OBJETIVOS:

Comparar la produccin JIT con la produccin por lotes

Demostrar que la produccin JIT es mucho mejor que una produccin por
lotes

RESUMEN DE LA ACTIVIDAD:
En el saln de clases de realizo una actividad la cual consistan en realizar
pequeos aviones de papel para lo cual tenamos que aplicar los mtodos de
produccin JIT y produccin por lotes.
Primero se realiz una produccin por lotes (10unidades) para lo cual se tom un
tiempo de 30 minutos, terminado este tiempo se cont la cantidad de aviones
hechos en total de los cuales se tena que ver cuantos estaban en bien y cuanto
defectuosos haba tambin se cont la cantidad de aviones que estaban en
proceso en las diferentes estaciones de trabajo teniendo como resultado lo
siguiente:

Luego de realizar el conteo correspondiente se pas a realizar la produccin JIT

(de 1 en 1), el tiempo que se tom tambin fue de 30 minutos y luego realizada la
actividad tambin se pas a contar y se tuvo el siguiente resultado:

Viendo los resultados podemos llegar a varias conclusiones puesto que a primera
vista podemos observar lo siguiente:
Hay una gran diferencia en lo que es la produccin en lotes y el JIT viendo un
incremento de la produccin total y en cuanto a productos buenos el JIT tuvo dos
veces ms productos buenos en cuanto a la produccin por lotes y hay una
disminucin de los productos defectuosos, en cuanto a los productos que
quedaron en proceso se ve una disminucin muy amplia.

CONCLUSIONES:

PRODUCCIN POR LOTES

Produccin ms comn

Su aplicacin permite cierto grado de especializacin de la mano de obra

La inversin de capital se mantiene baja

El trabajo que requiere cada unidad se dividir en varias operaciones, no

necesariamente de igual contenido de trabajo (grupos de trabajo)

El lote no pasa a otro grupo hasta que est terminado todo el trabajo
relacionado a esa operacin: la transferencia de lotes parciales a menudo
puede conducir a considerables dificultades organizativas.

Existen Materiales en reposo

Las dificultades organizativas de la produccin por lotes podran generar

otros tiempos de reposo

Es comn transferir un lote de un operario o de una mquina o un almacn

de `espera' o de `trabajos en proceso', para esperar ah la disponibilidad del
siguiente operador. Esto es un gran problema para la administracin

Almacn de espera es el principal problema

JIT

Flexibilidad al sistema de produccin en masa

La programacin se realiza en la lnea de montaje final y cada centro de

trabajo pide al centro de trabajo anterior solo el nmero de piezas que
necesita para seguir el proceso productivo es por eso, por lo que el sistema
Just in Time es un sistema pull porque cada centro de trabajo posterior pide
al anterior las piezas que necesita para realizar la produccin.

Operarios polivalentes. El Just in Time utiliza operarios que sean capaces

de realizar diferentes tareas con el fin de poder adaptarse a los cambios
que se produzcan en la demanda, es decir, para conseguir mayor
flexibilidad

El cero avera se asienta en la afirmacin de que ms vale no tener averas

a disponer de excelentes reparadores

El cero demora.

Cero defectos. Se fundamenta ello en una sencilla idea: ms vale montar

una organizacin que permita fabricar directamente productos de calidad a
disponer de una organizacin que prevea como, eslabn final del proceso
de fabricacin, un control riguroso de la calidad, cuya misin consistir en
comprobar la existencia de la no calidad.

Cero existencias. Poniendo en prctica los tres ceros precedentes, se

pueden reducir considerablemente las existencias, pero resulta factible
disminuirlas an ms recurriendo a la utilizacin del Kanban

Cero papel. Disminuir la papelera no slo implica reducir el uso de escritos,

sino disminuir significativamente la burocracia innecesaria, disminuir plazos
de tomas de decisiones, reducir notablemente las actividades y procesos
administrativos, y contar con informacin ms rpida y precisa.

Cero accidentes. La disminucin de accidentes reduce tambin

notablemente la necesidad de los trabajos en curso o los stocks de
amortiguacin. Los accidentes no slo generan daos a mquinas y
equipos, sino tambin al personal e inclusive a terceros, con lo que ello
implica tanto en la cada de la productividad, como en la prdida tanto
financieras, como de imagen de la empresa. Una reduccin notable en los
accidentes, como en la probabilidad de que ellas tengan lugar reducir
notablemente el coste de las primas de seguro para la empresa.