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VENTAJAS
Aplicaciones de la neumtica
Industriales
Debido a sus buenas caractersticas, actualmente la neumtica es
ampliamente
utilizada
en
multitud
de
aplicaciones
y
entornos
industriales.
La tecnologa neumtica se usa en sistemas industriales tales como:
plataformas elevadoras, apertura y cierre de puertas o vlvulas, embalaje
y envasado, mquinas de conformado, taladrado de piezas, robots
industriales, etiquetado, sistemas de logstica, prensas, pulidoras,
mquinas - herramientas; etc.
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Cotidianas
La neumtica est presente en todo nuestro entorno. Menciono algunos usos
en la vida cotidiana:
Algunos conceptos
Humedad relativa
La humedad relativa de una masa de aire es la relacin entre la
cantidad de vapor de agua que contiene y la que tendra si estuviera
completamente saturada; as cuanto ms se aproxima el valor de la humedad
relativa al 100% ms hmedo est.
Se calcula as:
Dnde:
es la humedad relativa de la mezcla de aire (%).
es la presin parcial de vapor de agua en la mezcla de aire
(Pa).
es la presin de saturacin de agua a la temperatura de la
mezcla de aire (Pa).
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Presin
La presin (smbolo p)1 2 es
una magnitud
fsica que
mide
la
proyeccin
de
la
fuerza
en
direccin perpendicular por unidad
de
superficie, y sirve para caracterizar cmo se aplica una determinada
fuerza resultante sobre una lnea. En el Sistema Internacional de
Unidades la
presin
se
mide
en
una
unidad
derivada
que
se
denomina pascal (Pa)
que
es
equivalente
a
una fuerza total
de
un newton actuando uniformemente en un metro cuadrado. En el Sistema
Ingls la presin se mide en libra por pulgada cuadrada (pound per square
inch o psi) que es equivalente a una fuerza total de una libra actuando
en una pulgada cuadrada.
La presin es la magnitud escalar que relaciona la fuerza con la
superficie sobre la cual acta, es decir,equivale a la fuerza que acta
sobre la superficie.
Cuando sobre una superficie plana de rea A se aplica una fuerza
normal F de manera uniforme, la presin P viene dada de la siguiente
forma:
Caudal
En dinmica de fluidos, caudal es la cantidad de fluido que pasa en
una unidad de tiempo. Normalmente se identifica con el flujo volumtrico
o volumen que pasa por un rea dada en la unidad de tiempo. Menos
frecuentemente, se identifica con el flujo msico o masa que pasa por un
rea dada en la unidad de tiempo.
El caudal de un ro puede calcularse a travs de la siguiente frmula:
Donde
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Tipos de compresores
Al clasificarse segn el indicio constructivo los compresores
volumtricos se subdividen en los de mbolo y de motor y los de paletas
en centrfugos axiales. Es posible la divisin de los compresores en
grupos de acuerdo con el gnero de gas que se desplaza, del tipo de
transmisin y de la destinacin del compresor:
Alternativos
Centrfugos
De tornillo
Principios de operacin
Compresores alternativos
Los compresores alternativos son mquinas de
desplazamiento positivo en las cuales sucesivas
cantidades de gas quedan atrapadas dentro de un
espacio cerrado y, mediante un pistn, se eleva su
presin hasta que se llega a un valor de la misma que
consigue abrir las vlvulas de descarga. El elemento
bsico de compresin de los compresores alternativos
consiste en un solo cilindro en el que una sola cara
del pistn es la que acta sobre el gas (simple
efecto).
Existen unidades en las que la compresin se lleva a cabo con las
dos caras del pistn (doble efecto), actuando de la misma forma que si
tuviramos dos elementos bsicos de simple efecto trabajando en paralelo
dentro de una misma carcasa. El compresor de doble etapa, el aire se
comprime en una primera fase, se refrigera y se vuelve a comprimir en una
segunda fase permitiendo un elevadsimo rendimiento del grupo compresor.
Es indicado para la industria en general, destacando por su alto
rendimiento en todos los trabajos que realiza.
Para evitar los inconvenientes de los compresores de una etapa, en
este tipo de compresores la compresin del aire se realiza en dos etapas
por medio de un solo pistn. En el diagrama que presentamos a
continuacin podemos estudiar el funcionamiento bsico interno de este
tipo de compresores. El ciclo de trabajo del compresor se divide en
5 etapas que se describen a continuacin:
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Compresores centrfugos
Su diferencial principal es que el aire o
el
gas
manejado
en
un
compresor
son
compresibles, mientras que los lquidos con los
que trabaja una bomba, son prcticamente
incompresibles. Los compresores centrfugos
pueden desarrollar una presin en su interior,
que depende de la naturaleza y las condiciones
delgas
que
manejan
y
es
virtualmente
independiente de la carga del procesamiento.
Las condiciones que es preciso tomar en cuenta son:
1. La
presin baromtrica ms baja 2. La
presin
de admisin ms
baja 3. La temperatura mxima de admisin 4. La razn ms alta de calores
especficos 5. La menor densidad relativa 6. El volumen
mximo de admisin 7. La presin mxima de descarga
La mayora de los compresores centrfugos funcionan a velocidades de
3.500rpm o superiores y uno de los factores limitantes es el de la fatiga
del impulsor. Los impulsores de los compresores centrfugos son por lo
comn motores elctricos o turbinas de vapor o gas, con o sin engranajes
de aumento de velocidad. En un compresor, como en una bomba centrfuga,
la carga es independiente del fluido que se maneje. Los compresores
centrfugos constan esencialmente de: caja, volutas, rodetes impulsores,
un eje y un sistema de lubricacin. Las volutas convierten la energa
cintica del gas desarrollada por los impulsores en energa potencial o
presin. La caja es la cubierta en que van ajustadas las volutas y est
proyectada para la presin a la que se ha descomprimir el gas. La caja se
construye adaptndola a la aplicacin particular y puede ser de hierro
colado, acero estructural o fundicin de acero. La compresin de un gas
en un compresor centrfugo requiere con frecuencia un medio de ocluir el
gas para evitar su fuga a la atmsfera o su contaminacin Existen varios
tipos de oclusores:
1. El de cierre mecnico con anillo de carbn
2. El gas inerte
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Enfriamiento y desecacin
suministro de aire de combustin a hornos y calderas
sopladores de altos hornos, cpulas y convertidores
transporte de materiales slidos
procesos de flotacin
por agitacin y aireacin, por ventilacin
como eliminadores y para comprimir gases o vapor
Compresores centrfugos
Compresores axiales
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Ventajas
Inconvenientes
Compresor centrfugo
Ventajas
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Inconvenientes
La presin generada por estos compresores no es muy alta.
Compresor de tornillo
Ventajas
Inconvenientes
Tipos de Regulacin
Regulacin de aire
Al objeto de adaptar el caudal suministrado por el compresor
al consumo que flucta, se debe proceder a ciertas regulaciones del
compresor. Existen diferentes clases de regulaciones. El caudal vara
entro dos valores lmites ajustados (presiones mxima y mnima).
impide
que
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el
Seleccin de compresor
Al seleccionar un compresor es importante que pensemos bien lo que
queremos y cul va a ser la utilidad que le vamos a dar, pues hay mucha
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elegir
un
Movilidad
Potencia
Capacidad del depsito
Energa elctrica
Sonidos y vibraciones
Transmisin
Lubricacin
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Aqu nos referimos a empresas que tienen necesidad de muy bajos niveles
de sonido y/o vibraciones debido a requisitos de la legislacin de la
cuidad (decibeles- dB- mximos), ubicacin del taller o al estar la
empresa en una zona residencial o si tipo de trabajo que as lo requiere.
Otro punto importante es la forma de transmisin entre el motor y la
cabeza del compresor.
Bsicamente tenemos compresores que tienen una
transmisin directa y otros en las que esta transmisin se realiza por
correas. Los motores de correas tienen una vida ms larga que los
compresores directos, y son recomendados en trabajos ms intensivos y
prolongados. Por el contrario se trata de compresores ms voluminosos y
que en general son ms pesados.
Por otro lado, una ltima distincin importante es la que existe entre
compresores lubricados y sin aceite. Los compresores lubricados tienen
una vida ms larga, pero tenemos que tener en cuenta que es importante
el que reciban un mantenimiento adecuado. Este mantenimiento no es
complicado, pero tenemos que realizarlo. Los compresores sin aceite,
tienen una vida menor, pero tienen la ventaja que no necesitan controlar
y reponer el aceite y pueden tumbarse sin que el aceite se salga del
motor.
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Acumulador
Secadores
Se utilizan para secar el Aire Comprimido, con la finalidad de
eliminar la humedad y aerosoles de aceite presentes en la Linea, se
tienen diferentes tipos de secadores, de acuerdo a la necesidad.
A continuacin se muestran algunos tipos de secadores y filtros
para Aire Comprimido.
Secadores Autor regenerativos
El aire hmedo entra en el secador, fluye a travs de la
vlvula de entrada que cambia a la Torre 1 donde el aire
est seco, y un sistema de vlvulas de no retorno a la
toma de corriente del secador.
Secadores de Membrana
La tecnologa de separacin de gases a travs
de membranas, utilizada durante muchos aos
para
generar
nitrgeno,
ahora
se
utiliza
ampliamente para secar aire comprimido. La
operacin del secador de membrana es simple y
confiable. El aire comprimido, saturado con
vapor de agua, pasa a travs de un grupo de
membranas en forma de tubo (similares a
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Secadores Refrigerativos
El aire comprimido, saturado con vapor de agua, entra
al intercambiador de calor aire aire donde se preenfra con el aire fro de salida, posteriormente
entra al intercambiador de calor aire refrigerante
donde el sistema de refrigeracin lo enfra. Al
enfriarse el aire, el vapor de agua se condensa
formando pequeas gotas que se eliminan en el
separador y se descargan del secador en el dren
automtico.
Red de distribucin
Llamaremos red de distribucin al sistema de tubos que permite
transportar la energa de presin neumtica hasta el punto de
utilizacin.
Esta red puede ser externa (cuando esta instalada a la intemperie)
o interna (cuando corre bajo cubierta). Desde el punto de vista de su
posicin, puede ser area o subterrnea y desde el punto de vista de su
importancia de su distribucin, puede ser primaria o secundaria.
Las redes de distribucin se dividen en tres grandes grupos, a saer:
ABIERTA:
consumos
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En toda red de distribucin debe tenerse en cuenta dar una leve cada de
alrededor de un 2% en el sentido de avance de la misma, para permitir el
escurrimiento del agua condensada hacia un lugar de evacuacin. Puede
ocurrir, si la instalacin es muy larga, que sea necesario recobrar
altura. Para ello se recurre a la solucin que se muestra en la siguiente
figura. En el punto ms bajo siempre colocar una purga.
Unidad de mantenimiento
La unidad de mantenimiento
siguientes elementos:
representa
una
combinacin
de
los
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Simbologa neumtica
Tratamiento de aire
Smbolo:
Descripcin:
Filtro con
purga de agua
manual.
Filtro con
purga de agua
automtica.
Cilindros
Smbolo:
Descripcin:
De simple efecto. Retorno por
muelle.
De simple efecto. Retorno por
fuerza externa.
Filtro en
general.
De doble efecto.
Refrigerador.
Secador.
Lubrificador.
Unidad de
acondicionamien
to.
Compresor.
Accionador angular.
Generador de
vacio.
Termmetro.
Manmetro.
Silenciador.
Tanque.
Vlvulas
Smbolo:
Acondicionamiento
Descripcin:
Regulador de
caudal
unidireccional.
Smbolo:
Descripcin:
Enganche con
enclavamiento.
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Vlvula selectora.
Pulsador de
emergencia. Seta.
Escape rpido.
Pulsador en
general.
Antirretorno.
Tirador.
Antirretorno con
resorte.
Accionamiento por
leva.
Regulador de
presin.
Accionamiento por
rodillo.
Regulador de
presin con
escape.
Accionamiento por
presin.
Bifurcador de
caudal.
Accionamiento por
rodillo
escamoteable.
Regualdor de
caudal.
Electrovlvula.
Regulador
constante de
cauda.
Vlvula 5/3.
Accionamiento por
Motor elctrico.
Vlvula 5/2.
Accionamiento por
Pedal
Vlvula 4/3.
Retorno por
muelle.
Vlvula 4/3.
Electrovlvula
servopilotada.
Vlvula 4/2.
Electrovlvula
servopilotada
gobernable
manualmente.
Detector
neumtico.
Vlvula 3/3.
Vlvula 3/2.
Vlvula 3/2.
Vlvula 2/2.
Vlvula 2/2.
Accionamiento por
Palanca.
Final de carrera
accionado.