INTRODUCCIN A LAS

CORE TOOLS
Herramientas para la industria
automotriz

Presentacin

Luis Fernando Losoya Cedeo

Egresado del Tecnolgico de Irapuato Campus Pursima

del Rincn.
Carrera: Ing. Industrial con Especialidad Manufactura
Avanzada.
Actualmente laborando en TIMLE SA de CV, Laminacin a
la Flama para uso de interiores de autos, aplicaciones de
espuma y poliuretano.
Core Tools:

CEDESI Curso de Core Tools

COMPITE Curso de Introduccin a las Core Tools
CEDIAM ANPQP Alianza Nissan-Renault Versin 2.3
Curso SPC Lean Manufacturing
Curso Gestin y Evaluacin de Proyectos para la Industria

Introduccin a las Core

Tools

5 Herramientas Ncleo:

1.- Planeacin Avanzada de la Calidad

(APQP)
2.-Analisis de Modo y Efectos de Fallas
Potenciales (AMEF)
3.-Analisis a los Sistemas de Medicin
(MSA)
4.-Control Estadstico de Procesos (SPC)
5.-Proceso de Aprobacin para la
Produccin Masiva (PPAP)

Nacimiento de las H.N. o Core Tools

Para que me sirven las C.T.

Planeacin anticipada a la produccin

(prevencin y previsin)

(APQP Planes de Calidad y Planes de Control)

Es
un
proceso
estructurado para definir
las
caractersticas
importantes
para
asegurar la conformidad
con los requisitos y
alcanzar la satisfaccin
del cliente.

APQP

1.

AMEF de diseo

2.

Estudio de factibilidad

3.

Diagrama de Flujo

4.

Revisiones de diseo

5.

Instalaciones y Herramientas

6.

Calibracin y Equipo de Pruebas

7.

Plan de Control del Prototipo

8.

Diseo, Especificaciones y Dibujo

9.

Estudios de Capacidad

10.

Especificaciones de Empaque

11.

Diagrama de Flujo Nivel Manufactura

12.

AMEF de Proceso

13.

Anlisis del Sistema de Medicin

14.

Plan de Control

15.

Instrucciones de Proceso al Operador

16.

Aprobacin de Calidad de la Produccin

17.

Aprobacin de las Partes para Produccin

18.

Preparacin de la Produccin

Acciones preventivas y proactivas

(AMEF Anlisis de modos y efectos
de fallas)

Sirve para:
Identificar los modos de falla potenciales y calificar la
severidad de su efecto.
Evaluar objetivamente la ocurrencia de causas y la
habilidad de los controles para detectar la causa cuando
ocurre.
Clasificar el orden potencial de las deficiencias del
producto y del proceso.
Enfocarlo hacia la prevencin y eliminacin de problemas
del producto y del proceso.

Confiabilidad en las mediciones,

(MSA Anlisis de Sistemas de
Medicin)

Propsito de Analizar los Sistemas de Medicin

Monitorear y Controlar la Variacin
Un sistema de medicin con mucha variacin puede no
ser adecuado para un proceso de manufactura.
La variacin del sistema de medicin puede enmascarar la
variacin del proceso
Aprender como interactan los sistemas de medicin con
su ambiente.

Ejemplo

Mnima variabilidad y mxima

estabilidad en el tiempo para mayor
productividad de los procesos,
(SPC Control Estadstico de los
La variabilidad esta presente en todos los procesos
Procesos)

No existen dos piezas exactamente iguales

En todo proceso existe variacin, el uso de las herramientas
estadsticas, nos permite reducir esta variacin

Aprobaciones de los procesos y

productos por parte de los clientes
y para proveedores,
(PPAP Aprobaciones de partes
Tpicos
Importantes
Sobre PPAP
para
produccin)

PPAP esta dirigido solamente a FORD, CHRYSLER y GM,

actualmente se ha canalizado a las armadoras de origen
Japons obteniendo buenos resultados en cuanto al
control pero no es un requisito fundamental para la
emisin de nmeros de parte hacia sus diferentes
manufacturas.
Un PPAP debe mantenerse por el tiempo en que la parte
es activa mas un ao calendario adicional.
EL PPAP es diseado bajo enfoque multidisciplinario
Debe asegurar el xito de la introduccin de un NP Piloto a