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NORMA TCNICA

COLOMBIANA

NTC
7
2007-11-16

REQUISITOS GENERALES PARA LMINAS DE


ACERO AL CARBONO, ESTRUCTURAL Y DE ALTA
RESISTENCIA-BAJA ALEACIN, LAMINADAS EN
CALIENTE Y EN FRO

E:

GENERAL REQUIREMENTS FOR STEEL, SHEET, CARBON,


STRUCTURAL AND HIGH-STRENGTH, LOW-ALLOY, HOTROLLED AND COLD-ROLLED

CORRESPONDENCIA:

esta norma es idntica (IDT) a la


norma ASTM A 568/A 568M:06
Copyright ASTM International, 100
Barr Harbor Drive, PO Box C700, West
Conshohocken,
PA
19428-2959,
United States.

DESCRIPTORES:

lmina de acero; lmina de acero


laminada en caliente; acero de alta
resistencia-baja aleacin; lmina de
acero laminada en fro; lmina de
acero al carbono.

I.C.S.: 77.140.50
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC)
Apartado 14237 Bogot, D.C. - Tel. (571) 6078888 - Fax (571) 2221435

Prohibida su reproduccin

Cuarta actualizacin
Editada 2007-11-27

PRLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo


nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993.
ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.
La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica
est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo
caracterizado por la participacin del pblico en general.
La NTC 7 (Cuarta actualizacin) fue ratificada por el Consejo Directivo de 2007-11-16.
Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.
A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a
travs de su participacin en el Comit Tcnico 106 Productos laminados.
ACERAS PAZ DEL RO S.A.
LAMINADOS ANDINOS
PRODUCTORA
DE
ALAMBRES
COLOMBIANOS S.A. PROALCO

SIDERRGICA DEL NORTE


SIDERRGICA NACIONAL SIDENAL
SOCIEDAD COLOMBIANA DE INGENIEROS
TERNIUM SIDOR

Adems de las anteriores, en Consulta Pblica el Proyecto se puso a consideracin de las


siguientes empresas:
ACERAS DE CALDAS S.A. ACASA
ACERAS DE COLOMBIA S.A. ACESCO S.A.
ACERO 50
ACERO ESTRUCTURAL DE COLOMBIA
LTDA. ACERAL
AMERICANA DE COLCHONES
ASOCIACIN
COLOMBIANA
DE
INGENIERA SSMICA AIS
ASOCIACIN
COLOMBIANA
DE
INGENIEROS ACIEM
ASOCIACIN NACIONAL DE EMPRESARIOS
ANDI
CENTRO ACEROS S.A.
COLCHONES DORMILUNA LTDA.
COLCHONES EL DORADO
COLCHONES SPRING
COMPAIA GENERAL DE ACEROS
CORPORACIN DE ACERO CORPACERO
MARCO Y ELIECER SREDNI & CA.

DIACO S.A.
ELEMENTOS ESTRUCTURALES LTDA.
EMPRESAS PBLICAS DE MEDELLN
ENGICAST LTDA.
ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIERA
ESTRUCTURAS CENO DE ANTIOQUIA S.A.
FABRICACIONES ELECTROMECNICAS
FEM
FEDERACIN
NACIONAL
DE
COMERCIANTES FENALCOFERRASA S.A.
FERRETUBOS S.A.
FIJATEC S.A.
GRAPAS Y PUNTILLAS EL CABALLO LTDA.
INDUSTRIA AMERICANA DE COLCHONES
LTDA. INDUAMERCOL LTDA.
INDUSTRIAS FANTASA S.A.
LAMINADOS Y DERIVACIN
MAECO

MINISTERIO COMERCIO, INDUSTRIA Y


TURISMO
MULTIHERRAJES
PRODUCTORA
DE
ALAMBRES
COLOMBIANOS S.A.PROALCO
SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE,
SENA
SIDERRGICA DEL PACFICO S.A.
SIDELPA
SIDERRGICA
DEL
TURBIO
DE
COLOMBIA LTDA.
SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y
COMERCIO

SUPERINTENDENCIA DE SERVICIOS
PBLICOS
UNIVERSDAD LIBRE
UNIVERSIDAD
AUTNOMA
DE
BUCARAMANGA
UNIVERSIDAD AUTNOMA DE COLOMBIA
UNIVERSIDAD AUTNOMA DE OCCIDENTE
UNIVERSIDAD DE LOS ANDES
UNIVERSIDAD DEL VALLE
UNIVERSIDAD EL BOSQUE
UNIVERSIDAD NACIONAL
UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE PEREIRA

ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados.
DIRECCIN DE NORMALIZACIN

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 7 (Cuarta actualizacin)

CONTENIDO
Pgina

1.

OBJETO .......................................................................................................................1

2.

REFERENCIAS NORMATIVAS ...................................................................................2

2.1

NORMAS NTC Y ASTM ...............................................................................................2

2.2

NORMAS MILITARES..................................................................................................3

2.3

NORMAS FEDERALES ...............................................................................................3

3.

TERMINOLOGA ..........................................................................................................3

3.1

DEFINICIONES DE TRMINOS ESPECFICOS PARA ESTA NORMA .....................3

4.

MATERIALES Y MANUFACTURA ..............................................................................5

5.

COMPOSICIN QUMICA ...........................................................................................7

5.1

LMITES........................................................................................................................7

5.2

ANLISIS DE COLADA...............................................................................................7

5.3

ANLISIS DE PRODUCTO, COMPROBACIN O VERIFICACIN...........................7

5.4

MUESTREO PARA EL ANLISIS DE PRODUCTO ..................................................8

5.5

PREPARACIN DE LA MUESTRA.............................................................................9

5.6

MTODOS DE ENSAYO..............................................................................................9

6.

PROPIEDADES MECNICAS .....................................................................................9

7.

REQUISITOS GENERALES PARA LA ENTREGA...................................................10

8.

DIMENSIONES, TOLERANCIAS Y DESVIACIONES ...............................................10

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NTC 7 (Cuarta actualizacin)

Pgina

9.

ACABADO Y ACONDICIONAMIENTO .....................................................................11

10.

TERMINADO ..............................................................................................................19

11.

REENSAYOS Y DISPOSICIN DEL MATERIAL NO CONFORME .........................23

11.1

REENSAYOS .............................................................................................................23

11.2

DISPOSICIN DEL MATERIAL NO CONFORME ....................................................24

12.

INSPECCIN..............................................................................................................24

13.

RECHAZO Y RECONSIDERACIN ..........................................................................25

14.

INFORMES DE ENSAYOS Y CERTIFICACIN ........................................................25

15.

ROTULADO DEL PRODUCTO..................................................................................25

16.

EMPAQUE Y MARCAS DE ROTULADO ..................................................................26

17.

DESCRIPTORES........................................................................................................26

ANEXO ........................................................................................................................................27

APNDICES ................................................................................................................................36

TABLAS
Tabla 1. Comparacin de diferentes clases de lminas de acero terminadas en fro ........6
Tabla 2. Tolerancias para anlisis del producto ......................................................................8
Tabla 3. Lista de tablas para dimensiones, tolerancias y desviaciones admisibles.........10

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Tabla 4. Tolerancias estndar en espesor para lminas terminadas en


caliente (nicamente acero al carbono y estructural), medidas a una distancia
mnima al borde de 3/8 de pulgada (borde cortado) y a 3/4 de pulgada (borde
laminado) (Rollos y lminas cortadas, incluyendo decapadas) ......................................11
Tabla 5. Tolerancias restringidas en espesor para lminas terminadas en
caliente (nicamente acero al carbono y estructural), medidas a una distancia
mnima al borde de 5/8 de pulgada (borde cortado) y a 1 de pulgada (borde
laminado) (Rollos y lminas cortadas, incluyendo decapadas) ......................................13
Tabla 6. Tolerancias de espesor estndar para lminas (de alta resistencia y
baja aleacin), laminadas en caliente. medidas a una distancia mnima al borde
de 3/8 de pulgada (borde cortado) y a 3/4 de pulgada (borde laminado) (Rollos
y lminas cortadas, incluyendo decapadas)......................................................................14
Tabla 7. Tolerancias de espesor restringida para lminas (de alta resistencia y
baja aleacin), laminadas en caliente. medidas a una distancia mnima al borde
de 5/8 de pulgada (borde cortado) y a 1 de pulgada (borde laminado) (Rollos
y lminas cortadas, incluyendo decapadas)......................................................................15
Tabla 8 Tolerancias en el anchoA para lminas con borde laminado terminadas
en caliente (todas las designaciones) (Rollos y lminas cortadas, incluyendo
decapadas) ............................................................................................................................16
Tabla 9. Tolerancias en el ancho para lminas de acero con borde cortado laminadas
en caliente, y laminadas en fro (todas las designaciones) (sin esquinar, Rollos
y lminas cortadas, incluyendo decapadas)......................................................................16
Tabla 10. Tolerancias en la longitud para lminas terminadas en caliente deacero
(todas las designaciones) (lminas cortadas sin esquinar, incluyendo decapadas) .......17
Tabla 11. Tolerancias en dimetro de crculos cortados de lminas
(incluyendo decapadas) y lminas laminadas en fro (de ms de 12 pulgadas)}
(todas las designaciones)....................................................................................................17
Tabla 12. Tolerancias de curvaturaA) para lminas laminadas en caliente
(incluyendo decapadas) y laminadas en fro (de ms de 12 pulgadas de ancho)
(todas las designaciones) (Lminas cortadas, no rescuadradas) ...................................17
Tabla 13. Tolerancias de fuera de escuadra para lminas de borde cortado
laminadas en caliente (incluyendo decapadas) y laminadas en fro (ancho superior a
12 pulgadas) (todas las designaciones) (Lminas cortadas no rescuadradas) ................18
Tabla 14. Tolerancias de rescuadro para lminas laminadas en caliente
(incluyendo decapadas) y laminadas en fro (de ms de 12 pulgadas de ancho)
(todas las designaciones) (lminas cortadas) ...................................................................18

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Tabla 15. Tolerancias de planitudA de lminas cortadasB de lminas terminadas
en caliente, laminadas con tensor o decapadas (todas las designaciones) ..................18
Tabla 16. Tolerancias de planitudA de lminas cortadasB de lminas terminadas
en caliente sin procesar (todas la designaciones)............................................................19
Tabla 17. Tolerancias para espesor restringidas para lminas terminadas en fro
(acero al carbono de baja aleacin y alta resistencia)A). Distancia mnima del borde,
3/8 de pulgada (Rollos y lminas cortadas sobre 12 pulgadas de ancho).........................20
Tabla 18. Tolerancias para espesor restringidas para lminas terminadas en fro
(acero al carbono de baja aleacin y alta resistencia)A Distancia mnima del
borde, 1 pulgada (Rollos y lminas cortadas sobre 12 pulgadas de ancho)..................21
Tabla 19. Tolerancias en el espesor estndar para lminas terminadas en fro
(todas la designaciones)A). Distancia mnima al borde 3/8 de pulgada
(Rollos y lminas cortadas de ms de 12 pulgadas de ancho) ...........................................21
Tabla 20. Tolerancias de espesor restringidas para lminas terminadas en fro
(todas la designaciones)A). Distancia mnima al borde 1/2 pulgada
(Rollos y lminas cortadas de 2 pulgadas a 12 pulgadas de ancho) ..............................22
Tabla 21. Tolerancias de longitud de lminas terminadas en fro (todas la
designaciones) (Lminas cortadas de ms de 12 pulgadas de ancho, sin rescuadrar) ..22
Tabla 22. Tolerancias de longitud de lminas terminadas en fro
(todas la designaciones) (Lminas cortadas de 12 pulgadas de ancho
y 0,014 pulgadas a 0,082 pulgadas de espesor, sin rescuadrar) .....................................22
Tabla 23. Tolerancias de ancho para lminas terminadas en fro
(todas la designaciones)A (Rollos y lminas cortadas de 12 pulgadas de ancho,
sin rescuadrar y de 0,014 pulgadas a 0,082 pulgadas de espesor).....................................23
Tabla 24. Tolerancias de curvatura de lminas terminadas en fro en Rollos (todas
la designaciones)A) (Rollos de hasta 12 pulgadas de ancho, y de 0,014 pulgadas
a 0,082 pulgadas de espesor)...................................................................................................23
Tabla 25. Tolerancias de planitud de lminas terminadas en fro
(todas la designaciones) (Lminas cortadas sobre 12 pulgadas de ancho) ..................23

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NTC 7 (Cuarta actualizacin)

REQUISITOS GENERALES PARA LMINAS DE ACERO


AL CARBONO, ESTRUCTURAL Y DE ALTA RESISTENCIA-BAJA ALEACIN,
LAMINADAS EN CALIENTE Y EN FRO

1.

OBJETO

1.1
Esta norma establece los requisitos generales para lmina de acero en rollos y lminas
cortadas a medida. Se aplica a las siguientes normas que especifican aceros al carbono,
estructural y aceros de alta resistencia-baja aleacin (HSLA), suministrados como lminas
terminadas en caliente y en fro: normas ASTM A414/A 414M, ASTM A424, ASTM A606,
ASTM A659/A 659M, ASTM A794, NTC 5091 (ASTM A1008/A 1008M), NTC 6 (ASTM A1011/ ASTM
A1011M) y ASTM A1039/A 1039M.
1.2
Esta norma no se aplica para lminas al carbono de gran espesor laminadas en caliente
y suministradas en rollos [vase la NTC 5 (ASTM A635/A635M)].
1.3
En caso de conflicto en los requisitos, los requisitos de la norma individual de producto
deben prevalecer sobre los de esta norma general.
1.4
Para determinar la conformidad con esta norma, y con la norma apropiada del producto,
referida en el numeral 1.1, los valores sern redondeados a la unidad ms cercana a la
derecha de las cifras empleadas al expresar los valores lmite, de acuerdo con el mtodo de
redondeo de la norma ASTM E29.
1.5
En el Anexo A.1 se indican todas las variaciones permisibles en dimensiones y masa
(vase la Nota 1) en unidades del Sistema Internacional (SI). Los valores listados no
corresponden a las conversiones exactas de los valores indicados en las Tablas de librapulgada, pero son valores redondeados o racionalizados. El Anexo A.1 es de obligatorio
cumplimiento cuando se use la especificacin "M".
NOTA 1 El trmino peso se usa cuando las unidades libra-pulgada son las estndar. Sin embargo, bajo el sistema
internacional, SI, el trmino preferido es masa.

1.6
Los valores establecidos en unidades SI o en libra-pulgadas, se deben considerar como
normativos. Dentro del texto, las unidades del sistema libra-pulgada se muestran entre
parntesis; los valores establecidos para cada sistema no son exactamente equivalentes; por lo
que cada uno se debe utilizar independientemente del otro. La combinacin de los valores en
ambos sistemas pueden producir no conformidades con los requisitos de esta norma.

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NTC 7 (Cuarta actualizacin)

1.7
Los requisitos de esta norma y de las normas de productos estn expresados en ambos
sistemas de unidades, SI libra-pulgada. Sin embargo, a menos que la orden especifique la
designacin de especificacin "M" aplicable, el material ser suministrado en unidades de
libra-pulgada.

2.

REFERENCIAS NORMATIVAS

Los siguientes documentos normativos referenciados son indispensables para la aplicacin de


este documento normativo. Para referencias fechadas, se aplica nicamente la edicin citada.
Para referencias no fechadas, se aplica la ltima edicin del documento normativo referenciado
(incluida cualquier correccin).
2.1

NORMAS NTC y ASTM

NTC 5, Siderurgia. Lminas y flejes de gran espesor, de acero al carbono laminado en caliente
(ASTM A635/A635M).
NTC 6, Productos planos laminados en caliente de aceros, al carbono, estructurales, alta
resistencia baja aleacin y alta resistencia baja aleacin con capacidad de deformado
(estampado) (ASTM A1011/A1011M).
NTC 32, Tejido de alambre y tamices para propsitos de ensayo (ASTM E 11).
NTC 2674, Siderurgia. Empaque, rotulado y mtodos de carga de productos de acero para
despacho domestico (ASTM A700).
NTC 3353, Siderurgia. Definiciones y mtodos para los ensayos mecnicos de productos de
acero-(.ASTM A370).
NTC 5091, Productos planos, laminados en fro, de aceros: al carbono, estructurales, alta
resistencia baja aleacin, y alta resistencia baja aleacin con capacidad de deformado
(estampado) (ASTM A1008/A1008M).
NTC 5192, Mtodos de ensayo. Practicas y terminologas para anlisis qumico de productos
de acero (ASTM A751).
ASTM A1030/A1030M, Practice for Measuring Flatness Characteristics of Steel Sheet Products.
ASTM A1039/A1039M, Specification for Steel, Sheet, Hot Rolled, Carbon, Commercial and
Structural, Produced by the Twin-Roll Casting Process.
ASTM A414/A414M, Specification for Steel, Sheet, Carbon, for Pressure Vessels.
ASTM A424, Specification for Steel, Sheet, for Porcelain Enameling.
ASTM A606, Specification for Structural Steel, Sheet and Strip, High-Strength, Low-Alloy, HotRolled, with Improved Atmospheric Corrosion Resistance.
ASTM A659/A659M, Specification for Commercial Steel (CS), Sheet and Strip, Carbon (0,16
Maximum to 0,25 Maximum, Percent), Hot-Rolled.
ASTM A794, Specification for Commercial Steel (CS), Sheet, Carbon (0,16 % Maximum to 0,25 %
Maximum), Cold-Rolled.
2

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NTC 7 (Cuarta actualizacin)

ASTM E 29, Practice for Using Significant Digits in Test Data to Determine Conformance with
Specifications.
ASTM E59, Practice for Sampling Steel and Iron for Determination of Chemical Composition.1
ASTM E290, Test Method for Semi-Guide Bend Test for Ductility of Metallic Materials.
2.2

NORMAS MILITARES

MIL-STD-129, Marking for Shipment and Storage.


MIL-STD-163, Steel Mill Products Preparation for Shipment and Storage.
2.3

NORMAS FEDERALES

Fed. Std. No. 123, Marking for Shipments (Civil Agencies).


Fed. Std. No. 183, Continuous Identification Marking of Iron and Steel Products.

3.

TERMINOLOGA

3.1

DEFINICIONES DE TRMINOS ESPECFICOS PARA ESTA NORMA

3.1.1

Tipos de acero

3.1.2 Acero al carbono. Es la designacin para el acero cuando no se especifica ni exige


contenido mnimo para aluminio, cromo, cobalto, columbio, molibdeno, nquel, titanio,
tungsteno, vanadio, circonio o cualquier elemento adicionado para obtener un efecto aleante
deseado; tambin, cuando el mnimo especificado para el cobre no excede de 0,40 %; o
cuando el contenido mximo especificado para cualquiera de los siguientes elementos no
excede los siguientes porcentajes: manganeso 1,65, silicio 0,60 cobre 0,60.
3.1.2.1 Comentario. En todos los aceros al carbono algunas veces se encuentran, pequeas
cantidades de ciertos elementos residuales retenidos inevitablemente de materias primas, los
cuales no se especifican o requieren, tales como: cobre, nquel, molibdeno, cromo, entre otros.
Estos elementos son considerados como incidentales y normalmente no se determinan o
reportan.
3.1.3 Acero de alta resistencia y baja aleacin. Es un grupo especfico de aceros en los
cuales la mayor resistencia y, en algunos casos la resistencia adicional a la corrosin
atmosfrica o su conformabilidad mejorada, se obtienen por adicin de cantidades moderadas
de uno o ms elementos aleantes.
3.1.4 Tipos de productos
3.1.5 Lmina laminada en caliente. Fabricada por laminado en caliente de planchones en un
laminador continuo a los espesores requeridos. Las lminas se pueden suministrar en rollos o
en lminas cortadas segn se especifique.
1)

La lmina de acero al carbono, laminada en caliente, de alta resistencia y baja aleacin


(HSLA), comnmente clasificada por tamaos como se indica:

Documento normativo anulado.

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NTC 7 (Cuarta actualizacin)

Rollos y lminas cortadas a medida


Ancho, mm

Espesores, mm

Mayor a 300

0,7 a 6,0 excluido

Rollos y lminas cortadas a medida


Ancho, pulgadas

Espesores, pulgadas

Mayor a 12

0,031 a 0,230 excluido

NOTA 2
Los cambios en los lmites de ancho de la publicacin de ASTM A568/A568M-06a generan un cambio
en la direccin del ensayo de traccin para material desde 4,5 mm hasta 6,0 mm exclusivo (desde 0,180 pulgadas
hasta 0,230 pulgadas excluido) y mayor a 1200 mm (48 pulgadas) de ancho. El material ensayado antiguamente en
la direccin transversal ser ensayado en la direccin longitudinal. Con esto se esperan algunos cambios en las
propiedades reportadas. Se advierte al comprador para que discuta este cambio con el proveedor.

3.1.6 Lmina terminada en fro. Fabricada a partir de las rollos laminadas en caliente y
decalaminadas, reducidas en fro a los espesores deseados, generalmente seguidos por
recocido para recristalizar la estructura del grano. Si la lmina no es recocida despus de la
reduccin en fro, esto se conoce como "dureza total" y tiene una dureza mnima de 84 HRB.
Esta lmina puede ser utilizada para ciertas aplicaciones donde no se requieran la ductilidad y
la planitud.
1)

La lmina de acero al carbono, laminada en fro se clasifica generalmente por tamaos,


como se indica a continuacin:
Ancho, mm

Espesores, mm

hasta 300 inclusiveA


Mayor a 300B

hasta 2,0
hasta 4,0

Ancho, pulgadas

Espesores, pulgadas

hasta 12
Mayor a 12B hasta 23 15/16
Mayor a 23 15/16

2)

hasta 0,082
hasta 0,142
hasta 0,142

Lminas en rollos y en lminas cortadas laminadas en fro, rebordeadas de Rollos ms


anchos, con bordes cortados (nicamente) y en espesores hasta 2 mm
(0,082 pulgadas) con 0,25 % de carbono mximo en anlisis de colada.

Cuando no se especifica o requiere borde o acabado especial (tales como: mate,


brillante comercial, o acabado lustroso), o ancho de la lnea de laminacin, o ambos, por
debajo de 600 mm (24 pulgadas).

Las lminas de acero de alta resistencia y baja aleacin, laminadas en fro se clasifican
generalmente por tamaos, como se indica a continuacin:

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NTC 7 (Cuarta actualizacin)

Ancho, mm
A)

Hasta 300 inclusive


B)
Mayor a 300

Espesores, mm
0,5 a 2,0 inclusive
0,5 y mayores

Ancho, pulgadas
A)

Hasta 12
Mayor a 12B)

Espesores, Pulgadas
0,019 hasta 0,082
0,020 y mayores

Lminas en rollos y en lminas cortadas laminadas en fro, rebordeadas de


Rollos ms anchos, con bordes cortados (nicamente) y en espesores 0,05 mm
hasta 2 mm (0,019 pulgadas hasta 0,082 pulgadas) con 0,25 % de carbono mximo en
anlisis de colada.

Cuando no se especifica o requiere borde o acabado especial (tales como: mate,


brillante comercial, o acabado lustroso), o ancho de la lnea de laminacin, o ambos,
por debajo de 600 mm (24 pulgadas).

3.1.6.1 Comentario. Los productos de aceros estn disponibles en varias combinaciones de


espesores, anchos y longitudes dependiendo de las capacidades de los equipos y de procesos
de los diferentes fabricantes y procesadores. Las limitaciones histricas de un producto
basados en las dimensiones (espesor, ancho y longitud) no tenan en cuenta la capacidad de
produccin y de proceso. Para calificar algn producto para una especificacin particular
requiere todo los ensayos apropiados y necesarios para reunir los resultados de los limites
predeterminados en la norma de producto. Si los ensayos necesarios requeridos por un
producto no pueden ser realizados el producto no puede ser calificado para este requisito. La
especificacin de los requisitos generales contiene variaciones permitidas para los tamaos
comnmente disponibles. Las variaciones permitidas para otros tamaos estn sujetas a
acuerdo entre el comprador y fabricante o procesador cuando sea aplicable.
3.1.7 Re-ensayos. Uno o ms ensayos adicionales realizados a partir del material original
cuando el ensayo original no cumpli con los criterios de aceptacin apropiados exigidos por
una norma de producto y la falla fue de naturaleza mecnica, segn se describe en el numeral 11.
3.1.8 Remuestreo. Uno o ms ensayos adicionales realizados cuando el ensayo de la muestra
no cumpli con los criterios de aceptacin apropiados exigidos por la norma de producto,
aunque posiblemente requiera que se descarte una cantidad apropiada del material en cuestin
antes de asegurar la nueva muestra o muestras.

4.

MATERIALES Y MANUFACTURA

4.1
A menos que se especifique de otra manera, el material laminado en caliente debe ser
fabricado por laminacin en caliente, no recocido y sin decapado.
4.2
Durante los procesos el usuario de laminacin en caliente o laminacin en caliente con
decapado, pueden suceder roturas en el embobinado, deformaciones por esfuerzos y el rizado.
Cuando cualquiera de estos hechos sean perjudiciales para su aplicacin, el fabricante ser
notificado en el momento de ordenar el pedido, a fin de procesar adecuadamente la lmina.
4.3
La lmina de acero al carbono, laminada en fro se suministra como se indica en los
numerales 10.2, 10.3 y en la Tabla 1.
4.4
A menos que se especifique como un producto para "dureza total", la lmina terminada
en fro es recocida despus de ser laminada en fro a los diversos espesores. Cuando es
terminada en fro y recocida se puede usar en su estado de recocido final (muy suave) para
5

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 7 (Cuarta actualizacin)

aplicaciones de uso final que no estn expuestas. Cuando la lmina terminada en fro se utiliza
en aplicaciones que no estn expuestas, las roturas de embobinado son un riesgo en el
desembobinado y puede ser necesario utilizar procesos adicionales en el material. En este
caso el fabricante debe ser consultado. Despus de recocida la lmina terminada en fro,
generalmente se le da un paso ligero de laminacin (Skin Pass) para impartirle forma o se le
puede dar un paso de laminacin ms intenso, o un paso de temple para prevenir el fenmeno
conocido como deformacin por esfuerzo o rizado, cuando sea conformada. El paso de temple
tambin suministra la textura superficial requerida.
4.5

Templado por laminacin

4.5.1 A menos que se especifique de otra manera, las lminas terminadas en fro para
aplicaciones expuestas tendrn templado por laminacin y normalmente se especifica y se
suministra libre de deformaciones (tensiones) como se embarca. Vase el Anexo X.1, para el
efecto de envejecimiento de las lminas de acero al carbono laminadas en fro en los procesos
de embutido y formado.
4.5.2 Las lminas terminadas en fro para aplicaciones no expuestas se pueden especificar y
suministrar con "recocido final" o "templado por laminacin". El "recocido final" es normalmente
producido sin "templado por laminacin", pero puede ser ligeramente templado por laminacin
durante el aceitado o el rebobinado. Los materiales que no se exponen, templados por
laminacin, se pueden especificar como libres de tensiones o sin rizado. Donde los rangos o
lmites de durezas son especificados o se requiere una textura superficial determinada, se
considera la aplicacin como de uso expuesto.
NOTA 2 La lmina con paso ligero de laminacin (Skin Pass) est sujeta a un fenmeno de envejecimiento (vase
el Anexo X.1). A menos que se especifique un acero calmado especial (no envejecible), es de inters para el usuario
transformar la lmina tan pronto como sea posible, para obtener resultados ptimos.
Tabla 1. Comparacin de diferentes clases de lminas de acero terminadas en fro
Caractersticas

Para uso expuesto

Para no expuesto

Defectos mayores:
Lminas cortadas a medida

Rechazos en fbrica

Rechazos en fbrica

Rollos

El comprador acepta dentro de las normas El comprador acepta dentro de las


publicadas por el fabricante (poltica)
normas publicadas por el fabricante
(poltica)

Defectos menores:
Lminas cortadas a medida

La fbrica rechaza las imperfecciones El comprador acepta


repetitivas.
Pueden
contener imperfecciones menores
imperfecciones aleatorias que el fabricante
acepta dentro de las normas publicadas
por el fabricante (Poltica)

todas

las

Rollos

El comprador acepta dentro de las normas El comprador acepta


publicadas por el fabricante (poltica)
imperfecciones menores

todas

las

Acabado

"Mate" a menos que se especifique de otra El comprador


forma
acabados

todos

los

Aceites especiales:

Pueden ser especificados

acepta

Puede no ser especificado

Tolerancias de espesor,
ancho y longitud:
Normales

Se cumple

Se cumple

Restringidas

Puede ser especificado

No pueden ser especificadas


Contina . . .

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 7 (Cuarta actualizacin)


Tabla 1. (Final)

Caractersticas

Para uso expuesto

Para no expuesto

Tolerancias de planitud:
Normales

Se cumple

Se cumple (templado por laminacin)


no garantizado -normalmente dentro de
dos veces el normal (recocido final)

Restricciones de
rectangularidad

Puede ser especificado

Puede no ser especificado

Envoltura de los rollos

El comprador acepta dentro de las normas El comprador acepta todo


publicadas por el fabricante

Soldadura de los rollos

El comprador acepta dentro de las normas El comprador acepta dentro de las


publicadas por el fabricante (poltica)
normas publicadas por el fabricante
(poltica)

Inspeccin expuesto

Puede ser especificado

Puede no ser especificado

Ensayos especiales

Puede ser especificados

Puede no ser especificado

5.

COMPOSICIN QUMICA

5.1

LMITES

5.1.1 La composicin qumica debe estar de acuerdo con la norma aplicable al producto. Sin
embargo, si se requieren otras composiciones para acero al carbono, deben estar preparado
de acuerdo con el Anexo X.2.
5.1.2 Cuando el material va a ser usado para fabricacin por soldadura, se debe tener
cuidado al elegir la composicin qumica o las propiedades mecnicas, para asegurar
compatibilidad con el proceso de soldadura y que sus efectos no alteren las propiedades.
5.2

ANLISIS DE COLADA

5.2.1 El fabricante debe realizar un anlisis de cada colada del acero para determinar el
porcentaje de elementos especificados o restringidos por la norma aplicable.
5.2.2 Cuando se requiera, se debe reportar el resultado del anlisis de colada para los
elementos listados, o requeridos, al comprador o a su representante.
5.3

ANLISIS DE PRODUCTO, COMPROBACIN O VERIFICACIN

5.3.1 En los aceros no calmados, tales como los bloqueados o efervescentes no es


tecnolgicamente adecuado el anlisis de producto, debido al carcter no uniforme de su
composicin qumica y, por tanto, las tolerancias de la Tabla 2 no se aplican. El anlisis de
producto es apropiado en estos tipos de aceros solamente cuando la diferencia en la aplicacin
es evidente o para el cobre, cuando el acero se especifica con contenido de cobre.
5.3.2 Para los aceros diferentes a los no calmados (efervescentes o bloqueados), el anlisis
de producto lo puede realizar el comprador. El anlisis qumico no debe variar por encima de
los lmites especificados en las cantidades de la Tabla 2. Las diferentes determinaciones de un
elemento en una colada no deben variar por encima ni por debajo del rango especificado.

NORMA TCNICA COLOMBIANA


5.4

NTC 7 (Cuarta actualizacin)

MUESTREO PARA EL ANLISIS DE PRODUCTO

5.4.1 Para indicar adecuadamente la composicin representativa de una colada mediante


el anlisis de producto, es una prctica general seleccionar muestras para representar el
acero, tanto como sea posible, de un nmero mnimo de piezas como sigue: tres muestras
para lotes hasta de 15 t, inclusive, y seis muestras para lotes mayores de 15 t (vase la
norma ASTM E59).
Tabla 2. Tolerancias para anlisis del producto

Elemento

Tolerancia

lmite o mximo elemento


especificado, %

Por debajo del


lmite inferior

Por encima del


lmite superior

Carbono

Hasta 0,15 inclusive


Mayor a 0,15 hasta 0,40 inclusive
Mayor a 0,40 hasta 0,80 inclusive
Mayor a 0,80

0,02
0,03
0,03
0,03

0,03
0,04
0,05
0,06

Manganeso

Hasta 0,60 inclusive


Mayor a 0,60 hasta 1,15 inclusive
Mayor a 1,15 hasta 1,65 inclusive

0,03
0,04
0,05

0,03
0,04
0,05

--

0,01

Fsforo
Azufre
Silicio

--

0,01

0,02
0,05

0,03
0,05

0,02

--A

Hasta 1,00 inclusive

--A

0,03

Hasta 0,90 inclusive

--

0,04

Hasta 0,30 inclusive


Mayor a 0,30 hasta 0,60 inclusive

Cobre
Nquel
Cromo
Molibdeno

Hasta 0,20 inclusive

--

Vanadio

Hasta 0,10 inclusive

0,01B

0,01B

Columbio
(Niobio)

Hasta 0,10 inclusive

0,01B

0,01B

Titanio

Hasta 0,15 inclusive

0,01A

0,01B

Aluminio

Hasta 0,10 inclusive

0,03C

--A

Nitrgeno

Hasta 0,030 inclusive

0,05

0,05

A
B
C

0,01

Cuando aparecen puntos suspensivos (...) en la tabla, no se han definido los requisitos.
Si el mnimo del rango es 0.01 %, el valor de la tolerancia por debajo es 0,005 %.
Si el mnimo del rango es 0,01 %, el valor de la tolerancia por debajo es 0,005 % y si el
mnimo del rango es 0,02 %, el valor de la tolerancia por debajo es 0,01 %.

4.2
Cuando el acero se someta a los requisitos del ensayo de traccin, se pueden tomar las
muestras para anlisis de producto ya sea perforando completamente a travs de las probetas
de ensayo de traccin, o como se describe en el numeral 5.4.3.
5.4.3 Cuando el acero no est sujeto al requisito de ensayo de traccin, las muestras para
anlisis se pueden tomar por fresado o perforacin completa a travs de la lmina, en un
nmero suficiente de lugares para que las muestras sean representativas de la lmina o banda
completa. El muestreo puede facilitarse doblando la lmina en ambos sentidos de tal manera
que se pueden tomar varias muestras en una perforacin. El acero sometido por el comprador
a algunas operaciones de calentamiento no puede dar resultados de anlisis qumico que
propiamente representen su composicin original. Por consiguiente, los usuarios deben
analizar trozos tomados del acero en la condicin en la cual se recibe del fabricante.
8

NORMA TCNICA COLOMBIANA


5.5

NTC 7 (Cuarta actualizacin)

PREPARACIN DE LA MUESTRA

Se deben tomar las virutas o los recortes sin la aplicacin de agua, aceite u otro lubricante, y
estar libres de cascarilla, grasa, suciedad y otras sustancias extraas. No deben ser
sobrecalentadas durante el corte, para evitar la descarburacin. Los trozos deben mezclarse
bien y no son apropiadas para el anlisis de las partculas gruesas que no pasan el tamiz No. 10
ni las muy finas que no sean retenidas por el tamiz No. 30. Los nmeros de los tamaos de los
tamices estn de acuerdo con la NTC 32 (ASTM E11).
5.6

MTODOS DE ENSAYO

Si se requiere y acuerda un anlisis de arbitramento para resolver una discrepancia que


involucre los resultados de un anlisis qumico, el proceso de la ejecucin del anlisis arbitral
estar de acuerdo con la ltima edicin del mtodo de ensayo de la NTC 5092 (ASTM A751), a
menos que exista un acuerdo diferente entre el fabricante y el comprador.

6.

PROPIEDADES MECNICAS

6.1
Los requisitos de las propiedades mecnicas, los nmeros de muestras, localizaciones
de ensayo y la orientacin de la muestra estarn de acuerdo con la norma aplicable al
producto.
6.2
A menos que se especifique de otra manera en la norma aplicable al producto, las
muestras de ensayo sern preparadas de acuerdo con los mtodos de ensayo y definiciones
de la NTC 3353 (ASTM A370).
6.3
Los ensayos mecnicos deben ser realizados de acuerdo con los mtodos de ensayo y
las definiciones de la NTC 3353 (ASTM A370).
6.4
Los ensayos de doblado, cuando sean requeridos, deben ser realizados de acuerdo con
los mtodos de ensayo de la norma ASTM E290.
6.5
Para determinar la conformidad con la norma del producto, un valor calculado ser
redondeado en 1 ksi al valor ms cercano en el caso de la resistencia a la traccin o resistencia
a la fluencia; y a la unidad ms cercana a la derecha de las cifras empleadas para expresar el
valor lmite para otros valores, de acuerdo con el mtodo de redondeo indicado en la norma
ASTM E29.
6.6
Las lminas de acero estructural son comnmente fabricadas para doblado en fro. Hay
muchos factores interrelacionados que afectan la habilidad de un acero conformado en fro
sobre un radio determinado en condiciones de fabricacin. Estos factores incluyen espesores,
nivel de resistencia, grado de restriccin, relaciones de direccin de laminado, composicin
qumica y microestructura. Cada una de las normas apropiadas del producto, listadas en el
Apndice, recomienda el mnimo radio interior para doblado en fro; estos radios sern usados
como mnimos para doblado a 90. Estos presuponen doblado exigente (eje de doblado
paralelo a la direccin de laminado) y razonablemente buenas prcticas de formado en taller.
Donde sea posible, es recomendable el uso de radios mayores o "doblados fciles", para
mejorar el desempeo.
6.7
Los fabricantes deben prever que las grietas se pueden iniciar en el doblado, en un
corte o en un borde quemado. Esto no se considera como una falla del acero pero s depende
del trabajo en fro o de una zona afectada por el calor.
9

NORMA TCNICA COLOMBIANA


7.

NTC 7 (Cuarta actualizacin)

REQUISITOS GENERALES PARA LA ENTREGA

7.1
Los productos cubiertos por esta norma son fabricados en espesores del sistema
internacional en unidades libra-pulgada solamente, y se les aplican las tolerancias apropiadas.
7.2
El acero se puede producir a partir de coladas en lingote o de colada continua. Cuando
se producen diferentes grados de acero en coladas continuas secuenciales, se requiere la
identificacin y la separacin del material en transicin.
8.

DIMENSIONES, TOLERANCIAS Y DESVIACIONES

8.1
Las dimensiones, tolerancias y desviaciones aplicables a los productos cubiertos por
esta norma estn contenidas en las Tablas 3 hasta la 25 (y en el Anexo A.1, Tablas A.1.1 hasta
A.1.20). Las tablas de tolerancias apropiadas sern identificadas en cada norma individual.
8.2

Tolerancias de planitud

8.2.1 En la Tabla 15 y Tabla 16 se establecen las tolerancias de planitud normalizadas para


lmina terminada en caliente y en la Tabla 25 para lmina terminada en fro.
8.2.2 La medicin tcnica de las caractersticas de planitud son descritas en la norma
ASTM A1030/A1030M.
8.2.3 Dos mtodos alternativos para la determinacin de la planitud son el uso de unidades I
y el porcentaje de inclinacin. Adicionalmente del Anexo X.5, la descripcin de estos dos
mtodos alternativos estn contenidos en la norma ASTM A1030/A1030M.
8.2.3.1 El uso de unidades I o del porcentaje de inclinacin como una norma de planitud est
sujeto a negociacin entre el comprador y el fabricante.
8.2.3.2 Las tcnicas de medicin para las unidades I y el porcentaje de inclinacin y los lmites
de rechazo estn sujetas a negociacin entre el comprador y el fabricante.
Tabla 3. Lista de tablas para dimensiones, tolerancias y desviaciones admisibles
Acero al carbonoA) de alta resistencia y baja aleacin
Tabla No.
Dimensiones

Tolerancias en flecha vertical.

Lmina terminada en caliente


Unidades
libra-pulgada

Unidades S.I.

Lmina terminada en fro


Unidades
libra-pulgada

Unidades S.I.

12

A.1.9

12, 24

A.1.9; A1.19

Tolerancias de dimetro de crculos 11


cortados.

A.1.8

11

A.1.8

Tolerancias de planitud.

15,16

A.1.12, A1.13

25

A.1.20

Tolerancias en longitud.

10

A.1.7

21, 22

A.1.16; A.1.17

Tolerancias en fuera de escuadra.

13

A.1.10

13

A.1.10

Tolerancias de escuadra .

14

A.1.11

14

A.1.11

Tolerancias de espesor.

4,5,6,7

A.1.1; A.1.2; A.1.3; 17,18, 19,20


A.1.4

A.1.14; A.1.15

Tolerancias del ancho de borde cortado.

A.1.6

9, 23

A.1.6; A.1.18

Tolerancias de ancho de borde laminado. 8

A.1.5

...

...

A)

Tolerancias para anlisis de colada de lminas de acero al carbono laminadas en caliente con 0,25 % de carbono
mximo.

10

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 7 (Cuarta actualizacin)

Tabla 4. Tolerancias estndar en espesor para lminas terminadas en caliente (nicamente acero al carbono
y estructural), medidas a una distancia mnima al borde de 3/8 de pulgada (borde cortado) y a 3/4 de pulgada
(borde laminado) (Rollos y lminas cortadas, incluyendo decapadas)
Tolerancia de espesor por encima, pulgadas, no existe tolerancia por debajo B
Espesor especificado en la orden, pulgadas A
Ancho especificado,
pulgada

de 0,027 a
0,051
inclusive

ms de
0,051 a
0,057
inclusive

ms de
0,057 a
0,071
inclusive

ms de
0,071 a
0,098
inclusive

ms de
0,098 a
0,180
excluido

de 0,180 a
0,230
excluido

de 12 a 20 inclusive

0,010

0,010

0,012

0,012

0,014

0,014

ms de 20 a 40 inclusive

0,010

0,010

0,012

0,014

0,014

0,016

ms de 40 a 48 inclusive

0,010

0,012

0,012

0,014

0,016

0,018

ms de 48 a 60 inclusive

...

0,012

0,014

0,014

0,016

0,020

...

0,014

0,014

0,016

0,016

0,022

...

0,016

0,016

0,024

ms de 60 a 72 inclusive
ms de 72

...

...

El rango de espesor especificado en los encabezados se aplica independiente de cmo se haya


establecido el espesor en la orden, como nominal o mnimo.

Las tolerancias dadas en la tabla estn basadas sobre el espesor mnimo (tolerancia por encima, no
tolerancia por debajo). Para espesor nominal, la tolerancia se divide por igual por encima y por debajo.

En donde aparecen puntos suspensivos en la tabla, los requisitos no han sido definidos.

NOTA 1 El espesor se mide en cualquier punto del ancho, mnimo a 3/8 de pulgadas en lminas de borde
cortado y mnimo a 3/4 en lminas de borde laminado. Esta tabla no se aplica para los extremos o finales de corte
de los rollos de borde laminado.
NOTA 2 Los micrmetros usados para la medicin del espesor deben estar equipados con topes y vstagos
cuyos dimetros mnimos son de 4,80 mm (0,188 pulgadas). La punta del vstago debe ser plana y la punta del
tope debe ser plana o redondeada con un radio mnimo de curvatura de 2,55 (0,10 pulgadas). Los micrmetros
con puntas afiladas no son adecuadas para las mediciones de espesor.

9.

ACABADO Y ACONDICIONAMIENTO

9.1
La lmina terminada en caliente tiene una superficie con un xido o cascarilla que
resulta de la operacin de laminado en caliente. El xido o cascarilla se puede remover por
decapado o limpieza por chorro, cuando sea requerida para operaciones de trabajo en prensa
o soldadura. La lmina terminada en caliente y la decalaminada no se usan generalmente para
piezas expuestas donde la superficie es de primordial importancia.
9.1.1 La lmina terminada en caliente, se puede suministrar con bordes de laminacin o con
bordes cortados; como se especifique. Los bordes de laminacin son los bordes naturales que
resultan de las operaciones de laminado en caliente. Tales bordes no son conformes con
ningn contorno en particular. Tambin pueden contener imperfecciones como bordes
agrietados, delgados (dientes de sierra) y deteriorados debido al manejo o proceso; estas
imperfecciones no deben extenderse ms all del ancho ordenado. Estas condiciones de borde
son perjudiciales cuando se practica la unin de los bordes de laminacin por soldadura.
Cuando el comprador necesite cortar o troquelar, se debe tener una tolerancia de ancho
suficiente para asegurar que el comprador obtenga el contorno y el tamao de lmina de patrn
deseado. El fabricante puede ser consultado como gua. Los bordes cortados son los normales
que resultan del corte, rebordeo o ajuste de la lmina con bordes de laminacin.

11

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 7 (Cuarta actualizacin)

9.1.1.1 Los extremos de los rollos con bordes de laminacin trabajados en caliente planos son
irregulares en forma (corte) y se conocen como extremos no despuntados. Cuando tales extremos
no son aceptados, la orden del comprador lo debe especificar. Los rollos procesados, tales como
los decapados o limpiados con chorro se suministran con extremos cortados en escuadra.
9.2
Las lminas de acero al carbono laminadas en fro (para uso expuesto) estn
destinadas para aquellas aplicaciones donde la apariencia superficial es de primordial
importancia. Esta clase de acero cumple requisitos de textura superficial controlada y de
calidad superficial, y de planitud. Normalmente, el fabricante las procesa para que estn libres
de deformaciones de traccin y rizados. El uso subsiguiente de cilindros niveladores
inmediatamente antes de la fabricacin minimizar las deformaciones que pueden resultar del
envejecimiento.
9.2.1 Las lminas de acero al carbono, laminadas en fro, cuando sean ordenadas para las
aplicaciones expuestas, se pueden suministrar con los siguientes acabados:
9.2.1.1 El acabado mate es un acabado opaco, sin brillo, producido por laminado con rodillos
que han sido pulidos por medios mecnicos o qumicos, para varios grados de textura
superficial dependiendo de la aplicacin. Con un poco de preparacin superficial adicional, el
acabado mate es adecuado para pintura decorativa, aunque no es generalmente recomendado
para un recubrimiento brillante.
9.2.1.2 El acabado brillante comercial es relativamente brillante, con una textura superficial
intermedia entre la mate y la lustrosa. Con alguna preparacin superficial adicional, tambin es
adecuada para pintura decorativa o aplicacin de ciertos recubrimientos. Si la lmina es
deformada en la fabricacin, la superficie puede adquirir cierto grado de rugosidad y las reas
afectadas requerirn preparacin superficial para restaurar (reponer) la textura superficial en
relacin con la de las reas sin deformacin.
9.2.1.3 El acabado lustroso es un acabado brillante suave, producido por laminado en cilindros
que han sido pulidos y es apropiado para pintura decorativa o recubrimiento con preparacin
adicional de la superficie por parte del usuario. El lustre puede no ser retenido despus de la
fabricacin, por tanto las piezas formadas requieren preparacin superficial para adecuarla al
recubrimiento brillante.
9.3
Las lminas de acero al carbono, laminadas en fro, cuando se soliciten para
aplicaciones en zonas no expuestas (bajo techo), no son objeto de limitaciones en el grado y
en la frecuencia de las imperfecciones superficiales; y las restricciones para textura y las
propiedades mecnicas no son aplicables. Cuando sea ordenado como "recocido final", el
producto tendr quebraduras de embobinado y una tendencia hacia el rizado y la deformacin
por traccin. La lmina, terminada en fro no expuesta puede contener ms imperfecciones
superficiales que la expuesta (al ambiente), debido a las aplicaciones del acero, a los procesos
y procedimientos, y a que las normas de inspeccin son menos exigentes.
9.4
Las lminas de alta resistencia y baja aleacin, laminadas en fro, se suministran con
acabado mate, a menos que se especifique de otra manera.
9.5
Los productos laminados en fro cubiertos por esta norma son suministrados con bordes
cortados y con extremos cortados a escuadra, a menos que se especifique de otra manera.
9.6

Aceitado.

9.6.1 Las lminas planas, terminadas en caliente son suministradas usualmente sin aceitado.
Este se puede especificar, cuando se requiera.
12

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 7 (Cuarta actualizacin)

9.6.2 Normalmente las lminas terminadas en caliente decapadas o descascarilladas se


suministran aceitadas. Se debe especificar si el producto no va a ser aceitado, puesto que la
superficie se oxidar rpidamente.
9.6.3 Los productos laminados en fro y cubiertos por esta norma se pueden suministrar
aceitados o no, segn se especifique.
9.7
Las lminas de acero en Rollos o cortadas a medida pueden tener imperfecciones
superficiales que se pueden remover con un pulido razonable por parte del comprador.
Tabla 5. Tolerancias restringidas en espesor para lminas terminadas en caliente (nicamente acero al
carbono y estructural), medidas a una distancia mnima al borde de 5/8 de pulgada (borde cortado)
y a 1 de pulgada (borde laminado) (Rollos y lminas cortadas, incluyendo decapadas)
Tolerancia de espesor por encima, pulgadas, no hay tolerancia por debajo B
Espesor especificado en la orden, pulgadas A
Ancho especificado,
Pulgadas

de 12 a 20 inclusive.
ms de 20 a 40 inclusive.
ms de 40 a 48 inclusive.
ms de 48 a 60 inclusive.
ms de 60 a 72 inclusive.
ms de 72.

de 0,027 a
0,051
inclusive
0,008
0,008
0,008
... C
... C
... C

Ms de
0,051 a
0,057
inclusive
0,008
0,008
0,009
0,009
0,010
... C

Ms de
0,057 a
0,071
inclusive
0,009
0,009
0,009
0,010
0,010
... C

Ms de
0,071 a
0,098
inclusive
0,009
0,010
0,010
0,010
0,012
0,012

Ms de
0,098 a
0,180
excluido
0,010
0,010
0,012
0,012
0,012
0,012

De 0,180
a 0,230
excluido
0,010
0,012
0,014
0,015
0,016
0,016

El rango de espesor especificado en los encabezados se aplica independiente de cmo se haya


establecido el espesor en la orden, como nominal o mnimo.

Las tolerancias dadas en la tabla estn basadas sobre el espesor mnimo (tolerancia por encima, no
tolerancia por debajo). Para espesor nominal, la tolerancia se divide por igual por encima y por debajo.

En donde aparecen puntos suspensivos en la tabla, los requisitos no han sido definidos.

NOTA 1 El espesor se mide en cualquier punto del ancho, mnimo a 5/8 de pulgadas en lminas de borde
cortado y mnimo a 1 pulgada en lminas de borde laminado. Esta tabla no se aplica para los extremos o finales
de corte de las Rollos de borde laminado.
NOTA 2 Los micrmetros usados para la medicin del espesor deben estar equipados con topes y vstagos
cuyos dimetros mnimos son de 4,80 mm (0,188 pulgadas). La punta del vstago debe ser plana y la punta del
tope debe ser plana o redondeada con un radio mnimo de curvatura de 2,55 mm (0,10 pulgadas). Los
micrmetros con puntas afiladas no son adecuadas para las mediciones de espesor.
NOTA 3 Esta tabla se construy multiplicando los valores de la tabla estndar por 0,75 y redondendolos a
valores con tres cifras decimales, empleando la norma ASTM.

13

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 7 (Cuarta actualizacin)

Tabla 6. Tolerancias de espesor estndar para lminas (de alta resistencia y baja aleacin), laminadas en
caliente. medidas a una distancia mnima al borde de 3/8 de pulgada (borde cortado)
y a 3/4 de pulgada (borde laminado) (Rollos y lminas cortadas, incluyendo decapadas)

Ancho
especificado
Pulgadas
de 12 a
inclusive.
ms de 15 a
inclusive
ms de 20 a
inclusive.
ms de 32 a
inclusive.
ms de 40 a
inclusive.
ms de 48 a
inclusive.
ms de 60 a
inclusive.
ms de 72 a
inclusive.
ms de 80

Tolerancia de espesor, por encima (pulgadas), sin tolerancia por debajo B


Espesor especificado en la orden, pulgadas A
ms de
ms de
ms de
ms de
ms de
de 0,31 a
de 0,180
0,051 a
0,059 a
0,070 a
0,082 a
0,098 a
0,051
a 0,230
0,059
0,070,
0,082
0,098
0,180
inclusive
excluido
inclusive
inclusive
inclusive
inclusive
excluido

15
0,010

0,012

0,012

0,012

0,012

0,014

0,014

0,010

0,012

0,014

0,014

0,014

0,016

0,016

0,012

0,012

0,014

0,014

0,014

0,016

0,018

0,012

0,012

0,014

0,014

0,016

0,016

0,018

0,012

0,014

0,014

0,014

0,016

0,020

0,020

... C
... C
C
...
... C

0,014

0,014

0,014

0,016

0,020

0,020

... C
... C
C
...

0,016

0,016

0,018

0,022

0,022

0,016
... C

0,018
0,020

0,024
0,024

0,024
0,024

20
32
40
48
60
72
80

...
... C

El rango de espesor especificado en los encabezados se aplica independiente de cmo se haya


establecido el espesor en la orden, como nominal o mnimo.

Las tolerancias dadas en la tabla estn basadas sobre el espesor mnimo (tolerancia por encima, no
tolerancia por debajo). Para espesor nominal, la tolerancia se divide por igual por encima y por debajo.

En donde aparecen puntos suspensivos en la tabla, los requisitos no han sido definidos.

NOTA 1 El espesor se mide en cualquier punto del ancho, mnimo a 3/8 de pulgadas en lminas de borde
cortado y mnimo a 3/4 en lminas de borde laminado. Esta tabla no se aplica para los extremos o finales de corte
de las Rollos de borde laminado.
NOTA 2 Los micrmetros usados para la medicin del espesor deben estar equipados con topes y vstagos
cuyos dimetros mnimos son de 4,80 mm (0,188 pulgadas). La punta del vstago debe ser plana y la punta del
tope debe ser plana o redondeada con un radio mnimo de curvatura de 2,55 mm (0,10 pulgadas). Los micrmetros
con puntas afiladas no son adecuadas para las mediciones de espesor.

14

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 7 (Cuarta actualizacin)

Tabla 7. Tolerancias de espesor restringida para lminas (de alta resistencia y baja aleacin), laminadas en
caliente. medidas a una distancia mnima al borde de 5/8 de pulgada (borde cortado)
y a 1 de pulgada (borde laminado) (Rollos y lminas cortadas, incluyendo decapadas)

Ancho
especificado
Pulgadas
de 12 a
inclusive.
ms de 15 a
inclusive.
ms de 20 a
inclusive.
ms de 32 a
inclusive.
ms de 40 a
inclusive.
ms de 48 a
inclusive.
ms de 60 a
inclusive.
ms de 72 a
inclusive.
ms de 80

Tolerancia de espesor por encima, pulgadas, no hay tolerancia por debajo B


Espesor especificado en la orden, pulgadas A
de 0,31 a
ms de
ms de
ms de
ms de
ms de
de 0,180 a
0,051
0,051 a
0,059 a
0,070 a
0,082 a
0,098 a
0,230
0,059
0,070,
0,082
0,098
0,180
inclusive
inclusive
inclusive
inclusive
inclusive
excluido
excluido

15
0,008

0,009

0,009

0,009

0,009

0,010

0,010

0,008

0,009

0,010

0,010

0,010

0,012

0,012

0,009

0,009

0,010

0,010

0,010

0,012

0,014

0,009

0,009

0,010

0,010

0,012

0,012

0,014

0,009

0,010

0,010

0,010

0,012

0,015

0,015

0,010

0,010

0,010

0,012

0,015

0,015

0,012

0,012

0,014

0,016

0,016

0,012
... C

0,014
0,015

0,018
0,018

0,018
0,018

20
32
40
48
60
...
72
80

... C

...

... C
... C

... C
... C

...
... C

El rango de espesor especificado en los encabezados se aplica independiente de cmo se haya


establecido el espesor en la orden, como nominal o mnimo.

Las tolerancias dadas en la tabla estn basadas sobre el espesor mnimo (tolerancia por encima, no
tolerancia por debajo). Para espesor nominal, la tolerancia se divide por igual por encima y por debajo.

En donde aparecen puntos suspensivos en la tabla, los requisitos no han sido definidos.

NOTA 1 El espesor se mide en cualquier punto del ancho, mnimo a 5/8 de pulgadas en lminas de borde
cortado y mnimo a 1 en lminas de borde laminado. Esta tabla no se aplica para los extremos o finales de corte
de las Rollos de borde laminado.
NOTA 2 Los micrmetros usados para la medicin del espesor deben estar equipados con topes y vstagos
cuyos dimetros mnimos son de 4,80 mm (0,188 pulgadas). La punta del vstago debe ser plana y la punta del
tope debe ser plana o redondeada con un radio mnimo de curvatura de 2,55 mm (0,10 pulgadas). Los
micrmetros con puntas afiladas no son adecuadas para las mediciones de espesor.
NOTA 3 Esta tabla se construy multiplicando los valores de la tabla estndar por 0,75 y redondendolos a
valores con tres cifras decimales empleando la norma ASTM.

15

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 7 (Cuarta actualizacin)

Tabla 8 Tolerancias en el anchoA para lminas con borde laminado terminadas en caliente
(todas las designaciones)
(Rollos y lminas cortadas, incluyendo decapadas)
Lminas de acero al carbono
Ancho especificado, pulgadas

Tolerancias sobre el ancho especificado, pulgadas, no


hay tolerancias por debajo
7/16
1/2
9/16
5/8
11/16
13/16
15/16
1 1/8
1 1/2
1 7/8

Ms de 12 a 14 inclusive
ms de 14 a 17 inclusive
ms de 17 a 19 inclusive
ms de 19 a 21 inclusive
ms de 21 a 24 inclusive
ms de 24 a 26 inclusive
ms de 26 a 30 inclusive
ms de 30 a 50 inclusive
ms de 50 a 78 inclusive
ms de 78

Lminas de acero de alta resistencia y baja aleacin


7/16
1/2
9/16
5/8
11/16
13/16
15/16
1 1/8
1 1/4
1 1/2
1 5/8
1 3/4
1 7/8
2

Ms de 12 a 14 inclusive
ms de 14 a 17 inclusive
ms de 17 a 19 inclusive
ms de 19 a 21 inclusive
ms de 21 a 24 inclusive
ms de 24 a 26 inclusive
ms de 24 a 28 inclusive
ms de 28 a 35 inclusive
ms de 35 a 50 inclusive
ms de 50 a 60 inclusive
ms de 60 a 65 inclusive
ms de 65 a 70 inclusive
ms de 70 a 80 inclusive
ms de 80
A

Las tolerancias anteriores no se aplican a los rollos con borde de laminacin que no han sido
cortados en sus extremos (vase el numeral 9.1.1.1).

Tabla 9. Tolerancias en el ancho para lminas de acero con borde cortado laminadas en caliente, y
laminadas en fro (todas las designaciones)
(sin esquinar, Rollos y lminas cortadas, incluyendo decapadas)

Ancho especificado, pulgadas

Tolerancias sobre el ancho especificado, pulgadas,


no hay tolerancia por debajo

ms de 12 a 30 inclusive
ms de 30 a 48 inclusive
ms de 48 a 60 inclusive
ms de 60 a 80 inclusive
ms de 80

1/8
3/16
1/4
5/16
3/8

16

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 7 (Cuarta actualizacin)

Tabla 10. Tolerancias en la longitud para lminas terminadas en caliente de acero (todas las designaciones)
(lminas cortadas sin esquinar, incluyendo decapadas)
Tolerancias sobre la longitud especificada,
pulgadas, no hay tolerancia por debajo

Longitud especificada, pulgadas

1/8
1/4
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
1 3/4

Hasta 15 inclusive
ms de 15 a 30 inclusive
ms de 30 a 60 inclusive
ms de 60 a 120 inclusive
ms de 120 a 156 inclusive
ms de 156 a 192 inclusive
ms de 192 a 240 inclusive
ms de 240

Tabla 11. Tolerancias en dimetro de crculos cortados de lminas (incluyendo decapadas) y lminas
laminadas en fro (de ms de 12 pulgadas) (todas las designaciones)

Espesor especificadoA),
pulgadas
de 0,044 a 0,057 inclusive
ms de 0,057 a 0,098 inclusive
ms de 0,098
A)

Tolerancias sobre el dimetro especificado, pulgadas


(no hay tolerancias inferiores)
menos de 30

ms de 30 a 48
inclusive

ms de 48

1/16
3/32
1/8

1/8
5/32
3/16

3/16
7/32
1/4

0,071 pulgadas de espesor mnimo para lminas de acero de baja aleacin y alta resistencia, laminados
en caliente.

Tabla 12. Tolerancias de curvaturaA) para lminas laminadas en caliente (incluyendo decapadas) y
laminadas en fro (de ms de 12 pulgadas de ancho) (todas las designaciones)
(Lminas cortadas, no rescuadradas)
Hoja cortada, pies

Tolerancias de curvatura, pulgadas


1/8
3/16
1/4
5/16
3/8
1/2
5/8
3/4
7/8
1 1/4
1 1/2

de 4 inclusive
ms de 4 a 6 inclusive
ms de 6 a 8 inclusive
ms de 8 a 10 inclusive
ms de 10 a 12 inclusive
ms de 12 a 14 inclusive
ms de 14 a 16 inclusive
ms de 16 a 18 inclusive
ms de 18 a 20 inclusive
ms de 20 a 30 inclusive
ms de 30 a 40 inclusive
A)

La tolerancia de curvatura para Rollos es de 1 pulgada en 20 pies.

NOTA La curvatura es la desviacin de un borde lateral con respecto a una lnea recta y la medicin se hace en
el lado cncavo, con una escuadra.

17

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 7 (Cuarta actualizacin)

Tabla 13. Tolerancias de fuera de escuadra para lminas de borde cortado laminadas en caliente (incluyendo
decapadas) y laminadas en fro (ancho superior a 12 pulgadas) (todas las designaciones)
(Lminas cortadas no rescuadradas)
Fuera de escuadra es la mayor desviacin de un borde extremo respecto de una lnea recta en ngulo recto de
forma lateral y tocando una esquina de la lmina. Tambin se obtiene midiendo la diferencia entre las diagonales
de la hoja cortada. La desviacin fuera de escuadra es la mitad de esa diferencia. La tolerancia para todos los
espesores y todos los tamaos es de 1/16 de pulgada/6 pulgadas del ancho o fraccin.

Tabla 14. Tolerancias de rescuadro para lminas laminadas en caliente (incluyendo decapadas)
y laminadas en fro (de ms de 12 pulgadas de ancho) (todas las designaciones)
(lminas cortadas)
Cuando se especifican lminas cortadas rescuadradas, el ancho y la longitud no son menores que las longitudes
especificadas. La tolerancia individual para ancho mayor, longitud mayor, flecha o fuera de escuadra no deben
exceder 1/15 de pulgada en lminas de 48 pulgadas de ancho y 120 pulgadas de longitud. Para lminas cortadas
ms anchas o ms largas, la tolerancia aplicable es de 1/8 de pulgada.

A
B
Tabla 15. Tolerancias de planitud de lminas cortadas de lminas terminadas en caliente, laminadas con
tensor o decapadas (todas las designaciones)

Espesor especificado,
pulgadas

Ancho especificado,
pulgadas

Tolerancia de planitudC, pulgadas


Punto de fluencia especificado, mn, ksi
Menos de 45

0,027 a 0,057 inclusive

0,057 a 0,180 excluido

0,180 a 0,230 excluido

C
D

ms de 12 a 36 incl.
ms de 36 a 60 incl.
ms de 60
mas de 12 a 60 incl.
ms de 60 a 72 incl.
ms de 72
mas de 12 a 60 incl.
ms de 60 a 72 incl.
ms de 72

1/2
3/4
1
1/2
3/4
1

3/4
1

Punto de fluencia de 45 a 50 D), E)


3/4
1 1/8
...
3/4
1 1/8
1 1/2

1 1/8
1 1/2

Las tolerancias anteriores tambin se aplican a lminas cortadas de rollos por el consumidor cuando se
llevan a cabo operaciones de aplanamiento adecuadas.
La aplicacin de esta Tabla al producto en forma de rollo no es apropiado a menos que se haya extendido
y aplanado adecuadamente hasta quitar la curvatura del rollo
Desviacin mxima desde una superficie horizontal plana.
Las tolerancias para aceros de alta resistencia y baja aleacin con un punto de fluencia mnimo
especificado superior a 50 ksi se someten a negociacin.
Espesor mnimo del HSLA, 0,071.

18

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 7 (Cuarta actualizacin)

Tabla 16. Tolerancias de planitudA de lminas cortadasB de lminas terminadas en caliente sin procesar
(todas la designaciones)

Espesor especificado,
pulgadas
0,027 a 0,057 inclusive

0,057 a 0,180 excluido

0,180 a 0,230 excluido

C
D

10.

Ancho especificado,
pulgadas
ms de 12 a 36 incl.
ms de 36 a 60 incl.
ms de 60
mas de 12 a 60 incl.
ms de 60 a 72 incl.
ms de 72
mas de 12 a 60 incl.
ms de 60 a 72 incl.
ms de 72

Tolerancia de planitudC), pulgadas


Resistencia a la fluencia especificado, mn, ksi
Menos de 45

Punto de fluencia de 45 a 50D), E)

1 1/2
2 1/4
3
1 1/2
2 1/4
3
1
2 1/4
3

2 1/4
3 3/8
...
2 1/4
3 3/8
4 1/2
2
3 3/8
4 1/2

Las tolerancias anteriores tambin se aplican a lminas cortadas de Rollos por el consumidor cuando se
llevan a cabo operaciones de aplanamiento adecuadas.
La aplicacin de esta Tabla al producto en forma de rollo no es apropiado a menos que se haya
extendido y aplanado adecuadamente hasta quitar la curvatura del rollo
Desviacin mxima desde una superficie horizontal plana.
Las tolerancias para aceros de alta resistencia y baja aleacin con un punto de fluencia mnimo
especificado superior a 50 ksi se someten a negociacin.
Espesor mnimo del HSLA, 0,071.

TERMINADO

10.1 Las lminas cortadas deben tener un buen terminado y no deben tener imperfecciones
de ninguna naturaleza o degradacin del producto, el grado, clase y la calidad ordenada que
pueda ir en detrimento de la fabricacin de la pieza terminada.
10.2 Los Rollos pueden tener algunas imperfecciones anormales que producen inutilidad en
una parte de ste, porque la inspeccin no ofrece al productor la misma oportunidad de
remover las reas defectuosas, como en el caso de las lminas cortadas.
10.3

Condiciones superficiales.

10.3.1 Las lminas terminadas en fro para uso expuesto estn diseadas para aplicaciones
donde la apariencia superficial es de primordial importancia, es decir en aplicaciones de
superficies expuestas. Las lminas terminadas en fro, recocidas o para ambientes cerrados
(bajo techo) estn diseadas para aplicaciones donde la apariencia superficial no es de
primordial importancia, es decir para aplicaciones no expuestas.
10.3.2 Las lminas cortadas para uso expuesto no incluyen lminas individuales con defectos
superficiales mayores (huecos, escamas sueltas y rechupes), ni repeticin de defectos
superficiales menores. Las lminas cortadas pueden tener, al azar, menores defectos
superficiales que se remueven con un pulido razonable por parte del comprador. Estos
defectos deben ser aceptables para el comprador, de acuerdo con las normas publicadas por el
fabricante.
10.3.3 En Rollos de lmina para uso expuesto no es posible remover los defectos superficiales
listados en el numeral 10.3.2. Los Rollos que contienen tales defectos deben ser aceptables
para el comprador de acuerdo con las normas del fabricante. Los Rollos tienen ms defectos
19

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 7 (Cuarta actualizacin)

superficiales que las lminas cortadas porque el fabricante no tiene la misma oportunidad de
clasificar las reas con tales defectos, como s es posible con las lminas cortadas.
10.3.4 Las lminas cortadas para uso no expuesto no deben incluir lminas individuales con
defectos superficiales mayores, tales como huecos, escamaciones sueltas y rechupe. Adems,
se puede esperar que tengan ms defectos menores, tales como picaduras, rasgaduras,
roturas de separacin, roturas de borde, mordeduras, roturas transversales, marcas de cilindros
y otros defectos superficiales. Estas imperfecciones deben ser aceptables para el comprador
sin ninguna limitacin.
10.3.5 En los Rollos de lminas para uso no expuesto, no es posible remover los defectos
superficiales listados en el numeral 10.3.4. Estos contienen defectos superficiales que
usualmente no son reparables, pero si son menores, deben ser aceptables para el comprador
de acuerdo con las normas publicadas por el fabricante. Los Rollos para uso no expuesto
contienen ms defectos superficiales que los destinados para uso expuesto.
Tabla 17. Tolerancias para espesor restringidas para lminas terminadas en fro
A)
(acero al carbono de baja aleacin y alta resistencia) . Distancia mnima del borde, 3/8 de pulgada
(Rollos y lminas cortadas sobre 12 pulgadas de ancho)
Tolerancia de espesor por encima, pulgadas, no hay tolerancia por debajo C
Ancho
especificado,
pulgadas

de 12 a
inclusive
de 15 a
inclusive
ms de 72
A

Espesor especificado en la orden, pulgadas B


Hasta
0,014
excluido

de 0,014
a 0,019
inclusive

ms de
A
0,019 a
0,057
inclusive

ms de
0,039 a
0,057
inclusive

ms de
0,057 a
0,098
inclusive

ms de
0,071
hasta
0,098

ms de
0,098 a
0,142
inclusive

0,002

0,004

0,006

0,008

0,010

0,010

0,010

0,002
D
...

0,004
D
...

0,006
0,006

0,008
0,008

0,010
0,010

0,010
0,012

0,012
0,014

15
72

Espesor mnimo, 0,021 pulgadas nominales para baja aleacin de alta resistencia.

El rango de espesor especificado en los encabezados se aplica independiente de cmo se haya


establecido el espesor en la orden, como nominal o mnimo.

Las tolerancias dadas en la tabla estn basadas sobre el espesor mnimo (tolerancia por encima,
no tolerancia por debajo). Para espesor nominal, la tolerancia se divide por igual por encima y por
debajo.

NOTA 1
lateral.

En donde aparecen puntos suspensivos en la tabla, no se han definido requisitos todava.


El espesor se mide en cualquier punto a travs del ancho, mnimo a 3/8 de pulgada de un borde

NOTA 2 Los micrmetros usados para la medicin del espesor se deben construir con topes y
vstagos de 0,188 pulgadas [4,80 mm] de dimetro mnimo. La punta del vstago debe ser plana y la punta
del tope debe ser plana o redondeada con un radio mnimo de curvatura de 0,10 pulgadas [2,55 mm]. Los
micrmetros con puntas afiladas no son apropiadas para las mediciones de espesor.

20

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 7 (Cuarta actualizacin)

Tabla 18. Tolerancias para espesor restringidas para lminas terminadas en fro
(acero al carbono de baja aleacin y alta resistencia)A Distancia mnima del borde, 1 pulgada
(Rollos y lminas cortadas sobre 12 pulgadas de ancho)
Tolerancia de espesor por encima, pulgadas, no hay tolerancia por debajo C
Ancho
especificado,
pulgadas

de 12 a
inclusive
de 15 a
inclusive
ms de 72
A

Espesor especificado en la orden, pulgadas B


Hasta
0,014
excluido

de 0,014
a
0,019
inclusive

ms de
0,019A)
a 0,039
inclusive

ms de
0,039 a
0,057
inclusive

ms de
0,057 a
0,071
inclusive

ms de
0,071 a 0,
098
inclusive

ms de
0,098 a
0,142
inclusive

0,001

0,002

0,003

0,04

0,005

0,005

0,005

0,001
...D

0,002
...D

0,003
0,003

0,04
0,04

0,005
0,005

0,005
0,006

0,006
0,007

15
72

Espesor mnimo, 0,021 pulgadas nominales para baja aleacin de alta resistencia.

El rango de espesor especificado en los encabezados se aplica independiente de cmo se haya


establecido el espesor en la orden, como nominal o mnimo.

Las tolerancias dadas en la tabla estn basadas sobre el espesor mnimo (tolerancia por encima, no
tolerancia por debajo). Para espesor nominal, la tolerancia se divide por igual por encima y por debajo.

En donde aparecen puntos suspensivos en la tabla, no se han definido requisitos todava.

NOTA 1

El espesor se mide en cualquier punto en el ancho, mnimo a 1 pulgada de un borde lateral.

NOTA 2 Los micrmetros usados para la medicin del espesor se deben construir con topes y vstagos de
0,188 pulgadas [4,80 mm] de dimetro mnimo. La punta del vstago debe ser plana y la punta del tope debe ser
plana o redondeada con un radio mnimo de curvatura de 0,10 pulgadas[2,55 mm]. Los micrmetros con puntas
afiladas no son apropiadas para las mediciones de espesor.
Tabla 19. Tolerancias en el espesor estndar para lminas terminadas en fro
A)
(todas la designaciones) . Distancia mnima al borde 3/8 de pulgada
(Rollos y lminas cortadas de ms de 12 pulgadas de ancho)
Tolerancia de espesor por encima, pulgadas, no hay tolerancia por debajo C
Ancho
especificado,
pulgadas
hasta 12, inclusive

Espesor especificado en la orden, pulgadas B


Hasta 0,014
excluido

De 0, 014 a
0,019,
inclusive

Ms de 0,019A a
0,039, inclusive

Ms de 0,039
hasta 0, 057,
inclusive

Ms de 0,057 a
0,082, inclusive

0,002

0,004

0,006

0,008

0,010

Espesor mnimo 0,021 pulgadas nominales para aleacin baja de alta resistencia.

El rango de espesor especificado en los encabezados se aplica independiente de cmo se haya


establecido el espesor en la orden, como nominal o mnimo.

Las tolerancias dadas en la tabla estn basadas sobre el espesor mnimo (tolerancia por encima, no
tolerancia por debajo). Para espesor nominal, la tolerancia se divide por igual por encima y por
debajo.

NOTA 1

El espesor se mide en cualquier punto del ancho, mnimo a 3/8 de pulgada del borde.

NOTA 2 Los micrmetros usados para la medicin del espesor se deben construir con topes y
vstagos de 0,188 pulgadas [4,80 mm] de dimetro mnimo. La punta del vstago debe ser plana y la punta
del tope debe ser plana o redondeada con un radio mnimo de curvatura de 0,10 pulgadas [2,55 mm]. Los
micrmetros con puntas afiladas no son apropiadas para las mediciones de espesor.

21

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 7 (Cuarta actualizacin)

Tabla 20. Tolerancias de espesor restringidas para lminas terminadas en fro


(todas la designaciones)A). Distancia mnima al borde 1/2 pulgada
(Rollos y lminas cortadas de 2 pulgadas a 12 pulgadas de ancho)
Tolerancia de espesor por encima, pulgadas, no hay tolerancia por debajo C
Espesor especificado en la orden, pulgadas B

Ancho
especificado,
pulgadas

hasta
0,014
excluido

de 0,014 a
0,019
inclusive

ms de
0,019A a
0,039
inclusive

ms de 0,039 a
0,057 inclusive

ms de 0,057 a
0,082 inclusive

0,001

0,002

0,003

0,004

0,005

de 2 a 12 inclusive
A

Espesor mnimo, 0,021 pulgadas nominales para baja aleacin y alta resistencia.

El rango de espesor especificado en los encabezados se aplica independiente de cmo se haya


establecido el espesor en la orden, como nominal o mnimo.

Las tolerancias dadas en la tabla estn basadas sobre el espesor mnimo (tolerancia por encima, no
tolerancia por debajo). Para espesor nominal, la tolerancia se divide por igual por encima y por
debajo.

NOTA 1
lateral.

El espesor se mide en cualquier punto a travs del ancho, mnimo a 1/2 pulgada de un borde

NOTA 2 Los micrmetros usados para la medicin del espesor se deben construir con topes y
vstagos de 0,188 pulgadas [4,80 mm] de dimetro mnimo. La punta del vstago debe ser plana y la punta
del tope debe ser plana o redondeada con un radio mnimo de curvatura de 0,10 pulgadas[2,55 mm]. Los
micrmetros con puntas afiladas no son apropiadas para las mediciones de espesor.
NOTA 3 Esta tabla se construy multiplicando los valores de la tabla estndar por 0,50 y redondendolos a
valores con 3 cifras decimales empleando la norma ASTM.

Tabla 21. Tolerancias de longitud de lminas terminadas en fro (todas la designaciones)


(Lminas cortadas de ms de 12 pulgadas de ancho, sin rescuadrar)
Tolerancias sobre la longitud especificada,
pulgadas, no hay tolerancia inferior

Longitud especificada, pulgadas


ms de 12 a 30 inclusive
ms de 30 a 60 inclusive
ms de 60 a 96 inclusive
ms de 96 a 120 inclusive
ms de 120 a 156 inclusive
ms de 156 a 192 inclusive
ms de 192 a 240 inclusive
ms de 240

1/8
1/4
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
1 3/4

Tabla 22. Tolerancias de longitud de lminas terminadas en fro


(todas la designaciones) (Lminas cortadas de 12 pulgadas de ancho
y 0,014 pulgadas a 0,082 pulgadas de espesor, sin rescuadrar)
Tolerancias sobre la longitud especificada,
pulgadas, no hay tolerancia inferior.

Longitud especificada, pulgadas


de 24 a 60 inclusive
ms de 60 a 120 inclusive
ms de 120 a 240 inclusive

1/2
3/4
1

22

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 7 (Cuarta actualizacin)

Tabla 23. Tolerancias de ancho para lminas terminadas en fro


(todas la designaciones)A (Rollos y lminas cortadas de 12 pulgadas de ancho, sin rescuadrar
y de 0,014 pulgadas a 0,082 pulgadas de espesor)
Longitud especificada, pulgadas

Tolerancia en el ancho, superior e inferior, pulgadas

hasta 6 inclusive
ms de 6 a 9 inclusive
ms de 9 a 12 inclusive
A

0,012
0,016
0,032

Espesor mnimo 0,020 pulgadas para baja aleacin y alta resistencia.


Tabla 24. Tolerancias de curvatura de lminas terminadas en fro en Rollos (todas la designaciones)A)
(Rollos de hasta 12 pulgadas de ancho, y de 0,014 pulgadas a 0,082 pulgadas de espesor)
Tolerancia de curvatura
1/4 de pulgada en cualquier 8 pies

Ancho, pulgada
Hasta 12 pulgadas
A

Espesor mnimo 0,020 pulgadas para baja aleacin y baja resistencia.

NOTA 1 La curvatura es la desviacin de un borde lateral con respecto a una lnea recta y la medicin se hace
en el lado cncavo, con una escuadra.
NOTA 2

Esta tabla tambin se aplica a anchos producidos al cortar una hoja ms ancha.
Tabla 25. Tolerancias de planitud de lminas terminadas en fro
(todas la designaciones) (Lminas cortadas sobre 12 pulgadas de ancho)
Tolerancia de planitudA, pulgadas

Espesor especificado,

Ancho especificado,

pulgadas

pulgadas

de 0,044 inclusive

ms de 0,044

Punto de fluencia especificado, min ksi


Menos de 45

de 45 a 50B inclusive

Hasta 36 inclusive

3/8

3/4

ms de 36 a 60 inclusive

5/8

1 1/8

ms de 60

7/8

1 1/2

Hasta 36 inclusive

1/4

3/4

ms de 36 a 60 inclusive

3/8

3/4

ms de 60 a 72 inclusive

5/8

1 1/8

ms de 72

7/8

1 1/2

Desviacin mxima desde una superficie plana horizontal.

Las tolerancias para acero de alta resistencia y baja aleacin con un punto de fluencia mnimo especificado
superiores a 50 ksi estn sujetas a negociacin.

11.

REENSAYOS Y DISPOSICIN DEL MATERIAL NO CONFORME

11.1

REENSAYOS

11.1.1 A menos que se prohba de otra manera en la norma de producto, se permiten


reensayos en las siguientes circunstancias:
11.1.1.1 Si cualquier probeta de ensayo de traccin muestra maquinado defectuoso o
desarrolla defectos, se debe descartar y reemplazar por otra.

23

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 7 (Cuarta actualizacin)

11.1.1.2 Se permite un reensayo si el porcentaje de alargamiento de cualquier probeta de


ensayo de traccin es menor del especificado, y cualquier parte de la fractura mide ms de
20 mm (3/4 de pulgada) desde el centro de la longitud de referencia de una probeta de 2 pulgadas
(50 mm), o est fuera de la parte media de la longitud de referencia de una probeta de 200 mm
(8 pulgadas), como se indica por las marcas hechas en la probeta antes del ensayo.
11.1.1.3 Se permite un reensayo si el resultado de ensayo de cualquier probeta de ensayo de
traccin no cumple los requisitos de la norma y la falla es el resultado de no seguir en forma
adecuada los procedimientos de ensayo.
11.1.1.4 Si el resultado del ensayo de una probeta de traccin original no cumple los requisitos de la
norma y la falla no est relacionada con las condiciones descritas en los numerales 11.1.1.1, 11.1.1.2
y 11.1.1.3, pero los resultados estn dentro de 14 MPa (2 ksi) de la resistencia a punto cedente
requerida, dentro de 14 MPa (2 ksi) del esfuerzo de traccin requerido, o dentro de 2 puntos
porcentuales de la alargamiento requerida, se permite un reensayo para reemplazar el ensayo que
fall.
11.1.2 La probeta para el reensayo se debe tomar adyacente a la primer probeta que fall, o se
debe seleccionar aleatoriamente del material que se va certificar con la norma.
11.1.3 Si los resultados de un reensayo satisfacen los requisitos de ensayo de traccin
especificados, y todos los otros requisitos de la norma aplicable, el material se debe aceptar.
11.2

DISPOSICIN DEL MATERIAL NO CONFORME

11.2.1 En los casos en que se encuentra que el lote es no conforme, y la norma no prohbe el
remuestreo del material no conforme, se permite llevar a cabo ste bajo las siguientes
circunstancias, y utilizando las siguientes prcticas:
11.2.1.1 Si los resultados de un ensayo de traccin original o una probeta de reensayo no
satisfacen los requisitos de la norma y los resultados del ensayo que fall no estn relacionados
con las condiciones descritas en el numeral 11.1, el lote se debe aislar y someter a remuestreo
para la certificacin del material no conforme de acuerdo con los requisitos de la norma.
11.2.1.2 El remuestreo para la certificacin del material no conforme debe incluir desechar el
material que no cumple con la norma, y hacer el remuestreo del lote. El remuestreo debe ser
apropiado para la condicin especfica que no cumpli con la norma, y para la historia de
procesamiento del lote.
11.2.1.3 Se deben permitir mximo dos remuestreos. Si despus de llevar a cabo dos
remuestreos el material no cumple los requisitos de la norma, el lote se debe rechazar.

12.

INSPECCIN

12.1 Cuando la orden del comprador estipula que la inspeccin y los ensayos (excepto el
anlisis de producto) para aceptacin del acero se efectuarn antes del despacho de la fabrica,
el fabricante debe proporcionar al inspector del comprador todas las facilidades razonables
para satisfacer que el acero se produce y suministra de acuerdo con la norma. La inspeccin
del laminado por el comprador no debe interferir innecesariamente con las operaciones del
fabricante.

24

NORMA TCNICA COLOMBIANA


13.

NTC 7 (Cuarta actualizacin)

RECHAZO Y RECONSIDERACIN

13.1 A menos que se especifique de otra forma, cualquier rechazo debe ser informado al
fabricante en un tiempo razonable despus de recibido el material por el comprador.
13.2 El material reportado como defectuoso despus de la aceptacin por parte del
comprador, debe ser separado, protegido y correctamente identificado. El fabricante debe ser
notificado tan pronto como sea posible para que se inicie una investigacin.
13.3 Las muestras representativas del material rechazado deben ponerse a disposicin del
fabricante. En el caso que el fabricante est insatisfecho con el rechazo, l puede solicitar una
nueva revisin.

14.

INFORMES DE ENSAYOS Y CERTIFICACIN

14.1 Cuando se requieran informes de ensayo en la orden del comprador o en la norma del
material, el proveedor debe indicar los resultados de todos los ensayos especificados en la
norma del material y en la orden.
14.2 Cuando la certificacin es requerida en la orden del comprador, el proveedor debe
enviar una certificacin que indique que el material ha sido fabricado y ensayado de acuerdo
con los requisitos de la norma del material.
14.3 En los informes de ensayos o certificaciones no se requiere de una firma; sin embargo,
el documento debe identificar claramente la organizacin que emite el documento. A falta o
ausencia de la firma, la organizacin que emite el documento es responsable por su contenido.
14.4 Cuando se requieran los informes de ensayo, deben ser incluidas las copias del original
del fabricante con cualquier reporte de ensayo posterior.
14.5 Se debe considerar que un reporte de ensayo de material, un certificado de inspeccin
o un documento similar impreso o usado en forma electrnica originado por la transmisin
electrnica de intercambio de datos (EDI), tiene la misma validez que uno idntico impreso en
las instalaciones del certificador. El contenido del documento (EDI) transmitido debe cumplir los
requisitos de esta norma y ser conforme con cualquier acuerdo EDI existente entre el
comprador y el proveedor. A pesar de la ausencia de una firma, la organizacin que emite la
transmisin EDI es responsable por el contenido del reporte.
NOTA 3 La definicin conocida como la que se indica aqu es: EDI es el intercambio de computador a computador
de informacin comercial en un formato estndar acordado tal como ANSI ASC X.1.2.

15.

ROTULADO DEL PRODUCTO

15.1 Como un requisito mnimo, el material debe ser rotulado con el nombre del fabricante, el
nmero de esta norma, el peso y el nmero de orden del comprador, y la identificacin del
material legiblemente impresos en el encabezamiento de cada despacho, o una etiqueta para
cada rollo o unidad de despacho.
15.2 Cuando se especifique en el contrato u orden, y para la compra directa por
entidades gubernamentales (EE.UU) o despacho directo a las mismas, el rotulado para
despacho, adems de cumplir con los requisitos especificados en el contrato u orden, debe
estar de acuerdo con la norma MIL-STD-129 para agencias militares y de acuerdo con Fed.
STd. No. 123 para agencias civiles.
25

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 7 (Cuarta actualizacin)

15.3 El cdigo de barras es un mtodo aceptable de identificacin complementario. El cdigo


de barras debe ser consistente con la norma del Automotive Industry Action Group (AIAG)
preparada por el subcomit de metales primarios del equipo del proyecto de cdigo de barras
de AIAG.

16.

EMPAQUE Y MARCAS DE ROTULADO

16.1 A menos que se especifique de otra manera, el acero debe ser empacado y
transportado de acuerdo con la NTC 2674 (ASTM A 700).
16.2 Cuando se especifique en el contrato o pedido, y para la compra directa por entidades
gubernamentales (EE.UU) o despacho directo a las mismas, cuando se especifique el nivel A,
la preservacin, embalaje y empaque deben estar de acuerdo con la norma MIL-STD-163.
16.3 Cuando se soliciten Rollos, se acostumbra especificar un mnimo o un rango del
dimetro interior, mximo dimetro expuesto y el mximo peso de la bobina, si se requiere. La
habilidad del fabricante para conseguir los pesos mximo de los Rollos depende del equipo
individual de laminacin. Cuando se requiera, los Rollos de peso mnimo estarn sujetos a
negociacin.

17.

DESCRIPTORES

17.1 lmina de aleacin de acero; lmina de acero al carbono; lmina de acero laminada en
fro, requisitos generales de entrega; acero de alta resistencia, baja aleacin; lmina de acero
laminada en caliente; lmina de acero.

26

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 7 (Cuarta actualizacin)

ANEXO
(Informacin obligatoria)

A.1

VARIACIONES PERMISIBLES EN DIMENSIONES Y MASA EN UNIDADES DEL SI

A.1.1 En las Tablas A1.1 hasta A1.20 se enuncian las variaciones permisibles en dimensiones
y masa expresadas en la terminologa del Sistema de Unidades Internacional (SI)
Tabla A1.1. Tolerancias para espesor estndar [mtricas] para lminas terminadas en caliente
(nicamente acero al carbono y estructural), distancia mnima al borde 10 mm (borde de corte) y 20 mm
(borde de laminado) (Rollos y lminas cortadas, incluyendo decapadas)
Tolerancia de espesor por encima, mm, no hay tolerancia por
debajo B
Espesor especificado en la orden, mm A

Ancho especificado, mm
Hasta 2,0

ms de 2,0 a
2,5 inclusive

ms de 2,5 a
4,5 inclusive

ms de 4,5 a
6,0 excluido

ms de 300 a 600 inclusive

0,30

0,30

0,35

0,40

ms de 600 a 1 200 inclusive

0,30

0,35

0,40

0,45

ms de 1 200 a 1 500 inclusive

0,35

0,35

0,40

0,50

ms de 1 500 a 1 800 inclusive

0,35

0,40

0,40

0,56

ms de 1 800

0,35

0,40

0,40

0,60

El rango de espesor especificado en los encabezados se aplica independiente de cmo se haya


establecido el espesor en la orden, como nominal o mnimo.

Las tolerancias dadas en la tabla estn basadas sobre el espesor mnimo (tolerancia por encima, no
tolerancia por debajo). Para espesor nominal, la tolerancia se divide por igual por encima y por debajo.

NOTA 1 El espesor se mide en cualquier punto a travs del ancho, mnimo a 10 mm desde un borde de
corte y mnimo a 20 mm de un borde de laminado. Esta Tabla no se aplica a extremos no recortados de
Rollos con borde de laminado.
NOTA 2 Los micrmetros usados para la medicin del espesor se deben construir con topes y vstagos
de 0,188 pulgadas [4,80 mm] de dimetro mnimo. La punta del vstago debe ser plana y la punta del tope
debe ser plana o redondeada con un radio mnimo de curvatura de 0,10 pulgadas [2,55 mm]. Los micrmetros
con puntas afiladas no son apropiadas para las mediciones de espesor.

27

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 7 (Cuarta actualizacin)

Tabla A1.2. Tolerancias para espesor restringido [mtricas] para (nicamente para acero al carbono y
estructural) en lminas terminadas en caliente, distancia mnima al borde 15 mm (borde de corte) y 25 mm
(borde de laminado) (Rollos y lminas cortadas, incluyendo decapadas)
Tolerancia de espesor por encima, mm, no hay tolerancia por debajo
Espesor especificado en la orden, mm A

Ancho especificado, mm

ms de 300 a 600 inclusive


ms de 600 a 1 200 inclusive
ms de 1 200 a 1 500 inclusive
ms de 1 500 a 1 800 inclusive
ms de 1 800

Hasta 2,0

ms de 2,0 a
2,5 inclusive

ms de 2,5 a
4,5 inclusive

ms de 4,5 a
6,0 excluido

0,22
0,22
0,26
0,26
0,26

0,22
0,26
0,26
0,30
0,30

0,26
0,30
0,30
0,30
0,30

0,30
0,34
0,38
0,42
0,45

El rango de espesor especificado en los encabezados se aplica independiente de cmo se haya


establecido el espesor en la orden, como nominal o mnimo.

Las tolerancias dadas en la tabla estn basadas sobre el espesor mnimo (tolerancia por encima, no
tolerancia por debajo). Para espesor nominal, la tolerancia se divide por igual por encima y por debajo.

NOTA 1 El espesor se mide en cualquier punto a travs del ancho, mnimo a 15 mm desde un borde de corte y
mnimo a 25 mm de un borde de laminado. Esta Tabla no se aplica a extremos no recortados de Rollos con borde
de laminado.
NOTA 2 Los micrmetros usados para la medicin del espesor se deben construir con topes y vstagos de
0,188 pulgadas [4,80 mm] de dimetro mnimo. La punta del vstago debe ser plana y la punta del tope debe ser
plana o redondeada con un radio mnimo de curvatura de 0,10 pulgadas [2,55 mm]. Los micrmetros con puntas
afiladas no son apropiadas para las mediciones de espesor.
NOTA 3 Esta tabla se construy multiplicando los valores de la tabla estndar por 0,75 y redondendolos a
valores de dos cifras decimales empleando la norma ASTM.
Tabla A1.3. Tolerancias para espesor estndar [mtricas] para lminas terminadas en caliente (acero de alta
resistencia, baja aleacin). Distancia mnima al borde 10 mm (borde de corte) y 20 mm
(borde de laminado) (Rollos y lminas cortadas, incluyendo decapadas)
Tolerancia de espesor por encima, mm, no hay tolerancia por debajo B
Espesor especificado en la orden, mm A

Ancho especificado, mm

ms de 300 a 600 inclusive


ms de 600 a 1 200 inclusive
ms de 1 200 a 1 500 inclusive
ms de 1 500 a 1 800 inclusive
ms de 1 800 a 2 000 inclusive
ms de 2 000

Hasta 2,0

ms de 2,0 a
2,5 inclusive

ms de 2,5 a
4,5 inclusive

ms de 4,5 a
6,0 excluido

0,30
0,35
0,35
0,40
0,40
...C

0,35
0,40
0,40
0,45
0,45
0,50

0,40
0,45
0,50
0,55
0,60
0,60

0,40
0,50
0,50
0,56
0,60
0,60

El rango de espesor especificado en los encabezados se aplica independiente de cmo se haya


establecido el espesor en la orden, como nominal o mnimo.

Las tolerancias dadas en la tabla estn basadas sobre el espesor mnimo (tolerancia por encima, no
tolerancia por debajo). Para espesor nominal, la tolerancia se divide por igual por encima y por debajo.

Cuando aparecen puntos suspensivos, los requisitos no se han definido.

NOTA 1 El espesor se mide en cualquier punto a travs del ancho, mnimo a 10 mm desde un borde de corte y
mnimo a 20 mm de un borde de laminado. Esta Tabla no se aplica a extremos no recortados de Rollos con borde
de laminado.
NOTA 2 Los micrmetros usados para la medicin del espesor se deben construir con topes y vstagos de
0,188 pulgadas [4,80 mm] de dimetro mnimo. La punta del vstago debe ser plana y la punta del tope debe ser
plana o redondeada con un radio mnimo de curvatura de 0,10 pulgadas [2,55 mm]. Los micrmetros con puntas
afiladas no son apropiadas para las mediciones de espesor.

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NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 7 (Cuarta actualizacin)

Tabla A1.4. Tolerancias para espesor restringidas [mtricas] para lminas terminadas en caliente
(acero de alta resistencia, baja aleacin). Distancia mnima al borde 15 mm (borde de corte)
y 25 mm (borde de laminado) (Rollos y lminas cortadas, incluyendo decapadas)
Tolerancia de espesor por encima, mm, no hay tolerancia por debajo
C

Ancho especificado, mm

Espesorespecificado en la orden, mm

ms de 300 a 600 inclusive


ms de 600 a 1 200 inclusive
ms de 1 200 a 1 500 inclusive
ms de 1 500 a 1 800 inclusive
ms de 1 800 a 2 000 inclusive
ms de 2 000

Hasta 2,0

ms de 2,0 a
2,5 inclusive

ms de 2,5 a
4,5 inclusive

ms de 4,5 a
6,0 excluido

0,22
0,26
0,26
0,30
0,30
...C

0,26
0,30
0,30
0,34
0,34
0,38

0,30
0,34
0,38
0,41
0,45
0,45

0,30
0,38
0,38
0,42
0,45
0,45

El rango de espesor especificado en los encabezados se aplica independiente de cmo se haya


establecido el espesor en la orden, como nominal o mnimo.

Las tolerancias dadas en la tabla estn basadas sobre el espesor mnimo (tolerancia por encima, no
tolerancia por debajo). Para espesor nominal, la tolerancia se divide por igual por encima y por debajo.

Cuando aparecen puntos suspensivos, los requisitos no se han definido.

NOTA 1 El espesor se mide en cualquier punto a travs del ancho, mnimo a 15 mm desde un borde de corte y
mnimo a 25 mm de un borde de laminado. Esta Tabla no se aplica a extremos no recortados de Rollos con borde
de laminado.
NOTA 2 Los micrmetros usados para la medicin del espesor se deben construir con topes y vstagos
de 0,188 pulgadas [4,80 mm] de dimetro mnimo. La punta del vstago debe ser plana y la punta del tope debe
ser plana o redondeada con un radio mnimo de curvatura de 0,10 pulgadas [2,55 mm]. Los micrmetros con
puntas afiladas no son apropiadas para las mediciones de espesor.
NOTA 3 Esta tabla se construy multiplicando los valores de la tabla estndar por 0,75 y redondendolos a
valores de dos cifras decimales empleando la norma ASTM.

Tabla A1.5. Tolerancias en el anchoA para lminas terminadas en caliente con bordes de laminado
(todas la designaciones) (Rollos y lminas cortadas, incluyendo decapadas)
Ancho especificado, mm

Tolerancia en el ancho, solamente superiores, mm

Ms de

Hasta

Carbono

HSLA

300
600
1 200
1 500
1 800

600
1 200
1 500
1 800
...

16
26
32
35
48

16
28
38
45
50

Las tolerancias anteriores no se aplican a extremos no recortados de Rollos con borde


de laminado (vase el numeral 9.1.1.1).

29

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 7 (Cuarta actualizacin)

Tabla A1.6. Tolerancias en el ancho para lminas terminadas en caliente y terminadas en fro con borde
cortado. (todas la designaciones) (Rollos y lminas cortadas, no rescuadradas, incluyendo decapadas)
Ancho especificado, mm

Tolerancia en el ancho,

Ms de

Hasta

superior nicamente, mm

300
600
1 200
1 500
1 800

600
1 200
1 500
1 800
...

3
5
6
8
10

Tabla A1.7. Tolerancias en la longitud de lminas terminadas en caliente (todas la designaciones)


(Rollos y lminas cortadas, no rescuadradas, incluyendo decapadas)
Longitud especificada, mm

Tolerancia en la longitud,

Superior

Hasta

superior solamente, mm

300
600
900
1 500
3 000
4 000
5 000
6 000

600
900
1 500
3 000
4 000
5 000
6 000
...

6
8
12
20
25
35
40
45

Tabla A1.8. Tolerancias en el dimetro de crculos de lminas terminadas en caliente


(incluyendo decapadas) y lminas terminadas en fro (de ms de 300 mm de ancho)
(todas la designaciones)
Espesor especificadoA,

Tolerancias sobre el espesor especificado, mm (No hay tolerancias inferiores)

mm

Dimetros, mm

Ms de

Hasta

Hasta 600

Ms de 600 a 1 200 inclusive

Ms de 1 200

...
1,5
2,5

1,5
2,5
...

1,5
2,5
3,0

3,0
4,0
5,0

5,0
5,5
6,5

Un espesor mnimo de 1,8 mm para lminas de acero terminadas en caliente, de alta resistencia y baja
aleacin.

30

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 7 (Cuarta actualizacin)

Tabla A1.9. Tolerancias de curvaturaA para lminas de acero terminadas en caliente


(incluyendo decapadas) y terminadas en fro (ms de 300 mm de ancho)
(todas la designaciones) (Lminas cortadas no rescuadradas)
Lminas cortadas, mm

Tolerancia de flechaA, mm

Ms de

Hasta

...
1 200
1 800
2 400
3 000
3 700
4 300
4 900
5 500
6 000
9 000

1 200
1 800
2 400
3 000
3 700
4 300
4 900
5 500
6 000
9 000
12 200

4
5
6
8
10
13
16
19
22
32
38

La tolerancia de curvatura para Rollos es de 25,0 mm en cualquier 6 000 mm.

NOTA 1 La curvatura es la mayor desviacin de un borde lateral con respecto a una lnea recta y la medicin se
hace en el lado cncavo, con una escuadra.

Tabla A1.10. Tolerancias fuera de escuadra de lminas con bordes cortados terminadas en caliente
(incluyendo decapados) y lminas terminadas en fro (ms de 30 mm de ancho)
(acero al carbono, de alta resistencia y baja aleacin). (Lminas cortadas no rescuadradas)
Fuera de escuadra es la mayor desviacin de un borde extremo respecto de una lnea recta en ngulo recto de
forma lateral y tocando una esquina de la lmina. Tambin se obtiene midiendo la diferencia entre las diagonales
de la hoja cortada. La desviacin fuera de escuadra es la mitad de esa diferencia. La tolerancia para todos los
espesores y todos los tamaos es de 1,0 mm/100 mm del ancho o fraccin.

Tabla A1.11. Tolerancias de rescuadro de lminas terminadas en caliente (incluyendo decapadas) y en fro
(ms de 30 mm de ancho) (acero al carbono, de alta resistencia y baja aleacin (lminas cortadas)
Cuando se especifican lminas cortadas rescuadradas, el ancho y la longitud no son menores que las longitudes
especificadas. La tolerancia individual para ancho mayor, longitud mayor, curvatura o fuera de escuadra no debe
exceder de 1,6 mm hasta 1 200 inclusive de ancho y hasta 3 000 mm de longitud. Para lminas cortadas ms
anchas o ms largas, la tolerancia aplicable es de 3,2 mm.

31

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 7 (Cuarta actualizacin)

Tabla A1.12. Tolerancias de planitudA de lminas cortadasB de lminas terminadas en caliente,


laminadas con tensor o decapadas (todas la designaciones)

Espesor especificado, mm
Ancho especificado, mm
ms de

hasta

1,2

1,5

1,5

4,5

4,5

6,0 excluido

Hasta 900 inclusive


ms de 900 a 1 500 inclusive
ms de 1 500
Hasta 1 500, inclusive
ms de 1 500 a 1 800, inclusive
ms de 1 800
Hasta 1 500, inclusive
ms de 1 500 a 1 800, inclusive
ms de 1 800

Tolerancia de planitudC, mm, punto de


fluencia especificado, mn, MPaD
Menorde 310

Punto de fluencia de
310 a 340, min, MPa

15
20
25
15
20
25
15
20
25

20
30
...
20
30
40
20
30
40

Las tolerancias anteriores tambin se aplican a lminas cortadas de Rollos por el consumidor cuando se
llevan a cabo operaciones de planitud adecuadas.
La aplicacin de esta Tabla al producto en forma de rollo no es apropiado a menos que se haya extendido y
aplanado adecuadamente hasta quitar la curvatura del rollo
Desviacin mxima desde una superficie horizontal.
Las tolerancias para aceros de alta resistencia y baja aleacin con un punto de fluencia mnimo especificado
superior a 340 MPa se someten a negociacin.

C
D

Tabla A1.13. Tolerancias de planitudA de lminas cortadasB de lminas terminadas en caliente


sin procesar (todas la designaciones)
Tolerancia de planitudc, punto de
fluencia especificado, mnimo MPaD.

Espesor
especificado, mm
Ancho especificado, mm
Ms de

Hasta

1,2

1,5

1,5

4,5

4,5

6,0 excl.

C
D

Hasta 900, inclusive


ms de 900 hasta 1 500, inclusive
ms de 1 500
Hasta 1 500, inclusive
ms de 1 500 hasta 1 800, inclusive
ms de 1 800
Hasta 1 500, inclusive
ms de 1 500 hasta 1 800, inclusive
ms de 1 800

menor de 310

punto de fluencia
de 310 a 340,
mnimo, MPa

45
60
75
45
60
75
45
60
75

60
90
...
60
90
120
60
90
120

Las tolerancias anteriores tambin se aplican a lminas cortadas de Rollos por el consumidor cuando se
llevan a cabo operaciones de planitud adecuadas.
La aplicacin de esta Tabla al producto en forma de rollo no es apropiado a menos que se haya
extendido y aplanado adecuadamente hasta quitar la curvatura del rollo.
Desviacin mxima desde una superficie horizontal.
Las tolerancias para aceros de alta resistencia y baja aleacin con un punto de fluencia mnimo
especificado superior a 340 MPa se someten a negociacin.

32

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 7 (Cuarta actualizacin)

Tabla A1.14. Tolerancias en espesor estndar para lminas terminadas en fro


(todas la designacionesA). Distancia mnima al borde 10 mm
Ancho especificado, mm
Ms de

Hasta

50
1 800
2 000

1 800
2 000
... C

Tolerancia de espesor por encima, mm, no hay tolerancia por debajo C


espesor especificado en la orden, mm B
Ms de 0,4 a
Ms de 1,0 a
Ms de 1,2 a
Ms de 2,5 a
Hasta 0,4
1,0 inclusive
1,2 inclusive
2,5 inclusive
4,0 inclusive
0,10
... C
... C

0,15
0,15
0,30

0,20
0,20
0,30

0,25
0,30
0,35

0,30B
0,35
0,40

Espesor mnimo, 0,55 mm nominales para baja aleacin y alta resistencia.

El rango de espesor especificado en los encabezados se aplica independiente de cmo se haya establecido
el espesor en la orden, como nominal o mnimo.

Las tolerancias dadas en la tabla estn basadas sobre el espesor mnimo (tolerancia por encima, no
tolerancia por debajo). Para espesor nominal, la tolerancia se divide por igual por encima y por debajo.

No aplicable a anchos de menos de 300 mm.


En donde aparecen puntos suspensivos, los requisitos no han sido definidos an.

NOTA 1

El espesor se mide en cualquier punto a travs del ancho, mnimo a 10 mm desde un borde de corte.

NOTA 2 Los anchos hasta de 300 mm inclusive en esta tabla se aplican a anchos producidos por rebanado de
una lmina ms ancha.
NOTA 3
Los micrmetros usados para la medicin del espesor se deben construir con topes y vstagos
de 0,188 pulgadas [4,80 mm] de dimetro mnimo. La punta del vstago debe ser plana y la punta del tope debe
ser plana o redondeada con un radio mnimo de curvatura de 0,10 pulgadas [2,55 mm]. Los micrmetros con
puntas afiladas no son apropiadas para las mediciones de espesor.

Tabla A1.15. Tolerancias de espesor restringidas para lminas terminadas en fro


(todas la designaciones)A. Distancia mnima del borde 25 mm
Ancho especificado, mm

A
B

Tolerancia de espesor por encima, mm, no hay tolerancia por debajo C


espesor especificado en la orden, mm B

Ms de

Hasta

Hasta 0,4

Ms de 0,4 a
1,0 inclusive

Ms de 1,0 a
1,2 inclusive

Ms de 1,2 a
2,5 inclusive

Ms de 2,5 a
4,0 inclusive

50
1 800
2 000

1 800
2 000
... C

0,05
... C
... C

0,08
0,08
0,15

0,10
0,10
0,15

0,12
0,15
0,15

0,15 B
0,18
0,20

Espesor mnimo de 0,55 mm nominales para baja aleacin y alta resistencia.


El rango de espesor especificado en los encabezados se aplica independiente de cmo se haya establecido el
espesor en la orden, como nominal o mnimo.

C
Las tolerancias dadas en la tabla estn basadas sobre el espesor mnimo (tolerancia por encima, no tolerancia
por debajo). Para espesor nominal, la tolerancia se divide por igual por encima y por debajo
D
No aplicable a anchos menores de 300 mm.
E
En donde aparecen puntos suspensivos en la tabla, los requisitos no se han definido.
NOTA 1
El espesor se mide en cualquier punto a travs del ancho, mnimo a 25 mm desde un borde de corte.

NOTA 2
Los anchos hasta de 300 mm inclusive en esta tabla se aplican a anchos producidos por rebanado de una
lmina ms ancha.
NOTA 3 Los micrmetros usados para la medicin del espesor se deben construir con topes y vstagos de
0,188 pulgadas [4,80 mm] de dimetro mnimo. La punta del vstago debe ser plana y la punta del tope debe ser plana
o redondeada con un radio mnimo de curvatura de 0,10 pulgadas [2,55 mm]. Los micrmetros con puntas afiladas no
son apropiadas para las mediciones de espesor.
NOTA 4
Esta tabla se construy multiplicando los valores en la tabla estndar por 0,50 y redondendolos a valores
de dos cifras decimales empleando la norma ASTM.

33

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 7 (Cuarta actualizacin)

Tabla A.1.16. Tolerancias de longitud de lminas terminadas en fro (acero al carbono de baja aleacin y alta
resistencia) (Lminas cortadas de ms de 300 mm de ancho, sin rescuadrar)
Longitud especificada, mm

Tolerancia sobre la longitud especificada

Ms de

hasta

(no hay tolerancia inferior) mm

300
1 500
3 000
6 000

1 500
3 000
6 000
...

6
20
35
45

Tabla A.1.17. Tolerancias de longitud de lminas terminadas en fro (acero al carbono de baja aleacin y alta
resistencia) (Lminas cortadas hasta 300 mm de ancho y 0,35 mm a 2,0 mm de espesor, sin rescuadrar)
Longitud especificada, mm

NOTA

Tolerancias sobre la longitud especificada

Ms de

hasta

(no hay tolerancia inferior), mm

600
1 500
3 000

1 500
3 000
6 000

15
20
25

Esta tabla se aplica a los anchos cortados de una lmina ms ancha.

Tabla A.1.18. Tolerancias de ancho de lminas terminadas en fro (acero al carbono de baja aleacin y alta
A)
resistencia) (Rollos y lminas cortadas hasta 300 mm de ancho y 0,35 mm a 2,0 mm de espesor,
sin rescuadrar)
Longitud especificada, mm
Ms de

Tolerancias de ancho

hasta

(superior e inferior), mm

50
100
0,3
100
200
0,4
200
300
0,8
Espesor de 0,50 mm para baja aleacin y alta resistencia.

NOTA 1
ancha.

Esta tabla se aplica a los anchos producidos por rebanado de una lmina ms

Tabla A.1.19. Tolerancias de curvatura de lminas terminadas en fro en Rollos


(todas la designaciones, de 0,35 mmA) a 2,0 mm de espesor)
Ancho, mm

Tolerancias de curvatura

Hasta 300 inclusive


5,0 mm en cualquier 2 000 mm
A)
Espesor mnimo 0,50 mm para baja aleacin y alta resistencia.
NOTA 1 Curvatura es la mayor desviacin de un borde lateral con
respecto a una lnea recta y la medicin se hace en el lado cncavo, con
una escuadra.
NOTA 2

Esta tabla se aplica a anchos cortados de una lmina ms ancha.

34

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 7 (Cuarta actualizacin)

Tabla A.1.20. Tolerancias de planitud de lminas terminadas en fro (todas la designaciones)A)


(Lminas cortadas de ms de 300 mm de ancho)

Ancho especificado, mm

Espesor
especificado, mm

Ms de
Hasta 1,0

ms de 1,0

A
B

...
900
1 500
...
900
1 500
1 800

hasta
900
1 500
900
1 500
1 800
...

Tolerancia de planitud, mm, mnimo punto


de fluencia especificado, MPa
menos de 310 MPa

310 MPa a 340 MPaB)

10
15
20
8
10
15
20

20
30
40
20
20
30
40

Desviacin mxima de una superficie plana.


Las tolerancias para acero de alta resistencia y baja aleacin con un punto de fluencia mnimo
especificado, superiores a 340 MPa se someten a negociacin.

NOTA 1 Esta tabla no se aplica cuando el producto es ordenado de dureza total, dentro de un intervalo de
dureza o "recocido final" (muy suave).
NOTA 2 Esta tabla tambin se aplica a longitudes cortadas de Rollos por el consumidor cuando se llevan a
cabo medidas de planitud adecuadas.
NOTA 3 No es apropiada la aplicacin de esta tabla al producto en rollo a menos que el rollo se haya laminado
y aplanado adecuadamente habiendo retirado todo el conjunto del rollo

35

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 7 (Cuarta actualizacin)

APNDICES
(Informacin no obligatoria)

X.1

EFECTOS DE ENVEJECIMIENTO EN EL CONFORMADO DE PRODUCTOS DE


LMINAS DE ACERO AL CARBONO, LAMINADAS EN FRO

X.1.1 Los productos de lmina de acero al carbono, laminadas en fro, muestran una
capacidad de conformado mxima en la condicin de recocido final, o muy suave. No obstante,
muchos productos de lmina no son adecuados para aplicaciones de uso externo en la
condicin muy suave ya que se pueden desarrollar lneas de Luder (algunas veces
denominadas deformaciones por traccin " o "acanaladuras") durante el posterior conformado.
Este problema se evita, en la mayora de los casos, templado por laminacin la lmina despus
del recocido. No obstante, despus del templado por laminacin algunos productos de lmina
son susceptibles de envejecimiento. El envejecimiento se refiere al incremento gradual en la
resistencia al punto de fluencia y la correspondiente disminucin en la ductilidad durante el
almacenamiento despus del templado por laminacin. El envejecimiento siempre tiene un
efecto negativo en la capacidad de conformacin y, cuando el envejecimiento conduce al redesarrollo de un punto de fluencia superior, puede originar una susceptibilidad renovada a las
acanaladuras.
X.1.2 Puede ocurrir envejecimiento cuando en el acero estn presentes tomos solubles
intersiciales, carbono o nitrgeno. Los tomos de carbono o nitrgeno solubles son aquellos
que no se combinan qumicamente con otros elementos en el acero (como carburos o nitruros,
por ejemplo). Con el tiempo, estos tomos solubles intersiciales de carbono o nitrgeno se
difunden hasta formar imperfecciones cristalinas dentro del acero y, al hacerlo, se da lugar al
envejecimiento. El grado hasta el cual ocurre envejecimiento depende del nivel soluble
intersicial y la combinacin de la temperatura y el tiempo a los cuales se expone el acero
despus del templado por laminacin. En general, los niveles solubles intersiciales superiores
originan mayores incrementos en la resistencia durante el almacenamiento; la tasa de
envejecimiento se incrementa con el aumento de la temperatura. Como se describe a
continuacin, el nivel soluble intersicial final y las caractersticas de envejecimiento dependen
de la composicin qumica del acero lo mismo que de los mtodos de procesamiento de lmina
especficos empleados por el productor del acero,
X.1.3 Aceros de bajo carbono
En aceros de bajo carbono calmados con aluminio, el nivel de soluto intersticial se ve afectado
principalmente por la conformacin del nitruro de aluminio y los carburos de hierro dentro del
acero durante el procesamiento, el cual se ve influenciado por la manera como se lleva a cabo
el recocido.
X.1.3.1 Muchos productos de lmina son recocidos en lotes de grandes rollos compactados.
Durante el calentamiento, cualquier soluto de nitrgeno presente en la lmina de dureza
completa se combina con el aluminio para formar un nitruro de aluminio. El enfriamiento
posterior es muy lento y permite esencialmente que todo el carbono se precipite como carburo
de hierro. Los niveles solubles intersticiales finales son muy bajos y, como consecuencia, los
aceros de bajo carbono recocidos en lote presentan excelente resistencia al envejecimiento.
X.1.3.1.1 Normalmente el acero para embuticin profunda (DDS) es recocido en lotes y
presenta excelente resistencia al envejecimiento. Con templado por laminacin, la lmina DDS
es adecuada para uso en muchas aplicaciones expuestas con severos requisitos de
conformado.
36

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 7 (Cuarta actualizacin)

X.1.3.2 Algunas veces, los aceros de bajo carbono laminados en fro se procesan en una lnea
de recocido continua, en la cual se desenrolla la lmina de dureza total, se pasa a travs de un
horno de recocido y luego se rebobina de manera continua. Las tasas de calentamiento y
enfriamiento son mucho mayores que las encontradas en el recocido por lote. En especial, el
enfriamiento ms rpido origina niveles mayores de soluble intersticial en el producto, segn se
compara con el recocido por lote. Puede controlarse la manera en la cual se enfra la lmina a
fin de minimizar el nivel de carbono soluble, y el templado por laminacin resulta efectivo para
reducir las tendencias de acanalado. No obstante, los aceros de bajo carbono y recocido
continuo son ms propensos a posterior envejecimiento que los aceros recocidos en lote.
X1.3.2.1 La lmina de acero comercial de bajo carbono (CS) y el acero para embuticin (DS) se
encuentran disponibles ya sea como productos recocidos en lote o de recocido continuo,
dependiendo de las facilidades de un productor determinado. A fin de minimizar los efectos de
envejecimiento en productos de recocido continuo, se recomienda la rotacin de existencias
mediante la fabricacin del material ms antiguo en primer lugar.
X.1.4 Aceros libres de intersticios
Son aceros que esencialmente no tienen solutos intersticiales y, como resultado, no se
envejecen. El proceso involucra desgasificacin al vaco durante el refinamiento del acero
lquido, lo mismo que adiciones de elementos que conforman carburos y nitruros muy estables,
tales como el titanio o el columbio (niobio). Estos pasos garantizan que los niveles intersticiales
sean muy bajos, y que los intersticios estn todos qumicamente combinados (o estabilizados)
en forma de aleaciones de carburos o nitruros. Los aceros libres de intersticios no se envejecen
sin importar si el recocido se conduce de manera continua o por lote.
X.1.4.1 El acero de embuticin extra-profunda (EDDS) debe degasificarse al vaco y
estabilizarse. Este producto libre de intersticios no envejece y es adecuado para aplicaciones
expuestas con los requisitos de conformacin ms severos.
X.1.5 Aceros endurecibles en horno. Los aceros endurecibles en horno son una clase de
producto especial con comportamiento de envejecimiento y niveles de solutos intersticialmente
controlados. Estos aceros se procesan a fin de obtener resistencia moderada al
envejecimiento, para permitir la conformacin mientras el acero est en su condicin ms
dctil. El envejecimiento ocurre en gran medida durante un tratamiento trmico posterior (por
ejemplo, curacin con pintura), que origina endurecimiento deseable de la parte final para
mayor durabilidad.
X.1.5.1 Los aceros de bajo carbono de recocido continuo pueden mostrar endurecimiento
significativo en horno, lo mismo que ciertos aceros degasificados al vaco y recocidos por lote.
X.2

LIMITES E INTERVALOS DE COMPOSICIN QUMICA NORMALIZADA

X.2.1 Los lmites e intervalos de composicin qumica se prescriben para los aceros al
carbono en las Tablas X.2.1 y X.2.2.

37

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 7 (Cuarta actualizacin)

Tabla X.2.1. Aceros normalizados - composicin de lminas de acero al carbono


Designacin del
acero
1001
1002
1003
1004
1005
1006A
1006
1007
1008
1009
1010
1012
1015
1016
1017
1018
1019
1020
1021
1022
1023
1025
1026
1030
1033
1035
1037
1038
1039
1040
1042
1043
1045
1046
1049
1050
1055
1060
1064
1065
1070
1074
1078
1080
1084
1085
1086
1090
1095
1524
1527
1536
1541
1548
1552

C
0,01 mx.
0,02 mx.
0,04 mx.
0,02/0,06
0,06 mx.
0,02/0,08
0,08 mx.
0,02/0,10
0,10 mx.
0,15 mx.
0,080,13
0,100,15
0,130,18
0,130,18
0,150,20
0,150,20
0,150,20
0,180,23
0,180,23
0,180,23
0,200,25
0,220,28
0,220,28
0,280,34
0,300,36
0,320,38
0,320,38
0,350,42
0,370,44
0,370,44
0,400,47
0,400,47
0,430,50
0,430,50
0,460,53
0,480,55
0,500,60
0,550,65
0,590,70
0,600,70
0,650,75
0,700,80
0,720,85
0,750,88
0,800,93
0,800,93
0,800,93
0,850,98
0,901,03
0,190,25
0,220,29
0,300,37
0,360,44
0,440,52
0,470,55

limites de composicin qumica, %


Mn
P
0,35 mx.
0,030
0,35 mx.
0,030
0,35 mx.
0,030
0,35 mx.
0,030
0,35 mx.
0,030
0,45 mx.
0,030
0,45 mx.
0,030
0,50 mx.
0,030
0,50 mx.
0,030
0,60 mx.
0,030
0,300,60
0,030
0,300,60
0,030
0,300,60
0,030
0,600,90
0,030
0,300,60
0,030
0,600,90
0,030
0,701,00
0,030
0,300,60
0,030
0,600,90
0,030
0,701,00
0,030
0,300,60
0,030
0,300,60
0,030
0,600,90
0,030
0,600,90
0,030
0,701,00
0,030
0,600,90
0,030
0,701,00
0,030
0,600,90
0,030
0,701,00
0,030
0,600,90
0,030
0,600,90
0,030
0,701,00
0,030
0,600,90
0,030
0,701,00
0,030
0,600,90
0,030
0,600,90
0,030
0,600,90
0,030
0,600,90
0,030
0,500,80
0,030
0,600,90
0,030
0,600,90
0,030
0,500,80
0,030
0,300,60
0,030
0,600,90
0,030
0,600,90
0,030
0,701,00
0,030
0,300,50
0,030
0,690,90
0,030
0,300,50
0,030
1,351,65
0,030
1,201,50
0,030
1,201,50
0,030
1,351,65
0,030
1,101,40
0,030
1,201,50
0,030

38

S Mx
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035

NORMA TCNICA COLOMBIANA


NOTA

NTC 7 (Cuarta actualizacin)

Cuando se requiere silicio, los siguientes rangos y lmites se usan comnmente:

Hasta 1 015, excluido


Desde 1 015, hasta 1 025 inclusive
Mayor que 1025

0,10 mximo
0,10 mximo, 0,10-0,25 0,15-0,30
0,10-0,25 0,15-0,30

Tabla X.2.2. Intervalos estndar de composicin qumica y variaciones

Elemento

Aceros al carbono nicamente. Anlisis de colada o cuchara


Elemento especificado mximo %

Carbono (vase
la nota)

Rango

Lmite inferior

Hasta 0,15 inclusive


Sobre 0,15 hasta 0,30 inclusive
Sobre 0,30 hasta 0,40 inclusive
Sobre 0,40 hasta 0,60 inclusive
Sobre 0,60 hasta 0,80 inclusive
Sobre 0,80 hasta 1,35 inclusive

0,05
0,06
0,07
0,08
0,11
0,14

0,08

Manganeso

Hasta 0,50 inclusive


Sobre 0,50 hasta 1,15 inclusive
Sobre 1,15 hasta 1,65 inclusive

0,20
0,30
0,35

0,40

Fsforo

Hasta 0,08 inclusive


Sobre 0,08 hasta 0,015 inclusive

0,03
0,05

0,030A

Azufre

Hasta 0,08 inclusive


Sobre 0,08 hasta 0,15 inclusive
Sobre 0,15 hasta 0,23 inclusive
Sobre 0,23 hasta 0,33 inclusive

0,03
0,05
0,07
0,10

0,035A

Silicio

Hasta 0,15 inclusive


Sobre 0,15 hasta 0,30 inclusive
Sobre 0,30 hasta 0,60 inclusive

0,08
0,15
0,30

0,10

Cobre

Cuando se requiere
especifica 0,20 mn.

cobre

comnmente

se

Algunas especificaciones individuales requieren lmites estndar ms bajos para el fsforo y el azufre.

NOTA 1 Los rangos de carbono mostrados en la columna encabezada como "Rango" son aplicables cuando
el lmite mximo especificado para el manganeso no excede de 1,00 %. Cuando el lmite mximo para el
manganeso excede de 1,00 %, se debe adicionar 0,01 a los rangos de carbono mostrados a continuacin.

X.3

PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR LOS NIVELES PERMITIDOS DE ROTURA


(APLICABLE A LMINAS DE ACERO AL CARBONO NICAMENTE)

X.3.1 A pesar de las muchas precauciones extra tomadas al fabricar la lmina para efectos
de embuticin, se pueden encontrar ciertas imperfecciones de fabricacin, todas ellas ms all
del control razonable del fabricante. Estas pueden contribuir a la rotura en la transformacin y
deben considerarse como parte del riesgo normal del uso por parte del comprador. El
fabricante establecer con la ayuda del comprador un nivel de tolerancia de rotura.

39

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 7 (Cuarta actualizacin)

X.3.2 La rotura, para efectos de este propsito, se define como la parte irreparable que se
rompe durante el embutido y que se clasifica como desecho. Se pueden excluir las partes que
muestran las laminaciones que resultan de tubos si se identifican por separado. Las partes
rotas que pueden recobrarse no estn comprendidas en este procedimiento.
X.3.3 Este procedimiento intenta establecer los niveles de rotura sin necesidad de
inspeccionar de nuevo cada pieza rota. Se aplicar a la totalidad de las roturas en una parte
determinada (como se calcula en el siguiente mtodo), en exceso de 1 % hasta 8 % inclusive.
Las variaciones inherentes del acero y las variables normales en la operacin de embutido
impiden el 100 % de desempeo satisfactorio. En consecuencia, se acepta que se obtenga una
perfeccin prctica cuando el 99 % de los embutidos se producen sin rotura. Cuando la rotura
total es superior a 8 %, se considera que el resultado corresponde a las condiciones anormales
de embutido y no se aplica este mtodo.
X.3.4 Cuando hay dos o ms proveedores, el procedimiento recomendado para determinar la
tolerancia de rotura, para una parte identificada, se basa en el porcentaje promedio de la rotura
de mnimo el 75 % de los muestras efectuados, en esa parte, sobre un grupo de troqueles,
durante un mes por lo menos (mnimo 3 000 piezas). La produccin total de todos los
proveedores utilizada para obtener este mnimo de 75 % se debe incluir en el clculo,
empezando con el de mejor funcionamiento. La rotura promedio, determinada de esta forma,
debe considerarse como la tolerancia para la pieza.
X.3.4.1 Ejemplo
Vendedor

Partes producidas

Partes de desecho

% de desecho

A
B
C
D
E
F

32 466
27 856
67 120
56 200
40 900
850

630
579
1 477
1 349
1 125
60

1,94
2,08
2,20
2,40
2,75
7,05

11

225 392 Total

5 220 Total

2,32 Promedio

X.3.4.2 El 75 % de 225 392 es igual a 169 044; en consecuencia es necesario incluir la


produccin total de los vendedores A, B, C y D (A + B + C + D = produccin total de 183 642
piezas) ya que el total de A, B y C es slo 127 442, lo cual es inferior al 75 % del total. La
produccin total de 183 642 piezas (A + B + C + D) con 4 035 piezas rechazadas culmina en un
porcentaje de tolerancia de 2,20 %. Sobre esta base, los proveedores D, E y F superan la
tolerancia.
X.4

PROCEDIMIENTOS PARA DETERMINAR LA CANTIDAD DE DEFORMACIN


PLSTICA QUE SE PRESENTA EN EL CONFORMADO O EN EL EMBUTIDO

X.4.1 Introduccin
X.4.1.1 El mtodo que se prefiere para determinar la deformacin plstica es el crculo con
cuadrcula y la curva lmite de conformado. El mtodo de la cuadrcula y los mtodos de cambio
de espesor tambin pueden utilizarse para evaluar la deformacin durante el conformado de
una lmina plana a la forma deseada.

40

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 7 (Cuarta actualizacin)

X.4.2 Mtodo del circulo cuadriculado


X.4.2.1 El sistema de ensayo emplea patrones de crculo grabados en forma fotogrfica o
electroqumica, sobre la superficie de una lmina de metal en bruto de "calidad" conocida, y
con una curva lmite de conformado para evaluar deformaciones, desarrolladas por el
conformado en prensa. Se pueden seleccionar efectivamente de varios aceros disponibles en
el comercio empleando esta tcnica. Adems, indica la accin correctiva en el diseo del
troquel o de la parte para mejorar el desempeo.
X.4.2.2 La curva lmite de conformado en la Figura X.4.1 se ha desarrollado con medidas
reales de una deformacin principal (e1) y de las deformaciones menores (e2) relacionadas
que se han encontrado en reas crticas de produccin de embutidos tipo. Las combinaciones
de deformacin que se ubican por debajo de esta curva son seguras, mientras que las que
fallan por encima de la curva son crticas. Para analizar las deformaciones del metal en los
embutidos, se debe reconocer que las variaciones rutinarias en el material, de la lubricacin y
los ajustes del troquel afectarn el nivel de deformacin. Para garantizar el funcionamiento del
prensado libre de problemas, se designa una zona como "banda de seguridad", mediante
lneas punteadas, por debajo de la curva lmite de conformado. En consecuencia, las
combinaciones de deformaciones que queden por debajo de las lneas punteadas no debern
exceder la curva lmite de conformado en operaciones de produccin normal. Al lado izquierdo
de la porcin cero de la curva se define la combinacin de deformacin a traccin-compresin
biaxial lmite, mientras que el lado derecho define la curva lmite de conformado. Debido a que
la produccin de embutidos utilizados para desarrollar la curva lmite de conformado representa
todas las calidades de la lmina de acero de bajo carbono y de bajo calibre, se puede utilizar
esta curva nica de lmite de conformado para esta clase de productos.
X.4.2.3 El mtodo de crculo con cuadrcula puede utilizarse para otras categoras de acero de
baja aleacin si se realizan los siguientes ajustes a la curva lmite de conformado.
X.4.2.3.1 Espesor del material. A medida que el espesor del material aumenta, la curva del
lmite de conformado sube en forma paralela; la deformacin de 0,2 % (e1) por cada 0,025 mm
incrementa el espesor del metal por encima de 0,75 mm.
X.4.2.3.2 Propiedades del material. Cuando las propiedades del material son
considerablemente diferentes de la lmina de acero de bajo carbono convencional (por
ejemplo, alta resistencia, baja ductibilidad), la curva lmite de conformado es inferior. La
magnitud del desplazamiento hacia abajo es especfico de cada material; en consecuencia, la
informacin del material por utilizar debe consultarse, para determinar la ubicacin de la curva
lmite de conformado.
X.4.3 Procedimiento
X.4.3.1 Se obtiene una muestra de lmina de "calidad conocida", estableciendo su calidad
mediante la designacin del proveedor, la orden de compra del cliente o, preferencialmente, de
los datos de traccin obtenidos de una muestra de lmina que acompae el pedido.
X.4.3.2 Se obtiene o se prepara un negativo en una plantilla con crculos seleccionados en
forma uniforme. Los crculos pueden tener entre 2,5 mm y 25,0 mm de dimetro; el ms
conveniente es de 5,0 mm, debido a que es ms fcil de leer y el espacio de calibracin es lo
suficientemente corto para mostrar la deformacin mxima en una ubicacin especfica sobre la
parte.

41

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 7 (Cuarta actualizacin)

X.4.3.3 Las lminas de metal en bruto deben limpiarse para eliminar el exceso de aceite y de
mugre; sin embargo, se pueden grabar algunas lminas recubiertas previamente sin eliminar el
recubrimiento. El rea o las reas que se van a grabar deben determinarse a partir de la
observacin de los tableros, previamente formados; generalmente, para el grabado se
selecciona el rea que tiene un problema de agrietamiento. Normalmente, se cuadricula el lado
convexo del radio. Si hay suficiente tiempo disponible, se puede grabar toda la lmina porque
se obtiene informacin valiosa sobre el movimiento del metal al estampar una parte cuando se
pueden evaluar las deformaciones en las que parecen ser reas no crticas. Adems, para
formas complejas puede preferirse grabar ambas superficies de las lminas de metal, para
determinar las deformaciones que ocurren al reverso.
X.4.3.4 Las lminas de metal en bruto pueden grabarse mediante el mtodo fotogrfico o
electroqumico. Por ejemplo, en el primer mtodo de solucin fotosensible, se esparce en la
lmina una emulsin de 50 % de Kodak Photo Resist (KPR) y 50 % de diluyente KPR. Se seca
la emulsin introduciendo la lmina en un horno a temperatura de 65 C durante 15 min mnimo
o dejndola en reposo durante varias horas a temperatura ambiente en un cuarto oscuro. El
segundo mtodo debe emplearse en materiales que se envejecen y, en consecuencia, se
vuelven ms resistentes cuando se introduce en el horno a 65 C. Se coloca el negativo sobre
la emulsin mantenindolo en contacto ntimo con la lmina y exponindolo a una fuerte fuente
de luz ultravioleta entre 1 min y 1 1/2 min. La lmina se revela durante 30 s 45 s en un
revelador KPR, se enjuaga con agua y se roca alcohol para fijar el Resist. Se vuelve a
enjuagar con agua y se roca con tinte negro KPR para mostrar los crculos grabados.
X.4.3.5 En el mtodo electroqumico, la almohadilla de grabado se satura con un electrolito
apropiado. Varios electrolitos estn disponibles por parte de los proveedores de equipos de
grabado. Algunos electrolitos son ms efectivos que otros para el grabado de ciertas
superficies como las chapas recubiertas con plomo y estao y otros aceros con recubrimientos
metlico. Se prefiere una solucin anticorrosiva para lminas de acero.
140
130
120
rea
de
falla

100

rid
egu

80

rea
de
falla

s
de

90

nda
Ba
ad

Deformacin mayor. Porcentaje (e 1 )

110

2,0 mm
1,3 mm
0,75 mm

70
60
50
7
40
30
20

6
rea
segura

8
5

10

3 4 2
TRACCIN - COMPRESIN1

9
10

rea
segura

TRACCIN - TRACCIN

0
-60 -50 -40 -30 -20 -10 0
10 20 30
Deformacin menor. Porcentaje (e 2 )

40

Figura X.4.1. Curva lmite de conformado

42

50

60

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NTC 7 (Cuarta actualizacin)

Deformacin
mayor e1

Deformacin
menor
e2

Deformacin
menor
e2

TARCCIN - COMPRESIN

TARCCIN - TRACCIN

Figura X.4.2. Ejes mayor y menor de deformacin

X.4.3.6 Se ajusta una pinza, puesta a tierra, para el transformador de amperaje adecuado
(generalmente se usa entre 10 A y 50 A) a la lmina de metal y la otra fase se coloca a la
almohadilla de grabado. Aunque se puede encender la corriente en este momento, se debe
tener cuidado de no dejar la almohadilla en la lmina de metal en bruto porque puede producir
corto. Es aconsejable no tocar el metal de la almohadilla de grabado ni la lmina en bruto
puesta a tierra.
X.4.3.7 La plantilla se ubica con el recubrimiento plstico contra la superficie de la lmina en el
rea que se va a grabar. Humedeciendo la plantilla con una cantidad mnima de electrolito
ayudar a suavizar las arrugas y a producir un grabado ms uniforme. Luego se coloca la
almohadilla de grabado sobre la plantilla y se conecta la corriente, si no lo est todava. Se
aplica una presin adecuada a la almohadilla. Slo se debe utilizar el tiempo mnimo necesario
para producir un modelo de grabado claro. El tiempo de grabado variar con el amperaje
disponible de la fuente de potencia y el rea de la plantilla. Las almohadillas de grabado de tipo
curvo proporciona buenas impresiones y requiere menos amperaje que las almohadillas de
superficie plana. La corriente excesiva causa daos en la plantilla.
X.4.3.8 La solucin de grabado activa la superficie del metal y puede causar corrosin a
menos que sea inhibida. Despus de grabar el rea deseada, se debe frotar o enjuagar, secar
y neutralizar la superficie de grabado.
X.4.3.9 la superficie grabada ahora est lista para el conformado. Los lubricantes y las
condiciones de prensado deben simular las situaciones de produccin. Si se utiliza una
secuencia de operaciones al conformar una parte, es aconsejable grabar suficientes muestras
de manera que se pueda estudiar cada operacin.
X.4.4 Medicin de la deformacin despus del conformado
X.4.4.1 Despus del conformado, generalmente los crculos se distorsionan en formas elpticas
(vase la Figura X.4.2). Estas elipses tienen ejes de deformacin mayores y menores. La
deformacin mayor (e1) siempre se define en la direccin donde ocurri la deformacin positiva
ms grande, sin considerar los extremos de la muestra original o la direccin del laminado. La
deformacin menor (e2) se define a 90 con respecto a la direccin de la deformacin mayor.
43

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 7 (Cuarta actualizacin)

X.4.4.2 Existen varios mtodos para determinar las deformaciones mayores y menores del
tablero conformado. Las herramientas tpicas es un divisor y una escala calibrada en 0,5 mm.
Para los radios agudos, se puede utilizar una escala plstica que pueda seguir el contorno del
embutido para determinar las dimensiones de las elipses. (Hay escalas que leen el porcentaje
de deformacin directamente).
X.4.5 Evaluacin de las medidas de deformacin
X.4.5.1 La deformacin e1 siempre es positiva mientras que la deformacin e2 puede ser cero,
positiva o negativa, segn se indica en el diagrama de la curva lmite de conformado (vase la
Figura X.4.1). Los valores mximos de e1 y e2 asociados, medidos en las reas crticas, en la
parte formada, se marcan en un papel cuadriculado que contiene la curva lmite de
conformado, ubicando el punto de las intersecciones de las deformaciones e1 y e2.
X.4.5.2 Si este punto est sobre la "banda de seguridad" de la curva lmite de conformado o
por debajo de sta, la deformacin no debe causar rotura. Los puntos ms abajo de la curva
indican que se puede aplicar un material menos dctil de un grado menor. Los puntos por
encima de la "banda de seguridad" demuestran que la fabricacin ha provocado deformaciones
que podran terminar en rotura. En consecuencia, en la evaluacin sobre embutidos que
presenten estas deformaciones se deben realizar los mejores esfuerzos para proporcionar una
combinacin de deformacin e1, e2 que permanecera sobre la "banda de seguridad" de la
curva lmite de conformado o por debajo de sta. Se puede obtener una curva lmite de
conformado a travs de los cambios de una o varias de sus variables de conformacin , tales
como las condiciones de troquelado, los lubricantes, el tamao de la muestra, el espesor o el
grado del material. Vale la pena anotar en este momento que estas conclusiones se derivan de
una base de referencia que es la "calidad" del acero utilizado para realizar el embutido.
X.4.5.3 Cuando se intenta cambiar la relacin de las deformaciones e1 y e2, se debe resaltar
que en la curva lmite de conformado la condicin ms severa para una deformacin dada e1
determinado est a 0 % de la deformacin e2. Esto significa que el metal trabaja mejor cuando
se le permite deformarse en dos dimensiones, e1 y e2, que cuando se restringe en una
dimensin. Puede efectuarse un cambio en e2 para disminuir la severidad cambiando tambin
una de las variables de conformado del diseo del troquel previamente mencionadas, por
ejemplo, mejorar la lubricacin en el lado de traccin -traccin aumentar e2 y reducir la
severidad.
X.4.5.4 Adems de la curva lmite de conformado, las medidas de las deformaciones e1 y e2
pueden utilizarse para evaluar los requisitos del material sobre la base de los gradientes de la
deformacin, segn se ilustra en la Figura X.4.3, o graficando los contornos de los niveles de
deformacin equivalentes sobre la superficie de la parte formada. Incluso cuando el nivel de la
deformacin es relativamente bajo, partes en que e1 cambia rpidamente de magnitud o de
direccin, por encima de un tramo corto de la superficie, pueden necesitar grados ms dctiles
de metal, cambio en la lubricacin o en el diseo de la pieza.
X.4.6 Ejemplo de distribucin de deformaciones mayores y menores
X.4.6.1 Se utiliza un tablero formado (vase la Figura X.4.4) con una seccin transversal, como
se muestra en la Figura X.4.3, para ilustrar las combinaciones de deformaciones mayores y
menores. Se debe trazar un plano de la distribucin de deformaciones principales para
encontrar la elipse con la deformacin ms grande (crculo 7) y se mide tanto las
deformaciones mayores como las menores en la fila de elipses que van en direccin de la
deformacin principal. Los puntos continuos (vase la Figura X.4.3) son las deformaciones
mayores medidas para cada elipse. Las X son las deformaciones mayores crticas segn se
44

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NTC 7 (Cuarta actualizacin)

determina a partir de la curva lmite de conformado, en la deformacin menor correspondiente


(interseccin de la deformacin menor medida y de la curva de severidad).
X.4.6.2 Generalmente una sola fila de elipses ser suficiente para determinar la distribucin
ms severa de las deformaciones. El diagrama de distribucin resultante (vase la Figura X.4.3)
ilustra la severidad de la deformacin comparada con los lmites crticos de deformacin y la
concentracin de la deformacin en el embutido. Los gradientes de deformacin severos deben
evitarse debido a que son inherentes en los sitios de fractura.

Grfica de deformaciones mayores y de deformaciones mayores crticas

70
Deformacin mayor
Deformacin mayor crtica

Deformacin mayor
(porcentaje) e 1

60

rea probable
de rotura

50
40
30
20
10
0
1

10

7 8 9 10

4
3
1 2

ETC. Ubicacin aproximada de


los crculos grabados

Seccin transversal del tablero grabado

Figura X.4.3. Grfica de deformaciones mayores y de deformaciones mayores crticas


y seccin transversal del tablero aprobado

45

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NTC 7 (Cuarta actualizacin)

Figura X.4.4. Tablero conformado y seccin transversal

X.4.7 Ejemplo para reduccin de la tendencia al agrietamiento


X.4.7.1 En un rea como la que se representa en la Figura X.4.3, la tendencia al agrietamiento
puede reducirse as :
X.4.7.1.1 Si el radio de la parte en la regin del crculo 1 aumenta, puede lograrse que parte de
la deformacin ocurra en esta rea, lo cual permitir una deformacin mayor en el crculo 7,
reducida lo suficiente para producir la combinacin de deformacin inferior al lmite crtico. El
curso de esta accin no requiere unin ni de reconformado del punzn, nicamente requiere el
esmerilado en el radio.
X.4.7.1.2 El promedio total de deformacin mayor requerida para realizar este conformado es
slo de 17,5 %; sin embargo, en un crculo de 5,0 mm la deformacin es hasta del 40 % La
curva de distribucin presenta grficamente la necesidad de distribuir la deformacin en el
tiempo, mediante los medios descritos anteriormente.
X.4.7.1.3 El cambio en la lubricacin tambin puede mejorar la distribucin de la deformacin
de un embutido. Si la deformacin sobre el punzn es crtica, la cantidad de alargamiento
(deformacin) requerida para realizar el conformado puede reducirse al permitir que el metal
fluya sobre el punzn, disminuyendo la friccin mediante el uso de un lubricante ms efectivo
en el rea de sujecin.
X.4.7.1.4 Si la pieza es crtica, un cambio en el materia puede ayudar. Es decir, que un
material con un alargamiento ms uniforme distribuir la deformacin de manera ms uniforme
o un material con un valor "r" mayor, har posible un "embutido" en una mayor cantidad de
metal desde el rea de sujecin, de manera que sea necesario menos alargamiento para
formar la pieza.

46

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X.4.8 Mtodo de trazado de la cuadricula


X.4.8.1 La tcnica bsicamente consiste en dibujar una cuadricula en una muestra tomada
directamente de la materia prima, trazada tanto longitudinal como transversalmente, con una
serie de lneas paralelas espaciadas a intervalos de 25,0 mm. Las lneas de la cuadricula se
miden despus del embutido y se calcula la deformacin o estiramiento como el porcentaje de
incremento en el rea de un cuadrado de 25,0 mm. Este procedimiento para determinar las
cuadrculas que contienen radios amplios y un estiramiento o embutido uniforme es bastante
simple. Muchos tipos de cuadriculas se clasifican en esta categora y, en estos casos, es muy
fcil sacar el rea que presenta el incremento ms alto.
X.4.8.2 Si el cuadrado o la lnea que se va a medir no es ya una superficie plana, se coloca
una tira de cinta de enmascarar (u otra cinta apropiada) sobre la superficie formada, y se
marcan los puntos que se van a medir. Se quita la cinta, se coloca en una superficie plana y se
determina la distancia entre los puntos con una escala de acero.
X.4.8.3 Habr casos de incremento menor en rea, con alargamiento mayor en una direccin.
En estos casos, el porcentaje de alargamiento deber registrarse.
X.4.9 Mtodo de espesor
X.4.9.1 Existen casos en los que el alargamiento mximo se continua hasta un rea inferior a
645 mm la forma del cuadrado se ha distorsionado en forma irregular dificultando la medicin
produciendo un clculo impreciso. Cuando existe cualquiera de estas condiciones, se puede
utilizar un calibrador electrnico de espesor en el rea en cuestin o se puede seccionar el
rea y as medir la disminucin en el espesor con un micrmetro de extremos esfricos. El
incremento en unidad de rea puede calcularse dividiendo el espesor original por el espesor
final.
X.4.9.2 Ejemplo
Al suponer que el espesor de la muestra es de 0,80 mm y el espesor final es de 0,60 mm, el
incremento en unidad de rea sera un incremento de [(0,80 - 0,60)/0,80] x 100 = 25 %.
X.5

MTODOS ALTERNATIVOS PARA EXPRESAR PLANITUD

X.5.1 Introduccin y definiciones


X.5.1.1 Adems de la definicin convencional de planitud, la desviacin mxima de una
superficie plana horizontal, se han desarrollado al menos otros dos parmetros de planitud y
se usan para caracterizar una hoja con ondas o curvas longitudinales. Estos son el ndice de
inclinacin y el ndice de planitud (o unidad l) y se ilustran en la Figura X.1.5
X.5.1.2 ndice de planitud. La Figura X.5.1(a) es una representacin de una muestra de hoja
que presenta ondas en el borde, de altura H e intervalo L. El valor del ndice de inclinacin para
esta muestra se define como:
ndice de inclinacin = H/L
Con frecuencia, el valor de inclinacin se expresa como un porcentaje:
% de inclinacin = S = (H/L) x 100

47

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NTC 7 (Cuarta actualizacin)

H : Altura
L : Longitud
DL : Direccin de
laminado

DL

L ref
(b)
Figura X.1.5. Representacin de muestras de lminas con ondas en los bordes (aq)
y franjas de diferente longitud, que resultan de hacer cortes longitudinales
a lo largo de la muestra (b)

X.5.1.3 Unidades l
Al hacer una serie de cortes longitudinales a la muestra, en la Figura X.5.1(a) se relajan los
esfuerzos elsticos presentes en la hoja y se obtienen franjas de diferentes longitudes, como
se ilustra en la Figura X.5.1(b). Al usar la longitud de una de estas franjas como referencia
(Lref), el valor de unidad l (l) para una franja individual se define como:
l = (L/Lref) x 105
en donde

es la diferencia entre la longitud de una franja dada y la franja de referencia.

X.5.1.4 Para el caso especial de ondas o curvas que tienen carcter perfectamente sinusoidal,
se aplica la siguiente relacin:
H
I =
2 L

x 10 5

o
I =

24,7 S2

La Tabla X.5.1 suministra valores de unidad l basados en la aproximacin sinusoidal para alturas
de onda hasta de 1/2 pulgada (incrementos de 1/32 pulgada) e intervalos entre 10 pulgadas y
40 pulgadas (incrementos de 1 pulgada). Las relaciones matemticas entre las tres
representaciones de planitud descritas aqu se presentan en la Tabla X.5.2; estas relaciones se
pueden usar para hacer conversiones entre valores de unidad l, % de inclinacin y altura de onda
(vanse ejemplos en la Tabla X.5.2).
48

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 7 (Cuarta actualizacin)


Tabla X.5.1. Cuadro de conversiones de unidades I
Wavelength (pulgadas)

Wave
Height
(pulgadas)

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

1/32

1/16

10

3/32

22

18

15

13

11

10

1/8

39

32

27

23

20

17

15

13

12

11

10

5/32

60

50

42

36

31

27

24

21

19

17

15

14

12

11

10

10

3/16

87

72

60

51

44

39

34

30

27

24

22

20

18

16

15

14

13

12

11

10

10

7/32

118

98

82

70

60

53

46

41

36

33

30

27

24

22

21

19

17

16

15

14

13

12

12

11

10

10

1/4

154

128 107 91

79

69

60

53

48

43

39

35

32

29

27

25

23

21

20

18

17

16

15

14

13

13

12

11

11

10

10

9/32

195

161 136 116 100 87

76

68

60

54

49

44

40

37

34

31

29

27

25

23

22

20

19

18

17

16

15

14

14

13

12

5/16

241

199 168 143 123 107 94

83

74

67

60

55

50

46

42

39

36

33

31

29

27

25

24

22

21

20

19

18

17

16

15

11/32

292

241 203 173 149 130 114 101 90

81

73

66

60

55

51

47

43

40

37

35

32

30

29

27

25

24

23

21

20

19

18

3/8

347

287 241 206 177 154 136 120 107 96

87

79

72

66

60

56

51

48

44

41

39

36

34

32

30

28

27

25

24

23

22

13/32

408

337 283 241 208 181 159 141 126 113 102 92

84

77

71

65

60

56

52

48

45

42

40

37

35

33

31

30

28

27

25

89

7/16

473

391 328 280 241 210 185 164 146 131 118 107 98

82

76

70

65

60

56

53

49

46

43

41

39

36

35

33

31

30

15/32

543

449 377 321 277 241 212 188 168 150 136 123 112 103 94

87

80

74

69

65

60

56

53

50

47

44

42

40

38

36

34

1/2

618

510 429 365 315 274 241 214 191 171 154 140 128 117 107 99

91

85

79

73

69

64

60

57

53

50

48

45

43

41

39

Contina

49

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 7 (Cuarta actualizacin)


Final
Wavelength (mm)

Wave
Height
(mm)

250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800 825 850 875 900 925 950 975 1000

0,5

1,0

1,5

2,0

16

13

11

2,5

25

20

17

15

13

11

10

3,0

36

29

25

21

18

16

14

12

11

10

3,5

48

40

34

29

25

22

19

17

15

13

12

11

10

4,0

63

52

44

37

32

28

25

22

20

18

16

14

13

12

11

10

4,5

80

66

56

47

41

36

31

28

25

22

20

18

17

15

14

13

12

11

10

10

5,0

99

82

69

58

50

44

39

34

30

27

25

22

20

19

17

16

15

14

13

12

11

10

10

5,5

120

99

83

71

61

53

47

41

37

33

30

27

25

23

21

19

18

16

15

14

13

12

12

11

10

10

6,0

142 118

99

84

73

63

56

49

44

39

36

32

29

27

25

23

21

20

18

17

16

15

14

13

12

12

11

10

10

6,5

167 138 116

99

85

74

65

58

52

46

42

38

34

32

29

27

25

23

21

20

19

17

16

15

14

14

13

12

12

11

10

7,0

194 160 134 115

99

86

76

67

60

54

48

44

40

37

34

31

29

27

25

23

22

20

19

18

17

16

15

14

13

13

12

7,5

222 184 154 132 113

99

87

77

69

62

56

50

46

42

39

36

33

30

28

26

25

23

22

20

19

18

17

16

15

15

14

8,0

253 209 176 150 129 112

99

88

78

70

63

57

52

48

44

40

37

35

32

30

28

26

25

23

22

21

20

18

18

17

16

8,5

286 236 198 169 146 127 112

99

88

79

71

65

59

54

50

46

42

39

36

34

32

30

28

26

25

23

22

21

20

19

18

9,0

320 265 222 189 163 142 125 111

99

89

80

73

66

61

56

51

47

44

41

38

36

33

31

29

28

26

25

23

22

21

20

9,5

357 295 248 211 182 159 139 123 110

99

89

81

74

67

62

57

53

49

45

42

40

37

35

33

31

29

28

26

25

23

22

10,0

395 327 274 234 202 176 154 137 122 109

99

90

82

75

69

63

58

54

50

47

44

41

39

36

34

32

30

29

27

26

25

50

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 7 (Cuarta actualizacin)

X.5.2 Ejemplo de evaluacin de planitud y determinacin de los valores de unidad l o


valor de inclinacin
X.5.2.1 Mientras la franja se encuentra en la mesa de inspeccin, se ubican los puntos que no
quedan planos contra la mesa. Si no se encuentran desviaciones en la planitud, esa porcin de
rollo (cabeza-medio-cola) se puede describir como plano (es decir, unidad l cero y porcentaje
de inclinacin 0).
X.5.2.2 Si el rollo no es totalmente plano, la altura de la desviacin se debe determinar y
registrar. Si el rollo tiene ondas en los bordes, se puede insertar un calibre escalonado
(incrementado en intervalos de 1/16 de pulgada 1/32 de pulgada) bajo una onda para
determinar la altura. Si el rollo presenta desviacin de la planitud en el centro de la franja, se
puede colocar una regla recta sobre la seccin ms alta de la curva y sobre la seccin ms alta
de la curva siguiente. Entonces la altura se puede determinar insertando un calibre escalonado
entre la regla y la franja.
X.5.2.3 Junto con la altura, tambin se deben determinar el perodo o el intervalo de la onda.
El intervalo de la onda se puede obtener usando una medicin con una cinta estndar de medir
o regla, para medir la distancia entre el punto ms alto de una desviacin de planitud del punto
ms alto de la siguiente desviacin de planitud que se repite.
X.5.2.4 Despus de determinar la altura y el intervalo de onda, se puede obtener el valor de
unidad l o el porcentaje de inclinacin. Para determinar planitud de la unidad l, se localiza la
altura y el intervalo apropiado de onda en la Tabla X.5.1 y se lee el valor de la unidad l en la
interseccin de las dos mediciones. Para determinar el porcentaje de inclinacin, se divide la
altura por el intervalo de onda y se multiplica el resultado por 100.
Tabla X.5.2. Factores de conversin de planitud

Unidad (l)

Altura
2L
/ 10 5

Unidad 1
1
2

Altura (H) (pico a pico)


% inclinacin
A

10 5
2L

( LS )

2,5 (S )2

100

% inclinacin
2
/ 10 1

(100 H )
L

EJEMPLOS
1)

Supngase que el % de inclinacin se da como en el numeral 1.5 y se desea el valor de la unidad


2
2
l correspondiente. De la Tabla X.5.2, l = 2,5 (S) = 2,5[(3,14)(1,5)] = 55,5

2)

Supngase que se da un valor de unidad l de 25 y se desea el % de inclinacin correspondiente.


De la Tabla X.5.2,
S = 2/ (1x10 -1) = 2/3,14 (25x10 -1 )1/2 = 1,0

NOTA

L es el intervalo de onda, como se define en la Figura X.5.1(a).

51

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 7 (Cuarta actualizacin)

DOCUMENTO DE REFERENCIA
ASTM INTERNATIONAL. Standard Specification for Steel, Sheet, Carbon, Structural and HighStrength, Low-Alloy, Hot-Rolled and Cold-Rolled, General Requirements for. Philadelphia:
ASTM, 2006, 29 p (ASTM A568/A568M).

52

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