CLASIFICACIN DE

EMPLAZAMIENTOS CON
PELIGRO DE EXPLOSIN
Emrito Nez Amado
Santander, 15 de Mayo de 2012

EL GRAN INCENDIO DE LONDRES

EL PANADERO QUE INCENDI LONDRES:
LONDRES:
John Farynor haba conseguido una reputacin y
honores nada comunes para ser un humilde
comerciante Farynor haba sido el panadero del rey
Carlos II durante cinco aos, cuando una tarde de
1666,, despus de un da largo y fatigoso, subi las
1666
escaleras hacia su dormitorio, en el piso superior de
su panadera en Pudding Lane.
Lane. Apag la vela y se
dispuso a dormir en paz
paz..
Pero mientras tanto, en la panadera de abajo arda
an una flama.
flama. La llama creci y a las dos de la
maana, el 2 de septiembre de 1666
1666,, el fuego en la
panadera inici uno de los peores incendios de la
historia, el Gran Incendio de Londres.
Londres.

LAS EXPLOSIONES
La primera explosin de polvo que se
tiene documentada ocurri en 14 de
diciembre de 1785 en Turn (Italia) en una
fbrica de harina, siendo la fuente de
ignicin una lmpara encendida.
encendida.
1980

Canad

s/d

Expl o. polvo

s/d

1979

Good Hope, EE.UU.

Butano

BLEVE

12

1979

Lri da, Espaa.

Bremen, Repbl ica
Federal de
Al emani a.
Santa Cruz,
Mxico.
Waverl y, EE.UU.
Baltimore,
Maryland, EE.UU.
Chicago, Ill inois,
EE.UU.
Camping de Los
Alfaques, San
Carlos de la
Rpita, Espaa.
Texas City, EE.UU.
Cartagena,
Col ombia

Cereal

Expl o. polvo

10

Hari na

Expl o. polvo

14

Metano

Incendi o

52

Propano
Dixi do de
azufre
Aci do
sul fhdrico

BLEVE

12

Escape

---

Escape

Propil eno

BLEVE

216

Butano

BLEVE

Amonaco

BLEVE

30

1979
1978
1978
1978
1978

1978
1978
1977

EL PENITENTE
Este arriesgado y peligroso puesto, denominado el Penitente",
estaba a cargo de una persona cuya misin era entrar el primero
en la mina y detectar la presencia del gas , corriendo en cada
una de las exploraciones que haca un gran peligro por su vida.
vida.
Llevaba en su mano una larga prtiga encendida, que acercaba a
las zonas donde poda haber gris;
gris; se recubra con sacos muy
bastos y empapados en agua para evitar, en lo posible, las
quemaduras que se producan al inflamarse el gas
gas..
Por su peligrosa misin tena un jornal especial, ms elevado
que el de los dems mineros, y consegua adems una
estimacin importante de los mismos.
mismos.
En general, era una persona de un vivir ms desgarrado que
cualquier otro minero, ya que como se jugaba la vida con tanta
frecuencia, pretenda apurarlos das con todo gnero de excesos
y diversiones.
diversiones.
Si se produca una explosin, generalmente no sala con vida el
"Penitente

Del libro "La Vida Subterrnea" de L. Simomin.

Simomin.

LA PREVENCIN DE LAS EXPLOSIONES

1894. Esta fecha marca el inicio de las
actividades de la BergbauBergbau-Versuchsstrecke (BVS)
Carl Beyling (1902) jefe de la BVS, Inspector
General de Minas
Prohibicin dinamita en minas Aparatos
elctricos, motores, transformadores e
interruptores
1906 druckfeste kapselung (flameproof
enclosure))
enclosure
Encapsulado
Inmersin en aceite

CONCEPTO

Mezcla con el aire, en condiciones atmosfricas,

de sustancias inflamables en forma de:
Gases
Vapores
Nieblas
Polvo, fibras .
En la que, tras una ignicin, la combustin se
propaga a la totalidad de la mezcla no quemada.

CONCEPTO

MEZCLA CON EL AIRE, EN CONDICIONES ATMOSFRICAS

NORMALES, DE SUSTANCIAS INFLAMABLES
T = ( - 20 60 ) C
P = ( 0,8 1,1 ) bar

DEFINICIONES

COMBUSTIBLE

CONFINAMIENTO

FUENTE DE IGNICIN

DOMINIO DE
EXPLOSIVIDAD

EXPLOSIN

PRODUCTOS EN
SUSPENSIN

COMBURENTE

NORMATIVA
R.D. 400/96
APARATOS Y
SISTEMAS DE
PROTECCIN
NORMAS
UNE

R.D. 1215/97
EQUIPOS DE
TRABAJO

OTRAS NORMAS

NORMATIVA
R.D.
681/2003
ATMSFERAS
EXPLOSIVAS

R.D.
614/2001
RIESGO
ELCTRICO

GUIA INSHT

R.D.
842/2002
R.E.B.T.

DETERMINACIN ATEX

Volumen > 10 litros de atmsfera explosiva como masa

continua en un espacio confinado

Volumen > 10-4 * volumen del espacio

Polvos: basta un depsito de polvo de espesor inferior a 1

Polvos:
mm repartido de manera homognea por toda la superficie
del suelo

CLASIFICACIN DE ZONAS

DEFINICIN DE ZONAS
ZONA 0: rea con atmsfera
explosiva
presente
de
forma
permanente

ZONA 1: rea en la que es probable

en
condiciones
normales
la
formacin
ocasional
de
una
atmosfera explosiva

ZONA 2: rea en la que no es

probable en condiciones normales la
formacin
de
una
atmosfera
explosiva

FORMACIN DE LAS ZONAS

GASES Y VAPORES
ZONA 0:
En el interior de depsitos, canalizaciones y
recipientes, etc.
ZONA 1:
- Proximidad inmediata de la zona 0;
- La proximidad inmediata de aberturas de llenado y de vaciado
vaciado;;
- La proximidad inmediata de puntos de toma de muestras
muestras;;
- La proximidad inmediata de aparatos, sistemas de proteccin y componentes
frgiles de cristal, cermica y materiales anlogos;
anlogos;
- La proximidad inmediata de prensaestopas sellados inadecuadamente, por
ejemplo, en bombas y vlvulas con prensaestopas.
prensaestopas.
ZONA 2:
Emplazamientos alrededor de las zonas 0 o 1

METODOLOGIAS DE CLASIFICACIN DE
ZONAS

PARA GASES Y VAPORES

METODOLOGIA CUALITATIVA
METODOLOGIA CUANTITATIVA
METODOLOGIA CFD
GUIA INSHT

METODOLOGIA CUALITATIVA

Este mtodo puede servir para hacer una evaluacin

inicial de la situacin.

Nos podra indicar si hay posibilidades o no de poder

realizar la desclasificacin de las zonas.

Para espacios abiertos se recomienda utilizar siempre

disponibilidad buena.

En exteriores se toma un grado de ventilacin medio.

El grado de ventilacin se tomar siempre medio o

bajo en interiores.

METODOLOGIA CUALITATIVA
NORMA

ORGANISMO

PAIS

IP

Institute of Petroleum

UK

ICI/RoSPA

ICI Electrical Installations Code

UK

HSE

Health and Safety Executive

UK

API

American Petroleum Institute

US

NPFA

National Fire Protection Association

US

Directorate General of Labour

NL

BG RCI

Berufsgenossenschaft der chemischen Industrie

CCP

Comit Professionnel Du Ptrole

FR

CEI

Comitato Elettrotecnico Italiano

IT

TN B302

Det Norske Veritas

SS 421 08 20

Svensk Standard

MODU

International Maritime Organisation

AS 2430

Australian Standards Association

SWE
UK
AUS

METODOLOGIA CUANTITATIVA

Consiste en calcular mediante frmulas el grado de escape,

disponibilidad y grado de ventilacin etc.

Hay que determinar las fuentes de escape previamente y

conocer las caractersticas de las sustancias que intervienen en
el proceso.

METODOLOGIA CUANTITATIVA

Los clculos y la extensin de zonas se hacen a partir de

valores propuestos por la norma EN 6007960079-1010-1, UNE
202007 IN y otras normas internacionales de reconocido
prestigio.

En ocasiones las estimaciones realizadas sobre la

ventilacin (Disponibilidad) pueden ser incorrectas.

METODOLOGIA CUANTITATIVA
IDENTIFICACIN DE LAS SUSTANCIAS

IDENTIFICACIN DE LAS FUENTES DE ESCAPE

GRADO DE ESCAPE
hContinuo: durante largos perodos
hPrimario: peridica u ocasionalmente en funcionamiento
normal
hSecundario: no previsible en funcionamiento normal; si
se produce, infrecuente y perodos cortos
El Documento debe explicar y justificar, en base a los
procedimientos operativos, el grado de escape.
Si realizamos un mantenimiento y vigilancia constantes
podemos considerar un escape por la junta de una brida
secundario y no primario.
Cada fuente de escape tiene su propio grado de escape.

GRADO DE ESCAPE

Zona

Probabilidad de Atmsfera
Explosiva en 365 das

Duracin global de la Atmsfera

Explosiva en 365 das

Zona 0
Zona 20

P > 10-1

Ms de 1000 horas

Zona 1
Zona 21

10-1 > P > 10-3

Ms de 10 hasta 1000 horas

Zona 2
Zona 22

10-3 > P > 10-5

Ms de 0,1 hasta 10 horas

Un ao tiene 8760 Horas

DISPONIBILIDAD DE VENTILACIN
h Muy buena: casi permanente
h Buena: en funcionamiento normal (pueden darse interrupciones:
pocas y de corta duracin)
h Mediocre: no se esperan interrupciones prolongadas
h Por debajo de mediocre debemos considerar que NO HAY
VENTILACIN
Ventilacin natural
h En exterior o en interiores con aberturas permanentes se puede
asumir con una velocidad de viento = 0,5 m/s
, disponibilidad =
buena, C=0,03 (s-1) renovaciones de aire por segundo, o 108 (h-1)
renovaciones por hora
Ventilacin artificial
h Tener en cuenta la fiabilidad del equipo, soplantes de reserva,
etc.
h Se admiten enclavamientos (evitar el escape si falla la
ventilacin, por ejemplo, parando el proceso)

 El grado de ventilacin se puede obtener de acuerdo a la

siguiente tabla

Clasificacin de la zona (Norma ENEN-60079

60079--10)
Ventilacin
Grado de escape

Grado
Alto

Medio

Bajo

Disponibilidad
Muy buena

Buena

Mediocre

Muy
buena

Buena

Mediocre

Muy buena, Buena, Mediocre

Contnuo

(zona 0 ED)
No peligrosa1)

(zona 0
ED)
Zona 21)

(zona 0
ED)
Zona 11)

Zona 0

Zona 0 +
zona 2

Zona 0 +
zona 1

Zona 0

Primario

(zona 1 ED)
No peligrosa1)

(zona 1
ED)
Zona 21)

(zona 1
ED)
Zona 21)

Zona 1

Zona 1 +
zona 2

Zona 1 +
zona 2

Zona 1
Zona 03)

Secundario2)

(zona 2 ED)
No peligrosa1)

(zona 2
ED)
No
peligrosa1)

Zona 2

Zona 2

Zona 2

Zona 2

Zona 1 e igual
Zona 03)

1)
2)
3)

Zona 0ED, 1ED 2ED indica una zona terica despreciable en condiciones normales
La zona 2 creada por un escape de grado secundario puede ser excedida por las zonas correspondientes a los escapes de grado continuo o primario; en este
caso debe tomarse la extensin mayor
Ser zona 0 si la ventilacin es tan dbil y el escape es tal que prcticamente la atmsfera explosiva est presente de manera permanente, es decir, es una
situacin prxima a la de ausencia de ventilacin

NOTA + significa rodeada por

METODOLOGIA CFD PARA GASES

Se denomina Dinmica de Fluidos por Computador.

Se fundamenta en la resolucin numrica de las ecuaciones
fundamentales de dinmica de fluidos.
Permite simular de forma detallada cualquier sistema o
equipo en el que intervengan fluidos.
En funcin del nmero de Reynolds utilizaremos diferentes
tcnicas
DNS (Direct
(Direct Numerical Simulation
Simulation))
LES (Large
(Large Eddy Simulation
Simulation))
RANS (Reynolds Averaged Navier Stokes)
DES (Detached
(Detached Eddy Simulatin
Simulatin))

hRealizar mediciones de concentracin.

hSegn UNEUNE-EN 689 se aconseja la realizacin de 30
mediciones con equipos de lectura directa.
hPara la zona 2 habra que recurrir a recreaciones de la
fuga.
hPara las zonas 0 y 1 igualmente recomienda las
mediciones a partir del punto de escape o emisin

hINCONVENIENTES
hPara exteriores es complejo, ya que las condiciones
meteorolgicas varan continuamente lo que dara lugar a
un elevadsimo nmero de mediciones
hEl hecho de recrear fugas puede traer consigo en
determinados procesos riesgos muy importantes y no
controlables
hAparato adecuados a cada gas.

METODOLOGIAS PARA CLASIFICACION

DE ZONAS

PARA POLVO

Metodologa cualitativa

Metodologa cuantitativa (CEI 3131-56)

CLASIFICACION PARA POLVO

La concentracin que genera una capa de polvo viene dada por la
frmula
C = app

s/ H

C Concentracin de la nube (Kg/m3)

app Densidad aparente de la capa de polvo (Kg/m3)
s
Espesor de la capa (m.)
H
Altura del ambiente (m.)

CLASIFICACION PARA POLVO

Una concentracin ambiental de 5 mg/m3 genera una capa de

polvo de 0,57 mm.
mm. despus de 8 horas, para una madera de
densidad 500 Kg/m3 y un tamao medio de partcula de 65
micras..
micras
Por tanto, en esta situacin y en caso de dispersin, existira
un evidente riesgo de atmsfera explosiva
explosiva..

DEFINICIN DE ZONAS
ZONA 20:
20:
rea con atmsfera explosiva presente de forma permanente
ZONA 21:
21:
rea en la que es probable en condiciones normales la
formacin ocasional de una atmosfera explosiva
ZONA 22:
22:
rea en la que no es probable en condiciones normales la
formacin de una atmosfera explosiva

EXTENSIN DE LAS ZONAS - POLVO

Zona 20. Interior de conductos y equipos de

produccin con mezcla explosiva durante largos
periodos de tiempo.

Zona 21. 1 m. alrededor de la fuente de escape.

Zona 22. 3 m. ms all de la zona 21 si se logra

confinar el escape de polvo.

TIPOS DE ZONA SEGN LA NORMA

CEI 6124161241-3
GRADO DE LIMPIEZA:
Bueno:: No se forman capas; no se clasifica la zona
Bueno

h
h

Regular:: Capas de corta duracin (< 1 turno de trabajo)

Regular

Grado de escape

Dispersin probable
en funcionamiento normal

Dispersin improbable
en funcionamiento normal

Primario

21

22

Secundario

22

No necesario clasificar

Malo:: Capas persistentes (> 1 turno de trabajo)

Malo
Grado de escape

Dispersin probable
en funcionamiento normal

Dispersin improbable
en funcionamiento normal

Primario o secundario

21

22

 Est basada en la norma 3131-56 del Comit Elctrico Italiano.

Permite conocer hasta donde se dispersa el polvo generado
en la emisin.
Hay que conocer algunos valores de la emisin como por
ejemplo tamao medio de partculas, densidad etc.

EJEMPLO DE CLASIFICACIN
DE ZONAS PARA GASES

EJEMPLO

EJEMPLO

EJEMPLO

EJEMPLO

EJEMPLO

EJEMPLO

EJEMPLO

EJEMPLO

EJEMPLO

EJEMPLO

EJEMPLO

EJEMPLO

DESCLASIFICACIN DE
LOCALES

EJEMPLO DE CLASIFICACIN
DE ZONAS PARA POLVO

EJEMPLO
Taller de carpintera equipado con varias mquinas que
disponen de aspiracin localizada
localizada..
El polvo procedente de la aspiracin, se recoge a travs de
un sistema de captacin que incluye un cicln y un
depsito (silo) para el almacenamiento de los
subproductos originados.
originados.
El silo se descarga peridicamente (una vez a la semana)
en camiones para su transporte.
No hay definido un sistema concreto de limpieza, tanto
para las mquinas como para el resto del taller
taller..

58

EJEMPLO

EJEMPLO
GRADO DE LIMPIEZA:
h
h

Bueno:: No se forman capas; no se clasifica la zona

Bueno
Regular:: Capas de corta duracin (< 1 turno de trabajo)
Regular

Grado de escape

Dispersin probable
en funcionamiento normal

Dispersin improbable
en funcionamiento normal

Primario

21

22

Secundario

22

No necesario clasificar

Malo:: Capas persistentes (> 1 turno de trabajo)

Malo
Grado de escape

Dispersin probable
en funcionamiento normal

Dispersin improbable
en funcionamiento normal

Primario o secundario

21

22

EJEMPLO
ZONA 20

ZONA 21

GRADO DE LIMPIEZA BUENO

ZONA 22

EJEMPLO
ZONA 20

ZONA 21

GRADO DE LIMPIEZA REGULAR

ZONA 22

EJEMPLO
ZONA 20

ZONA 21

GRADO DE LIMPIEZA MALO

ZONA 22

EJEMPLO
El mismo caso del ejemplo anterior, solo que ahora la nave
dispone de dos puertas de 4 mts de ancho por 5 de altura
altura..
Las puertas no estan enfrentadas entre si aunque se
encuentran situadas en la pared de los vientos dominantes en
la zona
zona..
La nave tiene unas dimensiones de 24 x 16 x 8 mts
mts..

64

EJEMPLO

EJEMPLO
CAUDAL EFECTIVO DE VENTILACIN (SEGN
NTP 370)
Q = Cv x A x v
Cv Coeficiente de Abertura 0,5 a 0,6 viento
perpendicular

0,25 a 0,35 viento

inclinado
A Seccin en m 2
v velocidad del viento
66

Q = 0,25 x 20 x 3 = 15 m3 /seg

EJEMPLO
CALCULO DEL NUMERO DE RENOVACIONES
NUMERO DE RENOVACIONES
C= QVO / VO
C = 15/ 3072 = 0,0049 Renov
Renov./
./seg
seg..
O lo que es lo mismo 17,6 Renov
Renov./hora
./hora

EJEMPLO
Segn la Norma CEI 6124161241-3:
h

Bueno:: No se forman capas; no se clasifica la zona

Bueno

Regular:: Capas de corta duracin (< 1 turno de trabajo)

Regular

Grado de escape

Dispersin probable
en funcionamiento normal

Dispersin improbable
en funcionamiento normal

Primario

21

22

Secundario

22

No necesario clasificar

Malo:: Capas persistentes (> 1 turno de trabajo)

Malo
Grado de escape

Dispersin probable
en funcionamiento normal

Dispersin improbable
en funcionamiento normal

Primario o secundario

21

22

EJEMPLO
ZONA 20

ZONA 21

GRADO DE LIMPIEZA BUENO

ZONA 22

EJEMPLO
ZONA 20

ZONA 21

GRADO DE LIMPIEZA REGULAR

ZONA 22

EJEMPLO
ZONA 20

ZONA 21

GRADO DE LIMPIEZA MALO

ZONA 22

DOCUMENTO DE
PROTECCION CONTRA
EXPLOSIONES

ESTRUCTURA DEL DOCUMENTO

INTRODUCCIN
NORMATIVA DE APLICACIN
DESCRIPCIN DE LA PLANTA O PROCESO
CARACTERISICAS DE LAS SUSTANCIAS

CLASIFICACION DE ZONAS
EVALUACIN DE RIESGOS
MEDIDAS TCNICAS
MEDIDAS DE PREVENCIN
MEDIDAS DE PROTECCIN

MEDIDAS ORGANIZATIVAS
MARCADO DE EQUIPOS
ANEXOS
PERMISOS DE TRABAJO
PROTOCOLOS
PLAN DE FORMACIN
PLAN DE INFORMACIN
EPI
EPIS
EMERGENCIAS

EVALUACIN DEL RIESGO

FRECUENTE:

Ocurre continuamente.

PROBABLE:

Ocurre varias veces en la vida del

sistema

OCASIONAL:

Ocurre alguna vez en la vida del sistema.

REMOTO:

Improbable, pero podra ocurrir en la

vida del sistema

IMPROBABLE:

Es muy improbable, por lo que puede

que no se produzca nunca.

EFECTIVIDAD DE LA MEDIDA
CORRECTORA SOBRE LA FUENTE DE
IGNCIN

PROBABILIDAD DE LA SITUACIN

DURACION ATMSFERA
EXPLOSIVA

MS DE 1000
HORAS

ENTRE 10 Y 1000
HORAS

MENOS DE 10
HORAS

NO EFECTIVA

FRECUENTE

FRECUENTE

PROBABLE

EFECTIVIDAD DUDOSA

PROBABLE

PROBABLE

OCASIONAL

EFECTIVA

OCASIONAL

REMOTO

IMPROBABLE

EVALUACIN DEL RIESGO

CATASTRFICO:

Muerte o prdida de la instalacin.

MAYOR:

Daos severos en personas (accidente o

enfermedad) o instalaciones.

MENOR:

Daos menores en personas (accidente

o enfermedad) o instalaciones.

DESPRECIABLE:

Daos mnimos en personas o

instalaciones.

VALORACIN DE LAS CONSECUENCIAS

EXPOSICIN

DAO INSTALACIONES
100

60

25

10

100

CATASTROFICO

CATASTROFICO

CATASTROFICO

MAYOR

60

CATASTROFICO

MAYOR

MAYOR

MAYOR

25

CATASTROFICO

MAYOR

MENOR

MENOR

10

MAYOR

MAYOR

MENOR

DESPRECIABLE

EVALUACIN DEL RIESGO

CON LOS DATOS ANTERIORES PODREMOS OBTENER EL NIVEL
DE RIESGO EXISTENTE EN CADA UNO DE LOS CASOS
ANALIZADOS.
NO HAY QUE OLVIDAR QUE UNA MISMA CONDICIN PUEDE
GENERAR DIVERSAS SITUACIONES DE RIESGO, MOTIVADAS
BIEN POR LAS CAUSAS QUE LA ORIGINA O BIEN POR LA FORMA
EN LA QUE SE PRODUCE LA LIBERACIN
Consecuencias
Probabilidad
Catastrfico

Mayor

Menor

Despreciable

Frecuente

Probable

Ocasional

Remoto

Improbable

EVALUACIN DEL RIESGO

Nivel de riesgo

Significado

Consecuencias
La

instalacin

no

est

en

condiciones de uso seguro. Es

A

Intolerable

absolutamente

indispensable

adoptar medidas de proteccin

adicionales.
La instalacin se puede usar,
B

Intermedio

pero se deben adoptar medidas

de proteccin contra explosin.
La instalacin se puede usar,
pero

Tolerable

sera

adopcin

aconsejable
de

medidas

la
de

proteccin adicionales.
No es necesario adoptar medidas
D

Despreciable

adicionales.

MEDIDAS CORRECTORAS

PROTECCIN

PREVENCIN DE
ATMOSFERAS
EXPLOSIVAS

PREVENCIN

PREVENCIN FUENTES
IGNICIN

MEDIDAS
TCNICAS

CONTROL DE PROCESOS

EPL (Equipment
(Equipment Protection Level)
Level)

EPL Ga o Da

Material que tiene un muy alto

nivel de proteccin

EPL Gb o Db

Material que tiene un alto nivel

de proteccin

EPL Gc o Dc

Material que tiene un nivel de

seguridad aumentado

EPL (Equipment
(Equipment Protection Level)
Level)
Zona

EPL

Ga

Gb

Gc

Modo de proteccin material elctrico gases

- Seguridad intrnseca ia
- Encapsulado ma
-Radiacin ptica con seguridad intrnseca op is
-Fibra ptica protegida y enclavada op sh
- Dos modos de proteccin independientes cada uno de acuerdo al EPL Gb
- Inmersin en aceite o
- Equipos presurizados px, py
- Relleno pulverulento q
- Envolvente antideflagrante d
- Seguridad aumentada e
- Encapsulado mb
- Seguridad intrnseca ib
Radiacin ptica con seguridad intrnseca op is
-Fibra ptica protegida y enclavada op sh
-Fibra ptica protegida op pr
- Seguridad intrnseca ic
- Equipo presurizado pz
- Encapsulado mc
- Especial para zona 2 (n)
-Fibra ptica protegida op pr
-Otro material elctrico que en servicio normal no provoque calentamientos superficiales o
chispas

EPL (Equipment
(Equipment Protection Level)
Level)

EPL (Equipment
(Equipment Protection Level)
Level)
POSIBLES COMBINACIONES
(Ex d + Ex e)
(Ex ib + Ex mb )
(Ex e ib
ib + Ex d )
(Ex ib + Ex d)
(Ex mb + Ex d)
( Ex e + Ex px
px)
)
(Ex ib + Ex q)

EPL (Equipment
(Equipment Protection Level)
Level)
EJEMPLO EPL Ga
Ex ia IIC T6 Ga

1G Ex ia IIC T6

Ex d + e IIC T4 Ga

EJEMPLO EPL Gb
Ex e px IIC 125 (T4) Gb

EPL (Equipment
(Equipment Protection Level)
Level)
Zona

EPL

20

Da

21

Db

22

Dc

Modo de proteccin material elctrico polvo

-Proteccin por envolvente ta
ta IP 6x
-Seguridad intrnseca iaD
iaD
- Encapsulado ma
ma
- Proteccin por envolvente tb
tb IP 6x (IIIC, IIIB)
IP 5x (IIIA)
- Seguridad intrnseca ibD
ibD
- Encapsulado mb
- Equipos presurizados pD
pD
- Proteccin por envolvente tc
tc IP 6x (IIIC) IP
5x (IIIA, IIIB)
- Seguridad intrnseca icD
icD
- Encapsulado, mc
mc
- Presurizacin pD
pD

GRUPOS
GRUPOS DE GASES
SUBGRUPO

CMI

IEMS

EMI

IIA

> 0,8

> 0,9

250

IIB
IIC

0,45 < CMI < 0,8 0,5 < IEMS < 0,9
< 0,45

< 0,5

96
20

GRUPO DE POLVO
SUBGRUPO

FORMA Y TIPO DE POLVO

IIIA

PARTICULAS COMBUSTIBLES EN SUSPENSIN

IIIB

POLVO NO CONDUCTOR

IIIC

POLVO CONDUCTOR

TEMPERATURA
Clase de
temperatura
del material
elctrico

Temperatura
superficial mxima
del equipo
elctrico

Temperatura de ignicin
del gas o vapor

T1
T2
T3
T4
T5
T6

450 o C
300 o C
200 o C
135 o C
100 o C
85 o C

>450 o C
>300 o C
>200 o C
>135 o C
>100 o C
>85 o C

POLVO

Tmax = T5 mm 75 Oc
T225 oC

T500 320 C,

Si va a ser utilizado en rangos diferentes, debera incluir el

smbolo Ta o Tamb junto con el rango de temperatura.
temperatura. (ejemplo
-40 oC < Tamb < 120 oC).

MATERIAL NO ELCTRICO
Zona

Modo de proteccin material NO elctrico

- Antideflagrantes d (*)

- Seguridad constructiva c

20

- Control Fuentes Ignicin b

-Inmersin en lquido k (*)
-Antideflagrantes d

- Seguridad Constructiva c
c

21

- Control Fuentes Ignicin b

-Inmersin en lquido k

-Proteccin por envolvente de flujo restringido

fr
fr

22

-Inmersin en lquido k

(*) Aplicable solo en combinacin con otros modos

dependiendo de la evaluacin de riesgos de ignicin
ignicin..

CERTIFICADO REPARADORES
IECEx Esquema de Certificado del
Servicio Instalaciones para la
reparacin y reacondicionamiento
de equipos Ex
Reglas de Procedimiento

Competencia Personal
La norma IEC 6007960079-19 se basa
principalmente en la competencia
del personal para asegurar que el
proceso se no pongan en peligro la
certificacin de producto reparado
o reacondicionado.
reacondicionado.

CERTIFICADO REPARADORES

MARCADO EQUIPOS REPARADOS

MARCADO
Smbolo
R
Conforme Normas y Certificacin

Nmero de Norma ( UNE EN 6007960079-19)

Nombre del Mecnico o su marca
Certificacin del taller si la hay
Fecha de la reparacin o revisin

R
Conforme Normas

CERTIFICADO REPARADORES
Report for equipment - protection type i
i (intrinsic safety)
Report no.:
Name of overhaul service facility:
Service facility recognition no.:
Address:
Postcode:
no.:
no.:
Equipment description:
Owner:
Serial no.:
Condition upon receipt:

Certificate no.:

Telephone
Fax

Order no.:
Date received: . . . ./. . . ./. . . .
Old repair label details:
Cert no.:

Reported fault (if any):

Repair action:
Parts replaced:
Tests performed:
Results:

Certification drawing no(s).:

Certification marking:
I,
confirm that the
above equipment, has been repaired and repaired/overhauled in accordance with IEC 60079-19.
The marking complies with Annex A of the standard. Summary of identification of released product
a) Product conforms to original standard and certification documents
YES / NO
b) Restrictions apply to use of this product as originally certified
YES / NO
c) Compliance of the product has been verified by a competent person
YES / NO / NA
Mark which applies to released product.

Name of Responsible Person

Service Facility Record number.:

Signature
Date: . . ./ . . ./ . .

IECEx OPERATIONAL DOCUMENT

No. Ex OD 015 Version 2

FINAL
En efecto, seor Starr
Starr,, sois demasiado joven, a
pesar de vuestros cincuenta y cinco aos, para
haberlo visto.
visto. Pero yo, con diez aos ms que
vos, he visto funcionar al ltimo penitente de la
mina.. Su verdadero nombre era "fireman
mina
fireman"";
hombre de fuego
fuego..

Era una especie de salvaje, que no se trataba

con nadie y pasaba por no temer el agua ni el
fuego.. Haba elegido por su gusto el oficio de
fuego
penitente, y esta peligrosa profesin haba
trastornado sus ideas.
ideas. Le tenan por malo, y
quiz no era ms que loco.
loco. Tena una fuerza
prodigiosa.. Conoca la mina como nadie, y yo le
prodigiosa
supona muerto hace muchos aos.
aos.

Era el nombre del ltimo penitente de la mina Dochart.

Dochart.
Antes de la invencin de la lmpara de seguridad, Simon
Ford haba conocido a este hombre terrible, que con
exposicin de su vida, provocaba cada da las explosiones
parciales de gris.
gris. Haba visto a aquel ser extraordinario,
arrastrarse en la mina, acompaado de un enorme
pjaro, especie de mochuelo monstruoso, que le ayudaba
en su peligroso oficio, llevando una mecha encendida a
los sitios a que Silfax no poda llegar con la mano.
mano.

Jules-Descartes Frat

Del libro las Indias Negras. Julio Verne

EMRITO NEZ AMADO

emerito_nunez@fremap.es
FREMAP