Diseño de Perforacion y Voladura Burden Pears - Ash

CALCULO DE CARGAS (DE ACUERDO CON LANGEFORS)
EXPLOSIVO UTILISADO
Vmax
V1
F
E1
U
H
K
Qb
Qp
Qtotal
q
d
Qbk
Qpk
hb
hp
ho
p
B
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
: Dynamex B
Velocidad de detonacion :
5500 m/seg
Factor de energia
: Aprox 500 ton.m/Kg
Potencia relativa
:
100
Densidad
:
1.25 kg/l
Burden maximo en metros

Burden practico en metros
Error de perforacion
Espaciamiento practico en metros
Sobreperforacion en metros
Longitud del barreno en metros
Altura del banco en metros
Carga de fondo en Kg.
Carga de columna en Kg.
Carga total en Kg./barreno
Carga especifica en Kg./m3
Diametro del barreno en mm.
Concentracion de carga de fondo en Kg/m.
Concentracion de carga de columna en Kg/m.
Altura de carga de fondo en metros.
Altura de carga de columna en metros.
Retacado en metros
Perforacion especifica en m/m3
Anchura de la voladura en metros.
DATOS PRACTICOS
Altura de banco
Anchura de la voladura
Diametro de la perforacio
Vmax =
=
U
=
=
V1
E1
No de =
espacios
E1
=
Vmax
= 45 x d
Burden max teorico= 45 x diametro del taladro en mm.
Qbk
hb
H
= K + U + 0.05 (K + U)
Profundidad del taladro = Altura del banco + sobreperforacion + 5 cm/m
debido a la inclinacion 3 : 1 del taladro.
Qb
F
= 0.05 + 0.03 x H
Error de perforacion = 5 cm de error de emboquille + 3 cm/m de taladro
Qpk
V1
= Vmax - F
Burden practico = Burden maximo - Error de perforacion
ho
E1
= 1.25 x V1
Espaciamiento practico = 1.25 x Burden practico
hp
U
= 0.3 x Vmax
Sobreperforacion = 0.3 x burden maximo teorico
Qbk
= d2/1000
concentracion de carga de fondo

Qp
Qtot
hb
= 1.3 x V max
Altura de carga de fondo = 1.3 x Burden maximo teorico.
Qb
= hb x Qbk
Carga de fondo = Altura de carga de fondo x concentracion de carga de fondo
Qpk
= 0.4 a 0.5 x Qbk
Concentracion de la carga de columna = (0.4 a 0.5 ) x concentracion de la carga de
fondo.
hp
= H - (hb + ho )
Altura de la carga de columna = profundidad del taladro -- ( Altura de la carga de fondo
+ retacado )
ho
= V1 (en ciertos casos V max).
Retacado
= Burden practico (En ciertos casos Burden teorico).
S
DATOS PRACTICOS
Altura de banco
Tipo de Roca (25-45)
Vmax =
=
U
=
=
V1
E1
No de =
espacios
E1
=
Qbk
hb
Qb
Qpk
ho
hp
Qp
Qtot
DATOS PRACTICOS
Altura de banco
Tipo de roca (25-45)
Vmax =
=
U
=
=
V1
E1
No de =
espacios
E1
=
Qbk
hb
Qb
Qpk
ho
hp
Qp
Qtot
DATOS PRACTICOS
Altura de banco
Vmax =
=
U
=
=
V1
E1
No de =
espacios
E1
=
Qbk
hb
Qb
Qpk
ho
hp
Qp
Qtot
DATOS PRACTICOS
Altura de banco
=
=
Diametro de la perforacion =
45 x
45 x
3.8 m.
9.4 m.
45 mm
K
B
d
45
2.025 m.
0.3 x Vmax
0.3 x 2.03
0.61 m.
K
+ U
+ 0.05 (K + U )
3.8 + 0.61 +
0.220375 =
4.63 m
0.05 + 0.03 x H
0.05 + 0.14
0.19 m
Vmax --- F
2.025 --- 0.19
1.84 m BURDEN
PRACTICO
V1
X
1.84 X
2.3 m ESPACIAM
PRACTICO
B
9.4
B
9.4
/
/
/
/
d2
/
2025 /
1.25
1.25
E1
2.3 =
((No espac))
7
4.1
7 MAX ENT
=
1.34 m ESPACIAM
TRABAJO
1000
1000
2.0 Kg/m
1.3 * Vmax
1.3 * 2.03
2.6 m
* Qbk
2.6 *
2.0
5.3 Kg
0.4-0.5 * Qbk
0.5 *
2.0
1.0 Kg/m
V1
1.84
1.8 m
0.16 m
hb
H
--- (hb+ ho)
4.63 --- 4.5
hp
* Qpk
0.16 *
1.0
Qb
+ Qp
5.3 + 0.16
(Bar/hil * Qtot) /
8 *
5.5 /
V1*B*K
(Bar/hil x H ) /
8 *
4.6 /
V1*B*K
0.161 Kg
5.5 Kg
65.59 =
0.67 Kg/m3
65.59 =
0.56 m.perf/m3
TABLA DE PERFORACION Y CARGA PA
SIMULACION No 1
Inclinacion del taladro : 3:1.
DATOS PRACTICOS
Altura de banco
==
=
=
45 x
45 x
3.8
5
45
45
m.
m.
mm
RMR
K
B
d
45
2.025 m.
0.3 x Vmax
0.3 x 2.03
0.61 m.
K
+ U
+ 0.05 (K + U )
3.8 + 0.61 +
0.220375 =
4.63 m
0.05 + 0.03 x H
0.05 + 0.14
0.19 m
Vmax --- F
2.025 --- 0.19
1.84 m BURDEN
PRACTICO
V1
X
1.84 X
2.3 m ESPACIAM
PRACTICO
/
5 /
B
/
5 /
1.25
1.25
E1
2.3 =
((No espac))
3
2.2
Altura de
banco
Profundidad taladro
K
m
H
m
0.5
0.8
1.0
1.2
1.5
1.7
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
5.5
0.8
1.1
1.4
1.6
1.9
2.2
2.5
3.0
3.6
4.1
4.6
5.1
5.6
6.2

3.00 MAX ENT

=
1.67 m ESPACIAM
TRABAJO
Altura de
banco
Profundidad taladro
d2
/
2025 /
1000
1000
2.0 Kg/m
1.3 * Vmax
1.3 * 2.03
2.6 m
* Qbk
2.6 *
2.0
5.3 Kg
0.4-0.5 * Qbk
0.5 *
2.0
1.0 Kg/m
V1
1.84
1.8 m
H
--- (hb+ ho)
4.63 --- 4.5
0.16 m
* Qpk
0.16 *
1.0
0.161 Kg
5.5 Kg
hb
hp
Qb
+ Qp
5.3 + 0.16
(Bar/hil * Qtot) /
4 *
5.5 /
(Bar/hil x H ) /
4 *
4.6 /
K
m
H
m
0.5
0.8
1.0
1.2
1.5
1.7
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
5.5
6.0
6.5
7.0
7.5
8.0
8.5
0.8
1.1
1.4
1.6
1.9
2.2
2.5
3.0
3.6
4.2
4.7
5.2
5.7
6.2
6.7
7.2
7.8
8.3
8.8
9.3
V1*B*K
34.89 =
0.63 Kg/m3

V1*B*K
34.89 =
0.53 m.perf/m3
Altura de
banco
Profundidad taladro
K
m
H
m
SIMULACION No 2
DATOS PRACTICOS
Altura de banco
==
=
=
30 x
30 x
3 m.
20 m.
45 mm
30
K
B
d
45
1.35 m.
0.3 x Vmax
0.3 x 1.35
0.41 m.
+ U
+ 0.05 (K + U )
3 + 0.41 +
0.17025 =
3.58 m
1.0
2.0
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.0
1.4
2.4
3.6
4.8
5.9
6.9
8.0
9.0

0.05 + 0.03 x H
0.05 + 0.11
0.16 m
Vmax --- F
1.35 --- 0.16
1.19 m BURDEN
PRACTICO
V1
X
1.19 X
1.5 m ESPACIAM
PRACTICO
/
20 /
B
/
20 /
d2
/
2025 /
hb
1.25
1.25
E1
1.5 =
((No espac))
14
13.4
=
K
m
H
m
1.0
2.0
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.0
9.0
10.0
1.43 m ESPACIAM
TRABAJO
1000
1000
2.0 Kg/m
1.3 * Vmax
1.3 * 1.35
1.8 m
1.4
2.4
3.6
4.8
5.9
7.0
8.1
9.1
10.1
11.2

* Qbk
1.8 *
2.0
3.6 Kg
1.0 Kg/m
V1
1.19
1.2 m
H
--- (hb+ ho)
3.58 --- 2.9
0.63 m
* Qpk
0.63 *
1.0
0.635 Kg
4.2 Kg
Qb
Profundidad taladro
14.0 MAX ENT
0.4-0.5 * Qbk
0.5 *
2.0
hp
Altura de
banco
+ Qp
3.6 + 0.64
(Bar/hil * Qtot) /
15 *
4.2 /
V1*B*K
(Bar/hil x H ) /
15 *
3.6 /
V1*B*K
71.56 =
0.88 Kg/m3
71.56 =
0.75 m.perf/m3
Altura de
banco
Profundidad taladro
K
m
H
m
1.0
2.0
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.0
9.0
10.0
12.0
14.0
1.4
2.4
3.6
4.8
6.0
7.0
8.1
9.1
10.2
11.2
13.3
15.4

SIMULACION No 3
Altura de
banco
Profundidad taladro
DATOS PRACTICOS
Altura de banco
==
=
=
32 x
32 x
12 m.
20 m.
64 mm
32
K
m
K
B
d
64
2.048 m.
0.3 x Vmax
0.3 x 2.05
0.61 m.
+ U
+ 0.05 (K + U )
12 + 0.61 +
0.63072 =
13.25 m
0.05 + 0.03 x H
0.05 +
0.4
0.45 m
Vmax --- F
2.048 --- 0.45
1.60 m BURDEN
PRACTICO
V1
X
1.60 X
2.0 m ESPACIAM
PRACTICO
/
20 /
B
/
20 /
d2
/
4096 /
1.25
1.25
E1
2.0 =
((No espac))
10
10.0
10.0 MAX ENT

=
2.00 m ESPACIAM
TRABAJO
1000
1000
4.1 Kg/m
1.3 * Vmax
1.3 * 2.05
2.7 m
* Qbk
2.7 *
4.1
10.9 Kg
0.4-0.5 * Qbk
0.5 *
4.1
2.0 Kg/m
V1
1.60
1.6 m
8.98 m
18.4 Kg
hb
H
--- (hb+ ho)
13.25 --- 4.3
hp
* Qpk
8.98 *
2.0
H
m
2.0
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.0
9.0
10.0
11.0
12.0
13.0
14.0
15.0
2.4
3.6
4.8
6
7.2
8.3
9.3
10.4
11.4
12.5
13.5
14.6
15.6
16.7
Qb
+ Qp
10.9 + 18.4
(Bar/hil * Qtot) /
11 * 29.3 /
V1*B*K
(Bar/hil x H ) /
11 * 13.2 /
V1*B*K
29.3 Kg
384.16 =
0.84 Kg/m3
384.16 =
0.38 m.perf/m3
PERFORACION Y CARGA PARA DIAMETRO DEL TALADRO DE 34 A 27 MM SERIE 11
del taladro : 3:1.

Burden
maximo
Burden
practico
Espaciamiento
practico
Carga
de
fondo
Vmax
m
V1
m
E1
m
Qb
Kg
0.50
0.60
0.80
0.90
1.00
1.00
1.10
1.20
1.35
1.30
1.30
1.25
1.25
1.20
0.50
0.60
0.80
0.90
1.00
1.00
1.00
1.10
1.20
1.10
1.10
1.05
1.05
1.00
0.650
0.75
1.00
1.10
1.25
1.25
1.25
1.35
1.50
1.35
1.35
1.30
1.30
1.25
0.075
0.15
0.30
0.45
0.55
0.60
0.70
1.00
1.60
1.40
1.40
1.30
1.30
1.10
Carga
de
columna
Qp
Kg
Qpk
Kg/m
0
0
0
0
0.10
0.15
0.20
0.30
0.30
0.60
0.85
0.90
1.10
1.40
0
0
0
0
0.40
0.40
0.40
0.40
0.50
0.50
0.50
0.40
0.40
0.40
Carga
total
Carga
especifica
Q total
Kg/barreno
q
Kg/m3
0.075
0.15
0.30
0.45
0.65
0.75
0.90
1.30
1.90
2.00
2.25
2.20
2.40
2.50
0.46
0.41
0.38
0.38
0.35
0.35
0.35
0.35
0.35
0.38
0.38
0.36
0.36
0.36
PERFORACION Y CARGA PARA DIAMETRO DEL TALADRO DE 40 A 29 MM SERIE 12

del taladro : 3:1.
Burden
maximo
Burden
practico
Espaciamiento
practico
Carga
de
fondo
Carga
de
columna
Carga
total
Carga
especifica
Vmax
m
V1
m
0.50
0.60
0.80
0.90
1.00
1.00
1.10
1.20
1.40
1.58
1.58
1.53
1.53
1.49
1.44
1.44
1.40
1.35
1.35
1.31
E1
m
0.50
0.60
0.80
0.90
1.00
1.00
1.10
1.10
1.25
1.40
1.40
1.35
1.35
1.25
1.20
1.20
1.15
1.05
1.00
1.00
0.650
0.75
1.00
1.10
1.25
1.25
1.25
1.35
1.50
1.75
1.75
1.70
1.70
1.55
1.50
1.50
1.40
1.30
1.25
1.25
Qb
Kg
0.075
0.15
0.30
0.45
0.50
0.60
0.70
1.00
1.70
2.50
2.50
2.30
2.30
2.10
1.85
1.85
1.75
1.60
1.60
1.40
Qp
Kg
Qpk
Kg/m
0
0
0
0
0.10
0.15
0.20
0.35
0.35
0.55
0.90
1.25
1.60
1.75
1.95
2.20
2.35
2.10
2.10
2.40
0
0
0
0
0.40
0.40
0.40
0.50
0.50
0.70
0.70
0.70
0.70
0.60
0.55
0.55
0.50
0.40
0.40
0.40
Q total
Kg/barreno
0.075
0.15
0.30
0.45
0.60
0.75
0.90
1.35
2.05
3.05
3.40
3.55
3.90
3.85
3.80
4.05
4.10
3.70
3.70
3.80
q
Kg/m3
0.46
0.41
0.38
0.38
0.35
0.35
0.35
0.36
0.36
0.35
0.35
0.35
0.35
0.35
0.35
0.35
0.36
0.36
0.36
0.36
PERFORACION Y CARGA PARA DIAMETRO DEL TALADRO DE 45 MM

del taladro : 3:1.
Burden
maximo
Burden
practico
Espaciamiento
practico
Carga
de
fondo
Vmax
m
V1
m
E1
m
Qb
Kg
1.00
1.00
1.50
2.03
2.03
2.03
2.03
2.03
0.80
1.00
1.35
1.80
1.80
1.75
1.70
1.70
1.000
1.25
1.65
2.25
2.25
2.15
2.10
2.10
0.400
0.55
2.05
5.20
5.20
5.20
5.20
5.20
Carga
de
columna
Qp
Kg
0
0.4
0.6
0.4
1.50
2.50
3.60
4.60

del taladro : 3:1.
Qpk
Kg/m
0
0.5
0.6
1.0
1.00
1.00
1.00
1.00
Carga
total
Carga
especifica
Q total
Kg/barreno
q
Kg/m3
0.4
0.95
2.65
5.60
6.70
7.70
8.80
9.80
0.5
0.38
0.39
0.35
0.33
0.34
0.35
0.34
Burden
maximo
Burden
practico
Espaciamiento
practico
Carga
de
fondo
Vmax
m
V1
m
E1
m
Qb
Kg
1.00
1.00
1.50
2.00
2.16
2.16
2.16
2.16
2.16
2.16
0.80
1.00
1.35
1.80
1.90
1.90
1.85
1.80
1.75
1.75
1.000
1.25
1.65
2.25
2.35
2.35
2.30
2.25
2.15
2.15
0.400
0.55
2.05
5.20
6.45
6.45
6.45
6.45
6.45
6.45
Carga
de
columna
Qp
Kg
Qpk
Kg/m
0
0.50
0.70
0.40
1.40
2.65
3.90
5.05
6.20
7.45
0
0.50
0.70
1.00
1.15
1.15
1.15
1.15
1.15
1.15
Carga
total
Carga
especifica
Q total
Kg/barreno
q
Kg/m3
0.40
1.05
2.75
5.60
7.85
9.10
10.35
11.50
12.65
13.90
0.5
0.42
0.41
0.35
0.35
0.35
0.35
0.35
0.37
0.37

del taladro : 3:1.
Burden
maximo
Burden
practico
Espaciamiento
practico
Carga
de
fondo
Vmax
m
V1
m
E1
m
Qb
Kg
1.00
1.00
1.50
2.00
2.30
2.30
2.30
2.30
2.30
2.30
2.30
2.30
0.80
1.00
1.50
1.80
2.10
2.05
2.00
2.00
1.95
1.90
1.85
1.80
1.000
1.25
1.65
2.25
2.60
2.55
2.50
2.50
2.40
2.35
2.30
2.25
0.400
0.55
2.10
5.20
7.80
7.80
7.80
7.80
7.80
7.80
7.80
7.80
Carga
de
columna
Qp
Kg
0
0.50
0.70
0.40
1.30
2.50
4.00
5.30
6.80
8.20
11.00
13.80
Qpk
Kg/m
0
0.60
0.70
1.00
1.30
1.30
1.30
1.30
1.30
1.30
1.30
1.30
Carga
total
Carga
especifica
Q total
Kg/barreno
q
Kg/m3
0.40
1.05
2.80
5.60
9.10
10.30
11.80
13.10
14.60
16.00
18.80
21.60
0.5
0.42
0.41
0.35
0.33
0.33
0.34
0.33
0.35
0.36
0.37
0.39

del taladro : 3:1.
Burden
maximo
Burden
practico
Espaciamiento
practico
Carga
de
fondo
Carga
de
columna
Carga
total
Carga
especifica
Vmax
m
1.00
1.50
2.00
2.50
2.88
2.88
2.88
2.88
2.88
2.88
2.88
2.88
2.88
2.88
V1
m
E1
m
1.00
1.35
1.80
2.20
2.60
2.55
2.55
2.50
2.50
2.45
2.40
2.40
2.35
2.30
1.250
1.65
2.25
2.75
3.25
3.20
3.20
3.10
3.10
3.05
3.00
3.00
2.90
2.85
Qb
Kg
0.600
2.10
5.20
7.80
15.30
15.30
15.30
15.30
15.30
15.30
15.30
15.30
15.30
15.30
Qp
Kg
1
1.00
1.50
2.70
1.70
4.00
6.00
8.30
10.30
12.60
14.70
16.70
19.00
21.30
Qpk
Kg/m
1
0.80
0.90
1.50
2.00
2.00
2.00
2.00
2.00
2.00
2.00
2.00
2.00
2.00
Q total
Kg/barreno
1.10
3.10
6.70
10.50
17.00
19.30
21.30
23.60
25.60
27.90
30.00
32.00
34.30
36.60
q
Kg/m3
0.48
0.46
0.41
0.35
0.34
0.34
0.33
0.34
0.33
0.34
0.35
0.34
0.36
0.37
CALCULO DE CARGAS (DE ACUERDO CON LANGEFORS)

EXPLOSIVO UTILISADO
Vmax
V1
F
E1
U
H
K
Qb
Qp
Qtotal
q
d
Qbk
Qpk
hb
hp
ho
p
B
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
: Dynamex B
Velocidad de detonacion :
5500 m/seg
Factor de energia
: Aprox 500 ton.m/Kg
Potencia relativa
:
100
Densidad
:
1.25 kg/l
Burden maximo en metros

Burden practico en metros
Error de perforacion
Espaciamiento practico en metros
Sobreperforacion en metros
Longitud del barreno en metros
Altura del banco en metros
Carga de fondo en Kg.
Carga de columna en Kg.
Carga total en Kg./barreno
Carga especifica en Kg./m3
Diametro del barreno en mm.
Concentracion de carga de fondo en Kg/m.
Concentracion de carga de columna en Kg/m.
Altura de carga de fondo en metros.
Altura de carga de columna en metros.
Retacado en metros
Perforacion especifica en m/m3
Anchura de la voladura en metros.
DATOS PRACTICOS
Altura de banco
Anchura de la voladu
Diametro de la perfor
Vmax
V1
E1
No de
espacios
E1
Vmax
= 45 x d
Burden max teorico= 45 x diametro del taladro en mm.
Qbk
U
= 0.3 x Vmax
Sobreperforacion = 0.3 x burden maximo teorico
hb
H
= K + U + 0.05 (K + U)
Profundidad del taladro = Altura del banco + sobreperforacion + 5 cm/m
debido a la inclinacion 3 : 1 del taladro.
Qb
F
= 0.05 + 0.03 x H
Error de perforacion = 5 cm de error de emboquille + 3 cm/m de taladro
Qpk
V1
= Vmax - F
Burden practico = Burden maximo - Error de perforacion
ho
E1
= 1.25 x V1
Espaciamiento practico = 1.25 x Burden practico
hp
Qbk
= d2/1000
concentracion de carga de fondo

Qp
hb
= 1.3 x V max
Altura de carga de fondo = 1.3 x Burden maximo teorico.
Qtot
Qb
= hb x Qbk
Carga de fondo = Altura de carga de fondo x concentracion de carga de fondo
q
Qpk
= 0.4 a 0.5 x Qbk
Concentracion de la carga de columna = (0.4 a 0.5 ) x concentracion de la carga de
fondo.
hp
= H - (hb + ho )
Altura de la carga de columna = profundidad del taladro -- ( Altura de la carga de fondo
+ retacado )
ho
= V1 (en ciertos casos V max).
Retacado
= Burden practico (En ciertos casos Burden teorico).
DATOS PRACTICOS
Altura de banco
Vmax
V1
E1
No de
espacios
E1
Qbk
hb
Qb
Qpk
ho
hp
Qp
Qtot
DATOS PRACTICOS
Altura de banco
Vmax
V1
E1
No de
espacios
E1
Qbk
hb
Qb
Qpk
ho
hp
Qp
Qtot
DATOS PRACTICOS
Altura de banco
Vmax
V1
E1
No de
espacios
E1
Qbk
hb
Qb
Qpk
ho
hp
Qp
Qtot
DATOS PRACTICOS
Altura de banco
=
=
12 m.
20 m.
64 mm
K
B
=
=
45 x
45 x
d
64
2.88 m.
=
=
0.3 x Vmax
0.3 x 2.88
0.86 m.
+ U
+
12 + 0.86 +
0.05 (K + U )
0.6432 =
13.51 m
0.05 + 0.03 x H
0.05 + 0.41
0.46 m
Vmax --- F
2.88 --- 0.46
2.42 m BURDEN
PRACTICO
V1
X
2.42 X
3.0 m ESPACIAM
PRACTICO
=
espacios
=
/
20 /
B
/
20 /
d2
/
4096 /
E1
3.0 =
((No espac))
7
6.6
7 MAX ENT
=
2.86 m ESPACIAM
TRABAJO
1000
1000
4.1 Kg/m
1.3 * Vmax
1.3 * 2.88
3.7 m
* Qbk
3.7 *
4.1
15.3 Kg
0.4-0.5 * Qbk
0.5 *
4.1
2.0 Kg/m
V1
2.42
2.4 m
7.34 m
15.03 Kg
1.25
1.25
hb
H
--- (hb+ ho)
13.51 --- 6.2
hp
* Qpk
7.34 *
2.0
Qb
+ Qp
15.3 +
15
(Bar/hil * Qtot) /
8 * 30.4 /
V1*B*K
(Bar/hil x H ) /
8 * 13.5 /
V1*B*K
30.4 Kg
581.95 =
0.42 Kg/m3
581.95 =
0.19 m.perf/m3
TABLA DE PERFORACION Y CA
SIMULACION No 1

Altura de
banco
DATOS PRACTICOS
Altura de banco
==
=
=
1.2 m.
20 m.
38 mm
45
K
B
K
m
=
=
45 x
45 x
d
38
1.71 m.
=
=
0.3 x Vmax
0.3 x 1.71
0.51 m.
K
+ U
+
1.2 + 0.51 +
0.05 (K + U )
0.08565 =
1.80 m
0.05 + 0.03 x H
0.05 + 0.05
0.10 m
Vmax --- F
1.71 --- 0.10
1.61 m BURDEN
PRACTICO
V1
X
1.61 X
2.0 m ESPACIAM
PRACTICO
=
espacios
=
/
20 /
B
/
20 /
d2
/
1444 /
hb
1.25
1.25
E1
2.0 =
((No espac))
10
0.5
0.8
1.0
1.2
1.5
1.7
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
5.5
10.0 10.00 MAX ENT

=
2.00 m ESPACIAM
TRABAJO
1000
1000
1.4 Kg/m
1.3 * Vmax
1.3 * 1.71
2.2 m
* Qbk
2.2 *
1.4
3.2 Kg
Altura de
banco
K
m
0.5
0.8
1.0
1.2
0.4-0.5 * Qbk
0.5 *
1.4
0.7 Kg/m
V1
1.61
1.6 m
-2.03 m
-1.47 Kg
1.7 Kg
H
--- (hb+ ho)
1.80 --- 3.8
hp
* Qpk
-2.03 *
0.7
Qb
+ Qp
3.2 + -1.47
(Bar/hil * Qtot) /
11 *
1.7 /
V1*B*K
(Bar/hil x H ) /
11 *
1.8 /
V1*B*K
38.54 =
1.5
1.7
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
5.5
6.0
6.5
7.0
7.5
8.0
8.5
0.50 Kg/m3
38.54 =
0.51 m.perf/m3
Altura de
banco
SIMULACION No 2
K
m
DATOS PRACTICOS
Altura de banco
==
=
=
3 m.
20 m.
45 mm
30
=
=
30 x
30 x
d
45
1.35 m.
=
=
0.3 x Vmax
0.3 x 1.35
0.41 m.
+ U
+
3 + 0.41 +
0.05 (K + U )
0.17025 =
3.58 m
0.05 + 0.03 x H
0.05 + 0.11
0.16 m
Vmax --- F
1.35 --- 0.16
1.19 m BURDEN
PRACTICO
V1
X
1.19 X
1.5 m ESPACIAM
PRACTICO
=
espacios
/
20 /
1.25
1.25
E1
1.5 =
13.4
1.0
2.0
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.0
K
B
14.0 MAX ENT
Altura de
banco
K
m
1.0
2.0
3.0
4.0
hb
1000
1000
2.0 Kg/m
1.3 * Vmax
1.3 * 1.35
1.8 m
3.6 Kg
V1
1.19
hp
1.0 Kg/m
1.2 m
H
--- (hb+ ho)
3.58 --- 2.9
0.63 m
* Qpk
0.63 *
1.0
0.635 Kg
4.2 Kg
Qb
5.0
6.0
7.0
8.0
9.0
10.0
1.43 m ESPACIAM
TRABAJO
* Qbk
1.8 *
2.0
0.4-0.5 * Qbk
0.5 *
2.0
((No espac))
14
d2
/
2025 /
/
20 /
+ Qp
3.6 + 0.64
(Bar/hil * Qtot) /
15 *
4.2 /
V1*B*K
(Bar/hil x H ) /
15 *
3.6 /
V1*B*K
71.56 =
0.88 Kg/m3
71.56 =
0.75 m.perf/m3
Altura de
banco
K
m
1.0
2.0
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.0
9.0
10.0
12.0
14.0
SIMULACION No 3
Altura de
banco
DATOS PRACTICOS
Altura de banco
==
=
=
12 m.
20 m.
64 mm
32
K
m
K
B
=
=
32 x
32 x
d
64
2.048 m.
=
=
0.3 x Vmax
0.3 x 2.05
0.61 m.
0.05 (K + U )
0.63072 =
13.25 m
+ U
+
12 + 0.61 +
2.0
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.0
9.0
10.0
11.0
12.0
13.0
0.05 + 0.03 x H
0.05 +
0.4
0.45 m
Vmax --- F
2.048 --- 0.45
1.60 m BURDEN
PRACTICO
V1
X
1.60 X
2.0 m ESPACIAM
PRACTICO
=
espacios
=
/
20 /
B
/
20 /
d2
/
4096 /
E1
2.0 =
((No espac))
10
10.0
10.0 MAX ENT

=
2.00 m ESPACIAM
TRABAJO
1000
1000
4.1 Kg/m
1.3 * Vmax
1.3 * 2.05
2.7 m
* Qbk
2.7 *
4.1
10.9 Kg
0.4-0.5 * Qbk
0.5 *
4.1
2.0 Kg/m
V1
1.60
1.6 m
8.98 m
* Qpk
8.98 *
2.0
18.4 Kg
Qb
+ Qp
10.9 + 18.4
29.3 Kg
1.25
1.25
hb
H
--- (hb+ ho)
13.25 --- 4.3
hp
(Bar/hil * Qtot) /
11 * 29.3 /
V1*B*K
(Bar/hil x H ) /
11 * 13.2 /
V1*B*K
384.16 =
0.84 Kg/m3
384.16 =
0.38 m.perf/m3
14.0
15.0
TABLA DE PERFORACION Y CARGA PARA DIAMETRO DEL TALADRO DE 34 A 27 MM SERIE 11

Profundidad taladro
Burden
maximo
Burden
practico
Espaciamiento
practico
Carga
de
fondo
H
m
Vmax
m
V1
m
E1
m
Qb
Kg
0.8
1.1
1.4
1.6
1.9
2.2
2.5
3.0
3.6
4.1
4.6
5.1
5.6
6.2
0.50
0.60
0.80
0.90
1.00
1.00
1.10
1.20
1.35
1.30
1.30
1.25
1.25
1.20
0.50
0.60
0.80
0.90
1.00
1.00
1.00
1.10
1.20
1.10
1.10
1.05
1.05
1.00
0.650
0.75
1.00
1.10
1.25
1.25
1.25
1.35
1.50
1.35
1.35
1.30
1.30
1.25
0.075
0.15
0.30
0.45
0.55
0.60
0.70
1.00
1.60
1.40
1.40
1.30
1.30
1.10
Carga
de
columna
Qp
Kg
Carga
total
Qpk
Kg/m
0
0
0
0
0.10
0.15
0.20
0.30
0.30
0.60
0.85
0.90
1.10
1.40
Q total
Kg/barreno
0
0
0
0
0.40
0.40
0.40
0.40
0.50
0.50
0.50
0.40
0.40
0.40
0.075
0.15
0.30
0.45
0.65
0.75
0.90
1.30
1.90
2.00
2.25
2.20
2.40
2.50
TABLA DE PERFORACION Y CARGA PARA DIAMETRO DEL TALADRO DE 40 A 29 MM SERIE 12

Profundidad taladro
Burden
maximo
Burden
practico
Espaciamiento
practico
Carga
de
fondo
H
m
Vmax
m
V1
m
E1
m
Qb
Kg
0.8
1.1
1.4
1.6
0.50
0.60
0.80
0.90
0.50
0.60
0.80
0.90
0.650
0.75
1.00
1.10
0.075
0.15
0.30
0.45
Carga
de
columna
Qp
Kg
Carga
total
Qpk
Kg/m
0
0
0
0
Q total
Kg/barreno
0
0
0
0
0.075
0.15
0.30
0.45
1.9
2.2
2.5
3.0
3.6
4.2
4.7
5.2
5.7
6.2
6.7
7.2
7.8
8.3
8.8
9.3
1.00
1.00
1.10
1.20
1.40
1.58
1.58
1.53
1.53
1.49
1.44
1.44
1.40
1.35
1.35
1.31
1.00
1.00
1.10
1.10
1.25
1.40
1.40
1.35
1.35
1.25
1.20
1.20
1.15
1.05
1.00
1.00
1.25
1.25
1.25
1.35
1.50
1.75
1.75
1.70
1.70
1.55
1.50
1.50
1.40
1.30
1.25
1.25
0.50
0.60
0.70
1.00
1.70
2.50
2.50
2.30
2.30
2.10
1.85
1.85
1.75
1.60
1.60
1.40
0.10
0.15
0.20
0.35
0.35
0.55
0.90
1.25
1.60
1.75
1.95
2.20
2.35
2.10
2.10
2.40
0.40
0.40
0.40
0.50
0.50
0.70
0.70
0.70
0.70
0.60
0.55
0.55
0.50
0.40
0.40
0.40
0.60
0.75
0.90
1.35
2.05
3.05
3.40
3.55
3.90
3.85
3.80
4.05
4.10
3.70
3.70
3.80
TABLA DE PERFORACION Y CARGA PARA DIAMETRO DEL TALADRO DE 45 MM

Profundidad taladro
Burden
maximo
Burden
practico
Espaciamiento
practico
Carga
de
fondo
H
m
Vmax
m
V1
m
E1
m
Qb
Kg
1.4
2.4
3.6
4.8
5.9
6.9
8.0
9.0
1.00
1.00
1.50
2.03
2.03
2.03
2.03
2.03
0.80
1.00
1.35
1.80
1.80
1.75
1.70
1.70
1.000
1.25
1.65
2.25
2.25
2.15
2.10
2.10
0.400
0.55
2.05
5.20
5.20
5.20
5.20
5.20
Carga
de
columna
Qp
Kg
Carga
total
Qpk
Kg/m
0
0.4
0.6
0.4
1.50
2.50
3.60
4.60
0
0.5
0.6
1.0
1.00
1.00
1.00
1.00
Q total
Kg/barreno
0.4
0.95
2.65
5.60
6.70
7.70
8.80
9.80

Profundidad taladro
Burden
maximo
Burden
practico
Espaciamiento
practico
Carga
de
fondo
H
m
Vmax
m
V1
m
E1
m
Qb
Kg
1.4
2.4
3.6
4.8
1.00
1.00
1.50
2.00
0.80
1.00
1.35
1.80
1.000
1.25
1.65
2.25
0.400
0.55
2.05
5.20
Carga
de
columna
Qp
Kg
0
0.50
0.70
0.40
Carga
total
Qpk
Kg/m
0
0.50
0.70
1.00
Q total
Kg/barreno
0.40
1.05
2.75
5.60
5.9
7.0
8.1
9.1
10.1
11.2
2.16
2.16
2.16
2.16
2.16
2.16
1.90
1.90
1.85
1.80
1.75
1.75
2.35
2.35
2.30
2.25
2.15
2.15
6.45
6.45
6.45
6.45
6.45
6.45
1.40
2.65
3.90
5.05
6.20
7.45
1.15
1.15
1.15
1.15
1.15
1.15
7.85
9.10
10.35
11.50
12.65
13.90

Profundidad taladro
Burden
maximo
Burden
practico
Espaciamiento
practico
Carga
de
fondo
H
m
Vmax
m
V1
m
E1
m
Qb
Kg
1.4
2.4
3.6
4.8
6.0
7.0
8.1
9.1
10.2
11.2
13.3
15.4
1.00
1.00
1.50
2.00
2.30
2.30
2.30
2.30
2.30
2.30
2.30
2.30
0.80
1.00
1.50
1.80
2.10
2.05
2.00
2.00
1.95
1.90
1.85
1.80
1.000
1.25
1.65
2.25
2.60
2.55
2.50
2.50
2.40
2.35
2.30
2.25
0.400
0.55
2.10
5.20
7.80
7.80
7.80
7.80
7.80
7.80
7.80
7.80
Carga
de
columna
Qp
Kg
0
0.50
0.70
0.40
1.30
2.50
4.00
5.30
6.80
8.20
11.00
13.80
Carga
total
Qpk
Kg/m
0
0.60
0.70
1.00
1.30
1.30
1.30
1.30
1.30
1.30
1.30
1.30
Q total
Kg/barreno
0.40
1.05
2.80
5.60
9.10
10.30
11.80
13.10
14.60
16.00
18.80
21.60

Profundidad taladro
Burden
maximo
Burden
practico
Espaciamiento
practico
Carga
de
fondo
Carga
de
columna
H
m
Vmax
m
V1
m
E1
m
Qb
Kg
Qp
Kg
2.4
3.6
4.8
6
7.2
8.3
9.3
10.4
11.4
12.5
13.5
14.6
1.00
1.50
2.00
2.50
2.88
2.88
2.88
2.88
2.88
2.88
2.88
2.88
1.00
1.35
1.80
2.20
2.60
2.55
2.55
2.50
2.50
2.45
2.40
2.40
1.250
1.65
2.25
2.75
3.25
3.20
3.20
3.10
3.10
3.05
3.00
3.00
0.600
2.10
5.20
7.80
15.30
15.30
15.30
15.30
15.30
15.30
15.30
15.30
1
1.00
1.50
2.70
1.70
4.00
6.00
8.30
10.30
12.60
14.70
16.70
Carga
total
Qpk
Kg/m
1
0.80
0.90
1.50
2.00
2.00
2.00
2.00
2.00
2.00
2.00
2.00
Q total
Kg/barreno
1.10
3.10
6.70
10.50
17.00
19.30
21.30
23.60
25.60
27.90
30.00
32.00
15.6
16.7
2.88
2.88
2.35
2.30
2.90
2.85
15.30
15.30
19.00
21.30
2.00
2.00
34.30
36.60
Carga
especifica
q
Kg/m3
0.46
0.41
0.38
0.38
0.35
0.35
0.35
0.35
0.35
0.38
0.38
0.36
0.36
0.36
Carga
especifica
q
Kg/m3
0.46
0.41
0.38
0.38
0.35
0.35
0.35
0.36
0.36
0.35
0.35
0.35
0.35
0.35
0.35
0.35
0.36
0.36
0.36
0.36
Carga
especifica
q
Kg/m3
0.5
0.38
0.39
0.35
0.33
0.34
0.35
0.34
Carga
especifica
q
Kg/m3
0.5
0.42
0.41
0.35
0.35
0.35
0.35
0.35
0.37
0.37
Carga
especifica
q
Kg/m3
0.5
0.42
0.41
0.35
0.33
0.33
0.34
0.33
0.35
0.36
0.37
0.39
Carga
especifica
q
Kg/m3
0.48
0.46
0.41
0.35
0.34
0.34
0.33
0.34
0.33
0.34
0.35
0.34
0.36
0.37
SELECCIN DEL DIAMETRO DEL TALADRO

L =
Donde
L =
d =
d
=
Donde
d =
H =
La minima longitud del taladro en pies

Diametro del taladro en pulgadas
Diametro adecuado expresado en pulgadas

Altura del Banco en metros
LONGITUD O PROFUNDIDAD DEL TALADRO

Para taladros verticales
L
=
H
+
0.3 x B
B
Burden
Para taladros inclinados

L
H
Cos(&)
Donde:
& =
SP =
1 --
&
100
x SP
Angulo con respecto a la vertical, en grados.

Sobreperforacion
SOBREPERFORACION EN LOS TALADROS
Tipo de roca
Sobreperforacion
Blanda a media
Dura a muy dura
Usualmente :
De 10 a 11 d
12 d
SP =
0.3 x
LONGITUD DEL TACO

T =
B
Normalmente el taladro no se llena en su parte superior o collar. La que se
rellena con material inerte que tiene la funcin de retener a los gases genera
dos durante la detonacin , slo durante fracciones de segundo, sufcientes
para evitar que estos gases fugen como un soplo por la boca del taladro y
ms bien trabajen en la fragmentacin y desplazamiento de la roca en toda
la longitud de la columna de carga explosiva.
ALTURA DEL BANCO
H
10
d max
Donde
d =
H =
0.57 (C-6)
15 H
diametro en mm
altura en metros
DETERMINACION DEL BURDEN

B
(m)
d (pulg)
Segn Langefors:
B
B
d
=
=
0.046 d
Burden en metros
Diametro del taladro en milimetros
Tomando en cuenta la resistencia a la compresion de las rocas

en taladros de mediano a gran diametro:
B
B
=
=
35- 40
33-35
d
d
Para rocas blandas

Para rocas duras a muy duras
Tomando en cuenta el tipo de explosivo en taladros de mediano
a gran diametro:
Con dinamita
B =
B =
40 d
35 d
En roca blanda
En roca muy dura
Con emulsiones e hidrogel

B =
38 d En roca blanda
B =
30 d En roca muy dura
Con Examon o Anfo
B =
28 d
B =
21 d
En roca blanda
En roca muy dura
Usualmente se considera:
B =
40 d
En funcion al diametro de la carga explosiva

B =
20-40 dec
dec =
B
B
=
=
diametro del explosivo cargado

o carga explosiva.
32 d
26 d
Roca con densidad menor 3.3 gr/cc

Roca con densidad mayor 3.3 gr/cc
Existen mas formulas con criterios tecnicos pero todas

sealan valores entre 25 a 40 d.
FORMULA DE ANDERSEN
Considera que el burden es una funcion del diametro y longitud
del taladro
B =
(d x L)1/2
Raiz cuadrada (d x L)
B =
d =
L =
Burden en pies
diametro del taladro en pulgadas
longitud del taladro en pies
FORMULA DE ANDERSEN
B
B
=
=
(d x L)1/2
4.61 Pies
B
d
L
=
=
=
Burden en pies
1.77
12
1.40 m
FORMULA DE LANGEFORS
Considera ademas la potencia relativa del explosivo, una constante de la roca, el grado de compactacion y su grado de fracturamiento.
B =
B = ((db)/33))x ((P x s)/c x f x (E/B))1/2

B =
1.15 m
Donde :
B =
1.00 m
P =
1
((db)/33))x ((P x s)/c x f x (E/B))1/2
Donde :
B =
Burden en metros
P =
Grado de compactacion que puede estar entre 1.0 y
1.6 Kg/dm3
S =
Potencia relativa en peso del explosivo (1.0 - 1.4)
c =
Constante para la roca, generalmente entre 0.45 y 1
f =
Factor de fijacin de barrenos( 1 , barrenos verticales)
E =
Espaciamiento entre taladros
E/B=
Radio de espaciamiento a Burden
db =
Diametro de la broca.en mm
S
c
f
E
E/B
db
=
=
=
=
=
=
1
1
1
1.4
1.40
45
Langefors muestra una relacion que determina el radio de "diametro

de broca a burden".
FORMULA DE C. KONYA
FORMULA DE C. KONYA
Basado en las teorias del Dr ASH

Determina el burden con base en la relacion entre el diametro de la
carga explosiva y la densidad del explosivo y la roca.
B =
3.15 x de x (dee/der)1/3
Donde:
B =
de =
dee=
der =
Donde:
B =
de =
dee =
der =
Burden en pies
Diametro del explosivo en pulgadas
Densidad del explosivo
Densidad de la roca
3.8 Pies
1.77
0.95
3
1.16 m
CUADRO Nro. 1
FORMULA DE PEARSE
FORMULA DE PEARSE
utilizando el concepto de la energa de deformacin por unidad de volumen

obtuvo la siguiente ecuacin:
B
B
Donde :
B =
K =
D =
PD =
RT =
K x 10- x D x (PD/RT)1/ B
Donde :
B =
Burden (m)
K =
Constante que depende de las caracteristicas de la rocas ( 0.7 a 1.0 D =
Dimetro del barreno (mm)
PD =
Presin de detonacin del explosivo (Kg / cm)
RT =
Resistencia a la traccin de la roca (Kg/cm)
0.91 m
0.9 R IIIA
45
50985.8
100
Donde :
B =
K =
D =
PD =
RT =
FORMULA DE ASH
Considera una constante Kb que depende de la clase de roca y tipo

de explosivo usado:
B
Donde:
B =
d =
Kb =
(Kb x d)/12
Burden
Diametro de taladro
constante, segn el siguiente cuadro.
Donde:
B =
d
=
Kb =
Clase Densidad
de
g/cm3
Roca EXPLOSIV
Baja
densidad 0.8 a 0.9
y potencia
densidad
y potencia 1.0 a 1.2
medias
Alta
densidad 1.2 a 1.6
y potencia
B
Clase de roca
Blanda Media
Dura
30
25
20
35
30
25
40
35
30
Profundidad del taladro

Ke x B
Constante entre 1.5 y 4
Espaciamiento
E
Donde:
Ke =
Ke =
Ke =
Ke x B
2.0 Para iniciacion simultanea de taladros

1.0 Para taladros secuenciados con retardos largos
1.2-1.8 Para taladros secuenciados con retardos cortos
Donde:
B =
d
=
Kb =
B
Donde:
B =
d
=
Kb =
CUADRO Nro. 2
L =
Ke =
K x 10- x D x (PD/RT)1/2
(Kb x d)/12
2.95 pies
1.77 pulg
20
0.90 m
R IIIA
(Kb x d)/12
3.31875 pies
1.77 pulg
22.5
1.01 m
R IIIB
(Kb x d)/12
3.6875 pies
1.77 pulg
25
1.12 m
R IVA
Longitud del Taco

T =
Kt =
Kt x B
Varia entre 0.7 y 1.6
Sobreperforacion
Sp =
Ks =
Ks x B
Varia entre 0.2 y 1
El burden se mantiene para la primera y demas filas de taladros con salidas paralelas, pero se reduce cuando los taladros se amarran en diagonal
(Corte en "V" y echelon).
DETERMINACION DEL ESPACIAMIENTO (E)

Es la distancia entre los taladros de una misma fila que se disparan con un mismo retardo o con retardos diferentes y mayores en la misma fila.
Se calcula en relacion con la longitud del burden, con la secuencia de en cendido y el tiempo de retardo entre taladros.
De igual forma que el burden, espaciamientos muy pequeos producen exceso de trituracion (material muy fino) y craterizacion en la boca del taladro, lomos en la nueva cara libre y bancos de gran tamao en el tramodel burden. Espaciamientos muy excesivos producen fracturamiento
inadecuado, lomos al pie del banco y una nueva cara libre frontal muy irre
gular.
Normalmente el espaciamiento es igual al Burden E= B para mallas de perforacion cuadrada y de E= 1.3- 1.8 B para mallas rectangulares o al ternas.
Para voladuras de precorte o amorticuadas (smooth blasting) el espacia
miento en la ultima fila es menor a: E = 0.5- 0.8 B cuando se pretende disminuir el efecto de impacto hacia atraz.
Para una voladura instantanea de una sola fila E=1.8 B
Para voladuras de filas multiples simultaneamente (igual retardo en lasque el radio longitud del taladro a burden (L/B) es menor a 4 el espaciose determina por la siguiente formula:
E
Donde:
B =
L =
(B x L )1/2
Burden en pies
Longitud del taladro en pies.
En voladura con detonadores de retardos el espacio promedio es aprox

E
1.4 x B
Si el criterio a emplear en taladros de mediano diametro es la resistencia a la compresion :

E
E
=
=
45 a 50 d
38 a 43 d
En rocas blandas a medias

En rocas duras a muy duras
Si ademas de la resistencia se involucra el tipo de explosivo, para taladros

de media a gran diametro se puede considerar:
_Con Examon y ANFO
E
E
=
=
27 - 33 d
25 - 24 d

_Con emulsiones, hidrogeles y ANFO pesado:

E
E
=
=
37 -45 d
35 - 34 d

CALCULO Y DISTRIBUCION DE LA CARGA EXPLOSIVA

COLUMNA EXPLOSIVA
Es la parte activa del taladro de voladura, tambien llamada "longitud de carga" donde se produce la reaccion explosiva y la presion inicial de los gases contra las paredes del taladro.
Es muy importante la distribucion del explosivo a lo largo del taladro, se
gun las circunstancias o condiciones de la roca. Comunmente comprende
de 1/2 a 2/3 de la longitud total y puede ser continua o segmentada. Asi pueden emplearse cargas solo al fondo, cargas hasta la mitad de la colum
na, cargas a columna completa o cargas segmentadas o espaciadas (alter
nadas o deck charges) segn los requerimientos hasta cada taladro de una
voladura.
La columna continua normealmente se emplea para roca fragiles o poco
competentes suele ser del mismo tipo de explosivo, mientras que para ro cas duras, tenaces y competentes se divide la columna de carga en dos par
tes : LA CARGA DE FONDO (C.F.) Y LA CARGA DE COLUMNA (C.C.).
CARGA DE FONDO
Es la carga explosiva de mayor densidad y potencia requerida al fondo del taladro para romper la parte mas confinada y garantizar la rotura del piso, pa
ra junto con la sobreperforacion mantener horizontal los pisos, evitando la
formacion de resaltos o lomos y tambien limitar la fragmentacion gruesa con presencia de bolones.
Su longitud es normalmente equivalente a la del burden mas la sobreperforacion : B + 0.3 B
CF
1.3 B
Se expresa en Kg/m o Lb/pie de explosivo.

LOS PRODUCTOS USUALMENTE EMPLEADOS SON:
----- ANFO ALUMINIZADO
----- HIDROGELES SLURREX
----- EMULSIONES SENSIBILIZADAS
----- EXAMON V
----- ANFOS PESADOS como SLURREX-AP de 30/70 a 60/40 en razon a
que la energia por unidad de longitud en el fondo del taladro debe ser al menos dos veces mayor que la requerida para romper la roca en laparte superior. El cebo inciador o booster debe colocarse en esta parte
de la carga.
CARGA DE COLUMNA
Se ubica sobre la carga de fondo y puede ser de menos densidad, menos potencia o concentracion ya que el confinamiento de la roca en este sector
del taladro es menor empleandose normalmente:
----- ANFO CONVENCIONAL
----- EXAMON P
----- ANFO PESADO en relaciones de 10/90 a 20/80.
La altura de la carga de columna se calcula por la siguiente relacion:
CC =
usualmente CC
(CF + T)
2.3 B
1.02 m
1 R IIIB
45
50985.8
100
50 Kbar
1.019716 kg/ 1000bar

1 bar
1kbar
50985.8
SELECCIN DEL DIAMETRO DEL TALADRO

L =
Donde
L =
d =
d
=
Donde
d =
H =
La minima longitud del taladro en pies

Diametro del taladro en pulgadas
Diametro adecuado expresado en pulgadas

Altura del Banco en metros
LONGITUD O PROFUNDIDAD DEL TALADRO

Para taladros verticales
L
=
H
+
0.3 x B
B
Burden
Para taladros inclinados

L
H
Cos(&)
Donde:
& =
SP =
1 --
&
100
x SP
Angulo con respecto a la vertical, en grados.

Sobreperforacion
SOBREPERFORACION EN LOS TALADROS
Tipo de roca
Sobreperforacion
Blanda a media
Dura a muy dura
Usualmente :
De 10 a 11 d
12 d
SP =
0.3 x
LONGITUD DEL TACO

T =
B
Normalmente el taladro no se llena en su parte superior o collar. La que se
rellena con material inerte que tiene la funcin de retener a los gases genera
dos durante la detonacin , slo durante fracciones de segundo, sufcientes
para evitar que estos gases fugen como un soplo por la boca del taladro y
ms bien trabajen en la fragmentacin y desplazamiento de la roca en toda
la longitud de la columna de carga explosiva.
ALTURA DEL BANCO
H
d max
10
=
+
15 H
0.57 (C-6)
Donde
d =
H =
diametro en mm
altura en metros
DETERMINACION DEL BURDEN

B
(m)
d (pulg)
Segn Langefors:
B
B
d
=
=
0.046 d
Burden en metros
Diametro del taladro en milimetros
B
d
=
=
B
d
=
=
B
d
=
=
Tomando en cuenta la resistencia a la compresion de las rocas

en taladros de mediano a gran diametro:
B
B
=
=
35- 40
33-35
d
d
Para rocas blandas

Para rocas duras a muy duras
Tomando en cuenta el tipo de explosivo en taladros de mediano

a gran diametro:
Con dinamita
B =
B =
40 d
35 d
En roca blanda
En roca muy dura
Con emulsiones e hidrogel

B =
38 d En roca blanda
B =
30 d En roca muy dura
Con Examon o Anfo
B =
28 d
B =
21 d
En roca blanda
En roca muy dura
Usualmente se considera:
B =
40 d
En funcion al diametro de la carga explosiva

B =
20-40 dec
dec =
B
B
=
=
diametro del explosivo cargado

o carga explosiva.
32 d
26 d
Roca con densidad menor 3.3 gr/cc

Roca con densidad mayor 3.3 gr/cc
Existen mas formulas con criterios tecnicos pero todas

sealan valores entre 25 a 40 d.
FORMULA DE ANDERSEN
FORMULA DE
Considera que el burden es una funcion del diametro y longitud

del taladro
=
B =
B
B =
(d x L)1/2
B
d
L
Burden en pies
diametro del taladro en pulgadas
longitud del taladro en pies
=
=
=
Raiz cuadrada (d x L)
B
d
L
=
=
=
FORMULA DE
Considera ademas la potencia relativa del explosivo, una constante de la roca, el grado de compactacion y su grado de fracturamiento.
B
Donde :
B =
P =
S =
c =
f
=
E =
E/B =
db =
((db)/33))x ((P x s)/c x f x (E/B))1/2
Burden en metros
Grado de compactacion que puede estar entre 1.0 y
1.6 Kg/dm3
Potencia relativa en peso del explosivo (1.0 - 1.4)
Constante para la roca, generalmente entre 0.45 y 1
Factor de fijacin de barrenos( 1 , barrenos verticales)
Espaciamiento entre taladros
Radio de espaciamiento a Burden
Diametro de la broca.en mm
B =
B =
Donde :
B =
P =
S
c
f
E
E/B
db
=
=
=
=
=
=
Langefors muestra una relacion que determina el radio de "diametro

de broca a burden".
FORMULA DE C. KONYA
FORMULA DE
Basado en las teorias del Dr ASH

Determina el burden con base en la relacion entre el diametro de la
carga explosiva y la densidad del explosivo y la roca.
B
Donde:
B =
de =
dee =
der =
Burden en pies
Diametro del explosivo en pulgadas
Densidad del explosivo
Densidad de la roca
Donde:
B =
de =
dee =
der =
FORMULA DE PEARSE
utilizando el concepto de la energa de deformacin por unidad de volumen
obtuvo la siguiente ecuacin:
FORMULA DE
Donde :
B =
K =
D =
PD =
RT =
K x 10- x D x (PD/RT)1/2
Burden (m)
Constante que depende de las caracteristicas de la rocas ( 0.7 a 1.0 ).
Dimetro del barreno (mm)
Presin de detonacin del explosivo (Kg / cm)
Resistencia a la traccin de la roca (Kg/cm)
Donde :
B =
K =
D =
PD =
RT =
FORMULA DE ASH
FORMULA DE
Considera una constante Kb que depende de la clase de roca y tipo

de explosivo usado:
B
Donde:
B =
d =
Kb =
(Kb x d)/12
Burden
Diametro de taladro
constante, segn el siguiente cuadro.
Donde:
B =
d =
Kb =
Clase
Densidad
de
g/cm3
Roca EXPLOSIVO
Baja
densidad 0.8 a 0.9
y potencia
densidad
y potencia 1.0 a 1.2
medias
Alta
densidad
1.2 a 1.6
y potencia
Blanda
Clase de roca
Media
Dura
30
25
20
35
30
25
40
35
30
Profundidad del taladro

L =
Ke =
Ke x B
Constante entre 1.5 y 4
Espaciamiento
E
Donde:
Ke =
Ke =
Ke =
Ke x B
2.0 Para iniciacion simultanea de taladros

1.0 Para taladros secuenciados con retardos largos
1.2-1.8 Para taladros secuenciados con retardos cortos
Longitud del Taco

T =
Kt =
Kt x B
Varia entre 0.7 y 1.6
Sobreperforacion
Sp =
Ks =
Ks x B
Varia entre 0.2 y 1
El burden se mantiene para la primera y demas filas de taladros con salidas paralelas, pero se reduce cuando los taladros se amarran en diagonal
(Corte en "V" y echelon).
DETERMINACION DEL ESPACIAMIENTO (E)

Es la distancia entre los taladros de una misma fila que se disparan con un mismo retardo o con retardos diferentes y mayores en la misma fila.
Se calcula en relacion con la longitud del burden, con la secuencia de en cendido y el tiempo de retardo entre taladros.
De igual forma que el burden, espaciamientos muy pequeos producen exceso de trituracion (material muy fino) y craterizacion en la boca del taladro, lomos en la nueva cara libre y bancos de gran tamao en el tramodel burden. Espaciamientos muy excesivos producen fracturamiento
inadecuado, lomos al pie del banco y una nueva cara libre frontal muy irre
gular.
Normalmente el espaciamiento es igual al Burden E= B para mallas de perforacion cuadrada y de E= 1.3- 1.8 B para mallas rectangulares o al ternas.
Para voladuras de precorte o amorticuadas (smooth blasting) el espacia
miento en la ultima fila es menor a: E = 0.5- 0.8 B cuando se pretende disminuir el efecto de impacto hacia atraz.
Para una voladura instantanea de una sola fila E=1.8 B
Para voladuras de filas multiples simultaneamente (igual retardo en lasque el radio longitud del taladro a burden (L/B) es menor a 4 el espaciose determina por la siguiente formula:
E
Donde:
B =
L =
(B x L )1/2
Burden en pies
Longitud del taladro en pies.
En voladura con detonadores de retardos el espacio promedio es aprox

E
1.4 x B
Si el criterio a emplear en taladros de mediano diametro es la resistencia a la compresion :

E
E
=
=
45 a 50 d
38 a 43 d

Si ademas de la resistencia se involucra el tipo de explosivo, para taladros

de media a gran diametro se puede considerar:
_Con Examon y ANFO
E
E
=
=
27 - 33 d
25 - 24 d

_Con emulsiones, hidrogeles y ANFO pesado:

E
E
=
=
37 -45 d
35 - 34 d

CALCULO Y DISTRIBUCION DE LA CARGA EXPLOSIVA

COLUMNA EXPLOSIVA
Es la parte activa del taladro de voladura, tambien llamada "longitud de carga" donde se produce la reaccion explosiva y la presion inicial de los gases contra las paredes del taladro.
Es muy importante la distribucion del explosivo a lo largo del taladro, se
gun las circunstancias o condiciones de la roca. Comunmente comprende
de 1/2 a 2/3 de la longitud total y puede ser continua o segmentada. Asi pueden emplearse cargas solo al fondo, cargas hasta la mitad de la colum
na, cargas a columna completa o cargas segmentadas o espaciadas (alter
nadas o deck charges) segn los requerimientos hasta cada taladro de una
voladura.
La columna continua normealmente se emplea para roca fragiles o poco
competentes suele ser del mismo tipo de explosivo, mientras que para ro cas duras, tenaces y competentes se divide la columna de carga en dos par
tes : LA CARGA DE FONDO (C.F.) Y LA CARGA DE COLUMNA (C.C.).
CARGA DE FONDO
Es la carga explosiva de mayor densidad y potencia requerida al fondo del taladro para romper la parte mas confinada y garantizar la rotura del piso, pa
ra junto con la sobreperforacion mantener horizontal los pisos, evitando la
formacion de resaltos o lomos y tambien limitar la fragmentacion gruesa con presencia de bolones.
Su longitud es normalmente equivalente a la del burden mas la sobreperforacion : B + 0.3 B

CF
1.3 B
Se expresa en Kg/m o Lb/pie de explosivo.

LOS PRODUCTOS USUALMENTE EMPLEADOS SON:
----- ANFO ALUMINIZADO
----- HIDROGELES SLURREX
----- EMULSIONES SENSIBILIZADAS
----- EXAMON V
----- ANFOS PESADOS como SLURREX-AP de 30/70 a 60/40 en razon a
que la energia por unidad de longitud en el fondo del taladro debe ser al menos dos veces mayor que la requerida para romper la roca en laparte superior. El cebo inciador o booster debe colocarse en esta parte
de la carga.
CARGA DE COLUMNA
Se ubica sobre la carga de fondo y puede ser de menos densidad, menos potencia o concentracion ya que el confinamiento de la roca en este sector
del taladro es menor empleandose normalmente:
----- ANFO CONVENCIONAL
----- EXAMON P
----- ANFO PESADO en relaciones de 10/90 a 20/80.
La altura de la carga de columna se calcula por la siguiente relacion:
CC =
usualmente CC
(CF + T)
2.3 B
0.046 d
2.07
45
0.046 d
2.346
51
0.046 d
1.748
38
FORMULA DE ANDERSEN
(d x L)1/2
(d x L)1/2
=
=
B
d
L
=
=
=
Burden en pies
1.77
11.5
4.70 Pies
Burden en pies
1.77
12.5
FORMULA DE ANDERSEN
1.43 m
14pies
((db)/33))x ((P x s)/c x f x (E/B))1/2

1.50 Emulsion
4.51 Pies
1.38 m
12pies
1.40 m
1.2
B
= ((db)/33))x ((P x s)/c x f x (E/B))1/2
B
=
1.74 Examon
Donde :
B
=
1.20 m
P
=
1.2
1.25
1.15
1
1.5
1.07
45
S
c
f
E
E/B
db
Donde :
FORMULA DE C. KONYA
4.0 Pies
1.772
1.13
3
1.23 m
EMULSION
FORMULA DE PEARSE
=
=
=
=
=
=
1.1
0.75
1
1.3
1.08
45
FORMULA DE C. KONYA
Donde:
B
=
de =
dee =
der =
3.1 Pies
1.49
0.85
3
FORMULA DE PEARSE
K x 10- x D x (PD/RT)1/2
0.94 m
K x 10- x D x (PD/RT)1/2
Donde :
1.38 m
0.8
45
87695.576
60
EMULSION
Donde :
B
=
K
=
D
=
PD =
RT =
1.15 m
0.8
45
61182.96
60
EXAMON
FORMULA DE ASH
(Kb x d)/12
4.425 pies
1.77 pulg
30
1.35 m
EMULSION
Donde:
B
=
d
=
Kb =
(Kb x d)/12
3.6875 pies
1.77 pulg
25
1.12 m
EXAMON
EXAMON
1.49606299
VOLADURA DE TUNELES Y GALERIAS

CORTE CILINDRICO
Este tipo de corte mantiene similares distribuciones que el corte quemado
pero con la diferencia que incluye uno o mas taladros centrales vacios de mayor
diametro que el resto, lo que facilita la creacion de la cavidad.
Normalmente proporciona un mayor avance que el corte quemado por eso el
gran impulso que se le da en la mineria.
En este tipo de arranque es muy importante el burden o distancia entre el tala dro grande vacio y el mas proximo cargado, que se puede estimar con la siguiente rela B=0.7 x diametro del taladro central (el burden no deben confundirse con la distancia de los centros de los mismos, normalmente utilizadas).
En el caso de emplear 2 taladros de gran diametro la relacion se modifica a :
B
0.7 x
2 Diametro central
Una regla practica indica que la distancia entre taladros debe ser de 1.5 diametros.
DETERMINACION DE LOS CALCULOS PARA LA PERFORACION

Y CARGA
1.-
Estimar un diametro grande en relacion con la profundidad del taladro que

permita al menos avance de 95% por disparo.
d1
Donde:
d1
=
d2
=
n
=
2.-
d2
Diametro grande supuesto

Diametro grande empleado
numero de taladros grandes.
Calcular el burden maximo en relacion con el diametro grande de acuerdo

a la sgte formula:
Primer cuadrante:
B
=
1.5 x
Aproximadamente
Donde:
B
Burden maximo= Distancia del hueco grande al hueco peque

o, en metros.
Diametro del hueco grande.
Para cuadrantes siguientes

B
donde:
B
=
A
=
3.-
Burden maximo en metros.

ancho de apertura o laboreo.
Siempre calcule la desviacin de la perforacin, para lo cual usamos la siguiente formula:
Donde :
F
=
B
=
H
=
(0.1 +- 0.03 H)
Desviacin de la perforacin en metros

Burden maximo en metros.
Profundidad del taladro, en metros.
Para obtener un burden practico, reducir el burden maximo por la desviacin de la perforacin (F).
4.-
Siempre se debe perforar los taladros segn un esquema estimado.

Un taladro demasiado profundo deteriora la roca y uno demasiado corto deja que parte de la roca no se fractura. Asi, las condiciones desmejoran para la siguiente ronda disminuyendo el avance por disparo como resultado final.
5.-
Calcular siempre las cargas en relacin con el maximo burden y con cierto
margen de seguridad.
6.-
Seleccionar el tiempo de retardo de manera que se obtenga suficiente tiempo para que la roca se desplace. Los dos primeros taladros son los
ms importantes.
7.-
Los factores a considerar para conseguir un optimo resultado cuando se

emplean los cortes paralelos son segn el diseo de los trazos de arran que para tuneles.
DISEO PARA VOLADURA SUBTERRANEA EN TUNELES

Los trazos o diagramas de distribucin de taladros y de la secuencia de salida de los mismos tiene numerosas alternativas, de acuerdo a la natu raleza de la roca y a la caracteristica del equipo de perforacin llegando a
veces a ser bastante complejo.
DISTRIBUCION Y DENOMINACION DE TALADROS
Los taladros se distribuiran en forma concntrica, con los del corte o arranque en el area central de la voladura, siendo su denominacin la si guiente:
1.-
2.-
ARRANQUE O CUELES
Son los taladros del centro, que se inician primero para formar la cavidad
inicial. Por lo general se cargan de 1.3 a 1.5 veces ms que el resto
AYUDAS
Son los taladros que rodean a los taladros de arranque y forman las sali -
0.67
0.87
1.00
das hacia la cavidad inicial. Deacuerdo a las dimensiones de los frentes varia su numero y distribucin comprendiendo a las primeras ayudas (con
tracueles) , segunda y terceras ayudas (taladros de destrozo o franqueo).
Salen en segundo trmino.
3.-
CUADRADORES
son los taladros laterales (hastiales) que forman los flancos del tnel.
4.-
ALZAS O TECHOS
Son los que forman el techo, boveda o corona del tnel . En voladura de recorte o smooth blasting se disparan juntos alzas y cuadradores, en for ma instantanea y al final de toda la ronda, denominndolos en general,
"taladros perifericos"
5.-
ARRASTRE O PISOS
Son los que corresponden al piso del tnel o galeria; se disparan al final
de toda la ronda.
NUMERO DE TALADROS DE UN FRENTE O TUNEL
El nmero de taladros requerido para una voladura subterranea depende del tipo de roca a volar, del grado de confinamiento del frente, del grado de fragmentacin que se desea obtener y del diametro de las brocas de perforacin disponibles; factores que individualmente pueden obligar a reducir o ampliar la malla de perforacin y por consiguiente aumentar o disminuir el numero de taladros calculados tericamente. Influyen tambin
la clase de explosivo y el metodo de iniciacin a emplear.
Se puede calcular el numero de taladros en forma aproximada mediante
la siguiente frmula emprica:
No TALADROS
Donde :
A
=
H
=
Ejemplo:
A
=
H
=
10 x RAIZ( A x H )
Ancho del tunel

Altura del tunel.
NUMERO DE TALADROS
No TALADROS
A
=
H
=
No de taladros
No de tal =
2.4 m
2.4 m
No de taladros 24.0
O en forma mas precisa con la siguiente relacin:
NUMERO DE TALADROS
No TALAD =
(P/ dt) + (c x s)
donde:
P
=
dt
=
c
=
s
=
Circunferencia o perimetro de la seccion del frente, en m.

distancia entre los taladros de la circunferencia o perifericos.
Coeficiente o factor de roca
Dimension de la seccin del tnel en m2
RAIZ ( A) x 4
Dureza de la Roca
dt
0.50 a 0.55
Tenaz
A
H
P
dt
c
s
=
=
=
=
=
=
No tal =
TENAZ
No de tal =
0.60 a 0.65
0.70 a 0.75
c
2.0
1.5
1.0
Intermedia
Friable
Tenaz
Intermedia
Friable
INTERMEDIA
No de tal =
DISTANCIA ENTRE TALADROS

Se determinan como consecuencia del nmero de taladros y del area del
frente de voladura:
ARRANQUE
=
AYUDAS
=
CUADRADORES =
15 A 30
60 A 90
50 A 70
Cm
Cm
Cm
FRIABLE
No de tal =
LONGITUD DE LOS TALADROS

Se determina en parte por el ancho til de la seccin, el mtodo de corte de arranque escogido y por las caracteristicas del equipo de perforacin.
Con el corte quemado puede perforarse hasta 2 y 3 metros de profundidad
mientras que con el corte en "V" slo se llega de 1 a 2 metros en tuneles de pequea seccin.
Para calcular la longitud de los taladros de corte en V, cua o piramide se
puede emplear la siguiente relacin:
L
Donde :
S
0.5 x RAIZ (S)
Es la dimensin de la seccin del frente en m2.
CANTIDAD DE CARGA
La cantidad de carga depende de la tenacidad de la roca y de la dimensin
del frente de voladura. Influyen: el numero, diametro y produndidad de los taladros y el tipo de explosivo e iniciadores a emplear.
Se debe tener en cuenta que la cantidad de explosivo por m2 a volar disminuye cuanto mas grande sea la seccin del tnel, y tambien que aumenta
cuanto ms dura sea la roca.
En trminos generales puede considerarse los siguientes factores en Kg
de explosivo / m3 de roca.
En mineria los consumos de explosivo de dinamita varian generalmente entre 300 a 800 gr/m3.
Como generalidad, pueden considerarse los siguientes factores para:
TIPO DE ROCA
MUY DIFICILES
DIFICILES
FACTOR
(Kg/m3)
1.5 a 1.8
1.3 a 1.5
FACILES
MUY FACILES
1.1 a 1.3
1.0 a 1.2
En donde podemos considera:

ROCAS MUY DIFICILES: Granito, conglomerado, arenisca.
ROCAS DIFICILES
: Arenisca sacaroide, arena esquistosa.
ROCAS FACILES
: Esquisto, arcilla, esquistos arcillosos, lutita.
ROCAS MUY FACILES : Arcilla esquistosa o rocas muy suaves.
Valores estimados para galera con una sola cara libre, para disparos con2 caras libres se pueden considerar valores de 0.4 a 0.6 Kg /m3.
DISTRIBUCION DE LA CARGA
1.- Movimiento de roca
VOLUMEN (V) = S x L
Donde :
V
:
S
:
L
:
Volumen de roca
Dimension de la seccin, en m2.
Longitud del taladro, en metros.
TONELAJE (t) = (V) x d

Donde :
d
:
Densidad de roca, usualmente de 1.5 a 2.5
2.-Cantidad de carga
(Qt) = V x Kg /m3
Donde :
V
:
Kg/m3 :
Volumen estimado en m3
Carga por m3
3.-Carga promedio por taladro

Qt/ Not
Donde :
Qt
No tal
:
:
Carga total de explosivos, en Kg.

numero de taladros
En la practica, para distribuir la carga explosiva, de modo que el corte o

cual sea reforzado, se incrementa de 1.3 a 1.6 veces la "carga promedio"
en los talaros de arranque, disminuyendo en proporcin las cargas en loscuadradores y alzas (que son los que menos trabajan, ya que actuan por deplome).
2.4
2.7
3
3.3
3.6
3
3
4.- Caracteristicas de los taladros de destroce

Resumen
1.2.3.4.-
Carga de fondo = L/3 , donde L= longitud del taladro (para las alzasL/6 ).
Burden (B) no mayor de (L-0.4)/2.
Espaciamiento (E) = 1.1 x B hasta 1.2 x B (en los cuadradores).
Concentracin de carga de fondo (CF) para:
Dimetro de taladro
(mm)
30
40
50
5.6.-
Carga especfica
(Kg/m3)
1.1
1.3
1.5
Concentracin de carga de columna (CC) = 0.5 x CF, en Kg/m3.

Longitud del Taco (T) = 0.5 x B , (en arrastres 0.2 x B
Area del tnel
en m2
Kg/m3 de roca volada
De
De
De
De
De
1 a 5
5 a 10
10 a 20
20 a 40
40 a 60
En roca dura y tenaz

2.60 a 3.20
2.00 a 2.60
1.65 a 2.00
1.20 a 1.65
0.80 a 1.20
De
De
De
De
De
1 a 5
5 a 10
10 a 20
20 a 40
40 a 60
En roca intermedia.
1.80 a 2.30
1.40 a 1.80
1.10 a 1.40
0.75 a 1.10
0.50 a 0.75
De
De
De
De
De
1 a 5
5 a 10
10 a 20
20 a 40
40 a 60
En roca suave y friable.

1.20 a 1.60
0.90 a 1.20
0.60 a 0.90
0.40 a 0.60
0.30 a 0.40
El esquema geometrico general de un corte de cuatro secciones

con taldros paralelos se indica en la siguiente formula:
7
8
9
10
12
La distancia entre le taladro central de alivio y los taladros de la primera seccin no deberia exceder de 1.7 x D para obtener una
fragmentacin y salida satisfactoria de la roca . Las condiciones de
fragmentacin varian mucho, dependiendo del tipo de explosivo, caracteristicas de la roca y distancia entre los taladros cargados y vacios.
Para un clculo ms rapido de las voladuras del tunel con cortes
de taladros paralelos de cuatro seciones se puede aplicar la siguien
te regla practica:
Numero de taladros alivio :
SECCION
PRIMERA
SEGUNDA
TERCERA
CUARTA
BURDEN
B1 = 1.5 x D1
1
LADO DE LA SECCION
B1 x SQR(2)
Diametro del taladro (pulg)

Numero de taladros de G D
Diametro nuevo del taladro
Burden aproximado
Burden aproximado en pulg
3 7.62 cm
3
22.86 cm
34.29 cm
13.5
NUMERO DE TALADROS DE UN FRENTE

No TALADROS
10 x RAIZ( A x H )
2.4 m
2.4 m
No de taladros
=
22.0
24.0
27.0
30.0
35.0
37.0
24.0
2.1 2.4
2.4 2.4
2.7 2.7
3.0 3.0
3.45 3.45
3.5
4

2.4
2.4
9.6
0.8
2.0
5.8
Q EXAMON
Q DINAMITA
24.3
28.0
K = factor
1.5
A = Area Transversal m2
Lt = Long. Efect. Perf.
Q = K * ( A * Lt + Lt3) Kg/disp.
Lt=
2.1
Q=
32.0355
2.1
2.4
26.2735 1 SACO+ 6
5.762
31.0
36.0
42.0
51.0
57.0
2.4 2.4
2.7 2.7
3.0 3.0
3.45 3.45
3.5
4
22.0
25.0
29.0
34.0
41.0
46.0
2.1 2.4
2.4 2.4
2.7 2.7
3.0 3.0
3.45 3.45
3.5
4
18.0
20.0
23.0
26.0
32.0
35.0
2.1 2.4
2.4 2.4
2.7 2.7
3.0 3.0
3.45 3.45
3.5
4
NTERMEDIA
2.4
2.7
3.0
3.3
3.6
3.3
3.3
5.76
7.29
9
10.89
12.96
9.9
10.4445
M2
8.0
8.0
9.0
10.0
11.5
2.1
2.4
2.7
3
3.5
2.8
2.4
2.7
3
3.5
5.9
5.8
7.3
9.0
12.3
EXAMON
EMULSION
CANTIDAD DE CARGA POR TALADRO(14 PIES)
CANTIDAD DE CARGA POR TAL
3.1416*D/4*De*L. tal* 2/3
Donde:
Q
D
De
L. tal
0. 67
=
=
=
=
=
Cantidad de anfo por Tal.(Kg)

Dimetro del Tal. (cm)
Densidad explosivo (g/cm)
Longitud del Tal.(cm)
Longitud del Tal. a cargar
Donde:
Q
D
De
L. tal
=
=
=
=
Kg
3.44 3.85
4.5
4.5
0.85 0.95
380 380

Q
3.1416*D/4*De*L. tal* 2/3
Donde:
Q
D
De
L. tal
0. 67
=
=
=
=
=

Longitud del Tal. (cm)
3.1416*D/4*De*L. tal* 2/3
Donde:
Q
D
De
L. tal
0. 67
=
=
=
=
=

Donde:
Q
D
De
L. tal
=
=
=
=
Kg
2.90 3.24
4.5
4.5
0.85 0.95
320 320
3.1416*D/4*De*L. tal* 2/3
Donde:
Q
D
De
L. tal
0. 67
=
=
=
=
=

Donde:
Q
D
De
L. tal
0. 67
=
=
=
=
=
Donde:
Q
D
De
L. tal
0. 67
=
=
=
=
=
Donde:
Q
D
De
L. tal
=
=
=
=
Kg
2.90 3.24
4.5
4.5
0.85 0.95
320 320

Q

Q
Donde:
Q
D
De
L. tal
0. 67
=
=
=
=
=
Donde:
Q
D
De
L. tal
=
=
=
=
Kg
1.29 1.44
3.8
3.8
0.85 0.95
200 200
Donde:
Q
D
De
L. tal
0. 75
=
=
=
=
=

Q
3.1416*D/4*De*L. tal* 2/3
Donde:
Q
D
De
L. tal
0. 67
=
=
=
=
=

Donde:
Q
D
De
L. tal
=
=
=
=
Kg
1.03 1.15
3.8
3.8
0.85 0.95
160 160

Q
3.1416*D/4*De*L. tal* 2/3
Donde:
Q
D
De
L. tal
0. 67
=
=
=
=
=

Donde:
Q
D
De
L. tal
0. 75
=
=
=
=
=
Donde:
Q
D
De
L. tal
=
=
=
=
Kg
1.03 1.15
3.8
3.8
0.85 0.95
160 160
Donde:
Q
D
De
L. tal
0. 75
=
=
=
=
=
MULSION
ANTIDAD DE CARGA POR TALADRO(14 PIES)

3.1416*D/4*De*L. tal* 2/3

Kg
Donde:
Q
D
De
L. tal
=
=
=
=
4.54
4.5
1.12
380
Kg
Donde:
Q
D
De
L. tal
=
=
=
=
2.89
3.8
1.12
340
Kg
Donde:
Q
D
De
L. tal
=
=
=
=
3.23
3.8
1.12
380
Kg
Donde:
Q
D
De
L. tal
=
=
=
=
1.70
3.8
1.12
200
4.62
4.5
1.14
380

3.1416*D/4*De*L. tal* 2/3

2.95
3.8
1.14
340

3.1416*D/4*De*L. tal* 2/3

3.29
3.8
1.14
380

3.1416*D/4*De*L. tal* 2/3

1.73
3.8
1.14
200

3.1416*D/4*De*L. tal* 2/3

Kg
Donde:
Q
D
De
L. tal
=
=
=
=
1.36
3.8
1.12
160
Kg
Donde:
Q
D
De
L. tal
=
=
=
=
1.36
3.8
1.12
160
1.39
3.8
1.14
160

3.1416*D/4*De*L. tal* 2/3

1.39
3.8
1.14
160
EMULSIONES
1" x 8"
1 1/8" x 8"
1 1/4" x 8"
1 1/4" x 12"
1 1/2" x 8"
1 1/2" x 12"
1 1/8" x 16"
5.06708664
PESO(Kg)
0.104
0.139
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
0.284
Nro. Emul/caja
240
180
88
Peso Caja
25
25
25
25
25
25
25

1ro.
No TALADROS
Donde :
A
H
Ejemplo:
A
H
=
=
Ancho del tunel

Altura del tunel.
=
=
2.4 m
2.4 m
No de taladros
10 x RAIZ( A x H )
24.0

2do.
No TALAD =
(P/ dt) + (c x s)
donde:
P
dt
c
s
=
=
=
=

RAIZ ( A) x 4
Dureza de la Roca
dt
0.50 a 0.55
0.60 a 0.65
0.70 a 0.75
Tenaz
Intermedia
Friable
2.0
1.5
1.0
Dura
Intermedia
Suave

frente de voladura:
ARRANQUE
15 A 30
Cm
entre los arranques
AYUDAS
CUADRADORES =
60 A 90
50 A 70
Cm
Cm
entre las ayudas

entre los cuadradores

0.5 x RAIZ (S)
Donde :
CANTIDAD DE CARGA
TIPO DE ROCA
MUY DIFICILES
DIFICILES
FACILES
MUY FACILES
FACTOR
(Kg/m3)
1.5 a 1.8
1.3 a 1.5
1.1 a 1.3
1.0 a 1.2

ROCAS DIFICILES
ROCAS FACILES

No TALADROS
10 x RAIZ( A x H )
A
=
3.0
m
H
=
2.4
m
No de taladros
Nro. Tal.
22
24
27
30
35
37
A (m)
2.1
2.4
2.7
3.0
3.5
3.5
H (m)
2.4
2.4
2.7
3.0
3.5
4
A (m)
2.1
2.4
2.7
3.0
3.5
3.5
H (m)
2.4
2.4
2.7
3.0
3.5
4

A
H
P
dt
c
s
No tal
=
=
=
=
=
=
=
3.0
3.0
12.0
0.5
2.0
9.0
42
Nro. Tal.
21
23
30
34
38
42

1ro.
No TALADROS
Donde :
A
H
Ejemplo:
A
H
=
=
Ancho del tunel

Altura del tunel.
=
=
2.4 m
2.4 m
No de taladros
10 x RAIZ( A x H )
24.0

2do.
No TALAD =
(P/ dt) + (c x s)
donde:
P
dt
c
s
=
=
=
=

RAIZ ( A) x 4
Dureza de la Roca
dt
0.50 a 0.55
0.60 a 0.65
0.70 a 0.75
Tenaz
Intermedia
Friable
2.0
1.5
1.0
Tenaz
Intermedia
Friable

frente de voladura:
ARRANQUE
15 A 30
Cm
entre los arranques
AYUDAS
CUADRADORES =
60 A 90
50 A 70
Cm
Cm
entre las ayudas


0.5 x RAIZ (S)
Donde :
CANTIDAD DE CARGA
TIPO DE ROCA
MUY DIFICILES
DIFICILES
FACILES
MUY FACILES
FACTOR
(Kg/m3)
1.5 a 1.8
1.3 a 1.5
1.1 a 1.3
1.0 a 1.2

ROCAS DIFICILES
ROCAS FACILES
3. Cantidad de carga (factor)

De acuerdo a las secciones del tnel y dureza de la roca, se
obtiene el promedio en kg de explosivo utilizado por m3 de roca
movida para cada metro de avance, tenindose los siguientes
casos para roca intermedia:
(a) 1 a 5 m2 : 2,2 a 1,8 kg/m3
(b) 5 a 10 m2 : 1,8 a 1,4 kg/m3
(c) 10 a 20 m2 : 1,4 a 1,0 kg/m3
(d) 20 a 40m2 : 1,0 a 0,8 kg/m3

No TALADROS
10 x RAIZ( A x H )
A
=
2.4
m
H
=
2.4
m
No de taladros
Nro. Tal.
22
24
27
30
35
37
A (m)
2.1
2.4
2.7
3.0
3.5
3.5
H (m)
2.4
2.4
2.7
3.0
3.5
4
Seccin (pies)
7' x 8
8 x 8
9x 9
10 x 10
11.5 x 11.5
11.5 x 13
A (m)
2.1
2.4
2.7
3.0
3.5
3.5
H (m)
2.4
2.4
2.7
3.0
3.5
4
Seccin (pies)
7' x 8
8 x 8
9x 9
10 x 10
11.5 x 11.5
11.5 x 13

A
H
P
dt
c
s
No tal
=
=
=
=
=
=
=
2.7
2.7
10.8
0.7
1.6
6.9
26.5
Nro. Tal.
21
23
30
34
38
42
1ro.
NUMERO DE TALADROS DE UN FRENTE =
10 x RAIZ( A x H )
Donde :
A
Altura
Ejemplo:
A
=
H
=
No de taladros
Ancho
2.4
2.4
24
m
m
N de taladros en un Frente
A (m)
H (m)
2.2
2.4
2.7
2.7
3.0
3.0
3.5
3.5
4
4

2do.
No TALAD =
(P/ dt) + (c x s)
donde:
P
dt
c
s
=
=
=
=

RAIZ ( A) x 4
Dureza de la Roca
dt
0.50 a 0.55
0.60 a 0.65
0.70 a 0.75
Tenaz
Intermedia
Friable
1,6-2
1,1-1,5
1.0
Tenaz
Intermedia
Friable

frente de voladura:
ARRANQUE
AYUDAS
CUADRADORES =
=
=
15 A 30
60 A 90
50 A 70
Cm
Cm
Cm
entre los arranques

entre las ayudas

0.5 x RAIZ (S)
Donde :
CANTIDAD DE CARGA
TIPO DE ROCA
MUY DIFICILES
DIFICILES
FACILES
MUY FACILES
FACTOR
(Kg/m3)
1.5 a 1.8
1.3 a 1.5
1.1 a 1.3
1.0 a 1.2
ROCAS DIFICILES
ROCAS FACILES
3. Cantidad de carga (factor)

De acuerdo a las secciones del tnel y dureza de la roca, se
obtiene el promedio en kg de explosivo utilizado por m3 de roca
movida para cada metro de avance, tenindose los siguientes
casos para roca intermedia:
(a) 1 a 5 m2 : 2,2 a 1,8 kg/m3
(b) 5 a 10 m2 : 1,8 a 1,4 kg/m3
(c) 10 a 20 m2 : 1,4 a 1,0 kg/m3
(d) 20 a 40m2 : 1,0 a 0,8 kg/m3
nea depende e, del grado s brocas de n obligar a aumentar o uyen tambin
da mediante
adros en un Frente
Nro. Tal.
23
27
30
35
40
NUMERO DE TALADROS DE UN FRENTE (CONSIDERANDO SECCION Y CALIDAD DE ROCA)

A
H
P
dt
c
s
No tal
=
=
=
=
=
=
=
2.2
2.4
9.2
0.6
1.5
5.3
2.7
2.7
10.8
0.6
1.5
7.3
3
3
12.0
0.6
1.5
9.0
4
4
16.0
0.6
1.5
16.0
23
29
34
51
Nro. Tal.
21
23
30
34
38
42
A (m)
2.1
2.4
2.7
3.0
3.5
3.5
H (m)
2.4
2.4
2.7
3.0
3.5
4
entre los arranques

entre las ayudas
ALIDAD DE ROCA)

Diseño de Perforacion y Voladura Burden Pears - Ash

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Diseño de Perforacion y Voladura Burden Pears - Ash

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CALCULO DE CARGAS (DE ACUERDO CON LANGEFORS)

Burden maximo en metros

concentracion de carga de fondo

TABLA DE PERFORACION Y CARGA PA

Inclinacion del taladro : 3:1.

TABLA DE PERFORACION Y CARGA PA

3.00 MAX ENT

TABLA DE PERFORACION Y CARGA PA

TABLA DE PERFORACION Y CARGA PA

TABLA DE PERFORACION Y CARGA PA

14.0 MAX ENT

TABLA DE PERFORACION Y CARGA PA

10.0 MAX ENT

PERFORACION Y CARGA PARA DIAMETRO DEL TALADRO DE 34 A 27 MM SERIE 11

del taladro : 3:1.

PERFORACION Y CARGA PARA DIAMETRO DEL TALADRO DE 40 A 29 MM SERIE 12

PERFORACION Y CARGA PARA DIAMETRO DEL TALADRO DE 45 MM

PERFORACION Y CARGA PARA DIAMETRO DEL TALADRO DE 48 MM

PERFORACION Y CARGA PARA DIAMETRO DEL TALADRO DE 51 MM

PERFORACION Y CARGA PARA DIAMETRO DEL TALADRO DE 64 MM

CALCULO DE CARGAS (DE ACUERDO CON LANGEFORS)

Burden maximo en metros

concentracion de carga de fondo

Inclinacion del taladro : 3:1.

10.0 10.00 MAX ENT

14.0 MAX ENT

10.0 MAX ENT

TABLA DE PERFORACION Y CARGA PARA DIAMETRO DEL TALADRO DE 34 A 27 MM SERIE 11

TABLA DE PERFORACION Y CARGA PARA DIAMETRO DEL TALADRO DE 40 A 29 MM SERIE 12

TABLA DE PERFORACION Y CARGA PARA DIAMETRO DEL TALADRO DE 45 MM

TABLA DE PERFORACION Y CARGA PARA DIAMETRO DEL TALADRO DE 48 MM

TABLA DE PERFORACION Y CARGA PARA DIAMETRO DEL TALADRO DE 51 MM

TABLA DE PERFORACION Y CARGA PARA DIAMETRO DEL TALADRO DE 64 MM

SELECCIN DEL DIAMETRO DEL TALADRO

La minima longitud del taladro en pies

Diametro adecuado expresado en pulgadas

LONGITUD O PROFUNDIDAD DEL TALADRO

Para taladros inclinados

Angulo con respecto a la vertical, en grados.

LONGITUD DEL TACO

DETERMINACION DEL BURDEN

Tomando en cuenta la resistencia a la compresion de las rocas

Para rocas blandas

Tomando en cuenta el tipo de explosivo en taladros de mediano

Con emulsiones e hidrogel

En funcion al diametro de la carga explosiva

diametro del explosivo cargado

Roca con densidad menor 3.3 gr/cc

Existen mas formulas con criterios tecnicos pero todas

B = ((db)/33))x ((P x s)/c x f x (E/B))1/2

((db)/33))x ((P x s)/c x f x (E/B))1/2

Langefors muestra una relacion que determina el radio de "diametro

Basado en las teorias del Dr ASH

utilizando el concepto de la energa de deformacin por unidad de volumen

Considera una constante Kb que depende de la clase de roca y tipo

Profundidad del taladro

2.0 Para iniciacion simultanea de taladros

Longitud del Taco

DETERMINACION DEL ESPACIAMIENTO (E)

En voladura con detonadores de retardos el espacio promedio es aprox

Si el criterio a emplear en taladros de mediano diametro es la resistencia a la compresion :

En rocas blandas a medias

Si ademas de la resistencia se involucra el tipo de explosivo, para taladros

En rocas blandas a medias