerca del dispositivo si es una conexin de enchufe.
Utilice los fusibles apropiados para la red principal y cables de salida (tamao del fusible, caractersticas; consulte
datos tcnicos).
Los fusibles de entrada estn ubicados en la parte de atrs. El acceso a los fusibles solo es posible despus de abrir
el dispositivo.
Antes de conectar, cercirese de que las especificaciones en la placa del tipo y la hoja de datos coinciden con las
tensiones de la red y bateras a utilizar.
Los detalles de la placa de caractersticas y de la hoja de datos con respecto al consumo de suministro se aplican a
las condiciones nominales de la tensin de salida y a la "tensin de carga de conservacin" de la modalidad de
funcionamiento.
El valor que va entre parntesis es la corriente de entrada mxima con tolerancia mnima de tensin de entrada y de
la "carga" en la modalidad de funcionamiento
Haga la conexin a la red nicamente cuando este apagada la tensin de suministro a la red!
El dispositivo debe estar conectado con el conductor neutro del circuito de la energa de suministro segn las
normas locales.
Debido a la alta energa de la batera a conectar, tome precauciones especiales de seguridad.
Para proteger el dispositivo de sobretensiones (como las procedentes de rayos), realice una igualacin de tierras lo
mejor posible con suficiente seccin de cable (por ej. 6mm2), siempre que no se tomen otras medidas para proteger
el dispositivo, por ejemplo, proteccin del edificio.
15
BENNING CDE
.
General
El rectificador descrito a continuacin es del tipo cclico. Esta tecnologa supone un elevado rendimiento y buenas
caractersticas del control dinmico en caso de que cambie la tensin de entrada y la carga varie.
Puesto que estos rectificadores son diseados altamente compactos y pueden conectarse en paralelo, es posible el
establecimiento de sistemas de suministro de energa potentes junto con el bastidor de 1/6-19".
Caracterstica (estndar) de IPU

Con el fin de lograr una corriente de carga lo mas alta posible, la energa es controla en la parte de salida. Esto
significa que, segn la tensin de carga respectiva, la corriente de salida se ajusta a la energa de salida mxima
posible (ejemplo de un dispositivo de 48V v) vase figura 1).
La caracterstica del IPU esta activa nicamente en las modalidades de funcionamiento de "flotacin" y "carga".
En las modalidades de funcionamiento "alimentacin directa" y "1,8 V/Z" esta limitada a la corriente nominal
(caracterstica IU).
En base al tipo de batera y el numero de elementos, la tensin de salida se mantiene constante con una precisin
de +/- 1%.
Al llegar al control del limite de corriente el dispositivo cambia electrnicamente de tensin a control de corriente.
Figure 1: (IPU caracterstica; ejemplo: 48V unidad)

La consecuencia de la limitacin de corriente, si es aplicable, es una caida de la
tensin de salida en el caso de cortocircuitos a <1 V, la corriente de salida esta
aproximadamente alrededor de I nominal o I mxima, segn la modalidad de
funcionamiento. Esta medida hace que la prueba del cortocircuito del dispositivo
pueda ser permanentemente.
Las fluctuaciones de tensin y frecuencia de la red (Vase hoja de datos tcnicos) y los cambios de carga no tienen
efecto alguno en la estabilidad de la tensin y de la corriente por estar regulados.
16
BENNING CDE
El factor de potencia de la unidad rectificadora (energa activa a energa aparente) es regulado a aproximadamente
1 (PF >0,99 en funcionamiento nominal). De esta forma se mejora considerablemente la utilizacin de la red de
alimentacin y puede utilizarse de forma ms optima las fases de la red comercial.
El rectificador va equipado con un elemento denominado satlite. El conjunto integrado en el rectificador permite
el establecimiento de un sistema de monitorizacin remota con MCU 1000 / MCU 2000.
Los fallos se sealizan mediante contactos flotantes a travs de electrnica de evaluacin externa (en MCU)
Con respecto a informacin adicional sobre la funcin del satlite, vase capitulo 8.
Principios funcionales
La tensin de alimentacin de la red a travs del filtro de entrada es convertida por el rectificador en tensin DC
(corriente continua) y suministrada al filtro activo (AF). Un mtodo de control especial proporciona una corriente
sinusoidal de la red monofsica y aporta una tensin DC constante (aproximadamente 370 V) a la unidad principal
(unidad de carga) en la salida del filtro activo.
Transistores MOSFET de conmutacin rpida en la unidad de potencia convierten esta tensin DC en una tensin
cuadrada. El control se lleva a cabo modificando el tiempo de conduccin con frecuencia constante. El
transformador de potencia sirve como aislamiento galvnico y para adaptar la tensin rectangular en el valor de
salida deseado. Los diodos rectifican la tensin y un filtro LC se utiliza para filtrar la tensin de salida.
El dispositivo va equipado con un bloqueo de tensin alta de salida mediante hardware. Para reajustar, encender y
apagar la unidad del rectificador, debe hacerse mediante el conmutador del panel frontal.
Puesta en marcha
Deslizar el rectificador en el hueco del bastidor con el conmutador desconectado. Encienda la unidad. La unidad
funciona automticamente y suministra potencia a la salida y a la batera al valor prefijado. Al retirar el dispositivo,
colocar primero el conmutador en la posicin de "off".
Una vez conectada la unidad del rectificador, tiene lugar el "arranque" de la unidad conectada como sigue::
El tirador del panel frontal solo sirve para extraer el mdulo no para su transporte.
1. Funcionamiento de fase de inicializacin (aproximadamente 30 segundos) LED rojo "Ua demasiado alto"/"
V>" y LED "funcionamiento" parpadean
2. "Red / datos"/" V" LED luce amarillo parpadea al transmitir si la red es correcta
Despus de terminada la iniciacin, es activado el "funcionamiento"
del LED verde. La unidad
funcionara a la tensin de salida programada en el rectificador con un pequeo retardado.
17
BENNING CDE
6
Modalidades de funcionamiento
El rectificador tiene un total de cuatro modalidades de funcionamiento o caractersticas, que pueden activarse
cambiando la modalidad de funcionamiento a travs del bus satlite (SAT bus) mediante "MCU".
6.1 Modo Flotacin (Float)

Modalidad de funcionamiento estndar, posicin de funcionamiento normal, carga de conservacin con corriente
nominal o corriente mxima (basada en la energa), vase hoja de datos tcnicos. El nivel de tensin de salida es
fijado por el "MCU".
6.2 Modo carga (Boost)

Necesario para cargar la batera rpidamente. Carga segn la tensin programada y con corriente nominal o
corriente mxima (basada en potencia), ver hoja de datos tcnicos . El nivel de la tensin de salida esta establecida
por el MCU.
6.3 Alimentacin directa (Direct)

Modalidad de funcionamiento sin batera (con respecto al valor de la tensin, vase hoja de datos tcnicos). El nivel
de la tensin de salida es indicado por el "MCU".
6.4 Prueba del circuito de la batera (b.tESt)

Reduccin de la tensin durante el test de capacidad de la batera para obtener un valor medido exacto (valor de la
tensin generalmente puesto en 1,8 V/C) (vase hoja de especificacin tcnica).
El nivel de la tensin de salida es fijado por el "MCU".
6.5 Carga automtica segn tiempo transcurrido

Mediante un sistema de carga automtica integrado en el rectificador es posible que la unidad cambie
automticamente a la caracterstica de "carga" despus de un fallo de energa. Despus de terminado el tiempo de
carga, vuelve a cambiar a la caracterstica de "flotacin".
El tiempo de carga por fallo de la red es ajustado a travs del "MCU".
Funcionamiento en paralelo
Es posible el funcionamiento en paralelo de varios rectificadores y sin necesidad de diodo en la salida del
rectificador mediante una conexin en paralelo activa. Para el reparto de la corriente de salida simtrica, los
rectificadores estn interconectados va el contacto "bl" en la regleta del conector ("X4") (conexin de
funcionamiento en paralelo). Se logra de esta forma una tolerancia de funcionamiento en paralelo de
aproximadamente +/- 10% de I nominal en funcionamiento con carga de 30 - 100%.
Para una manipulacin segura del contacto de mensaje de fallo, se requiere una carga
bsica mnima de >5% con el funcionamiento de desviacin. El conector del bus del
satlite "RS485" del sistema debe estar unido para utilizar el funcionamiento en
paralelo de varios bastidores con el fin de poder intercambiar datos. Adems de esto, la
conexin de funcionamiento en paralelo" de los bastidores tambin debe estar
interconectada!
18
BENNING CDE
8
Satlite
El satlite integrado dentro de la unidad del rectificador controla la unidad del rectificador le aporta las funciones de
control de bucle abierto y cerrado. Para el usuario, el satlite es como un interfaz digital de la unidad rectificadora.
Esta obtiene los datos requeridos a travs de este interfaz de otras unidades del sistema de control remoto MCU
1000 / MCU 2000 para establecer la modalidad de funcionamiento deseada. Esto requiere que el satlite tenga
disponibles todo el conjunto de parmetros relativos al control de bucle abierto y cerrado as como todos los datos
relativos a las modalidades de funcionamiento del rectificador.
El ThySat es una unidad principal del sistema de control remoto MCU 1000/MCU 2000, que garantiza que el
control y seguimiento de los sistemas de suministro de energa sean posibles a travs de la red telefnica publica.
Las dems funciones del satlite, entre otras, son las siguientes:
1. Cuatro modalidades / caractersticas de funcionamiento ajustables.
2. Caracterstica de flotacin en funcin de la temperatura de la batera (valor ajustable).
3. Control de la unidad con alarma urgente combinada lgicamente.
4. Control de la red con alarma no urgente lgicamente controlada (tiempo de retardo de las alarmas ajustable).
5. Carga automtica dependiendo del tiempo de fallo de la tensin de la red y tiempo de carga (ajustables)
6. La limitacin de corriente se regula de conformidad con la carga media (ajuste IrEG).
7. Seguimiento de tensin (adaptacin UrEG).
8. Gestin de la potencia (Po.MA).
9. Interfaz serie SAT bus que a travs del conector RS485 se comunica con otros para el funcionamiento paralelo de
varios rectificadores.
8.1 Funcin estndar

Despus de encender los rectificadores y una fase de inicializacin de aproximadamente 30 segundos, la unidad
llega hasta la tensin de salida del ultimo estado activo (por ejemplo, carga de conservacin).
8.2 Indicacin de LED

Se facilitan los siguientes LEDs en el panel frontal del rectificador:
- (verde)
Funcionamiento/ (LED activo: La unidad funciona correctamente
- (amarillo)
red / datos/
V (Led activo. La tensin de red correcta; LED parpadea:

transferencia de datos va SAT bus en funcionamiento)
- (rojo) fallo fusible/
- (rojo)
fallo unidad/ (LED activo: fallo unidad)
- (rojo) UA zu hoch/
- (rojo)
(LED activo:. fusible de salida fundido)
(LED activo: proteccin de sobretensin activada)

fallo ventilador/
(LED activo. Fallo ventilador!)
Para reducir los fallos, se transfiere el cdigo de fallos correspondiente va "SAT bus"..
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BENNING CDE
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Alarmas
9.1 Alarma urgente (fallo unidad SV1)

El contacto de "fallo del dispositivo" del mensaje de la evaluacin electrnica (MCU) externa se cierra en caso de
fallo. El LED verde "funcionamiento" " " se apaga y se enciende el LED rojo "fallo del dispositivo".
Estas seales se retardan internamente aproximadamente 30 segundos.
El fallo del dispositivo (alarma urgente) se dispara en las siguientes condiciones:
- Se ha activado el circuito de proteccin de sobretension.
- La temperatura es demasiado alta
- El prerregulador o la etapa de potencia falla
- Fusible de salida fundido
- Mal puestos los polos de la batera.
9.2 Alarma no urgente (fallo de la red SV2)

Esta seal es debido a una sobretension de alterna o fallo de la red. El contacto de mensaje es enviado al MCU para
la evaluacin externa, se apaga el LED verde
V as como el LED amarillo "red / datos".
9.3 Control de temperatura

El rectificador va equipado con un control de temperatura en el disipado de calor que funciona como sigue
Supuesto:
El rectificador funciona a una tensin nominal
1. La temperatura del disipador de calor sigue subiendo
2. A T >85 C el rectificador se apaga
3. Se enciende el LED rojo "fallo dispositivo"/" "
4. Se apaga el LED verde de "funcionamiento"/" "
5. Se dispara la alarma urgente/fallo dispositivo.
Una vez que se ha enfriado el disipador, el rectificador vuelve a conectarse automticamente y continua
con los valores de ajuste iniciales.
9.4 Proteccin sobretension

En caso de sobretension (vase hoja de datos tcnicos) el dispositivo se desconecta. La proteccin de sobretension
esta diseada como proteccin de la batera y del dispositivo. Es posible volver a conectar el rectificador una vez
reparado el fallo utilizando el conmutador de encendido del panel frontal de la unidad, va el interfaz del MCU o
cuando el dispositivo es separado de la red durante 10 segundos aproximadamente. El LED rojo "UA demasiado
alto""/"
y la alarma urgente se reajustan de nuevo durante esta operacin.

No es posible comprobar la proteccin de sobretension con una unidad que suministre energa externa al
sistema, ya que el rectificador reconoce una tensin alimentada externamente y en consecuencia no se desconecta.
20
BENNING CDE
9.5
Monitorizacin de fusibles
Debido a la alta energia de la bateria a conectar, se ha instalado un fusible de salida para proteger
el dispositivo. El control integrado en el dispositivo emite un mensaje una vez se haya fundido el
fusible de salida.
Cuando se funde este fusible, luce el LED rojo "fallo fusible de salida"/ "
" , el contacto de mensaje de
evaluacin externa al MCU se cierra, el LED verde "funcionamiento
"/LED se apaga, y se enciende el LED rojo
de "fallo dispositivo"/"
".
9.6 Mal conectados los polos de la bateria

Se registra la mala posicin de los polos de la batera conectada externamente, se envian los mensajes y el control
interno impide el funcionamiento del dispositivo.
Se cierra el contacto de mensaje de evaluacin externa al MCU. El LED verde de "funcionamiento" se apaga y el
LED rojo de "fallo de dispositivo "/"
" se enciende. BAT aparece en el LCD.
10 Correccin de la tensin de flotacin al ambiente de la batera

La tensin de carga de las bateras de plomo, particularmente las batera de plomo sin mantenimiento deben
ajustarse a la temperatura ambiente. El sensor de temperatura es conectado al terminal de conexin, es decir un
nico sensor de temperatura por sistema. Utilcese un cable apantallado si el sensor se utiliza externamente. La
longitud no debe pasar de 5 m. (Elemento del sensor - 2 kOhm +/2% NTC (coeficiente negativo de temperatura))
.
Esta funcin solo esta disponible en la modalidad de "flotacin" UA a 20C. En caso de fallo se establece
automticamente una avera del sensor.
La funcin (tEMP) debe activarse tambin va el MCU.!
11 Puntos de medida
Por debajo de los LEDS se facilitan cuatro puntos de medida de 2mm de dimetro rojo(+) y azul(-) para registrar la
tensin de salida y la corriente de salida
Cada uno de los puntos de medida para la tensin de salida se terminan con una resistencia de proteccin de 1,5
kOhm (Ri = 3 kOhm).
Se puede medir una tensin proporcional a la corriente en los puntos de medida del registro de la corriente de
salida. A I nominal la tensin es de: 5V.
12 Fusibles
Segn la hoja de datos tcnicos.
Los fusibles de entrada y salida de la unidad estn ubicados en la parte trasera. El acceso a los mismos slo es
posible despus de abrir la unidad.
21
BENNING CDE
Satlite
Indice
1
General.......................................................................................................3
Estructura del men del sistema ................................................................4
2.1
Realizar ajustes ..........................................................................................5
2.2
Opciones de encendido / apagado .............................................................5
Funciones ...................................................................................................6
3.1
Funcin estndar........................................................................................7
3.2
Cdigo de errores.......................................................................................7
3.3
Botones de funcin (A + B) ...................................................................7
3.4
Ajustes .......................................................................................................8
3.4.1
Ajuste del men de visualizacin ..............................................................8
3.4.2
Men de ajuste / sistema............................................................................9
3.4.2.1
Direccin de la unidad (Adr) ....................................................................9
3.4.2.2
Modalidad de funcionamiento (OP.M)....................................................09
3.4.2.3
Ajustes de la tensin de salida (AdjustEinSt)..........................................10
3.4.3
Ajustes - Opciones...................................................................................12
3.4.3.1
Corriente regulada (I-rEG) ......................................................................12
3.4.3.2
Tensin regulada (U-rEG) .......................................................................12
3.4.3.3
Correccin de la tensin en funcin temperatura de batera (tEMP) ......13
3.4.3.4
Carga automtica (Auto) .........................................................................13
Funcin de retencin de error (Err-H).....................................................13
Gestin de energa (Po.MA) ....................................................................14

22
BENNING CDE
5.1
Procedimiento ..........................................................................................14
5.2
Problemas posibles ..................................................................................14
Retardos (dELS) .....................................................................................15
6.1
Fallo de la unidad (SV1)..........................................................................15
6.2
Fallo en el suministro de energa (SV2) ..................................................15
6.3
Tiempo de fallo en el suministro de la red (MFt)....................................15
6.4
Tiempo de carga (bCt) .............................................................................15
Autocomprobacion (tESt)........................................................................16
Abandono del men del sistema (End)....................................................16
23
BENNING CDE
1
General
El satlite integrado en el rectificador controla, regula y monitoriza la unidad. Desde el punto de vista del usuario, el
satlite puede considerarse como un interfaz digital al rectificador a travs del cual recibe su informacin y datos de
otros componentes del sistema de control (monitorizacin) remoto MCU 1000/MCU 2000 con el fin de lograr la
modalidad de funcionamiento deseada. Esto supone que el satlite tiene los parmetros completos para regulacin y
control as como todos los datos de las modalidades de funcionamiento del rectificador.
El Satlite es un componente principal del sistema de control remoto MCU 1000/MCU 2000 y permite que el sistema
de suministro de energa sea controlado y monitorizado a travs de la red de telfonos pblicos.
La pantalla LC (de cristal lquido) de 5 dgitos (si es aplicable) instalada en el panel frontal indica las unidades fsicas
(tales como corriente, tensin, temperatura de la batera o direccin de datos) y las modalidades de funcionamiento del
rectificador.
24
BENNING CDE
2
Estructura del men del sistema
25
BENNING CDE
2.1 Realizar ajustes
Main Menu
button B
button B
increase
value
present value
is displayed
button A button B
Chan.
button A
button A
present value
is displayed
button A
button B
(flashing)
Set
decrease
value
both buttons
button B
return to main menu
2.2 Opciones de encendido/apagado

Main Menu
button B
button B
present adjustment
is displayed
button A
button B
present adjustment
is changed
Chan.
button A
button A
Set
button B
return to main menu
26
BENNING CDE
3
Funciones
Entre las funciones del Satlite se encuentran las siguientes:

1. Cuatro modalidades/caractersticas de funcionamiento ajustables
2. Caracterstica de carga de mantenimiento en funcin de la temperatura de la batera (correccin ajustable, vase
seccin 2.4.3.)
3. Monitorizacin de la unidad con enlace de alarma urgente.
4. Monitorizacin del suministro de energa con enlace de alarma no urgente (retardo ajustable, vase seccin 6)
5. Carga automtica relacionada con el tiempo y tensin segn carga (fallo de red, tiempo de carga y lmite de tensin
ms baja ajustable, vase seccin 6.3 y 6.4)
6. Corriente regulada (IrEG - ajuste, vase seccin 3.4.3.1).
7. Tensin regulada (UrEG - ajuste, vase seccin 3.4.3.2)
8. Gestin de Potencia (Po.MA).
9. Interfaz de SAT-bus de serie para comunicacin entre varios rectificadores en la modalidad paralelo
10. Indicacin de corriente, tensin y temperatura en pantalla LCD.
27
BENNING CDE
3.1 Funcin estndar
Cuando se enciende la unidad, la fase de inicializacin dura aproximadamente 30 segundos. La unida entonces sube
hasta el valor de tensin de salida ajustado previamente (por ej. carga de mantenimiento) Esto se muestra en la pantalla
LC del rectificador segn el ajuste de la modalidad de pantalla (vase la seccin descripcin del rectificador)
3.2 Cdigo de errores

En la pantalla LC se indican los siguientes cdigos de errores que tienen los siguientes significados:
ERR1 Satlite en auto-comprobacin (sin fallo)
ERR2 Mdulo en fase de configuracin (sin fallo)
ERR3 Reajuste controlador de secuencia (fallo corregible)
ERR4 Fallo bus (slo en funcionamiento en paralelo con SAT-Bus)
ERR5 Tiempo de espera del maestro
ERR6 Pre-alarma de sobretemperatura (temperatura demasiado alta)
ERR7 El mdulo ha recibido orden incorrecta (fallo corregible)
ERR8 Fallo de tensin (tensin de red y batera)
ERR9 Sensor de temperatura de batera
ERR10 Fallo tensin de red
ERR11 El Satlite no responde, fue desconectado por el maestro
ERR12 Fallo o mal funcionamiento del rectificador
ERR13 Rectificador desconectado debido a sobretensin
ERR14 Rectificador desconectado debido a sobretemperatura
ERR15 Rectificador desconectado va conmutador de la unidad o encendido/apagado remoto (bloqueo impulso)
3.3 Botones de funcin ("A +B")

La unidad rectificadora es modificable mediante el botn superior (botn "A") y el botn inferior (botn "B"). Si no
se aprieta ningn botn durante 30 segundos, la pantalla LC vuelve automticamente al men bsico (indicacin de
valores medidos)
El procedimiento para cambiar los parmetros del rectificador se

describe en la seccin 2.
28
BENNING CDE
3.4 Ajustes
3.4.1
La medida fsica deseada (corriente, tensin, temperatura de la batera o direccin ) pueden modificarse
apretando el botn "A+B" en el men de la pantalla del rectificador.
Modalidad de indicacin ( pantalla del valor de medida)
Son posibles pantallas en la modalidad de indicacin las siguientes:
U
A
U -A
C
U - C
A - C
U - A -C
Adr
muestra nicamente tensin

muestra nicamente corriente
muestra tensin y corriente
muestra nicamente temperatura de la batera
muestra tensin y temperatura de la batera
muestra corriente y temperatura de la batera
muestra tensin, corriente y temperatura de la batera
muestra direccin del rectificador
Se selecciona una nueva modalidad de pantalla apretando el botn "A" y se confirma apretando el botn "B". Pueden
pasar unos segundos antes de que aparezca la nueva modalidad de pantalla.
Si no hay sensor de batera conectado al rectificador, se muestra en la pantalla una temperatura de la
batera de C.
Ejemplo:
Supuesto: Aparece un valor de tensin en la pantalla LC ( por ej. 53,5 V).
Cuando se aprieta el botn "A", aparece indicada la modalidad ajustada anteriormente. Segn el supuesto anterior,
aparecera "U" por tensin en la pantalla. Si se aprieta de nuevo el botn "A", la letra "A" (A=amperios, corriente de
salida de la unidad).
Si se aprieta de nuevo el botn "A", el usuario podr visualizar qu otras posiciones posibles hay disponibles
La nueva modalidad de indicacin en este ejemplo (A=corriente de salida) es confirmada apretando el botn "B".
3.4.2 Men de posicin / del sistema

Los botones para el men del sistema deben apretarse los dos juntos para protegerlos de que se cambien
accidentalmente. Ambos botones "A+B" deben apretarse simultneamente durante aproximadamente 5 segundos con el
fin de acceder a este nivel. Los apartados del men parpadean y pueden avanzar y retroceder utilizando el botn "A".
Se selecciona un apartado apretando el botn "B".
Es asimismo posible bloquear los botones "A+B" de funciones para evitar que el rectificador
sea modificado incorrectamente. El bloqueo de botones puede cancelarse utilizando el programa de servicios y
una "flag" de configuracin.
3.4.2.1 Direccin de la unidad (Adr)

La direccin de la unidad se asigna automticamente durante la fase de inicializacin de la unidad del rectificador
(satlite). Por este motivo, no se requiere ajuste manual. Sin embargo, si se desea cambiar la direccin manualmente,
puede hacerse utilizando los botones "A+B".
29
BENNING CDE
La direccin puede ajustarse de 1-24. El procedimiento se describe en la seccin 2.1.
3.4.2.2 Modalidad de funcionamiento (OP.M)

La modalidad de funcionamiento requerida se selecciona con el botn "A" y luego se confirmas con el botn "B". La
unidad cambia inmediatamente y permanece en el men del sistema.
Si otros rectificadores estn operando en paralelo va bus de datos (SAT-bus), esta modalidad
de funcionamiento ha de ajustarse en el dispositivo maestro. Luego el resto de rectificadores se cambian
automticamente a la modalidad modificada.
Son posibles las siguientes caractersticas de funcionamiento:
Boost
Float
d.FEd
b.tESt
OFF
situacin de carga
situacin de carga de mantenimiento
situacin de alimentacin directa
prueba de batera
desconectar el rectificador
La posicin "OFF" (desconectado) puede verse en la pantalla LC, pero no puede seleccionarse
utilizando los botones "A+B" de funciones.
El Procedimiento se describe en la seccin 2.
3.4.2.3 Ajustes de la tensin de salida (AdJus)

Este men se utiliza para ajustar las mencionadas caractersticas de funcionamiento (tensiones de salida de la unidad) y
la limitacin de corriente esttica (i-MA) del rectificador.
Estas son:
Boost
Float
d.FEd
b.tESt
i-MA
End
Posicin de tensin de salida (AdJus) para caracterstica de carga

Posicin de tensin de salida (AdJus) para caracterstica de Carga de Mantenimiento
Posicin de tensin de salida (AdJus) para caracterstica de Alimentacin Directa
Posicin de tensin de salida (AdJus) para caracterstica de prueba de Batera
Posicin de limitacin de corriente esttica
Fin de la operacin de ajuste
Tensin de salida de la unidad (Boost)

Ejemplo:
La tensin de salida de la unidad a cambiar se selecciona con el botn "A" y se suelta para verlo con el botn "B". La
posicin vlida actual aparece inmediatamente en la pantalla (para Boost, por ej. "56.0") Cuando se aprieta el botn "A",
aparecen las seales "AdJus para cambio y "Set" para confirmar.
Si se selecciona "AdJus" con el botn "B" se accede a un men de posiciones en donde el valor especificado pueda
incrementarse con el botn A" y disminuirse con el botn "B". Si ha de confirmarse el valor cambiado, deben apretarse
simultneamente ambos botones "A+B". Los valores de la tensin puede cambiarse dentro de una gama de +/- 5% de su
valor nominal (por ej., elemento de 2.23 V)
Para ms informacin, consulte seccin 2.1
Tensin de salida de la unidad - Carga de mantenimiento (FLoat)

30
BENNING CDE
Vase ejemplo tensin de salida de la unidad (Boost)
Tensin de salida de la unidad- Alimentacin Directa (d. FEd)
Tensin de salida de la unidad (b.tESt)
Limitacin de corriente esttica (i-MA)
Para ajustar la limitacin de la corriente esttica, proceder de la misma forma que para la tensin de salida de la unidad.
Puede regularse de 27 - 100%.
3.4.3 Ajustes - Opciones

Este men se utiliza para activar o desactivar las siguientes funciones:
U-rEG
tEMP
I-rEG
Auto
Err-H
Po.MA
End
Tensin regulada
Carga funcin temperatura .bateras
Corriente regulada
Carga Automtica
Funcin de retencin fallo
Gestin de Potencia
Abandonar men
(Ajuste estndar OFF)

(Ajuste estndar ON)
El procedimiento para activar y desactivar las opciones anteriores se da en la seccin 2.2
3.4.3.1 Corriente regulada (I-rEG)

Se mide la corriente media de la unidad. La limitacin de la corriente esttica se pone entonces a 20 % por encima de la
corriente media de la unidad con objeto de que haya disponible suficiente corriente de carga de batera despus de una
cada de tensin (ajuste una vez por hora). Esto conserva tambin las bateras y evita picos de corriente excesivos en la
EVU.
3.4.3.2 Tensin regulada (U-rEG)

La tensin de salida es medida continuamente (valor real) y comparada con el valor del punto de ajuste. Las
desviaciones son equilibradas (gradualmente). De esta forma, las desviaciones de la temperatura interna del mdulo o
los pequeos errores de calibracin del rectificador pueden ser compensados.
3.4.3.3 Correccin de la tensin en funcin de la temperatura de la batera (tEMP)

Si se requiere, la caracterstica de carga de mantenimiento puede tambin rastrearse por la temperatura. Si se desconecta
esta opcin, la unidad opera a la tensin nominal ajustada (por ej. elemento de 2.23 V)
3.4.3.4 Carga Automtica (Auto)

El sistema de carga automtica controla el tiempo de fallo de red y la tensin de la barra colectora. Si el suministro de
energa de la red falla o la tensin cae por debajo del lmite ajustado cuando est activa la carga automtica, el
rectificador cambia a la caracterstica de "Carga" durante el tiempo ajustado.
El "tiempo de fallo de la red" y "tiempo de carga" deben ajustarse utilizando los botones "A+B" del satlite (segn
partida del men "dE1'S") Vase seccin 6.3 de esta descripcin.
31
BENNING CDE
Una vez terminado el tiempo de carga, la unidad vuelve automticamente a la caracterstica asignada ltimamente.
La carga automtica se activa nicamente cuando todos los rectificadores conectados en el bus
de Datos (SAT-Bus) sealan un fallo de energa de la red.
4. Funcin de mantenimiento de error (Err-H)

Si se produce un fallo en la unidad, ste se muestra en la pantalla y se seala va el interfaz serie. El fallo (es decir avera
del sensor de la temperatura) se cancela una vez corregido. Si la opcin se activa no obstante, todos los fallos se
almacenan e indican en sucesin en la pantalla.
Cualquier error indicado en la pantalla LC es cancelado desactivando la funcin de mantenimiento de
error (Vase seccin 2).
5. Gestin de Potencia (Po.MA)

El sistema de gestin de potencia est diseado para optimizar la utilizacin de los rectificadores en ajustes a gran
escala. Puede activarse va un apartado adicional del men segn Opciones "Po.MA". Esta opcin debe conectarse en
todas las unidades. La referencia para los clculos es la corriente nominal de la unidad. Esto permite a todos los mdulos
equipados con Satlite utilizar esta nueva opcin.
No se permite equipo mixto

El sistema de gestin de potencia es controlado independientemente por los mdulos. No es necesaria una unidad de
control MCU 2000.
5.1 Procedimiento
1. Se considera que una unidad est conectada cuando suministra ms del 6,25% de su corriente nominal
2. Si la utilizacin media de las unidades que estn conectadas es inferior al 40% I nominal, las unidades individuales se
cambian a alimentacin directa (2 V por clula) a intervalos de entre 8 y 20 segundos, comenzando con la direccin ms
alta.
3. Dos unidades (incluido el maestro) permanecen permanentemente conectadas.
4. Si la utilizacin media de las unidades que estn conectadas es superior al 75% I nominal, la unidades individuales se
cambian a alimentacin directa (2 V por clula) a intervalos de entre 8 y 20 segundos, comenzando con la direccin ms
baja.
5. Las unidades que sealan un defecto interno o de suministro de energa o que estn desconectadas son ignoradas por
el sistema de gestin de potencia.
6. Sin carga (<6,25% I nominal), el sistema de gestin de potencia est siempre conectado ya que la unidades
defectuosas o las unidades que estn desconectadas no pueden ser reconocidas en esta modalidad de funcionamiento.
5.2 Posibles problemas

1. Si dos unidades son cargadas, por ejemplo, hasta el 70%, y una es defectuosa, la otra operar en limitacin de
corriente hasta que se haya aadido una nueva (importante en el caso de alimentacin directa).
32
BENNING CDE
2. La gestin de potencia tiene que desconectarse antes de cambiar a test de batera (1,8V/clula).
6 Retardos (dEL'S)
Pueden establecer cuatro diferentes retardos en la unidad, conforme se indica a continuacin:
- fallo de la unidad
- fallo de suministro de red
- tiempo de fallo de suministro red
- tiempo de carga
6.1 Error de la unidad (SVI)

Tiempo de retardo correspondiente a alarma urgente va mdulo-rel interno. Ajustable entre 0 y 999 minutos (para
ajuste, vase hoja de datos tcnicos)
El Tiempo de retardo se ajusta en la misma forma que el ajuste de tensin (vase seccin 2)
6.2 Fallo de suministro de red (SV2)

Tiempo de retardo correspondiente a alarma no urgente va mdulo-rel interno. Ajustable entre 0 y 999 minutos (para
ajuste, vase hoja de datos tcnicos)
El Tiempo de retardo se ajusta en la misma forma que el ajuste de tensin (vase seccin 2.1)
6.3 Tiempo de fallo de suministro de red (MFt)

Perodo de tiempo que debe pasar despus de un fallo de tensin antes de que se active es sistema de carga automtica.
Ajustable entre o y 999 minutos.
La duracin del fallo de la red se ajusta de la misma forma que el ajuste de tensin (vase seccin 2 y
3.4.2.3)
6.4 Tiempo de carga (bCt)

El tiempo durante el cual el rectificador est conectado a "Carga" cuando se activa el sistema de carga automtica.
Ajustable entre o y 999 minutos.
El Tiempo de carga se ajusta en la misma forma que el ajuste de tensin (vase seccin 2)
7. Autocomprobacin (tESt)
El rectificador realiza un autotest para comprobar las funciones de los siguientes componentes internos:
- Todos los segmentos de la pantalla LC
- Todos los LEDs del panel frontal
- EEProms
- Rel
El autotest se inicia apretando el botn "B"- Durante este tiempo, la unidad puede permanecer conectada a la batera. No
obstante, todas las funciones de monitorizacin son desactivadas brevemente.
33
BENNING CDE
8. Salir del men del sistema (End)
Salir del men del sistema y volver a pantalla de valores medidos (men bsico)
34
BENNING CDE
Sistema de monitorizacin remota

MCU 2000+
35
BENNING CDE
Indice
1
Notas de seguridad y smbolos utilizados ....................................................37
General .........................................................................................................40
Los componentes del sistema de monitorizacin remota ..............................2
3.1
Equipo fsico - Hardware .............................................................................41
3.1.1
Unidad de base .............................................................................................43
3.1.2
Perifricos SAT-BUS/SAT bus .....................................................................2
3.1.2.1
Caja de rels ...................................................................................................2
3.1.2.2
Caja de medicin..........................................................................................53
3.1.2.3
Caja de entrada digital..................................................................................54
3.1.3
Indicador y unidad de funcionamiento ........................................................55
3.2
Equipo lgico - Software .............................................................................56
Instalacin y puesta en servicio ....................................................................2
Descripcin de funciones ...............................................................................2
5.1
Sistema total ...................................................................................................2
5.2
Unidad de base ...............................................................................................2
5.3
Perifricos SAT-BUS ....................................................................................2
Test de batera / test de capacidad..................................................................2
36
BENNING CDE
1
Notas de seguridad y smbolos utilizados
Estas instrucciones de funcionamiento contienen notas importantes para la instalacin, el funcionamiento y el

mantenimiento del sistema de monitorizacin remota MCU 2000+. Por este motivo debe colocarlas en un lugar
seguro y observarlas en todo momento.
Se utilizan muchos smbolos diferentes para los componentes individuales del

sistema de monitorizacin remota y en estas instrucciones de funcionamiento, las
siguientes tablas indican el significado de estos smbolos:
Indica instrucciones que deben seguirse para evitar dao a las

personas. !
Indica instrucciones que deben seguirse para evitar danos
materiales.
Listo para funcionamiento/Funcionamiento

Fallo
Mdem- interfaz / Mdem
Servicio- interfaz
Funcionamiento de la batera
Alarma
Alarma urgente
Tensin de suministro/Entrada
Entrada digital
37
BENNING CDE
Canal de medicin de tensin/entrada
U
Canal de medicin de corriente/entrada

I
Canal de medicin de temperatura / entrada

T
+24V
200mA
+12V
500mA
+24V Suministro / salida

+12V Suministro / salida
GND / Potencial de referencia comn
38
BENNING CDE
Los componentes del sistema de monitorizacin remota MCU 2000+ estn diseados como unidades
compactas. Los componentes electrnico que pueden tener tensiones y corrientes que son peligrosas para los seres
humanos.
Por tanto, debern observarse en todo momento las siguientes instrucciones.
1. La instalacin, funcionamiento y mantenimiento del MCU 2000+ deben realizarse en estricta conformidad con las
instrucciones de este documento
2. Cerciorarse de que nicamente personal totalmente cualificado y autorizado tenga acceso a la unidad. Slo al personal
totalmente cualificado y autorizado debe permitrsele abrir la unidad.
3. Cuando se trabaje con la unidad, deben utilizarse herramientas debidamente aisladas que estn aprobadas para los
voltajes en cuestin
4. Todas las personas que trabajen con la unidad deben estar familiarizadas con las medidas de primeros auxilios con
respecto a accidentes que impliquen la electricidad.
5. Observar siempre las normas de la compaa local de suministro de energa as como las dems normas de seguridad.
6. Las claves (contraseas) utilizadas para programar la unidad no deben revelarse a personas no autorizadas..
39
BENNING CDE
2
General
El Sistema de Monitorizacin Remota MCU 2000+ es un dispositivo de Monitorizacin y control controlado por
microprocesador. Con este sistema, es posible monitorizar y controlar todos los componentes principales de un sistema
de suministro de energa.
El enlace con el "mundo exterior" se crea mediante un interfaz de serie. El MCU 2000+ puede conectarse directamente
a un ordenador (PC) El software del servicio y monitor instalados permiten un seguimiento y control total del sistema de
suministro de energa. Si la mesa de control no es local, el enlace con el ordenador puede crearse a travs de la red de
telfonos pblicos utilizando un mdem.
El Sistema de Monitorizacin Remota MCU 2000+, por consiguiente, permite un empleo ms racional y eficiente del
personal de mantenimiento y servicio.
3. Los componentes del sistema de monitorizacin remota.

El sistema de monitorizacin remota MCU 2000+ consta de diversos componentes de hardware y software. Algunos
componentes son absolutamente necesarios, otros son optativos. Estas instrucciones de funcionamiento describen
nicamente los componentes que pertenecen directamente al MCU 2000+ o se refieren a otras instrucciones de
funcionamiento que describen el componente en detalle.
40
41
A3
K3
K2
K1
DI 1
DI 2
DI 3
DI 4
DI 5
DI 6
DI 7
DI 8
RS 232
RS 232
A2
A1
RS 232
IC-BUS
A2
A3
A4
A5
A2
A3
A4
. . . . . . . . . . . . . . . .
DI 24
A5
SAT-BUS ( RS 485 )
DI 1 DI 2
A1
A2
10
A3
A4
A5
K1 K2 K3 K4 K5 K6 K7 K8
A1
11
3.1
A1
BENNING CDE
Hardware Equipo fsico
Fig.1: Diagrama esquemtico del Sistema de monitorizacin Remota MCU 2000+
BENNING CDE
Estos son los significados:
1
Estacin de Control
Mdem
Servicio PC
Unidad de base
Caja de medida
Caja de medida
Caja de medida
Indicador y unidad de funcionamiento / ABE
Caja de entrada digital
10
Caja de rels
11
Unidades con satlite
Los componentes del hardware del sistema de monitorizacin remota MCU 2000 + constan:
de una unidad base
de un indicador y unidad de funcionamiento / ABE
de una caja de rel (optativa)
de una caja de entrada digital (optativa)
de un mximo de tres cajas de medida (optativa)
42
BENNING CDE
3.1.1 Unidad de base
La unidad de base del MCU 2000+ es el alma del sistema de control remoto. Con objeto de asegurar un funcionamiento
seguro y fiable, deben observarse estrictamente todas las instrucciones con relacin a la distribucin de enchufes, cargas
de contacto, cables de conexin, etc.
Instalacin mecnica
El MCU 2000+ puede instalarse de cuatro formas diferentes
1) 1/4 - 19" mdulo de enchufe, 6 HE
2) 1/6 - 19" mdulo de enchufe, 6 HE
3) instalacin de puerta sobre consola
4) instalacin de armario sobre placa
71
266
MCU 2000+
Fig. 2: Panel frontal del modulo enchufable de 1/6 - 19"
43
36
32
17
65
X1
X4
30
X3
16
BENNING CDE
65.5
35
160.5
207
230
X13 X14
3.6
242
121
14.5
223
231.5
77
65
X5
X6
28
43.5
Fig. 3: Diagrama dimensional de la unidad base para instalacin de puerta o

armario
44
BENNING CDE
Alimentacin
Segn la tensin de alimentacin, se hace una distincin entre dos tipos de tensin. Los dos tipos cubren las gamas de
tensin 18 VDC... 75 VDC o 75 VDC... 270 VDC
Seales visuales dadas por la unidad de base
La modalidad de funcionamiento de la unidad de base se muestra mediante dos LEDs. Indican que est lista para utilizar
o un fallo.
verde Lista (si est conectado el suministro de energa)
ROJO Fallo (encendido continuamente si hay fallo urgente, parpadea si el fallo es menos urgente)
Interfaces SAT-BUS X3, X4

Los interfaces RS 485 son conectores redondos de 4 polos.
Todos los componentes compatibles SATinterfaces.
BUS se comunican entre s va estos
Interfaz mdem X5
El interfaz RS 232 es un conector macho SUB-D de 9 pines
El conector lleva marcado el smbolo.
Todos los componentes compatibles SAT-BUS comunican unos con otros por medio de estos interfaces.
Se aplican las siguientes asignaciones de contacto:
6789
12345
UNC 4-40
UNC 4-40
45
BENNING CDE
PIN 1:DCD Detecta soporte datos
Contacto establecido
PIN 2:RxD Recibe datos
PIN 3:TxD Transmite datos
PIN 4:DTR Terminal datos lista
PIN 5:GND Tierra
PIN 6:DSR Conjunto Datos Listo
PIN 7:RTS Peticin para enviar
PIN 8:CTS Libre para enviar
PIN 9:NC No conectado
Detecta. Sop. Datos

Contacto establecido
Recibe datos
Transmite datos
Terminal datos lista
Tierra
Conjunto Datos Listo
Peticin para enviar
Libre para enviar
No conectado
Interfaz de servicio X6
El interfaz RS 232 es tambin un conector SUB-D macho de 9 pines.
El conector se seala con el smbolo
La distribucin de contacto es idntica a la del interfaz mdem X5
Interfaz bus FC X13, X14
Los conectores X13 o X14 se utilizan para conectar el cable del indicador y unidad de funcionamiento/ABE. Este
interfaz ofrece una tensin de 8V no estabilizada
Distribucin de contactos de los conectores X13 y X14
*1
*2
*3
*4
*5
PIN 1: +8V
PIN 2: SDA Datos de serie
PIN 3: SCL Reloj de serie
PIN 4: I2C-Int I2C-Interrumpir
PIN 5: GND Tierra
Datos de serie
Reloj de serie
I2C-Interrumpir
Tierra
46
BENNING CDE
Terminales de conexin X1
Para todos los terminales son de tornillo en ambos paneles de bornas de XI, el tamao de los terminales son 0,2mm2 a
2,5mm2 (AWG 24 a AWG 12).
X1
17
18
19
20
21
22
5
6
23
24
25
26
10
27
11
28
29
12
30
14
31
15
32
16
X3
X4
X1
17
18
19
20
21
22
5
6
23
24
25
26
10
27
11
28
29
12
30
14
31
15
32
16
13
Si no hay medida externa conectada,

debe realizarse un puente entre XI:21,
XI:22 y XI:24.
Si hay medida externa conectada, debe
realizarse un puente entre XI:22XI:24.
13
Fig. 4: : Terminales de conexin X1

Para evitar que se confundan los dos conectores, ambos van codificados.
Contacto: Asignacin de Contactos
1,2,3
4,5,6
7,8,9
10,11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25,26
27
28
29
30
31
32
contactos rel K1
contactos rel K2
contactos rel K3
no utilizados
entrada digital 1
entrada digital 2
entrada digital 3
entrada digital 4
entrada digital 5
+Ubatt / alimentacin
+Umeas / entrada de medida anloga -tensin
-Ubatt / alimentacin
-Umeas / entrada de medicin anloga -tensin
+Entrada de medida analgica corriente
-Entrada de medida analgica - corriente
+Entrada de medida analgica - temperatura (+SH/-SH).
-Entrada de medida analgica - temperatura (-SH/+SH).
no utilizados
GND (Tierra)
+12V/tensin de alimentacin para componentes externos
+24V/tensin de alimentacin para entrada digitales
Entrada digital 6
Entrada digital 7
Entrada digital 8
47
BENNING CDE
Tensin de alimentacin
X1:17(+); X1:19(-)
Segn el tipo, la tensin de alimentacin est entre 18 a 75 VDC o de 75 VDC a 270 VDC
La potencia mxima de entrada es 25 W.
Entradas digitales
X1:12...16; X1:30...32
La alimentacin de +24V se utiliza para las entradas digitales a travs de contactos externos conmutados
La corriente de arranque para una entrada digital es aprox. 10mA, que luego baja a <1mA despus de un breve tiempo.
Por este motivo, los contactos de conmutados no estn sujetos a ningn requisito especial.
Las entradas estn libres de tensin con relacin a tierra y batera. No obstante, estn conectados el uno al otro mediante
un GND comn.
Entradas anlogicas
I
Canal de medida de corriente
X1:21(+/-);X1:22(-/+)
Con el fin de medir la corriente, un shunt de 60 mV debe conectarse al circuito de corriente a medir. Puede estar en el
circuito positivo o en el negativo. La corriente de medida mxima es equivalente a aproximadamente 1,8 veces la
corriente nominal.
Canal de medida de tensin
X1:18(+);X1:20(-)
El rango de medida de tensin est entre o VDC y 270 VDC
Canal de medida de temperatura
X1;23(+);X1:24(-)
Se necesitan sensores de temperatura especiales para medir la temperatura. Segn el nivel y el lugar de la temperatura a
medir, puede utilizarse diversas conexiones de cable hecho a propsito que tienen un sensor de temperatura
incorporado.
Contactos de rel
Los contactos de rels carentes de tensin pueden cargarse con 250VAC/8A
Distribucin de contactos: X1:1...9
2;5;8
K1;K2;K3
1;4;7
3;6;9
48
max. 250VAC
8A
BENNING CDE
La posicin de contacto mostrada en el diagrama corresponde a la situacin de rels sin alarma
+24V
200mA (X1;29) suministra las entradas digitales. La carga mxima es 200 mA
Alimentacin
+12V
500mA
Alimentacin
(X1:29) es para alimentar a los componentes externos. Esto puede ser, por.
ej., un mdem. La carga mxima de este salida es 500mA.
GND
.
(X1:27) es la tensin de referencia inicial para ambas tensiones de alimentacin
49
BENNING CDE
Datos tcnicos de la unidad de base
Gama de las tensiones de entrada
18VDC...75VDC/75VDC...270VDC
Consumo de potencia mximo
25W
Salidas de tensin
Entradas analgicas
24 VDC/200mA (para entradas digitales)

12 VDC/500mA (para componentes ext.)
3 (precisin de medida +/-2%)
Entrada de medida de tensin:

Entrada 1 medida de corriente:
Entrada 2 medicin de corriente:
Entrada medida temperatura:
Rango medida temperatura: -
No potencialmente separado de otro

0VDC...270VDC
60mV mediante shunt
60mV mediante shunt
sensor de temperatura 2K /25C KTY81-210
20C...+70C
Entradas digitales:
Cableado
8
24 VDC/1mA(10mA corriente de arranque)
Seales libres de tensin:

Carga mxima de contacto
3
250 VAV/8A
Rango de temperatura permitida:

(sin condensacin)
0C---40C
Altura de ubicacin:
mx. 2000 por encima del nivel del mar
Clase de humedad
Acondicionamiento de aire:
a IEC 721-3 (FTZ A 01 AN1)

Funcionamiento: 3K3 (-R12)
Almacenaje: 1K5 (-R14)
Transporte: 2K4 (-R52)
50
BENNING CDE
3.1.2 Perifricos de SAT-BUS/SAT bus
Los perifricos del SAT-BUS/SAT Bus comprenden componentes para la deteccin y sealizacin de valores de
medida que intercambian datos va el SAT-BUS/SAT bus.
Estos son:
- una caja de rels
- una caja de medida
- una caja de entradas digitales.
El diseo mecnico de los tres componentes es idntico.
122
X4
16
228
X21
248
X1
X20
X5
X2
M4 x 17
16
1
X300
3
73
132
111.5
Fig. 5: Figura dimensiones de un componente perifrico de SAT-BUS/SAT Bus
51
BENNING CDE
Los componentes pueden montarse en cualquier posicin que se desee del sistema de suministro de energa.
X2
X1
X20
X21
Fig. 6: interfaces SAT-BUS i

La conexin al SAT-BUS se realiza va los interfaces de SAT-BUS X1/X2 o X20/X21, la funcin de estos interfaces es
idntica y pueden utilizarse como se desee.
Hay disponibles dos tipos diferentes de conectores: conectores circulares DIN de 4 polos (X1/X2) y conectores Western
de 8 polos (RJ 45).
16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
3 2 1
X300:
X5:
16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
X4:
Fig. 7: Vista superior de un componente perifrico de SAT BUS

Segn la tensin de alimentacin, se hace una distincin entre dos tipos de tensin. Los dos tipos cubren la gama de
tensin 18 VDC...75VDC o 75 VDC... 270 VDC. La conexin se hace en el conector X300 (vase figura 7: Vista
superior...) La seccin del cable puede ser de 0.2mm2 a 2,5mm2 (AWG24 a AWG12).
X300:
3
52
BENNING CDE
3.1.2.1 Caja de rels
Distribucin de terminales: (Vase figura 7: Vista superior...)
Seccin del cable:
0,2 mm2 a 2,5 mm2
X4:
16 15 14 13 12 11 10 9
K4
K3
K2
K1
X5:
16 15 14 13 12 11 10 9
K8
K7
K6
K5
Rangos de contacto mximos: 250 VAC/8A
3.1.2.2 Caja de medida

Distribucin de terminales (vase figura 7: vista superior...)
X4:
16 15 14 13 12 11 10 9
A5
A4
A3
A2
A1
U
Dependiendo de la configuracin del sistema, los canales de medida A1 a A5 van equipados con mdulos de medida de
tensin, corriente o temperatura. El diseo real est indicado en la caja de medida. En el ejemplo indicado
anteriormente, los canales de medida llevan los siguientes mdulos de medida:
A1, A2, A3:
A4:
A5:
Mdulo de medida de corriente

Mdulo de medida de tensin
Mdulo de medida de temperatura
53
BENNING CDE
Esto da como resultado la siguiente distribucin de terminales:
X4:1-X4:2; X4:4-X4:5;
X4:7-X4:8
X4:10-X4:11
X4:13-X4:14
Un shunt de 60mV cada uno

Tensin de medida 0VDC...270VDC
Sensor de temperatura 2k /25C (KTY81- 210)
Aviso:
Al contrario que las entradas analgicas de la unidad base, la tensin de estas entradas de medida
est separada.
3.1.2.3 Caja de entradas digitales

Distribucin de terminales : ( vase figura 7 Vista superior...... )
X4:
DI 2
DI 1
DI 15
DI 14
DI 13
DI 7
7
DI 16
DI 3
DI 17
DI 4
DI 5
DI 18
DI 6
DI 19
DI 20
DI 8
DI 10
DI 11
DI 12
DI 9
16 15 14 13 12 11 10
+24V
240mA
X5:
16 15 14 13 12 11 10
DI 21
DI 22
DI 23
DI 24
+24V
240mA
1
0
Los terminales X4:13...X4:16 y X5:13...X5:16 estn puestos a la misma tensin La corriente de salida mxima en los
terminales es de 240mA y es suficiente para las 24 entradas. digitales.
54
BENNING CDE
3.1.3 Indicador y unidad de funcionamiento
El indicador y la unidad de funcionamiento / ABE indica fallos y condiciones de funcionamiento o valores de medida y
puede utilizarse para modificar los valores mnimos, los ajustes y las condiciones de carga, etc.
MCU 2000
E
S
C
6
Figura 8: Indicador y unidad de funcionamiento
LEDs para la indicacin de la condicin operativa ( programable )
Identificacin sistema ( e.g.: "SISTEMA DE ENERGIA DC 48V/132A" )
Pantalla de visualizacin
LEDs para la indicacin de la condicin operativa que significa que esta especificado)
Elementos operativos del ABE
Pulsador reset / Test de LEDs
Normalmente se integra el indicador y la unidad de funcionamiento en la parte delantera del sistema de suministro de
energa.
Las amplias posibilidad de indicacin y ajustes del ABE se explican con detalles en las instrucciones de funcionamiento
3127..
55
BENNING CDE
3.2
Software
Hay dos tipos de software: el software interno del sistema del MCU 2000+ y el software del usuario. Para el debido
funcionamiento del MCU 2000+ se requiere indispensablemente el software interno. Con el software del usuario
(optativo), pueden cambiarse diversos valores establecidos y controlarse todo el sistema del suministro de energa.
Software del sistema interno: *Software del MCU 2000+(sistema de funcionamiento)

*Datos de configuracin (Filtro)
Software de aplicacin
*Software de control ("TEBE MCU Monitor")

*Software de servicio ("TEBE MCU Servicio")
El "TEBE McuMonitor" y el "TEBE McuService" son productos independientes y no estn incluidos en el programa de
entrega normal de la unidad MCU 2000+.
El manejo y la funcin del software de aplicaciones se describen con detalle en las correspondientes instrucciones de
funcionamiento relativas a "TEBE MCU Servicio" (3293) y "TEBE MCU Monitor"" (3667).
4. Instalacin y puesta en servicio

Despus de la conexin y puesta en servicio del sistema de monitorizacin remota MCU 2000+ todos los componentes
estn totalmente listos para su funcionamiento.
Advertencia: Las instrucciones de seguridad deben observarse en todo momento durante el montaje,
instalacin y puesta en servicio
Los componentes del MCU 2000+ estn diseados para funcionar en lugares secos y cerradas. La temperatura ambiente
permisible mxima es de 40C. Debe prestarse atencin al hecho de que los componentes no sean expuestos a sustancias
agresivas y que no se obstaculice el paso del aire de enfriamiento.
Unidad de base
Interfaces del SAT-BUS X3, X4:
Debido al estndar seleccionado RS 485 no existen relaciones con respecto a la longitud de los cables dentro de la
unidad de suministro de energa. Para la conexin de los componentes con capacidad para el SAT-BUS, deber utilizar
cables prefabricados.
TN: 734909 Conexin del cable SAT-BUS 2m
TN: 734910 Conexin del cable SAT-BUS 3,5m
Interfaz del mdem X5:
El cable de conexin para la conexin del mdem normalmente se facilita con el mdem. Como alternativas se pueden
utilizar los siguientes cables listos para su utilizacin:
TN: 734871 Cable de conexin del mdem 0,25m
TN: 539523 Cable de conexin del mdem 1m
56
BENNING CDE
Interfaz de servicio X6:
El cable de interfaz para el PC de servicio es un cable RS 232 trenzado. Ambos extremos del cable deben ir provistos de
conectores hembra SUB-D de 9 pines.
Es aconsejable utilizar un "cable mdem cero" estndar ya que ambos conectores D.SUB de 9 pines tienen igual
distribucin de contacto y el cable est trenzado.
Puede pedirse un cable listo para ser utilizado con el siguiente nmero:
TN; 734624 Cable de enlace RS232/DB9 FEM/FEM 3m
Conexin del indicador y la unidad de funcionamiento
Debe conectar el ABE tanto al interfaz I2C-Bus (X13, X14) como a uno de los dos interfaces RS 232 (X5, X6). Debe
hacer la conexin de la tarjeta del LED a uno de los dos conectores X13 o X14 utilizando una lnea de conexin:
TN 539595 Cable de conexin I2C-BUS 0,35m
(La norma relativa al sistema I2C- BUS especifica componentes que estn cercanos con longitudes de cable cortas. El
valor estndar mximo de la longitud de cable es de 0,5m)
Puesto que la unidad de base lleva slo dos interfaces de serie, el ABE y un mdem o un PC de servicio pueden ser
conectados slo simultneamente. Dependiendo de la conexin elegida del ABE, deber establecerse el puente X92 o
X93 en la tarjeta de la unidad de base.
X93
X92
Fig. 9: Tarjeta de la unidad de base
Advertencia!
La seleccin de los puentes podrn llevarse a cabo si no se
aplica tensin a la unidad de base.
Conexin del ABE a:
X5
X6
57
Realizar puente X92

Realizar puente X93
BENNING CDE
Circuito de las entradas digitales:
Advertencia La alimentacin de +24V debe unirse a las entradas digitales slo a travs contactos
externos conmutados. Evite conectar tensin externa para garantizar que los interfaces del MCU 2000+ siguen estando
sin energa
Circuito de las entradas analgicas:
1
X1:21
2
X1:22
X1:18
X1:20
X1:21
+
-
X1:22
X1:23
X1:24
4
1. Con conexin de shunt a circuito positivo; X1:21 (+SH)/X1:22(-SH)
2. X1:18 (+Ubatt)/X1:20(-Ubatt)
3. Con conexin de shunt a circuito negativo; X1:21(-SH)/X1:22(+SH)
4. X1:23(+temp.)X1:24(-temp.)
Fig. 10: Conexin de entradas analgicas
Advertencia!
.
Los canales de medida no estn separados uno del otro galvnicamente
Al conectar los shunt al circuito negativo, debe modificar el bit del signo correspondiente utilizando
el software de servicio.
Perifricos de SAT BUS

Conecte los componentes de los perifricos SAT BUS (caja de rels, caja de medida, caja de entradas digitales) a un
componente SAT bus diferente o a la unidad de base va el interfaz de SAT BUS uno con el otro.
Para ello estn disponibles diferentes cables prefabricados
Conector DIN - Conector DIN
TN: 734909 Conexin de cable SAT BUS 2m
TN: 734910 Conexin de cable SAT BUS 23,5m
58
BENNING CDE
Conector DIN - Conector RJ45
TN: 734368 Conexin de cable RJ45-DIN 2m
Conector RJ45 - Conector RJ45
TN: 734365 Conexin de cable RJ45-RJ45 1m
TN: 734366 Conexin de cable RJ45-RJ45 2m
TN: 734367 Conexin de cable RJ45-RJ45 3,5m
Para poder realizar la puesta en servicio, el sistema total de alimentacin de energa, con todos los componentes que
pertenecen al MCU 2000+ , ha de ser cableado y conectado al sistema de alimentacin de energa. La fase de
inicializacin se inicia y los dos LEDs "fallo" y "listo para funcionamiento" de la unidad base parpadean.
La pantalla del ABE muestra la proteccin de puesta en marcha que indica, por ej. la versin del ABE del software.
5. Descripcin de funciones
No es necesario que sepa las funciones exactas de todos los componentes del sistema de monitorizacin remota
MCU 2000+. Sin embargo el conocimiento de las funciones de las partes principales de la unidad es una ayuda
considerable para entender el sistema y puede ayudarle a evitar errores de funcionamiento cuando est en uso.
5.1 Sistema total

Casi cada uno de los componentes del sistema de suministro de energa puede ser monitorizado y controlado utilizando
el MCU 2000+. Existen las ms amplias posibilidades de seguimiento y control de las unidades que estn equipadas con
una placa de interfaz especial (satlite). Aqu las comunicaciones entre el MCU 2000+ y las unidades se llevan a cabo
va un bus de datos, el "SAT BUS". Pueden controlarse un mximo de 24 rectificadores a travs del SAT BUS.
Las unidades que no tienen este satlite pueden llevar un "satlite sustituto" para "tener capacidad de SATBUS". Con
estas unidades, el nmero de funciones de monitorizacin y control a travs del MCU 2000+ se limitan ligeramente.
Los rectificadores que no pueden utilizarse con "SAT-BUS" pueden ser manejados mediante seales de contactos del
rel del MCU (por ej. cambiar la caracterstica del rectificador).
Todo el concepto de seguimiento y control de la unidad de suministro de energa es especificado exactamente por
adelantado. Esto permite configurar el MCU 2000+ sin dificultad (es decir, colocar e instalar el software especfico).
5.2 Unidad base

La unidad de base MCU 2000+ incluye:
. una placa base con unidad de procesador, canales de medida, entradas digitales y seales de rel
- un convertidor DC-DC (corriente continua) para suministrar a los componentes internos
- y conectores para los perifricos.
La comunicacin entre los componentes individuales del sistema de suministro de energa y el mundo exterior se lleva
a cabo va los interfaces serie de la unidad de base .(Estacin de control, personal de servicio y mantenimiento).
La transferencia de datos en el SAT BUS se lleva a cabo segn la norma RS 485. Va este bus de datos todos los
componentes con capacidad para SAT BUS estn en contacto el uno con el otro. Aqu los cdigos de seales (por ej.
cambio de caractersticas, fallo de la unidad, conmutacin remota etc.) y las direcciones son transmitidos.
59
BENNING CDE
Se acopla un interfaz de serie al estndar RS 232 para enlazar el sistema con la red de telfonos pblicos. El interfaz
opera a una velocidad en baudios de 9600.
La programacin del MCU 2000+ y la consulta de errores in situ es realizada a travs de un segundo interfaz de serie
que funciona segn el estndar RS 232 tambin. El interfaz funciona con la misma velocidad en baudios que utiliza el
interfaz del mdem.
El panel de LEDS del indicador y unidad de funcionamiento se conecta a travs de los interfaces del I2C-BUS.
Con el fin de monitorizar los diversos componentes del sistema de suministro de energa, sus contactos de sealizacin
pueden conectarse a las entradas digitales de la unidad de base. Estos contactos de sealizacin cambian la alimentacin
de 24V, que est disponible para este fin, a las entradas digitales.
Las ocho entradas son equivalentes en su funcin. Reciben nicamente su significado en combinacin con los datos de
configuracin que son resultado de la filosofa de sealizacin elegida para la unidad de suministro de energa. Este
archivo de configuracin se carga en el MCU 2000 va el interfaz de servicio con el software de servicio.
La unidad base va equipada con tres entradas analgicas (canales de medida), se registran una corriente, una tensin y
una temperatura. Una versin alternativa tiene un canal de medida para tensin y dos para corriente.
Se facilitan tres rels cada uno con un contacto conmutado sin tensin para las seales de fallo transmitidas por cable. El
significado de las seales facilitado depende de la filosofa de sealizacin y, por tanto, est determinado por el archivo
de configuracin.
5.3 Perifricos de SAT-BUS

La funcin de los componentes de los perifricos de SAT BUS (caja de rels, caja de medida, caja de entradas digitales)
es comparable con las correspondientes entradas y salidas de la unidad base. La ventaja es que cada componente puede
ser montado en cualquier posicin del sistema de energa deseado y que el intercambio de datos se realiza va el bus de
datos. Esto mantiene bajo, por ej. los errores de medida que son resultado de que el cable de medida sea demasiado
largo.
6. Prueba de la batera/Test de capacidad

El test de la batera incorporado en el MCU 2000+ permite que todos los rectificadores puedan cambiarse de la
modalidad de carga de flotacin a la modalidad de prueba de la batera. Este procedimiento significa que los
consumidores conectados son alimentados de la batera durante el perodo que dure la prueba programada. Puesto que la
corriente de los consumidos (corriente de descarga de la batera) y el tiempo de descarga son medidos continuamente y
registrados, puede hacerse un clculo de la disponibilidad de la batera a la finalizacin de la fase de prueba.
Advertencia
En la modalidad de prueba de la batera, la tensin del rectificador es reducida pero no desconectado. Por este
motivo, no se produce ninguna situacin crtica para los consumidores en ningn momento.
Puede establecer la tensin de finalizacin y la duracin de la prueba de la batera va el indicador y la unidad de
funcionamiento o va el software de servicio TEBE MCU Service.
La prueba de la batera puede iniciarse de varias formas:
1) In situ a travs del indicador y la unidad de funcionamiento
2) Localmente a travs del software de servicio TEBE MCU Service
3) Desde un soporte de control central mediante mdem con el software del monitor TEBE MCU Monitor.
60
BENNING CDE
Advertencia:
Si se est realizando una prueba de batera automtico a travs del MCU 2000+, debe liberarse la
opcin Test automtico de la batera.
Si se llega a la tensin de finalizacin antes de acabarse el tiempo de comprobacin de la batera, debe pararse la prueba
del circuito de la batera. Esto se visualizar, por ej. mediante un LED rojo en la tarjeta de LEDS del ABE con la
indicacin "TEST DE LA BATERA NEGATIVO".
Advertencia:
No se puede anular este mensaje a travs del pulsador de RESET de la tarjeta de LED. Se anula este mensaje
por medio de:
1) comenzando una nueva prueba del circuito de la batera y terminndolo con xito
2) comenzando una nueva prueba del circuito de la batera y terminndolo manualmente.
61
BENNING CDE
Funcionamiento
Los rectificadores estn funcionando con
la modalidad de flotacin. Debe activarse
la carga automtica
Puesta en marcha del test de la batera

Cambio automtico de todos los
rectificadores de la modalidad de
flotacin a la modalidad a la modalidad
de prueba de batera.
Prueba de la batera activo

Durante la fase del prueba de la batera,
se registran y almacenan la corriente del
consumidor y el tiempo de descarga.
UBatt. UAbbruch
Si
No
Fin prueba de la batera
No se llego al corte de la tensin
en el tiempo presente.
Prueba de la batera interrumpido

Se alcanzo el corte de la tensin antes
de acabarse el tiempo de la
comprobacin de la batera.
Estado de la batera OK
El MCU 2000 indica que la
batera esta OK y la capacidad
calculada en Ah
Estado de la batera no OK
El MCU 2000 informa que la
batera no esta OK y da la
capacidad acabada hasta ese punto
en OK.
Cambio
Vuelve a cambiar a la modalidad
de flotacin. No hay fase de carga
definida
Fig. 11: Procedimiento prueba de batera
62

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SISTEMA BENNING

TIPO G48/50-300Bwru-PDG 0S0

2 interruptores automticos de 2 x 80 A curva C

4 interruptores automticos de bateras de 2 x 100 A

Sistema G48/50 300 Bwru PDG 0S1

3.- CARACTERSTICAS TCNICAS.

Sistema G48/50 300 Bwru PDG 0S1

3.1.4.- SEGURIDAD ELCTRICA Y EMISIONES ELECTROMAGNTICAS.

4.- RECTIFICADOR E230 G48/50 Bwru PDT 2700

4.1.3.- CARACTERSTICAS MECNICAS.

Sistema G48/50 300 Bwru PDG 0S1

regleta X3 puntos 1 a 3, siendo NC 1-3

6.- NORMAS Y CONDICIONES MEDIOAMBIENTALES

Instalacin elctrica en baja tensin (tensin nominal inferior a 1000V)

Sistema G48/50 300 Bwru PDG 0S1

funcionamiento sin correccin -5 a + 40 C

Hasta 1000 m sin correccin

Sistema G48/50 300 Bwru PDG 0S1

Sistema G48/50 300 Bwru PDG 0S1

PUESTA EN MARCHA DEL SISTEMA

Sistema G48/50 300 Bwru PDG 0S1

Sistema G48/50 300 Bwru PDG 0S1

Normas de seguridad y marcas..................................................................................4

Puesta en marcha .....................................................................................................10

Modos de funcionamiento .......................................................................................10

Funcionamiento en paralelo ....................................................................................12

Adaptacin de la tensin de carga de conservacin l ambiente de la batera ......16

Tomas de medida .................................................................................................16

Sistema G48/50 300 Bwru PDG 0S1

Estas instrucciones de funcionamiento contienen informacin

Sistema G48/50 300 Bwru PDG 0S1

Normas de seguridad y smbolos

Importante! Ver documentacin!

Tensin de entrada de red correcta / parpadea durante la

Puntos de medida corriente de salida (I nominal = 5V)

Puntos de medida de tensin de salida (Voltio, Ri 3kOhm)

Sistema G48/50 300 Bwru PDG 0S1

Significa una observacin que seala que tenindola en cuenta ser

Significa una observacin que seala que pudiera estar en peligro

Es un dispositivo elctrico que requiere niveles peligrosos de tensin y corriente.

Sistema G48/50 300 Bwru PDG 0S1

Sistema G48/50 300 Bwru PDG 0S1

Son aplicables a la unidad las siguientes normas y reglamentos:

Preste atencin al diagrama del circuito!

Es necesario equipar el circuito de suministro con un dispositivo de aislamiento que:

Sistema G48/50 300 Bwru PDG 0S1

Caracterstica (estndar) de IPU

Figure 1: (IPU caracterstica; ejemplo: 48V unidad)

Sistema G48/50 300 Bwru PDG 0S1

Sistema G48/50 300 Bwru PDG 0S1

6.1 Modo Flotacin (Float)

6.2 Modo carga (Boost)

6.3 Alimentacin directa (Direct)

6.4 Prueba del circuito de la batera (b.tESt)

6.5 Carga automtica segn tiempo transcurrido

Sistema G48/50 300 Bwru PDG 0S1

8.1 Funcin estndar

8.2 Indicacin de LED

V (Led activo. La tensin de red correcta; LED parpadea:

- (rojo) fallo fusible/

fallo unidad/ (LED activo: fallo unidad)

(LED activo:. fusible de salida fundido)

(LED activo: proteccin de sobretensin activada)

(LED activo. Fallo ventilador!)