ANLISIS MODAL DE FALLOS Y EFECTOS (A.M.F.E.

)
AMFE DE PROYECTO

AMFE DE PROCESO

NOMBRE Y DPTO. DE LOS PARTICIPANTES Y/O PROVEEDOR:

OPERACIN O
FUNCIN

FALLO
N

Falta soldadura

Retrabajos, ruidos,
falta de rigidez

1.2

COORDINADOR: (Nombre/Dpto.)

MODELO/SISTEMA/FABRICACIN

IPR

ACCIN
CORRECTORA

Defectos de
acoplamiento

Ninguna

128

Previstos grupos y
aprietes en zona MIG

Pestaas fuera de
geometra

Ninguna

128

Pestaas bien diseadas

para garantizar
geometra

Proyectos
/Anteproyecto

Garantizar geometras y
acoplamientos

Proceso
Chapa
/Anteproyecto

Soldadura defectuosa

Agujeros en chapa

Desacoplamiento
chapas

Ninguna

128

1.4

Mala calidad de
soldadura

Retrabajos, ruidos,
grietas

Parmetros de
soldadura incorrectos

Ninguna

144

Falta de gas. Malos

parmetros

Ninguna

Ausencia de vallas
oscuras

Ninguna

10

Ausencia de puertas
oscuras

Ninguna

10

Ninguna

192

Colocar campanas de
aspiracin justo al lado
de la fuente del humo.

Proceso
Chapa
/Anteproyecto

Caja de latn que

protege chapa y la
mquina, todo ello en
sus partes vistas.

Proceso
Chapa
/Anteproyecto

1.5

Proyecciones suciedad xido, suciedad en

poros
bajos en pinturas

Deslumbramiento

Problemas de visin
de los operarios

1.7

Campanas de humos
Exposicin a agentes ubicadas muy alejadas
qumicos
de la zona de
emanacin del humo.

Acceso restringido a los

parmetros de mquina.
Control peridico de los
mismos.
Incorporar medios en la
336 estacin para eliminar
suciedad.
Colocar pantallas de
160 proteccin en zonas de
soldadura MIG
Colocar puertas de
160
proteccin para no
deslumbrar

1.8

Exceso de humos

1.9

Exceso de fuego

Proyecciones

No hay proteccin

Ninguna

180

2.1

Dificultad de controlar
puntos de soldadura
ocultos

Rechazo,
reparaciones,
retrabajos

Imposibilidad de
control al no poder
sacar de la lnea
piezas que incluyen
otras que despus
quedan tapadas

Ninguna

10

Modificar programas
560 para sacar muestreo sin
perder produccin

2.2

Piezas mal
posicionadas o
invertidas

Rechazos, retrabajos

til permite varias

posiciones

Ninguna

10 10

500

3.1

El marcador no marca

3.2

Marcaje deficiente

Fechado y
marcado de
conjuntos

Identificacin y
Mal funcionamiento del
Control visual y
reclamacin
marcador, rotura, falta penalizacin en auditora 10
dificultosa, rechazos
de energa
intermedia

60

Identificacin y
Incorrecta orientacin
reclamacin
respecto a la pieza
dificultosa, rechazos

36

Control visual y
penalizacin en auditora
intermedia

Pokayoke utillaje para

encontrar solucin
Debe integrarse el
marcador como un
elemento automtico
ms de la instalacin
Debe integrarse el
marcador como un
elemento automtico
ms de la instalacin

Hoja:

FECHA INICIO:
FECHA REVISIN:
SITUACIN DE MEJORA
RESPONSABLE
ACCIONES
/PLAZO
F G D IPR
IMPLANTADAS
Proceso
Chapa
/Anteproyecto

1.3

1.6

Estaciones de
geometra y
soldadura

CDIGO DE IDENTIFICACIN DEL

COMPONENTE

FALLOS POTENCIALES
ESTADO ACTUAL
CAUSAS DEL MODO MEDIDAS DE ENSAYO Y
MODOS DE FALLO
EFECTOS
F G
DE FALLO
CONTROL PREVISTAS

1.1

Soldadura MIG

DENOMINACIN DEL COMPONENTE/

PARTE DELPROCESO

Proceso
Chapa
/Anteproyecto
Proceso
Chapa
/Anteproyecto
Proceso
Chapa
/Anteproyecto
Proceso
Chapa
/Anteproyecto

Proceso
Chapa
/Anteproyecto
Proceso
Chapa
/Anteproyecto
Proceso
Chapa
/Anteproyecto
Proceso
Chapa
/Anteproyecto