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Atlas Copco

Oil-injected rotary screw compressors

GX 7, GX 11

Manual de instrues

Manual de Instrues para Compressores

GX7, GX11

Nota de Copyrigh
Qualquer uso no autorizado ou a cpia do contedo ou de qualquer parte
do mesmo proibido.
Isto refere-se particularmente a marcas comerciais, denominao de
modelos, nmero das peas e dos desenhos.
Este manual vlido para compressores com nmero de srie superior a BRP071.800.

N 0015 0003 40 - 04/2015

Web-site: http://www.atlascopco.com.br

GARANTIAS

A Atlas Copco assegura ao Contratante, durante o perodo e condies adiante referidos, garantia quanto ao conserto ou
reparao, a ttulo gratuito, do produto vendido ou de seus componentes ou acessrios de fabricao prpria que venham a
apresentar comprovados defeitos de fabricao, desde que no sejam provenientes de mal uso ou culpa do Contratante.
Os prazos de garantia so contados a partir da data da emisso da(s) nota(s) fiscal(is), estendendo-se:
a.

para compressores estacionrios ou portteis: 18 (dezoito) meses aps a emisso da nota fiscal ou 12 (doze) meses aps a
entrega tcnica, prevalecendo o prazo que ocorrer primeiro, e 24 (vinte e quatro) meses para o elemento compressor.

b.

para outros equipamentos: pelo perodo de 18 (dezoito) meses aps a emisso da nota fiscal ou 12 (doze) meses aps a
entrega tcnica, prevalecendo o prazo que ocorrer primeiro.

Nenhum reparo, modificao ou substituio, a ttulo de garantia, prorrogar os prazos acima, quer para o equipamento em si,
quer para os acessrios ou componentes substitudos.
As garantias institudas pelo presente instrumento referem-se exclusivamente aos componentes de fabricao prpria. Com
relao a componentes, motores e acessrios fabricados por terceiros, as garantias so as estabelecidas pelos respectivos
fabricantes, e de sua exclusiva responsabilidade.
A eficcia das presentes garantias est condicionada imediata comunicao por escrito do Contratante Atlas Copco sobre o
defeito constatado, sendo expressamente proibida qualquer interveno do Contratante ou de terceiros no produto ou equipamento,
sob pena de perda da garantia.
Nossos produtos tem pintura baseada conforme a norma ISO 12944 sendo que nossa categoria de ambiente corrosivo a C3
medium.
Haver perda de garantia nos casos de:
a.

compressores estacionrios instalados ou montados pelo Contratante, sem vistoria e aprovao da Atlas Copco; exceto os
modelos GX.

b.

ausncia de Entrega Tcnica, pela Atlas Copco;

c.

manuteno inadequada ou incorreta dos equipamentos ou produtos, incluindo: (i) realizao de modificaes no
autorizadas; e (ii) inobservncia das instrues da Atlas Copco quanto manuteno, lubrificao deficiente ou irregular;

d.

emprego de peas ou acessrios no originais ou no aprovados pela Atlas Copco;

e.

uso inadequado ou incorreto dos equipamentos ou produtos;

f.

sobrecarga de trabalho no previamente autorizada pela Atlas Copco, por escrito;

g.

desgaste normal dos equipamentos ou produtos;

h.

danos decorrentes de caso fortuito ou de fora maior, como os resultados de incndio, inundaes, depredao, greve,
tumulto ou aes danosas do gnero, entre outros;

i.

transporte inadequado, armazenamento irregular ou prolongado providenciado pelo Contratante; e

j.

estar o Contratante em mora ou inadimplente no pagamento do preo estabelecido pelo contrato de Venda e Compra.

Nenhum defeito de fabricao poder ser considerado motivo justo para o Contratante faltar ao cumprimento das obrigaes que
lhe incumbem na forma deste instrumento e da proposta inclusa.
Os servios relacionados s presentes garantias sero executados nas oficinas previamente autorizadas pela Atlas Copco, sendo
de responsabilidade do Contratante a entrega e retirada dos produtos nesses locais, e as respectivas despesas de transporte e
seguro. A critrio exclusivo da Atlas Copco, os servios em garantia podero ser prestados nos estabelecimentos do Contratante.
Neste caso, todas as despesas relacionadas com quilometragem ou passagem area, tempo de viagem, alimentao e hospedagem
de tcnicos e/ou mecnicos devero ser pagas pelo Contratante.
2

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NDICE
1 Precaues de segurana
1.1
cones de segurana
1.2 Precaues de segurana durante a instalao
1.3
Precaues de segurana durante o funcionamento
1.4 Precaues de segurana durante a manuteno ou reparo
1.5
Precaues de segurana durante o descomissionamento
2 Descrio geral
2.1
Introduo
2.2
Fluxo de ar
2.3
Sistema de leo
2.4
Sistema de refrigerao
2.5
Sistema de regulagem
2.6
Painel de controle
2.7
Proteo do compressor
2.8
Secador de ar
3 Instalao
3.1
Proposta de instalao
3.2
Desenhos dimensionais
3.3
Dimenso dos cabos eltricos
3.4
Ligaes eltricas
3.5
Diagramas eltricos
3.6
Pictogramas
4 Instrues de funcionamento
4.1
Partida inicial
4.2
Partida
4.3
Parada
4.4
Retirada de funcionamento
5 Manuteno
5.1
Programa de manuteno preventiva
5.2
Motor de acionamento
5.3
Especificaes do leo
5.4
Mudana de leo, filtro e separador
5.5
Mudana de flltro PDX
5.6
Armazenagem aps instalao
5.7
Kits de assistncia
6 Ajustes e procedimentos de assistncia
6.1
Filtro de ar
6.2
Resfriadores
6.3
Vlvula de segurana
6.4
Pressostato de alvio/parada
6.5
Mudana e tensionamento do jogo de correias
7 Resoluo de problemas
7.1
Resoluo de problemas
8 Dados tcnicos
8.1
Leituras no painel de controle
8.2
Parmetros do rel de sobrecarga e dos fusveis
8.3
Condies de referncia e limitaes
8.4
Dados do compressor
9 Instrues para utilizao do reservatrio de ar
10 Instrues para utilizao dos vasos
11 Informativo ambiental

4
4
4
6
6
8
9
9
10
11
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14
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18
18
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26
27
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29
30
32
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33
33
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35
35
36
36
36
37
37
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38
38
39
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40
42
42
43
43
44
46
47
48

"As instrues com relao ao procedimento de armazenagem e manuteno dos componentes eltricos (inversor, chave de
partida soft start, painel eltrico, motores eltricos) devem ser consultadas nos manuais do fornecedor (em formato eletrnico)
que entregue junto com o compressor".
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Precaues de segurana

Para ser lido com ateno e agir em conformidade antes de


instalar, operar, reparar ou descomissionar a unidade.
Estas recomendaes se aplicam s mquinas que processam
ou consomem ar ou gs inerte. Processar qualquer outro gs
requer outras precaues de segurana, tpicas da aplicao,
que no esto includas aqui. Alm das regras de segurana
normais, que devem ser observadas com os compressores de
ar e equipamentos estacionrios, as diretrizes e precaues de
segurana a seguir so de grande importncia.

1.2

Precaues de segurana durante a instalao

Alm das prticas gerais de engenharia em conformidade com


os regulamentos locais de segurana, as diretrizes a seguir so
especialmenteimportantes:
1.

Um compressor somente deve ser erguido com equipamentos adequados em conformidade com as regras de
segurana locais. Consulte a Atlas Copco para verificar
se h necessidade de dispositivo elevador especfico
para essa finalidade. As partes soltas ou giratrias devem
ser fixadas firmemente antes da elevao. estritamente
proibido ficar ou permanecer na zona de risco embaixo
de uma carga elevada.A acelerao e a desacelerao no
levantamento devem ser mantidas dentro dos limites de
segurana. As ferramentas e os aparelhos de levantamento devem ser inspecionados antes da elevao.Use
capacete e sapatos de segurana ao trabalhar na rea de
equipamentos elevados, ou que estejam sendo iados.

2.

Todos os flanges de fechamento, plugues, tampas e sacos


dessecantes devem ser removidos antes de conectar os
tubos. Qualquer dispositivo para proteo durante o
transporte deve ser removido. Os tubos e as conexes
de distribuio devem ser do tamanho correto e adequados presso de trabalho. Um tubo de tamanho menor,
ou com um percurso deficiente, ir prejudicaro desempenho do compressor.

3.

Coloque a unidade onde o ar estiver possivelmente mais


fresco e limpo.Se necessrio, instale um duto de aspirao.
Nunca obstrua a entrada de ar. Deve-se tomar cuidado
para minimizar a entrada de umidade com a entrada de
ar. Os compressores estacionrios no esto projetados
para operao ao tempo.

Antes de qualquer operao de manuteno, reparo ou ajuste,


ou de qualquer verificao que no seja de rotina, recomendase utilizar o processo de Bloqueio e Identificao (tambm
conhecido como Lock-out Tag-out, ou LOTO). Parar o
compressor, pressionar o boto de parada de emergncia,
desligar a energia eltrica e despressurizar o compressor e
demais sistemas internos ao equipamento. Alm disso, o
seccionador de corrente dever ser aberto e bloqueado.

4.

O ar aspirado deve estar isento de produtos qumicos


corrosivos (por ex. enxofre), emanaes ou vapores
inflamveis (por ex. solventes de tinta que possam causar
incndio ou exploso) e p abrasivo ou combustvel.

5.

As unidades resfriadas a ar devem ser instaladas de maneira


que haja disponvel um fluxo adequado de ar de resfriamento, e que o ar da descarga no recircule para a
entrada do filtro de ar, nem para a entrada do fluxo de ar
de resfriamento.

1.1

6.

Posicione a entrada de ar de maneira que as roupas soltas


das pessoas no possam ser sugadas.

7.

Verifique se o tubo de descarga do compressor, para o


resfriador posterior ou para a rede de ar, pode se dilatar
livremente com o calor e no est em contato ou prximo
de material inflamvel.

8.

No deve ser aplicada nenhuma fora externa na vlvula


de sada de ar, o tubo conectado deve estar livre de
esforos.

9.

Se for instalado um controle remoto, a unidade dever


ter uma placa visvel dizendo: "PERIGO: Esta mquina
controlada remotamente e pode partir sem avisar." Como
uma proteo adicional, as pessoas que partem unidades

Ao operar esta unidade, o operador deve utilizar prticas de


trabalho seguras e observar todos os requisitos e
regulamentos locais de segurana pertinentes.
O proprietrio e/ou usurio responsvel por manter a unidade
em condies de operao seguras. Peas e acessrios devem
ser trocados caso no sejam adequados para uma operao
segura.
Somente pessoal competente, treinado e autorizado deve
executar a instalao, operao, manuteno, ou operao.
Qualquer modificao no compressor somente deve ser feita
em comum acordo com a Atlas Copco e sob a superviso de
pessoal competente, autorizado.
Se qualquer afirmao neste manual, especialmente em relao
segurana, no cumprir com a legislao local, dever ser
aplicada a mais estrita das duas.
Estas precaues so genricas e cobrem vrios tipos de
mquinas e equipamentos, portanto alguma afirmao pode
no ser aplicvel.

cones de segurana

Explicao
Perigo de vida
Aviso
Nota importante

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a partir do controle remoto devem adotar precaues


adequadas para garantir que no haja ningum inspecionando ou trabalhando na mquina. Para isso, dever
ser fixado um aviso adequado no equipamento de partida.
10.

Nas unidades com sistema automtico de partida/parada,


uma placa com os dizeres:"Esta mquina pode partir sem
avisar" deve ser fixada junto ao painel de instrumentos.

11.

Devem ser instaladas vlvulas manuais para isolar cada


compressor dos outros compressores ou da presso de
ar do sistema.No se deve confiar em nenhuma vlvula
de reteno (vlvulas de retorno) para isolar em segurana
sistemas de presso.Uma vlvula de reteno na tubulao de ar a partir do compressor pode interferir no funcionamento adequado dos controles do compressor.

12.

Nunca remova ou adultere dispositivos de segurana,


protees ou isolamentos fixados na unidade. Todo
recipiente de presso ou auxiliar instalado fora da unidade
pode conter ar acima da presso atmosfrica e deve estar
protegido por um dispositivo, ou dispositivos de alvio
de presso, conforme requerido.

13.

Tubulaes ou outras partes com temperatura acima de


70 C e que possam ser tocadas acidentalmente pelas
pessoas durante a operao normal devem ser protegidas
ou isoladas.Outras tubulaes de alta temperatura devem
ser claramente marcadas.

14.

Se o piso no estiver nivelado ou possa estar sujeito a


uma inclinao varivel, consulte a Atlas Copco antes
da instalao.

15.

Nunca faa perfuraes em um quadro eltrico. Pequenos


fragmentos metlicos podem causar curtos-circuitos nos
componentes eltricos.

16.

Certifique-se de evitar a condensao em componentes


eltricos (por ex. cubculo, Elektronikon e conversor de
frequncia).

17.

Para preservar a proteo do quadro eltrico e para proteger


seus componentes da poeira do ambiente e da entrada
de umidade no quadro eltrico absolutamente necessrio
utilizar um prensa-cabo apropriado ao conectar o cabo
de alimentao de energia ao compressor. O uso de um
prensa-cabo inadequado pode resultar em danos ou falhas
no equipamento.Isso tambm pode resultar em incndio
e acidentes fatais, bem como invalidar toda garantia.

18.

Para aplicaes navais onde est prevista uma inclinao


varivel, consulte a linha da Atlas Copco de equipamentos
navais especficos.

19.

Evite contato com bordas afiadas ou superfcies quentes


para evitar danos ao isolamento dos cabos.

20.

A unidade deve ser protegida contra curtos-circuitos


mediante fusveis ou disjuntores.

21.

O cliente dever providenciar um dispositivo seccionador


principal na sala de compressores.

22.

Antes da colocao em servio e depois de intervenes

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e assistncia tcnica, verifique se foi feita a inspeo final:


a. Inspecione todas as conexes eltricas para verificar
se h conexes soltas e se todas foram corretamente
apertadas.
b. Verifique se os cabos principais de alimentao esto
livres de tenses.
c. Verifique se o requisito de potncia da unidade foi
atendido conferindo a etiqueta de alimentao da
unidade.
d. A proteo dos circuitos de derivao e a bitola do
cabo de alimentao do compressor devem ser dimensionadas para atender aos requisitos de alimentao
conforme os cdigos de eletricidade.
e. Verifique se a unidade est aterrada corretamente
usando a bitola apropriada do cabo conectado a uma
ligao terra testada.
Uma instalao eltrica incorreta, ou um aterramento
defeituoso podem resultar em danos ou falhas no equipamento.Isso tambm pode resultar em incndio e acidentes
fatais, bem como invalidar toda garantia.
23.

Antes da colocao em servio e depois de intervenes


e assistncia tcnica, verifique se foi feita a inspeo
mecnica final:
a. Inspecione todas as conexes para verificar que estejam
apertadas, vedadas e firmes.
b. Inspecione visualmente a tubulao de metal ou de
nylon localizada no compressor. Os tubos podem se
soltar ou serem danificados no transporte. Verifique a
flexibilidade dos tubos de nylon ao inspecionar procurando danos. Verifique se todos os tubos foram
fixados nas suas conexes para garantir que nenhum
deles possa vazar ou se soltar quando o compressor
estiver em operao.
Os tubos danificados ou soltos podem fazer com que o
lubrificante respingue sobre superfcies quentes quando
o compressor estiver operando, resultando em danos ao
compressor ou em incndio.
Depois da inspeo, a alimentao de energia pode ser
aplicada ao compressor instalado.Com a alimentao
apropriada instalada, o sentido de rotao do compressor
e do ventilador de resfriamento pode ser verificado.
Se a mquina estiver equipada com uma funo
de repartida automtica aps falha de corrente e se esta funo estiver ativa, considerar que a mquina parte automaticamente quando a corrente for restabelecida,
isto no caso de a mquina estar trabalhando
no momento de interrupo da corrente!
A Atlas Copco no se responsabiliza por
quaisquer danos ou ferimentos resultantes
do fato de se negligenciar estas precaues,
ou devido no observncia dos cuidados
necessrios na instalao, operao, manuteno ou reparo, mesmo que no expressamente mencionadas.
5

Consultar tambm as precaues de segurana seguintes: Precaues de segurana


durante o funcionamento e Precaues de
segurana durante a manuteno.
Estas precaues aplicam-se a mquinas que
processem ou consumam ar ou gs inerte. O
processamento de qualquer outro gs requer
precaues de seguranca adicionais, especficas das aplicaes aqui no mencionadas.
Algumas precaues so de carter geral e
podero no ser aplicveis sua mquina.

1.3

Precaues de segurana durante o funcionamento


A Atlas Copco no se responsabiliza por
quaisquer danos ou ferimentos resultantes
do fato de se negligenciar estas precaues,
ou devido no observncia dos cuidados
necessrios na instalao, operao, manuteno ou reparo, mesmo que no expressamente mencionadas.

1.

As mangueiras de ar devem ser do tamanho correto e


adequadas presso de trabalho. Nunca use mangueiras
desfiadas, danificadas ou deterioradas. Use somente o
tipo e tamanho corretos de mangueiras, terminais e
conexes. Ao pressurizar em uma mangueira ou tubulao
de ar, verifique se a extremidade aberta est segura
firmemente. Uma extremidade solta ir chicotear podendo
causar ferimentos.Verifique se uma mangueira est totalmente despressurizada antes de desconect-la.

2.

Nunca brinque com ar comprimido. No o aplique sobre


a pele nem aponte um jato de ar nas pessoas. Nunca useo para remover sujeira dasroupas.Ao us-lo na limpeza
de equipamentos, faa-o com extremo cuidado usando
proteo ocular.

3.

O compressor no considerado capaz de produzir ar


com qualidade para respirar.Para ar com qualidade para
respirar, o ar comprimido deve ser adequadamente purificado de acordo com as normas e legislao locais.

4.

Nunca opere a unidade quando houver possibilidade de


admitir emanaes txicas ou inflamveis.

5.

Nunca opere a unidade a presso abaixo ou acima das


suas capacidades limites, como indicado na folha de
Dados Principais.

6.

Mantenha fechadas todas as portas da carenagem durante


a operao. A porta somente pode ser aberta durante
breves perodos, por ex. para fazer verificaes.Use proteo auricular e ocular ao abrir uma porta.

7.

As pessoas que permanecerem em ambientes onde o


nvel de presso sonora atingir ou exceder 90dB(A) devem
usar proteo auricular.Verifique a legislao local se ela
for mais restritiva.

8.

Verifique periodicamente que:

a. Todas as protees estejam colocadas e firmemente


fixadas.
b. Todas as mangueiras e tubos dentro da unidade estejam em boas condies, fixados e sem roamento.
c. No haja vazamentos.
d. Todos os fixadores estejam apertados.
e. Todos os cabos eltricos estejam fixados e em boas
condies.
f. As vlvulas de segurana e outros dispositivos de
alvio de presso no estejam obstrudos por sujeira
ou pintura.
g. A vlvula de sada de ar e a rede de ar, por ex. tubos,
acoplamentos, coletores, vlvulas, mangueiras, estejam
em boas condies de reparao, sem desgastes ou
abusos.
h. No haja excesso de poeira no quadro eltrico.
9.

Se for usado o ar de resfriamento quente dos compressores em sistemas de aquecimento, por ex. para aquecer
uma sala de trabalho, tome precaues contra a poluio
do ar e possvel contaminao do ar para respirar.

10.

No remova nenhum material ou adultere material de


amortecimento de rudo.

11.

Todas as falhas devem ser informadas ao departamento


de assistncia tcnica da Atlas Copco.
Consultar tambm as precaues de segurana seguintes: Precaues de segurana
durante a instalao e Precaues de segurana durante a manuteno.
Estas precaues aplicam-se a mquinas
que processem ou consumam ar ou gs inerte.
O processamento de qualquer outro gs requer precaues de segurana adicionais,
especficas da aplicao, que no so aqui
mencionadas.
Algumas precaues so gerais e abrangem
diversos tipos de mquinas e equipamentos;
por isso, alguns pontos podem no ser aplicveis sua mquina.

1.4

Precaues de segurana durante a manuteno ou reparo


A Atlas Copco no se responsabiliza por
quaisquer danos ou ferimentos resultantes
do fato de se negligenciar estas precaues,
ou devido no observncia dos cuidados
necessrios na instalao, operao, manuteno ou reparo, mesmo que no expressamente mencionadas.

Os trabalhos de manuteno e reparao somente devem ser


realizados sob a superviso de algum qualificado para a tarefa
que tenha bons conhecimentos de riscos e procedimentos de
segurana.
Para manter a garantia e ter certeza que o compressor funcione
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corretamente e em segurana, devem ser usadas peas genunas


O uso de peas no genunas, a falta da correta instalao do
equipamento ou da execuo da manuteno programada
recomendada iro invalidar a garantia, podendo resultar em
danos ou falhas no equipamento.Isso tambm pode resultar
em incndio e acidentes fatais.

7.

Se for provido um circuitode derivao usando um interruptor com fusveis para alimentar o compressor, nesse
caso verifique se todos os fusveis so do mesmo tipo e
corretamente dimensionados.Se for usado um disjuntor
para a alimentao de energia, verifique se est corretamente dimensionado.

Antes de executar qualquer manuteno, pare o compressor,


feche a vlvula na descarga da unidade, remova toda a
alimentao eltrica do equipamento, verifique se o tanque
coletor na unidade est na presso zero e deixe a mquina
esfriar. Adote precauespara garantir que a mquina no
possa partir involuntariamente aps um procedimento de
bloqueio e sinalizao, ou requisitos legais locais equivalentes.
Alm disso, dever ser fixada, no equipamento de partida, uma
placa de advertncia com os dizeres "trabalhos em andamento,
no dar partida".

8.

Efetue uma inspeo visual e verifique se as conexes


do dispositivo de proteo do circuito de derivao esto
apertadas e o isolamento dos fios no est prejudicado.

9.

Efetue uma inspeo visual da fiao do dispositivo de


proteo do circuito de derivao da chave de partida
do compressor para verificar se est dimensionada corretamente e em boas condies.

10.

Verifique se as conexes dos fios de alimentao e de


terra, na chave de partida do compressor, esto apertadas
e em boas condies.

11.

Verifique se as conexes dos fios da chave de partida do


compressor ao motor do compressor esto apertadas e
em boas condies.

12.

Troque os filtros no quadro eltrico quando estiverem


saturados de poeira.

1.

Antes de remover qualquer componente pressurizado,


isole eficazmente a unidade de todas as fontes de presso
e alivie todo o sistema de presso e de energia eltrica.
Adote precaues para garantir que no possa ser dada
partida involuntariamente na unidade. Alm disso, dever
ser fixada, no equipamento de partida, uma placa de
advertncia com os dizeres "trabalhos em andamento,
no dar partida".

2.

Proteja as mos para evitar ferimentos nas partes quentes


da mquina, por ex. durante a drenagem do leo.

13.

Verifique se a vedao do quadro eltrico est em perfeitas


condies.No sendo assim, troque-a.

3.

Nunca use solventes inflamveis ou tetracloreto de carbono


para limpar as peas. Adote precaues de segurana
contra os vapores txicos dos lquidos de limpeza. Nunca
use solventes custicos, que possam danificar os materiais
da rede de ar, por ex. copos de policarbonato.

14.

Inspecione toda a tubulao no compressor procurando


possveis vazamentos ou envelhecimento normal e troque
por peas genunas, se necessrio.

15.

Verifique se todas as conexes da tubulao esto apertadas e os tubos firmemente fixados nas conexes.

16.

Verifique tambm todos os tubos de nylon procurando


por atrito, fissuras e flexibilidade, e troque-os por peas
genunas para garantir uma operao segura.

17.

Drene todo o condensado que possa ter sido recolhido


no tanque separador.

18.

Verifique regularmente o local de drenagem do tanque


separador, pois pode ter sido obstrudo por corroso
interna.

19.

Inspecione anualmente a espessura da parede dos tanques


separadores. Esta pode ter sido comprometida pela corroso interna podendo resultar em uma exploso.

20.

Respeite os intervalos do servio de lubrificao. O leo


oxidado pode causar temperaturas mais elevadas no
compressor que poderiam resultar em danos mquina
e/ou incndio. Se necessrio, retire amostras de leo para
avaliao e no se esquea de identific-las com o nome
do cliente, modelo do compressor, nmero de srie do
compressor e horas de funcionamento do compressor.

21.

Substitua o leo por leo genuno de compressor mesmo

4.

5.

6.

Observe minuciosamente a limpeza durante a manuteno


e as reparaes. Mantenha afastada a sujeira cobrindo
as partes e aberturas expostas com um pano limpo, papel
ou fita.Verifique se no foram deixadas peas soltas ou
trapos dentro ou sobre a unidade.
Nunca efetue soldas ou nenhuma operao envolvendo
calor prximo do sistema de leo. Os tanques de leo
devem ser purgados completamente, por ex. mediante
limpeza com vapor antes de efetuar tais operaes. Nunca
solde sobre recipientes de presso, ou de maneira alguma,
os modifique. Toda vez que houver uma indicao ou
qualquer suspeita de que uma parte interna da mquina
esteja sobreaquecida, a mquina deve ser parada, porm
nenhuma tampa de inspeo deve ser aberta antes de ter
transcorrido suficiente tempo de resfriamento; isto para
evitar o risco de ignio espontnea do vapor de leo
quando o ar for admitido. Nunca use uma fonte de luz
com chama para inspecionar o interior de uma mquina,
recipiente de presso, etc.
Proteja o motor, filtro de ar, componentes eltricos e de
regulagem, etc., para evitar que entre umidade neles, por
ex. durante a limpeza com vapor, ou devido condensao
do ar ambiente mido.

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tipo, quando necessrio.


leo de baixa qualidade e baixo nvel de leo vo resultar
na formao de espuma no leo, arrasto de leo e temperaturas mais elevadas no compressor que poderiam causar
danos mquina e/ou incndio.
22.

Reponha todos os itens de consumo nos intervalos de


servio recomendados (ou antes, se as condies de
operao justificarem) para o produto e uso especficos,
ou troque a cada 12 meses.

23.

Certifique-se que todo o material de amortecimento de


rudo, por ex. carenagem e sistemas de entrada e sada de
ar do compressor, esteja em boas condies. Se estiver
danificado, troque-o por material genuno para evitar que
o nvel de presso sonora aumente.

24.

25.

26.

Toda vez que o elemento separador for trocado, examine


o tubo de descarga e o interior do recipiente separador
de leo procurando depsitos de carvo, se houver
depsitos em excesso devem ser removidos.
Antes de liberar a unidade para uso depois de uma manuteno ou reviso, verifique se as presses, temperaturas
de operao e os ajustes de tempo esto corretos e que
os dispositivos de controle e interrupo funcionam
corretamente. Se tiver sido removida, verifique se a proteo
do acoplamento do eixo de acionamento do compressor
foi reinstalada.

1.5

Antes de executar qualquer descomissionamento, pare o


compressor, feche a vlvula na descarga da unidade, remova
toda a alimentao eltrica do equipamento, verifique se o
tanque coletor na unidade estna presso zero e deixe a mquina
esfriar. Adote precaues concretas para garantir que no
possa ser dada partida involuntariamente na unidade. Alm
disso, dever ser fixada, no equipamento de partida, uma placa
de advertncia com os dizeres "trabalhos em andamento, no
dar partida".
1.

Antes de executar outros trabalhos no compressor,


remova o cabo de fora da alimentao de energia.

2.

Antes de remover qualquer componente pressurizado,


isole eficazmente a unidade de todas as fontes de presso
e alivie de presso todo o sistema .

3.

Proteja as mos para evitar ferimentos nas partes quentes


da mquina, por ex. durante a drenagem do leo.

4.

Drene todo o condensado que possa ter sido recolhido


no tanque separador.

5.

As seguintes precaues de segurana so enfatizadas


ao manusear gs refrigerante:
a. Nunca inale vapores de gs refrigerante. Verifique se
a rea de trabalho est adequadamente ventilada, se
necessrio use proteo respiratria.
b. Use sempre luvas especiais. Em caso de contato do
gs refrigerante com a pele, enxague com gua. Se o
lquido refrigerante entrar em contato com a pele atravs
da roupa, nunca rasgue ou a remova; lave abundantemente com gua doce sobre a roupa at que todo o
refrigerante tenha sido eliminado pela lavagem; depois
procure assistncia mdica.
c. Use sempre culos de segurana.

As seguintes precaues de segurana so enfatizadas


ao manusear gs refrigerante:
a. Nunca inale vapores de gs refrigerante. Verifique se
a rea de trabalho est adequadamente ventilada, se
necessrio use proteo respiratria.
b. Use sempre luvas especiais. Em caso de contato do
gs refrigerante com a pele, enxgue com gua. Se o
lquido refrigerante entrar em contato com a pele
atravs da roupa, nunca rasgue ou a remova; lave
abundantemente com gua doce sobre a roupa at que
todo o refrigerante tenha sido eliminado pela lavagem;
depois procure assistncia mdica.
c. Use sempre culos de segurana.

A manuteno deficiente, ou uso de peas no genunas pode


causar falhas no equipamento, resultando possivelmente em
incndio e acidentes fatais e invalidar toda garantia.

Precaues de segurana durante o descomissionamento

6.

Descarte o compressor de acordo com os regulamentos


locais de tratamento de resduos.

Quando tiver perguntas, entre em contato com sua Central de


Assistncia Tcnica da Atlas Copco.

Consultar tambm as precaues de segurana seguintes: Precaues de segurana


durante o funcionamento e Precaues de
segurana durante a manuteno.
Estas precaues aplicam-se a mquinas que
processem ou consumam ar ou gs inerte. O
processamento de qualquer outro gs requer
precaues de seguranca adicionais, especficas das aplicaes aqui no mencionadas.
Algumas precaues so de carter geral e
podero no ser aplicveis sua mquina.
8

0015 0003 40

2.1

Descrio geral

Introduo

Introduo
Os GX7 e GX11 so compressores de parafuso de um estgio, lubrificados a leo.
O compressor resfriado a ar e acionado por correia por um motor eltrico. O compressor est alojado numa estrutura com
isolamento acstico. fornecido um painel de controle (1), fcil de utilizar, que inclui o interruptor de partida/parada e o boto de
parada de emergncia. Um compartimento com o regulador, o pressostato e o sistema de partida do motor est integrado na
estrutura.
Modelo montado sobre o solo
O compressor est instalado diretamente sobre o solo.
Modelo montado sobre o reservatrio

Vista dianteira, GX7 e GX11 Full-Feature

Os GX 7 e GX 11 esto montados sobre um grande reservatrio de ar (AR) de 270 l (71,28 US gal / 59,40 Imp gal / 9,45 cu.ft), ou
sobre um reservatrio de ar de 400 l (105 US gal / 87 Imp gal / 14,126 cu.ft).
0015 0003 40

Ref. Nome
1
AF
AO
AR
Ca
Co
Da

Painel de controle
Filtro de ar
Sada de ar
Reservatrio de ar
Resfriador de ar
Resfriador de leo
Dreno automtico

Dm1
DR
E
OF
OS
OT

Dreno manual de condensados


Secador
Elemento compressor
Filtro de leo
Separador de leo
Separador/reservatrio de leo

GX Full-Feature
Um resfriador de ar (Ca) e um secador de ar (DR) esto integrados na estrutura. fornecido um sistema de dreno de condensados,
que inclui uma vlvula para o dreno automtico durante o funcionamento (Da) e uma vlvula de dreno manual (Dm1).
GX Pack
O compressor no est equipado de srie com um resfriador de ar, secador de ar e sistema de dreno de condensados.

2.2

Fluxo de ar

Fluxograma

Fluxo de ar, GX 7 e GX 11 Pack (montado sobre o reservatrio)


Fluxo de ar (verso Pack):
O ar captado atravs do filtro (AF) e da vlvula de entrada aberta (IV) para o elemento compressor (E) comprimido. O ar
comprimido e o leo fluem para o separador/reservatrio de leo (OT). O ar descarregado atravs da vlvula de presso mnima
(Vp) para a sada de ar (AO).
10

0015 0003 40

Fluxo de ar, GX 7 e GX 11 Full-Feature (montado sobre o reservatrio)


O ar captado atravs do filtro (AF) e da vlvula de entrada aberta (IV) para o elemento compressor (E) comprimido. O ar
comprimido e o leo fluem para o separador/reservatrio de leo (OT). O ar descarregado atravs da vlvula de presso mnima
(Vp), do resfriador de ar (Ca) e do secador de ar (DR) para a sada de ar (AO).

2.3

Sistema de leo

GX 7 e GX 11 Pack
0015 0003 40

11

GX 7 e GX 11 Full-Feature
A presso de ar fora o leo do separador/reservatrio de leo (OT) atravs do resfriador de leo (Co) e do filtro de leo (OF) para
o elemento compressor (E) e para os pontos de lubrificao. No separador/reservatrio de leo (OT), a maioria do leo eliminada
por centrifugao; o restante eliminado pelo separador (OS).
O sistema de leo est equipado com uma vlvula by-pass (BV). Quando a temperatura do leo inferior ao valor estabelecido
para a vlvula, a vlvula by-pass fecha o fornecimento de leo do resfriador de leo. A vlvula by-pass comea a permitir o
fornecimento de leo do resfriador (Co) quando a temperatura do leo excede o parmetro da vlvula. O parmetro da vlvula bypass depende do modelo. Ver a seo Dados do compressor.

2.4

Sistema de refrigerao

Sistema de refrigerao

GX 7 e GX 11 Pack
12

0015 0003 40

O sistema de refrigerao da verso Pack inclui um resfriador de leo (Co). Um ventilador (FN), montado diretamente no veio do
motor, gera o ar de refrigerao destinado a resfriar o leo.
Est disponvel como opo um resfriador de ar (Ca).

GX 7 e GX 11 Full-Feature
O sistema de refrigerao da verso Full-Feature inclui um resfriador de leo (Co) e um resfriador de ar (Ca). Um ventilador (FN)
montado diretamente no veio do motor gera o ar de refrigerao destinado a resfriar o leo e o ar comprimido.

2.5

Sistema de regulagem

Componentes principais

Vista detalhada do dispositivo de descarga (UA)


0015 0003 40

13

Os componentes principais do sistema de regulagem so:

Pressostato, que se abre e fecha a limites de presso pr-definidos. Ver Proteo do compressor
Dispositivo de descarga (UA), incluindo vlvula de entrada (IV) e vlvula de descarga (UV)
Vlvula solenide de carga (Y1).
O regulador Elektronikon 001

Funcionamento em carga
Enquanto a presso de trabalho estiver abaixo do limite mximo, a vlvula solenide est ativada, permitindo o fluxo do ar de
controle para o dispositivo de descarga: a vlvula de entrada abre-se completamente e a vlvula de descarga fecha-se
completamente. O compressor funciona completamente em carga (100% sada).
Funcionamento em alvio
Se a presso de trabalho atingir o limite mximo, a vlvula solenide desativada, liberando o ar de controle: a vlvula de entrada
fecha-se completamente e a vlvula de descarga abre-se completamente. O compressor funciona completamente em alvio (0 %
sada).
O GX 7 e o GX 11 esto equipados com o Elektronikon 001, um controlador inteligente que pra o compressor aps um perodo
varivel de funcionamento em alvio:

Quando a presso de descarga atingida aps a partida inicial, e se no houver consumo de ar, o compressor funciona em
alvio durante 2 minutos e depois pra.
Se houver um pedido de presso dentro dos 2 primeiros minutos aps ter sido parado, o controlador esperar um maior
consumo de ar: na prxima vez, a unidade ir parar aps 5 minutos de funcionamento em alvio.
Se no houver qualquer pedido de presso antes de terem decorrido 2 minutos aps a parada, o controlador esperar um
menor consumo de ar: na prxima vez que parar o compressor, ir faz-lo aps 2 minutos de funcionamento em alvio.
Se o compressor for parado manualmente, a parada ocorre aps 2 minutos de funcionamento em alvio.

O compressor torna a partir automaticamente quando a presso da rede descer para o limite mnimo.

2.6

Painel de controle

Painel de controlo, GX 7 e GX 11
14

0015 0003 40

Smbolo

Descrio
Boto de REARME
Pressionar o boto para cancelar a indicao de alarme armazenada.
Quando se pressiona o boto durante mais de 3 segundos, a unidade de comando central testada: todos
os LEDs devem estar acesos.
Boto de ARRANQUE
Pressionar o boto para ligar o compressor. O motor parte 25 segundos aps o boto ser pressionado.
Boto de PARADA PROGRAMADA
Pressionar o boto para partir a fase de desativao do compressor: o compressor funciona em marcha
lenta durante 120 segundos (2 minutos) antes de parar.

Smbolo

LED intermitente

LED aceso

O rel de sobrecarga do motor (FM1)


desligou o motor. O contato
normalmente fechado de FM1 est
aberto.

O contato normalmente fechado do rel de


sobrecarga do motor (FM1) est novamente
fechado, mas a avaria ainda no est resolvida.

No aplicvel.

No aplicvel.

O interruptor de temperatura do leo


(TSH) desligou o motor. O contato
normalmente fechado est aberto.

O contato normalmente fechado do interruptor


de temperatura do leo est novamente
fechado, mas a avaria ainda no est resolvida.

Em compressores com chave de partida


estrela-tringulo, durante a partida
(temporrio: contator estrela ativado)

Compressor funcionando em carga.

Alarme geral

No ativado

No ativado

Compressor funcionando em alvio


(marcha lenta) antes de parar

Compressor pronto para partir - (Standby)

Compressor funcionando

Alimentao ligada

Para voltar a partir aps uma proteo ter sido acionada (alarme): Pressionar o boto de REARME, seguido do
boto de PARTIDA (1).
O motor parte aps um atraso de 25 segundos.

Funcionamento da unidade de comando central


A unidade de comando central est programada para poupana de energia. Parte e pra automaticamente o compressor, conforme
a necessidade de ar comprimido. Antes de se desligar, o compressor funciona em marcha lenta (alvio). O perodo de funcionamento
em marcha lenta diminui quando o consumo de ar diminui, reduzindo assim ao mximo o funcionamento em marcha lenta. Ver
tambm Sistema de regulagem.

0015 0003 40

15

Referncia

Designao

Funo

1
2

Boto de partida
Boto de parada
programada

Para partir ou parar o compressor. Aps o comando de parada, o compressor


funciona em alvio durante um perodo de 120 segundos e depois pra.

Hm

Hormetro

Indica o tempo total de funcionamento.

Gdp

Manmetro do ponto de
orvalho

Indica a temperatura do ponto de orvalho.


No instalado em verses Pack.

Gpa

Presso de trabalho

O ponteiro branco indica a presso de trabalho efetiva.


O vermelho indica o limite mximo.

S3

Boto de parada de
emergncia

Para parar o compressor imediatamente; apenas deve ser usado em caso de


emergncia. Tem de ser desbloqueado antes da partida, puxando-o para fora.

Usar o boto de parada de emergncia (S3) apenas em situao de emergncia.

2.7

Proteo do compressor

K25

Compartimento eltrico
16

0015 0003 40

Legenda
Ref.

Designao

F1-4
F21
K21
K22
K23
K11

Disjuntores de comando
Rel de sobrecarga motor do compressor
Contator linha
Contator estrela
Contator tringulo
Rel do secador (apenas em verses FF)

K25
1X0
1X1
1X2
T1
T3

Rel de proteo contra inverso de fase


Rgua de bornes fora
Rgua de bornes comando
Rgua de bornes fechamento do motor (somente verso 440V)
Transformador de comando
Transformador do secador (Instalao independente, somente
verso FF em 440V)

Vlvula de segurana no compressor e no reservatrio

Referncia

Designao

Funo

TSH
Ver tambm a
seo Diagramas
eltricos

Interruptor de corte de
funcionamento por
temperatura

Para desligar o compressor se a temperatura na


sada do elemento compressor for muito elevada.

SV

Vlvula de segurana

Para proteger o sistema de sada de ar se a presso


de sada exceder a presso de abertura da vlvula.

0015 0003 40

17

2.8

Secador de ar

Secador de ar
Ar comprimido mido entra no secador e mais resfriado pelo ar frio e seco de sada (2). A umidade existente no ar de admisso
comea a condensar. O ar flui, em seguida, atravs do trocador de calor (1), onde o refrigerante evapora, retirando calor do ar. O
ar frio passa ento atravs de um coletor de condensados (4), que separa os condensados do ar. Os condensados so
automaticamente drenados. O ar frio e seco passa, em seguida, atravs do trocador de calor (3), onde aquecido pelo ar de
admisso.

3
3.1

Instalao
Proposta de instalao

Transporte por um empilhador


Para transportar com um empilhador, usar as aberturas no chassi.
Deslocar o compressor suavemente.
18

0015 0003 40

Proposta

Poposta de instalao
Ref.

Ao

Instalar o compressor num solo horizontal slido, que suporte devidamente o peso.
A distncia mnima recomendada entre a parte superior da unidade e o teto de 900 mm (35,1 pol.).
O reservatrio de ar no pode ser parafusado ao solo.
A distncia mnima entre a parede e a parte de traseira do compressor de 500 mm (19,5 pol.).
Posio da vlvula de sada de ar comprimido.
Fechar a vlvula.
Ligar a rede de ar vlvula.
A queda de presso sobre o tubo de distribuio pode ser calculada a partir da seguinte frmula:
dp = (L x 450 x Qc1'85) / (d5 x P)
dp = queda de presso (mximo recomendado = 0,1 bar / 1,5 psi)
L = comprimento do tubo de distribuio, em m
d = dimetro interior do tubo de distribuio, em mm
p = presso absoluta na sada do compressor, em bar(a)
Qc = vazo de ar livre do compressor, em l/s
Ventilao: as grelhas de entrada de ar e o ventilador devem ser instalados de modo a evitar qualquer recirculao
do ar de refrigerao para o compressor ou secador.
A velocidade do ar para as grelhas no deve exceder 5 m/s (200 pol/seg).
A capacidade de ventilao requerida para limitar a temperatura da sala do compressor pode ser calculada a partir
da seguinte frmula:
Qv = 0,92 N / dT
Qv = capacidade de ventilao requerida, em m3/s
N = potncia nominal do motor do compressor, em kW
dT = aumento de temperatura na sala do compressor
Posio da entrada dos cabos de alimentao.
Os tubos de dreno para o coletor de dreno no devem mergulhar na gua do coletor de dreno, para permitir a verificao
de seu funcionamento automtico.
Prover sistema que impossibilite o retorno de condensados (pescoo de ganso) para o compressor, provenientes da
linha de ar principal.

5
6
7

0015 0003 40

19

3.2

Desenhos dimensionais

www.atlascopco.com.br

Desenhos dimensionais, GX7 e GX11

GX 7 e GX 11 montado sobre o reservatrio (270 l), Pack - 1028860281-01-01


20

0015 0003 40

G1/2" SADA DE AR
COMPRIMIDO

55

82

0015 0003 40
66

Dreno Manual
G3/8"

350

159

22

ENTRADA DE AR
RESFRIAMENTO

95

5
50

524

455

ENTRADA DE CABOS
ELTRICOS

590

640

75

1905

82

SADA DE AR
RESFRIAMENTO

402

675

718

810

50

517

601

50

ENTRADA DE AR
RESFRIAMENTO

550

1404
H
679

45

160
49

=
415
=

GX 7 e GX 11 montado sobre o reservatrio (400 l), Pack - 1028862872-01

21

20

192

150

380

150

www.atlascopco.com.br

1490

192

GX 7 e GX 11 montado sobre o reservatrio (270 l), Full-Feature - 1028 8602 83-01


22

0015 0003 40

G1/2" SADA DE AR
COMPRIMIDO

70

0015 0003 40

69

54

250

82

54

305

601

82

159

SAIDA
RESFRIAMENTO

66

VLVULA DE
SEGURANA

22

350

Dreno Manual G3/8"

ENTRADA DE AR
RESFRIAMENTO

50

160

1905

718

1205

675

517

SAIDA DE AR
SECADOR

60

286

ENTRADA
RESFRIAMENTO
MOTOR

50

55

delivered
loose

401

5
50

524

455

590

640

ENTRADA DE AR
RESFRIAMENTO

55

ENTRADA DE CABOS
ELTRICOS

1404
H
MODELO
GX7 - 400 L
GX11 - 400 L

550

=
415

344

PESO EM KG 10KG

CENTRO DE GRAVIDADE
PESO
leo 5kg
Y
H
incluido
~957 ~832
392
~957 ~832
404
X
~276
~276

VLVULA DE
SEGURANA

192

150

380

1490

150

257

192

1. ENTRADA DE
AR
2. SECADOR

67
228
18

679

45

49

30

GX 7 e GX 11 montado sobre o reservatrio (400 l), Full-Feature - 1028 8628 73-01

23

www.atlascopco.com.br

GX 7 e GX 11 montado sobre o pavimento, Pack - 1028 8602 80-01


24

0015 0003 40

GX 7 e GX 11 montado sobre o pavimento, Full-Feature - 1028 8602 82-01


0015 0003 40

25

3.3

Dimenso dos cabos eltricos

Ateno
Dimensionamento realizado de acordo com a norma NBR5410 para as seguintes condies:
Ser aplicvel a regulamentao local, caso seja mais rigorosa do que os valores abaixo propostos;
Condutores isolados ou cabos unipolares em eletroduto sobre a parede;
A queda de tenso no pode exceder 4% da tenso nominal. Pode ser necessrio utilizar cabos de seo
superior indicada para cumprir este requisito;
Comprimento mximo dos cabos = 30 m;
Mxima temperatura ambiente = 46C;
Os cabos recomendados devero ser flexveis PVC para teno at 750V e temperatura 70C;
Para outras condies, as sees devem ser redimensionadas.

Voltagem (V)

Frequncia (Hz)

GX7
Seo do cabo (mm2)

GX11
Seo do cabo (mm2)

220
380
440

60
60
60

3 x 10 + 10
3x4+4
3x4+4

3 x 16 + 16
3x6+6
3x6+6

3.4

Ligaes eltricas

K25

Ligao eltrica, GX7 e GX11


Passo

Ao

Instalar um seccionador prximo do compressor.

Verificar os fusveis e o parmetro do rel de sobrecarga. Ver Parmetros do rel de sobrecarga e dos fusveis.

Se instalados, verificar a ligao correta dos transformadores.

Ligar os cabos de alimentao de corrente aos terminais L1, L2 e L3 (1X0) e o condutor neutro (se aplicvel) ao terminal
(N). Ligar o condutor de terra.

26

0015 0003 40

3.5

Diagrama eltrico

Diagrama eltrico, GX7 e GX11 YD


0015 0003 40

27

3.6

Pictogramas

14

Pictogramas

Ref.

Descrio

1
2
3
4
5
6
7
9
10
11

12
13
14

Presso de trabalho
Hormetro
Temperatura do ponto de orvalho
Partida
Parada
Aviso: presena de tenso
Lubrificar ligeiramente a junta do filtro de leo, parafusar o filtro e apertar com a mo
Aviso: desligar a energia eltrica e despressurizar o compressor antes de efetuar qualquer operao de manuteno
Aviso: peas quentes
Fechar todas as portas da estrutura e pressionar o boto de partida.
Se a folha for puxada para baixo: parar o compressor imediatamente e desligar a energia eltica.
Inverter duas fases eltricas de entrada. Repetir o passo anterior.
Se a folha for soprada para cima, o sentido de rotao do motor est correto.
Dreno manual de condensados
Dreno automtico de condensados
O reservatrio deve ser drenado diariamente e inspecionado anualmente.

28

0015 0003 40

Instrues de funcionamento

Verificao das correias de transmisso para GX 7 e GX 11


As correias (3) tm de ser substitudas como um conjunto,
mesmo que apenas um aparente desgaste. Utilizar apenas
correias genunas da Atlas Copco.
OBS. Verificar a tenso das correias aps as primeiras 50 horas
de funcionamento e a cada 1000 horas ou trimestralmente.
1
2
3
4
5
6
7
8
9

4.1

Parar o compressor, fechar a vlvula de sada de ar e


desligar a energia eltrica.
Remover a porta da frente, o painel interno, a cobertura
superior, a proteo da polia e o painel esquerdo.
Desapertar os 4 parafusos (2) uma volta.
Aliviar a tenso das correias, desapertando a porca de
tensionamento (1).
Remover o condutor do ventilador (4). Remover as
correias.
Instalar as correias novas.
Tensionar as correias (3) conforme descrito acima.
Voltar a instalar o condutor do ventilador (4), a proteo
da polia e o painel de proteo interna.
Voltar a instalar o painel esquerdo e a cobertura superior.

Vlvula de sada de ar

Vlvula de dreno de condensados, GX 7 e GX 11


Passo

Ao

1
2

Consultar as instrues de instalao (ver Instalao).


Verificar se as ligaes eltricas correspondem
legislao local. A instalao tem de estar ligada
terra e protegida contra curtos-circuitos atravs de
fusveis em todas as fases. Deve ser instalado um
seccionador prximo do compressor.
Instalar a vlvula de sada (2), fech-la e ligar a rede
de ar vlvula. Ligar a vlvula de dreno de condensados (Dm) e a sada de dreno automtica (Da) a um
coletor de dreno. Fechar a vlvula. Ligar a vlvula
de dreno de condensados (4) do reservatrio de ar
a um coletor de dreno. Fechar a vlvula.

Partida inicial

Segurana

3
O operador deve aplicar todas as Precaues
de segurana relevantes.

Movimentao
Para movimentar em segurana um modelo montado sobre o
reservatrio, ver Instalao.

Sistema de leo

Preparao geral

Dreno de condensados, GX7 at GX11


0015 0003 40

Visor do nvel de leo, GX7 e GX11


29

Passo

Ao

4.2

Partida

Verificar o nvel de leo.


O visor do nvel de leo (SG) deve estar entre 1/4
e 3/4.
Preparao para a partida

Vlvula de sada de ar

Vlvula de dreno de condensados, GX7 e GX11

Etiqueta na parte superior

Passo

Ao

Fixar a folha (5) que explica o procedimento para


verificao do sentido de rotao do motor na
sada de ar de refrigerao do compressor. (Consultar Desenhos dimensionais) Ligar a energia
eltrica. Partir o compressor e par-lo imediatamente.
Verificar o sentido de rotao do motor usando
a folha (5).
Se o sentido de rotao do motor estiver correto,
a etiqueta na grade superior ser soprada para
cima. Se a folha permanecer imvel, o sentido
de rotao est incorreto. (Ver Pictogramas)
Se o sentido de rotao estiver incorreto, desligar
a energia eltrica, abrir o seccionador e inverter
duas fases eltricas de entrada.

Manmetro

Partir e fazer funcionar o compressor durante


alguns minutos. Verificar se o compressor funciona normalmente.
Termmetro do ponto de orvalho

30

0015 0003 40

Passo

Ao

Antes da partida, o visor do nvel de leo (SG)


deve estar entre 1/4 e 3/4.

Ligar a energia eltrica.

Abrir a vlvula de sada de ar (2).

Pressionar o boto de partida (1). O motor


comea a funcionar aps 25 segundos e o LED
de funcionamento automtico (3) acende-se.
Nos compressores com partida estrela-tringulo,
o motor de acionamento comuta de estrela para
tringulo 10 segundos aps a partida.
O nmero mximo de partidas do motor deve ser
limitado a 20 por hora.
Recomenda-se a utilizao do compressor com
um fator de carga superior a 10%, para evitar
condensados no leo.

Verificar regularmente o nvel de leo. Trs minutos aps a parada, o visor do nvel de leo (SG)
deve estar entre 1/4 e 3/4. Se necessrio, mover
o interruptor de partida/parada (1) para a posio
0, esperar o compressor parar, despressurizar o
sistema de leo desparafusando o bujo de
enchimento de leo (FC) uma volta, e aguardar
alguns minutos. Remover o bujo e completar
com leo, at o visor estar 3/4 cheio. Instalar e
apertar o bujo (FC).

Quando o LED de funcionamento automtico


(3) estiver aceso, o regulador est controlando
automaticamente o compressor, ou seja, funcionamento em carga, funcionamento em alvio,
parada dos motores e reapartida.

Verificar regularmente a presso de trabalho


(Gpa) e o manmetro do ponto de orvalho (Gdp)
(unidades FF).

Verificar regularmente se os condensados so


drenados (Da) durante o funcionamento.

Painel de controle, GX 7 at GX 11

Posio do visor do nvel de leo e do bujo de enchimento


no GX 7 e GX 11

0015 0003 40

Durante o funcionamento normal, o nvel do


leo deve situar-se aproximadamente a meio do
visor. Em determinadas condies, possvel
que apenas se consiga ver espuma. Nesse
caso, o nvel de leo apenas pode ser verificado
aps a parada, devendo seguir-se o procedimento
descrito.
Parar sempre o compressor conforme explicado
em Parada. Nunca utilizar o boto de parada de
emergncia para uma parada normal.

31

4.3

Parada

Passo

Ao

Pressionar o boto de parada programada (2)


no painel de controle. O compressor comuta
para funcionamento em alvio e pra aps 120
segundos. O LED de funcionamento automtico
apaga-se.
Para parar o compressor imediatamente em caso
de emergncia, pressionar o boto (S3).
Ver a seo Painel de controle. Aps solucionar
a avaria, desbloquear o boto puxando-o para
fora.
Usar o boto de parada de emergncia apenas
em situao de emergncia. Evitar utilizar o boto
para parada normal do compressor.

Vlvula de sada de ar
2

Fechar a vlvula de sada de ar (2) e desligar a


corrente do compressor.

Abrir a vlvula de dreno de condensados (Dm)


por uns segundos para drenar eventuais condensados e, depois, fechar a vlvula.
Abrir a vlvula de dreno de condensados (4) do
reservatrio de ar por uns segundos para drenar
eventuais condensados e, depois, fechar a vlvula.
O secador de ar e o reservatrio de ar permanecem
sob presso.
O filtro PDX (se instalado) permanece sob presso.
Se for necessrio algum trabalho de manuteno
ou reparo, consultar a seo Soluo de problemas para todas as precaues de segurana
relevantes.

Vlvula de dreno de condensados, GX 7 e GX 11 montados


sobre o reservatrio

4.4

Retirada de funcionamento

Vlvula de sada de ar

Painel de controle, GX 7 at GX 11
32

Vlvula de dreno de condensados, GX 7 e GX 11 montados


sobre o reservatrio
0015 0003 40

5.1

Manuteno

Programa de manuteno preventiva

Aviso
Antes de efetuar qualquer operao de manuteno, reparo ou ajuste, proceder da seguinte
forma:
Parar o compressor.
Desligar a energia eltrica e abrir o
seccionador.
Fechar a vlvula de sada de ar e abrir as
vlvulas de dreno manual de condensados.
Despressurizar o compressor.
Para instrues detalhadas, ver Soluo de
problemas.
O operador deve aplicar todas as Precaues
de segurana relevantes.
Bujo de enchimento, GX7 e GX11
Garantia-Responsabilidade do Produto

No final da vida til do compressor, dever-se- executar o


procedimento seguinte.

Utilizar apenas peas autorizadas. Qualquer dano ou avaria


causado pelo uso de peas no autorizadas no coberto pela
Garantia ou Responsabilidade do Produto.

Passo

Ao

Generalidades

Parar o compressor e fechar a vlvula de sada


de ar (2).

Desligar a energia eltrica e desligar o compressor da rede.

Despressurizar o compressor, abrindo o bujo


(3) uma volta.
Abrir a vlvula de dreno de condensados (Dm).
Abrir a vlvula de dreno de condensados (4).

Fechar e despressurizar a parte da rede de ar


ligada vlvula de sada. Desligar a vlvula de
sada de ar do compressor da rede de ar.

Drenar os circuitos de leo e condensados.

Desligar a sada e a vlvula de condensados do


compressor da rede de condensados.

0015 0003 40

Durante as operaes de assistncia, substituir todas as juntas, O-rings e anilhas.


"As instrues com relao ao procedimento de armazenagem
e manuteno dos componentes eltricos (inversor, chave de
partida soft start, painel eltrico, motores eltricos) devem ser
consultados nos manuais do fornecedor (em formato
eletrnico) que entregue junto com o compressor".

Intervalos
Efetuar a manuteno no intervalo que acontecer primeiro. A
Atlas Copco pode alterar o programa de manuteno,
especialmente os intervalos de assistncia, em funo das
condies ambientais e de trabalho do compressor.
As verificaes para intervalos mais prolongados devem
tambm incluir as verificaes para intervalos mais curtos.

33

Programa de manuteno preventiva para GX7 e GX11

INTERVALOS
Atividades
Verificar o nvel de leo antes da partida. Drenar os condensador aps a
parada. Para unidades montadas sobre o reservatrio, drenar tambm o
reservatrio de ar atravs da vlvula de dreno manual (4); ver Parada

Dirio

9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21

4000h
Anual

8000h

16000h

24000h

1
2 Verificar possveis vazamentos
3 Inspecionar o resfriador de leo; limpar se necessrio (1000h)
Para verses FullFeature: inspecionar o condensador do secador; limpar se
4 necessrio (1000h)
5 Inspecionar o filtro de ar (1000h)
Inspecionar o coletor de condensados, limpar o filtro DA (para a localizao
6 do DA, ver Introduo)
Para compressores com filtro PDX: verificar o indicador da assitncia e, se
7 necessrio, substituir o filtro
8

Trimestral

Verificar a tenso e o estado das correias. Ajustar, se necessrio (1000h)


Verificar se os condensados so descarregados durante o funcionamento
em carga (1)
Mandar testar a vlvula de segurana
Mandar inspercionar o interruptor dos sensores e dos travamentos e
componentes eltricos
Substituir o elemento do filtro de ar
Substituir o elemento do filtro de leo
Substituir o elemento separador de leo
Substituir as correias conforme manual de instrues
Para compressores com filtro PDX: substituir o filtro
Se for utilizado RotoInject Fluid da Atlas Copco, substituir o leo
Se for utilizado RotoXtend Duty Fluid da Atlas Copco (indicado por uma
etiqueta especifica no reservatrio de leo), substituir o leo
Substituir Kit da Vlvula de Admisso
Substituir Elemento Compressor
Limpar o compressor (2)

X
X
X
X
X
X
X
X
X

X
X
X
X
X
X

X
X
X
X
X
X

X
X
X
X
X
X

X
X

Notas:
1.
2.
3.
4.

34

Com maior frequncia quando funcionar em uma atmosfera poereinta


Ou anualmente - o que ocorrer primeiro
Ou a cada 2 anos - o que ocorrer primeiro
Semanalmente: verificar o dreno automtico
Anualmente: verificar a espessura do reservatrio de ar

0015 0003 40

5.2

Motor de acionamento

Localizao do filtro de leo e separador

Para GX2 e GX11


Os rolamentos do motor so auto-lubrificados.

5.3

Especificaes do leo
Nunca misturar leos de marcas ou tipos diferentes.

Recomenda-se vivamente a utilizao de lubrificantes Atlas


Copco. Ver Programa de manuteno preventiva para os
intervalos de mudana de leo recomendados.

Passo

Ao

Para referncias das peas, consultar a lista de peas


sobresselentes.

Roto-lnject Fluid da Atlas Copco

O Roto-lnject Fluid da Atlas Copco um leo especial para


compressores de parafuso injetados a leo, que mantm o
compressor em excelentes condies. O Roto-lnject Fluid pode
ser utilizado em compressores que funcionam a temperaturas
ambiente entre 0 C (32 F) e 40 C (104 F) (ver Kits de
assistncia).

Fncionar o compressor at aquecer. Parar o compressor, fechar a vlvula de sada de ar e desligar


a energia eltrica. Ver Parada.
Despressurizar o compressor desapertando o
bujo de enchimento (2) uma volta, para permitir
a liberao de qualquer presso existente no
sistema. Remover o bujo depois de o sistema
ter sido despressurizado.
Despressurizar o reservatrio de ar abrindo a
vlvula de dreno (8).
Remover o bujo (5) e drenar o leo abrindo a
vlvula de dreno (6). Aps a drenagem, fechar
a vlvula e recolocar o bujo. Entregar o leo
drenado no servio local de recolha de leo.
Remover o filtro de leo (7) e o separador (1).
Limpar as sedes da tubulao.
Lubrificar as juntas do novo filtro e separador e
aparafus-los no local. Apertar firmemente
mo.
Encher o separador/reservatrio de leo (3) com
leo at o nvel atingir metade do visor (4).
Certificar-se de que nenhuma sujeira entra no
sistema.
Reinstalar e apertar o bujo de enchimento (2).
Fechar a vlvula de dreno (8) do reservatrio de
ar.
Funcionar o compressor durante alguns minutos.
Parar o compressor e esperar alguns minutos para
permitir o leo assentar.
Verificar o nvel de leo. Se necessrio, adicionar
leo.
Se o nvel de leo estiver demasiado baixo, despressurizar o sistema desapertando o bujo de
enchimento (2) uma volta, para permitir a liberao
de qualquer presso existente no sistema.
Despressurizar o reservatrio de ar abrindo a
vlvula de dreno (8).
Adicionar leo conforme necessrio. O visor
deve estar a 3/4. Reapertar o bujo (2) e fechar a
vlvula de dreno (8) do reservatrio de ar.

Roto-Xtend Duty Fluid da Atlas Copco


O Roto-Xtend Duty Fluid da Atlas Copco um leo especial
para compressores de parafuso injetados a leo, que mantm
o compressor em excelentes condies. O Roto-Xtend Duty
Fluid pode ser utilizado em compressores que funcionam a
temperaturas ambiente entre 0 C (32 F) e 40 C (104 F) (ver
Kits de assistncia). O Roto-Xtend Duty Fluid da Atlas Copco
pode ser trocado com um intervalo maior de operao.

5.4

Mudana de leo, filtro e separador

Importante

5
6
7

8
9
10
11

Nunca misturar leos de marcas ou tipos diferentes.


Se o compressor estiver exposto a poluentes
externos, for usado a temperaturas elevadas
(temperatura do leo acima de 90 C / 194 F),
ou for usado em condies extremas, aconselhvel mudar o leo com mais frequncia.
Consultar a Atlas Copco.

12

13

0015 0003 40

35

5.5

Mudana de filtro PDX

Bujo de enchimento de leo

Remover e eliminar o elemento de filtro.

Limpar o vaso e substituir os O-rings.

Instalar o novo elemento do filtro.

Voltar a instalar o vaso.

Apertar o bujo de enchimento de leo (3).

Fechar a vlvula de dreno de condensados (4).

5.6

Armazenagem aps instalao

Se o compressor for armazenado sem funcionar periodicamente,


consultar a Atlas Copco, uma vez que pode ser necessrio
tomar medidas de proteo.

5.7

GX7 e GX11
Vlvula de dreno, reservatrio de ar

Kits de assistncia

Para efetuar qualquer operao de reviso ou de manuteno


preventiva, est disponvel uma vasta gama de kits de
assistncia. Os kits de assistncia incluem todas as peas
necessrias para assistncia aos equipamentos e oferecem os
benefcios das peas genunas da Atlas Copco, mantendo os
custos de manuteno reduzidos.
Tambm est disponvel uma gama completa de lubrificantes
submetidos a testes intensivos, adequados para as suas
necessidades especficas, para manter o compressor em
excelentes condies.
Consultar a Lista de peas sobresselentes quanto aos nmeros
de peas.

GX7 e GX11
Passo

Ao

Parar o compressor, fechar a vlvula de sada de


ar, desligar a energia eltrica e despressurizar
desapertando o bujo de enchimento de leo
(3) uma volta, para permitir a liberao de qualquer presso existente no sistema. Ver Parada.
Se o compressor estiver instalado sobre um
reservatrio de ar, despressurizar o reservatrio
de ar abrindo a vlvula de dreno de condensados
(4).
Em unidades montadas sobre o pavimento, despressurizar o filtro desapertando a respectiva
vlvula de dreno.

Desapertar o vaso do filtro. Um rudo sibilante


avisar que o vaso no est completamente
despressurizado. Se isto ocorrer, o recipiente
deve ser novamente apertado e a ventilao deve
ser repetida.

36

0015 0003 40

Ajustes e procedimentos de assistncia

6.1

6.2

Resfriadores

Filtro de ar

Mudana do filtro de ar

GX7 e GX11

Posio do filtro de ar para GX7 e GX11

Mudana do filtro de ar no GX 7 at GX 11
Passo

Ao

Parar o compressor, fechar a vlvula de sada de


ar e desligar a energia eltrica.

Retirar o painel dianteiro e o painel superior da


caixa do compressor.

Desaparafusar a cobertura do filtro (1) e remover


o elemento do filtro. Retirar o elemento do filtro
de ar.

Instalar o elemento novo e aparafusar a cobertura


do filtro.

Voltar a colocar os painis superior e dianteiro.

0015 0003 40

Passo

Ao

Manter o resfriador de leo (Co) limpo para


garantir a eficincia de refrigerao.
Para verses com resfriador de ar: manter tambm
o resfriador (Ca) limpo para garantir a eficincia
de refrigerao

Parar o compressor, fechar a vlvula de sada de


ar e desligar a energia eltrica. Remover qualquer
sujeira do resfriador de leo (Co) com uma
escova de fibra.
Para verses com resfriador de ar: tambm
remover qualquer sujeira do resfriador de ar (Ca).
Nunca utilizar uma escova de arame ou objetos
metlicos. Em seguida, limpar com jato de ar.

37

6.3

Vlvula de segurana

6.4

Pressostato de alvio/parada

Vlvula de dreno de condensados, GX 7 e GX 11 montados


sobre o reservatrio

Pressostato, GX 7 at GX 11
O interruptor permite ao operador selecionar a presso de alvio/
parada (ver Sistema de regulagem).
O ajuste apenas pode ser efetuado quando o
pressostato estiver pressurizado.
A presso de carga/partida controlada pelo boto de ajuste
(2). Remover o dispositivo de bloqueio (3) e rodar o boto no
sentido horrio para aumentar a presso, ou no sentido
contrrio para diminuir a mesma. Ver tambm o desenho abaixo.
A diferena de presso entre a descarga e a carga ajustada
atravs do mesmo boto. Pressionar o boto e rod-lo no
sentido horrio para reduzir a diferena de presso, e no sentido
contrrio para a aumentar.

Bujo de enchimento, GX 7 e GX 11
Testes
A vlvula pode ser testada numa linha de ar comprimido
separada.
Antes de remover a vlvula de segurana, parar o compressor
(ver Parada), fechar a vlvula de sada de ar, desligar a energia
eltrica, abrir as vlvulas de dreno (4) (unidades montadas
sobre o reservatrio) e a vlvula de dreno manual (5) (se
fornecidas - em unidades montadas sobre o pavimento) e
desapertar o bujo de enchimento (3) uma volta, para permitir
a liberao de qualquer presso existente no sistema.
Se a vlvula no abrir presso especificada na
vlvula, substituir a vlvula.
No so permitidos ajustes. Nunca pr o compressor em funcionamento sem vlvula de
segurana.

38

0015 0003 40

6.5

Mudana e tensionamento do jogo de correias

Ajuste da tenso das correias de transmisso para GX 7 e


GX 11
Passo

Ao

Parar o compressor, fechar a vlvula de sada de


ar e desligar a energia eltrica.
Remover a porta da frente, o painel interno, a
cobertura superior e a proteo da polia.
Desapertar os 4 parafusos (2) uma volta.
Ajustar a tenso das correias, rodando a porca
de tensionamento (1).
A tenso est correta quando a aplicao de uma
fora de 20 N (4,5 lbf) e de 25 N (5,63 lbf) no meio
das correias causar uma deflexo de 5 mm
(0,2 pol).
Reapertar os parafusos (2).
Recolocar os painis da estrutura.

2
3
4
5

6
7

Substituio das correias de transmisso para GX 7 e GX 11

Passo
GX 7 e GX 11

1
Ler o aviso na seo Programa de manuteno
preventiva.

Verificao da tenso das correias no GX 7 e GX 11

3
4

Passo

Ao

Parar o compressor, fechar a vlvula de sada de


ar e desligar a energia eltrica.
Remover a porta da frente e o painel interno.
A tenso est correta quando a aplicao de
uma fora de 20 N (4,5 lbf) e de 25 N (5,63 lbf) no
meio das correias causar uma deflexo de 5 mm
(0,2 pol).
Recolocar os painis da estrutura.

6
7
8

2
3

4
0015 0003 40

9
10

Ao
As correias (3) tm de ser substitudas como um
conjunto, mesmo que apenas um aparente
desgaste. Utilizar apenas correias genunas da
Atlas Copco.
Parar o compressor, fechar a vlvula de sada de
ar e desligar a energia eltrica.
Remover a porta da frente, o painel interno, a
cobertura superior, a proteo da polia e o painel
esquerdo.
Desapertar os 4 parafusos (2) uma volta.
Aliviar a tenso das correias, desapertando a
porca de tensionamento (1).
Remover o condutor do ventilador (4).
Remover as correias.
Instalar as correias novas.
Tensionar as correias (3) conforme descrito acima.
Voltar a instalar o condutor do ventilador (4), a
proteo da polia e o painel de proteo interna.
Voltar a instalar o painel esquerdo e a cobertura
superior.
Verificar a tenso das correias aps 50 horas de
funcionamento.
39

7
7.1

Soluo de problemas

Vlvula de dreno, reservatrio de ar

Soluo de problemas

Interruptor de partida/parada

GX 7 e GX 11
Ateno
Utilizar apenas peas autorizadas. Qualquer
dano ou avaria causado pelo uso de peas no
autorizadas no coberto pela Garantia ou Responsabilidade do Produto. Aplicar todas as
Precaues de segurana relevantes.

GX 7 e GX 11
Vlvula de sada de ar

Antes de se efetuar qualquer operao de manuteno ou reparo no compressor: pressionar o


boto de parada programada (2).
Esperar o compressor parar e desligar a energia
eltrica. Ver a seo Parada.
Abrir o seccionador para evitar uma partida
acidental.
Fechar a vlvula de sada de ar (2) e despressurizar
o compressor abrindo o bujo de enchimento
de leo (3) uma volta.
Abrir as vlvulas de dreno manual de condensados
(4 e/ou 5).
A vlvula de sada de ar (2) pode ser bloqueada
durante operaes de manuteno ou reparo da
seguinte forma:
Fechar a vlvula.
Remover o parafuso que fixa o manpulo.
Remover o manpulo.
Colocar o parafuso.

GX 7 e GX 11
Bujo de abastecimento de leo

Avarias e solues
Para todas as referncias adiante, ver Diagrama de fluxo de ar,
Partida inicial, ou Sistema de regulagem.

GX 7 e GX 11
40

0015 0003 40

Para GX7 e GX1 1

Condio

Avaria

Soluo

O compressor comea a
funcionar, mas no carrega
aps um tempo de retardo

Vlvula solenide (Y1)


avariada

Substituir a vlvula

Vlvula de entrada (IV)


travada na posio de
fechada

Mandar verificar a vlvula

Vazamento nas mangueiras de


ar de controle

Substituir a mangueira com vazamento

Vlvula de presso mnima


(Vp) com vazamento (quando
a rede est despressurizada)

Mandar verificar a vlvula

Temporizador avariado

Substituir o temporizador

Consumo de ar excede a sada


de ar do compressor

Verificar os equipamentos conectados a


rede de ar

Elemento do filtro de entrada de


ar (AF) obstrudo

Substituir o elemento do filtro

Funcionamento incorreto da
vlvula solenide (Y1)

Substituir a vlvula

Vazamento nas mangueiras de


ar de controle

Substituir a mangueira com vazamento

Vlvula de entrada (IV) no


abre completamente

Mandar verificar a vlvula

Separador de leo (OS)


obstrudo

Substituir o elemento do separador

Vlvulas de segurana no
estanques

Substituir as vlvulas

Ar de refrigerao insuficiente
ou temperatura do ar de
refrigerao elevada

Verificar restrio do ar de
refrigerao ou melhorar a ventilao
da sala do compressor. Evitar a
recirculao do ar de refrigerao. Se
instalado, verificar a capacidade do
ventilador da sala do compressor

Nvel de leo demasiado


baixo

Verificar e, se necessrio, corrigir

Resfriador obstrudo

Limpar o resfriador

Funcionamento incorreto do
termostato
Elemento compressor (E)
avariado

Mandar testar o termostato

Sada ou presso de ar do
compressor abaixo do normal

Temperatura de sada de ar
acima do normal

Consultar a Atlas Copco

GX7 at GX1 1 com resfriador de ar

Condio

Avaria

Soluo

Condensados no so
descarregados durante o
funcionamento em carga

Mangueira de descarga dos


condensados obstruda

Verificar e, se necessrio, corrigir

Funcionamento incorreto da bia

Remover o conjunto da bia, limpar


ou substituir, conforme o necessrio

0015 0003 40

41

8
8.1

Dados tcnicos
Leituras no painel de controle

GX7 at GX11

Hormetro

Indicador do ponto de orvalho

As leituras abaixo so vlidas nas condies de referncia (ver Condies de referncia e limitaes).

Ref.

Nome

Gpa

Presso de sada de ar
Leitura: Oscila entre a presso de alvio/parada pr-estabelecida e a presso de carga

Gdp

Temperatura do ponto de orvalho


Leitura: Aprox. 5 C (41 F) a uma temperatura ambiente de 20 C (68 F)

Hm

Hormetro
Leitura: Tempo total de funcionamento

42

0015 0003 40

8.2

Parmetros do rel de sobrecarga e dos fusveis

Abaixo seguem as regulagens do rel trmico (F21) de acordo com o modelo e a voltagem do compressor. Os valores mximos
recomendados para fusveis para proteo contra curto-circuito da chave de partida (contatores e rel de proteo).
Disjuntores podem ser utilizados desde que tenham magntico ajustvel e este seja ajustado para as caractersticas de abertura
do fusvel recomendado.
Para partida estrela-tringulo
Voltagem

Freq.

(V)
220
380
440

8.3

(Hz)

GX7
Regulagem
mx. do Rel
de sobrecarga
(A)

GX7
Fusvel Mximo
DIAZED ou NH
F1,2,3
(A)

GX11
Regulagem
mx. do Rel
de sobrecarga
(A)

GX11
Fusvel Mximo
DIAZED ou NH
F1,2,3
(A)

60
60
60

20,8
12,0
10,0

3 x 50
3 x 25
3 x 25

27,1
15,7
13,5

3 x 50
3 x 35
3 x 35

Condies de referncia e limitaes

Condies de referncia
Presso de entrada de ar (absoluta)
Presso de entrada de ar (absoluta)
Temperatura de entrada de ar
Temperatura de entrada de ar
Umidade relativa
Presso de trabalho
Presso de trabalho

bar
psi
C
F
%
bar(e)
psi

1
14,5
20
68
0
Ver Dados do compressor
Ver Dados do compressor

bar(e)
psig
bar(e)
psig
C
F
C
F

Ver Dados do compressor


Ver Dados do compressor
4
58
46
115
0
32

Limitaes
Presso de trabalho mxima
Presso de trabalho mxima
Presso de trabalho mnima
Presso de trabalho mnima
Temperatura mxima da entrada de ar
Temperatura mxima da entrada de ar
Temperatura ambiente mnima
Temperatura ambiente mnima

0015 0003 40

43

8.4

Dados do compressor

60 Hz 100-125 psi (em condies de referncia)

Tipo de compressor
Frequncia
Presso mxima (de descarga), Pack
Presso mxima (de descarga), Pack
Presso mxima (de descarga), Full-Feature
Presso mxima (de descarga), Full-Feature
Presso de trabalho nominal
Presso de trabalho nominal
Valor estabelecido, vlvula termosttica
Valor estabelecido, vlvula termosttica
Temperatura do ar que deixa a
vlvula de sada (aprox.), Pack
Montado sobre o reservatrio
Montado sobre o reservatrio
Montado sobre o pavimento
Montado sobre o pavimento
Temperatura do ar que deixa a
vlvula de sada (aprox.), Full-Feature
Temperatura do ar que deixa a
vlvula de sada (aprox.), Full-Feature
Potncia nominal do motor
Potncia nominal do motor
Consumo de energia do secador
em plena carga, unidades Full-Feature
Consumo de energia do secador
em plena carga, unidades Full-Feature
Capacidade de leo
Capacidade de leo
Capacidade de leo
Capacidade de leo
Nvel de presso acstica
(segundo a norma ISO 2151 (2004))

44

GX7-100

GX11-100

GX7-125

GX11-125

Hz
bar(e)
psig
bar(e)
psig
bar(e)
psig
C
F

60
7,4
107
7,17
104
6,9
100
75
167

60
7,4
107
7,17
104
6,9
100
75
167

60
9,1
132
8,83
128
8,6
125
75
167

60
9,1
132
8,83
128
8,6
125
75
167

C
F
C
F

18
65
40
104

23
73
46
115

18
65
40
104

23
73
46
115

F
kW
hp

37
9,3
12

41
13
17

37
9,3
12

41
13,9
19

kW

0,44

0,44

0,44

0,44

hp
l
US gal
Imp gal
cu.ft

0,59
3
0,8
0,65
0,1

0,59
3,2
0,84
0,7
0,11

0,59
3
0,8
0,65
0,1

0,59
3,2
0,84
0,7
0,11

dB(A)

67

68

67

68

0015 0003 40

60 Hz 150-175 psi (em condies de referncia)

Tipo de compressor
Frequncia
Presso mxima (de descarga), Pack
Presso mxima (de descarga), Pack
Presso mxima (de descarga), Full-Feature
Presso mxima (de descarga), Full-Feature
Presso de trabalho nominal
Presso de trabalho nominal
Valor estabelecido, vlvula termosttica
Valor estabelecido, vlvula termosttica
Temperatura do ar que deixa a
vlvula de sada (aprox.), Pack
Montado sobre o reservatrio
Montado sobre o reservatrio
Montado sobre o pavimento
Montado sobre o pavimento
Temperatura do ar que deixa a
vlvula de sada (aprox.), Full-Feature
Temperatura do ar que deixa a
vlvula de sada (aprox.), Full-Feature
Potncia nominal do motor
Potncia nominal do motor
Consumo de energia do secador
em plena carga, unidades Full-Feature
Consumo de energia do secador
em plena carga, unidades Full-Feature
Capacidade de leo
Capacidade de leo
Capacidade de leo
Capacidade de leo
Nvel de presso acstica
(segundo a norma ISO 2151 (2004))

0015 0003 40

GX7-150

GX11-150

GX7-175

GX11-175

Hz
bar(e)
psig
bar(e)
psig
bar(e)
psig
C
F

60
10,8
157
10,55
153
10,3
149
75
167

60
10,8
157
10,55
153
10,3
149
75
167

60
12,5
182
12,28
178
12
174
75
167

60
12,5
182
12,28
178
12
174
75
167

C
F
C
F

18
65
40
104

23
73
46
115

18
65
40
104

23
73
46
115

F
kW
hp

37
9,4
13

41
14,2
19

37
9,3
12,5

41
14,3
19,2

kW

0,44

0,44

0,44

0,44

hp
l
US gal
Imp gal
cu.ft

0,59
3
0,8
0,65
0,1

0,59
3,2
0,84
0,7
0,11

0,59
3
0,8
0,65
0,1

0,59
3,2
0,84
0,7
0,11

dB(A)

67

68

67

68

45

9.1

Instrues para utilizao do reservatrio de ar

Informaes gerais

O reservatrio de ar comprimido um vaso de presso construdo segundo rgidas normas tcnicas, visando uma utilizao
segura durante toda a sua vida til. Embora sua manuteno e operao sejam simples e convencionais importante atender as
recomendaes deste guia, pois a ruptura de um vaso sob presso sempre um acidente de graves conseqncias.

9.2

Responsabilidade do usurio

Antes de sua instalao , devero ser atendidas as exigncias estabelecidas pela NR13 do Ministrio do Trabalho do item 13.6
ao item 13.10.

9.3

9.4

9.5

9.6

Instalao
Antes de instalar seu reservatrio de ar comprimido dever ser atendido o item 13.7 da NR13 MTB.
Este vaso foi construdo para armazenamento de ar comprimido em diversos tipos de aplicaes. Para uso com outros gases
ou para ar de respirao humana devero ser feitas adequaes de projeto e tratamento interno.
Instale um purgador na parte inferior do vaso.
Nivele o vaso corretamente para evitar a sua queda e possibilitar drenagem suficiente.
Instale a tubulao de ar comprimido com suportes para que a mesma no force o casco ou flanges do vaso.
No conecte o vaso tubulao que apresente vibrao. Se necessrio, utilize um acoplamento flexvel.

Operao
Antes de sua entrada em funcionamento, devero ser atendidos os itens 13.8 e 13.10 da NR13 MTB.
Antes de soltar qualquer conexo, tenha certeza de que o vaso esteja despressurizado. Desconfie da leitura do manmetro;
abra alguma vlvula de purga at sentir que no h mais presso.
Purgue o condensado diariamente. Quando equipado com purgador automtico, verifique rotineiramente o seu funcionamento.
Crie o hbito de verificar se a presso est dentro do especificado na placa de identificao.

Manuteno
Antes de efetuar qualquer manuteno em seu vaso, dever ser atendido o item 13.9 da NR13 MTB.
O vasodeve ser inspecionado por um "Profissional Habilitado".
Mantenha o vaso convenientemente pintado, externamente e internamente, se possvel, isso aumentar a vida de seu
equipamento e garantir um ar livre de partculas de xido de ferro.
Jamais solde qualquer pea diretamente nas partes pressurizadas do vaso sem consultar o fabricante.
Ao presenciar trinca em chapa ou solda, deformao nas chapas no formato de bolhas ou estalidos durante a pressurizao,
esvazie-o rapidamente e no recoloque em operao sem que se faa uma inspeo.

Informaes finais

O fabricante de seu equipamento est disposio para qualquer informao. Consulte-o.

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10 Instrues para utilizao dos vasos


Vaso separador de ar-leo
1

Este vaso pode conter ar pressurizado e pode ser potencialmente perigoso se o equipamento for mal utilizado.

Este vaso deve ser apenas usado como separador de ar-leo e deve ser operado dentro dos limites especificados na
plaqueta de dados.

Nenhuma alterao deve ser feita no vaso por soldagem, perfurao ou outros mtodos mecnicos sem a autorizao por
escrito do fabricante.

Quando houver a necessidade da substituio da vlvula de segurana, esta dever seguir integralmente a especificao
do fabricante do equipamento.

Usar somente leo especificado pelo fabricante.

Em caso de uso indevido do equipamento (temperatura do leo muito baixa ou longo intervalo de desligamento) certa
quantidade de condensado pode acumular no vaso separador de leo que deve ser corretamente drenado. Para isso,
desligar o equipamento da rede eltrica, esperar at que resfrie e despressurize. Drenar o condensado pela vlvula de
drenagem de leo, posicionada na parte inferior do vaso separador de ar-leo.
A legislao local pode exigir a inspeo peridica do vaso separador de ar-leo.

Reservatrio de ar (nas unidades montadas sobre reservatrios)


1

A corroso deve ser evitada: dependendo das condies de uso, o condensado pode acumular dentro do tanque e deve ser
drenado diariamente. Isto pode ser feito manualmente, pela abertura da vlvula de drenagem, ou por meio do dreno
automtico, se montado no tanque.
No entanto, uma verificao semanal do correto funcionamento da vlvula automtica necessria. Isto deve ser feito
abrindo a vlvula de drenagem manual e verificando se existe condensado.

necessria inspeo anual de servio do reservatrio de ar, visto que a corroso interna pode reduzir a espessura da
parede de ao com o consequente risco de exploso. Regras locais devem ser respeitadas, se aplicveis. A utilizao do
reservatrio proibida caso a espessura da parede atinja o valor mnimo tal como indicado na documentao fornecida com
a unidade.

O tempo de vida do reservatrio depende principalmente do ambiente de trabalho. Instalar o compressor em um ambiente
sujo e corrosivo no permitido, pois isto pode reduzir o tempo de vida do vaso drasticamente.

No fixar o vaso ou ligar componentes diretamente no solo ou em estruturas fixas. Assentar o vaso de presso com
amortecedores de vibrao para evitar possvel falha por fadiga provocada pela vibrao do vaso durante a utilizao.

Utilizar o vaso dentro dos limites de presso e temperatura indicadas na placa de identificao.

Nenhuma alterao deve ser feita a este vaso por soldagem, perfurao ou outros mtodos mecnicos.

Quando houver a necessidade da substituio da vlvula de segurana, esta dever seguir integralmente a especificao
do fabricante do equipamento.

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47

11 Informativo ambiental

Verificar o contedo do arquivo Informativo Ambiental gravado no CD de manuais fornecido junto com o equipamento Atlas
Copco. Este arquivo contem as orientaes sobre os aspectos ambientais envolvidos na utilizao dos equipamentos Atlas
Copco.

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0015 0003 40

Atlas Copco Brasil Ltda. - Compressor Technique


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