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PRODUO
A produo definida como a oferta de um produto (bem material) ou um servio a comunidade.
A funo de produo no compreende apenas as operaes de fabricao e montagem de bens, mas
tambm as atividades de armazenagem, movimentao, planejamento, controle, manuteno, etc.
Os principais fatores que afetam a complexidade do controle da produo e os mtodos usados
so: Projeto do Produto; Volume da Produo e Variedade de Produtos, Componentes e Materiais
usados.
1.

Projeto
Uma importante caracterstica do projeto do produto, que afeta o trabalho do controle da

produo, se os produtos so padro ou especiais.

Se os produtos so padro ou, em outras palavras, so todos feitos de acordo com a mesma
especificao-padro, o controle da produo , normalmente, mais simples que em produtos especiais.
Uma vez que os produtos sejam padronizados, o controle da produo pode usar esses mesmos dados
todas as vezes que o produto fabricado. Com produtos especiais, feitos de acordo com as
especificaes dos clientes, ou especialmente projetados para diferentes clientes, a maioria dos dados de
produo nova para cada ordem.
2.

Volume da Produo
O segundo fator, com efeito, sensvel sobre o controle da produo o volume da produo. O

trabalho necessrio para planejar, dirigir e controlar o suprimento de materiais para uma produo de dez
produtos por ms costuma ser quase o mesmo do que necessrio para uma produo de 1.000
unidades por ms. O que significa dizer que empresas detentoras de elevados volumes de produo
suportam sistemas administrativos mais complexos, uma vez que os custos fixos gerados por esses
sistemas so diludos nos significativos volumes produzidos.
3.

Variedades
Finalmente, o terceiro fator que afeta o controle da produo a variedade de diferentes

produtos, componentes e materiais que devem ser produzidos.

Classificao Geral da Produo

De uma maneira geral, podem-se classificar as empresas industriais pelo tipo de produo
empregada em seus dois tipos bsicos que se desdobram em trs, a saber:

Tipos de Produo

Contnua
Intermitente

Repetitiva
Sob encomenda

Na produo contnua, visualiza-se facilmente um nico fluxo de transformao das matriasprimas em produtos acabados.
Na produo intermitente, no se visualiza facilmente esse fluxo de produo nico.
Na produo intermitente repetitiva, a fbrica produz artigos padronizados em lotes repetitivos,
os quais sero colocados em lojas de revendedores disposio dos consumidores. s vezes, um

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mesmo modelo de produto acabado produzido ao longo de anos a fio, sofrendo apenas pequenas
alteraes de forma, nesse ponto assemelhando-se produo contnua.
Na produo sob encomenda a fbrica produz artigos especiais indicados pelo consumidor (no
caso um cliente) e somente inicia a produo depois de receber um pedido de compra.

ORGANIZAO INDUSTRIAL

Introduo
O PCP uma funo administrativa relacionada com o planejamento, direo e controle do
suprimento de materiais, peas e componentes e das atividades do processo de produo em uma
empresa.
O PCP (Programao e Controle da Produo) o departamento responsvel pela coordenao
dos vrios departamentos da fbrica, com vistas ao bom atendimento das solicitaes do Departamento
de

Vendas que lhe so encaminhadas, cabendo-lhe providenciar que as mesmas sejam atendidas no

prazo e quantidade exigidas.

O PCP encarrega-se de emitir ordens, programar e movimentar as Ordens de Fabricao e
acompanhar a produo de um modo geral. As providncias por ele solicitadas destinam-se ao
Departamento de Produo (Sees de Fabricao e Linhas de Montagem) e tambm ao Departamento
de Compras, ambos funcionando, portanto segundo informaes do PCP.
O que se Espera do PCP
Nas unidades fabris encontram-se trs pontos de vista: da Gerncia Industrial, do Departamento
de Vendas e do Departamento de Produo.
A Gerncia Industrial espera que o PCP mantenha presso constante sobre a Produo,
Compras e outros Departamentos, a fim de que sejam cumpridos os planos de produo
preestabelecidos.
O Departamento de Vendas est principalmente preocupado com o consumidor gostaria de ter
a sua disposio, para pronta entrega, os melhores produtos do mercado, apresentados atravs de uma
enorme variedade de modelos e todos ao menor preo possvel. Quer passar pedidos mais recentes na
frente de outros j programados.
O Departamento de Produo est preocupado com a eficincia da produo a produtividade.
O de fabricar lotes enormes de produtos idnticos com o menor nmero de modelos possvel. Deseja do
PCP programas os mais estveis possveis e informaes com a mxima antecedncia. Deseja, tambm,
que o PCP no deixe faltar os elementos necessrios produo.
Cabe ao PCP buscar um estado de equilbrio entre os diversos pontos de vista, para dar
condies de eficincia empresa como um todo.
Funes do PCP
Um conceito muito importante para as atividades de curto prazo do PCP, so: puxar e
empurrar a produo.
Empurrar a produo significa emitir ordens periodicamente, para atender ao PMP (Plano Mestre
da Produo), atravs de ordens de compra, de fabricao e de montagem.

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Puxar a produo significa no produzir at que o cliente (interno ou externo) solicite a produo
de um determinado item. Neste caso, a programao da produo usa as informaes do PMP para
emitir ordens apenas para o ltimo estgio do processo produtivo, assim como para dimensionar a
quantidade de estoques em processo para os demais setores. A medida em que o cliente de um processo
necessita de itens, ele recorre aos estoques do fornecedor, acionando diretamente este processo para
que os itens consumidos sejam fabricados e reponham os estoques.
Em sua forma mais complexa, o PCP exerce cinco funes a fim de cumprir sua misso:
-

Gesto de estoques;

Emisso de ordens;

Programao de ordens de fabricao;

Movimentao de ordens;

Acompanhamento da produo.

A Gesto de Estoques a funo atravs da qual o PCP mantm a produo abastecida de

matrias-primas, peas, acessrios, materiais auxiliar etc.
A Emisso de Ordens consiste na preparao do Programa de Produo e na tomada de
providncias para se ter, a tempo, todos os itens necessrios a esse programa, tais como: matriasprimas, peas compradas, peas fabricadas e produtos acabados.
A Movimentao das Ordens de Fabricao fornece as informaes do que foi fabricado e, nos
PCPs mais complexos toma todas as providncias para fabricar: retirada de matrias-primas, liberao
das Ordens de Fabricao, contagem das peas, transferncias e entrega das peas produzidas etc.
A Programao de Ordens de Fabricao, uma verdadeira verificao de viabilidade do
atendimento das Ordens de Fabricao, significa a funo de preestabelecer a ocasio em que sero
executadas as operaes de fabricao pelas quais passaro as peas.
O Acompanhamento da Produo consiste da comparao do que foi programado com o que foi
produzido e a ao de corrigir ou fazer corrigir a anomalia entre os dois.

PLANEJAMENTO DA PRODUO
Estratgia de Produo
Uma estratgia produtiva consiste na definio de um conjunto de polticas, no mbito da funo de
produo, que d sustento posio competitiva da unidade de negcios da empresa. A estratgia
produtiva deve especificar como a produo suportar uma vantagem competitiva, e como
complementar e apoiar as demais estratgias funcionais.
Critrios Estratgicos da Produo
O objetivo da estratgia de produo fornecer empresa um conjunto de caractersticas
produtivas que dem suporte obteno de vantagens competitivas a longo prazo. O ponto de partida
para isto consiste em estabelecer quais critrios, ou parmetros de desempenho so relevantes para a
empresa e que prioridades relativas devem ser dadas a eles. Esses critrios devero refletir as
necessidades dos clientes que se buscam atingir para um determinado produto de maneira a mant-los
fiis empresa.

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De forma geral, os principais critrios de desempenho nos quais a produo deve agir so
colocados em quatro grupos: custo, qualidade, desempenho de entregas e flexibilidade.
Custo
Qualidade

Critrios

Descrio
Produzir bens/servios a um custo mais baixo que a concorrncia.
Produzir bens/servios com desempenho de qualidade melhor que a

Desempenho de Entrega

concorncia.
Ter confiabilidade e velocidade nos prazos de entrega dos

Flexibilidade

bens/servios melhores que a concorrncia.

Ser capaz de reagir de forma rpida a eventos repentinos e
inesperados

Atualmente, esto sendo considerados como critrios de desempenho desejveis nos sistemas de
produo, alm dos quatro bsicos citados, a inovatividade e a no-agresso ao meio ambiente. A
inovatividade corresponde capacidade de o sistema produtivo introduzir de forma rpida em seu
processo produtivo nova gama de bens e/ou servios. A no agresso ao meio ambiente, como o prprio
nome indica, consiste em se ter um sistema de produo integrado ao meio ambiente. J existem aes
concretas de toda a sociedade nesse sentido, visando informar aos consumidores quais empresas so
amigas do meio ambiente, com objetivo de pressionar as empresas nessa direo.
Alguns Conceitos Estratgicos de Produo
Atualmente, as empresas vivem momentos de grandes transformaes e presses competitivas,
forando uma mudana na viso convencional dos sistemas produtivos. O nvel de qualidade e
produtividade alcanado pelas empresas ditas de lasse mundial veio propor uma nova forma de
conduzir os negcios. Nesse sentido, apresenta-se a seguir, de forma resumida, os dois principais
conceitos que surgiram como propostas de posicionamento estratgico das empresas pela valorizao da
produo.
A filosofia JIT/TQC, oriunda das empresas japonesas, e a integrao das atividades do sistema produtivo,
via informatizao, pelo CIM.
Filosofia JIT/TQC
Esta filosofia surgiu no Japo na dcada de 60, sendo aplicada inicialmente na Toyota Motors
Company. Aos poucos, os princpios gerais dessa filosofia foram se consolidando, e seus conceitos
difundidos para o ramo de autopeas e eletrnica, em que o Japo passou a ser reconhecido como
padro de excelncia. Nos anos 80, com o avano da economia japonesa, a filosofia JIT/TQC passou a
receber maior ateno dos estudiosos em sistemas de produo e a filosofia foi universalizada e
implantada com sucesso no mundo ocidental.
Como a preocupao est centrada nas questes estratgicas dos sistemas produtivos,
apresenta-se apenas os principais conceitos estratgicos da filosofia JIT/TQC, que em sua forma
operacional so desmembradas em tcnicas especficas, resumidas na Tabela 3.3.

Tabela 3.3 Conceitos e Tcnicas da filosofia JIT/TQC

Filosofia JIT/TQC

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Satisfazer as necessidades dos clientes
Eliminar desperdcios
Melhorar continuamente
Envolver totalmente as pessoas
Organizao e visibilidade
JIT
Produo focalizada
Produo puxada
Reduo de lead times
Fabricao de pequenos lotes
Reduo de setups
Manuteno preventiva
Polivalncia
Integrao interna e externa
etc.

TQC
Produo orientada para o cliente
Lucro pelo domnio da Qualidade
Agir com base em fatos
Controle do processo
Responsabilidade na fonte
Controle a montante segundo o fluxo de produo
Operaes a prova de falha
Padronizao
Etc.

Satisfazer as necessidades dos clientes: significa entender e responder aos anseios dos clientes,
fornecendo produtos de qualidade no momento em que for solicitado. Entenda-se por clientes os
participantes internos e externos da cadeia produtiva da empresa.

Reduzir os custos internos dos clientes;

Produzir pequenos lotes com qualidade;

Ser flexvel;

Reduzir os estoques do cliente;

Projetar em conjunto com o cliente;

etc..
Eliminar desperdcios: significa analisar todas as atividades realizadas no sistema de produo e

eliminar aquelas que no agregam valor ao produto. A eliminao de tudo o que no agrega valor ao
produto implica, inicialmente, identificar o que acrescenta valor para o cliente do produto e, em seguida, o
que no acrescenta valor. Uma classificao de desperdcios bastante usada a proposta por Shingo
(1996), que identifica as seguintes sete categorias.

Desperdcio de superproduo;

Desperdcio de espera;

Desperdcio de movimentao e transporte;

Desperdcio da funo processamento;

Desperdcio de estoques;

Desperdcio de movimentos improdutivos;

Desperdcio de produtos defeituosos.

Melhorar continuamente (Kaizen): este princpio significa que nenhum dia deve passar-se sem

que a empresa melhore sua posio competitiva. Todos na empresa so responsveis por isto, e devem
trabalhar nesse sentido. Dessa forma, um problema, ou um erro, acontecido dentro do sistema deve ser
visto como uma oportunidade de melhoramento. importante estabelecer metas bastante otimistas,
mesmo que inatingveis, como forma de direcionar o incremento de produtividade.

Zero de defeito;

Zero de estoque;

Zero de movimentao;

Zero de lead time;

Zero de tempos de setups;

Lotes unitrios;

etc.
Envolver totalmente as pessoas: praticamente todos os aspectos relacionados filosofia

JIT/TQC requerem envolvimento total das pessoas. Mudanas de atitude em termos humanos so
solicitadas por toda a empresa, principalmente nos nveis gerenciais. A gerncia deve travar um
compromisso pela participao das pessoas, desenvolvendo treinamentos contnuos em atividades de
equipes de trabalho, com o devido aporte financeiro. importante deixar claro que as pessoas, e no a
tecnologia, so a prioridade nmero um da empresa.
Organizao e visibilidade: a organizao e a visibilidade do ambiente de trabalho um requisito
fundamental da filosofia JIT/TQC. o incio da luta contra os desperdcios e a base para a motivao das
pessoas. A organizao do ambiente de trabalho passa pela reformulao dos layouts convencionais,
pela definio de locais especficos para armazenagem de materiais em processo e ferramentas, e pela
prpria postura dos funcionrios ao seguirem os padres de higiene e segurana. A organizao leva ao
benefcio da visibilidade dos problemas, de forma que qualquer situao anormal seja bvia.
Sistema CIM
A manufatura integrada por computador, ou sistema CIM (Computer Integrated Manufacturing),
surgiu como conceito na dcada de 50, associado ao controle numrico de mquinas ferramentas.
Porm, somente em meados da dcada de 80, com o desenvolvimento de softwares e hardwares mais
potentes, o sistema CIM tornou-se vivel.
O sistema CIM visa integrar o planejamento e o controle das atividades de um sistema de
produo, suportado por uma rede de sistemas computacionais, formada basicamente por computadores,
softwares, banco de dados e controladores programveis. Usando as informaes contidas nesse banco
de dados, conjugadas com softwares e hardwares, o sistema CIM pode coordenar as atividades tcnicas
e operacionais necessrias ao sistema de produo, e manter registros de dados.
O sistema CIM envolve o uso de uma srie de tecnologias que produzem ferramentas de auxlio s
atividades de planejamento e implementao do sistema de produo.
Ferramentas tcnicas de auxlio ao planejamento e implementao da produo:
CAE Engenharia Auxiliada por Computador: como o prprio nome indica, consiste em
empregar um sistema computacional para desenvolver e avaliar as especificaes funcionais de produtos,
peas componentes e processos de fabricao.
CAD Projeto Auxiliado por Computador: um sistema computacional empregado para a
elaborao de desenhos, lista de materiais e outros conjuntos de instrues para as atividades de
produo, como uma base de dados grfica de peas, desenhos, simulao grfica interativa,
armazenamento e aceso a documentos, edio de documentos tcnicos etc.
CAPP Planejamento de Processo Auxiliado por Computador: este sistema computacional est
encarregado de gerar o fluxo produtivo das peas e componentes dentro do sistema de produo,
conhecido como roteiro de produo. Normalmente, as peas so catalogadas em famlias, agrupadas
por suas caractersticas similares de fabricao, permitindo o desenvolvimento de planos padres de
processo para cada famlia.

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CAM Manufatura Auxiliada por Computador: desenvolve as atividades de gerao, transmisso
e controle de execuo de programas de comando numricos aplicados a mquinas-ferramenta e robs,
sistemas de manipulao de materiais, inspeo e teste da produo.