ASESORIAS DE MANTENIMIENTO

Damos guias a nuestros clientes en cuanto a

buenas practicas de mantenimiento
identificando primero la diferencia entre el
desempeo de su rutina actual de
mantenimiento y las mejores prcticas de
mantenimiento.

El propsito de este ejercicio es transmitir a la planta lo que un buen control y un buen

programa de mantenimiento preventivo puede hacer. La implementacin de una estrategia
de mantenimiento sentar las bases de un mantenimiento preventivo que se ajuste a la
estrategia de monitoreo, optimize el tiempo de paradas programadas y mejorar los
indicadores cuantificables de xito para la monitorizacin de condiciones y el programa de
mantenimiento preventivo.
La implementacin puede comenzar con el entrenamiento inicial, confiabilidad de la planta
y monitoreo de condicin. Despus de la capacitacin inicial, trabajamos con su gente en
el puesto de trabajo para implementar y establecer los procesos de PM y CM.
En nuestra opinin, es fundamental para hacer el trabajo con la lnea del frente en el lugar
de la aplicacin de mejores prcticas. La clave es que el personal para construir el proceso
por ellos mismos, utilizando SIMCO slo como catalizador y entrenador. Al contar con
personal de construir o renovar un programa de mantenimiento preventivo y usar SIMCO
como gua, vamos a hacer que la gente a tomar posesin en el nuevo proceso y por lo
tanto, que sea sostenible.
SIMCO identifica el alcance del PM y del CM centrandose en la mejora de los procesos que
se aplican a su planta (identificado en el anlisis de fortalezas y debilidades).
Estas son algunas de nuestras asesorias en planes de Mantenimiento Preventivos:
Diseno de rutinas de inspeccion rutinario, inpecciones pre mantenimiento,
mantenimiento preventivo
Diseno y distribucion de talleres que optimize el tiempo de inspeccion, reparacion y
paradas programadas.
Implementacion de pautas que soporten su programa de mantenimiento preventivo
Implementacion de pautas que soporte su mantenimiento proactivo.
Auditorias y analisis de tiempo durante PM.
Entrenamiemto al personal en tecnicas de mantenimiento.
Beneficios:

 Implementacion de un sistema de mantenimiento proactivo sostenible.

Optimizacion del tiempo de parada programada
Reduccion de costos por fallas catrastoficas.
Reduccion de fallas imprevistas.
DIALISIS O LIMPIEZAS DE ACEITE (KIDNEY LOOPING)

SIMCO ofrece servicios de filtracin ayudandele a mejorar la

disponibilidad de sus mquinas, ahorrando costos en los
gastos por cambio de aceite.
Los objetivos ms importantes al filtrar un aceite
contaminado son:

Eliminar del aceite partculas slidas contaminantes como el silicio y metlicas como
el hierro, cobre, estao, etc.

Prevenir que se presente en los mecanismos lubricados, el desgaste erosivo y

abrasivo, por encima de los estndares establecidos.

Garantizar que el aceite queda dentro de los estndares de limpieza establecidos

por la Norma ISO 4406, de acuerdo con los componentes lubricados.

Prolongar la vida del aceite, al eliminar de ste, materiales que actan como
catalizadores del proceso de oxidacin

La contaminacin con de los fluidos hidrulicos, lubricantes y dielectricos, produce una

emulsin la cual acelera la corrosin y causa el deterioro de los metales. Algo similar
ocurre con las particulas contaminates, las cuales ocasionan el desgaste acelerado de las
partes vitales de los sistemas, tales como: rodamientos, vlvulas, bombas, engranajes,
sellos, etc.
Esto origina una ineficiente operacin de los sistemas y en algunos casos el fallo completo,
incrementan las prdidas por paradas imprevistas, los costos de mantenimiento, asi como

los costos asociados al desecho apropiado de los fluidos contaminados.