UNIVERSIDAD NACIONAL

HERMILIO VALDIZAN
E.A.P. INGENIERIA INDUSTRIAL
INGENIERIA DE METODOS II
MSc. Guadalupe Ramrez Reyes

JIDOKA
INTEGRANTES:
- Alania Carhuaricra,
Christian J.
- Huamn Simn, Mara

JIDOKA
Jidoka es un trmino japons que en el mundo
Lean Manufacturing significa automatizacin
con un toque humano.
TRES FUNCIONES DEL JIDOKA
- Separar el trabajo humano del trabajo de
mquina.
- Desarrollar dispositivos de prevencin de
defectos.
- Aplicar Jidoka para las operaciones de
ensamble.

CUATRO PASOS DE JIDOKA

1. Detectar la anormalidad

2. Detener la produccin

3. Corregir la condicin anormal

Investigar la causa raz e instalar las contramedidas

Caso 1:
La imprenta DAlany producen revistas a full color,
esta presenta una produccin automatizada, segn
los ltimos reportes dado por el ingeniero de planta la
imprenta
esta
teniendo
demasiado
producto
defectuoso, lo que genera poca utilidad.
Datos: (Mtodo actual)
Produccin de maquina (impresora) : 100 revistas/da
Costo de produccin: S/. 1.5
Costo de venta : S/. 2.5

ANTES:
Produccin diaria: 800 revistas
Producto defectuoso: 100 revistas
Producto normales: 700 revistas

Indicadores:
1.- Productividad = Produccin / Q de recursos
= 700 revistas / 1.5x800 = 0.583
2.- Porcentaje de defectuoso = 100/800 x 100 = 12.5 %
3.- Porcentaje de normales = 700/800 x 100 = 87.5 %
4.- Costos de los desperdicios: S/. 1.5 x 100 = S/. 150

DESPUS : (Aplicando Jidoka)

Demora al recargar la tinta = 20 min

Produccin diaria: 776 revistas

Producto defectuoso: 1 revistas
Producto normales: 776 revistas

Indicadores:
1.- Productividad = Produccin / Q de recursos
= 775 revistas / 1.5x776 = 0.667
2.- Porcentaje de defectuoso = 1/776 x 100 = 0.13 %
3.- Porcentaje de normales = 775/776 x 100 = 99.87 %
4.- Costos de los desperdicios: S/. 1.5 x 1 = S/. 1.5

En conclusin
Jidoka ayuda a expandir el conocimiento sobre el
proceso y sistema de produccin tanto en el sector
industrial como en el de servicio, se aplica de
distintas maneras los casos van a depender de la
creatividad de las personas involucradas en evitar
que
unala pieza
defectuosa
siga defectos
avanzando en su
-Mejora
velocidad
para detectar
proceso
-Reduce costos, reduciendo el dao al trabajo en
progreso, evitando que se siga procesando piezas
defectuosas
-Reduce costo de mano de obra permitiendo que un
trabajador pueda operar varias maquinas
-Mejora la moral del operario, si el operario esta