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NORMAS DIN

NORMA DE SEGURIDAD DIN-24346


PARA SISTEMAS HIDRULICOS

1.- No opere ningn equipo o accione algn interruptor


cuyas funciones se desconozcan.
2.- Conectar la energa slo si todas las lneas (tuberas o
mangueras) estn conectadas y apretadas; verifique si las
lneas de retorno estn bien conectadas al tanque.
3.- Antes de poner en marcha un equipo hidrulico que ha
estado mucho tiempo parado, se recomienda cambiar sus
filtros, y si acaso, el equipo va a trabajar por primera vez;
se deber abrir la vlvula limitadora de presin casi
totalmente y aumentar paulatinamente hasta llegar a la
presin normal de trabajo.

4.- Es necesario conocer todos los valores de ajuste del


sistema.
5.- Purgar el aire del sistema y de los cilindros
especialmente.
6.- Instale un pulsador de paro de emergencia en un
lugar accesible.

7.- Utilice slo refacciones normalizadas.

8.- Avisar de cualquier cambio en el sistema hidrulico.

9.- La presin de trabajo y la temperatura debern ser


visibles para el operador.

9.- La presin de trabajo y la temperatura


debern ser visibles para el operador.
10.- Comprobar si todos los elementos del
sistema estn diseados para trabajar a su
mxima presin.
11.- Las tuberas de aspiracin no debern
aspirar aire, y la temperatura del aceite no
deber ser mayor a los 60 C.
12.- Los vstagos de los cilindros no deben estar
expuestos a flexin ni a fuerzas laterales, y se
deben proteger contra daos y suciedad con
fundas especiales.

NORMA DE
MANTENIMIENTO
DIN- 051
PARA SISTEMAS HIDRAULICOS

Se considera esta norma para conservar el estado


nominal, es decir, que son las medidas para
reducir al mnimo el desgaste de algn elemento
durante su vida til.

Inspeccin
Son los mtodos de reconocimiento y anlisis
del estado actual del componente y del grado de
desgaste que van presentando.

Reparacin
Son las medidas que se emplean para reponer
el estado nominal de algn elemento, es decir,
compensar el grado de desgaste del elemento
durante su vida til. |

LOS PUNTOS DE INSPECCIN MS


IMPORTANTES PARA UN SISTEMA HIDRULICO
SON:
-Verificacin del nivel de fluido en l deposito
hidrulico
-Verificacin del estado de las tuberas
-Verificacin de las condiciones de las operaciones del
fluido hidrulico
-Verificacin de las presiones del sistema
-Verificacin de fugas
-Verificacin de filtros
-Verificacin del estado del fluido hidrulico
-Verificacin de la generacin del ruido en el sistema
-Verificacin de acumuladores hidrulicos
-Verificacin de operaciones de actuadores

DESPUS DE LA VERIFICACIN DEL SISTEMA SE PUEDE CONCLUIR QUE ALGN PUNTO NECESITA SER REPARADO O REEMPLAZADO, LOS PUNTOS MS IMPORTANTES PARA ELLO SON:

-Reposicin o cambio del fluido


-Limpieza de filtros-Ajuste de presiones
-Eliminar fugas
-Limpieza general del sistema

2
E
RT

A
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4
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1
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L
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R
D
I
H

Disponer de los fluidos hidrulicos correctos

Aceites minerales: DIN 51524 parte 2, los aceites


hidrulicos HLP son adecuados por lo general
para equipos y aparatos estndares.

DIN 2353
TUBERIAS HIDRULICAS

TUBOS DIN
condiciones tcnicas de suministro segn DIN
1629, para conducciones en general.
tubos para alta temperatura segn DIN 17175 en
diferentes calidades del acero (ST-35.8.I, 15Mo3,
13CrMo44, 10CrMo910, etc)
Tubos DIN 2440, DIN 2441 y DIN 2448
dimensiones y espesores

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