INYECCION CAPILAR

INTRODUCCION:
La industria petrolera est en la bsqueda de incorporar nuevas tcnicas que
mejoren la produccin de dichos crudos, por lo que en una iniciativa de contribuir a
esa bsqueda se pretende evaluar una tcnica de recuperacin denominada
Inyeccin capilar.
Uno de los problemas ms importantes que se tiene en el sector de los
hidrocarburos es que el porcentaje de recuperacin del subsuelo es baja. Solo
llega a recuperar aproximadamente el 40% de lo existente en un reservorio de
gas. En el sector gasfero especficamente, se tiene el problema de inundacin del
pozo con fluidos del reservorio (agua condensado), lo que hace que la
produccin disminuya considerablemente y se agregue otro problema ms a la
produccin, la corrosin de las tuberas de produccin. En cada uno de los niveles
de recuperacin existen diferentes mtodos que se pueden utilizar para producir
un pozo de gas. La misma facilita la aplicacin de diversos productos qumicos en
fondo de pozo, a la profundidad deseada, permitiendo al operador no solo
proteger la instalacin sino tambin maximizar la produccin del pozo.
Este tipo de mtodo se basa en la inyeccin capilar en el fondo del pozo,
demostrando que da ayuda a remover los lquidos. La base de este nuevo mtodo
es el uso de un tubo capilar que se introduce en el tubing de produccin hasta
fondo del pozo. Las caractersticas que presenta el tubo capilar es que debe
presentar un dimetro pequeo, de seccin contina y de acero inoxidable.
Para el caso de pozos surgentes u operados mediante Gas Lift, el capilar es
introducido al pozo concntricamente por dentro del tubing de produccin
mediante una unidad similar a un pequeo coiled tubing montada sobre ruedas o
en skids, especialmente diseada para esta aplicacin.
Esta tecnologa permite bajar hasta profundidades del orden de 7.000 metros con
el pozo en produccin y dejar el capilar instalado con un sistema de colgador
completo (con mordaza y sistema de empaquetado/Pack-Off), vinculndolo en
superficie a un sistema convencional de dosificacin de productos qumicos.
En el caso de pozos que requieran la instalacin del capilar en el espacio anular
casing-tubing (por ej.: pozos operados con bombeo mecnico, BES, PCP, etc.) no
es necesaria la unidad de coiled tubing ya que el capilar se introduce en el pozo
zunchado (o engrampado) al tubing de produccin durante una intervencin del
mismo con un equipo de workover.

Esta operacin es similar a la instalacin de capilares acompaando el cable de

potencia en el caso de BES, e implica necesariamente una operacin de workover
con paro de produccin del pozo durante la intervencin.
Excelente capacidad de traslado y maniobra en locaciones reducidas; debido a
que se encuentra ensamblado sobre un chasis (camin).
El Sistema de inyeccin de Tubing Capilar de ltima generacin, la cual utiliza
rodillos comandados hidrulicamente para sujetar e insertar el Capilar dentro de la
tubera de produccin. Este sistema es vanguardista dado que los antiguos
sistemas utilizan cadenas, la cual no permite una regulacin eficiente sobre la
presin ejercida en el Capilar. El objetivo principal de la inyeccin capilar es
disminuir la tensin interfacial entre el agua y el petrleo e incrementar la
viscosidad del agua para mejorar el radio de movilidad entre las fases, logrando
disminuir la saturacin residual de petrleo y por ende logrando aumentar la
produccin de petrleo por la reduccin de la saturacin residual del petrleo.
OBJETIVOS:

OBJETIVO GENERAL

Identificar los equipos superficiales y subsuperficiales del mtodo de

levantamiento artificial para el reconocimiento de las ventajas y
desventajas del pronunciado mtodo.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Recopilar informacin del equipo superficial y subsuperficial de

INYECCION CAPILAR.

Definir los beneficios y desventajas de la misma.

Definir los problemas operativos del sistema.

MARCO TEORICO:
Presin Capilar
En el reservorio roca que contiene tpicamente las fases inmiscibles: aceite, agua
y gas. Las fuerzas que mantienen estos fluidos en equilibrio entre s y con la roca
son expresiones de fuerzas capilares.
Presin capilar es como resultado de la tensin interfacial existente en la interface
que separa dos fluidos inmiscibles. La tensin interfacial en s es causada por el
desequilibrio en las fuerzas moleculares de atraccin experimentadas por las
molculas en la superficie.
Surfactante
Debido a su doble afinidad, una molcula anfifila (a partir de esta molcula se
forma los surfactantes), no es solvente polar, ni solvente orgnico. Para satisface
ambos tipos de afinidades el grupo polar debe de estar solvatado por un solvente
polar, mientras que el grupo apolar debe encontrarse en el solvente orgnico. Ya
que las sustancias anfifilas tienen fuerte tendencia migrar hacia la superficie o una
interface (adsorcin), se les ha llamado tambin Surfactantes como contraccin de
las palabras surface-active substances.
Levantamiento Artificial
El levantamiento artificial es requerido cuando la presin de yacimiento no es
suficiente o no hay flujo de fluido.
El proceso consiste en transferir energa al fondo del pozo o disminuir la densidad
del fluido en el pozo para reducir la presin hidrosttica de la formacin.

Aplicaciones de la inyeccin capilar:

En Pozos surgentes en la cual la produccin de gas decae notablemente

debido a que se encuentran fluyendo por debajo de la velocidad crtica.
Tratamiento qumico continuo y controlado en fondo del pozo para inhibir
fundamentalmente: corrosin, incrustaciones y parafinas, as como tambin
mejorar las condiciones de produccin en pozos con crudos de baja
densidad API.
Otras aplicaciones especiales.

Definicin de inyeccin capilar

Es un sistema de levantamiento artificial en el cual se corre la tubera

capilar en el pozo a travs de la tubera de produccin, revestimiento u
open hole, mientras el pozo est produciendo , esta tubera capilar es
instalada en condiciones de pozo fluyente, y es colgada a travs del
rbol de navidad, pude alcanzar profundidades hasta 23000 pies, esta
tubera a la vez est conectada a un manifold en superficie.
La tecnologa capilar y qumica aplicada consiste bsicamente en la instalacin de
un punto de inyeccin de productos qumicos en el fondo de pozo mediante una
tubera capilar.
La misma facilita la aplicacin de diversos productos qumicos en fondo de pozo, a
la profundidad deseada, permitiendo al operador no solo proteger la instalacin
sino tambin maximizar la produccin del pozo. Esto se logra introduciendo un
capilar de acero inoxidable (Duplex 2205,Incoloy 625 u 825, etc.) de 14, 38 o
58 de dimetro exterior hasta la profundidad deseada dentro del tubing de
produccin o en el espacio anular, y la aplicacin a travs de l, del producto
qumico recomendado.
Consta de dos tipos de sistemas

Continuo(instalacin permanente)
Discontinua (baches)

INSTALACIN
Durante la instalacin del proceso la presin del pozo debe ser controlada
por un preventor donde el equipo superficial como la bomba neumtica,
solar o elctrica junto con tanques de qumicos debidamente conectados
para ser utilizados en el control de precisin de volmenes de inyeccin
desde pocos litros hasta un metro cubico por da .Este sistema puede ser
removido o reinstalado en otros pozos con costo mnimo.Donde el
incremento de la eficiencia de la inyeccin del producto qumico reducen
costos de mantenimiento y operacin .
Este tipo de inyeccin utiliza agentes espumantes, demulsificantes,
inhibidores de corrosin e inyeccin a profundidades controladas para
eliminar acumulaciones. Aumento de produccin de 60% a 80% , en la
cual el bajo costo de operacin reduce reparaciones causadas por
incrustaciones parafinas, depsitos de sal y corrosin.

El promedio de instalacin es de 3 a 4 horas , el sistema de inyeccin es

automtico y continuo reduciendo consumo de qumicos.

Nota: no hay retraso de produccin debido a que se trabaja a pozo

fluyente.

PROCEDIMIENTOS DE INSTALACIN

1. Se cierra el pozo y se verifica la presin de boca de pozo.

2. Se inicia la operacin de montaje del Equipo de Instalacin de Capilares.
3. Se arma el arreglo final de fondo (BHA) para la dosificacin de espumante a
travs del capilar. Se realiza el montaje del pack-off en la entrada de la
vlvula superior. Se presuriza el empaquetador (Pack-Off) a 2.000 psi.
4. Se abre la vlvula superior de BDP y comienza a bajar el capilar hasta una
profundidad requerida (arena productora).
5. A la profundidad programada se bachean el volumen requerido de
espumante.
6. Se asegura la fijacin del capilar con el dispositivo para sujecin en
instalaciones fijas y se presuriza el Pack-Off a 4.000 psi.
7. Se corta el capilar, utilizando para la instalacin metros (instalacin en
profundidad + algunos metros de reserva en superficie).
8. Se instala un equipo dosificacin continua.
9. Se desmontan los volantes de las vlvulas superior, sobremaestra y
maestra.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL SISTEMA

VENTAJAS:

DESVENTAJAS:

EQUIPOS SUPERFICIALES Y SUB SUPERFICIALES:

Cabeza de inyeccin:
El cabezal de inyeccin se lo encuentra en superficie, la funcin de este equipo es
introducir hasta el fondo del pozo el surfactante, con la ayuda de una bomba

Por otra parte para que la instalacin sea eficiente, existe una unidad especial, la
cual en la mayora de los casos tiene las siguientes caractersticas:

La unidad del camin, permite una gran libertad de movimiento y seguridad en

lugares de alta presin, en los cuales se debe trabajar bajo rigurosas normas.
Un preventor (BOP) de 10000 psia, en cada uno de los aniones, para
asegurarse que la cabeza del pozo, en cada uno de los trabajos, tenga un

margen de seguridad.
Sistema auxiliar de herramienta neumtica, con la habilidad de ser rapadas y
sencillas en colocar para colocar en posicin de trabajo la polea (gancho), la
cula est provista de herramientas neumticas, para que de esta manera

evitar que se consuma el tiempo al realizar operaciones manuales.

Una amplia corona, la cual es elevada con un pivot y un mstil de 28 pies, lo
cual permite trabajar con gran seguridad, por encima de incluso de la ms alta

cabeza de pozo que exista en algn

Equipo de lavado para la cabeza de pozo, el cual se encuentra el parte
superior de cada unidad, de esta manera permite una rpida y efectiva

limpieza antes de dejar el lugar de trabajo.

Bomba hidrulica de 5000 psi, facilita el serbio de los tubos capilares con

trabajo de presin de bombas. (si es necesario)

Cabina de control Climtico, provee ptimas condiciones de trabajo en todos
los climas. (Products, 2009)

En lo que respecta a las cabezas de inyeccin de este tipo de unidades, existen

dos tecnologas diferentes:

Ventajas

Desventajas

Pack-Off:
Cumple la funcin de empaquetar el capilar en boca de pozo (BOP). Se regula
hidrulicamente la presin de sello aplicada dependiendo del trabajo que se desea
realizar.
Existen dos modelos:

Roscado
El modelo roscado es el estndar en la industria y se lo certifica para una presin
de trabajo de 5000 psi (34,5 x 106 Pa). Se fabrica en AISI 4140 con
empaquetaduras de HNBR para la mayora de las aplicaciones (servicio estndar,
con CO2 y bajas concentraciones de H2S).

 Bridado
El modelo bridado generalmente se certifica para 10.000 psi (68,95 x 106 Pa) y
tiene un costo mucho ms elevado.

Capilar:

Es un tubo de pequeo dimetro por donde se inyecta el fluido surfactante

El acero inoxidable Duplex 2205 es la aleacin ms verstil del mercado desde el
punto de vista de la resistencia a la corrosin, resistencia a la traccin, durabilidad
y costo.
Dependiendo del fluido a bombear y de las condiciones del pozo se recomiendan
otros materiales de capilar (Acero al Carbono, 6- Moly, Inconel 625, C-276, etc.).
Este dispositivo viene a ser el mas importante en este tipo de instalacin, ya que
debe cumplir con las caractersticas necesarias para poder aguantar las presiones
y temperaturas del pozo.
La tubera capilar puede ser instalada dentro de tubing o en el espacio anular del
tubing/casing.

Arreglo de Fondo:
Est constituido generalmente por una boquilla de dosificacin (BHA). Tambin
conocido como vlvula de inyeccin
Existen diversos modelos de BHA (Bottom Hole Assembly) que se disean para
cada aplicacin.
En algunos casos se emplean tambin centralizadores (metlicos o plsticos).
Se pueden adicionar tambin al arreglo de fondo memory gauges y/o cmaras
para registrar informacin dentro del pozo.

PROCEDIMIENTOS DE OPERACIN

Seleccin del Producto

Para que se produzca una espuma til es necesario que se produzca una buena
dispersin de las fases gas y lquido (generacin de espuma) y que la misma se
mantenga en el tiempo (estabilidad de la espuma). La espuma se genera mediante
la agitacin del lquido con el gas. Este proceso se hace ms efectivo cuando la
tensin superficial del lquido se reduce de forma que el gas se dispersa ms en la
fase lquida (rol de los surfactantes).
La tensin superficial del agua generalmente en el orden de las 72 dinas/cm
(0,072 N/m) se reduce, con la formacin de la espuma generada por un buen
producto espumante/surfactante, al orden de 20 a 35 dinas/cm (0,02 a 0,035 N/m
que es la tensin superficial normal de los hidrocarburos/condensado). Una
reduccin de la tensin superficial de esta magnitud representa en trminos
generales una disminucin de las velocidades crticas en el orden del 20%
Se puede decir entonces que el espumante/surfactante funciona:
Reduciendo la tensin superficial del lquido.
Reduciendo la densidad del lquido.
Reduciendo el tamao de las gotas de lquido.
Las molculas de surfactante tienen un extremo soluble en agua (hidroflico) y un
extremo insoluble en agua (hidrofbico).
En consecuencia, los espumantes contienen componentes hidroflicos y lipoflicos
(solubles en fase hidrocarburo) que hacen que las molculas se concentren en la
interfase agua/condensado. Cuando la concentracin de surfactante es tal que la
interfase se encuentra totalmente cubierta con la mxima concentracin posible de
molculas, se dice que el soluto se encuentra en su concentracin crtica.
Agregados subsecuentes de espumante se concentrarn en una de las dos fases
lquidas.
Se suele clasificar a los surfactantes de acuerdo con su naturaleza no-inica,
aninica o catinica. La bibliografa explica las caractersticas generales de cada
familia de espumantes
Es un hecho conocido que los hidrocarburos son difciles de espumar,
especialmente sin la presencia de agua. La mayora de los
surfactantes/espumantes comerciales funcionan bien con porcentajes de agua
superiores al 50%.

En trminos generales slo la fase acuosa de una mezcla agua-hidrocarburo

genera una espuma estable en la que la pelcula de la burbuja es lo
suficientemente fuerte para sostener el agua y el gas en una estructura de
burbuja, especialmente en la presencia de concentraciones elevadas de gas.
A los fines de seleccionar el producto espumante ms eficiente es conveniente
evaluar lo siguiente:

Estabilidad qumica en condiciones de temperatura y presin de fondo de

pozo.
Solubilidad en los lquidos en condiciones de salinidad y dureza del
reservorio.
Concentracin y costo del surfactante requerido para reducir la tensin
superficial en la proporcin necesaria.
Calidad y vida media de la espuma medidas en ensayos dinmicos
apropiados.
Estabilidad de la espuma en presencia de hidrocarburos (condensado o
crudo).

Regmenes de

flujo

Cuando se produce el gas, si su velocidad es lo suficientemente elevada, lleva

lquidos consigo. Son excepcionales los pozos que producen gas completamente
seco. Una elevada velocidad de gas resulta en un rgimen de flujo de tipo niebla
(mist flow) en el que las gotas de lquido se encuentran dispersas en el gas. En
este caso el porcentaje en volumen de lquido en el gas (liquid holdup) es muy
reducido en la sarta de produccin, dando como resultado una baja cada de
presin debida a la componente gravitatoria de los fluidos.
A medida que se va reduciendo la velocidad del gas en la sarta de produccin
como consecuencia de la explotacin y envejecimiento del reservorio, la velocidad
de los lquidos transportados disminuye an ms rpidamente. Las progresivas
reducciones de velocidades de flujo conducen a transiciones en los regmenes de
flujo pasando por anular-niebla (annular- ), slug- anular, slug y finalmente burbuja
(bubble flow) mientras que en contrapartida, los porcentajes en volumen de lquido
en el gas (liquid holdup) en la sarta de produccin se van incrementando. La
creciente presencia y acumulacin de lquidos en el Tubing mientras el pozo se
encuentra en produccin puede ir reduciendo la misma, o inclusive interrumpirla
del todo

Algunos sntomas de problemas de carga lquida son los siguientes:

Presencia de picos de presin registrados mediante un sistema de medicin

Produccin errtica e incrementos pronunciados en la curva de declinacin

Diferencias, crecientes en el tiempo, entre las presiones dinmicas de

Tubing y Casing (medibles en pozos sin packer).
Cambios pronunciados en los gradientes dinmicos de un pozo

Cabeceo anular (apreciable en pozos sin packer).

Cese en la produccin de lquidos.
Velocidades de gas inferiores a las crticas.

MARCO PRCTICO:
Como condicin previa a la presencia de cargas lquidas severas se considera
generalmente que un pozo gasfero transita un rgimen de flujo Annular-Mist en el
que el lquido es arrastrado por la velocidad del gas como pequeas partculas y
transportado por tensiones de corte en la interfase gas/lquido como una delgada
pelcula formada sobre la pared del Tubing.

Turner et al investigaron estos mecanismos y sus caractersticas y desarrollaron

una correlacin simple para predecir lo que llamaron velocidad crtica en pozos
productores de gas verticales a partir del modelo de gota. En este modelo el peso
de la gota ejerce una fuerza hacia abajo sobre la masa de la misma mientras que
la fuerza de arrastre del gas la empuja hacia arriba

Para presiones de en boca de pozo superiores

(modelo de turner et al)

v cg =1.912

4 ( liq g)1 /4
g1 /2

Donde:
v cg = velocidad critica del gas (pies/seg)
= Tension superficial (dinas/cm)
liq = Densidad del lquido
g = Densidad del gas
g =

PM gas P
zRT

a los 1000 psi

Para presiones de boca de pozo menores a los 1000 psi

(correlacin de Coleman )

1
4

v cg =1.593

(liq g)1 / 4
g1 /2

Donde:
v cg = velocidad critica del gas (pies/seg)
= Tension superficial (dinas/cm)

liq = Densidad del lquido

g = Densidad del gas
g =

PM gas P
zRT

Caudal critico de gas

Qcg =3.067

P v cg A
( T +460 ) z

Donde
Qcg = Caudal critico de gas (MMscf/dia)
P = presin (psi)

v cg =

Velocidad critica del gas (pies/seg)

A= Area de seccin transversal del tubing (ft 2)

T = Temperatura (F)

CONCLUCIONES:
Se logr identificar el mtodo de levantamiento artificial satisfactoriamente ya que
esta tecnologa permite bajar hasta profundidades del orden de 7.000 metros y
dejar el capilar instalado con un sistema de colgador completo, vinculndolo en
superficie a un sistema convencional de dosificacin de productos qumicos.
La misma que facilita la aplicacin de diversos productos qumicos en fondo de
pozo, a la profundidad deseada, permitiendo al operador no solo proteger la
instalacin sino tambin maximizar la produccin del pozo y ayudando a remover
los lquidos y principalmente la inyeccin capilar es utilizada para disminuir la
tensin interfacial entre el agua y el petrleo e incrementar la viscosidad del agua
para mejorar el radio de movilidad entre las fases, logrando disminuir la saturacin
residual de petrleo y por ende logrando aumentar la produccin de petrleo.

BIBLIOGRAFIA:

COMPLETION TOOLS (HALLIBURTON).

CAPILLARY SERVICES BROCHURE.
TECNOLOGIA_CAPILAR_WEATHERFORD.
Tesis de la Universidad de oriente ncleo de Monagas. Escuela de
ingeniera de petrleo. ( maturn/ monagas/ Venezuela)
Juan Dupr, Ral Girega, Ren Segura (Unidad Econmica Loma La
Lata, Repsol-YPF S.A)
Pablo Cabral, Pedro Costanza, Martn Donino, Luis Mardones, Alejandro
Suriano PQB (Productos Qumicos Bolland), Bolland y Cia. S.A.