I.

INTRODUCCION

Este Proyecto de Reforzamiento de estructuras de hormign armado con FRP

(Fiber Reinforced Polymers) en la aplicacin al caso de refuerzo de columnas de
una empresa de lubricantes RECOTEC SAC se presenta como una gua de diseo
referencial, para que los profesionales, en funcin de sus necesidades puedan
utilizar y calcular refuerzos estructurales con lminas o tejidos FRP.
Este documento comprende detalladamente los procedimientos que se deben
seguir para disear un refuerzo estructural con FRP ante esfuerzos de flexin,
corte, compresin y flexo-compresin en vigas y columnas de hormign armado;
estableciendo tambin las ventajas y desventajas de esta tcnica frente a los
mtodos tradicionales.
Finalmente, en base a los parmetros de diseo presentados, se realiza el
reforzamiento de las columnas de la empresa al mando del Ingeniero Romn
Rodas George

y la Constructora e Inmobiliaria ROMAN (COINRO), dando como

resultado importantes conclusiones acerca del uso del FRP en el campo de la

Ingeniera Civil.

1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1.1.CONTEXTUALIZACION
El principal objetivo que persigue la Ingeniera Civil es tener una
construccin que sea perfectamente funcional durante su vida til y que
sean proyectadas a largo plazo, se puede presumir que los requerimientos
y consideraciones iniciales de diseo se afectan por diversos factores como
utilizacin, seguridad, factores ambientales, modificacin de criterios ante
respuesta ssmica, problemas de explosin, fuego, impacto, etc., factores
que reducen o acaban con la vida til de las estructuras pero no solo por
agentes ajenos a las condiciones sobre las que se estableci el proyecto o
fenmenos naturales se altera la vida til del mismo, sino tambin por fallas
en el diseo o construccin; todo lo mencionado, hace que sea necesario un
refuerzo en la estructura, para lo cual se debe analizar la mejor alternativa.

En

una

obra

civil

pueden

existir

varios

factores

que

afectan

el

comportamiento de la estructura y que llevan a disear y construir un

refuerzo. Entre los principales y ms comunes podemos mencionar los
siguientes:
a. Cambio de uso en la edificacin.- Esta accin supone soportar
cargas superiores a las previstas en el diseo original o, que la
distribucin

de

las

mismas

sea

totalmente

distinta

las

consideradas inicialmente.
Por ejemplo si se tiene inicialmente ambientes destinados a
oficinas, y se cambia por almacenes o bodegas los cuales tienen la
carga de servicio mayor.
b. Asentamientos diferenciales.- Este fenmeno produce fallas en
la cimentacin por problemas de suelos no considerados en el
correspondiente estudio y diseo.
c. Errores en la fase de proyecto o diseo.- Que comprometen
la resistencia y durabilidad de la estructura.
d. Errores que se producen durante la fase de ejecucin o
construccin.-. Provocados por la falta de personal calificado en
construccin o por falta de fiscalizacin.
e. Problemas debidos a la degradacin y deterioro de los
materiales de construccin.- Pueden tener dos causas; el paso
del tiempo o la exposicin a agentes qumicos ambientales como
por ejemplo la oxidacin, fenmeno que produce corrosin del
refuerzo que se encuentra expuesto por alguna situacin.
f. Modificacin y eliminacin parcial o total de ciertos
elementos estructurales.-

como ejemplo tenemos el caso de

nuevas aberturas en losas de entrepiso, por necesidad de una

grada de ltimo momento o un ducto de basura o una conexin de
entrepisos, entre otras.
g. Daos producidos por causas accidentales.- Explosin, fuego,
impacto, etc. que disminuyen o anulan la capacidad resistente de
la estructura en su totalidad, parte de ella, o en algunos
elementos.
h. Modificacin

de

criterios

ante

la

respuesta

ssmica.

Modificacin de las normativas de construccin, cdigos y

reglamentos de diseo. Todos estos factores conducen a evaluar
una estructura y la forma tcnica ms adecuada de intervenirla.

Las acciones necesarias para realizar el refuerzo mediante la

utilizacin de diferentes materiales y mtodos hacen de la misma,
una estructura segura y confiable.

1.1.2.ANALISIS CRTICO
Es muy importante revisar el desempeo ssmico de las vigas reparadas con
fibras de carbono y analizar su resistencia con relacin al resto de la
estructura. Ya que la fibra de carbono en la actualidad es uno de los
materiales que est tomando fuerza en el tema de reparacin de
estructuras, es claro observar que en un futuro este se va a convertir en el
favorito para este y otros temas de la construccin ya sea por su costo que
ha bajado drsticamente en los ltimos aos, sus altas resistencias, sus
bajas densidades y su facilidad en la manejabilidad.
Lo que generara que no se tome en cuenta el desempeo ssmico de este
material y as se correr el riesgo de que las construcciones pudieran
generar fallas y podra venirse abajo y causar prdida de vidas humanas.

1.1.3.FORMULACION DEL PROBLEMA

Por qu reforzar las estructuras de hormign armado con FRP (polmeros
reforzados con fibra)?

1.2

ANTECEDENTES

Como ya se mencion, los materiales compuestos son un avance en la

ingeniera

por

su

excelente

comportamiento,

implementan en otros campos como la

adicionalmente

se

construccin civil en tres frentes

principales de investigacin:
Japn se enfoca en la prefabricacin, en pretensado y en refuerzo contra
sismo; en Amrica

del Norte se trabaja en la durabilidad de las

construcciones y, en Europa, se encaminan los estudios a la rehabilitacin

de la infraestructura y del patrimonio histrico.
Los primeros ensayos de estructuras reforzadas con FRP adheridas
exteriormente, se llevaron a cabo en 1984 en centros de investigacin como
el Swiss Federal Laboratories for Material Testing and Research en Suiza,
Federal Institute for Material Testing y el Institute for Building Materials,
Concrete Construction and Fire Protection en Alemania.
Posteriormente

se

realizaron

investigaciones

en

centros

como

el

Massachusetts Institute of Technology en los Estados Unidos y algunos

otros en Canad y Japn.

La primera aplicacin de un sistema de refuerzo FRP ocurre en Europa, en el

puente Kattenbush Bridge (Alemania) entre 1986 y 1987, y luego desde
1991 casi 250 estructuras fueron reforzadas en Suiza incluyendo el puente
Ibach Bridge.
En Alemania y Suiza la publicacin de los dos primeros documentos de
construccin y recomendaciones de sistemas CFRP, aument la confianza a
nivel de produccin, proyecto y aplicacin. Es por eso que su uso se
extendi a la rehabilitacin de edificios de carcter histrico en Grecia y el
refuerzo contra sismo de muros en Italia.
Los sistemas FRP se desarrollan a finales de los aos 80 en Japn y se
aplican por primera vez en 1992 en el proceso de refuerzo y confinamiento
de elementos en un puente en Tokio; luego se utilizan como refuerzo a
sismo, flexin y corte para pilares, paredes, vigas de edificios y puentes de
hormign armado y pretensado.
Un claro ejemplo de su utilizacin en Japn es la reconstruccin de la ciudad
de Kobe despus de su devastacin debida a un sismo en enero de 1995. La
necesidad de rehabilitar estructuras en la mayora de pases es uno de los
factores que favorece el desarrollo de esta lnea de investigacin en la
ltima dcada, por mencionar un ejemplo, en Estados Unidos ser necesario
sustituir entre 250000 y 578000 tableros de puentes deteriorados, por esto

es posible encontrar una variedad de productos basados en materiales

compuestos FRP, entre los ms relevantes se tiene los tendones ARAPREE,
los laminados unidireccionales de fibra de carbono tipo CARBODUR y CFK,
las varillas tipo SPIFLEX, los tendones JONC J. T. y el tejido TFC.
Sin embargo, en el Per, luego de 20 aos del nacimiento de esta tcnica de
refuerzo, comienza su desarrollo y toma fuerza, tanto que, en trminos
generales se puede decir que en la construccin civil los sistemas de
refuerzo basados en materiales compuestos FRP del tipo laminado y tejido
flexible son los ms estudiados y utilizados en nuestro medio, para el caso
de reforzamiento exterior de estructuras de hormign armado.

1.3 JUSTIFICACIN
El desarrollo de este estudio muestra las ventajas que tiene el uso del FRP
en comparacin con los sistemas clsicos de reforzamiento estructural. Por
consiguiente se podra considerar como una gua para el diseo de
refuerzos de estructuras de Hormign armado con fibras de carbono FRP,
principalmente vigas, losas y columnas, con este fin se abordan los temas
necesarios y suficientes para describir el proceso para reforzar elementos
estructurales como son: flexin, corte, compresin y flexo-compresin.
Estos temas se trataran en los siguientes capitulos, los mismos que tendran
toda la base terica, hiptesis bsicas, recomendaciones especiales de
diseo, procedimientos de clculo del refuerzo y un ejemplo prctico e
imgenes de ejecucin en la empresa RECOTEC SAC que muestra cmo se
realiza el reforzamiento. Para sintetizar el proceso, se elaborara el refuerzo
de las columnas y vigas de la Empresa RECOTEC SAC con el asesoramiento
del ING Roman Rodas George, en ellas se considera la incidencia ssmica
sobre las estructuras y se describe el comportamiento del CFRP frente a
dichas solicitaciones. Para lograr este objetivo, se analiza la estructura en su
estado actual y en base a los resultados se elige la mejor estrategia de
reforzamiento.
Nuestro objetivo es que la estructura sea perfectamente funcional durante
su vida til, y puesto que las obras de hormign armado estn proyectadas
a largo plazo, se puede presumir que los requerimientos y consideraciones

iniciales de diseo se afectan por diversos factores como utilizacin,

seguridad, factores ambientales, modificacin de criterios ante respuesta
ssmica, problemas de explosin, fuego, impacto, etc., factores que reducen
o acaban con la vida til de las estructuras.
Se debe mencionar tambin que no solo por agentes ajenos a las
condiciones sobre las que se estableci el proyecto o fenmenos naturales
se altera la vida til del mismo, sino tambin por fallas en el diseo o
construccin; todo lo mencionado, hace que sea necesario un refuerzo en la
estructura, para lo cual se debe analizar la mejor alternativa.
Por el aumento en la necesidad de reforzar y rehabilitar las estructuras en
lugar de dejarlas abandonadas o incluso demolerlas, los ingenieros han
estado en busca de nuevas tecnologas, mtodos y materiales que sean una
alternativa eficiente y sobre todo econmica; en la ltima dcada el inters
se centra en encontrar materiales que se acoplen a los proyectos de
ingeniera actuales donde se busca tener elementos resistentes, durables,
poco deformables, capaces de absorber y disipar energa, resistentes a la
corrosin, etc., caractersticas que evitan la rotura frgil de las estructuras.
Una de las respuestas que mejor se acopla a las necesidades antes
expuestas y que adems tiene una excelente relacin costo-beneficio, entre
otras bondades que se explican en el desarrollo del proyecto, es el Polmero
Reforzado con Fibra de Carbono de alta resistencia CFRP, por sus iniciales en
ingls Carbon

Fiber Reinforced

Polymers,

el cual

actualmente

est

reemplazando a los sistemas de refuerzo convencional con chapa metlica

debido a sus mejores prestaciones en muchos aspectos.
El Per tambin debe estar dentro de los procesos de cambio, razn por la
cual se hace necesario contar con diseos para sistemas de refuerzo de
estructuras de hormign armado con FRP y aplicaciones reales que
muestren los procedimientos, bondades, ventajas y desventajas que
eventualmente se pueden presentar en dichos procesos.

1.4.
1.4.1.

OBJETIVOS DEL PROYECTO

OBJETIVOS GENERALES

Presentar al FRP como una opcin novedosa, eficiente y sencilla para

el reforzamiento de estructuras de hormign armado en el Per y
aplicarlo en casos reales de refuerzo.
1.4.2.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Dar a conocer las caractersticas e importancia del FRP dentro del

refuerzo de estructuras de hormign armado.

Mostrar las ventajas y desventajas de esta tecnologa, y realizar

comparaciones con los mtodos clsicos de reforzamiento.

Mediante la aplicacin en casos reales de refuerzo como es la
remodelacin y construccin de una empresa de lubricantes,
indicar los beneficios y las principales propiedades que le adiciona

el uso del FRP en elementos de hormign armado.

Indicar los principales procedimientos de reforzamiento

estructuras (vigas, losas y columnas) utilizando fibras de carbono.

Entregar una gua de diseo de refuerzo para estructuras de

en

hormign con FRP que contenga las ecuaciones y procedimientos

a seguir ante diferentes tipos de solicitaciones.

Elaborar o fomentar el uso de los nuevos programas para el
clculo de reforzamientos los cuales se pueden encontrar en el

aula de cmputo de la Universidad Cesar Vallejo.

Realizar el reforzamiento de vigas y columnas de la empresa de

lubricantes RECOTEC SAC.

Elaborar y presentar planos estructurales del reforzamiento de
estructuras con FRP.

II.
2.1

MARCO METODOLOGICO

ANTECEDENTES DE INVESTIGACION:

A. DEL PROYECTO DE FIN DE CARRERA REFORZAMIENTO DE

ESTRUCTURAS

DE

HORMIGN

ARMADO

CON

FRP

(FIBER

REINFORCED POLYMERS) SE CONCLUYE QUE:

Una estructura de hormign armado se analiza y disea para que complete
su vida til dentro de condiciones aceptables de servicio y resistencia; sin
embargo en una obra civil pueden surgir situaciones que generen cambios
durante la concepcin, ejecucin o en su vida til, y afecten negativamente

la capacidad resistente que se espera de la misma y eventualmente la

llevan al colapso. De acuerdo con esto, muchas veces es necesario realizar
una reparacin en una estructura de hormign armado con la introduccin
de refuerzos en algunos elementos estructurales o en todo su conjunto para
aumentar la capacidad portante en un determinado momento de su
existencia y as recuperar su funcionalidad. En este contexto, es importante
revisar trminos que comnmente se confunden, como son; reforzamiento,
reparacin y restauracin, entre los cuales existen diferencias.
Dicho de una manera sencilla tenemos que:
Reforzamiento: son las acciones necesarias para aumentar la capacidad
resistente de un elemento estructural o estructura completa.
Reparacin: son las acciones necesarias para restituir la capacidad
resistente de una estructura daada.
Restauracin: son las acciones necesarias para conseguir que una
edificacin antigua se encuentre en condiciones ptimas y se la pueda
volver a utilizar.
En cualquiera de los casos descritos, los procedimientos se orientan a
aumentar la resistencia a flexin, cortante, traccin, compresin o aumentar
la ductilidad del elemento estructural segn sea necesario, es decir para
que resista cualquier esfuerzo simple o combinado al que se le someta al
elemento, elementos, o estructura.
AUTOR: YAULI PAREDES JOSE PAUL UNIVERSIDAD DE AMBATO.

B. PROYECTO

DE

FIN

DE

CARRERA

MTODOS

MATERIALES

UTILIZADOS EN EL REFUERZO DE HORMIGON ARMADO CON FRP

En el refuerzo de estructuras de hormign, metlicas, de madera, de piedra,
etc. el sistema convencional de encolado de chapa metlica mediante
adhesivo estructural, es ampliamente utilizado y quizs el de mayor
eficacia, en especial en zonas de estructuras traccionadas por esfuerzos de
flexin.
En el refuerzo mediante lminas de acero, pese a la eficacia del mtodo, los
materiales

metlicos presentan algunos inconvenientes significativos que

se deben considerar:

 Las planchas metlicas constituyen elementos pesados lo cual

dificulta su manejo, transporte y montaje in situ.
Adems, su longitud mxima de 6 a 8 metros genera otro problema
puesto que se deben hacer juntas o traslapes.
Debido a su elevada densidad, requieren de elementos importantes
para su apuntalamiento, los mismos que se emplean durante largos
perodos de tiempo, lo que puede provocar inconvenientes y riesgos
debido a que se ejecutan en obras de edificios en funcionamiento.
El riesgo de corrosin en la superficie de contacto entre el acero y el
adhesivo tambin se debe considerar, pues este fenmeno afecta la
adherencia entre el hormign y la chapa metlica.
Para resolver las deficiencias mencionadas y frente al creciente y elevado nmero
de estructuras que requieren ser reforzadas se concluye que los materiales
tradicionales pueden resultar inadecuados en determinadas situaciones, por lo que
se debe buscar alguna solucin que sea ms eficiente, eficaz y econmica; por
esta razn, es importante considerar entre otras alternativas, los materiales
compuestos.
Desde la segunda mitad del siglo pasado, los materiales compuestos se han
implementado en la industria de la construccin, superando significativamente en
importancia a los metales, sin embargo al finalizar la segunda guerra mundial los
nuevos materiales polimricos y cermicos fueron desplazando a los metlicos y
se comienza a investigar la posibilidad de refuerzo estructural con materiales
compuestos.
Recientes avances en el campo de los materiales polimricos reforzados con
fibras, han dado como resultado el desarrollo de nuevos materiales con excelentes
potenciales para el refuerzo de

elementos de hormign armado en reas donde

los materiales convencionales han fallado. Entre los principales materiales

compuestos reforzados con fibras tenemos al Glass Fiber Reinforced Cement
(GRC) o cemento reforzado con fibra de vidrio que est compuesto por una
matriz de mortero de cemento y fibras cortas de vidrio y el Carbon Fiber
Reinforced Polymers (CFRP) o polmero reforzado con fibra de carbono
que es el material de refuerzo escogido para el presente estudio de investigacin.

Se debe precisar que el GRC se emplea como refuerzo del hormign al ser
incorporado en la mezcla, mientras que el CFRP se emplea como refuerzo de
estructuras de hormign mediante armadura externa para el caso del CFRP. De la
misma manera que existe diversos materiales que pueden ser utilizados en el
refuerzo, existen tambin varias tcnicas para incrementar la capacidad resistente
de una estructura en general. Dentro de las soluciones por medio de elementos
metlicos externos se encuentran las siguientes:
Recrecidos de hormign: Esta tcnica consiste en colocar una nueva
capa de hormign armado sobre una armadura existente con el objeto de
rigidizar o reparar la estructura. Esta capa se coloca como un hormigonado
normal o como un hormign proyectado. Su misin es aumentar la
capacidad a compresin o traccin en elementos flexionados, en
funcin de su localizacin.
Refuerzo pasivo: Este tipo de refuerzo utiliza perfiles metlicos, chapas
metlicas

o elementos prefabricados adheridos o anclados a la

superficie del hormign.

Refuerzo activo: Se refiere a la utilizacin de armaduras pos tensado
utilizando la tcnica del pretensado exterior.
AUTOR: TORRES CAMPOS LUIS DAVID

ESCUELA

MILITAR

DE

CHORRILLOS

C. MATERIALES COMPUESTOS
El trmino material compuesto se reserva para aquellos materiales bifsicos
(fibra + matriz) fabricados expresamente para mejorar los va lores de las
propiedades que los materiales constituyentes presentan por separado,
exhibiendo una interfaz identificable entre ellos. Si bien la variedad de los
mismos es enorme, se cumple como denominador comn la existencia de
un elemento fibroso,

que

aporta

rigidez y resistencia,

con un

ratio

longitud/espesor claro, y una matriz (generalmente resina) que configura

geomtricamente el material

compuesto. Normalmente, la matriz es

flexible y poco resistente, con la misin principal de transmitir los esfuerzos

de unas fibras a otras, y entre ellas y la superficie adyacente, adems de
proteger a las fibras de posibles daos mecnicos y ambientales.
Las fibras empleadas pueden estar constituidas por carbono, vidrio, boro,
aramida, metal, cermica,

etc. La naturaleza

de las matrices tambin

puede ser muy variada: orgnicas, minerales, metlicas,

cermicas, etc.

Referente a las aplicaciones en la ingeniera civil, el mercado de los

materiales compuestos lo conforman, mayoritariamente, las matrices
orgnicas y las fibras de carbono, vidrio y aramida.
AUTOR: http://civilgeeks.com/

D. PROPIEDADES DEL FRP

Como propiedades generales podemos destacar: elevadas resistencias
mecnicas (comportamiento lineal hasta rotura), resistencia a la corrosin,
resistencia a los ataques qumicos, ligereza,

presentacin en cualquier

longitud (eliminacin de juntas), muy buen comportamiento a fatiga, buenas

propiedades dielctricas, etc.
Cuando las fibras, dentro del material compuesto, se encuentran orientadas
en una nica direccin (presentacin industrial conocida como roving), nos
encontramos

con

un

material

anistropo,

obtenindose

la

mxima

resistencia y mdulo en la direccin del eje de las fibras. Una disposicin

del refuerzo en dos direcciones (presentacin denominada tejido) produce
diferentes resistencias segn el ngulo que formen las fibras. En el caso de
que las fibras se encuentren orientadas en todas direcciones (presentacin
denominada

mats),

el

comportamiento

del

compuesto

es

istropo,

reducindose sustancialmente los valores de la resistencia en relacin con

los obtenidos

en los compuestos tipo

roving segn la direccin

de las

fibras.
La forma de los materiales compuestos ms usual empleada en aplicaciones
estructurales se denomina laminado, constituido por varias lminas de fino
espesor. Dependiendo de la orientacin de las fibras en cada lmina y de la
secuencia de las mismas dentro del laminado se puede generar un amplio
rango de propiedades mecnicas y fsicas.
Las propiedades

mecnicas del material

compuesto, en cualquier

direccin, dependen del porcentaje de fibras, en volumen, orientadas en

la misma direccin, as como de las propiedades mecnicas de las fibras,

de la longitud, forma y composicin de las fibras. Las propiedades de la

matriz influyen en la resistencia a cortante del material compuesto, as
como en las propiedades qumicas, elctricas y trmicas del compuesto,
adems de dar soporte lateral contra el pandeo de las fibras bajo
solicitaciones de compresin.
La mayor parte de los materiales compuestos presentan resistencias
estticas a largo

plazo significativamente inferiores a las observadas a

corto plazo, con fracciones aproximadas al 30%, 50% y 80% para el vidrio,
aramida y carbn, respectivamente.
Las caractersticas mecnicas de las fibras de carbono no se alteran ante
la

presencia

de

humedad,

disolventes,

cidos

bases,

agentes

atmosfricos, etc., permitiendo un contacto directo con el hormign durante

largos periodos de tiempo. Las fibras de aramida, si bien resisten la
presencia de determinados disolventes y agentes qumicos, se ven
afectadas

por

la

presencia

de

cidos

bases,

experimentando una disminucin de sus caractersticas

humedad,

etc.,

resistentes en

contacto con el hormign.

AUTOR: http://civilgeeks.com/

E. DEL LIBRO REFUERZO Y REHABILITACIN DE ESTRUCTURAS SE

CONCLUYE:
La eficiencia de la tcnica de refuerzo y/o reparacin con polmeros
reforzados con fibras de carbono depende de la configuracin adoptada; ya
que por ser el refuerzo un material orttropo con valores mayores de
resistencia en la direccin axial de las fibras que en la direccin transversal,
si se elige una configuracin inadecuada podra resultar en un perjuicio para
la estructura.
AUTOR: V. ROUGIER

2.2

FUNDAMENTACIN FILOSFICA

La presente investigacin se basa en que ya es necesario hacer uso de los

nuevos elementos que tienen propiedades fsicas y mecnicas adecuadas,
para que estas sean utilizadas en un 100% en la reparacin de vigas
siempre y cuando su desempeo ssmico sea el ideal.
En la actualidad los ingenieros civiles ya han comenzado a utilizar la fibra de
carbono como refuerzo en elementos estructurales ya que el peso de la viga
se disminuye en una cuarta parte comparada con las que son reforzadas
con acero.

2.3

FUNDAMENTACIN LEGAL
El estudio que se realizara se basara en la Norma G050 del Reglamento
Nacional de Edificaciones, 2015. El Cdigo ACI 318S-08 Requisitos de
Reglamento para Concreto Estructural y el Cdigo ACI 440.2R 02 Gua
para el Diseo y Construccin de Sistemas Externamente Unidos con
Polmeros Reforzados con Fibras para el Fortalecimiento de Estructuras
de Hormign.

2.4 VARIABLE
2.4.1

VARIABLE

DEPENDIENTE:

REPARACION

REFUERZO DE VIGAS Y COLUMNAS CON FRP

CON

FRP

2.5 OPERACIONALIZACION DE VARIABLES

CONCEPTUAL

DIMENSIO INDICADO
NES

RES

La fibra de carbono

TCNICA E
ITEMS

INSTRUMEN
TOS

Cules

es un material
excepcional para

Reparacin

propiedades

reparacin de

de

de las fibras

estructuras

estructuras

de carbono

sometidas a cargas

son las
ventajas y

gua de

desventaj

observacin

as de usar
el FRP?

repetitivas o fatiga

Condiciones

propiedades

Qu

gua de

ya que es el nico

estticas

de las fibras

propiedad

observacin

material conocido

delos

es son las

cuyas propiedades

materiales

que

mecnicas apenas
son sensibles a la
aplicacin de una
carga cclica.
Tambin en lo que
se refiere a su
comportamiento
en condiciones
estticas, sus
propiedades son
muy elevadas
tanto en las fibras
de alto mdulo
como en las de alta

fallan?

resistencia.

2.6

HIPTESIS

La utilizacin de fibra de carbono como refuerzo para rehabilitar vigas

ayudara a mejorar la resistencia de las mismas sin alterar la relacin vigacolumna, obteniendo resultados capaces de resistir sismos de baja,
moderada y alta intensidad sin que se produzca el colapso de estas.

2.7. METODOLOGIA
2.7.1.

ENFOQUE

El presente estudio tuvo un enfoque cuantitativo y cualitativo,

fundamentado en datos que se obtendrn del desempeo ssmico de
una viga normal sometida a cargas mximas y de otras vigas
reparadas o reforzadas segn sea el caso con fibras de carbono
igualmente sometidas a sus respectivas cargas que soporte. Y
cualitativo ya que veremos la calidad, durabilidad y resistencia que
tendrn las vigas reparadas con fibras de carbono a los 28 das de
edad.

2.7.2.- MODALIDAD BSICA DE LA INVESTIGACIN

La investigacin es APLICADA ya que su finalidad es la de obtener

resultados que permitan conocer exactamente el desempeo ssmico

de una viga reforzada con fibras de carbono.

La investigacin es EXPERIMENTAL debido a que los resultados de
las vigas reforzadas se compararan con resultados de vigas de
hormign estructural sin ningn refuerzo de fibra de carbono y se

obtendrn conclusiones y recomendaciones.

La investigacin es de laboratorio ya que arrojaran resultados, los
mismos que sern de gran importancia para poder determinar la
carga mxima que soportaran las vigas reparadas con fibras de
carbono.

2.7.3.- NIVEL O TIPO DE LA INVESTIGACIN

La investigacin es de TIPO EXPLORATIVA ya que gener la

hiptesis y se reconocieron la variable independiente y la variable
dependiente, las que ayudan para dar un conocimiento exacto del
desempeo ssmico que tendrn las vigas reparadas con fibras de

carbono.
Es de TIPO DESCRIPTIVA ya que aqu se podr recopilar datos,
resultados y criterios para conocer la factibilidad de ocupar fibras de

carbono en la reparacin de vigas.

Adems es de TIPO EXPLICATIVA ya que se comprobara la hiptesis
la cual describe las causas del suceso y se detectaran los factores
para determinados comportamientos de la viga reforzada.

2.8. POBLACION Y MUESTRA:

2.8.1- POBLACIN O UNIVERSO
Las poblaciones identificadas a continuacin, fueron analizadas
tomando en cuenta el objetivo a alcanzar, el problema e inclusive la
hiptesis; de este modo se obtuvieron los siguientes datos:
Tamao de la poblacin= 5 Ingenieros Civiles especializados en
Estructuras
Referencia: Datos facilitados por la Cmara Peruana de Construccin

2.8.2.- MUESTRA
Para determinar el tamao de la muestra utilizaremos la siguiente
frmula:

Dnde:

=2(1)+
1

n = tamao de la muestra
N=poblacin adoptada
E=error
5%)= 5%

admitido

=100.052(101)+1
=10 muestras

(1%-

2.9.

TECNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCION DE

DATOS
PLAN DE RECOLECCION DE DATOS
1. Para qu?

2. Cul es la poblacin?

Para investigar el diseo ssmico de una

viga reparada con fibras de carbono
La poblacin son los Ingenieros Civiles
Especialidad Estructuras

Dnde?

CORPORACION RECOTEC SAC - SJL

Frecuencia de aplicacin?

5 muestras

7. Qu tcnicas de recoleccin?

Observacin

8. Con qu instrumentos?

Gua de observacin

2.9.1. RECOLECCIN DE LA INFORMACIN

La informacin de la presente investigacin se recoger mediante
observacin de los datos que se pueda sacar del laboratorio luego de
que tengamos resultados de muestras y anlisis realizados para la
aplicacin de la determinacin de los parmetros requeridos para la
investigacin.

2.9.2.- PROCESAMIENTO Y ANLISIS

El trabajo de investigacin tendr una revisin crtica de la
informacin utilizando como tcnicas la observacin y el fichaje.
La tabulacin de los datos se lo realizar mediante programas
computacionales.
La presentacin de los datos se lo har mediante representaciones
grficas de programas computacionales.

2.9.3. METODO DE ANALISIS DE DATOS

2.9.3.1 ANLISIS DE LOS RESULTADOS
2.9.3.2 ANLISIS DE LA ENCUESTA A INGENIEROS CIVILES CON
ESPECIALIDAD EN
ESTRUCTURAS

III.
3.1

RESULTADOS

ANLISIS DE LOS RESULTADOS

La manera de conocer los conocimientos en los que se encuentran los
profesionales en el rea de construcciones civiles de nuestra provincia y
porque no decir de nuestro pas es contar con datos reales los cuales

sern el fundamento de diseo y servirn en la toma de decisiones sobre

parmetros de la investigacin.
El anlisis de la informacin recolectada servir para determinar la
factibilidad de llevar a cabo la investigacin, la que garantice una gua
adecuada en reparacin con fibra de carbono utilizada en una edificacin
y su desempeo ante efectos ssmicos.

3.2

ANLISIS DE LA ENCUESTA A INGENIEROS CIVILES CON

ESPECIALIDAD EN ESTRUCTURAS

PREGUNTA N 1
Ha utilizado fibras de carbono en la reparacin de vigas:

CRITERIO

NMERO DE

PORCENTAJE

SI
NO
TOTAL

PERSONAS
2
3
5

40%
60%
100%

Anlisis:
El 40% de encuestados segn su experiencia profesional aseguran que si han
utilizado fibras de carbono para la reparacin de vigas, mientras que el 60%
restante no lo ha utilizado.

PREGUNTA N 2
Conoce acerca del desempeo ssmico que se produce en una viga luego de ser
reparada con fibras de carbono :

CRITERIO

SI
NO
TOTAL

NMERO

PORCENTA

DE

JE

PERSONAS
2
3
5

40%
60%
100%

Anlisis:
El 40% de encuestados manifiesta que si conocen acerca del desempeo ssmico
que se produce en una viga luego de ser reparada con fibras de carbono, mientras
que el 60% manifiesta que no conoce.

PREGUNTA N 3
Saba que la fibra de carbono incrementa la resistencia a los refuerzos tanto en
flexin como en corte:
CRITERIO

NMERO DE

PORCENTAJE

SI
NO
TOTAL

PERSONAS
4
1
5

90%
10%
100%

Anlisis:
El 90% ha contestado que si saba que la fibra de carbono incrementa la
resistencia a los refuerzos tanto en flexin como en corte. Y el 10% restante ha
contestado que no lo saba.
PREGUNTA N 4

Conoca que al aplicar las fibras de carbono en la cara del fondo de la viga, en su
longitud, se incrementa la resistencia a flexin, controlando mejor su deflexin,
mientras que si se aplica en las caras laterales, se incrementa su resistencia a
corte:

CRITERIO

NMERO DE

PORCENTAJE

SI
NO
TOTAL

PERSONAS
3
2
5

60%
40%
100%

Anlisis:
Se observa que el 60% de los encuestados manifiestan que si conocan que al
aplicar las fibras de carbono en la cara del fondo de la viga, se incrementa la
resistencia a flexin, y el otro 40% no conocan de estas ventajas.
PREGUNTA N 5
Tena conocimiento que la fibra de carbono incrementa la rigidez de la viga
produciendo menor deformacin bajo cargas ssmicas:

CRITERIO

NMERO DE

PORCENTAJE

SI
NO
TOTAL

PERSONAS
3
2
5

60%
40%
100%

Anlisis:
El 60% de los encuestados aseguran que tenan conocimiento de que la fibra de
carbono incrementa la rigidez de la viga produciendo menor deformacin bajo
cargas ssmicas, mientras el 40% restante no tena conocimiento.
PREGUNTA N 6
Saba que al aplicar este sistema de refuerzo provoca una prdida de ductilidad,
por lo tanto, es necesario considerar un alto factor de seguridad para el diseo:

CRITERIO

NMERO DE

PORCENTAJE

SI
NO
TOTAL

PERSONAS
3
7
10

30%
70%
100%

Anlisis:
El 30% ha contestado que si saban que al aplicar este sistema de refuerzo
provoca una prdida de ductilidad, y el 70% restante de encuestados no tena
conocimiento.

3.3.

INTERPRETACIN DE DATOS DE LA ENCUESTA A

INGENIEROS CIVILES CON ESPECIALIDAD EN
ESTRUCTURAS

PREGUNTA N 1

Interpretacin:
El 40% de Ingenieros encuestados han utilizado la fibra de carbono para la
reparacin de vigas que han sufrido fallas por diferentes circunstancias, mientras
que la gran parte de Ingenieros no han utilizado esta tcnica por falta de
conocimiento y capacitaciones.
PREGUNTA N 2
Interpretacin:
El 40% de profesionales conocen acerca del desempeo ssmico que se produce en
una viga reparada con fibra de carbono, mientras que el resto de encuestados no
tienen conocimiento del desempeo que este material produce en la viga.

PREGUNTA N 3
Interpretacin:
El 90% de encuestados han respondido que si saban que la fibra de carbono
incrementa la resistencia a los refuerzos tanto en flexin como en corte, y el 10%
restante responde que no saba por falta de capacitacin acerca de las ventajas de
la fibra de carbono.
PREGUNTA N 4
Interpretacin:
El 60% de Ingenieros Civiles encuestados conoca acerca de que al aplicar las
fibras de carbono en su longitud de la cara del fondo de la viga, se incrementa la
resistencia a flexin, controlando mejor su deflexin, mientras que si se aplica en
las caras laterales, se incrementa su resistencia a corte, y el otro 40% no conoca
de estos beneficios.

PREGUNTA N 5
Interpretacin:
El 60% de profesionales encuestados conoca que la fibra de carbono incrementa
la rigidez de la viga produciendo menor deformacin bajo cargas ssmicas y que es
factible comenzar a ocuparlo a pesar del costo, mientras que el 40% restante no
conoca de las zonas especficas en las que se beneficiaba la viga.
PREGUNTA N 6
Interpretacin:
Muy pocos Ingenieros que para esta investigacin corresponde el 30% saban que
al aplicar este sistema de refuerzo provoca una prdida de ductilidad, por lo tanto,
es necesario considerar un alto factor de seguridad para el diseo, mientras que el
70% respondi que no lo saba pero piensan que se debe trabajar con el factor de
seguridad normal que dan las cargas ssmicas.

3.4

VERIFICACIN DE HIPTESIS
Una vez analizado e interpretado los datos de las encuestas que se realiz a
Ingenieros Civiles especializados en Estructuras, se puede verificar la
hiptesis que se plante, que manifiesta que: La utilizacin de fibra de
carbono como refuerzo para rehabilitar vigas ayud a mejorar la resistencia
de las mismas sin alterar la relacin viga-columna, obteniendo resultados
capaces de resistir sismos de baja, moderada y alta intensidad sin que se
produzca el colapso de estas.

IV.

DESCRIPCION DEL MATERIAL

Un material compuesto tiene el potencial de satisfacer diversos requerimientos, se

define como la unin de dos o ms materiales fsicamente distintos y separables
mecnicamente, en donde la mezcla se hace de tal forma, que la dispersin de un
material en el otro pueda hacerse de manera controlada para alcanzar unas

propiedades ptimas,
propiedades

obteniendo como

superiores

resultado un nuevo material con

posiblemente

nicas

en

comparacin

con

los

componentes originales por separado.

4.1

FIBRAS DE VIDRIO
La fibra de vidrio (GRP, Glass Reinforced Polymers) es un material fibroso
obtenido al hacer fluir vidrio fundido a travs de una pieza de agujeros muy
finos que al solidificarse tiene suficiente flexibilidad como para ser usado
como fibra.
Es un material ligero, resistente, con un excelente comportamiento a la
corrosin y al desgaste, buen aislante trmico, acstico y elctrico, adems
su bajo costo hace que sea la fibra ms utilizada; por otra parte sus
desventajas son la dificultad de reciclaje, mal comportamiento al fuego y
principalmente la ausencia de normativas que regulen sobre su uso ya que
sus propiedades mecnicas dependen mucho del proceso de fabricacin y el
tipo de resina utilizada. Las dos clases ms importantes de vidrio que se
utiliza para fabricar fibras de materiales compuestos son los vidrios E
(elctricos) y los vidrios S (de alta resistencia). Los vidrios S tienen una
relacin alta resistencia/peso y son ms caros que los tipo E pero ms
econmicos

que

principalmente

las

en

fibras

de

aplicaciones

carbono.
militares,

construccin.

Figura 1.1

4.2

FIBRAS DE CARBONO (TEJIDOS)

Los

vidrios

aeroespaciales

se
y

utilizan
en

la

El FRP es un material compuesto no metlico de tipo polimrico, integrado

por una matriz de resina epxica en combinacin con fibras de carbono cuya
materia prima es el PAN (poliacrilonitrilo). El elemento fibroso aporta rigidez
y resistencia mientras que la resina es flexible y poco resistente, que sirve
para transmitir los esfuerzos de unas fibras a otras, y entre ellas y la
superficie adyacente, adems de proteger a las fibras de posibles daos
mecnicos y ambientales.
Las caractersticas mecnicas de la fibra de carbono no se alteran ante la
presencia de humedad, disolventes, cidos o bases, agentes atmosfricos,
permitiendo un contacto directo con el hormign durante largos perodos de
tiempo. Dentro de los polmeros reforzados con fibra de carbono se tiene de
dos tipos: las platinas preformadas de Sika CarboDur y los tejidos Sikawrap;
ambos sistemas son de tipo pasivo (no pretensado) y son distribuidos en el
Peru por la empresa SIKA.
El SikaWrap es un tejido de fibras de carbono unidireccionales. El material
es saturado en obra con un sistema epxico y es colocado en capas para
conformar el sistema compuesto reforzado con fibras FRP. La ventaja del
tejido SikaWrap respecto a las platinas Sika CarboDur es que se coloca
envolviendo elementos de forma irregular, cosa que no se puede hacer con
las platinas ya que son rgidas y no se doblan.

Figura
Colocacin de tejidos FRP

1.2.

Los tejidos a base de fibra de carbono son materiales en los que no se

coloca todava la matriz de resina. Tienen entre el 95% y el 98% de las
fibras en direccin longitudinal y entre el 2% y el 5% en la direccin
transversal, para efectuar el cosido e impedir el deshilachado de los
longitudinales. Los tejidos son de un espesor entre 0.3 y 1 mm, con un
gramaje de 200 a 800 g/m con anchos entre 30 y 60 cm, en rollos de 40 a
100 m de longitud.
Dependiendo de la orientacin del tejido, la tela de carbono puede ser ms
fuerte en una determinada direccin o igual de fuerte en todas las
direcciones, sin embargo las fibras ofrecen sus mximas propiedades
cuando se entretejen en la direccin de las tensiones.
Por su forma de tejido en forma de malla, una pequea pieza puede
soportar

el

impacto

de

varias

toneladas

de

carga

deformarse

mnimamente, ya que las fuerzas se distribuyen y son amortiguadas por las

fibras.
Las fibras de carbono tienen una ductilidad muy baja (<1%) mientras que la
fibra de vidrio se considera ms dctil, est en el orden del 4% al 6%, pero
ninguna de las dos se compara al acero estructural que tiene un mnimo de
ductilidad del 20%.
Para adherir los tejidos de fibra de carbono a los sustratos de hormign se
utiliza resinas epoxi fluidas; esa fluidez permite a la resina penetrar entre las
fibras del tejido, impregnarlas, mojarlas y formar el material compuesto.

Figura 1.3 tejido FRP y resina Sika DUR 301

4.3

PLATINAS DE CARBONO
Las platinas SIKA CarboDur son una combinacin de fibras de carbono y
una matriz de resina epxica que tienen en direccin de la fibra una
resistencia y rigidez muy altas, as como un comportamiento excepcional a
la fatiga, mejor que la del acero y su densidad es muy baja. Las fibras estn
colocadas en direccin longitudinal correspondiendo a la direccin de la
solicitacin.
Cada platina tiene un espesor entre 1.2 y 1.4 mm y un ancho entre 50 y 100
mm. Se presenta en rollos de longitud entre 100 y 500 m que luego se corta
en obra a las dimensiones deseadas.

Figura 1.4 platinas de carbono

Los productos de FRP son anistropos y prcticamente su composicin

determina la capacidad resistente del sistema. No presentan rama plstica
en el diagrama esfuerzo-deformacin, por lo que se consideran materiales
perfectamente elsticos hasta la rotura. Existen tres tipos de platinas Sika
CarboDur, que se diferencian por su mdulo de elasticidad, estas son:

El tipo H con un mdulo Ef =3000000 kg/cm2

El tipo M con un Ef = 2100000 kg/cm2
El tipo S con un Ef = 1650000 kg/cm2.

La resistencia a traccin son 13000 kg/cm2 para el tipo H; 24000 kg/cm2

para el tipo M, y 28000 kg/cm2 para el tipo S. Las platinas Tipo S y tipo M se
utilizan para el reforzamiento de elementos de hormign mientras que la
platina tipo H se emplea en el refuerzo de elementos de madera. (Norma
ACI 440R-96, 1996.)

4.4

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL FRP

La aplicacin de materiales compuestos en la ltima dcada se observa con
mayor frecuencia en reparaciones estructurales de puentes, edificios y
construcciones

antiguas,

ya

que

tiempo

atrs,

su

aplicacin

era

prcticamente inexistente.
Las ventajas de estos materiales son cada vez ms evidentes al empezar a
aplicarlos

en

diversas

construcciones

sometidas

las

acciones

de

ambientes agresivos, plataformas marinas, depsitos, anclajes al terreno,

construcciones no conductivas y no magnticas, refuerzos de estructuras,
armaduras pasivas, armaduras activas, cables, recubrimiento de tneles y
pasarelas.

Pero tambin tienen desventajas frente a los materiales tradicionales porlo

que en ocasiones no son una opcin viable para realizar un refuerzo y se
debe limitar su uso a ciertos casos.
4.4.1 VENTAJAS
Los materiales compuestos tienen densidades que varan entre 1.5 y
2.5 g/cm en contraste con la densidad del acero que es de 7.85
g/cm, la baja densidad hace que los FRP sean materiales livianos y
que al momento de utilizarlos como refuerzo no incrementen el peso
de la estructura.
El FRP tiene una respuesta excelente a la fatiga al ser sometido a
cargas cclicas que en materiales metlicos disminuyen la resistencia
con mayor rapidez.
Una ventaja muy importante de la fibra de carbono es que incrementa
notablemente la resistencia de la estructura pero muy poco la rigidez.
Es resistente a condiciones ambientales agresivas, ataques qumicos
y la corrosin no es un factor que afecte su comportamiento como en
los materiales metlicos.
Se coloca muy rpidamente sin necesitar demasiado espacio para
almacenar, por tanto la obra queda mucho ms despejada y se puede
continuar con las actividades dentro de la estructura aunque con
cierta incomodidad.
Debido al bajo espesor no se nota que un elemento tiene dicho
refuerzo, adems se los puede perder con un acabado final como un
recubrimiento con mortero o simplemente pintura.
Por su bajo peso y flexibilidad son de fcil manejo, transporte e
instalacin; por lo que no necesita de mano de obra especializada.

Se elimina los empalmes que eran necesarios con las chapas de

acero, porque los materiales compuestos no tiene restringida su
longitud pudiendo cortar donde se considere ms conveniente
directamente en la obra.
4.4.2

DESVENTAJAS:
Una de las desventajas ms importantes del FRP es el alto costo de la
materia prima, pero de alguna manera esto se compensa con el bajo
costo de equipamiento y mano de obra necesarios en el proceso de
preparacin, ensamblado y colocacin del FRP en los elementos de
hormign a reforzar.

El FRP es una excelente opcin para el reforzamiento de estructuras,

pero no es la respuesta a todos los problemas que se presentan, su
uso se encuentra limitado a refuerzos pequeos o dicho de otra forma
para cirugas menores.
Por tratarse de un sistema que va adherido externamente al hormign
mediante una formulacin epxica, se requiere un mayor cuidado en
la preparacin de la superficie de contacto ya que unaincorrecta
colocacin conlleva a serias fallas estructurales por concentracin de
esfuerzos o por delaminacin de las platinas.

Desde el punto de vista de su instalacin, otra desventaja es que las

platinas de FRP, bajo ninguna razn y por ningn medio deben ser
dobladas, esto limita un poco su instalacin en lugares con muchos
quiebres y cambios de direccin, pero se puede solucionar utilizando
tejidos de fibra de carbono los cuales si son moldeables.
Uno de los modos de falla que se considera es el desprendimiento del
material, cuando existen esfuerzos de flexin y cortante, esto es un
problema porque una vez que empieza la delaminacin los elementos

fallan ante un bajo nivel de solicitaciones y la estructura se vuelve

ms dbil que al inicio.
La fibra de carbono tiene una deformacin a rotura muy baja por lo
que no es recomendable que se use en aplicaciones donde se
requiere mayor ductilidad, como por ejemplo un refuerzo ssmico, sin
analizar

detenidamente

el

comportamiento

frente

tales

solicitaciones.
Otra gran desventaja y una de las mayores debilidades del FRP es su
alta susceptibilidad al fuego, ya que a una temperatura superior a los
80C el material comienza a despegarse del sustrato de hormign.
Actualmente este es uno de los temas que atrae la atencin de los
investigadores que trabajan en mejoras del material y nuevos cdigos
de diseo y especificaciones deinstalacin.
Los materiales compuestos y entre ellos la platina y fibra de carbono,
segn muchos profesionales de la Ingeniera Civil, no alcanzan una
madurez total en su estudio, por lo que no confan en la fiabilidad de
los procedimientos de clculo los cuales se basan en suposiciones
simplificadas, y existen vacios en la parte experimental por lo que
an se tiene dudas sobre su comportamiento; a esto se suma la
dificultad de conseguir cdigos y normativas que estandaricen su uso
para la construccin en nuestro medio.

V.
5.0

DISCUSIN

REFORZAMIENTOS REALIZADOS
El sistema de reforzamiento estructural con FRP que utiliza platinas
preformadas o tejidos de fibra de carbono, es un mtodo que se aplica en
varios pases de Sudamrica obtenindose excelentes resultados hasta la
actualidad, por lo que a continuacin se realiza una recopilacin y
explicacin de algunas de las principales estructuras reforzadas con FRP en
los ltimos aos.
figura4.5

Figura 4.5

5.1.

REFUERZOS EN PER:

Edificio Chocavento: Se encuentra ubicado en San Isidro, aqu funciona el

City Bank, tiene 5 niveles de subsuelo y 16 pisos, en febrero del 2002 se
refuerzan las vigas y losas por flexin y cortante.

Figura 4.5.1.1 Refuerzo de vigas a flexin con platinas FRP

Figura 4.5.1.2 Refuerzo de vigas a cortante con FRP

5.2

TREN ELCTRICO DE LIMA

Esta es una obra que se inicia en 1986 pero por problemas econmicos y
sospechas de sobornos se paraliz por ms de 20 aos, tiempo durante el
cual se modifican las exigencias de los cdigos de diseo debido a las
experiencias dejadas por los sismos en Mxico, California y Chile; por lo que
se requiere dar mayor resistencia y ductilidad a las columnas circulares
diseadas hace 25 aos.

Figura 4.5.2 tren elctrico

5.3

EDIFICIO GALILEO - VENEZUELA

Las residencias Galileo es un edificio de 10 pisos, construido en 1953,
cuando no se tenan en cuenta las cargas de sismo en el diseo
estructural. En la actualidad funciona en su interior oficinas, locales
comerciales, apartamentos y un nivel de parqueaderos en el stano.
En el 2006 el dueo del edificio decide remodelar sus instalaciones y
a su vez reforzar la estructura para que sea capaz de soportar cargas
de sismo que se pudieran generar eventualmente. El proyecto incluye
los ensayos destructivos y no destructivos, anlisis dinmico de la
estructura y el diseo del reforzamiento estructural. Se detecta
deficiencias en la rigidez lateral, en la resistencia y ductilidad de los
elementos estructurales.

Figura 4.5.3 Edificio Galileo

VI.
6.0.

RESULTADOS

FLEXION

En el refuerzo de elementos sometidos a esfuerzos de flexin el diseador debe

entender el comportamiento de la seccin reforzada, ya que no basta hacer las
evaluaciones tradicionales en los lmites asociados con la ruptura del hormign o
fluencia del acero, sino que se debe considerar los posibles modos de falla
relacionados a la adherencia del FRP y los estados lmite de todos los materiales
incluida la lmina de carbono, as como tambin contemplar el estado previo de
deformaciones en la estructura antes de reforzar.
El refuerzo con FRP adherido a la cara tensionada de un elemento de hormign
armado, sometido a flexin, proporciona un incremento en su capacidad
resistente; de acuerdo con los estudios y ensayos realizados por diversos autores,
se consigue incrementos en la capacidad a flexin entre el 10% y el 160% y
tomando en cuenta factores como la ductilidad se registran incrementos entre el
5% y el 40%.

6.1

ESQUEMA TPICO DE REFUERZO A FLEXIN USANDO FRP

El FRP es un material que tiene en la direccin en la que se encuentran orientadas

las fibras, una alta resistencia a traccin, por lo que al momento de aplicarlo como
refuerzo a flexin es importante aprovechar esta caracterstica e instalarlo de tal
manera que las fibras sean paralelas a los esfuerzos generados.
Es decir el FRP en un refuerzo a flexin se coloca bajo los mismos principios que el
acero de refuerzo, en las zonas donde existe traccin. Por ejemplo, en una viga
simplemente apoyada sometida a una carga distribuida verticalmente hacia abajo,
se sabe que la traccin se presenta en la cara inferior de la misma, por lo tanto se
coloca el acero en la cara inferior, de la misma manera si se requiere refuerzo
adicional con FRP, este se adhiere en la cara inferior de la viga para absorber el
excedente de momento que el hormign y el acero son incapaces de resistir.

El esquema de refuerzo a flexin con FRP en vigas de hormign armado que ms

comunente se emplea es adherir las platinas de carbono en la cara inferior de la
viga ubicandola en el centro. De ser necesario se puede anclar con las mismas

platinas en los extremos de la viga o mediante pernos. Tambin se coloca en las

caras laterales lo ms cercano posible al borde inferior, aunque de esta manera es
menos eficiente y no recomendable.
Figura 4.6.1 Esquema de refuerzo a flexin con anclaje

Figura 4.6.1.1 ensayo de flexin

6.2

MODOS DE FALLA

Mucho tiempo y recursos se invierten en el estudio e investigacin de los

diferentes mecanismos de falla en elementos de hormign armado reforzados con
lminas de FRP. En el centro de investigacin suizo EMPA, se realizan de modo
sistemtico ensayos de estructuras reforzadas con lminas de carbono sometidas
a solicitaciones estticas y dinmicas y con diferentes condiciones climticas, la
conclusin es que los modos de falla de los sistemas de refuerzo determinan
varios parmetros en el diseo de elementos reforzados con FRP.
Los posibles mecanismos de falla que se observan de manera experimental y que
se deben tomar en cuenta al momento de disear son los siguientes:
1. Falla a tensin de la fibra: Cuando se alcanza la resistencia a traccin de
la lmina.
2. Aplastamiento del concreto en la zona de compresin: Cuando se supera
la mxima deformacin en el hormign a compresin (=0.003).
3. Fluencia del acero o rotura: Cuando se supera su resistencia a la fatiga o
al excederse la deformacin de fluencia.
4. Desprendimiento del concreto en la zona de traccin: Producto de un
desplazamiento vertical de la superficie inferior de la viga por insuficiente
preparacin de la superficie o por desplazamientos debidos a cortante, todo
esto provoca fisuras horizontales en el hormign que desprenden la lmina
en toda su longitud.
5. Rotura interlaminar: Ocurre si se supera la resistencia al corte en la
lmina, esta falla a lo largo de las fibras y se da la rotura interlaminar.
6. Rotura de la pelcula adhesiva: Cuando los esfuerzos cortantes en esta
zona son muy altos o tambin es debido a presiones perpendiculares entre
el concreto y la lmina, efecto conocido como pilling.
7. Falla de cohesin en la superficie de FRP: Por falla en la adherencia en la
capa de FRP con el adhesivo debido a una mala preparacin de la superficie
de la lmina.

8. Falla de cohesin en la superficie de hormign: Por falla en la adherencia

en el hormign con el adhesivo debido a una deficiente preparacin de la
superficie de concreto.

Las roturas de tipo 1, 2 y 4 son las ms graves ya que se producen de una

manera sbita en el elemento porque tienen un comportamiento frgil y
explosivo, mientras que los modos del 5 al 8 provocan una rotura local que
se puede reparar para no alterar el comportamiento y ductilidad del sistema
de refuerzo.
La ganancia de resistencia a flexin que se determina tericamente es
significativa, pero debido a los tipos de falla que se observan, esta ganancia
se limita y se producen roturas ante cargas mucho ms bajas que las
contempladas en el diseo del sistema de refuerzo.
Se debe mencionar que todos estos modos de falla se determinan de
manera experimental y su anlisis se considera limitado, ya que se ensayan
elementos de hormign simple, de seccin rectangular y con FRP en la cara
inferior del elemento, lo cual deja mucha incertidumbre
para otro tipo de configuraciones geomtricas ms complejas. Por esto
existe la necesidad de comprender mejor los modos de falla en las vigas
reforzadas con lminas de carbono.

6.3

RESISTENCIA A FLEXIN DE UNA VIGA REFORZADA CON FRP

6.3.1. PROPIEDADES DE DISEO DEL FRP
La exposicin a diferentes condiciones ambientes reducen las
propiedades de tensin, fractura y fatiga de las lminas de FRP, por
lo tanto dichas propiedades deben ser limitadas en base a las
condiciones de exposicin ambiental, es decir, de acuerdo al lugar
donde se vaya a colocar el refuerzo.
La norma ACI 440 del 2008 hace referencia al factor de reduccin CE
para limitar tanto la deformacin unitaria y el esfuerzo en el FRP
mediante las siguientes expresiones:
fu = CE fu*
Dnde:
fu* y F fu* son la deformacin y esfuerzo ltimos dados por el

fabricante
fu y F fu son la deformacin y esfuerzo ltimos por condiciones
ambientales

6.4

CORTE
Se sabe muy bien que la capacidad a cortante de una viga de hormign
armado sin otro tipo de refuerzo, es una funcin de la traba del agregado a
travs de las grietas a flexin. Se estima que corresponde entre el 35% y el
50% del total de la resistencia a cortante del elemento.
Claramente, si el ancho de la grieta a cortante es muy grande, la traba del
agregado se pierde, lo cual reduce significativamente la capacidad a
cortante del elemento.
El comportamiento a cortante de elementos de hormign armado se mejora
mediante lminas y tejidos FRP adheridos externamente. La reparacin con
esta tcnica restaura la rigidez e incrementa la resistencia de elementos
daados o propensos a sufrir daos a causa de un incremento de cargas. La
contribucin del FRP a la resistencia a cortante depende del nivel de
deformacin de la lmina y a su vez esta deformacin depende de las

condiciones de adherencia entre el hormign y el refuerzo, de la rigidez y su

mdulo de elasticidad y tambin del armado interno del elemento, ya que el
refuerzo es menos efectivo cuando el elemento est fuertemente reforzado
con estribos de acero.
Un elemento de hormign armado que se refuerza con Sika CarboDur o
tejidos de fibra de carbono, es un compuesto conformado por la interaccin
de tres materiales; hormign, acero y FRP, cada uno con diferentes
propiedades y fiabilidad, por lo que es necesario establecer filosofas de
diseo para resolver dicha interaccin.

6.4.1

ESQUEMA

TPICO

DE

REFUERZO

CORTANTE

USANDO FRP
Para incrementar la resistencia a cortante se tiene tres tipos de esquemas
de refuerzo que se describen a continuacin:
a) Envoltura completa del elemento; generalmente se utiliza para columnas
y pilas de puentes en donde se tiene toda la geometra descubierta.
b) Envoltura en U o en tres caras del elemento; se utiliza principalmente en
vigas y nervios de losas.
c) Adherencia en dos caras; se usa en vigas que no requieren un alto nivel
de refuerzo.

Figura 4.7.1

Para todos los esquemas de envoltura del FRP se tiene dos posibilidades;
colocar continuamente para cubrir todo el elemento o colocar en tiras
separadas a una distancia adecuada.

6.4.2ENSAYOS A CORTE DE VIGAS CON FRP

El objetivo es establecer ensayos a escala real la conveniencia de estos
materiales en reforzamientos a cortante para establecer una propuesta de
diseo.
Tres vigas idnticas se refuerzan, una con platinas carboshear, el espcimen
T3, y dos con tejido SikaWrap Hex-230C correspondientes a los especmenes
T4 y T5, ambos sistemas adheridos con resina de impregnacin Sikadur-30.
En la viga T3 las platinas de fibra de carbono son colocada verticalmente
con una separacin de 30cm, las fisuras se presentan en la zona
comprendida entre las platinas.
Para la viga T4 se coloca el tejido verticalmente mientras que para la viga
T5 el tejido se coloca inclinado a 45.

Figura 4.7.2

figura 4.7.3

Los modos de falla que se observan en los ensayos de vigas reforzadas a

corte incluyen rotura del FRP, falla por corte sin rotura del refuerzo y falla
por corte debida al despegue del FRP.
El primer tipo de falla ocurre muy a menudo con una fisura de corte por
traccin diagonal. La rotura del FRP se propaga a lo largo de la fisura
diagonal de corte en el hormign lo que provoca la falla total de la viga de
manera frgil. La falla por corte sin rotura del FRP es esencialmente la
misma que la anterior, excepto que el FRP no se rompe y puede an
soportar una carga significativa luego de la falla del hormign.
En el caso de la falla por corte debido al despegue del FRP, una vez que este
comienza a despegarse, la viga falla rpidamente. Las vigas que se rompen
de esta manera tienen muy poca ductilidad. Para los tres ensayos se
determina la curva deflexin en el centro de la luz vs carga de falla; como se
puede observar, la viga T3 reforzada con platinas es la que presenta un
mejor comportamiento ya que cuando alcanza su mximo nivel de carga
sigue deformndose, lo cual indica una falla de tipo dctil a diferencia de la
viga T4 reforzada con tejido verticalmente que a pesar de que soporta la
misma carga, la falla es inmediata, por lo que es una falla frgil nada buena

para la seccin, y por ltimo la viga T5 que tiene mayor ductilidad pero no
alcanza el mismo nivel de carga que las anteriores.

VII.

CONCLUSIONES

De entre los diversos materiales compuestos existentes, la fibra de carbono

representa el material ms apto para el refuerzo pasivo de estructuras de
hormign, gracias a la inalterabilidad de las caractersticas mecnicas de dichas
fibras ante la presencia de humedad, disolventes, cidos o bases, agentes
atmosfricos, etc, lo que hace que puedan operar en ambientes hostiles por
grandes perodos de tiempo bajo fatiga, y su mantenimiento y reparacin son muy
fciles. Sin embargo, presentan sensibilidad a ambientes donde existen cambios
severos de luz solar ya que la misma es portadora de rayos ultravioleta, los cuales
son causantes de que se rompan las cadenas moleculares de los polmeros y
existan daos durante su vida de servicio.
A pesar del comportamiento completamente elstico y lineal de los materiales
compuestos, puede obtenerse una respuesta seccional dctil de la estructura si se
disea adecuadamente el refuerzo, esto se consigue permitiendo la fluencia del
acero antes de que el refuerzo FRP alcance su deformacin ltima. En una
estructura reforzada con materiales compuestos, influye mucho el tipo de material
compuesto a utilizar, la solicitacin de trabajo, condiciones ambientales, etc., por
lo que resulta complejo y errneo la extrapolacin de los criterios de diseo y de
los coeficientes de seguridad

para los diferentes materiales compuestos, se

requiere un estudio particular para cada material y aplicacin del mismo.

El clculo de un refuerzo con FRP se basa principalmente en determinar las
deformaciones en los materiales, es importante conocer el nivel de deformacin
en el refuerzo con fibras de carbono en el estado lmite ltimo, aunque por todas
las consideraciones y coeficientes de reduccin que se emplean, se trabaja ms o
menos con la tercera parte de la deformacin ultima del fabricante. Debido a que
los materiales compuestos son linealmente elsticos hasta la falla, el nivel de
deformacin en el FRP dictar el nivel de esfuerzo desarrollado en el FRP. El nivel
de deformacin mximo que puede ser alcanzado en el refuerzo ser regido por el

nivel de deformacin desarrollado ya sea: en el punto en el cual se produce el

aplastamiento del concreto; el punto en el cual se produce la rotura del FRP; y/o el
punto en el cual se produce el desprendimiento del FRP del sustrato.
El tipo de fibra y espesor ptimo dependen del propsito de la aplicacin y nivel de
refuerzo requerido. Pero en general, se concluye que a menor rigidez del material
compuesto, se necesita mayor espesor del refuerzo, es decir que el espesor es
inversamente proporcional a la rigidez del material compuesto. Se debe considerar
por igual el deseo de mantener o incrementar la carga de servicio o la carga
ltima, as como la deformabilidad y la ductilidad.
El extremo del refuerzo FRP debe estar lo ms prximo al apoyo de la viga y, en
general, la longitud de adhesin debe ser tan grande como sea posible para hacer
un mejor uso de la resistencia de las fibras y activar modos de falla dctiles como
aplastamiento del hormign en compresin o rotura de las fibras, y para que no se
produzca el fenmeno de DElaminacin, que conlleva a una falla frgil, la
deformacin ltima del adhesivo tiene que ser grande; de ah la importancia de
saber seleccionar la clase de resina que se utiliza segn el tipo de material
compuesto que se emplea.
El rango de aplicacin del sistema de refuerzo mediante materiales compuestos es
muy amplio, se puede llevar a cabo no slo donde los requerimientos de altas
prestaciones, maniobrabilidad y rapidez de la ejecucin constituyan un punto
importante, sino, tambin, donde el planteamiento sea estrictamente econmico,
gracias al ahorro que se obtiene por la utilizacin de medios auxiliares ligeros con
plazos de ejecucin mnimos frente a otras alternativas de refuerzo ms
convencionales.
Finalmente se puede concluir que la utilizacin de Fibras de Carbono para el
reforzamiento de estructuras de hormign son una alternativa atractiva, con su
utilizacin se logra dar a las estructuras mayor resistencia, menores tiempos de
ejecucin y eliminar los costos de mantencin ya que no sufren corrosin, pero por
otro lado est el hecho de que el costo de los materiales es elevado, pero que a

medida que su utilizacin crezca estos bajarn en un tiempo corto, lo que har que
las
empresas prefieran esta tecnologa. Hay que recordar que, pese a lo importante
de sus propiedades, es el sistema de diseo y aplicacin en obra lo que asegura su
correcto funcionamiento, hecho que slo puede ser garantizado por compaas
especialistas en el tema o por ingenieros que dominen el reforzamiento estructural
con FRP.

VIII.

RECOMENDACIONES

En vista de que las secciones reforzadas con FRP tienen capacidades de rotacin y
curvatura mucho ms reducidas que aquellas que no estn reforzadas, se debe
tener mucho cuidado al utilizar esta metodologa para mejorar la capacidad de
estructuras que resisten cargas ssmicas, se deber examinar primero el
comportamiento del marco reforzado y el efecto de la inversin de las cargas
ssmicas sobre el refuerzo FRP, antes de aplicarlo en zonas de articulacin plstica.
Con objeto de obtener una respuesta seccional dctil, as como una mayor
resistencia, se debe disear el refuerzo de modo que la rotura de la lmina de
material compuesto se produzca durante la plastificacin del acero y antes de que
el hormign alcance la rotura por compresin.
El uso del refuerzo FRP adherido externamente para el reforzamiento reducir la
ductilidad del elemento original. En algunos casos, la prdida de ductilidad es
insignificante.

No

obstante,

en

secciones

que

experimentan

una

prdida

representativa en la ductilidad, se debe prestar especial atencin. Para mantener

un grado suficiente de ductilidad, se debe verificar el nivel de deformacin del

acero en el estado lmite ltimo. La ductilidad adecuada se alcanza si la

deformacin del acero en el punto de aplastamiento del concreto o de falla del FRP
por delaminacin o desprendimiento, es como mnimo 0.0035 (1.7 veces la
deformacin a fluencia en el acero). Con esto se logra una falla dctil precedida
por largas deflexiones que proporcionan una indicacin visible de distensin para
prevenir a sus ocupantes.
Es importante escoger adecuadamente el adhesivo, cuando el adhesivo tiene un
alto mdulo de elasticidad y una baja deformabilidad, la falla dominante es el
depegue, y produce un significante decremento en la resistencia de la pieza. Por lo
tanto, lo mejor es usar adhesivos de bajo mdulo de elasticidad y alta
deformabilidad. Si se elige el adhesivo apropiado se posibilita que la pieza llegue a
su total resistencia sin que previamente se produzca delaminacin. Cuando la
importancia del proyecto amerite, se deben hacer ensayos pull off de adherencia
en testigos con tejido FRP, para verificar la resistencia a la adherencia a tensin en
el hormign. El valor mnimo debe ser aproximadamente 15 kg/cm. Si no se
cumple este requerimiento no se recomienda el uso de este sistema de refuerzo.
La superficie que va a recibir el material compuesto debe estar sana, limpia, seca,
libre de partes sueltas, contaminacin de grasa, aceite, polvo, residuos de
curadores, lechadas cementosas u otras materias extraas; debe estar libre de
aristas vivas, depresiones o protuberancias, que puedan causar vacos bajo el
tejido instalado o que en la opinin del ingeniero puedan daar las fibras.
Superficies no uniformes que van a recibir el material compuesto deben ser
alisadas con un material de relleno o grout y si se trata de hormign la edad del
mismo debe ser de 28 das como mnimo. Se recomienda usar guantes y mscara
para el manejo de la lmina. Una cuidadosa consideracin se debe tener para
determinar los lmites de reforzamiento razonables. Estos lmites son impuestos
para proteger contra el colapso de la estructura, en caso de que ocurra una falla
de adherencia u otra falla del sistema FRP por fuego, vandalismo u otras causas.
En la eventualidad de que el sistema FRP se dae, se recomienda que el elemento
de la estructura sin reforzar tenga suficiente capacidad para resistir un nivel
razonable de carga sin colapsar.

SIKA al ser fabricante de FRP para Latinoamrica, toma las debidas precauciones
por si se presentan situaciones como ataque qumico, fisuras etc., y pone a
disposicin productos de su lnea comercial para reparar dichas eventualidades,
por lo tanto es recomendable en caso de un posible ataque mecnico la proteccin
con un mortero SikaTop o con mortero epxico tipo Sikadur, y el uso de un
recubrimiento de color claro tipo SikaColor. En caso de ataque qumico, se puede
utilizar un recubrimiento tipo Sikaguard y si se tienen fisuras en la superficie
donde se colocar el refuerzo, es necesario inyectar una resina tipo Sikadur.
Si se necesita realizar reparaciones locales en el rea de pega de la lmina como:
recuperacin de secciones, reperfilado o nivelacin de la superficie con morteros
cementosos, se debe esperar mnimo entre 14 a 20 das antes de instalar las
platinas.

IX.

BIBLIOGRAFA

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Comentario (ACI 318S-08), American Concrete Institute, Versin en Espaol
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