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FACULTAD DE TECNOLOGIA
Tema:
Universitarios:
Carrera:
Fecha:
10/ 09 / 2015
Sucre Bolivia
2015
Ingeniara del gas natural 2
Faculta de tecnologa
Faculta de tecnologa
En general, para remover el vapor de agua presente en el gas natural existen diversos
mtodos de deshidratacin que, de acuerdo a su principio de operacin, pueden ser
clasificados de la forma siguiente:
a) Absorcin con solventes fsicos: desecantes lquidos (glicoles, metanol).
b) Adsorcin en lecho slido: desecantes slidos (almina, silica gel, tamices
moleculares)
c) Refrigeracin.
d) Reacciones qumicas.
3. Proceso de deshidratacin por Inyeccin de Inhibidores
La inyeccin de un lquido hidroflico
en la corriente de gas es una
operacin que est muy relacionada
a la deshidratacin con glicoles, pero
est
ms
dirigida
inhibir
la
han
sido
usados
Faculta de tecnologa
Faculta de tecnologa
b) Inyeccin de metanol
Para temperaturas ms bajas que -40 F, la inyeccin de glicol es imprctica por la alta
viscosidad de soluciones de glicol a tales bajas temperaturas. La baja viscosidad del
metanol y otras caractersticas favorables hacen que sea el fluido elegido para la
inhibicin en aplicaciones a muy bajas temperaturas tales como plantas de
refrigeracin con turboexpansores de gas para la recuperacin de GLP.
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Para usar esta ecuacin primero se determinan las condiciones del hidrato sin el
inhibidor presente. La ecuacin solo predice la desviacin de la temperatura sin el
inhibidor presente.
La ecuacin de Hammerschmidt est limitada a concentraciones de 30% peso para
metanol y etilen glicol, y solo para 20% peso para otros glicoles. (Bajos porcentajes de
soluto)
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Donde AT est en C y xM es la fraccin molar del metanol. Esta ecuacin puede ser
usada para fracciones molares del orden del 0.8 (88% peso)
Se puede arreglar la ecuacin de la forma siguiente para estimar la concentracin de
metanol a un AT dado.
La ecuacin de Nielsen Bucklin fue desarrollada para el metanol pero puede ser
utilizada para cualquier eleccin de inhibidor.
c) Nuevo mtodo
Donde
es
llamado
el
coeficientes de Margulles.
La ecuacin puede ser usada
para un amplio rango de
concentraciones
de
inhibidores.
Faculta de tecnologa
Faculta de tecnologa
Faculta de tecnologa
Se regeneran fcilmente.
Son inmiscibles en hidrocarburos lquidos.
La performance de una unidad deshidratadora es medida por su habilidad para reducir el
punto de roco del gas. En un proceso tpico el gas hmedo pasa a travs de un (scrubber)
removedor de lquidos libres.
Luego, el gas ingresa al contactor e intercambia el agua con el glicol que circula en
contracorriente. El agua es absorbida por el glicol y el gas deja el contactor a travs de un
removedor de niebla (demister) para reducir el transporte de glicol en el gas de salida a la
lnea de venta.
El glicol rico (en agua) es bombeado a travs de un filtro y luego a un intercambiador glicol
glicol que eleva la temperatura del glicol rico antes que ingrese al regenerador.
El glicol es separado del agua y los contaminantes de bajo punto de ebullicin en la columna
del regenerador (reboiler) retenindose estos ltimos. El reboiler usualmente es del tipo
tubos de fuego y funciona produciendo la temperatura requerida para alcanzar la eficiencia
de remocin de agua buscada. Un acumulador almacena el glicol reconcentrado que luego
pasa al intercambiador glicol glicol que reduce la temperatura a un nivel que no dae las
bombas. Usualmente, antes de las bombas se intercala un filtro para remover
contaminantes que cause excesivo desgaste de la bomba.
Conociendo las caractersticas de la planta de absorcin y el uso de un glicol, a
continuacin de presentaremos el diagrama de la planta.
Faculta de tecnologa
Faculta de tecnologa
(serpentines) en la parte superior para enfriar los vapores de glicol y parte de vapor de
agua de salida, para proveer el reflujo para la columna. Este arreglo controla la
condensacin y reduce las prdidas de glicol. El vapor de agua que sale del tope del
despojador contiene pequeas cantidades de hidrocarburos voltiles y se lo ventea
normalmente a la atmsfera.
Reherbidor.- Es el recipiente que suministra calor para separar el glicol y el agua por simple
destilacin. El glicol es calentado a una temperatura entre 380 y 400F. Para remover
suficiente vapor de agua para regenerar el glicol en 98.5 -99%. Los reherbidores pueden
ser de fuego directo o calentados por vapor o aceite caliente. El nivel de glicol en el
reherbidor es mantenido por un vertedero de derrame. El exceso de glicol fluye hacia dentro
del tanque de compensacin por gravedad
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Vn+1 + Lo = V1 + Ln
(Glicol pobre)
Lo X o
[2.1]
1
2
Individual:
3
i+1
n
n-2
(Gas hmedo)
Vn+1 Yn+1
n-1
n
(Glicol rico)
Ln X n
[2.3]
Vn+1
Yi
Lo
Xi-1
[2.4]
ETAPA i
Lo
Xi
Faculta de tecnologa
Para la etapa i:
Por la relacin de equilibrio lquido-Vapor se tiene:
Para la etapa i:
Ki
yi
xi
xi
yi
Ki
xi 1
yi 1
Ki
Se debe considerar que el gas que llega a la planta est saturado con agua. El
contenido de agua depende de la presin y la temperatura.
La relacin de circulacin de TEG debe estar comprendido entre 2.5 a 5 gal TEG/
LbH2O removida.
Al aumentar el galonaje por encima de 3 gal TEG/ LbH2O removida es muy baja la
ganancia y el punto de roco tiende a ser constante.
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7 MMPCSD
Presin de Entrada:
480 Psi
Temperatura de Entrada:
91 F
Campo La Pea
05/12/2
007
ENTRADA
A la Torre
SALIDA
De la Torre
Norma de
Anlisis
PRESION (PSIG)
480
TEMPERATURA (F)
91
CAUDAL MMPCD
7
ASTM D 3588
GRAVEDAD
0.656
ESPECIFICA
LICUABLES :
ASTM D 3588
GLP BBLS/MMPC
31.484
GASOLINA BBLS/MMPC ASTM D 3588
6.801
PODER CALORFICO REAL A 60F
1130.374
COMPOSICIN DEL GAS NATURAL
N2
%MOL ASTM D 1945
1.122
CO2
0.159
C1
87.399
C2
5.984
C3
3.207
IC4
0.372
NC4
1.015
IC5
0.232
NC5
0.264
C6
0.179
C7+
0.067
TOTAL
%MOL
100.000
ASTM D 1142
PUNTO DE ROCIO :
PRESION psi
480
HIDROCARBURO: F
91
TEMP. AGUA
F
44
CONTENIDO DE AGUA Lbs/MMPC
82.71
PUREZA DEL GLYCOL
98.9%
PH DEL GLYCOL
8.0
TEMPERATURA REGENERADOR F
320
470
90
0.657
32.115
7.121
1136.676
0.808
0.169
87.472
6.078
3.291
0.360
1.041
0.245
0.282
0.203
0.051
100.000
470
90
12
5.1
94%
8.2
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%wTEG
0.020
99.76
0.410
0.050
99.37
0.434
0.100
98.68
0.475
0.150
97.93
0.520
0.201
97.08
0.565
0.301
95.10
0.654
0.400
92.60
0.738
0.500
89.30
0.815
0.601
84.70
0.880
0.701
78.10
0.935
0.801
67.50
0.970
Faculta de tecnologa
(Glicol pobre)
Lo X o
1
2
Total:
3
i+1
Vn+1 + Lo = V1 + Ln
[2.1]
n
n-2
Individual:
(Gas hmedo)
Vn+1 Yn+1
n-1
n
(Glicol rico)
Ln X n
[2.3]
[2.4]
Vn+1
Yi
Lo
Xi-1
Para la etapa i:
ETAPA i
Ki
yi
xi
xi
yi
Ki
xi 1
yi 1
Ki
Vn+1
Yi+1
Lo
Xi
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Lo H 2O R TEG *
mH 2O ,rem
M TEG % PTEG
Lo ,TEG
Lo , H 2 O
xo ,TEG
xo
Lo
L
Suponer R
mH 2O ,rem
Calcular Lo y xo
Ec. [2.28] y Ec. [2.31]
Calcular Ln y xn
Ec. [2.27] y Ec. [2.36]
Lo TEG Ro
Calcular y1 , yn
Ec. [2.40] y Ec. [2.37]
xn ,TEG
Calcular g1 , gn
Ec. [2.42] y Ec. [2.39]
TEG
Ln ,TEG
Ln
xn
Ln
y n 2.15 x10 5 Wn 1
Calcular K= (K1+Kn+1)/2
Ec. [2.23]
Calcular Ae
Ec. [2.22]
Calcular Ea
Ec. [2.20]
E Ae
1
ln a
1
ln Ae E a 1
g n f ( xn )
K1 g 1 y1
K n 1 g n y n
Calcular n
Ec. [2.21]
Ae
Calcular nr = n/0.25
Ec. [2.44]
Ea
nr8 etapas
Ln , H 2O
y1 2.105x105W1
Calcular K1 y Kn+1
Ec. [2.41] y Ec. [2.38]
No
* mH 2O ,rem
M TEG
Si
Lo
K Vn 1
y n1 y1
y n1 yo
Ae n 1 Ae
Ae n 1 1
FIN
g 1 f ( xo )
Faculta de tecnologa
4q a
V
qa
L g
V Ks
Ks
Tipo
Platos
de
Capucha
burbuja
Columnas empacadas
0 .5
m/s
y
ft/sec
0.0555
0.16
0.09 0.105
0.30 0.34
Donde:
Clculo
del dimetro. El dimetro de la columna se calcula de acuerdo
a la siguiente ecuacin:
q a m/s [ft/seg]
V = Velocidad superficial del 4
gas,
d
V
L = Densidad del lquido
descendente kg/m3 [lbm/ft3], flujo de entrada del TEG
[2.46]
Donde:
d
Densidad
del gas
[lbm/ft3], del flujo
de entrada del gas natural
Dimetro
dekg/m
la 3columna,
m [ft]
g ==
qa = Flujo volumtrico actual del gas m 3/s, [ft3/sec]
Ks = Parmetro de diseo para platos de capucha y burbuja, viene dado segn
d = Dimetro de la columna, m [ft]
qa = Flujo volumtrico actual del gas m3/s, [ft3/sec]
m = Flujo msico del gas natural, kg/s [lb/s]
Faculta de tecnologa
[2.48]
Donde:
HEP = Altura de espaciamiento entre platos (24 pulg.)
N = Nmero de platos reales
Resultados del Rediseo
Segn las consideraciones de diseo indicados y para 3 gal TEG/lb H2O removida, se tiene:
Dimetro de la Columna:
d = 2 pies
nr = 4.71 5 etapas
Faculta de tecnologa
Faculta de tecnologa
Adsorcin qumica:
Adsorcin fsica:
Es la que ocurre por fuerzas del tipo Van der Waals entre un tomo o molcula y la
superficie. En este caso no existe arreglo electrnico en el sistema y solo las fuerzas de
atraccin electrostticas o atracciones dipolares son puestas en juego, interaccin que
ocurre sin modificacin de la molcula fisisorcion
6.1 CARACTERSTICAS GENERALES DEL PROCESO
Deshidratacin y eliminacin simultanea del H2S del gas natural
7
Los tamices moleculares son fabricados en dos tipos de cristal, un cubo simple o un cristal
tipo A y un cubo centrado en el cuerpo o cristal tipo X. el tamiz tipo A esta disponible en
sodio calcio y potasio. Los tipos x estn disponibles en sodio y calcio pero los tamices de
sodio son los ms comunes.
7,1 CARACTERISTICAS GENERALES DEL TAMICES MOLECULARES:
Estn diseados para retener adsorbatos (elementos adsorbibles) por fuerzas fsicas ms
que por qumicas; en otras palabras, cuando la molcula adsorbida es posteriormente
liberada por la aplicacin del calor, el cristal queda en el mismo estado qumico que estaba
antes de la adsorcin.
La desorcin de aun en los tamices es un proceso reversible siempre que no ocurra
condensacin de hidrocarburos pesados de punto de burbujeo muy elevado, caso en el
cual el hecho podra perder parcialmente su capacidad para deshidratar.
La superficie externa de los cristales est disponible para la adsorcin de molculas de
todos los tamaos, mientras que la superficie interna es alcanzable solo por aquellas
molculas cuyo tamao sea suficiente pequeo como para pasar por los poros. Para tener
idea de la estructura de cristal, basta decir que el rea externa es solo 1% del rea total.
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DESVENTAJAS
quipos.
el taponamiento de
mediante la
desecantes
slidos
adsorcin
de tratamiento y consumo.
este
puede
incrementar
la
CONCLUSION:
Concluimos que los mtodos ms utilizados en la industria de la deshidratacin de gas
natural son: deshidratacin por absorcin con glicol y por absorcin con desecantes slidos,
aunque la deshidratacin por solido desecante es ms costosa, es una alternativa cuando
se desea remover a un mnimo el contenido de agua en el gas
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BIBLIOGRAFA:
Gas conditioning and Processing Volume 1: The Basic Principles John Campbell
ANEXOS:
Absorcin: significa que el vapor de agua es extrado por un agente tal como el glicol y esto
requiere de una reaccin de los componentes
Adsorcin: significa que el vapor de agua es recogido de forma condensada en la superficie
y quiere reaccin qumica.