You are on page 1of 20

FUNDAMENTE ALE ASIGURRII CALITII SISTEMELOR TEHNICE MILITARE

CAPITOLUL 2
CICLUL DE VIA AL PRODUSULUI
2.1. Conceptul de ciclu de via al unui produs
Ciclul de via al produsului (CVP) se refer la durata medie de
via a unui produs i reprezint perioada de timp n care produsul/
marca de produs se afl pe pia, ncepnd cu introducerea i sfrind
cu retragerea (aceste dou faze pot fi identificate cu uurin). Pentru o
nelegere mai exact a conceptului, numeroi autori fac analogie cu
biologia, unde produsele se nasc, se dezvolt, ajung la maturitate i
apoi mbtrnesc i mor.
2.2. Abordarea de marketing a conceptului de ciclu de via al
unui produs
Aprut ca un concept de marketing, ciclul de via al produsului
privit prin aceast abordare de marketing este reprezentat ca un
model grafic care descrie tendina de evoluie a cifrei de afaceri i
profitului unui produs, de-a lungul vieii sale comerciale durat care
difer de la produs la produs.
Exist 2 concepii majore privind ciclul de via al unui produs.
Prima dintre ele (mai rspndit) susine c un produs are 4 etape ale
ciclului de via25:
1. lansare;
2. cretere;
3. maturitate;
4. declin.
n etapa de lansare a produsului, principalul obiectiv al
ntreprinderii este s informeze consumatorii n legtur cu apariia
noului produs. Cheltuielile n aceast etap sunt mari, vnzrile mici,
25

F.J. Rey, J. Martn-Gil, E. Velasco, Life Cycle Assessment and External


Environmental Cost Analysis of Heat Pumps, Environmental Engineering
Science, Vol. 21, September, 2004, p. 591.
70

FUNDAMENTE ALE ASIGURRII CALITII SISTEMELOR TEHNICE MILITARE

iar profiturile neglijabile, chiar negative. Produsul este prezentat n


una, cel mult dou variante constructive, iar distribuia, mai ales
pentru produse scumpe, este limitat, selectiv.
Etapa de cretere este caracterizat de o cretere rapid a
vnzrilor i a profitului, fabricantul urmrete s-i maximizeze cota
de pia i s-i creeze o marc puternic. Consumatorii sunt
numeroi, dar apar i muli concureni i imitatori. Fabricantul trebuie
s-i diversifice gama de produse, s-i extind distribuia i s
stimuleze preferina de marc.
n etapa de maturitate, volumul vnzrilor se stabilizeaz.
Fabricantul ncearc s-i menin avantajul competitiv prin
mbuntirea caracteristicilor produsului, extinderea garaniei i a
serviciilor postvnzare, reduceri de preuri. Se realizeaz un consum
de mas, dar i competiia se afl la cel mai nalt nivel. Promovarea
este foarte intens i competitiv.
n etapa de declin vnzrile scad pe msur ce alte produse de
substituie apar pe pia sau interesul consumatorilor fa de produs se
reduce. Fabricantul verific dac mai sunt posibiliti de a realiza
profit i urmrete momentul optim de abandonare a produsului. Linia
de produse este restrns la modelele cele mai cutate, distribuia
devine din nou selectiv, iar aciunile promoionale se limiteaz la
reclama de reamintire a produsului.
Cea de-a doua concepie (figura nr. 2.1.) afirm c avem de-a face
cu ase etape distincte26:
1. studiu de pia;
2. cercetare, proiectare, dezvoltare;
3. lansare/introducere pe pia;
4. cretere;
5. saturaie (maturitate);
6. declin i dispariie de pe pia.
26

E. Westkmper, Live Cylce Management and Assessment. Approaches and


Visions Towards Sustainable Manufacturing, Annals of the CIRP,
Vol. 49/2/2000, pp. 501-522.
71

FUNDAMENTE ALE ASIGURRII CALITII SISTEMELOR TEHNICE MILITARE

ntre curba volumului vnzrilor i cea a cheltuielilor i a


profitului exist o strns legtur n toate cele 6 faze ale ciclului de
via ale produselor. Cheltuielile sunt foarte mari n etapa de cercetare
dezvoltare i n faza de relansare; cheltuielile sunt mai mici n
etapele de cretere i de maturizare, iar n faza de proiectare i lansare
nu exist deloc profit, acesta crescnd uor ncepnd cu etapa de
cretere i de maturitate i scznd n perioada de declin.
Cifra
de
afaceri

mbuntire, modernizare,
restilizare, facelift

Familiarizarea clienilor cu produsul/serviciul

Lansare pe pia a
produsului/serviciului
Punctul
mort al
vnzrilor

Studiu de
pia

Dezvoltare

Lansare

Saturaie Revitalizare

Cretere

Timp

Declin

Curba de via
Creaie

Fabricaie/Distribuie

Eliminare

CICLUL DE VIA

Fig. nr. 2.1. Fazele unui ciclu de via

2.3. Abordarea logistic militar a conceptului de ciclu


de via al unui produs
Analiznd evoluia ciclurilor de via ale produselor cu destinaie
militar (n special a celor de natura armamentului greu, a blindatelor
sau avioanelor de lupt), se poate afirma c exist diferene fa de
produsele destinate utilizrii civile, deoarece pentru cele mai multe
produse militare exist nc o ultim etap extrem de important, i
anume relansarea (cu sau fr mbuntire sau modernizare). Aadar
pentru aceste produse exist o etapizare care arat astfel (figura nr. 2.2.)
1. analiza nevoilor;
2. studiul de fezabilitate;
3. cercetare, proiectare, dezvoltare;
4. realizare;
72

FUNDAMENTE ALE ASIGURRII CALITII SISTEMELOR TEHNICE MILITARE

5. testare i omologare;
6. producie;
7. comercializare;
8. utilizare;
9. eliminare;
10. (posibil) relansare.
Se cuvin aici cteva explicaii cu privire la aceast abordare.
Apariia ultimei etape relansarea apare atunci cnd acest produs este
considerat uzat moral sau fizic pentru un anumit utilizator, produsul
este scos din uz pentru acel utilizator, dar apare un potenial
cumprtor care datorit unei conjuncturi aparte este interesat de
achiziionarea acelui sistem tehnic militar, evident la un pre de cost
mai mic, dar accesibil acestuia. n virtutea unor contracte de
achiziionare i modernizare ncheiate ntre pri, acel sistem tehnic
este revitalizat, modernizat/adaptat nevoilor clientului i apoi livrat
acestuia ca un produs considerat nou cu tot ce ine de acel contract
(service n perioada de garanie i posibil postgaranie, mbuntiri
ulterioare etc.).
ETAPA 1. ANALIZA NEVOILOR

ETAPA 2. STUDIUL DE FEZABILITATE

ETAPA 3.
CERCETARE, PROIECTARE, DEZVOLTARE (POSIBIL MODERNIZARE SAU MBUNTIRE)

ETAPA 4.
REALIZARE

ETAPA 5.
TESTARE I OMOLOGARE

ETAPA 8.
UTILIZARE

ETAPA 7.
COMERCIALIZARE (ACHIZIIE)

ETAPA 9.
ELIMINARE (CASARE)

ETAPA 6.
PRODUCIE

ETAPA 10.
(POSIBIL) RELANSARE

Fig. nr. 2.2. Etapele ciclului de via

73

FUNDAMENTE ALE ASIGURRII CALITII SISTEMELOR TEHNICE MILITARE

Viziunea american27 de sprijin logistic integrat al sistemelor


tehnice militare, aa cum este prevzut n Support Operations
Handbook, susine c etapele ciclului de via a produselor cu
destinaie special sunt urmtoarele:
1. etapa de definire (examinarea conceptului);
2. etapa de demonstrare validare;
3. etapa proiectrii i testrii;
4. etapa produciei i dislocrii;
5. etapa operaii (exploatare) i sprijin (mentenan);
6. etapa de disponibilizare.
O abordare detaliat a acestui ciclu de via arat astfel28:
1. analiza (stabilirea) necesitii fabricaiei unui produs tehnic,
stabilirea destinaiei, formularea funciunilor i stabilirea
cerinelor (caietului de sarcini);
2. definirea produsului tehnic i analiza funcional, stabilirea
criteriilor i a resurselor de cercetare, proiectare, dezvoltare;
3. analiza variantelor probabile, a celor posibile de realizare i
alegerea celei optime (preferate);
4. proiectarea preliminar;
5. elaborarea documentaiei pentru proiectare;
6. proiectarea detaliat a produsului;
7. fabricarea prototipului (modelului funcional);
8. ncercarea prototipului i evaluarea sa;
9. pregtirea fabricaiei;
10. realizarea seriei zero, experimentarea n condiiile impuse de
beneficiar i omologarea;
11. producia (fabricaia) de serie i livrarea la beneficiari;
12. exploatarea produselor la beneficiari i asigurarea activitilor
de mentenan;
27
28

Support Operations Handbook, Logistics Management College, Virginia, Fort


Lee, 1997, pp. 2-11.
E. Siteanu, Teoria mentenanei, Bucureti, Editura Universitii Naionale de
Aprare, 2005, pp. 120-121.
74

FUNDAMENTE ALE ASIGURRII CALITII SISTEMELOR TEHNICE MILITARE

13. efectuarea activitilor de mbuntire (modernizare);


14. scoaterea din serviciu;
15. revitalizarea (opional).
O alt abordare a conceptului de ciclu de via privete conceptul
ca fiind durata de via a unui produs ce cuprinde ciclul de producie +
durata de folosin n consum (cnd avem bunuri de folosin
ndelungat). Ciclul de producie i durata de utilizare a unui produs
pot fi influenate de anumii factori (progresul tehnic, creterea
veniturilor alocate), care mresc ciclul de via.
Durata de folosin este asimilat n terminologia militar
romneasc cu durata de via fizic a sistemului tehnic, care difer de
durata de via util, care este ntotdeauna mai mic. Durata de via
fizic cuprinde i perioadele de timp ct sistemul tehnic se gsete n
magazii sau n conservare, deci timp n care acel sistem nu este folosit
efectiv. Durata de via util reprezint perioada de timp pe parcursul
creia se estimeaz c se va folosi activul supus amortizrii.
Etapa care face subiectul lucrrii este de fapt etapa utilizrii
(exploatrii sau operaii), adic durata de via fizic care se ntinde pe
cea mai lung perioad de timp. Aceasta poate varia de la cteva zile,
sptmni sau luni (elemente de muniie, consumabile sau substane)
pn la civa zeci de ani (armament uor sau greu, tehnic blindat,
autovehicule de transport, avioane sau nave). Pentru acestea din urm,
problema calitii n exploatare se pune foarte serios deoarece lipsa
acestei caliti poate duce la scurtarea duratei de meninere n
exploatare sub normele stabilite prin legislaia n vigoare.
Practic durata de exploatare ncepe din momentul ieirii
sistemului tehnic militar de pe poarta fabricantului i se finalizeaz
prin dezasamblarea (demilitarizarea, neutralizarea sau asanarea) lui n
condiiile fixate de normative. Datorit costurilor foarte mari, a
importanei sale operaionale, dar i a efectelor produse, meninerea
intact caracteristicilor de calitate a acestor produse cu destinaie
special este foarte important. Detalierea acestei etape este ilustrat
n figura nr. 2.3.
75

FUNDAMENTE ALE ASIGURRII CALITII SISTEMELOR TEHNICE MILITARE

n sistemul militar se acord o atenie deosebit clasificrii


operaionale a sistemelor tehnice militare pentru a evalua care dintre
acestea sunt operaionale (aflate n resurs) i care sunt indisponibile
(inapte pentru utilizare o perioad de timp).
n ciclul de via al unui sistem tehnic militar (spre exemplu o
pies de artilerie) poate s alterneze perioade de operaionalitate cu
cele de neoperaionalitate n funcie de o serie de factori materializai
n figura nr. 2.4.
Conform situaiei grafice prezentate, situaia sistemelor tehnice
militare depinde n principal de:
calificarea personalului care l ntreine, exploateaz sau repar;
modul n care este utilizat;
modalitatea n care se planific i execut interveniile de
mentenan;
soluia tehnic constructiv i materialele utilizate la fabricaie;
viciile ascunse ale materialelor care nu au fost depistate pe
timpul fabricaiei.
n ceea ce privete factorul uman, resursa tehnic poate fi
meninut n limitele evaluate la proiectare prin instruiri i specializri
ale personalului pe linia cunoaterii, exploatrii, ntreinerii, diagnozei
i reparrii sistemelor tehnice.

76

FUNDAMENTE ALE ASIGURRII CALITII SISTEMELOR TEHNICE MILITARE

UTILIZARE
Testare i clasificare operaional

SISTEME TEHNICE
OPERAIONALE

ntreinere

SISTEME TEHNICE
INDISPONIBILE

Reparabile

Conservare
Operaii de
control i
ntreinere pe
timpul
conservrii

Recuperare i
evacuare
Reparare,
reasamblare

Nereparabile din
punct de vedere
economic sau
nerecuperabile
Scoatere din
funcionare i casare
*

Deconservare
Utilizare i control
ntreinere i reparare
Fig. nr. 2.3. Detalierea etapei de utilizare a unui sistem tehnic militar

Posibilitatea creterii duratei de utilizare apare ca urmare a


interveniei i aplicrii unuia sau mai multor factori prezentai n
figura nr. 2.4. asupra subansamblurilor i reperelor din compunerea
unui sistem tehnic. Intervenia nseamn, de fapt, mbuntirea
parametrilor tehnici ai subansamblurilor la care se face referire.
n acest fel, n condiii de utilizare normal, durata de exploatare a
armamentului se mrete fr riscul producerii unor incidente
(n special pe timpul tragerilor).

77

FUNDAMENTE ALE ASIGURRII CALITII SISTEMELOR TEHNICE MILITARE

Utilizarea de
materiale i lichide
cu caliti
superioare

Utilizarea materialelor
neconvenionale la fabricarea
unor repere i subansambluri
componente

Exploatare necorespunztoare
sau/i sistem de mentenan
defectuos al sistemului tehnic
Personal neinstruit

Modernizarea
variantelor
constructive
existente

CRETEREA
DURATEI DE VIA

mbuntirea unor
soluii constructive
la subansamblurile
i reperele
componente

SCDEREA DURATEI
DE VIA
Vicii ascunse ale
materialelor

DURATA DE VIA A
SISTEMULUI TEHNIC MILITAR
MENINEREA
DURATEI DE VIA

Exploatare corect sau/i sistem de


mentenan corespunztor al
sistemului tehnic

Personal instruit
Instruciuni de exploatare i
mentenan ntocmite conform
evoluiei sistemului tehnic

Sistem de
mentenan
propriu
Sistem de mentenan n structuri
specializate ale M.Ap.N.

Sistem de diagnoz periodic a


sistemului tehnic, bazat pe
proceduri de diagnoz
Fig. nr. 2.4. Factorii care influeneaz durata de exploatare a unui sistem tehnic

Forme specializate de
nvmnt tehnic

Cursuri de instruire i
specializare

78

FUNDAMENTE ALE ASIGURRII CALITII SISTEMELOR TEHNICE MILITARE

CAPITOLUL 3
STANDARDE, NORME I REGLEMENTRI
PRIVIND ASIGURAREA CALITII
SISTEMELOR TEHNICE MILITARE
3.1. Evoluia istoric a standardelor calitii
Plecnd de la premisa existenei unui numr mare de materii
prime, materiale i produse, ntr-o multitudine de variante i
caracteristici calitative variabile n limite largi, s-a impus ca absolut
necesar normalizarea variantelor i limitarea variabilitii
caracteristicilor printr-un proces (de normalizare), care s conduc la
cea mai bun consideraie a interesului tehnic i a celui economic
dintre partenerii schimburilor comerciale realizatorii i beneficiarii
de bunuri materiale. Necesitatea acestor armonizri a fost resimit din
cele mai vechi timpuri, dar realizarea lor contient i sistematic, pe
baza unor principii i metode tiinifice, a fost posibil doar n
momentul n care dezvoltarea forelor de producie a atins un nivel
suficient de ridicat. n momentul de fa se poate vorbi despre aciuni
de normalizare prin documente n sensul modern al cuvntului.
Prima ncercare timid de standardizare apare n domeniul militar,
n anul 1822, ntr-un contract al firmei Eli Whitney din Mill River,
Connecticutunde este prevzut un model de arm la care se aplic
interschimbabilitatea, utilizarea de maini-unelte i msurarea de
precizie la fabricarea diferitelor mecanisme componente. Preocuprile
privind calitatea i certificarea trec oceanul, i n anul 1912 Royal
Flying Corps (Anglia) acord primul certificat de aeronavigabilitate
(Airworthiness Certificate) unui avion britanic de lupt, pe baza
trecerii cu succes a testelor de ncrcare static a structurii. Ulterior
acestui moment, n anul 1914, este creat Departamentul Inspeciei
Aeronautice, sub auspiciile aceluiai Royal Flying Corps, care
elaboreaz un sistem de nregistrri prin care se asigur trasabilitatea
fiecrui incident i un sistem de certificare a conformitii produsului
i procesului cu cerinele specificate n desenele de ansamblu i de
reper. Industria aeronautic britanic introducea noiunea de sistem
industrial i cerinele de baz ale controlului calitii.
79

FUNDAMENTE ALE ASIGURRII CALITII SISTEMELOR TEHNICE MILITARE

La cererea Departamentului de Rzboi al SUA, Asociaia


American a Standardelor a stabilit un program de elaborare a unor
ghiduri pentru controlul calitii n domeniul aprrii. Aceste ghiduri
s-au concretizat n anul 1941 prin apariia standardelor Z.1.1. i Z.1.2.
i care se aplicau n uzinele de armament la fabricarea proiectilelor i
focoaselor de artilerie.
Departamentul Aprrii al SUA elaboreaz n anul 1958 primul
standard militar privind calitatea MIL-Q-9858, care constituie
bunicul familiei de standarde internaionale ISO 9000.
Din 1960 au fost elaborate numeroase standarde ale sistemului
calitii, de ctre diferite ri i industrii, pentru a identifica acele
elemente care ar trebui s fie controlate pentru a da ncrederea
necesar clientului c produsul sau serviciul comandat va fi livrat cum
s-a convenit. n 1968 a urmat standardul NATO AQAP-1, iar n 1973
standardul militar britanic DefStan 05-8.
Prima generalizare a principiilor de asigurare a calitii o reprezint
standardul britanic BS-4778 Glosar de folosin n asigurarea calitii
urmat n anul 1979 de standardul BS 5750. Pe baza acestui standard,
Organizaia Internaional de Standardizare (ISO) a elaborat n 1986
standardele din seria ISO 9000, care au fost adoptate de majoritatea
rilor industrializate ca standarde naionale, fiind preluate i de
Comunitatea European sub titulatura EN 29000, n prezent EN ISO
9000. Aceste standarde au fost revizuite pentru prima dat n 1994,
pentru a li se aduce unele mbuntiri apoi n 2000, 2001, 2006 i 2008,
ocazie cu care au fost revizuite semnificativ structura i focalizrile.
Pentru reglementarea activitilor de acreditare i certificare,
Comunitatea European a elaborat o serie de standarde denumite seria
EN 45020:1993 (Ghid 2 ISO/EC:1991), care precizeaz c
standardizarea reprezint activitatea indicat pentru a stabili n
raport cu problemele reale sau potenial, dispoziii destinate unei
utilizri obinuite i repetate care urmrete obinerea unui nivel
optim de ordine ntr-un context dat. Utilizarea unui standard poate fi
obligatorie cnd sunt menionate ntr-un contract (drept privat), ntr-o
reglementare (lege public) sau ca baz tehnic ntr-un proces
(ca dovad).
80

FUNDAMENTE ALE ASIGURRII CALITII SISTEMELOR TEHNICE MILITARE

3.2. Standarde, norme i reglementri privind calitatea


Documentele referitoare la calitatea produselor se clasific astfel:
1) documente care prescriu calitatea produselor:
standarde;
proceduri;
instruciuni de lucru;
caiete de sarcini;
norme tehnice.
2) documente care certific calitatea produselor:
buletin de analiz;
certificat de omologare;
certificat de garanie;
certificat de calitate.
Standardul, conform definiiei Comitetului permanent pentru
studiul principiilor tiinifice ale standardizrii din cadrul Organizaiei
Internaionale de standardizare (ISO), este rezultatul unei normalizri
realizate ntr-un anumit domeniu, este aprobat de ctre o autoritate
recunoscut care se ocup cu stabilirea acestor tipuri de norme, este
publicat sub forma unui document i reprezint ansamblul de reguli,
prescripii i caracteristici tehnice obligatorii, prin care se stabilesc,
pentru utilizri multiple i repetate, nsuirile tehnico-economice pe
care trebuie s le ndeplineasc o activitate sau rezultatul acesteia,
precum i prescripiile privind recepia, marcarea, depozitarea i
transportul produselor. Acest document este stabilit (elaborat i
aprobat) prin consens de ctre cei interesai (n cadrul i sub
ndrumarea unui organism de standardizare), potrivit nivelului de
dezvoltare tehnic, dintr-un anumit domeniu, la un anumit moment i
este aprobat de ctre un organism de autoritate recunoscut.
n practica curent sunt luate n considerare urmtoarele tipuri de
standard:
standard de baz cu o aplicare general sau care conine
prevederi generale pentru un anumit domeniu;
standard de terminologie care specific termeni, de obicei
mpreun cu definiiile acestora i uneori cu note explicative;
standard de ncercare care specific metode de ncercare,
nsoite uneori de alte prevederi referitoare la ncercare
(eantionarea, utilizarea metodelor statistice, ordinea ncercrilor);
81

FUNDAMENTE ALE ASIGURRII CALITII SISTEMELOR TEHNICE MILITARE

standard de produs care specific condiiile pe care trebuie


s le ndeplineasc un produs sau o grup de produse pentru a
asigura aptitudinea de utilizare a acestuia/acestora;
standard de proces care specific condiiile pe care trebuie s
le ndeplineasc un proces, pentru a asigura aptitudinea de
utilizare a acestuia;
standard pentru servicii care specific condiiile pe care
trebuie s le ndeplineasc un serviciu, pentru a se asigura
aptitudinea de utilizare a acestuia;
standard de interfa care specific condiiile referitoare la
compatibilitatea produselor sau a sistemelor n punctele lor de
legtur;
standard de date care trebuie indicate conine o list de
caracteristici ale cror valori sau alte date trebuie indicate
pentru definirea unui produs, proces sau serviciu.
Cerinele i documentele necesare pe plan mondial n sistemul
calitii sunt sintetizate cu seria de standarde internaionale ISO 9000,
i anume:
SR EN ISO 9000:2006 Sisteme de management a calitii.
Principii fundamentale i vocabular.
SR EN ISO 9001:2008 Sisteme de management a calitii.
Cerine.
SR EN ISO 9004:2001 Sisteme de management a calitii. Linii
directoare pentru mbuntirea performanei.
O tendin nou este introducerea n standardele de produs a unor
cerine exprese referitoare la regulile de efectuare a controlului
calitii, deci a particularizrii modalitilor de control de produse sau
grupe de produse.
Procedura reprezint modalitatea specific de desfurare a unei
activiti sau a unui proces, iar tipurile de proceduri cunoscute sunt:
procedurile sistemului calitii;
procedurile de lucru;
procedurile operaionale;
procedurile de inspecie/ncercri.
82

FUNDAMENTE ALE ASIGURRII CALITII SISTEMELOR TEHNICE MILITARE

Standardul ISO 9001/2000 prevede obligativitatea elaborrii de


proceduri documentate cu privire la urmtoarele activiti:
controlul documentelor;
controlul nregistrrilor;
auditul intern;
controlul produsului neconform;
aciuni corective;
aciuni preventive.
Structura general a unei proceduri este:
scopul procedurii;
domeniul de aplicare;
definiiile, prescurtrile;
documentele de referin;
descrierea procedurii;
responsabilitile;
nregistrrile;
anexele.
Definiia termenului procedura este mod specificat de
desfurare a unei activiti sau a unui proces. n cazul de fa este
vorba de proceduri documentate sau scrise.
Ele pot face referire la instruciuni de lucru, care definesc cum se
realizeaz o anume activitate. Procedurile descriu, n general,
activitile, care traverseaz mai multe funcii. Momentan nu exist
reglementri clare privind structura unei proceduri.
Structura unei proceduri poate fi exprimat:
n text;
diagrame flux;
tabele;
combinaie a acestora.
Coninutul procedurii va descrie activitile. Nivelul de detaliu
poate varia n funcie de:
complexitatea activitii;
metodele utilizate;
nivelul de instruire i capacitatea de nelegere a personalului,
care va executa activitatea respectiv.
83

FUNDAMENTE ALE ASIGURRII CALITII SISTEMELOR TEHNICE MILITARE

Urmtoarele aspecte vor fi luate n considerare:


definirea nevoilor organizaiei, clienilor i furnizorilor acesteia;
descrierea procesului n text i/sau diagrame flux;
stabilirea a ce trebuie fcut, de ctre cine sau de ctre care
funcie din organizaie, de ce, cnd, unde i cum;
descrierea procesului de control i controlul activitilor
identificate;
definirea necesarului de resurse pentru ndeplinirea activitilor
(resurse de personal, de instruire, echipamente, materiale);
definirea documentaiei celei mai potrivite pentru activitatea
cerut;
definirea intrrilor i ieirilor procesului;
definirea msurrilor ce trebuie fcute.
Instruciunea de lucru se refer la activitatea restrns, limitat
uneori la un singur post de lucru/utilaj etc. i trebuie s conin toate
informaiile i ghidurile necesare operatorului pentru a putea ndeplini
sarcinile care i revin. n cazul unor activiti simple, bine stabilite i
cnd personalul este instruit, ar putea fi suficient un singur desen sau o
specificaie. Trebuie subliniat c se impune elaborarea unor
instruciuni de lucru att pentru efectuarea activitilor/operaiunilor
productive, ct i, atunci cnd este necesar, a unor instruciuni de lucru
pentru executarea verificrii de ctre operatori sau inspectori, n
scopul stabilirii corectitudinii operaiunii ndeplinite.
Instruciunea de lucru va avea un titlu i un numr i poate
conine aceleai capitole ca i o procedur, dar accentul trebuie pus pe
ce i cum trebuie fcut (instruciunea pentru efectuarea activitii/
operaiunii productive) i ce i cum s-a fcut efectiv (instruciune
pentru efectuarea operaiunii de inspecie).
n instruciunea pentru efectuarea activitii de mentenan se vor
detalia urmtoarele aspecte:
1. operaiunea care trebuie efectuat;
2. echipamentul/utilajul i materialul utilizat, dispozitivele/sculele
i verificatoarele (acolo unde este necesar);
3. condiiile de mediu;
4. secvenierea corect i descrierea operaiunilor din fiecare pas;
5. specificaia/performana care trebuie utilizat.
84

FUNDAMENTE ALE ASIGURRII CALITII SISTEMELOR TEHNICE MILITARE

n instruciunea pentru operaiunile de inspecie se vor trece n


detaliu:
1. caracteristicile i parametrii care trebuie verificai. Aceti
parametri pot fi de tipul: fore, viteze, dimensiuni, presiuni,
temperaturi etc. ale produsului i ale procesului;
2. echipamentul de ncercare, aparatur i instrumentele de msur
care trebuie utilizate;
3. condiiile de mediu;
4. metoda de examinare/ncercare/msurare, procedurile de
eantionare (acolo unde este aplicabil), numrul de msurtori care se
fac, criteriile i condiiile de efectuare i acceptare etc.);
5. documentarea rezultatelor obinute;
6. instruciuni privitoare la verificarea autenticitii sau de
confirmare de ctre personalul de supraveghere (atunci cnd se impune);
7. precizarea nregistrrilor care trebuie efectuate i cui se pot
comunica.
Pentru a favoriza mbuntirea permanent a acestor documente,
ele sunt analizate i revizuite periodic.
Caietul de sarcini este un document tehnico-normativ care vine s
ntregeasc prevederile standardelor sau normelor tehnice cu noi
parametri. Se elaboreaz prin conlucrarea furnizorului cu beneficiarul,
stabilind pe lng nivelul de calitate a produselor metodele de control,
modalitile de recepie, ambalare, livrare.
Norma tehnic reprezint documentaia tehnic-economic, n care
sunt cuprinse prescripiile de calitate a unui produs.
Normele tehnice pot fi:
departamentale;
de ntreprindere (norme interne).
Buletinul de analiz este un document de certificare a calitii,
prin care se face o descriere detaliat a anumitor caracteristici fizice i
mecanice ale produsului.
Certificatul de garanie este documentul prin care se garanteaz
calitatea produsului. Un certificat de garanie cuprinde:
denumirea complet a produsului;
data livrrii ctre unitatea beneficiar sau data cnd a avut loc
vnzarea;
85

FUNDAMENTE ALE ASIGURRII CALITII SISTEMELOR TEHNICE MILITARE

termenul de garanie;
semntura conductorului unitii.
Certificatul de garanie are un dublu rol:
confirm calitatea produsului;
garanteaz cumprtorului remedierea defectelor aparente sau
ascunse ivite n perioada de garanie (care obligatoriu va fi nscris n
certificat).
Certificatul de calitate este documentul care certific calitatea
produselor n raportul dintre uniti. El trebuie s menioneze
ncercrile fizice, mecanice, chimice, organoleptice i probele la care a
fost supus produsul n conformitate cu documentele tehnico-normative
sau alte condiii de calitate prevzute n contract.
3.3. Standardizarea n organizaia militar
Standardizarea militar reprezint totalitatea aciunilor orientate
spre elaborarea i acceptarea de standarde i implementarea acestora
pentru obinerea i meninerea unui nivel optim de standardizare n
domeniile operaional-procedural, tehnico-material i administrativ, n
scopul realizrii interoperabilitii forelor.
Clasificarea standardelor n Armata Romniei se realizeaz n
concordan cu cele ale armatelor NATO, aceasta fiind una dintre
condiiile sine-qua-non a aderrii la aceast structur de aprare
militar colectiv.
Clasificarea standardelor NATO:
a) operaionale care vizeaz activitile desfurate n domeniile
instruirii, planificrii i conducerii aciunilor militare, precum i
coninutul i formatul documentelor asociate. Ele se refer la
concepte, doctrine, tactici i procedee, documente de conducere
i de lupt pentru toate domeniile i aciunile militare;
b) administrative care se refer la standardele care nu au
aplicabilitate direct n domeniul aciunilor militare, dar
acoper domenii corelate cu acesta: administrativ, financiar,
resurse umane, protecia mediului, precum i terminologia
aplicabil att n domeniul operaional, ct i n cel tehnic;
c) tehnice care se refer la sisteme de armament, sisteme C4
(comand, control, comunicaii, calculatoare), subsisteme ale
86

FUNDAMENTE ALE ASIGURRII CALITII SISTEMELOR TEHNICE MILITARE

acestora, echipamente, interfee, ansambluri, componente, piese


de schimb i consumabile cu destinaie militar i se aplic n
cercetarea, producia, achiziia, testarea, evaluarea, exploatarea,
mentenana, pstrarea i scoaterea din uz a acestora.
Agenia Militar de Standardizare (AMS) este organul de
specialitate al Ministerului Aprrii Naionale care coordoneaz
procesul de standardizare n domeniul tehnico-material din Armata
Romniei. Procesul de standardizare militar vizeaz ndeplinirea
urmtoarelor obiective:
a) coordonarea direct a activitii de standardizare n domeniul
tehnico-material;
b) armonizarea politicii i planurilor militare naionale cu
cerinele de standardizare ale organismelor internaionale la
care Romnia este parte;
c) obinerea gradual i meninerea nivelurilor de compatibilitate,
interschimbabilitate i comunalitate n domeniul doctrinei,
tacticii, structurilor, procedurilor de operare, echipamentului,
materialelor i tehnicii de lupt;
d) monitorizarea elaborrii/revizuirii actelor normative specifice,
a doctrinelor i manualelor militare, precum i a programelor
de instrucie i nvmnt care ncorporeaz prevederi ale
standardelor militare;
e) mbuntirea continu prin racordarea la noutile n domeniu,
fructificarea experienei proprii i integrarea experienei altor
organisme din ar i strintate n domeniul standardizrii;
f) ntocmirea componentelor tehnico-materiale ale programelor
anuale i de perspectiv privind elaborarea i acceptarea
standardelor militare;
g) coordonarea activitii de elaborare a standardelor militare
tehnice i a activitii de acceptare a acordurilor de
standardizare NATO prin elaborarea standardelor conexe
specifice Romniei i asigurarea cooperrii ntre factorii
operaionali i tehnici n activitatea de standardizare militar;
h) organizarea i desfurarea activitilor de colaborare cu
Agenia de Standardizare NATO, Conferina Directorilor
87

FUNDAMENTE ALE ASIGURRII CALITII SISTEMELOR TEHNICE MILITARE

Naionali pentru Armamente i cu structurile de specialitate pe


linie de standardizare militar din rile membre NATO;
i) crearea unei baze de date cuprinztoare i actualizarea
periodic a acesteia.
Grupul NATO AC/250 a decis s utilizeze standardele
internaionale atunci cnd cerinele impun acest lucru, iar acest lucru
trebuie realizat n concordan cu documentele AQAP. Dac standardele
din seria SR EN ISO 9000 se folosesc n contracte, NATO are nevoie s
stabileasc cerine suplimentare n domeniul calitii, pe care s le
nglobeze n documentele referitoare la calitate precizate n Anexa nr. 1.
Documentul de baz este STANAG 4107 Acceptarea mutual a
asigurrii guvernamentale a calitii i utilizarea documentelor
NATO referitoare la asigurarea calitii, care a fost ratificat de toate
rile membre NATO implicate n achiziia i mentenana
echipamentelor pentru aprare. Acest standard stabilete regulile celor
dou categorii de documente NATO referitoare la asigurarea calitii
n funcie de domeniul de utilizare:
a) AQAP de tip contractual conin specificaii referitoare la
asigurarea calitii, conform cerinelor NATO, referitoare la
managementul calitii, care trebuiesc ndeplinite de ctre furnizori pe
timpul derulrii contractelor din domeniul aprrii. Prin acestea se
solicit furnizorului s prezinte dovezi obiective c el are stabilit i
menine un sistem de management al calitii adecvat contractului i
ofer ncredere c produsele furnizate satisfac cerinele contractuale.
AQAP - 2110 Cerine NATO referitoare la asigurarea calitii
n proiectare, dezvoltare i producie;
AQAP - 2120 Cerine NATO referitoare la asigurarea calitii
n producie;
AQAP - 2130 Cerine NATO referitoare la asigurarea calitii
n inspecie i testare;
AQAP - 2131 Cerine NATO referitoare la asigurarea calitii
n inspecia final;
AQAP - 2105 Cerine NATO referitoare la planul calitii;
AQAP - 160 Cerine NATO referitoare la asigurarea calitii
softului pe ciclul de via.
88

FUNDAMENTE ALE ASIGURRII CALITII SISTEMELOR TEHNICE MILITARE

b) AQAP de tip ghid sprijin utilizarea documentelor NATO de


tip contractual. Aceste ghiduri sunt utilizate de ctre personalul cu
responsabiliti n pregtirea contractului, realizarea sa, supravegherea
i/sau evaluarea conformitii cu documentele NATO referitoare la
asigurarea calitii, a sistemului de management al calitii al
furnizorului.
AQAP - 2009 Linii directoare NATO referitoare la utilizarea
documentelor din seria AQAP 2000;
AQAP - 169 Linii directoare NATO referitoare la utilizarea
AQAP 160;
AQAP - 2070 Linii directoare NATO referitoare la utilizarea
STANAG 4107;
AQAP - 2050 Modelul NATO de evaluare a unui proiect.

89