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PROYECTO: Reduccin del nmero de

reclamos del cliente Delosi de productos


almacenados en seco en el Delta I (LIMA)

Integrantes:
Gian Marco Huby
Victor Armas

Carta de Proyecto

Oportunidad o descripcin del


problema:
El cliente Delosi presenta insatisfaccin debido a los 173

SKUs reclamados que s proceden, comprendidos entre el


periodo de OCT14-MAR15. Estos reclamos provienen de
los productos almacenados en seco dentro del almacn
Delta I - Delosi (secos). El 76% de estos reclamos
proceden de los productos faltantes, dentro de los cuales
un 45% proviene
de la cadena SBUX y un 16% de KFC.
Alcance
del proyecto:
RANSA COMERCIAL: Almacn Delta I
Tipo de productos: Productos almacenados en seco
Procesos involucrados: Picking, expedicin, despacho y
distribucin

Objetivos:

Reducir el nmero de faltantes en un 50% en las


cadenas de Delosi los primeros tres meses.

Impacto del negocio:


Delosi es uno de los clientes GEC de Ransa, los
cuales representan alrededor del 70% de la
facturacin de la empresa. Por ello, reducir los
reclamos de este cliente, mejorando as su
satisfaccin y la calidad entregada, es importante
para mantener un vnculo estratgico a largo plazo.
Beneficio: TIPO III
Impacto: Calidad del servicio, servicio al cliente

Project Team:
Project Champion: Toms Moro
Sponsor: Norma Fabbri y Cristina Espinosa
Kaizen Leader: Gian Marco Huby y Victor Armas.
Miembros del Core Team (% de contribucion): Dante
Zegarra, Willy Castillejos.
Equipo extendido (% de contribucion): lvaro Yactayo,
Julio Silva, Dennys Castillo.

Mapa de Bloques por


Procesos

Parte
Outbound del
Proceso

Identificacin de los
*NOTA:
Los
reclamos
reclamos
Reclamos procedentes y no
procedentes OCT14-MAR15
han
39
34

31

29

NO
SI

23
17

7
2

Octubre Noviembre Diciembre

Enero

Inicio
Piloto
Embolsa
do

2
Febrero

Marzo

aumentado, a
pesar de la
mejora
del
embolsado,
puesto que el
proyecto de la
captacin
de
reclamos se ha
ido
consolidando
con el tiempo.
Por ello ahora
se identifican
ms reclamos
que antes.

Identificacin de los
reclamos
Reclamos procedentes
y no procedentes 1Q 2015
39
34

31
NO
SI

Enero

Febrero

Marzo

Priorizacin de los
reclamos Conclusiones:
El 88% de
Tipos de Reclamos

100%
80%
60%
40%
20%
0%

150%

72%

100%
16%

50%

5%

2%

2%

1%

1%

1%

Porcentaje

0%

Acumulado

Principales Reclamos por mes

Cruce

13

15

Faltante
0

Enero
Febrero
Marzo
27

10

15

20

25

30

33
35

los

reclamos
provienen
de
faltantes
y
cruces.
Estos
representan
92/104 reclamos
en
el
primer
trimestre
del
2015.
Los faltantes son
la mayor causa
de
reclamos,
teniendo un 72%
de incidencia.

Priorizacin por cadenas


Faltantes por Cadena 1Q 2015
50% 45%
45%
40%
35%
30%
25%
20%
16%
15%
11%
10%
5%
0%
1
2
3

120%
100%
80%
60%
9%

40%
8%
5

Porcentaje Individual

5%
6

3%

1%

1%

20%
0%

Porcentaje Acumulado

Conclusiones:
El 81% (61/75) de los faltantes provienen de las cadenas de
SBUX, KFC, PHD y PB.
SBUX tiene la mayor incidencia de faltantes con un 45%, lo
cual representa un 33% del total de reclamos (34/104).

Carta de Proyecto

Oportunidad o descripcin del


problema:
El cliente Delosi presenta insatisfaccin debido a los 173

SKUs reclamados que s proceden, comprendidos entre el


periodo de OCT14-MAR15. Estos reclamos provienen de
los productos almacenados en seco dentro del almacn
Delta I - Delosi (secos). El 76% de estos reclamos
proceden de los productos faltantes, dentro de los cuales
un 45% proviene
de la cadena SBUX y un 16% de KFC.
Alcance
del proyecto:
RANSA COMERCIAL: Almacn Delta I
Tipo de productos: Productos almacenados en seco
Procesos involucrados: Picking, expedicin, despacho y
distribucin

Objetivos:

Reducir el nmero de faltantes en un 50% en las


cadenas de Delosi los primeros tres meses.

Impacto del negocio:


Delosi es uno de los clientes GEC de Ransa, los
cuales representan alrededor del 70% de la
facturacin de la empresa. Por ello, reducir los
reclamos de este cliente, mejorando as su
satisfaccin y la calidad entregada, es importante
para mantener un vnculo estratgico a largo plazo.
Beneficio: TIPO III
Impacto: Calidad del servicio, servicio al cliente

Project Team:
Project Champion: Toms Moro
Sponsor: Norma Fabbri y Cristina Espinosa
Kaizen Leader: Gian Marco Huby y Victor Armas.
Miembros del Core Team (% de contribucion): Dante
Zegarra, Willy Castillejos.
Equipo extendido (% de contribucion): lvaro Yactayo,
Julio Silva, Dennys Castillo.

Lista de desperdicios

Para identificar
se
Recepcin
ejecut lo siguiente:
T (transporte)
Salida a:
Ruta 05/03/2015
-Maana
Ruta 12/03/2015 Madrugada
I (Inventario)

Recorrido del
proceso en el turno
de amanecida
(12/03/2015)

M (movimiento)

Inventario (slotting)

Despacho

Bsqueda
de
equipo
libre
(elevador)
para
reubicar pallets del canal
de recepcin a una
ubicacin libre.

W (Esperas)

Los transportistas no llegan a la


hora en las citas scor.

O (sobre-proceso)

Cuando hay incidencias en los


precintos, las aprobaciones
pasan
por
muchos
participantes
para
que

Distribucin

Hay diferencias entre lo


que refleja el sistema
AS400 y lo que hay en el
almacn
fsico
en

Cuando no se llega a la
ventana horaria y se
tiene que hacer otro
viaje para dejar la orden.
No se realiza un ruteo
eficiente
para
poder
cumplir con las ventanas
horarias
adecuadamente.

Se
tiene
una
mala
planificacin
para
el
picking semanal, por ello
a
veces
los
palets
picados pasan das antes
del despacho y ocupan
canales
de
predespacho,
los cuales
tienen que ser liberados
luego.
Bsqueda de cajas para
mercadera suelta

Equipo para la desestiba


en
tienda
es
muy
pequeo y por ende
implica
una
mayor
cantidad de viajes.

Reposiciones
para
picking no estn bajadas
o no han sido tradas del
otro almacn
Mercadera pickada para
provincia ocupa canales
de despacho mximo 7
das

Se produce un tiempo de
espera para poder ubicar
las tiendas en los CC, los
cuales no son fciles de
encontrar.
Al no llegar a las
ventanas horarias, hacen
esperar
a
los
transportistas
para
ingresar al CC.

Al tener un conteo al
finalizar el picking, otro
en
la
expedicin
y
finalmente una en el

Lista de desperdicios

Transporte

Distribucin:
Cuando no se llega a la ventana horaria y se tiene que
hacer otro viaje para dejar la orden.
No se realiza un ruteo eficiente para poder cumplir con
las ventanas horarias adecuadamente.

Lista de desperdicios

Espera

Distribucin:
Se produce un tiempo de espera para poder ubicar las
tiendas en los CC, los cuales no son fciles de encontrar.
Al no llegar a las ventanas horarias, hacen esperar a los
transportistas para ingresar al CC.

MEJORA RPIDA
CROQUIS DE TIENDAS EN
Objetivo: Cumplimiento de las ventanas horarias.
CCS
Forma de lograrlo: Facilitarles un croquis de cada piso de los CC en
los que se ubican las tiendas de Delosi en Lima.
Esfuerzo

Beneficio

Adquisicin de croquis en forma


virtual para su impresin y
reparticin

Reduccin
entrega

de

tiempos

de

El costo de impresin por


croquis es muy bajo (s/.0.05
por hoja)

Reduccin del falso flete que se


genera por el doble viaje
Disminuir el incumplimiento de
las ventanas horarias

FMEA Despacho

FMEA Distribucin

FMEA
DESPACH
O

FMEA
Distribuci
n

MEJORA RPIDA ETIQUETADO

Objetivo: Reduccin de reclamos por cruces y faltantes en tiendas.


Forma de lograrlo: Etiquetado de bultos con diferenciacin por
numeracin correlativa.
Esfuerzo

Beneficio

Adquisicin
de
maquina
etiquetadora y etiquetas con
las especificaciones necesarias.

Diferenciacin por tienda.

Capacitacin de un da para los


picadores y expedicionistas.

Mejor conteo
enviados.

Piloto de una semana.

Reduccin ndice de faltantes


en los meses siguientes a la
implementacin

de

productos

01-004

01-002

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