Mtodo Taguchi

El diseo de experimentos es una

herramienta que
tambin puede ser usada en las etapas
de diseo de productos y procesos con
el objetivo de minimizar
la variacin del desempeo de stos en
manos de los consumidores finales con
respecto a los factores ambientales
como medio para mejorar la calidad. La
idea de disear productos y procesos
cuyo desempeo sea insensible a las
condiciones ambientales
(robustez del sistema) y realizar esto en
las etapas
de diseo a travs del uso de diseo de
experimentos
ha sido la piedra angular de la
metodologa Taguchi.
Las fortalezas de la metodologa de
Taguchi son las siguientes:

Enfatiza en la calidad durante la

etapa del diseo del proceso.

Reconoce la importancia relativa de

los factores que influyen en el
desempeo de los productos o
procesos
Enfatiza en la reduccin de la
variabilidad, por medio del uso de la
funcin de prdida y de la razn
seal-ruido existiendo una para
cada objetivo de que se quiera lograr
con el experimento.
Se concentra en el concepto de
diseo de parmetros que sirvan
para disminuir la variabilidad en el
desempeo de los productos.
Tambin puede ser utilizada para el
mejoramiento de procesos y

MARCO TERICO

El siguiente cuadro nos ubica en la temtica de los diversos

mtodos de diseo de experimentos que nos permiten la
optimizacin.

Comparacin de las fortalezas y debilidades de ambos

mtodos. Fuente: Adaptado de Sullivan (1987) y
Montgomery (1991).

DISEO FACTORIAL
Permite el estudio simultneo de los efectos de varios factores que pueden
haber en una respuesta. Cuando se mejora un experimento gua el nivel de
todos los factores simultneamente permitiendo uno a la vez para el estudio o
interaccin entre los factores.
Tambin se puede hacer una corrida de diseo de factores completos (que son
todas las combinaciones de los niveles del factor experimental) una fraccin
del diseo factorial (son medidas de respuesta a un subgrupo fraccin de todas
las combinaciones
de los niveles del factor experimental)

DISEO FACTORIAL DE 2 NIVELES

Es donde cada factor solo tiene dos niveles y no cuenta con un punto central.
El diseo factorial de dos niveles es usado para guiar futuros experimentos, por
ejemplo, cuando se necesita explorar una nueva regin donde se supone que un
grupo mejor puede existir.
El diseo factorial de dos niveles puede ser:
Factorial completo que son corridas experimentales que incluyen todas las
combinaciones en los niveles de factor.
Factorial fraccional que experimenta corridas que incluyen solo una fraccin de
todas las posibles corridas.

DISEO FACTORIAL FRACCIONAL

Este diseo experimenta la mejora solo en una subseccin o fraccin de la
corrida en el diseo del factorial completo. Este diseo fraccional, es un buen
recurso cuando los recursos son limitados o el nmero de factores en el diseo
es largo ya que usa menos corridas que un diseo factorial completo.
El nmero de corridas necesarias para un factorial completo de dos (2)
niveles es 2k donde k es el nmero de factores. Si el nmero de factores en
un diseo 2k, el nmero de corridas necesaria para mejorar un diseo de
factorial completo se incrementa rpidamente. Por ejemplo: un diseo
factorial completo de 2 niveles con 6 factores, requerir de 64 corridas, un
diseo con 9 factores requiere de 512 corridas. Con una media fraccin, el
diseo factorial completo deber requerir solo la mitad de estas corridas.
En el diseo factorial fraccionado , algunos de los efectos son confundidos y
no pueden ser separados de otros efectos. Usualmente no es preocupacin
cualquier trmino mayor de 2- way (dos vias) de iteracin, ya que se pueden
asumir los efectos que se tengan en los ms grandes porque las diferencias
realmente son mnimas y no es necesario estimarlas. Un diseo factorial
fraccionado usa un subgrupo de un factorial completo para obtener
informacin acerca de los efectos principales de interacciones de bajo orden
con menos corridas. El diseo factorial completo tiene tantos puntos del
diseo como la mitad del diseo fraccionado. La respuesta es cuatro de los
posibles ocho esquinas del diseo o de la porcin factorial. Esta prctica
puede confundirse con una iteracin de 2 way ( dos direcciones)

DISEO FACTORIAL COMPLETO

Disea en cuales factores puede tener X nmero de niveles.
Por ejemplo, los ingenieros dirigen un experimento para
investigar los efectos de humedad, temperatura y contenido
de cobre en la cantidad de recubrimiento en una placa del
mismo material.
El factor A humedad tiene dos niveles. El factor B
temperatura tiene tres niveles El factor C contenido de cobre
tiene 5 niveles.
Las corridas experimentales incluyen las 30 combinaciones
de estos niveles de factor.

EL ENFOQUE DE TAGUCHI
Taguchi presenta tres etapas en el diseo de un producto o de un proceso:
1. Diseo del sistema
2. Diseo de los parmetros y
3. Diseo de las tolerancias.
En el diseo del sistema se determina la configuracin bsica de los
componentes. Por ejemplo, en una lnea de acondicionamiento de comprimidos,
el diseo del sistema incluye la determinacin de los materiales y el diseo del
sistema de lneas que realizarn el empaque, con todos sus componentes. En el
diseo de los parmetros, se determinan los niveles o valores de los factores
controlables (parmetros de diseo, como la presin aplicada en las blisteras)
para minimizar el efecto de los factores incontrolables en las caractersticas del
producto terminado, es decir, en nuestro ejemplo, los comprimidos envasados,
con su prospecto y caja. Finalmente, el diseo de las tolerancias apunta a
reducir la varianza en las caractersticas del producto terminado cuando la
reduccin lograda en el diseo de los parmetros no es suficiente. El diseo
experimental debera aplicarse fundamentalmente al diseo de los parmetros y
al diseo de las tolerancias. Fue un logro de Taguchi el haber destacado la
importancia de aplicar el diseo experimental en las etapas upstream del
proceso de creacin, fabricacin y puesta en el mercado de un nuevo producto.
Tambin es clave en su enfoque (aunque no haya sido inventado por l) el
concepto de robustez; un producto es robusto cuando se comporta bien an en
condiciones no controlables.

APLICACIN EN LA INDUSTRIA
FARMACEUTICA

En la industria farmacutica las condiciones pueden ser, por

ejemplo, la dureza de una tableta y la concentracin del
aglutinante utilizado en su frmula, y el efecto de inters el
tiempo de desintegracin de la tableta. Alternativamente, en
una aplicacin de calidad de servicio, los factores investigados
podran ser la amplitud del horario de atencin de una
farmacia, el nivel tcnico del personal que atiende al pblico y
la variedad del inventario del negocio, mientras que el efecto
medido podra ser la percepcin de la calidad de la atencin
por parte del pblico.

Examinemos un diseo factorial de dos niveles en el que se

considera el efecto de dos factores, la dureza de una tableta y la
concentracin del aglutinante, sobre el tiempo de desintegracin de
una tableta. Cada uno de los factores puede estar en dos niveles,
bajo y alto. Definimos en primer lugar el efecto principal de un
factor como el cambio en la respuesta (tiempo de desintegracin)
producido por un cambio en el nivel de un factor (dureza o
concentracin del aglutinante). Por ejemplo, en la Figura 1, el efecto
principal de la dureza de la tableta es la diferencia entre la
respuesta correspondiente al primer nivel (-) y la correspondiente al
segundo nivel (+). La respuesta se indica con los nmeros situados
en los vrtices del cuadrado y se mide en unidades de tiempo.

Figura 1. Magnitud de la respuesta ante distintas combinaciones de

los factores de entrada (no hay interaccin). La respuesta se indica en
los vrtices del cuadrado y se mide en unidades de tiempo.

Figura 2. Magnitud de la respuesta

ante distintas combinaciones de los
factores de entrada (hay interaccin).

Figura 3. Comparacin de
las respuestas a dos factores
cuando no existe interaccin
(a)
y
cuando
existe
interaccin (b).

As tenemos:
Efecto principal de la dureza de la tableta = A = ((5+6)/2) - ((4+3)/2) =
5.5 - 3.5 = 2

Es decir, al cambiar la dureza de la tableta del nivel (-) al nivel (+), el

tiempo de su
desintegracin se incrementa en promedio en 2 unidades. De modo
anlogo, al cambiar la concentracin del aglutinante de (-) a (+), el
tiempo de desintegracin se eleva en promedio en 1 unidad.
Si la diferencia en la respuesta entre los dos niveles de un factor no es
la misma a todos los niveles del otro factor, estamos en presencia de
una interaccin entre los factores. Consideremos la Figura 2. En el nivel
(-) de dureza de la tableta, un aumento en la concentracin del
aglutinante hace aumentar en una unidad el nivel de la respuesta. En el
nivel (+) de dureza de la tableta, por otra parte, el aumento en la
concentracin del aglutinante hace aumentar en dos unidades el nivel
del tiempo de respuesta; algo anlogo ocurre con el otro factor.
Grficamente obtenemos la Figura 3.
La Figura 3 (a) muestra en el eje horizontal la dureza de la tableta
(factor A) y en el eje
vertical el tiempo de desintegracin (respuesta) para dos valores de la
concentracin del aglutinante (factor B). Los segmentos que indican el

BIBLIOGRAFIA

EL DISEO EXPERIMENTAL Y LOS MTODOS DE

TAGUCHI: CONCEPTOS Y APLICACIONES EN LA
INDUSTRIA FARMACUTICA
COMPARACIN DE OPTIMIZACIN DE MTODOS
MULTIRESPUESTA CON MTODOS TAGUCHI Y SISTEMAS
NEURO DIFUSOS VS. OPTIMIZACIN POR SIMULACIN; Y
DESARROLLO
DE
UNA
METODOLOGA
DE
OPTIMIZACIN.
LOS DISEOS DE TAGUCHI CONTRA LOS DISEOS
CLSICOS DE EXPERIMENTOS