Transferencia de calor, Universidad de Cartagena

DISEO DE UN EVAPORADOR DE SIMPLE EFECTO

Steeven Altamiranda Gonzles1, Diana Carolina Castilla1, Jaime Leal Navarro1, Fernando Puello
Cantillo1, Miguel ngel Mueses2.
1

Estudiante VI semestre de Ingeniera Qumica.

Docente Universidad de Cartagena, Ingeniero Qumico, Ph.D.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Disee un evaporador de simple efecto que ser empleado en un ingenio de la industria azucarera,
para producir meladura a partir de jugo de caa, es decir concentrar el jugo desde una concentracin
inicial

X i a una concentracin

X 0 en BRIX, el calor necesario para producir la

evaporacin parcial del agua en el jugo ser provisto por una corriente vapor.
Vapor de agua evaporado del jugo

Jugo de caa de entrada

Vapor de agua entrada

Vapor de agua condensado

Jugo de caa concentrado

Figura 1. Esquema general del evaporador de simple efecto para concentrar jugo de caa.

1. Datos generales del proceso de produccin

Se trabajar con datos reales de ingenios azucareros colombianos
Por lo general, para el proceso de produccin de azcar, el proceso de evaporacin se da en
mltiples efectos. La mayora de las veces en 5 efectos, puesto que nuestro anlisis est centrado en
disear un evaporador de simple efecto.

Figura 2. Esquema general del proceso de produccin de azcar

La evaporacin tiene la finalidad de concentrar el jugo clarificado este, contiene del 15 al 20% de
slidos, segn la concentracin del jugo original de la caa y el procedimiento de molienda
empleado. Para conseguir la formacin de cristales de azcar el jugo debe ser concentrado hasta el
estado de mieles. Para alcanzar tal condicin es necesario eliminar la totalidad del agua presente. En
la Evaporacin, por medio de intercambio de calor con vapor de baja presin (20 psi), el jugo se
concentra en un jarabe de uso llamado Meladura (no saturado). El proceso se da en varias etapas. Es
comn el uso de 5 cuerpos de evaporacin o efectos dispuestos en serie en los cuales el jugo fluye
por diferencia de presin en cada efecto: la Evaporacin de varias etapas o mltiple efecto fue
inventada por Rillieux , en Luisiana, en el ao 1844. A partir de tal fecha se ha dado un desarrollo

de tales mquinas hasta llegar a los diseos modernos que consiste en evaporadores de tubos
dispuestos verticalmente.
En la siguiente imagen se muestra el esquema ampliado del tren de evaporacin de 5 efectos:

Figura 3. Seccin de inters del proceso

Para el primer evaporador los datos reportados por ceicaa para el proceso productivo del ingenio
San Carlos son los siguientes:

2.

Estimacin de las propiedades termofsicas y de transporte de los fluidos de inters

El comportamiento trmico e hidrodinmico depende en gran parte de las propiedades de los fluidos
implicados en dichos fenmenos es por ello que se hace necesario buscar correlaciones empricas
para el clculo de stas, disponibles en la literatura cientfica
2.1 Propiedades de la meladura y el jugo de caa alimentado
Tanto el jugo clarificado que es ingresado al evaporador como la meladura son soluciones
azucaradas, es por ello que algunas propiedades son calculadas en base a este criterio en funcin de
la concentracin que contenga cada uno, algunas otras son correlaciones empricas reportadas en el
Handbook of de sugar cane engineering.
Aumento ebulloscpico (epe)
Existen nmeros correlaciones para el clculo del aumento de la temperatura de ebullicin en jugos
de caa de azcar, este aumento se produce debido a la presencia de slidos en solucin que
aumentan la presin de vapor por tanto aumentan el punto de ebullicin a esto se le conoce como
aumento ebulloscpico, estas correlaciones dependern del brix de slidos en la solucin.

La correlacin reportada en Handbook of de sugar cane engineering por Hogot es la siguiente:

T b=

2 Brix
(1)
100 Brix

Peacock (1995) propone adems una correlacin ms exacta, porque adems de depender del brix
de la solucin depende de la temperatura, por otra parte

T b=6,064 x 107

Donde

( 273,15+T )2 Brix 2
[ 5,84 x 107 ( Brix40 )2 +7,2 x 104 ] (2)
0,38
( 373,15T )

T b es el aumento ebulloscpico, y T es la temperatura del jugo (C).

El rango de temperaturas donde usualmente ocurren los procesos de evaporacin est entre 50-65
C puesto que a temperaturas mayores el jugo de caa puede degradarse trmicamente y adquirir
propiedades no deseadas es por ello que los evaporadores tienen presiones de trabajo usualmente a
las atmosfrica a continuacin presentamos una comparacin entre ambas ecuaciones para calcular
la elevacin del punto de ebullicin.

Figura 4. Variacin de la temperatura de ebullicin en funcin de la concentracin del jugo de caa

calculada mediante las ecuaciones (1) y (2)
Capacidad calrica especfica: La capacidad calorfica tambin puede ser expresada como funcin
de la concentracin del azcar en el jugo mediante la siguiente ecuacin reportada por Hugot.

C p , meladura=( 10,007 B x ) 4186,8 ( 3 )

Donde

C p , meladura es el calor especfico (J/kgC) y B x

son los grados Brix de la solucin de

azcar (%).
Grficamente se puede ver la variacin de esta propiedad en la siguiente figura

Figura 4. Variacin de la capacidad calorfica con la concentracin

Viscosidad: la viscosidad puede ser calculada mediante la correlacin de Steindl (1981):

m=4,3 x 104 exp

Donde

3,357 ( B x 0,3155 ( T 50 ) )
116,8( B x 0,3151 ( T 50 ))

meladura es la viscosidad del fluido en (Pas), B x

(%) de azcar y

(4)

son los grados Brix de la solucin

T es la temperatura del lquido (C).

Conductividad Trmica: Watson (1986) utiliza datos de Lyle (1950) para desarrollar una
correlacin para la conductividad trmica de las soluciones tpicas de azcar.

k m =0,574+1,699 x 103 T 3,308 x 106 T 23,528 x 103 B x (5)

Donde

k meladura

es la conductividad trmica de la solucin de azcar (W/mC),

grados Brix de la solucin de azcar (%) y

Bx

son los

T es la temperatura del lquido (C).

En las siguientes figuras se observa una variacin de las propiedades calculadas mediante (4) y (5)
en funcin de la concentracin y de la temperatura.

Figura 4. Variacin de la viscosidad de la meladura con la concentracin a varias temperaturas

Figura 5. Variacin de la conductividad trmica de la meladura con la concentracin a varias

temperaturas
Densidad: La densidad de la solucin de meladura est dada por la correlacin de Rouillard (1985):

meladura=938.8+6.298 Bx0.8365 T (6)

Donde

meladura es la densidad del fluido (kg/m 3), B x

azcar (%) y

son los grados Brix de la solucin de

T es la temperatura del lquido (C).

La variacin de esta propiedad en funcin de la concentracin del jugo de caa a varias

temperaturas se observa en la siguiente grfica:

Figura 4. Variacin de la densidad de la meladura con la concentracin a varias temperaturas

2.2 Propiedades del Vapor saturado
Las propiedades del vapor saturado deben ser evaluadas a su presin de saturacin
Temperatura de saturacin: La ecuacin de Antoine es una expresin de uso extendido en el este
tipo de clculo para gases de bajas presiones, para el agua es aplicable en el rango de 0-200C y
tiene la forma:

T sat =
Donde la

sat

3885,70
230,170(7)
sat
16,3872ln P

se da en Kpa y la T en C.

Volumen especfico: Puede ser calculado a partir de la solucin de una ecuacin de estado, la
ecuacin a utilizar fue la propuesta por Peng-Robinson

P=

RT
a
2
(8)
V b V +2 bV b2
b=

0.7780 R T c
(9)
Pc

[ (

1
0.45724 R 2 T 2c
a=
1+ fw 1T r2
Pc

)] (10)

fw =0.37464+1.54226 w0.26992 w 2(11)

Entalpa de vaporizacin-condensacin: Para el clculo de esta propiedad se tom la correlacin

propuesta por Watson por su simplicidad de uso y exactitud, la cual extrapola la entalpa de
vaporizacin desde una temperatura de referencia hasta la temperatura del clculo.

h fg ( T calc ) =hfg ( T ref )

Donde

T calc es la temperatura de clculo, T ref

vaporizacin a la temperatura de clculo,

temperatura de referencia y
Para el agua, con
se tiene

T c T calc
T c T ref

0.38

(12)

la de referencia,

h fg ( T ref )

h fg ( T calc ) es la entalpa de

es la entalpa de vaporizacin a la

T c es la temperatura critica de la sustancia.

T c =374 C

y tomando como referencia

T ref =50C, de las tablas de vapor

h fg =2382.7 kJ /kg entonces la correlacin de Watson toma la forma:

kJ 374 CT calc
h fg ( T calc ) =2382.7
kg
324 C

0.38

2.3 Propiedades del lquido saturado

Volumen especfico: Para el clculo de volmenes de lquidos saturados es posible emplear la
ecuacin de Rackett que viene dada por:

V sat =V c Z(C1Tr )

0.2857

(13)

La conductividad trmica, la capacidad calorfica, la densidad, la viscosidad tanto del lquido como
del vapor estn disponibles en tablas

3. DIMENSIONAMIENTO

Dimensiones de los tubos y condiciones de entrada

DIMENSIONES TUBOS
Dimetro (in)
Longitud (m)
REA DE TRANSFERENCIA (m2)
Arreglo
Espaciamiento entre tubos (m)
No. Tubos
No. Hileras Tubos
Dimetro Calandria (m)

DIMENSIONES DEL EVAPORADOR

Altura
Cuerpo (m)
Cono (m)
Cilindro (m)
Volumen
Cuerpo (m3)
Cono (m3)
Cilindro (m3)
FLUJOS MASICOS DEL EQUIPO (kg/h)
Meladura
Concentrado
Vapor de calentamiento

21/2
1
366.059
Triangular
0.0794
1836
21
5.5220

3.2564
0.4346
2.3415
62.347
3.2405
57.4376
45000
36486.25
8513.75

Agua evaporada
TEMPERATURA FLUJOS MASICOS (C)
Meladura
Concentrado (ebullicin)
Vapor de calentamiento
Agua evaporada
DIFERENCIA TEMPERATURA MEDIA (C)

8453.56

CALOR TRANSFERIDO (W)

COEFICIENTE GLOBAL DE
TRANSFERENCIA (W/m2C)
AGUA EVAPORADA POR REA DE
TRANSFERENCIA (kg/h.m2)

6235478
1025.34

65
81.679
103.786
79.567
14,867

DIMENSIONAMIENTO DEL EVAPORADOR

Las dimensiones totales del evaporador pueden ser calculadas a partir de las siguientes
correlaciones y teniendo en cuenta los parmetros que se establecieron anteriormente
Clculo del tiempo de residencia.
A partir de este clculo, se realizan ms adelante clculos del volumen adecuado para el proceso,

t=

(1 ) A LT
liq
Q

Siendo t=tiempo de residencia,

= fraccin volumen del vapor, A es el rea transversal interna

del tubo, Lt= longitud del tubo y Qliq= rata volumtrica del lquido.
Clculo del volumen en los extremos del evaporador.

1
V cono= r 2 h0
3

h0=
Por lo tanto el volumen del cono es:
3

1 D
V cono= T tan
3
2

( )

Clculo del volumen de la meladura.

DT
tan
2

( )

Podemos obtener el volumen de la meladura a partir del tiempo de residencia, utilizando la

siguiente formula:

VM=

MT
meladura

Clculo del volumen de la calandria.

La calandria (dispositivo de intercambio de calor) es cilndrica y su altura, est determinada por la
longitud de los tubos que la conforman, as

hcalandria =Lt .

Para calcular el volumen total que ocupa, usamos la frmula:

Vc=V oc V tV b
Siendo, Vc= volumen de calandria; Voc= volumen de calandria sin el espacio que dejan los tubos;
Vt= volumen de los tubos en la calandria y Vb = volumen de centro o bajada en medio de la
calandria.
Cada uno de estos volmenes a su vez, est dado por las siguientes expresiones:

V oc =

Dc 2
Lt
2

( )

D2
V t =N t i Lt
2

( )

V b=

0,40 Dc 2
Lt
2

Clculo del volumen del cilindro.

Por cuestiones de diseo, la cmara del evaporador se llena con meladura hasta alcanzar un nivel
que corresponde al 50% del nivel del evaporador, as

V M =0,5 V cilindro +V conoV C

0,5 V cilindro=V M V cono +V C

2

V cilindro =

DT
hT
2

( )

Reemplazando

DT 2
0,5
hT =V V cono+ V C
2
M

( )

hT =

( V M V conoV C )
DT
0,5
2

( )

Clculo del volumen total del evaporador.

El volumen total del equipo es:

V T =2V cono+V cilindro

Arreglo del banco de tubos del evaporador

Arreglo de los tubos
El arreglo que se escoge para el dimensionamiento del equipo, es en forma escalonada-triangular,
y el espaciamiento entre ellos est dado por la siguiente relacin,

PT =1.25 D e (14)

Arreglo y espaciamiento entre los tubos.

Para este tipo de arreglo, el ngulo de disposicin de los tubos es de 60.
Dimetro de la carcasa
Como los tubos dentro de nuestro evaporador funcionan como un intercambiador de tubo y coraza,
y para este tipo de intercambiadores es comn de que los tubos se dispongan en forma escalonada,
la expresin para hallar el dimetro de la carcasa en este caso es,

D0 C =1.16 PT N 0.5
T (15)

Dimetro de la carcasa.
Mientras que el dimetro de la calandria queda,

DC =1.4 D0 C (16)
Nmero de hileras en el haz de tubos
El nmero de hileras en direccin del flujo de vapor entre la entrada de ste hasta el centro de la
calandria.
4. Clculo de U
La resistencia global a la transmisin de calor entre el vapor de agua y el lquido en ebullicin es la
suma de tres resistencias individuales.

A=

q
(17)
U Ts

Tenemos que el producto del el coeficiente global de transferencia por el rea es igual a la inversa
de las resistencia

UA=

1
(18)
RT

Para el caso de una tubera A ser el rea externa.

U A e=

1
(19)
RT

Para analizar la resistencia tenemos el siguiente dibujo

q con v

q con v

r0

Analizando el dibujo podemos obtener un diagrama que describa la resistencia trmica presente.

1
A e he

ln

r
r0

( )

1
A i hi

A e he

U A e=
ln

( rr ) +

0
1
+
A e he A e k

U=
1
+
he

1
r
ln
r0

( )+ A
k

1
A i hi

(20)
e

A i hi

5. Clculo del coeficiente de transferencia de calor del lquido en ebullicin (meladura)

El coeficiente de transferencia de calor de la meladura en ebullicin se calcula con la siguiente
ecuacin:

Nu k liq
h i=
( 21)
Di
Rouillard propuso una expresin para determinar el nmero de Nusselt del lado de la meladura en
un tacho y bajo el trabajo experimental de Rackemann se ajust los parmetros obteniendo la
siguiente correlacin:

Nu=2837,9

Donde

Di : Diametro interno del tubo (m)

LT : Largo del tubo
El nmero de Reynolds y Prandtl se determinan con las siguientes ecuaciones

liq uTP Di
( 23)
liq

Pr=

Cpli q liq
(24 )
k liq

Donde

liq : Viscosidad dinmica del lquido (Pas)

Cp,liq : Calor especifico de la solucin de azcar (J/kgK)
uTP : Velocidad media de la mezcla bifsica liquido-vapor (m/s)
uTP =

liq + Q
vap )
4( Q
(25)
D 2i

liq :
Q
Flujo volumtrico del lquido en el tubo (m3/s)
vap :
Q

Flujo volumtrico del vapor en el tubo (m3/s)

Los flujos volumtricos son calculados por las ecuaciones:

liq =
Q

m t ( 1x)
(26)
liq

vap = m t x ( 27)
Q
vap

Donde

m t

por un balance de materia puede aproximarse como el flujo de entrada de meladura

(28) entre el nmero de tubos (Nt) tal que:

m t=M / N t .

x est definida por:

x=

Donde,

m
vap

m
vap
( 29)
m t

al igual que el flujo msico total puede aproximarse como el flujo de vapor

secundario (V) entre el total de tubos. Es decir,

m
vap=V /N t .

6. Clculo del coeficiente de transferencia de calor del vapor

En la Ilustracin 10 se muestra las hileras de un banco de tubos escalonados como el de la
calandria, las cuales se encuentran en direccin de la velocidad del fluido. La configuracin se
caracteriza por el dimetro del tubo D, la separacin transversal

S T , y longitudinal

medidas entre los centros de los tubos.

Ilustracin 1. Banco de tubos escalonados.

El nmero de Nusselt para un arreglo de tubos con 10 o ms filas est dado por:

10+= Nu 1(30)
Nu
Y para menos de 10 hileras:

Nu m=

1+(m1)
Nu 1 (31)
m

SL

Donde m es el nmero de hileras. Para arreglo escalonado est dado por

definida como

PL =

=1+

2
3 P L , y est

S L PT cos 30
=
.
D
D

Por lo general, en las calandrias se emplean tubos de longitud corta, por lo tanto, el condensado que
se forma sobre la superficie del tubo se puede asumir como rgimen laminar. Para estos casos, se
aplica la siguiente correlacin con el fin de determinar el nmero de Nusselt.

l g ( lvap ) h gf L3T 4

Nu=0.943
(32)
l k l ( T sat T s )
hgf

est dada por

hgf =h fg + 0.68C p l (T sat T s) . Donde las propiedades del lquido (

l , l , k l , C pl ) son evaluadas a la temperatura de pelcula

La entalpa de vaporizacin

h fg

T
( sat+T s )
.
2
T f =

y la densidad del vapor son evaluadas a su temperatura de

saturacin.

7. Cada de presin
7.1. Interior de los tubos de la calandria
Cuando comienza la ebullicin, la cada de presin es causada por la friccin producida por las
fuerzas de cizallamiento que actan sobre el fluido, la aceleracin a lo largo del tubo debido a la
evaporacin y expansin de la fase vapor, y efecto de la gravedad debido a la elevacin a lo largo
del tubo. [8]
Entonces la prdida de friccin viene dada por:

 P= Pgrav + P acel + P F (33)

Dnde:

P grav = prdida de presin debido a la elevacin [N/m2].

Pacel = prdida de presin debido a la aceleracin [N/m2].
P F = prdida de presin debido a la friccin [N/m2].
En un flujo de dos fases las prdidas por aceleracin son bastante pequeas, por lo que no s toman
muy en cuenta. Por su parte, las prdidas por friccin si son significativas, son an mayores que la
suma de las prdidas de las dos fases por separado. Y las cadas de presin relacionadas con los
cambios de altura, tambin son significativas. Por tanto, la cada de presin del sistema en la regin
de dos fases estar dada por:

P= Pgrav + P F (34)

La prdida de presin debido a la elevacin puede expresarse como:

P grav=[ vap + ( 1 ) liq ] g LT (35)

Dnde:

=fraccin de volumen de vapor .

2

g=constante de aceleracin de la gravedad [ m/s ].

LT = Longitud del tubo.

Para las prdidas por friccin para la mezcla de dos fases puede ser estimada por medio de la
ecuacion modificada de Hagan-Poiseuille en rgimen laminar.
2

P F=

Con

R eliq =

liq uliq Di
liq

queda

32 uliq liq LT
2

Di (1 ) R e liq

(36)

 P F=

32 uliq LT liq
2

D2i ( 1 )

(37)

Donde:

uliq =Velocidad superficial del la faselquida (m/s )

Di=dimetro interno
uliq =

liq
Q
(38)
A i (1 )

La fraccin volumtrica media ( ) en evaporadores al vaco puede calcularse por la siguiente

ecuacin:

( )(

1x
1+
x

2 vap
liq

0.5

(39)

7.2.Exterior de los tubos de la calandria

Bajo la consideracion que los cambios de presin que sufre el vapor en la calandria son pequeos,
es posible aceptar que dicho fluido se comporta como incompresible.
Para un arreglo escalonado como el de la calandria se cumple que

PT 1 PT 2
>
, entonces la cada
De D e

de presin viene dada por:

0.28

P= ( 2.7+1.7 m )

vap V max (40)

Donde

vap : Es la densidad del vapor evaluada a su presin de entrada.

m
vap
V max est dada por V max =
A s vap
A s : El rea de flujo est dada por

A s =( m PT LT ) ( m De LT )

LT : Es la longitud del tubo

De : Dimetro exterior del tubo
: El nmero de Reynolds en forma

Deq V max vap

vap

vap : Viscosidad del vapor

D eq :

Dimetro equivalente de la forma

D 2e
4 0.5 P T 0.86 PT 0.5
4
Deq =
(41)
0.5 De

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
[1] Perry R.H., Green D.W., (1997). Perrys Chemical Engineers Handbook. Estados Unidos de
America. McGraw-Hill.
[2] Incropera F.P., DeWitt D.P., (1999). Fundamentos de Transferencia de Calor. Mxico. Prentice
Hall.
[3] Evaporacion . (1998). En C. J. Geankoplis, Procesos de Transporte y Operaciones unitarias
(pgs. 547-551). Mexico: Continental S.A.
[4] Pea A. (2009). Determinacin de propiedades fisicoqumicas de jugos y mieles de caa
panelera. Universidad Nacional de Colombia. Programa de Especializacin en Ciencia y
Tecnologa de Alimentos. Bogot D.C.
[5] Smith JM, Van Ness HC, Abbott MM. (1997). Introduccin a la termodinmica en ingeniera
qumica. 5a ed. Mxico D.F. McGraw Hill.
[6] Rao JPVK, Das M, Das SK. (2009). Changes in physical and thermophysical properties of
sugarcance, palmyra-palm and date-palm juices at different concentration of sugar. Journal of
Food Engineering 90: 559-566.
[7] Hugot E. (1986). Handbook of Cane Sugar Engineering. 3th ed. Elsevier, Amsterdam.
[8] McCabe W.L., Smith J.C., Harriot P., (2007). Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica.
Mxico. McGraw Hill.

ANEXOS
1. Balance de masa
Para el balance masico del evaporador primero realizaremos un balance global de entradas y
salidas y luego por componente.
BALANCE GLOBAL

F+ S=C+CS+ V
BALANCE DE COMPONENTES
SACAROSA

SA C F=FX SAC
SA CC =CX 2 SAC
La sacarosa para los otros flujos no se calculara debido a que no hay presencia de esta en
ninguno de ellos.

AGUA

W F=FX w
Wc=CX 2W
W CS =CSY w
Al igual que en el anterior caso no se calcul para los otros flujos debido a que no est presente.

VAPOR DE AGUA

W S S =SY ws s
W S CS =CSY wscs

W S v =V Y wsv

A continuacin presentamos la tabla de balances para el evaporador

Componente\Fluj
o
Agua
Sacarosa
Vapor de agua

CS

8513.75
36486.25
-

8453.56

10216.15
26270.01
-

8453.56

8513.75

2. Perfil trmico
Para la ecuacin de continuidad:

A r =r z
A = r z
A z=r r
V =r r z

Ilustracin 2- Flujo msico para un volumen de control

diferencial.

{[ v r Ar|r +dr v r A r|r ]+ [ v A |+ d v A | ]+ [ v z A z|z+ dz v z A z|z ] }=0

 Reemplazando las reas y dividiendo entre el volumen de control, se tiene:

][

][

Aplicando limite cuando

v r r|r +dr v r r|r

v | +d v |
v z|z+dz v z|z
+
+
=0
rr
r
z

V 0

1
1

vr r )+
v ) + ( v z ) =0
(
(
r r
r
z

Teniendo en cuenta que el fluido no se mueve en direccin de r ni en direccin de

( v z ) =0
z
vz
=0 Ec . de continuidad bidimensional en esta do estable ,sin generacin de calor .
z
Balance de energa general

C p ( T ) +Qcond + visc W Q=0

En la tubera no existe generacin de calor ni trabajo, y los efectos viscosos son pequeos por tanto
se puede despreciar. La ecuacin general quedara de la siguiente forma
2

C p ( T ) +k (T )=0
el efecto de velocidad en

C p

[ ( )]

z T k
T
+
r
=0
z r r r

C p T

) [ ( )]

z
T k
T
+ z
+
r
=0
z
z r r r

De la ecuacin de continuidad tenemos que

[ ( )]

k T
T
r
=C p z
r r r
z

Donde

k
Cp

[ ( )]

T
r T
r
= z
r r
z

O lo mismo

[ ( )]

T
r T
r
=
r r
x

Despejamos e integramos

[ ( )]
r

T
r T
=
r
r
x

T r 2 T
=
+C 1
r 2 x

T r T C 1
=
+
r 2 x r
De la segunda integral tenemos que
2
r T
(
)
T r=
+C 1 ln ( r )+ C2
4 x

vz
=0
z

Para determinar las constantes tenemos en cuenta las condiciones de frontera apropiadas para el
sistema
C.F.1
Se requiere que la temperatura permanezca finita

T
r

=0

r=0

dT ( r , x ) u r dT c 1
=
+
dr
2 dx r
r=0

r.

dT ( r , x ) u r 2 dT
=
+c c 1=0
dr
2 dx 1

C.F.2

T ( Z ) =T s
Donde Ts vara a lo largo de x

T s=

R23 T
+C 1 ln ( R 3) + C2
4 x

R23 T
C2 =T s
4 x
De esta forma tenemos que

T ( r )=

R 2 T
r2 T
+T s 3
4 x
4 x

q } rsub {s} P} over {m {C} rsub {p}}

T
Teniendo que
y
=
x

P=D

r2 q } rsub {s} D} over {m {C} rsub {p}} + {T} rsub {s} - {{R} rsub {3} rsup {2}} over {4}
T ( r )=
4
mC p

Donde

q } rsub {s}
es el flujo de calor neto de la superficie y es constante, y se puede calcular

como se muestra a continuacin.

q } rsub {s} =U {T} rsub {m}

3. Perfil hidrodinmico
Para obtener un modelo hidrodinmico riguroso para la meladura se deba tener en cuenta varias
consideraciones, el fluido es no newtoniano y sus propiedades no son uniformes en todo el
recorrido del equipo. Debido a que tratar este sistema de manera completamente rigurosa sera
un proceso demasiado complejo, asumimos que el sistema se comporta como un flujo
completamente desarrollado y de propiedades constantes calculadas a partir de la mezcla liquido
vapor. La ecuacin para el perfil de velocidad quedo de la siguiente manera:
2

( ( ))

u ( r )=2 um 1

Donde

Um

meladura y

Graficas

r
R

F
m A c

, F

ser el flujo msico de meladura,

A c el rea transversal del tubo.

la densidad de la

4. Balance de energa
El balance general de energa se realiza en la fluido a evaporar, de esta forma obtenemos esta
ecuacin

q=mv hv +mm hmmJ h J

Donde

h v =entalpia de evaporacion del vapor de agua

hm =C pm (T sT mel )
hJ =C p J (T sT mel )

5. Calculo de vapor requerido

Para el clculo de vapor necesario tenemos en cuenta que el calor cedido por el flujo de vapor por
los tubos es iguala al calor ganado por el jugo de caa de azcar, entonces:

q=mv hv +mm hmmJ h J y q=mV h V mc hc

Igualando tenemos que

mV =

mv hv +mm hmmJ hJ
hV hc

Donde

hc =entalpia de condensacion
Y

hV =C P T
T =100 CT salida