Introduccin

El mantenimiento es considerado hoy en da un factor estratgico cuando se busca

incrementar los niveles de productividad, calidad, y seguridad en cualquier tipo de
empresa. Debido a la gran cantidad de informacin que se necesita tener organizada y
actualizada como lo son:

Catlogo de Equipos.
Catlogo de localizaciones.
Catlogo de Proveedores y Servicios Externos.
Catlogo y Mano de Obra.
Ordenes de Trabajo.

Para llevar a cabo una gestin de mantenimiento, resulta necesario auxiliarse de un

sistema computarizado que permita documentar y mantener accesible toda esta
informacin de un sistema computarizado

que permita documentar y mantener

accesible toda esa informacin.

Es por eso que se hace uso del software de mantenimiento MP 9 para contribuir a
planificar y programar la mejor utilizacin de los recursos tecnolgicos, humanos y
financieros asignados al servicio de mantenimiento para el cumplimiento de sus
funciones y la solucin de problemas tcnicos.
El MP 9 es un sistema computarizado de mantenimiento que se encarga de planear,
programar, controlar e informar oportunamente sobre los trabajos de mantenimiento
que deben realizarse, generando historiales que permiten medir desempeo de
mantenimiento y tomar acciones para mejorarlo.

Plan de Mantenimiento

El propsito del presente proyecto de tesis es el de contribuir al conocimiento de los

distintos criterios del mantenimiento y su relacin con la gestin del mismo as mismo
dar a conocer el beneficio que traera la utilizacin del MP 9 para el manejo de los
procesos del departamento de mantenimiento.
A continuacin se muestran los pasos realizados para la creacin de un plan de
mantenimiento con el software MP 9.
1. Creacin de Base de Datos.
En esta parte de la creacin del plan de mantenimiento. Se procede a elaborar una
base de datos en la cual administrar la informacin de manera independiente.

1. Creacin de Base de Datos

2. Creacin de Catlogo-Equipos

Durante este paso se cargaron los diferentes equipos que se encuentran en la

empresa, con sus datos y las caractersticas de los mismos como lo son:
Nombre
Modelo
Marca
Nmero de Serie
Cdigo
Prioridad
Localizacin
Caractersticas tcnicas.

2. Asignacin de Equipo.

Asignacin de Equipos de Mantenimiento para el plan del Mantenimiento

3. Localizacin de los Equipos

En este paso se da de alta la localizacin de los equipos, anexando el Layout de la empresa y estableciendo la
localizacin de los equipos en las diferentes reas de la empresa.

3. Anexo del Layout de la Empresa

3.1 Anexo de Plano General de la Empresa

3.1 Localizaciones de Inmuebles

4. Catlogo de Proveedores y Servicios

En este paso se asignan los diferentes Proveedores con los cuales se trabajara para el abastecimiento del control de las
herramientas, repuestos, refacciones en el inventario del plan de mantenimiento.

4. Pantalla de alta de Proveedores y Servicios

5. Catlogo de Herramientas
En este paso se asignaron las diferentes herramientas para realizar las actividades de mantenimiento, as como las
caractersticas de las mismas, su sistema de control.

5. Creacin de base de datos para control del Herramientas.

5.1 Pantalla de Alta de Herramienta.

5.2 Pantalla de Alta de Herramientas.

6. Refacciones.

En esta parte del plan de mantenimiento se procede a levantar el catlogo de repuestos de los equipos, si como sus
caractersticas de manejo en el inventario y las especificaciones de los mismos,

6. Pantalla de alta de los Repuestos.

6.1. Alta de Todos los Repuestos a Utilizar

7. Planes de Mantenimiento

En esta parte del proyecto se generan los planes de mantenimiento de los equipos, se asignan las actividades de
mantenimiento necesarias para ejecutar el plan global de mantenimiento.

6. Creacin de planes de Mantenimiento.

6.1 Pantalla de Alta de 5 planes de Mantenimiento.

6.2 Asignacin de actividades de mantenimiento en planes de mantenimiento.

6.3 Asignacin de caractersticas de actividades de mantenimiento.

6.4 Pantalla de Alta de 3 Actividades de Mantenimiento.

6.5 Pantalla de Alta de Planes de Mantenimiento con 3 Actividades de Mantenimiento.

8. Asociacin de Planes de Mantenimiento.

Durante este paso se asignaron y asociacin los planes de mantenimiento previamente creados con los equipos
asignados en el catlogo de equipos.

8. Asociacin de Equipos -Planes

8.1. Pantalla para control de Asociacin de Equipos -Planes

8.2. Pantalla de Alta de Asociacin Equipos-Planes

9. Mano de Obra.
En este paso se asign al personal que componen al personal del departamento de mantenimiento, as como su cargo,
consto por horas de trabajo.

9. Asignacin del personal de mantenimiento.

9.1 Pantalla de alta de Personal de Mantenimiento.

10. Asociacin de Recursos.

En este apartado se asignan los recursos necesarios para desempear las actividades de mantenimiento y su sistema de
control y tiempo de uso.

10. Asociacin de Recursos- Actividades.

11. Calendarizacin de Planes de Mantenimiento.

En este paso se asigna la calendarizacin de los planes de mantenimiento para la realizacin de las diferentes
actividades de mantenimiento en los equipos.

Conclusiones
Tras la elaboracin de este proyecto se concluye que a travs del uso del MP 9 se optimiza el
manejo de los grandes volmenes de informacin que se crean por la implementacin de planes
de mantenimiento.
Gracias a la optimizacin de la gestin del mantenimiento con un software de mantenimiento
como el MP 9 se pueden obtener grandes ventajas como lo son:

La disminucin los tiempos muertos,

Aumento de la productividad.
Mejor control sobre los inventarios de mantenimiento.
Disminucin de los costos de mantenimiento correctivo.

Se obtiene menor organizacin, ya que este software controla los equipos, mobiliario,
repuestos, herramientas, personal de mantenimiento, posee y da seguimiento a los trabajos y
actividades de mantenimiento, se posee un sistema de control de inventario que se va
actualizando de manera automtica con el registro de entradas y salidas

del almacn,

resguarda las herramientas y los repuestos asignados a cada tcnico, se tiene un registro
actualizado de equipos.
Tras esto se puede concluir que el uso de nuevas tecnologas viene a reducir costos, tiempos
muertos y aumentar la produccin, el servicio de mantenimiento se ve mejorado en la
operacin, garantizando la eficiencia, seguridad, continuidad y control de gastos de los
procesos de mantenimiento.