Beruflich Dokumente
Kultur Dokumente
2015
Bucuresti
Datorit marii diversiti de sisteme de dozare utilizate n tehnic este necesar o clasificare a
acestora dup mai multe criterii prin care s se poat evidenia similitudinile i diferenierile dintre ele:
a) dup
principiul de lucru i modul de desfurare a procesului de dozare, sistemele de dozare pot fi:
volumetrice, gravimetrice, continue i prin porionare.
b) .
Fig. 1.3. Clasificarea sistemelor de dozare pentru produse granulare i pulverulente din industria
de morrit i panificaie
1.3.3 Relaia precizie - productivitate - cost aplicabil la sisteme de dozare
n figura 1.4 sunt prezentate evoluiile preciziei de dozare i productivitii reale, cu creterea
timpului de lucru, n regimul de baz. Se observ existena unei zone de optim la intersecia curbelor
(precizie de dozare) si Q (productivitatea real); situaia este specific pentru sisteme de dozare cu
aciune continu i pentru cele porionare).
Fig. 1.4. Evoluiile preciziei de dozare i productivitii reale cu creterea timpului de lucru
Evoluia costurilor legate de implementarea i, respectiv, exploatarea sistemelor de dozare sunt
prezentate n figura 1.5.
mv
indirect, prin fotografierea probei, prin intermediul unui aparat de fotografiat sau
printr-un sistem de analiz a imaginii, utiliznd o camer de luat vederi, care este
ataat microscopului. Informaia video este transmis unui calculator numeric, care
printr-un program specializat, analizeaz i prelucreaz imaginea, afind rezultatele
determinrii. Imaginea luat de camera de luat vederi poate fi urmrit i pe ecranul
unui monitor.
Prin msurarea unor dimensiuni caracteristice ale particulelor, sunt posibile mai multe
metode de evaluare a diametrului sferei echivalente.
Determinarea dimensiunilor pe cale optic se poate realiza prin urmtoarele metode:
analiz microscopic, msurarea extinciei, msurarea opacitii (turbiditii).
1
1
2.3.2.
4h
aM = arctan Dh+ Dv
unde h este nlimea grmezii de material, Dh i Dv sunt diametrele grmezii formate msurate
la baz pe direcii perpendiculare [28].
1
2
Fig. 2.7. Schema celulei Jenike pentru determinarea foielor tangeniale interne din
material (a) i a forelor tangeniale dintre particulele de material i pereii
incintei de pstrare (b) [38].
Dispozitivele rotative de testarea forelor tangeniale la materialele solide n vrac, au
fost prima oar utilizate n mecanica solurilor la nceputul secolului XX [38]. Modelul utilizat
(fig.2.7) pentru ncercrile efectuate poate ridica o funcie de curgere a materialului testat,
poate determina unghiul de frecare dintre particulele materialului dar i dintre particule i
suprafeele cu care intr n contact, precum i punctele de iniiere a curgerii.estele de eforturi
tangeniale necesit un timp ndelungat de realizare dar prezint date importante pentru
caracterizarea solidelor n vrac. Astfel pentru interpretarea factorului de curgere ff = f /o , se
folosesc urmtoarele intervale pentru descrierea curgerii: ffc < 1 pentru materiale compactate;
ffc < 2 pentru materiale foarte coezive, necurgtoare; 2 < ffc < 4 pentru materiale coezive, greu
curgtoare; 4 < ffc < 10 pentru materiale uor curgtoare; ffc >10 material liber curgtor.
Datele referitoare la forele tangeniale sunt necesare proiectarea buncrelor de
alimentare, a dozatoarelor, alimentatoarelor etc.
c
1
3
c)
d)
1
4
1
Fig. 3.9 Schema constructiv a dozatorului discontinuu cu celul de cntrire fr
compensare
1- placa de cntrire; 2- celula de msurare; 3- mecanism cu prghii de preluare a
greutii buncrului; 4- buncr de material; 5- dispozitiv cu clapet pentru evacuarea
materialului
dozat.
Dispozitivele de alimentare montate direct pe o platform de ncrcare cu celul
de cntrire fr compensare sunt denumite ca fiind sisteme de suport direct , pe cnd
sistemele hibrid de suport pentru cntrire ncorporeaz un dispozitiv de prghii ce
transfer fora masei respective la celula de cntrire (hibrid = construcie combinat,
mixt (fig. 3.9).
Avantajele sistemelor hibrid sunt numrul de celule de cntrire ce poate fi redus
la una n loc de trei la fiecare sistem, o celul de cntrire poate fi folosit pentru o
ncrcare nominal mare prin intermediul reglrii prghiilor de compensare iar
greutatea de tarare a plniei i ansamblului de alimentare poate fi compensat
1
5
1
6
1
7
1
8
Dozatoarele cu vibraii sunt des folosite pentru materialele granulare liber curgtoare, nefluidizabile i cu diametrul mediu al particulelor dp mai mare de 0,2 mm.
Solidele fibroase necesit o form special a zonei de evacuare din buncrul de alimentare al
dozatorului, precum i vibratoare egalizatoare pentru o aliniere mai bun a curgerii i a fibrelor.
Fig. 3.12. Dozator cu vibraii pentru dozarea fibrelor de sticl (firma KTRON).
Solidele sub form de vrac lipicioase i umede prezint n general probleme la dozarea cu
sisteme vibratorii datorit consolidrii particulelor i adeziunii straturilor de material ntre ele i pereii
jgheabului vibrator. Uzura abraziv este atenuat folosind materiale de cptuire ce vor atenua impactul
particulelor pe suprafaa de transport i tot odat vor mbuntii consolidarea adeziv i dezaerarea
materialelor. Materialele uoare, elastice (de exemplu frunzele de tutun) atenueaz efectul de microaruncare, prezentnd viteze de descrcare sczute i deci nu pot fi dozate dect la straturi groase de
material. Materialele ce formeaz uor praf vor trebui dozate cu jgheaburi nchise potrivit cu modelul
artat n figura 2.16.
Fig 3.14. 1 Carcasa, 2 Buncar de alimentare, 3 Palnie de alimentare, 4 Conducta de evacuare, 5 Melc de
dozare, 6 Arbore, 7 Cuplaj, 8 Arbore axial, 9 Motor electric, 10 Roata dintata, 11 Generator de semnal,
12,19,20,21,30 Conductor, 13 Panou de comanda, 14 Dispozidiv de agitare, 15,16 Roti de curea, 17
Curea trapezoidala, 18 Motor electric, 22,23,24,25,26 Dispozitiv de blocare
11 Generator de semnal
12,20,21,30 Conductor