A IMPORTNCIA DO PROJETO DE

IMPERMEABILIZAO EM OBRAS DE CONSTRUO CIVIL

______________________________________________________________________
Felipe Flores Soares

Projeto de Graduao apresentado ao Curso de

Engenharia

Civil

da

Escola

Politcnica,

Universidade Federal do Rio de Janeiro, como

parte dos requisitos necessrios obteno do
ttulo de Engenheiro.

Orientador: Prof. Dr. Eduardo Linhares Qualharini

Rio de Janeiro / RJ
Agosto de 2014

PROJETO DE GRADUAO SUBMETIDO AO CORPO DOCENTE DO

CURSO

DE

ENGENHARIA

CIVIL

DA

ESCOLA

POLITCNICA

DA

UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO DE JANEIRO COMO PARTE DOS

REQUISITOS

NECESSRIOS

PARA

OBTENO

DO

GRAU

DE

ENGENHEIRO AMBIENTAL.
Examinado por:
________________________________________________
Prof. Eduardo Linhares Qualharini (orientador)

________________________________________________
Prof. Ana Catarina Jorge Evangelista

________________________________________________
Eng Thais Mangano da S. Miranda

RIO DE JANEIRO, RJ - BRASIL

AGOSTO DE 2014

ii

Soares, Felipe Flores

A importncia do Projeto de Impermeabilizao em Obras de
Construo Civil/ Felipe Flores Soares. Rio de Janeiro: UFRJ/
Escola Politcnica, 2014.
IX, 120 p.: il.; 29,7 cm.
Orientador: Eduardo Linhares Qualharini

Projeto de Graduao UFRJ / Escola Politcnica / Curso de

Engenharia Civil, 2014
Referncias Bibliogrficas: p. 117-120
1. Introduo; 2. Aspectos da Impermeabilizao; 3.
Componentes

do

Sistema

4.Classificao

dos

Sistemas

de

Impermeabilizao;

Impermeabilizantes;

5.

Consideraes Finais I.Eduardo Linhares Qualharini. II.

Universidade Federal do Rio de Janeiro, Escola Politcnica,
Curso de Engenharia Civil. III. A Importncia do Projeto de
Impermeabilizao em Obras de Construo Civil

iii

AGRADECIMENTOS
Agradeo a todos que me ajudaram durante o trabalho e por todo o curso. Aos
amigos que conheci durante o curso, digo que a amizade ficar por toda a vida.
Agradeo especialmente a minha famlia, pais, irms e avs, por toda a
pacincia. Sei que complicado. Mas no conseguiria nada sem vocs.
Quanto ao trabalho, agradeo a Engenheira Thas Miranda pelo apoio e pelo
tempo. Agradeo, tambm, ao Professor Eduardo Qualharini por toda as orientaes
feitas.
J aos funcionrios d Progecon Engenharia dou meus agradecimentos pelo
muito que aprendi fora da sala de aula.
Por ltimo, agradeo a minha namorada, Olvia, no s pela para fazer o
trabalho, mas tambm por toda o curso. Desde de fsica.

iv

Resumo do Projeto de Graduao apresentado Escola Politcnica / UFRJ como

parte dos requisitos necessrios para a obteno do grau de Engenheiro Civil.

A IMPORTNCIA DO PROJETO DE
IMPERMEABILIZAO EM OBRAS DE CONSTRUO CIVIL
Felipe Flores Soares
AGOSTO / 2014
Orientador: Eduardo Linhares Qualharini
Curso: Engenharia Civil
Os sistemas de impermeabilizao sempre se caracterizaram por serem
executados a partir de conhecimentos empricos e na ausncia de projetos especficos.
Tendo se caracterizado, com o passar do tempo, como um dos maiores responsveis
pelas patologias das construes. Nos ltimos anos este panorama parece estar em
mudana, com a criao, inclusive, da ABNT NBR 9575 Impermeabilizao:
Seleo e Projeto de Impermeabilizao de 2003. Cada vez mais os projetos e
detalhamentos de impermeabilizao vm sendo solicitados nas construes. Neste
trabalho apresentam-se os mais diversos tipos de impermeabilizao, os possveis
mtodos a serem utilizados e as corretas tcnicas de execuo. Alm de possveis
solues de projeto a serem adotadas. Para a melhor exemplificao, estudos de caso de
obras sero apresentados, alm de casos de execuo de diferentes mtodos. Tambm
sero mostradas patologias decorrentes da incorreta aplicao de tcnicas e escolhas
inadequadas de solues de projetos e os impactos delas decorrentes.

Palavras-chave: sistemas de impermeabilizao, patologias, projetos de

impermeabilizao

Abstract of Undergraduate Project presented to POLI/UFRJ as a partial

fulfillment of the requirements degree of Engineer.

WATERPROOFING TECHNIQUES
Felipe Flores Soares
AGOSTO / 2014
Advisor: Eduardo Linhares Qualharini
Course: Civil Engineering
The system of waterproofing are known by being executing with empirical
knowledge and the absence of specific projects. As time passes, those systems have
been characterized as one of main responsible for the pathologies of buildings. Over the
recent years, this panora seems to be changing, due to the establishment ,inclusive the
ABNT NBR 9575 Impermeabilizao: Seleo e Projeto de Impermeabilizao de
2003. Increasingly, the projects and detailing of waterproofing in buildings are being
requested. This paper intent to present the most diverse types of waterproofing, the
possible methods to be used and the correct executions techniques. Besides, possible
project solutions to be adopted. For the best exemplification, case studies of work will
be present, in addition to the cases of execution of different methods. There also will be
shown the pathologies resulting from incorrect application of techniques and inadequate
choices of project solutions and their impacts.
Key words: System of waterproofing, pathologies, projects of waterproofing

vi

SUMRIO

GLOSSRIO ............................................................................................................... 9
1. INTRODUO ..................................................................................................... 11
1.1 CONTEXTUALIZAO ..................................................................................... 11
1.2 JUSTIFICATIVA ................................................................................................. 11
1.3 OBJETIVO DO TRABALHO .............................................................................. 13
1.4 METODOLOGIA ................................................................................................ 13
1.5 ESTRUTURAO DO TRABALHO................................................................... 14
2. ASPECTOS DA IMPERMEABILIZAO ............................................................ 15
2.1 ASPECTOS DA IMPERMEABILIZAO .......................................................... 15
2.1.1

DURABILIDADE DA EDIFICAO ................................................ 15

2.1.2

CONFORTO E USABILIDADE .......................................................... 16

2.1.3

PROTEO AO MEIO AMBIENTE .................................................. 17

2.2 MECANISMOS DE ATUAO DAS GUAS NAS CONSTRUES ............... 18

2.2.1

UMIDADE DE INFILTRAO.......................................................... 19

2.2.2

UMIDADE ASCENDENTE ................................................................ 20

2.2.3

UMIDADE POR CONDENSAO.................................................... 21

2.2.4

GUA POR PRESSO........................................................................ 22

3 .COMPONENTES DO SISTEMA DE IMPERMEABILIZAO ............................ 25

3.1 BASE E CAMADA DE REGULARIZAO................................................... 25
3.1.1

CAIMENTOS ....................................................................................... 26

3.2 CAMADA DE BERO E CAMADA AMORTECEDORA ................................... 29

3.3 CAMADA IMPERMEVEL ................................................................................ 31
3.4 PROTEO MECANICA ................................................................................... 31
3.4.1

ISOLAMENTO TRMICO ................................................................. 34

3.5 DETALHES CONSTRUTIVOS ........................................................................ 38

3.5.1

RALO .................................................................................................... 38

3.5.2

RODAP .............................................................................................. 42

3.5.3

CUMBAMENTOS ............................................................................... 44

3.5.4

SOLEIRA .............................................................................................. 44
vii

3.5.5

PINGADEIRA ...................................................................................... 46

3.5.6

JUNTAS DE DILATAO ................................................................. 50

4 .CLASSIFICAO DOS SISTEMAS IMPERMEABILIZANTES ...................... 53

4.1 IMPERMEABILIZAO RGIDA ...................................................................... 54
4.1.1

ARGAMASSA IMPERMEAVEL COM ADITIVO HIDRFUGO ... 54

4.1.2

CRISTALIZANTES ............................................................................. 57

4.1.3

IMPERMEABILIZANTE DE PEGA ULTRA-RPIDA .................... 64

4.1.4

ARGAMASSA POLIMRICA ............................................................ 68

4.1.5

ESTUDO DE CASO: GARAGEM EM SUBSOLO ............................ 76

4.2 IMPERMEABILIZAO FLEXVEL.............................................................. 83

4.2.1

MEMBRANAS ..................................................................................... 84

4.2.2

MANTA ASFLTICA ......................................................................... 88

5 .CONSIDERAES FINAIS ................................................................................. 112

5.1 CRTICAS ......................................................................................................... 113
5.1.1

FORMAO DE MO DE OBRA ................................................... 113

5.1.2

FORMAO DE PROJETISTAS ..................................................... 115

5.2

SUGESTES ...................................................................................... 115

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS .................................................................... 117

viii

Figura 1: Gastos conforme o tempo em dada edificao Fonte: Estudo dos

Sistemas de Impermeabilizao Venturini, 2009 ........................................................ 12
Figura 2: Infiltrao em laje de concreto - Fonte: O autor ................................. 17
Figura 3: Atuaes dos fluidos numa mesma edificao Fonte: Casa dgua . 19
Figura 4: Mecanismos de umidade ascendente Fonte: Casa Dgua ............... 20
Figura 5: Umidade de condensao em casa de mquinas Fonte: O autor ......... 21
Figura 6: Presso positiva Fonte: O autor........................................................ 22
Figura 7: Presso negativa Fonte: O autor ....................................................... 22
Figura 8: Garagem com efeitos umidade por presso negativa Fonte: O autor23
Figura 9: Presso bilateral Fonte: O autor ....................................................... 23
Figura 10: Exemplo de caimentos em laje com 1 coletor Fonte: Casa dgua 26
Figura 11: Influncia de 2 ralos - Fonte: O autor ............................................... 27
Figura 12: Corte de laje da figura 11 Fonte: O autor ....................................... 27
Figura 13: Influncia de 4 ralos na laje Fonte: O autor ................................... 28
Figura 14: Representao de camadas de bero e amortecedora Fonte: O autor
........................................................................................................................................ 30
Figura 15: Sistema impermeabilizante com camada de bero ............................ 30
Figura 16: Filme alumnio Fonte: Freitas Jr., Apostila de Aula ...................... 32
Figura 17: Fragmentos de rocha Fonte: Freitas Jr, Apostila de Aula .............. 32
Figura 18: Camadas de sistema de impermeabilizao flexvel Fonte: O autor
........................................................................................................................................ 33

Figura 19: Laje com fissura na pavimentao - Fonte: O autor ......................... 33

Figura 20: Detalhe do isolamento trmico Fonte: Cetimper ........................... 37
Figura 21: Vazamento em ralos - Fonte: O autor ............................................... 38
Figura 22: Detalhamento de ralo - Fonte: O autor .............................................. 39
Figura 23: Coletor sem impermeabilizao Fonte: O autor ................................ 39
Figura 24: Rebaixamento da rea do ralo - Fonte: O Autor ............................... 40
Figura 25: Execuo de impermeabilizao do ralo Fonte: O Autor .............. 40
Figura 26: Biselamento das tiras de manta Fonte:O Autor.............................. 41
Figura 27: Colagem da segunda camada de reforo da manta Fonte:O Autor 41
Figura 28: Biselamento final Fonte: O autor ................................................... 41
Figura 29: Detalhe do ralo j executado Fonte: Cetimper ............................... 42
Figura 30: Rodap de manta asfltica Fonte: O autor ..................................... 43
Figura 31: Trinca no emboo na altura do fim do rodap Fonte: O autor ....... 44
Figura 32: Detalhe de impermeabilizao em varanda Fonte: Cetimper......... 45
Figura 33: Detalhe de soleira em porta de varanda Fonte: Cetimper .............. 46
Figura 34: Detalhe de pingadeira Fonte: O autor ............................................ 46
Figura 35: Fluxo em chapim sem pingadeira Fonte: O autor .......................... 47
Figura 36: Fluxo em chapim com pingadeira Fonte: O autor .......................... 47
Figura 37: Fluxo gua: a (peitorial com avano), b (peitoril sem avano lateral)
Fonte: USP, 1995............................................................................................................ 48
Figura 38: Muro com manchas, devido falta de pingadeira Fonte: O autor .... 48

Figura 39: Chapim sem pingadeira em muro Fonte: O autor .......................... 49

Figura 40: Chapim com pingadeira Fonte: O autor ......................................... 49
Figura 41: Detalhe de impermeabilizao em junta de dilatao Fonte: ......... 50
Figura 42: Junta de dilatao com o preenchimento de mstique j iniciado
Fonte: Cetimper .............................................................................................................. 51
Figura 43: Junta de dilatao preenchida de mstique Fonte: Cetimper ......... 51
Figura 44: Faixa de manta sendo colada apenas na junta de dilatao Fonte:
Cetimper ......................................................................................................................... 51
Figura 45: Tipos possveis de impermeabilizao Fonte: Srgio Cardoso
Pousa, diretor da Proiso Projetos e Consultoria, e Maria Amlia Silveira, assessora
tcnica do Instituto Brasileiro de Impermeabilizao .................................................... 53
Figura 46: Aplicao de argamassa com colher de pedreiro e desempenadeira de
madeira Fonte: Revista Tchne Edio 115 - Novembro/2006 ................................ 55
Figura 47: Parede com patologia decorrente de umidade ascendente Fonte: O
autor ................................................................................................................................ 56
Figura 48: Processo de cristalizao do concreto Fonte: Xypex ..................... 58
Figura 49: Aplicao de jato de gua para limpeza da superfcie Fonte: O autor
........................................................................................................................................ 60
Figura 50: Mistura mecnica do produto Fonte: O autor ................................ 61
Figura 51: Aplicao com trincha Fonte: O autor ........................................... 61
Figura 52: Aplicao nos cantos Fonte: O autor ............................................. 62
Figura 53: Falhas de concretagem nos encontros Fonte: O autor .................... 63
Figura 54: Estrutura com cantos vivos Fonte: O autor .................................... 63

Figura 55: Detalhamento de meia cana executada em estrutura de concreto

Fonte: O autor ................................................................................................................. 64
Figura 56, a,b.c.d: Aplicao impermeabilizante de pega ultra-rpida Fonte:
Ventutini, 2008 ............................................................................................................... 65
Figura 57: Dreno para tamponamento de vazamento Fonte: O autor .............. 66
Figura 58: Estrutura com jorro dgua Fonte: O autor .................................... 67
Figura 59: Colocao de tubo no local do vazamento e tamponamento radial
Fonte: O autor ................................................................................................................. 67
Figura 60: Vista superior de tamponamento de jato dgua Fonte: O autor .... 68
Figura 61: Aplicao de argamassa polimrica trincha Fonte: Revista Tchne
Edio 115 - Novembro/2006 ..................................................................................... 71
Figura 62: Aplicao de argamassa polimrica com desempenadeira metlica
Fonte: Revista Tchne Edio 115 - Novembro/2006................................................. 71
Figura 63: Aplicao de estruturante em reservatrio Fonte: Cetimper .......... 72
Figura 64: Armadura aparente em reservatrio Fonte: Cetimper .................... 73
Figura 65: rea de reservatrio com recobrimento refeito Fonte: Cetimper .. 74
Figura 66: Juntas de concretagem tratadas com argamassa tipo Grout Fonte:
Cetimper ......................................................................................................................... 74
Figura 67: Tampa de cisterna corroda Fonte: O autor .................................... 75
Figura 68: Produto cristallizante Fonte: Viapol............................................... 77
Figura 69: Parede e teto de subsolo impermeabilizadas Fonte: O autor .......... 78
Figura 70: Dreno e bomba de suco em subsolo Fonte: O autor ................... 78
Figura 71: Estrutura demolida para manuteno do p direito Fonte: O autor 80

Figura 72: reas das vigas com pontos de infiltrao Fonte: O autor ............. 80
Figura 73: Telas de ao superiores e inferiores Fonte: O autor ....................... 81
Figura 74: Sacos de cristalizantes Xypex Fonte: O autor ................................. 82
Figura 75: Viga concretada em frma metlica .................................................. 83
Figura 76: Membrana asfltica da Viapol - Viapol ............................................. 87
Figura 77: Servios preliminares para impermeabilizao com manta asfltica Fonte: O autor ................................................................................................................. 93
Figura 78: Meia cana - Fonte: Mtodos executivos de impermeabilizao ....... 94
Figura 79: Laje com imprimao j executada - Fonte: O autor ........................ 95
Figura 80: Imprimao com rolo de l de carneiro - Fonte: mtodos executivos
de impermeabilizao Freire, 2007 ............................................................................. 95
Figura 81: Emenda das mantas - Fonte: O autor ................................................ 96
Figura 82: Rodap com manta asfltica - Fonte: Mtodos executivos de
impermeabilizao Freire, 2007 .................................................................................. 97
Figura

83:Teste

de

estanqueidade

Fonte:

Mtodos

executivos

de

impermeabilizao Freire, 2007 .................................................................................. 97

Figura 84: Terrao de edificao na Sade, Rio de Janeiro Fonte: O autor .... 98
Figura 85: Laje com estado de conservao ruim Fonte: O autor ................... 99
Figura 86: Execuo errada de manta asfltica sem rodap Fonte: O autor .... 99
Figura 87: Guarda-corpo com manta asfltica embutida sob o chapim Fonte: O
autor .............................................................................................................................. 100
Figura 88: Manta colada por todo o guarda-corpo Fonte: O autor ................ 101

Figura 89: Laje descoberta aps impermeabilizao Fonte: O autor............. 101

Figura 90: Bases de concreto para fixao de antena em terrao Fonte: O autor
...................................................................................................................................... 102
Figura 91: Cobertura com manta asfltica aluminizada Fonte: O autor ........... 103
Figura 92: Calha com vazamentos Fonte: O autor ........................................ 106
Figura 93: Cobertura com folhas e galhos Fonte: O autor ............................. 106
Figura 94: Calha com manta colocada somente na emenda Fonte: O autor .. 107
Figura 95: Calha com manta colocada apenas na parte cncava Fonte: O autor
...................................................................................................................................... 107
Figura 96: Fachada com marquise de edificao na Ilha do Governador, Rio de
Janeiro........................................................................................................................... 109
Figura 97: Marquise com manta asfltica aluminizada j aplicada Fonte: O
autor .............................................................................................................................. 110
Figura 98: Marquise e forro de gesso impermeabilizados Fonte: O autor .... 110
Figura 99: Antena chumbada sobre manta auto-protegida Fonte: O autor .... 111
Figura 100: Impermeabilizao em haste de antena Fonte: O autor ............. 111

NDICE DE TABELAS
Tabela

1:

Atuao

dos

Fluidos

Fonte:

Mtodos

Executivos

de

Impermeabilizao de um Empreendimento Comercial de Grande ............................... 18

Tabela 2: Local, tipo de umidade e impermeabilizao Fonte: O autor .......... 24
Tabela 3: Clculo de sobrepeso .......................................................................... 28
Tabela 4: Custos de camada regularizadora Fonte: SCO-RJ ........................... 29
Tabela 5: Composio de custos de camada regularizadora Fonte: SCO-RJ .. 29
Tabela 6: Temperaturas interna e desejada Fonte: ASHRAE Handbook of
Fundamentais .................................................................................................................. 34
Tabela 7: Caractersticas do material isolantes Fonte: Texsa manual tcnico
........................................................................................................................................ 35
Tabela 8: Coeficientes de transmisso de calor da laje Fonte: Texsa manual
tcnico............................................................................................................................. 35
Tabela 9: Valores mdios de temperaturas finais Fonte: ASHRAE Handbook
of Fundamentais ............................................................................................................. 35
Tabela 10: Fluxo de calor e consumo de energia em laje com e sem isolamento
Fonte: Texsa manual tcnico ....................................................................................... 36
Tabela 11: Tipos desempenho e durabilidade de mantas Fonte: o autor ......... 91
Tabela 12: Tipos de resistncia trao de mantas Fonte: o autor.................. 92
Tabela 13: Classificao de mantas asflticas Fonte: NBR 9952/2007........... 92

GLOSSRIO
Aditivos: Substncias que so adicionadas mistura com o objetivo de
modificar uma ou mais propriedades ou caractersticas do concreto ou argamassa.
Argamassa: materiais de construo, com propriedades de aderncia e
endurecimento, obtidos a partir da mistura homognea de um ou mais aglomerantes,
agregado mido (areia) e gua, podendo conter ainda aditivos e adies minerais.
(Livro: Materiais de Construo Civil Organizador/Editor: Geraldo C. Isaia)
Argamassa tipo Grout: uma argamassa composta por cimento, areia, quartzo,
gua e aditivos especiais, que tem como destaque sua elevada resistncia mecnica.
Cobrimento: espessura de concreto entre a face interna da frma e a armadura.
Fonte: Dicionrio do concreto ABESC
Concreto endurecido: concreto que se encontra no estado slido e que
desenvolveu resistncia mecnica. Fonte: Dicionrio do concreto ABESC
Concreto Fresco: concreto que est completamente misturado e que ainda se
encontra em estado plstico, capaz de ser adensado por um mtodo escolhido. Fonte:
Dicionrio do concreto ABESC
Cristalizantes: compostos qumicos que, ao entrarem em contato com a gua de
infiltrao, cristalizam-se para constituir uma barreira impermevel resistente a presses
negativas.
Cura: conjunto de medidas que devem ser tomadas a fim de evitar a evaporao
da gua necessria s reaes de hidratao do cimento nas primeiras idades. Fonte:
Dicionrio do concreto ABESC
Desmoldante: substncia qumica utilizada pra evitar a aderncia do concreto
frma. Fonte: Dicionrio do concreto ABESC
Eflorescncia: depsitos cristalinos de cor branca que surgem na superfcie do
revestimento, como piso (cermicos ou no), paredes e tetos, resultantes da migrao e
posterior evaporao de solues aquosas salinizadas.Santos e Silva Filho (2008)

Junta de dilatao: separao entre duas partes de uma estrutura, permitindo

assim que ambos os elementos possam movimentar-se (retraco e contraco), sem que
haja transmisso de esforo entre eles.
Espaadores: dispositivos colocados entre as armaduras e a face interna da
frma, de modo a garantir o cobrimento necessrio. Fonte: Dicionrio do concreto
ABESC
Nichos de Concretagem: falhas de concretagem que ocasionam vazios no
concreto, devido principalmente falta de vibrao. Fonte: Dicionrio do concreto
ABESC
Pega do Concreto: incio da solidificao da mistura fresca. Fonte: Dicionrio
do concreto ABESC
Trao: proporo entre os componentes da mistura.
Tinta epxi: sintticas e no solveis em gua, e tm usos mais especficos,
como, por exemplo, a pintura de caixas dgua

10

1.

INTRODUO

1.1

CONTEXTUALIZAO

Hoje, com a exigncia de qualidade cada vez maior no mercado e promulgao

da Norma de Desempenho, h uma preocupao crescente das construtoras quanto
qualidade dos seus servios executados, alm da possibilidade de uso com toda
capacidade de servio das edificaes durante a vida til das construes.
Visto que a gua, em seus trs estados fsicos (gasoso, lquido, slido), uma
das grandes responsveis pelas patologias nas construes, sendo, de acordo com
levantamentos realizados por setores ligados construo civil, um dos principais
causadores de patologias nas edificaes, diversos sistemas e tcnicas vm sendo
desenvolvidos, para que as agresses e deteriorao ocasionadas pela gua sejam
evitadas.
Desta maneira, a escolha correta dos mtodos a serem escolhidos e um bom
projeto de impermeabilizao, pratica ainda pouco adota, se tornaram imprescindveis.

1.2

JUSTIFICATIVA

A construo civil, em linhas gerais, se baseia em trs pontos principais:

atendimento as necessidades do cliente, aos custos e aos prazos. Desta maneira, h
constantes estudos e tentativas de melhorias das solues construtivas, tanto a partir da
melhoria das tcnicas quanto com o surgimento e aperfeioamento de novos materiais.
No entanto, v-se um abismo entre as prticas aconselhadas e o realmente
aplicado nos canteiros. Devido os mais diversos motivos, dentro os quais: a falta de
qualificao e treinamento da mo de obra, a falta de difuso dessas prticas e
importncia indevida dada a estudos prvios para detalhamentos e projetos. Que, alm
de garantirem a funcionalidade correta do sistema, trabalham de maneira a diminuir os
custos gastos com a impermeabilizao, visto que, de acordo com Venturini (2009),
quanto maior o atraso para o planejamento e execuo do processo de
impermeabilizao mais oneroso o mesmo ficar, chegando a custar at 15 vezes mais,
quando o mesmo executado depois que o problema surgir e o usurio final estiver

11

habitando o imvel. Conforme explicitado na figura 1 abaixo, que correlaciona os

gastos com o tempo da edificao, desde o projeto at a edificao habitada.

Figura 1: Gastos conforme o tempo em dada edificao Fonte: Estudo dos Sistemas de
Impermeabilizao Venturini, 2009

E, o que visto no Brasil, na grande maioria das obras, uma transmisso de

mtodos executivos a partir de conhecimentos empricos, sem fundamentos tericos e
estudos, que levam a sucesso de erros durante a execuo dos mais diversos servios
durante a obra. Com erros executivos sendo transmitidos como a maneira correta de
trabalho.
E sendo o sistema de impermeabilizao um elemento que no fica as vistas do
cliente e, em muitas vezes, seus defeitos somente so notados anos depois, ele um dos
que mais sofre com indevidas prticas.
Alm disso, mesmo no sendo difcil entender, que sem um projeto e
detalhamento elaborados desde o inicio da fase de projetos e planejamentos de
construo, h riscos eminentes de atrasos e falhas construtivas, esta continua a ser uma
prtica comum no pas.
Justificando o trabalho como uma maneira de informar os procedimentos
corretos de execuo e importncia do estudo prvio de certa tcnica a ser empregada,

12

alm da devida valorizao dos projetos de impermeabilizao. Pois, sendo a etapa da

impermeabilizao uma fase das mais importantes para tornar a construo protegida, a
sua correta execuo evita comprometimentos da edificao e preserva sua vida til
1.3

OBJETIVO DO TRABALHO

Este trabalho tem como objetivo apresentar as devidas tcnicas de

impermeabilizao e classificar e definir os sistemas de impermeabilizao e seus
componentes. Sero descritos os fatores que influenciam na escolha do sistema a serem
utilizadas, e possveis solues de projeto para alguns certos casos.
Assim, o trabalho visa contribuir para o entendimento da importncia dos
projetos e detalhamentos de impermeabilizao e da difuso das corretas tcnicas de
execuo.
1.4

METODOLOGIA

A escolha do caminho a ser seguido durante o trabalho se deu pela observao,

no cenrio da construo civil brasileira, da no utilizao de projetos de
impermeabilizao e a observao da prtica de recorrentes erros na execuo dos
sistemas de impermeabilizao.
Assim, em primeiro lugar, props-se definir os diversos tipos de sistemas de
impermeabilizao, a partir da leitura das Normas em vigor e a pesquisa nos manuais
tcnicos dos principais fornecedores. Alm da consulta a profissionais ligados a esse
ramo da engenharia e outros estudos previamente feitos.
Aps um maior conhecimento terico obtido e maior quantidade de conceitos
retirados da bibliografia utilizada, acompanhamentos de obras foram utilizados como
trabalhos prticos para melhor anlise de possveis solues a serem utilizadas. Desta
maneira, procurou-se englobar os diversos mtodos possveis a serem utilizados.
A partir da reviso bibliogrfica e da experincia terica expem-se as prticas
corretas, os cuidados a serem tomadas na escolha dos mtodos e materiais a serem
utilizados e os pontos importantes para a manuteno do sistema.

13

1.5

ESTRUTURAO DO TRABALHO

O trabalho est dividido em 5 partes principais: Introduo, Reviso

Bibliogrfica, Estudos de Caso, Panorama Atual da Indstria da Impermeabilizao e
Consideraes Finais. O contedo de cada uma dessas partes est mostrado a seguir.
Introduo: Nessa parte apresentada a proposio do tema e especificado o
objetivo do trabalho. Inclui-se tambm uma anlise da importncia desse estudo, para
contribuir com a disseminao das corretas prticas de execuo das tcnicas de
impermeabilizao.
Reviso Bibliogrfica: Trecho onde h uma reviso dos conceitos utilizados para
a perfeita abordagem do tema discutido, definio e classificao dos componentes do
sistema de impermeabilizao.

Ela se estrutura em trs grandes captulos: o de

componentes do sistema de impermeabilizao; a classificao dos tipos de sistemas

adotados de acordo com o problema a ser combatido; e as patologias consequentes em
defeitos provenientes da escolha ou execuo dos sistemas de impermeabilizao ou
vindos de erros na manuteno do sistema.
Estudos de Caso: Apresentam todo o ciclo do processo de impermeabilizao,
desde a escolha do sistema a execuo dos servios. So estudos de casos de alguns dos
sistemas apresentados, relatando as experincias negativas e positivas presenciadas, de
maneira a enumerar possveis solues praticas.
Panorama

Atual:

Relata

as

tendncias

observadas

na

indstria

da

impermeabilizao, tanto no mbito dos projetistas quanto no dos executores, e as

anlises da mo de obra, suas lacunas e meios possveis de formao.
Consideraes Finais: Captulo final em que so relatadas as impresses vistas
no mercado da impermeabilizao brasileiro, os erros mais cometidos e as observaes
notadas nos sistemas apresentados.

14

2.

ASPECTOS DA IMPERMEABILIZAO

De acordo com A NBR 9575/2003 o Sistema de Impermeabilizao :

Conjunto de produtos e servios destinados a conferir estanqueidade as partes de uma
construo. Sendo esta estanqueidade definida, na mesma Norma, como: Propriedade
de um elemento (ou conjunto de componentes) de impedir a penetrao ou passagem de
fludos atravs de si. A sua determinao est associada a uma presso limite de
utilizao (a que relaciona-se as condies de exposio do elemento).
Desta maneira, compreende-se melhor a definio de Firmino Siqueira, de que a
impermeabilizao o envelope da edificao. Um sistema que protege a edificao das
condies do meio onde est edificada, alm do isolamento de certos cmodos da
prpria estrutura. Assim, diz-se que o sistema de impermeabilizao visa atender trs
grandes aspectos, os quais podem existir juntos ou separadamente:
- durabilidade da edificao;
- conforto e usabilidade;
- proteo ao meio ambiente
A seguir, uma melhor anlise de cada um desses aspectos ser feita, de maneira a
justificar sua importncia para o sistema de impermeabilizao.
2.1

ASPECTOS DA IMPERMEABILIZAO

2.1.1

DURABILIDADE DA EDIFICAO

A importncia do Sistema de Impermeabilizao, a partir da sua funo protetora

dos fluidos, est intrinsecamente ligada durabilidade, sendo est reconhecida pela
Associao Brasileira de Normas Tcnicas como: capacidade de um item de
desempenhar uma funo requerida sob dadas condies de manuteno, at que um
estado-limite seja alcanado. Sendo este estado-limite caracterizado pelo fim da vida
til, inadequao por razes econmicas ou tcnicas e outros (ABNT, 1994, p. 2). J a
vida til relacionada ao intervalo de tempo ao longo do qual o edifcio e suas partes
constituintes atendem requisitos funcionais para os quais foram projetadas (ABNT,
1999, p.2).

15

Assim, pode-se fazer um paralelo com a qualidade, j que, de acordo com a ISO
9000:2000, qualidade o grau no qual um conjunto de caractersticas inerentes satisfaz
a requisitos. E, dentre os requisitos que devem ser atendidos na construo civil citase: capacidade estrutural, funcionalidade, condies ideias de habitabilidade, baixo
custo de operao e manuteno.
Citando QUERUZ (2007), deve-se compreender a patologia encontrada em uma
dada edificao como consequncia do processo de um agente qualquer sobre um
determinado componente, sistema ou mesmo sobre o conjunto edificado e que gera um
ou mais danos. O que justifica a importncia do Sistema de Impermeabilizao quanto
durabilidade, j que a gua sabidamente dos agentes mais agressivos as estruturas.
2.1.2

CONFORTO E USABILIDADE

O conforto do usurio o uso das edificaes em sua plenitude so cada vez mais
exigidos, medida que padres de qualidade esto cada vez mais disseminados e
Normas como a de Desempenho esto em rigor.
Problemas como umidade, infiltraes e vazamentos se tornam, assim,
condenveis. Devido suas consequncias quanto ao desconforto e problemas de sade,
principalmente os de origem alrgica. Alm do agravante esttico ocasionado por essas
ocorrncias, fator depreciador de qualquer edificao.
Restries quanto ao uso tambm podem ocorrer em decorrncia desses
problemas, restringindo o uso de dada possibilidade de certa edificao ou, at mesmo,
impedindo sua utilizao, em casos mais extremos. Nesses casos, as perdas so, no
apenas quanto ao desconforto do uso, mas tambm financeiras.
J que as correes necessrias em sistemas de impermeabilizao danificados,
mal projetados ou erroneamente projetados implicam em intervenes em diversos
componentes das construes, como revestimentos e pavimentaes.
Isso ocorre, pois a impermeabilizao, quando no exposta, fica sob outras
camadas. Assim, para corrigi-la ou modifica-la preciso que sejam demolidas e,
posteriormente, refeitas as camadas superiores.

16

Na figura 2, v-se um caso de infiltrao de laje que restringe ao uso devido ao

desconforto causado, alm dos danos a edificao e sua consequente desvalorizao.

Figura 2: Infiltrao em laje de concreto - Fonte: O autor

2.1.3

PROTEO AO MEIO AMBIENTE

Dos aspectos considerados o mais recentemente incorporado, mas nem por isso
o menos importante. E, pode-se dizer, dever ganhar importncia maior nos prximos
anos com a difuso dos conceitos de sustentabilidade e as maiores preocupaes
ambientais.
Dentre os setores beneficiados por esta caracterstica da impermeabilizao
podemos citar: tratamentos de lagoas e dejetos industriais, a fim de evitar a
contaminao do solo e de aquferos subterrneos; e canais de irrigao de baixssimo
custo, que possibilitam no s a agricultura, mas tambm a arborizao de faixas ridas.

17

2.2

MECANISMOS DE ATUAO DAS GUAS NAS CONSTRUES

A gua um dos maiores causadores de patologias, de forma direta ou indireta,

quer se encontre no estado de gelo, no lquido ou mesmo enquanto vapor de gua. Pode
ser vista como um agente de degradao ou como meio para a instalao de outros
agentes. (QUERUZ, 2007).
Sabe-se, inclusive, que locais de climas midos com regime de chuvas mais
intensos so mais prejudiciais a conservao das construes. Devido ao da gua
como elemento de deteriorao do material, ocasionando um intemperismo tanto
qumico quanto fsico.
Desta maneira, a proteo da construo contra a gua como agente de
degradao se torna essencial para sua durabilidade e manuteno de uso dentro do
desempenho adequado.
E, visto que, sua presena pode ser em diferentes estados, suas aes e efeitos
podem ocorrer de diversas maneiras numa mesma construo, influindo nos mtodos de
proteo a estrutura que sero utilizados.
Assim, o conhecimento das causas da umidade nas edificaes determinante
nas definies de projeto e no tipo de Sistema de Impermeabilizao a ser utilizado,
como pode ser resumido na tabela 1 de atuao dos fluidos.

Tabela 1: Atuao dos Fluidos Fonte: Freire, 2007

18

Visto isso, na figura 3 sero apresentadas as diversas formas de ao das guas

nas edificaes, para melhor embasamento na escolha do tipo de impermeabilizao a
ser aplicada. J que, como observador na figura, uma mesma edificao pode sofre com
todos os tipos de atuao dos fluidos.

Figura 3: Atuaes dos fluidos numa mesma edificao Fonte: Casa dgua

2.2.1

UMIDADE DE INFILTRAO

De acordo com VENTURINI (2009), a umidade que passa de uma rea para
outra atravs de pequenas trincas nas divisrias que as separam. Esta gua de
percolao, geralmente ocasionada pela gua da chuva e pode ser intensificada com o
vento.
Devido alta capacidade dos materiais de absorverem a umidade do ar ou
mesmo por falhas no ponto de encontro de elementos construtivos, como esquadrias,
estes so os maiores planos de fraqueza para este caso.

19

2.2.2

UMIDADE ASCENDENTE

A umidade ascensional ocorre devido ao fluxo ascendente da gua, atravs do

fenmeno da capilaridade. Onde o fluxo ocorre por pequenos canais na microestrutura
dos materiais, canais esses inversamente proporcionais ao dimetro dos vasos capilares,
sendo esses relacionados aos vazios presentes. Na figura 4 pode-se ver o fluxo de gua
presente no solo atravs da porosidade existente.

Figura 4: Mecanismos de umidade ascendente Fonte: Casa Dgua

A subida da gua ocorre at que haja equilbrio com a fora da gravidade e

geralmente percebida em pisos e paredes, podendo, em casos mais crticos, atingir o teto
da edificao.
Tal umidade se caracteriza pela presena de gua no solo, tanto por fenmenos
sazonais de aumento de umidade quanto por presena permanente de umidade de
lenis freticos superficiais. No entanto, tambm pode ocorrer devido ao excesso de
umidade presente em pisos de banheiros, por exemplo, sem a impermeabilizao correta
da parte inferior da parede.

20

Os efeitos da umidade ascendente podem ser observados das seguintes maneiras:

- Paredes: os efeitos so variados e ocorrem a partir do piso, sendo bolhas,
manchas e eflorescncias na pintura com posterior desagregao do revestimento
(emboo, reboco e acabamento).
- Paredes com revestimento cermico: H potencializao da capacidade de
ascenso da umidade, pois a rea de manifestao da umidade est restrita ou confinada
pelos azulejos. Com isso, quando a umidade muito severa, pode haver destacamento
do revestimento cermico.
2.2.3

UMIDADE POR CONDENSAO

De acordo com a NBR 9575:2003, a gua com origem na condensao de

vapor dgua presente no ambiente sobre a superfcie de um elemento construtivo deste
ambiente. Desta maneira, ocorre geralmente em saunas e frigorficos.
Na figura 4, v-se uma casa de mquinas de ar condicionado em que o
revestimento da parede sofre com os efeitos da umidade de condensao, visto que parte
da parede j est sem revestimento e h sinais de degradao na pintura.

Figura 5: Umidade de condensao em casa de mquinas Fonte: O autor

21

2.2.4

GUA POR PRESSO

Ocorre em estruturas que esto sob o nvel de gua ou ainda em reservatrios ou

piscinas. Este tipo de presso de gua pode ser bilateral ou unilateral, neste caso,
positiva ou negativa.
Defini-se como gua sob presso positiva, a gua que, confinada ou no, exerce
presso hidrosttica superior a 1 kPa de forma direta a impermeabilizao, de acordo
com a NBR 9575:2003. Este caso explicitado na figura 6.

Figura 6: Presso positiva Fonte: O autor

J a presso negativa, assim como a positiva, que a gua que, confinada ou

no, exerce presso hidrosttica superior a 1 kPa, mas de forma inversa a
impermeabilizao, conforme a figura numero 7, em que a presso atuante inversa a
impermeabilizao.

Figura 7: Presso negativa Fonte: O autor

22

Na figura 8 visto um exemplo de presso negativa em uma garagem de subsolo

de uma edificao no bairro de Copacabana, Rio de Janeiro. possvel verificar a
mancha causada na pintura devido presso negativa ocasionada, devido presena de
lenol fretico.

Figura 8: Garagem com efeitos umidade por presso negativa Fonte: O autor

J a presso bilateral ocorre em estruturas que sofrem tanto a presso positiva

quanto a negativa, conforme a imagem abaixo. A esse caso so submetidos os
reservatrios enterrados, como a figura 9, que representa uma estrutura sujeita a presso
bilateral.

Figura 9: Presso bilateral Fonte: O autor

23

A tabela 2 exemplifica alguns locais e identifica qual sistema e material pode ser,
usualmente, especificado de acordo com a presso atuante.

LOCAL

TIPO DE

SISTEMA

PRESSO

RESERVATRIOS

UNILATERAL

ELEVADOS

POSITIVA

BANHEIROS

UNILATERAL

FLEXVEL

FLEXVEL

NEGATIVA

SUBSOLOS

UNILATERAL

RGIDA

NEGATIVA
Tabela 2: Local, tipo de umidade e impermeabilizao Fonte: O autor

24

3 .COMPONENTES DO SISTEMA DE IMPERMEABILIZAO

O sistema de impermeabilizao pode ser separado em diferentes grupos, que
podem se diferenciar entre os diferentes sistemas utilizados. Desta maneira,
separaremos o sistema de impermeabilizao em quatro componentes:
- Base e camada de regularizao
- Camada impermevel
- Proteo mecnica
- Detalhes Construtivos
3.1

BASE E CAMADA DE REGULARIZAO

A base e a camada de regularizao determinam algumas das mais importantes

exigncias dos sistemas, a partir do seu grau de fissurao, deformabilidade devido s
cargas e movimentao. Ou seja, com o estudo da estrutura a ser impermeabilizada
determina-se caractersticas do sistema a ser utilizado.
J a camada de regularizao deve ter a funo de regularizar o substrato a ser
impermeabilizado, de maneira a proporcionar uma superfcie uniforme de apoio
adequado a camada impermevel. Sendo est camada dimensionada de adequada a base.
De acordo com a NBR 9574 em seu item 5.8 diz que a superfcie a ser
impermeabilizada deve ser isenta de protuberncias e com resistncia e textura
compatveis como sistema de impermeabilizao a ser empregado.
A mesma NBR indica a execuo da regularizao, com argamassa de cimento e
areia, com trao volumtrico (1:3), granulometria de areia de 0 mm a 3 mm e sem
adio de aditivos. Devendo a camada de regularizao ser perfeitamente aderida ao
substrato.
A camada de regularizao deve ter um caimento mnimo e previamente
dimensionado para encaminhar os fluidos aos locais devidamente dimensionados em
projeto.

25

3.1.1

CAIMENTOS

Os caimentos so necessrios para que haja funcionamento correto do sistema,

evitando a concentrao de gua e a encaminhando para seu destino final. Desta
maneira, a determinao dos caimentos de uma laje de concreto faz parte do projeto de
impermeabilizao e deve ser feita na fase de anteprojeto de arquitetura. E o projeto de
caimentos deve ser feito de acordo com os projetos hidrossanitrios, j que para sua
execuo necessita-se da indicao dos ralos.
Com o objetivo de direcionar as guas para os ralos e evitar empoamentos e
concentrao de gua sob o revestimento, os caimentos devem ser executados
corretamente na base da camada impermeabilizante. De acordo com a NBR 9575 Elaborao de Projetos de Impermeabilizao, a inclinao do substrato de reas
horizontais externas deve ser de, no mnimo, 1% em direo aos coletores de gua. J
para calhas e reas internas, permitido um mnimo de 0,5%. A figura exemplifica os
caimentos de uma laje recortada com apenas um coletor.

Figura 10: Exemplo de caimentos em laje com 1 coletor Fonte: Casa dgua

Quanto ao nmero de ralos, deve haver previso do nmero adequado de ralos

para que a espessura total do servio de impermeabilizao e acabamento interfira da
menor maneira possvel nas cotas de arquitetura e para que no haja sobrepeso na laje.
Tal sobrepeso implica numa possvel adio de ralos no projeto de hidrulica, a
pedido do projetista de impermeabilizao. Como melhor explicado no exemplo abaixo,
em que feita a comparao do peso aplicado em uma mesma laje nos casos de ralos
em apenas um dos lados e em casos em que h ralos dos dois lados.

26

- Ralos em apenas um dos lados da laje

Na figura 11, apresentada abaixo, pode ser vista rea de influncia dos ralos, que
neste caso, esto no mesmo lado da laje.

Figura 11: Influncia de 2 ralos - Fonte: O autor

A partir do posicionamento desses ralos e da obrigatoriedade de caimento de, no

mnimo 1%, faz-se o corte da laje, representado na figura 11. Nele podem ser vistas as
alturas inicial e final da camada de regularizao.

Figura 12: Corte de laje da figura 11 Fonte: O autor

27

- Ralos em dois lados da laje

Na figura 13, apresentada abaixo, pode ser vista rea de influncia de 4 ralos,
que neste caso, esto em lados opostos da laje.

Figura 13: Influncia de 4 ralos na laje Fonte: O autor

A partir dos exemplos acima podemos fazer um estudo de como o sistema de

impermeabilizao pode estar relacionado a outros pontos da construo, como o
sobrepeso nas lajes. Assim, demonstrado na tabela 3, que utiliza os volumes retirados
das lajes representadas nas figuras 8 e 9, a partir dos seus cortes, chega-se aos
sobrepesos em cada um dos casos:

Ralo de um
lado
Volume (m)
Densidade do
Contrapiso
Peso (Kg)
Diferena de Peso:

Ralo nos dois

lados

7,5

250 kg/m3
1875

1250
625Kg

Tabela 3: Clculo de sobrepeso Fonte: Oautor

28

Deste clculo pode-se fazer um paralelo com a durabilidade de estruturas de

concreto, como marquises, que sofrem bastante com o fenmeno da fadiga, alm da
diferena econmica entre as duas possibilidades. J que, de acordo com o Servio de
Custo de Obras (SCO) da Prefeitura do Rio de Janeiro, a base suporte, contrapiso ou
camada regularizadora executada com argamassa de cimento e areia no trao 1:5, tem
um custo de R$12,88 por m de acordo com o item de servio 15.05.0050, mostrado na
composio do item de servio abaixo apresentado na tabela 4.

Tabela 4: Custos de camada regularizadora Fonte: SCO-RJ

Deste custo apresentado, v-se que a escolha da quantidade de coletores e seus

posicionamentos tm influencia direta no custo de execuo da camada regularizadora.

Tabela 5: Composio de custos de camada regularizadora Fonte: SCO-RJ

3.2

CAMADA DE BERO E CAMADA AMORTECEDORA

uma camada sobressalente a camada de regularizao, que alm da funo

amortecedora tem a funo de proteger a camada impermevel contra agresses
provenientes do substrato. Sendo utilizada em conjunto com a camada amortecedora, a
qual fica sob a proteo mecnica e protege mecanicamente a impermeabilizao.

29

O desenho apresentado na figura 14 apresenta a configurao esquemtica de um

sistema de impermeabilizao no aderido que utiliza camada de bero e camada de
amortecimento.

Figura 14: Representao de camadas de bero e amortecedora Fonte: O autor

Tais componentes so utilizados em impermeabilizaes no aderidas, ou seja,

aquelas em que a camada impermeabilizante no fica em contato direto com o substrato.
Mas sim entre as camadas de bero e de amortecimento. A figura 15, abaixo, indica as
camadas de bero e amortecedora de um sistema de impermeabilizao a ser executado.

Figura 15: Sistema impermeabilizante com camada de bero

Fonte: Freitas Jr., apostila de aula, ano

30

3.3

CAMADA IMPERMEVEL

De acordo com a NBR 9575:2003 a camada impermevel o estrato com a

funo de prover uma barreira passagem de fluidos. Tal barreira pode ser de
diferentes materiais de acordo com o sistema impermeabilizante escolhido, que sero
apresentados de acordo com suas diferentes classificaes a diante.
3.4

PROTEO MECANICA

A NBR 9575:2003 define a proteo mecnica como a funo de absorver e

dissipar os esforos estticos ou dinmicos atuantes por sobre a camada impermevel,
de modo a proteg-la contra a ao deletria destes esforos. Esta proteo mecnica
pode ser dividia em 3 grupos segundo CRUZ (2003):
- Proteo mecnica intermediria: devem servir de camada de distribuio de
esforos e amortecimento das cargas na impermeabilizao, provenientes das protees
finais ou pisos. A execuo deve ter, no mnimo, 1,0 cm de espessura.
- Proteo mecnica final para solicitaes leves e normais: so utilizadas para
distribuir sobre a impermeabilizao dos carregamentos normais. Estas protees
mecnicas devem ser dimensionadas de acordo com as solicitaes e possuir resistncia
mecnica compatvel com os carregamentos previstos. A proteo mecnica final deve
ter espessura mnima de 3,0 cm.
- Proteo em superfcie vertical: protege a impermeabilizao do impacto,
intemperismo e abraso, atuando como camada intermediria quando forem previstos,
sobre elas, revestimentos de acabamento. Nas impermeabilizaes flexveis, as camadas
de proteo devem sempre ser armadas com telas metlicas fixadas, no mnimo, 5 cm
acima da cota da impermeabilizao. A armadura deve ser fixada mecanicamente
parede, sem comprometimento da estanqueidade do sistema.
necessria quando o material usado como camada impermeabilizante no
possui caractersticas tcnicas para retardar o envelhecimento da impermeabilizao
pela ao das intempries, agentes poluentes e deve ser resistente a raios ultravioletas.
Ou seja, os Sistemas de impermeabilizao que dispensam a proteo mecnica
so os que possuem acabamento superficial incorporado na fabricao, as mantas
31

asflticas com acabamentos aluminizados ou granulares, das figuras 16 e 17

respectivamente.

Figura 16: Filme alumnio Fonte: Freitas Jr., Apostila de Aula

Figura 17: Fragmentos de rocha Fonte: Freitas Jr, Apostila de Aula

Este material, com proteo superficial, deve somente ser utilizado em reas sem
trfego, como jardineiras, em outros casos deve-se executar uma proteo mecnica
dimensionada de acordo com a finalidade futura da estrutura a ser impermeabilizada,
levando em considerao, por exemplo, o trfego e cargas incidentes. Casos que sero
discutidos no decorrer do trabalho.
J quando se faz uma proteo mecnica sobre uma camada impermeabilizante
flexvel, como mantas asflticas, torna-se necessrio o uso de uma Camada Separadora,
que tem como funo evitar que as tenses atuantes nas camadas de proteo mecnica,
originadas por variaes trmicas ou carregamentos, transmitam-se para a
impermeabilizao.

32

Sendo estas tenses atuantes maiores o quo maiores forem as reas

impermeabilizada e as variaes trmicas, as camadas separadoras se tornam ainda mais
preponderantes em grandes reas descobertas.
Esta camada separadora impede a transmisso das tenses atuantes no deixando
com que a proteo mecnica fique aderida na impermeabilizao, como mostrado do
esquema da figura 18.

Figura 18: Camadas de sistema de impermeabilizao flexvel Fonte: O autor

Com isso, impede-se que a movimentao da impermeabilizao cause

patologias na proteo mecnica como fissuras e rachaduras, devido sua contnua
expanso e retrao. Na figura 19, percebe-se um exemplo de revestimento fissurado.

FISSURA

Figura 19: Laje com fissura na pavimentao - Fonte: O autor

33

3.4.1

ISOLAMENTO TRMICO

A funo do isolamento trmico de reduzir o gradiente trmico atuante sobre a

camada impermevel, com o objetivo do aumento da vida til do sistema. Pois, se sabe
que todas as estruturas sofrem efeitos das dilataes e descontraes, de acordo com a
variao trmica e do coeficiente de dilatao trmica do material. Podendo, com tal
comportamento da estrutura, causar fissuras e movimentos da estrutura prejudiciais ao
sistema de impermeabilizao.
Por isso, recomendvel em reas que sofram ao intensiva de intempries
como sol e chuva. Locais com grande variao trmica entre dia e noite tambm so
recomendados para o uso.
Alm do aumento da durabilidade da impermeabilizao, o isolamento trmico
atende a outras duas importantes funes: o conforto e a economia de energia,
decorrente da diminuio ou, at mesmo, da eliminao da necessidade de uso mecnico
de refrigerao ou aquecimento.

A - ECONOMIA DE ENERGIA

Como forma de exemplificar o a economia energtica, ser apresentado o estudo

utilizado pela TEXSA em seu manual de isolamento trmico, onde foram utilizados os
clculos extrados do das tabelas 26 (pg. 491) e 12 b (pg. 446) do "ASHRAE
Handbook of Fundamentais" (captulos 27 e 28).
Desta maneira, utilizam-se os seguintes valores bsicos de temperatura:

Temperatura externa mxima

95 F = 35C

Temperatura interna desejada

75 F = 24C

Tabela 6: Temperaturas interna e desejada Fonte: ASHRAE Handbook of Fundamentais

34

J o a espuma de cimento, apresenta as seguintes caractersticas:

Espessura

125 mm

Valor da condutncia

0,10Btu/hft F=0,92kcal/hm C

Tabela 7: Caractersticas do material isolantes Fonte: Texsa manual tcnico

E os coeficientes de transmisso de calor da laje com e sem isolamento trmico

so:

COEFICIENTE DE TRANSMISSO DE CALOR DA LAJE

Sem Isolamento

0,55 Btu/hft F = 2,68 kcal/hm C

Com Isolamento

0,14Btu/h ft F = 0,68 kcal/hmC

Tabela 8: Coeficientes de transmisso de calor da laje Fonte: Texsa manual tcnico

Para estes dados, utilizou-se, para um rendimento nominal de 100 cal, um custo
de 1000 kcal/h = 0,325. Aps a definio desses valores, foram medidos os valores o
diferencial de temperatura, para um perodo de 10 horas, na maior incidncia do sol, nos
dois mtodos a serem comparados.
Assim, na tabela abaixo, apresentam-se os valores mdios e mximos das
temperaturas encontradas com e sem o uso do isolamento trmico.

COBERTURA SEM

COBERTURA COM

ISOLAMENTO

ISOLAMENTO

Valor Mdio

51,1 F

Valor Mdio

40,7 F

Valor

74 F

Valor

57 F

Mximo

Mximo

Tabela 9: Valores mdios de temperaturas finais Fonte: ASHRAE Handbook of Fundamentais

35

Com os valores dos coeficientes de transmisso de calor e os valores mdios de

temperatura, possvel fazer os clculos da transmisso de calor transmitidos que sero
apresentados abaixo:
- Para uma cobertura sem isolamento
valor mdio: (0,55 x 51,1)Btu/h ft2 = 28,1 Btu/h ft2 = 75,59 kcal/hm2
valor mximo: (0,55 x 74)Btu/h ft2 = 40,7 Btu/h ft2 = 109,48 kcal/hm2
- Para uma cobertura com isolamento
valor mdio: (0,14 x 40,7)Btu/h ft2 = 5,7 Btu/h ft2 = 15,33 kcal/hm2
valor mximo: (0,14 x 57)Btu/h ft2 = 7,98 Btu/h ft2 = 21,46 kcal/hm2
Desta maneira, para uma rea de 100 m, seriam necessrios para compensar o
calor que entra pela cobertura sem cobertura trmica, desconsiderando outras fontes de
calor, 2 aparelhos de ar condicionado de 12.000 Btu (3.000 kcal), com o custo de
instalao entre 3.000 3.400 BTN'S. J o custo para se fazer o isolamento trmico na
laje de cobertura do compartimento, com espuma de cimento, seria de 1.600 BTN'S. Ou
seja, os aparelhos custam mais caro que o isolamento trmico.
J os clculos de economia de energia e o consumo de energia sero apresentados
abaixo, para que aos custos do aparelho de ar condicionado deve-se acrescentar os
custos permanentes da energia consumida e da manuteno.
REA DE 100 m
Fluxo de Calor (Kcal/hr)

Consumo de Energia (BTN/hr)

Valor Mdio

Valor Mximo

Valor Mdio

Valor Mximo

Sem Isolamento

7,559

10,948

0,90

1,31

Com Isolamento

1,533

2,146

0,18

0,26

ndice da Economia
6,026
8,802
0,72
1,05
Tabela 10: Fluxo de calor e consumo de energia em laje com e sem isolamento Fonte: Texsa
manual tcnico

36

Com o isolamento a energia que deixaria de ser consumida poderia ser assim
calculada:
Tempo Total = 10 horas (por dia) x 20 (dias por ms) x 3 (meses) = 600 horas
Mdia de Economia = 600 hr x 0,72 (ndice mdio de economia) = 432 BTNs
Mximo de Economia = 600 hr x 1,05 (ndice mximo de economia.) = 630 BTNs
Desta maneira, pode-se chegar a economia somando-se a diferena dos entre os
custos de instalao entre os aparelhos e o isolamento, e a economia de consumo
conforme o uso.
Economia Total em 3 meses = (3200 1600) + 432 = 2032 BTNs
Os clculos apresentados demonstram as vantagens no aspecto econmico e da
sustentabilidade, devido ao menor gasto energtico. Mas, deve-se ressaltar, que a
escolha do isolante deve ser feita de maneira criteriosa, de acordo com o clima local e o
objetivo pretendido. No Rio de Janeiro, por exemplo, onde a maior preocupao com
as temperaturas elevadas, ocorreram casos em o poliestireno expandido derreteu sob a
ao de forte calor. J as placas de EPS devem ser especificadas quanto a espessura de
acordo com a temperatura a que sero expostas.
B- ERRO DE EXECUO
Um erro de execuo comum na utilizao do isolamento trmico nos sistemas
de impermeabilizao a colocao do isolamento trmico por baixo da manta, quando
o melhor funcionamento se d com a aplicao da manta diretamente sob a
regularizao e o isolamento acima, conforme a figura 20.

Figura 20: Detalhe do isolamento trmico Fonte: Cetimper

37

Este erro cometido pela falsa ideia de que o isolamento por cima da manta
ficaria encharcado e assim no funcionaria corretamente. O que, quando utilizados
materiais adequados, no ocorre, j que, de acordo com a NBR 793, as placas de
poliestirenos extrudado, por exemplo, deve absorver 1% de gua quando em submerso.
3.5

DETALHES CONSTRUTIVOS

Os detalhes construtivos, apesar de separadamente no constiturem um grupo

sozinho do sistema de impermeabilizao, so no menos importantes que os outros
componentes do sistema.
Tais pontos da construo so, alis, dos maiores causadores das patologias e
problemas com impermeabilizao, a partir de falhas ocorridas em encontros com ralos,
juntas, mudanas de planos e passagens de tubulaes. Ou seja, a perfeita execuo
desses detalhes construtivos garante a estanqueidade de pontos crticos.
3.5.1

RALO

O sucesso na execuo de arremates de ralos , provavelmente, o detalhe

construtivo mais importante de todo o processo de impermeabilizao, visto que este o
ponto de maior parte das falhas do sistema. Na figura 21, so vistas duas reas de
infiltrao ao redor dos ralos.

Figura 21: Vazamento em ralos - Fonte: O autor

A NBR 9575/2003 indica que os coletores devem ter dimetro que garanta a
manuteno da seo nominal dos tubos prevista no projeto hidrossanitrio aps a

38

execuo da impermeabilizao, sendo o dimetro nominal mnimo de 75 mm. Tal

preocupao ocorre, pois, como as mantas adentram os coletores, h perda de dimetro
nominal. Assim, indica-se que se use um coletor de dimetro maior para que se chegue
ao dimetro indicado em projeto, pois a entrada da camada impermeabilizante dentro do
coletor faz com que seu dimetro nominal diminua.
Desta maneira, como indicado na figura 22, o ideal seria o uso coletor de
dimetro maior seguido por uma bucha de reduo que faa a transio do coletor que
atender o ralo para a tubulao coletora das guas pluviais.

Figura 22: Detalhamento de ralo - Fonte: O autor

Vale ressaltar, que a execuo da camada impermeabilizante antes do coletor de

ralo das mais comuns causas de patologias, pois, assim, no se faz ponte entre os dois
sistemas. Este mtodo errado de execuo faz com que o fluido passe entre o coletor e a
camada impermeabilizante.
Na figura 23, pode ser visto um ralo com este erro de execuo, em que a
camada impermeabilizante no foi posta por dentro do coletor. Alm disso, v-se
claramente a falta de manuteno devido quantidade de resduos no coletor.

RESDUOS NA
TUBULAO
COLETOR SEM
DESCIDA DA MANTA

Figura 23: Coletor sem impermeabilizao Fonte: O autor

39

A- ACABAMENTO DOS RALOS: PASSO A PASSO

Sendo o tratamento dos ralos um dos pontos mais crticos do sistema de

impermeabilizao, e as mantas asflticas o material mais utilizado, ser apresentado a
seguir a metodologia executiva da aplicao deste material impermeabilizante nesse
detalhe construtivo.

Passo 1: Rebaixamento da rea do ralo

Deve ser verificado se a rea do ralo est rebaixada, sendo o rebaixamento

executado na camada de regularizao. Indica-se que est rea rebaixada tenha em torno
40x40 cm.

Figura 24: Rebaixamento da rea do ralo - Fonte: O Autor

Passo 2: Execuo de ponte de impermeabilizao entre ralo e laje

Enrola-se a manta de maneira a formar um tubo com em torno de 20 cm de

comprimento, colocando-o metade para dentro do tubo e metade para fora. Ento, com a
colher de pedreiro j aquecida, comea-se o processo de biselamento da parte inferior da
manta. Atentando para que durante o processo o tubo coletor no seja danificado.

Figura 25: Execuo de impermeabilizao do ralo Fonte: O Autor

40

Passo 3: Com um estilete, cortam-se tiras na poro superior da manta, a que

ficou na superfcie e faz-se o biselamento dessas tiras com a estrutura.

Figura 26: Biselamento das tiras de manta Fonte:O Autor

Passo 4: Recorta-se mais um quadra do de manta nas dimenses do quadrado

rebaixado da regio do ralo, no caso da indicado de 40x40 cm. Este pedao de manta ,
ento, sobreposto ao ralo e a parte central cortada em fatias como de pizza.

Figura 27: Colagem da segunda camada de reforo da manta Fonte:O Autor

Passo 5: Empurram-se as pontas da manta previamente cortadas para dentro cole

e faz-se o biselamento final.

Figura 28: Biselamento final Fonte: O autor

41

Na figura 29 indica-se a impermeabilizao do detalhamento do ralo, j

executada.

Figura 29: Detalhe do ralo j executado Fonte: Cetimper

3.5.2

RODAP

O rodap, apesar de ser um elemento construtivo que, em muitos casos, no

recebe a importncia devida, tem um papel essencial no correto funcionamento do
sistema. Podendo tanto ser um plano de fraqueza para infiltraes, como foco de futuras
patologias como trincas, por exemplo.
Sendo definido, de acordo com a NBR 9575/2003, no item 6.4 que trata de
detalhes construtivos diz-se: deve ser previsto nos planos verticais, encaixe para
embutir a impermeabilizao, para o sistema que assim o exigi a uma altura mnima de
20 cm acima do nvel do piso acabado ou 10 cm do nvel mximo que a gua pode
atingir.
Assim, a partir desse rodap, cria-se uma camada nica para coleta dos fluidos
entre os planos verticais e horizontais da rea a ser impermeabilizada e, com a execuo
do embutimento no plano vertical, evita-se o escorrimento da gua atravs da estrutural
vertical para debaixo da camada impermeabilizante do plano vertical.
Desta maneira, a partir da indicao feita em Norma, projetam-se os detalhes
construtivos referentes ao rodap, de acordo com cada tipo de sistema de
impermeabilizao utilizado.

42

A- ERROS TPICOS DE EXECUO

Na execuo dos rodaps de manta asfltica, o material flexvel mais utilizado,

h alguns erros tpicos de execuo, sendo o mais importante deles o no embutimento
lateral da manta.
Isto provocaria a entrada do fluxo atravs do escorrimento pela estrutura lateral,
ou seja, na junta entre as estruturas verticais e horizontais. Assim, deve-se subir a manta
por uma altura mnima de 30 cm.
J o embutimento deve ser feito para garantir a total fixao do sistema e impedir
a passagem de gua entre a manta e a estrutura vertical.
Na figura 30, que h maneira correta de execuo, com embutimento lateral.

Figura 30: Rodap de manta asfltica Fonte: O autor

O erro compromete todo o sistema projetado, pois a simples subida da manta

pela estrutura lateral, seja ela de alvenaria ou de concreto armado, faz com que seja
possvel o fluxo de gua entre os materiais. H, muitas vezes, a ideia de que a manta
bem aderida impede o fluxo entre a camada impermeabilizante e a estrutura, o que no
verdade. Esse erro conceitual e, consequentemente, de execuo, faz com que, com o
tempo, passe a ocorrer passagem de gua por baixo da camada impermeabilizante.

43

Outro erro tpico deste detalhe construtivo no executar o entelamento no

encontro entre o rodap e o restante da estrutura para igualar as diferenas de
trabalhabilidade dos materiais. Quando no executado este entelamento, ocorrem trincas
no revestimento devido a maior flexibilidade da camada impermeabilizante em
comparao ao revestimento de parede aderido. A tela de ao dissipa as diferenas de
tenses existentes entre a parte do revestimento aderido junto manta e a parte aplicada
diretamente na alvenaria.
Na figura 31 possvel ver o revestimento trincado na altura do fim do rodap
em cobertura com sistema de impermeabilizao com manta asfltica.

Figura 31: Trinca no emboo na altura do fim do rodap Fonte: O autor

3.5.3

CUMBAMENTOS

Os chumbamentos devem ser detalhados, prevendo-se os reforos adequados,

conforme NBR 9575/2003. Esta fixao deve ser feita antes da execuo da
impermeabilizao de forma a permitir o arremate da impermeabilizao a uma altura
no inferior a 20 cm ou a 10 cm acima do nivel dgua.
3.5.4

SOLEIRA

De acordo com a NBR 9575/2003, nos locais limites entre reas externas
impermeabilizadas e internas, deve haver diferena de cota de no mnimo 6 cm e ser
prevista a execuo de barreira fsica no limite da linha interna dos contramarcos,
44

caixilhos e batentes, para perfeita ancoragem da impermeabilizao, com declividade

para a rea externa.
A impermeabilizao deve adentrar as reas onde no haja incidncia das guas,
criando uma barreira que separe as duas reas. Desta maneira, indica-se que a
impermeabilizao adentre no mnimo 50 cm na regio coberta, elevando-se no mnimo
3 cm, de maneira a evitar danos na parte interior do imvel.
Na figura 32, apresenta-se o detalhe de execuo da impermeabilizao nas
varandas. Nela, pode ser observado que a rea descoberta est num nvel mais baixo que
o do restante da construo. Observa-se, tambm, que o caimento da pavimentao tem
sentido oposto a da porta de entrada da varanda.

Figura 32: Detalhe de impermeabilizao em varanda Fonte: Cetimper

O sentido do caimento importante pois no h o direcionamento da gua para a

rea descoberta e, consequentemente, no impermeabilizada. Evita-se, desta maneira, a
entrada de gua no interior da construo.
A preocupao quanto passagem de gua das reas externas para as reas
internas das construes deve existir em todas as reas de divisa. Ou seja, tanto nas

45

alvenarias que dividem as reas quanto nas soleiras das portas divisrias, como citado
na norma.
A figura 33 apresenta o detalhamento da impermeabilizao em soleiras de portas
de varanda com a passagem da manta e a diferena de nvel, conforme exigido em
norma.

Figura 33: Detalhe de soleira em porta de varanda Fonte: Cetimper

3.5.5

PINGADEIRA

As pingadeiras so recursos construtivos utilizados para impedir o escorrimento

de gua nas estruturas verticais, de maneira a evitar a penetrao do fluxo de gua no
arremate de impermeabilizao. Na figura 34, visto um detalhe de chapim posicionado
em alvenaria, onde h passagens laterais de 2 cm e pingadeira em ambos os lados, de
maneira a evitar o escorrimento de gua pelo prprio chapim.

Figura 34: Detalhe de pingadeira Fonte: O autor

46

Para que as pingadeiras executem seu papel com perfeio, devem ter as
seguintes caractersticas:
- Inclinao: deve-se aplicar uma inclinao de 2 a 5%.
- Friso: Sem ele no h pingadeira, apenas um simples peitoril. J que o friso
inferior permite que a gua, de fato, pingue. Se no houver o friso, que um corte na
parte inferior do peitoril, a gua escorrer pela parede, anulando o propsito da pea.
Abaixo demonstrado o chapim com a inclinao indicada para execuo, mas
sem friso, o que causa o escorrimento de gua e futura patologias.

Figura 35: Fluxo em chapim sem pingadeira Fonte: O autor

J na prxima imagem, figura 36, v-se um chapim executado de maneira

correta, com friso, interrompendo o fluxo de gua, de maneira que no haja
escorrimento pela estrutura.

Figura 36: Fluxo em chapim com pingadeira Fonte: O autor

47

- Avano lateral do peitoril: O peitoril deve avanar alm do vo da janela, para

que o fluxo da gua no danifique as laterais inferiores do vo. Desta maneira, indica-se
que o peitoril avance, no mnimo, 25 mm em cada lado.

Figura 37: Fluxo gua: a (peitorial com avano), b (peitoril sem avano lateral)
Fonte: USP, 1995

A- ESTUDO DE CASO

Como forma de explicitar a importncia da pingadeira, ser mostrado um estudo

de caso acompanhado pelo autor. No caso, a falta de pingadeira ocasionou diversas
manchas no muro em frente edificao, conforme a figura 38, abaixo, em que
possvel ver as manchas devido o escorrimento da gua.

Figura 38: Muro com manchas, devido falta de pingadeira Fonte: O autor

48

Aps anlise do por que das manchas citadas, observou-se que o chapim de
granito existente no possua pingadeira, levando ao escorrimento da gua da chuva
conforme explicao feita anterior. Na figura 39, fica clara a falta de pingadeira.

Figura 39: Chapim sem pingadeira em muro Fonte: O autor

Assim, chegou-se a concluso que deveria ser feita a troca do chapim por um
que tivesse pingadeira, antes que fosse feita a nova pintura do muro. A possibilidade da
retirada do chapim existente para que fosse feita a pingadeira e, posteriormente,
remanejado, foi descartada pelo fato de a largura sobressalente no ser grande o
suficiente. Na figura 40, v-se a pingadeira j instalada, conforme a descrio feita
anteriormente.

Figura 40: Chapim com pingadeira Fonte: O autor

49

3.5.6

JUNTAS DE DILATAO

A junta de dilatao pode ser definida como sendo uma separao entre duas
partes de uma estrutura, permitindo assim que ambos os elementos possam movimentarse (retrao e contrao), sem que haja transmisso de esforo entre eles. As juntas se
diferenciam entre si pela amplitude do movimento e o tratamento que recebem que varia
de acordo com esse movimento.
A falha, ou ausncia de vedao adequada dessa junta far com que esse seja um
ponto de maior possibilidade infiltraes. O que justifica, nas juntas de dilatao,
conforme NBR 9575/2003, a previso de tratamento especfico compatvel aos reforos
atuantes e materiais utilizados na impermeabilizao.
Na figura 41 abaixo, apresenta-se o detalhamento da impermeabilizao nas
juntas de dilatao.

Figura 41: Detalhe de impermeabilizao em junta de dilatao Fonte: Cetimper

50

A seguir, nas figuras 42 e 43, visto o processo de tratamento das juntas de

dilatao, sendo aplicado o mstique na junta.

Figura 42: Junta de dilatao com o preenchimento de mstique j iniciado Fonte: Cetimper

Figura 43: Junta de dilatao preenchida de mstique Fonte: Cetimper

J na figura 44 vista a aplicao de uma faixa de manta apenas na junta de

dilatao.

Figura 44: Faixa de manta sendo colada apenas na junta de dilatao Fonte: Cetimper

51

Tambm h a prescrio de que as juntas de dilatao sejam divisores de gua,

com cotas mais elevadas no nivelamento do caimento, desta maneira evita-se a
concentrao de gua nessa regio.
O ideal seria que as juntas de dilatao definissem os pontos mais altos da
camada regularizadora e, consequentemente, do pavimento final, para que no haja
empoamento na regio. Definindo-se os caimentos com direes opostas em cada lada
da junta de dilatao.
No entanto, para que isso fosse possvel, as solues de impermeabilizao
teriam que ser estudadas j durante os projetos de arquitetura e estrutura, o que
usualmente no ocorre. O que s comprova que a maior inter-relao entre a execuo
dos diferentes projetos seria benfica para o desempenho das construes.

52

4 .CLASSIFICAO DOS SISTEMAS IMPERMEABILIZANTES

Para melhor estudo e compreenso dos Sistemas de Impermeabilizao, sero
descritos e conceituados os diversos tipos de impermeabilizao, para uma possvel
indicao do seu correto emprego e mtodo de execuo. Na figura 45, por exemplo,
indicam-se diversos tipos de impermeabilizao que podem ser empregados numa
mesma edificao.

Figura 45: Tipos possveis de impermeabilizao Fonte: Srgio Cardoso Pousa, diretor da
Proiso Projetos e Consultoria, e Maria Amlia Silveira, assessora tcnica do Instituto Brasileiro
de Impermeabilizao

Os impermeabilizantes so classificados quanto a sua flexibilidade, ou seja, sua

capacidade de resistir s retraes e descontraes da estrutura e, a partir dessa
capacidade. Assim os tipos de impermeabilizao so especificados de acordo com a
estrutura a ser impermeabilizada.
Usualmente, as fabricantes, como Denver e Viapol, por exemplo, fazem tal
classificao em trs grupos: rgidos, semi-rgidos e flexveis. No entanto, neste
trabalho, adotaremos a classificao adotada pela NBR 9575/2003, a qual dividi os
sistemas impermeabilizantes em rgidos e flexveis.

53

4.1

IMPERMEABILIZAO RGIDA

De acordo com a NBR 9575/2003, chamada impermeabilizao rgida como o

conjunto de materiais ou produtos aplicveis nas partes construtivas no sujeita
fissurao. Isso ocorre devido sua baixa capacidade de absorver deformaes da base da
estrutura a ser impermeabilizada, principalmente deformaes concentradas como
fissuras e trincas.
Desta maneira, so utilizadas em estruturas que tem deformaes limitadas,
sendo assim protegidas da variao trmica e incidncia solar, como cisternas, por
exemplo.
4.1.1

ARGAMASSA IMPERMEAVEL COM ADITIVO HIDRFUGO

Aditivos hidrfugos so aditivos impermeabilizantes de pega normal, reagindo

com o cimento durante o processo de hidratao. So compostos de sais metlicos e
silicatos (DENVER, 2008).
Os aditivos hidrfugos proporcionam a reduo da permeabilidade e absoro
capilar, atravs do preenchimento de vazios nos capilares na pasta de cimento hidratado,
tornando os concretos e argamassas impermeveis penetrao de gua e umidade.
(SIKA, 2008)
Pode ser adicionado ao concreto ou utilizado para preparar argamassa
impermevel de revestimento diretamente, evitando eflorescncias. Como adicionado
argamassa, seu efeito permanente, pois possibilita uma espessura de camada
impermevel maior. Vale lembrar, argamassa impermevel no promove maior
resistncia estrutura. (VEDACIT, 2010)
Sendo o revestimento ou, no caso do concreto aditivado, a estrutura, o prprio
agente impermeabilizante, devemos utilizar este mtodo em elementos que no estejam
sujeitos a movimentaes estruturais nem a grandes variaes trmicas, que
ocasionariam trincas e fissuras.
O aditivo deve ser adicionado gua de amassamento a ser utilizada. Sendo as
recomendaes gerais dos preparos, de acordo com a VEDACIT, um dos principais
fabricantes do produto, as seguintes:

54

- As estruturas a serem impermeabilizadas com argamassa rgida de aditivo

hidrfugo devem estar suficientemente dimensionadas e sem trincas. De maneira que o
revestimento no rompa aps a aplicao
- As superfcies a serem revestidas com a argamassa devem estar speras e
isentas de partculas soltas e os cantos devem ser arredondados, formando meia-cana.
Com isso, aumenta-se a capacidade de aderncia da superfcie e a aplicao facilitada
atravs das meias-canas
A aplicao da argamassa aditivada deve ser feita em duas ou trs camadas de
aproximadamente 1 cm de espessura, desempenando a ltima camada, no alisando
com desempenadeira de ao ou colher de pedreiro (SIKA, 2008).
Atentando-se para a no incluso do aditivo no chapisco, j que h a
possibilidade de perda de aderncia. Desta maneira, antes da aplicao da argamassa
com aditivo hidrfugo, o chapisco deve ser executado de maneira convencional.
J o modo de aplicao da argamassa aditiva deve ser feita como de costume,
utilizando, assim, desempenadeira de madeira ou colher de pedreiro.

Figura 46: Aplicao de argamassa com colher de pedreiro e desempenadeira de madeira

Fonte: Revista Tchne Edio 115 - Novembro/2006

55

A - ESTUDO DE CASO

Como estudo, sero utilizados dois casos em que foi utilizada a soluo com
argamassa impermevel com aditivo hidrfugo, em que ambas apresentavam problemas
com umidade ascendente.
No primeiro deles, em uma rea do trreo, de uma edificao no Jardim
Botnico, Rio de Janeiro apresentavam-se partes estufadas do revestimento e com a
tinta soltando, conforme a foto 47. Pelas caractersticas da patologia, que se mantinha
prxima ao piso, e as caractersticas do local, que no sofre presso negativa ou
positiva, caracterizou-se a patologia como decorrente de umidade ascendente.

Figura 47: Parede com patologia decorrente de umidade ascendente Fonte: O autor

O outro caso ocorreu na Urca, Rio de Janeiro. Em um cmodo da edificao no

trreo havia a mesma patologia apresentada no caso anterior, com o revestimento
soltando alm de mofo ao longo de todo o rodap.
O diferencial deste caso o fato de a parede em questo que ela uma parede
de divisa para a fachada, o que aumenta ainda mais o contato com a umidade.
Desta maneira, o tratamento foi feito tanto na parte interna quanto na externa da
edificao, do mesmo modo: primeiro retirou-se todo o revestimento existente da parede
at uma altura de 50 cm acima da umidade existente, para, ento, ser aplicada a
argamassa aditivada.

56

Mas, deve-se resaltar, que nos casos de umidade ascendente, para que se tenha
certeza que no haver problemas futuros o mais indicado que se fao o tratamento at
o teto. Pois comum que, com o passar do tempo, a umidade avance a altura estipulada
inicialmente da aplicao.
4.1.2

CRISTALIZANTES

O sistema de impermeabilizao por cristalizao consiste de argamassas

cimentcias com compostos qumicos ativos que promovem a cristalizao no concreto
e consequentemente a impermeabilizao da estrutura, de acordo com definio da
Revista Tchene.
Cimentos cristalizantes so impermeabilizantes rgidos, base de cimentos
especiais e aditivos minerais, que possuem a propriedade de penetrao osmtica 27 nos
capilares da estrutura, formando um gel que se cristaliza, incorporando ao concreto
compostos de clcio estveis e insolveis (DENVER, 2008). Esses cristais insolveis
que avanam pelos poros e fissuras, selando-os permanentemente contra a passagem de
gua e agentes agressivos.
Desta maneira, este impermeabilizante pode ser utilizado em estruturas
monolticas, ou seja, aquelas sem movimentao

como estaes de tratamento de

gua (ETA), reservatrios e pisos frios ou em contato direto com o solo. Alm de
tambm podem ser utilizado como sistema auxiliar, aumentando a impermeabilizao e,
com isso, a durabilidade do concreto.
Quando no utilizado diretamente na gua de amassamento de concreto, existem
dois tipos de cristalizantes. No primeiro tipo, os cimentos cristalizantes, so aplicados
na forma de pintura nos seguintes materiais previamente saturados: concreto, blocos de
concreto e tijolos cermicos revestidos de argamassa.
O segundo tipo so os cristalizantes lquidos base de silicatos e resinas que
injetados e, por efeito de cristalizao, preenchem a porosidade das alvenarias de tijolos
macios, bloqueando a umidade ascendente (VIAPOL, 2008).
Segundo a MC Bauchemie, produtora do Xypex, os critalizantes utilizados em
estruturas de concreto tiram vantagem das caractersticas naturais e inerentes da

57

estrutura de concreto, seu sistema de capilaridades e caractersticas qumicas. Assim,

por meio de difuso, os produtos qumicos reativos usam a gua com meio migrante
para entrar e caminhar atravs das capilaridades do concreto. Este processo catalisa
reaes entre a umidade e os produtos qumicos naturais subprodutos da hidratao do
cimento, hidrxido de clcio, sais minerais, xidos minerais e partculas de cimento no
hidratadas e sub-hidratadas. Que resulta numa formao cristalina no solvel que sela
definitivamente os poros e capilaridades do concreto. Desta maneira, os poros se tornam
descontnuos e impenetrveis pela gua e outros lquidos de qualquer direo. Sendo
que, por ser cataltico, o processo pode se reativar sempre que houver a presena de
gua, reativando-se, assim, continuamente quando sofrendo presso de gua.
A figura 48 apresenta o processo de cristalizao da estrutura de concreto.

Figura 48: Processo de cristalizao do concreto Fonte: Xypex

concrete untreated = concreto antes do tratamento; crystallization begins =

incio da cristalizao; crystallization matures = cristalizao terminada

A- MTODO EXECUTIVO

- Pintura
No caso dos cristalizantes aplicados na forma de pintura, a aplicao pode ser
feita com uma trincha direto na estrutura. Sendo que h, tambm, a possibilidade da
utilizao de jatos de spray, desde que de acordo com as especificaes tcnicas do
fabricante.

58

- Preparo da Superfcie:

A superfcie de concreto a ser tratada, deve estar limpa, livre da camada

superficial de pasta, sujeiras, filmes, tintas, revestimentos e outros agentes
contaminantes. E, para que haja suco do produto pela estrutura, a superfcie deve
possuir um sistema capilar aberto com porosidade. Desta maneira, superfcies muito
lisas, devero ser lixadas ou jateadas com gua ou areia.

Aps

abertura

da

porosidade da superfcie, preciso que se garanta a saturao da estrutura para garantir

a completa penetrao dos agentes qumicos ativos. Assim, antes da aplicao, deve-se
garantir que a estrutura fique totalmente molhada com gua limpa at que fique
saturada. Atentando que todo o excesso deve ser retirado.

- Aplicao:

Como dito anteriormente, a aplicao pode ser feita com trincha, spray ou
escovo, ao se tratar de grandes estruturas. A pintura deve ser feita de forma cruzada,
para que se garanta homogeneidade da estrutura, atentando para que a espessura da
camada no ultrapasse o indicado pelo fabricante e no interfira no processo de cura.
Deve-se respeitar o consumo indicado por fabricante, assim, quando houver a
necessidade de mais de uma demo, a aplicao deve ser feita antes do trmino do
processo de cura, pois, enquanto este processo no se encerra, ainda h poros abertos
que permitem a suco da segunda camada.

- Cura:

Aps aplicao e secagem inicial, deve-se realizar a cura do material atravs de

uma fina camada de gua. O processo de cura e a quantidade de gua utilizada devem
seguir as recomendaes do fabricante, dependendo, inclusive, do clima local.
Durante o processo, para que ocorram as reaes qumicas necessrias, o
impermeabilizante cimentcio necessita do contato com o ar, portanto o tratamento deve
estar com sua superfcie livre, sem contato direto com coberturas ou lonas plsticas.

59

B- ESTUDO DE CASO

De maneira a exemplificar o mtodo, ser apresentada a aplicao do

impermeabilizante em uma laje de concreto, de modo a evitar a infiltrao e a umidade
atravs de presses negativas.
O mtodo foi escolhido devido s caractersticas do caso, umidade devido a
presses negativas em uma laje enterrada, ou seja, de baixa movimentao, o que
permite a utilizao de sistemas rgidos. Alm disso, necessitava-se, apenas, fazer um
fechamento capilar da estrutura de concreto. Assim, para melhor visualizao do
processo de execuo, a aplicao feita no local ser apresentada na forma de um passo
a passo.
- 1 PASSO: Limpeza da superfcie e saturao do concreto
Para que se obtivesse maior aderncia do produto impermeabilizante na
superfcie, foram soltas partes desagregadas do concreto com cavadeira e, depois, feitas
limpeza com bomba de gua de alta presso para retirada de pequenos fragmentos.
Assim, foi feita simultaneamente saturao do concreto.
Na figura 49 vista a limpeza da superfcie de concreto utilizando bomba de
gua com jato de alta presso.

Figura 49: Aplicao de jato de gua para limpeza da superfcie Fonte: O autor

60

- 2 PASSO: Retirada do excesso de gua

Para perfeita aplicao do produto, deve ser retirado todo o excesso de gua para
a penetrao qumica do produto pela superfcie. Tal retirada foi feita manualmente at
o poo de guas servidas, servio facilitado pelo caimento da laje.
- 3 PASSO: Mistura
Misturou-se

mecanicamente,

para

melhor

homogeneidade,

impermeabilizante com a gua seguindo a proporo indicada pelo fabricante de 5:3

(p:gua) para aplicao com trincha, conforme a figura 50.

Figura 50: Mistura mecnica do produto Fonte: O autor

- 4 PASSO: Aplicao
Utilizando-se de uma trincha, a aplicao foi feita atravs de pintura cruzada da
superfcie a ser tratada, como a figura 51.

Figura 51: Aplicao com trincha Fonte: O autor

61

- 5 PASSO: Cura
Aps a secagem inicial, a cura foi feita, como pedido por fabricante, atravs de
fino spray de gua. Em condies normais esta aplicao deve ocorrer por 3 vezes
durante 2 dias, podendo aumentar para at mais 3 vezes por dia, em dias de muito calor,
situao semelhante apresentada no local devido a pouca circulao de ar apresentada.
- APLICAO NOS ENCONTROS DA ESTRUTURA
J o tratamento dos cantos deve ser feito de maneira separadamente do restante
da rea a ser impermeabilizada, diferenciando-se atravs do trao utilizado, j que
usada uma menor proporo de gua na mistura. Na figura 52, v-se a aplicao nos
cantos j boleados.

Figura 52: Aplicao nos cantos Fonte: O autor

O mais importante nesta rea de aplicao o preparo da superfcie, onde devem

ser evitados os cantos vivos. Criando, se possvel, uma meia cana ao logo do permetro.
Desta maneira, deve-se fazer o preparo de superfcie adequado, seguindo as
recomendaes que sero transmitidas a seguir.

62

Na figura 53, demonstra-se como costumam ficar os cantos logo aps a

concretagem, com falhas e imperfeies que devem ser corrigidas. Em primeiro lugar,
devem ser retiradas partes desagregadas do concreto.

Figura 53: Falhas de concretagem nos encontros Fonte: O autor

Aps a retirada das partes soltas, as falhas de concretagem devem ser

preenchidas para que seja feita posteriormente a impermeabilizao, atentando para que
no seja feita de maneira a deixar cantos vivos, como na figura 54. Pois assim seriam
criados dois pontos de fraqueza da impermeabilizao nas juntas.

Figura 54: Estrutura com cantos vivos Fonte: O autor

63

J na figura 52 a seguir, apresenta-se o mtodo correto de execuo com o canto

boleado.

Figura 55: Detalhamento de meia cana executada em estrutura de concreto Fonte: O autor

O processo se mostrou simples e eficaz, formando uma pelcula nica sobre o

piso, fechando possveis poros da estrutura. O acabamento tambm agradvel
esteticamente, no necessitando de pinturas, por exemplo.
O porm desta soluo a falta de proteo da camada impermeabilizante,
impossibilitando a fixao atravs de chumbadores na estrutura, obrigando que se
tenham maiores cuidados durante a utilizao devido a exposio do sistema. No
entanto, isto vantajoso no que diz respeito a reparos, j que, com o sistema visvel,
mais fcil a visualizao da falhas do sistema.
4.1.3

IMPERMEABILIZANTE DE PEGA ULTRA-RPIDA

um produto cimentcio impermeabilizante de pega-ultra rpida, ou seja, cujo

inicio de pega se d em apenas poucos segundos, geralmente de 10 a 15, e o fim entre
20 e 30 segundos. H tambm alta aderncia e grande poder de tamponamento.
De acordo com a SIKA, um dos maiores produtores, define-se o produto como:
uma soluo aquosa de silicato modificado de alta alcalinidade, que, quando misturado
com a gua e o cimento, se transforma em hidrossilicato. Tem como principais

64

caractersticas ser um cristal insolvel em gua, que preenche os poros da argamassa

(SIKA, 2008).
J de acordo com a Viapol, fabricante do P 2, impermeabilizante de pega ultrarpida mais utilizado, indica-se seu uso para o tamponamento de jorros dgua e de
infiltraes em geral que ocorrem em funo da ao da presso da gua do lenol
fretico. Utilizando-o, assim, em poos de elevadores, tneis, galeria, subsolos e outras
estruturas sob influncia do lenol fretico. Outra utilizao possvel do produto seria
como aditivo ao cimento Portland, agindo como um acelerador de pega.
Na figura 56, apresentam-se as etapas de um tamponamento de jato de gua.

Figura 56, a,b.c.d: Aplicao impermeabilizante de pega ultra-rpida Fonte: Ventutini, 2008

A- MTODO EXECUTIVO

Para utilizao do produto, o primeiro a passo a ser dado o da identificao do

exato ponto de vazamento. A partir dele deve-se chegar ao ponto vazio d estrutura e se
preparar uma zona de aderncia ao produto.

65

Assim, o preparo da estrutura consiste na abertura dos pontos de infiltrao,

alargando-os e aprofundando-os, at que se chegue ao ponto de vazamento sem a
presena de materiais desagregados.
Aps o preparo da superfcie, o produto deve ser mistura a gua limpa,
respeitando as propores indicadas pelo fabricante, de maneira atenta, para que o
processo de pega no comece antes mesmo da aplicao.
A aplicao do material deve ser feita de forma manual, introduzindo a
argamassa de cimento de pega ultra-rpida no ponto de vazamento, pressionando a
argamassa at o fim do processo de endurecimento.
Quando o jorro possuir alta presso, impossibilitando seu tamponamento,
aconselha-se o uso de mangueiras, ou dispositivos semelhantes, que permitem a
diminuio da presso dgua, como mostrado na figura 57. De modo com que o
tamponamento seja feito aos poucos.

Figura 57: Dreno para tamponamento de vazamento Fonte: O autor

66

Em um primeiro momento, deve-se escarear a estrutura, de modo a serem

retiradas partes desagregadas da estrutura. Na figura 58, apresenta-se uma estrutura com
vazamento a ser escareada.

Figura 58: Estrutura com jorro dgua Fonte: O autor

Coloca-se, ento, uma pequena mangueira, ou tubo, no cento do ponto de

vazamento para que a sada de gua seja canalizada, facilitando a aplicao do produto.
Com isso, inicia-se o tamponamento ao redor da mangueira colocada, como visto na
figura 59.

Figura 59: Colocao de tubo no local do vazamento e tamponamento radial Fonte: O autor

Conforme feito o tamponamento, de dentro para fora na rea a ser aplicado o

cimento de pega ultra-rapida, o fluxo aumenta proporcionalmente, e o tamponamento
deve continuar a ser feito at que s haja jorro atravs da mangueira.
Ou seja, a aplicao deve ser feita de fora para dentro em sentido radial, com a
parte central da rea de vazamento sendo tamponada por ltimo. Como o inicio de pega
do produto muito rpido, ele deve ser misturada a gua apenas no momento de
aplicao e de maneira manual. O importante no momento da mistura no manusear
aps a mistura, pois isso faz com que a quebra das molculas seja agilizada, fazendo
com o tempo de pega diminua e parte do material possivelmente se perca.

67

A figura 60 representa o momento descrito de aplicao para tamponamento de

jorro dgua de alta presso.

Figura 60: Vista superior de tamponamento de jato dgua Fonte: O autor

4.1.4

ARGAMASSA POLIMRICA

um material biocomponente, ou seja, composto por dois materiais distintos

que devem ser misturados antes da utilizao, no caso um componente em p e outro na
forma de resina.
De acordo com a Viapol, defini-se a argamassa polimrica como uma argamassa
de cimento modificada com polmeros, bicomponente, base de cimento, agregados
minerais inertes, polmeros acrlicos e aditivos.
Pela presena dos polmeros acrlicos o composto torna o sistema mais flexvel,
fazendo com que seja capaz de suportar pequenas movimentaes da estrutura. Por isso,
fabricantes classificam o produto como semi-flexvel. No entanto, apesar de um sistema
mais flexvel, ainda se trata de uma argamassa, rgida como cimento.
Outras caractersticas do sistema a capacidade de resistir tanto a presses
hidrostticas positivas, quanto negativas, a incapacidade de alterar a potabilidade da
gua e ser uma barreira contra sulfatos e cloreto. Sendo que, essas duas caractersticas

68

se tornam preponderantes para que o sistema seja recorrentemente especificado para

reservatrios enterrados.
As argamassas polimricas so fornecidas em dois componentes e com as
indicaes de propores pelo fabricante. Sendo os mais utilizado o Viaplus 1000 e o
Denvertec 100.

A- MTODO EXECUTIVO

- Preparo da superfcie:
O preparo da superfcie a etapa mais demorada e trabalhosa do sistema. De
acordo com indicaes da Denver, as condies gerais para o inicio da
impermeabilizao so as seguintes:
-Concreto desformado e curado por no mnimo 28 dias, tendo cobrimento de
armadura mnimo de 3,0 cm
-Restos de madeira, pontas de ferro, concreto desagregado ou quaisquer outros
elementos no pertencentes estrutura devem ser removidos.
-Furaes, ralos, tubos passantes de instalaes executadas e liberadas.
-Esperas para postes, gradis, e demais elementos fixados na estrutura, concludos
e liberados.
-Chumbadores para escadas marinheiro, guias, pra- raios, etc, rigidamente
fixados.
-rea desimpedida, limpa e interditada para o incio dos trabalhos.
Metodologia Executiva
-Detectar todas as falhas de concretagem, ninhos, etc. retirando-se o agregado
solto, at a obteno de concreto firme e homogneo. Durante a retirada do concreto,
deve-se tentar obter uma cavidade cncava, com borda superior inclinada, de forma a
facilitar a aderncia do reparo.

69

-Pontas de ferro de amarrao de frmas devem ser cortadas a uma profundidade

mnima de 3 cm para o interior do concreto
-Existindo o sistema de travamento de frmas, atravs de parafusos ou travas
recuperadas, retirar o tubo de PVC e escarear a superfcie lisa deixada pelo tubo,
utilizando-se furadeira eltrica, com broca de dimetro igual ao do orifcio.
-A recomposio das falhas de concretagem e o preenchimento dos furos e
reparos necessrios no devem ser executados com argamassa comum. Para espessuras
at 7 cm devem ser executadas preferencialmente com argamassa modificada com
polmeros acrlicos industrializada
Aps a verificao de cada um desses pontos, deve ser executada a limpeza do
substrato e o umedecimento da superfcie com gua limpa.
- Preparo do produto:
O preparo da argamassa deve se dar de acordo com as especificaes do
fabricante, geralmente o produto deve ser preparado no momento de aplicao.
De acordo com a Denver, sua argamassa polimrica Denvertec 100 deve ser
preparada, para ser aplicada na forma de pintura, adicionando o componente B (p) aos
poucos ao componente A (resina) e misturar mecanicamente por 3 minutos ou
manualmente por 5 minutos, tomando-se cuidado para dissolver possveis grumos.
J para a aplicao do produto como revestimento, deve-se utilizar a metade do
componente A (resina) e adicionar a quantidade total do componente B (p). E, para a
obteno da consistncia desejada, deve-se adicionar aos poucos o componente A
(resina).
- Aplicao do produto:
A aplicao deve ser feita com auxilio de trincha, desempenadeira metlica ou
vassoura de pelo, no caso de grandes reas, de acordo com a consistncia especificada
em projeto, pintura ou revestimento.

70

Nas figuras 61 e 62 so representadas as aplicaes trincha e com

desempenadeira metlica, de argamassa polimrica, respectivamente.

Figura 61: Aplicao de argamassa polimrica trincha Fonte: Revista Tchne Edio 115 Novembro/2006

Figura 62: Aplicao de argamassa polimrica com desempenadeira metlica Fonte: Revista
Tchne Edio 115 - Novembro/2006

Os fabricantes indicam uma aplicao mnima de 1 kg/m por camada, com a

aplicao subsequentes de 2 a 4 camadas da argamassa, aps secagem de cada camada.
No entanto, durante a execuo, deve-se tomar como parmetro o consumo total
indicado, independente do numero de aplicaes. Pois o consumo varia conforme o
nmero de demos, j que no inicio da aplicao o consumo costuma ser maior, caindo
a medida que o produto aplicado.
J, as regies criticas, como ralos e juntas de concretagem, devem ter o
revestimento reforado com a incorporao de uma tela industrial de polister.

B - RESERVATRIOS DE GUA

Como os reservatrios, tanto inferiores quanto superiores, so as estruturas mais

caracterizadas

quanto

ao

uso

da

argamassa

polimrica

no

processo

de

71

impermeabilizao, cabe uma discusso mais aprofundada da impermeabilizao dessas

estruturas neste tpico.
Pode-se dizer que, as cisternas e caixas dgua, so responsveis de substancial
movimentao do mercado de impermeabilizao na cidade do Rio de Janeiro, sendo
executadas, na maioria das vezes, por empresas de manuteno predial.
Ambos os reservatrios podem ser considerados de pouca movimentao,
mesmo os superiores. Desta maneira a soluo mais utilizada o uso de solues de
sistemas de impermeabilizao rgidos, destacando-se o uso da argamassa polimrica.
Com o cuidado de, nas caixas dgua, haver a previso da dilatao e retrao
ocasionadas pela variao trmica devido exposio ao sol, prevendo, assim, a
aplicao de estruturantes, como na figura 63.

Figura 63: Aplicao de estruturante em reservatrio Fonte: Cetimper

Deve-se dizer que, apesar das dilataes e retraes dos reservatrios superiores,
o uso de manta asfltica no recomendado. Pois, mesmo no sendo este um erro
conceitual, a utilizao da manta pode diminuir a vida til da impermeabilizao. E isso
ocorre porque, nas paredes e teto do reservatrio, a ao da gravidade age contra a
aderncia da manta na superfcie do reservatrio.

72

Desta maneira, com o tempo, com a manta se desprende da parede e o

reservatrio comea a vazar. Alm disso, h o perigo da execuo com maarico ou
asfalto quente dentro de um espao confinado, o que no atende as normas de segurana
do trabalho.
Como dito anteriormente, na descrio do mtodo executivo da argamassa
polimrica, o preparo da superfcie para a aplicao da impermeabilizao o processo
mais demorado da execuo do sistema e, muitas vezes, no recebe a ateno devida.
Assim, antes que seja iniciado o processo de impermeabilizao deve-se fazer os
preparos de superfcies relativos aos seguintes pontes:
- Tratamento de trincas e fissuras
- Execuo de meia-cana no encontro de piso e parede
- Tratamento ninhos e falhas de concretagem
- Corrigir o recobrimento das armaduras
- Chumbamento com argamassa tipo Grout de peas como ralos e tubos
Na figura 64, pode ser visto um exemplo em que a armadura do reservatrio est
exposta, aps degradao da estrutura, devido atuao da em gua em reservatrio com
sistema de impermeabilizao deficitrio. Exemplo de local onde necessita-se fazer o
tratamento da armadura danificada e refazer o recobrimento da estrutura em concreto do
reservatrio.

Figura 64: Armadura aparente em reservatrio Fonte: Cetimper

73

Aps o preparo de toda a superfcie, conforme as figuras 65 e 66 abaixo, a

aplicao deve feita conforme o explicado anteriormente.

Figura 65: rea de reservatrio com recobrimento refeito Fonte: Cetimper

Figura 66: Juntas de concretagem tratadas com argamassa tipo Grout Fonte: Cetimper

74

C - ERROS TPICOS
Um erro muito comum na execuo do sistema de impermeabilizao dos
reservatrios ocorre em seus fechamentos superiores, pela ideia errada de que o teto dos
reservatrios no sofre com a umidade, o que errado j que h ao do vapor dgua.
Desta maneira, muitas vezes, se negligenciam esta rea dos reservatrios, ou
utilizada de maneira errada a argamassa polimrica, pelo desconhecimento que h deste
tipo de material no suportar a gua em sua forma de vapor. Isto faz com que o cloro
presente na gua deteriore, aos poucos, o concreto.
Na prxima figura 67 vista uma tampa de cisterna com sinais visveis de
corroso. Para que sejam solucionados os efeitos do vapor dgua com cloro, deve ser
feita pintura epxi na parte superior do reservatrio.

Figura 67: Tampa de cisterna corroda Fonte: O autor

75

4.1.5

ESTUDO DE CASO: GARAGEM EM SUBSOLO

- Contextualizao

Este caso foi acompanhado pelo Autor, e se trata de impermeabilizao de uma

garagem em subsolo em um edifcio comercial no Catete, Rio de Janeiro. Tal garagem
estava com seu uso impossibilitado devido a infiltraes provenientes a presses
negativas, ou seja, de fora para dentro do subsolo.

- Justificativa do projeto

A partir do impedimento do uso total da garagem se torna justificvel a sua no

utilizao durante o perodo de obras para que fosse possvel o seu uso de maneira total
aps a execuo do projeto.
J o investimento desprendido justifica pelo custo de uma vaga de garagem na
cidade do Rio de Janeiro, visto que, o custo das vagas de garagem nas grandes cidades
brasileiras vem crescendo a cada ano. De acordo com levantamento da Revista Exame,
por exemplo, as vagas na regio do Centro do Rio de Janeiro chegam a ser
comercializadas a at R$100 mil. E, em reportagem do jornal O Globo, afirmado aps
pesquisas com imobilirias que ma vaga de garagem em condomnio da Zona Sul est
regulando com o salrio mnimo e pode at ultrapassar este valor, em bairros como
Leblon, Ipanema e Copacabana.

- Escolha do sistema

Por ser uma estrutura enterrada e, assim, de pouca movimentao, foi definido
que o sistema a ser escolhido seria o rgido, sendo os materiais escolhidos resistentes a
presses negativas, devido s caractersticas do tipo de vazamento.
Decidiu-se, ento, pela soluo:
- Cristalizantes, atravs do T.E.H - Tratamento Especial Heydi
76

Foi escolhido, assim, um produto bicomponente da Viapol de impermeabilizante

cristalizante, cujas caractersticas e mtodo executivos j foram descritos no trabalho.
Cujos materiais so apresentados na figura 68.

Figura 68: Produto cristallizante Fonte: Viapol

A- MTODO DE APLICAO

O produto deveria ser aplicado diretamente na estrutura de concreto, sendo a

aplicao em toda a parede e, tambm, feita em uma faixa de 30 cm no permetro do
teto, para evitar a passagem de gua por esse trecho devido capilaridade. Alm da
aplicao no piso.
Como as duas aplicaes devem ser feitas diretamente na estrutura do concreto,
para ambas, seria necessria a retirada do revestimento e da pavimentao. Com isso,
comearam, ento, percusses, tanto na parede quanto no piso, para que,
posteriormente, fossem iniciados os processos de demolio.
Nesta etapa descobriu-se, ento, um fator preponderante para as definies
subsequentes de projeto: no havia laje de subpresso como era esperado. No local o
que se viu foram diversas camadas sobrepostas de contrapiso, provavelmente
executadas em diferentes perodos visando eliminar os vazamentos. Isto fez com que o
mtodo de impermeabilizao a ser executado fosse revisto, o uso do cristalizante foi
substitudo pela execuo de uma laje subpresso com o uso de aditivos
impermeabilizantes.
Desta maneira, iniciou-se a demolio do revestimento existente e fez-se a
impermeabilizao com argamassa polimrica conforme o previsto para que depois
fosse iniciada a demolio do contrapiso. Escolheu-se impermeabilizar primeiro as

77

paredes, pois, previu-se que a demolio do contrapiso existente aumentaria os

vazamentos, dificultando os trabalhos. Previso que se mostrou correta no decorrer da
obra.
Na figura 69, pode-se ver a aplicao j realizada nas paredes e teto do subsolo.

Figura 69: Parede e teto de subsolo impermeabilizadas Fonte: O autor

Com o trmino da aplicao do impermeabilizante nas paredes, iniciou-se o

processo de demolio do contrapiso existente. E, conforme previso feita
anteriormente, o vazamento aumentou, fazendo com que fosse necessrio executar
drenos que direcionassem a gua captada para bombas de recalque que impedissem a
elevao do nvel dgua no subsolo.
Na figura 70, v-se um dos drenos instalados direcionado para o poo de guas
servidas do prdio, alm de uma bomba de suco.

Figura 70: Dreno e bomba de suco em subsolo Fonte: O autor

78

No entanto, apesar de manterem o nvel dgua mais baixo, os drenos no foram

criados como artifcio de projeto para que fossem evitados os vazamentos e infiltraes
no subsolo. Isso por dois motivos:
- Economia de energia devido ao acionamento constante das bombas dos poos de
guas servidas do prdio
- Aumento de vazios no solo devido o retirada de gua do lenol fretico
A segunda questo , conceitualmente, a maior delas, devido aos possveis danos
estruturais, ocasionados por problemas estruturais, aos vizinhos. Porque, com a
drenagem constante de gua pode ocasionar um carreamento grande de partculas a
ponto de criar vazios que prejudiquem as fundaes das edificaes vizinhas.
Tal preocupao deve ser considerada, j que, nos ltimos anos, aps a
utilizao deste tipo de soluo, ocorreram casos computados de danos vizinhos na
cidade do Rio de Janeiro. Onde o uso dos drenos na construo de grandes torres
obrigou que fossem feitas interdies e, posteriormente, reforos nas fundaes, em
construes mais antigas com fundaes diretas na regio do centro da cidade. Fato que
gerou apresentaes e debates no simpsio de Impermeabilizaes em Estruturas de
Concreto Enterradas na SINDUSCON-RJ, que sero comentados nos captulos a
seguir.

B- LAJE SUBPRESSO

A laje foi projetada contendo armaduras negativas e positivas, capazes, assim, de

resistirem tanto aos esforos de flexo aplicados pelo trfego de carros na garagem e
pela presso aplicada pela gua de baixo para cima. Outra preocupao na concepo do
projeto era quanto ao peso da laje, j que uma laje de pouca espessura poderia flutuar
devido a presso dgua existente. Pois tal ocorrncia faria com que a laje fletisse e,
consequentemente, trincasse.
Tal preocupao trouxe outro ponto preponderante nas definies do projeto
estrutural: o p direito da garagem. O que fez com que aps a concretagem fosse preciso
fazer a demolio de um patamar de concreto de uma antiga escada que j estava fora de
79

uso. Na figura 71, possvel observar que a estrutura foi demolida de maneira a ficar na
altura das vigas existentes.

Figura 71: Estrutura demolida para manuteno do p direito Fonte: O autor

J as vigas haviam sido projetadas, em um primeiro momento, para serem

engastadas nas paredes do subsolo. Ou seja, seriam executados diversos furos na
estrutura para a colocao de barras de ao que fariam a ponte entre as novas vigas e a
estrutura existente, de modo a evitar as juntas frias.
No entanto, essa opo foi descartada devido ao provvel extravazamento de
gua atravs dos furos feitos, o que dificultaria a continuao dos servios a serem
executados no local.
Na figura 72, ficam claros pequenos pontos de vazamentos provenientes de
pequenas falhas na parede que ocorreram durante os processos de demolio. Atravs
dela fica claro o quo grande seriam os vazamentos se fossem feitos os furos na parede
para o engastamento da armadura.

Figura 72: reas das vigas com pontos de infiltrao Fonte: O autor

80

Assim, foi decidido que a ponte de ligao entre as vigas e as paredes de

concreto seria exercida com a aplicao de um aditivo que seria o responsvel pela
aderncia das estruturas de concreto. Tal aditivo foi aplicado por asperso logo antes a
concretagem, conforme a imagem abaixo.

C- ARMADURAS

Com a demolio do contrapiso existente foi iniciado o processo de armao da

estrutura a ser executada. Sendo est estrutura uma laje de subpresso engastada em
vigas invertidas por todo o permetro. Abaixo, na figura 73, possvel ver as telas de
ao inferiores e superiores da laje.

Figura 73: Telas de ao superiores e inferiores Fonte: O autor

D- CRISTALIZANTES DO CONCRETO
Para evitar a ascenso da gua atravs da laje, devido a presso negativa, a laje
executada deveria ter uma baixa permeabilidade, desta maneira, foi decidida a utilizao
de cristalizantes da Xypex no concreto, por possuir as seguintes caractersticas:
81

- Resiste a presses hidrostticas positivas e negativas

- Sela microfissuras de at 0,4 mm
- No requer primer, regularizao ou proteo da superfcie
Havia, ento, a possibilidade de escolha da utilizao do produto adicionado
diretamente na gua de amassamento do concreto ou aspergido na forma de p sobre o
concreto fresco, sendo escolhido o segundo, o Xypex Concentrado DS-1, por apresentar
um menor custo.
Na figura 74, v-se parte dos sacos de Xypex utilizados.

Figura 74: Sacos de cristalizantes Xypex Fonte: O autor

Este impermeabilizante escolhido tem o seguinte mtodo executivo indicado

pelo fabricante:
- O concreto fresco deve ser lanado e nivelado
- Aps o concreto atingir a capacidade de suporte de uma acabadora, todo o
excesso de gua devido a eflorescncia deve ser retirado e aplicada a acabadora
- Imediatamente aps a aplicao da acabadora, aplique de maneira uniforme
Xypex Concentrado DS-1 sobre a superfcie, com aplicao manual ou mecnica
82

- Assim que o p tenha absorvido a umidade da superfcie, a acabadora deve ser

aplicada novamente para incorporar o produto ao substrato
- Depois que o concreto tenha endurecido o suficiente, deve ser tratada a
superfcie at obter o acabamento requerido
- Terminado o processo de acabamento do concreto, inicia-se a cura, que deve
ser feita pelos mtodos convencionais por pelo menos 48 hr
J as vigas foram concretadas de maneira convencional e, aps o seu
endurecimento, receberam um tratamento impermeabilizante por Xypex na forma de
pintura, logo aps a desforma das vigas. Na figura 75 abaixo, vista a viga concretada
em frmas metlicas.

Figura 75: Viga concretada em frma metlica Fonte: O autor

4.2

IMPERMEABILIZAO FLEXVEL

O Sistema de Impermeabilizao Flexvel consiste num conjunto formado por

materiais e produtos aplicveis nas partes construtivas sujeitas fissurao, sendo
utilizada, desta maneira, em estruturas sujeitas a movimentao.

83

O sistema subdividido em dois tipos, as moldadas no local e chamadas de

membranas e as pr-fabricadas e chamadas de mantas. J quanto fixao da camada se
dividem em dois grupos, as aderidas camada de regularizao e as flutuantes (no
aderentes).
4.2.1

MEMBRANAS

As membranas tm como sua principal caracterstica o fato de serem moldadas

no local e, desta maneira, por serem moldadas no prprio canteiro. Caracterizam-se por
tambm exigirem um rgido controle de espessura e, com isso, da quantidade de produto
a ser aplicado por rea e seu rendimento. Desta maneira, as membranas exigem um
controle tecnolgico mais sofisticado durante sua execuo.
A necessidade do controle tecnolgico devido ao controle de rendimento e
espessura faz com que, em muitos casos, se evite tal especificao, dando preferncia
aos sistemas pr-fabricados, j que o bom resultado depende muito da qualidade dos
produtos e de sua aplicao, necessrio contar com mo de obra capacitada e utilizar
produtos normalizados.
No entanto, as membranas apresentam uma grande vantagem em relao os
produtos pr-fabricados: as membranas no apresentam emendas. Visto que, quanto
maior o numero de emendas maiores as chances de falhas, este ponto visto como
preponderante em reas muito recortadas e com muitas interferncias. Pois, por ser
moldvel, torna mais fcil sua execuo evita s diversas emendas que uma rea como
essa teria se fossem utilizadas mantas.
Quando necessrio, para atender as solicitaes estipuladas para a rea a ser
impermeabilizada, deve ser dimensionado um estruturante para ser aplicado entre as
camadas.
A- MEMBRANA DE POLMERO MODIFICADO COM CIMENTO
De acordo com Viapol, um dos maiores fornecedores do produto, defini-se o
produto como um Impermeabilizante base de resinas termoplsticas e cimentos
aditivados que em composio, resultam em uma membrana de polmero modificado,
com cimento de excelentes caractersticas de resistncia e impermeabilidade.

84

Podem-se listar as principais caractersticas:

- Resistente altas presses hidrostticas positivas (no sentido de dentro para
fora da estrutura)
- De fcil aplicao com trincha ou vassoura de pelo
- Por ser atxico e inodoro no altera a potabilidade da gua
- Ao ser aplicado sobre superfcies de concreto ou argamassa isenta de cal
apresenta excelente aderncia
- capaz de acompanhar as movimentaes e fissuras previstas nas normas
brasileiras
Essas caractersticas fazem com que o produto seja indicado para uso em torres
de gua e reservatrios elevados de gua potvel ou apoiados em estrutura de concreto
armado. J que estruturas como essa se caracterizam por usa movimentao tornando
necessrio o uso de sistema flexvel, alm do produto no afetar a potabilidade da gua.

A MTODO EXECUTIVO

Quanto ao preparo da superfcie, indica-se, em primeiro lugar, a checagem da

estrutura de concretos quanto a partes soltas ou desagregadas e possveis vazios, sendo
necessria a execuo soa reparos. Atentando, tambm, para a integridade das
armaduras que, quando aparentes, devem sofrer o tratamento adequado. J as eventuais
juntas de dilatao devem ser calafetadas e o redor das tubulaes tratado.
O produto no deve ser aplicado em contato com outras substancias qumicas,
assim, a estrutura deve estar limpa, sem a presena, por exemplo, de nata de cimento,
leos e desmoldantes. Para isso, recomenda-se a lavagem com escova de ao e gua ou
jato dgua de alta presso.
Apenas aps o preparo da superfcie que se deve iniciar o a preparao do
produto, j que a aplicao deve ser feita sem ultrapassar o tempo limite de 60 minutos,
na temperatura de 25 C.
85

O produto, por ser um biocomponente, fornecido em duas embalagens, uma

delas contendo resina e aditivos e a outra composta por cimentos especiais, aditivos
impermeabilizantes e plastificantes. Assim, para o preparo do produto, os componentes
devem ser misturados por 3 minutos quando mecanicamente ou por 5 quando
manualmente.
Durante a aplicao o produto deve ser misturado constantemente para evitar seu
inicio de cura, j a liberao da aplicao tem um perodo mnimo de 4 horas para. Tais
camadas podem ser feita com trincha ou vassoura de pelo, em sentido cruzado, e em
camadas homogneas at se atingir o consumo especificado. Quando necessrio, a
aplicao de 3 camadas, para atingir o consumo projetado, deve-se reforar o
revestimento com a incorporao de uma tela de polister entre a segunda e a terceira
camada.
Como a cura do produto leva, no mnimo, 72 horas, deve-se comear o teste de
estanqueidade do sistema com durao mnima de 72 horas, trs dias depois da
aplicao. Aps o teste, caso no haja falhas, executa-se a proteo mecnica.
No caso de reservatrios, a proteo deve feita na parte horizontal da estrutura
para que o sistema fique protegido do transito durante os perodos de limpeza e
manuteno do reservatrio. A necessidade desta proteo no costuma ser difundida e
executada, o que provoca patologias recorrentes.

B- MEMBRANAS ASFLTICAS

Podemos classifica-la como um sistema impermeabilizante flexvel moldado inloco, ou seja, so produtos moldados no prprio canteiro de obra para sua posterior
execuo.As membranas utilizam produtos derivados do CAP (Cimento Asfltico de
Petrleo) e se destacam como um dos sistemas mais antigos utilizados no processo de
impermeabilizao e ainda hoje, apesar da queda da utilizao, tem uma grande
participao no mercado impermeabilizante.
So utilizadas de maneira que formem uma membrana sobre o substrato e
geralmente so utilizadas em impermeabilizaes contra gua de percolao, gua de

86

condensao e umidade proveniente do solo. Desta maneira, so indicadas para

utilizao em baldrames e fundaes de concreto, alm de serem empregados como
bloqueador de umidade quando aplicado em contrapisos que iro receber pisos de
madeira.
Quanto suas classificaes, SABBATINI (2006) cita que as membranas
asflticas podem ser divididas em relao ao tipo de asfalto utilizado e apresentam-se
trs tipos mais utilizados:
- Emulso asfltica: um produto resultante da disperso de asfalto em gua,
atravs de agentes emulsificantes. So produtos baratos e de fcil aplicao para reas e
superfcies onde no haver empoamento ou reteno de gua. aplicado a frio e
geralmente sem a adio de estruturantes. Est em desuso, pois, por ser hidrosolvel,
sua capacidade impermeabilizante se perde com o tempo com o fluxo de gua.
- Asfalto modificado com adio de polmero elastomrico: um produto obtido
pela adio de polmeros elastomricos, no cimento asfltico de petrleo em
temperatura adequada. executado devidamente estruturado, sendo aplicado a frio.
O asfalto modificado, devido seu alto poder de adeso e elasticidade, pode ser
utilizado, de acordo com a Viapol, produtora do Vitlastic apresentado na figura 68,
como selante para trincas, fissuras e juntas de telhas metlicas e de fibrocimento, bem
como na vedao ao redor de parafusos de fixao, calhas.

Figura 76: Membrana asfltica da Viapol - Viapol

Quanto forma de aplicao, podem ser aplicadas a frio ou a quente. As

aplicadas a quente so mais restritivas j que utilizam caldeiras requerendo, assim, mo

87

de obra especializada para a aplicao, exigindo maiores cuidados quanto a segurana e

sendo desaconselhada para ambientes fechados.

C - MEMBRANA ACRLICA

De acordo com a Viapol, pode-se defini-lo como um Impermeabilizante de alto

desempenho para moldagem in-loco, produzido base de 100% de resinas acrlicas
puras.
Sendo um material monocoponente, ele forma no local aplicado, uma membrana
flexvel de alta durabilidade, resistente s intempries, aos aios UV e ozona.
Dentre as vantagens apresentadas pelo sistema, a mais representativa do sistema
o fato dele dispensar a proteo mecnica quando a laje no for utilizada por um
trfego muito intenso de pessoas ou existir trfego de automveis. Assim, indica-se seu
uso em lajes de cobertura, marquises, telhados, pr-fabricados e outros. No entanto, a
falta de proteo mecnica, implica numa maior dificuldade para que o sistema tenha a
durabilidade desejada, desta maneira, necessita-se fazer a reaplicao do produto
periodicamente.
Outra caracterstica importante o fato de possuir a cor branca e no amarelar
com o tempo, pois, desta maneira, reflete-se os raio solares, de modo a proporcionar
conforto trmico ao reduzir o calor que passa para o ambiente interno.
Quanto aplicao no h grande diferenas junto a outros impermeabilizantes
qumicos, ou seja, deve ser feita aplicao cruzada utilizando trincha ou desempenadeira
metlica.
4.2.2

MANTA ASFLTICA

As mantas asflticas, por serem pr-fabricadas, so componentes de um sistema

considerado industrializado. Sendo essas mantas compostas base de asfaltos
modificados com polmeros e armados com estruturantes especiais, com o desempenho
dependente da composio desses dois componentes.

88

So os produtos impermeabilizantes mais comumente utilizados no Brasil,

compondo o mtodo de impermeabilizao mais difundido no pas devido o
conhecimento da aplicao pela mo de obra e a disponibilidade encontrada do material.
Segundo o Servio Brasileiro de Resposta Tcnica (SBRT,2006) apude Ceudes
as mantas so classificadas da seguinte maneira:
I Quanto adio na massa
a) Elastomricas.
De acordo com a SBRT (2006), as mantas so consideradas elastomricas
quando ocorre a adio de elastmeros na massa. Geralmente utilizado o SBS
(estireno=butadieno=estireno) ou outro polmero que venha a aumentar a resistncia
trao e alongamento do produto, oferecendo memria elstica.
Consiste numa manta impermeabilizante industrializada feita base de asfaltos
modificados com polmeros de SBS (copolmero estireno=butadieno=estireno) e armada
com um no tecido de filamentos de polister agulhados, previamente estabilizada com
resina termo fixada. Assim, caracterizam=se pela sua alta resistncia trao, puno
e ao rasgamento, qualidades que se apresentam de forma homognea por toda a manta,
reduzindo os riscos de falhas localizadas na impermeabilizao (DRYCO PRODUTOS
QUMICOS LTDA, 2009).
b) Plastomricas.
De acordo com a SBRT (2006), as mantas so consideradas plastomricas
quando ocorre a ao de plastmeros a massa. Usualmente, APP (polipropileno attico).
Consiste numa manta impermeabilizante industrializada feita base de asfaltos
modificados com polmeros de APP (polipropileno attico) e armada com um no tecido
de filamentos de polister agulhados, previamente estabilizada com resina termo fixada.
Assim, caracterizam=se pela sua alta resistncia trao, puno e ao rasgamento,
qualidades que se apresentam de forma homognea por toda a manta, reduzindo os
riscos de falhas localizadas na impermeabilizao (DRYCO PRODUTOS QUMICOS
LTDA, 2009).

89

II = Conforme o tipo de estruturante interno.

definido conforme as solicitaes de cada rea e dimensionamento de projeto,
j que respondem pela resistncia da manta trao e ao alongamento. Caractersticas
preponderantes quanto a aplicao do sistema impermeabilizante de mantas asfalticas
devido a dilatao das estruturas, (SBRT, 2006).
Responsveis pela resistncia a trao. Os mais utilizados so o filme de
polietileno, o vu de fibra de vidro e o no=tecido de polister, (REVISTA
CONSTRUO E MERCADO, 2004 apude CEUDES).
- Glass vu de fibra de vidro
classificada em norma como do Tipo II, oferecendo uma razovel resistncia
trao, mas muito pouco resistente flexo e a cisalhamento.
- Polister no-tecido de filamentos de polister
Classificada em norma como do Tipo III, uma lmina de fibras prensadas de
polister chamadas de no-tecido de polister. So as mais resistentes.
- Polietileno filme de polietileno de alta resistncia.
Segundo CEUDES (2010), apenas um estruturante interno, que mantm a
manta coesa. Pode ser usado somente em locais onde no deve haver praticamente
nenhum requisito de trao longitudinal ou transversal. Caso contraria, a manta acaba se
rompendo.
III. Acabamento externo da manta
O acabamento externo, responsvel pelo ultimo tipo de classificao, inserido
ainda no processo de fabricao do material e so definidos para uso de acordo as
exigncias de projeto quanto suas necessidades funcionais, estticas ou de aplicao.
Os acabamentos externos so, de acordo com a existncia, ou no, de proteo
mecnica. As mantas que recebem proteo mecnica tm, como acabamentos, o de

90

filme de polietileno ou de areia. J as mantas auto protegidas (que ficam expostas),

existem com acabamentos de alumnio ou gros de ardsia
III.1 Manta Asfltica com Proteo Mecnica
As mantas asflticas que necessitam de proteo mecnica so utilizadas em
reas de trnsito, onde pode haver danos ao sistema devido aes fsicas, como de
puncionamento dinmico e esttico e abraso. J os danos causados pelo intemperismo
tambm devem ser considerados, tendo em vista que, em reas desabrigadas, os
sistemas so agredidos pela ao dos raios ultravioleta, o que promove o
envelhecimento. Alm das agresses proporcionadas por gua e vento, assim como a
queda de matrias, como folhas, galhos e frutos.
J as reas de trnsito podem ser classificadas pelo tipo de fluxo, sendo este de
veculos ou de pessoas, e subdivididas pelo volume deste fluxo. Esse definio deve ser
feita ainda em projeto, e importante para a caracterizao da proteo mecnica,
quanto o seu trao e espessura. Tambm pode haver o incremento quanto ao uso de
isolamento trmico.
As gradaes de trnsito e intemperismo fizeram com que a norma - ABNT
NBR 9952/2007 classificasse as mantas de acordo com suas resistncias a essas
questes e duas durabilidades. Sendo essa a principal mudana ocorrida na norma, que
antes se baseava no tipo de massa asfltica (Oxidado/Policondensado, Plastomrica ou
Elastomrica), e hoje tem como principal foco o desempenho.
Sendo assim, as mantas so classificadas conforme os seguintes tipos.
Na tabela 11 conforme o desempenho e a durabilidade.
DESEMPENHO E DURABILIDADE

TIPO

Mximo desempenho e durabilidade

Alto desempenho e durabilidade

Mdio desempenho e durabilidade.

Tabela 11: Tipos desempenho e durabilidade de mantas Fonte: o autor

91

J a tabela 12, de acordo com as resistncias a trao.

TIPO

RESISTNCIA A TRAO
I
II
III
IV

80 N
180 N
400 N
550 N

Tabela 12: Tipos de resistncia trao de mantas Fonte: o autor

H, tambm as diferentes espessuras, sendo elas de 3mm, 4mm e 5mm. As de

5mm so as mais raras e de menor utilizao. Sendo a espessura relacionada ao tipo de
rea e s condies s quais essa rea est sujeita.
Desta maneira, chega-se a tabela abaixo:

Tabela 13: Classificao de mantas asflticas Fonte: NBR 9952/2007

92

A- MTODO EXECUTIVO
- 1 Passo: Preparao
A primeira medida a ser tomar executar a camada regularizadora onde ser
aplicada a manta para que, conforme j descrito, sejam garantidos os caimentos de 1% e
a no existncia de partes soltas no revestimento. Garantindo-se, assim, a integridade da
base de assentamento da manta, para perfeita aderncia da camada impermeabilizante e
correto fluxo de gua.
Aps a verificao, fazem-se os preparos para a posterior execuo dos detalhes
construdos, que so:
-Abertura de canaletas de, no mnimo, 2 cm x 2 cm em todo o perodo da rea a
ser impermeabilizada, a, pelo menos, 20 cm acima do piso acabado
-Executar os rebaixos ao redor dos ralos com 1 cm em uma rea de
aproximadamente 40 cm x 40 cm para a posterior colocao do reforo de manta
Na figura 77 vista uma laje na fase dos servios preliminares de
impermabilizao flexvel com manta asfltica.

Figura 77: Servios preliminares para impermeabilizao com manta asfltica - Fonte: O autor

93

- Executar meia-cana de no mnimo 3 cm de altura em todo o permetro da rea a

ser executada e nos encontros da estrutura para melhor aderncia da manta, conforme a
figura 78.

Figura 78: Meia cana - Fonte: Freira, 2007

Ao trmino desses servios deve ser iniciada a limpeza da rea a ser

impermeabilizada,

atentando-se

para

retirada

dos

restos

de

argamassa.

Concomitantemente a isso, verificam-se tubulaes, tanto eltricas quanto hidrulicas,

pois, sendo frgeis, podem se danificar na presena do maarico.
- 2 Passo: Imprimao
Segundo CEUDES (2010), a imprimao consiste na aplicao de uma camada
de material betuminoso sobre a superfcie a ser impermeabilizada tendo como objetivo
impermeabilizar e permitir condies de aderncia entre esta e o revestimento a ser
adequado. Ou seja, a etapa fundamental para o sucesso da interface entre a manta e a
superfcie a ser impermeabilizada.
Desta maneira, a imprimao deve ser feita sobre toda a superfcie a qual ser
aplicada a manta, inclusive os ralos e paredes laterais, por duas demos de primer
asfltico, respeitando o consumo mnimo projetado. Aps a aplicao deve-se esperar

94

pela secagem, que pode variar dependendo das condies de temperatura e ventilao
do local, levando, de maneira geral, no mnimo 6 horas.
Na figura 79, apresenta-se uma rea com a imprimao j executada e
aguardando a secagem.

Figura 79: Laje com imprimao j executada - Fonte: O autor

Tal aplicao pode com pistola, pincel ou rolo de l de carneiro, conforme

exemplo da figura 80, em que feita aplicao com rolo de l de carneiro.

Figura 80: Imprimao com rolo de l de carneiro - Fonte: mtodos executivos de

impermeabilizao Freire, 2007

- 3 Passo: Aplicao nos pontos crticos

Terminado o processo de imprimao, inicia-se a aplicao da manta pelos
pontos crticos.

95

a)

Ralos: conforme detalhamento feito anteriormente no trabalho

b)

Tubos acima do nvel piso: A impermeabilizao deve subir pelo tubo,

assim corta-se um pedao de manta com tamanho suficiente para circundar toda a
tubulao e, em seguida, aplica-se outro pedao de manta, com um furo central para
passar pela tubulao. Sendo um ponto importante para a aplicao da manta, o
lixamento das tubulaes emergentes para que haja melhor aderncia.
- 4 Passo: Colagem da manta
Feita a impermeabilizao dos pontos crticos comea-se a colagem da manta,
iniciando a colagem nos ralos e coletores de gua, vindo ao sentido das extremidades,
de maneira a obedecer ao escoamento da gua. A colagem da manta deve ser iniciada na
rea vertical at acima da meia cana.
Para a aplicao, aquece-se o a superfcie da manta e o substrato e, assim que o
plstico de polietileno encolher e o asfalto brilhar deve-se colar a manta. Atentando-se
para que no haja um superaquecimento do material e certificando-se que no haja
bolhas de ar embaixo da manta.
J a segunda bobina deve sobrepor a primeira por no mnimo 10 cm e assim
subsequentemente. Sendo que, aps cada aplicao, para evitar qualquer infiltrao,
deve ser feito o reaquecimento das emendas dando o acabamento, servio chamado de
biselamento e executado aquecendo-se a colher de pedreiro.
Na figura 81 h um exemplo de emenda das mantas.

Figura 81: Emenda das mantas - Fonte: O autor

96

- 5 Passo: Execuo da manta no rodap

O rodap a ultima rea a ter a manta colada, j que, como visto, colada em
primeiro lugar a manta da rea vertical. Faz-se, ento, o rodap com o transpasse
mnimo indicado anteriormente de 10 cm, com isso a regio do rodap fica com manta
dupla. Na figura 82 visto um rodap com manta asfltica.

Figura 82: Rodap com manta asfltica - Fonte: Mtodos executivos de impermeabilizao
Freire, 2007

- 6 Passo: Teste de estanqueidade

Aps a colagem de toda a manta, deve-se fazer o teste para que seja garantida a
perfeita aplicao da manta. De acordo com a Norma Brasileira, deve-se estabelecer
uma lmina dgua por, no mnimo, 72 horas, para posterior comparao de nvel.
Na figura 83 h uma laje de cobertura onde o teste de estanqueidade est sendo
executado.

Figura 83:Teste de estanqueidade - Fonte: Mtodos executivos de impermeabilizao Freire,

2007

97

- 7 Passo: Camada separadora e Proteo mecnica

No se detectando falhas na impermeabilizao liberado para que seja
colocada a camada separadora, de modo a evitar que as tenses atuantes na proteo
mecnica sejam transmitas para a impermeabilizao.
Por ultimo, faz-se a execuo da proteo mecnica de acordo com o
especificado em projeto, que deve considerar a intensidade de trfego e demais
solicitaes da estrutura.
B- MANTA DUPLA
Para uma maior garantia e prazo de confiabilidade do sistema de
impermeabilizao, muitas vezes, usa-se o sistema de dupla manta, que, como nome j
diz, consiste numa segunda manta sobressalente a usualmente utilizada.
No entanto, h um erro difundido na execuo desse sistema, que a execuo
da segunda camada numa direo oposta a primeira camada. Quando o correto seria a
colagem da segunda manta nas emendas presentes na impermeabilizao.
C- ESTUDO DE CASO
Como estudo de caso, ser apresentado um caso de execuo de um sistema de
impermeabilizao de uma laje de cobertura da figura 84 de uma edificao no bairro da
Sade, Rio de janeiro.

Figura 84: Terrao de edificao na Sade, Rio de Janeiro Fonte: O autor

98

Em primeiro lugar, foram feitas as definies do local a ser impermeabilizado e

as caractersticas do fluxo ascendente. Por ser um local de alta movimentao e que
deveria ser protegido das guas das chuvas, o sistema escolhido serio a
impermeabilizao flexvel por manta asfltica.
Comeou-se, ento, a verificao do estado da estrutura e possveis falhas no
sistema de impermeabilizao existente, j que a laje se encontrava em pssimo estado
de conservao conforme a figura 85.

Figura 85: Laje com estado de conservao ruim Fonte: O autor

Descobriu-se, no processo de demolio do revestimento existente e da proteo

mecnica, para a retirada da impermeabilizao existente, que a manta no local no era
embutida no guarda corpo, conforme o desenho abaixo da figura 86.

Figura 86: Execuo errada de manta asfltica sem rodap Fonte: O autor

99

Atravs disso, percebeu-se que as patologias apresentadas no local eram devidas

a um erro de execuo da impermeabilizao, que fazia com que gua das chuvas
escorria pelo guarda corpo e escorria por baixo da manta, havendo empoamento na
laje.
A partir disso, constatou-se saber porque esse erro de execuo havia sido
cometido. Nisto descobriu-se que, por ser o guarda corpo uma viga invertida de
concreto, no foi feito o embutimento manta atravs do rodap. O que mostra a
importncia da previso do sistema de impermeabilizao em projeto, j que, o prprio
projeto estrutural poderia prever o chanfro de embutimento nas formas.
Assim, visto a necessidade de se fazer o rodap com a subida da manta asfltica,
havia a possibilidade de se abrirem chanfros no concreto com maquita para o
embutimento. Mas essa soluo foi excluda devido a falta de acesso aos projetos
estruturais do prdio, pois o cobrimento poderia no ser grande o suficiente para isso.
Com isso, buscou-se uma nova soluo que satisfizesse a seguinte questo: a
criao de um rodap sem o embutimento da manta. Assim foi decidido que a manta
subiria at o fim do guarda corpo, fazendo o embutimento sob o chapim, como
mostrado na figura 87. O que foi o diferencial do projeto executado.

Figura 87: Guarda-corpo com manta asfltica embutida sob o chapim Fonte: O autor

100

A partir de ento, seguiu-se o processo de execuo da manta asfltica conforme

indicado anteriormente. Na figura 88 a subida da manta j est executada como o
projetado.

Figura 88: Manta colada por todo o guarda-corpo Fonte: O autor

J na prxima figura, de nmero 89, v-se o mesmo guarda corpo j com a

pavimentao final de plaqueado de concreto j executada.

Figura 89: Laje descoberta aps impermeabilizao Fonte: O autor

D- DANOS A PARTIR DO MAU USO

Os sistemas de impermeabilizao de lajes de cobertura costumam apresentar
um dano comum conforme a utilizao: a perfurao da manta a partir do chumbamento

101

de antenas, mquinas, para-raios e etc. Isso ocorre, pois a proteo mecnica do sistema
e o revestimento final no tem espessura suficiente para proteger as mantas.
Assim, para que isso no ocorra, a tcnica correta fazer uma base de concreto
exclusivamente para os chumbamentos necessrios, conforme a figura 90 em que so
vistas bases de concreto para fixao de antena.

Figura 90: Bases de concreto para fixao de antena em terrao Fonte: O autor

III.2 Manta Asfltica sem Proteo Mecnica

Os Sistemas Flexveis com manta asfltica que dispensam proteo mecnica,
so aqueles que possuem acabamento superficial incorporado em sua fabricao,
podendo ser esses acabamentos granulares ou aluminizados.
Ambas possuem caractersticas tcnicas para retardar o envelhecimento da
impermeabilizao pela ao das intempries, agentes poluentes e tm certa resistncia
raios ultravioletas. J a utilizao deve ser em locais com trnsito apenas eventual de
pessoas.

102

a)

Manta Asfltica Aluminizada

O acabamento composto por lme de alumnio que assegura maior longevidade

do produto, reexo dos raios solares e impermeabilidade. Alm da durabilidade, essa
caracterstica reflexiva proporciona outros benefcios ligados ao desempenho.
- Reduz rudos provocados pela gua da chuva.
- Diminui a temperatura ambiente e proporciona conforto trmico.
- Elimina condensaes e corroses.
No entanto, essa mesma reflexo traz um inconveniente aos vizinhos com o
reflexo solar ocasionado no seu uso em coberturas, conforme exemplificado na prxima
figura 91.

Figura 91: Cobertura com manta asfltica aluminizada Fonte: O autor

De acordo com fabricantes, como a Viapol, uma manta asfltica indicada para
impermeabilizao de lajes no transitveis de pequena dimenso, cobertura com telhas
de fibrocimento ou telhas metlicas, calhas de concreto e sheds. Mas, no dia a dia, o uso
recorrente deste tipo de manta se d, principalmente, em recuperao de telhados.
A- MTODO EXECUTIVO
A manta aluminizada ofertada de maneira a ser executada de duas maneiras, a
frio ou a quente. A manta aluminizada no-adesiva executada da mesma maneira que
a manta asfltica tradicional, conforme a metodologia j descrita. J a autoadesiva

103

possui filme plstico descartvel bipartido, para proteo do adesivo, que removido no
momento da aplicao e ter seu mtodo executivo descrito a seguir.
O procedimento inicial requer alguns dos mesmos cuidados de sistemas
impermeabilizantes j citados, como garantir que a superfcie:
- Tenha caimento (mnimo 0,5%), no empoce;
- Seja firme, no solte areia ou se desagregue;
- No tenha buracos, salincias e irregularidades;
- Tenha cantos e esquinas arredondados;
- Seja limpa;
- Esteja seca;
Como a utilizao deste tipo de manta mais comum em telhados e coberturas,
h uma individualidade neste tipo de material: o cuidado com o estado das telhas.
Assim, o primeiro passo verificar possveis telhas quebradas para substituio, para
que sejam feitos os passos seguir:
- Limpar bem o telhado, deixando-o livre de restos de argamassa, madeira, graxa,
leo, p, folhas ou frutos, e sem partes soltas. Quando necessrio, deve-se utilizar
hidrojateamento ou uma escova de ao com gua;
- Verificar possveis objetos perfurantes, que devem ser tratados separadamente.
Devem ser aderidos sobre os parafusos de fixao das telhas um pequeno mancho de
manta, que so pedaos de manta de 10x10 cm, para evitar que a manta principal seja
danificada nestes locais ao longo do tempo.
Aps o preparo da superfcie e o reforo nos parafusos de fixao, inicia-se a
colocao da manta. Como nos outros sistemas, inicia-se a colocao pelos detalhes
executivos: ralos, cantos e comprimentos de rodaps, tubos emergentes e outros.
A seguir, faz-se a colocao da manta no resto da rea a ser impermeabilizada,
conforme a sequencia indicada pela Coberfoil.
- Comece sempre do ponto mais prximo ao ralo (mais baixo) para o mais
distante (mais alto).

104

- Posicione a ponta do rolo no ponto onde estar o incio do pano, de forma que
a borda especial para sobreposio fique por baixo do pano lateral que ser aplicado na
seqncia.
- Desenrole a manta at chegar ao final do pano ou ao final do rolo. Corte a
manta na largura, seguindo o alinhamento necessrio para a junta transversal.
- Assegure que nas juntas transversais, inicial e final, ocorra sobreposio de no
mnimo 7,5cm sobre faixa de aplicada anteriormente ou sobre o pano anterior
- Estando o pano posicionado no local onde ser aderido, remova cerca de 30 cm
da borda de uma das metades do filme de proteo descartvel.
- Aperte bem este pedao inicial, eliminando rugas e bolhas de ar.
- Faa o mesmo para outra metade do filme de proteo, aderindo a borda da
manta correspondente.
- Siga soltando as metades do filme de proteo, em trechos de cerca de 50 cm,
sempre esticando e mantendo o alinhamento, apertando-a em toda a superfcie e nas
juntas, eliminando rugas e bolhas de ar. Aperte sempre em diagonais do centro para as
laterais da Manta Fria, forando a sada do ar.
- Trapos, trinchas, escovas macias, esptulas plsticas, roletes de borracha ou
madeira podem ser usados para apertar a Manta Fria.
- Posicione o prximo pano lateral de modo a desenrolar-se com o mesmo
alinhamento do anterior, garantindo sobreposio de no mnimo 7,5cm sobre o pano de
Manta Fria j aplicado.
- Remova cerca de 30cm da fita de proteo da borda especial.
- Repita os passos da aplicao do pano de Manta Fria-A Alumnio, sempre
removendo cerca de 50cm da fita de proteo da borda especial a cada novo avano da
aplicao.
- Repita o processo at cobrir toda a superfcie a ser revestida.

B- ESTUDO DE CASO

Como estudo de caso, ser utilizada uma ocorrncia de vazamento proveniente

de cobertura acompanhada no ms de Junho de 2014, pelo autor, em uma edificao no
bairro da Urca, Rio de Janeiro.

105

A fachada apresenta uma caracterstica bem incomum, h uma platibanda para

que a calha que coleta o fluxo de gua da cobertura no fique aparente, conforme a
imagem abaixo.
Aps fortes chuvas, um vazamento se iniciou na platibanda, danificando,
inclusive, o forro existente. Desta maneira, este forro foi retirado para que fosse
verificada a origem do vazamento. Assim, viu-se que nas emendas das chapas de ao da
calha tinham vazamentos, como apresentado na figura 92.

Figura 92: Calha com vazamentos Fonte: O autor

Depois disso, foi pesquisado o motivo desse vazamento. Ento encontrou-se na

calha um sobrepeso ocasionado pela queda de folhas e galhos sobre a cobertura, como
pode ser visto.
No local, viu-se que havia uma grade sobre a rea da calha, tendo sido feita
anteriormente por j ter sido previsto o problema ou por ele j ter ocorrido
anteriormente. No entanto, pode-se observar que a o material passava por baixo da
grade, de maneira que a calha estava com muitas folhas e galhos, como visto na figura
93.

Figura 93: Cobertura com folhas e galhos Fonte: O autor

106

As emendas foram, ento, refeitas e a soluo adotada foi a execuo de manta

asfltica aluminizada sobre a calha formando, assim, uma estrutura com um
revestimento para o fluxo contnuo da gua.
H possveis erros a serem cometidos na adoo desta soluo que devem ser
debatidos. O primeiro deles a colocao, apenas, de faixas de manta nas emendas das
calhas, como na figura 94, fazendo com que a gua penetre por baixo na faixa de manta
e continue vazando na emenda da calha.

Figura 94: Calha com manta colocada somente na emenda Fonte: O autor

J o segundo possvel erro seria a colocao da manta apenas na parte cncava

da calha, onde h o acmulo da gua.
Neste caso, apresentado na figura 95, a gua entraria pela lateral da manta e o
vazamento no seria solucionado.

Figura 95: Calha com manta colocada apenas na parte cncava Fonte: O autor

107

b)

Manta Asfltica Ardoziada

Manta asfltica produzida a partir da modificao fsica do asfalto com

polmeros plastomricos (PL) que conferem manta asfltica excelente performance de
desempenho quanto flexibilidade, durabilidade e resistncia, em altas e baixas
temperaturas, garantindo assim a perfeita impermeabilidade da rea onde foi utilizada.
Assim

como

mantas

aluminizadas,

so

autoprotegidas,

indicadas

como

sistema impermeabilizante com acabamento final de coberturas no transitveis,

dispensando a camada de argamassa de proteo mecnica.
O que a diferencia o seu acabamento externo, composto pequenas escamas de
ardsia natural ou grnulos minerais, que podem ser de diferentes cores, e protegem a
manta do intemperismo e proporcionam um exclusivo acabamento superficial. Este
acabamento proporciona uma maior capacidade de resistncia mecnica, podendo ser
utilizadas em reas de pequeno trnsito, como marquises e tetos de casas de mquinas,
que so acessados apenas em momentos de manuteno.
A- MTODO EXECUTIVO
O mtodo executivo exatamente igual ao descrito anteriormente no trabalho da
manta asfltica.
B- PATOLOGIAS
Por ter seu uso associado a reas onde o trnsito s ocorre em momentos
especficos como em trabalhos de manuteno, o maior caso das patologias ocorre
exatamente nos riscos associados a esses servios.
Desta maneira, o uso da manta asfltica ardoziada tem como ponto negativo a
necessidade constante do controle do transito e das atividades que acontecero na rea a
ser impermeabilizada como utilizando-se esse sistema.
Assim, em muitos casos, o sistema impermeabilizante que utiliza a manta
asfltica ardoziada danificado com o apoio de mquinas, condensadores de ar
condicionado na maior parte dos casos, e chumbamento de antenas.

108

C- ESTUDO DE CASO
Como estudo ser apresentado um caso acompanhado numa edificao na Ilha
do Governador, Rio de Janeiro, em que precisava ser feita a impermeabilizao da
marquise.

Figura 96: Fachada com marquise de edificao na Ilha do Governador, Rio de Janeiro
Fonte: O autor

Em primeiro lugar, foi-se verificado se havia ou no um sistema de

impermeabilizao, que no havia. A partir de ento, foi estudado o melhor sistema de
impermeabilizao a ser escolhido. A escolha de um sistema flexvel com manta
asfltica com proteo mecnica foi descartada para que fosse evitado o sobrepeso, j os
sistemas rgido no foram considerados devido a forte incidncia solar, que poderia,
com o tempo, resultar em fissuras no sistema de impermeabilizao.
Assim, restaram duas opes, ambas de mantas asflticas autoprotegidas, as
aluminizadas e as ardonizadas. Comeou-se ento uma anlise de qual seria a melhor
escolha a ser feita.
A manta aluminizada apresentava como vantagem o fato de ser mais comumente
aplicada e ter o fornecimento imediato, no entanto, o fato de ser reflexiva era um
empecilho, alm de esteticamente ter uma aparncia de um sistema provisrio.
Desta maneira, foi escolhida a manta asfltica ardonizada. Notou-se, ento, que
o material no de fcil acesso. Houve dificuldade para se encontrar fornecedores e o

109

prazo de entrega foi de 15 dias, para a quantidade ofertada, j que os fornecedores

vendiam apenas quantidades a partir de 20 rolos. Com isso, foi feita uma mudana no
planejamento inicial e optou-se pela escolha das mantas aluminizadas que foi aplicada
na marquise e, como previsto, passou a ser extremamente reflexiva como na figura 97.

.
Figura 97: Marquise com manta asfltica aluminizada j aplicada Fonte: O autor

J o fechamento frontal do forro de gesso foi impermeabilizado, mesmo sendo

recuado e, assim, no estando em contato direto com o tempo e sendo com do tipo
Resistente a Umidade, como visto na figura 89.

Figura 98: Marquise e forro de gesso impermeabilizados Fonte: O autor

ERRROS TPICOS DE EXECUO DE MANTAS AUTO-PROTEGIDAS

Por serem produtos utilizados em sistemas de impermeabilizao de lajes
intransitveis sendo, assim, utilizados em larga escala em lajes de cobertura, os erros
tpicos do processo esto normalmente associados com o detalhe da impermeabilizao
de antenas e para-raios.

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Pois, quando no impermeabilizados de maneira correta, tais componentes criam

zonas vulnerveis da impermeabilizao, com verdadeiros pontos de passagem do fluxo
de gua. Em muitos casos a manta no sobe atravs da haste, envolvendo apenas parte
de sua base, permitindo, assim, a passagem de gua.
J na figura 99, a seguir, h um agravante: a haste foi chumbada sobre a manta, a
danificando.

Figura 99: Antena chumbada sobre manta auto-protegida Fonte: O autor

Um erro com esse compromete todo o sistema executado e ocorre frequentemente

devido, muitas vezes, a dificuldade de acesso para a fiscalizao e ao uso do local por
fornecedores de servios como o de TV cabo que, na maior parte dos casos, no tem a
preocupao exigida com o funcionamento do sistema.
Na figura exemplificada a execuo correta do detalhe de impermeabilizao
de hastes chumbadas utilizando-se mantas auto-protegidas. Nela podemos observar que
a impermeabilizao foi executada aps o chumbamento e a subiu a haste.

Figura 100: Impermeabilizao em haste de antena Fonte: O autor

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5 .CONSIDERAES FINAIS
Neste trabalho, foi visto que parte considervel dos danos e patologias das
construes so ocasionados pela gua, em suas diferentes formas. Justificando, assim,
os diferentes os custos depreendidos nos sistemas de impermeabilizao.
Viu-se, tambm, que para que esses sistemas obtivessem sucesso, deveriam ser
executados de acordo com a atuao do fluxo presente no local, alm de preencherem
uma serie de requisitos para o funcionamento correto do sistema.
Desta maneira, foram descritos, caracterizados e exemplificados os diversos
tipos de atuao das guas, sejam presses hidrostticas, de percolao, coluna dgua
ou umidade do solo, para que, atravs do reconhecimento dos tipos de atuao, fosse
possvel projetar o sistema de impermeabilizao correto.
A partir de ento, foram detalhados os diversos componentes do sistema e
descritos, tanto os mtodos corretos de detalhamentos em projeto como os de execuo.
Sendo apresentados concomitantemente casos tpicos de erros de execuo e projeto.
Aps a apresentao desses detalhes, foram apresentados os diversos tipos de
impermeabilizao e as explicaes quanto s diferenas de classificao dos sistemas
quanto Rgidas e Flexveis. Sendo estas classificaes relacionadas aos efeitos dos
movimentos de dilatao e retrao do substrato, ocasionados por variaes trmicas ou
por caractersticas da prpria estrutura.
Feitas as caracterizaes dos diferentes tipos de impermeabilizao e descrio
dos mtodos executivos, foram apresentados estudos de caso acompanhados de
desenhos que descreviam o mtodo correto de execuo e os possveis erros a serem
cometidos em projeto.
Nesses estudos tambm foram apresentados os possveis danos a ocorrerem
durante a utilizao, alm dos cuidados necessrios nos processos de manuteno. E a
partir das anlises feitas, foi possvel verificar os erros recorretes e, assim fazer uma
leitura mais completa da situao atual da indstria da impermeabilizao.

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5.1

CRTICAS

Nos ltimos anos observou-se o crescimento da utilizao de empresas

especializadas em servios especficos do cronograma construtivo e, com o sistema
impermeabilizante isso no foi diferente. Ou seja, assim como os servios execuo de
divisrias de dry-wall e frmas para concretagem, por exemplo, hoje, cada vez maior
o nmero de subcontrataes de empresas que executam apenas a impermeabilizao.
Esta tendncia pode causar problemas j sentidos em outros processos da
construo, j que, na maior parte dos casos, a empresa responsvel pela
impermeabilizao toma par do processo apenas no momento da execuo do material
impermeabilizante. Ou seja, h a possibilidade que o executor no se envolva na
execuo de outros

componentes

do sistema, importantes no

sucesso

da

impermeabilizao.
Em muitas situaes, a empresa impermeabilizadora apenas orienta o que deve
ser feito nos servios preliminares como quanto aos caimentos, por exemplo, e aps a
execuo da impermeabilizao se isenta dos servios posteriores.
Desta maneira, h o risco da impermeabilizao no fazer parte do conceito de
sistema, j que, apenas o material impermeabilizante, aplicado por uma empresa
especializada.
Mas, deve-se dizer, que num esforo dos envolvidos no processo hoje h uma
Associao de Empresas de Impermeabilizao (AEI) no Rio de Janeiro, possibilitando
que sejam consultadas as empresas cadastradas, sendo elas projetistas, consultoras ou
executores, para um melhor embasamento no momento da contratao.
5.1.1

FORMAO DE MO DE OBRA

Uma das caractersticas apresentadas pelas empresas de impermeabilizao a

especializao da mo de obra, que um dos grandes gargalos da indstria da
construo civil.
Mas, apesar desta chamada especializao o que se observa, que, mesmo
nestas empresas, o aprendizado passado de operrio a operrio, sem treinamentos

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formais. Pois, h uma carncia quanto ao treinamento formal e aprendizagem terica, o

que leva na continuidade da transmisso de alguns conceitos errados.
Visto isso, iniciou-se uma pesquisa quanto oferta de cursos e treinamentos para
a especializao da mo de obra. Encontrou-se, ento, um verdadeiro gargalo no estado
do Rio de Janeiro, apesar de os maiores fabricantes oferecem cursos de formao de
mo de obra.
Pois estas mesmas fabricantes, apesar da farta oferta de cursos, tm seus centros
de treinamento em So Paulo, como a Viapol e a Denver Impermeabilizantes.
A Viapol oferece cursos gratuitos que so separados nas linhas de qumicos e
mantas, no seu centro de treinamento. Esses mesmos cursos tambm so ofertados de
maneira gratuita em empresas, desde que o nmero de participantes seja entre 15 e 25
pessoas, no entanto, o agendamento prvio no se mostrou to simples. Quando foi feita
uma tentativa de contato pelo autor, o setor estava indisponvel.
J a Denver Impermeabilizantes possui cursos apenas de aplicao de manta
asfltica, tambm ofertados em, apenas, So Paulo. Um ponto negativo da Denver o
fato de a empresa no disponibilizar em seu site a opo de cursos em empresas
aplicadoras. Quando questionada pelo autor, a possibilidade deste curso ser ofertado no
Rio de Janeiro no negado, havendo, assim, apenas as possibilidades de cursos em So
Paulo.
A ausncia de possibilidades de cursos e treinamento no estado continua quando
o SENAI consultado, j que no h ofertas pela instituio. Sendo os cursos da rea de
construo civil apenas os de pedreiro, carpinteiro, montador de dry-wall e instalador
hidrulico, sendo este coordenado pela Amanco.
J a unidade de So Paulo, ao contrrio da unidade fluminense, possui o curso de
Impermeabilizao de estruturas. O que s refora a carncia de cursos para aplicadores
no estado, principalmente se comparado com a oferta paulista.
A nica oferta de curso para formao de mo de obra no Rio de Janeiro foi na
AEI, que em parceria com o SENAI, oferece em sua sede em So Cristvo cursos para
aplicadores de impermeabilizao.

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Assim, observa-se que, mesmo sendo a falta de qualificao da mo de obra

notadamente um dos gargalos da construo civil brasileira e, consequentemente, da
industria da impermeabilizao, no h projetos ou incentivos para formao de mo de
obra.
5.1.2

FORMAO DE PROJETISTAS

Sendo j citada a importncia dos projetos de impermeabilizao e da escolha e

especificao dos materiais para o sucesso do sistema necessrio que se estude como
feita a formao desses projetistas.
E, observando os cursos ofertados nas universidades e centros de estudos
continuados, chega-se a concluso que a formao dos especialistas em projetos de
impermeabilizao ocorre, de maneira geral, da mesma que os aplicadores, atravs da
experincia prtica e observao.
Alm disso, encontra-se a mesma caracterstica vista em relao aos cursos dos
aplicadores quando comparadas as ofertas no Rio de Janeiro e em So Paulo: h ofertas
paulistas em contraponto a inexistncia de cursos no Rio. A Viapol, por exemplo,
oferece um Curso Tcnico de Projeto e Sistemas de Impermeabilizao.
J, quando a pesquisa feita nos curso de graduao, o cenrio se torna mais
critico, tanto na Universidade Federal do Rio de Janeiro quanto na Universidade de So
Paulo, no h cursos de Impermeabilizao em suas grades, mesmo nas matrias
eletivas ou na nfase de Construo Civil, no caso da universidade carioca.
5.2

SUGESTES
Visto que, as dificuldades de formao de mo de obra e da formao de

projetistas esto diretamente ligadas com os erros cometidos tanto nos projetos quanto
na execuo dos sistemas de impermeabilizao. Fica claro que a melhoria est
intimamente ligada ao acesso do conhecimento conceitual do sistema de
impermeabilizao.
Desta maneira, o acesso s normas, manuais tcnicos e livros sobre o assunto
devem ser facilitado e difundido. De modo que os conceitos sejam cada vez mais
sabidos, no apenas pelos especialistas no assunto, mas por todos envolvidos na

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engenharia civil. Assim, iniciativas como a da Associao de Empresas de

Impermeabilizao, que abre sua biblioteca para consultas, deveriam ser mais
conhecidas.
O intercambio entre alunos de graduao e a associao seria uma maneira de
difundir conceitos corretos entre futuros projetistas e responsveis pela fiscalizao da
execuo.
Aulas para aplicadores e cursos de formao de mo de obra feitos no prprio
canteiro seriam meios de se diminuir os erros cometidos na execuo. Incentivos a
programas como Educar construir do SINDUSCON-RJ, que alfabetiza operrios em
canteiros, tambm teriam impactos positivos. J que as transmisses dos mtodos
corretos poderiam ser feitas, em alguns casos, atravs de apostilas, por exemplo.
E, para que a correta execuo dos sistemas de impermeabilizao seja mais
valorizada, estudos dos impactos financeiros de falhas da impermeabilizao seriam
importantes. Com isso, ocorreria a valorizao dos profissionais e empresas
especializados. Sugerindo-se a realizao de trabalhos comparativos entre gastos de
execuo e gastos com reparos devidos a erros do sistema.
Outro trabalho a ser sugerido seria o do acompanhamento dos cursos de formao
de mo de obra e a verificao da aplicao, ou no, dos conceitos transmitidos. E,
posteriormente, estudando-se o quanto isso iria influenciar no desempenho do sistema.
Desta maneira, os dois trabalhos sugeridos, atacariam dois dos maiores problemas
verificados na execuo dos sistemas de impermeabilizao, a falta de qualificao da
mo de obra e a pouca valorizao dada aos projetos.

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