SECADO DE LECHOS FLUIDIZADOS

El proceso de secado en lechos fluidizados, constituyen hoy en da, una

alternativa

eficiente

para

la

deshidratacin

de

productos.

Este proceso se lleva a cabo, gracias a la transferencia de calor y masa que se

realiza dentro del equipo, posibilitadas por el contacto intimo que tiene el producto
con

los

gases

de

secado

dentro

del

lecho

fluidizado.

En secaderos de lechos fluidizados continuos, la alimentacin se realiza por el

extremo superior del lecho, la misma cae y se pone en contacto con una corriente
de aire caliente, producindose de esta forma la fluidizacin y evaporacin. Luego
es transportada neumticamente hacia una segunda zona, en donde el polvo es
enfriado, obtenindose en el proceso global una aglomeracin parcial del polvo y
consecuentemente la modificacin de las propiedades iniciales.Debido a los altos
coeficientes de transferencia trmica logrados con este proceso, se puede ubicar
al secadero de lecho fluido continuos como un equipo de tiempo de residencia
media,

permitiendo

la

deshidratacin

de

productos

termo

sensibles.

Este proceso es muy difundido para productos que requieren, una disminucin
limitada

de

humedad

definidas

propiedades

granulomtricas.

En cambio en los secaderos fluidizados discontinuos, el producto a deshidratar

debe

ser

apto

para

soportar

grandes

tiempos

de

residencias.

Para ambos casos, el calor intercambiado depende de la humedad del producto a

procesar y tanto la temperatura del gas como la altura del lecho, pueden ser
variadas compatibles con el diseo del equipo.

Aplicaciones:

Leche (Secado final)

Levaduras

Snack

Enzimas

Suero de quesera (secado final)

Aromas (secado final)

Productos opoterpico

El secado mediante lecho fluidizado es un mtodo sumamente efectivo para secar

partculas slidas. La superficie de cada partcula es expuesta al secado al ser
suspendida en el caudal de aire, lo que deriva en una mejor transferencia de calor
y un menor tiempo de secado. La temperatura de producto homognea y el
secado uniforme del producto se alcanzan mediante la regulacin y mezcla
continua

rigurosa

del

aire

de

secado

de

entrada

salida.

Para optimizar el proceso de secado es necesario llevar un monitoreo preciso de

la humedad en el aire de secado. Las condiciones pueden variar segn la
humedad y la temperatura. En muchos procesos de secado, especialmente de la
industria farmacutica, el aire de salida puede contener altos niveles de solventes
y qumicos evaporados. En estos casos se requiere una tecnologa de sensores

muy estables. En las condiciones ms severas, la salida de lecho fluidizado es

considerada un rea de riesgo y requiere de un instrumento de medicin de
seguridad

intrnseca.

Entre la amplia cartera de productos de Vaisala hay una solucin para casi todas
las necesidades ms exigentes.

FUNDAMENTOS DE SECADO EN LECHOS FLUIDIZADOS

El procesamiento en lechos fluidizados implica el secado, enfriamiento,

aglomeracin, granulacin y revestimiento de los materiales en grnulos. Es ideal
para una alta gama de productos sensibles y no sensibles al calor. El
procesamiento uniforme se logra haciendo pasar un gas (por lo general aire) a una
velocidad controlada a travs de una capa del producto para crear un estado
fluidizado
El gas de fluidizacin aporta el calor para el secado en lechos fluidizados, pero el
flujo del gas no tiene que provenir de una sola fuente. El calor se puede introducir
de manera eficaz calentando las superficies (paneles o tubos) inmersas en la capa
fluidizada.

La aglomeracin y la granulacin se puede realizar de varias formas, dependiendo

del producto que se vaya a alimentar y las propiedades que deba tener el producto
final. El revestimiento en lechos fluidizados de polvo, grnulos o tabletas requiere
de la aspersin de un lquido en condiciones estrictamente controladas sobre
el polvo fluidizados.
VENTAJAS
El secado en lechos fluidizados ofrece ventajas importantes sobre los dems
mtodos de secado de los materiales en grnulos. La fluidizacin de los materiales
en grnulos permite una mayor facilidad en el transporte de los materiales, altas
velocidades de intercambio de calor con una gran eficiencia trmica, a la vez que

evita el sobrecalentamiento de las partculas. Las propiedades de los productos se

determinan basndose en la informacin derivada de su velocidad de secado, por
ejemplo, la forma en que el contenido de partculas voltiles cambia con el tiempo
en un lote en lecho fluidizado que opera en condiciones controladas. Otras
propiedades importantes son la velocidad del gas de fluidizacin, el punto de
fluidizacin (es decir, el contenido de partculas voltiles bajo el cual se logra la
fluidizacin sin agitacin mecnica o vibracin), el contenido de partculas voltiles
en equilibrio y el coeficiente de transferencia de calor para las superficies de
calentamiento inmersas

El secado en lechos fluidizados resulta adecuado para polvos, grnulos

aglomerados y pastillas con un tamao de partcula promedio entre 50 y 500m.
Es muy probable que los polvos muy finos y ligeros o las partculas altamente
elongadas requieran vibracin para lograr con xito el secado en lechos
fluidizados.
NECESIDADES DEL SECADO EN LECHO FLUIDIZADO
El uso de secadores en lechos de fluido para producir polvos, materiales
granulares y aglomerados es ahora muy bien empleado y literalmente miles de
secadores mediante este proceso estn operando en las industrias qumicas,
farmacuticas, de productos lcteos y de comida. En contraste con este desarrollo
industrial, los fundamentos investigados en secado mediante lecho fluidizado no
han tenido un progreso similar. El diseo de lechos de fluido se finaliza con bases
en pruebas y experiencia industrial, pues la teora por si sola resulta insuficiente
Los fundamentos de fluidizacin y de fluido en lechos envuelven fases tericas,
como son: mezclar, ejercitar y transferir calor. Sin embargo se debe de enfatizar,
en las caractersticas de la partcula, especialmente aquellas caractersticas que
influyen en la fluidizacin y en la fluidibilidad, son factores decisivos para el
secado. El secado es una de las operaciones unitarias ms relevantes en la
industria qumica conlleva una alta utilizacin de recursos energticos. Por este

motivo esta operacin es de continuo inters en investigacin, tanto en el empleo

de mtodos de secado con mayor eficacia, como en sistemas que supongan una
reduccin

en

el consumo

energtico.

La

eliminacin

de

disolventes

(fundamentalmente agua) de componentes slidos es un objetivo prioritario en la

industria para obtener el producto con mayor pureza y, en definitiva, incrementar la
calidad del producto final, junto con el aumento de su tiempo de conservacin
disminuyendo los costos asociados de manejo, transporte y almacenamiento.
EFICIENCIA TRMICA DEL SECADO
El consumo de energa en un secador no se debe medir solamente en unidades
de combustible usadas en el proceso. Es importante que se relacione este
consumo con la cantidad correspondiente de agua evaporada, de ah la necesidad
de definir un elemento que sirva de trmino de comparacin entre diferentes o
incluso entre diferentes secadores. Ese trmino, bien aceptado ya entre la
comunidad cientfica, es el que aqu se denomina eficiencia trmica de secado y
se define as: "relacin entre la cantidad de energa destinada al secado y la
cantidad de agua evaporada durante el proceso .El consumo de energa por
unidad de agua evaporada vara con diversos parmetros. De ellos, los ms
importantes son: la variacin de la humedad del producto durante el secado (tasa
de secado), las condiciones ambientales y el tipo de secador empleado.
La tasa de secado de cierto tipo de slidos, a su vez, es funcin de la temperatura
y del flujo de gas de secado, del contenido de humedad inicial y de equilibrio de
los slidos de la temperatura y, cuando corresponda, de la velocidad de las
partculas dentro del secador. El tipo de secador que se utilice ejerce gran
influencia sobre el rendimiento trmico de secado. Cada producto se seca a una
tasa diferente y cada uno presenta exigencias ms o menos precisas respecto a
la calidad. Existe as la necesidad de perfeccionar diferentes secadores por tipo de
partcula, pues las condiciones de secado (temperatura, flujo de gas, velocidad del
paso de producto por el secador, contenido inicial de humedad, etc. del arroz son
distintas de las del maz, frjol o poroto soya, es decir que el secado del maz en

un secador apropiado para poroto soya ya indica que el procedimiento no ser

trmicamente eficiente.

https://es.scribd.com/doc/55970622/Principio-de-Funcionamiento-de-SECADOPOR-LECHO-FLUIDIZADO
http://digital.csic.es/bitstream/10261/8594/1/ID144.PDF