trabajo monografico de mina TOQUEPALA

UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA

FACULTAD DE INGENIERIA MINAS Y CIVIL
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE MINAS

TEMA

MINA TOQUEPALA

CURSO : YACIMIENTOS MINERALES METALICOS.

ALUMNO : ALCANTARA DE LA CRUZ, Danny Alexander.

: TAIPE CAMBILLO, Juan carlos.

DOCENTE : ING. RODRIGEZ DEZA, Jorge W.

CICLO

:v

LIRCAY - 2010

Dedicamos a nuestros adorados padres y Hermanos que nos brindan por su apoyo
incondicional da a da.
A toda la masa estudiosa que se esfuerza da tras da por ser los mejores

INDICE

PAG.
INTRODUCCION.7
CAPITULO I ASPECTOS GENERALES
1.1. EMPRESAMINERA..8

1.2. PAIS DE ORIGEN....8

1.3. UNIDAD MINERA...8

1.4. UBICACIN POLITICA.8

1.5. ACCESIBILID..8

1.6. UBICACIN GEOGRAFICA.....9

1.7. ASPECTOS HITORICOS..9

1.7.1. RESEA HISTRICA DE LA EXPLORACIN Y DESARROLLO DEL YACIMIENTO

DE TOQUEPALA.9

1.7.2. HISTORIA DE EMPRESA.10

1.7.3. HISTORIA DE LA MINA.11

CAPITULO II ASPECTOS GEOLOGICOS

2.1. GEOLOGA REGIONAL Y LOCAL....12

2.1.1. MINERALOGIA..14
2.1.2. MINERALIZACIN.14
2.1.3. PETROLOGIA..14
2.1.4. LITOLOGA...14
2.1.5. ESTRUCTURAS..15
2.1.6. ALTERACIN..15

2.2. GEOLOGA DEL TAJO DE TOQUEPALA....16

CAPITULO III YACIMIENTO

3.1. TIPO DE YACIMIENTO..17

3.2. FORMACION...17

3.2. YACIMIENTO PROPIAMENTE DE TOQUEPALA..17

CAPITULO IV MINERIA
4.1. METODOS DE EXPLOTACION: ..18

4.2. MAQUINARIA MINERA UTILIZADA18

4.2.1. DIAGRAMA DE FLUJO DE MINA.18

4.3. PERFORACION......19

4.4. VOLADURA.....20

4.5. CARGUIO.....21

4.6. ACARREO...21

4.7. ACARREO DIRECTO POR TRENES.22

4.8. ENERGIA ELECTRICA...23

4.9. RECURSOS HUMANOS..24

CAPITULO V PLANTA CONCENTRADORA

5.1. PLANTA CONCENTRADORA....25

5.2. CAPACIDAD DE PLANTA...26

5.3. TIPO DE MINERAL QUE PROCESA26

5.4. LEYES DE CONCENTRADOS FINALES..26

5.5. FUNDICION.26

5.6. REFINERIA..27

CAPITULO VI EMBARQUE Y COMERCIALIZACION

6.1. PESAJE.....29

6.2. CARGUIO.29

6.3. COMERZALIZACION.29
ASPECTOS VII COMPLEMENTARIOS

7.1. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD30

CONCLUSION..31

BIBLIOGRAFIA...32

INTRODUCCIN

El yacimiento de Toquepala se encuentra localizado en una regin de

topografa accidentada, debido a innumerables quebradas profundas que
en su recorrido desde la sierra hacia los desiertos de la costa, cortan
transversalmente el flanco occidental de los andes sur-occidentales. El rea
de la mina se encuentra entre los 3,100 y 3,600 msnm, presentndose
hacia el este, nevados con elevaciones que se aproximan a los 6,000
msnm. Geogrficamente se encuentra a 1713 Latitud Sur y 7036
Longitud Oeste, Geolgicamente, Toquepala constituye un yacimiento
porfirtico de cobre. Molibdeno diseminado, donde la mineralizacin est
subordinada a una chimenea de brecha y a un intrusivo de dacita, ambos
genticamente relacionados a la actividad intrusiva hidrotermal calco alcalina datada de fines del Cretceo superior - Terciario inferior.
El yacimiento de Toquepala junto con Quellaveco y Cuajone pertenecen al
metalotecto denominado "Sub Provincia Cuprfera del Pacfico" que tiene
direccin NW-SE en Per y N-S en Chile. En el ao 1956, aprovechando el
desarrollo de nuevos mtodos probados de minado y el empleo de equipos
especializados para mover grandes volmenes de roca/mineral a bajo
costo, aunado a las tcnicas de concentracin y fundicin a gran escala, se
logr en 1960 el inicio de la explotacin de la mina; as mismo la operacin
de Toquepala fue mejorada en 1962 con la puesta en marcha de la planta
de concentrado de molibdeno y en 1995 con la puesta en operacin de la
planta de lixiviacin de sulfuros, motivando a una reinterpretacin de la
informacin disponible a la fecha, por las opciones de expansin que
genera.

CAPITULO I
GENERALIDADES

1.1. EMPRESA MINERA: SOUTHERN PERU COPPER CORPORATION.

1.2.

PAIS

DE

ORIGEN:

Estados Unidos (actualmente su principal

accionista es de Mxico).
1.3. UNIDAD MINERA: TOQUEPALA
1.4. UBICACIN POLITICA.
De acuerdo a la divisin poltica, Toquepala esta ubicado en el sur del Per
en el Distrito de Ilabaya, Provincia de Tacna, del Departamento de Tacna.
PAIS

: Per.

DEPARTAMENTO

: Tacna.

PROVINCIA

: Jorge Basadre.

DISTRITO

: Ilabaya

1.5. ACCESIBILIDAD:
El asiento minero de TOQUEPALA esta ubicado al sur del Per, 870
kilmetros de lima. El Aeropuerto ms cercano esta ubicado en Toque pala a
una distancia de 11Kms, y el puerto martimo mas cercano y normalmente
utilizado para la salida al exterior de los productos de la unidad es de Ilo
que se ubica a 150Kms.

1.6. UBICACIN GEOGRAFICA:

Coordinadas UTM: 294400 Coordenada Este, 8098819
Altitud: 3100 a 3600 m.s.n.m.
Latitud: Sur 1713
Longitud: Oeste 7036

1.7. ASPECTOS HITORICOS:

1.7.1. RESEA HISTRICA DE LA EXPLORACIN Y DESARROLLO DEL

YACIMIENTO DE TOQUEPALA
SIGLO XVIII: Toquepala fue reconocido por los espaoles en poca de la
colonia a fines de siglo como un yacimiento de baja ley.
SIGLO XIX: Toquepala fue descrita brevemente en la bibliografa geogrfica
como depsito de cobre. Aunque se dice que el famoso explorador y
hombre de ciencia Antonio Raimondi visit Toquepala en 1870, l no
menciona este yacimiento en su Catlogo Razonado de Minerales del Per
publicado en Lima en 1878.
1908: El Ing. Velarde, menciona por primera vez el yacimiento cuprfero de
Toquepala en sus estudios sobre La minera en el Per publicado por el
Boletn del Cuerpo de Ingenieros de Minas.
1917: Robert March Jr. Ingeniero experto en evaluacin de yacimientos de
prfidos de cobre, examin Toquepala y lleg a la conclusin: Dada la
ubicacin, ley baja de mineral, etc., al momento no es oportuno iniciar una
campaa de exploracin y desarrollo.
1938 - 1942: CPCC explor parcialmente el yacimiento bajo una opcin de
compra previamente acordada con el propietario de la concesin. Se
perforaron 34 taladros diamond drill con 7,741 m.
1945 - 1949: Northern Peru, subsidiaria 100 % de American Smelting and
Refining Company (ASARCO) realiz estudios regionales de Ingeniera,
Geologa, Fotogeologa y Metalurgia.
1949 - 1952: Northern Peru con 139 taladros (108 churn drill y 31 ddh
totalizando 41,371 metros lineales lleg a cubicar 426 Mtc con 1.05% Cu
entre los niveles 3600 3100.

1955 1998: Desarrollo de diferentes programas de perforacin: churn drill,

diamantina y circulacin reversa, totalizando 570 taladros y 170,000 m de
perforacin que permitieron:
a) Profundizar el diseo del tajo del nivel 3100 al 2665.
b) Incrementar en 437 Mtc con 1.01% Cu.
c) Explorar parcialmente el cuerpo mineralizado hasta el nivel 2400.

1.7.2. HISTORIA DE EMPRESA

La SOUTHERN PERU COPPER CORPORATION, corporacin bajo las leyes del
estado de la Delaware, quedo constituida el 12 de Diciembre de 1952 con el
objeto de adquirir propiedades Mineras en la repblica del Per.
Southern Peru Copper Corporation que quedaran despus de verificados los
aportes antes mensionados asi como en aportar los fondos necesarios para
financiar las obras, instalacones y equipamiento de minas de Toquepala
hasta ponerlas en produccin.

1.7.3. HISTORIA DE LA MINA

Existieron indicios de que Toquepala fue conocida por los espaoles a fines
del siglo XVIII y comienzos del XIX como un yacimiento cuprfero que
careca de inters comercial.
En el ao 1908 por primera vez se menciona en el libro "La Minera en el
Per"

la

existencia

de

los

yacimientos

cuprferos

de

Toquepala.

A fines del ao 1937 Don Juan Oviedo Villegas de Arequipa denuncia la zona
central de Toquepala, cuyas conceciones vendi mas tarde a la Northern
Per Mining and Smelting Company, inicindose poco despus los trabajos
de exploracin continuando estos hasta fines del ao 1952, evidenciando
luego la existencia de aproximadamente 400 millones de toneladas de
mineral con una ley superior a 1% de corbre.
Las operaciones de desbroce de la mina se iniciaron a fines del ao 1956.
120 millones de toneladas de sobre capa. Para esto la Mina fue dotada de
12 palas elctricas de 9 yardas cbicas, 8 perforadoras rotativas y 120
volquetes de 25 toneladas.
Fue exactamente un 9 de febrero de 1960 cuando se realiz la inauguracin
oficial del centro minero de Toquepala, da en que entr a formar parte del
grupo de los grandes productores de cobre en el mundo, fue durante el
gobierno del Presidente Dr. Manuel Prado Ugarteche.

CAPITULO II
GEOLOGIA

2.1. GEOLOGA REGIONAL Y LOCAL

El yacimiento de prfidos de cobre de Toquepala est ubicado en la
vertiente oeste de la Cordillera Occidental, al sur de la Cordillera de los
Andes del Per. El depsito es parte de un distrito mineral que contiene dos
depsitos adicionales conocidos, Cuajone y Quellaveco.
El yacimiento est situado en un rea que fue sometida a intensa actividad
gneo eruptiva, de magmas riolticos y andesticos que se registr hace 70
M.A (Cretceo - Terciario); esta actividad produjo enormes cantidades de
material volcnico, el cual se acumul en una serie de mantos de lava,
hasta completar un espesor de 1500 mts est compuesto por derrames
alternados de riolitas, andesitas y aglomerados, inclinados ligeramente
hacia el oeste y que constituyen el llamado Grupo Toquepala. la ltima
fase de vulcanismo en elsistema. A esa actividad volcnica le siguieron
etapas sucesivas de intensa erosin, asociadas a variaciones del nivel
fretico que ocasionaron el lavado (Lixiviacin) de la parte superior de la
zona mineralizada y una concentracin de minerales de cobre en

profundidad (Zona de Enriquecimiento Secundario). En Toquepala no se

tiene cubierta de volcnico joven.

2.1.1. MINERALOGIA
La mineraloga de Toquepala esta representado por:
1. Zona lavada: limonita jarosita goetitha en fracturas .
2. Zona de oxidos: prcticamente si existe.
3. Zona de inrrequesimiento secundario: calcosina, digenita, cubelina,
bornita, perita, chalcoperita, molebdinita, rellenado el stockwork y en forma
y en forma decimenada.

Zonaprimaria:

calcoperita,

perita,

bornita,

molebdinita,

tetrahedrita,

enargita, galena; rellenado el stockwork en forma deseminada.

2.1.2. MINERALIZACIN
Posee una mineralizacin simple siendo la distribucin de leyes de Cu casi
uniforme,

tanto

lateralmente

como

en

profundidad.

Los

minerales

econmicos se encuentran en estado de sulfuros diseminados y venillas a

travs de toda la roca, Tambin rellenando cavidades en las brechas.
Presenta una mineraloga compuesta por calcopirita (CuFeS2) y calcocita
(Cu2S) como minerales de mena; molibdenita (MOS2) como mineral de
molibdeno y pirita (FeS2) mineral de fierro no econmico. La zona de
enriquecimiento secundario se encuentra en posicin casi horizontal con
espesores que varan de 0 a 150 m.

2.1.3. PETROLOGIA

Luego de la diferentes etapas de intrusin y de las secuencias de

brechamiento (chimeneas de Brecha) ; mas bien relacionadas a las ultima,
las

manifestaciones

hidrotermales

se

formo

una

ventana

explosiva

confinada al norte del deposito, ventana que fue rellenada posteriormente

por un magma de con pocin porfiritica que englobo fragmentos de
diferentes tipos de rocas, de variadas formas y tamaos ( aglomerado de
dacita); tambin a las ultimas etapas de alteracin hidrotermal y localizadas
en las desendades del deposito (Cerro Azul, Cerro Toquepala) , se encentra
las Brechas de Turmalina , constituidas por fragmentos angulosos alterados
Hidrotermalmente y sementadas por una matriz de cuarzo tornalina.

2.1.4. LITOLOGA

Relacionada con una intensa actividad gnea del Cretceo superior al

Terciario inferior.
El basamento consiste de derrames alternados de riolitas y andesitas de
posicin casi horizontal, con un espesor acumulado superior a los 1,500 m y
que constituyen el Grupo Toquepala.
El intrusivo consiste en apfisis y cuerpos mayores de granodiorita y diorita
pertenecientes al batolito andino y su diferenciacin a dacita porfirtica.
2.1.5. ESTRUCTURAS
Enmarcadas

regionalmente

dentro

del

alineamiento

tectnico

NOSE

formado durante el Cretceo superior - Terciario inferior y que tiene

orientacin

paralela

la

Cordillera

Andina

(Falla

Micalaco

AlineamientoToquepala.)Relacionadas con la formacin de brechas y

fracturamiento

tipo

stockwork

en

reas

amplias

de

debilitamiento

constituyendo en conjunto chimenea de brecha (breccia pipe). Las

principales fallas cartografiadas en el tajo coinciden con las quebradas de la
topografa original, siendo las ms representativas: Sargento, Yarito y
Toquepala que en general son fallas de alto ngulo.
2.1.6. ALTERACIN
Presenta los cuatro tipos de alteracin ms comunes: Alteracin propi ltica:
epidota clorita calcita pirita. Presente en diorita mayormente.
Alteracin arglica suprgena: caoln y arcillas en general. Presente en
diorita y rocas volcnicas
Alteracin flica: cuarzo sericita - pirita. Presente en el intrusivo de dacita
y brechas en general.
Alteracin Flico-potsica: biotita clorita sericita. Presente en el intrusivo
de dacita y brecha.

Todas las rocas del basamento, rocas intrusivas han sido alteradas, a
excepcin de la dacita aglomerdica y diques de latita porfirtica. Alteracin
a slice ocurre mayormente en el prfido cuarcfero

2.2. GEOLOGA DEL TAJO DE TOQUEPALA

Yacimiento de gran tamao (ms de 1 km de dimetro, por ms de 1Km de
profundidad).De forma exterior cnica y de paredes verticales. Prfido de
Cobre subordinado a una chimenea de brecha y prfido dactico.
Ha sufrido procesos de erosin, oxidacin y enriquecimiento secundario. Su
sobrecarga estril est compuesta aproximadamente por 150 m de material
lixiviado. Antes de iniciarse la explotacin se calcul en ms de 150 Mtc.
Sus reservas fueron calculadas en ms de 400 Mtc, con 1.00% Cu. A la
fecha las reservas son 300 Mtc con 0.83% Cu y se han extraido 558 Mtc con
1.03% Cu. Explotable a bajo costo y en gran escala, por el sistema de tajo a
cielo abierto.

CAPITULO III
YACIMIENTOS
3.1. TIPO DE YACIMIENTO: ORIGEN IGNEO.
3.2. FORMACION.
El deposito esta situado en una terreno que fue sometido a intensa
actividad gnea, incluyendo gran variedad de fenmenos eruptivos, los que
se registraron hace 70 millones de aos periodo Cretceo Tersara; esta
actividad produjo en enormes cantidades de material gneo, el que fue
acumulado en una serie de mantos de lava volcnica, hasta completar un
espesor de 1500 metros y que constituyeron el basamento regional el
mismo que esta compuesto por derrames alternados de pilota, andesita y
aglomerados inclinados ligeramente hacia el oeste y que constituyeron el
llamado Grupo Toquepala.
La evolucin del yacimiento de Toquepala est genticamente relacionada a
dos tipos de eventos magmticos, el primero de naturaleza volcnica con la
deposicin de derrames intercalados de andesitas y riolitas que pertenecen
al grupo Toquepala, el segundo de tipo intrusivo con emplazamientos
sucesivos de cuerpos mayores de diorita-granodiorita, seguida de pequeos
stocks de dacitas, monzonitas cuarcferas y latitas, ocurridos en el Terciario
inferior y ubicados a pocos kilmetros de la superficie.

3.2. YACIMIENTO PROPIAMENTE DE TOQUEPALA

El yacimiento de Toquepala es un prfido de cobre y molibdeno diseminado,
donde la mineralizacin est subordinada a una chimenea de brecha y a un
intrusivo de dacita.

 El yacimiento de Toquepala es un prfido de cobre y molibdeno diseminado.

De forma exterior cnica y de paredes verticales.
Yacimiento de gran tamao (ms de 1 km de dimetro, por ms de
1Km de profundidad). Explotable a bajo costo y en gran escala, por el
sistema de tajo a cielo Abierto. Sus reservas fueron calculadas en ms de
400 Mtc, con 1.00% Cu.

CAPITULO IV
MINERIA
4.1. METODOS DE EXPLOTACION: CIELO ABIERTO
4.2. MAQUINARIA MINERA UTILIZADA.

26 volquetes de capacidad de 290 toneladas.

5 volquetes de capacidad de 231 toneladas.
18 volquetes de capacidad de 218 toneladas.
1 pala de 60 yardas cbicas de capacidad.
3 palas de 56 toneladas de capacidad.
3 palas de 73 yardas cbicas de capacidad.
1 pala de 20 toneladas de capacidad.
6 perforadoras giratorias elctricas.

1 perforadora Down-the-Hole (DTH) para pre-corte.

1 cargador frontal de 37 toneladas de capacidad.
En 2009 pusieron en operacin:
1 perforadora giratoria elctrica.
3 palas de 73 yardas cbicas de capacidad.
7 nuevos volquetes Komatsu modelo 930E de 290 toneladas de capacidad
con mayor eficiencia de acarreo.

4.2.1. DIAGRAMA DE FLUJO DE MINA

4.3. PERFORACION

La perforacin es la primera operacin minera que se efecta en la

preparacin de una voladura, sin una perforacin adecuada y ordenada la
voladura seria deficiente, lo que conllevara a una baja eficiencia en el
carguo del material impactando directamente en la produccin de la mina.
En el caso de Toquepala a tajo abierto se lleva a cabo una perforacin del
tipo rotativa con triconos, esta es efectuada por grandes equipos de
perforacin capaces de ejercer elevados empujes sobre la broca es decir la
perforacin es realizada mediante el mtodo de rotacin trituracin en
donde la energa es transmitida hasta la broca atraves de barras de acero
las que puestas en rotacin fuerzan al broca contra la roca siendo los
botones de carburo de tungsteno prensados contra la roca para finalmente
obtener una trituracin similar ala de percusin.
De manera general es importante efectuar esta operacin con la mayor
exactitud del caso, en lo que respecto a profundidad, exactitud en las
coodinadas,

paralelismo

perpendicularidad

puesto

que

todo

esto

repercutir en la obtencin de una obtencin de una fragmentacin

requerida y control en las paredes finales del tajo.
EQUIPOS DE PERFORACIN:

 MALLA DE PERFORACION:

4.4. VOLADURA

La voladura es la mas importante de las actividades de l ciclo de minado, la

mina Toquepala es un yacimiento de prfidos de cobre que tiene una
antigedad de mas de 40 aos, lo cual hace que en la actualidad estemos
trabajando en niveles mas profundos don debemos tener cuidado con
parmetros de vibracin y obtener paredes estables que soporten la carga
portante de los niveles superiores para llevar una operacin de minado
dentro de los estndares de seguridad, calidad y productividad.
La perforacin primaria se llevan a cabo dos tipos de voladura: voladura
primaria de produccin y voladura para paredes finales, donde en esta
ultima el carguo de explosivo se rializa de forma controlada y en menor
proporcin que en volaura de produccin a fin de daar las paredes del tajo

para los disparos primarios se emplean 2 tipos de explosivos: ANFO Y ANFO

pesado en proporciones variables.
Los principales factores que incluyen en los resultados de una voladura se
encuentran: las propiedades de los explosivos a usarce (densidad velocidad
de detonacin, etc.), la distribucin y secuencia de iniciacin, geometra del
disparo y desde luego las propiedades del macizo rocoso.

4.5. CARGUIO

Actividad de mayor importancia en el ciclo de minado es el carguo que

consiste en el recojo de del material ya fragmentado para depositarlo
seguidamente en los volquetes quienes lo conducen a distintos destinos si
se trata de mineral, lixiviable o desmonte.

EQUIPOS DE CARGUIO EXISTENTES

 CICLO DE CARGUO:

4.6. ACARREO

El sistema de transporte con el uso de volquetes de acarreo de distintas

capacidades y siendo el sistema de transporte
El sistema es pala camin directo a botaderos, solamente material esteril es
el transporte por este medio, y el de los niveles superiores de la misma
nicamente.
No existe el sistema pala camin directo a concentradora por que esta se
encuentra a 5 Km. De la misma, distancia no aconsejable para el optimo
aprovechamiento econmico de los camiones, solo se puede usarse en
distancias menores 3.5Km nicamente.
Referente a la rampa que transito de los camiones estas no exceden al 8%
dentro de la mina, y aun menor las rampas de acceso a las carreteras que
constituyen el recorrido regular de los camiones cuando se encuentran
acarreando

en

consecuencia

son

usadas

eventualmente,

considerarse horizontalmente, sin pendientes pronunciadas.

PERFILLES DE ACARREO

pueden

4.7. ACARREO DIRECTO POR TRENES

El sistema pala tren es directo a la concentradora o botadero segn sea
mineral o desmonte respectivamente. La concentradora se encuentra a 5
Km de la mina y no es posible que esta distancia sea cubierta por un
servicio de acarreo regular por camiones, es por eso que se llevo el
principio que el acarreo hacia la planta sea por trenes ya que este sistema
solo puede llevarse a distancias mayores a 4 Km aproximadamente.
El transporte por este sistema requiere un alto costo por tonelada
transportada y una prioridad fundamental que la pendiente no supere el
4%, una condicin adversa al uso de los trenes es que constituyen un
sistema rgido de transporte, pero no debe pensarse as ya que las vas son
tendidas o removidas rpidamente, ya que a eso se suma el mantenimiento
de las vas del tren donde trabajan alrededor de 70 obreros carrilanos, lo
cuales tambin realizan tendidos de vas.

4.8. ENERGIA ELECTRICA

En la operacin de equipos elctricos tales como palas y perforadoras que
son alimentados con cables de alto voltaje (4160V t 7200V) se requieren un
conocimiento bsico y seguro acerca de trabajos y manipulacin de los
cables de fuerza as como la casa de voltaje o switch house, en la accin de
corte y reposicin de corriente, por tal motivo debe ser de conocimiento de
toda la supervisin y de los trabajadores.

Cable de alimentacin elctrica:

Componentes:

Esquema de distribucin de energa:

4.9. RECURSOS HUMANOS

Actualmente la mina cuenta con 3072 trabajadores entre personal de

Gerencia, Administrativo Tcnicos y Obrero:
Directores y Gerentes

15

Profesionales

202

Empleaos oficina y otros

565

Tcnicos

130

Obreros calificados

1731

Obreros no calificados

237

Total permanente:

2880

Personal eventual:
Empleados

89

Obreros

103

Total:

192

CAPITULO V
PLANTA
5.1. PLANTA CONCENTRADORA
Las operaciones de nuestra concentradora de Toquepala utilizan sistemas
computarizados de monitoreo de ltima generacin con el fin de coordinar
el flujo de material que ingresa y optimizar las operaciones. El material con
una ley de cobre mayor a 0.40% se carga en vagones y se enva al circuito
de chancado, donde chancadoras rotatorias reducen el tamao de las rocas

a menos de media pulgada en el 85% de los casos aproximadamente.

Luego el mineral se enva a los molinos de bolas y barras, que lo muelen en
una mezcla de agua hasta que tenga la consistencia de un polvo fino. El
polvo fino mezclado con agua se transporta a las celdas de flotacin. Se
bombea aire a las celdas produciendo una espuma, la cual lleva el mineral
de cobre hacia la superficie pero no el material residual, o relave. El
concentrado en bruto, que tiene un contenido suficiente de molibdeno, es
procesado para recuperar molibdeno mediante flotacin inversa. Este
concentrado final que tiene un contenido aproximado de 27.5% de cobre, es
filtrado para obtener 8.5% de humedad. Luego, los concentrados se envan
por ferrocarril hasta la fundicin de Ilo.
Los principales equipos de la planta concentradora de Toquepala incluyen:
una chancadora primaria, tres chancadoras secundarias, seis chancadoras
terciarias, ocho molinos de barra, treinta y tres molinos de bola, un sistema
de control distribuido, un sistema experto de chancado, cuarenta y dos
celdas de flotacin, quince celdas columna, setenta y dos celdas Agitair de
1.13 metros cbicos, dos filtros de prensa Larox, cinco es pesadores
medianos, dos es pesadores convencionales de relaves, tres es pesadores
de relaves de alta potencia, un vagn repartidor, un tractor de oruga, y una
tubera para agua reciclada.
5.2. CAPACIDAD DE PLANTA
La concentradora tiene una capacidad de molienda de 60,000 toneladas por
da.
La planta de ESDE tiene una capacidad de produccin de 56,000 toneladas
al ao de ctodos de cobre de grado A LME.
1960 Toquepala usa un mtodo convencional de extraccin a tajo abierto
para recuperar el mineral de cobre para su posterior procesamiento en
concentradora.

El concentrado en bruto, que tiene un contenido importante de molibdeno,

es procesado para recuperar molibdeno mediante flotacin inversa. El
concentrado final de cobre va como relaves a la planta de molibdeno.

5.3. TIPO DE MINERAL QUE PROCESA

Mineral de cobre, molibdeno y otros.
5.4. LEYES DE CONCENTRADOS FINALES (PRODUCTOS FINALES)
Concentrado final que tiene un contenido aproximado de 27.5% de cobre,
es filtrado para obtener 8.5% de humedad. Luego, los concentrados se
envan por ferrocarril hasta la fundicin de Ilo.
En Toquepala, la ley de corte del material lixiviable es de 0.081% y por
tanto el material con una ley total de cobre entre 0.081% y 0.40% es
lixiviado.
5.5. FUNDICION
Fundicin de Ilo produce nodos de cobre para la refinera que operamos
como parte de la misma instalacin. El cobre producido por la fundicin
excede la capacidad de la refinera; este exceso es vendido a refineras de
otras partes del mundo. La capacidad nominal instalada de la fundicin es
de 1,200,000 toneladas de concentrados al ao.
Los concentrados de cobre de Toquepala y Cuajone son transportados por
ferrocarril a la fundicin, en donde son fundidos usando un horno ISASMELT,
convertidores y hornos andicos para producir nodos de cobre con un
contenido de 99.7% de cobre. En la fundicin, los concentrados se mezclan
con flux y otros materiales y se envan al horno ISASMELT que produce una
mezcla de mata y escoria de cobre, la cual es drenada a travs de un
orificio de drenaje hacia uno de los dos hornos giratorios de retencin, en

donde se separarn estas fases fundidas. La mata de cobre contiene

aproximadamente 62% de cobre. Luego la mata de cobre se enva a los
cuatro convertidores Pierce Smith, en donde el material es oxidado en dos
pasos: (1) los sulfuros de hierro que hay en la mata se oxidan con aire rico
en oxgeno y se aade slice, produciendo escoria que es enviada a los
hornos de limpieza de escorias; y (2) luego el cobre contenido en los
sulfuros de la mata es oxidado para producir cobre ampolloso, el cual tiene
un contenido de 99.3% de cobre aproximadamente. El cobre ampolloso es
refinado en dos hornos andicos por oxidacin para eliminar el azufre con
aire comprimido inyectado al bao. Finalmente, se ajusta el contenido de
oxgeno del cobre fundido por reduccin, inyectando gas licuado de petrleo
con vapor al bao.
Los nodos, que contienen aproximadamente 99.7% de cobre, se vierten en
dos ruedas de moldeo.
La fundicin tambin tiene dos plantas de oxgeno. La Planta No. 1, con una
capacidad de produccin de 254 toneladas por da, y la Planta No. 2 con
una capacidad de produccin de 1,045 toneladas por da.
Adems, la fundicin tambin cuenta con un sistema de toma de agua de
mar, dos plantas de desalinizacin para suministrar agua para el proceso,
una subestacin elctrica, y un nuevo sistema de controles centralizados
que usan tecnologa computarizada avanzada.
5.6. REFINERIA
A 17 kilmetros de la ciudad de Ilo, a 12 km de Toquepala, a 1.240
kilmetros de la ciudad de Lima SPCC posee un complejo de fundicin y
refinera.
La empresa firm un acuerdo con el gobierno del Per para renovar
completamente la fundicin de Ilo. La modernizacin se hizo a un costo de
$570 millones y finaliz en enero de 2007.

Los equipos de la fundicin incluyen: dos hornos de reverberacin, siete

convertidores Pierce Smith, un convertidor El Teniente, dos hornos de
nodos y un sistema de ruedas de moldeo, una planta de cido sulfrico
con una capacidad de 300,000 toneladas por ao y una planta de oxgeno
con una capacidad de 100,000 toneladas al ao. Por otro lado, se construy
una nueva planta de cido sulfrico para recapturar el dixido de azufre.
Esta nueva planta posee una capacidad de produccin de 800.000
toneladas de cido por ao.
La refinera produce ctodo de cobre de Grado A de 99.998% de pureza. La
capacidad nominal es de 280.000 toneladas al ao. Consta de instalaciones
de recepcin y preparacin de nodos, una planta electroltica, una planta
de metales preciosos y una serie de instalaciones auxiliares.
Los nodos se suspenden en tanques que contienen una solucin acuosa de
cido sulfrico y sulfato de cobre. Una corriente elctrica de bajo voltaje y
alto amperaje se pasa a travs de los nodos, la solucin qumica y los
ctodos, con el fin de disolver el cobre, el cual se deposita en lminas de
arranque que al principio son muy delgadas y cuyo grosor va aumentando
hasta producir ctodos de cobre de alta pureza que contiene al menos
99.99% de cobre. Durante este proceso, la plata, el oro y otros metales
como el paladio, el platino y el selenio, junto con otras impurezas, se
sedimentan sobre el fondo del tanque en forma de lodo andico. Este lodo
andico se procesa en una planta de metales preciosos donde se recupera
plata, oro y selenio.
Los principales equipos de la refinera de Ilo incluyen: una planta
electroltica con 926 celdas comerciales, cincuenta y dos celdas de lminas
de arranque, diecisis celdas en primera liberadora, veinticuatro celdas
liberadoras en segunda liberadora, un circuito de tratamiento de lodo
andico (que incluye lixiviacin y centrifugacin), y un sistema electroltico
de evacuacin, por ferrocarril hasta las plantas de lixiviacin de Toquepala.

CAPITULO VI
DESPACHO EMBARQUE Y COMERSALIZACION
6.1. PESAJE
Ctodo Electroltico: Plancha en forma cuadrada de aprox. 1.0/1.1 m x 1.0 m
con un peso de 132-185 kg. aprox. por pieza, con un espesor de 3.0 3.5
cm.
Ctodo electro won: Plancha en forma cuadrada de aprox. 1.0 m por lado y
peso variable entre 25 y 60 kg., con un espesor de aprox. 8 mm.

6.2. CARGUIO
El transporte y carguo del material es por medio de trenes hasta el puerto
de Ilo.

6.3. COMERCIALIZACION
El cobre es comercializados en ctodos, nodos y alambrones esta es la
etapa final del proceso minero metalrgico para su embarque a los
principales centros industriales del mundo

CAPITULO VIII
ASPECTOS COMPLEMENTARIOS
8.1. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD:
En el aspecto de seguridad tenemos:

CONCLUSIONES

Fueron necesarios 20 aos (1917-1937) de observacin y acopio de

informacin de campo, antes de que Toquepala fuera considerado y
reconocido como un yacimiento con potencial econmico explotable de
cobre y fueron 20 aos ms (1938-1960) de exploracin, negociacin,
ingeniera y administracin antes de que se iniciara la explotacin del
yacimiento minero de Toquepala.
Entre 1937 y 1952 se desarroll la prospeccin y exploracin del yacimiento
y fueron utilizados para la evaluacin geolgica, elementos como el
reconocimiento

geolgico

superficial,

muestreo

sistemtico

de

afloramientos, perforacin diamantina y churn drill, excavacin de galeras

y chimeneas entre y sobre taladros, fotogeologa.
No se utilizaron mtodos geofsicos en el proyecto.
BIBLIOGRAFIA
www.southernperu.com
Yacimientos de minerales de rendimiento econmico, autor: Alan M. Bateman
Compendio de geologa general de la UNI
www.google.com
www.yahoo.search.com
www.monografia.com