AO2000_Uras14_TUEVBericht

Bericht-Nr.
170 608
Bericht
ber die Ergnzungsprfung der
eignungsgeprften Emissionsmesseinrichtung Advance Optima Uras 14 auf
Grund baulicher Vernderungen
Bezeichnung der neuen Messeinrichtung:

AO2020-Uras14
AO2040-Uras14
Mrz 2003
Erstellt im Auftrag der Firma:

ABB Automation Products GmbH,
60 488 Frankfurt/ Main
Bericht
ber die Ergnzungsprfung der
eignungsgeprften Emissionsmesseinrichtung
Advance Optima Uras 14 auf Grund baulicher
Vernderungen, mit der neuen Typbezeichnung
AO2020-Uras14 und AO2040-Uras14
Bau und
Betrieb
Niederlassung Mnchen
Umwelt Service
2003
Auftraggeber:
ABB Automation Products GmbH

60488 Frankfurt/ Main
Messeinrichtung:
AO2020-Uras14,
AO2040-Uras14
Westendstrae 199
D-80686 Mnchen
Telefon (0 89) 57 91-1007
Telefax (0 89) 57 91-2665
www.tuev-sued.de
E-mail HansJoerg.Eisenberger@tuevsued.de
Mnchen, 17.03.2003
BB-US1-MUC/eis
Bericht-Nr. 170608
Das Dokument besteht aus:
28 Seiten
Hersteller:

60488 Frankfurt/ Main
Prfzeitraum:
10.12.2002 bis 17.03.2003
Auftrags-Nr.:
170608
TV Sddeutschland
Bau und Betrieb GmbH
Aufsichtsratsvorsitzender:
Dr. Peter Hupfer
Geschftsfhrer:
Karsten Puell (Sprecher)
Roland Ayx
Dr. Udo Heisel
Sitz: Mnchen
Amtsgericht Mnchen
HRB 96 8 69
Seite 2 von 28
Seiten:
Anlagen:
28
2 (Seite 24 bis 28)
Die auszugsweise Wiedergabe

des Dokumentes und die
Verwendung zu Werbezwecken
bedrfen der schriftlichen
Genehmigung der
TV Sddeutschland
Bau und Betrieb GmbH.
Seite 3 von 28
Bau und Betrieb
BB-US1-MUC/eis, 17.03.2003, 170608
Inhaltsverzeichnis
Seite
1
1.1
1.2
Kurzfassung mit Bekanntgabevorschlag

Tabellarische Zusammenfassung der Prfergebnisse
Bekanntgabevorschlag
5
5
6
2
2.1
2.2
Aufgabenstellung
Art der Prfung
Zielsetzung
8
8
8
3
3.1
3.2
Beschreibung der geprften Messeinrichtungen

Messprinzipien
Umfang und Aufbau der Messeinrichtungen
9
9
10
4
4.1
4.2
Prfprogramm
Laborprfung
Feldtest
11
11
11
Referenzmessverfahren
12
Prfergebnisse
12
6
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
[1.1.4 Sicherung gegen unbefugtes und unbeabsichtigtes Verstellen der

Justierung]
Zitat der Mindestanforderung
Gertetechnische Ausstattung
Prfung
Auswertung
Bewertung
Darstellung der Prfergebnisse
12
12
12
12
12
12
12
6
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
[1.1.7 Messwertausgang]
Prfung
Auswertung
Bewertung
13
13
13
13
13
13
13
6
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
[1.1.8 Statussignale]
Prfung
Auswertung
Bewertung
14
14
14
14
14
14
14
6.
6.1
6.2
[1.1.13 Nenngebrauchsbedingungen]
15
15
15
ABB Automation Produkts GmbH, Uras14 AO2000 Serie
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6.3
6.4
6.5
6.6
Prfung
Auswertung
Bewertung
15
16
16
16
6.
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
[1.1.14 Automatische Justierung]

Prfung
Auswertung
Bewertung
17
17
17
17
17
17
17
6.
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
[1.1.15 Temperaturbereich]
Prfung
Auswertung
Bewertung
18
18
18
18
18
18
18
6.
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
[1.3.1.2 und 1.4.1.3 Umgebungstemperaturabhngigkeit]

Prfung
Auswertung
Bewertung
19
19
19
19
19
19
20
6.
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
[Funktionalitt, Stabilitt und Kompatibilitt der Hard- und Software]

Prfung
Auswertung
Bewertung
22
22
22
22
22
23
23
Anhang A:
Mess- und Rechenwerte
24
Anhang B:
Bedienungsanleitung
28
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Kurzfassung mit Bekanntgabevorschlag
1.1
Tabellarische Zusammenfassung der Prfergebnisse
Mindestanforderung 1) Anforderung
Testergebnisse
MA
eingehalten
Seite im
Prfbericht
1.1.4
Justierung; Sicherung gegen

unbeabsichtigtes und
unbefugtes Verstellen
ber Passwort
geschtzt
ja
12
1.1.7
Messwertausgang
vorhanden
ja
13
1.1.8
Statussignale
vorhanden im
Display, RS 485/232
Schnittstelle,
Digitalausgang
ja
14
1.1.13
Nenngebrauchsbedingungen
s. Text
ja
15
1.1.14
Automatische Justierung
geprft; Statussignal
bei = 6 % vom
MBE
ja
17
1.1.15
Umgebungstemperatur: 5 C
bis 40 C
Einsatzbereich: 5 C
bis 40 C
ja
18
1.3.1.2/ 1.4.1.3
Umgebungstemp.-nderung
der Nullpunktanzeige:
0,5 Vol.% von 5 bis 40 C
bzw. 5% vom MBE
O2: 0,15 Vol.%

im Bereich von 5 bis
40 C
CO: 0,9 %
NO: 0,9 %
SO2: 3,1 %
40 C
ja
19
1.3.1.2/ 1.4.1.3
Umgebungstemp.-nderung
der Empfindlichkeit:
0,5 Vol.% von 5 bis 40
bzw. 5% vom MBE
O2: 0,15 Vol.%

40 C
CO: 1,5 %
NO: 1,6 %
SO2: 3,0 %
40 C
ja
19
1) Mindestanforderung nach: Bundeseinheitliche Praxis bei der berwachung der Emission, RdSchr. des BMU vom
8.Juni 1998 IG I 3 51 134/3, GMBI 1998, S. 543/556
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1.2
Bekanntgabevorschlag
1.2.1
Zuordnung
Bundeseinheitliche Praxis bei der berwachung der Emissionen und Immisssionen

Eignung fr Messeinrichtungen zur kontinuierlichen Messung von gasfrmigen Emissionen und
Bezugs-/ Betriebsgren
hier:
Kohlenstoffmonoxid (CO), Schwefeldioxid (SO2), Stickstoffoxide (NO x ) und

Sauerstoff (O2).
1.2.2
Bezeichnung der Messeinrichtung
AO2020-Uras14
AO2040-Uras14
1.2.3
Messkomponenten
CO, SO 2, NO und O 2
1.2.4
Gertehersteller

Stierstdter Str. 5
60488 Frankfurt/Main
1.2.5
Einsatzbereich
Fr genehmigungsbedrftige Anlagen und Anlagen der 27. BImSchV

1.2.6
Messbereiche bei der Eignungsprfung
0 - 75 mg/m CO
0 - 200 mg/m NO
0 - 75 mg/m SO 2
0 - 10 / 25 Vol.-% O2
1.2.7
Einschrnkungen
Bei Methankonzentrationen ab 6 mg/m muss bei der SO2-Messung mit Querempfindlichkeiten

gerechnet werden.
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1.2.8
Hinweise
1. Diese Ergnzungsprfung geht auf die Eignungsprfung des Advance Optima Uras 14 zurck
mit dem Bericht-Nr. 24016657 v. 06.08.1997, TV Umwelttechnik GmbH, TV
Sddeutschland AG, sowie einer Ergnzungsprfung des gleichen Gertetyp mit dem BerichtNr. 24016657a v. 30.01.1998, TV Ecoplan Umwelt GmbH, TV Sddeutschland AG.
2. Bei Verwendung von Gaskvetten als Justierhilfe sind diese bei der jhrlichen
Funktionsprfung zu kontrollieren.
3. Die Messeinrichtung kann mit dem Konvertermodul SCC-K betrieben werden.
4. Der Analysator darf nur mit bereits geprften Komponenten (s. Eignungsprfung Uras 4,
Uras 10, CEMAS NDIR und Advance Optima Uras 14) eingesetzt werden.
5. Die Messeinrichtung ist mit der Software-Version V 3.0.0 (07.01.2003) geprft.
1.2.9
Bearbeiter/ Prfinstitut
Dipl. Ing. H.-J. Eisenberger

TV Sddeutschland Bau und Betrieb GmbH
1.2.10
Berichte
TV Sddeutschland Bau und Betrieb GmbH, Mnchen:

Ergnzungsprfbericht 170 608 vom 17.03.2003
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Bau und Betrieb
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Aufgabenstellung
Die Firma ABB Automation Products GmbH, 60488 Frankfurt/ Main, beauftragte die TV
Sddeutschland Bau und Betrieb GmbH, Unternehmensgruppe TV Sddeutschland, mit
Schreiben vom 16.10.2002 mit der Durchfhrung von Ergnzungsprfungen des Messsystems
Uras14 aus der Produktserie AO2000.
2.1
Art der Prfung
Die kontinuierlich arbeitenden Emissionsmesssysteme AO2020-Uras14 und AO2040-Uras14

unterscheiden sich gegenber der bereits eignungsgeprften Messeinrichtung Advance Optima
Uras 14 durch eine Umstellung der Analysatoren auf eine neue elektronische Zentraleinheit
(Syscon II), mit nderungen an der Hard- und Software. Auf Grund dieser nderungen wurden
die Messsysteme einer Ergnzungsprfung unterzogen.
2.2
Zielsetzung
Die Typprfung sollte entsprechend den "Richtlinien ber die Eignungsprfung, den Einbau, die
Kalibrierung und die Wartung von Messeinrichtungen fr kontinuierliche Emissionsmessungen" Rundschreiben des BMU vom 8.6.1998-IGI3 - 51 134/3 -durchgefhrt werden. Im Zuge der
Ergnzungsprfung wurden aus den Richtlinien ausschlielich diejenigen Mindestanforderungen
geprft, auf die das neue Elektronikmodul mgliche Auswirkungen hat. Im einzelnen sind dies die
Prfpunkte
- Sicherung gegen unbefugtes und unbeabsichtigtes Verstellen der Justierung
- Elektrischer Messwertausgang
- Statussignale
- Einsatzbereich fr Baugruppen mit Installation an temperaturkontrollierten Orten
- Funktion der automatischen Funktionskontrolle und Nachjustierung
- Einfluss von Netzspannungsschwankungen
- Einfluss von nderungen der Umgebungstemperatur
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Beschreibung der geprften Messeinrichtungen
3.1
Messprinzipien
Ausfhrliche Beschreibungen der Messprinzipien der Messeinrichtungen sind im folgenden

Eignungsprfungsbericht der TV Sddeutschland Bau und Betrieb GmbH bzw. deren
Rechtsvorgnger zu finden:
Advance Optima Uras 14:
24016657 vom 06.08.1997 (Bekanntgabe GMBl 1/1998)
Die physikalischen Einheit der geprften Messeinrichtung der Produktserie AO2000 blieb
gegenber der o. g. unverndert.
Die Analysatoren Uras14 sind modular in ein Elektronik und ein Analysatormodul aufgeteilt, wobei die Zentraleinheit mit dem Elektronikmodul fr alle Messsysteme der Produktreihe identisch
ist. Das Analysatormodul hingegen beinhaltet den messtechnischen Aufbau nach dem jeweiligen
physikalischen Messprinzip und die Modulelektronik (sensornahe Elektronik-SNE). Die Vernderungen betreffen ausschlielich das Elektronikmodul und deren Software (Version 3.0.0 vom
07.01.2003), whrend die Funktionalitt der Analysatormodule mit der Sensorelektronik dem Zustand der vorangegangenen Eignungsprfung entsprechen. Die Software der Analysatormodule
(Version 2.0.3 vom 22.11.2002), die fr die messtechnischen Eigenschaften bestimmend ist, unterliegt keiner messtechnisch relevanten Vernderung.
Die Zentraleinheit hat die Aufgabe, die einzelnen Analysatormodule zu verwalten. Neben der
Bedienung und Anzeige werden hier die Messwerte der Sensorelektronik der einzelnen
Analysatormodule ber CAN-Bus ausgelesen, verarbeitet und u.a. als Analogsignal ausgegeben.
Auerdem steuert das Syscon II Board Systemfunktionen wie z.B. das Auslsen von
Kalibrierungen in den angeschlossenen Modulen. Eine weitere Funktion ist die Steuerung und
Verwaltung weiterer Module ber CAN-Bus. Damit wird der Anschluss mehrerer Module an eine
Zentraleinheit mglich.
Die Analysatormodule mit der Modulelektronik (sensornahe Elektronik-SNE) fhren den eigentlichen Messvorgang nach dem jeweiligen physikalischen Messprinzip durch. Die Modulelektronik organisiert und verwaltet dabei den Betrieb des Analysatormoduls. Hier werden die
messtechnischen Gren aufgenommen und verarbeitet. Dazu gehrt neben der Signalverarbeitung auch die Linearisierung, die Kalibrierung, die Querempfindlichkeitsverrechnung und
die Generierung von eventuellen Fehlermeldungen. Die entsprechenden Parameter sind in der
SNE abgespeichert. Damit behlt das Modul auch bei Anschluss an ein beliebiges Syscon seine
Kalibrierdaten und messtechnischen Eigenschaften.
Eine Produkt-Beschreibung der neuen Hard- und Software der elektronischen Zentraleinheit
(Syscon II) ist als Anhang B dem Bericht beigefgt.
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3.2
Umfang und Aufbau der Messeinrichtungen
Ausfhrliche Beschreibungen ber Umfang und Aufbau der Messeinrichtungen sind im folgenden
Eignungsprfungsbericht der TV Sddeutschland Bau und Betrieb GmbH bzw. deren
Rechtsvorgnger zu finden und unterlagen keiner Vernderung:
Advance Optima Uras 14:
24016657 vom 06.08.1997 (Bekanntgabe GMBl 1/1998)
In der neuen Benennung der Analysatoren bezeichnet AO2020- jeweils ein 19 Einschubgert,
whrend die Gerte AO2040- als Wandgehuse ausgefhrt sind.
Bild 1:
Prinzipieller Aufbau der Analysatoren (Beispiel Magnos 106)
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Prfprogramm
4.1
Laborprfung
Nach Sichtung der vom Gertehersteller erstellten Produktbeschreibung zur elektronischen

Zentraleinheit und zur Software 3.0.0 wurden folgende Prfungen als notwendig erachtet:
- Sicherung gegen unbefugtes und unbeabsichtigtes Verstellen der Justierung
- Elektrischer Messwertausgang
- Statussignale
- Einsatzbereich fr Baugruppen mit Installation an temperaturkontrollierten Orten
- Funktion der automatischen Funktionskontrolle und Nachjustierung
- Einfluss von Netzspannungsschwankungen
- Einfluss von nderungen der Umgebungstemperatur
Die Untersuchungen wurden exemplarisch, an einer vom Gertehersteller am 11.03.2003
gelieferten Messeinrichtung AO2020-Uras14, Gerte Nr.: 3.18597T.3, durchgefhrt.
Darber hinaus wurden am 15.01.2003 an den Messeinrichtungen AO2020-Uras14, AO2020Magnos106, AO2020-Limas11UV, und AO2040-MultiFID14 die Funktionalitt, die Stabilitt der
Software und die Kompatibilitt mit der Software der Analysatormodule geprft (S. 21 f.).
Weitere in den "Richtlinien ber die Eignungsprfung, den Einbau, die Kalibrierung und die Wartung von Messeinrichtungen fr kontinuierliche Emissionsmessungen" genannte Kenndaten wurden nicht ermittelt. Eine Beeinflussung auf darber hinaus gehende Kenndaten ist durch die neue
elektronische Zentraleinheit, inkl. Software, nicht zu erwarten. Die Vernderungen betreffen ausschlielich das Elektronikmodul und deren Software (Version 3.0.0 vom 07.01.2003), whrend die
Funktionalitt der Analysatormodule mit der Sensorelektronik dem Zustand der vorangegangenen
Eignungsprfungen entsprechen.
Bei den Messsystemen AO2020-Uras14 und AO2040-Uras14 liegt die Eignungsbekanntgabe
mehr als fnf Jahre zurck und damit auerhalb der in der Richtlinie VDI 4203, Blatt 1, genannten
Frist fr Ergnzungsprfungen. Im vorliegenden Fall erscheint jedoch eine Abweichung von
dieser Forderung vertretbar, da die fr die messtechnischen Eigenschaften relevanten
Komponenten (Analysatormodule) von der Umstellung auf die neue Zentraleinheit (Sycon Board)
nicht betroffen sind.
4.2
Feldtest
Die Analysatormodule, die fr die messtechnischen Eigenschaften bestimmend sind, unterlagen

keiner Vernderung, weshalb ein Feldtest entfallen konnte.
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Referenzmessverfahren
Ein Feldtest mit Vergleichsmessungen mit einem unabhngigen Referenzmessverfahren wurden

nicht durchgefhrt (s. 4.2).
Prfergebnisse
[1.1.4 Sicherung gegen unbefugtes und unbeabsichtigtes Verstellen der

Justierung]
6.1
Die Justierung der Messeinrichtungen soll im Betrieb gegen unbefugtes oder unbeabsichtigtes
Verstellen gesichert werden knnen.
6.2
Fr diese Prfung sind keine technischen Hilfsmittel erforderlich.

6.3
Prfung
Die Software der Analysatoren besitzt drei Zugriffsebenen (0, 1, 2). Auer der Zugriffsebene 0,
knnen diese ber numerische Passwrter (Zahlencodes) vor Vernderung geschtzt werden.
Das ffnen der ersten Menebene ber die Taste MENUE ist der Zugriffsebene 1 zugeordnet
und damit der Zugang zur Funktion der Justierung des Analysators geschtzt. Alle fr den Betrieb
relevanten Daten wie Messwerte und Statusinformationen knnen weiterhin gelesen werden.
6.4
Auswertung
Ein Zugriff auf die Justierung ist nur bei Eingabe des entsprechenden Passwortes mglich.
6.5
Bewertung
Durch die Mglichkeit des Passwortschutzes ist die Mindestanforderung erfllt.

6.6
Fr diese Prfung nicht erforderlich.
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[1.1.7 Messwertausgang]
6.1
Die Messeinrichtungen mssen einen Messwertausgang besitzen, an den ein zustzliches

Anzeige- oder Registriergert angeschlossen werden kann.
6.2
Fr diese Prfung wurde eine elektronische Datenerfassungsanlage Typ Squirrel 1203 der Fa.
Grant, England, eingesetzt.
6.3
Prfung
Die elektronische Datenerfassungsanlage wurde am jeweiligen Analogausgang angeschlossen

und dieser durch Aufgabe von Null- und Prfgas berprft.
6.4
Auswertung
Es existiert ein eindeutiger Zusammenhang zwischen Messwert und Analogausgang. Der

Messbereich wird durch eine Spanne von 4 bis 20 mA dargestellt.
6.5
Bewertung
An das Messgert knnen zustzliche Anzeige- oder Registriergert angeschlossen werden

kann. Die Mindestanforderung ist damit erfllt.
6.6
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[1.1.8 Statussignale]
6.1
Die Messeinrichtungen mssen in der Lage sein, einem nachgeschalteten Auswertesystem ihren
jeweiligen Betriebszustand (Betriebsbereitschaft, Wartung, Strung) ber Statussignale
mitzuteilen.
6.2
Die Statussignale werden elektronisch ausgegeben. Sie wurden optisch durch nachgeschaltete
LEDs dargestellt.
6.3
Prfung
Die Statussignale Funktionskontrolle, Wartung und Strung wurden durch eine manuelle
Justierung bzw. durch entsprechende Eingriffe in den Messvorgang nacheinander ausgelst und
am entsprechenden Digitalausgang mittels LED angezeigt.
6.4
Auswertung
Die Statussignale werden richtig gesetzt und am entsprechenden Digitalausgang ausgegeben.

Liegt kein Statussignal an, so signalisiert dies die Betriebsbereitschaft. Bei Stromausfall fallen die
Kontakte und es wird Wartung und Strung ausgegeben.
6.5
Bewertung
Das System ist in der Lage ber Statussignale den jeweiligen Betriebszustand mitzuteilen. Die
Mindestanforderung ist damit erfllt.
6.6
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6.
[1.1.13 Nenngebrauchsbedingungen]
6.1
Die Mindestanforderungen mssen unter den nachfolgend angefhrten Nenngebrauchsbedingungen gem DIN IEC 539, Nenngebrauchsbereich II, eingehalten werden:
a) Netzspannung
b) Relative Luftfeuchtigkeit
c) Gehalt der Luft an Flssigwasser
d) Schwingung
Fr die Betriebslage sind die Toleranzgrenzen vom Hersteller festzulegen.
6.2
Fr die Stromversorgung wurde ein Regeltrenntransformator eingesetzt, der in der Lage ist, die
Spannung von 185 bis 264 Volt zu variieren. Die Messwerte wurden mit einer elektronischen
Datenerfassungsanlage, Typ Squirrel 1203 der Fa. Grant, England, registriert.
6.3
Prfung
Zur Untersuchung wurde beispielhaft ein Analysator AO2020-Uras14 eingesetzt.

zu a)
Ausgehend von 230 V wurde die Spannung in 10 V-Stufen auf 185 V abgesenkt und
dann auf 264 V erhht. Die Prfung wurde jeweils bei Aufgabe von Null- und Prfgas
durchgefhrt.
zu b)
Nach Angaben des Herstellers sind die Messeinrichtungen unempfindlich gegen eine
relative Luftfeuchtigkeit < 75% im Jahresmittel (ohne Betauung).
zu c)
Die Messeinrichtungen sind in geschlossenen Gehusen untergebracht und damit vor

Tropfwasser geschtzt.
zu d)
Die bei den Untersuchungen im Rahmen der Ermittlung der UmgebungstemperaturAbhngigkeit in der Klimakammer aufgetretenen Schwingungen beeinflussten die
Messungen nicht.
Die Gerte sind stets in der vorgesehenen Betriebslage zu montieren.
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6.4
Auswertung
zu a)
Die registrierten Werte wurden auf den bei 230 V gemessenen Sollwert bezogen.
zu b)
Diese Prfung liefert keine auswertbaren Messdaten.
zu c)
zu d)
6.5
Bewertung
zu a)
Im Bereich von 185 bis 264 Volt Netzspannung wurden keine Auswirkungen der
Netzspannungsnderungen auf das Messsignal festgestellt. Die Mindestanforderung
wird damit erfllt.
zu b)
Auf Grund der Bauweise des Gertes ist eine Beeinflussung durch die Luftfeuchtigkeit
(ohne Betauung) nicht vorstellbar. Die Systemgehuse entsprechen der
Gehuseschutzart IP 20 (19-Zoll-Gehuse) bzw. IP 54 (Wandgehuse). Die
Mindestanforderung wird damit erfllt.
zu c)
Die Messeinrichtungen sind in geschlossenen Gehusen untergebracht und damit vor

Tropfwasser geschtzt. Die Systemgehuse entsprechen der Gehuseschutzart IP 20
(19-Zoll-Gehuse) bzw. IP 54 (Wandgehuse). Die Mindestanforderung wird damit
erfllt.
zu d)
Die im Klimaschrank durch den Umluftventilator auftretenden Schwingungen hatten

keinen Einfluss auf die Messungen. Die Mindestanforderung wird damit erfllt.
6.6
zu a)
Die registrierten mA-Werte (Mittelwerte aus drei Messungen) sind im Anhang A

zusammengestellt.
zu b)
zu c)
zu d)
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6.
[1.1.14 Automatische Justierung]
6.1
Bei Messeinrichtungen mit automatischer Funktionsprfung und Nachjustierung sind diese

Funktionen in die Eignungsprfung einzubeziehen. Der maximal zulssige Korrekturbereich, in
dem eine Nachjustierung mglich ist, ist zu ermitteln. Wird dieser berschritten, muss ein
Statussignal gegeben werden.
6.2
Die Statussignale wurden optisch durch nachgeschaltete LEDs dargestellt.

6.3
Prfung
Die Messeinrichtungen bieten die Mglichkeit am Null- und/oder Referenzpunkt eine

automatischen Justierung durchzufhren. Das Intervall ist dabei beliebig programmierbar. Zur
Prfung wurde eine automatische Justierung initiiert und dabei eine Abweichung grer 6% des
Anzeigebereiches, durch Vernderung des Prfgassollwertes, hervorgerufen. Die maximal
zulssige Abweichung (hier 6%) ist ebenfalls frei einstellbar.
6.4
Auswertung
Das Statussignal Wartungsbedarf wurde richtig gesetzt und am entsprechenden Digitalausgang

ausgegeben. Jede darauffolgende automatische Justierung wird damit verworfen, solange nicht
durch eine manuell durchgefhrte Justierung der Status Wartungsbedarf aufgehoben wird.
6.5
Bewertung
Die Messeinrichtungen sind in der Lage bei berschreitung des maximal zulssigen
Korrekturbereiches ein Statussignal zu setzten und jede darauffolgende automatische Justierung
zu unterbinden. Die Mindestanforderung wird damit erfllt.
6.6
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6.
[1.1.15 Temperaturbereich]
6.1
Der Einsatz der Mess- und Auswerteeinrichtungen muss in den nachstehenden Bereichen der
Umgebungstemperatur mglich sein:
fr Baugruppen mit Installation im Freien (ungeschtzte Umgebungsbedingungen) -20 C
bis 50 C
fr Baugruppen mit Installation an temperaturkontrollierten Orten 5 C bis 40 C
6.2
Die Untersuchungen erfolgten in einem Klimaschrank. Die Messwerte wurden mit einem Kompensations-Linienschreiber, Hersteller Fa. Siemens, und einer elektronischen Datenerfassungsanlage, Typ Squirrel 1203 der Fa. Grant, England, auerhalb des Klimaschrankes registriert.
6.3
Prfung
Die Messeinrichtungen sind vorgesehen fr eine Installation an temperaturkontrollierten Orten.

Zur Untersuchung des Einflusses der Umgebungstemperatur auf die Messsysteme wurden
beispielhaft ein Analysator AO2020-Uras14 in einem Klimaschrank installiert. Geprft wurde im
Temperaturbereich von 5 C bis 40 C, jeweils durch 5 bis 10-mintige Aufgabe von Nullpunktgas
und Prfgasen.
Beginnend bei 20C wurde die Temperatur in 5 bzw. 10 K Schritten auf 5 C abgesenkt, dann auf
40 C erhht und wieder auf 20 C zurckgebracht. Die Anpassungszeit an die neu eingestellte
Temperatur betrug jeweils 3 Stunden (quilibrierzeit). Das Temperaturprofil wurde dreimal
durchfahren.
6.4
Auswertung
Die Auswertung erfolgte gem dem Entwurf der Richtlinie VDI 4203, Blatt 2, wobei die
Abweichungen (Mittelwerte aus drei Messungen) immer auf den Ausgangspunkt bei 20 C
bezogen sind.
6.5
Bewertung
Die in den Mindestanforderungen [1.3.1.2 und 1.4.1.3] genannten Kriterien werden eingehalten.
Die Messeinrichtungen sind damit fr eine Installation an temperaturkontrollierten Orten geeignet.
Die Mindestanforderung wird damit erfllt.
6.6
Die Prfergebnisse sind unter 6. [1.3.1.2 und 1.4.1.3 Umgebungstemperaturabhngigkeit] des

Nullpunktmesssignals und der Empfindlichkeit dargestellt. Die registrierten mA-Werte (Mittelwerte
aus drei Messungen) sind im Anhang A zusammengestellt.
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Bau und Betrieb
BB-US1-MUC/eis, 17.03.2003, 170608
6.
[1.3.1.2 und 1.4.1.3 Umgebungstemperaturabhngigkeit]
6.1
Die nderung der Nullpunkt- und Referenzpunktanzeige sind ber den in 1.1.15 genannten
Temperaturbereich zu ermitteln; diese nderungen sollen ber den gesamten
Temperaturbereich, ausgehend von 20 C, 5 % vom Anzeigebereich nicht berschreiten. Eine
Beeinflussung des Null- bzw. Referenzpunktes durch nderungen der Temperatur des
Messgutes ist durch geeignete Manahmen zu kompensieren.
Die nderungen der Nullpunkt- und Referenzpunktanzeige sind ber den in 1.1.15 genannten
Temperaturbereich zu ermitteln; diese nderungen sollen ber den gesamten Temperaturbereich, ausgehend von 20 C, 0,5 Vol. % O2 nicht berschreiten. Eine Beeinflussung des Nullbzw. Referenzpunktes durch nderungen der Temperatur des Messgutes ist durch geeignete
Manahmen zu kompensieren.
6.2
Die Untersuchungen erfolgten in einem Klimaschrank. Die Messwerte wurden mit einem Kompensations-Linienschreiber, Hersteller Fa. Siemens, und einer elektronischen Datenerfassungsanlage, Typ Squirrel 1203 der Fa. Grant, England, auerhalb des Klimaschrankes registriert.
6.3
Prfung
Die Messeinrichtungen sind vorgesehen fr eine Installation an temperaturkontrollierten Orten.

Zur Untersuchung des Einflusses der Umgebungstemperatur auf die Messsysteme wurden
beispielhaft ein Analysator AO2020-Uras14 in einem Klimaschrank installiert. Geprft wurde im
Temperaturbereich von 5 C bis 40 C, jeweils durch 5 bis 10-mintige Aufgabe von Nullpunktgas
und Prfgasen.
Beginnend bei 20C wurde die Temperatur in 5 bzw. 10 K Schritten auf 5 C abgesenkt, dann auf
40 C erhht und wieder auf 20 C zurckgebracht. Die Anpassungszeit an die neu eingestellte
Temperatur betrug jeweils 3 Stunden (quilibrierzeit). Das Temperaturprofil wurde dreimal
durchfahren.
6.4
Auswertung
Die Auswertung erfolgte gem dem Entwurf der Richtlinie VDI 4203, Blatt 2, wobei die
Abweichungen (Mittelwerte aus drei Messungen) immer auf den Ausgangspunkt bei 20 C
bezogen sind.
6.5
Bewertung
Die in den Mindestanforderungen [1.3.1.2 und 1.4.1.3] genannten Kriterien werden eingehalten.
Die Messeinrichtungen sind damit fr eine Installation an temperaturkontrollierten Orten geeignet.
Die Mindestanforderung wird damit erfllt.
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6.6
Die nderungen des Nullpunkt-Messsignals sind in der folgenden Tabelle zusammengestellt:

Temperatur
20 C
10 C
05 C
10 C
20 C
30 C
40 C
30 C
20 C
1)
AO2020-Uras14 NO
nderung am Nullpunkt
in % vom MBE 1)
-0,4
-0,7
0,2
0,7
0,9
0,9
0,3
-0,3
0,4
0,7
0,6
0,3
-0,4
-0,9
-0,7
-0,4
MBE: Messbereichsendwert, Anzeigebereich
Temperatur
20 C
10 C
05 C
10 C
20 C
30 C
40 C
30 C
20 C
1)
AO2020-Uras14 CO
in % vom MBE 1)
AO2020-Uras14 SO2
in % vom MBE 1)
AO2020-Uras14 O2
in Vol. %
0,6
0,7
1,4
1,5
1,6
1,5
2,5
3,1
-0,04
-0,06
-0,04
0,01
0,07
0,15
0,05
0,01
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Bau und Betrieb
BB-US1-MUC/eis, 17.03.2003, 170608
Die nderungen des Referenzpunkt-Messsignals sind in der folgenden Tabelle zusammengestellt:

Temperatur
20 C
10 C
05 C
10 C
20 C
30 C
40 C
30 C
20 C
1)
-0,5
-0,8
0,6
1,4
1,5
1,3
0,4
-0,4
0,7
1,5
1,6
1,3
0,0
-1,1
-1,2
-0,7
Temperatur
20 C
10 C
05 C
10 C
20 C
30 C
40 C
30 C
20 C
1)
AO2020-Uras14 CO
AO2020-Uras14 NO
nderung am Referenzpunkt nderung am Referenzpunkt
in % vom MBE 1)
in % vom MBE 1)
AO2020-Uras14 SO2
AO2020-Uras14 O2
nderung am Referenzpunkt nderung am Referenzpunkt
in % vom MBE 1)
in Vol. %
1,1
1,9
2,4
2,2
1,5
0,6
2,0
3,0
0,07
0,11
0,10
0,09
0,07
0,15
0,09
-0,04
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Bau und Betrieb
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6.
[Funktionalitt, Stabilitt und Kompatibilitt der Hard- und Software]
6.1
Fr die Prfung der Funktionalitt, Stabilitt und Kompatibilitt der Hard- und Software existieren
keine Anforderungen in den "Richtlinien ber die Eignungsprfung, den Einbau, die Kalibrierung
und die Wartung von Messeinrichtungen fr kontinuierliche Emissionsmessungen".
6.2
Fr diese Prfung sind keine technischen Hilfsmittel erforderlich.

6.3
Prfung
Um ein mglichst breites Spektrum der Funktionen der neuen elektronischen Zentraleinheit mit
dem Sycon-Board II zu berprfen, wurde je ein Analysator der AO2000 Serie (Uras14,
Magnos106, Limas11UV und MultiFID14) eingesetzt. Es wurden folgende Funktionen geprft:
- manuelle Justierung des Messsystems mit Prfgasen
- manuelle Justierung des Messsystems mit Justierkvetten (AO2020-Uras14, AO2020Limas11UV)
- Justierung mittels Autokalibrierung
- Durchfhrung einer Grundkalibrierung
- Einrichten eines Systemmoduls (hier: Messgaskhler)
- Kommunikation der Zentraleinheit mit mehreren Analysatormodulen ber CAN-Bus
- berprfung der automatischen Luftdruckkorrektur
- Funktionalitt der Anzeige und Bedieneinheit
6.4
Auswertung
Bei keiner der geprften Funktionen traten softwarebedingte Fehler auf. Die Kompatibilitt der
neuen Zentraleinheit mit dem Analysatormodul ist gewhrleistet.
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Bau und Betrieb
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6.5
Bewertung
Die neue Zentraleinheit zeigte in Bezug auf die Funktionalitt, Stabilitt und Kompatibilitt bei den
o. g. Untersuchungen, gegenber der vorangegangenen Version, qualitativ keine Vernderungen.
6.6
TV Sddeutschland Bau und Betrieb GmbH

Referat Umweltmesstechnik
Der Projektleiter
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Anhang A:
Mess- und Rechenwerte
Netzspannungs-Abhngigkeit AO2020-Uras14:
CO-Kanal
Messsignal am
Nullpunkt
Messsignal am
Referenzpunkt
mA
mA
230 V
220 V
210 V
200 V
190 V
185 V
4,11
4,10
4,10
4,10
4,11
4,13
19,17
19,17
19,16
19,16
19,16
19,17
230 V
240 V
250 V
260 V
264 V
4,10
4,10
4,11
4,11
4,11
19,17
19,18
19,17
19,16
19,16
NO-Kanal
Messsignal am
Nullpunkt
Messsignal am
Referenzpunkt
mA
mA
230 V
220 V
210 V
200 V
190 V
185 V
3,99
3,99
3,99
3,98
3,98
4,00
19,14
19,14
19,15
19,16
19,14
19,15
230 V
240 V
250 V
260 V
264 V
3,98
4,00
4,01
3,99
4,01
19,16
19,17
19,15
19,14
19,14
Spannung
Spannung
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Netzspannungs-Abhngigkeit AO2020-Uras14:
SO2-Kanal
Messsignal am
Nullpunkt
Messsignal am
Referenzpunkt
mA
mA
230 V
220 V
210 V
200 V
190 V
185 V
3,75
3,75
3,74
3,75
3,77
3,75
17,99
18,00
17,99
18,00
17,99
17,99
230 V
240 V
250 V
260 V
264 V
3,76
3,76
3,75
3,76
3,77
17,99
17,99
17,99
17,96
17,99
O2-Kanal
Messsignal am
Nullpunkt
Messsignal am
Referenzpunkt
mA
mA
230 V
220 V
210 V
200 V
190 V
185 V
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
17,16
17,16
17,16
17,17
17,16
17,16
230 V
240 V
250 V
260 V
264 V
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
17,16
17,17
17,16
17,17
17,16
Spannung
Spannung
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Bau und Betrieb
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Umgebungstemperaturabhngigkeit AO2020-Uras14
CO-Kanal
Temperatur
Messsignal am
Nullpunkt
mA
Messsignal am
Referenzpunkt
mA
20 C
10 C
05 C
10 C
20 C
30 C
40 C
30 C
20 C
3,86
3,80
3,75
3,89
3,98
4,00
4,01
3,91
3,82
18,56
18,47
18,43
18,65
18,78
18,80
18,77
18,62
18,49
NO-Kanal
Temperatur
Messsignal am
Nullpunkt
mA
Messsignal am
Referenzpunkt
mA
20 C
10 C
05 C
10 C
20 C
30 C
40 C
30 C
20 C
3,93
4,00
4,05
4,03
3,98
3,87
3,78
3,82
3,88
18,95
19,06
19,19
19,21
19,15
18,95
18,77
18,76
18,83
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Bau und Betrieb
BB-US1-MUC/eis, 17.03.2003, 170608
Umgebungstemperaturabhngigkeit AO2020-Uras14
SO2-Kanal
Temperatur
Messsignal am
Nullpunkt
mA
Messsignal am
Referenzpunkt
mA
20 C
10 C
05 C
10 C
20 C
30 C
40 C
30 C
20 C
4,74
4,84
4,86
4,97
4,98
4,99
4,97
5,14
5,23
18,75
18,93
19,06
19,14
19,10
18,99
18,85
19,07
19,23
O2-Kanal
Temperatur
Messsignal am
Nullpunkt
mA
Messsignal am
Referenzpunkt
mA
20 C
10 C
05 C
10 C
20 C
30 C
40 C
30 C
20 C
3,93
4,00
4,05
4,03
3,98
3,87
3,78
3,82
3,88
18,95
19,06
19,19
19,21
19,15
18,95
18,77
18,76
18,83
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Bau und Betrieb
BB-US1-MUC/eis, 17.03.2003, 170608
Anhang B:
Bedienungsanleitung
Die Produktbeschreibung der neuen Zentraleinheit ist separat beigelegt.

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Bericht-Nr.

Bezeichnung der neuen Messeinrichtung:

Erstellt im Auftrag der Firma:

ABB Automation Products GmbH

ABB Automation Products GmbH

10.12.2002 bis 17.03.2003

2 (Seite 24 bis 28)

Die auszugsweise Wiedergabe

BB-US1-MUC/eis, 17.03.2003, 170608

Kurzfassung mit Bekanntgabevorschlag

Beschreibung der geprften Messeinrichtungen

[1.1.4 Sicherung gegen unbefugtes und unbeabsichtigtes Verstellen der

ABB Automation Produkts GmbH, Uras14 AO2000 Serie

BB-US1-MUC/eis, 17.03.2003, 170608

[1.1.14 Automatische Justierung]

[1.3.1.2 und 1.4.1.3 Umgebungstemperaturabhngigkeit]

[Funktionalitt, Stabilitt und Kompatibilitt der Hard- und Software]

Mess- und Rechenwerte

ABB Automation Produkts GmbH, Uras14 AO2000 Serie

BB-US1-MUC/eis, 17.03.2003, 170608

Kurzfassung mit Bekanntgabevorschlag

Tabellarische Zusammenfassung der Prfergebnisse

Justierung; Sicherung gegen

O2: 0,15 Vol.%

O2: 0,15 Vol.%

ABB Automation Produkts GmbH, Uras14 AO2000 Serie

BB-US1-MUC/eis, 17.03.2003, 170608

Bundeseinheitliche Praxis bei der berwachung der Emissionen und Immisssionen

Kohlenstoffmonoxid (CO), Schwefeldioxid (SO2), Stickstoffoxide (NO x ) und

Bezeichnung der Messeinrichtung

ABB Automation Products GmbH

Fr genehmigungsbedrftige Anlagen und Anlagen der 27. BImSchV

Messbereiche bei der Eignungsprfung

Bei Methankonzentrationen ab 6 mg/m muss bei der SO2-Messung mit Querempfindlichkeiten

ABB Automation Produkts GmbH, Uras14 AO2000 Serie

BB-US1-MUC/eis, 17.03.2003, 170608

Dipl. Ing. H.-J. Eisenberger

TV Sddeutschland Bau und Betrieb GmbH, Mnchen:

ABB Automation Produkts GmbH, Uras14 AO2000 Serie

BB-US1-MUC/eis, 17.03.2003, 170608

Art der Prfung

Die kontinuierlich arbeitenden Emissionsmesssysteme AO2020-Uras14 und AO2040-Uras14

ABB Automation Produkts GmbH, Uras14 AO2000 Serie

BB-US1-MUC/eis, 17.03.2003, 170608

Beschreibung der geprften Messeinrichtungen

Ausfhrliche Beschreibungen der Messprinzipien der Messeinrichtungen sind im folgenden

24016657 vom 06.08.1997 (Bekanntgabe GMBl 1/1998)

ABB Automation Produkts GmbH, Uras14 AO2000 Serie

BB-US1-MUC/eis, 17.03.2003, 170608

Umfang und Aufbau der Messeinrichtungen

24016657 vom 06.08.1997 (Bekanntgabe GMBl 1/1998)

Prinzipieller Aufbau der Analysatoren (Beispiel Magnos 106)

ABB Automation Produkts GmbH, Uras14 AO2000 Serie

BB-US1-MUC/eis, 17.03.2003, 170608

Nach Sichtung der vom Gertehersteller erstellten Produktbeschreibung zur elektronischen

Die Analysatormodule, die fr die messtechnischen Eigenschaften bestimmend sind, unterlagen

ABB Automation Produkts GmbH, Uras14 AO2000 Serie