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PRODUCCIN DE CARBONATO DE
CALCIO A PARTIR DE LA CONCHA DE
ABANICO DE LA CIUDAD DE
SECHURA
Mauricio Berr, Gianfranco Castro, Juan
Colcas, Miguel Daz, Jos Moran
Piura, 15 de noviembre de 2014
FACULTAD DE INGENIERA
rea Departamental de Ingeniera Industrial y de Sistemas
DISEODEPLANTAPARALAPRODUCCINDECARBONATODECALCIOAPARTIRDELACONCHA
DEABANICODELACIUDADDESECHURA
UNIVERSIDAD DE PIURA
Diseo de Planta para la produccin de Carbonato de Calcio a
partir de la Concha de Abanico de la ciudad de Sechura
Semestre 2014-II
ASIGNATURA DE PROYECTOS
Director:
Equipo:
86 Pginas
INDICE
INTRODUCCIN ................................................................................................................ 3
CAPTULO 1: MARCO TERICO .................................................................................. 5
1.1.
Conchadeabanico..............................................................................................................5
1.1.1.
Origendelaacuiculturadelaconchadeabanico......................................................5
1.1.2.
Descripcin..................................................................................................................5
1.1.3.
Concentracindecarbonatodecalcioenlavalva......................................................6
1.1.4.
Ciclodevida................................................................................................................7
1.1.5.
Ecosistema...................................................................................................................7
1.1.6.
Formasdeexplotacin................................................................................................8
1.1.7.
Maricultura..................................................................................................................9
1.1.8.
Produccindelaconchadeabanico.........................................................................10
1.1.9.
Procesamientodelaconchadeabanico...................................................................12
1.2.
CarbonatodeCalcio..........................................................................................................12
1.2.1.
Procesodeobtencindecarbonatodecalcioinorgnico........................................13
1.2.2.
Procesodeobtencindecarbonatodecalcioapartirdelaconchademejilln.....16
1.2.3.
Usosyaplicaciones....................................................................................................20
1.2.4.
LavalvadeconchadeabanicoenbotaderodeSechura..........................................22
4.2.1Localizacindelaplanta..................................................................................................45
4.2.2.Distribucindeplanta.....................................................................................................51
4.2.3.Requerimientosdemaquinaria.......................................................................................62
MduloIGVIR1................................................................................................................70
5.4.FlujodeCajaEconmico........................................................................................................70
Bibliografa .......................................................................................................................... 71
ANEXO 1 ............................................................................................................................. 73
ANEXO 2 ............................................................................................................................. 76
ANEXO 3 ............................................................................................................................. 77
2.
Demandadegallinasponedoras...........................................................................................78
ANEXO 4 ............................................................................................................................. 79
ANEXO 5 ............................................................................................................................. 81
AnlisisdelaboratorioalasconchasdeabanicorecogidasdelbotaderodeSechura.................81
ANEXO 6 ............................................................................................................................. 83
ANEXO 7 ............................................................................................................................. 84
ANEXO 8 ............................................................................................................................. 86
INTRODUCCIN
Actualmente, la cuidad de Sechura, ubicada en el departamento de Piura, cuenta con dos botaderos
artesanales donde se arrojan de residuos las conchas de abanico provenientes de plantas que se
encargan de procesar a este molusco para su comercializacin. Inicialmente solo exista un
botadero, pero ste sobrepas su capacidad y tuvo que ser clausurado para posteriormente abrir un
segundo botadero, el cual es utilizado hasta la fecha.
Como consecuencia de una mala gestin que por parte la de Direccin Regional de Produccin,
dichos botaderos se han convertido en la principal causa de un grave problema de contaminacin
ambiental que aflige a la poblacin de Sechura.
Partiendo de este problema, el equipo del proyecto gener una lluvia de ideas con la finalidad de
buscar una solucin y conseguir un beneficio adicional. Es as como surge el presente proyecto, que
consiste en disear una planta que permite aprovechar la valva de la concha de abanico para la
produccin de carbonato de calcio orgnico.
El proyecto inicia con un marco terico que describe los principales puntos sobre la concha de
abanico como su origen, ciclo de vida, y produccin y procesamiento; en este captulo tambin se
mencionan al carbonato de calcio, su proceso de obtencin y sus aplicaciones; finalmente termina
con el estado de la concha de abanico en la ciudad de Sechura.
El captulo 2 corresponde al marco legal, aqu se encuentra las ley y reglamentos que conciernen
directamente al proyecto y su realizacin. Posteriormente, se incluye en el proyecto una
investigacin de mercado que se enfoca en ofrecer el carbonato de calcio obtenido como fuente de
alimentacin de aves domsticas, orientado especialmente a pollos de engorde y gallinas ponedoras
criadas en avcolas ubicadas en el departamento de Piura.
La ingeniera del proyecto es uno de captulos con mayor relevancia de este proyecto, que incluye el
diseo de la planta, su ubicacin y localizacin, la disposicin de las reas que sta necesita y su
capacidad; y el diseo del proceso, donde encontraremos la lnea de produccin, las operaciones
que la conforman y la maquinaria requerida para su funcionamiento.
Finalmente, se incluye un anlisis econmico y financiero, el cual se da a conocer el flujo de caja
del proyecto, la inversin a realizar para la implementacin de la planta y la lnea de produccin, as
como la ganancia esperada en funcin del tiempo; mostrndose como una propuesta atractiva para
aquellos que este interesados en ejecutar proyectos que mejoren la calidad de vida de la poblacin
sin dejar de lado la oportunidad de obtener un beneficio econmico.
Partes
En la Figura 1, se muestran las partes de la anatoma interna de la concha de abanico.
Caractersticas
desarrollo a lo largo de su vida requiere agua con una salinidad de 34.4 a 34.9 partes por
mil.
En la costa peruana, que cumplen con las condiciones del prrafo anterior, por este motivo
existen numerosos bancos naturales de la concha de abanico, los que se encuentran en su
mayora en la Baha de Sechura y Lobos de Tierra en Piura, Baha de los Chims y el
Dorado en Chimbote, Baha de Guaynuna en Casma y Baha de Independencia y Paracas en
Pisco (Fernandez, 2011).
1.1.6. Formas de explotacin
La explotacin de las conchas de abanico suele realizarse de manera silvestre o mediante la
acuicultura, mostrando un crecimiento de esta ltima durante los diez ltimos aos. Cada
uno de los mtodos de explotacin mencionados anteriormente, se aplican diferentes
reglamentos legales (ver Tabla 1) debido a la divergencia de las caractersticas de ambos
mtodos.
Reglamentacin
Extraccin en
bancos
naturales
Maricultura
Ley de Promocin y
Desarrollo de la
Acuicultura
1.1.7. Maricultura
El proceso de maricultura contempla 4 actividades principales, las cuales se detallan en la
Figura 3.
Concesiones
Con respecto a la concesin de los sitios autorizados para la prctica del cultivo de conchas
de abanico se encuentra Ancash (56,1%) en primer lugar con 13 concesiones sumando un
total de 666 hectreas de cultivo aproximadamente (Ministerio de Comercio Exterior y
Turismo, n.d.).
10
11
Proceso de eviscerado
Proceso de congelacin
Mtododecongelacinrpidademaneraindividual.
12
Tambin llamado Carbonato clcico, viene a ser un compuesto qumico ternario, es decir
formado por tres elementos distintos: Calcio, Carbono y Oxgeno; representado por la
frmula qumica CaCO3. Es tambin una sustancia muy abundante en la naturaleza ya que
es el componente principal de algunas rocas y tambin de los esqueletos y valvas de ciertos
organismos como los corales y conchas por ejemplo (Carbonato de calcio, n.d.).
1.2.1. Proceso de obtencin de carbonato de calcio inorgnico
A continuacin, se describe el proceso de obtencin de carbonato de calcio inorgnico a
partir de la piedra caliza, el cual no es que se realizar en el proyecto, pero servir de gua
para una mejor comprensin del proceso obtencin de carbonato de calcio orgnico a partir
de la valva de la concha de abanico.
Como se mencion anteriormente, el carbonato de calcio es el componente principal de
ciertas rocas, conchas y esqueletos de organismos. Actualmente, se obtiene principalmente
de la molienda fina o micronizacin de piedras caliza con pureza superior del 98,5 % de
contenido de CaCO3 (Qu es el carbonato de calcio?, 2006).
Comercialmente el carbonato de calcio se presenta de dos formas: molido y precipitado. El
carbonato de calcio obtenido por molienda requiere de un proceso menos complejo al
obtenido por precipitacin ya que solo es necesaria la transformacin fsica de la materia
prima.
13
PIEDRA
CALIZA
TRITURACIN
MOLIENDA
El producto obtenido de la trituracin es reducido an ms en
CARBONATO
DECALCIO
CLASIFICACIN
.
ENVASEY
EMBARQUE
Figura 8. Diagrama de procesos de obtencin de carbonato de calcio a partir de la piedra caliza.
Fuente: Elaboracin Propia.
14
En la Figura 8. se puede observar que la piedra caliza solo sufre proceso de transformacin
fsica (molienda) para la obtencin de carbonato de calcio como producto comercial, el cual
es clasificado segn su granulometra2, blancura3, pureza4, entre otros. Como se explic al
inicio de este apartado, este proceso sirve de base, no necesariamente es el mismo, en la
definicin del proceso aplicado sobre las conchas de abanico.
Por otro lado, el carbonato de calcio precipitado, denominado como PPC (Precipitated
Calcium Carbonate), es aquel que se obtiene por precipitacin del calcio en forma de
carbonato. Esta precipitacin requiere de procesos fsico-qumicos como la calcinacin,
hidratacin y carbonatacin. Cabe resaltar que tambin sufre los procesos de la Figura 8
para su uso comercial (Los procesos de obtencin del carbonato de calcio, 2006). A
continuacin se detallan los procesos requeridos:
Calcinacin: La piedra caliza es calcinada a temperatura mayor de los 900C por hornos
verticales en su mayora (SpecialChem, n.d.). El material es desintegrado segn la
ecuacin qumica:
900 C
CaCO3 (s)
Los productos resultantes de la calcinacin son el xido de calcio o Cal viva (CaO) y
Dixido de Carbono (CO2) en forma de gas que ser utilizado luego en la carbonatacin.
Eslamedicinygraduacinquesellevaacabodelosgranosdeunaformacinsedimentaria.Sediceque
eltamaodepartculaparalaalimentacindegallinasponedorasestentre47mm.
3
Lablancurayopacidadsoncaractersticasimportantesenaplicacionesparapinturasopapeles.
4
Serefierealacantidaddecarbonatodecalciosinpresenciadeimpurezas.Sedicequeelcarbonatoclcico
obtenidoapartirdelapiedracalizaeselmspuro.
15
Ca(OH)2
16
17
hasta los 170 C y un segundo paso que reduce la temperatura del material hasta los 60
C por refrigeracin de aire. En la Figura 10 se puede observar a detalle las operaciones
en el horno rotatorio (Barros, Bello, Valio, Bao, & Arias, 2007).
19
Screening
Micronizacin
20
21
22
Adems, en este primer botadero, algunas personas recogen las valvas para una empresa
dedicada al rubro artesanal, pero desconocen el proceso que usan para tratar la valva.
Dichos trabajadores recogen 6 sacos al da, trabajando 10 horas al da ya que la concha
debe ser adecuadamente seleccionada.
Referencia: entrevista a las personas que recogen conchas
En una entrevista que se le realiz al Sr. Chapilliquen, quien est encargado de vigilar el
segundo botadero, mencion que a ese lugar llegan 50 camiones diarios de 4 a 8 toneladas
y que este botadero est en funcionamiento hace 2 aos.
23
24
25
adecuada. Esto implica que el manejo de los residuos slidos de las conchas de
abanico debe realizarse de manera que no se produzcan ningn impacto ambiental.
26
PollosBB,serefiereapollosrecinnacidos.
27
Periodo
Zona
Enero - Agosto
2014
Enero - Diciembre
2013
Enero - Diciembre
2012
Enero - Diciembre
2011
Nacional
Piura
Lambayeque
Nacional
Piura
Lambayeque
Nacional
Piura
Lambayeque
Nacional
Pollos de
engorde
407 557 575
7 215 279
5 458 478
591 941 568
12 024 224
6 627 656
571 032 312
10 812 657
1 335 030
536 026 089
Gallinas
ponedoras
13 706 336
144 386
351 258
19 793 997
165 976
389 602
19 624 651
143 503
829 702
16 176 613
Piura
Lambayeque
8 451 612
1 658 584
223 845
364 912
Piura
8 451 612
704 301
10 812 657
901 054
12 024 224
1 002 018
7 215 279
901 909
877
321.916
577 584 083
10527852
2011
28
Por ao
Por mes
Por ao
2012
Por mes
Por ao
2013
Por mes
Enero
Agosto
2014
Por mes
Colocacin mensual
promedio
Colocacin anual
promedio
2011
Nacional
Piura
16 176 613
1 348 05
19 624 651
1 635 387
19 793 997
1 649 499
13 706 336
1 713 292
1 586 557
223 845
18 653
143 503
11 958
165 976
13 831
144 386
18 048
15 622
19 038 691
187 475
El Sr. Juan Talledo, encargado del sector agropecuario del CETPRO Bosconia y experto en
la alimentacin de las gallinas ponedoras con 20 aos de experiencia; indic que se usan
dos tipos de presentacin de carbonato de calcio para la alimentacin las aves: fino (menor
a 2 milmetro) y grueso (2 a 4 milmetros). El carbonato de calcio grueso demora ms en
ser consumido por el metabolismo de las gallinas y parte de l va a la cscara del huevo.
29
Aos
1 ao
7
meses
13720
5
Total (1000 unidades)
Total (1 unidad)
686
931.1
0.9311
686
931.1
0.9311
30
910
5588
5588
0.94
0.84
1.87
Total ( de 2000 unidades)
Total (de 1 unidad)
8.554
46.9392
55.4932
0.0277466
Del total de aves colocadas en el departamento de Piura y con la asesora del experto
avcola Juan Talledo, se pudo calcular el consumo aproximado de carbonato de calcio en
estas aves, el cual se ha definido como el tamao de mercado, siendo este ltimo necesario
para establecer la capacidad de produccin de la planta.
En Tabla 8 y Tabla 9 se desarrolla el clculo de consumo de carbonato de calcio:
6
7
1kg/ao=(ColocacinanualpromedioenPiura)*(ConsumodeCaCO3finodeunpollo)
1T.M./mes=1000kg/mes
31
CaCO3 fino
CaCO3 grueso
Kg (1 gallina)
Kg(1
gallina/ao)
kg/ao
2.479
1.54
2.376
1.44
290 250.98
271 043.06
kg/mes
24 187.58
22 586.92
T.M./mes
24.187
22.58
De acuerdo a las tablas 8 y 9 se deduce que la demanda de carbonato de calcio fino llega a
582.32 toneladas anuales 8 y de carbonato de calcio grueso a 270.96 toneladas anuales 9
aproximadamente, sumando un total de 853.28 toneladas por ao que demanda el mercado
del departamento de Piura.
Como se mencion al inicio de este apartado, Lambayeque es un mercado que se
considerar ms adelante ya que su demanda es de 948.48 toneladas anuales de carbonato
de calcio fino y de 770.4 toneladas anuales de carbonato de calcio grueso (ver Anexo 3).
3.2. Segmentacin
El mercado potencial al cual se dirige el producto comprende las avcolas as como
pequeos criaderos o corrales de departamentos de Piura. El alimento puede ser usado para
distintas aves pero dirigido especialmente a pollos de engorde y gallinas ponedoras por ser
la especie de mayor presencia en la regin.
8
9
(CaCO3finoparagallinasponedoras)+(CaCO3finoparapollosdeengorde)
CaCO3gruesoparagallinasponedoras
32
200 000
60 000
140 000
33
CaCO3
grueso
(T.M./mes)
CaCO3
fino
(T.M/mes)
7.23
7.74
18.62
18.62
25.85
26.36
Consumo de pollos BB
Consumo de gallinas
ponedoras (53 a 80
semanas)
Total
Avcola La Palma: De acuerdo con el Sr. Napolen Rivera, dueo de esta avcola, posee
alrededor de 45 mil gallinas ponedoras, de las cuales 13.5 mil son pollos BB que se
introducen anualmente a la avcola.
Cantidad de gallinas
ponedoras
Colocacin de pollos
BB de la lnea de
postura por ao
Gallinas ponedoras
(53 a 80 semanas)
45 000
13 500
31 500
34
Consumo de pollos BB
Consumo de gallinas ponedoras de
(53 a 80 semanas)
Total
CaCO3
grueso
(T.M./mes)
1.63
4.19
CaCO3 fino
(T.M./mes)
5.82
5.93
1.74
4.19
3.4. Capacidad
Segn el estudio de mercado realizado, para el departamento de Piura corresponde una
demanda de 71 T.M./mes (Toneladas de carbonato de calcio fino y grueso) que equivalen a
0.44 T.M./hora, asumiendo 20 das de trabajo y 8 horas por da.
Por lo tanto, la capacidad de planta ser de 1 T.M./hora porque se ha pensado abastecer en
un futuro, como ya se mencion, parte de la demanda de Lambayeque en un 10 % anual. En
los Anexos 3 y 4 se puede apreciar con ms detalle lo mencionado.
35
36
38
que para este proyecto no sera necesario realizar un lavado porque no hay una carga
orgnica que afecte a las aves.
Sin embargo, para este proyecto si se realizar un lavado pero solo para retirar la arena y
darle una mejor presentacin al producto final. Adems, el agua de lavado se presume que
no estar contaminada por la baja carga de bacterias que contiene la valva. Lo mencionado
anteriormente se puede corroborar en el Anexo 8.
39
Recepcinde
materiaprima
Lavado
Secado
Molienda
Envasado
Figura 21: El flujograma de procesamiento de valva de concha de abanico
Fuente: Elaboracin propia.
40
41
El personal que haga uso de los servicios higinicos sin indumentaria, mangas, ni guantes
para evitar una contaminacin hacia el producto. Los servicios higinicos debern estar
provistos de agua, lavamanos, papel higinico y jabn lquido germicida.
2) Control higiene y salud del personal:
Una de las condiciones para trabajar en la planta es que todo el personal operario pasar por
una revisin mdica por parte de algn establecimiento de salud, el cual le extender un
certificado mdico.
42
Ninguna persona con heridas de consideracin podr trabajar en la planta, mientras exista la
posibilidad de que el producto sea contaminado. La planta contar con un botiqun de
primeros auxilios para casos de emergencia.
El personal obrero debe mantener un alto nivel de higiene personal y el personal que tiene
contacto con el producto final debe usar tapaboca, gorro. Deber lavarse las manos cada
vez que use los servicios higinicos
No usar sortijas, brazaletes en el rea de trabajo y tampoco consumir bebidas o producto
alguno.
3) Control de plagas:
Para el control de plagas existen medidas preventivas y correctivas
Medidas preventivas:
43
terminados.
44
45
46
Ciudad de Piura.
Ciudad de Sechura.
Ciudad de Lambayeque.
Costo de transporte
47
Una vez enumerado los factores relevantes para la localizacin, se clasifican en dos tipos:
objetivos y subjetivos.
Factores Objetivos:
o Costo de insumos: agua y energa.
o Costo de transporte
o Costo de mano de obra.
Factores Subjetivos:
o Disponibilidad de materia prima
o Cercana de mercado
o Mano de obra disponible
o Medios de transporte y comunicaciones
De acuerdo a la informacin recogida del Sr. Juan Talledo, la empresa San Andrs (hace
ms de 10 aos) recopilaba la concha de abanico usando 2 camiones de 4 toneladas de
carga y un tractor para arrastrar los sacos llenos de concha. La recoleccin se realizaba en 2
oportunidades al ao, en Julio y Diciembre donde cada vehculo realizaba alrededor de 20
viajes en cada uno de los meses, recogiendo 320 toneladas de valvas de concha al ao
aproximadamente. En base a esa cantidad de produccin es que se realiza la estimacin de
costos anuales, para cualquier otra cantidad basta aproximar los costos con clculo de regla
de tres.
Si se considera 40 viajes anuales por vehculo con una capacidad de 4 toneladas y un
rendimiento aproximado de 20 km/galn de petrleo con precio S/.14, se obtiene un costo
de S/.2800 por vehculo. El costo total para el transporte de Sechura a Piura es de S/. 5600
48
y donde tendra que agregarse tambin el alquiler del tractor que arrastre los saco para lo
cual se considerar un costo menor aproximado S/. 500.
De la misma forma para la ciudad de Lambayeque es que se ha aproximado su costo de
transporte en funcin a la distancia de recorrido que es aproximadamente 3 veces mayor
entre Piura y Sechura y adems el alquiler de tractor.
Se considera tambin un pago de chofer por S/.50 diarios por 10 das, resulta S/.500 por
chofer. El alquiler del camin est considerado en S/.150 soles diarios (datos para
Lambayeque y Piura). Para el caso de Sechura, se espera alquilar 2 camiones solo por 5
das.
Los insumos que bsicamente son agua y energa elctrica son referenciales.
La mano de obra comprende a 10 operarios de recoleccin residentes en Sechura,
necesarios para trabajar por 10 das con un costo de S/.30 por da y 2 trabajadores
permanentes en planta para manipulacin de la trituradora (carga, empaque, etc.) con
sueldo mnimo de S/.750. Para Piura y Lambayeque el costo por da de operario se ha
considerado en S/.40 y S/.50 respectivamente asumiendo que no se disponga de mano de
obra cerca al botadero.
Clculos del mtodo de Brown y Gibson:
Este mtodo apunta al anlisis de costos de transporte de materia prima y fabricacin de los
productos.
En primer lugar, se calcula el valor relativo al Factor Objetivo FOi a partir de la siguiente
formula:
49
Localizacin
47
46
45
Lambayeque
Piura
Sechura
Total
4.8
4.8
4.8
21.3
10.1
5.3
Total
(Ci)
73.1
60.9
55.1
Recproco
(1/Ci)
0.0136
0.0164
0.0181
0.0481
FOPiura
FOSechura
Factor
MP- M
Disponibilidad
de MP
Cercana de
mercado
Disponibilidad
de MOD
Medios de
Transporte y
comunicaciones
Total
Comparaciones pareadas
MPMPMMMOD
TC
MOD
TC
1
1
1
1
0.333
0.111
0.333
0.222
9
50
Suma de
ndice
preferencias
Wj
3
1
1
MODTC
Factor
Disponibilidad de MP
Cercana de mercado
Comparacion
Comparacione
Suma de
es pareadas
R1
s pareadas
Locali
preferenc
1 L- L- Pzacin L L- Pias
-P S
S
P
S
S
0
0
1
1
Lamba 0 0
yeque
1
0
1
0.3 1
1
Piura
1
1
2
0.7
0
0
Sechur
a
3
1
Total
Medios de transporte y
comunicaciones
Comparacione Suma
s pareadas
de
R13
R14
L- L- Pprefere
P
S
S
ncias
0.25 1
1
2
0.33
Disponibilidad de MOD
Suma de
preferen
cias
R1
2
0.5
2
0
0.5
0
Comparacione
Suma
s pareadas
de
L- L- P- preferen
P
S
S
cias
1
0
1
1
1
0
1
1
2
0.25
0.5
Factor j
Disponibilidad de MP
Cercana de mercado
Disponibilidad de MOD
Medios de transporte y
comunicaciones
49
ndice Wj
0.333333333
0.111111111
0.333333333
0.222222222
1
1
2
2
0.33
0.33
FSSechura
MPLSechura
50
Reduccin de congestin
Alta productividad.
Tabla de interrelaciones:
A continuacin se presenta en la Tabla 18 un condigo de proximidades necesario para
comprender el posterior diagrama de interrelaciones. Con estos cdigos se podr graficar el
siguiente diagrama de relaciones donde ya se comienza a observar de manera simple la
distribucin de la planta.
51
CDIGO
A
E
I
O
U
X
XX
Cdigo de proximidades
PROXIMIDAD
COLOR
Absolutamente necesario
Rojo
Especialmente necesario
Amarillo
Importante
Verde
Normal
Azul
Sin importancia
No deseable
Plomo
Altamente no deseable
Negro
N DE LNEAS
3 rectas
3 rectas
2 rectas
1 recta
1 curva punteada
2 curvas punteadas
RAZN
Actividades consecutivas
Accesibilidad para transporte
Ruido
Contaminacin y malos olores
Ahorro de distancia de traslado
Necesidad cada cierto tiempo
Acceso comn
Actividad de la lnea de proceso
52
53
Definidos los smbolos, se pasa a armar el diagrama de relaciones de las reas funcionales
como se muestra en la Figura 22: Diagrama de interrelaciones.
54
55
Produccin
Almacn de materia prima
Almacn de producto terminado
Patio de maniobras
Mantenimiento
Oficinas
Baos y vestidores
Estacionamiento del personal
rea en
m2
117
81
72
210
15
30
30
45
Referencia
iPrisco
Propia
Propia
Propia
Propia
iPrisco
iPrisco
iPrisco
56
Por recomendacin del Ing. Jos Caldern, se opt con almacenar en bloques los
sacos en ambos almacenes, con la finalidad hacer ms facil las rotaciones.
Otra recomendacin fue de apilar los sacos de distinta manera en los niveles
impares con respecto a los niveles pares para lograr una mejor distribucin y
estabilidad en los palets y ser ms facil de trasladar.
57
12 palets
24,96
58
9 palets
18,72 m
59
3. rea de lavado
Seccin donde se lavar las valvas de concha a travs de una lavadora rotativa para as
retirarse elementos que afecten la pureza y contaminen el producto como: arena, vidrio,
etc.
4. rea de secado
Lugar donde se encontrar el tnel de secado por aire caliente, de donde se obtendr una
concha seca y lista para molerse.
5. rea de molienda
rea donde se triturar la valva de la concha de abanico y se obtendr de carbonato de
calcio molido.
6. rea de empacado
Zona donde el carbonato de calcio ser contenido en sacos.
7. Almacn de producto terminado
Almacn donde esperan los sacos de producto listo para ser comercializados.
8. Estacionamiento del personal
Parqueo donde los ejecutivos de la planta estacionan su propia movilidad.
60
61
FUNCIONAMIENTO
0.3 kW*h/TM de producto lavado.
Costo de electricidad (s/.)
Tarifa (s/.0.40/kwh)
No requiere personal constante para ser
Mano de obra necesaria
operado
Precio venta estimada (incluye IGV): s/. 5 500
62
2. Lavadora Rotativa:
Proveedor: NEGAVIM DEL PERU EIRL.
DATOS TCNICOS
NEGAVIM DEL PER
Marca
EIRL (Lima)
Acero inoxidable AISI
Fabricacin
304
Motor elctrico 3kw
Potencia
(4hp)
1
Productividad
(TM/hora)
220
Voltaje (voltios)
Monofsico o trifsico
Suministro
15 000
Vida til (horas)
1 800
Peso (kg)
Interruptor Termo
Para su instalacin
magntico de 30
Requiere
amperios
FUNCIONAMIENTO
3 kW*h/TM de producto lavado.
Tarifa (s/.0.40/kwh)
1 persona para ser operada.
Tabla 24: Lavadora Rotativa
Fuente: Proveedor
63
DATOS TCNICOS
Fischer Agro
Marca
Acero inoxidable
Fabricacin
sanitario
Motor elctrico 3kw
Potencia
(4hp)
1
Productividad
(TM/hora)
220
Voltaje (voltios)
Monofsico o trifsico
Suministro
15 000
Vida til (horas)
1 000
Peso (kg)
Interruptor Termo
Para su instalacin
magntico de 30
Requiere
amperios
FUNCIONAMIENTO
3 kW*h/TM de producto lavado.
Tarifa (s/.0.40/kwh)
1 persona para ser operada.
Tabla 25: Secadora Rotativa
Fuente: Proveedor
64
Adems el Sr. scar Atarama dice que se requiere solicitar la conexin trifsica a Enosa
con un costo estimado de S/.2000 para una capacidad de 10KW. Entonces, el costo total
para la instalacin trifsica de 16.3 es de S/. 3 260.
El rea mnima necesaria para el molino es de 4 metros.
La fabricacin del molino dura alrededor de 15 das y la instalacin final 5 das.
65
Elementos
Costo
4500
1500
2000
1500
9500
Molino
Motor Siemens
Conexin trifsica Enosa
Tablero de Control
Total
Tabla 27: Costos de molino.
Fuente: Elaboracin Propia.
Cabe resaltar que el Ingeniero Miguel Castro, que actualmente est apoyando al diseo del
molino para triturar la concha de abanico para la empresa iPrisco, recomend el molino que
usa discos porque resulta ms eficiente para obtener polvo de carbonato de calcio.
66
Activosfijos
Transportadorde
tornillo
Lavadorarotativa
SecadoraRotativa
Molinodediscos
Local
Total
Cantidad
Precio
IGV
Valor
16500.00
2516.95
13983.05
1
1
1
32840.00
35000.00
6000.00
5009.49
5338.98
915.25
27830.51
29661.02
5084.75
1
7
100000
190340.00
67
15254.237 84745.76271
29034.92
161305.08
Valor
1500
0
161305.08
162805.0847
GastosPre
operativos
Precio
Licencia
200
Gastode
1000
Constitucin
Otros
300
1500
TOTAL
Tabla 30: Gastos Pre-operativos
Fuente: Elaboracin Propia
Ao1
Ventas
Piura
Lambayeque
TOTAL
Cantidad
Precio
IGV
Valor
Cantidad
Precio
IGV
Valor
Precio
IGV
Valor
Ao2
768
791.04
814.7712
153600.00
158208
162954.24
23430.51
24133.42
24857.43
130169.49
134074.5763 138096.81
400
440
484
80000.00
88000.00
96800.00
12203.39
13423.73
14766.10
67796.61
74576.27
82033.90
233600.00
246208.00 259754.24
35633.90
37557.15
39623.53
197966.10
208650.85
220130.71
Tabla 31: Proyeccin de ventas.
Fuente: Elaboracin Propia
68
Ao3
Ao4
Ao5
839.214336
167842.867
25603.15
142239.718
532.4
106480.00
16242.71
90237.29
274322.87
41845.86
232477.01
864.39077
172878.15
26371.24
146506.91
585.64
117128.00
17866.98
99261.02
290006.15
44238.23
245767.93
DEPRECIACIN
Valor
Depreciable
VidaUtil
Transportadorde
13983.05
5
tornillo
Lavadorarotativa
27830.51
5
SecadoraRotativa
29661.02
5
Molinodediscos
5084.75
5
Local
84745.76
10
Total
161305.08
Tabla 32: Depreciacin de los activos.
Fuente: Elaboracin Propia
COSTOSFIJOSNOGRAVADOSCONIGV
Sueldos
TOTAL
GASTOSVARIABLES
GRAVADOSCONIGV
AguaPotable
Alcantarillado
Energa
Precio
IGV
Valor
Ao2
5566.10
5932.20
1016.95
8474.58
23786.44
Ao4
Ao5
85330
87349
89900
85330
87349
89900
Tabla 33: Costos fijos libre de IGV.
Fuente: Elaboracin Propia
92102
92102
94610
94610
Ao2
Ao3
4195.46
4321.32
4450.96
1833.29
1888.29
1944.94
9276.88
9555.19
9841.85
18060.65
18602.47
19160.54
2755.01
2837.66
2922.79
15305.63
15764.80
16237.74
Tabla 34: Costos variables con IGV.
Fuente: Elaboracin Propia
RENTABILIDADDELPROYECTO
Prima(Tasade
descuento)
Periodo
TIR
7%
VAN
Tabla 38: Rentabilidad del proyecto
Fuente: Elaboracin Propia
69
2796.61
Ao3
Ao1
Ao1
Depreciacin
Anual
Ao4
Ao5
4584.49
2003.29
10137.10
19735.36
3010.48
16724.88
4722.02
2063.39
10441.21
20327.42
3100.79
17226.62
5.3.
Mdulo IGV-IR
MODULOIGV
Ventas
Compras
IGVNeto
Porpagar
Ao0
0
29035
29035
0
Ao1
Ao2
35634
37557
2971
3054
32663
34503
3628
38131
Tabla36:MduloIGV
Ao3
39624
3139
36485
36485
Ao4
41846
3226
38619
38619
Ao5
44238
3317
40921
40921
Fuente:ElaboracinPropia
IMPUESTOALARENTA
Ventas
CostosyGasto
Depreciacin
UTILIDADOPERATIVA
IMPUESTOALARENTA
Ao1
Ao2
Ao3
197966
208651
220131
101836
104314
107338
23786
23786
23786
72344
80551
89007
21703
24165
26702
Tabla 35: Impuesto a la renta
Fuente: Elaboracin Propia
Ao4
232477
110027
23786
98664
29599
Ao5
245768
113037
23786
108945
32683
FLUJODECAJA
ECONOMICO
Inversin
Ingresos
Egresos
IGV
ImpuestoalaRenta
Liquidacin
Ao0
386180
0
0
0
0
0
FCE
386180
Ao1
Ao2
Ao3
Ao4
Ao5
233600
104807
3628
21703
246208
107367
38131
24165
259754
110477
36485
26702
274323
113253
38619
29599
290006
116353
40921
32683
4000
110718
76544
86091
92851
104048
Tabla37:FlujodeCajaEconmico
Fuente:ElaboracinPropia
70
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RepositorioInstitucionaldelaUniversidaddePiura:http://pirhua.udep.edu.pe/
72
ANEXO 1
Composicin qumica y estructural (Navarrete, n.d.)
1. Anlisis proximal
2. cidos grasos
73
3. Componentes minerales
4. Perfil de aminocidos
74
75
ANEXO 2
Prueba de laboratorio sobre el porcentaje de CaCO3 en la valva de la concha de abanico
ANEXO 3
DEMANDA DE LAMBAYEQUE
1. Demanda de pollos de engorde
Colocacin de pollos BB para lnea de
produccin de carne (pollos de engorde)
Lambayeque
Por ao
1658584
2011
Por mes
138215.3333
Por ao
1335030
2012
Por mes
111252.5
Por ao
6627656
2013
Por mes
552304.6667
Enero - Agosto
5458478
2014
Por mes
682309.75
371020.5625
Colocacin mensual
promedio
4452246.75
Colocacin anual
promedio
Fuente: Elaboracin Propia
77
Por ao
Por mes
Por ao
2012
Por mes
Por ao
2013
Por mes
Enero
- Agosto
2014
Por mes
Colocacin mensual
promedio
532896
Colocacin anual
promedio
Fuente: Elaboracin Propia
2011
Consumo de CaCO3
(TN/mes)
CaCO3
CaCO3 fino
grueso
64.202866
68.75270984
Fuente: Elaboracin Propia
3. Demanda Total
Lambayeque
143.250135
DEMANDA
TOTAL
(TN/mes)
DEMANDA
0.895313344
TOTAL (TN/h)
Fuente: Elaboracin Propia
78
ANEXO 4
Capacidad total
Se considera al departamento de Lambayeque como un posible mercado en un futuro
porque est cerca de Piura y su demanda es considerablemente mayor a la del departamento
de Piura.
1. Demanda de Piura
Piura
71.12
DEMANDA
TOTAL
(T.M./mes)
0.44
DEMANDA
TOTAL
(T.M./h)
Fuente: Elaboracin Propia
2. 40 % de la demanda de Lambayeque10
Lambayeque
57.3
DEMANDA
TOTAL
(T.M./mes)
0.358
DEMANDA
TOTAL (T.M./h)
Fuente: Elaboracin Propia
10
Seestimaqueencadaaoseabastezcaal10%delademandadeLambayequedurante4aos.
79
3. Piura + Lambayeque
Piura + Lambayeque
128.417235
DEMANDA
TOTAL
(T.M./mes)
0.80260772
DEMANDA
TOTAL
(T.M/h)
Fuente: Elaboracin Propia
80
ANEXO 5
Anlisis de laboratorio a las conchas de abanico recogidas del botadero de
Sechura.
82
ANEXO 6
ENTREVISTA A
EL encargado del rea de inocuidad de SENASA (Servicio Nacional de Sanidad Agraria)
dijo que no solo la salmonella se puede encontrar en la valva de la concha de abanico, sino
que las aves pueden aportar otros tipos de bacterias y con el lavado se podr minimizar la
carga de bacterias. Explicaba que el SENASA no controla los lmites de carga bacteriana en
los alimentos de aves ya que no hay un procedimiento para saber si la conchuela se
encuentra en buen estado.
Mencion que SENASA est trabajando con plumas de aves para obtener harina y que no
hay ningn control o reglamento para producir harina porque esta actividad no es comn en
el Per.
La Sra. De Rivera comentaba que su esposo Napolen Rivera trabaja con gallinas de
postura y que en la racin de alimento para las gallinas les dan carbonato de calcio que se
trae de canteras y conchuela (fina y gruesa). Pero sus proveedores fallan a la hora de
abastecerles de conchuela.
El Sr. Luis Torres, encargado del rea de inocuidad, dijo que es posible usar las valvas del
botadero directamente para darles de alimentos a las gallinas ponedoras o pollos de
engorde; es decir, sin hacerles un lavado porque supuestamente el sol mata todas las
bacterias. Para demostrar esto se debe hacer un anlisis microbiolgico: recuento total de
Mesfilos, Coliformes, E. coli y Salmonella. Recomend realizarlo en CERPER
(Certificaciones del Per), Universidad Nacional o SGS. Seal que SENASA no da
permisos para el consumo de la conchuela, al menos no cuenta con un Codex Alimentario
para aves.
83
ANEXO 7
Opiniones respecto a los resultados del anlisis microbiolgico a las valvas de concha de
abanico recogidas del botadero.
1. Opinin de la Biloga Luz Vera
La Biloga Luz Vera S. del Policlnico de la Universidad de Piura, dijo que hay
posibilidad que con el secado se reduzcan los mesfilos pero no podra confirmar si
despus del secado el carbonato de calcio sera ideal para las aves hasta que se
compare con un Codex alimentario para aves. Tambin seal que esos organismos
est comnmente en el ambiente y que el recuento de mesfilos (1.9*103 ufc/g) es
admisible en alimentos para consumo humano, los cuales son ms estrictos.
El Sr. Luis Torres del SENASA dijo con respecto a lo obtenido en Recuento de
Mesfilos, que estos organismos se encuentran en el ambiente y para controlar su
concentracin se debe contar con un ambiente aseado. Finalmente, recomend
seguir el Manual de Buenas Prcticas de Manufactura para el control de estos
organismos.
84
Comparando los 3 anlisis (E. coli, Coliformes totales y de Salmonella) con los
realizados por la Internacional Anallytical Services S.A.C. (Inassa), en un artculo
sobre La conchuela en la alimentacin de las aves, se puede observar que sus
resultados son equivalentes y se concluye que no es necesario realizar un lavado ya
que la peligrosidad de la conchuela es mnima pero para evitar cualquier problema
sanitario, es muy recomendable someterla al tratamiento trmico de 135 C durante
un periodo de 32 minutos para reducir en lo posible la carga microbiana y prevenir
cualquier problema sanitario.
85
ANEXO 8
Entrevista al Analista de la DBO
Se consult con el Bilogo Oscar Cristanto sobre la posible presencia de carga orgnica en
el agua de lavado que pueda afectar en un alto nivel de DBO. Segn l, de acuerdo a la
apariencia del agua en color y olor, es muy probable que no se obtenga un nivel de DBO
que obligue un posterior tratamiento sobre dicha agua evitndose verterla a la red de
alcantarillado.
Por el color marrn oscuro del agua, la muestra parece contener alta concentracin de arena
y adems no se percibe un olor nauseabundo caracterstico de agua contaminada.
Finalmente, se hizo de una prueba en el equipo para medir la cantidad de oxigeno diluido
en la muestra y se obtuvo como resultado 8mg/L, estimndose tambin que es poco
probable tener agua contaminada.
86