Sie sind auf Seite 1von 3

Informe de Laboratorio No 2

TAMIZADO EN HMEDO Y
RENDIMIENTO DE MOLINOS:
MANDBULA, CONO Y DISCO
Centeno, Eduardo; Correa, Gisela; Nieto,
Mauricio; Rosero, Daniel.
Estudiante de la asignatura de Ciencia de Materiales II,
Carrera de Ingeniera Mecnica
Escuela Politcnica Nacional, Quito-Ecuador

RESUMEN
El
proceso
de
tamizado
principalmente se basa en un
proceso en el cual un material se
reduce su tamao de grano al
pasar por una serie de molinos
mecnicos.
Inicialmente
el
material es pesado, partiendo de
un
tamao
de
grano
relativamente grande en el orden
de varios centmetros.
El material ingresa por un
sistema de tolva al molino de
mandbula en cual se reduce su
tamao
en
gran
medida
cercanamente a la mitad del
grano inicial. Nuevamente se
pesa el material producto del
molino de mandbula, se estima
las prdidas de material.
Segunda etapa del proceso, el
material ingresa a la tolva del
molino de cono donde se prepara
el grano, reduciendo su tamao
para posteriormente llevarlo al
molino de disco. Finalmente de
pesa el material producto del
procesos de molino y se estima
sus prdidas.
1. INTRODUCCIN
Molino de Mandbula

El motor de la trituradora produce un


movimiento oscilatorio en la placa de
trituracin, misma que est colocada de
manera diagonal. El mineral es introducido
por la parte superior de la trituradora, que
tiene una cavidad amplia que se va
reduciendo a medida que el mineral entra
en la trituradora. El movimiento oscilatorio
y la presin que la placa de trituracin
ejerce sobre los minerales al hacerlos
chocar con la pared interna de la trituradora
es lo que provoca que las piedras se
fragmenten y se complete la trituracin. [1]

Imagen 1. Molino de Mandbula


Molino de Cono
El sistema de liberacin de resorte de la
trituradora y un sistema de proteccin de
sobrecarga permiten pasar por la cmara de
trituracin sin daar a la trituradora. Usa
aceite seco, agua, dos tipos de formacin
sellado de piedra de yeso y aceite para
motores
separados,
asegurando
un
rendimiento fiable. El tipo de cmara de
trituracin depende del tamao de la
alimentacin y la finura del producto
triturado, el tipo estndar se aplica a
trituracin media, el tipo mediano se aplica
a trituracin media o fina y la de tipo
cabeza pequea se aplica a trituracin fina.
[2]

Informe de Laboratorio No 2

2.1 Objetivo general


Determinar
constitutivas
obtener una
rendimiento
proceso.
Imagen 2. Molino de Cono
Molino de Disco
El material es alimentado por la tolva a la
cmara de molienda hermtica cayendo
entre los dos discos de molienda dispuestos
de manera vertical. Uno de los discos es
giratorio y se mueve contra el otro fijo
triturando el material. La trituracin
deseada se produce por efectos de presin y
friccin. La disposicin progresiva de los
dientes hace que el material sea primero
partido y luego empujado por la fuerza
centrfuga hacia el rea perimetral de los
discos, donde se realiza la trituracin fina.
El material triturado cae por la abertura en
un recipiente colector. La distancia entre los
discos puede ajustarse de manera continua.
[3]

la separacin de las partculas


de una materia prima arcillosa para
materia homognea y determinar el
de los molinos utilizados en el

2.2 Objetivos especficos

Determinar la granulometra de una arcilla


conforme pasa por cada molino
Calcular el rendimiento de los molinos para
cuantificar las prdidas de material en el
proceso.
Familiarizarnos con la utilizacin del molino
de mandbula, de disco y de cono.

6. CONCLUSIONES

Al realizarle el proceso de granulacin de la


arcilla que reduce su tamao conforme pasa por
los molinos, se tiene una diferencia de tamao
muy amplia.
Se verific que el molino con menor eficiencia
es el de cono por tener dos salidas y no tener
una sola salida concentrada que ocasiona
prdida de material en el proceso.
Se debe utilizar poco material y con un flujo
continuo en el molino de disco ya que la
reduccin que se tiene en este es milimtrica.

7. RECOMENDACIONES

Imagen 3. Molino de Disco


2. OBJETIVOS

Se recomienda pesar una cantidad de arcilla


que ser molida por primera vez para poder
calcular el rendimiento de todos los molinos
Se recomienda realizar la prctica con
cantidades adecuadas para cada molino de
acuerdo al tiempo que se necesite.

Informe de Laboratorio No 2

Se recomienda ubicar las compuertas de salida


del material antes de prender el molino.
REFERENCIAS

[1] RETSCH, Trituradora de mandbula,


www.retsch.es
[2] TELSMITH, Molino de cono,
http://www.telsmith.com/
[3] FRITSCH, Molino de discos, www.fritsch.ec

Das könnte Ihnen auch gefallen