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COLOMBIANA
NTC
7
2007-11-16
E:
CORRESPONDENCIA:
DESCRIPTORES:
I.C.S.: 77.140.50
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC)
Apartado 14237 Bogot, D.C. - Tel. (571) 6078888 - Fax (571) 2221435
Prohibida su reproduccin
Cuarta actualizacin
Editada 2007-11-27
PRLOGO
DIACO S.A.
ELEMENTOS ESTRUCTURALES LTDA.
EMPRESAS PBLICAS DE MEDELLN
ENGICAST LTDA.
ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIERA
ESTRUCTURAS CENO DE ANTIOQUIA S.A.
FABRICACIONES ELECTROMECNICAS
FEM
FEDERACIN
NACIONAL
DE
COMERCIANTES FENALCOFERRASA S.A.
FERRETUBOS S.A.
FIJATEC S.A.
GRAPAS Y PUNTILLAS EL CABALLO LTDA.
INDUSTRIA AMERICANA DE COLCHONES
LTDA. INDUAMERCOL LTDA.
INDUSTRIAS FANTASA S.A.
LAMINADOS Y DERIVACIN
MAECO
SUPERINTENDENCIA DE SERVICIOS
PBLICOS
UNIVERSDAD LIBRE
UNIVERSIDAD
AUTNOMA
DE
BUCARAMANGA
UNIVERSIDAD AUTNOMA DE COLOMBIA
UNIVERSIDAD AUTNOMA DE OCCIDENTE
UNIVERSIDAD DE LOS ANDES
UNIVERSIDAD DEL VALLE
UNIVERSIDAD EL BOSQUE
UNIVERSIDAD NACIONAL
UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE PEREIRA
ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados.
DIRECCIN DE NORMALIZACIN
CONTENIDO
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1.
OBJETO .......................................................................................................................1
2.
2.1
2.2
NORMAS MILITARES..................................................................................................3
2.3
3.
TERMINOLOGA ..........................................................................................................3
3.1
4.
5.
5.1
LMITES........................................................................................................................7
5.2
ANLISIS DE COLADA...............................................................................................7
5.3
5.4
5.5
PREPARACIN DE LA MUESTRA.............................................................................9
5.6
MTODOS DE ENSAYO..............................................................................................9
6.
7.
8.
Pgina
9.
10.
TERMINADO ..............................................................................................................19
11.
11.1
REENSAYOS .............................................................................................................23
11.2
12.
INSPECCIN..............................................................................................................24
13.
14.
15.
16.
17.
DESCRIPTORES........................................................................................................26
ANEXO ........................................................................................................................................27
APNDICES ................................................................................................................................36
TABLAS
Tabla 1. Comparacin de diferentes clases de lminas de acero terminadas en fro ........6
Tabla 2. Tolerancias para anlisis del producto ......................................................................8
Tabla 3. Lista de tablas para dimensiones, tolerancias y desviaciones admisibles.........10
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Pgina
Tabla 15. Tolerancias de planitudA de lminas cortadasB de lminas terminadas
en caliente, laminadas con tensor o decapadas (todas las designaciones) ..................18
Tabla 16. Tolerancias de planitudA de lminas cortadasB de lminas terminadas
en caliente sin procesar (todas la designaciones)............................................................19
Tabla 17. Tolerancias para espesor restringidas para lminas terminadas en fro
(acero al carbono de baja aleacin y alta resistencia)A). Distancia mnima del borde,
3/8 de pulgada (Rollos y lminas cortadas sobre 12 pulgadas de ancho).........................20
Tabla 18. Tolerancias para espesor restringidas para lminas terminadas en fro
(acero al carbono de baja aleacin y alta resistencia)A Distancia mnima del
borde, 1 pulgada (Rollos y lminas cortadas sobre 12 pulgadas de ancho)..................21
Tabla 19. Tolerancias en el espesor estndar para lminas terminadas en fro
(todas la designaciones)A). Distancia mnima al borde 3/8 de pulgada
(Rollos y lminas cortadas de ms de 12 pulgadas de ancho) ...........................................21
Tabla 20. Tolerancias de espesor restringidas para lminas terminadas en fro
(todas la designaciones)A). Distancia mnima al borde 1/2 pulgada
(Rollos y lminas cortadas de 2 pulgadas a 12 pulgadas de ancho) ..............................22
Tabla 21. Tolerancias de longitud de lminas terminadas en fro (todas la
designaciones) (Lminas cortadas de ms de 12 pulgadas de ancho, sin rescuadrar) ..22
Tabla 22. Tolerancias de longitud de lminas terminadas en fro
(todas la designaciones) (Lminas cortadas de 12 pulgadas de ancho
y 0,014 pulgadas a 0,082 pulgadas de espesor, sin rescuadrar) .....................................22
Tabla 23. Tolerancias de ancho para lminas terminadas en fro
(todas la designaciones)A (Rollos y lminas cortadas de 12 pulgadas de ancho,
sin rescuadrar y de 0,014 pulgadas a 0,082 pulgadas de espesor).....................................23
Tabla 24. Tolerancias de curvatura de lminas terminadas en fro en Rollos (todas
la designaciones)A) (Rollos de hasta 12 pulgadas de ancho, y de 0,014 pulgadas
a 0,082 pulgadas de espesor)...................................................................................................23
Tabla 25. Tolerancias de planitud de lminas terminadas en fro
(todas la designaciones) (Lminas cortadas sobre 12 pulgadas de ancho) ..................23
1.
OBJETO
1.1
Esta norma establece los requisitos generales para lmina de acero en rollos y lminas
cortadas a medida. Se aplica a las siguientes normas que especifican aceros al carbono,
estructural y aceros de alta resistencia-baja aleacin (HSLA), suministrados como lminas
terminadas en caliente y en fro: normas ASTM A414/A 414M, ASTM A424, ASTM A606,
ASTM A659/A 659M, ASTM A794, NTC 5091 (ASTM A1008/A 1008M), NTC 6 (ASTM A1011/ ASTM
A1011M) y ASTM A1039/A 1039M.
1.2
Esta norma no se aplica para lminas al carbono de gran espesor laminadas en caliente
y suministradas en rollos [vase la NTC 5 (ASTM A635/A635M)].
1.3
En caso de conflicto en los requisitos, los requisitos de la norma individual de producto
deben prevalecer sobre los de esta norma general.
1.4
Para determinar la conformidad con esta norma, y con la norma apropiada del producto,
referida en el numeral 1.1, los valores sern redondeados a la unidad ms cercana a la
derecha de las cifras empleadas al expresar los valores lmite, de acuerdo con el mtodo de
redondeo de la norma ASTM E29.
1.5
En el Anexo A.1 se indican todas las variaciones permisibles en dimensiones y masa
(vase la Nota 1) en unidades del Sistema Internacional (SI). Los valores listados no
corresponden a las conversiones exactas de los valores indicados en las Tablas de librapulgada, pero son valores redondeados o racionalizados. El Anexo A.1 es de obligatorio
cumplimiento cuando se use la especificacin "M".
NOTA 1 El trmino peso se usa cuando las unidades libra-pulgada son las estndar. Sin embargo, bajo el sistema
internacional, SI, el trmino preferido es masa.
1.6
Los valores establecidos en unidades SI o en libra-pulgadas, se deben considerar como
normativos. Dentro del texto, las unidades del sistema libra-pulgada se muestran entre
parntesis; los valores establecidos para cada sistema no son exactamente equivalentes; por lo
que cada uno se debe utilizar independientemente del otro. La combinacin de los valores en
ambos sistemas pueden producir no conformidades con los requisitos de esta norma.
1 de 52
1.7
Los requisitos de esta norma y de las normas de productos estn expresados en ambos
sistemas de unidades, SI libra-pulgada. Sin embargo, a menos que la orden especifique la
designacin de especificacin "M" aplicable, el material ser suministrado en unidades de
libra-pulgada.
2.
REFERENCIAS NORMATIVAS
NTC 5, Siderurgia. Lminas y flejes de gran espesor, de acero al carbono laminado en caliente
(ASTM A635/A635M).
NTC 6, Productos planos laminados en caliente de aceros, al carbono, estructurales, alta
resistencia baja aleacin y alta resistencia baja aleacin con capacidad de deformado
(estampado) (ASTM A1011/A1011M).
NTC 32, Tejido de alambre y tamices para propsitos de ensayo (ASTM E 11).
NTC 2674, Siderurgia. Empaque, rotulado y mtodos de carga de productos de acero para
despacho domestico (ASTM A700).
NTC 3353, Siderurgia. Definiciones y mtodos para los ensayos mecnicos de productos de
acero-(.ASTM A370).
NTC 5091, Productos planos, laminados en fro, de aceros: al carbono, estructurales, alta
resistencia baja aleacin, y alta resistencia baja aleacin con capacidad de deformado
(estampado) (ASTM A1008/A1008M).
NTC 5192, Mtodos de ensayo. Practicas y terminologas para anlisis qumico de productos
de acero (ASTM A751).
ASTM A1030/A1030M, Practice for Measuring Flatness Characteristics of Steel Sheet Products.
ASTM A1039/A1039M, Specification for Steel, Sheet, Hot Rolled, Carbon, Commercial and
Structural, Produced by the Twin-Roll Casting Process.
ASTM A414/A414M, Specification for Steel, Sheet, Carbon, for Pressure Vessels.
ASTM A424, Specification for Steel, Sheet, for Porcelain Enameling.
ASTM A606, Specification for Structural Steel, Sheet and Strip, High-Strength, Low-Alloy, HotRolled, with Improved Atmospheric Corrosion Resistance.
ASTM A659/A659M, Specification for Commercial Steel (CS), Sheet and Strip, Carbon (0,16
Maximum to 0,25 Maximum, Percent), Hot-Rolled.
ASTM A794, Specification for Commercial Steel (CS), Sheet, Carbon (0,16 % Maximum to 0,25 %
Maximum), Cold-Rolled.
2
ASTM E 29, Practice for Using Significant Digits in Test Data to Determine Conformance with
Specifications.
ASTM E59, Practice for Sampling Steel and Iron for Determination of Chemical Composition.1
ASTM E290, Test Method for Semi-Guide Bend Test for Ductility of Metallic Materials.
2.2
NORMAS MILITARES
NORMAS FEDERALES
3.
TERMINOLOGA
3.1
3.1.1
Tipos de acero
Espesores, mm
Mayor a 300
Espesores, pulgadas
Mayor a 12
NOTA 2
Los cambios en los lmites de ancho de la publicacin de ASTM A568/A568M-06a generan un cambio
en la direccin del ensayo de traccin para material desde 4,5 mm hasta 6,0 mm exclusivo (desde 0,180 pulgadas
hasta 0,230 pulgadas excluido) y mayor a 1200 mm (48 pulgadas) de ancho. El material ensayado antiguamente en
la direccin transversal ser ensayado en la direccin longitudinal. Con esto se esperan algunos cambios en las
propiedades reportadas. Se advierte al comprador para que discuta este cambio con el proveedor.
3.1.6 Lmina terminada en fro. Fabricada a partir de las rollos laminadas en caliente y
decalaminadas, reducidas en fro a los espesores deseados, generalmente seguidos por
recocido para recristalizar la estructura del grano. Si la lmina no es recocida despus de la
reduccin en fro, esto se conoce como "dureza total" y tiene una dureza mnima de 84 HRB.
Esta lmina puede ser utilizada para ciertas aplicaciones donde no se requieran la ductilidad y
la planitud.
1)
Espesores, mm
hasta 2,0
hasta 4,0
Ancho, pulgadas
Espesores, pulgadas
hasta 12
Mayor a 12B hasta 23 15/16
Mayor a 23 15/16
2)
hasta 0,082
hasta 0,142
hasta 0,142
Las lminas de acero de alta resistencia y baja aleacin, laminadas en fro se clasifican
generalmente por tamaos, como se indica a continuacin:
Ancho, mm
A)
Espesores, mm
0,5 a 2,0 inclusive
0,5 y mayores
Ancho, pulgadas
A)
Hasta 12
Mayor a 12B)
Espesores, Pulgadas
0,019 hasta 0,082
0,020 y mayores
4.
MATERIALES Y MANUFACTURA
4.1
A menos que se especifique de otra manera, el material laminado en caliente debe ser
fabricado por laminacin en caliente, no recocido y sin decapado.
4.2
Durante los procesos el usuario de laminacin en caliente o laminacin en caliente con
decapado, pueden suceder roturas en el embobinado, deformaciones por esfuerzos y el rizado.
Cuando cualquiera de estos hechos sean perjudiciales para su aplicacin, el fabricante ser
notificado en el momento de ordenar el pedido, a fin de procesar adecuadamente la lmina.
4.3
La lmina de acero al carbono, laminada en fro se suministra como se indica en los
numerales 10.2, 10.3 y en la Tabla 1.
4.4
A menos que se especifique como un producto para "dureza total", la lmina terminada
en fro es recocida despus de ser laminada en fro a los diversos espesores. Cuando es
terminada en fro y recocida se puede usar en su estado de recocido final (muy suave) para
5
aplicaciones de uso final que no estn expuestas. Cuando la lmina terminada en fro se utiliza
en aplicaciones que no estn expuestas, las roturas de embobinado son un riesgo en el
desembobinado y puede ser necesario utilizar procesos adicionales en el material. En este
caso el fabricante debe ser consultado. Despus de recocida la lmina terminada en fro,
generalmente se le da un paso ligero de laminacin (Skin Pass) para impartirle forma o se le
puede dar un paso de laminacin ms intenso, o un paso de temple para prevenir el fenmeno
conocido como deformacin por esfuerzo o rizado, cuando sea conformada. El paso de temple
tambin suministra la textura superficial requerida.
4.5
4.5.1 A menos que se especifique de otra manera, las lminas terminadas en fro para
aplicaciones expuestas tendrn templado por laminacin y normalmente se especifica y se
suministra libre de deformaciones (tensiones) como se embarca. Vase el Anexo X.1, para el
efecto de envejecimiento de las lminas de acero al carbono laminadas en fro en los procesos
de embutido y formado.
4.5.2 Las lminas terminadas en fro para aplicaciones no expuestas se pueden especificar y
suministrar con "recocido final" o "templado por laminacin". El "recocido final" es normalmente
producido sin "templado por laminacin", pero puede ser ligeramente templado por laminacin
durante el aceitado o el rebobinado. Los materiales que no se exponen, templados por
laminacin, se pueden especificar como libres de tensiones o sin rizado. Donde los rangos o
lmites de durezas son especificados o se requiere una textura superficial determinada, se
considera la aplicacin como de uso expuesto.
NOTA 2 La lmina con paso ligero de laminacin (Skin Pass) est sujeta a un fenmeno de envejecimiento (vase
el Anexo X.1). A menos que se especifique un acero calmado especial (no envejecible), es de inters para el usuario
transformar la lmina tan pronto como sea posible, para obtener resultados ptimos.
Tabla 1. Comparacin de diferentes clases de lminas de acero terminadas en fro
Caractersticas
Para no expuesto
Defectos mayores:
Lminas cortadas a medida
Rechazos en fbrica
Rechazos en fbrica
Rollos
Defectos menores:
Lminas cortadas a medida
todas
las
Rollos
todas
las
Acabado
todos
los
Aceites especiales:
acepta
Tolerancias de espesor,
ancho y longitud:
Normales
Se cumple
Se cumple
Restringidas
Caractersticas
Para no expuesto
Tolerancias de planitud:
Normales
Se cumple
Restricciones de
rectangularidad
Inspeccin expuesto
Ensayos especiales
5.
COMPOSICIN QUMICA
5.1
LMITES
5.1.1 La composicin qumica debe estar de acuerdo con la norma aplicable al producto. Sin
embargo, si se requieren otras composiciones para acero al carbono, deben estar preparado
de acuerdo con el Anexo X.2.
5.1.2 Cuando el material va a ser usado para fabricacin por soldadura, se debe tener
cuidado al elegir la composicin qumica o las propiedades mecnicas, para asegurar
compatibilidad con el proceso de soldadura y que sus efectos no alteren las propiedades.
5.2
ANLISIS DE COLADA
5.2.1 El fabricante debe realizar un anlisis de cada colada del acero para determinar el
porcentaje de elementos especificados o restringidos por la norma aplicable.
5.2.2 Cuando se requiera, se debe reportar el resultado del anlisis de colada para los
elementos listados, o requeridos, al comprador o a su representante.
5.3
Elemento
Tolerancia
Carbono
0,02
0,03
0,03
0,03
0,03
0,04
0,05
0,06
Manganeso
0,03
0,04
0,05
0,03
0,04
0,05
--
0,01
Fsforo
Azufre
Silicio
--
0,01
0,02
0,05
0,03
0,05
0,02
--A
--A
0,03
--
0,04
Cobre
Nquel
Cromo
Molibdeno
--
Vanadio
0,01B
0,01B
Columbio
(Niobio)
0,01B
0,01B
Titanio
0,01A
0,01B
Aluminio
0,03C
--A
Nitrgeno
0,05
0,05
A
B
C
0,01
Cuando aparecen puntos suspensivos (...) en la tabla, no se han definido los requisitos.
Si el mnimo del rango es 0.01 %, el valor de la tolerancia por debajo es 0,005 %.
Si el mnimo del rango es 0,01 %, el valor de la tolerancia por debajo es 0,005 % y si el
mnimo del rango es 0,02 %, el valor de la tolerancia por debajo es 0,01 %.
4.2
Cuando el acero se someta a los requisitos del ensayo de traccin, se pueden tomar las
muestras para anlisis de producto ya sea perforando completamente a travs de las probetas
de ensayo de traccin, o como se describe en el numeral 5.4.3.
5.4.3 Cuando el acero no est sujeto al requisito de ensayo de traccin, las muestras para
anlisis se pueden tomar por fresado o perforacin completa a travs de la lmina, en un
nmero suficiente de lugares para que las muestras sean representativas de la lmina o banda
completa. El muestreo puede facilitarse doblando la lmina en ambos sentidos de tal manera
que se pueden tomar varias muestras en una perforacin. El acero sometido por el comprador
a algunas operaciones de calentamiento no puede dar resultados de anlisis qumico que
propiamente representen su composicin original. Por consiguiente, los usuarios deben
analizar trozos tomados del acero en la condicin en la cual se recibe del fabricante.
8
PREPARACIN DE LA MUESTRA
Se deben tomar las virutas o los recortes sin la aplicacin de agua, aceite u otro lubricante, y
estar libres de cascarilla, grasa, suciedad y otras sustancias extraas. No deben ser
sobrecalentadas durante el corte, para evitar la descarburacin. Los trozos deben mezclarse
bien y no son apropiadas para el anlisis de las partculas gruesas que no pasan el tamiz No. 10
ni las muy finas que no sean retenidas por el tamiz No. 30. Los nmeros de los tamaos de los
tamices estn de acuerdo con la NTC 32 (ASTM E11).
5.6
MTODOS DE ENSAYO
6.
PROPIEDADES MECNICAS
6.1
Los requisitos de las propiedades mecnicas, los nmeros de muestras, localizaciones
de ensayo y la orientacin de la muestra estarn de acuerdo con la norma aplicable al
producto.
6.2
A menos que se especifique de otra manera en la norma aplicable al producto, las
muestras de ensayo sern preparadas de acuerdo con los mtodos de ensayo y definiciones
de la NTC 3353 (ASTM A370).
6.3
Los ensayos mecnicos deben ser realizados de acuerdo con los mtodos de ensayo y
las definiciones de la NTC 3353 (ASTM A370).
6.4
Los ensayos de doblado, cuando sean requeridos, deben ser realizados de acuerdo con
los mtodos de ensayo de la norma ASTM E290.
6.5
Para determinar la conformidad con la norma del producto, un valor calculado ser
redondeado en 1 ksi al valor ms cercano en el caso de la resistencia a la traccin o resistencia
a la fluencia; y a la unidad ms cercana a la derecha de las cifras empleadas para expresar el
valor lmite para otros valores, de acuerdo con el mtodo de redondeo indicado en la norma
ASTM E29.
6.6
Las lminas de acero estructural son comnmente fabricadas para doblado en fro. Hay
muchos factores interrelacionados que afectan la habilidad de un acero conformado en fro
sobre un radio determinado en condiciones de fabricacin. Estos factores incluyen espesores,
nivel de resistencia, grado de restriccin, relaciones de direccin de laminado, composicin
qumica y microestructura. Cada una de las normas apropiadas del producto, listadas en el
Apndice, recomienda el mnimo radio interior para doblado en fro; estos radios sern usados
como mnimos para doblado a 90. Estos presuponen doblado exigente (eje de doblado
paralelo a la direccin de laminado) y razonablemente buenas prcticas de formado en taller.
Donde sea posible, es recomendable el uso de radios mayores o "doblados fciles", para
mejorar el desempeo.
6.7
Los fabricantes deben prever que las grietas se pueden iniciar en el doblado, en un
corte o en un borde quemado. Esto no se considera como una falla del acero pero s depende
del trabajo en fro o de una zona afectada por el calor.
9
7.1
Los productos cubiertos por esta norma son fabricados en espesores del sistema
internacional en unidades libra-pulgada solamente, y se les aplican las tolerancias apropiadas.
7.2
El acero se puede producir a partir de coladas en lingote o de colada continua. Cuando
se producen diferentes grados de acero en coladas continuas secuenciales, se requiere la
identificacin y la separacin del material en transicin.
8.
8.1
Las dimensiones, tolerancias y desviaciones aplicables a los productos cubiertos por
esta norma estn contenidas en las Tablas 3 hasta la 25 (y en el Anexo A.1, Tablas A.1.1 hasta
A.1.20). Las tablas de tolerancias apropiadas sern identificadas en cada norma individual.
8.2
Tolerancias de planitud
Unidades S.I.
Unidades S.I.
12
A.1.9
12, 24
A.1.9; A1.19
A.1.8
11
A.1.8
Tolerancias de planitud.
15,16
A.1.12, A1.13
25
A.1.20
Tolerancias en longitud.
10
A.1.7
21, 22
A.1.16; A.1.17
13
A.1.10
13
A.1.10
Tolerancias de escuadra .
14
A.1.11
14
A.1.11
Tolerancias de espesor.
4,5,6,7
A.1.14; A.1.15
A.1.6
9, 23
A.1.6; A.1.18
A.1.5
...
...
A)
Tolerancias para anlisis de colada de lminas de acero al carbono laminadas en caliente con 0,25 % de carbono
mximo.
10
Tabla 4. Tolerancias estndar en espesor para lminas terminadas en caliente (nicamente acero al carbono
y estructural), medidas a una distancia mnima al borde de 3/8 de pulgada (borde cortado) y a 3/4 de pulgada
(borde laminado) (Rollos y lminas cortadas, incluyendo decapadas)
Tolerancia de espesor por encima, pulgadas, no existe tolerancia por debajo B
Espesor especificado en la orden, pulgadas A
Ancho especificado,
pulgada
de 0,027 a
0,051
inclusive
ms de
0,051 a
0,057
inclusive
ms de
0,057 a
0,071
inclusive
ms de
0,071 a
0,098
inclusive
ms de
0,098 a
0,180
excluido
de 0,180 a
0,230
excluido
de 12 a 20 inclusive
0,010
0,010
0,012
0,012
0,014
0,014
ms de 20 a 40 inclusive
0,010
0,010
0,012
0,014
0,014
0,016
ms de 40 a 48 inclusive
0,010
0,012
0,012
0,014
0,016
0,018
ms de 48 a 60 inclusive
...
0,012
0,014
0,014
0,016
0,020
...
0,014
0,014
0,016
0,016
0,022
...
0,016
0,016
0,024
ms de 60 a 72 inclusive
ms de 72
...
...
Las tolerancias dadas en la tabla estn basadas sobre el espesor mnimo (tolerancia por encima, no
tolerancia por debajo). Para espesor nominal, la tolerancia se divide por igual por encima y por debajo.
En donde aparecen puntos suspensivos en la tabla, los requisitos no han sido definidos.
NOTA 1 El espesor se mide en cualquier punto del ancho, mnimo a 3/8 de pulgadas en lminas de borde
cortado y mnimo a 3/4 en lminas de borde laminado. Esta tabla no se aplica para los extremos o finales de corte
de los rollos de borde laminado.
NOTA 2 Los micrmetros usados para la medicin del espesor deben estar equipados con topes y vstagos
cuyos dimetros mnimos son de 4,80 mm (0,188 pulgadas). La punta del vstago debe ser plana y la punta del
tope debe ser plana o redondeada con un radio mnimo de curvatura de 2,55 (0,10 pulgadas). Los micrmetros
con puntas afiladas no son adecuadas para las mediciones de espesor.
9.
ACABADO Y ACONDICIONAMIENTO
9.1
La lmina terminada en caliente tiene una superficie con un xido o cascarilla que
resulta de la operacin de laminado en caliente. El xido o cascarilla se puede remover por
decapado o limpieza por chorro, cuando sea requerida para operaciones de trabajo en prensa
o soldadura. La lmina terminada en caliente y la decalaminada no se usan generalmente para
piezas expuestas donde la superficie es de primordial importancia.
9.1.1 La lmina terminada en caliente, se puede suministrar con bordes de laminacin o con
bordes cortados; como se especifique. Los bordes de laminacin son los bordes naturales que
resultan de las operaciones de laminado en caliente. Tales bordes no son conformes con
ningn contorno en particular. Tambin pueden contener imperfecciones como bordes
agrietados, delgados (dientes de sierra) y deteriorados debido al manejo o proceso; estas
imperfecciones no deben extenderse ms all del ancho ordenado. Estas condiciones de borde
son perjudiciales cuando se practica la unin de los bordes de laminacin por soldadura.
Cuando el comprador necesite cortar o troquelar, se debe tener una tolerancia de ancho
suficiente para asegurar que el comprador obtenga el contorno y el tamao de lmina de patrn
deseado. El fabricante puede ser consultado como gua. Los bordes cortados son los normales
que resultan del corte, rebordeo o ajuste de la lmina con bordes de laminacin.
11
9.1.1.1 Los extremos de los rollos con bordes de laminacin trabajados en caliente planos son
irregulares en forma (corte) y se conocen como extremos no despuntados. Cuando tales extremos
no son aceptados, la orden del comprador lo debe especificar. Los rollos procesados, tales como
los decapados o limpiados con chorro se suministran con extremos cortados en escuadra.
9.2
Las lminas de acero al carbono laminadas en fro (para uso expuesto) estn
destinadas para aquellas aplicaciones donde la apariencia superficial es de primordial
importancia. Esta clase de acero cumple requisitos de textura superficial controlada y de
calidad superficial, y de planitud. Normalmente, el fabricante las procesa para que estn libres
de deformaciones de traccin y rizados. El uso subsiguiente de cilindros niveladores
inmediatamente antes de la fabricacin minimizar las deformaciones que pueden resultar del
envejecimiento.
9.2.1 Las lminas de acero al carbono, laminadas en fro, cuando sean ordenadas para las
aplicaciones expuestas, se pueden suministrar con los siguientes acabados:
9.2.1.1 El acabado mate es un acabado opaco, sin brillo, producido por laminado con rodillos
que han sido pulidos por medios mecnicos o qumicos, para varios grados de textura
superficial dependiendo de la aplicacin. Con un poco de preparacin superficial adicional, el
acabado mate es adecuado para pintura decorativa, aunque no es generalmente recomendado
para un recubrimiento brillante.
9.2.1.2 El acabado brillante comercial es relativamente brillante, con una textura superficial
intermedia entre la mate y la lustrosa. Con alguna preparacin superficial adicional, tambin es
adecuada para pintura decorativa o aplicacin de ciertos recubrimientos. Si la lmina es
deformada en la fabricacin, la superficie puede adquirir cierto grado de rugosidad y las reas
afectadas requerirn preparacin superficial para restaurar (reponer) la textura superficial en
relacin con la de las reas sin deformacin.
9.2.1.3 El acabado lustroso es un acabado brillante suave, producido por laminado en cilindros
que han sido pulidos y es apropiado para pintura decorativa o recubrimiento con preparacin
adicional de la superficie por parte del usuario. El lustre puede no ser retenido despus de la
fabricacin, por tanto las piezas formadas requieren preparacin superficial para adecuarla al
recubrimiento brillante.
9.3
Las lminas de acero al carbono, laminadas en fro, cuando se soliciten para
aplicaciones en zonas no expuestas (bajo techo), no son objeto de limitaciones en el grado y
en la frecuencia de las imperfecciones superficiales; y las restricciones para textura y las
propiedades mecnicas no son aplicables. Cuando sea ordenado como "recocido final", el
producto tendr quebraduras de embobinado y una tendencia hacia el rizado y la deformacin
por traccin. La lmina, terminada en fro no expuesta puede contener ms imperfecciones
superficiales que la expuesta (al ambiente), debido a las aplicaciones del acero, a los procesos
y procedimientos, y a que las normas de inspeccin son menos exigentes.
9.4
Las lminas de alta resistencia y baja aleacin, laminadas en fro, se suministran con
acabado mate, a menos que se especifique de otra manera.
9.5
Los productos laminados en fro cubiertos por esta norma son suministrados con bordes
cortados y con extremos cortados a escuadra, a menos que se especifique de otra manera.
9.6
Aceitado.
9.6.1 Las lminas planas, terminadas en caliente son suministradas usualmente sin aceitado.
Este se puede especificar, cuando se requiera.
12
de 12 a 20 inclusive.
ms de 20 a 40 inclusive.
ms de 40 a 48 inclusive.
ms de 48 a 60 inclusive.
ms de 60 a 72 inclusive.
ms de 72.
de 0,027 a
0,051
inclusive
0,008
0,008
0,008
... C
... C
... C
Ms de
0,051 a
0,057
inclusive
0,008
0,008
0,009
0,009
0,010
... C
Ms de
0,057 a
0,071
inclusive
0,009
0,009
0,009
0,010
0,010
... C
Ms de
0,071 a
0,098
inclusive
0,009
0,010
0,010
0,010
0,012
0,012
Ms de
0,098 a
0,180
excluido
0,010
0,010
0,012
0,012
0,012
0,012
De 0,180
a 0,230
excluido
0,010
0,012
0,014
0,015
0,016
0,016
Las tolerancias dadas en la tabla estn basadas sobre el espesor mnimo (tolerancia por encima, no
tolerancia por debajo). Para espesor nominal, la tolerancia se divide por igual por encima y por debajo.
En donde aparecen puntos suspensivos en la tabla, los requisitos no han sido definidos.
NOTA 1 El espesor se mide en cualquier punto del ancho, mnimo a 5/8 de pulgadas en lminas de borde
cortado y mnimo a 1 pulgada en lminas de borde laminado. Esta tabla no se aplica para los extremos o finales
de corte de las Rollos de borde laminado.
NOTA 2 Los micrmetros usados para la medicin del espesor deben estar equipados con topes y vstagos
cuyos dimetros mnimos son de 4,80 mm (0,188 pulgadas). La punta del vstago debe ser plana y la punta del
tope debe ser plana o redondeada con un radio mnimo de curvatura de 2,55 mm (0,10 pulgadas). Los
micrmetros con puntas afiladas no son adecuadas para las mediciones de espesor.
NOTA 3 Esta tabla se construy multiplicando los valores de la tabla estndar por 0,75 y redondendolos a
valores con tres cifras decimales, empleando la norma ASTM.
13
Tabla 6. Tolerancias de espesor estndar para lminas (de alta resistencia y baja aleacin), laminadas en
caliente. medidas a una distancia mnima al borde de 3/8 de pulgada (borde cortado)
y a 3/4 de pulgada (borde laminado) (Rollos y lminas cortadas, incluyendo decapadas)
Ancho
especificado
Pulgadas
de 12 a
inclusive.
ms de 15 a
inclusive
ms de 20 a
inclusive.
ms de 32 a
inclusive.
ms de 40 a
inclusive.
ms de 48 a
inclusive.
ms de 60 a
inclusive.
ms de 72 a
inclusive.
ms de 80
15
0,010
0,012
0,012
0,012
0,012
0,014
0,014
0,010
0,012
0,014
0,014
0,014
0,016
0,016
0,012
0,012
0,014
0,014
0,014
0,016
0,018
0,012
0,012
0,014
0,014
0,016
0,016
0,018
0,012
0,014
0,014
0,014
0,016
0,020
0,020
... C
... C
C
...
... C
0,014
0,014
0,014
0,016
0,020
0,020
... C
... C
C
...
0,016
0,016
0,018
0,022
0,022
0,016
... C
0,018
0,020
0,024
0,024
0,024
0,024
20
32
40
48
60
72
80
...
... C
Las tolerancias dadas en la tabla estn basadas sobre el espesor mnimo (tolerancia por encima, no
tolerancia por debajo). Para espesor nominal, la tolerancia se divide por igual por encima y por debajo.
En donde aparecen puntos suspensivos en la tabla, los requisitos no han sido definidos.
NOTA 1 El espesor se mide en cualquier punto del ancho, mnimo a 3/8 de pulgadas en lminas de borde
cortado y mnimo a 3/4 en lminas de borde laminado. Esta tabla no se aplica para los extremos o finales de corte
de las Rollos de borde laminado.
NOTA 2 Los micrmetros usados para la medicin del espesor deben estar equipados con topes y vstagos
cuyos dimetros mnimos son de 4,80 mm (0,188 pulgadas). La punta del vstago debe ser plana y la punta del
tope debe ser plana o redondeada con un radio mnimo de curvatura de 2,55 mm (0,10 pulgadas). Los micrmetros
con puntas afiladas no son adecuadas para las mediciones de espesor.
14
Tabla 7. Tolerancias de espesor restringida para lminas (de alta resistencia y baja aleacin), laminadas en
caliente. medidas a una distancia mnima al borde de 5/8 de pulgada (borde cortado)
y a 1 de pulgada (borde laminado) (Rollos y lminas cortadas, incluyendo decapadas)
Ancho
especificado
Pulgadas
de 12 a
inclusive.
ms de 15 a
inclusive.
ms de 20 a
inclusive.
ms de 32 a
inclusive.
ms de 40 a
inclusive.
ms de 48 a
inclusive.
ms de 60 a
inclusive.
ms de 72 a
inclusive.
ms de 80
15
0,008
0,009
0,009
0,009
0,009
0,010
0,010
0,008
0,009
0,010
0,010
0,010
0,012
0,012
0,009
0,009
0,010
0,010
0,010
0,012
0,014
0,009
0,009
0,010
0,010
0,012
0,012
0,014
0,009
0,010
0,010
0,010
0,012
0,015
0,015
0,010
0,010
0,010
0,012
0,015
0,015
0,012
0,012
0,014
0,016
0,016
0,012
... C
0,014
0,015
0,018
0,018
0,018
0,018
20
32
40
48
60
...
72
80
... C
...
... C
... C
... C
... C
...
... C
Las tolerancias dadas en la tabla estn basadas sobre el espesor mnimo (tolerancia por encima, no
tolerancia por debajo). Para espesor nominal, la tolerancia se divide por igual por encima y por debajo.
En donde aparecen puntos suspensivos en la tabla, los requisitos no han sido definidos.
NOTA 1 El espesor se mide en cualquier punto del ancho, mnimo a 5/8 de pulgadas en lminas de borde
cortado y mnimo a 1 en lminas de borde laminado. Esta tabla no se aplica para los extremos o finales de corte
de las Rollos de borde laminado.
NOTA 2 Los micrmetros usados para la medicin del espesor deben estar equipados con topes y vstagos
cuyos dimetros mnimos son de 4,80 mm (0,188 pulgadas). La punta del vstago debe ser plana y la punta del
tope debe ser plana o redondeada con un radio mnimo de curvatura de 2,55 mm (0,10 pulgadas). Los
micrmetros con puntas afiladas no son adecuadas para las mediciones de espesor.
NOTA 3 Esta tabla se construy multiplicando los valores de la tabla estndar por 0,75 y redondendolos a
valores con tres cifras decimales empleando la norma ASTM.
15
Tabla 8 Tolerancias en el anchoA para lminas con borde laminado terminadas en caliente
(todas las designaciones)
(Rollos y lminas cortadas, incluyendo decapadas)
Lminas de acero al carbono
Ancho especificado, pulgadas
Ms de 12 a 14 inclusive
ms de 14 a 17 inclusive
ms de 17 a 19 inclusive
ms de 19 a 21 inclusive
ms de 21 a 24 inclusive
ms de 24 a 26 inclusive
ms de 26 a 30 inclusive
ms de 30 a 50 inclusive
ms de 50 a 78 inclusive
ms de 78
Ms de 12 a 14 inclusive
ms de 14 a 17 inclusive
ms de 17 a 19 inclusive
ms de 19 a 21 inclusive
ms de 21 a 24 inclusive
ms de 24 a 26 inclusive
ms de 24 a 28 inclusive
ms de 28 a 35 inclusive
ms de 35 a 50 inclusive
ms de 50 a 60 inclusive
ms de 60 a 65 inclusive
ms de 65 a 70 inclusive
ms de 70 a 80 inclusive
ms de 80
A
Las tolerancias anteriores no se aplican a los rollos con borde de laminacin que no han sido
cortados en sus extremos (vase el numeral 9.1.1.1).
Tabla 9. Tolerancias en el ancho para lminas de acero con borde cortado laminadas en caliente, y
laminadas en fro (todas las designaciones)
(sin esquinar, Rollos y lminas cortadas, incluyendo decapadas)
ms de 12 a 30 inclusive
ms de 30 a 48 inclusive
ms de 48 a 60 inclusive
ms de 60 a 80 inclusive
ms de 80
1/8
3/16
1/4
5/16
3/8
16
Tabla 10. Tolerancias en la longitud para lminas terminadas en caliente de acero (todas las designaciones)
(lminas cortadas sin esquinar, incluyendo decapadas)
Tolerancias sobre la longitud especificada,
pulgadas, no hay tolerancia por debajo
1/8
1/4
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
1 3/4
Hasta 15 inclusive
ms de 15 a 30 inclusive
ms de 30 a 60 inclusive
ms de 60 a 120 inclusive
ms de 120 a 156 inclusive
ms de 156 a 192 inclusive
ms de 192 a 240 inclusive
ms de 240
Tabla 11. Tolerancias en dimetro de crculos cortados de lminas (incluyendo decapadas) y lminas
laminadas en fro (de ms de 12 pulgadas) (todas las designaciones)
Espesor especificadoA),
pulgadas
de 0,044 a 0,057 inclusive
ms de 0,057 a 0,098 inclusive
ms de 0,098
A)
ms de 30 a 48
inclusive
ms de 48
1/16
3/32
1/8
1/8
5/32
3/16
3/16
7/32
1/4
0,071 pulgadas de espesor mnimo para lminas de acero de baja aleacin y alta resistencia, laminados
en caliente.
Tabla 12. Tolerancias de curvaturaA) para lminas laminadas en caliente (incluyendo decapadas) y
laminadas en fro (de ms de 12 pulgadas de ancho) (todas las designaciones)
(Lminas cortadas, no rescuadradas)
Hoja cortada, pies
de 4 inclusive
ms de 4 a 6 inclusive
ms de 6 a 8 inclusive
ms de 8 a 10 inclusive
ms de 10 a 12 inclusive
ms de 12 a 14 inclusive
ms de 14 a 16 inclusive
ms de 16 a 18 inclusive
ms de 18 a 20 inclusive
ms de 20 a 30 inclusive
ms de 30 a 40 inclusive
A)
NOTA La curvatura es la desviacin de un borde lateral con respecto a una lnea recta y la medicin se hace en
el lado cncavo, con una escuadra.
17
Tabla 13. Tolerancias de fuera de escuadra para lminas de borde cortado laminadas en caliente (incluyendo
decapadas) y laminadas en fro (ancho superior a 12 pulgadas) (todas las designaciones)
(Lminas cortadas no rescuadradas)
Fuera de escuadra es la mayor desviacin de un borde extremo respecto de una lnea recta en ngulo recto de
forma lateral y tocando una esquina de la lmina. Tambin se obtiene midiendo la diferencia entre las diagonales
de la hoja cortada. La desviacin fuera de escuadra es la mitad de esa diferencia. La tolerancia para todos los
espesores y todos los tamaos es de 1/16 de pulgada/6 pulgadas del ancho o fraccin.
Tabla 14. Tolerancias de rescuadro para lminas laminadas en caliente (incluyendo decapadas)
y laminadas en fro (de ms de 12 pulgadas de ancho) (todas las designaciones)
(lminas cortadas)
Cuando se especifican lminas cortadas rescuadradas, el ancho y la longitud no son menores que las longitudes
especificadas. La tolerancia individual para ancho mayor, longitud mayor, flecha o fuera de escuadra no deben
exceder 1/15 de pulgada en lminas de 48 pulgadas de ancho y 120 pulgadas de longitud. Para lminas cortadas
ms anchas o ms largas, la tolerancia aplicable es de 1/8 de pulgada.
A
B
Tabla 15. Tolerancias de planitud de lminas cortadas de lminas terminadas en caliente, laminadas con
tensor o decapadas (todas las designaciones)
Espesor especificado,
pulgadas
Ancho especificado,
pulgadas
C
D
ms de 12 a 36 incl.
ms de 36 a 60 incl.
ms de 60
mas de 12 a 60 incl.
ms de 60 a 72 incl.
ms de 72
mas de 12 a 60 incl.
ms de 60 a 72 incl.
ms de 72
1/2
3/4
1
1/2
3/4
1
3/4
1
1 1/8
1 1/2
Las tolerancias anteriores tambin se aplican a lminas cortadas de rollos por el consumidor cuando se
llevan a cabo operaciones de aplanamiento adecuadas.
La aplicacin de esta Tabla al producto en forma de rollo no es apropiado a menos que se haya extendido
y aplanado adecuadamente hasta quitar la curvatura del rollo
Desviacin mxima desde una superficie horizontal plana.
Las tolerancias para aceros de alta resistencia y baja aleacin con un punto de fluencia mnimo
especificado superior a 50 ksi se someten a negociacin.
Espesor mnimo del HSLA, 0,071.
18
Tabla 16. Tolerancias de planitudA de lminas cortadasB de lminas terminadas en caliente sin procesar
(todas la designaciones)
Espesor especificado,
pulgadas
0,027 a 0,057 inclusive
C
D
10.
Ancho especificado,
pulgadas
ms de 12 a 36 incl.
ms de 36 a 60 incl.
ms de 60
mas de 12 a 60 incl.
ms de 60 a 72 incl.
ms de 72
mas de 12 a 60 incl.
ms de 60 a 72 incl.
ms de 72
1 1/2
2 1/4
3
1 1/2
2 1/4
3
1
2 1/4
3
2 1/4
3 3/8
...
2 1/4
3 3/8
4 1/2
2
3 3/8
4 1/2
Las tolerancias anteriores tambin se aplican a lminas cortadas de Rollos por el consumidor cuando se
llevan a cabo operaciones de aplanamiento adecuadas.
La aplicacin de esta Tabla al producto en forma de rollo no es apropiado a menos que se haya
extendido y aplanado adecuadamente hasta quitar la curvatura del rollo
Desviacin mxima desde una superficie horizontal plana.
Las tolerancias para aceros de alta resistencia y baja aleacin con un punto de fluencia mnimo
especificado superior a 50 ksi se someten a negociacin.
Espesor mnimo del HSLA, 0,071.
TERMINADO
10.1 Las lminas cortadas deben tener un buen terminado y no deben tener imperfecciones
de ninguna naturaleza o degradacin del producto, el grado, clase y la calidad ordenada que
pueda ir en detrimento de la fabricacin de la pieza terminada.
10.2 Los Rollos pueden tener algunas imperfecciones anormales que producen inutilidad en
una parte de ste, porque la inspeccin no ofrece al productor la misma oportunidad de
remover las reas defectuosas, como en el caso de las lminas cortadas.
10.3
Condiciones superficiales.
10.3.1 Las lminas terminadas en fro para uso expuesto estn diseadas para aplicaciones
donde la apariencia superficial es de primordial importancia, es decir en aplicaciones de
superficies expuestas. Las lminas terminadas en fro, recocidas o para ambientes cerrados
(bajo techo) estn diseadas para aplicaciones donde la apariencia superficial no es de
primordial importancia, es decir para aplicaciones no expuestas.
10.3.2 Las lminas cortadas para uso expuesto no incluyen lminas individuales con defectos
superficiales mayores (huecos, escamas sueltas y rechupes), ni repeticin de defectos
superficiales menores. Las lminas cortadas pueden tener, al azar, menores defectos
superficiales que se remueven con un pulido razonable por parte del comprador. Estos
defectos deben ser aceptables para el comprador, de acuerdo con las normas publicadas por el
fabricante.
10.3.3 En Rollos de lmina para uso expuesto no es posible remover los defectos superficiales
listados en el numeral 10.3.2. Los Rollos que contienen tales defectos deben ser aceptables
para el comprador de acuerdo con las normas del fabricante. Los Rollos tienen ms defectos
19
superficiales que las lminas cortadas porque el fabricante no tiene la misma oportunidad de
clasificar las reas con tales defectos, como s es posible con las lminas cortadas.
10.3.4 Las lminas cortadas para uso no expuesto no deben incluir lminas individuales con
defectos superficiales mayores, tales como huecos, escamaciones sueltas y rechupe. Adems,
se puede esperar que tengan ms defectos menores, tales como picaduras, rasgaduras,
roturas de separacin, roturas de borde, mordeduras, roturas transversales, marcas de cilindros
y otros defectos superficiales. Estas imperfecciones deben ser aceptables para el comprador
sin ninguna limitacin.
10.3.5 En los Rollos de lminas para uso no expuesto, no es posible remover los defectos
superficiales listados en el numeral 10.3.4. Estos contienen defectos superficiales que
usualmente no son reparables, pero si son menores, deben ser aceptables para el comprador
de acuerdo con las normas publicadas por el fabricante. Los Rollos para uso no expuesto
contienen ms defectos superficiales que los destinados para uso expuesto.
Tabla 17. Tolerancias para espesor restringidas para lminas terminadas en fro
A)
(acero al carbono de baja aleacin y alta resistencia) . Distancia mnima del borde, 3/8 de pulgada
(Rollos y lminas cortadas sobre 12 pulgadas de ancho)
Tolerancia de espesor por encima, pulgadas, no hay tolerancia por debajo C
Ancho
especificado,
pulgadas
de 12 a
inclusive
de 15 a
inclusive
ms de 72
A
de 0,014
a 0,019
inclusive
ms de
A
0,019 a
0,057
inclusive
ms de
0,039 a
0,057
inclusive
ms de
0,057 a
0,098
inclusive
ms de
0,071
hasta
0,098
ms de
0,098 a
0,142
inclusive
0,002
0,004
0,006
0,008
0,010
0,010
0,010
0,002
D
...
0,004
D
...
0,006
0,006
0,008
0,008
0,010
0,010
0,010
0,012
0,012
0,014
15
72
Espesor mnimo, 0,021 pulgadas nominales para baja aleacin de alta resistencia.
Las tolerancias dadas en la tabla estn basadas sobre el espesor mnimo (tolerancia por encima,
no tolerancia por debajo). Para espesor nominal, la tolerancia se divide por igual por encima y por
debajo.
NOTA 1
lateral.
NOTA 2 Los micrmetros usados para la medicin del espesor se deben construir con topes y
vstagos de 0,188 pulgadas [4,80 mm] de dimetro mnimo. La punta del vstago debe ser plana y la punta
del tope debe ser plana o redondeada con un radio mnimo de curvatura de 0,10 pulgadas [2,55 mm]. Los
micrmetros con puntas afiladas no son apropiadas para las mediciones de espesor.
20
Tabla 18. Tolerancias para espesor restringidas para lminas terminadas en fro
(acero al carbono de baja aleacin y alta resistencia)A Distancia mnima del borde, 1 pulgada
(Rollos y lminas cortadas sobre 12 pulgadas de ancho)
Tolerancia de espesor por encima, pulgadas, no hay tolerancia por debajo C
Ancho
especificado,
pulgadas
de 12 a
inclusive
de 15 a
inclusive
ms de 72
A
de 0,014
a
0,019
inclusive
ms de
0,019A)
a 0,039
inclusive
ms de
0,039 a
0,057
inclusive
ms de
0,057 a
0,071
inclusive
ms de
0,071 a 0,
098
inclusive
ms de
0,098 a
0,142
inclusive
0,001
0,002
0,003
0,04
0,005
0,005
0,005
0,001
...D
0,002
...D
0,003
0,003
0,04
0,04
0,005
0,005
0,005
0,006
0,006
0,007
15
72
Espesor mnimo, 0,021 pulgadas nominales para baja aleacin de alta resistencia.
Las tolerancias dadas en la tabla estn basadas sobre el espesor mnimo (tolerancia por encima, no
tolerancia por debajo). Para espesor nominal, la tolerancia se divide por igual por encima y por debajo.
NOTA 1
NOTA 2 Los micrmetros usados para la medicin del espesor se deben construir con topes y vstagos de
0,188 pulgadas [4,80 mm] de dimetro mnimo. La punta del vstago debe ser plana y la punta del tope debe ser
plana o redondeada con un radio mnimo de curvatura de 0,10 pulgadas[2,55 mm]. Los micrmetros con puntas
afiladas no son apropiadas para las mediciones de espesor.
Tabla 19. Tolerancias en el espesor estndar para lminas terminadas en fro
A)
(todas la designaciones) . Distancia mnima al borde 3/8 de pulgada
(Rollos y lminas cortadas de ms de 12 pulgadas de ancho)
Tolerancia de espesor por encima, pulgadas, no hay tolerancia por debajo C
Ancho
especificado,
pulgadas
hasta 12, inclusive
De 0, 014 a
0,019,
inclusive
Ms de 0,019A a
0,039, inclusive
Ms de 0,039
hasta 0, 057,
inclusive
Ms de 0,057 a
0,082, inclusive
0,002
0,004
0,006
0,008
0,010
Espesor mnimo 0,021 pulgadas nominales para aleacin baja de alta resistencia.
Las tolerancias dadas en la tabla estn basadas sobre el espesor mnimo (tolerancia por encima, no
tolerancia por debajo). Para espesor nominal, la tolerancia se divide por igual por encima y por
debajo.
NOTA 1
El espesor se mide en cualquier punto del ancho, mnimo a 3/8 de pulgada del borde.
NOTA 2 Los micrmetros usados para la medicin del espesor se deben construir con topes y
vstagos de 0,188 pulgadas [4,80 mm] de dimetro mnimo. La punta del vstago debe ser plana y la punta
del tope debe ser plana o redondeada con un radio mnimo de curvatura de 0,10 pulgadas [2,55 mm]. Los
micrmetros con puntas afiladas no son apropiadas para las mediciones de espesor.
21
Ancho
especificado,
pulgadas
hasta
0,014
excluido
de 0,014 a
0,019
inclusive
ms de
0,019A a
0,039
inclusive
ms de 0,039 a
0,057 inclusive
ms de 0,057 a
0,082 inclusive
0,001
0,002
0,003
0,004
0,005
de 2 a 12 inclusive
A
Espesor mnimo, 0,021 pulgadas nominales para baja aleacin y alta resistencia.
Las tolerancias dadas en la tabla estn basadas sobre el espesor mnimo (tolerancia por encima, no
tolerancia por debajo). Para espesor nominal, la tolerancia se divide por igual por encima y por
debajo.
NOTA 1
lateral.
El espesor se mide en cualquier punto a travs del ancho, mnimo a 1/2 pulgada de un borde
NOTA 2 Los micrmetros usados para la medicin del espesor se deben construir con topes y
vstagos de 0,188 pulgadas [4,80 mm] de dimetro mnimo. La punta del vstago debe ser plana y la punta
del tope debe ser plana o redondeada con un radio mnimo de curvatura de 0,10 pulgadas[2,55 mm]. Los
micrmetros con puntas afiladas no son apropiadas para las mediciones de espesor.
NOTA 3 Esta tabla se construy multiplicando los valores de la tabla estndar por 0,50 y redondendolos a
valores con 3 cifras decimales empleando la norma ASTM.
1/8
1/4
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
1 3/4
1/2
3/4
1
22
hasta 6 inclusive
ms de 6 a 9 inclusive
ms de 9 a 12 inclusive
A
0,012
0,016
0,032
Ancho, pulgada
Hasta 12 pulgadas
A
NOTA 1 La curvatura es la desviacin de un borde lateral con respecto a una lnea recta y la medicin se hace
en el lado cncavo, con una escuadra.
NOTA 2
Esta tabla tambin se aplica a anchos producidos al cortar una hoja ms ancha.
Tabla 25. Tolerancias de planitud de lminas terminadas en fro
(todas la designaciones) (Lminas cortadas sobre 12 pulgadas de ancho)
Tolerancia de planitudA, pulgadas
Espesor especificado,
Ancho especificado,
pulgadas
pulgadas
de 0,044 inclusive
ms de 0,044
de 45 a 50B inclusive
Hasta 36 inclusive
3/8
3/4
ms de 36 a 60 inclusive
5/8
1 1/8
ms de 60
7/8
1 1/2
Hasta 36 inclusive
1/4
3/4
ms de 36 a 60 inclusive
3/8
3/4
ms de 60 a 72 inclusive
5/8
1 1/8
ms de 72
7/8
1 1/2
Las tolerancias para acero de alta resistencia y baja aleacin con un punto de fluencia mnimo especificado
superiores a 50 ksi estn sujetas a negociacin.
11.
11.1
REENSAYOS
23
11.2.1 En los casos en que se encuentra que el lote es no conforme, y la norma no prohbe el
remuestreo del material no conforme, se permite llevar a cabo ste bajo las siguientes
circunstancias, y utilizando las siguientes prcticas:
11.2.1.1 Si los resultados de un ensayo de traccin original o una probeta de reensayo no
satisfacen los requisitos de la norma y los resultados del ensayo que fall no estn relacionados
con las condiciones descritas en el numeral 11.1, el lote se debe aislar y someter a remuestreo
para la certificacin del material no conforme de acuerdo con los requisitos de la norma.
11.2.1.2 El remuestreo para la certificacin del material no conforme debe incluir desechar el
material que no cumple con la norma, y hacer el remuestreo del lote. El remuestreo debe ser
apropiado para la condicin especfica que no cumpli con la norma, y para la historia de
procesamiento del lote.
11.2.1.3 Se deben permitir mximo dos remuestreos. Si despus de llevar a cabo dos
remuestreos el material no cumple los requisitos de la norma, el lote se debe rechazar.
12.
INSPECCIN
12.1 Cuando la orden del comprador estipula que la inspeccin y los ensayos (excepto el
anlisis de producto) para aceptacin del acero se efectuarn antes del despacho de la fabrica,
el fabricante debe proporcionar al inspector del comprador todas las facilidades razonables
para satisfacer que el acero se produce y suministra de acuerdo con la norma. La inspeccin
del laminado por el comprador no debe interferir innecesariamente con las operaciones del
fabricante.
24
RECHAZO Y RECONSIDERACIN
13.1 A menos que se especifique de otra forma, cualquier rechazo debe ser informado al
fabricante en un tiempo razonable despus de recibido el material por el comprador.
13.2 El material reportado como defectuoso despus de la aceptacin por parte del
comprador, debe ser separado, protegido y correctamente identificado. El fabricante debe ser
notificado tan pronto como sea posible para que se inicie una investigacin.
13.3 Las muestras representativas del material rechazado deben ponerse a disposicin del
fabricante. En el caso que el fabricante est insatisfecho con el rechazo, l puede solicitar una
nueva revisin.
14.
14.1 Cuando se requieran informes de ensayo en la orden del comprador o en la norma del
material, el proveedor debe indicar los resultados de todos los ensayos especificados en la
norma del material y en la orden.
14.2 Cuando la certificacin es requerida en la orden del comprador, el proveedor debe
enviar una certificacin que indique que el material ha sido fabricado y ensayado de acuerdo
con los requisitos de la norma del material.
14.3 En los informes de ensayos o certificaciones no se requiere de una firma; sin embargo,
el documento debe identificar claramente la organizacin que emite el documento. A falta o
ausencia de la firma, la organizacin que emite el documento es responsable por su contenido.
14.4 Cuando se requieran los informes de ensayo, deben ser incluidas las copias del original
del fabricante con cualquier reporte de ensayo posterior.
14.5 Se debe considerar que un reporte de ensayo de material, un certificado de inspeccin
o un documento similar impreso o usado en forma electrnica originado por la transmisin
electrnica de intercambio de datos (EDI), tiene la misma validez que uno idntico impreso en
las instalaciones del certificador. El contenido del documento (EDI) transmitido debe cumplir los
requisitos de esta norma y ser conforme con cualquier acuerdo EDI existente entre el
comprador y el proveedor. A pesar de la ausencia de una firma, la organizacin que emite la
transmisin EDI es responsable por el contenido del reporte.
NOTA 3 La definicin conocida como la que se indica aqu es: EDI es el intercambio de computador a computador
de informacin comercial en un formato estndar acordado tal como ANSI ASC X.1.2.
15.
15.1 Como un requisito mnimo, el material debe ser rotulado con el nombre del fabricante, el
nmero de esta norma, el peso y el nmero de orden del comprador, y la identificacin del
material legiblemente impresos en el encabezamiento de cada despacho, o una etiqueta para
cada rollo o unidad de despacho.
15.2 Cuando se especifique en el contrato u orden, y para la compra directa por
entidades gubernamentales (EE.UU) o despacho directo a las mismas, el rotulado para
despacho, adems de cumplir con los requisitos especificados en el contrato u orden, debe
estar de acuerdo con la norma MIL-STD-129 para agencias militares y de acuerdo con Fed.
STd. No. 123 para agencias civiles.
25
16.
16.1 A menos que se especifique de otra manera, el acero debe ser empacado y
transportado de acuerdo con la NTC 2674 (ASTM A 700).
16.2 Cuando se especifique en el contrato o pedido, y para la compra directa por entidades
gubernamentales (EE.UU) o despacho directo a las mismas, cuando se especifique el nivel A,
la preservacin, embalaje y empaque deben estar de acuerdo con la norma MIL-STD-163.
16.3 Cuando se soliciten Rollos, se acostumbra especificar un mnimo o un rango del
dimetro interior, mximo dimetro expuesto y el mximo peso de la bobina, si se requiere. La
habilidad del fabricante para conseguir los pesos mximo de los Rollos depende del equipo
individual de laminacin. Cuando se requiera, los Rollos de peso mnimo estarn sujetos a
negociacin.
17.
DESCRIPTORES
17.1 lmina de aleacin de acero; lmina de acero al carbono; lmina de acero laminada en
fro, requisitos generales de entrega; acero de alta resistencia, baja aleacin; lmina de acero
laminada en caliente; lmina de acero.
26
ANEXO
(Informacin obligatoria)
A.1
A.1.1 En las Tablas A1.1 hasta A1.20 se enuncian las variaciones permisibles en dimensiones
y masa expresadas en la terminologa del Sistema de Unidades Internacional (SI)
Tabla A1.1. Tolerancias para espesor estndar [mtricas] para lminas terminadas en caliente
(nicamente acero al carbono y estructural), distancia mnima al borde 10 mm (borde de corte) y 20 mm
(borde de laminado) (Rollos y lminas cortadas, incluyendo decapadas)
Tolerancia de espesor por encima, mm, no hay tolerancia por
debajo B
Espesor especificado en la orden, mm A
Ancho especificado, mm
Hasta 2,0
ms de 2,0 a
2,5 inclusive
ms de 2,5 a
4,5 inclusive
ms de 4,5 a
6,0 excluido
0,30
0,30
0,35
0,40
0,30
0,35
0,40
0,45
0,35
0,35
0,40
0,50
0,35
0,40
0,40
0,56
ms de 1 800
0,35
0,40
0,40
0,60
Las tolerancias dadas en la tabla estn basadas sobre el espesor mnimo (tolerancia por encima, no
tolerancia por debajo). Para espesor nominal, la tolerancia se divide por igual por encima y por debajo.
NOTA 1 El espesor se mide en cualquier punto a travs del ancho, mnimo a 10 mm desde un borde de
corte y mnimo a 20 mm de un borde de laminado. Esta Tabla no se aplica a extremos no recortados de
Rollos con borde de laminado.
NOTA 2 Los micrmetros usados para la medicin del espesor se deben construir con topes y vstagos
de 0,188 pulgadas [4,80 mm] de dimetro mnimo. La punta del vstago debe ser plana y la punta del tope
debe ser plana o redondeada con un radio mnimo de curvatura de 0,10 pulgadas [2,55 mm]. Los micrmetros
con puntas afiladas no son apropiadas para las mediciones de espesor.
27
Tabla A1.2. Tolerancias para espesor restringido [mtricas] para (nicamente para acero al carbono y
estructural) en lminas terminadas en caliente, distancia mnima al borde 15 mm (borde de corte) y 25 mm
(borde de laminado) (Rollos y lminas cortadas, incluyendo decapadas)
Tolerancia de espesor por encima, mm, no hay tolerancia por debajo
Espesor especificado en la orden, mm A
Ancho especificado, mm
Hasta 2,0
ms de 2,0 a
2,5 inclusive
ms de 2,5 a
4,5 inclusive
ms de 4,5 a
6,0 excluido
0,22
0,22
0,26
0,26
0,26
0,22
0,26
0,26
0,30
0,30
0,26
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,34
0,38
0,42
0,45
Las tolerancias dadas en la tabla estn basadas sobre el espesor mnimo (tolerancia por encima, no
tolerancia por debajo). Para espesor nominal, la tolerancia se divide por igual por encima y por debajo.
NOTA 1 El espesor se mide en cualquier punto a travs del ancho, mnimo a 15 mm desde un borde de corte y
mnimo a 25 mm de un borde de laminado. Esta Tabla no se aplica a extremos no recortados de Rollos con borde
de laminado.
NOTA 2 Los micrmetros usados para la medicin del espesor se deben construir con topes y vstagos de
0,188 pulgadas [4,80 mm] de dimetro mnimo. La punta del vstago debe ser plana y la punta del tope debe ser
plana o redondeada con un radio mnimo de curvatura de 0,10 pulgadas [2,55 mm]. Los micrmetros con puntas
afiladas no son apropiadas para las mediciones de espesor.
NOTA 3 Esta tabla se construy multiplicando los valores de la tabla estndar por 0,75 y redondendolos a
valores de dos cifras decimales empleando la norma ASTM.
Tabla A1.3. Tolerancias para espesor estndar [mtricas] para lminas terminadas en caliente (acero de alta
resistencia, baja aleacin). Distancia mnima al borde 10 mm (borde de corte) y 20 mm
(borde de laminado) (Rollos y lminas cortadas, incluyendo decapadas)
Tolerancia de espesor por encima, mm, no hay tolerancia por debajo B
Espesor especificado en la orden, mm A
Ancho especificado, mm
Hasta 2,0
ms de 2,0 a
2,5 inclusive
ms de 2,5 a
4,5 inclusive
ms de 4,5 a
6,0 excluido
0,30
0,35
0,35
0,40
0,40
...C
0,35
0,40
0,40
0,45
0,45
0,50
0,40
0,45
0,50
0,55
0,60
0,60
0,40
0,50
0,50
0,56
0,60
0,60
Las tolerancias dadas en la tabla estn basadas sobre el espesor mnimo (tolerancia por encima, no
tolerancia por debajo). Para espesor nominal, la tolerancia se divide por igual por encima y por debajo.
NOTA 1 El espesor se mide en cualquier punto a travs del ancho, mnimo a 10 mm desde un borde de corte y
mnimo a 20 mm de un borde de laminado. Esta Tabla no se aplica a extremos no recortados de Rollos con borde
de laminado.
NOTA 2 Los micrmetros usados para la medicin del espesor se deben construir con topes y vstagos de
0,188 pulgadas [4,80 mm] de dimetro mnimo. La punta del vstago debe ser plana y la punta del tope debe ser
plana o redondeada con un radio mnimo de curvatura de 0,10 pulgadas [2,55 mm]. Los micrmetros con puntas
afiladas no son apropiadas para las mediciones de espesor.
28
Tabla A1.4. Tolerancias para espesor restringidas [mtricas] para lminas terminadas en caliente
(acero de alta resistencia, baja aleacin). Distancia mnima al borde 15 mm (borde de corte)
y 25 mm (borde de laminado) (Rollos y lminas cortadas, incluyendo decapadas)
Tolerancia de espesor por encima, mm, no hay tolerancia por debajo
C
Ancho especificado, mm
Espesorespecificado en la orden, mm
Hasta 2,0
ms de 2,0 a
2,5 inclusive
ms de 2,5 a
4,5 inclusive
ms de 4,5 a
6,0 excluido
0,22
0,26
0,26
0,30
0,30
...C
0,26
0,30
0,30
0,34
0,34
0,38
0,30
0,34
0,38
0,41
0,45
0,45
0,30
0,38
0,38
0,42
0,45
0,45
Las tolerancias dadas en la tabla estn basadas sobre el espesor mnimo (tolerancia por encima, no
tolerancia por debajo). Para espesor nominal, la tolerancia se divide por igual por encima y por debajo.
NOTA 1 El espesor se mide en cualquier punto a travs del ancho, mnimo a 15 mm desde un borde de corte y
mnimo a 25 mm de un borde de laminado. Esta Tabla no se aplica a extremos no recortados de Rollos con borde
de laminado.
NOTA 2 Los micrmetros usados para la medicin del espesor se deben construir con topes y vstagos
de 0,188 pulgadas [4,80 mm] de dimetro mnimo. La punta del vstago debe ser plana y la punta del tope debe
ser plana o redondeada con un radio mnimo de curvatura de 0,10 pulgadas [2,55 mm]. Los micrmetros con
puntas afiladas no son apropiadas para las mediciones de espesor.
NOTA 3 Esta tabla se construy multiplicando los valores de la tabla estndar por 0,75 y redondendolos a
valores de dos cifras decimales empleando la norma ASTM.
Tabla A1.5. Tolerancias en el anchoA para lminas terminadas en caliente con bordes de laminado
(todas la designaciones) (Rollos y lminas cortadas, incluyendo decapadas)
Ancho especificado, mm
Ms de
Hasta
Carbono
HSLA
300
600
1 200
1 500
1 800
600
1 200
1 500
1 800
...
16
26
32
35
48
16
28
38
45
50
29
Tabla A1.6. Tolerancias en el ancho para lminas terminadas en caliente y terminadas en fro con borde
cortado. (todas la designaciones) (Rollos y lminas cortadas, no rescuadradas, incluyendo decapadas)
Ancho especificado, mm
Tolerancia en el ancho,
Ms de
Hasta
superior nicamente, mm
300
600
1 200
1 500
1 800
600
1 200
1 500
1 800
...
3
5
6
8
10
Tolerancia en la longitud,
Superior
Hasta
superior solamente, mm
300
600
900
1 500
3 000
4 000
5 000
6 000
600
900
1 500
3 000
4 000
5 000
6 000
...
6
8
12
20
25
35
40
45
mm
Dimetros, mm
Ms de
Hasta
Hasta 600
Ms de 1 200
...
1,5
2,5
1,5
2,5
...
1,5
2,5
3,0
3,0
4,0
5,0
5,0
5,5
6,5
Un espesor mnimo de 1,8 mm para lminas de acero terminadas en caliente, de alta resistencia y baja
aleacin.
30
Tolerancia de flechaA, mm
Ms de
Hasta
...
1 200
1 800
2 400
3 000
3 700
4 300
4 900
5 500
6 000
9 000
1 200
1 800
2 400
3 000
3 700
4 300
4 900
5 500
6 000
9 000
12 200
4
5
6
8
10
13
16
19
22
32
38
NOTA 1 La curvatura es la mayor desviacin de un borde lateral con respecto a una lnea recta y la medicin se
hace en el lado cncavo, con una escuadra.
Tabla A1.10. Tolerancias fuera de escuadra de lminas con bordes cortados terminadas en caliente
(incluyendo decapados) y lminas terminadas en fro (ms de 30 mm de ancho)
(acero al carbono, de alta resistencia y baja aleacin). (Lminas cortadas no rescuadradas)
Fuera de escuadra es la mayor desviacin de un borde extremo respecto de una lnea recta en ngulo recto de
forma lateral y tocando una esquina de la lmina. Tambin se obtiene midiendo la diferencia entre las diagonales
de la hoja cortada. La desviacin fuera de escuadra es la mitad de esa diferencia. La tolerancia para todos los
espesores y todos los tamaos es de 1,0 mm/100 mm del ancho o fraccin.
Tabla A1.11. Tolerancias de rescuadro de lminas terminadas en caliente (incluyendo decapadas) y en fro
(ms de 30 mm de ancho) (acero al carbono, de alta resistencia y baja aleacin (lminas cortadas)
Cuando se especifican lminas cortadas rescuadradas, el ancho y la longitud no son menores que las longitudes
especificadas. La tolerancia individual para ancho mayor, longitud mayor, curvatura o fuera de escuadra no debe
exceder de 1,6 mm hasta 1 200 inclusive de ancho y hasta 3 000 mm de longitud. Para lminas cortadas ms
anchas o ms largas, la tolerancia aplicable es de 3,2 mm.
31
Espesor especificado, mm
Ancho especificado, mm
ms de
hasta
1,2
1,5
1,5
4,5
4,5
6,0 excluido
Punto de fluencia de
310 a 340, min, MPa
15
20
25
15
20
25
15
20
25
20
30
...
20
30
40
20
30
40
Las tolerancias anteriores tambin se aplican a lminas cortadas de Rollos por el consumidor cuando se
llevan a cabo operaciones de planitud adecuadas.
La aplicacin de esta Tabla al producto en forma de rollo no es apropiado a menos que se haya extendido y
aplanado adecuadamente hasta quitar la curvatura del rollo
Desviacin mxima desde una superficie horizontal.
Las tolerancias para aceros de alta resistencia y baja aleacin con un punto de fluencia mnimo especificado
superior a 340 MPa se someten a negociacin.
C
D
Espesor
especificado, mm
Ancho especificado, mm
Ms de
Hasta
1,2
1,5
1,5
4,5
4,5
6,0 excl.
C
D
menor de 310
punto de fluencia
de 310 a 340,
mnimo, MPa
45
60
75
45
60
75
45
60
75
60
90
...
60
90
120
60
90
120
Las tolerancias anteriores tambin se aplican a lminas cortadas de Rollos por el consumidor cuando se
llevan a cabo operaciones de planitud adecuadas.
La aplicacin de esta Tabla al producto en forma de rollo no es apropiado a menos que se haya
extendido y aplanado adecuadamente hasta quitar la curvatura del rollo.
Desviacin mxima desde una superficie horizontal.
Las tolerancias para aceros de alta resistencia y baja aleacin con un punto de fluencia mnimo
especificado superior a 340 MPa se someten a negociacin.
32
Hasta
50
1 800
2 000
1 800
2 000
... C
0,15
0,15
0,30
0,20
0,20
0,30
0,25
0,30
0,35
0,30B
0,35
0,40
El rango de espesor especificado en los encabezados se aplica independiente de cmo se haya establecido
el espesor en la orden, como nominal o mnimo.
Las tolerancias dadas en la tabla estn basadas sobre el espesor mnimo (tolerancia por encima, no
tolerancia por debajo). Para espesor nominal, la tolerancia se divide por igual por encima y por debajo.
NOTA 1
El espesor se mide en cualquier punto a travs del ancho, mnimo a 10 mm desde un borde de corte.
NOTA 2 Los anchos hasta de 300 mm inclusive en esta tabla se aplican a anchos producidos por rebanado de
una lmina ms ancha.
NOTA 3
Los micrmetros usados para la medicin del espesor se deben construir con topes y vstagos
de 0,188 pulgadas [4,80 mm] de dimetro mnimo. La punta del vstago debe ser plana y la punta del tope debe
ser plana o redondeada con un radio mnimo de curvatura de 0,10 pulgadas [2,55 mm]. Los micrmetros con
puntas afiladas no son apropiadas para las mediciones de espesor.
A
B
Ms de
Hasta
Hasta 0,4
Ms de 0,4 a
1,0 inclusive
Ms de 1,0 a
1,2 inclusive
Ms de 1,2 a
2,5 inclusive
Ms de 2,5 a
4,0 inclusive
50
1 800
2 000
1 800
2 000
... C
0,05
... C
... C
0,08
0,08
0,15
0,10
0,10
0,15
0,12
0,15
0,15
0,15 B
0,18
0,20
C
Las tolerancias dadas en la tabla estn basadas sobre el espesor mnimo (tolerancia por encima, no tolerancia
por debajo). Para espesor nominal, la tolerancia se divide por igual por encima y por debajo
D
No aplicable a anchos menores de 300 mm.
E
En donde aparecen puntos suspensivos en la tabla, los requisitos no se han definido.
NOTA 1
El espesor se mide en cualquier punto a travs del ancho, mnimo a 25 mm desde un borde de corte.
NOTA 2
Los anchos hasta de 300 mm inclusive en esta tabla se aplican a anchos producidos por rebanado de una
lmina ms ancha.
NOTA 3 Los micrmetros usados para la medicin del espesor se deben construir con topes y vstagos de
0,188 pulgadas [4,80 mm] de dimetro mnimo. La punta del vstago debe ser plana y la punta del tope debe ser plana
o redondeada con un radio mnimo de curvatura de 0,10 pulgadas [2,55 mm]. Los micrmetros con puntas afiladas no
son apropiadas para las mediciones de espesor.
NOTA 4
Esta tabla se construy multiplicando los valores en la tabla estndar por 0,50 y redondendolos a valores
de dos cifras decimales empleando la norma ASTM.
33
Tabla A.1.16. Tolerancias de longitud de lminas terminadas en fro (acero al carbono de baja aleacin y alta
resistencia) (Lminas cortadas de ms de 300 mm de ancho, sin rescuadrar)
Longitud especificada, mm
Ms de
hasta
300
1 500
3 000
6 000
1 500
3 000
6 000
...
6
20
35
45
Tabla A.1.17. Tolerancias de longitud de lminas terminadas en fro (acero al carbono de baja aleacin y alta
resistencia) (Lminas cortadas hasta 300 mm de ancho y 0,35 mm a 2,0 mm de espesor, sin rescuadrar)
Longitud especificada, mm
NOTA
Ms de
hasta
600
1 500
3 000
1 500
3 000
6 000
15
20
25
Tabla A.1.18. Tolerancias de ancho de lminas terminadas en fro (acero al carbono de baja aleacin y alta
A)
resistencia) (Rollos y lminas cortadas hasta 300 mm de ancho y 0,35 mm a 2,0 mm de espesor,
sin rescuadrar)
Longitud especificada, mm
Ms de
Tolerancias de ancho
hasta
(superior e inferior), mm
50
100
0,3
100
200
0,4
200
300
0,8
Espesor de 0,50 mm para baja aleacin y alta resistencia.
NOTA 1
ancha.
Esta tabla se aplica a los anchos producidos por rebanado de una lmina ms
Tolerancias de curvatura
34
Ancho especificado, mm
Espesor
especificado, mm
Ms de
Hasta 1,0
ms de 1,0
A
B
...
900
1 500
...
900
1 500
1 800
hasta
900
1 500
900
1 500
1 800
...
10
15
20
8
10
15
20
20
30
40
20
20
30
40
NOTA 1 Esta tabla no se aplica cuando el producto es ordenado de dureza total, dentro de un intervalo de
dureza o "recocido final" (muy suave).
NOTA 2 Esta tabla tambin se aplica a longitudes cortadas de Rollos por el consumidor cuando se llevan a
cabo medidas de planitud adecuadas.
NOTA 3 No es apropiada la aplicacin de esta tabla al producto en rollo a menos que el rollo se haya laminado
y aplanado adecuadamente habiendo retirado todo el conjunto del rollo
35
APNDICES
(Informacin no obligatoria)
X.1
X.1.1 Los productos de lmina de acero al carbono, laminadas en fro, muestran una
capacidad de conformado mxima en la condicin de recocido final, o muy suave. No obstante,
muchos productos de lmina no son adecuados para aplicaciones de uso externo en la
condicin muy suave ya que se pueden desarrollar lneas de Luder (algunas veces
denominadas deformaciones por traccin " o "acanaladuras") durante el posterior conformado.
Este problema se evita, en la mayora de los casos, templado por laminacin la lmina despus
del recocido. No obstante, despus del templado por laminacin algunos productos de lmina
son susceptibles de envejecimiento. El envejecimiento se refiere al incremento gradual en la
resistencia al punto de fluencia y la correspondiente disminucin en la ductilidad durante el
almacenamiento despus del templado por laminacin. El envejecimiento siempre tiene un
efecto negativo en la capacidad de conformacin y, cuando el envejecimiento conduce al redesarrollo de un punto de fluencia superior, puede originar una susceptibilidad renovada a las
acanaladuras.
X.1.2 Puede ocurrir envejecimiento cuando en el acero estn presentes tomos solubles
intersiciales, carbono o nitrgeno. Los tomos de carbono o nitrgeno solubles son aquellos
que no se combinan qumicamente con otros elementos en el acero (como carburos o nitruros,
por ejemplo). Con el tiempo, estos tomos solubles intersiciales de carbono o nitrgeno se
difunden hasta formar imperfecciones cristalinas dentro del acero y, al hacerlo, se da lugar al
envejecimiento. El grado hasta el cual ocurre envejecimiento depende del nivel soluble
intersicial y la combinacin de la temperatura y el tiempo a los cuales se expone el acero
despus del templado por laminacin. En general, los niveles solubles intersiciales superiores
originan mayores incrementos en la resistencia durante el almacenamiento; la tasa de
envejecimiento se incrementa con el aumento de la temperatura. Como se describe a
continuacin, el nivel soluble intersicial final y las caractersticas de envejecimiento dependen
de la composicin qumica del acero lo mismo que de los mtodos de procesamiento de lmina
especficos empleados por el productor del acero,
X.1.3 Aceros de bajo carbono
En aceros de bajo carbono calmados con aluminio, el nivel de soluto intersticial se ve afectado
principalmente por la conformacin del nitruro de aluminio y los carburos de hierro dentro del
acero durante el procesamiento, el cual se ve influenciado por la manera como se lleva a cabo
el recocido.
X.1.3.1 Muchos productos de lmina son recocidos en lotes de grandes rollos compactados.
Durante el calentamiento, cualquier soluto de nitrgeno presente en la lmina de dureza
completa se combina con el aluminio para formar un nitruro de aluminio. El enfriamiento
posterior es muy lento y permite esencialmente que todo el carbono se precipite como carburo
de hierro. Los niveles solubles intersticiales finales son muy bajos y, como consecuencia, los
aceros de bajo carbono recocidos en lote presentan excelente resistencia al envejecimiento.
X.1.3.1.1 Normalmente el acero para embuticin profunda (DDS) es recocido en lotes y
presenta excelente resistencia al envejecimiento. Con templado por laminacin, la lmina DDS
es adecuada para uso en muchas aplicaciones expuestas con severos requisitos de
conformado.
36
X.1.3.2 Algunas veces, los aceros de bajo carbono laminados en fro se procesan en una lnea
de recocido continua, en la cual se desenrolla la lmina de dureza total, se pasa a travs de un
horno de recocido y luego se rebobina de manera continua. Las tasas de calentamiento y
enfriamiento son mucho mayores que las encontradas en el recocido por lote. En especial, el
enfriamiento ms rpido origina niveles mayores de soluble intersticial en el producto, segn se
compara con el recocido por lote. Puede controlarse la manera en la cual se enfra la lmina a
fin de minimizar el nivel de carbono soluble, y el templado por laminacin resulta efectivo para
reducir las tendencias de acanalado. No obstante, los aceros de bajo carbono y recocido
continuo son ms propensos a posterior envejecimiento que los aceros recocidos en lote.
X1.3.2.1 La lmina de acero comercial de bajo carbono (CS) y el acero para embuticin (DS) se
encuentran disponibles ya sea como productos recocidos en lote o de recocido continuo,
dependiendo de las facilidades de un productor determinado. A fin de minimizar los efectos de
envejecimiento en productos de recocido continuo, se recomienda la rotacin de existencias
mediante la fabricacin del material ms antiguo en primer lugar.
X.1.4 Aceros libres de intersticios
Son aceros que esencialmente no tienen solutos intersticiales y, como resultado, no se
envejecen. El proceso involucra desgasificacin al vaco durante el refinamiento del acero
lquido, lo mismo que adiciones de elementos que conforman carburos y nitruros muy estables,
tales como el titanio o el columbio (niobio). Estos pasos garantizan que los niveles intersticiales
sean muy bajos, y que los intersticios estn todos qumicamente combinados (o estabilizados)
en forma de aleaciones de carburos o nitruros. Los aceros libres de intersticios no se envejecen
sin importar si el recocido se conduce de manera continua o por lote.
X.1.4.1 El acero de embuticin extra-profunda (EDDS) debe degasificarse al vaco y
estabilizarse. Este producto libre de intersticios no envejece y es adecuado para aplicaciones
expuestas con los requisitos de conformacin ms severos.
X.1.5 Aceros endurecibles en horno. Los aceros endurecibles en horno son una clase de
producto especial con comportamiento de envejecimiento y niveles de solutos intersticialmente
controlados. Estos aceros se procesan a fin de obtener resistencia moderada al
envejecimiento, para permitir la conformacin mientras el acero est en su condicin ms
dctil. El envejecimiento ocurre en gran medida durante un tratamiento trmico posterior (por
ejemplo, curacin con pintura), que origina endurecimiento deseable de la parte final para
mayor durabilidad.
X.1.5.1 Los aceros de bajo carbono de recocido continuo pueden mostrar endurecimiento
significativo en horno, lo mismo que ciertos aceros degasificados al vaco y recocidos por lote.
X.2
X.2.1 Los lmites e intervalos de composicin qumica se prescriben para los aceros al
carbono en las Tablas X.2.1 y X.2.2.
37
C
0,01 mx.
0,02 mx.
0,04 mx.
0,02/0,06
0,06 mx.
0,02/0,08
0,08 mx.
0,02/0,10
0,10 mx.
0,15 mx.
0,080,13
0,100,15
0,130,18
0,130,18
0,150,20
0,150,20
0,150,20
0,180,23
0,180,23
0,180,23
0,200,25
0,220,28
0,220,28
0,280,34
0,300,36
0,320,38
0,320,38
0,350,42
0,370,44
0,370,44
0,400,47
0,400,47
0,430,50
0,430,50
0,460,53
0,480,55
0,500,60
0,550,65
0,590,70
0,600,70
0,650,75
0,700,80
0,720,85
0,750,88
0,800,93
0,800,93
0,800,93
0,850,98
0,901,03
0,190,25
0,220,29
0,300,37
0,360,44
0,440,52
0,470,55
38
S Mx
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,10 mximo
0,10 mximo, 0,10-0,25 0,15-0,30
0,10-0,25 0,15-0,30
Elemento
Carbono (vase
la nota)
Rango
Lmite inferior
0,05
0,06
0,07
0,08
0,11
0,14
0,08
Manganeso
0,20
0,30
0,35
0,40
Fsforo
0,03
0,05
0,030A
Azufre
0,03
0,05
0,07
0,10
0,035A
Silicio
0,08
0,15
0,30
0,10
Cobre
Cuando se requiere
especifica 0,20 mn.
cobre
comnmente
se
Algunas especificaciones individuales requieren lmites estndar ms bajos para el fsforo y el azufre.
NOTA 1 Los rangos de carbono mostrados en la columna encabezada como "Rango" son aplicables cuando
el lmite mximo especificado para el manganeso no excede de 1,00 %. Cuando el lmite mximo para el
manganeso excede de 1,00 %, se debe adicionar 0,01 a los rangos de carbono mostrados a continuacin.
X.3
X.3.1 A pesar de las muchas precauciones extra tomadas al fabricar la lmina para efectos
de embuticin, se pueden encontrar ciertas imperfecciones de fabricacin, todas ellas ms all
del control razonable del fabricante. Estas pueden contribuir a la rotura en la transformacin y
deben considerarse como parte del riesgo normal del uso por parte del comprador. El
fabricante establecer con la ayuda del comprador un nivel de tolerancia de rotura.
39
X.3.2 La rotura, para efectos de este propsito, se define como la parte irreparable que se
rompe durante el embutido y que se clasifica como desecho. Se pueden excluir las partes que
muestran las laminaciones que resultan de tubos si se identifican por separado. Las partes
rotas que pueden recobrarse no estn comprendidas en este procedimiento.
X.3.3 Este procedimiento intenta establecer los niveles de rotura sin necesidad de
inspeccionar de nuevo cada pieza rota. Se aplicar a la totalidad de las roturas en una parte
determinada (como se calcula en el siguiente mtodo), en exceso de 1 % hasta 8 % inclusive.
Las variaciones inherentes del acero y las variables normales en la operacin de embutido
impiden el 100 % de desempeo satisfactorio. En consecuencia, se acepta que se obtenga una
perfeccin prctica cuando el 99 % de los embutidos se producen sin rotura. Cuando la rotura
total es superior a 8 %, se considera que el resultado corresponde a las condiciones anormales
de embutido y no se aplica este mtodo.
X.3.4 Cuando hay dos o ms proveedores, el procedimiento recomendado para determinar la
tolerancia de rotura, para una parte identificada, se basa en el porcentaje promedio de la rotura
de mnimo el 75 % de los muestras efectuados, en esa parte, sobre un grupo de troqueles,
durante un mes por lo menos (mnimo 3 000 piezas). La produccin total de todos los
proveedores utilizada para obtener este mnimo de 75 % se debe incluir en el clculo,
empezando con el de mejor funcionamiento. La rotura promedio, determinada de esta forma,
debe considerarse como la tolerancia para la pieza.
X.3.4.1 Ejemplo
Vendedor
Partes producidas
Partes de desecho
% de desecho
A
B
C
D
E
F
32 466
27 856
67 120
56 200
40 900
850
630
579
1 477
1 349
1 125
60
1,94
2,08
2,20
2,40
2,75
7,05
11
5 220 Total
2,32 Promedio
X.4.1 Introduccin
X.4.1.1 El mtodo que se prefiere para determinar la deformacin plstica es el crculo con
cuadrcula y la curva lmite de conformado. El mtodo de la cuadrcula y los mtodos de cambio
de espesor tambin pueden utilizarse para evaluar la deformacin durante el conformado de
una lmina plana a la forma deseada.
40
41
X.4.3.3 Las lminas de metal en bruto deben limpiarse para eliminar el exceso de aceite y de
mugre; sin embargo, se pueden grabar algunas lminas recubiertas previamente sin eliminar el
recubrimiento. El rea o las reas que se van a grabar deben determinarse a partir de la
observacin de los tableros, previamente formados; generalmente, para el grabado se
selecciona el rea que tiene un problema de agrietamiento. Normalmente, se cuadricula el lado
convexo del radio. Si hay suficiente tiempo disponible, se puede grabar toda la lmina porque
se obtiene informacin valiosa sobre el movimiento del metal al estampar una parte cuando se
pueden evaluar las deformaciones en las que parecen ser reas no crticas. Adems, para
formas complejas puede preferirse grabar ambas superficies de las lminas de metal, para
determinar las deformaciones que ocurren al reverso.
X.4.3.4 Las lminas de metal en bruto pueden grabarse mediante el mtodo fotogrfico o
electroqumico. Por ejemplo, en el primer mtodo de solucin fotosensible, se esparce en la
lmina una emulsin de 50 % de Kodak Photo Resist (KPR) y 50 % de diluyente KPR. Se seca
la emulsin introduciendo la lmina en un horno a temperatura de 65 C durante 15 min mnimo
o dejndola en reposo durante varias horas a temperatura ambiente en un cuarto oscuro. El
segundo mtodo debe emplearse en materiales que se envejecen y, en consecuencia, se
vuelven ms resistentes cuando se introduce en el horno a 65 C. Se coloca el negativo sobre
la emulsin mantenindolo en contacto ntimo con la lmina y exponindolo a una fuerte fuente
de luz ultravioleta entre 1 min y 1 1/2 min. La lmina se revela durante 30 s 45 s en un
revelador KPR, se enjuaga con agua y se roca alcohol para fijar el Resist. Se vuelve a
enjuagar con agua y se roca con tinte negro KPR para mostrar los crculos grabados.
X.4.3.5 En el mtodo electroqumico, la almohadilla de grabado se satura con un electrolito
apropiado. Varios electrolitos estn disponibles por parte de los proveedores de equipos de
grabado. Algunos electrolitos son ms efectivos que otros para el grabado de ciertas
superficies como las chapas recubiertas con plomo y estao y otros aceros con recubrimientos
metlico. Se prefiere una solucin anticorrosiva para lminas de acero.
140
130
120
rea
de
falla
100
rid
egu
80
rea
de
falla
s
de
90
nda
Ba
ad
110
2,0 mm
1,3 mm
0,75 mm
70
60
50
7
40
30
20
6
rea
segura
8
5
10
3 4 2
TRACCIN - COMPRESIN1
9
10
rea
segura
TRACCIN - TRACCIN
0
-60 -50 -40 -30 -20 -10 0
10 20 30
Deformacin menor. Porcentaje (e 2 )
40
42
50
60
Deformacin
mayor e1
Deformacin
menor
e2
Deformacin
menor
e2
TARCCIN - COMPRESIN
TARCCIN - TRACCIN
X.4.3.6 Se ajusta una pinza, puesta a tierra, para el transformador de amperaje adecuado
(generalmente se usa entre 10 A y 50 A) a la lmina de metal y la otra fase se coloca a la
almohadilla de grabado. Aunque se puede encender la corriente en este momento, se debe
tener cuidado de no dejar la almohadilla en la lmina de metal en bruto porque puede producir
corto. Es aconsejable no tocar el metal de la almohadilla de grabado ni la lmina en bruto
puesta a tierra.
X.4.3.7 La plantilla se ubica con el recubrimiento plstico contra la superficie de la lmina en el
rea que se va a grabar. Humedeciendo la plantilla con una cantidad mnima de electrolito
ayudar a suavizar las arrugas y a producir un grabado ms uniforme. Luego se coloca la
almohadilla de grabado sobre la plantilla y se conecta la corriente, si no lo est todava. Se
aplica una presin adecuada a la almohadilla. Slo se debe utilizar el tiempo mnimo necesario
para producir un modelo de grabado claro. El tiempo de grabado variar con el amperaje
disponible de la fuente de potencia y el rea de la plantilla. Las almohadillas de grabado de tipo
curvo proporciona buenas impresiones y requiere menos amperaje que las almohadillas de
superficie plana. La corriente excesiva causa daos en la plantilla.
X.4.3.8 La solucin de grabado activa la superficie del metal y puede causar corrosin a
menos que sea inhibida. Despus de grabar el rea deseada, se debe frotar o enjuagar, secar
y neutralizar la superficie de grabado.
X.4.3.9 la superficie grabada ahora est lista para el conformado. Los lubricantes y las
condiciones de prensado deben simular las situaciones de produccin. Si se utiliza una
secuencia de operaciones al conformar una parte, es aconsejable grabar suficientes muestras
de manera que se pueda estudiar cada operacin.
X.4.4 Medicin de la deformacin despus del conformado
X.4.4.1 Despus del conformado, generalmente los crculos se distorsionan en formas elpticas
(vase la Figura X.4.2). Estas elipses tienen ejes de deformacin mayores y menores. La
deformacin mayor (e1) siempre se define en la direccin donde ocurri la deformacin positiva
ms grande, sin considerar los extremos de la muestra original o la direccin del laminado. La
deformacin menor (e2) se define a 90 con respecto a la direccin de la deformacin mayor.
43
X.4.4.2 Existen varios mtodos para determinar las deformaciones mayores y menores del
tablero conformado. Las herramientas tpicas es un divisor y una escala calibrada en 0,5 mm.
Para los radios agudos, se puede utilizar una escala plstica que pueda seguir el contorno del
embutido para determinar las dimensiones de las elipses. (Hay escalas que leen el porcentaje
de deformacin directamente).
X.4.5 Evaluacin de las medidas de deformacin
X.4.5.1 La deformacin e1 siempre es positiva mientras que la deformacin e2 puede ser cero,
positiva o negativa, segn se indica en el diagrama de la curva lmite de conformado (vase la
Figura X.4.1). Los valores mximos de e1 y e2 asociados, medidos en las reas crticas, en la
parte formada, se marcan en un papel cuadriculado que contiene la curva lmite de
conformado, ubicando el punto de las intersecciones de las deformaciones e1 y e2.
X.4.5.2 Si este punto est sobre la "banda de seguridad" de la curva lmite de conformado o
por debajo de sta, la deformacin no debe causar rotura. Los puntos ms abajo de la curva
indican que se puede aplicar un material menos dctil de un grado menor. Los puntos por
encima de la "banda de seguridad" demuestran que la fabricacin ha provocado deformaciones
que podran terminar en rotura. En consecuencia, en la evaluacin sobre embutidos que
presenten estas deformaciones se deben realizar los mejores esfuerzos para proporcionar una
combinacin de deformacin e1, e2 que permanecera sobre la "banda de seguridad" de la
curva lmite de conformado o por debajo de sta. Se puede obtener una curva lmite de
conformado a travs de los cambios de una o varias de sus variables de conformacin , tales
como las condiciones de troquelado, los lubricantes, el tamao de la muestra, el espesor o el
grado del material. Vale la pena anotar en este momento que estas conclusiones se derivan de
una base de referencia que es la "calidad" del acero utilizado para realizar el embutido.
X.4.5.3 Cuando se intenta cambiar la relacin de las deformaciones e1 y e2, se debe resaltar
que en la curva lmite de conformado la condicin ms severa para una deformacin dada e1
determinado est a 0 % de la deformacin e2. Esto significa que el metal trabaja mejor cuando
se le permite deformarse en dos dimensiones, e1 y e2, que cuando se restringe en una
dimensin. Puede efectuarse un cambio en e2 para disminuir la severidad cambiando tambin
una de las variables de conformado del diseo del troquel previamente mencionadas, por
ejemplo, mejorar la lubricacin en el lado de traccin -traccin aumentar e2 y reducir la
severidad.
X.4.5.4 Adems de la curva lmite de conformado, las medidas de las deformaciones e1 y e2
pueden utilizarse para evaluar los requisitos del material sobre la base de los gradientes de la
deformacin, segn se ilustra en la Figura X.4.3, o graficando los contornos de los niveles de
deformacin equivalentes sobre la superficie de la parte formada. Incluso cuando el nivel de la
deformacin es relativamente bajo, partes en que e1 cambia rpidamente de magnitud o de
direccin, por encima de un tramo corto de la superficie, pueden necesitar grados ms dctiles
de metal, cambio en la lubricacin o en el diseo de la pieza.
X.4.6 Ejemplo de distribucin de deformaciones mayores y menores
X.4.6.1 Se utiliza un tablero formado (vase la Figura X.4.4) con una seccin transversal, como
se muestra en la Figura X.4.3, para ilustrar las combinaciones de deformaciones mayores y
menores. Se debe trazar un plano de la distribucin de deformaciones principales para
encontrar la elipse con la deformacin ms grande (crculo 7) y se mide tanto las
deformaciones mayores como las menores en la fila de elipses que van en direccin de la
deformacin principal. Los puntos continuos (vase la Figura X.4.3) son las deformaciones
mayores medidas para cada elipse. Las X son las deformaciones mayores crticas segn se
44
70
Deformacin mayor
Deformacin mayor crtica
Deformacin mayor
(porcentaje) e 1
60
rea probable
de rotura
50
40
30
20
10
0
1
10
7 8 9 10
4
3
1 2
45
46
47
H : Altura
L : Longitud
DL : Direccin de
laminado
DL
L ref
(b)
Figura X.1.5. Representacin de muestras de lminas con ondas en los bordes (aq)
y franjas de diferente longitud, que resultan de hacer cortes longitudinales
a lo largo de la muestra (b)
X.5.1.3 Unidades l
Al hacer una serie de cortes longitudinales a la muestra, en la Figura X.5.1(a) se relajan los
esfuerzos elsticos presentes en la hoja y se obtienen franjas de diferentes longitudes, como
se ilustra en la Figura X.5.1(b). Al usar la longitud de una de estas franjas como referencia
(Lref), el valor de unidad l (l) para una franja individual se define como:
l = (L/Lref) x 105
en donde
X.5.1.4 Para el caso especial de ondas o curvas que tienen carcter perfectamente sinusoidal,
se aplica la siguiente relacin:
H
I =
2 L
x 10 5
o
I =
24,7 S2
La Tabla X.5.1 suministra valores de unidad l basados en la aproximacin sinusoidal para alturas
de onda hasta de 1/2 pulgada (incrementos de 1/32 pulgada) e intervalos entre 10 pulgadas y
40 pulgadas (incrementos de 1 pulgada). Las relaciones matemticas entre las tres
representaciones de planitud descritas aqu se presentan en la Tabla X.5.2; estas relaciones se
pueden usar para hacer conversiones entre valores de unidad l, % de inclinacin y altura de onda
(vanse ejemplos en la Tabla X.5.2).
48
Wave
Height
(pulgadas)
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
1/32
1/16
10
3/32
22
18
15
13
11
10
1/8
39
32
27
23
20
17
15
13
12
11
10
5/32
60
50
42
36
31
27
24
21
19
17
15
14
12
11
10
10
3/16
87
72
60
51
44
39
34
30
27
24
22
20
18
16
15
14
13
12
11
10
10
7/32
118
98
82
70
60
53
46
41
36
33
30
27
24
22
21
19
17
16
15
14
13
12
12
11
10
10
1/4
154
128 107 91
79
69
60
53
48
43
39
35
32
29
27
25
23
21
20
18
17
16
15
14
13
13
12
11
11
10
10
9/32
195
76
68
60
54
49
44
40
37
34
31
29
27
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11/32
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13/32
408
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49
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29
27
26
25
50
Unidad (l)
Altura
2L
/ 10 5
Unidad 1
1
2
10 5
2L
( LS )
2,5 (S )2
100
% inclinacin
2
/ 10 1
(100 H )
L
EJEMPLOS
1)
2)
NOTA
51
DOCUMENTO DE REFERENCIA
ASTM INTERNATIONAL. Standard Specification for Steel, Sheet, Carbon, Structural and HighStrength, Low-Alloy, Hot-Rolled and Cold-Rolled, General Requirements for. Philadelphia:
ASTM, 2006, 29 p (ASTM A568/A568M).
52