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Centro Nacional de Investigaciones Metalrgicas (CENIM). Av. Gregorio del Amo, 8. 28040Madrid (Espaa).
b
Escuela Universitaria de Arquitectura Tcnica de Madrid (EUATM). Av. Juan de Herrera, 6.
28040-Madrid (Espaa).
RESUMEN
La experiencia disponible sobre los mtodos electroqumicos de rehabilitacin de las
estructuras de concreto armado (ECA) ya corrodas, demuestra que los cloruros pueden extraerse
de dichas estructuras y que el concreto carbonatado puede realcalinizarse. Pero el estado actual
de conocimientos no ha avanzado lo suficiente para disipar serias dudas sobre la eficacia de la
extraccin electroqumica de cloruros (EEC), y de la realcalinizacin electroqumica (RAE).
An queda por resolver la controversia fundamental, que puede sintetizarse en la siguiente
pregunta:
Eliminadas las causas de la corrosin, se detiene sta en las ECA ya corrodas?.
En el trabajo presente, se trata de encontrar respuesta experimental a dicha pregunta,
determinando las velocidades de corrosin de las armaduras ya corrodas, antes y despus de
aplicada la EEC o la RAE.
Palabras clave
Acero, concreto, realcalinizacin electroqumica, extraccin electroqumica de cloruros.
INTRODUCCION
Frecuentemente, se han promocionado las estructuras de hormign armado como
construcciones con una vida en servicio ilimitada y con mnimas exigencias de mantenimiento.
Sin embargo, en ciertas circunstancias especialmente desfavorables, esto deja de ser cierto, pues
existen algunos factores de corrosin capaces de despasivar al acero embebido en el hormign
[1], dando lugar a velocidades de corrosin que pueden plantear serios daos en pocos aos. En
estas condiciones los deterioros conducen a la adopcin de medidas preventivas, de costosas
reparaciones, o incluso a la demolicin, dependiendo de que se hayan realizado inspecciones a
tiempo, a destiempo, o excesivamente tarde.
Cuando los daos afectan a una parte importante de la estructura, el procedimiento
convencional de reparacin implica la eliminacin del hormign carbonatado o contaminado
con cloruros hasta detrs de las armaduras, la limpieza de stas en todo su permetro, el
reemplazamiento del hormign afectado y, frecuentemente, la aplicacin de algn tipo de
proteccin que evite nuevas reparaciones [2]. El proceso es muy caro, nocivo para los
trabajadores y para el entorno ambiental.
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Figura 1. Esquema de las conexiones en los mtodos electroqumicos de rehabilitacin de las ECA
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Sin embargo, no suelen realizarse inspecciones preventivas. Slo se acude a los MER
cuando se han comprobado daos en las estructuras y, en el caso particular de las ECA, los
sntomas visibles aparecen con frecuencia demasiado tarde, para grados de deterioro
preocupantes. Esto, a pesar de la enorme transcendencia tcnica, econmica y social de la
corrosin en el sector de la construccin, cuyos costes anuales se cifran en unos 200.000
millones de pesetas en Espaa [10]. La situacin dista mucho de resultar satisfactoria, y
persisten como objeto de controversia cuestiones fundamentales para adoptar decisiones, a
algunas de las cuales trataremos de encontrar respuestas en esta comunicacin, concretamente a
las siguientes:
Son eficaces la RAE y la EEC para prolongar la vida til de las ECA?.
- Son eficaces siempre, slo en ocasiones, ... cuando?.
PARTE EXPERIMENTAL
Materiales
Para analizar las posibilidades de la RAE, se ha estudiado el comportamiento de refuerzos
de acero en soluciones saturadas de Ca(OH)2 y embebidos en pequeas probetas (8x2x5.5 cm)
de mortero de cemento, con una relacin de cemento/arena/agua = 1/3/0,5 que, para facilitar los
procesos de corrosin, se mantuvieron en una atmsfera de elevada humedad relativa, en torno
al 95%. El acero proceda de elementos estructurales prefabricados de concreto armado, con una
vida en servicio de 29 aos, que haban sufrido un proceso de carbonatacin hasta niveles ms
profundos que el de los refuerzos. En muchas zonas se haba desprendido ya el recubrimiento de
concreto, a causa de la corrosin. En ambos medios se utilizaron muestras de acero con
productos de corrosin y previamente decapadas en HCl del 50% con 2 g/l de
hexametilentetramina como inhibidor. Se aseguraba as la comparacin inicial entre los estados
pasivo y activo, facilitando la comprobacin de la repasivacin, si se produca.
La EEC se prctic en una losa de 60x90x7 cm, fabricada con mortero de cemento en dos
etapas, tambin con una relacin de cemento/arena/agua = 1/3/0.5, una zona sin adiciones de
cloruros y otra con un 2%Cl en relacin al peso de cemento. Se dispona as de armaduras en
estado pasivo y en estado activo, para analizar comparativamente las respuestas. Las armaduras
activas estaban fuertemente corrodas, pues la losa se haba fabricado ya en 1993, para estudios
precedentes [1].
La puesta en obra de la RAE y la EEC guarda gran similitud, de manera que el esquema de
conexiones de la figura 1 es vlido para ambos mtodos, que dan lugar, con mayor o menor
intensidad, al conjunto de reacciones reproducidas en la figura 2.
Mtodos
La evolucin con el tiempo del comportamiento de los electrodos corrodos y limpios
(pasivos) se sigui a travs de la medida de la resistencia de polarizacin (Rp) y del trazado de
las curvas de polarizacin. Procedimientos que permiten precisar el estado activo o pasivo de los
refuerzos. Es decir, la eficacia de los MER.
Tambin se llevaron a cabo el trazado del perfil de cloruros y la prueba de la fenolftaleina,
los mtodos cualitativos comunmente utilizados para comprobar si se extraen los cloruros o se
ha producido la realcalinizacin. Se efectuaron as mismo controles peridicos del potencial de
corrosin (Ecorr), para tratar de deducir si se han repasivado o no los electrodos corrodos, con la
diferencia sobre el proceder habitual de que se conoca con precisin el grado de humectacin
del concreto asociado a cada medida.
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Figura 4. Curvas de polarizacin de una armadura pasiva () y otra activa (---) de la losa al
finalizar la EEC
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Figura 5. Valores de la icorr en funcin del grado de precorrosin de los electrodos . Contraste
entre los resultados obtenidos antes y despus de la EEC.
Figura 6. Evolucin de los Ecorr en funcin del grado de humectacin de la red de poros del
concreto durante la humidificacin progresiva del mismo
DISCUSION
Las forma ms sencilla y utilizada de comprobar el xito de la RAE consiste en rociar la
superficie de testigos recientemente extraidos con una solucin alcohlica de fenolftaleina, el
indicador colorea de rosa la zona realcalinizada, mientras que no altera la apariencia de la
carbonatada. La extraccin de cloruros se comprueba determinando su perfil, en funcin de la
profundidad, antes y despus de aplicado el tratamiento de rehabilitacin. En ambos casos es
frecuente acompaar tales datos con medidas del Ecorr, asimilando el xito a desplazamientos
significativos de esta variable haca valores menos negativos, pero sin precisar nunca las
condiciones en que se realizaron las medidas.
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alcance los refuerzos, o los cloruros lleguen al nivel de las armaduras en cantidad suficiente para
provocar su despasivacin. Pero, es necesario insistir de nuevo en ello, slo excepcionalmente se
realizan inspecciones preventivas y, debido a que las armaduras no son accesibles visualmente,
la sintomatologa visible de la corrosin aparece en las ECA cuando los daos son ya
importantes, y el recurso a los mtodos de rehabilitacin es de temer que resulte ineficaz.
CONCLUSIONES
La RAE y la EEC no pueden considerarse como un fin en si mismas, sino como medios para
lograr la repasivacin de los refuerzos, en ECA daadas por corrosin.
Los MER no son capaces de repasivar superficies de acero muy corrodas.
Los MER son capaces, en cambio, de repasivar al acero con grados de corrosin incipientes.
La MER pueden considerarse como mtodos adecuados de prevencin pero, estrictamente
hablando, no como mtodos de rehabilitacin.
REFERENCIAS
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estructuras de hormign armado", Rev. Metal. Madrid, 30 (1994), 271.
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Bamforth and J.W. Figg, Royal Society of Chemistry, Cambridge, 1996, pp. 491-500.
8. E. Pazini, P. Castro y P. Helene, Corrosin en estructuras de concreto armado. Teora,
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10. R. Martnez, "Inhibidores de corrosin para hormign armado", Hormign, (n 38) (1998)
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Reinforcing Steel in Concrete.
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