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Projeto Individual
io
rg
Relgio de Sol
te
on
M
iro
Fe
UFCD 5853
rre
ira
Designao da Pea
Relgio de Sol horizontal.
Um relgio de sol um instrumento que determina as divises do dia atravs do movimento da sombra de
um objeto, o GNMON, sobre o qual se inclinam os raios solares e que se projetam sobre uma base
graduada, o QUADRANTE.
O relgio de Sol horizontal tm de ser colocado sobre uma superfcie plana, com as suas 12h apontadas
io
rg
te
on
M
iro
Gnmon
ira
Quadrante
rre
Fe
O quadrante uma estrutura em sanduiche, em ninho de abelha de papel Kraft, hexagonal-core, laminado
com prepreg de carbono e prepreg de fibra de vidro. A base ser em chapa de alumnio.
O gnmon feito em chapa de alumnio com 7 mm de espessura.
A pea ser curada em autoclave. Na autoclave conseguimos a aplicao combinada de calor, presso e
vcuo durante a fase de polimerizao da resina conseguindo uma laminagem bem consolidada das
camadas.
EPI s
Materiais
Solidwork /Ctia
Projeto /desenho
Preparao do molde
Supressores
Fato de proteo
Pistola de ar comprimido
io
Oficina de acabamentos
Scotch brite
rg
culos de proteo
Mek
on
te
Fe
Corte de tecidos
&
NINHO DE ABELHA
Laminao
Tesouras, X-ato
ira
rre
Sala limpa
iro
Preparao do molde
Bata, Touca
Etapas do processo
2
EPI S
Filme desmoldante
Manta drenante
Filme ensacamento
Mastick
Fita adesiva resistente a altas temperaturas
Pina
Tesoura
X ato
Canalizador
Bico de vcuo
Mangueira do vcuo
Vacumetro
Ensacamento
Cura / Polimerizao
Materiais
io
Acabamento
Botas, Bata
rg
Desensacamento
Autoclave
te
on
Lmpada infravermelho
iro
Impregnao manual
ira
rre
Fe
Figura 1- Prottipo I
S
io
rg
te
on
M
iro
ira
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Fe
Figura 2- Prottipo II (Final)
S
io
rg
te
on
M
iro
ira
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Fe
Figura 3- Desenho tcnico / Gnmon
S
io
rg
te
on
M
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Fe
Figura 4- Desenho tcnico / Base 30
Ply-Book
Base do relgio
Material
Espessura
Dimenso
C1
0,35
300
C2
0,35
300
0,21
230
Malha metlica
io
rg
V1
Camada n
0,21
230
C3
0,35
300
A1
Filme adesivo
0.1
10
A2
Filme adesivo
0.1
C4
C5
0,35
300
C6
0,35
300
V3
0,21
230
V4
0,21
230
C7
0,35
300
C8
0,35
300
C9
0,35
300
C10
0,35
300
te
on
V2
iro
ira
rre
Fe
0,35
300
V5
7
V6
V7
V8
Al
M1
M2
0,21
19,5
0,21
19,5
0,21
18
0,21
18
0,28
300
0,28
300
0,28
300
M3
io
rg
te
on
M
iro
ira
rre
Fe
S
io
rg
te
on
M
iro
ira
rre
Fe
Tool Side
[C1 ,C2 ,V1 ,M ,V2 ,C3 ,A1 ,N ,A2 ,C4 ,C5 ,C6 ,V3 ,V4 ,C7 ,C8 ,C9 ,C10 ,V5 ,V6 ,V7 ,V8 ,Al ,M1 ,M2 ,M3 )
Data
Nome
Proj.
Des.
Visto
Escala
1:2
CFP- vora
SECO DE TECNOLOGIA E PROJECTO MECNICO
DESIGNAO
Plybook desenho
Toler.
ISO 2768
classe m-K
Des. N
Alt.
Data
Nome Aluno:
Srgio Monteiro
Substitui
Substitudo
27-Jan-2016
PROJETO /DESENHO
PREPARAO DO MOLDE
rg
5. Aplicar desmoldante com o pano completamente hmido, respeitando os tempos entre aplicaes
io
(primeira camada sentido 0 sem levantar o pano; segunda camada sentido 90 sem levantar o pano
on
6.
Enquanto se aguarda pelos tempos de aplicao do desmoldante procedesse ao corte dos tecidos e
te
ninho de abelha.
iro
ira
rre
Fe
NINHO DE ABELHA
CORTE DE TECIDOS
9
7. O rolo deve ser selado e armazenado na arca sempre que j no vai ser utilizado. Deve ser feito ainda o
rg
registo corretamente.
on
9. Cortar o prepreg
io
8. Proceder ao corte e acabamento do ncleo de alumnio do Gnmon- ferramenta tesoura corte metal e
te
iro
rre
Fe
ira
LAMINAO
Ver desenho e Ply-Book
12. A laminao dever ter incio 30 minutos depois da aplicao do desmoldante no molde.
13. A laminao dever ser feita de forma a assegurar que o tecido fique totalmente em contacto do molde
e livre de bolhas de ar, e bem esticado. Devemos ter o cuidado com a limpeza da bancada para evitar
contaminao do prepreg prejudicando a pea final.
ENSACAMENTO
10
14. Filme desmoldante: filme ensacamento, Armalon, Manta Drenante e Mastick amarelo
15. Ensacamento em Envelope onde o filme de ensacamento envolve a pea e o molde por completo
16. Colocar o filme desmoldante de forma a cobrir toda a superfcie da pea. Aplica-se a manta drenante. O
canalizador dever estar fora da pea e por cima da manta. Nestas duas peas suficiente um
canalizador, no entanto dependendo da complexidade da pea poder ser necessrio a aplicao de
dois ou mais canalizadores, sendo esses colocados afastados um do outro e em orientaes diferentes
de forma a drenar simetricamente o ar.
rg
18. Verificar a inexistncia de fugas na colocao do Bico de Vcuo e no Mastick. O bico de vcuo liga-se
te
on
io
mangueira de vcuo e faz-se se o teste de vcuo com o vacumetro. Se houver alguma fuga essa ter
iro
2. Ciclo de Cura: Durao: 1h30 horas
ira
Aquecimento: 30 minutos
rre
Fe
CURA / POLIMERIZAO
Cura: 30 minutos
Arrefecimento: 30 minutos
Preencher a checklist da autoclave para garantir que todos os passos so devidamente
cumpridos.
DESENSACAMENTO
ACABAMENTO
IMPREGNAO MANUAL
rg
io
te
4. Ensacamento e vcuo
on
6. Desensacamento
iro
2.
3.
ira
rre
Fe
7. Acabamento
Bibliografia
12
Converso Trmica da Energia Solar, Cruz Costa, Jorge; Lebea, Eduardo, SPES/INETI (disponvel em:
http://www.spes.pt/Manual_Instaladores.pdf)
Energias Renovveis A Opo Inadivel (SPES)
Manuel Colares-Pereira
O Meu Primeiro Livro de Astronomia (Gradiva) imagens e contedos sobre astronomia e geografia
www.cienciaviva.pt
Contedos sobre o Kit longitude e latitude
http://mea.proto.artenumerica.com/sombras/
- Exposio Sombras do Tempo
www.cne-escutismo.pt
- Imagens e contedos sobre orientao
www.spes.pt
Sociedade Portuguesa de Energia Solar
www.aguaquentesolar.com
Iniciativa Pblica AQSpP
io
rg
te
on
iro
ira
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Fe
S
io
rg
te
on
M
iro
ira
rre
Fe
FASES DO PROJETO
Relgio de Sol
12.18.2015
Fases do projeto
Pg.01
Nome do Projeto
Relgio de Sol
UFCD
5852-processos de
fabrico por cura em
autoclave
Planejamento / Projeto
Etapas
Data Inic.
Data fim
Tarefa
Materiais
Tempo total
18/12/2015
18/12/2015
Planeamento
Computador
3h
21/12/2015
23/12/2015
Planeamento
SW
13h
Gestor do Projeto
Srgio Monteiro
OBS.
Cliente
Cristina Parreira
io
rg
Data Inic.
Etapas
15/01/2016
Materiais
Preparao
do molde
Limpeza,
preparao.
Desmoldante
Corte de
template /
Prepreg
/gabarito 30
Chanfro do
ninho abelha
Lixadeira, lixas
(60/120/260)
Mek, filme
desmoldante
iro
Tempo
total
30
min.
OBS.
Oficina de
acabamentos
20
min.
Sala limpa
Carto/tesoura/Xato/rguas/esquadros
Sala limpa
240
min.
te
on
Tarefa
Gabarito carto 30
Sagui
Oficina
Acabamentos
rre
Fe
ira
Data Inic.
Data fim
Tarefa
Materiais
Corte dos
tecidos
Carto/tesoura/Xato/rguas/esquadros
(Experincia)
Tratamento
do gnmon
com alodine
Tratamento de metais
/EPI s adequados
Tempo
total
OBS.
120
min.
Interrompido
(dia aberto/
carro do
tcnico)
20
min.
Oficina de
tratamento
de metais
20/01/2016
8
12.18.2015
Fases do projeto
Pg.02
Laminao
Etapas
Data Inic.
Data fim
Tarefa
Materiais
Laminao
Tempo
total
Pina ,sabonete
90 min.
20/01/2016
10
Acabamento
dos arames de
alumnio
OBS.
Interrompido
(dia aberto/
carro do
tcnico)
Lima
30 min.
Ensacamento
Data Inic.
Data fim
Tarefa
Materiais
Tempo
total
OBS.
io
rg
Etapas
te
on
iro
Filme
desmoldante,
Manta drenante,
Filme
ensacamento,
Mastick, Fita
adesiva
resistente a altas
temperaturas,
Pina, Tesoura, X
ato,
Canalizador, Bico
de vcuo,
Mangueira do
vcuo,
Vacumetro
Ensacamento
90 min.
ira
rre
Fe
11
21/01/2016
12
Autoclave
13
Desensacamento
14
Acabamento
90 min.
Luvas trabalho
mecnico, culos
de proteo,
tesoura , x-ato
EPI s da oficina
de acabamentos,
drimer, lixadeira
20 min.
45 min.
Aquecimento: 30 min.
Cura: 30 mim.
Arrefecimento: 30 min.
Manta do ensacamento
denuncia resina curada com
temperatura acima do
especificado. Manta com
resina preta (queimada)
Apesar do cudado na fase
de lixamento , o ncleo
rapidamente ficou exposto.
Fases do projeto
12.18.2015
Pg.03
rotativa, lixas
(60, 230,600)
O gnmon descolou-se.
Tambm no suportou o
lixamento , devido
colagem ineficaz com a
resina curada.
Data
Inic.
Data fim
Tarefa
Corte de tecidos
(Fibra de
carbono)
15
rg
io
Preparao da
resina (1: 1/3)
EPI s (modo de
sala limpa)
30 min.
OBS.
Corte de tecido
3 x (300 x 300)
10 min.
on
Copo de medio,
balana digital,
esptula.
Pincel, sabonete
teflon
Impregnao
manual
te
17
Tempo
total
Mascara de
qumicos, luvas de
nitrilo , culos de
proteo.
25/01/2016
16
Materiais
40 min.
iro
Data
Inic.
Data fim
Tarefa
Ensacamento /
vcuo
18
25/01/2016
19
Ajuste da fibra de
carbono ao
arame (fase
vcuo)
Materiais
ira
Etapas
rre
Fe
Ensacamento / Vacuo
Armalon, filme de
ensacamento,
Mastick , manta
drenante,
canalizador+ bico
de vcuo,
mangueira
Esptula
Tempo
total
OBS.
35 min.
45 min.
Ajustar o tecido
ao arame para
depois da cura ,
expor o arame
atravs de
lixamento.
Fases do projeto
12.18.2015
20
Etapas
Lmpada de
infravermelho
Cura
Data
Inic.
Data fim
21
Tarefa
Materiais
Desensacamento
25/01/2016
22
culos de
proteo , lucas
mecnicas,
tesoura
EPI s da oficina
de acabamentos,
lixadeira plana,
lixas (60, 230,600,
1000)
Acabamento
180 min.
Tempo
total
27/01/2016
io
Supercola 3
OBS.
15 min.
150 min.
Lixa P225
Colagem do
Gnmon
rg
23
Pg.04
10 min.
Expor a fibra de
carbono e expor
o arame de
alumnio
te
on
M
iro
ira
rre
Fe
12.18.2015
Fases do projeto
Pg.05
S
rg
io
te
on
M
iro
ira
rre
Fe
Figura 2 - Preparao do molde
12.18.2015
Fases do projeto
Pg.06
io
rg
te
on
M
iro
ira
rre
Fe
Figura 4- Ferramentas para Corte (chanfro) ninho de abelha
12.18.2015
Fases do projeto
Pg.07
S
io
rg
te
on
M
iro
ira
rre
Fe
Figura 6- ninho de abelha ensacado para estabilizar em estufa + retalhos de Prepreg.
12.18.2015
Fases do projeto
Pg.08
S
io
rg
te
on
M
iro
ira
rre
Fe
Figura 8- Laminagem I
12.18.2015
Fases do projeto
Pg.09
S
io
rg
te
on
Figura 9- Laminagem II
iro
ira
rre
Fe
12.18.2015
Fases do projeto
Pg.10
S
io
rg
te
on
M
iro
ira
rre
Fe
Figura 10- Ensacamento
12.18.2015
Fases do projeto
Pg.11
S
io
rg
te
on
M
iro
ira
rre
Fe
Figura 11- Ensacamento III
12.18.2015
Fases do projeto
Pg.12
S
io
rg
te
on
M
iro
ira
rre
Fe
Figura 13- Verificao de vcuo
12.18.2015
Fases do projeto
Pg.13
S
io
rg
te
on
M
iro
ira
rre
Fe
Figura 14- Entrada no Autoclave
12.18.2015
Fases do projeto
Pg.14
S
io
rg
te
on
M
iro
ira
rre
Fe
12.18.2015
Fases do projeto
Pg.15
io
rg
te
on
M
iro
ira
rre
Fe
Figura 18- Impregnao manual com vcuo
12.18.2015
Fases do projeto
Pg.16
S
io
rg
te
on
M
iro
ira
rre
Fe
Figura 20- Exposio do arame de alumnio
12.18.2015
Fases do projeto
Pg.17
io
rg
te
on
M
iro
ira
rre
Fe
12.18.2015
Fases do projeto
Pg.18
S
io
rg
te
on
M
iro
ira
rre
Fe
Cura em Autoclave
A laminagem do material compsito ter de ser feito temperatura ambiente ou, ento, em
ambiente controlado.
A utilizao desta tcnica de produo implica o uso de um saco de vcuo onde se coloca a
pea laminada.
Uma vez ensacado e verificado o vcuo, relativamente a possveis fugas, todo o conjunto
io
rg
on
Temperatura:
Para peas obtidas a partir de fibras impregnadas manualmente com resina lquida, a cura
te
iro
Para peas obtidas a partir de fibras pr-impregnadas: a cura ocorre a temperaturas que vo
Fe
ira
rre
Vcuo:
Ajuda a remover ar contido na pea e gases volteis resultantes da cura que podem provocar
poros no material.
Ajuda a remover o excesso de resina e a uniformizar a sua distribuio.
Importante para a compactao de laminados espessos.
Presso:
Ajuda a compactar os laminados espessos permitindo a obteno de peas com distribuio de
fibra mais uniforme. A presso tpica varia entre 0,5 e 0,7 MPa mas pode atingir 1,5 MPa. A
subida e a descida da presso devem ser progressivas.
S
io
rg
te
on
M
iro
ira
rre
Fe
Figura 1- Ciclo para peas pouco espessas
S
io
rg
on
M
te
iro
ira
rre
Fe
S
io
rg
te
on
M
iro
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rre
Fe
Pr- impregnados
S
io
rg
te
on
M
iro
rre
Fe
Figura 4- Ciclo para pr-impregnado espesso e de geometria complexa
ira
Concluso
A produo de materiais compsitos por autoclave quase exclusivamente aplicada aos primpregnados (Fibra de carbono e/ou fibra de vidro), os laminados realizados por esta tcnica de
produo podem ser formados por vrias camadas de pr-impregnado dispostos sobre o molde,
dado que a autoclave tem temperatura, presso e vcuo controlados, a cura realizada a altas
temperaturas geralmente entre 120-180 C, embora estes parmetros dependam, obviamente,
do tipo de resina empregue.
Pela excelente maneabilidade e tempo de trabalho sem perder as caratersticas de viscosidade,
os pr-impregnados permitem laminados complexos e morosos. Estes materiais conferem boas
io
rg
te
on
M
iro
ira
rre
Fe
Figura 5- Autoclave do Centro formao profissional de vora
Bibliografia
- http://www.aviacao.org;
- http://compositoskevlar.blogspot.pt/;
- http://www.ebah.com.br;
- http://chapter1297lusitanos.planetaclix.pt/compositos_na_aviacao.pdf;
- http://www.scielo.br;
- http://pt.wikipedia.org
S
io
rg
te
on
M
iro
ira
rre
Fe