UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

UNAD

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

MILLER ALBEIRO VELASCO

1120564672

TUTOR: ALBERTO MARIO PERNETT

SAN JOS DEL GUAVIARE

Miller A Velasco
Ing industrial

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

UNAD
INTRODUCCIN
En este documento estudiaremos los diferentes procesos para el procesamiento del
metal adems ahondaremos en temas como las mecanizacin para trabajo del mismo

Miller A Velasco
Ing industrial

DESARROLLO DE TRABAJO
Actividades sumativas w634 (Calificables): Revise las pginas indicadas dentro de la
bibliografa relacionada en el tema Aspectos Generales en el vnculo UNIDAD 2: PROCESOS
DE CONFIGURACION Una vez haga esto realice lo siguiente:
1. Ingrese dentro del Entorno de aprendizaje prctico y ubique el vnculo llamado
PROCESOS DE FABRICACION MECANICA. Una vez explore su contenido realice un
mapa conceptual sobre el contenido este. Como orientacin puede consultar dentro del
entorno de conocimiento, en el vnculo CAJA DE HERRAMIENTAS DE APRENDIZAJE
el documento Mapas conceptuales.
PROCESOS DE FABRICACION MECANICA

2. Ingrese dentro del Entorno de aprendizaje prctico y ubique el vnculo llamado TODO
SOBRE LOS PLASTICOS. Una vez explore su contenido realice un mapa conceptual
sobre el contenido este. Como orientacin puede consultar dentrodel entorno de
conocimiento, en el vnculo CAJA DE HERRAMIENTAS DE APRENDIZAJE el
documento Mapas conceptuales.

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Ing industrial

3. Ingrese dentro del Entorno de aprendizaje prctico y ubique el vnculo llamado

OPERACIONES DE MECANIZADO EN FRESADORA. Una vez explore su contenido
realice un mapa conceptual sobre el contenido este. Como orientacin puede consultar
dentro del entorno de conocimiento, en el vnculo CAJA DE HERRAMIENTAS DE
APRENDIZAJE el documento Mapas conceptuales.
OPERACIONES BASICAS DE MECANIZADO EN FRESADORA

4. Consulte en entorno de conocimiento Unidad 2 los videos: Escuela Politcnica

Nacional. (2010). Proceso de Fundicin con Arena EPN parte I [Video] . Recuperado de
http://www.youtube.com/watch?v=xcrwV TkXDEU&feature=related Escuela Politcnica
Nacional. (2010). Proceso de Fundicin con Arena EPN parte II [Video]. Recuperado de
http://www.youtube.com/watch?v=Ls7lz6 wM-NA&feature=related Con base en el
contenido de estos videos elabore un informe de no ms de 2 pginas sobre el proceso
de fundicin observado.

La Comisin en arena es un proceso por el cual se permite fabricar piezas metlicas,

fabricando un molde en arena, utilizando para este una pieza igual que vamos a producir.

A continuacin vamos a describir el proceso paso a paso para fabricar piezas por el mtodo
fundicin en arena:

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Ing industrial

primero preparamos nuestra arena del fundicin tambin conocida como mezcla refractaria es
decir que sta es resistente al calor si usamos arena corriente esta buscara convertirse en
vidrio de las altas temperaturas las cuales va a ser expuesta.
Esta se le denomina arena silisica porque tiene un tamao menor a 2 mm es decir que es muy
fina y es superior a 0.0 5 mm tambin es necesario agregar un componente aglutinante para
compactar la misma la cual para activar se mezcla con agua en cantidades al 6% del peso de
la mezcla de arena
el moldeo se inicia con un par de cajas que nos permitan compactar la arena.
Primero sobre una base plana y firme se colocan los moldes que previamente estn a la mitad,
y se procede a llenar de harina este primer molde, la primera capa de arena que colocaremos
sobre el molde debe ser colgada para tener una arena ms fina el resto de la arena no tiene
mayor relevancia ya que no est en contacto directo con el mundo, procederemos a llenarlo y
luego hacer golpes de presin sobre esta para que se compacte este proceso de compactado
debe hacerse de manera uniforme sobre toda la extensin de la arena dentro de la caja de
compactado para que nuestros moldes se fije y no tengan movimiento indeseado.
Se debe poner una ligera capa de arena seca para qu la arena que se encuentra en nuestro
molde inferior no se pegue con la arena que se encuentra en nuestro molde superior ya que
estos moldes van a ser separados en determinado momento y procederemos a repetir el
proceso llenamos nuestro segundo molde esta vez y nuevamente una capa de arena ms fina
primero y luego hasta llenar nuestra segunda caja de precion hacemos presin de manera
uniforme para hacer que se compacte la arena y evitando que nuestros moldes en el centro
presente movimiento indeseado,
procedemos a insertar tubos que harn un orificio que llegue un poco ms abajo de nuestro
molde inferior con una herramienta delgada para hacer que nuestra mezcla de hierro fundido o
en estado lquido llegue hasta el centro para darle forma a las herramientas que deseamos
fundir
separamos nuestras dos cajas de compactado y luego con mucha delicadeza y tacto
procederemos a retirar el molde de las cajas de compactado luego tomamos una herramienta
fina que nos permita dibujar o hacer los canales por donde se decidir el material fundido

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hasta que llene la totalidad de cada cavidad con el fin de que nuestro producto tenga un buen
acabado luego de hacer este proceso procederemos a aplicar una mezcla de grafito con
melaza y agua esto con el fin de mejorar el acabado superficial luego pasa a ser secado el
molde con una antorcha. Se procede nuevamente a fijar nuestras dos cajas de compactado y
procederemos a preparar nuestra mezcla fundida.

Colocamos el material que deseamos fundir en este caso chaparra de cobre dentro del horno
para que ste llegue a un estado lquido cuando se hayan fundido nuestros materiales se
procede a agregar a esta mezcla un lquido desgacidficante para evitar que nuestra mezcla
presente poros o burbujas cuando est lista nuestra mezcla procederemos a vestirla dentro del
agujero que previamente dejamos listo en nuestra segunda caja de compactado decimos el
material dejamos que se seque a temperatura ambiente Este proceso puede tardar horas
luego se procede a quitar las cajas de compactado, y realizaremos nuestro producto terminado
debemos quitar el exceso de material y pulir o lijar o someter a procesos qumicos para darle
un acabado ms respecto a nuestro producto.
5. Respondas siguis interrogantes: Cules son los procesos de conformacin con arranque de
viruta y sin arranque de viruta?. Cul es la diferencia fundamental entre los dos? Cules son
las ventajas y desventajas del proceso de metalurgia de polvos con relacin a otros procesos
de conformacin? Que aspectos fundamentales hay que tener en cuenta dentro de cualquier
proceso de soldadura?
MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA
En el mecanizado por arranque de viruta se eliminan trozos de material mediante herramientas
con filos perfectamente definidos. Los ms habituales son:
Puede ser un proceso manual o realizado mediante mquina herramienta, pero el principio es
el mismo: deslizar una hoja de sierra hacia adelante y hacia abajo para realizar el corte del
material.

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Limado
Es

un

proceso

manual,

la

forma ms antigua de sacar

viruta. Tiene poca capacidad de arranque y se utiliza para ajustes,
por lo que se precisa de una mano de obra bastante especializada.
Hay diferentes tipos de limas dependiendo del tamao de los
dientes y de la seccin de la lima.

Taladrado
Es la operacin consistente en realizar agujeros circulares en una pieza. Para ello se monta en
la mquina de taladrar una herramienta llamada broca, que gira para penetrar eliminando
virutas del material a taladrar.

Roscado

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El roscado puede realizarse manualmente o con mquina herramienta. Si se hace

manualmente podremos realizar una rosca dentro de un agujero (rosca hembra), para lo que
utilizaremos una herramienta llamada macho de roscar. Para realizar una rosca exterior o
rosca macho, se utiliza una herramienta llamada terraja.
Tanto una como otra consiste en girar una herramienta de corte introducindola en un agujero
previo (macho) o girndola en torno a una varilla (terraja) sirvindose de un utensilio para
girarlas con facilidad llamado volvedor.

Torneado
Es un procedimiento para crear superficies de revolucin por arranque de viruta. Llamamos
superficies de revolucin a aquellas en las que si hacemos un corte por un plano perpendicular
a su eje, la seccin es circular. La mquina que se utiliza para el torneado se denomina torno.

Fresado

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Es un procedimiento consistente en el corte del material con una herramienta rotativa que
puede tener uno o varios filos. Dicho corte de material se realiza combinando el giro de la
herramienta con el desplazamiento, bien sea de la misma herramienta o de la pieza a trabajar.
Depender del diseo de la mquina que lo que se desplace sea la herramienta, la mesa, o
combine el desplazamiento de ambos. Dicho desplazamiento ser en cualquier direccin de
los tres ejes posibles en los que se puede desplazar la mesa, a la cual va fijada la pieza que
se mecaniza.

La mquina que se utiliza se llama fresadora, con sus mltiples

opciones y variantes.Al disponer de un movimiento ms, las piezas
que se realizan en fresadora son mucho ms variadas y pueden ser
de mayor complejidad respecto a las del torno.

Brochado
El brochado consiste en pasar una herramienta rectilnea de filos mltiples, llamada brocha,
sobre la superficie a tallar en la pieza, ya sea exterior o interior, para darle una forma
determinada. El brochado se realiza normalmente de una sola pasada mediante el avance
continuo de la brocha, la cual retrocede a su punto de partida despus de completar su
recorrido.
La brocha trabaja por arranque progresivo de material mediante el escalonamiento racional de
los dientes, determinado por la forma cnica de la herramienta. La forma de la herramienta
permite obtener formas que por otro procedimiento seran muy costosas o imposibles.

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Mortajado
La mortajadora, tambin llamada limadora vertical, es una mquina cuya herramienta, dotada
de movimiento rectilneo y alternativo vertical, arranca viruta al moverse sobre piezas fijadas
sobre la mesa de la mquina.
Las

mortajadoras, y en general todas las mquinas herramientas de movimiento

alternativo, tienen poco rendimiento. Tambin cabra aadir que los
trabajos propios de la mortajadora pueden realizarse, en piezas
pequeas, en otras mquinas como la fresadora y debido a ello esta
mquina no ha adquirido el desarrollo y perfeccin de la mayora de las
mquinas herramientas.

MECANIZADO SIN ARRANQUE DE VIRUTA

Todas las piezas metlicas, excepto las fundidas, en algn momento de su fabricacin han
estado sometidas a una operacin al menos de conformado de metales, y con frecuencia se
necesitan varias operaciones diferentes. As, el acero que se utiliza en la fabricacin de tubos
para la construccin de sillas se forja, se lamina en caliente varias veces, se lamina en fro
hasta transformarlo en chapa, se corta en tiras, se le da en fro la forma tubular, se suelda, se
mecaniza en soldadura y, a veces, tambin se estira en fro. Esto, aparte de todos los
tratamientos subsidiarios. La teora del conformado de metales puede ayudar a determinar la

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forma de utilizar las mquinas de la manera ms eficiente posible, as como a mejorar la

productividad.
Moldeado en arena:
La construccin del molde requiere la preparacin previa de una reproduccin casi idntica a
la pieza que se desea fabricar llamada modelo.
Las arenas empleadas para moldear, las arenas de uso, pueden dividirse en arenas de moldeo
y arenas de relleno o arenas de montn. En lugar de tantas clases de arena, se suele utilizar
un solo tipo se arena, que se llama, arena nica. Una arena idnea para el moldeo se prepara
con mezcla de arena nueva y arena usada -arena vieja- con aadidura de otros aditamentos
como agua la mayor parte de las veces. El componente principal de la arena resultante de la
descomposicin de rocas es cuarzo, anhdrido silcico. El tamao de los granos est entre 0.02
hasta ms de 0.5 mm de dimetro
FUNDICION
se denomina al proceso de fabricacin de piezas, comnmente metlicas pero tambin
de plstico, consistente en fundir un material e introducirlo en una cavidad
TREFILADO
Operacin de conformacin en fro consistente en la reduccin de seccin de un alambre o
varilla hacindolo pasar a travs de un orificio cnico practicado en una herramienta llamada
hilera o dado. Los materiales ms empleados para su conformacin mediante trefilado son el
acero, el cobre, el aluminio y los latones, aunque puede aplicarse a cualquier metal o aleacin
dctil
ESTRUCCION
proceso mediante el cual se toma una porcion de material de metal y se lleva a
altastemperaturas al punta que mermitan dorma forma se pone en un silindoro donde es
empujado por un piston el cual hace pasar el material por una pieza llamada muerte la cual
tiene determinada forma deseada y el el material al pasar por este toma la forma deseada

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LAMINADO
proceso de laminacion en caliente, la tira metalica pasa entre una serie de rodillos la tira se
combierte en formas de material mas delgadas mayor longitud, durante todo el cuerso del
mateirla el espacio entre los rodillos se hace mas pequeo y mas pequeo por lo tanto,la tira
se diluye hasta hacerce una hoja de material.una vez de hace lo suficiente delgada se le pasa
a un rodillo frio que mejora su elasticidad
GIRO METAL
es un proceso mediante el cual se pone una pieza de metal Con forma de placa redonda en
una maquina llamada tornoy sugetades de dos extremos caras y una tercer pieza viene a darle
forma muestras la pieza gira a altas revoluciones por minuto
DOBLADO O PLEGLABE
proceso mediante el cual se toma una lamina del metal y con una prensa de alta capacidad de
le hace un determinado pliegue lineal

DIFERENCIA
LA DIFERENCIA se basa en que los procesos de mecalizado con viruta presentan
desprendimiento de material es decir reciduos y las de mecanizado sin viruta no presenta
residuos.

BIBLIOGRAFIA
http://www.imh.eus/es/comunicacion/dokumentazioirekia/manuales/introduccion-a-los-procesos-defabricacion/conformacion-por-mecanizado/mecanizado-porabrasion/rectificado
Wikipedia
Aula virtual unad procesos de manufactura

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