Manual de Projeto VRF Midea MDV4+: Características, Seleção, Instalação e Troubleshooting

Manual de Projeto
Unidades Externas VRF
MDV4+
NDICE
INFORMAES & CARACTERSTICAS
1. Nomenclatura .......................................................................................................................................... 5
2. Histrico de desenvolvimento da linha MDV ........................................................................................... 6
3. Condensadoras V4+ ................................................................................................................................ 6
4. Modelos ................................................................................................................................................. 13
5. Tabela Referncia de combinaes das unidades condensadoras ....................................................... 14
6. Capacidades das Unidades Internas ..................................................................................................... 15
7. Aparncia externa e nomes de modelo das unidades internas ............................................................. 16
PROCEDIMENTO DE SELEO
1. Introduo .............................................................................................................................................. 18
2. Exemplo de Seleo do Sistema (com base na carga trmica de refrigerao) ................................... 22
ESPECIFICAO & PERFORMANCE UNIDADES EXTERNAS

1. Especificaes ....................................................................................................................................... 24
2. Dimenses ............................................................................................................................................. 32
3. Esquemas Frigorgenos ......................................................................................................................... 36
4. Caractersticas eltricas ........................................................................................................................ 38
5. Esquemas Eltricos e Fiao de Campo ............................................................................................... 39
6. Limites Operacionais ............................................................................................................................. 42
7. Nveis de rudo ....................................................................................................................................... 43
8. Curva de performance do ventilador do condensador ........................................................................... 44
9. Acessrios ............................................................................................................................................. 45
10. Peas Funcionais e Dispositivos de Segurana .................................................................................. 46
PROCEDIMENTO DE INSTALAO
1. Introduo instalao .......................................................................................................................... 47
2. Instalao de Unidades ......................................................................................................................... 62
3. Projeto da tubulao de refrigerante ..................................................................................................... 68
4. Projeto da tubulao de drenagem ........................................................................................................ 83
5. Projeto de dutos ..................................................................................................................................... 87
6. Isolamento trmico ................................................................................................................................ 89
7. Instalao eltrica .................................................................................................................................. 92
8. Comissionamento e teste de funcionamento ......................................................................................... 94
TROUBLESHOOTING
1. Fenmenos normais no sistema de ar-condicionado .......................................................................... 101
2. Proteo do ar-condicionado ............................................................................................................... 103
3. Cdigos e diagnstico de falhas .......................................................................................................... 104
SISTEMA ELTRICO
1. Sistema Eltrico ................................................................................................................................... 127
VRF MIDEA MDV4+
MANUAL DE PROJETO
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
INFORMAES & CARACTERSTICAS

1. Nomenclatura
1.1 Unidades Externas
MDV 08 W / D D N1 i (B)
Nmero de srie do projeto
(A): V4 Plus com painel antigo
(B): com painel novo
i: Mdulo individual
Sem dgito: Combinao
Tipo de refrigerante
N1:R410A
Fonte de energia
C: 380V - 3F - 60Hz
D: 220V - 3F - 60Hz
Tipo de inversor
D: Inversor CC
Sem dgito: para inversor CA
Unidade externa
Capacidade nominal (HP)
Multi - Digital - Varivel
1.2 Unidades Internas
MDV D 28 Z / D V N1 A
Nmero de srie do projeto
A1, A2, B1, B2, C, D, etc.
Tipo de refrigerante
N1:R410A
Sem dgito para R22
Tipo de fonte de energia
V: 208-230V/1F/60Hz
Sem dgito: para 220-240V/1F/60Hz
Tipo de motor
D: Motor do ventilador CC
Sem dgito p/ motor do ventilador CA
Categoria estrutural da unidade interna
Q4: Cassete 4 vias
Q2-A: Cassete 2 vias
Q1: Cassete 1 via
T1: Dutado alta presso
T2: Dutado mdia presso, como T2-A3, T2-A5
T3: Dutado baixa presso
DL: Piso teto
G: Hi Wall, como G-S (para Tipo S), G-C (para Tipo C)
G:-R3 (para tipo R3)
Capacidade de refrigerao (100W)
Unidade interna VRF
Multi - Digital - Varivel
5
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
2. Histrico de desenvolvimento da linha MDV
Em 1999, a Midea passou a produzir o primeiro inversor C.A para sistemas VRF em parceria com a Toshiba.
Em 2001, a Midea passou a produzir o primeiro MDV no segmento VRF.
Em 2002, a Midea desenvolveu o primeiro inversor C.A VRF para linha MDV.
Em 2003, a Midea concluiu o segundo MDV da srie D e o segundo da srie V.
Em 2005, a Midea passou a produzir o primeiro inversor C.A para o modelo MDV3 e compressor scroll digital D3.
Em 2005, a Midea, iniciou as atividades de um novo laboratrio de testes, sendo um dos mais avanados do
mundo.
Em 2008, a Midea lana o VRF MDV4, utilizando inversor de C.C e gs HFC R-410A com um conceito modular.
Em 2010, o novo MDV4+ passou a ser comercializado, contando com toda a tecnologia do inversor de C.C com
baixssimo nvel de rudo e alta eficincia.
3. Condensadoras V4+
3.1 Combinao livre, ampla faixa de capacidades - at 64HP
O modelo V4+ possui uma extensa faixa de capacidades, podendo chegar a combinao de at 64HP. Com apenas 4
unidades externas combinadas possvel atingir a capacidade mxima de um sistema, so 5 mdulos individuais (8, 10,
12, 14 e 16HP) disponveis para combinaes e incremento de capacidade a cada 2 HP. Em um nico sistema podem
ser conectadas at 64 unidades internas.
3.2 Alta eficincia e economia de energia

O V4+ oferece maior economia de energia com altissmo COP em refrigerao e aquecimento. Atravs do controle de
corrente contnua, e compressor scroll de relutncia varivel sem escovas, possvel atingir elevados valores de eficincia
em carga parcial. Motor do ventilador do condensador de corrente contnua e grande faixa de modulao alm de trocador
de calor com alto desempenho e novo design.
3.2.1 Compressor DC Inverter de alta eficincia, 25% mais econmico
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
Enrolamento
centralizado
Enrolamento
distribudo
Inversor DC de curva senoidal suave

O motor do compressor utiliza a tecnologia de acionamento
por vetor com onda senoidal de 180 garantindo que
o transdutor tenha uma curva de partida suave, o que
aumenta de forma significativa a vida til. Um motor com
inversor de frequncia comum, gera uma onda em forma
de dente de serra, o que no garante a preciso de controle
da velocidade do motor, diminuindo a sua eficincia.
Curva dente de serra comum
Curva senoidal suave
3.2.2 Motor do ventilador CC de alta eficincia,

economia de at 50% de energia
A velocidade de rotao do ventilador controlada de
acordo com a carga de funcionamento e presso a linha de
descarga, garantindo assim o mnimo onsumo de energia,
oferecendo maior eficincia.
Utilizado em todos os modelos (de 8 a 64 HP).
Maior eficincia em at 45%, principalmente em baixas

velocidades
Motor do
ventilador DC
Sensor de presso
Sensor de presso
Motor do ventilador CC
Presso alta
7
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
Curva de eficincia do rotor
A velocidade do rotor do motor varia a cada 5 rpm, garantindo maior modulao de vazo e atingindo rapidamente a
carga do sistema, aumentando a eficincia.
3.2.3 Design do trocador de calor aprimorado, at 10% mais eficiente.

A estrutura do trocador de calor foi otimizada. Com o uso de sensor de presso, vlvula EXV e motor do ventilador DC, as
condensadoras V4+ obtiveram uma melhoria significativa eficincia, comparado a produtos anteriores e se posicionando
entre as melhores do mercado.
3.3 Design mais flexvel

3.3.1 Presso esttica disponvel de at 40Pa
O ventilador de alta presso esttica em conjunto com a nova proteo do ventilador para alta presso disponvel,
proporcionam maior flexibilidade de instalao em locais que necessitem de um duto na unidade externa.
A Midea passou a oferecer uma presso esttica disponvel de at 40 Pa como opcional*, possvel configurar facilmente
at 20 Pa em campo na prpria condensadora.
* necessria customizao em fbrica.
3.3.2 Mais opes de unidades internas e de alta capacidade

As unidades condensadoras so do tipo bomba de calor e variam de 8 a 64 HP. As unidades internas consistem de 15
tipos com um total de 106 modelos com capacidade variando de 1,8kW a 28kW. possvel uma relao de adversidade
mxima de at 130% permitida para todas as capacidades da unidade externa. Com uma ampla faixa de capacidade e
modelos, a linha MDV4+ possibilita grande flexibilidade de aplicao, para qualquer condio de projeto.
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
3.4 Baixo nvel de rudo

3.4.1 Modo de operao noturno ou silencioso
Pico de temp. externa
rudo
corpo
capacidade
O modo de funcionamento noturno pode ser configurado para iniciar o funcionamento aps X horas (6 ou 8) a partir do
pico de temperatura durante o dia e voltar ao funcionamento normal aps Y horas (8,10 ou 12). Nesta configurao
possvel atingir nveis de rudos baixssimos de apenas 46,8 dB(A).
Modo noturno
Incio
Fim
3.4.2 Mais opes para as unidades externas

Modo de alta presso esttica, modo silencioso ou modo noturno e modo prioridade de funcionamento.
3.4.3 Design do ventilador otimizado, tecnologia de alta presso esttica melhorada

Maior presso esttica e menor perda de presso. Reduzida corrente de partida e baixo nvel de rudo.
1. Grade de proteo do ventilador com novo design

2. Novo rotor do ventilador menor turbulncia
3. Rotor do ventilador convencional
3.5 Alta confiabilidade

3.5.1 Modo de funcionamento com ciclo alternado
O controle inteligente do MDV4+, de acordo com a carga do sistema, muda ciclicamente a sequncia de inicializao das
unidades externas em um sistema, equaliza e estende a vida til do compressor, tornando o sistema mais robusto e confivel.
Sistema de 48HP como exemplo.
Mestre
Sempre aps o retorno de leo/degelo

ou reinicializao, a condensadora
iniciar em uma sequncia diferente.
Escravo 1
Escravo 2
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VRF MIDEA MDV4+
3.5.2 Funcionamento em modo backup

No caso de a unidade externa vir a falhar, a funo backup (programada em campo) da unidade externa em questo
(tambm entre diferentes unidades externas) permitir o funcionamento de emergncia dos outros mdulos do sistema,
de modo a manter a capacidade temporariamente e permitir o reparo do mdulo inoperante.
Condensadora Escrava 1 parou de funcionar.

A Escrava 2 assume a operao.
3.5.3 Tecnologia com compensao dinmica de gs

Tecnologia com compensao por vetor dinmico, no necessrio instalar tubo de compensao de gs:
O sensor de presso de alta preciso monitora o sistema em tempo real e transfere os dados para a unidade mestre.
A unidade mestre envia os dados de presso para cada mdulo do sistema e certifica-se que cada unidade
externa esteja em uma situao equilibrada.
3.5.4 Tecnologia de balanceamento do leo de alta eficincia

Os tubos de balano de leo distribudos entre os mdulos e o controle vetorial de compensao de leo individual
garantem a distribuio entre as unidades para que o compressor funcione de modo confivel garantindo maior robustez.
Quando houver leo em excesso em um dos compressores, ambos os tubos de balano enviam leo para o sistema que
faz distribuio para os outros compressores.
q
Sentido do fluxo de
refrigerante
Entrada do
condensador
Separador de leo
Tubo de descarga
Tubo de
balanceamento de
leo II
Tubo de
balanceamento de
leo I
Tubo de suco
Tubo de descarga
Tubo de compensao
de leo entre mdulos
Retorno do evaporador
Tubo de nivelamento de leo
Tanque de leo
Tubo de suco
Adota separador de leo centrfugo de alta eficincia, que separa o leo do refrigerante descarregado com at 99% de
eficincia, de modo que todo o lubrificante descarregado no sistema retorne para o compressor.
Receptor de lquido de baixa presso com novo design com retorno de leo de alta eficincia.
A compensao de leo garante o suprimento suficiente de lubrificante de refrigerante. O orifcio de retorno de

leo foi cuidadosamente elaborado para garantir um retorno confivel para cada compressor.
10
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
3.5.5 Tecnologia de retorno de leo

O separador de leo centrfugo apresenta uma eficincia de separao de mais de 99%, enviando o leo aos compressores
no momento certo e eficientemente para garantir o volume de leo correto do compressor. O acumulador possui um
design de grande volume, economizando refrigerante para evitar perda de lquido.Mltiplos orifcios de retorno de leo
garantem que o retorno seja de forma suave.
3.5.6 A tecnologia inteligente aumenta rapidamente o volume do ciclo de refrigerante.

A inicializao suave, a baixa frequncia do compressor e a baixa corrente CC reduzem sobrecarga na rede. Ao iniciar
o compressor, o sistema opera com alto volume e oferece maior capacidade de aquecimento.
Inicializao suave do compressor.
Inicializao suave do sistema de lubrificao.
3.6 Fcil instalao e manuteno

3.6.1 Endereamento automtico
O endereamento das unidades externas e internas feito automaticamente pressionando-se o boto do painel ou
atravs da unidade condensadora mestre.
A unidade externa consegue distribuir automaticamente o endereo para as unidades internas sem nenhuma
configurao manual.
Atravs do controle remoto com fio e sem

fio possvel consultar e modificar qualquer
endereo das unidades internas.
Configurao
manual de cada
unidade
Modelo
anterior
V4 PLUS
Aprimorado
At 64 unidades internas podem ser conectadas

a um sistema e identificadas automaticamente.
Auto-identif.
por controle
remoto
3.6.2 Interligao de cabeamento

Apenas uma via de cabeamento de comunicao necessria entre condensadoras e evaporadoras, bem como o controle
central. Dessa forma, fica mais fcil para o usurio configurar o sistema existente com um controle central, simplesmente
conectando-o s unidades externas.
PQE & XYE, apenas um grupo de cabeamento de comunicao do PQE, alcanando tanto a comunicao para
a unidade interna quanto externa e rede.
Comunicao reversvel, o controle central pode conectar do lado interno ou externo.
PQE
PQE
PQE
PQE
X Y E
11
PQE
X Y E
PQE
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
3.6.3 Facilidade de manuteno
Janela de verificao da placa de quadro eltrico.

possvel observar diretamente o status de
funcionamento a partir do display de LEDs e pressionar
diretamente o boto FORCE COOLING / CHECK
(REFRIGERAO FORADA / VERIFICAO).
Verificao de refrigerante e vlvula de servio para

recarga de refrigerante.
O compressor fica prximo ao painel da unidade e

possui vlvula de servio para facilitar a manuteno.
O sistema de tubulao interna simplificado facilita o
trabalho de manuteno e reduz o tempo de servio.
12
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
4. Modelos
Unidades externas (combinao de unidades):
8, 10 HP
12 ,14 ,16 HP
18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32 HP
34, 36, 38, 40, 42, 44, 46, 48 HP
50, 52, 54, 56, 58, 60, 62, 64 HP
13
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
5. Tabela Referncia de combinaes das unidades condensadoras

Combinao Padro
Combinao de Alta Eficincia

Tipo de Combinao
N Mximo de
Conexes de
Unidades
Internas
MDV-08W/DDN1(B)
8HP1
13
10HP1
MDV-10W/DDN1(B)
10HP1
16
MDV-12W/DDN1(B)
12HP1
MDV-12W/DDN1(B)
12HP1
20
14
MDV-14W/DDN1(B)
14HP1
MDV-14W/DDN1(B)
14HP1
23
16
MDV-16W/DDN1(B)
16HP1
MDV-16W/DDN1(B)
8HP+8HP
26
18
MDV-18W/DDN1(B)
8HP+10HP
MDV-18W/DDN1(B)
8HP+10HP
29
20
MDV-20W/DDN1(B)
10HP+10HP
MDV-20W/DDN1(B)
8HP+12HP
33
22
MDV-22W/DDN1(B)
10HP+12HP
MDV-22W/DDN1(B)
10HP+12HP
36
24
MDV-24W/DDN1(B)
10HP+14HP
MDV-24W/DDN1(B)
8HP3
39
26
MDV-26W/DDN1(B)
10HP+16HP
MDV-26W/DDN1(B)
8HP2+10HP
43
28
MDV-28W/DDN1(B)
14HP2
MDV-28W/DDN1(B)
8HP2+12HP
46
30
MDV-30W/DDN1(B)
14HP+16HP
MDV-30W/DDN1(B)
8HP+10HP+12HP
50
32
MDV-32W/DDN1(B)
16HP2
MDV-32W/DDN1(B)
8HP4
53
34
MDV-34W/DDN1(B)
10HP2+14HP
MDV-34W/DDN1(B)
8HP3+10HP
56
36
MDV-36W/DDN1(B)
10HP2+16HP
MDV-36W/DDN1(B)
8HP3+12HP
59
38
MDV-38W/DDN1(B)
10HP+12HP+16HP
MDV-38W/DDN1(B)
8HP2+10HP+12HP
63
40
MDV-40W/DDN1(B)
10HP+14HP+16HP
MDV-40W/DDN1(B)
8HP2+12HP2
64
42
MDV-42W/DDN1(B)
14HP3
MDV-42W/DDN1(B)
8HP+10HP+12HP2
64
44
MDV-44W/DDN1(B)
14HP2+16HP
MDV-44W/DDN1(B)
8HP+12HP3
64
46
MDV-46W/DDN1(B)
14HP+16HP2
MDV-46W/DDN1(B)
10HP+12HP3
64
48
MDV-48W/DDN1(B)
16HP3
MDV-48W/DDN1(B)
12HP4
64
50
MDV-50W/DDN1(B)
8HP+10HP+16HP2
MDV-50W/DDN1(B)
12HP3+14HP
64
52
MDV-52W/DDN1(B)
10HP2+16HP2
MDV-52W/DDN1(B)
12HP3+16HP
64
54
MDV-54W/DDN1(B)
10HP+12HP+16HP2
MDV-54W/DDN1(B)
12HP2+14HP+16HP
64
56
MDV-56W/DDN1(B)
10HP+14HP+16HP2
MDV-56W/DDN1(B)
12HP2+16HP2
64
58
MDV-58W/DDN1(B)
14HP3+16HP
MDV-58W/DDN1(B)
12HP+14HP+16HP2
64
60
MDV-60W/DDN1(B)
14HP2+16HP2
MDV-60W/DDN1(B)
12HP+16HP3
64
62
MDV-62W/DDN1(B)
14HP+16HP3
MDV-62W/DDN1(B)
14HP+16HP3
64
64
MDV-64W/DDN1(B)
16HP4
MDV-64W/DDN1(B)
16HP4
64
Capacidade
(HP)
Modelo
Tipo de Combinao
MDV-08W/DDN1(B)
8HP1
10
MDV-10W/DDN1(B)
12
Modelo
14
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
6. Capacidades das Unidades Internas

A fonte de alimentao de todas as unidades internas monofsica, 220-240V 60Hz.
Capacidade (kW)
1.8
2.2
2.8
3.6
4.5
5.6
7.1
10
11.2
12.5
14
16
20
25
28
40
45
61
75
96
123
154
191
242
273
307
341
382
426
478
546
682
853
955
1365
1535
00
00
00
00
00
00
00
00
00
00
00
00
00
00
00
00
00
00
00
Ton
0.45
0.6
0.8
1.3
1.6
2.3
2.6
2.9
3.2
3.5
5.7
7.1
11
12.3
HP
0.6
0.8
1.25
1.6
2.5
2.8
3.2
3.6
4.5
10
14
16
INDEX
18
22
28
36
45
56
71
80
90
100
112
123
140
160
200
250
280
400
450
BTU/H
Cassete
1-via
Cassete
2-vias
Tipo Cassete
4-vias
Compacto
Dutado slim
mdia presso
Tipo Unidade
Dutado A5
Cassete
4-vias
Dutado de
baixa presso
Dutado de
alta presso
Piso teto
Hi Wall
(Tipo S)
Hi Wall
(Tipo C)
Hi Wall
(Tipo R)
Processamento
ar externo
Hi Wall R3
15
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
7. Aparncia externa e nomes de modelo das unidades internas

Aparncia externa
Modelo Nome
Aparncia externa
MDV-D22Q2/VN1-C
MDV-D28Q1/N1-C
MDV-D28Q2/VN1-C
MDV-D36Q1/N1-C
MDV-D36Q2/VN1-C
MDV-D45Q1/N1-C
MDV-D45Q2/VN1-C
MDV-D56Q1/N1-C
MDV-D56Q2/VN1-C
MDV-D71Q1/N1-C
Cassete 1 via
Cassete 2 vias
MDV-D22Q4/VN1-A3
MDV-D28Q4/VN1-A3
MDV-D36Q4/VN1-A3
MDV-D45Q4/VN1-A3
Cassete 4 vias compacto
Tipo cassete 4 vias
MDV-D18T3/N1-B
MDV-D22T3/N1-B
MDV-D28T3/N1-B
MDV-D36T3/N1-B
MDV-D45T3/N1-B
MDV-D56T3/N1-B
Modelo Nome
Dutado mdia presso
Dutado baixa presso
MDV-D71Q2/VN1-C
MDV-D28Q4/N1-D
MDV-D36Q4/N1-D
MDV-D45Q4/N1-D
MDV-D56Q4/N1-D
MDV-D71Q4/N1-D
MDV-D80Q4/N1-D
MDV-D90Q4/N1-D
MDV-D100Q4/N1-D
MDV-D112Q4/N1-D
MDV-D140Q4/N1-D
MDV-D22T2/N1X-BA5
MDV-D28T2/N1X-BA5
MDV-D36T2/N1X-BA5
MDV-D45T2/N1X-BA5
MDV-D56T2/N1X-BA5
MDV-D71T2/N1X-BA5
MDV-D80T2/N1X-BA5
MDV-D90T2/N1X-BA5
MDV-D112T2/N1X-BA5
MDV-D140T2/N1X-BA5
MDV-D71T1/VN1-B
MDV-D80T1/VN1-B
MDV-D90T1/VN1-B
MDV-D140T1/VN1-B
MDV-D112T1/VN1-B
MDV-D160T1/VN1-B
Dutado alta presso
Dutado alta presso
MDV-D22G/DN1YB
MDV-D400T1/N1
MDV-D28G/DN1YB
MDV-D450T1/N1
MDV-D36G/DN1YB
Dutado alta presso

e capacidade
Dutado slim mdia presso
MDV-D200T1/VN1-FA
MDV-D125T1/VN1-FA
MDV-D250T1/VN1-FA
MDV-D140T1/VN1-FA
MDV-D280T1/VN1-FA
Processamento ar externo
100%
Processamento ar externo
100%
16
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
MDV-D36DL/N1-C
MDV-D45DL/N1-C
MDV-D56DL/N1-C
MDV-D71DL/N1-C
MDV-D80DL/N1-C
MDV-D90DL/N1-C
MDV-D112DL/N1-C
Piso teto
Hi Wall (Tipo S)
MDV-D22G/N1-S
MDV-D28G/N1-S
MDV-D36G/N1-S
MDV-D45G/N1-S
MDV-D56G/N1-S
MDV-D140DL/N1-C
MDV-D160DL/NI-C
MDV-D22G/N1YB
MDV-D71G/R3/QN1YB
MDV-D28G/N1YB
MDV-D80G/R3/QN1YB
MDV-D36G/N1YB
MDV-D90G/R3/QN1YB
MDV-D45G/N1YB
Hi Wall (Tipo C)
MDV-D56G/N1YB
Hi Wall R3
* As especificaes, projetos e informaes contidas neste manual esto sujeitas a mudanas sem aviso prvio para
melhorias de projeto.
17
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
PROCEDIMENTO DE SELEO
1. Introduo
1.1 Procedimento de Seleo - Modelo
Selecione o modelo e calcule a capacidade para cada sistema de acordo com o procedimento mostrado abaixo:
Clculo da carga trmica de cada ambiente interno, Calcule a carga trmica mxima para cada ambiente, sala ou zona.
Seleo do sistema de ar-condicionado
Selecione o sistema de ar-condicionado ideal para cada ambiente ou zona.
Projeto do sistema de controle
Projete um sistema de controle adequado conforme o sistema de ar-condicionado selecionado.
Seleo preliminar das unidades internas e externas
Faa as selees preliminares dentro da faixa de adversidade mxima permitida para a capacidade do sistema.
Verifique o comprimento da tubulao e o desnvel.
Verifique se o comprimento da tubulao de refrigerante e o desnvel est dentro das faixas permitidas.
Clculo da capacidade correta da unidade externa
Utilize o coeficiente de correo da capacidade para o modelo selecionado, condies de temperatura externa, comprimento
da tubulao e desnvel mximo.
Clculo da capacidade real de cada unidade interna
Calcule a relao de adversidade das unidades interna/externa com base na capacidade total da unidade externa corrigida
e na capacidade total corrigida de todas as unidades internas no mesmo sistema.
Verifique novamente a capacidade real de cada unidade interna.
Se a capacidade for inadequada, verifique novamente as combinaes de unidades.
1.2 Seleo da Unidade Interna

Verifique nas TABELAS DE CAPACIDADE DA UNIDADE INTERNA as temperaturas interna e externa de BS e BU.
Selecione a unidade em que a capacidade seja a mais prxima possvel ou maior que a carga trmica mxima.
Nota:
A capacidade da unidade interna est sujeita a mudanas dependendo da combinao. A capacidade real precisa ser
calculada de acordo com a combinao utilizando-se a tabela de capacidades da unidade externa.
1.2.1 Clculo da capacidade real da unidade interna

Uma vez que a capacidade do sistema muda de acordo com as condies de temperatura, o comprimento da tubulao,
o desnvel equivalente e diversos outros fatores, selecione o modelo correto levando sempre em conta todos os valores
de correo de acordo com cada fator. Ao selecionar o modelo, calcule as capacidades corrigidas da unidade externa
e de cada unidade interna. Use a capacidade da unidade externa corrigida e a capacidade total corrigida de todas as
unidades internas para calcular o modelo real de cada unidade interna.
Encontre o coeficiente de correo de capacidade da unidade interna para os seguintes itens:
Correo de capacidade para as condies de temperatura da unidade interna.

A partir do grfico de caractersticas de capacidade, use a temperatura interna para encontrar o coeficiente de correo.
Relao de distribuio de capacidade baseada no comprimento da tubulao da unidade interna e desnvel.
Primeiro, da mesma forma que com a unidade externa, use o comprimento equivalente da tubulao e o desnvel
de cada unidade interna para encontrar o coeficiente de correo a partir do grfico de caractersticas de mudana
de capacidade.
18
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
1.3 Seleo da Unidade Externa

As combinaes permitidas so indicadas na TABELA DE NDICE DE CAPACIDADE TOTAL
DE COMBINAES PARA A UNIDADE INTERNA.
De forma geral, a unidade externa pode ser selecionada atravs da localizao da unidade, do zoneamento e da ocupao
dos ambientes internos.
A combinao da unidade interna e externa determinada pela soma do ndice de capacidade da unidade interna com
valor recomendado prximo ou menor do que 100% da capacidade total da unidade externa. Entre 8 e 16 unidades
internas podem ser conectadas a um nico mdulo. Recomenda-se selecionar uma unidade externa maior se o espao
de instalao for suficientemente grande.
Se a adversidade de conexo for maior que 100%, a seleo da unidade interna dever ser revista utilizando-se a
capacidade real de cada unidade interna.
TABELA DO NDICE DE CAPACIDADE TOTAL DAS COMBINAES DE UNIDADES INTERNAS
Unidade Externa
Adversidade da unidade interna (kW)

130%
120%
110%
100%
90%
80%
70%
60%
50%
8HP
32.8
30.2
27.7
25.2
22.7
20.1
17.2
15.1
12.6
10HP
36.4
33.6
30.8
28.0
25.2
22.4
19.6
16.8
14.0
12HP
43.6
40.2
36.9
33.5
30.2
26.8
23.5
20.2
16.8
14HP
52.0
48.0
44.0
40.0
36.0
32.0
28.0
24.0
20.0
16HP
58.5
54.0
49.5
45.0
40.5
36.0
31.5
27.0
22.5
18HP
69.2
63.8
58.5
53.2
47.9
42.6
37.2
31.9
26.6
20HP
72.8
67.2
61.6
56.0
50.4
44.8
39.2
33.6
28.0
22HP
80.0
73.8
67.7
61.5
55.4
49.2
43.1
36.9
30.8
24HP
88.4
81.6
74.8
68.0
61.2
54.4
47.6
40.8
34.0
26HP
94.9
87.6
80.3
73.0
65.7
58.4
51.1
43.8
36.5
28HP
102.1
94.2
86.4
78.5
70.7
62.8
55.0
47.1
39.3
30HP
110.5
102.0
93.5
85.0
76.5
68.0
59.5
51.0
42.5
32HP
117.0
108.0
99.0
90.0
81.0
72.0
63.0
54.0
45.0
34HP
124.8
115.2
105.6
96.0
86.4
76.8
67.2
57.6
48.0
36HP
131.3
121.2
111.1
101.0
90.9
80.8
70.7
60.6
50.5
38HP
138.5
127.8
117.2
106.5
95.9
85.2
74.6
63.9
53.3
40HP
146.9
135.6
124.3
113.0
101.7
90.4
79.1
67.8
56.5
42HP
153.4
141.6
129.8
118.0
106.2
94.4
82.6
70.8
59.0
44HP
160.6
148.2
135.9
123.5
111.2
98.8
86.5
74.1
61.8
46HP
169.0
156.0
143.0
130.0
117.0
104.0
91.0
78.0
65.0
48HP
175.5
162.0
148.5
135.0
121.5
108.0
94.5
81.0
67.5
50HP
186.2
171.8
157.5
143.2
128.9
114.6
100.2
85.9
71.6
52HP
189.8
175.2
160.6
146.0
131.4
116.8
102.2
87.6
73.0
54HP
197.0
181.8
166.7
151.5
136.4
121.2
106.1
90.9
75.8
56HP
205.4
189.6
173.8
158.0
142.2
126.4
110.6
94.8
79.0
58HP
211.9
195.6
179.3
163.0
146.7
130.4
114.1
97.8
81.5
60HP
219.1
202.2
185.4
168.5
151.7
134.8
118.0
101.1
84.3
62HP
227.5
210.0
192.5
175.0
157.5
140.0
122.5
105.0
87.5
64HP
234.0
216.0
198.0
180.0
162.0
144.0
126.0
108.0
90.0
19
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
TABELA DE NDICE DE CAPACIDADE DA UNIDADE INTERNA

Tamanho da unidade
ndice de capacidade (Btu/h)
ndice de capacidade (kW)
18
6100
1.8
22
7500
2.2
28
9550
2.8
36
122280
3.6
45
15350
4.5
56
19110
5.6
71
24230
7.1
80
27300
8.0
90
30710
9.0
112
38220
11.2
140
47770
14.0
160
545590
16
200
68210
20
250
85300
25
280
95540
28
400
136520
40
450
153580
45
1.3.1 Dado de Desempenho Real
Use as TABELAS DE CAPACIDADE DA UNIDADE EXTERNA.
Determine a tabela correta de acordo com o modelo da unidade externa e a adversidade de ligao.
Consulte a tabela na dada temperatura interna e externa e encontre a capacidade da unidade externa e a potncia
produzida. A capacidade da unidade interna individual (potncia produzida) pode ser calculada da seguinte forma:
IUC=OUC INX/TNX
IUC: Capacidade de cada unidade interna
OUC: Capacidade das unidades externas
INX: ndice de capacidade de cada unidade interna
TNX: ndice de capacidade total
Aps, corrija a capacidade da unidade interna de acordo com o comprimento da tubulao.
Se a capacidade corrigida for menor que a carga, o tamanho da unidade interna precisa ser aumentado, portanto,
repita o mesmo procedimento de seleo.
20
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
1.4 Variao na capacidade de acordo com o comprimento da tubulao de refrigerante

1.4.1 Modificao da capacidade de refrigerao
Coeficiente de modificao de acordo com o comprimento e desnvel da tubulao:
H (m)
50
40
30
83
87
87
89
94
97
99
% 100
10
92
20
- 10
- 20
- 30
- 40
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100 110 120 130 140 150 160 170 175
L (m)
L: Comprimento equivalente da tubulao

H: Desnvel entre unidade externa e unidade interna.
Dados positivos significam que a unidade externa est a cima da interna. Dados negativos significam que a unidade
externa est a baixo da interna.
1.4.2 Modificao da capacidade de aquecimento

Coeficiente de modificao de acordo com o comprimento e desnvel da tubulao:
H (m)
50
40
30
93
95
96
96
97
- 10
98
99
10
100 %
20
- 20
- 30
- 40
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100 110 120 130 140 150 160 170 175
L(m)
L: Comprimento equivalente da tubulao

H: Desnvel entre unidade externa e unidade interna.
Dados positivos significam que a unidade externa est a cima da interna. Dados negativos significam que a unidade
externa est a baixo da interna.
21
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
2. Exemplo de Seleo do Sistema (com base na carga trmica de refrigerao)

2.1 Condies
Condio de projeto - temperaturas (Refrigerao: Interna 20C (BU), Externa 35C (BS))
Carga trmica de refrigerao
Localizao
Ambiente A
Ambiente B
Ambiente C
Ambiente D
Ambiente E
Ambiente F
Carga Btu/h (kW)
7170 (2.1)
9559 (2.8)
11900 (3.5)
15700 (4.6)
19790 (5.8)
24570 (7.2)
Fonte de alimentao: Unidade Externa 220V-3F-60Hz, Unidade Interna 220~240V-1F-60Hz.

Comprimento equivalente da tubulao: 50m
Desnvel: 30m
2.2 Seleo da unidade interna

Selecione a capacidade adequada condio Interna 20C (BU), Externa 35C (BS) utilizando a tabela de capacidade
da unidade. O resultado selecionado est a seguir: (Considerando-se que seja uma unidade do tipo dutado).
Localizao
Ambiente A
Ambiente B
Ambiente C
Ambiente D
Ambiente E
Ambiente F
Carga Btu/h (kW)
7170 (2.1)
9559 (2.8)
11900 (3.5)
15700 (4.6)
19790 (5.8)
24570 (7.2)
Tamanho da
unidade
22
28
36
45
56
71
Capacidade
Btu/h (kW)
7850 (2.3)
9900 (2.9)
12600 (3.7)
16400 (4.8)
20500 (6.0)
25600 (7.5)
2.3 Seleo da unidade externa

2.3.1 Considere a combinao de unidade interna e externa conforme abaixo:
a. Calcule a capacidade nominal total das unidades internas na combinao de acordo com a tabela acima:
2,2 1 +2,8 1+ 3,6 1 +4,5 1+ 5,6 1 + 7,1 1 = 88000Btu/h (25.8kW)
b. Selecione a unidade externa de acordo com a carga encontrada:
MDV-10W/DDN1(B), que possui capacidade de refrigerao nominal: 95500Btu/h (28kW)
Calcule a adversidade entre a. e b.:
88000 / 95500 = 92%
(a/b) x 100 = 92%
2.3.2 Resultado
Como a proporo est dentro da faixa permitida de adversidade entre 50~130%, o selecionamento est correto e
poder seguir adiante.
2.3.3 Clculo da capacidade real conforme combinao das unidades internas

Para uma adversidade de 92%, calcule a capacidade real de refrigerao da unidade externa (MDV-10W/DDN1(B)).
90900Btu/h (26.65kW) a 90% da capacidade
(Temperatura interna: BU 68F(20C), Temperatura externa:BS 95F(35C))
101000Btu/h (29.61kW) a 100% da capacidade
(Temperatura interna: BU 68F(20C),Temperatura externa: BS 95F(35C))
A seguir calcule a capacidade da unidade externa de acordo com ndice de 92% de adversidade:
Exemplo: 90900 + {(101000 - 90900) /10} 2 = 92900Btu/h (26.65 + {(29.61 - 26.65) / 10} 2= 27.24 kW);
22
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
Temperaturas em modo refrigerao da unidade externa (MDV-10W/DDN1(B)): BS 95F(35C)
Coeficiente de modificao da capacidade conforme o comprimento equivalente da tubulao de 50m e

desnvel de 30m: 0.958
Capacidade real corrigida em modo refrigerao de cada unidade interna

MDV-D22T2: 92900 75100/88000 0.958 = 75952Btu/h (27.24 22/258 0.958 = 2.22 (kW))
MDV-D28T2: 92900 95500/88000 0.958 = 96600Btu/h (27.24 28/258 0.958 = 2.83 (kW) )
MDV-D36T2: 92900 12300/88000 0.958 = 12400Btu/h (27.24 36/258 0.958 = 3.64 (kW) )
MDV-D45T2: 92900 15400/88000 0.958 = 15500Btu/h (27.24 45/258 0.958 = 4.55 (kW) )
MDV-D56T2: 92900 19110/88000 0.958 = 19300Btu/h (27.24 56/258 0.958 = 5.66 (kW) )
MDV-D71T2: 92900 24200/88000 0.958 = 24500Btu/h (27.24 71/258 0.958 = 7.18 (kW) )
Localizao
Ambiente A
Ambiente B
Ambiente C
Ambiente D
Ambiente E
Ambiente F
Carga Btu/h (kW)
7170 (2.1)
9559 (2.8)
11900 (3.5)
15700 (4.6)
19790 (5.8)
24570 (7.2)
Tamanho da
unidade
22
28
36
45
56
71
Capacidade
Btu/h (kW)
7570 (2.3)
9660 (2.83)
12420 (3.64)
15520 (4.55)
19300 (5.66)
24500 (7.18)
2.4 Concluso
De modo geral, o resultado encontrado deve ser aceitvel de acordo com as condies do projeto, caso esteja de acordo
o processo de seleo estar concludo. Mas se voc achar que este resultado no aceitvel, recomendado que se
repita o processo acima.
Consideraes:
Nesta amostragem, no consideramos o ndice de modificao de capacidade em aquecimento e utilizamos 1.0 como
ndice.
Para maiores detalhes sobre efeito de fatores como a temperatura de bulbo seco/mido do ambiente externo/interno,
por favor consultar a tabela de performance das unidades internas e externas.
23
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
ESPECIFICAO & PERFORMANCE UNIDADES EXTERNAS

1. Especificaes
Modelos 220V
Modelo
Alimentao
Refrigerao
MDV-12W/DDN1(B)
220V 3Ph ~ 60Hz
220V 3Ph ~ 60Hz
220V 3Ph ~ 60Hz
25200
28000
33500
Btu/h
86000
95500
114300
5874
7198
9054
W/W
4.29
3.89
3.7
Entrada
COP (Plena carga)
Capacidade
Aquecimento
(*2)
MDV-10W/DDN1(B)
V-Ph-Hz
Capacidade
(*1)
MDV-08W/DDN1(B)
27000
31500
37500
Btu/h
92100
107500
128000
6150
7608
8992
W/W
4.39
4.14
4.17
Entrada
COP (Plena carga)
Consumo mximo
12356
12450
12390
Corrente mxima
32.2
36.6
38.5
Compressor
Inverter
Quantidade
Tipo
Inversor CC
Inversor CC
Inversor CC
3665
3665
3665
220V,3Ph~, 60Hz
220V,3Ph~, 60Hz
220V,3Ph~, 60Hz
27.6
27.6
27.6
FVC68D / (1200)
Potncia
Alimentao
W
V-Ph-Hz
Resistncia de carter
leo refrigerante
FVC68D / (1200)
FVC68D / (1200)
Quantidade
Tipo
Scroll
Scroll
Scroll
Potncia
Compressor
fixo
Alimentao
(ml)
W
V-Ph-Hz
Corrente (LRA)
Tipo de protetor trmico

leo refrigerante
Motor do
ventilador
W
(ml)
6180
220V, 3Ph~,60Hz
116
116
116
Interno
Interno
Interno
27.6
27.6
27.6
FVC68D / (500)
FVC68D / (500)
FVC68D / (500)
Inversor CC
Inversor CC
Inversor CC
Quantidade
Classe de isolamento
Classe de segurana
IPX4
IPX4
IPX4
Consumo
638
638
5052
Potncia
750
750
750
Corrente nominal
4.8
4.8
3.282
860
860
1056
Tipo
Axial
Axial
Axial
Quantidade
(700202)
(700202)
(560189)
3/4
Dimenso (dia. x alt.)
r/min
(mm)
Quantidades de ps de
cada ventilador
Nmero de filas
Serpentina
do
condensador
6180
220V, 3Ph~,60Hz
Tipo
Velocidade
Ventilador
6180
220V, 3Ph~,60Hz
Espaamento da aleta
Tipo de aleta
Dia. externo do tubo

(mm)

in.(mm)
Tipo de tubo
Vazo de ar no condensador
CFM(m3/h)
Presso esttica disponvel

Nvel de rudo externo(*3)
Pa
dB(A)
(1.6)
(1.6)
(1.6)
Alumnio hidrfilo
Alumnio hidrfilo
Alumnio hidrfilo
5/16( 7,94)
5/16( 7,94)
5/16( 7,94)
Com ranhura interna
Com ranhura interna
Com ranhura interna
6880(11700)
6880(11700)
8829(15000)
0~20 (padro)
0~20 (padro)
0~20 (padro)
20~40 (opcional fbrica)
57
57
24
59
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
Modelo
Unidade
externa
MDV-10W/DDN1(B)
MDV-12W/DDN1(B)
Dimenso (L x A x P)
(mm)
(9601615765)
(9601615765)
(12501615765)
Embalagem (L x A x P)
(mm)
(10251790830)
(10251790830)
(1310x1790x825)
lbs.(Kg)
560/573(245/260)
560/573(245/260)
606/705.5(275/320)
R410A/ 10
R410A/ 10
R410A/ 12
EXV
EXV
EXV
Peso lquido/bruto
Tipo de refrigerante / carga
Kg
Vlvula de expanso
Presso de operao
Tubulao
de
refrigerante
MDV-08W/DDN1(B)
4.4/2.6
4.4/2.6
4.4/2.6
Lado do lquido
in.(mm)
1/2 (12.7)
1/2 (12.7)
1/2 (12.7)
Lado do gs
in.(mm)
1 (25.4)
1 (25.4)
1 (25.4)
in.(mm)
1/4 (6,4)
1/4 (6,4)
1/4 (6,4)
(m)
(350)
(350)
1148.3(350)
(m)
(500)
(500)
1640.4(500)
(m)
(150)
(150)
492.1(150)
(m)
(175)
(175)
574.1(175)
(m)
(40)
(40)
(40)
Desnvel mximo
(Condensadora acima)
(m)
(70)*
(70)*
(70)*
Desnvel mximo
(Condensadora abaixo)
(m)
(70)
(70)
(70)
Desnvel mximo entre

unidades internas
(m)
(15)
(15)
(15)
Tubo de compensao
de leo
Distncia total da
tubulao (<30HP)
Distncia total da
tubulao (30HP)
Maior distncia
admissvel (real)
Maior distncia
admissvel (equivalente)
Distncia mais longa
equivalente da tubulao
a partir da 1. derivao
Fiao de alimentao
Fiao de
conexo
Fiao de controle
MPa
mm2
mm2
Faixa operacional - Refrigerao
(C)
Faixa operacional - aquecimento
(C)
416+16(L(20m));
425+16(L(50m))
AF 3 X 18 AWG
-5C48C
-20C21C
416+16(L(20m));
416+16(L(20m));
425+16(L(50m))
425+16(L(50m))
AF 3 X 18 AWG
-5C48C
-20C21C
AF 3 X 18 AWG
-5C48C
-20C21C
Notas:
1. Condies de Refrigerao: temp. interna: BS 27C, BU 19C temp. externa: BS 35C comprimento equivalente: 5m,
desnvel: 0m.
2. Condies de aquecimento: temp. interna: BS 20C, BU 15C temp. externa: BU 7C comprimento do tubo equivalente:
5m, desnvel: 0ft.(0m).
3. Nveis de rudo: Valor de converso em cmara anecoica, medido no ponto de 1 m em frente unidade a uma altura
de 1,3 m. Durante a operao real, esses valores ficam normalmente um pouco mais altos devido s condies do
ambiente.
4. a dimenso dos tubos de conexo entre a unio da primeira derivao e externa quando o comprimento mximo
equivalente da tubulao for menor que 90 m.
5. Os dados acima podem ser alterados sem aviso prvio para melhorias futuras na qualidade e desempenho.
6. *As diferena de nvel acima de 50m no so padro, mas esto disponveis mediante solicitao (customizao).
25
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
Modelo
Alimentao
Refrigerao
220V 3Ph ~ 60Hz
220V 3Ph ~ 60Hz
40000
45000
Btu/h
136500
153500
12307
14019
3.25
3.21
45000
50000
Btu/h
153500
170600
11194
12788
Entrada
COP (Plena carga)
Capacidade
Aquecimento
(*2)
MDV-450(16)W/DDN1(B)
V-Ph-Hz
Capacidade
(*1)
W/W
Entrada
COP (Plena carga)
4.02
3.91
Consumo mximo
W/W
W
19200
19200
Corrente mxima
54.1
59
Inversor CC
Inversor CC
3665
3665
200-220V,3Ph~, 60Hz
200-220V,3Ph~, 60Hz
27.6
27.6
FVC68D / (1200)
FVC68D / (1200)
Quantidade
Tipo
Compressor
inverter
Potncia
Alimentao
W
V-Ph-Hz
leo refrigerante
W
(ml)
Scroll fixo
Scroll fixo
Quantidade
Tipo
Potncia
Compressor
fixo
Alimentao
W
V-Ph-Hz
Corrente (LRA)
W
(ml)
Tipo
Motor do
ventilador
6180x2
220V, 3Ph~,60Hz
leo refrigerante
6180x2
220V, 3Ph~,60Hz
116
116
Interno
Interno
27.62
27.62
FVC68D /(5002)
FVC68D /(5002)
Inversor CC
Inversor CC
Quantidade
Classe de segurana
IPX4
IPX4
5052
5052
Consumo
Potncia
7502
7502
Corrente nominal
3.282
3.282
1056
1056
Axial
Axial
(560189)
(560189)
3/4
3/4
Velocidade
r/min
Tipo
Ventilador
Quantidades do
ventilador
in.(mm)
Quantidade de ps de
cada ventilador
Nmero de filas
Serpentina
do
condensador
Espaamento da aleta
Tipo de aleta (cdigo)
in.(mm)
Tipo de tubo
CFM(m3/h)

Nvel de rudo (*3)
Unidade
externa
(1.6)
(1.6)
Alumnio hidrfilo
Alumnio hidrfilo
(mm)
Pa
5/16(7,94)
5/16(7,94)
Com ranhura interna
Com ranhura interna
8829(15000)
8829(15000)
0~20 (padro)
0~20 (padro)
60
60
dB(A)
Dimenso (L x A x P)
(mm)
(12501615765)
(1250*1615*765)
(mm)
(1310*1790*825)
(1310*1790*825)
(kg)
(325/345)
(325/345)
Peso lquido / bruto
26
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
Modelo
Kg
Vlvula de expanso
Presso de operao
Tubulao
de
refrigerante
R410A/ 15
R410A/ 15

MPa
EXV
EXV
4.4/2.6
4.4/2.6
Lado do lquido
in.(mm)
5/8 (15,9)
5/8 ( 15,9)
Lado do gs
in.(mm)
1-1/4( 31.8)
1-1/4( 31.8)
in.(mm)
1/4 ( 6,4)
1/4 ( 6,4)
(m)
(350)
(350)
(m)
(500)
(500)
(m)
(150)
(150)
(m)
(175)
(175)
(m)
(40)
(40)
Desnvel mximo
(m)
(70)
(70)
Desnvel mximo
(m)
(70)*
(70)*
Desnvel mximo entre

unidades internas
(m)
(15)
(15)
Fiao de alimentao
mm2
425+25(L20m);
425+25(L20m);
435+25(L50m)
435+25(Lt50m)
Fiao isolada com 3 ncleos
Dia.0.75 da fiao
Dia.0.75 da fiao
-548
-548
Tubo de compensao de
leo
Distncia total da
tubulao (<30HP)
Distncia total da
tubulao (30HP)
Maior distncia admissvel
(real)
(equivalente)
Distncia mais longa
Fiao de
conexo
Fiao de comunicao
mm2
()
()
-2021
-2021
Notas:
desnvel: 0m.
ambiente.
27
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
Modelos 380V
Modelo
Alimentao
Refrigerao
MDV-12W/DCN1(B)
380~415V 3Ph ~60Hz
380~415V 3Ph ~60Hz
380~415V 3Ph ~60Hz
25200
28000
33500
Btu/h
86000
95500
114300
5874
7198
9054
W/W
4.29
3.89
3.7
Entrada
COP (Plena carga)
Capacidade
Aquecimento
(*2)
MDV-10W/DCN1(B)
V-Ph-Hz
Capacidade
(*1)
MDV-08W/DCN1(B)
27000
31500
37500
Btu/h
92100
107500
128000
6150
7608
8992
W/W
4.39
4.14
4.17
Entrada
COP (Plena carga)
Consumo mximo
12390
12390
12390
Corrente mxima
21.5
21.5
21.5
Quantidade
Tipo
Compressor
Inverter
Potncia
Alimentao
W
V-Ph-Hz
leo refrigerante
W
(ml)
Quantidade
Tipo
Potncia
Compressor
fixo
Alimentao
W
V-Ph-Hz
Corrente (LRA)

leo refrigerante
W
(ml)
3665
3665
3665
380-415V, 3Ph~,60Hz
380-415V, 3Ph~,60Hz
380-415V, 3Ph~,60Hz
27.6
27.6
27.6
FVC68D / (500)
FVC68D / (500)
FVC68D / (500)
Scroll
Scroll
Scroll
6180
6180
6180
380-415V, 3Ph~,60Hz
380-415V, 3Ph~,60Hz
380-415V, 3Ph~,60Hz
116
116
116
Interno
Interno
Interno
27.6
27.6
27.6
FVC68D / (500)
FVC68D / (500)
FVC68D / (500)
Inversor CC
Inversor CC
Classe de segurana
IP23
IP23
IP23
Consumo
46525
46525
(46525)x2
Potncia
750
750
Velocidade
A
r/min
Tipo
Quantidade
Serpentina
do
condensador
1
Inversor CC
Inversor CC
Corrente nominal
Ventilador
1
Inversor CC
Quantidade
Tipo
Motor do
ventilador
1
Inversor CC
4.4
4.4
4.4 x 2
100010
100010
(100010)x2
Axial
Axial
Axial
(700202)
(700202)
(560189)
Quantidades de ps de
cada ventilador
3/4
Nmero de filas
(1.6)
(1.6)
(1.6)
Alumnio hidrfilo
Alumnio hidrfilo
Alumnio hidrfilo
5/16( 7,94)
5/16( 7,94)
5/16( 7,94)
Com ranhura interna
Com ranhura interna
Com ranhura interna
Espaamento da aleta
(mm)
750x2
(mm)
Tipo de aleta
in.(mm)
Tipo de tubo
Nvel de rudo externo(*3)
(m /h)
Pa
dB(A)
11000
11000
12500
0~20 (padro)
0~20 (padro)
0~20 (padro)
57
57
28
59
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
Modelo
Unidade
externa
MDV-10W/DCN1(B)
MDV-12W/DCN1(B)
Dimenso (L x A x P)
(mm)
(9601615765)
(9601615765)
(12501615765)
(mm)
(10251790830)
(10251790830)
(1310x1790x825)
Peso lquido/bruto
(Kg)
245/260
245/260
R410A/ 10
R410A/ 10
Kg
Vlvula de expanso
Presso de operao
Tubulao
de
refrigerante
MDV-08W/DCN1(B)
MPa
275/295
R410A/ 12
EXV
EXV
EXV
4.4/2.6
4.4/2.6
4.4/2.6
Lado do lquido
in.(mm)
1/2 (12.7)
1/2 (12.7)
1/2 (12.7)
Lado do gs
in.(mm)
1 (25.4)
1 (25.4)
1 (25.4)
in.(mm)
1/4 (6,4)
1/4 (6,4)
1/4 (6,4)
(m)
(350)
(350)
1148.3(350)
(m)
(500)
(500)
1640.4(500)
(m)
(150)
(150)
492.1(150)
(m)
(175)
(175)
574.1(175)
(m)
(40)
(40)
(40)
Desnvel mximo
(m)
(70)*
(70)*
(70)*
Desnvel mximo
(m)
(50)
(50)
(50)
Desnvel mximo entre

unidades internas
(m)
(15)
(15)
(15)
Tubo de compensao
de leo
Distncia total da
tubulao (<30HP)
Distncia total da
tubulao (30HP)
Maior distncia
admissvel (real)
Maior distncia
admissvel (equivalente)
Distncia mais longa
Fiao de alimentao
Fiao de
conexo
Fiao de controle
mm2
mm2
410+10(L65.6ft(20m));
410+10(L65.6ft(20m));
410+10(L65.6ft(20m));
416+10(L164ft(50m))
416+10(L164ft(50m))
416+10(L164ft(50m))
Fiao isolada com 3 ncleos Fiao isolada com 3 ncleos Fiao isolada com 3 ncleos
Dia: 0,75
Dia: 0,75
Dia: 0,75
-5 C48 C
-5 C48 C
-5 C48 C
-20C 21C
-20C 21C
-20C 21C
Notas:
desnvel: 0m.
ambiente.
29
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
Modelo
MDV-14W/DCN1(B)
Alimentao
V-Ph-Hz
Capacidade
Refrigerao
(*1)
Capacidade
Aquecimento
(*2)
40000
45000
Btu/h
136500
153500
12307
14019
3.25
3.21
W/W
W
45000
50000
Btu/h
153500
170600
11194
12788
4.02
3.91
Entrada
COP (Plena carga)
380~415V 3Ph ~60Hz
Entrada
COP (Plena carga)
380~415V 3Ph ~60Hz
MDV-16W/DCN1(B)
W
W/W
Consumo mximo
17300
17300
Corrente mxima
25.57
25.7
Quantidade
Inversor CC
Inversor CC
3665
3665
380-415V,3Ph~, 60Hz
380-415V,3Ph~, 60Hz
27.6
27.6
FVC68D / (500)
FVC68D / (500)
Tipo
Compressor
inverter
Potncia
Alimentao
W
V-Ph-Hz
leo refrigerante
W
(ml)
Scroll fixo
Scroll fixo
4520x2
4520x2
220V, 3Ph~,60Hz
220V, 3Ph~,60Hz
116
116
Interno
Interno
27.62
27.62
FVC68D /(5002)
FVC68D /(5002)
Inversor CC
Inversor CC
Quantidade
Tipo
Potncia
Compressor
fixo
Alimentao
W
V-Ph-Hz
Corrente (LRA)

leo refrigerante
W
(ml)
Tipo
Quantidade
Motor do
ventilador
Classe de segurana
IP23
IP23
(46525)x2
(46525)x2
Consumo
Potncia
7502
7502
Corrente nominal
4.42
4.42
Velocidade
r/min
Tipo
Ventilador
Serpentina
do
condensador
Quantidades do
ventilador
Axial
(560189)
(560189)
3/4
3/4
Nmero de filas
(mm)
Tipo de aleta (cdigo)

(1.6)
Alumnio hidrfilo
5/16(7,94)
5/16(7,94)
Com ranhura interna
Com ranhura interna
8829(15000)
8829(15000)
CFM(m3/h)

Nvel de rudo (*3)
(1.6)
Alumnio hidrfilo
in.(mm)
Tipo de tubo
Unidade
externa
(100010)x2
Axial
Quantidade de ps de
cada ventilador
Espaamento da aleta
in.(mm)
(100010)x2
Pa
0~20 (padro)
20~81.8 (opcional fbrica)
dB(A)
0~20 (padro)
20~81.8 (opcional fbrica)
60
60
Dimenso (L x A x P)
(mm)
(12501615765)
(1250*1615*765)
(mm)
(1310*1790*825)
(1310*1790*825)
Peso lquido/bruto
(kg)
(325/345)
30
(325/345)
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
Modelo
MDV-14W/DCN1(B)
Kg
Vlvula de expanso
Presso de operao
Tubulao
de
refrigerante
MPa
MDV-16W/DCN1(B)
R410A/ 15
R410A/ 15
EXV
EXV
4.4/2.6
4.4/2.6
Lado do lquido
in.(mm)
5/8 (15,9)
5/8 ( 15,9)
Lado do gs
in.(mm)
1-1/4( 31.8)
1-1/4( 31.8)
in.(mm)
1/4 ( 6,4)
1/4 ( 6,4)
(m)
(350)
(350)
(m)
(500)
(500)
(m)
(150)
(150)
(m)
(175)
(175)
(m)
(40)
(40)
Desnvel mximo
(m)
(70)
(70)
Desnvel mximo
(m)
(50)*
(50)*
Desnvel mximo entre

unidades internas
(m)
(15)
(15)
Fiao de alimentao
mm2
Tubo de compensao de
leo
Distncia total da
tubulao (<30HP)
Distncia total da
tubulao (30HP)
(real)
(equivalente)
Distncia mais longa
Fiao de
conexo
Fiao de comunicao
mm2
416+16(L65.6ft. (20m));
416+16(L65.6ft. (20m));
425+16(L164ft.(50m))
425+16(L164ft.(50m))

Dia.0.75 da fiao

Dia.0.75 da fiao
-5 C48 C
-5 C48 C
-20C 21C
-20C 21C
Notas:
desnvel: 0m.
ambiente.
31
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
2. Dimenses
2.1 Dimenses das Unidades 8HP/10HP
45mm
1615mm
Dimenses em mm
301mm
335mm
43mm
627mm
500mm
840mm
960mm
93mm
765mm
113mm
69mm
165mm
186.5mm
32
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
457.5mm
216.5mm
120mm
56mm
195mm
260mm
237mm
301mm
22mm
187mm
52mm
64mm
50mm
43.7mm
196mm
Linha lquido
1/2
199mm
Conexo manmetro
159mm
Verificar presso
Linha equalizao leo

para unid. combinadas
Linha gs
168mm
208mm
220mm
195mm
%
&
'
Abertura no formato U - 15x23
Abertura longa no formato U - 15x23
Dimenses
Para 8,10HP
Para 12,14,16HP
700 mm (27-9/16 in.)
1.120 mm (44-3/32 in.)
960 mm (37-13/32 in.)
1.250 mm (49-7/32 in.)
736 mm (29 in.)
736 mm (29 in.)
765 mm (30-1/8 in.)
765 mm (30-1/8 in.)

33
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
2.2 Dimenses das Unidades 12HP/14HP/16HP
410mm
Dimenses em mm
624mm
1615mm
1250mm
45mm
457.5mm
216.5mm
301mm
195mm
64mm
627mm
196mm
700mm
1130mm
765mm
198mm
34
1248mm
773mm
729mm
1258mm
112.5mm
69mm
759mm
105mm
335mm
43mm
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
457.5mm
216.5mm
120mm
56mm
195mm
260mm
237mm
301mm
22mm
187mm
52mm
64mm
50mm
43.7mm
196mm
Linha lquido
5/8
Conexo manmetro
Verificar presso
Linha equalizao leo

para unid. combinadas
Linha gs
(168mm)
(208mm)
(220mm)
1-1/4
(169mm)
(209mm)
2.3 Explanao sobre a vlvula

p

(1) Conecte o tubo de lquido (acessrio, instalao de campo)

(2) Tubo de compensao de leo (apenas para unidades
externas combinadas)
(3) Conecte o tubo de gs
(4) Pointo de Medio
(5) Vlvula de flutuao de baixa presso

35
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
3. Esquemas Frigorgenos
DC Ventilador
SV6
SV1
M
Vlvula de alta
EXV A
Trocador
Acumulador
alta presso
Vlvula de
baixa
Vlvula de reteno
ST1
Interruptor de alta presso

HPS
Equalizao
de leo
SENP
Vlvula de reteno
Separador
de leo
Check Valve
FIXO
Compressor
Compressor
INVERTER
Sensor de
alta presso
SV5
Sensor de baixa presso

LPS
Acumulador
baixa presso
SV4
SV2
8~12HP
DC Ventilador
SV6
SV1
Vlvula de alta
EXV A
EXV B
Trocador
Acumulador
Alta presso
Vlvula de
baixa
Sensor alta
presso
Separador
de leo
SENP
Compressor
FIX 2
Compressor
FIX 1
Compressor
INVERTER
Vlvula de
reteno
Sensor de baixa presso

LPS
14~16HP
36
SV5
Vlvula de reteno
Sensor de alta presso

HPS
Vlvula de reteno
ST1
SV4
Acumulador
baixa pressso
SV2
Equalizao
de leo
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
Consideraes:
1. Sensor de temperatura de descarga, total de 3 peas, alm do sensor superior dos 2 compressores de velocidade fixa.
2. Sensor de temperatura da tubulao.
Componentes principais:
Separador de leo: utilizado para separar o leo do refrigerante na forma de gs em alta presso e temperatura que
bombeado para fora do compressor. A eficincia de separao de at 99%, fazendo com que o leo retorne para
cada compressor rapidamente.
Acumulador de lquido: utilizado para armazenar o excesso de refrigerante lquido e garantir que o refrigerante que
sai da unidade externa para a unidade interna esteja no estado lquido.
Separador de gs-lquido: utilizado para armazenar o refrigerante lquido e leo, afim de proteger o compressor de danos.
Controle da vlvula 4 vias (ST1): Controla o modo de refrigerao.
Controle EXV (vlvula de expanso eletromagntica):
1. O grau mximo de abertura de 480 pulsos.
2. Quando o sistema energizado a EXV fecha a 700 pulsos e depois estabiliza a 350 pulsos. Aps, a unidade iniciada
e abre com o correto pulso da vlvula.
3. Quando a unidade externa em funcionamento recebe o sinal OFF (desligado), a vlvula EXV da unidade auxiliar
para enquanto a unidade principal e a unidade auxiliar param ao mesmo tempo. Se todas as unidades externas so
paradas, a vlvula EXV fecha primeiro e depois abre no no pulso de estabilizao.
4. Modelos 8HP/10HP/12HP V4+ possuem uma EXV; 14/16HP V4+ possuem duas EXVs.
SV1: Corta o refrigerante entre as unidades externas em uma combinao.
Quando a unidade externa est na inicializao, a SV1 abre imediatamente. Quando a unidade externa para, a SV1
fecha imediatamente.
SV2: A fim de pulverizar uma pequena quantidade de refrigerante lquido para refrigerar o compressor. Abre quando a
temperatura de descarga do compressor estiver acima de 100C.
SV4: Vlvula de retorno de leo. Abre aps o compressor inverter estar funcionando por 5 minutos e fecha 15 minutos
depois. (Quando o sistema possuir apenas uma unidade externa).
A cada 20 minutos, a SV4 de cada unidade externa abre por 3 minutos para retorne de leo. (Quando o sistema possuir
mais de uma unidade externa).
SV5: Para degelo. No modo de degelo, a abertura da SV5 pode cortar o fluxo de refrigerante, de modo que o processo
de degelo leve menos tempo. No modo refrigerao ela fica sempre desligada.
SV6: Para derivao. Abre quando a temperatura de descarga est muito alta em modo de Refrigerao.
Sensor de alta presso: Monitora a presso de descarga do compressor para controlar a velocidade do ventilador.
37
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
4. Caractersticas eltricas
Modelo MDV
Unidade externa
Alimentao
Compressor
OFM
Hz
Tenso
Mn
Mx
MCA
TOCA
MFA
MSC
RLA
KW
FLA
MDV-08W/DDN1(B)
60
220
198
242
24.8
48
92
-/105
19.8+17.5
0.638
4.8
MDV-10W/DDN1(B)
60
220
198
242
24.8
48
92
-/105
19.8+17.5
0.638
4.8
MDV-12W/DDN1(B)
60
220
198
242
24.8
48
92
-/105
19.8/17.5
0.5052
3.282
MDV-14W/DDN1(B)
60
220
198
242
24.8
66
146
19.8/17.5/
17.5
0.5052
3.282
MDV-16W/DDN1(B)
60
220
198
242
24.8
66
146
19.8/17.5/
17.5
0.5052
3.282
MDV-08W/DCN1(B)
60
380~415
342
440
12
24.5
45
68
6.2+9.8
0.638
4.8
MDV-10W/ DCN1(B)
60
380~415
342
440
12
24.5
45
68
6.2+9.8
0.638
4.8
MDV-12W/ DCN1(B)
60
380~415
342
440
12.5
33
50
68
6.2+9.8
0.5052
3.282
MDV-14W/ DCN1(B)
60
380~415
342
440
12.5
33
50
682
6.2+9.82
0.5052
3.282
MDV-16W/ DCN1(B)
60
380~415
342
440
12.5
33
50
682
6.2+9.82
0.5052
3.282
/105/1
05
/105/1
05
Consideraes:
MCA:
Corrente mnima (A)
TOCA: Sobrecorrente total (A)

MFA:
Fusvel para corrente mxima (A)
MSC:
Corrente mxima de partida (A)
RLA:
Corrente nominal (A)
OFM:
Motor do ventilador do condensador
FLA:
Corrente a carga plena (A)
KW:
Consumo nominal do motor (kW)
Notas:
1. RLA (corrente) baseada nas seguintes condies, temperatura interna 27C BS / 19C BU, temperatura
externa 35C BS.
2. TOCA significa o valor total de cada unidade configurada.
3. MSC significa a corrente mxima durante a inicializao do compressor.
4. Faixa de tenso. As unidades podem ser utilizadas nos sistemas eltricos onde a tenso fornecida aos terminais
da unidade no fique abaixo ou acima dos limites listados.
5. A variao de tenso mxima permitida entre as fases 2%.
6. A seleo da bitola do fio baseada no valor maior de MCA ou TOCA.
7. MFA utilizada para selecionar o disjuntor e o interruptor do circuito de falha terra (disjuntor de aterramento).
38
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
5. Esquemas Eltricos e Fiao de Campo

5.1 Esquemas eltricos para 8~16HP
39
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
5.2 Fiao de campo

a) Terminal da unidade externa
Conexo c/
cabo de sinal
de um externo
220V 3N 60Hz
380V 3N 60Hz
Monitoramento
centralizado
unidade externa
Network
accounting
Controle
central unidade
interna
Conexo c/ cabo
de sinal de unidade
interna
b) Fiao entre a unidade interna e externa
(220V 3F 60Hz)
Alimentao (380V 3F 60Hz)
Caixa derivao
Escrava
Unidade externa
Escrava
Linha comum condensadores

Linha comunicao evap. cond.
Unidade interna
Caixa derivao
Unidade interna
Caixa derivao
Unidade interna
Caixa derivao
Linha comunicao evap. cond.
Linha comum
evaporadoras
Notas:
1. O sinal de conexo das linhas entre as unidades externas, interna e externa e unidades internas possui polaridade.
Ao conectar, cuidado para evitar erros de conexo.
2. A linha de comunicao deve adotar um cabo isolado com trs ncleos de seo maior que 0,75 mm.
3. No una a linha de comunicao e o tubo de cobre com uma cinta.
4. Certifique-se de que a camada metlica da proteo esteja bem aterrada com a caixa de controle interno para evitar
interferncia.
5. No permitido conectar um fio de 200V ou mais ao terminal de comunicao.
40
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
5.3 Exemplo do cabeamento de alimentao da unidade externa

5.3.1 Separe a Alimentao (sem rede eltrica)
Item
Modelo
Alimentao
Dimetro mnimo do cabo de fora

2
AWG(mm )
Fiao de metal e resina sinttica
Disjuntor
A
Tamanho
Fio terra
Fusvel
6AWG(16mm)(L 20m)
4AWG(25mm)(L50m)
6AWG
(16mm)
60
4AWG(25mm)(L20m)
2AWG(35mm2)(L50m)
4AWG
(25mm)
75
7AWG(10mm2) (LP
7AWG(16mm2) (LP
7AWG(25mm2) (LP
16
50
2AWG(16mm2) (LP
2AWG(25mm2) (LP
2AWG(35mm2) (LP
16
70
Disjuntor de fuga
MDV-08W/DDN1(B)
MDV-10W/DDN1(B)
MDV-12W/DDN1(B)
220V, 3N, 60Hz
MDV-14W/DDN1(B)
MDV-16W/DDN1(B)
MDV-08W/DCN1(B)
MDV-10W/DCN1(B)
MDV-12W/DCN1(B)
380V~415V,
3N, 60Hz
MDV-14W/DCN1(B)
MDV-16W/DCN1(B)
100 mA abaixo
de 0,1 seg.
5.3.2 Com rede eltrica:

Proteo contra
fuga de corrente
Fonte
Alimentao
Unidade
externa
Caixa eltrica
Switch
manual
(c/ proteo contra fuga)
220V 3N~ 60Hz

380V 3F~60Hz
Proteo
switch manual
Unidade
externa
Unidade
externa
Terra
Terra
Caixa
Derivao
Unidade
externa
Unidade
externa
Caixa derivao
Unidade
externa
Unidade
externa
Proteo
contra fuga
corrente /
D manual switch
Terra
Terra
Terra
Unidade
externa
Terra
Unidade
externa
Terra
Terra
Caixa eltrica 2
Terra
(c/ proteo contra fuga)
Unidade
externa
Terra
Notas:
1. Selecione o cabo de fora para esses cinco modelos separadamente de acordo com a norma para instalaes eltricas
vigente. 8HP, 10HP, 12HP, 14HP, 16HP.
2. O dimetro e o comprimento do cabo na tabela indicam que a queda de tenso est em 2%. Se o comprimento ultrapassar o
nmero acima, selecione o dimetro do fio de acordo com a norma para instalaes eltricas vigente.
3. Selecione o dimetro do cabo.
A fiao de fora refere-se ao fio principal que conecta-se caixa de derivao e a fiao (b) entre a caixa de derivao e
a rede eltrica. Selecione o dimetro do fio de acordo com os requisitos a seguir.
4. Dimetro do fio principal: Depende da potncia total da unidade externa.
5. Fiao (b): entre a caixa de derivao e o equipamento eltrico. Depende do nmero de unidades externas combinadas.
Se for menor que 5, o dimetro o mesmo do fio principal (a); se mais de 6, sero 2 caixas de controle eltrico e o
dimetro da fiao depende da potncia total das unidades externas que se conectam a cada caixa de controle eltrico.
*As normas sobre os dimetros do fio diferem de acordo com a localidade. Para verificar as normas sobre a fiao em
campo, consulte a norma para instalaes eltricas vigente.
41
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
6. Limites Operacionais
Temperatura externa
Temperatura interna
Umidade relativa do ambiente
Modo refrigerao
-5C ~ 48C
17C ~ 32C
abaixo de 80%
Modo aquecimento
-20C ~ 21C
15C ~ 30C
Notas:
1. Se a unidade estiver funcionando fora da condio acima, o dispositivo de proteo ir iniciar e as unidades podem funcionar
de maneira anormal ou cessar o funcionamento.
2. Esses nmeros baseiam-se nas condies operacionais entre as unidades internas e unidades externas: O comprimento
equivalente de 5 m e desnvel de 0 m para estas condies.
Precauo:
A umidade relativa do ambiente deve ser menor que 80%. Se o ar-condicionado funcionar em um ambiente com umidade
relativa maior que a mencionada acima, a superfcie do ar-condicionado pode condensar. Neste caso, recomenda-se
programar a velocidade de insuflamento da unidade interna para o valor mximo.
42
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
7. Nveis de rudo
Padro de testes
Valores de teste
1,3m
Unidade externa (HP)
Frente
1 metro
Nvel de rudo (dB)
57
10
57
12
58
14
60
16
60
Curva de rudo:
8 e 10 HP
12HP
70
NC-60
60
NC-60
60
NC-50
50
NC-50
50
NC-40
NC-40
40
40
NC-30
30
NC-30
30
NC-20
20
NC-20
20
Audibility limits of
continuous white sound
63
1252505001000
2000
4000
63
8000
1252505001000
14 e16 HP
70
NC-60
60
NC-50
50
NC-40
40
NC-30
30
NC-20
20
63
2000
4000
Octave band center frequencyHz
Sound pressure level dB 0dB=0.0002 bar
Sound pressure level dB0dB=0.0002 bar
70
1252505001000 2000 4000 8000

43
8000
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
8. Curva de performance do ventilador do condensador

Grficos: Presso esttica (Pa) x Vazo de ar (m/h)
Unidades 8, 10 HP
45
Presso esttica (Pa)
40
35
30
25
20
15
10
5
0
10500
10700 10900 11100 11300 11500 11700 1190012000

Vazo de ar (m/h)
Unidades 12, 14 e 16 HP
45
40
Presso esttica (Pa)
35
30
25
20
15
10
5
0
14000 14100 14200 14300 14400 14500 14600 14700 14800 14900
15000
Vazo de ar (m/h)
44
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
9. Acessrios
9.1 Acessrios bsicos
N
Nome
Quantidade
Funo
/
Manual de instalao da unidade externa
Manual de operao da unidade externa
Deve ser entregue ao cliente
Manual de operao da unidade interna
2+2
Deve ser entregue ao cliente
Pacote de parafusos
Sobressalentes
Chave-de-fenda
Fixao parafusos
Instrumento de medio da abertura de juntas
Para teste de estanqueidade
Cotovelo 90
Conexo da tubulao
9.2 Acessrios opcionais

Acessrios opcionais
Cdigo
Funo
FQZHW-02N1C
Derivao unidade externa
FQZHW-03N1C
FQZHW-04N1C
Distribuir o refrigerante para as unidades internas e equilibrar o
funcionamento entre cada unidade externa.
FQZHN-01C
FQZHN-02C
Derivao unidade interna
FQZHN-03C
FQZHN-04C
FQZHN-05C
Controlador unidade externa
Protetor eltrico trifsico
Ampermetro digital (WHM)
MD-CCM02/E
Monitore parmetros da unidade externa
HYJ-IV 202301600300
DTS634/DT636
Para parar o funcionamento do ar-condicionado em caso de

alimentao inadequada, como erro de fase, sobretenso,
tenso insuficiente, fase perdida e sequncia inversa de fase.
Medio de corrente eltrica
45
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
10. Peas Funcionais e Dispositivos de Segurana

Item
Compressor
Smbolo
Nome
MDV-08W/DDN1(B)
MDV-10W/DDN1(B)
MDV-12W/DDN1(B)
Inversor
Compressor inverter
E405DHD-36A2YG
E405DHD-36A2YG
E405DHD-36A2YG
FIX1
Compressor de velocidade fixa
E605DH-59B2Y
E605DH-59B2Y
E605DH-59B2Y
Segurana
OLP
compressor
CCH
Temperatura abertura
Corrente de partida
Sensor
de
temperatura
Sensor
presso
de
Peas
funcionais
Item
Compressor
Modelo
Sensor de
presso
Peas
funcionais
--/116A
DJRD-520A-1500-27.6W *2
WZDK750-38G-4
WZDK750-38G-4
750W
750W
Potncia
Termostato de
segurana
WZDK750-38G-4(2
conjuntos)
750W*2
Ligado
115
Desligado
HP
Pressostato de alta presso
OFF441kg/cm /ON321kg/cm2
LP
Pressostato de baixa presso
OFF0,31kg/cm2 /ON1,01kg/cm2
T3,T4
Sensor de temperatura
(sada do
condensador/temperatura
ambiente)
Termostato
de
descarga
Termostato inverter/ descarga

fixo)
BW130 ON:130 OFF:85
HPSH

(descarga)
Modelo: YLCGQ-45CP2-7K6J10,
Caracter: Vout=1.1603*P+0.5(MPa)
PMV
Vlvula de expanso eletrnica
VPF-32D40
4-W/V
Vlvula 4 vias
STF-01VN1
SV
Vlvula solenoide
Smbolo
25=10K
FDF2A-217-PK
Nome
MDV-14W/DDN1(B)
MDV-16W/DDN1(B)
E405DHD-36A2YG
E405DHD-36A2YG
Inversor
Compressor inverter
FIX1
E605DH-59B2Y
E605DH-59B2Y
FIX2
E605DH-59B2Y
E605DH-59B2Y
Segurana
OLP
compressor
Temperatura abertura
1605
Corrente de partida
--/116A/116A
--/116A/116A
Aquecedor crter
Motor
do
ventilador
Modelo
Segurana
Termostato
Ligado
Motor
27.6W *3
WZDK750-38G-4(2 conjuntos)
Potncia
WZDK750-38G-4(2 conjuntos)
750W*2
750W*2
115
Desligado
HP
Pressostato de alta presso
OFF441kg/cm /ON321kg/cm2
LP
Pressostato de baixa presso
OFF0,31kg/cm2 /ON1,01kg/cm2
T3,T4
Sensor
de
temperatura
--/116A
Motor
CCH
Dispositivos
de
segurana
do motor
--/116A
Aquecedor crter
Motor
do
ventilador
Dispositivos
de
segurana
do motor
1605
Termostato
de
descarga
Sensor de temperatura
(sada do
condensador/temperatura
ambiente)
Termostato (inverter/ descarga
fixo)
HPSH

(descarga)
PMV
Vlvula de expanso eletrnica
4-W/V
Vlvula 4 vias
SV
Vlvula solenoide
25=10K
BW130 ON:130 OFF:85

Modelo: YLCGQ-45CP2-7K6J10,
Caracter: Vout=1.1603*P+0.5(MPa)
VPF-32D40 (2 conjuntos)
STF-01VN1
FDF2A-217-PK
46
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
PROCEDIMENTO DE INSTALAO
1. Introduo instalao
1.1 Selecione a tubulao de refrigerante para as unidades modulares V4+
1.1.1 Distncia e desnvel permitidos para a tubulao de refrigerante
Comprimento permitido
Comprimento total do tubo (comprimento
real)
Comprimento
do tubo
Desnvel
Comprimento mais
longo do tubo
30HP
350m
>30HP
500m
Comprimento real
L1+L2+L3+L8+L9+a+b+c+ +i+j
150m
Comprimento
equivalente
(175m)
Comprimento equivalente L do tubo a partir

da primeira derivao at a ltima
40m
Condensadora acima
70m*
Condensadora
abaixo
50m
Desnvel entre a unidade interna e a

unidade interna
15m
Desnvel entre a
unidade interna e a
unidade externa
Tubo
L1+L6+L7+L8+L9+j
L6+L7+L8+L9+j
Nota:
Cada derivao equivale a 0,5 m de comprimento do tubo.

* Os desnveis acima de 50m no so padro, mas esto disponveis mediante solicitao (customizao).
Un. externa
Primeira
derivao
Max. distncia equivalente a partir da 1 derivao
desnvel entre evaporadoras
desnvel entre evaporadora e condensadora
Un. externa (uma ou mais unidades)
Nota:
Todas as derivaes devem ser compradas da Midea; caso contrrio, o sistema pode no funcionar corretamente.
47
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
1.1.2 Selecione a tubulao de refrigerante (Exemplo de fluxograma)
Nota:
No desenho acima, a unidade de capacidade do lado interno
est em watts (100W) e do lado externo est em HP.
Tipo de tubo
Localizao detalhada do tubo
Cdigo
Tubo da unidade externa
Tubo entre a unidade externa e a derivao, tubo entre as
g1, g2, g3, G1
derivaes da condensadora
Derivao externa
Conjunto da derivao externa
L, M
Tubo principal
Tubo entre a derivao externa e a primeira unidade interna
L1
Tubo principal interno
Tubo entre as derivaes internas
L2~L9
Derivao interna
Conjunto da derivao interna
A~I
Tubo da unidade interna
Tubo que se conecta diretamente unidade interna
a~j
1.1.2.1 Seleo de tubulao para unidade interna

Ex. Tubo (a ~ j) no desenho acima. Consultar a tabela a seguir.
Capacidade total das
unidades internas
(100W)
Comprimento do tubo da unidade interna10m

Lado do gs in.(mm)
Lado do lquido
in.(mm)
Comprimento do tubo da unidade interna>10m

Lado do gs in.(mm)
Lado do lquido in.(mm)
A45
1/2(12.7)
1/4(6.4)
5/8(15.9)
3/8(9.5)
A56
5/8(15.9)
3/8(9.5)
3/4(19.1)
1/2(12.7)
1.1.2.2 Seleo das derivaes e da tubulao principal das unidades internas

Ex. Derivaes (A ~I) e tubo principal interno (L2~L9) no desenho acima. Consultar a tabela a seguir.
Capacidade das unidades
internas inferiores (100W)
Dimenso do tubulao principal unidades

internas in.(mm)
Derivaes
Tubo de gs
Tubo de lquido
A<166
3/4(19.1)
3/8(9.5)
FQZHN-01C
166A<230
7/8(22.2)
3/8(9.5)
FQZHN-02C
230A<330
7/8(22.2)
1/2(12.7)
FQZHN-02C
330A<460
1-1/8(28.6)
1/2(12.7)
FQZHN-03C
460A<660
1-1/8(28.6)
5/8(15.9)
FQZHN-03C
660A<920
1-3/8(34.9)
3/4(19.1)
FQZHN-04C
920A<1350
1-5/8(41.3)
3/4(19.1)
FQZHN-05C
1350A
1-3/4(44.5)
7/8(22.2)
FQZHN-05C
48
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
1.1.2.3 Seleo da tubulao principal (L1)

Ex. Tubo principal (L1) no desenho acima. Consultar a tabela a seguir.
Capacidade
das unidades
externas
Quando o comprimento equivalente total <90m

Lado do
Lado do gs
1 derivao da
lquido
in.(mm)
unidade interna
in.(mm)
Quanto o comprimento equivalente total 90 m

Lado do
Lado do gs
1 derivao da
lquido
in.(mm)
unidade interna
in.(mm)
8HP
7/8(22.2)
1/2(12.7)
FQZHN-02C
1(25.4)
1/2(12.7)
FQZHN-02C
10HP
1(25.4)
1/2(12.7)
FQZHN-02C
1(25.4)
1/2(12.7)
FQZHN-02C
12~14HP
1-1/8(28.6)
1/2(12.7)
FQZHN-03C
1-1/8(28.6)
5/8(15.9)
FQZHN-03C
16HP
1-1/8(28.6)
1/2(12.7)
FQZHN-03C
1-1/4(31.8)
5/8(15.9)
FQZHN-03C
18~22HP
1-1/4(31.8)
5/8(15.9)
FQZHN-03C
1-1/4(31.8)
3/4(19.1)
FQZHN-03C
24HP
1-1/4(31.8)
5/8(15.9)
FQZHN-03C
1-1/4(31.8)
3/4(19.1)
FQZHN-03C
26~32HP
1-3/8(34.9)
3/4(19.1)
FQZHN-04C
1-1/2(38.1)
7/8(22.2)
FQZHN-04C
34~48HP
1-5/8(41.3)
3/4(19.1)
FQZHN-05C
1-5/8(41.3)
7/8(22.2)
FQZHN-05C
50~64HP
1-3/4(44.5)
7/8(22.2)
FQZHN-05C
1-3/4(44.5)
1(25.4)
FQZHN-05C
Nota:
Se a capacidade total da unidade interna for maior que o total das unidades externas, selecionar o dimetro do tubo
principal de acordo com o que for maior.
Exemplo:
Quando a capacidade de 16HP+16HP+14HP das unidades externas somar 46HP, se o comprimento total do tubo for maior
que 90m, o dimetro do tubo 1-5/8 (41,3) e 7/8 (22,2), de acordo com a tabela acima. Enquanto a capacidade total
das unidades internas 136kW, o dimetro do tubo 1-3/4 (44.5) e 7/8 (22.2), de acordo com o n.1.1.2.2 da tabela.
recomendado selecionar o maior dimetro da tubulao principal que neste caso deve ser 1-3/4 (44,5) e 7/8 (22,2).
1.1.2.4 Seleo da derivao (L, M) e da tubulao da unidade externa (g1, g2, g3, G1)
Ex. Derivao (L, M) e tubo da unidade externa (g1, g2, g3, G1) no desenho acima.
Quando houver apenas uma unidade externa, consultar a tabela a seguir:
Modelo
Dimetro do tubo da unidade externa in(mm)
MDV-08W/DDN1(B) e MDV-08W/DCN1(B)
1(25.4)
1/2(12.7)
1(25.4)
1/2(12.7)
1-1/4(31.8)
5/8(15.9)
1-1/4(31.8)
5/8(15.9)
1-1/4(31.8)
5/8(15.9)
49
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
Quando houver unidades externas mltiplas paralelas, consultar a tabela a seguir:
Quantidade da
unidade externa
Exemplo de layout
Dimetro da tubulao da unidade

externa in.(mm)
g1g2
810HP1(25.4)/1/2(12.7)
1216HP1-1/4(31.8)/5/8(15.9)
Derivao externa
L
FQZHW-02N1C
g1g2g3
810HP1(25.4)/1/2(12.7)
3
1216HP1-1/4(31.8)/
5/8(15.9)
L+M
FQZHW-03N1C
G11-1/2(38.1)/3/4(19.1)
g1g2g3g4
810HP1(25.4)/12.7
4
1216HP
L+M+N
1-1/4(31.8)/5/8(15.9)
FQZHW-04N1C
G11-1/2(38.1)/3/4(19.1)
G21-5/8(41.3)/7/8(22.2)
Nota:
Todas as derivaes devem ser compradas da Midea.
1.1.3 Exemplo de seleo da tubulao
Nota:
Comprimento total equivalente de 90m.
50
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
1.1.3.1 Selecione a tubulao da unidade interna de acordo com a tabela a seguir.
Quando o comprimento da tubulao
unidades internas
unidade interna 10m - in.(mm)
(100W)
Quando o comprimento da
tubulao unidade interna > 10m in.(mm)
Lado do gs
Lado do lquido
Lado do gs
Lado do lquido
A45
1/2(12.7 mm)
1/4(6.4 mm)
5/8(15.9 mm)
3/8(9.5 mm)
A56
5/8(15.9 mm)
3/8(9.5 mm)
3/4(19.1 mm)
1/2(12.7 mm)
1.1.3.2 Selecione a tubulao principal (L1), tubo principal interno (L2-L9), derivao interna (AI)
Tubulao unidade interna /
derivao interna
unidades internas
Faixa
(100W)
Dimetro do tubo
(Gs/Lquido) in.(mm)
Derivao
L3/C
N1+N2=280
230A<330
7/8(22.2)/1/2(12.7)
FQZHN-02C
L4/D
N3+ N4=280
230A<330
7/8(22.2)/1/2(12.7)
FQZHN-02C
L2/B
N1++N4=560
460A<660
L7/G
N6+N7=142
A<166
3/4(19.1)/3/8(9.5)
FQZHN-01C
L6/F
N5++N7=282
230A<330
7/8(22.2)/1/2(12.7)
FQZHN-02C
L9/I
N9+N10=136
230A<330
7/8(22.2)/1/2(12.7)
FQZHN-02C
L8/H
N8++N10=276
230A<330
7/8(22.2)/1/2(12.7)
FQZHN-02C
L5/E
N5+N10=558
460A<660
L1/A
N1+N10=1118
920A<1350
11/8(28.6)/5/8(15.9)
11/8(28.6)/5/8(15.9)
15/8(41.3)/3/4(19.1)
FQZHN-03C
FQZHN-03C
FQZHN-05C
1.1.3.3 Selecione a tubulao principal (L1) e a tubulao da unidade externa (g1-g3,G1), derivao externa
Comprimento mx. equivalente da
Tubo principal/tubo
da unidade
Modelo
externa/derivao
tubulao 90m
Faixa
Derivao
Lado do gs / lado do lquido
g1
10HP
1(25.4) (Solda)/ 1/2(12.7)(Porca)
8W310HP
g2
14HP
1-1/4(31.8)(Solda)/5/8(15.9) (Porca)
12W216HP
g3
16HP
1-1/4(31.8)(Solda)/5/8(15.9) (Porca)
12W116HP
G1
24HP
1-1/4(31.8)(Solda)/ 3/4(19.1)(Solda)
L1
40HP
1-5/8(41.3)(Solda)/ 7/8(22.2)(Solda)
L+M
Combinao
modular, dois
34-48HP
Combinao
modular, trs
/
/
FQZHW-03N1C
1.1.3.4 Compare a capacidade total do lado interno e do lado externo e selecione o dimetro do tubo principal
de acordo com o maior valor de dimetro.
Neste caso, a capacidade total do lado interno 118 kW, o dimetro da tubulao principal correspondente 1-5/8 in.
(41,3) / 3/4 in. (19.1), mas a capacidade total do lado externo 40HP, o tubo principal correspondente 1-5/8 in.
(41.3) / 7/8 in. (22.2), de modo que o tubo principal final deve ter 1-5/8 in. (41.3) / 7/8 in. (22.2).
51
52
FQZHN-05C
ID:25.4
ID:22.2
OD:19.1
(ID:15.9)
ID:12.7
ID:9.5
ID:22.2
ID:19.1
OD:19.1
ID:19.1
OD:19.1
(ID:15.9)
ID:12.7
OD:15.9
(ID:12.7)
ID:9.5
ID:6.4
ID:15.9
OD:15.9
(ID:12.7)
ID:9.5
ID:15.9
ID:19.1
OD:15.9
FQZHN-03C
OD:22.2
ID:22.2
OD:22.2
(ID:19.1)
ID:15.9
OD:12.7
ID:9.5
ID:6.4
ID:12.7
OD:12.7
ID:9.5
ID:6.4
ID:9.5
ID:12.7
OD:12.7
ID:25.4
ID:22.2
OD:22.2
ID:22.2
OD:22.2
(ID:19.1)
OD:19.1
(ID:15.9)
ID:12.7
OD:9.5
ID:9.5
ID:6.4
ID:9.5
OD:9.5
ID:6.4
ID:9.5
OD:12.7
ID:15.9
ID:19.1
OD:19.1
ID:19.1
OD:19.1
(ID:15.9)
ID:12.7
Lado do gs
OD:22.2
(ID:19.1)
ID:15.9
ID:12.7
ID:31.8
ID:28.6
OD:22.2
(ID:19.1)
ID:15.9
FQZHN-02C
OD:28.6
ID:28.6
OD:28.6
ID:22.2
ID:19.1
ID:15.9
FQZHN-01C
ID:38.1
OD:28.6
ID:22.2
ID:19.1
ID:15.9
ID:12.7
Derivao
interna
ID:34.9
ID:34.9
OD:34.9
ID:28.6
ID:22.2
OD:34.9
FQZHN-04C
OD:34.9
ID:28.6
ID:22.2
ID:19.1
VRF MIDEA MDV4+

MANUAL DE PROJETO
1.1.4 Desenho da derivao
1.1.4.1 Desenho da derivao unidades internas
Lado do lquido
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
1.1.4.2 Desenho da derivao unidades externas

Derivao
externa
FQZHW-02N1C
FQZHW-03N1C
FQZHW-04N1C
Lado do gs
Lado do
lquido
Tubo de
compensao
de leo
(2 peas)
53
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
1.3 Procedimento de instalao

1.3.1 Importncia do procedimento de verificao
Efeito dos problemas causados por m instalao do equipamento:
Vazamento do tubo de refrigerante

Refrigerante insuficiente
Superaquecimento
Falha do compressor
Bloqueio do tubo de refrigerante
Produz reao qumica entre o leo e a gua

Umidade no tubo de refrigerante
causando problemas no isolamento do motor do

compressor
Dissipao de calor inadequada da unidade externa
Local
inadequado
Perda de eficincia ou
Perda no efeito de troca de calor da unidade interna
proteo anormal
Sem espao de manuteno causando dificuldades
Sem teste de isolamento para a linha de alimentao

eltrica
Peas eltricas danificadas
Conexo cruzada entre o cabo de fora e o cabo de
comunicao
54
Pr-projeto da instalao da tubulao

MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
1.3.2 Procedimento geral

Pr-projeto da instalao da tubulao
Certifique-se de que o tubo de drenagem est inclinado para baixo.
Instalao da unidade interna
Verifique o modelo para evitar uma instalao incorreta.
Projeto da tubulao de refrigerante
Mantenha os tubos de refrigerante secos, limpos e vedados.
Projeto da tubulao de drenagem de gua
Inclinao para baixo
Projeto dos dutos de ar
Verifique se h vazo suficiente.
Isolamento trmico
Certifique-se de que no haja espao entre os materiais de

isolamento trmico.
Projeto eltrico
Selecione os cabos de fora adequados.
(cabo de comunicao, cabo de fora)
(Use cabos vedados de 3 ncleos)
Configurao em campo
Siga o esquema eltrico (para evitar a configurao incorreta)
Trabalho civil para a unidade externa
Certifi que-se que h espao sufi ente para circulao de ar e

manuteno.
Instalao da unidade externa
Certifique-se que h espao sufiente para circulao de ar e

manuteno.
Teste de estanqueidade
Verifique se a presso do ar permanece em 4,0MPa (para R-410a) aps

a correo ser feita dentro de um perodo de 24 horas.
Procedimento de vcuo
Use uma bomba a vcuo que tenha um grau menor do que -775mmHg.
Recarga de refrigerante
Verifique a quantidade de refrigerante a ser recarregada na unidade

externa e documente este valor.
Instalao do painel decorativo
Certifique-se de que no haja espao entre o painel decorativo e o

teto.
Teste de funcionamento e comissionamento
Ligue as unidades internas uma a uma e verifique se todos os tubos

e cabos esto corretamente instalados.
Entrega das instrues de operao
Entregue os materiais relacionados e fornea instrues de operao

ao usurio.
Nota: O procedimento geral para verificaes de instalao est sujeito a mudana de acordo com a situao.
55
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
1.3.2 Procedimento de instalao da unidade interna

Confirme a posio
de instalao
Posio da etiqueta
de identificao
Instale os suportes
de fixao
Instale a
unidade interna
Nota:
1.
2.
3.
4.
O gancho deve ser suficientemente forte para sustentar o peso da unidade interna.
Verifique os modelos das unidades internas antes da instalao.
Tenha ateno aos dispositivos principais, como a tubulao.
Deixe espao suficiente para manuteno.
1.3.3 Procedimento para tubulao de refrigerante

Instale as
unidades internas
Tubulao temporria
Instale a tubulao
Soldagem
Nivele a umidade
Teste de presso
Adicione nitrognio
1.3.4 Procedimento para tubo de dreno

Instale a
unidade interna
Conecte o tubo de dreno
Verifique se existem
vazamentos de gua
Isolamento trmico no tubo

e teste de funcionamento
Nota:
No preciso isolar o tubo de drenagem caso o material seja de plstico.
1.3.5 Fiao eltrica

1. Selecione a fonte de energia da unidade interna e da unidade externa separadamente. Tanto a unidade interna quanto
a unidade externa devem ser aterradas corretamente.
2.A fonte de energia deve ter um circuito de derivao especfico com proteo contra fuga de corrente e interruptor manual.
3. Una o sistema de fiao de conexo entre a unidade interna e a unidade externa com o sistema de tubulao de
refrigerante.
4. A fiao deve ser feita por um eletricista profissional e de acordo com as normas eltricas nacionais vigentes.
5. A fonte de energia, o protetor de fuga e o interruptor manual de todas as unidades internas que se conectam mesma
unidade externa deve ser universal. (Conecte toda a fonte de energia da unidade interna de um sistema no mesmo
circuito.)
6. Recomenda-se utilizar um fio blindado de 3 ncleos como cabo de comunicao entre as unidades interna e externa.
Quando o cabo de comunicao estiver paralelo ao cabo de fora, mantenha distncia suficiente (cerca de 300 mm
pelo menos) para evitar interferncia.
7. O cabo de fora e o cabo de comunicao no podem ser entrelaados.
1.3.6 Instalao da tubulao das unidades internas

Nota:
Coloque a sada de ar corretamente para evitar bloqueio no fluxo de ar. Verifique a presso esttica para ver se est
dentro da faixa permitida. Os filtros de ar devem ser fceis de retirar e lavar.
Faa um teste de presso na tubulao.
56
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
1.3.7 Procedimento de isolamento trmico

Instalao da tubulao
de refrigerante
Verificao do
isolamento
Teste de presso
Instalao final do
isolamento
Nota:
No processo de soldagem, entre a parte expandida e o tubo de derivao, o trabalho de isolamento trmico deve ser feito aps a
concluso do teste de presso.
1.3.8 Instalao da unidade externa

Nota:
1. Deve-se colocar uma calha ao redor da fundao para drenar a gua de condensao.
2. Ao instalar as unidades externas no teto ou laje, verifique se a construo suporta o peso do sistema, assim como
se a impermeabilizao do piso no foi danificada devido a instalao.
1.3.9 Procedimento de recarga de refrigerante

Calcule a quantidade de refrigerante adicionada conforme comprimento
da linha de lquido
Recarregue o refrigerante
Nota:
Calcule a quantidade adicional de refrigerante de acordo com a frmula fornecida, o resultado deve estar correto, sem
margem de variao.
1.3.10 Pontos principais de teste e comissionamento

Verifique as seguintes questes antes de ligar a mquina:
Secagem a vcuo: Certifi que-se de que o grau e o tempo de vcuo esteja de acordo com o requisito de
aproximadamente -755mmHg.
Fiao: Inclui os cabos de fora e de comunicao, verifique novamente a conexo de acordo com os esquemas eltricos
correspondentes. Principalmente, lembre-se de que nosso cabo de comunicao polar; o que quer dizer que voc deve
conectar o cabo de conexo no bloco do terminal correspondente.
Carga adicional de refrigerante: Verifique novamente a frmula de clculo e recalcule o volume total de recarga de
acordo com a frmula fornecida.
Abra a vlvula limitadora de gs e o tubo de lquido com a chave Allen: verifique a vlvula limitadora com gua e
sabo. Confirme se a unidade externa foi conectada fonte de alimentao por pelo menos12 horas antes de test-la.
Teste de funcionamento:
Ligue todas as unidades internas em modo refrigerao e programe a temperatura para 17 em velocidade de
insuflamento alta. Com o sistema em operao, teste os parmetros de funcionamento do sistema, incluindo as
unidades internas e as unidades externas.
57
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
1.4 Preparao para instalao

1.4.1 Ferramentas e instrumentos de instalao
Todas as ferramentas necessrias devem estar disponveis e seus modelos e especificaes devem atender aos
requisitos tcnicos e de instalao. Os instrumentos e medidores devem ser testados e verificados assim como suas
escalas e preciso devem atender aos requisitos correspondentes e normas de medio. As ferramentas de uso mais
comum para instalao esto listadas abaixo.
N
Nome
Nome
Especificaes/Modelo
Cortador de tubo
14 Escala eletrnica
Serra de metal
15 Batente
Mquina de dobrar para tubos Mola, mecnica

Depende da especificao
Expansor do tubo
de dimetro do tubo
16 Termmetro
Especificaes/Modelo
17 Chave-de-fenda
-, +
Depende do tamanho do bico 18 Chave ajustvel
Solda oxiacetileno
Raspador
19 Dispositivo de teste de resistncia
Lima/Rasp
20 Sonda eletrnica
Tubo de injeo
21 Multmetro
Manmetro de ponta dupla
4.0MPa
22 Vlvula redutora de presso
10 Manmetro
1 5MPa 4 0MPa
23 Alicate de fios
11 Vacumetro
.
, .
-756mmHg
24 Alicate de aperto
12 Bomba a vcuo
Pelo menos 4 litros/segundo
25 Chave de anel sextavado

26 Torqumetro
13 Rgua horizontal
Alm disso, ferramentas como solda eltrica, cortador de tubo, escada em forma de A, perfurador eltrico, mquina de
dobrar, mquina de moldar e cilindro de nitrognio so normalmente usados durante a instalao.
1.4.2 Anlise dos desenhos de layout e projeto

Antes da instalao, leia atentamente os desenhos relacionados para compreender a inteno do projeto, faa uma
auditoria nos desenhos e trabalhe com base no plano de engenharia detalhado.
1. Certifique-se de que os dimetros dos tubos e os modelos atendam s especificaes tcnicas.
2. A relao de inclinao, modo de drenagem e isolamento trmico da gua de condensao estejam corretos.
3. Projeto do duto de ar e espaos para circulao de ar.
4. Configurao, especificaes, modelo e modo de controle dos cabos de fora.
5. Formao, comprimento total e modo de controle do cabo de controle.
O instalador deve seguir o desenho rigorosamente durante a construo. Se for necessria qualquer mudana, esta deve
ser aprovada pelo departamento de projeto e deve ser documentada.
1.4.3. Plano de construo

O plano de construo serve como um documento financeiro e tcnico que guia a preparao da construo e sua organizao.
Um plano organizacional da construo adequado e sua cuidadosa execuo so fundamentais para garantir uma instalao
sem problemas, para reduzir o perodo de construo e garantir a qualidade da mesma, melhorando os resultados financeiros.
O plano de construo deve ser conciso e focar em procedimentos chave, no mtodo de instalao, na coordenao
do tempo e na disposio do espao de construo para garantir que ela sai sem problemas.
58
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
1.4.4. Treinamento da equipe de instalao

So necessrios engenheiros de servio para treinar os gestores da equipe de instalao, supervisores de obra para
treinar a mo-de-obra e gestores para treinar a mo-de-obra especializada. Deve-se estabelecer um mecanismo de
gesto onde estejam disponveis um treinamento prvio, divulgao pr-turno e implementao ps-turno.
1.4.5. Coordenao com outros setores

Garantir a coordenao adequada e organizao meticulosa entre todos os setores. Ar-condicionado, obra civil, eletricidade,
abastecimento de gua e drenagem, proteo contra incndio, decorao, inteligncia, etc. Procure colocar os tubos do
sistema de ar-condicionado ao longo da base da viga. Se os tubos se encontrarem na mesma altura, siga esses princpios:
1. Certifique-se de que os tubos com ao por gravidade fiquem em primeiro plano em relao aos tubos de drenagem
de gua, dutos de ar e tubos de presso.
2. Certifique-se de que os tubos maiores fiquem em primeiro plano em relao aos dutos de ar e tubos de menor dimetro.
1.4.6. Pr-instalao da tubulao

1.4.6.1. Procedimento de operao
1. Levante os requisitos do setor de obra civil e coordene
2. Determine a posio, tamanho e quantidade de mquinas e realize a pr-instalao
3. Verifique os resultados de pr-instalao.
1.4.6.2. Fluxo da tubulao
1. O tubo para gua condensada deve ter uma inclinao descendente (a inclinao deve ser de pelo menos 1/100).
2. O dimetro do orifcio do tubo de refrigerante deve levar em considerao a espessura do material de isolamento
trmico (recomenda-se colocar o tubo de gs e o tubo de lquido em colunas separadas). Note que algumas vezes
no permitido o orifcio de passagem por causa da estrutura da viga.
Viga
Poste
Destaques:
1. Ao selecionar as peas a serem pr-instaladas, certifique-se de que o peso dos acessrios tambm seja calculado.
2. Em situaes em que no sejam permitidas as peas metlicas a serem pr-instaladas, use parafusos de expanso
para garantir capacidade de carga suportada suficiente.
CUIDADO:
O NMERO ACIMA APENAS PARA REFERNCIA. NO RECOMENDADO CAVAR BURACOS TANTO NA VIGA QUANTO NA PAREDE DE CORTE.
SE TAL OPERAO FOR REALMENTE NECESSRIA, CONSULTE O PROPRIETRIO (OU GERENTE) E O SETOR DE OBRA CIVIL E OBTENHA UMA
APROVAO POR ESCRITO DAS AUTORIDADES COMPETENTES.
59
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
1.4.7 Advertncia
1.
Certifique-se de que apenas pessoal treinado e qualificado instale, repare ou faa a manuteno do equipamento.
A instalao, conserto e manuteno inadequadas podem resultar em choques eltricos, curto-circuitos, vazamentos
ou outros danos ao equipamento.
2.
Instale de acordo com as instrues de instalao.

Se a instalao for feita errada, isso poder causar vazamentos de gua e incndios causados por choques eltricos.
3.
Ao instalar a unidade em um ambiente pequeno, tire as medidas com cuidado para evitar que a concentrao de
refrigerante no ultrapasse os limites de segurana permitidos no caso de vazamento do mesmo.
Contate o local de compra para obter mais informaes. Refrigerante em excesso em um ambiente fechado pode
causar falta de oxignio.
4.
Use os acessrios e as peas especificadas para instalao. Caso contrrio, podero ocorrer vazamentos de gua,
incndio causado por choque eltrico ou o conjunto poder desabar.
5.
Instale o conjunto em um local resistente e firme que seja capaz de aguentar o peso do conjunto.
Se a resistncia no for suficiente ou se a instalao no for feita corretamente, o conjunto poder cair causando
ferimentos.
6.
O aparelho deve ser instalado 2,5m acima do piso.
7.
O aparelho no deve ser instalado na lavanderia.
8.
Antes de obter acesso aos terminais, todos os circuitos de fonte de energia devem ser desconectados.
9.
O aparelho deve ser posicionado de modo que a tomada fique acessvel.
10.
O invlucro do aparelho deve ser marcado por palavras ou por smbolos com o sentido do fluxo de fluido.
11.
Para o trabalho eltrico, siga as normas eltricas nacionais, os regulamentos locais e as instrues de instalao.
Devem-se utilizar um circuito independente e uma tomada nica.
Se a capacidade do circuito eltrico no for suficiente ou se o trabalho eltrico for mal feito, isso poder causar
choque eltrico e consequentemente incndio.
12.
Use o cabo especificado e conecte e prenda bem o cabo de modo que nenhuma fora externa haja sobre o terminal.
Se a conexo ou fixao no for perfeita, isso poder causar superaquecimento e incndio.
13.
A passagem da fiao deve ser feita corretamente de modo que a tampa do painel de controle seja fixada corretamente.
Se a tampa do painel de controle no for fixada corretamente, o ponto de conexo do terminal poder aquecer,
causando choque eltrico e incndio.
14.
Se o cabo de energia estiver danificado, ele deve ser substitudo pelo fabricante ou pelo agente de servio ou por
um responsvel qualificado para evitar maiores perigos.
15.
Um interruptor de desconexo com separao de contraste de pelo menos 3mm nos plos deve ser conectado
numa fiao fixa.
16.
Ao realizar a conexo da tubulao, tome cuidado para no deixar que substncias entrem no ciclo de refrigerante.
Caso contrrio, isso poder reduzir a capacidade do equipamento, presso alta anormal no ciclo de refrigerao,
exploso e ferimentos.
17.
No modifique o comprimento do cabo de fora ou use qualquer extenso e no compartilhe a tomada com outros
aparelhos eltricos.
Caso contrrio, isso poder causar incndios ou choque eltrico.
18.
Realize a instalao especificada levando em considerao correntes de ventos fortes.

A instalao inadequada pode resultar em queda do equipamento e causar acidentes.
Consideraes:
A no observncia da advertncia pode causar morte.
60
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
1.4.8 Cuidado
1.
Aterre o ar-condicionad..
No conecte o fio terra a tubos de gs ou gua, para-raios ou fio terra de telefones. O aterramento incompleto pode
resultar em choque eltrico.
2.
Certifique-se de instalar um disjuntor de fuga de aterramento.

Caso o disjuntor de fuga no seja instalado isso pode causar choques eltricos.
3.
Conecte os fios da unidade externa e conecte os fios da unidade interna.

Voc no deve conectar o ar-condicionado fonte de energia at que a fiao e a tubulao do ar-condicionado
sejam feitas.
4.
Siga as instrues fornecidas neste manual de instalao, instale a tubulao de drenagem para garantir uma
drenagem adequada e isole a tubulao para evitar a condensao.
Uma tubulao de drenagem inadequada pode resultar em vazamento de gua e danos propriedade.
5.
Instale as unidades interna e externa, a fiao da fonte de energia e os fios de conexo pelo menos 1 metro
afastados de televises e rdios para evitar interferncias na imagem e rudos.
Dependendo das ondas de rdio, a distncia de 1 metro pode no ser suficiente para eliminar rudos.
6.
Este aparelho no deve ser usado por crianas pequenas ou pessoas enfermas sem superviso. As crianas devem
ser supervisionadas para garantir que no brinquem com o aparelho.
7.
No instale o ar-condicionado nos seguintes locais:

- Onde haja vaselina.
- Onde o ar seja salino (prximo ao mar/ instalaes do tipo podem reduzir a vida til do trocador).
- Onde haja gs custico (sulfureto, por exemplo) no ar (prximo a uma fonte de calor).
- Onde a tenso oscile bruscamente (nas fbricas).
- Em nibus ou cabines.
- Em cozinhas cheias de gasleo.
- Onde haja uma forte onda eletromagntica.
- Onde haja materiais ou gases inflamveis.
- Onde haja lquido cido ou alcalino evaporando.
- Em outras condies especiais.
8.
O isolamento das peas metlicas da construo e o ar-condicionado devem seguir os regulamentos da

Norma Eltrica Nacional.
Consideraes:
A no observncia deste cuidado pode resultar em ferimentos e danos ao equipamento.
61
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
2. Instalao de Unidades
2.1. Instalao da Unidade Interna
2.1.1 Procedimento de instalao
1.
2.
3.
4.
Determine a posio de instalao

Marcao e alinhamento
Instalao do suporte
Instalao unidade interna
2.1.2 Cuidados de instalao e verificao

1. Verificao do desenho: Confirme a especificao, modelo e posio de instalao do conjunto.
2. Altura: Certifique-se de que h altura suficiente entre o teto e o forro.
3. Resistncia do local a ser instalado: O local a ser instalado deve ser suficientemente resistente para aguentar duas vezes o
peso da unidade interna e garantir que nenhuma vibrao ou rudo anormal seja gerado durante o funcionamento do conjunto.
4. Ao instalar a unidade interna, certifique-se de que haja espao suficiente disponvel para instalar o tubo de dreno.
5. Inclinao em relao ao plano de instalao: Deve ser mantido em no mnimo 1.
Propsito:
Garanta uma drenagem de forma suave da gua condensada. Alm disso, garanta a estabilidade do corpo principal da
mquina para reduzir os riscos causados pela vibrao e rudos.
Problemas gerados por uma operao incorreta: a) Vazamento de gua b) Vibrao e rudo excessivos
6. Certifique-se de que haja espao suficiente para manuteno (mantenha um espao de manuteno suficientemente
grande, normalmente de 400x400mm).
7. Evite bloqueio na circulao de ar.
Propsito:
Garante a troca suficiente de calor da unidade interna e que o ar-condicionado esteja funcionando corretamente.
Risco de funcionamento incorreto: Baixa capacidade do ar-condicionado, proteo anormal do conjunto.
Caixa eltrica
Espao de
verificao
Difusor
IDU
Retorno de ar
2.2. Instalao da Unidade Externa

2.2.1. Recebimento e abertura da embalagem
1. Na chegada da mquina, verifique se foi danificada durante o transporte. Se a superfcie ou parte interna da mquina
estiver danificada, envie um relatrio por escrito para a empresa de transporte.
2. Verifique se o modelo, especificao e quantidade de equipamentos est de acordo com o contrato.
3. Aps remover a embalagem externa, guarde as instrues de operao e conte os acessrios.
2.2.2. Iando a unidade externa

No remova nenhuma embalagem antes do iamento. Use duas cordas para iar a mquina, mantenha a mquina em
equilbrio e levante-a com segurana e firmeza. No caso de no haver embalagem ou de a embalagem ter sido danificada,
use placas ou material de embalagem para proteger a mquina.
Ao transportar ou iar a unidade externa, mantenha-a na vertical, certifique-se de que a inclinao no exceda 30 e faa
o procedimento com todas as medidas de segurana.
62
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
2.2.3. Selecionando a posio de instalao

1. Certifique-se de que a unidade externa seja instalada em um local seco e bem ventilado.
2. Certifique-se de que o rudo e vazo de ar da unidade externa no afete ambientes vizinhos.
3. Certifique-se de que a unidade externa seja instalada em um local bem ventilado o mais perto possvel da
unidade interna.
4. Certifique-se de que a unidade externa seja instalada em um local fresco sem exposio direta aos raios solares ou
radiao direta de uma fonte de calor de alta temperatura.
5. No instale a unidade externa em um local sujo ou muito poludo de modo a evitar o bloqueio do trocador de calor.
6. No instale a unidade externa em um local com poluio de leo, sal ou alto teor de gases nocivos como gs sulfuroso.
2.2.4. Base para a unidade externa

1. Uma base slida e correta pode:
Unidade externa
a) Evitar que a unidade externa afunde.

b) Evitar rudos anormais causados pela base.
2. Tipos de bases
a) Base com estrutura de ao
b) Base de concreto (veja a figura ao lado)
10 furo fixao
isolamento
borracha
base concreto
teto ou
fundao
slidos
200mm
Consideraes:
Os pontos-chaves para se construir uma base:
1. A base da unidade principal deve ser feita no piso de concreto slido. Consulte o esquema estrutural para fazer a
base de concreto em detalhes ou para construir de acordo com medies de campo.
2. Para garantir que cada ponto de apoio esteja em contato com o solo de maneira uniforme, a base deve estar em um
piso nivelado.
3. Se a base for colocada no teto, a camada de detrito no necessria, mas a superfcie de concreto deve estar
nivelada. Verifique qual a relao correta de mistura para o concreto com a adio de uma barra de ao de reforo
de 10. Alm disso, a superfcie do cimento e do plasma de areia deve estar lisa e a borda da base deve ter um
ngulo chanfrado.
4. Para drenar ao redor do equipamento, uma vala de descarga deve ser montada ao redor da base.
5. Verifique a acessibilidade ao telhado para garantir a capacidade de carga do mesmo.
2.2.5. Unidades de instalao para a unidade externa

1. Instale um isolador de vibrao ou um isolamento entre o conjunto e a base de acordo com as especificaes de
projeto.
2. Certifique-se de que a unidade externa e a base estejam prximas para evitar vibrao ou barulhos indesejados.
3. Certifique-se de que a unidade externa esteja bem aterrada.
4. Antes de entrar em funcionamento, no ligue as vlvulas do tubo de gs e tubo de lquido da unidade externa.
5. Garanta que haja espao suficiente de manuteno disponvel no local de instalao.
63
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
2.2.6. Espao de instalao para a unidade externa
>800mm
>1m
1. Uma fileira
>1m
>1m
Frontal
Frontal
100-500mm
>800mm
>1m
2. Duas fileiras
>1m
Frontal
>1m
>1m
Frontal
Frontal
Frontal
100-500mm
>1m
3. Mais de duas fileiras
Frontal
>1m
Frontal
Frontal
Frontal
Frontal
100-500mm
>800mm
>1m
Frontal
>1m
>1m
4. Quando a unidade externa fica mais baixa que o obstculo ao redor
>1m
+K
Verifique o layout utilizado quando a unidade externa ficar mais baixa que o obstculo ao redor. Contudo, para evitar que
a conexo cruzada do ar quente externo afete o efeito de troca de calor, adicione um duto direcionador de ar na exausto
da unidade externa para facilitar a dissipao de calor. Veja a figura abaixo. A altura do direcionador de ar HD (ou H-h
de height = altura em ingls). Instale o duto direcionador em campo (no fornecido).
>1m
>1m
Frontal
Frontal
100-500mm
64
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
5. Para instalao em espaos limitados

Caso haja objetos ou obstculos acima da unidade externa, estes obstculos devem ficar a 800mm do topo da unidade
externa. Caso contrrio, deve-se adicionar um duto direcionador de ar.
D
Frontal
B
B
Vista
lateral
Vista
Frontal
A >45
Vista
Frontal
B >300mm
Vista
Frontal
C >1metro
D >Defletor de fluxo de ar
2.2.7. Montagem do duto defletor de ar

Ao instalar, primeiro retire a rede e ento conduza de acordo com os seguintes procedimentos.
2.2.7.1 Instalao dos modelos 8HP e 10HP
Procedimento 1:
suporte
parafuso
antiperfurante
raio
remova a grade
de proteo
direcionador de ar (opcional)
Procedimento 2:
suporte
parafuso
antiperfurante
raio
remova a grade
de proteo
65
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
2.2.7.2 Instalao nos modelos 12HP, 14HP e 16HP

Procedimento 1:
parafuso
antiperfurante
suporte
raio
remova a grade
de proteo
Procedimento 2:
Suporte
parafuso
antiperfurante
remova a grade
de proteo
raio
raio
1000
Nota:
Antes de instalar o duto defletor de ar, certifique-se de que a grade do ventilador tenha sido retirada; caso contrrio, a eficincia do
suprimento de ar pode ser prejudicada.
Ao montar o duto na unidade, o volume de ar, a capacidade de refrigerao e aquecimento podem ser prejudicados.
Portanto, recomendamos evitar ao mximo a instalao de duto, mas caso seja necessrio, ajuste o ngulo do duto para
um valor mximo de 15.
Apenas um ponto de curvatura permitido no duto de ar; caso contrrio, o sistema pode no funcionar.
66
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
2.2.8. Disposio das unidades externas

Se mais de duas unidades externas forem combinadas no sistema, essas unidades externas devem ser dispostas de
acordo com a ordem descendente de capacidade de refrigerao e a unidade com a maior capacidade de refrigerao deve
ser colocada na tubulao da primeira derivao. Alm disso, a unidade externa com maior capacidade de refrigerao
deve ser configurada para ser a unidade mestre, enquanto as outras para as unidades auxiliares.
A seguir temos um exemplo com um sistema de 40HP
(Unidades de 10HP+14HP+16HP):
16 HP
1. Coloque a unidade externa de 16HP ao lado datubulao

da primeira derivao (veja a figura a seguir).
14 HP
10 HP
Sistema
(40HP)
2. Coloque as unidades externas na ordem descendente

de sua capacidade de refrigerao, ou seja, 16HP,
14HP e 10HP.
3. Configure a unidade externa de 16HP para ser a unidade
mestre e as unidades externas de 14HP e 10HP para a
unidade auxiliar.
1 derivao
Un. A
Un. B
Un. C
Consideraes:
Todas as unidades externas devem ser instaladas no mesmo nvel; caso contrrio, pode ocorrer desequilbrio da distribuio
de refrigerante causando falha nos compressores. Embora as unidades externas V4+ consigam autobalancear a carga
devido operao de ciclo de funcionamento alternado, recomenda-se instalar a unidade maior prxima primeira derivao
e configurar tambm como a unidade mestre.
67
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
3. Projeto da tubulao de refrigerante

3.1.Processamento da tubulao de refrigerante
3.1.1 Requisitos bsicos
3.1.1.1. Procedimento operacional
Determine a rota e comprimento da tubulao de
acordo com o layout da construo
Organize e distribua os acessrios
da tubulao
Limpeza do tubo
Construo e instalao apoio, mecanismo

de suspenso e suporte
Recarregue o gs nitrognio
para proteo
Teste de estanqueidade
Soldagem por brasagem
Isolamento trmico
3.1.1.2. Trs princpios para a tubulao de refrigerante

Item
Causa
Secagem
Umidade da chuva /gua

ou condensadora entra
na tubulao
Limpeza
H oxidao produzida
pela solda/sujeira/ fatores
externos.
Estanqueidade
Solda imprecisa/
vazamento nas bordas
Teste de vazamento
Medida
O processo de instalao da
tubulao deve ser criterioso
Limpe
adequadamente
Utilize nitrognio para soldagem

Preserve a limpeza durante a instalao da tubulao
Faa vcuo
Limpe
adequadamente
Utilize o equipamento de solda adequado

Solde conforme as normas de operao corretas
Faa o correto flangeamento da tubulao
Teste de
estanqueidade
de ar
Siga o procedimento correto de instalao
Remoo de leo para o tubo de cobre de um sistema que use R410A

No caso de sistemas que utilizem R410A, devem-se selecionar tubos de cobre livres de leo (eles tambm podem ser
customizados). Caso sejam utilizados tubos de cobre comuns (oleosos), estes devem ser limpos com gaze embebida
em soluo de tetracloroetileno.
Limpeza do tubo de cobre: Remova o lubrificante (leo industrial usado durante o processamento do tubo de cobre) preso
parede interna do tubo de cobre. Os ingredientes desse lubrificante so diferentes dos encontrados no lubrificante
utilizado pelo refrigerante R410A e produziro depsitos por reao, o que pode prejudicar o funcionamento do sistema.
Nota especial:
Nunca use CCl4 para limpar os tubos ou o sistema poder ser seriamente danificado.
3.1.1.3. Suporte para o tubo de refrigerante
1. Fixao do tubo horizontal
Quando o ar-condicionado estiver funcionando, o tubo de refrigerante ir deformar (por exemplo, encolher/expandir ou
inclinar para baixo). Para evitar danos ao tubo, use um suporte para apoi-lo. (veja a tabela abaixo para os critrios).
Dimetro do tubo (mm)
Menos de 20
20 - 40
Maior que 40
Intervalo entre pontos de suporte (m)
1,0
1,5
2,0
Em geral, os tubos de gs e lquido devem ser suspensos paralelamente e o intervalo entre os pontos de suporte deve
ser selecionado de acordo com o dimetro do tubo de ar. Uma vez que a temperatura do refrigerante ir mudar medida
que as condies operacionais e de trabalho mudam, resultando na expanso por calor e retrao por frio no tubo de
refrigerante, o tubo com isolamento trmico no deve ser demasiadamente apertado; caso contrrio, o tubo pode quebrar
devido concentrao de fora.
68
MANUAL DE PROJETO
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2. Fixao da tubulao vertical

Fixe o tubo na parede de acordo com a rota da tubulao. Uma madeira redonda deve ser utilizada na braadeira do
tubo para substituir o material de isolamento trmico. Um tubo em formato de U deve ser fixado fora da madeira e esta
deve receber tratamento anticorroso.
Dimetro do tubo (mm)
Menos de 20
20 - 40
Maior que 40
Intervalo entre pontos de suporte (m)
1,5
2,0
2,5
3. Fixao local
Para evitar a concentrao de presso causada pela expanso e retrao do tubo, necessrio realizar a fixao local
ao lado dos furos de passagem da derivao e tubulao final.
3.1.1.4. Requisitos de instalao do subconjunto de derivao
Ao colocar o subconjunto de derivao, preste ateno no seguinte:
1. No substitua a de derivao pelo tubo em T.
2. Siga o desenho da construo e as instrues de instalao para confirmar os modelos do subconjunto do tubo de
derivao, bem como os dimetros do tubo principal e tubo
de derivao.
Derivao em U
3. No permitida nenhuma curvatura fechada (ngulo de 90)
$
nem a conexo a outro subconjunto de derivao em locais
com 500mm de afastamento do subconjunto de derivao.
Vista na direo A
4. Procure instalar o subconjunto de derivao em um local que
Ruim
Bom
facilite a soldagem (caso no seja possvel, recomenda-se
e
pr-fabricar o subconjunto).
e
5. Instale uma junta de derivao vertical ou horizontal e
certifique-se de que o ngulo horizontal fique em 10. Consulte
Superfcie horizontal
a figura ao lado:
6. Para evitar o acmulo de leo na unidade externa, instale as derivao corretamente.
7. Para garantir uma derivao homognea de refrigerante, preste ateno na distncia entre o sub-conjunto de
derivao e a tubulao reta horizontal.
a. Certifique-se de que a distncia entre o ponto de curvatura do tubo de cobre e a seo do tubo reto horizontal da
derivao adjacente seja maior que ou igual a 1 metro.
b. Certifique-se de que a distncia entre as sees do tubo reto horizontal e dos dois tubos de derivao adjacentes
seja maior que 1 metro.
c. Certifique-se de que a distncia entre o tubo de derivao e a seo do tubo reto horizontal usado para conectar a
unidade interna seja maior ou igual a 0,5 metros.
Un. interna
69
Un. interna
Un. interna
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
3.1.2. Armazenagem e manuteno do tubo de cobre

3.1.2.1. Transporte e armazenagem do tubo
1. Cuide para que o tubo no se dobre ou deforme durante o transporte.
2. Vede as aberturas do tubo de cobre com uma tampa final ou fita adesiva durante a armazenagem.
3. Coloque a serpentina na vertical para evitar a deformao por compresso devido ao prprio peso do componente.
4. Use um suporte de madeira para garantir que o tubo de cobre fique mais alto que o piso, tornando o tubo prova de
poeira e de gua.
5. Tome medidas para vedar os tubos em suas extremidades, de modo que no entre poeira nem gua.
6. Mantenha os tubos em um suporte especial ou bancada em um local especificado no local de construo.
3.1.2.2. Correo para vedar a abertura
1. Existem duas formas de vedar as aberturas:
A) Vedao com tampa ou fita adesiva (recomendada para armazenagem de curto prazo)
B) Vedao por soldagem (recomendada para armazenagem de longo prazo)
Mtodo de vedao com tampa ou fita adesiva

CUIDADO:
AS ABERTURAS DO TUBO DE COBRE DEVEM SER VEDADAS A QUALQUER MOMENTO DURANTE A CONSTRUO.
Recomenda-se vedar as aberturas do tubo tanto com a tampa e a fita adesiva.
Tubo cobre
Tampa
Utilize a fita adesiva

para melhor fixao
Sada
Leve a fita
at o final
Fita PVC
Entrelace
com faixas
Encaixe justo
Mtodo de vedao por soldagem

solda da rea
tubo de cobre
2. Ateno especial:
a) Ao passar o tubo de cobre pelo furo na parede, provvel que entre sujeira no tubo.
no final da tubulao
deve ser tampado
tubos soltos
devem ser
tampados
70
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
b) Quando o tubo de cobre sai pela parede, certifique-se de que no entre gua da chuva, principalmente quando
o tubo for colocado na vertical.
c) Antes de concluir a conexo do tubo, vede as aberturas do tubo com tampas.
d) Coloque as aberturas do tubo verticalmente ou horizontalmente.
entrada de impurezas
tubulao de
refrigerantes
capa
e) Antes de colocar o tubo fora da parede, vede a abertura do tubo com a tampa.
parede
Capa ou
saco plstico
anel (flexvel)
parede
entrada de impurezas
f) No coloque o tubo diretamente no piso. Mantenha-o sempre longe da frico do solo.
capa ou saco plstico

Anel
piso
no toque
no piso
impurezas
entrada de
impurezas
piso
g) Ao conduzir a tubulao em um dia chuvoso, lembre-se de vedar as aberturas do tubo primeiro.

Capa ou saco plstico
Chuva entrando
no tubo
Anel flexvel
71
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
3.1.3 Processamento do tubo de cobre

3.1.3.1. Corte do tubo
1. Ferramenta: Use um cortador especial ao invs de uma serra ou mquina de corte para cortar o tubo.
2. Procedimento operacional correto: Gire o tubo de maneira homognea e devagar e aplique fora nele. Corte o tubo,
mas cuide para no deform-lo.
3. Riscos caso seja usada uma serra ou mquina de corte para cortar o tubo: Lascas de cobre podem entrar no tubo
(neste caso ser muito difcil limpar) ou at mesmo no compressor ou ainda bloquear o funcionamento da unidade.
3.1.3.2. Retfica da abertura do tubo de cobre
1. Propsito: Remova as rebarbas da abertura do tubo de cobre, limpe a parte interna do tubo e retifique a abertura do
tubo, de modo a evitar arranhes na abertura a ser vedada durante o alargamento.
2. Procedimento operacional:
a. Use um raspador para remover as rebarbas internas. Ao faz-lo, mantenha a abertura do tubo para baixo para
evitar que lascas de cobre entrem no tubo.
b. Aps a chanfragem ter sido concluda, use um pano para remover as lascas de cobre do tubo.
c. Certifique-se de que no tenha ficado nenhuma cicatriz, de modo a evitar que o tubo quebre durante o alargamento.
d. Se a extremidade do tubo ficar deformada, corte a ponta fora e corte o tubo novamente.
3.1.3.3. Expanso do tubo
1. Propsito: Alargue a abertura do tubo de modo que outro tubo de cobre possa
ser introduzido para substituir a conexo direta e reduzir os pontos de soldagem.
Solda brasada
2. Destaque: Certifique-se de que a pea de conexo esteja lisa e nivelada;

aps cortar o tubo fora, remova as rebarbas internas.
3. Mtodo operacional: Introduza a cabea expansora do expansor do tubo
no tubo para expandir o tubo. Aps concluir a expanso do tubo, gire o
tubo de cobre um pouco para retificar o arranho em linha reta deixado
pela cabea expansora.
3.1.3.4. Abertura flangeada
1. Propsito: Alargamento - A abertura flangeada utilizada para a conexo em rosca.
2. Destaque:
a. Antes de realizar a operao de abertura flangeada, faa o recozimento afim de endurecer o tubo.
b. Use um cortador de tubo para corte, garantindo uma seo transversal homognea e evitando vazamento de
refrigerante. No use uma serra de ao ou cortador metlico para cortar o tubo; caso contrrio, a seo transversal
ficar deformada e entraro lascas de cobre no tubo.
c. Remova as rebarbas para evitar cicatrizes na abertura flangeada, o que pode causar vazamento de refrigerante.
d. Ao conectar os tubos, use duas chaves (um torqumetro e uma chave no ajustvel).
e. Antes de realizar a abertura flangeada, instale o tubo na porca de cano.
f. Use o torque correto para apertar a porca.
Torque
Dimetro do
Imagem
tubo
(kgf-cm)
(N-cm)
1/4in (6. 35)
144~176
1420~1720
3/8in (9. 52)
333~407
3270~3990
1/2in (12. 7)
504~616
4950~6030
5/8in (15. 88)
630~770
6180~7540
3/4in(19. 05)
990~1210
9270~11860
Chave de torque
Chave
Porca de cano
Convergncia
72
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
CUIDADO:
AO APERTAR A PORCA DE CANO COM UMA CHAVE, O TORQUE DE APERTO SER REPENTINAMENTE AUMENTADO EM UM DETERMINADO
PONTO. A PARTIR DESTE PONTO, APERTE MAIS A PORCA DE ACORDO COM OS NGULOS MOSTRADOS ABAIXO.
Comprimento recomendado da alavanca da
Dimetro do tubo
ngulo de aperto
3/8in (9. 52)
60~90
Aproximadamente 200mm
1/2in (12. 7)
30~60
5/8in (15. 88)
30~60
ferramenta
g) Verifique se a superfcie da abertura de alargamento no est danificada. O tamanho da abertura de alargamento

mostrada abaixo.
R410A
Dimetro do tubo
Imagem
Tamanho da abertura de
3/8 in (9. 52)
12. 8~13. 2
1/2 in (12. 7)
16. 2~16. 6
5/8 in (15. 88)
19. 3~19. 7
3/4in (19. 05)
23. 6~24. 0
8. 7~9. 1
e
1/4 in (6. 35)
e
alargamento (A)
CUIDADOS:
A. APLIQUE UM POUCO DE LEO DE REFRIGERAO NA SUPERFCIE INTERNA E NA SUPERFCIE EXTERNA DA ABERTURA DO CANO PARA
FACILITAR A CONEXO OU ROTAO DA PORCA DO CANO E CERTIFIQUE-SE DE QUE A SUPERFCIE DE VEDAO E A SUPERFCIE DO
ROLAMENTO TENHAM BOA ADERNCIA, ALM DE CUIDAR PARA NO DOBRAR O TUBO.
B. CERTIFIQUE-SE DE QUE A ABERTURA NO ESTEJA RACHADA OU DEFORMADA; CASO CONTRRIO, ELA NO PODE SER VEDADA OU,
APS O FUNCIONAMENTO DO SISTEMA POR ALGUM TEMPO, PODER OCORRER VAZAMENTO DE REFRIGERANTE.
3.1.3.5. Curvatura e sifes na tubulao
1. Mtodo
a. Curvatura manual: Adequado para tubos de cobre finos (6. 35-12. 7).
b. Curvatura mecnica: Adequado em uma grande variedade de tubos de cobre (6. 35-67). Dobrador por mola,
dobrador manual ou dobrador eltrico podem ser utilizado.
Propsito: Reduza as juntas de solda e os cotovelos necessrios e melhore a qualidade de engenharia. Para poupar
material, no necessrio nenhuma junta.
2. Cuidado
a. Ao dobrar um tubo de cobre, certifique-se de que no haja nenhuma
deformao no interior do tubo.
b. Ao utilizar um dobrador por mola, cuide para que o dobrador esteja
limpo antes de introduzir o tubo de cobre.
c. A o u t i l i z a r o d o b r a d o r p o r m o l a , c u i d e p a r a q u e
o ngulo de curvatura no ultrapasse 90; caso contrrio,
o interior do tubo poder ser danificado e este poder quebrar
facilmente.
d. Cuide para que o tubo no afunde durante o processo de curvatura.
Certifique-se de que a seo transversal do tubo a ser dobrado seja
maior que 2/3 da rea original; caso contrrio, este no pode ser usado.
73
Aprofundamento
do tubo
Estiramento
do tubo
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
3.1.4 Operao de soldagem por brasagem

3.1.4.1. Seleo do tubo refrigerante
1. A utilizao dos tubos deve ser feita de acordo com as normas nacionais e locais (por exemplo, dimetro, material,
espessura do tubo, etc.).
2. Especificao: Tubo de cobre oxigenado sem costura
3. Procure usar um tubo reto ou serpentina e evite soldagem por brasagem em excesso.
Nota:
Selecione os tubos de acordo com os dimetros de tubo mostrados abaixo (O serpentina, 1/2H tubo reto).
Dimetro
externo
Material
Espessura
Dimetro
mnima
externo
Material
Espessura
Dimetro
mnima
externo
Material
Espessura
mnima
1/4(6. 35)
0. 8
3/4(19.1)
1. 0
1-1/2(38. 0)
1/2H
1. 5
3/8(9. 52)
0. 8
7/8(22.2)
1/2H
1. 2
1-3/8(44. 5)
1/2H
1. 5
1/2(12. 7)
0. 8
1/(25. 4)
1/2H
1. 2
2-1/8(54. 0)
1/2H
1. 8
5/8(15. 9)
1. 0
1-1/8(28.6)
1/2H
1. 3
2-5/8(67. 0)
1/2H
1. 8
3.1.4.2. Abastecimento de nitrognio para proteo do tubo de cobre durante a unio por brasagem
1. Propsito: Evite que aparea oxidao na parede interna do tubo de cobre em alta temperatura
2. Riscos de soldagem sem proteo:
Caso no seja carregado nitrognio suficiente no tubo de refrigerante sendo soldado, a parede interna do tubo de
cobre ir oxidar. Essa oxidao ir bloquear o sistema de refrigerante, o que poder causar todos os tipos de mau
funcionamento, como queimar o compressor e refrigerao inadequada. Para evitar esses problemas, carregue
nitrognio continuamente no tubo de refrigerante durante a soldagem por brasagem e cuide para que o nitrognio
passe pelo ponto de operao at que a soldagem tenha sido concluda e o tubo de cobre resfrie completamente.
O esquema que mostra o carregamento de nitrognio encontra-se abaixo.
Solda por brasagem
oxignio
Tubo de cobre de 1/in in Vlvula
nitrognio
Carga de nitrognio na tubulao flexvel de alta presso
Tubo de cobre
Junta da tubulao de cobre
Conector para carga de nitrognio
3. Construo da junta do tubo de carregamento de nitrognio

Ao soldar a junta do tubo. conecte a junta de carregamento de nitrognio s conexes do tubo a ser soldado.
A junta de carregamento de nitrognio mostrada abaixo:
Tubulao conectada ao cilindro de nitrognio
74
MANUAL DE PROJETO
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4. Cuidados com a soldagem das conexes do tubo

a. Adote um tubo de transio.
b. Carregue nitrognio do lado de menor comprimento do tubo para que o efeito seja o esperado.
Parte soldada
parte soldada
nitrognio
copper pipe elbows
assistente montagem do tubo
assistente montagem do tubo
nitrognio
conexo direta tubo cobre
5. Operao padro da soldagem por brasagem
solda por brasagem

oxignio
conexo tubo1/4 invlvula
descompresso
da vlvula
nitrognio
unio
conexo
tubo
alta presso tubo flexvel
cilindro de gs nitrognio
6. Destaque
a. Controle a presso de nitrognio para que fique em aproximadamente 0,2-0,3kgf/cm durante a soldagem.
b. Certifique-se de que o gs seja nitrognio, pois o oxignio pode causar exploses, sendo, portando, proibido.
c. Use uma vlvula redutora de presso e controle a presso do nitrognio carregado para ficar em aproximadamente
0,2kg/ cm.
d. Selecione uma posio adequada para carregar o nitrognio.
e. Cuide para que o nitrognio passe pelos pontos de soldagem.
f. Se a tubulao entre a posio para carregar nitrognio e o ponto de soldagem for longa, certifique-se
de que o nitrognio tenha sido carregado por tempo suficiente de modo a descarregar todo o ar do ponto
de soldagem.
g. Aps concluir a soldagem, carregue nitrognio continuamente at que o tubo resfrie completamente.
h. Procure conduzir a soldagem para baixo ou horizontalmente e evite a soldagem virada para baixo.
solda por brasagem
solda por brasagem

lado
solda por brasagem
abaixo
acima
75
MANUAL DE PROJETO
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7. Cuidados
a. Tome medidas de preveno de incndio ao conduzir a soldagem (certifique-se de que haja um extintor de incndio
disponvel ao lado da posio de operao).
b. Cuide para no se queimar.
c. Preste ateno para encaixar o espao da posio onde o tubo est inserido.
Nota:
A tabela a seguir mostra a relao entre a profundidade mnima embutida e o espao na junta do tubo de cobre.
Tipo
Dimetro externo
do tubo (D) (mm)+
Profundidade
mnima do tubo (B)
(mm)
5<D<8
8<D<12
11<D<16
16<D<25
10
25<D<35
12
35<D<45
14
D
A
Solda por brasagem
Espao AD (mm)
0. 050. 21
0. 050. 27
0. 050. 35
3.1.5 Limpeza do tubo

3.1.5.1. Limpeza do tubo de cobre
1. Funo:
Use a presso do gs para limpar a tubulao (matria-prima ou conjunto soldado) de modo a eliminar poeira, resduos
e umidade. As impurezas slidas so difceis de serem eliminadas, portanto, preste ateno na proteo da tubulao
de cobre durante a construo.
2. Propsito:
a. Elimine qualquer oxidao do tubo de cobre.
b. Elimine a sujeira e umidade do tubo.
c. Risco em caso de falta de limpeza: Caso as impurezas slidas e a umidade no possam ser eliminadas
completamente, podero ocorrer srios problemas no funcionamento, como bloqueio por gelo, bloqueio por sujeira
e danos ao compressor.
3.1.5.2. Procedimento de limpeza
1. Vlvula de ajuste da presso de montagem no cilindro de gs nitrognio. O gs aplicado deve ser nitrognio. Caso
seja utilizado politetrafluor etileno ou dixido de carbono, h risco de condensao. Caso seja utilizado oxignio, h
risco de exploso.
2. Utilizar o tubo de expanso para conectar a sada
da vlvula de ajuste de presso e a entrada no
lado do tubo de lquido da unidade externa.
3. Use o bujo cego para tapar todos os conectores
da linha de cobre do lado do lquido (incluindo a
unidade B), excluindo a unidade interna A.
linha lquido
linha gs
4. Ligue a vlvula do cilindro de gs de nitrognio

e pressurize at 5kgf/cm2 gradualmente atravs
da vlvula de ajuste.
Unidade
externa
5. Verifique se passou nitrognio atravs do tubo

de lquido no lado da unidade interna A.O
conector do lado do corpo da unidade interna foi
coberto com fita para evitar a entrada de sujeira.
nitrognio
Un. A
76
Un. B
MANUAL DE PROJETO
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3.1.5.3. Passos detalhados para limpeza

1. Segure o material de bloqueio (como uma sacola ou algodo) para empurrar contra a abertura do tubo principal do
lado do gs na unidade interna.
2. Quando a presso aumentar e no for possvel empurrar contra a abertura, solte a abertura do tubo (limpando pela
primeira vez).
Repita os passos 1 e 2 para limpar a sujeira novamente
(limpando vrias vezes).
3. Use o bujo cego para tapar todos os conectores da linha de
cobre do lado do lquido (incluindo a unidade B), excluindo
a unidade interna A.
4. Ligue a vlvula do cilindro de gs de nitrognio e pressurize
at 5kgf/cm gradualmente atravs da vlvula de ajuste.
Presso ar 0.5 MPa
Bloco
de madeira
5. Verifique se passou nitrognio atravs do tubo de lquido no lado

da unidade interna A. O conector do lado do corpo da unidade
interna foi coberto com fita para evitar a entrada de sujeira.
6. Durante a limpeza, coloque um pedao de algodo na abertura do tubo para verificao. Voc ir encontrar um pouco
de umidade eventualmente.
Veja a seguir as instrues de como secar a tubulao:
a. Usar gs nitrognio para limpar a parte interna do tubo at que toda a sujeira e umidade sejam eliminadas.
b. Realize uma secagem a vcuo (veja a secagem a vcuo da tubulao de refrigerante MDV em detalhes).
c. Desligue a vlvula principal de nitrognio.
d. Repita as operaes acima com o tubo de cobre conectado de todas as unidades internas.
e. Sequncia de limpeza: quando a tubulao tiver sido conectada ao sistema, a sequncia de limpeza do mais
longe para o mais perto, ou seja, no caso da unidade principal, a limpeza feita da abertura do tubo mais distante
at a unidade principal (ex. 1)-2)-3)-4)-5)-6)).
CUIDADO:
AO LIMPAR UMA DAS ABERTURAS DO TUBO, BLOQUEIE TODAS AS ABERTURAS DO TUBO CONECTADAS A ESTA ABERTURA.
f. Depois de terminar a limpeza, vede bem todas as aberturas conectadas atmosfera para impedir a entrada de
poeira, lixo e umidade.
3.1.6 Instalao do sistema de tubos

1. A tubulao entre as unidades externas devem ser instaladas horizontalmente, o tubo de conexo intermedirio entre
esses tubos no so permitidos para queda abaixo.
2. Todos os tubos entre as unidades externas no podem ficar mais altos que a sada das unidades externas.
Exemplo de instalao correta:
Exemplo de instalao errada:
77
MANUAL DE PROJETO
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3.2. Teste de estanqueidade

3.2.1 Propsito e procedimento de operao do teste de estanqueidade
3.2.1.1. Propsito
Certifique-se de que no h vazamento no sistema para evitar falha causada por vazamento derefrigerante.
3.2.1.2. Dicas operacionais
Deteco da subseo, manuteno da presso, gradao da pressurizao
1. Aps a tubulao da unidade interna ter sido conectada, solde a tubulao do lado de alta presso.
2. Solde a tubulao do lado de baixa presso com o conector para o manmetro.
3. Carregue nitrognio devagar no conector do manmetro para realizar o teste de estanqueidade.
4. Aps ter certeza de que o teste de estanqueidade qualificado, solde a vlvula de esfera de baixa presso com a
tubulao do lado de baixa presso e conecte a vlvula de alta presso com a tubulao do lado de alta presso.
Nota:
No permitido carregar nitrognio atravs da vlvula de esfera aps conectar a tubulao do lado de baixa presso com a vlvula de
esfera, ou seja, no permitido pressurizar a vlvula de esfera diretamente. Caso contrrio, a vlvula de esfera pode ser danificada
e o nitrognio pode vazar no sistema da unidade externa atravs da vlvula.

Connect the liquid

pipe (accessory,
installation)
Conecte
a linha field
de lquido
Oil balance
Connect the gas

pipe
Conecte
Gauge point
Low pressure Vlvula

ball valve
Tubo balana de leo

a linha de gs
Ponto tomada de presso

esfrica de baixa
3.2.2 Operao do teste de estanqueidade

1. Ao realizar o teste de estanqueidade, certifique-se de que o tubo de gs e o tubo de lquido sejam mantidos
completamente fechados ou pode entrar nitrognio no sistema de circulao da unidade externa. Tanto a vlvula de
gs quanto a vlvula de lquido precisam ser reforadas antes da pressurizao d.
2. Todos os sistemas de refrigerante precisam ser pressurizados lentamente pelos dois lados do tubo de gs e tubo
de lquido.
3. Use nitrognio seco como meio de conduzir o teste de estanqueidade. O esquema de controle de pressurizao
encontra-se a seguir:
N.
Fase (pressurizao)
Critrios
2
Fase 1: aparece um grande vazamento aps trs minutos de pressurizao com 3,0kgf/cm .
Fase 2: aparece um grande vazamento aps trs minutos de pressurizao com

2
15,0kgf/cm .
3
Fase 3: aparece um pequeno vazamento aps 24 horas de pressurizao com R410A:

2
40.0kgf/cm .
78
Sem modificao
de presso
MANUAL DE PROJETO
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3.2.2.2. Observao sobre presso

1. Pressurize para regular a vlvula e manter durante 24 horas. Ao modificar a presso de acordo com a variao de
temperatura, o certo no ocorrer queda de presso. Se a presso cair, encontre a fonte de vazamento e modifique-a.
2. Mtodo de modificao - Quando a diferena da temperatura ambiente for de 1C, a diferena de presso deve ser
de 0,1 kgf/cm.
Frmula de modificao:
Valor real = presso de pressurizao + (temperatura de pressurizao temperatura durante observao) x 0,1 kgf/cm.
Voc pode descobrir se houve queda de presso ou no comparando o valor de modificao com o valor de
pressurizao.
3. Formas de encontrar a fonte de vazamento - Realize a deteco atravs de trs fases: encontre a fonte do vazamento
quando a presso cair.
a. Deteco por audio - procure escutar o barulho de um grande vazamento;
b. Deteco por toque - coloque a mo na junta da tubulao para sentir se h algum vazamento;
c. Deteco com gua e sabo - as bolhas devem sair pela fonte de vazamento;
d. Deteco pelo uso de um detector de vazamento de halognio.
O detector de vazamento de halognio deve ser usado quando houver queda de presso mas a fonte do vazamento
no for encontrada.
Un. externa
a. M a n t e n h a o n i t r o g n i o a
3,0kgf/cm.
b. C o m p l e t e o r e f r i g e r a n t e a
5,0kgf/cm.
c. Use o detector de vazamento
de halognio, o detector de
vazamento de metano e o
detector de vazamento eltrico.
d. Se a fonte de vazamento no
puder ser encontrada, pressurize
continuamente a 40,0kgf/cm
(R410A) e faa nova deteco.
Lado gs vlvula
Vlvula de
bloqueio
lquido
Nitrognio
Lado lquido
Un. interna
Lado gs
Nitrognio
Medidor de presso
4. Cuidados
a. O teste de estanqueidade realizado pela pressurizao de nitrognio (sistema R410A: 40kgf/cm).
b. No permitido usar xidos, gs inflamvel e gs txico para realizar o teste.
c. Antes da leitura de manuteno de presso, espere alguns minutos at que a presso se estabilize.
S ento registre a temperatura e o valor da presso para modificao futura.
d. Aps a manuteno de presso ter sido concluda, libere a presso do sistema at 5~8 kgf/cm e ento realize a
manuteno de presso e a armazenagem.
e. Se a tubulao for muito longa, faa uma deteco de fase.
- Interior da tubulao
- Interior da tubulao + vertical
- Interior da tubulao + vertical + exterior da tubulao
79
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
3.3. Secagem a vcuo

3.3.1 Propsito e destaques da secagem a vcuo
3.3.1.1. Propsito da secagem a vcuo
1. Desumidifique o sistema para evitar o bloqueio de gelo e cobreao. O bloqueio de gelo ir causar mau funcionamento,
enquanto a cobreao poder danificar o compressor.
2. Elimine o gs no condensvel do sistema para prevenir a oxidao dos componentes, a flutuao de presso do
sistema e a troca inadequada de calor durante o funcionamento do sistema.
3. Detecte a fonte de vazamento.
3.3.1.2. Seleo da bomba a vcuo
1. O limite do nvel de vcuo fica abaixo de -756mmHg.
2. A descarga da bomba a vcuo fica acima de 4L/s.
3. A preciso da bomba a vcuo fica acima de 0,02mmHg
Destaques do sistema R410A:
Aps o processo a vcuo de circulao de refrigerante R410A ter terminado, a bomba a vcuo para de funcionar e o
lubrificante contido na bomba retorna para o sistema de ar-condicionado, pois o interior do tubo liso da bomba est no
estado a vcuo. Alm disso, a mesma situao ocorre se a bomba a vcuo parar repentinamente durante o funcionamento.
Neste momento, diferentes leos se misturam, o que leva o sistema de circulao de refrigerante a funcionar mal. Sendo
assim, recomenda-se utilizar uma vlvula unidirecional para impedir o fluxo reverso de leo na bomba a vcuo.
3.3.1.3. Secagem a vcuo para da tubulao
Secagem a vcuo: Use a bomba a vcuo para transformar a umidade (lquido) contida na tubulao em vapor. Isso ir eliminar
a umidade da tubulao e manter o interior do tubo seco. Sob presso atmosfrica, o ponto de ebulio da gua (temperatura
do vapor) de 100C, enquanto o seu ponto de ebulio ir cair quando for utilizada a bomba a vcuo para reduzir a presso
na tubulao. Quando o ponto de ebulio cair sob temperatura externa, a umidade no tubo deve ser evaporada.
Ponto de
ebulio da
Presso do ar
Nvel de vcuo
(mmHg)
(mmHg)
55
-705
17,8
gua C
40
Ponto de ebulio
da gua C
Presso do ar
Nvel de vcuo
(mmHg)
(mmHg)
15
-745
30
36
-724
15
13
-747
26,7
25
-735
11,7
10
-750
24,4
23
-737
7,2
-752
22,2
20
-740
20,6
18
-742
-755
3.3.2 Procedimento operacional para a secagem a vcuo

3.3.2.1. Mtodos de secagem a vcuo
Devido aos diferentes ambientes de construo, existem duas formas de secagem a vcuo: secagem a vcuo comum
e secagem a vcuo especial.
Secagem a vcuo comum
1) Primeiro, conecte o manmetro na boca de infuso do tubo de gs e do tubo de lquido. Mantenha a bomba a vcuo
funcionando por mais de 2 horas e cuide para que o nvel de vcuo da bomba fique abaixo de -755mmHg.
2) Se o nvel de vcuo da bomba no puder ficar abaixo de -755mmHg aps 2 horas de secagem, o sistema continuar
secando por uma hora.
3) Se o nvel de vcuo da bomba no puder ficar abaixo de -755mmHg aps 3 horas de secagem, verifique se h vazamento.
4) Teste de colocao de vcuo: quando o nvel de vcuo alcanar -755mmHg, espere 1 hora. Se o indicador do medidor
de vcuo no subir, significa que o procedimento est ok. Se subir, isso indica que h umidade e vazamento.
5) A secagem a vcuo deve ser conduzida a partir do tubo de lquido e do tubo de gs simultaneamente. Existem vrias
peas funcionais como vlvulas que podem fechar o caminho do fluxo de gs.
80
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
Secagem a vcuo especial

Esse tipo de mtodo de secagem a vcuo deve ser adotado quando:
1. For encontrada umidade durante a limpeza do tubo de refrigerante.
2. A construo for realizada em um dia chuvoso, pois a gua da chuva pode penetrar na tubulao.
3. O perodo de construo for longo e a gua da chuva possa penetrar na tubulao.
4. A gua da chuva possa penetrar na tubulao durante a construo.
Veja a seguir alguns procedimentos de secagem a vcuo especiais:
a. As primeiras 2 horas de secagem a vcuo.
b. O segundo processo de vcuo, abastecendo de nitrognio at 0,5Kgf/cm.
Pelo fato de o nitrognio ser um gs seco, os danos a vcuo podem atingir um efeito de secagem a vcuo, mas este
mtodo no capaz de secar completamente quando houver muita umidade. Sendo assim, deve-se prestar muita
ateno para evitar a entrada de gua e a formao de gua condensada.
c. A segunda secagem a vcuo 1 hora
Est qualificado quando o nvel de vcuo estiver abaixo de -755mmHg; se o nvel de vcuo ainda estiver acima de
-755mmHg dentro de 2 horas de secagem, repita os procedimentos de danos a vcuo - secagem a vcuo.
d. Teste de colocao de vcuo: quando o nvel de vcuo alcanar -755mmH, espere 1 hora. Se o indicador do medidor
de vcuo no subir, significa que o processo est ok. Se subir, isso indica que h umidade e vazamento.
3.4. Recarga de refrigerante

3.4.1 Procedimento operacional para recarga de refrigerante
Calcule o volume necessrio de refrigerante pelo comprimento da linha de lquido recarga de refrigerante.
O volume de refrigerante carregado em fbrica no inclui a quantidade extra que deve ser recarregada em funo
da extenso da tubulao.
3.4.1.2. Passos detalhados para recarga de refrigerante
1. Cuide para que a secagem a vcuo esteja a contento antes de recarregar o refrigerante.
2. Calcule o volume necessrio de refrigerante pelo dimetro e comprimento da linha de lquido.
3. Use uma balana eletrnica ou aparelho de infuso de fluido para pesar o volume de refrigerante recarregado.
4. Use um tubo liso para conectar o cilindro de refrigerante, o manmetro e examine a vlvula da unidade externa. E
recarregue com o modo lquido. Antes de recarregar, elimine o ar no tubo liso e no tubo do manmetro.
5. Aps terminar a recarga, use o detector de vazamento de gs ou gua e sabo para detectar se h vazamento de
refrigerante na parte de expanso das unidades interna e externa.
6. Anote o volume de refrigerante recarregado na placa indicadora da unidade externa.
CUIDADOS
1. O VOLUME DE REFRIGERANTE RECARREGADO DEVE SER CALCULADO DE ACORDO COM A FRMULA CONTIDA NA REFERNCIA TCNICA DA
UNIDADE EXTERNA. NO PERMITIDO CALCULAR PELA CORRENTE, PRESSO E TEMPERATURA. UMA VEZ QUE A CORRENTE E PRESSO
OSCILAM PELA DIFERENA DE TEMPERATURA E COMPRIMENTO DA TUBULAO.
2. EM UM AMBIENTE FRIO, USE GUA MORNA E VENTO QUENTE PARA AQUECER O CILINDRO DE ARMAZENAGEM DE REFRIGERANTE.
NUNCA USE CHAMA VIVA DIRETAMENTE PARA AQUECER.
3.4.1.3. Recarga de refrigerante R410A
Caso seja utilizado refrigerante R410A, a ferramenta deve ser exclusiva para tal. Confirme os seguintes itens antes da recarga:
1. A bomba a vcuo diferente com vlvula 1 via.
2. O manmetro diferente: a porca do conector e a escala de presso so diferentes.
3. O tubo liso de recarga e conector diferentes.
4. O mtodo de recarga diferente. Recarregue na unidade externa com a fase lquida.
5. O detector de vazamento diferente.
81
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
3.4.2 Clculo do volume de refrigerante recarregado

Calcule o volume recarregado de refrigerante pelo dimetro e comprimento do tubo de lquido das unidades internas.
R410A
Dimetro do tubo de lquido
Recarga de refrigerante em
Dimetro do tubo de lquido
kg/m
Recarga de refrigerante em
kg/m
1/4in (6. 4mm)
0.023
3/4in(19.1)
0.270
3/8 in (9. 5mm)
0.060
7/8in(22,2)
0.380
1/2 in (12. 7mm)
0.120
1in(25.4)
0.520
5/8 in (15. 9mm)
0.170
1-1/8in(28.6)
0.680
Frmula de clculo (R410A):

O volume recarregado: R (oz) = (L10.247oz/ft.) + (L20.645oz/ft.) + (L31.291oz/ft.) + (L41.828oz/ft.) +
(L531.247 oz/ft.) + (L643.977 oz/ft.) + (L760.179 oz/ft.) + (L878.695 oz/ft.)
L1: Comprimento total real de 1/4in para tubo de lquido (in.); L2: Comprimento total real de 3/8in para tubo de lquido (in.);
L7: Comprimento total real de 1in para tubo de lquido (in.); L8: Comprimento total real de 1/8in para tubo de lquido (in.);
82
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4. Projeto da tubulao de drenagem

4.1 Instalao do tubo de dreno
4.1.1. Princpio de instalao do tubo de drenagem:
1) Inclinao; 2) dimetro do tubo; 3) descarga
4.1.2. Destalhes da instalao do tubo de drenagem:

1. Antes de instalar a tubulao de gua condensada, determine sua rota e elevao para evitar a interseo com outros
tubos e garantir que a inclinao seja suave e reta.
2. Certifique-se de que os dois tubos de fluido horizontais no se encontrem para evitar que o fluxo seja invertido e
dificuldades de drenagem ocorram.
a. Conexo correta:
Tubo de dreno
Tubo de dreno
Tubo de dreno
Fluxo de
dreno
b. Conexo incorreta
Fluxo
Fluxo de dreno
Vantagens da conexo correta:

1. No causa fluxo invertido em um dos tubos.
2. A inclinao dos dois tubos pode ser regulada separadamente.
Consequncias de uma conexo incorreta:
1. Interferncia na drenagem:
2. O lado do tubo com grande vazo de gua ir fluir para o lado com pouca quantidade.
3. Distncias de folga:
Em geral, a folga horizontal de 0,8mm-1mm e a folga vertical de 1,5mm-2,0mm. Cada tubo vertical deve ser
equipado com pelo menos dois suportes. Se a folga do suporte do tubo horizontal for muito grande, isso poder causar
empenamento e consequentemente resistncia do ar.
4. O ponto mais alto do tubo de drenagem deve ser projetado com um orifcio de ar para garantir que a gua condensada
possa ser descarregada corretamente. O orifcio de ar deve ficar para baixo para evitar que entre sujeira no tubo.
5. Aps concluir a conexo, realize um teste de passagem de gua e um teste de excesso de gua nas tubulaes para
checar se a drenagem est ocorrendo sem problemas e se h vazamentos no sistema de tubulao.
6. Use cola especfica para colar a costura dos materiais de isolamento trmico e ento una com borracha ou fita adesiva
plstica. A largura da fita adesiva no deve ultrapassar 50mm para garantir a solidez e evitar condensao.
7. O tubo de drenagem do ar-condicionado deve ser instalado separadamente com outro tubo de descarga, tubo de
esgoto e outro tubo de drenagem na construo.
8. A inclinao do tubo de drenagem deve ser mantido acima de 1/100.
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9. No caso de no ser possvel uma inclinao de 1/100, considere usar um tubo maior e use seu dimetro para
criar a inclinao.
10. A direo de fluxo do tubo horizontal deve vir do ponto mais alto possvel. Se tiver uma rota transversal, poder
ocorrer refluxo.
11. A extremidade do tubo de drenagem no deve tocar o piso diretamente.
Un. interna
maior que
tubulao principal
4.1.3. Cuidado
1. O dimetro do tubo de drenagem deve atender aos requisitos de drenagem da unidade interna.
2. A ventilao de ar no pode ser instalada prxima da bomba de dreno da unidade interna.
3. Verifique se a bomba de gua condensada pode ser iniciada e desligada normalmente atravs da infuso de gua na
bandeja de conteno de gua da unidade interna e simplesmente ligando-a.
4. Todas as juntas devem estar firmes (principalmente do tubo PVC).
5. O tubo de drenagem no pode ser curvado ou ficar na horizontal.
6. As dimenses do tubo de drenagem no podem ser menores que o tamanho da boca de conexo da tubulao de
drenagem com a unidade interna.
7. Faa o isolamento trmico do tubo de drenagem; caso contrrio, poder ocorrer condensao. O isolamento trmico
deve continuar at a parte de conexo da unidade interna.
8. As unidades internas com diferentes padres de drenagem no devem compartilhar o mesmo tubo de drenagem concentrado.
9. A descarga da gua condensada no deve afetar a vida normal e o trabalho das outras pessoas.
10. No que diz respeito ao tubo de drenagem, deve-se usar
um parafuso para garantir uma inclinao de1/100 sem
dobrar o tubo de PVC.
A folga de suporte do tubo horizontal de 0,8-1,0mm. Se
o espao for muito grande, ele ir gerar empenamento e
resistncia do ar. A resistncia do ar pode prejudicar seriamente
o fluxo de gua, causando um nvel anormal de gua. Como
mostrado na figura ao lado:
distncia muito grande

formao de bolsa de gs
4.2 Cotovelo de armazenagem de gua do tubo de drenagem

No caso de uma unidade interna com grande presso negativa na sada da placa de conteno de gua, o tubo de
drenagem deve ser equipado com um cotovelo de armazenagem de gua.
Funcionamento do cotovelo de armazenagem de gua:
Quando a unidade interna estiver em funcionamento, evite causar presso negativa para no dificultar a drenagem ou
soprar gua para fora da sada de ar.
Instalao do cotovelo de armazenagem de gua:
1. Instale o cotovelo de armazenagem de gua como mostrado na figura
ao lado: H deve ficar acima de 50mm.
2. Instale um cotovelo de armazenagem de gua em cada unidade.
3. Ao instalar, pense que deve ser conveniente para a limpeza futura.
84
Un. interna
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4.3 Tubo de dreno do condensado

4.3.1. Dimetro da tubulao do tubo de drenagem do condensado
Selecione o dimetro do tubo de drenagem de acordo com vazo combinada das unidades.
Ex. No caso de uma unidade de 1HP com 2L/h de descarga de gua condensada, o clculo do fluxo de volume
combinado de trs unidades 2HP e duas unidades 1,5HP : 2HP x 2L/h x 3 + 1,5HP x 2L/h x 2 =18L
4.3.2. Relao entre o dimetro da tubulao horizontal e o deslocamento permitido da gua condensada.
TUBO PVC
DIMETRO INTERNO
(Valor de referncia)
(em mm)
DIMETRO
VAZO PERMITIDA (l/h)

OBSERVAO
INTERNO
(mm)
DECLIVE 1:50
DECLIVE 1:100
VALORES DE
REFERNCIA
PODE SER UTILIZADO

P/ TUBULAES
COMPLEMENTARES
Ateno: Atravs do ponto de convergncia preciso usar um PVC40 ou tubo maior.
4.3.3. Relao entre o dimetro da tubulao vertical e o deslocamento da gua condensada.

TUBO PVC
DIMETRO INTERNO
(Valor de referncia)
(em mm)
DIMETRO INTERNO
VAZO PERMITIDA (l/h)
(mm)
OBSERVAO
VALORES DE
REFERNCIA
PODE SER UTILIZADO P/

TUBULAES COMPLEMENTARES
Ateno: Atravs do ponto de convergncia preciso usar um PVC40 ou tubo maior.
4.3.4. Processo operacional de drenagem concentrada

Instale a unidade interna conecte o tubo de drenagem teste de passagem de gua e teste de fluxo excessivo
de gua isolamento trmico do tubo de drenagem
CUIDADOS:
1. AUMENTE
O PONTO DE DRENAGEM O MXIMO POSSVEL E REDUZA A QUANTIDADE DE UNIDADES INTERNAS CONECTADAS PARA
GARANTIR QUE O TUBO DE DRENAGEM PRINCIPAL HORIZONTAL NO FIQUE MUITO LONGO.
2. UNIDADES COM BOMBA DE DRENO E DRENAGEM NATURAL DEVEM CONVERGIR PARA UM SISTEMA DIFERENTE DE FORMA SEPARADA.
3. ADICIONE DOIS COTOVELOS NA SADA DE AR E CUIDE PARA QUE A BOCA FIQUE VIRADA PARA BAIXO PARA EVITAR QUE A SUJEIRA E
O GOTEJAMENTO BLOQUEIEM O TUBO.
sada
inclinao 1/100 ou maior
85
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4.4 Elevao do tubo de drenagem (para a unidade com bomba de dreno)

4.4.1. Instalao do tubo de dreno
1. Ao conectar o tubo de drenagem com a unidade
interna, use a braadeira enviada com a unidade
para prender o mesmo. No permitido colar uma
emenda para garantir a convenincia no reparo.
Fixao
selecione a altura H de acordo
com a unidade
2. Para garantir uma inclinao de 1/100, a altura de

dreno total do tubo de drenagem (H) deve depender
da bomba da unidade interna. No coloque o tubo
de ventilao na seo do tubo de dreno.
Aps levantar verticalmente, imediatamente
coloque-o inclinado; caso contrrio, isso
causar problemas no funcionamento do
interruptor da bomba dgua. O mtodo de
conexo encontra-se a seguir:
Tubo flexvel
Nota:
A sada de ar no pode ser instalada na parte de dreno; caso contrrio,
a gua deve ser escoada no teto ou no pode ser escoada.
4.5 Teste de excesso de fluxo de gua e teste de passagem de gua

4.5.1. Teste vazo excessiva de gua verificao de vazamentos
Aps concluir a construo do sistema de tubulao de drenagem, encha o tubo com gua e mantenha por 24 horas
para verificar se h vazamento em uma das sees da junta.
4.5.2. Teste de passagem de gua

1. Modo de drenagem natural
Encha lentamente abandeja de conteno com 600ml de gua atravs da porta de verificao e observe o tubo transparente
na sada de drenagem para confirmar se esta consegue ou no escoar a gua.
2. Modo de drenagem da bomba
a. Remova o bujo do interruptor de nvel
de gua, remova a tampa de coleta
de gua e lentamente encha bandeja
de conteno com aproximadamente
2000ml de gua atravs da porta de
coleta para evitar o contato com o motor
da bomba de dreno.
b. Ligue o ar-condicionado e deixe-o funcionar em modo refrigerao. Verifique o status operacional da bomba de
drenagem e ligue o interruptor de nvel de gua, verifique o som do funcionamento da bomba e observe o tubo duro
ransparente na sada de drenagem para confirmar se este consegue escoar a gua. (Devido ao comprimento do tubo
de drenagem, a gua deve ser escoada aps um atraso de aproximadamente 1 minuto).
c. Desligue o ar-condicionado, desconecte da fonte de energia e coloque a tampa de coleta de gua no local original.
I. Aps desligar o ar-condicionado, verifique se existe alguma anormalidade 3 minutos depois. Se o tubo de drenagem
no tiver sido distribudo corretamente, o refluxo de gua em excesso soar um alarme no painel controlado
remotamente e a gua deve correr sobre a placa de conteno de gua.
II. Adicione gua de maneira contnua at atingir o nvel de gua do alarme. Verifique se a bomba de drenagem
consegue escoar a gua de uma vez. Se o nvel de gua no cair 3 minutos depois, isso pode causar o desligamento
da unidade. Quando isso acontecer, deve-se iniciar a unidade normalmente, mas primeiro a fonte de energia deve
ser desconectada e a gua acumulada eliminada.
Nota:
Drene o bujo localizado na placa de conteno de gua utilizado para eliminar a gua acumulada ao fazer a manuteno
do ar-condicionado. Durante o funcionamento normal, o bujo deve ser cheio para evitar vazamentos.
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5. Projeto de dutos
5.1. Fabricao e especificao do duto
1. O material, especificao, desempenho e espessura do duto de metal deve estar de acordo com os regulamentos da
Norma de Produtos Nacional. A espessura da chapa de metal ou da chapa de metal galvanizado no deve ser menor
que o regulamento da tabela abaixo:
Espessura do duto de ao (mm)
DIMETRO (D) OU EXTREMIDADE
DO DUTO (b)
DUTO RETANGULAR
DUTO CIRCULAR
SISTEMA MDIA/BAIXA PRESSO
SISTEMA ALTA PRESSO
2. O material, especificao, desempenho e espessura do duto no metlico deve estar de acordo com o projeto e
regulamentos da Norma de Produtos Nacional.
3. O corpo, estrutura, material de fixao e coxim vedado do duto de ar prova de fogo deve ser feito de materiais no
inflamveis. Sua capacidade de resistncia ao fogo deve estar de acordo com os requisitos de projeto.
4. O revestimento do duto composto deve ser feito de materiais no inflamveis. O material de isolamento interno no
pode ser inflamvel ou deve apresentar um retardo na queima com classificao B1 e sem prejuzo integridade
fsica das pessoas.
5. Desvio permitido ao dimetro externo ou borda longa do duto: quando no mais que 300mm, de 2mm;
quando no mais que 300mm, de 3mm. O desvio permitido da planicidade da extremidade do tubo de 2mm.
A discrepncia entre as duas linhas diagonais do duto retangular no deve ser maior que 3mm.
A discrepncia entre os dois dimetros da flange circular transversal no deve ser maior que 2mm.
5.2. Conexo do duto

1. Conexo do duto metlico
a) A costura da juno da placa do tubo deve ser em ziguezague, no sendo permitida a costura cruzada.
b) A especificao da flange do duto de metal no deve ser menor que os dados mostrados na tabela abaixo.
Especificao da flange e do parafuso do duto metlico circular (mm)
ESPEC. FLANGE
ESPEC. PARAFUSO
DIMETRO DO DUTO (D)

CHAPA PLANA
CHAPA ANGULADA
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Especificao da flange e do parafuso do duto metlico retangular (mm)

DIMENSO DA ESTANQ. DO DUTO (b)
ESPEC. FLANGE (CHAPA ANGULADA)
ESPEC. PARAFUSO
1500 < b 2500
c) O dimetro do parafuso e rebite da flange do duto para o sistema de presso mdia/baixa deve ser maior que 50mm.
J o duto do sistema de alta presso no deve ser maior que 100mm.
d) Os quatro ngulos da flange do duto retangular devem ser projetados com um furo para parafuso.
e) No caso de a posio da flange do duto receber reforo, a condio aplicada correspondente especificao da
flange pode ser estendida.
2. Conexo do duto no metlico
A especificao da flange deve estar de acordo com a norma. A folga do furo do parafuso no deve ser maior
que 120 mm. Os quatro ngulos da flange do duto retangular devem ser projetados com um furo para parafuso.
3. Reforo do duto metlico
Quando o comprimento da borda do duto retangular for maior que 630mm, o comprimento da borda do duto de
isolamento for maior que 800mm e o comprimento da seo do tubo for maior que 1250mm ou a rea da borda
simples do duto de baixa presso for maior que 1,2 m e a rea da borda simples do duto de presso alta/mdia for
maior que 1,0 m, medidas de reforo devem ser tomadas.
4. Reforo do duto no metlico
Quando o dimetro ou o comprimento da borda do duto HPVC for maior que 500mm, a seo da junta do duto e a
flange devem ser equipadas com um painel de reforo e a folga no deve ultrapassar 450mm.
5.3. Pontos importantes na conexo do duto

1. O suporte de montagem e suspenso deve ser feito de ao. A posio do parafuso de expanso deve estar correta,
firme e confivel. A parte embutida no pode ser pintada e o excesso de leo deve ser eliminado. A folga deve estar
de acordo com o regulamento abaixo:
a. Se o duto for instalado horizontalmente, o espao no deve ultrapassar 4m quando o dimetro ou o comprimento da
borda for maior que 400mm, enquanto a folga no deve ser maior que 3m quando o dimetro ou o comprimento da
borda for maior que 400mm.
b. Se o duto for instalado verticalmente, a folga no deve ser maior que 4m e certifique-se de que haja pelo menos 2
pontos fixos no tubo reto simples.
2. O suporte de montagem e suspenso no deve ser instalado na abertura de ar, vlvula, porta de verificao e no
dispositivo controlado automaticamente, e a distncia para a abertura de ar ou tubo no deve ser maior que 200mm.
3. O suporte de suspenso no deve ser suspenso acima da flange.
4. A espessura da junta da flange deve ter 3-5mm. A junta deve ficar nivelada com a flange e no possvel introduzir
no tubo. Coloque pontos fixos nos lugares corretos para suspender o tubo e evitar vibrao.
5. A costura da juno vertical deve ser em ziguezague. Certifique-se de que no haja costura vertical na base do duto
instalado horizontalmente. J na instalao do duto curto flexvel, mantenha o aperto correto e sem distores.
6. Todas as peas metlicas (incluindo o suporte de montagem e suspenso) da engenharia do sistema de tubulao
devem receber tratamento anticorroso.
5.4. Instalao do conjunto

1. O dispositivo de regulao do duto deve ser instalado em um local fcil de operar, flexvel e confivel.
2. A porta de ar deve ser instalada firmemente e o tubo de ar deve ser conectado bem ajustado. A estrutura deve ficar
em contato com a decorao do prdio. A aparncia deve ser lisa e sem desnveis, e a regulagem flexvel.
3. Se a porta de ar for instalada horizontalmente, o desvio de nivelamento no maior que 3/1000. Se a porta de ar for
instalada verticalmente, o desvio perpendicular no deve ser maior que 2/1000.
4. A mesma porta de ar no mesmo ambiente deve ser instalada na mesma altura e colocada em ordem.
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6. Isolamento trmico
O isolamento do sistema e da tubulao de refrigerante realizado atravs de um mtodo de isolamento comum, onde o
equipamento e tubo so unidos com material de isolamento com orifcios mltiplos e so adotadas medidas de proteo e
impermeabilizao chamadas estrutura de isolamento. A forma da estrutura de isolamento deve ser diferente devido aos
diferentes materiais de com que este feito.Embora o isolamento tenha um bom desempenho, sua estrutura simples,
fcil de construir e barata, sendo, por isso, amplamente usada na engenharia de refrigerao.
6.1 Isolamento da tubulao de refrigerante

6.1.1. Procedimento operacional do isolamento da tubulao de refrigerante
Construo do tubo de refrigerante isolamento (excluindo a seo de conexo) teste de estanqueidade isolamento
da seo de conexo
Seo de conexo: por exemplo, o isolamento s pode ser feito aps o teste de estanqueidade na rea de soldagem,
rea de abertura e junta da flange ter sido bem-sucedido.
6.1.2. Procedimento do isolamento da tubulao de refrigerante

1. Durante a operao, a temperatura do tubo de gs e tubo de lquido deve aumentar e cair bastante. Sendo assim,
necessrio realizar o isolamento; caso contrrio, isto pode reduzir o desempenho da unidade e queimar o
compressor.
2. A temperatura do tubo de gs cai bastante durante o refrigerao. Se o isolamento no for suficiente, podem ocorrer
condensao e vazamentos.
3. A temperatura do tubo de sada (tubo de gs) sobe muito (geralmente 50-100C) durante o aquecimento.
Cuide para no encostar no tubo pois isso pode causar ferimentos graves.
6.1.3. Seleo dos materiais de isolamento para a tubulao de refrigerante

Use materiais de isolamento de espuma com nvel B1 de retardo de combusto e acima de 120C de desempenho de
queima constante.
6.1.4. Espessura da camada de isolamento

1. Quando o dimetro externo do tubo de cobre (d) for menor ou igual a 1/2 in. (12,7mm), a espessura da camada de
isolamento (a) deve ficar acima de 15mm.
Quando o dimetro externo do tubo de cobre (d) for maior ou igual a 5/8 in. (15,9mm), a espessura da camada de
isolamento (a) deve ficar acima de 20 mm (25/32 in.).
2. Em ambientes quentes e midos, o valor acima recomendado deve ser aumentado em uma vez.
Nota:
A tubulao externa deve ser protegida por uma caixa de metal prova de raios solares, tempestade e eroso do ar,
prevenindo danos causados por foras externas e pelo homem.
6.1.5. Instalao e destaques da construo do isolamento

1. Exemplo de operao errada:
O tubo de gs e o tubo de lquido recebem o isolamento juntos, prejudicando o funcionamento do ar-condicionado.
2. Exemplo de operao correta:
a) O tubo de gs e o tubo de lquido recebem o isolamento trmico separadamente.
linha lquido
material isol.
linha gs
vnculo externo linha lquido
material isol.
linha
gs
linha gs
errado, no possvel amarrar
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Nota:
Depois que o tubo de gs e o tubo de lquido receberem o isolamento trmico separadamente, una-os com fita. Se forem muito
apertados, a junta do isolamento poder ser danificada.
b. Toda a rea ao redor da seo de conexo do tubo deve ser isolada.
assegurar que no h
vos nessa rea
mquina
Destaques:
1. Sem folga nos materiais de isolamento.
2. Se a junta dos materiais de isolamento forem unidas tardiamente e a fita for colocada muito apertada, poder ocorrer
retrao ou vazamento causando condensao e gotejamento. Se a fita for apertada excessivamente, isso poder
reduzir o efeito do isolamento, alm de degradar e cair mais facilmente.
3. Em espao com proteo interna, no necessrio unir com fita, de modo a no afetar o efeito de isolamento.
Mtodo correto de reparo para do isolamento:
(Veja a figura abaixo)
conexo direta de
cobre
tubo cobre
isolamento
reparo isolamento
Primeiramente, corte o material mais longo que o tamanho a ser isolado, puxe as duas pontas e coloque o algodo de
isolamento, use cola para unir.
Destaques do reparo de isolamento:
1. Comprimento reparado do isolamento (tubo de isolamento com espao preenchido) deve ser 5-10cm mais comprido
que o comprimento normal do espao a ser isolado.
2. O corte do isolamento a ser reparado e a seo transversal devem estar niveladas.
3. Encha o espao com isolamento para reparar. A seo transversal devem ser pressionada com firmeza.
4. A seo transversal e o corte precisam ser colados.
5. Finalmente, una a costura com fita plstica/borracha.
6. No use tecido de ligao na seo oculta para evitar afetar o efeito de isolamento.
6.2 Isolamento do tubo de gua condensada

1. Selecione o tubo de borracha/plstico com classificao de proteo a chama B1.
2. A espessura da camada de isolamento deve ficar normalmente acima de 10mm.
3. O material de isolamento da sada de gua do corpo da unidade deve ser colado no corpo da unidade, para evitar
condensao e gotejamento.
4. O tubo instalado na parede no deve receber isolamento.
5. Use cola especfica para colar a costura dos materiais de isolamento trmico e ento una com borracha ou fita adesiva
plstica. A largura da fita no deve ter menos de 5cm. Verifique se est firme e evite a condensao.
90
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6.3 Isolamento do duto

1. As peas do duto e o equipamento devem receber o isolamento aps ser realizado o teste de vazamento e se verificar
que este est em boas condies.
2. Normalmente fazer uso de l de vidro, material plstico/borracha ou outro duto de isolamento de um modelo mais
novo para realizar o isolamento.
3. A camada de isolamento deve ficar nivelada e sem folga. No deve existir rachaduras, folgas ou outros defeitos.
4. O suporte de montagem e suspenso do duto deve ser colocado na parte externa da camada de isolamento;alm
disso, insira um pedao de madeira entre o suporte e o duto.
5. Espessura da camada de isolamento
a. J no caso do duto de entrada e sada instalado em um ambiente sem ar-condicionado, a espessura da camada
de isolamento deve ficar acima de 40mm quando for usada l de vidro para isolamento.
b. J no caso do duto de entrada e sada instalado em um ambiente com ar-condicionado, a espessura da camada
de isolamento deve ficar acima de 25mm quando for usada l de vidro para isolamento.
c. Caso seja utilizado material plstico/borracha e outros materiais, a espessura da camada de isolamento deve ficar
de acordo com os requisitos de projeto ou clculo.
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7. Instalao eltrica
Consulte a seo 3. Especificaes e Performance das Unidades Externas.
Destaques da instalao eltrica:
1. Os fios e cabos, as peas e materiais devem estar de acordo com os regulamentos locais e nacionais.
2. Toda a fiao deve ser feita por um eletricista qualificado.
3. O equipamento de ar-condicionado deve ser aterrado de acordo com o local de instalao e os regulamentos
eltricos nacionais.
4. Deve ser instalado um disjuntor de proteo de fuga de corrente (selecione esse disjuntor considerando 1,5-2 vezes
a corrente nominal total).
5. Ao conectar os fios e suportes, use uma braadeira de cabo para fixar e esconder os fios.
6. O sistema de tubulao de refrigerante e o sistema de fiao da unidade interna e externa pertencem a
diferentes sistemas.
7. No conecte o cabo de fora ao terminal do cabo de comunicao.
8. Quando o cabo de alimentao estiver paralelo com o cabo de comunicao, coloque os fios no tubo
correspondente e deixe o espao adequado (a capacidade de corrente do cabo de fora : 10A abaixo de
300mm, 50A abaixo de 500mm.
9. A discrepncia entre a tenso do terminal do cabo de fora (lado do transformador) e a tenso final (lado da unidade)
deve ser menor que 2%. Se seu comprimento no puder ser encurtado, engrosse o cabo de fora. A discrepncia de
tenso entre as fases no deve ultrapassar 2% do valor nominal e a discrepncia de corrente entre a fase mais alta
e mais baixa deve ser menor que 3% do valor nominal.
Seleo da fiao
A seleo da rea da fiao de acordo com os requisitos abaixo:
1. A perda de tenso do fio deve atender aos requisitos da tenso do terminal para funcionamento e inicializao normais.
2. A capacidade de transporte de corrente da fiao determinada pelo mtodo de instalao e ambiente no menor
que a maior corrente da unidade.
3. A fiao deve garantir a estabilidade do movimento e o aquecimento.
4. A menor rea deve satisfazer os requisitos de resistncia mecnica.
2
rea do ncleo com a linha de fase S(mm )
Menor rea da linha PE (mm )
S 16
16 < S 35
16
S > 35
S/2
Quando a linha de proteo do aterramento (abreviada para linha PE) for feita do mesmo material da linha de fase, a
menor rea da linha PE deve estar em conformidade com o regulamento abaixo:
rea do ncleo com a linha de fase S (mm) Menor rea da linha PE (mm)
Destaques de distribuio da fiao de distribuio
1. Ao distribuir a fiao, selecione os fios com cores diferentes por linha de fase, linha zero e terra de proteo de acordo
com os regulamentos.
2. A linha de alimentao e o fio de controle no pode sem ser unidos tubulao de refrigerante. necessrio passar
pelo tubo do fio e distribuir separadamente e o espao entre a linha de controle e o cabo de fora deve ser de pelo
menos 500mm.
3. Ao distribuir a fiao passando pelo tubo, preste ateno no seguinte:
a. O tubo de fio metlico pode ser usado na unidade interna e externa, mas no pode ser usado com cido - corroso
alcalina.
b. O tubo de fio plstico normalmente usado na unidade interna e locais com corroso, mas no deve ser usado
em situaes onde possam ocorrer danos mecnicos.
c. A fiao que passa pelo fio no deve ter as extremidades unidas. Caso seja necessrio, a caixa de conexo deve
ser instalada no local correspondente.
d. Os fios com diferentes tenses no devem passar atravs do mesmo tubo de fio.
92
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e. A rea total da fiao que passa pelo tubo de fio no deve ultrapassar 40% da rea vlida de ocupao do tubo.
f. O ponto de fixao do suporte do tubo de fio deve seguir as normas abaixo:
Dimetro nominal do tubo de fio
Maior espao entre os pontos fixos do tubo de fio
(mm)
Tubo metlico
Tubo plstico
15-20
1.5
25-32
1.5
40-50
2.5
Dimetro nominal do tubo de fio Maior espao entre os pontos fixos do tubo de fio
Sistema de controle e instalao
Conexo da linha de controle (comunicao RS-485)
1. A fiao de comunicao deve utilizar um cabo blindado. Utilizar outro tipo de fio pode gerar interferncia no sinal,
causando erro de funcionamento.
2. A ponta nica da rede do fio blindado deve ser aterrada.
Nota:
A rede deve ser aterrada no terminal da fiao da unidade externa. A rede do fio de entrada e sada do fio de comunicao
interna deve ser conectada diretamente e no pode ser aterrada e formar um circuito aberto na rede de proteo da
unidade interna final.
3. O cabo de controle no deve ser unido com a tubulao de refrigerante e com o cabo de fora. Quando o cabo
de fora e o cabo de controle forem distribudos paralelamente, mantenha um espao de 300mm para evitar
interferncia de sinal.
4. O cabo de controle no deve formar um circuito fechado.
5. O cabo de controle possui polaridade; portanto, cuidado ao conectar.
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MANUAL DE PROJETO
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8. Comissionamento e teste de funcionamento

8.1 Trabalho antes do comissionamento
8.1.1. Inspeo e confirmao antes do comissionamento
1. Verifique e confirme se a tubulao de refrigerante e o cabo de comunicao com a unidade interna e externa foram
conectados ao mesmo sistema de refrigerao. Caso contrrio, podero ocorrer problemas no funcionamento.
2. A tenso de alimentao deve ficar em 10% da tenso nominal.
3. Verifique e confirme se o cabo de fora e o cabo de controle esto corretamente conectados.
4. Verifique se o controle com fio est corretamente conectado.;
5. Antes de ligar, confirme se no h curto circuito em cada linha.
6. Verifique se todas as unidades passaram pelo teste de manuteno de presso de nitrognio por 24 horas
com R410A: 40kg/cm.
7. Confirme se o sistema recebeu secagem a vcuo e foi embalado com a refrigerao.
8.1.2. Preparao antes do comissionamento

1. Calcular a quantidade de refrigerante adicional para cada conjunto de unidade de acordo com o comprimento real do
tubo de lquido.
2. Deixe o refrigerante necessrio disponvel.
3. Tenha o plano do sistema, o esquema da tubulao do sistema e o esquema eltrico de controle em mos.
4. Registre o cdigo do endereo de configurao no plano do sistema.
5. Ligue as teclas da unidade externa antecipadamente e mantenha a unidade conectada por 12 horas para que o
aquecedor aquea o leo refrigerante no compressor.
6. Acione a vlvula limitadora do tubo de gs, a vlvula limitadora do tubo de lquido, a vlvula de balanceamento de leo
e a vlvula de balanceamento de gs. Se as vlvulas acima no forem totalmente ligadas, a unidade ser danificada.
7. Verifique se a sequncia da fase de alimentao da unidade externa est correta.
8. Todas as teclas da unidade interna e externa foram configuradas de acordo com as Normas Tcnicas do Produto.
Nota:
A configurao da tecla da unidade externa deve ser realizada com a unidade desligada; caso contrrio, a unidade no
ir identificar. A tabela a seguir mostra o endereo e alimentao da unidade mster e auxiliar externa:
Chave de Endereamento
Chave de alimentao
Unidade mestre
Unidade escrava 1
Unidade escrava 2
Unidade escrava 3
Endereo invlido, erro no sistema
Seleo por chave invlida
8.2 Comissionamento do teste de funcionamento

8.2.1. Comissionamento para teste de funcionamento de mdulo nico
1. Cada sistema de refrigerao independente (i.e. cada unidade externa) deve ser testada quanto ao seu funcionamento.
2. Detalhes de deteco do teste de funcionamento:
a. J no caso do ventilador na unidade, certifique-se de que a rota de rotao de seu impulsor est correta e que o
impulsor gira sem problemas, sem vibrao ou rudos anormais.
b. Verifique a existncia de rudos anormais durante o funcionamento do sistema de refrigerao e compressor.
c. Verifique se a unidade externa consegue detectar cada unidade interna.
d. Verifique se a drenagem ocorre sem problemas e se a bomba de dreno acionada.
e. Verifique se o controlador do microcomputador pode ser acionado normalmente sem problemas.
f. Verifique se a corrente operacional est dentro da faixa permitida.
g. Verifique se cada parmetro operacional est dentro da faixa permitida pelo equipamento.
94
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
Nota:
Ao realizar o teste de funcionamento, teste separadamente o modo de refrigerao e o modo de aquecimento para avaliar
a estabilidade e confiabilidade do sistema.
8.2.2. Comissionamento do teste de funcionamento do sistema em paralelo

1. Verifique e confirme se o funcionamento da unidade simples est normal. Aps confirmar se est normal, opere
todo o sistema, ex. comissionamento do sistema MDV.
2. O comissionamento realizado de acordo com a Norma Tcnica do Produto. Ao fazer o comissionamento, analise
e registre o status operacional para compreender o status de todo o sistema para uma manuteno e inspeo
convenientes.
3. Aps concluir o comissionamento, preencha o relatrio de comissionamento detalhadamente.
O formulrio do relatrio de comissionamento encontra-se a seguir:
95
MANUAL DE PROJETO
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Relatrio de Comissionamento para o Sistema Midea MDV4 Plus

Data: _____ dd / _____ mm / _____ aa
Nome do proprietrio ou gestor:
Endereo:
Tel:
Fornecedor:
Data de entrega:
Instalador:
Nome responsvel:
Empresa comissionadora:
Nome responsvel:
Consideraes: quantidade de refrigerante recarregado no sistema: .... kg

Tipo de refrigerante:
........................ (R22, R407C, R410A)
Nome do responsvel pela instalao:
Nome do responsvel comissionamento:
________________________________________
________________________________________
(com carimbo)
(com carimbo)
Assinatura:_______________________
Assinatura:__________________________
Data: ___________________________
Data: ______________________________
96
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
Dados do teste de funcionamento do sistema cdigo:_________________

Modelo da unidade externa
Srie de produo n.
Dados operacionais da unidade externa (refrigerao)

Unidade
N. 1
N. 2
N. 3
N. 4
Tenso V
Corrente total A
Corrente operacional do compressor A
Presso de alta Kg/cm
Presso de baixa Kg/cm
Temperatura do ar de entrada C
Temperatura do ar de sada C
Dados operacionais da unidade interna

N.
Posio
Modelo
Cdigo de
srie da
unidade
interna
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
97
Temperatura do ar de
entrada C
Temperatura do ar
de sada C
MANUAL DE PROJETO
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N.
Posio
Modelo
Cdigo de
srie da
unidade
interna
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
98
entrada C
Temperatura do ar
de sada C
MANUAL DE PROJETO
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N.
Posio
Modelo
Cdigo de
srie da
unidade
interna
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
99
entrada C
Temperatura do ar
de sada C
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Parmetros do sistema
SW1 (VERIFICAR) - Utilizado para consultar dados da unidade externa. A sequncia do ponto de verificao encontrase a seguir:
N.
Contedo no display
Nota
N.
Contedo no display
Consideraes
ADDR da unidade externa
0,1,2,3,4
13
Temp. de descarga do compressor do

inversor
Valor real
Cap. da unidade externa
8,10,12,14,16
14
Temp. de descarga do compressor fixo

n. 1
Valor real
Qtd. da unidade externa modular
Efetivo para a
unidade mestre
15
Temp. de descarga do compressor fixo

n. 2
Valor real
4.
Cap. total da unidade externa
Cap. necessria
16
Corrente do compressor inverter
Valor real
Cap. REQT da unidade interna
Efetivo para a
unidade mestre
17
Corrente do compressor fixo n. 1
Valor real
Cap. REQT da unidade mestre aps

correo
Efetivo para a
unidade mestre
18
Corrente do compressor fixo n. 2
Valor real
Modo de funcionamento
0,1,2,3,4
19
Grau de abertura da EXV
Valor real 8
Cap. de funcionamento real da unidade

externa
Cap. necessria
20
Presso de descarga
Valor real
0,1MPa
Status do ventilador
0,1,2,3,4,5,6,7,8,9
21
Limitao de modo das unidades

internas
0,1,2,3,4
10
Temp. mdia T2B/T2
Valor real
22
Quantidade de unidades internas
Valor real
11
Temp. tubo T3
Valor real
23
A ltima falha de funcionamento ou

proteo
Se no, mostrar
00
12
Temp. ambiente T4
Valor real
24
Final da consulta
Nota:
Quando a operao do sistema durar 1 hora e permanecer estvel, pressione o boto de verificao no PCB da unidade
mestre externa, consulte um por um e preencha a tabela de dados do teste de funcionamento de acordo com os fatos.
Descrio do display:
-
Display normal: quando no modo de acionamento eltrico auxiliar, este indica o nmero de unidades internar e o valor
percentual de consumo do compressor.
Modo de funcionamento: 0---Desligado; 1---Ventilao; 2---Refrigerao; 3---Aquecimento; 4---Refrigerao forado.
Velocidade do ventilador externo:0DESLIGADO; 1~9Aumento de velocidade; 9Velocidade mais alta.
Abertura PMV: pulso = valor display x 8.
Nmero de unidades internas: unidades internas capazes de se comunicar com a unidade externa normalmente.
SW2 (RESTRINGIR REFRIGERAO) Boto de refrigerao forado durante o comissionamento. Pressione este boto
para que todas as unidades internas e externa funcionem com capacidade total. Uma hora depois ele ir automaticamente
interromper o modo de refrigerao forado e retornar ao status original.
100
MANUAL DE PROJETO
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TROUBLESHOOTING
1. Fenmenos normais no sistema de ar-condicionado
1.1 Quando a unidade externa apresentar vapor branco ou gua, as razes podem ser as seguintes:
1. O ventilador da unidade externa para o funcionamento e inicia o degelo.
2. A vlvula eletromagntica faz um rudo caracterstico quando o degelo comea e termina o seu ciclo.
3. Pode ser percebido um rudo similar a gua correndo tanto por uma superfcie quando a unidade est ligada ou mesmo
desligada. O rudo aumenta aps 3 minutos de funcionamento. Este som caracterstico do refrigerante fluindo pela
tubulao ou da descarga da gua coletada pelo desumidificador.
1.2 Um rudo tambm pode ser observado na unidade externa quando h mudanas de
temperatura, tanto no calor quanto no frio.
1.3 As unidades internas podem exalar odor, pois absorvem o cheiro do ambiente, mveis ou
fumaa de cigarro.
1.4 A luz de funcionamento da unidade interna pisca, as razes so normalmente as seguintes:
1. A fonte de energia falhou durante o perodo de funcionamento.
2. As causas a seguir podem levar interrupo do funcionamento na unidade:
a. Quando as unidades internas esto funcionando em modo diferente do modo de prioridade da condensadora,
como por exemplo: Condensadora em modo aquecimento prioririo e unidades internas em refrigerao, caso
outra unidade interna seja ligada em aquecimento as demais iro parar o funcionamento.
b. O modo de configurao entra em conflito com o modo estabelecido.
c. Pare o funcionamento do ventilador para evitar a descarga de ar gelado.
1.5 Luz de no prioridade ou espera

1.6 Funcionamento ou parada automtica devido ao funcionamento incorreto do temporizador.
1.7 No funcionamento, as razes podem ser:
1.
2.
3.
4.
5.
A unidade est desligada.

A tecla manual est no setada como desligada.
O fusvel est queimado.
O dispositivo de proteo inicia ao mesmo tempo que as luzes de alerta acendem.
O tempo programado no temporizador termina ao mesmo tempo que acendem as luzes de alerta.
1.8 O aquecimento ou refrigerao ineficiente.

1.
2.
3.
4.
5.
O filtro est bloqueado pelo duto ou por sujeira.

O local do defletor de ar est desencaixado.
O modo de funcionamento est em velocidade baixa ou est em fan (ventilao).
A temperatura configurada inadequada.
Caso selecionado simultaneamente o modo de aquecimento e refrigerao, as luzes de alerta indicaro.
101
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
2. Proteo do ar-condicionado
2.1 Proteo do compressor.
Quando a unidade estiver ligada ou a mquina parar e reiniciar em seguida, a unidade externa funcionar durante 3
minutos para proteger o compressor de paradas e inicializaes muito frequentes.
2.2 Quando o dispositivo de proteo for acionado, o funcionamento interrompido. Veja a seguir:
1. Forado a iniciar mas no inicia e a luz acende no visor.
2. Quando no modo de refrigerao, a entrada e a sada da unidade externa fica bloqueada, a vazo da unidade
aumentada ao seu valor mximo.
3. Quando no modo de aquecimento, o filtro de ar e bloqueia a entrada ou sada da unidade externa.
Nota:
Quando em modo proteo, desligue a fonte de alimentao manualmente. Aps encontrar a causa e resolver
o problema, reinicie.
2.3 Queda de energia.

1. Se ocorrer uma queda de energia enquanto a mquina estiver funcionando normalmente, o sistema ir registrar.
2. Quando a mquina religada, a luz de funcionamento do controle com fio pisca para informar o usurio desta condio.
3. Pressione a tecla liga/desliga do controle com fio para confirmar a condio antes de religar o sistema.
Nota:
Durante o funcionamento, se ocorrer alguma falha, pressione a tecla de alimentao eltrica para cortar a energia. Antes
de reiniciar as mquinas, pressione a tecla liga/desliga novamente.
102
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
3. Cdigos e diagnstico de falhas

Caso ocorra alguma das situaes a seguir, desligue o ar-condicionado e corte o fornecimento de energia. Aps,
observe se o problema persistir, contate a central de atendimento ao cliente da Midea Carrier e fornea o modelo
da mquina e detalhe do erro.
Cdigo
Falha ou proteo
E0
Falha de comunicao da unidade externa
E1
E3
Falha na sequncia de fase

Falha de comunicao entre a unidade externa principal e as unidades
internas
reservado
E4
Falha no sensor de temperatura ambiente
E5
reservado
E6
reservado
E7
reservado
E8
O endereo da unidade externa est incorreto
E2
E9
Falha na tenso
H0
Falha na comunicao entre IR341 e 780034
H1
Falha de comunicao entre 0537 e 780034
H2
Diminuio de quantidades da unidade externa
H3
Aumento de quantidades da unidade externa
H4
Proteo P6 ocorreu 3 vezes em um perodo de 30 minutos.
H5
Proteo P2 ocorreu 3 vezes em um perodo de 30 minutos
H6
H9
H7
Diminuio excessiva das quantidades de unidade interna, erro ocorre

aps 3 minutos
P0
Proteo do sensor do compressor inventer
P1
Proteo de alta presso
P2
Proteo de baixa presso
P3
Proteo de excesso de corrente no compressor inverter
P4
Proteo do sensor de temperatura de descarga
P5
Proteo do sensor de temperatura da tubulao
P6
Proteo do modulo
P7
Proteo de corrente do compressor fixo 1
P8
Proteo de corrente do compressor fixo 2
P9
Proteo do ventilador
L0
Falha do mdulo
L1
Proteo de baixa tenso do gerador de CC
L2
Proteo de alta tenso do gerador de CC
L3
reservado
L4
Falha MCE/simultaneidade/ciclagem dos compressores
L5
Proteo de velocidade zero
L6
reservado
L7
Proteo de erro de fase
L8
Se a diferena de velocidade > 15Hz entre o relgio frontal e traseiro

Se a diferena de velocidade > 15Hz entre a velocidade real e a
configurada
L9
103
Consideraes
Apenas a unidade auxiliar
reconhecida no sistema
Aparece apenas a
unidade mestre
Aparece apenas a
unidade mestre
Consulte o P6 quanto ao
reparo.
reparo.
reparo.
reparo.
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
3.1 E0: Falha de comunicao da unidade externa

Display unidade externa
E0 (Mostra apenas a unidade auxiliar)
Descrio do erro
Se a ODU (unidade externa) for uma combinao,

precisamos conectar os terminais H1,H2,E da ODU
corretamente. Alm disso, preciso colocar a unidade
mestre no endereo 0, a unidade auxiliar 1 em 1, a unidade
auxiliar 2 em 2 e a unidade auxiliar 3 em 3. O endereo 4
ou acima invlido.
Causas Possveis
1. Algo errado com as linhas de comunicao.

2. A ODU mestre no est ligada ou apresenta falha.
3. Os painis de controle da ODU auxiliar quebraram.
Diagnstico de falhas
E0
Os endereos da ODU forem

designados incorretamente.
A ODU mestre deve receber

o endereo 0. J as ODUs
auxiliares 1 a 3 no podem
receber o mesmo endereo de
rede no sistema.
As juntas H1, H2 e E esto

soltas, as linhas de comunicao
esto com interferncia ou em
curto.
Verifique as linhas de
comunicao H1, H2 e E. Use
um cabo blindado.
O chip est com defeito ou

instalado incorretamente.
Reinstale o chip ou substitua-o

por um em bom estado.
O painel principal de controle est

com defeito.
Substitua o painel de controle

principal.
104
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
3.2 E1:Falha na sequncia de fase

E1
Descrio do erro
Os terminais A, B, C de alimentao trifsica correspondem

aos terminais U, V, W do compressor. O compressor s
consegue funcionar normalmente quando a correspodncia
entre as fases e os terminais est correta.
Causas Possveis
1. A sequncia de fase da fonte de energia no corresponde.

2. Na maioria das circunstncias, o motivo a falta de fase
de energia.
E1
Verifique a fonte de alimentao

trifsica.
Verifique as fases ou troque 2

das 3 fases.
Verifique se fonte de energia

trifsica perdeu alguma das fases.
Verifique se existe energia em

cada fase e fixe o borne da
fonte de energia.
O painel principal de controle est

com defeito.

principal.
105
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
3.3 E2: Falha de comunicao entre a ODU mestre e a IDU

E2 ( S aparece a unidade mestre)
Descrio do erro
1. O LED do temporizador da unidade pisca rapidamente.

2. O nmero da unidade interna mostrado na unidade
externa muda.
3. Uma das unidades internas no funciona.
Causas Possveis
1. A IDU (unidade interna) tem o mesmo endereo ou o

endereo da rede est configurado errado.
2. As linhas de comunicao no funcionam bem.
3. O barramento PQE est conduzido para outro local.
E2
As linhas de comunicao esto

em curto ou cortadas em alguma
parte.
Mea a resistncia entre P e Q.

H mais de uma IDU (unidade interna) com o
mesmo endereo.
Foi cortada a fonte de alimentao de alguma
IDU.
As linhas de comunicao no
esto instaladas corretamente.
Os fios de comunicao no esto instalados

alinhados.
As linhas de comunicao recebem
interferncia da alimentao de alta tenso.
As linhas de comunicao esto
muito prximas de alguma
interferncia etromagntica.
Remova a interferncia eletromagntica

ao redor, ou uso um dispositivo para filtrar
interferncia.
As linhas de comunicao
so muito longas.
Ajuste as linhas de comunicao ou use um

repetidor de sinal.
O IC no painel de controle no
est instalado corretamente.
Remova o IC e o instale novamente, ou

substitua por outro em bom estado.
O painel de controle principal est

com defeito. Ajuste as linhas de
comunicao ou use um repetidor
de sinal.
Substitua o painel de controle principal.
106
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
Consideraes:
1. Pressione o boto do receptor da unidade interna por 5 segundos. O cdigo do endereo de comunicao da unidade
interna mostrado; pressione-o por 10 segundos e o cdigo de alimentao mostrado. Verifique todos os cdigos
de endereo da unidade um por um. Os cdigos esto a seguir:
Luz indicadora
Funcionamento
Temporizador
Cdigo
Ventilao/ventilao
Advertncia
refrigerao
2
Endereo
Capacidade (100W)
22
28
36
45
56
71
80
90
112
140
HP
0.8
1.0
1.2
1.6
2.0
2.5
3.0
3.2
4.0
5.0
2. Se sinal de comunicao estiver fraco, uma resistncia de 120 deve ser instalada na extremidade da linha P e Q
das unidades internas e outra de 120 deve ser instalada na extremidade P e Q das unidades externas. A instalao
refere-se figura a seguir:
107
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
3.4 E4: Falha no sensor de temperatura ambiente

E4
Descrio do erro
ODU mostra E4.
Causas Possveis
1. O terminal do sensor est solto.

2. O circuito do sensor est em curto ou aberto.
3. Os diodos do painel de controle principal esto em curto
ou abertos.
E4
A porta T4 da PCB est solta.
Aperta a porta T4.
O sensor de temperatura est

em curto ou com defeito.
Substitua o sensor.
Os pinos do chip no
correspondem ou o chip est
com defeito.
Insira o chip corretamente ou o substitua.
O painel de controle principal

est com defeito.
108
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
3.5 E8: O endereo da unidade externa est errado.

E8
Descrio do erro
ODU mostra E8.
Causas Possveis
A ODU est com endereo errado.
E8
O endereo da ODU est

errado.
Verifique o endereo da ODU,

que deve ser menor que 3 e
no pode ser igual aos demais
do sistema.
O chip est com defeito ou


O painel principal de controle

est com defeito.

principal.
109
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
3.6 E9: Falha na tenso

E9
Descrio do erro
ODU mostra E9. Todas as unidades externas esto em

standby.
Causas Possveis
1.A tenso da fonte de energia est muito alta ou

muito baixa.
2.A tenso da fonte de energia flutua demasiadamente.
3.A IC est solta ou o painel principal apresenta falha.
E9: Falha de tenso
A tenso da fonte de
alimentao est muito alta ou
muito baixa.
Existe
Torne a fonte de alimentao contnua.
Ok
Verifique o circuito de alta
tenso, ex.: compressor ou
motor do ventilador podem
estar em curto, falha no
mdulo inverter, etc.
Existe
Repare o mdulo inverter ou as partes

correspondentes.
Existe
Instale a IC novamente ou substitua por

outra em bom estado.
Ok
A IC falha ou os pinos no
correspondem.
Ok
Ok
Falha no painel de controle

principal.
110
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
3.7 H0: Falha na comunicao entre DSP e 780034

H0
Descrio do erro
A IC DSP utilizada para fornecer parmetros de

funcionamento para o compressor. A IC780034 envia ao
sistema parmetros como T3, T4, necessidade de energia
da ODU, temperatura de descarga etc. A partir da qual a
IC DSP calcula a frequncia do compressor.
Causas Possveis
1. A fonte de energia da IC DSP no funciona normalmente.

2. Defeito no DSP ou 780034.
3. Desconexo dos pinos IC 780034.
4. Defeito do painel de controle principal.
5. Interferncia do ambiente.
Usualmente o erro pode ser reparado apenas substituindo o painel de controle principal.
3.8 H1: Falha de comunicao entre IC 0537 e IC 780034

H1
Descrio do erro
Para as sries V4 e V3, ocorrem erros entre IC 9177 e IC

780034.
Causas Possveis
1. O IC 9177 ou IC 0537 ou IC 780034 est com

defeito.
Para a srie V4+, ocorrem erros entre IC 0537 e IC 780034.
2. Desconexo dos pinos do IC 780034.

3. Interferncia do ambiente.
Usualmente o erro pode ser reparado apenas substituindo o painel de controle principal.
111
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
3.9 H2: Diminuio de quantidades da unidade externa

H2(S aparece a unidade mestre)
Descrio do erro
ODU mostra H2. Todas a unidades externas esto em

standby.
Causas Possveis
1. Linhas de comunicao da unidade externa soltas.

2. Alguma unidade externa do sistema est desligada.
H2
Os terminais H1, H2, E no

esto fixados corretamente.
Fixe corretamente os
terminais.
Alguma ODU do sistema est

desligada.
Ligue todas as ODUs.
Os pinos do chip esto

desencontrados ou o chip est
com defeito.
Insira o chip corretamente ou o

substitua por outro.

est com defeito.

principal.
112
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
3.10 H7: Diminuio de quantidades da unidade externa

H7
Descrio do erro
ODU mostra H7. Todas as unidades externas esto em

standby.
Causas Possveis
1. O terminal de comunicao da IDU est solto.

2. O transformador de tenso da IDU est com defeito.
3. A instalao da IDU no padro, no possuindo
alimentao unificada.
4. O painel de controle da IDU est com defeito.
A porta de comunicao
est solta.
Fixe o terminal de
comunicao.
O transformador de
tenso est com defeito.
Substitua o
transformador de
tenso.
O painel de controle da
IDU est com defeito.
H7 mostrado
O painel de controle da
IDU est com defeito.
A fonte de alimentao
das IDUs no est
unificada.
113
Substitua o painel
de controle da
IDU.
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
3.11 P0: Proteo do sensor do compressor inverter

P0
Descrio do erro
Uma das ODUs mostra P0 e muda para o estado de

proteo.
Causas Possveis
1. A quantidade de refrigerante no suficiente.

2. A eficincia da troca de calor est muito baixa.
3. O refrigerante no circula corretamente.
4. O painel de controle est com defeito.
P0
No h refrigerante suficiente
no sistema ou h vazamento de
refrigerante.
A quantidade de refrigerante
no sistema no suficiente.
O tamanho da IDU no eficiente.

O refrigerante evapora de maneira
incompleta e chega no compressor no
estado lquido.
Limpe o trocador de calor e

o filtro. Certifique-se de que
o ar passe pelo trocador sem
problemas.
O circuito de baixa presso do

sistema est bloqueado ou o tubo
est prensado, o que faz com que a
presso fique muito baixa, a corrente
caia e o tubo congele.
Normalmente o
bloco fixado
no filtro.
O sistema contm nitrognio e ar, o

que pode aumentar a corrente e a
presso. O medidor de presso no
permanece constante.
Faa vcuo no sistema e

recarregue o refrigerante.
Se vazar leo durante este
procedimento, adicione leo
no sistema.
O chip est com defeito ou instalado

incorretamente.


est com defeito.

principal.
Limpe o filtro.
Se o filtro estiver
bloqueado com
gelo, o sistema
deve ser limpo.
Consideraes:
Quando o sistema entrar na proteo P0 ou P4 por 3 vezes em um perodo de 100 minutos, o sistema desligar
automaticamente e mostrar a falha H6, que s pode ser recuperada reiniciando o sistema. Neste momento, a falha
deve ser tratada prontamente para evitar danos posteriores.
114
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
3.12 P1: Proteo contra alta presso

P1
Descrio do erro

proteo ficando em standby.
Causas Possveis
1. Refrigerante em excesso.
3. O circuito de refrigerante contm ar.
P1: Proteo contra alta presso (o sistema com R22
entre em proteo a 3,3MPa, retorna a 2,4MPa; j o
sistema de refrigerante R410A entra em proteo a 4,4
MPa e retorna a 3,2 MPa).
A troca de calor da ODU no eficiente. Isso pode

ocorrer caso o trocador de calor esteja sujo, falha no
ventilador da ODU, fluxo de ar mantendo-se fora do
trocador de calor ou uma ODU muito prxima da outra.
Verifique o sistema e
conserte o erro.
O circuito de refrigerante lquido do sistema est

bloqueado. Isso pode ser causado por uma vlvula
bloqueada, tubo prensado ou vlvula fechada.
Verifique o sistema
e elimine o bloqueio,
liberando o circuito.
Refrigerante em excesso. Nessas circunstncias, a

baixa presso do refrigerante est alta, da mesma forma
que o lado da alta presso, enquanto a temperatura de
descarga esta baixa.
Descarregue parte do
refrigerante. Adicione um
pouco de leo ao sistema
se este vazar durante a
descarga.
O sistema contm ar ou nitrognio. Nessa circunstncia,

a alta presso est excessivamente alta, a corrente est
alta, a temperatura de descarga est alta, o compressor
faz rudo excessivo e o medidor de presso no fica
constante.
Descarregue todo o
refrigerante. Faa vcuo
no sistema e reabastea
o refrigerante. Adicione
leo ao sistema caso haja
vazamento.
O chip est com defeito ou foi instalado incorretamente.

Ou o sensor de alta presso est desconectado.
Reinstale o chip ou
substitua por outro
em bom estado.
O painel de controle est com defeito.
Substitua o painel de
controle principal.
115
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
3.13 P2: Proteo contra baixa presso

P2
Descrio do erro

proteo em standby.
Causas Possveis

3. A eficincia da troca de calor da unidade interna baixa.
4. O painel de controle no est com defeito.
P2: A proteo de baixa presso (o sistema com R22
entra em proteo a 0,03 Mpa e retorna a 0,1 MPa; o
sistema de com R410 entra em proteo a 0,05 Mpa e
retorna a 0,15 MPa ou entra em proteo a 0,14 MPa e
retorna a 0,3 MPa).
Adicione refrigerante ou
conserte o sistema.
No h refrigerante suficiente ou h algum tipo de

vazamento no sistema.
O lado do gs do sistema est bloqueado. A causa pode

ser a temperatura de descarga excessivamente alta,
a baixa presso muito baixa e a corrente baixa. Isso
causado por uma vlvula EXV fechada, uma vlvula
limitadora fechada ou filtro bloqueado.
Elimine o bloqueio.
Limpe o filtro. Se o sistema
estiver bloqueado por gelo,
o sistema tambm deve se
limpo.
O trocador de calor da IDU no suficiente para o

ambiente, o que pode ser causado por um trocador
ou filtro sujo, bloqueio do fluxo de ar, ventilador no
funcionando ou operando muito lento.
Verifique o sistema e
elimine os obstculos.
O chip est com defeito ou foi instalado incorretamente.

Ou o sensor de baixa presso est desconectado.
Reinstale o chip ou
substitua por outro em
bom estado.
O painel de controle principal est com defeito.
Substitua o painel de
controle principal.
116
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
3.14 P3: Proteo contra excesso de corrente no compressor inverter

P3
Descrio do erro
ODU mostra P3.
Causas Possveis
1. Carga na ODU em excesso.

2. A troca de calor na condensadora no suficiente.
4. O compressor ou seu circuito est com defeito.
P3
A carga das ODUs est

excessivamente alta.
Ajuste a carga das IDUs ou aumente

a capacidade do sistema adicionando
uma condensadora.
Refrigerante em excesso.
Descarregue parte do refrigerante at

atingir um nvel normal.
Use vcuo no sistema e reabastea

com refrigerante.
O sistema contm
nitrognio ou ar.
O circuito de lquido do
sistema est bloqueado.
Elimine o bloqueio.
As linhas de transmisso de
energia do compressor esto
em curto ou a porta est solta.
Verifique as linhas de transmisso de

energia do compressor.
O compressor est com

defeito.
Mea a resistncia dos terminais do

compressor. Normalmente elas tm
2~5 e so infinitas com o terra.
O chip est com defeito ou foi

Reinstale o chip ou substitua por

outro em bom estado.

est com defeito.
Substitua a unidade de controle

principal.
117
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
3.15 P4: Proteo do sensor de temperatura de descarga

P4
Descrio do erro

proteo em standby.
Causas Possveis

3. O compressor precisa de mais leo.
P4
Falta
refrigerante
no sistema.
O sensor de
temperatura de
descarga no
funciona.
O filtro da
linha de gs
est com
impurezas.
O compressor
precisa de
mais leo.
Os tubos capilares
do condensador
esto bloqueados
por gelo.
Adicione
refrigerante.
Retire o
sensor de
temperatura.
A temperatura
de algum
compressor
est muito alta.
Adicione
um pouco
de leo ao
compressor.
Descarregue todo
o refrigerante
original e
reabastea.
Substitua o painel
de controle ou
o sensor de
temperatura de
descarga.
Retire o
filtro e
sopre com
nitrognio.
118
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
3.16 P5: Proteo do sensor de temperatura da tubulao

P5
Descrio do erro

proteo em standby.
Causas Possveis
1. Excesso de carga no sistema.

2. A troca de calor no eficiente.
3. O refrigerante lquido est bloqueado.
4. O refrigerante est misturado com impurezas.
P5
O sensor est com defeito ou

no foi fixado corretamente.
Fixe ou substitua o sensor.
Excesso de carga na ODU.
Ajuste a quantidade de IDU ou adicione

uma ODU ao sistema. A adversidade do
sistema deve ser menor que 130% da
capacidade de refrigerao da ODU.
A troca de calor da ODU

insuficiente.
Limpe o trocador ou verifique a

velocidade do ventilador ou aumente a
distncia entre as ODUs do sistema.
O sistema contm nitrognio

ou muito ar, o que pode
aumentar a corrente e a
presso do refrigerante.
Faa vcuo no sistema e recarregue o

refrigerante. Adicione leo no sistema se
ele vazar.
O medidor de presso no
permanece constante.
A linha de lquido do sistema

est bloqueada, o que pode ter
sido causado por uma vlvula
fechada ou tubo prensado.
Verifique o sistema e desobstrua-o.

Reinstale o chip ou substitua-o por um

em bom estado.

est com defeito.
119
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
3.17 P6: Proteo do mdulo

P6
Descrio do erro
ODU mostra P6.
Causas Possveis
1. O gerador de C.C no est ligado de forma correta.

2. Proteo de baixa ou alta tenso do gerador de C.C
3. Falha no MCE.
4. A frequncia do compressor muda de forma
incorretamente.
Verifique o fluxo de corrente
do gerador de C.C.
P6
H4 ser mostrado se P6
ocorrer por 3 vezes em um
perodo de 30 minutos. O
indicador desaparece depois
que a mquina religada.
O gerador de C.C sai do

terminal N no painel do
mdulo inverter ao plo N do
capacitor eletroltico.
Verifique o mdulo mestre

com compressor inverter.
P6 ir desaparecer em 60s.
Ento pressione o boto de
verificao 23 vezes para
encontrar o cdigo de erro.
L1: proteo
contra baixa
tenso.
L4: falha no
MCE.
A tenso do gerador
de C.C deve ser
maior que 510V.
L2: proteo
contra alta
tenso
A tenso de
entrada de
fora maior
do que 580V.
L8: a frequncia
do compressor
muda a uma
taxa maior do
que 15Hz em
um perodo de
1s.
Conecte o
compressor
a uma caixa
de controle.
Verifique se
o compressor
liga.
Mea a tenso
entre os dois
capacitores
eletrolticos
(510+-30V o
padro).
Verifique o
circuito de
comunicao.
A freqncia
mostrada tem
uma diferena
de 15Hz em
relao a
frequncia
setada.
Substitua o
compressor.
Substitua a
placa PCB do
controle
120
L0: proteo
do mdulo.
Substitua
o Mdulo
original
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
3.17.1 Deteco gerador C.C
3.17.2 Verificao de tenso do gerador de C.C

1. Verifique a tenso do gerador C.C, o normal deve estar entre 510V e 580V. Se for menor, v para o prximo passo.
2. Verifique o circuito de retificao. Veja se h fios ou partes soltas no circuito. Alm disso, verifique o painel do filtro,
o bloco do retificador. Veja a tecla C.C e C.A no medidor enquanto executa esta etapa.
3. Se nenhuma das opes acima funcionar, substitua o painel de controle principal.
3.17.3 Verificao de tenso do mdulo
1. A tenso entre N e P deve ser 1,4 vezes a fonte de energia local.

2. A tenso entre 1 e 2 deve variar entre 510V e 580V.
A resistncia entre 1, 2, 3, 4, 5 deve ser infinita. Se qualquer uma delas for aproximadamente 0, o que significa que o
mdulo j apresentou falha, ser preciso substituir o mdulo.
121
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
3.17.4 Caractersticas do compressor

1. Mea a resistncia entre os terminais U,
V, W do compressor respectivamente. A
resistncia deve variar entre 0,9 a 5 Ohms
e ser a mesma.
2. Mea a resistncia entre os terminais U, V, W e

GND (terra) do compressor respectivamente.
A resistncia deve ser mais ou menos na casa
de mega-Ohms.
3. Mea a corrente dos terminais U, V, W do compressor que deve ser a mesma, por exemplo, tabela de fluxo de corrente.
Deve ser 4A na frequncia de 35 Hertz.
4. P6 aparece aps o compressor ligar com dificuldades.
a. Verifique o mdulo de acordo com o passo 3 primeiro.
b. Se o mdulo funcionar, deixe a mquina em standby por 4 horas com a fonte de
energia plugada, o que pode ajudar a aquecer o refrigerante e o leo corretamente.
c. Inicie o compressor fixo por um perodo de 3 a 5s. A grande presso inicial pode
eliminar as impurezas contidas no tubo.
d. Se a frequncia do compressor subir para 37 Hertz ou mais nos 2s aps a
inicializao, ento h algo errado com o compressor. Verifique o compressor.
e. Se a corrente do compressor estiver normal, a falha est no painel de controle,
que deve ser substituido.
5. A mquina ligada e aparece P6.
Em situaes normais:
LED 1: Pisca em 1Hz (devagar) quando no modo standby
LED 1: Ligado durante o funcionamento
LED 2: Desligado
Fenmeno A
LED 2 vermelho LIGADO
LED 1 verde Pisca 8 vezes e para por 1s, ento repete.
Erro: Falha no mdulo do inversor
122
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
Fenmeno B
LED 1 verde Pisca 9 vezes e para por 1s, ento repete.
Erro: Proteo contra baixa tenso
Aqui temos 3 circunstncias:
a. A tenso entre os dois capacitores eletrolticos menor que 450V. O contator de C.A deve funcionar. Caso contrrio,
h algo errado com o painel de controle principal ou com as resistncias PTC, que devem ser substitudas.
b. Algo est solto no circuito.
c. A tenso entre P e N do CN12 no painel de controle principal deve variar de 450V a 570V. Se a tenso entre o
terminal N e o terminal do meio do CN12 for de 15V enquanto o erro mostrado, isso significa que o painel de
controle principal est com defeito. Substitua o painel de controle principal.
Fenmeno C
LED1 Verde Pisca 10 vezes e para por 1s, ento repete.
Erro: Proteo contra alta tenso
Aqui temos 2 circunstncias:
6. A tenso da fonte de energia trifsica maior que 440V.
7. O painel principal de controle est com defeito e deve ser substituido.
123
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
3.18 P7: Proteo do compressor fixo 1 contra corrente

P7
Descrio do erro
ODU mostra P7.
Causas Possveis

2. A troca de calor externo no suficiente.
P7: A corrente do compressor fixo
maior que 16A.
Ajuste a carga da IDU ou adicione

uma ODU ao sistema.
Drene parte do refrigerante at atingir

um nvel normal.

ou ar.
Use vcuo no sistema e recarregue o

refrigerante.
A linha de lquido do sistema

est bloqueada.
Remova o bloqueio.
As linhas eltricas do
compressor esto em curto ou
os bornes esto soltos.
Verifique as linhas eltricas do

compressor.

defeito.

compressor. Normalmente deve estar
entre 2~5 um para o outro e infinito
com o terra.

Reinstale o chip ou substitua por

outro em bom estado.

est com defeito.

principal.
124
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
3.19 P8: Proteo do compressor fixo 2 contra corrente

P8
Descrio do erro
ODU mostra P8.
Causas Possveis

2. A troca de calor externo no suficiente.
P8: A corrente do compressor fixo
maior que 16A.
Ajuste a carga da IDU ou adicione

uma ODU.
Drene parte do refrigerante at atingir

um nvel normal.

ou ar.
Use vcuo no sistema e recarregue o

refrigerante.
O circuito de lquido do
sistema est bloqueado.
Remova o bloqueio.
As linhas eltricas do
compressor esto em curto ou
as portas esto soltas.
Verifique as linhas eltricas do

compressor.

defeito.

compressor. Normalmente so 2~5
um para o outro e infinito com o terra.

Reinstale o chip ou substitua-o por

um em bom estado.

est com defeito.

principal.
125
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
3.20 P9: Proteo do ventilador

P9(V4+)
Descrio do erro
ODU mostra P9. Apenas o sistema da srie V4+ possui

esse cdigo.
Causas Possveis
1. A caixa de controle est muito quente.

2. O ventilador est bloqueado ou com defeito ou no foi
ligado corretamente.
3. A linha de comunicao est solta.
4. O mdulo do ventilador est com defeito.
P9: Proteo do ventilador
A caixa de controle est muito

quente ou a troca de calor do
mdulo insuficiente.
Verifique a temperatura do trocador

de calor ou coloque a ODU em um
local mais frio.
As linhas eltricas e as linhas

de comunicao do ventilador
esto com defeito.
Verifique as linhas e fixe seus

terminais.
O motor do ventilador est

bloqueado ou com defeito.
Remova o bloqueio e substitua ou

recoloque o motor do ventilador.
O mdulo de alimentao do
ventilador apresenta problema.
Substitua o mdulo de alimentao

correspondente.
O mdulo do ventilador est

com defeito.
Substitua o mdulo do ventilador.
Consideraes:
Se o P9 ocorrer por 3 vezes em um perodo de 30 minutos, o sistema desligar automaticamente e mostrar a falha
H9, que s pode ser resetada reiniciando a mquina. Neste momento, a falha deve ser tratada prontamente para evitar
danos posteriores.
126
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
SISTEMA ELTRICO
1. Sistema Eltrico
1.1 Esquemas Eltricos e Fiao de Campo
Para esquemas eltricos e fiao de campo, favor consultar o item 6 da Parte 2 de Especificaes e Desempenho.
127
Fora
de discagem
Outdoor
address
Outdoor
power
doswitch
endereo
dial
dial switch
externo
externo
Discagem
do
Outdoor
address
dialendereo
switch
consulta
Query
button
Boto
de
Restrio de
refrigerao
Configurao
Quantity setting
de
dialdiscagem
switch of
un.indoor
interna
units
1.2 Descrio do Painel de Controle Principal e Unidade Externa
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
Definio de cdigos
Definio S1
O tempo de incio est programado para

aproximadamente 3 minutos.
O tempo de incio est programado para

aproximadamente 12 minutos (padro).
Definio S2
A seleo de horrio
noturno de 6h/10h
(padro).
A seleo de horrio
noturno de 8h/10h.
A seleo de horrio
noturno de 6h/12h.
A seleo de horrio
noturno de 8h/8h.
A definio S3 reservada.
Definio S4
O modo de presso esttica 0 MPa (padro).
O modo de presso esttica alta presso.
Definio S5
Aquecimento prvio Refrigerao prvia

(padro)
Apenas responde
ao modo de
refrigerao.
Tempo de incio
prvio
Apenas responde
ao modo de
aquecimento.
Apagar todos os
endereos
utomaticamente.
Modo de controle Modo de controle de

de rudo noturno e
rudo noturno e
endereo atribudo endereo atribudo
automaticamente e automaticamente e
no utilizados.
no utilizados.
Definio S6 teclas no agrupadas
Modo de controle Modo de controle

de rudo no turno e de rudo noturno e
endereo
endereo
atribudo
atribudo
automaticamente.
manualmente.
A definio S7 reservada.
ENC1: 0 indica a unidade mestre, 1-3 indica a unidade auxiliar.

ENC2: 0, 1, 2, 3, 4 corresponde individualmente a 8CV, 10CV, 12CV, 14CV, 16CV
ENC3: Cdigo de configurao de endereo de rede
128
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
1.2 Explicao do painel principal

N
Contedo
Reservado
Temp. de sada de ar sentida na porta no compressor 18

de frequncia fixo n. 2
Porta para inspeo de tenso do mdulo do inversor

de frequncia fixo n. 1
Indutor mtuo para inspeo de corrente do condutor

principal CC

do inversor
Porta de ativao do mdulo do inversor
Porta de fornecimento de energia no painel adaptado 21
Porta conectada de fornecimento de energia do painel

de controle principal
Comunicao entre as unidades interna e externa, 22

rede da unidade interna, rede da unidade externa e
terminal de rede
Porta de entrada de sinal liga/desliga para inspeo da

presso baixa do sistema
Porta de inspeo de fase
23
Porta de entrada de sinal liga/desliga para inspeo da

presso alta do sistema
Entrada de energia do transformador n 1
24
Porta de entrada para inspeo de presso do sistema
Entrada de energia do transformador n 2
25
Porta de inspeo para temp. ambiente externa e temp.

serpentina do condensador
10 Carregamento do terminal de sada
26
Porta de inspeo de corrente do inversor, compressores

de frequncia fixa n 1 e n 2
11
27
Portas de comunicao entre as unidades externas
Porta de ativao EXV n 2
17
Contedo
Consumo de energia do transformador n 2
12 Porta de ativao EXV n 1
28
Porta de controle do ventilador CC 1
29
Porta de controle do ventilador CC 2
30
Reserva
31
Fornecimento de energia fase C
16 Consumo de energia do transformador n 1
129
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
1.3 Instruo de Consulta SW1

N
Mostrar contedo
Nota
Mostrar contedo
Nota
0,1,2,3,4
13
Temperatura de descarga do
compressor do inversor
Valor real
ADDR da unidade externa
Capacidade da unidade externa
8,10,12,14,16
14
compressor fixo n 1
Valor real
Quantidade da unidade externa

modular
Efetivo para a
unid. mestre
15
compressor fixo n 2
Valor real
4.
Capacidade total da unidade

externa
Capacidade
necessria
16
Corrente do compressor do inversor
Valor real
Capacidade REQT da unidade

interna
Efetivo para a
unida. mestre
17
Corrente do compressor fixo n 1
Valor real
Capacidade. REQT da unidade

mestre aps correo
Efetivo para a
unid. mestre
18
Corrente do compressor fixo n 2
Valor real
Modo de funcionamento
0,1,2,3,4
19
Grau de abertura do EEV
Valor real 8
Capacidade de funcionamento real

da unidade externa
Capacidade
necessria
20
Presso de descarga
Valor real
0,1MPa
Status do ventilador
0,1,2,3,4,
5,6,7,8,9
21
Limitao de modo das unidades

internas
0,1,2,3,4
10 Temperatura mdia T2B/T2
Valor real
22
Quantidade de unidades internas
Valor real
11
Temperatura tubo T3
Valor real
23
A ltima falha de funcionamento ou

proteo
Se no,
mostrar 00
12 Temperatura tubo T4
Valor real
24
Final da
consulta
Consideraes:
1. Display Normal: Quando em standby, mostra a quantidade de unidades internas; quando em funcionamento, mostra
a frequncia do compressor.
2. Modo de funcionamento: 0 - DESLIGADO; 1 - VENTILADOR; 2 - REFRIGERAO; 3 - AQUECIMENTO; 4 REFRIGERAO FORADO.
3. Velocidade do ventilador: 0 - DESLIGADO; 1~9 - Aumento de velocidade; 9 - Velocidade mais alta.
4. Abertura PMV: Contagem de pulsos = mostra valor multiplicado por 8.
5. ENC1: Chave de configurao do endereo da unidade externa.
6. ENC2: Chave de configurao da capacidade da unidade externa.
7. ENC3: Chave de configurao do endereo da rede.
8. SW1: Tecla do boto de consulta
9. SW2: Tecla do boto de restrio de refrigerao.
10. As unidades externas de 8CV, 10CV e 12CV excluem a temp. de descarga e a corrente do compressor fixo N 2.
(incluindo a fiao com indutor de corrente CT2 e HEAT2)
130
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
1.4 Descrio do Painel de Controle Principal e Unidade Interna

Existem dois formatos de placas de controle principal que so utilizadas em todos os tipos de unidade interna e so
compatveis com a unidade externa V4+.
Painel 1
Painel 2
131
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
Definio dos cdigos de discagem

Definio 0/1
Significa 0
Significa 1
Definio SW1
1 significa o modo de teste de
fbrica
0 significa o modo de auto
endereamento padro
1 significa que o ventilador CC foi

selecionado
0 significa que o ventilador CA foi
selecionado
00 significa que a presso esttica

do ventilador CC 0 (reservado)
01 significa que a presso esttica do

ventilador CC 1 (reservado)


Definio SW2
00 significa desligar a unidade para
interromper o ar frio em 15C



00 significa que o tempo de parar o

ventilador de 4 minutos



00 significa que o valor de compensao da temperatura 6C no

modo de aquecimento
01 significa que o valor de

compensao da temperatura 2C
no modo de aquecimento
10 significa que o valor de compensao da temperatura 4C no modo

de aquecimento
11 significa que o valor de

compensao da temperatura 8C
no modo de aquecimento
Definio SW5
Definio SW6
1 significa sada de ar no modo auto
0 significa sada de ar no modo no
auto
1 significa o painel do display antigo

0 significa o painel do display novo
reservado
132
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
Definio SW7
ltima unidade da rede
Configurao normal
Definio J1 J2
Com ponte J1 para funo de
reinicializao no automtica
Sem ponte J1 para funo de

reinicializao automtica
Reservado
Cdigo de erro e indicao

Sem endereo na primeira inicializao
LED de tempo e LED de funcionamento piscam juntos,

ou aparece FE
M_Home sem correspondncia
4 LED pisca junto ou aparece H0
Conflito de modos
O LED de degelo pisca ou aparece E0
Erro de comunicao entre as unidades interna e externa O LED do temporizador pisca ou aparece E1
Erro T1 sensor de temperatura
O LED de funcionamento pisca ou aparece E2
Erro T2 sensor de temperatura
Erro T2B sensor de temperatura
Erro EEPROM
O LED de degelo pisca devagar ou aparece E7
Erro unidade externa
O LED de alarme pisca devagar ou aparece Ed
Alarme de nvel de gua
O LED de alarme pisca ou aparece EE
Explicao do painel principal

N
Contedo
N.
Contedo
Entrada de energia do transformador
12
Porta de acionamento da vlvula de expanso

eltrica
Consumo de energia do transformador
13
Portas de acionamento do motor oscilante
Porta para tecla liga/desliga remota
14
Porta para aquecedor auxiliar eltrico
Porta para sensor infravermelho
15
Porta detect. temp. tubo de sada do evaporador

interno
Chave/sensor de nvel de gua
16
Porta detect. de temp. ambiente interna e parte

do meio do evaporador
Porta para o mdulo da rede
17
Porta para o motor do ventilador interno
Porta para o novo painel do mostrador
18
Reservado
Porta para o painel antigo do mostrador
19
Porta de entrada de energia
Porta de comunicao do X Y E
20
Porta para alarme
10
Porta de comunicao do P Q E
21
Porta para bomba dgua.
11
Porta para programa de elaborao on-line
133
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
Endereamento automtico
1. O novo endereamento apenas um novo mtodo de distribuio de endereo interno, que ser automaticamente
executado pela unidade externa sem endereamento manual. Quando a unidade estiver sendo testada medida
que as unidades externa e interna so ligadas simultaneamente a unidade externa ir distribuir automaticamente
endereos diferentes para cada unidade interna em menos de 10 minutos.
2. Com relao ao desejo do cliente em algum tipo de endereo fixo ou endereos regulares para todas as unidades
internas, isto pode ser obtido atravs do controle remoto sem fio.
1.5 Instalaes Eltricas

1.5.1 Boas Prticas da instalao eltrica
1. Voc deve projetar o fornecimento de energia especial das unidades interna e externa separadamente.
2. A alimentao precisa de um circuito especial e a instalao de um protetor de fuga e chave manual.
3. A alimentao, protetor de fuga e chave manual das unidades internas devem ser conectadas mesma unidade externa
deve ser geral. Todas as unidades internas devem ser do mesmo circuito, e devem ligar e desligar simultaneamente;
caso contrrio, a vida til do sistema ser seriamente afetada e a situao no poder ser resolvida.
4. A linha de comunicao entre as unidades interna e externa deve ser uma fiao blindada de 3 ncleos. No use
fiao de ncleos mltiplos sem ser vedada.
5. Os fios e cabos, as peas e materiais devem estar de acordo com os regulamentos locais e nacionais.
6. Toda a fiao deve ser feita por um eletricista qualificado.
7. O equipamento de ar-condicionado deve ser aterrado de acordo com o local de instalao e os regulamentos eltricos
nacionais.
8. Deve ser instalado um disjuntor de proteo de fuga de corrente (selecione esse disjuntor considerando 1,5-2 vezes
a corrente nominal total).
9. Ao conectar os fios e suportes, use uma braadeira de cabo para fixar e esconder os fios.
10.O sistema de tubulao de refrigerante e o sistema de fiao da unidade interna e externa pertencem a diferentes
sistemas.
11. No conecte o cabo de fora ao terminal do cabo de sinal.
12.Quando o cabo de alimentao estiver paralelo com o cabo de sinal, coloque os fios no tubo correspondente e deixe
o espao adequado (a capacidade de corrente do cabo de fora : 10A abaixo de 300mm, 50A abaixo de 500mm).
13.A discrepncia entre a tenso do terminal do cabo de fora (lado do transformador) e a tenso final (lado da unidade)
deve ser menor que 2%. Se seu comprimento no puder ser encurtado, engrosse o cabo de fora. A discrepncia de
tenso entre as fases no deve ultrapassar 2% do valor nominal e a discrepncia de corrente entre a fase mais alta
e mais baixa deve ser menor que 3% do valor nominal.
1.5.2 Seleo da fiao

1. A seleo da rea da fiao de acordo com os requisitos abaixo:
a. A perda de tenso do fio deve atender aos requisitos da tenso do terminal para funcionamento e inicializao
normais.
b. A capacidade de transporte de corrente da fiao determinada pelo mtodo de instalao e ambiente no menor
que a maior corrente da unidade.
c. O condutor deve garantir a estabilidade do movimento e o aquecimento.
d. A menor rea do condutor deve satisfazer os requisitos de resistncia mecnica.
Quando a linha de proteo do aterramento (abreviada para linha PE) for feita do mesmo material da linha de fase, a
menor rea da linha PE deve estar em conformidade com o regulamento a baixo:
rea do ncleo com a linha de fase S(mm2)
Menor rea da linha PE (mm2)
S 16
16<S35
16
S<35
S/2
134
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
1.5.3 Boas prticas de instalao da fiao de distribuio

1. Ao distribuir a fiao, selecione os fios com cores diferentes por linha de fase, linha zero e terra de proteo de
acordo com os regulamentos.
2. A linha de alimentao e o fio de controle no pode sem ser unidos tubulao de refrigerante. necessrio passar
pelo tubo do fio e distribuir separadamente e o espao entre a linha de controle e o cabo de fora deve ser de pelo
menos 500mm.
3. Ao distribuir a fiao passando pelo tubo, preste ateno no seguinte:
a. O tubo de fio metlico pode ser usado na unidade interna e externa, mas no pode ser usado com cido - corroso alcalina.
b. O tubo de fio plstico normalmente usado na unidade interna e locais com corroso, mas no deve ser usado
em situaes onde possam ocorrer danos mecnicos.
c. A fiao que passa pelo fio no deve ter as extremidades unidas. Caso seja necessrio, a caixa de conexo deve
ser instalada no local correspondente.
d. Os fios com diferentes tenses no devem passar atravs do mesmo tubo de fio.
e. A rea total da fiao que passa pelo tubo de fio no deve ultrapassar 40% da rea vlida de ocupao do tubo.
f. O ponto de fixao do suporte do tubo de fio deve seguir as normas abaixo:
Dimetro normal do tubo de fio
Maior espao entre os pontos fixos do tubo de fio
mm
Tubo metlico
Tubo plstico
15~20
1,5m
1m
25~32
2m
1,5m
40~50
2,5m
2m
1.5.4 Seleo da fiao de fora da unidade externa

1. Fonte de alimentao separada (sem rede eltrica).
Modelo
Alimentao
O fio de menor
dimetro (mm)
Chave manual (A)
Protetor de
fuga
20m
50m
GND
Capacidade
Fusvel
MDV-252(8)W/DRN1(B)/ -i(B)
410
416
10
75
50
<100mA,
0,1seg
MDV-280(10)W/DRN1(B)/ -i(B)
410
416
10
75
50
<100mA,
0,1seg
MDV-335(12)W/DRN1(B)/ -i(B)
410
416
10
75
50
<100mA,
0,1seg
416
425
16
100
70
<100mA,
0,1seg
MDV-450(16)W/DRN1(B)/ -i(B)
416
425
16
100
70
<100mA,
0,1seg
MDV-530W/DRN1 -i(B)
416
425
16
100
70
<100mA,
0,1seg
MDV-560W/DRN1 -i(B)
416
425
16
100
70
<100mA,
0,1seg
MDV-400(14)W/DRN1(B)/ -i(B)
380~415V
3N~50Hz
Nota:
O comprimento na tabela igual ao valor do cabo de fora que conecta as unidades externas, indicando que a condio
da faixa de queda de tenso est em 2%. Se o comprimento ultrapassar o nmero acima, selecione o dimetro do fio
de acordo com o padro relevante.
135
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
2. Com rede eltrica.
Proteo Contra
Chave
Energia externa Fuga
manual
Proteo Contra Fuga

Chave manual
Caixa de juno
Unidade
externa
Terra
Unidade
externa
Terra
Unidade
externa
Terra
Unidade
externa
Terra
Alimentao 1
(com proteo
contra fuga)
Proteo contra fuga

Chave manual
Caixa de juno
Alimentao 2
(com proteo
contra fuga)
Unidade
externa
Terra
Unidade
externa
Terra
Unidade
externa
Terra
Unidade
externa
Terra
Unidade
externa
Terra
Unidade
externa
Terra
Selecione o dimetro do fio. Consulte a tabela a seguir. () (Unidade: mm2)

Capacidade
unidades
externas
<20m
<50m
Capacidade
unidades
externas
<20m
<50m
Capacidade
unidades
externas
<20m
<50m
10
16
28
25
35
48
50
70
10
10
16
30
35
50
50
70
95
12
10
16
32
35
50
52
70
95
14
16
25
34
35
50
54
70
95
16
16
25
36
35
50
56
70
95
18
16
25
38
35
50
58
70
95
20
16
25
40
35
50
60
70
95
22
16
25
42
50
70
62
70
95
24
25
35
44
50
70
64
70
95
26
25
35
46
50
70
136
MANUAL DE PROJETO
VRF MIDEA MDV4+
A fiao de fora refere-se ao fio principal que conecta-se caixa de derivao e a fiao (b) entre a caixa de derivao
e a rede eltrica. Selecione o dimetro do fio de acordo com os requisitos a seguir.
Dimetro do fio principal: Depende da potncia total da unidade externa e a tabela acima.
E.x. no sistema: ( 8HP1unidade+8HP1unit+10HP1unit), total Hp=26HP consulte a tabela acima tamanho do
fio=35 mm2(dentro de 50m)
Dimetro do fio (b): caixa de derivao e equipamento de alimentao. Depende da potncia total da unidade externa
e a tabela acima.
E.x. no sistema :( 8HP1unidade+8HP1unit+10HP1unit), total Hp=26HP consulte a tabela acima tamanho do
fio=35 mm2(dentro de 50m)
Selecionar a capacidade da chave manual e o fusvel da caixa de derivao. Depende da potncia total.
Capacidade total
(cv)
Tecla manual (A)
Fusvel (A)
Capacidade total
(cv)
Tecla manual (A)
Fusvel (A)
10-14
75
60
29-36
150
120
15-18
100
75
37-47
200
150
19-28
150
100
48-50
200
175
1.5.5 Seleo da fiao de fora da unidade interna

Energia da unidade interna
Proteno contra fuga
Chave manual
Caixa de juno
Unidade interna
Nota:
Configure o sistema de tubulao de refrigerante, cabos de sinal entre uma unidade interna e outra e entre as unidades
externas em um sistema.
Favor no colocar o cabo de sinal e o cabo de fora no mesmo tubo de fios. Mantenha uma distncia entre os dois tubos.
(Capacidade de corrente na fonte de alimentao: menos de 10A--300mm, menos de 50A--500mm.)
Certifique-se de configurar o endereo da unidade externa em caso de unidades externas mltiplas paralelas.
137
ANOTAES
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
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_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
MProj. MDV4+ Midea - D - 10/13
SAC 0800 648 1005
www.carrierdobrasil.com.br
A critrio da fbrica, e tendo em vista o aperfeioamento do produto, as caractersticas
daqui constantes podero ser alteradas a qualquer momento sem aviso prvio.
Fabricado na China e comercializado por Springer Carrier Ltda.
Um produto

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Manual de Projeto

Unidades Externas VRF

ESPECIFICAO & PERFORMANCE UNIDADES EXTERNAS

VRF MIDEA MDV4+

VRF MIDEA MDV4+

INFORMAES & CARACTERSTICAS

1.2 Unidades Internas

VRF MIDEA MDV4+

2. Histrico de desenvolvimento da linha MDV

Em 2001, a Midea passou a produzir o primeiro MDV no segmento VRF.

Em 2003, a Midea concluiu o segundo MDV da srie D e o segundo da srie V.

3.2 Alta eficincia e economia de energia

3.2.1 Compressor DC Inverter de alta eficincia, 25% mais econmico

VRF MIDEA MDV4+

Inversor DC de curva senoidal suave

Curva dente de serra comum

Curva senoidal suave

3.2.2 Motor do ventilador CC de alta eficincia,

Utilizado em todos os modelos (de 8 a 64 HP).

Maior eficincia em at 45%, principalmente em baixas

VRF MIDEA MDV4+

Curva de eficincia do rotor

3.2.3 Design do trocador de calor aprimorado, at 10% mais eficiente.

3.3 Design mais flexvel

3.3.2 Mais opes de unidades internas e de alta capacidade

VRF MIDEA MDV4+

3.4 Baixo nvel de rudo

Pico de temp. externa

3.4.2 Mais opes para as unidades externas

3.4.3 Design do ventilador otimizado, tecnologia de alta presso esttica melhorada

1. Grade de proteo do ventilador com novo design

3.5 Alta confiabilidade

Sempre aps o retorno de leo/degelo

VRF MIDEA MDV4+

3.5.2 Funcionamento em modo backup

Condensadora Escrava 1 parou de funcionar.

3.5.3 Tecnologia com compensao dinmica de gs

3.5.4 Tecnologia de balanceamento do leo de alta eficincia

Tubo de nivelamento de leo

A compensao de leo garante o suprimento suficiente de lubrificante de refrigerante. O orifcio de retorno de

VRF MIDEA MDV4+

3.5.5 Tecnologia de retorno de leo

3.5.6 A tecnologia inteligente aumenta rapidamente o volume do ciclo de refrigerante.

Inicializao suave do compressor.

Inicializao suave do sistema de lubrificao.

3.6 Fcil instalao e manuteno

Atravs do controle remoto com fio e sem

At 64 unidades internas podem ser conectadas

3.6.2 Interligao de cabeamento

Comunicao reversvel, o controle central pode conectar do lado interno ou externo.

VRF MIDEA MDV4+

3.6.3 Facilidade de manuteno

Janela de verificao da placa de quadro eltrico.

Verificao de refrigerante e vlvula de servio para

O compressor fica prximo ao painel da unidade e

VRF MIDEA MDV4+

18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32 HP

34, 36, 38, 40, 42, 44, 46, 48 HP

50, 52, 54, 56, 58, 60, 62, 64 HP

VRF MIDEA MDV4+

5. Tabela Referncia de combinaes das unidades condensadoras

Combinao de Alta Eficincia

VRF MIDEA MDV4+