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UNIDADE I
CURSO DE ADMINISTRAO
ADMINISTRAO DE PRODUO E
OPERAES
TAUBAT / SP
2015
ADMINISTRAO DE PRODUO E
OPERAES
Sumrio
1 - Introduo
2 - Administrao de operaes
3 Sistema de produo
4 Identificao da organizao
4.1 Misso 9
4.2 Viso 9
4.3 Valores 9
5 Previses de demanda e processos de produo
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10
10
10
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13
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9 Produo montagem
9.1 Expedio
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21
21
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12 Planejamento, organizao e controle do gerenciamento de sistemas para a indstria de culos Smart Ltda
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13 Concluso
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14 Referncias bibliogrficas
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1 INTRODUO
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- ADMINISTRAO DE OPERAES
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de produo e sequenciamento.
Planejamento e controle de projetos.
Talvez a primeira abordagem mais sistemtica sobre gesto de operaes deve-se aos
trabalhos de Frederick Taylor. Taylor analisou, usando estudos de micro movimentos, a
execuo tarefas, no sentido de eliminar desperdcios de movimentos durante o perodo
em que o trabalhador estava de fato agregando valor ao produto. Deu origem ao estudo
dos tempos e movimentos que aprofundou as anlises, ainda voltadas a tornar a tarefa
mais eficiente. Toda a rea de conhecimento que derivou da e tornou-se muito influente
por Boa parte do sculo XX de certa forma os intervalos entre os perodos durante os
quais diferentes trabalhadores agregavam valor ao produto. Esses intervalos referem-se
a atividades como transporte, esperas e outros que, se no agregam valor ao produto,
certamente agregam custos.
Em meados do sculo XX, os processos produtivos haviam mudado em relao ao
paradigma de produo em massa vigente nos anos 10, 20 e 30. A variedade de produtos
ampliava-se e, com ela, a variedade de roteiros produtivos percorridos pelos diversos
produtos dentro das unidades produtivas. Isso fez com que, em certas situaes, em
fbricas dos anos 40 e 50, em menos de 5% do tempo que um produto permanecia numa
unidade de operaes houvesse de fato valor sendo agregado a ele. No perodo do psguerra, nos anos 40 e 50, o Just in Time desenvolveu-se com uma lgica diferente da
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3 SISTEMA DE PRODUO
O planejamento, programao e controle da produo uma rea de deciso da manufatura,
relacionada ao planejamento e controle dos recursos do processo produtivo, com a finalidade
de gerar bens e servios. um sistema de transformao e informaes, pois recebe
informaes sobre estoques existentes, vendas previstas, linha de produtos, modo de produzir,
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4 - IDENTIFICAO DA ORGANIZAO
A Indstria de culos Smart LTDA, est localizada na cidade de Taubat, Vale do Paraba,
fica entre So Paulo e Rio de Janeiro, os centros urbanos de maior produtividade e
concentrao populacional do pas.
uma empresa de porte mdio autossuficiente e responsvel por todo o processo de
produo, desde o desenvolvimento do design, ferramentaria, injeo, acabamento, at a
apresentao de seu produto final.
4.1 - MISSO
A empresa Smart tem como misso produzir produtos com alta tecnologia no setor ptico,
superando a expectativa dos clientes (pticas, Oftalmologistas e Consumidor Final),
respeitando sempre o prazo de entrega e oferecendo toda preciso e qualidade internacional
exigida para que toda sua linha de produtos tenha o design do mundo produzido no Brasil.
4.2 - VISO
Tornar-se lder no mercado ptico, a partir da busca pela excelncia nas vendas e
gerenciamento, gerando assim benefcios crescentes para clientes e colaboradores, priorizando
o foco primrio da qualidade no atendimento.
4.3 - VALORES
A Smart valoriza o acabamento perfeito de seus culos, garantido em seu setor de pintura, ou
em seus banhos qumicos, preservando a qualidade dos produtos nos mnimos detalhes.
Utilizando as melhores tcnicas e as melhores matrias-primas, metais e materiais injetveis
se transformam em um produto de nvel internacional.
6 - CONTROLE DE PRODUO
"O Planejamento e Controle da Produo (PCP) a funo administrativa que tem por
objetivo fazer os planos que orientaro a produo e serviro de guia para o seu controle."
(MOTTA, 1987)
A maioria das empresas tem um mix de produo de produtos diferentes, chegando muitas
vezes casa de centenas. Dessa forma se torna muito difcil talvez impossvel efetuar uma
previso de demanda para um desses produtos fabricados.
As diferentes demandas ou at uma nica demanda, seja representativa do todo. Para esse tipo
de demanda em grupo ou famlia de produtos denominada DEMANDA AGREGADA. O
planejamento agregado visa compatibilizar os recursos produtivos da empresa com a demanda
agregada, no prazo mdio com horizonte de 5 a 18 meses, aproximadamente. Nessa
compatibilizao, a empresa define uma estratgia de operaes onde atua na demanda a fim
de que os recursos disponveis possam atend-las.
Os dados da produo so anotados em mapas ou relatrios apropriados, ficando registrada a
quantidade entregue expedio, as perdas ocorridas, o nmero de pessoas envolvidas, as
horas trabalhadas (por pessoas e mquinas), o material utilizado etc.. Na fase de controle, h o
acompanhamento de tudo o que foi determinado na fase de planejamento, Caso alguma
anomalia ocorra e no seja atribuda ao acaso, mas a uma falha de previso, volta-se ao incio
(planejamento), visando modificar o plano e evitando repetio futura do problema.
Na determinao do processo, o PCP recebe orientao da engenharia de mtodos e
processos, j que cabe a essa rea definir as operaes necessrias obteno do produto
desejado e a sequncia dessas operaes.
Devido a particularidades e para melhor entendimento da funcionalidade do ambiente
PLANEJAMENTO E CONTROLE DE PRODUO, dividimos o manual em trs fases
distintas, sendo:
Controle da produo.
Para que ocorra a correta implantao do ambiente planejamento e controle de produo,
importante que os ambientes estoque/custos e compras j estejam devidamente implantados e
funcionando, pois geram informaes primordiais ao PCP como, por exemplo, posio de
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recursos de manufatura.
Como a sigla de manufacturing resources planning (MRP) a mesma de material requirement
planning (MRP), convencionou-se chamar a primeira de MRP II.
Hoje em dia cada vez maior o nmero de autores que chamam o MRP II de ERP, sigla de
Enterprise Resource Planning, ou seja, planejamento dos recursos da empresa.
Quando se trata de um software baseado em MRP II, fornecida uma quantidade bem maior
de dados sobre o produto, como preo unitrio, fornecedores, processo de fabricao,
equipamentos, roteiros de fabricao e respectivos centros de custos, mo-de-obra utilizada
por categorias profissionais, ferramentas utilizadas e respectivo consumo, alteraes no BOM
e datas a partir das quais entraro em vigor, etc.
7.1 - ELEMENTOS DE UM SISTEMA MRP
Lista de material (BOM): a parte mais difcil e trabalhosa do projeto. Todos os produtos da
linha de fabricao devem ser "explodidos" em todos os seus componentes, subcomponentes e
peas. Um grande nmero de empresas, mesmo j atuando no mercado h anos, no dispe de
relao de materiais. Algumas outras dispem de duas, um para o pessoal de custos e outra
para a fabricao e compras. Outra dificuldade manter atualizada a lista de material, o que
normalmente uma atribuio da engenharia. As constantes mudanas na tecnologia e nas
exigncias do mercado tornam constantes tais alteraes.
Controle de estoques: as informaes sobre os estoques disponveis so essenciais para a
operao de um sistema MRP. Como o nmero de empresas que dispem de sistemas
computadorizados de controle de estoques maior que o das que dispem de um MRP, os
softwares mais usuais tratam as duas coisas como mdulos do sistema. Assim, tem-se um
mdulo de estoques e um outro de MRP, que podem, evidentemente, ser integrados. Estoques
de segurana devem ser contemplados nos sistemas MRP, a fim de absorver eventuais
ocorrncias no previstas, como greves, inundaes, etc.
Plano mestre: o plano mestre retrata a demanda a ser atendida, j depurada dos fatores
externos. Isto , aquilo que deve ser efetivamente produzido. Por se tratar de uma previso,
contm as incertezas inerentes ao futuro. Isto posto, o sistema MRP deve contemplar as
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possibilidades de alterao nas demandas previstas. Alis, existem sistemas que trabalham em
tempo real, ou seja, em resposta a qualquer alterao, seja na demanda, seja no nvel de
estoques, decorrente, por exemplo, de um recebimento, o sistema atualiza imediatamente
todos os dados. Os mais comuns, entretanto, fazem os clculos periodicamente, em geral uma
vez por dia.
Compras: um dos produtos do MRP, como j mencionado, uma relao dos itens que
devem ser comprados. A partir dessa listagem o departamento de compras pode atuar. Com o
advento das parcerias, grande o nmero de empresas que tm seus sistemas interligados, e
os pedidos de reabastecimento so feitos diretamente pelo computador. Trata-se do EDI
(Electronic Data Interchange) que atualmente est sendo substitudo com vantagens pela
Extranet/Internet.
8 PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUO DA EMPRESA
O perfil anual da demanda da Indstria de culos Smart LTDA de 96.000 peas, para
fabricar a quantidade citada so necessrios os seguintes recursos produtivos:
MS
JANEIRO
FEVEREIR
O
MARO
8.000
6.500
5.000
15
ABRIL
5.000
8.000
7.200
5.800
MAIO
5.800
8.000
7.000
6.800
JUNHO
6.800
8.000
6.000
7.800
JULHO
7.800
8.000
6.500
9.300
AGOSTO
9.300
8.000
7.000
10.300
SETEMBR
O
OUTUBRO
10.300
8.000
10.000
8.300
8.300
8.000
9.500
6.800
NOVEMBR
O
DEZEMBR
O
TOTAL
6.800
8.000
10.500
4.300
4.300
8.000
10.300
2.000
69.900
96.000
93.000
71.900
Esse apenas um exemplo do que necessitamos de matria prima para produzir os nossos
produtos. Existe uma infinidade de insumos para a nossa linha de produtos que so
diferenciadas de acordo com as necessidades e especificaes dos clientes
8.1.1 DESCRIO DO PROBLEMA
A fase inicial de todos os produtos fabricados.
Os equipamentos so universais sendo distribudos conforme um layout de processo, onde as
ordens de fabricao seguem suas sequncias pr-determinadas.
Os produtos possuem caractersticas padronizadas, utilizando o sistema de produo repetitivo
por lotes, atendendo aos pedidos de clientes.
8.2 - OS SETORES NA REA PRODUTIVA DA EMPRESA
A) ATENDIMENTO: Todo pedido comea no setor de atendimento. Ele pode ser feito
atravs de FAX, telefone ou internet feito o pedido, as informaes so passadas on-line para
os estoques, que determinam a base externa do bloco mediante a dioptria desejada. Aps
separao do bloco, o pedido segue para o setor de produo.
B) ESTOQUES: Nesta fase a matria prima para confeco das lentes selecionada de
acordo com o pedido realizado pelo cliente, neste setor tambm verificado se os blocos
brutos possuem todas as caractersticas necessrias para a fabricao das lentes.
final onde acontece a inspeo de sua estrutura fsica em busca de qualquer imperfeio da
parte interna e externa.
8.3 - PROCESSO DE COLORAO E TRATAMENTO ANTI-RISCO
Nossas lentes so coloridas base de imerso a uma temperatura de 93 graus e o tempo varia
de acordo com a tonalidade desejada, deixando-as com um colorido perfeito. Nas lentes de
policarbonato obrigatria a aplicao do verniz anti-risco, por esse tipo de lente arranhar
com mais facilidade. Alm disso, o tratamento tambm fundamental para o processo de
colorao, pois sem o tratamento anti-risco, no possvel atingir o tom da colorao
desejada.
9 - PRODUO MONTAGEM
Na montagem contamos com uma equipe treinada e com o que h de mais avanado em
equipamentos de montagem. O processo de montagem dividido em 4 passos:
A) MARCAO: as lentes so marcadas (centro ptico), e seguem para blocagem.
C) CORTE DAS LENTES: nossas facetadoras so preparadas para cortar todos os materiais
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9.1 - EXPEDIO
Depois de concludas todas as etapas anteriores a lente passa ainda por um controle final, aps
esta conferencia a mesma embalada e segue para o cliente.
MES
JA
N.
FEV.
MA
R.
AB
R.
MAI JUN
O
.
JUL
.
AG.
SET.
OUT
.
22
NO
V.
D
.
ESTOQ
UE
1.000
10.30
0
8.30
0
PICO DA PRODUO
12000
10000
8000
6000
4000
2000
0
O quadro acima demonstra que a o pico da produo ocorre nos meses de junho a setembro, e
nestes meses os estoques ficam acima da demanda a fim de suprir a mesma no final do
perodo
13 - CONCLUSO
O planejamento da produo consiste em determinar a capacidade, produo, estoques e falta
de estoques, com a finalidade de melhor satisfazer os nveis de vendas planejados pela
empresa. Planejar a produo torna-se relativamente fcil, sempre que a demanda for
constante.
O planejamento agregado da produo tem como principal objetivo, determinar nveis de
produo em unidades agregadas ao longo de um horizonte de tempo, o qual flutua
geralmente entre seis a dezoito meses de modo a cumprir com as previses de demanda,
mantendo o mnimo de estoque possvel e, tendo um bom nvel de atendimento ao cliente. O
atendimento a demanda em tempo e hora, com excelente qualidade, um dos objetivos do
planejamento da produo de servios. Um dos tpicos geralmente tratados na programao
de servios o da elaborao de escalas de trabalho.
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6.8
00
4
0
Para obter qualidade nos servios prestados, a empresa deve aprimorar constantemente seu
sistema de gesto, trazendo resultados satisfatrios, sustentvel e adicionando valores aos
clientes. Com a previso de vendas, podemos montar uma estrutura de servios para atender e
superar as expectativas dos clientes, no podendo haver erros, pois pode prejudicar toda a
prestao de servios, gerando a insatisfao dos clientes e com isso comprometendo os
objetivos e a confiabilidade da empresa. Essa previso considera os histricos de vendas,
crescimento do setor e economia.
14 - REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
CORRA, Henrique L.; CORRA, Carlos A. Administrao de produo e operaes. So
Paulo: Atlas, 2014, 690p.
SLACK, N.; CHAMBERS, S.; JOHNSTON, R. Administrao da produo, 2. ed. So Paulo:
Atlas, 2013.
MARTINS, Petrnio G; LAUGENI, Fernando P. Administrao da Produo e Operaes. 2.
ed. So Paulo: Saraiva, 2009. PLT 242
http://www.portaleducacao.com.br/educacao/artigos/45539/um-modelo-para-a-estrategia-deoperacoes-de-servicos#ixzz3jCa2NNxh Acesso em: 22 de agosto de 2015.
http://smartoculos.com.br/sobre/. Acesso em: 19 de agosto de 2015.
http://www.blogdaqualidade.com.br/ppcp-planejamento-programacao-e-controle-daproducao/ Acesso em: 23 de agosto de 2015.
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