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INSTITUTO TECNOLGICO
SUBSECRETARA DE EDUCACIN SUPERIOR
DIRECCIN GENERAL DE EDUCACIN SUPERIOR
TECNOLGICA
Maestro:
JONAS GARCIA RAMOS
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1.- Defina resistencia ltima a la tensin.
Se considera que es el punto mximo de la curva esfuerzo deformacin unitaria es
la resistencia ultima a la tensin, en ese punto de la prueba se mide el mximo
esfuerzo aparente en una barra de prueba del material.
2.- Defina punto de fluencia.
Cuando en la grfica el punto de fluencia es muy notable se le nombra tambin
(punto de cadencia) y es lo que el material se est deformando (cediendo).
3.-Defina resistencia de fluencia e indique como se mide.
Es la parte del diagrama esfuerzo-deformacin unitaria donde hay un incremento
de la deformacin con poco o ningn aumento del esfuerzo, esto indica que en
realidad, el material ha cedido o se ha alargado en gran medida y en forma
plstica y permanente.
Se determina por el mtodo de compensacin donde se traza una recta paralela a
la porcin rectilnea de la curva, y es compensada hacia la derecha en una
cantidad establecida, que en el caso normal es 0.20% de deformacin unitaria
(0.002 pulga/pulga).
4.- Qu tipos de materiales tendran un punto de fluencia?
Acero al carbn simple, laminado en caliente.
5.- Cul es la diferencia entre lmite de proporcionalidad y limite elstico?
En que el lmite de proporcionalidad es el punto donde se desva de una lnea
recta y el lmite elstico es una especificacin del material donde ya no regresa a
su forma original una vez rebasado este lmite.
6.- Defina la ley de Hook.
El esfuerzo es proporcional a la deformacin unitaria.
7.- Qu propiedad de un material es una medida de su rigidez?
Mdulo de elasticidad en flexin.
8.- Qu propiedad de un material es una medida de su ductilidad?
Es el porcentaje de elongacin o de alargamiento del material cuando se fractura
en una prueba normalizada de tensin.
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9.- Si se dice que un material tiene una elongacin porcentual de 2% en una
longitud calibrada de 2.00 pulg es dctil?
Si a menos que otra longitud se indique en forma especfica.
10.- Defina la relacin de Poisson.
Cuando un material se sujeta a una deformacin en tensin, existe una
contraccin simultnea de las dimensiones de la seccin transversal a la direccin
de la deformacin unitaria de tensin. A esta relacin de la deformacin unitaria ce
contraccin entre la deformacin unitaria de tensin se le llama relacin de
Poisson.
11.- Si un material tiene un mdulo de elasticidad de tensin de 114Gpa y
una relacin de Poisson de o.33 Cul es el mdulo de elasticidad en
cortante?
G=
E
114 Gpa
=
=42.8Gpa
2 (1+ ) 2 ( 1+0.33 )
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17.- Con base en que esta placa de aluminio tiene dureza 150HB, su
resistencia aproximada a la tensin es 75 Kpsi
Verdadero, ya que en la formula dice 0.5(HB)=
0.5(150)= 75kpsi
18.- Describa dos pruebas para medir la energa de impacto
1. Pndulo de charpy
2. Prueba de impacto izod
19.- Cules son los principales componentes de los aceros?
Aluminio
Cobre
Boro
Azufre
Carbono
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25.- indique cuatro materiales usados en los ejes?
Acero AISI 1045, 4140, 4640, 5150,
26.- indique cuatro materiales usados tpicamente en engranes?
Acero AISI 4140, 4340, 4640, 5150.
27- Describa las propiedades que deben tenerlas cuchillas de una
excavadora para orificios de postes, y sugiera un material adecuado.
Deben de tener las propiedades de Resistencia al choque, que su smbolo viene
siendo la S, y sera el acero para herramientas AISI S1 (S2, S4-S7)
28.- En el apndice 3 se describe el ACERO AISI 5160 OQT 1000. Describa la
composicin bsica de este material, como se procesa y sus propiedades,
en relacin con los otros aceros que aparecen en esta tabla.
Resistencia a la tensin de 170 ksi y 1170 Mpa, Resistencia a la fluencia de 151
ksi y 1040 Mpa, Ductilidad de 14 y Dureza Beinell de 341.
29.- Si la hoja de una pala se fabrica con acero AISI 1040 recomendara
usted endurecerla por flama para que su filo tenga una dureza superficial
HRC 40? Explique por qu.
No sera recomendable endurecerla por flama ya que, para ser eficaces en este
endurecimiento, el material debe tener una buena capacidad de endurecimiento.
En general, el objetivo del endurecimiento es producir una dureza Rockwell C
superficial en el intervalo de HRC 55 a 60
30.- Describa las diferencias entre endurecimiento total y cementacin.
El endurecimiento total se transforma completamente el material modificando sus
propiedades y la cementacin es solo un recubrimiento del material de diferentes
componentes.
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31.- Describa el proceso de endurecimiento por induccin.
Consisten en el calentamiento rpido de la superficie de la pieza durante un
tiempo limitado, de tal manera que una profundidad pequea y controlada del
material llegue al intervalo de transformacin. Al someterla a inmersin de
inmediato solo la pieza que paso el intervalo de transformacin produce una alta
concentracin de mar tensita necesaria para una alta dureza. Es un proceso
donde se rodea la parte de una bobina, por la que pasa corriente elctrica de alta
frecuencia. Debido a la conductividad elctrica del acero, se induce corriente
principalmente cerca de la superficie de la pieza.
32.- Mencione 10 aceros usados para cementacin. Cul es su contenido
aproximado de carbono antes de cementarlos?
Aceros:
1015
4118
1020
4320
1022
4620
1117
4820
1118
8620
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37.- Mencione tres tipos de hierro colado?
ASTM A48-83, grado 30, ASTM A536-84, grado 100-70-03 y ASTM A47-84, grado
35018
38.- Describa los siguientes hierros colados, de acuerdo con el tipo, la
resistencia a la tensin, la resistencia de fluencia , la ductilidad y la rigidez:
ASTM A48-83, grado 30
ASTM A536-84, grado 100-70-03
ASTM A47-84, grado 35018
ASTM A220-88, grado 70003
39.- Describa el proceso de fabricacin de piezas a partir de metales
pulverizados.
El procesamiento consiste en preparar una forma previa, compactando el polvo en
una matriz, con alta presin. El siguiente paso es sintetizar a una temperatura alta,
para fundir el polvo y formar una masa uniforme. A veces se hace un segundo
prensado, para mejorar las propiedades o la exactitud dimensional de la pieza.
41.- Cules son los usos tpicos de los aceros para herramienta de grupo
D?
Su uso tpico es para hacer matrices de estampado, punzones y calibradores.
42.- Qu representa el sufijo O en el aluminio 6061-O?
Recocido, un tratamiento trmico que produce un estado ms suave.
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Endurecido por deformacin, un trabajo de proceso en frio bajo condiciones
controladas.
44.- Qu representa el sufijo T en el aluminio 6061-T6?
Con tratamiento trmico, una serie de procesos controlados de calentamiento y
enfriamiento.
45.- Mencione el nombre de la aleacin de aluminio, y la condicin que tiene
la mayor resistencia entre aquellas del apndice 9.
7001-T6 en la resistencia a la tencin posee el ms alto nmero (98 Kpsi,
676Mpa).
46.- Cul es la aleacin de aluminio ms verstil que existe para uso
mecnico y estructural?
La aleacin 6061es uno de los tipos ms verstiles.
51.- Describa la diferencia entre los plsticos termo fijo y los termoplsticos.
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Los materiales termoplsticos se pueden moldear repetidamente al calentarlos,
mientras que los materiales termo fijos si sufren cambios durante el moldeado.
52.- Sugiera un material plstico adecuado para cada uno de los usos
siguientes:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
EngranesNylon
Cascos para futbol.Acrilonitrilo-butadieno-estireno
Proteccin transparente.Acrlico
Cajas estructuralesPolister
TubosCloruro de polivinilo
Ruedas...Poliuretano elastmero
53.- Mencione ocho factores sobre los que tenga control el diseador al
especificar un material compuesto.
1. Resina o metal de la matriz.
2. Tipo de fibras de refuerzo.
3. Cantidad de fibra contenida en el material compuesto.
4. Orientacin de las fibras.
5. Cantidad de capas que se usen.
6. Espesor total del material.
7. Orientacin de las capas entre s.
8. Combinacin de dos o ms tipos de materiales compuestos u otros materiales
en una estructura compuesta.
55.- Mencione 4 resinas base que se usen con frecuencia en los materiales
compuestos.
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Polmeros termoplsticos, polmeros termo fijos, cermicas y vidrio, carbn
56.- Mencione 4 tipos de fibras de refuerzo que se usen para materiales
compuestos.
Fibra de vidrio, fibra de cuarzo y alta slice, fibra de carbono, fibras de aramida
57.- Mencione 3 tipos de materiales compuestos que se usen para equipos
deportivos, como raquetas de tenis, palos de golf y esques.
Grafito/epxido boro/epxido vidrio/epxido
58.- Mencione tres clases de materiales compuestos que se usen para
fabricar estructuras de aviones y aeroespaciales
Aramida/epxido grafito/epxido . Vidrio/epxido
Varillas, piezas de remate y perfiles estructurales
59.- Qu resina base y que esfuerzo se usan comnmente para fabricar el
compuesto de lminas para moldeo?
Materiales a base de polister
60.- En qu aplicaciones se usan los compuestos para lminas de moldeo?
Se puede apilar entre capas o entretejer sobre un molde, y producir la forma y
espesor necesarios.
61.- Describa 6 formas de producir las fibras de refuerzo.
Hebras continas de fibras, formadas por muchos filamentos individuales unidos
entre s.
Hebras cortadas en longitudes pequeas
Tela tejida con hebras
Filamentos o alambres de metal
Hebras cortadas al azar
Hojuelas de metal
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Pre impregnado que es el pre impregnado de resinas
63.- Describa los materiales pre impregnados.
Se moldean con tela pre impregnada en un molde y se moldean y se curan al
mismo tiempo bajo accin de calor.
64.- Describa el proceso de produccin de los compuestos de moldeo de
lminas.
Es un proceso de impregnacin previa de las fibras con la resina
65.- Describa la extrusin y mencione 4 perfiles que se producen con este
proceso.
Es un proceso en el que el refuerzo de fibras se recubre con resina al momento de
ser estirado para pasar por una hilera calentada, para producir de manera
continua el contorno necesario.
Y se usa para producir varilla, tubos, piezas de remate, ts y perfiles estructurales.
66.- Describa el devanado de filamento y cuatro clases de productos que se
fabriquen con este proceso.
Se tiende el filamento en diversidad de maneras
Se fabrican Recipientes a presin, tubos, cajas de motores cohete y cajas de
instrumentos.
67.- Defina el termino resistencia especifica aplicado a los materiales
estructurales.
Es la elacin de resistencia a la tensin de un material entre su peso especifico
68.-Defina el
estructurales.
termino
rigidez
especfica
aplicado
los
materiales
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Los materiales compuestos tienen una matriz polimrica de resina, con un material
fibroso de refuerzo disperso dentro de ella. Los materiales compuestos funcionan
en conjunto para proporcionarle propiedades que aumenten la rigidez del material
o la resistencia a la que ser sometida la pieza.
70.-Compare la resistencia especifica de acero AISI 1020 laminado en
caliente, con la del acero AISI 5160 OQT-700, las dos aleaciones de aluminio
6061-T6 y 7075-T6 y el titanio TI- 61-4V.
De la tabla 2-10 podemos observar que las aleaciones nos proporcionan la mayor
resistencia especfica ya que una aleacin se hace para mejorar propiedades que
no nos proporciona el material en estado simple.
71.-Compare la rigidez especifica del acero AISI 1020 laminado en caliente
con la del acero AISI 5160 OQT 700, las dos aleaciones de aluminio.
De nuevo tomando en cuenta la tabla 2-10 observamos que el mdulo de
elasticidad mayor lo representa el acero 1020 por un E de 30, 000, 000 psi y los
dems materiales no tener una cantidad ms considerable.
72.-Compare las resistencias especficas de cada uno de los cinco
materiales compuestos de la figura 2.21, con la del acero AISI 1020 laminado
en caliente.
Haciendo esta comparacin es notables que la creacin de los materiales
compuestos se realiza con el propsito de mejorar la propiedades que en su
estado puro no poseen tal es el caso del acero 1020 laminado en caliente que uno
los elementos con mayor resistencia especifica pero sin embargo hay materiales
compuestos con resistencia especifica de hasta cinco veces mayor.
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La capa inicial se encuentra a cero grados.
La segunda capa a 30 grados respecto de la primera siguiendo la direccin de los
hilos,
La tercera capa esta en direccin opuesta a -30 grados proporcionando mayor
rigidez
Y por ltimo una capa a 90 grados para proporcionar resistencia a la tensin con
la oposicin de los hilo.
75.- Mencione y descrina seis lineamientos de diseo para aplicar materiales
compuestos.
Alinear las fibras con direccin de la carga: para producir una resistencia ptima
Evitar cargas cortantes de ser posible: para evitar el cortante interlaminar
Combinar varios componentes dentro de una estructura integral: nos permite
sustituir piezas de material compuesto por las originales cuando esta ya recibieron
un dao por los esfuerzos a los que estuvo sometida.
Usar material ligero en el ncleo, cubierto con capas de material compuesto
resistente: se usa cuando se desea obtener ms rigidez cuando se somete a una
flexin.
Evitar temperaturas altas: debido a que las temperaturas que puede resistir el
material polimrico estn limitadas.
Involucrar inmediatamente consideraciones de manufactura en el diseo: para
hacer uso de los principios de la ingeniera concurrente haciendo uso de la
manufactura.
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Es conveniente para obtener un material ms rgido en el caso de que este deba
someterse a una carga de flexin y as se logre un diseo ms eficiente.