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2016
TRABAJOS INDIVIDUALES
SISTEMA DE INVENTARIOS ABC
El sistema de control A B C nos muestra cmo manejar el inventario de acuerdo con la clasificacin
de prioridades, sta puede realizarse de tres diferentes formas; de acuerdo al costo de unitario, de
acuerdo al costo total de existencia y de acuerdo al orden de requerimientos sin tener presente el
costo. Cada una de ellas sern ampliadas ms adelante, observando que en cualquiera de las tres
se subdivide en los grupos A, B, y C.
Pueden observarse diferentes tcnicas que mejoren los mtodos de trabajo especialmente en el
rea de produccin una de ellas es el anlisis ABC, tambin llamado respuesta de esfuerzo, anlisis
de respuesta anlisis de estructura de dos fenmenos.
"Esta tcnica se utiliza especialmente en: Gestin de stock, anlisis de productos, anlisis de
ventas, anlisis de clientes, entre otros"
Este sistema pretende que el costo y el manejo del inventario disminuyan. Adems puede
proporcionar una rotacin de inventario ms frecuente incremento en las ventas y reduccin de
sistemas de trabajo que disminuirn costos.
"La filosofa del sistema dice: Muchas veces cuesta ms el control que lo que vale lo controlado.
"Por esta razn sugiere clasificar segn la importancia y consumo, as:
A: Son aquellos que requieren mayor control por su costo de adquisicin y por el costo de tenerlo
en inventario, por su aporte directo a las utilidades y por ser material importante dentro del
trabajo fundamental. Generalmente un pequeo nmero de elementos pertenece a este grupo y
los pedidos se realizan por cantidades exactas o con base en las solicitudes hechas por los clientes.
B: Los que no son tan necesarios como los anteriores por costos, por utilidad y por el control que
se ejerce sobre ellos. Para la realizacin de pedidos debe calcularse la cantidad ptima de pedido.
C: Artculos que requieren poca inversin por ser de poca importancia en la elaboracin del
producto final, requiriendo revisin sencilla sobre las existencias, pero que sern suficientes para
lo requerido finalmente. Puede mantenerse una cantidad considerable en bodega, se procura no
sobrepasar ni estar por debajo de los que debe mantener de existencia.
Para la clasificacin de los artculos dentro del anlisis ABC pueden observarse varios aspectos:
Valor anual en dinero de las transacciones para un artculo.
Costo unitario.
Escasez del material utilizado para la fabricacin de ese artculo.
Disponibilidad de recursos, fuerza de trabajo e instalaciones para producir el artculo.
Tiempo necesario de obtencin.
Requerimientos de almacenamiento para un artculo.
Costo de escasez del artculo.
ANALISIS ABC
ARTICULO A:
Valor alto: Artculos poco numerosos( 15 20 % del total ) su valor representa
el 75.80% del valor de la existencia.
ARTICULO B:
Valor medio: Constituyen una parte importante del total de los artculos (3040%)y su valor representa el 15 % del total.
ARTICULO C:
Valor pequeo: Es la gran masa de artculos (40 50%) cuyo valor es
prcticamentedespreciable un 5 10 % del valor total.
Esta clasificacin es arbitraria; de acuerdo a las clases de artculos de la
empresa algunos justifican una atencin personal del encargado del control
de produccin, especialmente por el volumen monetario que representan.
Este concepto es aplicable a muchasfases de las actividades de control de
produccin.Ej: clientes, vendedores, artculos que originan la mayor parte de
pedidos atrasados.
Ejemplos de aplicacin:
PROCEDIMIENTO DE PEDIDO:
TRABAJOS GRUPALES
MODELO DE TAMAO DE LOTE DE PRODUCCIN ECONMICO
INTRODUCCIN
Una de las primeras aplicaciones de los mtodos cuantitativos para la toma de decisiones
gerenciales han sido los modelos de inventarios. Ya que, los inventarios usualmente representan
un porcentaje considerable de capital total invertido en una organizacin de negocios, a menudo
ms del 25%.
Con tantos miles de dlares invertidos en inventarios hoy en da, el control adecuado y la
administracin de ellos puede traer ahorros considerables a una compaa.
El desarrollo del primer modelo de inventario se le acredita a Harris (1915). Raymond (1931)
Extendi el trabajo de Harris a comienzo de los aos 1930. Particularmente desde la segunda
guerra mundial,
Las decisiones bsicas de inventarios comprenden cuntas unidades se deben pedir y cuando se
deben pedir.
Aunque existen muchas semejanzas en todos los sistemas de inventario, cada sistema es nico
para excluir la utilizacin de un modelo general de decisin de inventarios para todas las
situaciones.
En este presente trabajo, analizaremos el modelo de tamao de lote de produccin econmico,
sus aspectos ms relevantes, sus supuestos y tener una idea clara de cmo manejar este sistema
de inventario, mediante ejercicios.
HISTORIA
Es un modelo clsico que tiene sus inicios en el siglo xx, fue desarrollado por primera vez por Ford
Harris en 1915 y por Wilson en 1934, este modelo busca minimizar el costo de mantenimiento del
inventario y los costos del pedido.
El tamao de lote
El tamao de lote es el nmero de unidades en un pedido. En general, si Q indica el tamao del
lote de produccin, la forma de tomar decisiones de inventario es similar al modelo EOQ; es decir,
construimos un modelo de costo de ordenar y mantener que exprese el costo total en funcin del
tamao del lote de produccin. Por tanto intentamos determinar el tamao del lote de produccin
que reduzca al mnimo el costo total.
Otra condicin que debemos mencionar en este momento es que el modelo se aplica slo a
situaciones en las que la tasa de produccin es mayor que la de demanda; el sistema de
produccin debe ser capaz de satisfacerla.
Durante la fase de produccin, la demanda reduce el inventario, mientras que la produccin lo
incrementa. Como suponemos que la tasa de produccin excede la tasa de demanda, cada da
durante una fase de produccin fabricamos ms unidades que las demandadas.
Por tanto, el exceso de produccin incrementa de forma gradual el inventario durante el periodo
de produccin. Cuando la fase de produccin se completa, la demanda continua reduce el
inventario de forma gradual hasta que se inicia una nueva fase de produccin.
Los costos que ahora nos ocupan son el costo de retener y el costo de ordenar. El costo de retener
est asociado con el mantenimiento de un nivel de inventario determinado; estos costos
dependen del tamao del inventario. El primer costo de retencin es el costo de financiar la
inversin del inventario.Otros costos de retencin, como seguros, impuestos, rotura, hurtos e
indirectos tambin dependen del valor del inventario.
El costo de ordenar, en una situacin de produccin, se denomina ms correctamente como costo
de preparacin de la produccin. Este costo, el cual incluye los costos de mano de obra, de
material y de la produccin perdida, incurridos mientras se prepara el sistema de produccin para
que opere, es un costo fijo que ocurre durante cada fase de produccin sin importar el tamao del
lote de produccin.
A diferencia del modelo de cantidad econmica de pedido, este modelo es menos esttico
que el anterior, adaptndose ms a la realidad. Al considerar que el reabastecimiento de
inventario no se produce instantneamente y que el inventario se construye
progresivamente a medida que se produce y se vende, el modelo logra recoger situaciones
del mundo real. As mismo, la consideracin de tasas de produccin y demandas diarias
Por otro lado, el modelo, aunque ms dinmico que el de cantidad econmica de pedido,
sigue presentando diversas limitaciones derivadas de sus supuestos. As, la demanda ser
nuevamente constante, fenmeno que no ocurrir en el mundo real donde
encontraremos demandas variables que podrn presentar estacionalidad o irregularidad
derivada de pocos y peridicos compradores de grandes volmenes, etc. Suponiendo que
la demanda permanecer constante a lo largo del ao y tomando decisiones sobre la
cantidad por pedido basndonos en ello estamos expuestos al riesgo de cambios en la
demanda que anulen la validez de nuestras predicciones. No slo a nivel anual, la
demanda tambin podr estar expuesta a variaciones durante el leadtime que podrn
conducir a stockouts, lo que supondr el fracaso de nuestra poltica de gestin de
inventarios. En este ltimo caso, tendremos que recurrir al uso de modelos probabilsticos
para la estimacin de niveles de demanda, costes de stockout, etc.
Trabajamos con el supuesto de que p es mayor que d, si hacemos fluir la produccin durante t
das y colocamos p-d unidades en el inventario cada da, al final de la fase de produccin el
inventario ser (p-d)t. el cual es tambin el inventario mximo.
Por ende:
= 1
1
2
C = 2 1
= ( )( )
1 +
2
Con el supuesto de que la planta de produccin opera 250 das por ao, Entonces podemos
escribir la demanda diaria (d) en funcin de la demanda anual (D).
=
250
=
250
La demanda y produccin diaria entonces es:
/250
=
/250
=
El modelo de costo total anual (TC) es:
1
+
2
Esta frmula es ms utilizada porque nos permite usar informacin sobre demanda y produccin
anual.
=
La ecuacin es la siguiente:
Q=
KANBAN) en la cual se muestre la tarea a efectuar; y posteriormente, la idea de una nueva tcnica
de produccin, una produccin a flujo tenso, en la cual un producto es enviado hacia un puesto de
trabajo slo cuando la orden ha sido emitida por este puesto de trabajo.
Ampliando esta idea; satisfacer la demanda real del pblico consumidor sera el objetivo principal,
al mismo tiempo que minimizar los tiempos de entrega, la cantidad de mercancas almacenadas y
los costos. Permitir que sea el mercado quien "jale" las ventas: Que sea el pedido el que ponga en
marcha la produccin, y no la produccin la que se ponga a buscar un comprador. El fin es poder
abastecer al cliente de su pedido previsto, el da previsto, y a un costo mnimo.
Desde entonces esta tcnica se desarroll muy rpidamente en Japn, especficamente en la
empresa TOYOTA y comenz a funcionar bien desde 1958. La generalizacin de esta idea al
sistema de produccin devendra en el sistema Kanban.
Ejemplo:
El jabn PROTEX se elabora en una lnea de produccin que tiene una capacidad anual de 60.000
cajas. La demanda anual se estima en 26.000 cajas, con la tasa de demanda esencialmente
constante a lo largo del ao. La limpieza, preparacin y montaje de la lnea de produccin cuesta
$135. El costo de manufactura por caja es $4,50 y el costo de mantener anual se calcula en una
tasa de 24%.
Entonces:
capacidad anual e n lnea de produccin
Demanda
costo de inventario
costo por caja
costo por retencion
Ch
Dias anuales (laborables)
Dias de espera (hbiles)
Resolucin:
= 2(
0)
=
(1 )( )
60000
26000
135
4,5
24%
1,08
250
5
2(2600060000)
(1
26000
)(1,08)
60000
Q*=3387
Entonces:
Demanda esperada durante el ao
26000
5
250
= 520
Tiempo de ciclo / Tiempo entre fases de produccin
T=
T=
250
250 3387
26000
T= 33
Anlisis:
Es necesario plantear una fase de produccin de 3387 unidades cada 33 das hbiles.
Conclusiones
TEORA DE LA PROBABILIDAD
Historia:
Surge en los siglos XVI a XVIII relacionada con los problemas producto del juego de azar. Impulsada
por Pascal, Fermat y otros. Estudia la regularidad de los fenmenos aleatorios o al azar y es la base
para la toma de decisiones. La probabilidad no solo es utilizada en las matemticas o reas afines,
sino que tienen una gran importancia en la administracin y otras ciencias sociales. Ligadas en el
proceso de toma de decisiones.
Cuando un administrador debe tomar decisiones sobre un resultado que conoce, la nica razn
para que se cometa un error es que exista un mal anlisis por parte del decisor.
La realidad casi nunca es totalmente predecible, siempre existen factores que no se pueden
controlar y que influyen para que los resultados sean imprevistos. Siempre en las tomas de
decisiones debemos tener presente la probabilidad de la presencia de riesgos.
Las buenas decisiones son producto de la buena y oportuna informacin y conocimiento.
Pasos para la toma de decisiones:
1. Diagnstico del problema
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
los matemticos durante aproximadamente 350 aos, hasta que fue demostrado en 1995 por
Andrew Wiles ayudado por Richard Taylor sobre la base del Teorema de Shimura-Taniyama.
Seleccin de la mejor alternativa:
Cuando el administrador ha considerado las posibles consecuencias de sus opciones, ya est en
condiciones de tomar la decisin. Debe considerar tres trminos muy importantes. Estos son:
maximizar, satisfacer y optimizar.
La creatividad puede adquirirse: Es frecuente que las ideas creativas sean fruto de
grandes esfuerzos, motivo por el cual existen varias tcnicas para cultivarlas,
especialmente en el proceso de toma de decisiones. Algunas de ellas se centran en las
interacciones grupales, mientras que otras ataen a acciones individuales. En
representacin de las tcnicas existentes nos referiremos a dos de las ms comunes; la
lluvia de ideas y la sinctica.
Lluvia de ideas: Una de las tcnicas ms conocidas para facilitar la creatividad fue
elaborada por
Alex F. Osborn, a quien se ha llamado "padre de la lluvia de ideas". El propsito de este mtodo es
favorecer la resolucin de problemas mediante el hallazgo de nuevas e inslitas soluciones. Lo
que se busca en una sesin de lluvia de ideas es justamente una multiplicacin de ideas. Las reglas
son las siguientes:
las metas no se hayan identificado con precisin. Quizs no se generen suficientes soluciones, o
quizs se les evale en forma incompleta. Es posible que se haga una eleccin que satisfaga y no
que maximice. La implementacin pudo ser planeada o ejecutada, o quizs, el monitoreo fue
inadecuado o inexistente. Adems de que las decisiones son influidas por prejuicios psicolgicos,
presiones de tiempo y realidades sociales.
Prejuicios psicolgicos:
A veces los encargados de tomar decisiones estn muy lejos de ser objetivos en la forma que
recopilan, evalan y aplican la informacin para elegir. Las personas tienen prejuicios que
interfieren con una racionalidad objetiva. Los ejemplos que siguen representan solamente unos
cuantos de los muchos prejuicios subjetivos que se han documentado.
Ilusin de control:
Es creer que uno puede influir en las situaciones aunque no se tenga control sobre lo que va a
ocurrir. Muchas personas apuestan pues consideran que tienen la habilidad para vencer las
posibilidades, aun cuando la mayora no pueda hacerlo. Cuando se habla de negocios, confiar de
manera excesiva puede resultar en un fracaso para la organizacin, ya que quienes toman las
decisiones ignoran los riesgos y por lo tanto fracasan en la evaluacin objetiva de las
probabilidades de xito.
Los efectos de perspectiva:
Se refieren a la manera en que se formulan o perciben los problemas o las alternativas de decisin
y a la manera en que estas influencias subjetivas pueden imponerse
En la toma de decisin no se debe desestimar el futuro. Cuando por ejemplo hablamos sobre una
toma de decisin relacionada a los costos de una organizacin, al evaluar las alternativas, no se
debe dar ms importancia a los costos y beneficios a corto plazo que a los de largo plazo, puesto
que el considerar nicamente los de corto plazo podra influir para dejar de lado aquellas variables
de largo plazo, lo que tambin podra resultar en situaciones negativas para la organizacin.
Precisamente la desestimacin del futuro es, en parte, la explicacin de los dficits
presupuestarios gubernamentales, la destruccin ambiental y la infraestructura urbana
decadente. Muy por el contrario, de las organizaciones que dan gran valor a las consideraciones de
largo plazo para la toma de decisiones, podemos citar a los japoneses quienes son reconocidos por
el xito de sus organizaciones.
Presiones de tiempo:
En el cambiante ambiente de negocios de la actualidad, el premio es para la accin rpida y el
mantenimiento del paso. Las decisiones de negocios que se toman con mayor conciencia pueden
volverse irrelevantes e incluso desastrosas si los gerentes se toman demasiado tiempo en hacerlo.
Cmo pueden los gerentes tomar decisiones con rapidez? Del ejemplo norteamericano,
podramos mencionar la falta de anlisis exigente (no ser demasiado vigilante), suprimir el
conflicto y tomar decisiones por cuenta propia sin consultar a otros gerentes. Esta forma puede
acelerar la toma de decisin pero reduce la calidad de sta.
Es posible que los gerentes tomen decisiones oportunas y de calidad estando bajo presin? Si
tomamos como referencia el ejemplo de las compaas de microcomputadoras (una compaa de
alta tecnologa y gran velocidad de avance), se mostraron algunas diferencias importantes entre
las compaas de accin rpida y lenta. Las primeras tuvieron ventajas competitivas importantes,
sin sacrificar la calidad de sus decisiones.
Qu tcticas emplean en este caso las compaas de microcomputadoras?
En lugar de planear a largo plazo y con informacin futurista, trabajan con informacin actual o lo
que tambin es denominado informacin de tiempo real, lo que no genera retrasos.
Son involucradas las personas ms eficaces y eficientes para la toma de decisin, dentro de la
organizacin. Se basan en personas expertas en la materia y de mucha confianza, lo que les
permite actuar con seguridad y rapidez. Valoran las distintas opiniones, estando conscientes de
que cuando las diferencias no se resuelven, deben optar por la decisin final del jefe.
Cualidades personales para la toma de decisiones
Sin lugar a dudas existen ciertas cualidades que hacen que los tomadores de decisin sean buenos
o malos. Cuatro son las cualidades que tienen mayor importancia a la hora de analizar al tomador
de decisiones:
Experiencia,
Buen juicio, - Evaluar informacin de forma inteligente
Creatividad y combinar y asociar ideas
Habilidades cuantitativas.
Otras cualidades podrn ser relevantes, pero estas cuatro conforman los requisitos
fundamentales.
Limitantes para quienes toman decisiones
Las organizaciones, o ms precisamente, las personas que toman las decisiones importantes, no
pueden hacer lo que desean. Se enfrentan a distintas limitantes: financieras, legales, de mercado,
humanas y organizaciones, que inhiben algunas acciones. Los mercados de capital o de productos
pueden hacer imposible la creacin de una empresa nueva cuando sta es costosa. Las
restricciones legales pueden obstaculizar las actividades de negocios internacionales en las que
puede participar una empresa. Los sindicatos pueden derrotar con xito un contrato que haya
propuesto la direccin, los contratos pueden evitar determinadas acciones gerenciales y los
gerentes y los inversionistas pueden bloquear un intento de posesin.
Suponga que cuenta con una gran idea que proporcionar un servicio revolucionario para los
clientes de un banco. No podr ponerla en prctica de inmediato. Tendr que venderla a las
personas que pueden darle el visto bueno y tambin a los que le ayudarn a llevar a cabo el
proyecto. Puede comenzar por convencer a su jefe. Luego su jefe y usted tendrn que enfrentar a
un vicepresidente y probablemente tengan que posteriormente venderle la idea al presidente. En
todas las etapas se deben or las opiniones y sugerencias de las personas e incluso tal vez deba
considerar incluirlas al concepto de su idea original. Al fin y al cabo, su propuesta debe ser
aceptada y satisfacer a todos.
Ingredientes De La Decisin
a) Informacin:
b) Conocimientos:
c) Experiencia:
d) Anlisis:
e) Juicio: combinar la informacin, los conocimientos, la experiencia y el anlisis.
Probabilidad Objetiva
La posibilidad de que ocurra un resultado especfico con base en hechos consumados y nmeros
concretos se conoce como probabilidad objetiva.
Probabilidad Subjetiva.
A la apreciacin basada en juicios y opiniones personales de que ocurra un resultado especfico se
conoce como probabilidad subjetiva.
A priori significa lo que est dado de antemano, antes de la experiencia, antes de los hechos. De
aqu que una afirmacin apriorstica significa una afirmacin que slo se fundamenta en
abstractas consideraciones previas y que no se apoya en la experiencia y en la prctica.
El conocimiento a posteriori es aquel que, en algn sentido importante, depende de la
experiencia.
Probabilidad condicional es la probabilidad de que ocurra un evento A, sabiendo que tambin
sucede otro evento B. La probabilidad condicional se escribe P(A. B), y se lee la probabilidad de
A dado B. No tiene por qu haber una relacin causal o temporal entre A y B.
TEORA DE DECISIONES CON PROBABILIDAD
La probabilidad se deriva del verbo probar lo que significa "averiguar" lo que no es tan fcil de
obtener
entender.
En
muy
pocas
situaciones
de
toma
de
decisiones
existe informacin perfectamente disponible, porque la mayora de las decisiones son hechas de
cara a la incertidumbre.
Ventajas:
Informacin y conocimiento ms completos: Lgicamente un grupo logra recopilar ms
informacin, teniendo acceso a ms fuentes informativas que un solo individuo,
Cuando se habla slo de toma de decisiones se refiere a una etapa dentro del proceso y debe
existir a lo menos ms de una alternativa de solucin, de lo contrario la decisin se reducira a
llevar o no a cabo la accin correspondiente.
CRITERIO DEL VALOR ESPERADO
CONCLUSIONES
Las probabilidades son una herramienta mui importante para apoyar en la toma de decisiones,
vemos que se obtiene con ms certeza el valor esperado que el tomador requiere para ser efectivo
en las decisiones. Cuando la empresa invierte en realizar una investigacin de mercado y logra
obtener informacin especfica, es mucho mejor, ya que el valor esperado va a ser mayor (en el
caso de un problema de maximizacin), o una menor valor (en el caso de un problema de
minimizacin) y por lo tanto el tomador va a tener un mayor peso en la balanza para decidirse por
una de las tantas alternativas.
EJERCICIOS GRUPALES
a.
Decisin: Elija el mejor tamao de la planta de las dos alternativas, una planta pequea y una planta grande.
Evento de oportunidad: demanda del mercado de la nueva lnea de productos con tres posibles resultados (estados de
naturaleza); bajo, mediano y alto.
b.
Demanda
del
mercado
Tamao de la
planta
Utilidad
c.
BAJA
150
PEQUEA
MEDIANA
200
ALTA
200
BAJA
50
GRANDE
MEDIANA
200
ALTA
500
d.
Recomiende una decisin con base en el uso de los enfoques optimista, conservador y de arrepentimiento
mini-max.
DECISION
MINIMO
MAXIMO
UTILIDAD MAXIMA
200
500
UTILIDAD MINIMA
150
50
LAMENTO MAXIMO
300
100
CAPITULO 13
Inicio
B: DESARROLLAR UN
DISEO INICIAL
E: ESTABLECER EL
PRESUPUESTO
C: OBTENER LA APROBACION
DEL CONSEJO
D: SELECCIONAR EL
ARQUITECTO
G: OBTENER EL
FINANCIAMIENTO
F: FINALIZAR EL
DISEO
H: CONSEGUIR AL
CONTRATISTA
Terminacin
20
26
20
26
Inicio
RUTA CRTICA
20
12
20
20
24
22
26
26
41
15
26
41
26
38
12
29
41
41
49
41
49
B-C-E-F-H
Terminacin
ACTIVIDADE
S
INICIO
MAS
TEMPRAN
O
(ES)
INICIO
MAS
TARDI
O
(LS)
TERMINACIO
N MAS
TEMPRANA
(EF)
TERMINACIO
N MAS
TARDA
(LF)
HOLGUR
A
(LS ES)
RUTA
CRITICA
?
SI
20
20
SI
20
22
24
26
20
20
26
26
SI
26
26
41
41
SI
26
29
38
41
41
41
49
49
SI
15. Doug Casey est a cargo de planear y coordinar el siguiente programa de gestin de
ventas De primavera de su empresa. Doug elabor la siguiente lista de actividades para
este Proyecto:
Actividad
A
B
C
D
E
F
G
H
I
Descripcin
Predeceso
ra
inmediata
Optimista
Ms
probable
Pesimista
Esperado
Plantear el tema
Conseguir oradores
Poner en lista las
ubicaciones para la
reunin
Seleccionar el lugar
Finalizar los planes de
viaje del orador
Realizar la verificacin
final con los oradores
--------A
---------
1.5
2.0
1.0
2.0
2.5
2.0
2.5
6.0
3.0
2
3
2
C
B,D
1.5
0.5
2.0
1.0
2.5
1.5
2
1
1.0
2.0
3.0
B,D
3.0
3.5
7.0
3.0
4.0
5.0
F,H
1.5
2.0
2.5
Solucin
a. Trazar la red del proyecto.
A
0
0
2
2
2
B
2
2
F
6
11
3
5
5
2
8
13
5
0
E
5
10
Inicio 0
0
0
0
0
0
1
6
11
I
13
13
C
0
1
2
2
3
1
D
2
3
2
4
5
1
G
5
5
2
15
15
0
6
9
9
0
H
9
9
4
13
13
0
Fin
15
15
0
15
15
0
Inicio ms
temprano
Inicio
ms
tardo
Finalizacin
ms
temprana
Finalizacin
ms tarda
Holgura
Ruta
critica
Varianza
2
A
B
C
D
E
F
G
H
I
0
2
0
2
5
6
5
9
13
2
5
2
4
6
8
9
13
15
0
2
1
3
10
11
5
9
13
2
5
3
5
11
13
9
13
15
0
0
1
1
5
5
0
0
0
si
si
no
no
no
no
si
si
si
0.16
2,66
2,66
0,66
0,16
c. Cules son las actividades crticas y el tiempo de terminacin esperado del proyecto?
Las actividades crticas son: A-B-G-H-I y el tiempo esperado para completar el
proyecto es de t= tA +tB+ tG+ tH+ tIigual a 15 dias.
d. Si Doug desea una probabilidad de 0.99 de terminar el proyecto a tiempo, qu tan
antes de la fecha programada de la reunin deber comenzar a trabajar en el proyecto?
Sabemos que
2 = 6,3
6,3
= 2,51
Ahora si remplazamos la frmula
=
P(z
15
2,51
15
2,51
)=0,99
= 2,33
15 = 2,51 2,33
= 2,51 2,33 + 15
= 20,85
R// Deber comenzar 20,85 das antes de la fecha programada para la reunin
PRUEBA DE INVENTARIOS