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Mquinas, Equipamentos e
Instalaes I
Braslia-DF.
Elaborao
Vagner Lisoski Duarte
Produo
Equipe Tcnica de Avaliao, Reviso Lingustica e Editorao
Sumrio
APRESENTAO................................................................................................................................... 5
ORGANIZAO DO CADERNO DE ESTUDOS E PESQUISA...................................................................... 6
INTRODUO...................................................................................................................................... 8
UNIDADE I
CALDEIRAS E VASOS DE PRESSO.......................................................................................................... 9
CAPTULO 1
CALDEIRAS.............................................................................................................................. 9
CAPTULO 2
VASOS DE PRESSO............................................................................................................... 17
UNIDADE II
TRABALHO NA CONSTRUO CIVIL...................................................................................................... 26
CAPTULO 1
ESTRUTURA E SUPERFCIES DE TRABALHO.................................................................................. 27
CAPTULO 2
SOLDAGEM E CORTE A QUENTE............................................................................................. 30
CAPTULO 3
TRANSPORTE DE FORMA GERAL E ARMAZENAMENTO.............................................................. 34
UNIDADE III
ORGANIZAO E PLANEJAMENTO...................................................................................................... 50
CAPTULO 1
COR, SINALIZAO E ROTULAGEM......................................................................................... 50
CAPTULO 2
EDIFICAES........................................................................................................................ 56
CAPTULO 3
FERRAMENTAS MANUAIS......................................................................................................... 57
CAPTULO 4
MANUTENO: PREVENTIVA, CORRETIVA E PREDITIVA............................................................... 63
CAPTULO 5
PLANT LAYOUT....................................................................................................................... 66
UNIDADE IV
MQUINAS......................................................................................................................................... 69
CAPTULO 1
MQUINAS............................................................................................................................ 69
REFERNCIAS................................................................................................................................... 103
Apresentao
Caro aluno
A proposta editorial deste Caderno de Estudos e Pesquisa rene elementos que se entendem
necessrios para o desenvolvimento do estudo com segurana e qualidade. Caracteriza-se pela
atualidade, dinmica e pertinncia de seu contedo, bem como pela interatividade e modernidade
de sua estrutura formal, adequadas metodologia da Educao a Distncia EaD.
Pretende-se, com este material, lev-lo reflexo e compreenso da pluralidade dos conhecimentos
a serem oferecidos, possibilitando-lhe ampliar conceitos especficos da rea e atuar de forma
competente e conscienciosa, como convm ao profissional que busca a formao continuada para
vencer os desafios que a evoluo cientfico-tecnolgica impe ao mundo contemporneo.
Elaborou-se a presente publicao com a inteno de torn-la subsdio valioso, de modo a facilitar
sua caminhada na trajetria a ser percorrida tanto na vida pessoal quanto na profissional. Utilize-a
como instrumento para seu sucesso na carreira.
Conselho Editorial
Organizao do Caderno
de Estudos e Pesquisa
Para facilitar seu estudo, os contedos so organizados em unidades, subdivididas em captulos, de
forma didtica, objetiva e coerente. Eles sero abordados por meio de textos bsicos, com questes
para reflexo, entre outros recursos editoriais que visam a tornar sua leitura mais agradvel. Ao
final, sero indicadas, tambm, fontes de consulta, para aprofundar os estudos com leituras e
pesquisas complementares.
A seguir, uma breve descrio dos cones utilizados na organizao dos Cadernos de Estudos
e Pesquisa.
Provocao
Textos que buscam instigar o aluno a refletir sobre determinado assunto antes
mesmo de iniciar sua leitura ou aps algum trecho pertinente para o autor
conteudista.
Para refletir
Questes inseridas no decorrer do estudo a fim de que o aluno faa uma pausa e reflita
sobre o contedo estudado ou temas que o ajudem em seu raciocnio. importante
que ele verifique seus conhecimentos, suas experincias e seus sentimentos. As
reflexes so o ponto de partida para a construo de suas concluses.
Praticando
Sugesto de atividades, no decorrer das leituras, com o objetivo didtico de fortalecer
o processo de aprendizagem do aluno.
Ateno
Chamadas para alertar detalhes/tpicos importantes que contribuam para a
sntese/concluso do assunto abordado.
Saiba mais
Informaes complementares para elucidar a construo das snteses/concluses
sobre o assunto abordado.
Sintetizando
Trecho que busca resumir informaes relevantes do contedo, facilitando o
entendimento pelo aluno sobre trechos mais complexos.
Exerccio de fixao
Atividades que buscam reforar a assimilao e fixao dos perodos que o autor/
conteudista achar mais relevante em relao a aprendizagem de seu mdulo (no
h registro de meno).
Avaliao Final
Questionrio com 10 questes objetivas, baseadas nos objetivos do curso,
que visam verificar a aprendizagem do curso (h registro de meno). a nica
atividade do curso que vale nota, ou seja, a atividade que o aluno far para saber
se pode ou no receber a certificao.
Para (no) finalizar
Texto integrador, ao final do mdulo, que motiva o aluno a continuar a aprendizagem
ou estimula ponderaes complementares sobre o mdulo estudado.
Introduo
Era uma vez um trabalhador que na execuo de suas atividades perdeu o dedo mnimo e continuou
a carreira de trabalhador e sindicalista at virar presidente da repblica. Se foi acaso, sorte ou
proficincia, no h como precisar, contudo essa histria de sucesso no se repete para outros
tantos Luzes, Franciscos e Joss, que na execuo de suas atividades perdem membros, pedaos de
msculos, ou at mesmo a prpria vida. Confiar somente na instruo, na prtica, e no treinamento
do operador para a preveno de acidentes com maquinas, mprobo, incerto e impreciso. A forma
mais simples para retirar o fator incerteza e sorte da varivel utilizar tcnicas que reduzam a
exposio do trabalhador aos riscos associados s mquinas e equipamentos. Fcil seria dizer que
com um truque de mgica ou frmula de bolo se chega ao resultado esperado, contudo no o
caso. preciso conhecimento de processo, estudo, aquisio de experincia em projetos, negociao
de conflitos e reconhecimento, para desta forma ser realmente efetivo na preveno de acidentes.
Com o intuito de indicar um norte a ser seguido, esse material foi elaborado, propondo passar uma
viso desse vasto universo que envolve mquinas e equipamentos, esperando que ajude colegas e
profissionais, no trabalho de evitar acidentes com os trabalhadores.
Objetivos
Conhecer os tipos mais usuais de fornos, vasos de presso e caldeiras, compreendendo
e mitigando os riscos relacionados sua operao.
Ter a viso do funcionamento de um canteiro de obras e os riscos relacionados s
maquinas utilizadas na construo civil e mtodos de preveno do risco.
Identificar os fatores de risco segurana e sade do trabalhador, relacionados
utilizao tanto de ferramentas manuais, quanto de mquinas eltricas e
pneumticas.
Indicar as possveis protees e solues para eliminar ou neutralizar os riscos
relacionados utilizao de mquinas e equipamentos.
Promover a vigilncia da segurana dos trabalhadores.
Intervir nos ambientes de trabalho de forma a prevenir acidentes e doenas
do trabalho.
CALDEIRAS E VASOS
DE PRESSO
UNIDADE I
CAPTULO 1
Caldeiras
As caldeiras so equipamentos destinados a produzir e acumular vapor sob presso superior
atmosfrica, utilizando qualquer fonte de energia, excetuando-se os refervedores e equipamentos
similares utilizados em unidades de processo.
O vapor pode ser usado em diversas condies tais como: baixa presso, alta presso, saturado,
superaquecido etc. Ele pode ser produzido tambm por diferentes tipos de equipamentos nos quais
esto includas as caldeiras com diversas fontes de energia.
No devem ser entendidos como caldeiras os seguintes equipamentos:
Trocadores de calor do tipo Reboiler, Kettle, Refervedores, TLE, e outras, cujo
projeto de construo governado por critrios referentes a vasos de presso.
Equipamentos com serpentina sujeita a chama direta ou gases aquecidos e que
geram, porm no acumulam vapor, tais como: fornos, geradores de circulao
forada e outros.
Serpentinas de fornos ou de vasos de presso que aproveitam o calor residual para
gerar ou superaquecer vapor.
Caldeiras que utilizam fluido trmico e no o vaporizam.
importante ressaltar que na elaborao da NR-13, previa-se que o profissional habilitado (PH)
atuasse como referncia tcnica para o proprietrio da caldeira. Quase sempre o proprietrio carece
de conhecimentos tcnicos necessrios para as tomadas de decises necessrias segurana da
caldeira. O PH tomar essas decises, responsabilizando-se por elas.
Para efeitos da NR-13, considera-se profissional habilitado aquele que tem competncia legal
para o exerccio da profisso de engenheiro nas atividades referentes a projeto de construo,
acompanhamento de operao e manuteno, inspeo e superviso de inspeo de caldeiras e
vasos de presso, em conformidade com a regulamentao profissional vigente no pas.
O PH, no exerccio das atividades descritas, em algumas situaes, pode delegar a execuo de uma
determinada atividade para um preposto, tcnico especializado. Entretanto, a responsabilidade e a
assinatura pelos servios especializados sero sempre do PH.
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UNIDADE I
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UNIDADE I
Caso a caldeira venha a ser considerada inadequada para uso futuro, o respectivo registro de
segurana dever apresentar claramente os motivos pelos quais est sendo adotada tal deciso.
O encerramento formal do registro de segurana dever ser feito por um PH e comunicado por
meio de Relatrio de Inspeo de Segurana Extraordinria representao sindical da categoria
profissional predominante no estabelecimento conforme estabelecido no item 13.5.12 e ao rgo
regional do MTE caso esse tenha exigido a apresentao dos documentos da caldeira anteriormente,
conforme previsto no subitem 13.1.6.3 da NR.
A documentao referida no subitem 13.1.6 da NR deve estar sempre disposio para consulta.
Nos casos em que for necessria a retirada da documentao do estabelecimento, dever ser
providenciada a sua duplicao.
A autoria de projeto de instalao de caldeiras de responsabilidade de PH. O projeto de
instalao dever conter todos os documentos, plantas, desenhos, clculos, pareceres, relatrios,
anlises, normas, especificaes, relativos ao projeto, devidamente assinados pelos profissionais
legalmente habilitados.
A caldeira dever ser instalada em casa de caldeiras, local reservado do estabelecimento, delimitado
por paredes ou divisrias e devidamente coberto, ou em rea de caldeiras, local onde a caldeira no
esteja confinada, exposta ou no ao do tempo.
A norma define claramente requisitos de afastamento e protees para a instalao de caldeiras em
rea de caldeiras ou casa de caldeiras. Dessa forma, devem ser utilizados os subitens 13.2.3 e 13.2.4
da NR-13 como referncia ao se projetar ambos os locais destinados instalao da caldeira.
Alm da definio referente ao local, feita pelos itens anteriores, o item 13.2.5 define quais as
alneas, que se no forem cumpridas por categoria, nos itens citados, so consideradas como risco
grave e iminente.
Como previso de exceo a norma prev que, quando o estabelecimento no puder atender ao
disposto nos subitens 13.2.3 ou 13.2.4, dever ser elaborado Projeto Alternativo de Instalao com
medidas complementares de segurana que permitam a atenuao dos riscos.
As medidas complementares citadas neste item referem-se preveno e no consequncia de
eventuais exploses. Dessa forma, o projeto alternativo deve priorizar a implantao de medidas
que melhorem a confiabilidade operacional da caldeira. So exemplos de medidas concretas que
permitem a atenuao dos riscos:
realizao de inspees com maior frequncia e maior rigor quanto aplicao de
exames no destrutivos;
aperfeioamento dos sistemas de controle;
independentemente da presso, atender a requisitos mais apurados de qualidade e
tratamento de gua;
reduzir a presso de operao quando possvel;
empregar combustveis de melhor qualidade entre outros.
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UNIDADE I
A operao de caldeiras em condies operacionais diferentes das previstas em seu projeto pode
ser extremamente perigosa. So exemplos dessas condies as presses superiores s de operao,
as temperaturas de superaquecimento acima das de projeto a utilizao de gua ou outro fluido
diferente dos considerados no projeto e a alterao do combustvel ou dos queimadores.
Caso a documentao da caldeira tenha se extraviado e no seja possvel localizar o fabricante, os
reparos e alteraes devero respeitar a concepo original.
Antes da execuo de qualquer reparo ou alterao que possam comprometer a segurana da
caldeira ou dos trabalhadores, dever ser elaborado o respectivo projeto de alterao ou reparo que
passar a fazer parte da documentao da caldeira.
Os reparos que exigem projeto so aqueles que fogem aos procedimentos usuais de manuteno. Por
exemplo: no se far projeto para a substituio de tubo furado. Em contrapartida, faz-se necessrio
o projeto de alterao ou reparo, quando for necessrio executar solda no tubulo de vapor.
O projeto de alterao ou reparo pode ser concebido por firma especializada, desde que a mesma
esteja registrada no CREA e disponha de responsvel tcnico legalmente habilitado.
Reparos ou alteraes que envolvam as especialidades de eletricidade, eletrnica ou qumica devero ser
concebidos e assinados por profissionais habilitados para cada campo especfico. Independentemente
dessa necessidade, todo projeto de alterao ou reparo dever ser assinado por PH.
A norma define exames aos quais as caldeiras devem ser submetidas. Esses exames compreendem
as inspees de segurana inicial, peridica (prazos definidos no item 13.5.3) e extraordinria.
Exames internos, externos e teste hidrosttico, efetuados nas dependncias do fabricante da caldeira
so importantes e necessrios, porm no constituem a inspeo de segurana inicial (definido nos
itens 13.5.1 e 13.5.2), uma vez que os componentes da caldeira podem sofrer avarias durante seu
transporte, armazenamento e montagem no local definitivo. A inspeo de segurana s poder,
portanto, ser realizada quando a caldeira j estiver instalada em seu local definitivo.
O teste para determinao da presso da abertura das vlvulas de segurana poder ser executado
com a caldeira em operao valendo-se de dispositivos hidrulicos apropriados.
Ao completar 25 anos de uso, as caldeiras devem ser submetidas rigorosa avaliao de integridade
para determinar a sua vida remanescente e novos prazos mximos para inspeo, caso ainda estejam
em condies de uso.
As vlvulas de segurana instaladas em caldeiras devem ser inspecionadas periodicamente mediante
acionamento manual da alavanca para categorias B e C e desmontando, inspecionando e
testando, em bancada, as vlvulas flangeadas e, no campo, as vlvulas soldadas para categorias A
e B. O acionamento manual da alavanca torna obrigatria a existncia de alavancas em vlvulas
de segurana instaladas em caldeiras de categorias B e C.
As vlvulas de segurana instaladas em caldeiras devero ser submetidas a testes de acumulao
em casos especficos definidos no item 13.5.8 (NR). O teste de acumulao feito para verificar se
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CAPTULO 2
Vasos de presso
Por definio, vasos de presso so equipamentos que contm fluidos sob presso interna ou
externa. Dessa forma, esto sempre submetidos simultaneamente presso interna e presso
externa. Mesmo vasos que operam com vcuo esto submetidos a essas presses, pois no existe
vcuo absoluto. O que usualmente denomina-se vcuo qualquer presso inferior atmosfrica. O
vaso dimensionado, considerando-se a presso diferencial resultante que atua sobre as paredes,
que poder ser maior interna ou externamente.
Podem ser construdos de materiais e formatos geomtricos variados em funo do tipo de utilizao
a que se destinam. Dessa forma, existem vasos de presso esfricos, cilndricos e cnicos; construdos
em ao carbono, alumnio, ao inoxidvel, fibra de vidro e outros materiais.
Os vasos de presso podem conter lquidos, gases ou misturas destes. Algumas aplicaes desses
vasos so: armazenamento final ou intermedirio, amortecimento de pulsao, troca de calor,
conteno de reaes, filtrao, destilao, separao de fluidos, criogenia etc.
So classificados em categorias segundo o tipo de fluido e o potencial de risco:
CLASSE A:
fluidos inflamveis;
combustvel com temperatura superior ou igual a 200C;
fluidos txicos com limite de tolerncia igual ou inferior a 20ppm;
hidrognio;
acetileno.
CLASSE B:
fluidos combustveis com temperatura inferior a 200C;
fluidos txicos com limite de tolerncia superior a 20ppm.
CLASSE C:
vapor de gua, gases asfixiantes simples ou ar comprimido.
CLASSE D:
gua ou outros fluidos no enquadrados nas classes A, B ou C, com
temperatura superior a 50C.
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Quando um vaso de presso contiver mistura de fluido, dever ser considerado para fins de
classificao o fluido que apresente maior risco aos trabalhadores, instalaes e meio ambiente,
desde que sua concentrao na mistura seja significativa, a critrio do estabelecimento.
Constitui risco grave e iminente a falta de qualquer um dos seguintes itens:
vlvula ou outro dispositivo de segurana com presso de abertura ajustada em
valor igual ou inferior ao PMTA, instalada diretamente no vaso ou no sistema que o
inclui. Entende-se por outro dispositivo de segurana os dispositivos que tm por
objetivo impedir que a presso interna do vaso atinja valores que comprometam sua
integridade estrutural. So exemplos de outros dispositivos: discos de ruptura,
vlvulas quebra-vcuo, plugues, fusveis etc.;
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UNIDADE I
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UNIDADE I
Todo vaso de presso deve ser instalado de modo que todos os drenos, respiros, bocas de visita e
indicadores de nvel, presso e temperatura, quando existentes, sejam facilmente acessveis. Os
acessrios, que possam exigir a presena do trabalhador para operao, manuteno ou inspeo,
devem permitir acesso fcil e seguro por meio de escadas, plataformas e outros em conformidade
com as NRs.
Quando os vasos de presso forem instalados em ambientes confinados, a instalao deve:
dispor de pelo menos duas sadas amplas, permanentemente desobstrudas e
dispostas em direes distintas. Objetiva-se, dessa forma, evitar que, ocorrendo
um vazamento, incndio ou qualquer outra possibilidade de risco aos operadores,
eles no fiquem cercados pelo fogo ou vazamento, dispondo sempre de uma rota
de fuga alternativa;
dispor de acesso fcil e seguro para as atividades de manuteno, operao e
inspeo, sendo que, para guarda-corpos vazados, os vos devem ter dimenses
que impeam a queda de pessoas;
dispor de ventilao permanente com entradas de ar que no possam ser bloqueadas;
dispor de iluminao conforme normas oficiais vigentes;
possuir sistema de iluminao de emergncia. Dever ser entendido como sistema
de iluminao de emergncia, todo sistema que, em caso de falha no fornecimento de
energia eltrica, consiga manter adequadamente iluminado os pontos estratgicos
operao do vaso de presso. So exemplos desses sistemas: lmpadas ligadas
a baterias que se autocarregam nos perodos de fornecimento normal de energia,
geradores movidos a vapor ou motores a combusto.
Se as condies citadas acima no forem cumpridas, constitui automaticamente em situao de
risco grave e iminente.
A autoria do projeto de instalao de vasos de presso de responsabilidade de PH. Sempre que,
na elaborao do projeto, o PH solicitar a participao de profissionais especializados e legalmente
habilitados, eles sero responsveis pela parte que lhes diga respeito, devendo ser explicitamente
mencionados como autores das partes que tiverem executado.
O projeto de instalao dever conter pelo menos a planta baixa do estabelecimento, com o
posicionamento e a categoria de cada vaso de presso existente na instalao. A planta dever
tambm posicionar instalaes de segurana tais como: extintores, sistemas de sprinklers, canhes
de gua, cmaras de espuma, hidrantes etc.
Todos os documentos que compem o projeto de instalao devero ser devidamente assinados
pelos profissionais legalmente habilitados.
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UNIDADE I
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Exame Externo
Exame Interno
1 ano
3 anos
II
2 anos
4 anos
III
3 anos
6 anos
IV
4 anos
8 anos
5 anos
10 anos
Uma vez que, mesmo fora de operao, alguns vasos podero sofrer desgaste corrosivo acentuado,
dever ser considerada, para contagem do prazo de inspeo, a data da ltima inspeo de segurana
completa, e no a data de incio ou retomada de operao.
Vasos de presso que no permitam o exame interno ou externo por impossibilidade fsica devem
ser alternativamente submetidos a teste hidrosttico (TH). So exemplos de vasos de presso que
no permitem o exame interno:
aqueles que no possuem bocas de visita ou aberturas que permitam a passagem de
uma pessoa;
aqueles cujo dimetro do casco no permite o acesso de uma pessoa;
trocadores de calor com espelho soldado ao casco.
Equipamentos enterrados so exemplos de equipamentos que no permitem acesso externo.
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UNIDADE I
Vasos com enchimento interno ou com catalisador podem ter a periodicidade de exame interno ou
de teste hidrosttico ampliada, de forma a coincidir com a poca da substituio de enchimentos ou
de catalisador, desde que esta ampliao no ultrapasse 20% do prazo estabelecido. So exemplos
de enchimento: argila, carvo ativado, aparas de ao, anis de Raschig e enchimentos orientados.
No devero ser considerados como enchimento interno, acessrios desmontveis, tais como:
bandejas, demister e distribuidores.
Vasos com revestimento interno higroscpico devem ser testados hidrostaticamente antes da
aplicao do mesmo, sendo os testes subsequentes substitudos por tcnicas alternativas. Um
exemplo tpico de revestimento interno higroscpico o revestimento refratrio.
O teste hidrosttico pode ser substitudo por outra tcnica de ensaio sob a responsabilidade do
PH, como por exemplo: ensaio ultrassnico, radiogrfico, com lquido penetrante, com partculas
magnticas, de estanqueidade, apreciao do histrico de operao ou de inspees anteriores e
tcnicas de anlise leakage before breaking (vazamento ocorre sempre antes da ruptura).
A norma prev que o teste hidrosttico no seja executado por motivos tcnicos, por exemplo,
impossibilidade tcnica de purga e secagem do sistema, ou existncia de revestimento interno, entre
outros. Contudo, razes meramente econmicas no devero ser consideradas como restries
ao teste hidrosttico. Se existirem srias restries econmicas, devem ser buscadas solues
alternativas de segurana equivalente. Em contrapartida, no so consideradas razes tcnicas que
inviabilizam o teste: a existncia de revestimentos pintados, cladeados, lining etc.
Os vasos de presso que operam abaixo de 0C, chamados vasos criognicos, raramente esto
sujeitos deteriorao severa. A inspeo interna frequente e o teste hidrosttico podero provocar
fenmenos que comprometam sua vida til. A NR-13 no prev a obrigatoriedade da execuo do
teste e estabelece prazos para inspeo interna de at 20 anos, valor este compatvel com o previsto
em outras legislaes internacionais.
As vlvulas devem ser testadas por meio da remoo da vlvula e deslocamento para oficina ou no
prprio local de instalao. Caso os detalhes construtivos da vlvula de segurana e da unidade
permitam, poder ser verificada a presso de abertura, por meio de dispositivos hidrulicos, com o
vaso de presso em operao.
A inspeo de segurana extraordinria deve ser feita nas seguintes oportunidades:
sempre que o vaso for danificado por acidente ou outra ocorrncia que comprometa
sua segurana;
quando o vaso for submetido a reparo ou alteraes importantes, capazes de alterar
sua condio de segurana;
antes de o vaso ser recolocado em funcionamento, quando permanecer inativo por
mais de 12 meses; ou
quando houver alterao de local de instalao do vaso.
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TRABALHO NA
CONSTRUO CIVIL
UNIDADE II
A construo civil apresenta grande importncia social, em parte, devido grande absoro da mo
de obra e ao poder de gerao de empregos diretos e indiretos. H de se observar uma caracterstica
presente, que os trabalhadores so na maioria formados no local de trabalho, nos canteiros de obras.
Isto ocorre, pois na finalizao de uma obra se desfaz o motivo principal da presena da firma que
est construindo, os trabalhadores so dispensados e a empresa fica apenas com parte de seu corpo
gerencial. Desta forma a empresa interfere pouco na formao, pois no h porque, teoricamente,
se investir em mo de obra temporria. Situao verificada por Vargas (1984) e que continua vlida
para os dias de hoje.
Nesse nterim, se apresenta a responsabilidade por parte do engenheiro de segurana de treinar
rapidamente esse corpo laboral para que este efetue as atividades e ao mesmo tempo consiga
interagir com a presena de mquinas e equipamentos em ambiente agitado e propenso a ocorrer
acidentes.
De forma a trabalhar organizadamente, abordaremos neste captulo as estruturas e superfcies de
trabalho, o processo de soldagem e corte a quente e os equipamentos de guindar e transportar.
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CAPTULO 1
Estrutura e superfcies de trabalho
Quando se est construindo uma edificao, independente da altura que se trabalhe, existe a
necessidade de fazer o fechamento e o acabamento laterais, com o operrio trabalhando pelo lado
de fora da edificao. Quando temos o trabalho ao nvel do solo, a parede externa est diretamente
acessvel ao operrio, contudo j bastando termos um pavimento acima que se torna necessria a
presena de uma estrutura ou uma superfcie de trabalho. Estas podem se traduzir na utilizao
de andaimes e plataformas de trabalho. Dependendo do tipo de servio, de manuteno ou do
momento da obra, vai se optar pela escolha de um tipo especfico.
Quando necessitamos colocar em risco um trabalhador, ao ter esse que trabalhar em uma superfcie
de uso temporrio, estamos falando ao mesmo tempo em uma estrutura que seja robusta e tambm
leve, ou seja, dimensionada para a situao. Ao falarmos em dimensionar algo, incorre diretamente
na presena de um engenheiro. De forma a tornar isso pragmtico e independente da vontade de
quem precisa usar um andaime, por fora de norma, exigido que o dimensionamento seja feito por
profissional legalmente habilitado e ainda que se tenha a respectiva ART. Alm disso, necessrio
que as empresas que fabriquem sejam inscritas no CREA.
Ao ser adquirido um andaime, obrigatrio a quem fornece, tambm por fora de norma, fornecer
instrues tcnicas por meio de manuais, contendo especificao de materiais, dimenses e posies
de ancoragens, entroncamentos e detalhes para operao e desmontagem. A melhor prtica de
trabalho segue exatamente o ditado siga o manual.
Mencionados o projeto e a aquisio de um andaime, sempre temos associado a necessidade de
rastreamento posterior, desta forma temos que ter identificao do fabricante, referencia do tipo,
lote e ano de fabricao. Esses devem estar marcados em painis, tubos, pisos e contraventamentos.
Um momento importante na utilizao de andaime a sua montagem e desmontagem, visto que
ainda no est completamente rgido. importante ento que na montagem estejam trabalhando
trabalhadores qualificados, utilizando cinto de segurana tipo paraquedista e ferramentas
exclusivamente manuais. A necessidade do trabalhador devidamente qualificado, no apenas
pela exposio do mesmo ao risco, importante ressaltar que aps a montagem outros usurios
utilizaro o andaime e, sendo feita de forma indevida, o acidente previsvel.
Usar qualquer cinto paraquedista tambm no recomendado, logo, o mesmo deve apresentar
duplo talabarte (ala), ganchos de abertura mnima de 50mm e dupla trava. A presena de
talabarte duplo possibilita que, sempre ao se deslocar, o trabalhador prenda um dos ganchos
em uma posio futura e desprenda o outro, sempre tendo pelo menos um dos ganchos presos.
O gancho com dimenso de 50mm vai facilitar a operao de prender e desprender. E por final a
dupla trava serve como importante redundncia.
Ao utilizar as ferramentas exclusivamente manuais, o trabalhador evita o risco a que estaria exposto
ao utilizar ferramentas que necessitam de fonte de energia eltrica, hidrulica ou pneumtica, alm
de reduzir o peso transportado e facilitar o deslocamento.
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UNIDADE II
Pela caracterstica do ambiente da construo civil ser bastante agressivo, o andaime suspenso
motorizado deve apresentar cabos de alimentao de dupla isolao, tomadas e plugs blindados,
bom aterramento eltrico, uso de dispositivo diferencial residual (DR), de forma a evitar corrente
de fuga, fim de curso superior e batente. Alm destas caractersticas deve evitar que o andaime
se incline acima de certo grau e tambm na ocorrncia de pane, apresente algum mecanismo que
possibilite a descida com atuao manual.
Outra superfcie de trabalho so as plataformas com sistema de movimentao vertical, que
utilizam pinho e cremalheira e tambm as que utilizam fora hidrulica como forma de propulso.
Da mesma forma s devem ser operadas por trabalhador qualificado para tal atividade. Esse tipo
de equipamento mais comum em outros pases, pois no existem tantos fabricantes nacionais.
Caso sejam importados, devemos lembrar-nos da necessidade de apresentar manuais e que eles
sejam traduzidos para lngua portuguesa, visto que torna mais fcil a passagem da instruo para
os trabalhadores brasileiros.
Da mesma forma que os andaimes, os trabalhadores devem utilizar cinto paraquedista com cabo
guia e trava em estrutura independente da estrutura de sustentao do equipamento. Como
o equipamento em boa parte composto de partes metlicas deve ser observada com cuidado a
instalao na proximidade de redes eltricas.
Como o equipamento tem muita fora, importante o uso de sinalizao sonora na sua movimentao
e deve apresentar tambm boto de parada de emergncia. Sendo equipamento movido por
eletricidade, os cuidados com a proteo de partes expostas de cabos de alimentao, aterramento,
dispositivos de proteo eltrica devem estar presentes.
Esses equipamentos so muito semelhantes a elevadores, de forma anloga devem apresentar
motofreio, freio automtico de segurana e botoeira de comando de operao com atuao por
presso contnua.
O engenheiro de segurana deve antever os possveis riscos na operao desses equipamentos,
promover o treinamento antes da utilizao e colocar na ordem de servio relativa aos trabalhadores
que utilizaro os equipamentos as atribuies, riscos e cuidados necessrios.
Outra opo para o trabalhador fazer manuteno externa da fachada do prdio por meio de uma
cadeira suspensa, conhecida tambm como balancim. Nesse caso o uso de cabo de ao ou de fibra
sinttica possvel como cabo de sustentao, pois o peso a ser sustentando inferior.
O processo de subida e descida exige que no cabo tenha-se dupla trava de segurana, pois a
redundncia garante que no caso de falha da primeira trava a segurana possa ser acionada. Na
situao de utilizao da cadeira suspensa o trabalhador vai estar apenas sentado na cadeira, de
modo que o mesmo vai precisar ficar fixado por meio de cinto na cadeira. De forma anloga as
plataformas e andaimes, o mesmo deve utilizar cinto paraquedista com o trava-quedas acoplado a
um cabo guia independente. Caso a edificao seja elevada, os pontos de ancoragens j devem estar
previamente previstos antes da construo e os mesmos devem estar dimensionados para um fator
de segurana em torno de 15, que provoca que o mesmo seja capaz de suportar carga pontual de
1.500Kgf., isto de acordo com definido em norma.
29
CAPTULO 2
Soldagem e corte a quente
Em todo processo de construo existe a montagem de peas metlicas cuja unio feita por
soldagem. Para o entendimento dos riscos presentes neste processo, deve-se ter uma noo bsica
dos tipos possveis de solda, sendo as principais: arco eltrico, maarico (oxiacetileno) e brasagem.
Esses processos no so exclusivos da construo civil, mas por questo da importncia foi incluso
nessa unidade.
Tipos de processos
No processo por arco eltrico existe a fuso por corrente eltrica entre os metais, sendo com grande
consumo de eletrodo os processos MMA/SMAW (Manual Metal Arc, ou comumente eletrodo
revestido), MIG (Metal Inert Gas), MAG (Metal Active Gas) e com pouco consumo de eletrodo o
processo TIG (Tungstnio Inert Gas).
Figura 2. Solda MMA
No processo por arco maarico tem-se a utilizao de gs para criar a chama, podendo ser
composto por acetileno/GLP (ou outro) + O2. Existem dois tipos de maaricos: os misturadores e
os injetores, sendo um para solda (adio de metal com fuso) e o outro para o oxicorte (corte de
chapa por oxidao).
30
UNIDADE II
No processo por brasagem feita a fuso de metal ou ligas com baixo ponto de fuso em relao
ao material que se deseja fazer uma unio. Pode ser realizada a brasagem em fornos, por imerso
em banho de sal, por chama automtica ou tambm por maarico. Outro tipo de solda tambm
considerada no processo de brasagem a de componentes eletrnicos com liga de Pb-Sn.
31
32
UNIDADE II
modelo especfico para uso com maarico que no deve ser usado nos processos MIG/MAG, pois
no oferece proteo efetiva.
Deve ser dada ateno tambm s altas temperaturas, pois podem provocar desidratao, erupo da
pele, cimbras, fadiga fsica, distrbios psiconeurticos, problemas cardiocirculatrios e insolao.
Em ambientes de trabalho que envolva operao de soldagem, h a necessidade de disponibilizar
ao trabalhador o acesso a beber gua, de forma a hidratar e ajudar no processo de resfriamento
corporal, uma vez que os EPIs para o processo de soldagem ajudam a proteger contra a radiao no
ionizante, mas aumentam muito a temperatura corprea.
O conjunto oxi-acetilnico deve estar em carrinho apropriado, amarrado com corrente ou outro
dispositivo de fixao adequado. As mangueiras no devem ter rachaduras e devem ser fixadas
com abraadeiras apropriadas. Quando no estiverem em uso, as mangueiras devem estar
despressurizadas. Devem dispor de vlvulas de retrocesso e corta chama e dispor de unidades
extintoras e mangueiras de incndio no local.
As mangueiras tm cores distintas: verde/oxignio e vermelho/acetileno. O equipamento de oxignio
no deve ser manipulado ou lubrificado com material de origem orgnica. Quando armazenado ou
fora de operao deve ser mantido com o capacete no lugar. O cilindro de acetileno no pode sofrer
choque ou aquecimento por chama direta. Deve-se verificar que o conjunto no faa contato com
nenhum circuito eltrico.
33
CAPTULO 3
Transporte de forma geral
e armazenamento
No existe como ser feita qualquer construo sem o transporte de materiais e pessoas, desde
pequenos trabalhos, onde se exige o carregamento de ferramentas, materiais avulsos at grandes
empreendimentos de metros de altura. E vrios so os meios de se fazer esta atividade podendo ser,
por exemplo, por elevadores, guindastes, transportadores industriais, ou mquinas transportadoras
e no menos importante o prprio trabalhador.
No se deve utilizar a empilhadeira para transportar pessoas, mesmo que seja em contineres
aramados fechados, as empilhadeiras so para transporte de carga, o trabalhador que est conduzindo
34
UNIDADE II
a empilhadeira est protegido pela clula de vida que envolve a cabine. Alm da falta de proteo
que evite que o continer se desprenda do garfo e caia, haveria que ter uma proteo projetada por
profissional habilitado, de forma que protegesse o corpo inteiro em caso de uma queda. Na construo
civil outro fator de enorme relevncia a irregularidade do terreno o que aumenta muito a instabilidade
do equipamento tornando seu uso ainda mais inseguro para o transporte de pessoas.
Aproveito para elencar algumas recomendaes para utilizao da empilhadeira:
antes de operar a empilhadeira, faa a inspeo diria;
inspecione sempre toda a rea ao redor da empilhadeira, antes de moviment-la, e
lembre-se de que as partidas e paradas devem ser feitas de forma vagarosa e suave;
no deixe ferramentas ou outros equipamentos sobre empilhadeiras. Mantenha
desobstrudo o acesso aos pedais, para maior segurana, e nunca opere com os ps
e as mos molhados ou sujos de leo ou graxa;
mantenha os garfos a mais ou menos 20cm do solo e a torre inclinada para trs,
quando a empilhadeira estiver em movimento. Nunca levante ou abaixe a carga
enquanto a empilhadeira estiver em movimento;
nunca faa acrobacias, corridas ou brincadeiras enquanto estiver operando a
empilhadeira;
ao elevar e/ou manobrar carga de grande largura, cuidado com o movimento da
mesma;
ao estacionar em rea apropriada, incline a torre de elevao para a frente; abaixe
os garfos at o solo; aplique o freio de estacionamento; retire a chave do contato e
calce as rodas, quando em declive;
ao transportar cargas volumosas que lhe obstruam a viso, ao descer rampas, faa-o
de r;
calce seguramente o veculo que est sendo carregado ou descarregado.
35
Torres de elevadores devem ser montadas de maneira que a distncia entre a face da cabine e a
face da edificao seja de, no mximo, 60cm. A base onde esto instalados o guincho, o suporte da
roldana livre e a torre dos elevadores tracionados a cabo, deve ser de concreto, nivelada, rgida e
dimensionada por PH. A parte da torre que ficar acima da ltima laje deve ser estaiada.
36
UNIDADE II
Em todos os acessos de entrada torre do elevador deve ser instalada uma barreira que tenha, no
mnimo, um metro e oitenta centmetros de altura, impedindo que pessoas exponham alguma parte de
seu corpo no interior da mesma. Devido caracterstica das torres de elevadores destinada a transporte
de materiais de ficarem com as partes laterais expostas, deve-se ter proteo na cabine por painis de 2
metros de altura e a torre revestida, evitando qualquer tipo de queda de material na regio vizinha.
As cancelas de segurana (barreira) dos elevadores em torres devem estar equipadas com chave de
segurana do tipo com ruptura positiva. Alm de controlar se a porta no est aberta, ela se destina
a evitar a abertura quando o elevador no estiver no pavimento. As chaves de ruptura positiva
apresentam simbologia que permite sua identificao.
Figura 9. Simbologia de chave de ruptura positiva.
Os eixos de sada do redutor e do carretel nos elevadores tracionados a cabo, devido possibilidade
de quebra, devem ser cuidadosamente monitorados. Eles devem ser rastreados, de forma que se evite
equivoco, pois os eixos originais so de material de maior resistncia. No caso de manuteno no
devem ser trocados em hiptese alguma por material em ao de menor resistncia. O monitoramento
dos eixos deve ser feito por ensaio mais moderno do tipo no destrutivo, a exemplo de ultrassom, analise
de vibrao e anlise de trincas. Laudos desses ensaios devem ser gerados e mantidos para registro. No
se deve fazer economia em relao contratao do profissional para realizar estes ensaios, pois se trata
de vidas a salvar e mais alm uma maneira de valorizar a profisso do engenheiro.
Elevador para transportar material para transportar material, os trabalhadores no devem
utilizar o elevador de carga, exceo regra so os elevadores do tipo cremalheira onde somente
o operador e o responsvel pelo material a ser transportado podem subir junto com a carga, desde
que fisicamente isolados da mesma. Deve haver placas de forma indelvel identificando a proibio
e deve ser fiscalizado o cumprimento do definido.
37
Nos elevadores tracionados a cabo, o sistema de frenagem deve estar funcionando corretamente,
e de acordo com instruo do profissional habilitado, devendo ser realizados testes peridicos de
funcionamento. O operador do elevador deve estar apto para realizar o referido teste diariamente,
para isso deve tratar com o profissional habilitado qual procedimento deve ser realizado.
Um avano na preveno de acidentes ocorreu na reviso de 2013 da NR 18, de forma a exigir
que haja intertravamento das protees com o sistema eltrico, por meio de chaves de segurana
com ruptura positiva, que garantam que s se movimentem quando as portas, painis e cancelas
estiverem fechadas. Deve existir sistema de segurana eletromecnica monitorado pela interface de
segurana no limite superior, instalado a dois metros abaixo da viga superior da torre do elevador.
Alm dos sistemas intertravados, o elevador deve contar com dispositivo de trao na subida e
descida, interruptor nos fins de curso superior e inferior monitorado atravs de interface de
segurana, sistema de frenagem automtica e sistema que impea a movimentao do equipamento
quando a carga ultrapassar a capacidade permitida.
Aos edifcios em construo com mais de oito pavimentos passa a ser obrigatrio que exista um
elevador para uso exclusivo de passageiros. Ele deve ser instalado quando concluda a laje do piso
do 5o pavimento ou altura equivalente.
Quando forem utilizados os poos de elevadores e monta-cargas, temporariamente na obra, antes
da instalao do elevador final, as portas devero ser cercadas em toda sua altura, exceto as portas
ou cancelas dos pavimentos, elas devem ser protegidas com corrimo quando a cabine do elevador
no estiver ao nvel do pavimento.
Figura 11. Exemplos de porta.
38
UNIDADE II
Finalizando o assunto sobre elevadores, o cabo de ao (elevadores tracionados) deve ser inspecionado
para evitar avarias e sempre devem existir 6 voltas de enrolamento do tambor evitado que o cabo se
desprenda. A grande totalidade de acidentes fatais est relacionada ou a quebra do cabo de ao ou
da junta entre o cabo e o ponto fixao. Dessa forma todo cuidado pouco.
<http://pt.wikipedia.org/wiki/Ficheiro:Grua-Guindaste-crane.JPG>
39
Outro acessrio a satapa. Ela um elemento utilizado na proteo para olhal de cabo de ao.
Figura 14. Exemplo de sapata.
O superlao um olhal feito abrindo-se a ponta do cabo em duas metades. Uma metade curvada
para formar um olhal, e em seguida a outra metade entrelaada no espao vazio da primeira. No caso
de iamento de pessoas em cesto suspenso obrigatrio fazer um superlao junto com uma sapata.
Figura 15. Fechamento de superlao com sapata.
40
UNIDADE II
No uso prtico, as lingas de cabos de ao so melhores para cargas com superfcie lisa, oleosa ou
escorregadia, assim como laos de cabo de ao com ganchos para aplicao nos olhais da carga. As
lingas de correntes so apropriadas para materiais em altas temperaturas e cargas que no tenham
chapas ou perfis. As lingas de corrente com gancho podem ser acopladas aos olhais da carga. As lingas
de cintas e laos sintticos so apropriadas para cargas com superfcies extremamente escorregadias
ou sensveis, como por exemplo, cilindros de calandragem, eixos, peas prontas e pintadas. As lingas
de cordas de sisal e sintticas so apropriadas para cargas com superfcie sensvel, de baixo peso, como
tubos, peas de aquecimento e refrigerao ou outras peas passveis de amassamento. Combinaes
podem ser utilizadas simultaneamente, a exemplo de combinao cabo e corrente para o transporte
de perfis e trefilados. Nesse caso a corrente deve ficar na rea de desgaste onde possivelmente existam
cantos vivos e o cabo fica nas extremidades exercendo funo de suporte e facilitando a passagem da
linga por baixo das cargas. No se deve utilizar lingas nas configuraes cabos de ao para materiais
com cantos vivos ou em altas temperaturas; correntes para cargas com superfcie lisa ou escorregadia;
e cintas e laos sintticos para cantos vivos e cargas em altas temperaturas.
Ao se fazer transporte de chapas na situao perpendicular deve-se utilizar grampos pega-chapa. A
pega (abertura) do grampo deve ser indicada na prpria pea
Figura 17. Grampos pega-chapa.
41
Ao se fazer a identificao de um cabo de ao faz-se a leitura, como por exemplo, cabo 6 por 19 + AF.
O primeiro nmero (6) representa a quantidade de pernas de que constitudo o cabo e o segundo
nmero (19) especifica a quantidade de arames que compe cada perna. Portanto, o cabo 6 x 19
tem 6 pernas, tendo cada uma delas 19 fios, ou seja, um total de 114 fios. A sigla AF representa a
classificao da alma do cabo.
Figura 19. Visualizao em corte de cabo 6 x 19.
42
UNIDADE II
A importncia da direo de toro dos cabos porque ao se fazer o enrolamento destes em tambores
eles devem ser enrolados de forma a diminuir ao mximo o stress no material.
Figura 21. Para cabo com toro direita.
Tambm existe diferenciao na forma como so enrolados os arames nas pernas do cabo.
Toro REGULAR: quando os fios de cada perna so torcidos em sentido oposto
toro das prprias pernas. Apresentam maior estabilidade.
Toro LANG: quando os fios e as pernas so torcidos na mesma direo (paralelo).
A toro LANG tem por caracterstica o aumento da resistncia abraso e da
flexibilidade do cabo.
43
Lubrificao: A alma do cabo no tem somente funo de apoio, mas funciona tambm como
reservatrio de leo. Quando o cabo solicitado, as pernas comprimem a alma que libera o leo, com
isso o atrito dentro do cabo reduzido. Cabos velhos que j perderam seu leo (por temperatura ou
evaporao) perderam vida til. Por isso devemos periodicamente lubrificar os cabos externamente
com leo adequado.
Os arames das pernas dos cabos podem no ser s de um nico dimetro e apenas um modelo de
agrupamento, existem mais de um tipo e com caractersticas mecnicas diferentes para aplicaes
diferentes. Exemplo de tipos de cabos:
WARRINGTON: bastante flexvel e menos resistente ao desgaste.
SEALE: menos flexvel da srie, porm mais resistente ao desgaste abraso.
FILLER: apresenta boa flexibilidade.
Figura 24. Tipo de cabo.
Para definir a carga de trabalho de um cabo pelo seu dimetro devemos medi-lo, conforme demonstrado
na figura abaixo. O cabo dever ser substitudo quando houver uma reduo de 15% do dimetro
nominal.
Figura 25. Forma de medir dimetro de um cabo.
44
UNIDADE II
Para se fazer olhais mais resistente nos cabos faz-se o superlao utilizando conjuntamente com
uma sapata, na impossibilidade podem ser utilizados clips. Para a fixao existe uma forma mais
apropriada para usar os clips, devido perda de capacidade, dependendo da forma de instalao.
Exemplo de utilizao de clips:
Figura 26. Amarrao utilizando clips.
Quando se est trabalhando com lingas do tipo corrente, deve ser considerada a mesma capacidade
nominal, se esta for usada com olhal integrado a corrente, se esta estiver amarrada na carga como
um lao ou presa a um gancho, deve-se considerar 80% da capacidade.
Figura 28. Lao e olhal 80% carga nominal.
45
46
UNIDADE II
Ao trabalhar com a toro do tronco, quando, por exemplo, temos uma carga para ser passada de
um ponto para outro (figura 34), situao que ocorre muito em almoxarifados, deve-se posicionar os
ps a noventa graus entre eles de forma que o giro deixe de ser executado pelo movimento da coluna
e passe para a articulao entre o fmur e a bacia. A articulao muito melhor preparada para este
esforo e vai apresentar menor desgaste.
Figura 35. Carga prxima ao corpo.
47
A norma recomenda que no se transporte sacos ou sacas manualmente por distncia superior a
60 metros, aps essa distncia devem ser usados vagonetes. Pessoalmente considero esta distncia
elevada e por segurana considero recomendvel utilizar para distncias menores tambm, mesmo
no sendo exigido. Um motivo a mais o fato de o canteiro de obras ser muito dinmico e caso seja
necessrio realocar o material o mesmo j est mais disponvel.
Outra opo a utilizao da girica, carro de mo mais reforado com grande capacidade de carga.
Uma nota deve ser feita em relao segurana do trabalhador e tambm de terceiros, deve-se tomar
cuidado com a maneira que esto dispostas as rampas no canteiro, se existentes. Pessoalmente
j presenciei o trabalhador necessitar depositar material em continer fora da obra e o mesmo
no conseguiu segurar a girica devido inclinao da rampa e ento colidiu com um veculo em
movimento que passava na rua no momento.
Finalizando, em relao ao transporte feito pelo prprio operrio, vale relembrar que no deve ser
permitido o transporte de ferramenta em bolsos da cala ou camisa, caso de uma queda ou pancada
inadvertida pode vir a machucar o operrio.
48
UNIDADE II
O material deve ser estocado em local adequado e isolado das reas de passagem.
Os equipamentos de guindar devem manter distncia adequada das linhas eltricas
energizadas.
As mquinas e equipamentos autopropulsores, caminhes, guindastes, mquinas
de escavao etc. devem possuir alarmes de r. Durantes as manobras, deve ter uma
pessoa sinalizando a operao e em caso de chuva, os servios de movimentao de
cargas devem ser paralisados, devido aos riscos adicionais.
Os equipamentos de guindar devem ser patolados sobre superfcie firme, isolados
e sinalizados.
Os acessrios de movimentao devem ser vistoriados e os cabos de ao checados
em toda a sua extenso.
proibido o transporte de pessoas em equipamentos de guindar.
Essas prticas citadas so adotadas e ensinadas no treinamento inicial do funcionrio que entra
na Petrobrs e faz parte das obrigaes dos funcionrios seguirem, so adotadas auditorias o que
garantem que as mesmas sejam seguidas posteriormente.
Tratando-se de empilhamento de materiais, quando no for possvel empilhar usando esteirasrolantes, dadas ou empilhadeiras, possvel usar escada removvel de madeira. Por questo prpria
de segurana ela no deve ter mais que um lance de degrau, de forma que a altura seja limitada.
Para poder ter espao suficiente deve ter no mnimo um metro de largura, com parte superior,
onde deve existir patamar de 1m por 1m. Deve permitir segurana na subida dos degraus no
devendo ter espelho superior a 15cm para que no seja to alto a ponto de forar a musculatura do
trabalhador. A altura do degrau tambm no deve ser inferior a 25cm, para que o funcionrio tenha
uma base estvel para acomodar o p. Devido o material ser madeira deve ser pelo menos reforado
lateralmente e verticalmente, se no for toda de estrutura metlica. Para que o trabalhador no caia,
deve ter corrimo ou guarda-corpo com altura mnima de 1 metro.
Quando armazenar materiais, esses no devem obstruir as portas, equipamentos contra incndio,
sadas de emergncias etc. O material empilhado dever ficar afastado das estruturas laterais do
prdio a uma distncia de pelo menos 50cm.
49
ORGANIZAO E
PLANEJAMENTO
UNIDADE III
CAPTULO 1
Cor, sinalizao e rotulagem
Quando almejamos evitar que o trabalhador no sofra um acidente, uma das melhores maneiras
evitar que ele fique exposto ao risco. Nesse nterim, a sinalizao de segurana um sistema de
comunicao para auxiliar na percepo dos riscos e perigos do ambiente a sua volta. As vrias
formas de sinalizao mostram o que permitido, ou proibido fazer, advertir sobre perigos e riscos.
Um fator importante em relao visibilidade da sinalizao est relacionado cor que se escolhe e
o respectivo contraste. Em ordem decrescente de visibilidades temos:
1o azul sobre a branca;
2o preta sobre amarela;
3o verde sobre a branca;
4o preta sobre a branca;
5o verde sobre vermelha;
6o vermelha sobre amarela;
7o vermelha sobre a branca;
8o laranja sobre preta;
9o preta sobre a magenta;
10o laranja sobre a branca.
A escolha da cor pode garantir outros benefcios, por exemplo, ao pintar o corpo principal de uma
mquina na cor clara ajuda a descansar a vista. Podem-se usar as cores: verde-claro, azul-claro,
verde-azul claro e cinza claro. Cores foscas so melhores que as brilhantes, pois produzem menos
reflexo, tambm ajudando na questo de descanso dos olhos.
As cores utilizadas nos locais de trabalho para identificar os equipamentos de segurana, delimitar
reas, identificar tubulaes empregadas para a conduo de lquidos e gases e advertir contra
riscos, devem atender ao disposto nas normas tcnicas oficiais. Por exemplo, a NBR 7195/1995 Cores para segurana e a NBR 6493/1994 - Emprego de cores para identificao de tubulaes.
50
ORGANIZAO E PLANEJAMENTO
UNIDADE III
Vermelha
Equipamentos de proteo e combate a incndio, e sua localizao, inclusive portas
de sada de emergncia.
No deve ser usada para assinalar perigo.
A cor vermelha tambm utilizada em sinais de parada obrigatria e de proibio,
bem como nas luzes de sinalizao de tapumes, barricadas etc. e em botes
interruptores para paradas de emergncia.
Nos equipamentos de soldagem oxi-acetilnica, a mangueira de acetileno deve ser
de cor vermelha (e a de oxignio de cor verde).
Alaranjada
a cor empregada para indicar perigo. utilizada, por exemplo, em:
partes mveis e perigosas de mquinas e equipamentos;
faces e protees internas de caixas de dispositivos eltricos que possam ser
abertas;
equipamentos de salvamento aqutico, como boias circulares, coletes salvavidas, flutuadores salva-vidas e similares.
Amarelo
a cor usada para indicar cuidado!. utilizada, por exemplo, em:
escadas portteis, exceto as de madeira, nas quais a pintura fica restrita face
externa at a altura do 3o degrau, para no ocultar eventuais defeitos;
corrimos, parapeitos, pisos e partes inferiores de escadas que apresentem riscos;
espelhos de degraus;
bordas de portas de elevadores de carga ou mistos, que se fecham automaticamente;
faixas no piso de entrada de elevadores de carga ou mistos e plataformas de carga;
meios-fios ou diferenas de nvel onde haja necessidade de chamar ateno;
faixas de circulao conjunta de pessoas e empilhadeiras, mquinas de transporte
de cargas etc.;
faixas em torno das reas de sinalizao dos equipamentos de combate a incndio;
paredes de fundo de corredores sem sada;
51
Verde
a cor usada para caracterizar segurana. empregada para identificar:
localizao de caixas de equipamentos de primeiros socorros;
caixas contendo equipamentos de proteo individual;
chuveiros de emergncia e lava-olhos;
localizao de macas;
faixas de delimitao de reas seguras quanto a riscos mecnicos;
faixas de delimitao de reas de vivncia (reas para fumantes, reas de descanso,
etc.);
sinalizao de portas de entrada das salas de atendimento de urgncia;
emblemas de segurana.
Azul
a cor empregada para indicar uma ao obrigatria, como, por exemplo:
determinar o uso de EPI Equipamento de Proteo Individual (por exemplo: Use
protetor auricular);
impedir a movimentao ou energizao de equipamentos (por exemplo: No ligue
esta chave, No acione).
52
ORGANIZAO E PLANEJAMENTO
UNIDADE III
Prpura
a cor usada para indicar os perigos provenientes das radiaes eletromagnticas penetrantes e
partculas nucleares. empregada, por exemplo, em:
portas e aberturas que do acesso a locais onde se manipulam ou armazenam
materiais radioativos ou contaminados por materiais radioativos;
locais onde tenham sido enterrados materiais radioativos e equipamentos
contaminados por materiais radioativos;
recipientes de materiais radioativos ou refugos de materiais radioativos e
equipamentos contaminados por materiais radioativos;
sinais luminosos para indicar equipamentos produtores de radiaes eletromagnticas
penetrantes e partculas nucleares.
Branca
faixas para demarcar passadios, passarelas e corredores pelos quais circulam
exclusivamente pessoas;
setas de sinalizao de sentido e circulao;
localizao de coletores de resduos;
reas em torno dos equipamentos de socorros de urgncia e outros equipamentos
de emergncia;
abrigos e coletores de resduos de servios de sade.
Preta
a cor empregada para identificar coletores de resduos, exceto os de origem de servios de sade.
A norma tambm recomenda a utilizao de Cores de contraste para se melhorar a visibilidade da
sinalizao. As cores de contraste tambm podem ser usadas na forma de listas ou quadrados, para
destacar a visibilidade, porm a sua rea no pode ultrapassar 50% da rea total.
Cor de segurana
Cor de contraste
Vermelha
Branca
Alaranjada
Preta
Amarela
Preta
Verde
Branca
Azul
Branca
Prpura
Branca
Branca
Preta
Preta
Branca
53
Na ilustrao, o matiz (hue) disposto no eixo circular, a pureza da cor (chroma) no eixo radial e a
luminosidade (value) no eixo vertical. O parmetro cor consiste de 5 cores de base e 5 secundrias.
O parmetro V (value) ou luminosidade, varia de 0 a 10, em que 5 o valor mdio e 10 o branco.
O parmetro C (chroma) ou saturao varia de 0 a 12 ou mais. Uma cor especificada conforme o
formato H V/C. Por exemplo, 5P 5/10, em que 5P o cdigo da cor violeta, 5 significando luminncia
mdia e saturao 10 indicando um alto grau de pureza. Tendo-se uma noo do que seria o padro
Munsell temos, ento de acordo com a norma supracitada:
vermelha: 5 R 4/14;
alaranjada: 2.5 YR 6/14;
amarela: 5 Y 8/12;
verde: 10 GY 6/6;
azul: 2.5 PB 4/10;
prpura: 10 P 4/10; 2.5 RP 4/10.
A norma NBR 6493/1994 define o emprego de cores para identificao de tubulaes. So adotadas
cores bsicas na pintura das tubulaes, aplicadas em toda a sua extenso, ou na seo mdia das
faixas. Esta norma tambm utiliza o padro Munsell e define:
alaranjado-segurana (2.5 YR 6/14): produtos qumicos no gasosos;
amarelo-segurana (5 Y 8/12): gases no liquefeitos;
azul-segurana (2.5 PB 4/10): ar comprimido;
54
ORGANIZAO E PLANEJAMENTO
UNIDADE III
55
CAPTULO 2
Edificaes
A necessidade do trabalho do engenheiro de segurana em relao s edificaes que se objetive o
conforto e a segurana aos que nela labutam.
Caso existam aberturas na edificao que permitam queda para fora dela, estas devero ser
devidamente protegidas. A ocorrncia de salincias e depresses que possam prejudicar o movimento
de circulao de pessoas deve ser sanada, permitindo mais segurana.
A questo de acessibilidade deve ser priorizada pelo engenheiro. As rampas e escadas devem estar
adequadas s especificaes solicitadas em norma e mantidas manutenidas, com pisos antiderrapantes
funcionais, corrimo na altura e dimenso corretas, no apenas pela questo de acidentes, mas
tambm pela questo de combate a incndio, as escadas devem estar corretamente construdas.
As questes relativas a conforto trmico tambm devem ser observadas. O p direito deve estar
adequado a diminuir a carga trmica. Vale lembrar que o Brasil um pas tropical, logo um p
direito maior permite melhor dissipao do calor do funcionrio. A exposio incidncia do sol
deve ser reduzida, para tal, cortinas e vidro refletivos podem ser uma opo. O caso contrrio, que
seria a falta de exposio ao sol, criando um ambiente muito escuro tambm deve ser contornado.
Ambientes industriais devem apresentar pisos adequados, podendo ser em epxi ou concreto no
poroso. O importante que no permitam o acmulo de graxa ou sujeira.
Os ambientes de circulao devem estar desobstrudos e organizados de forma que se separe a
circulao de pessoas da circulao de materiais.
As questes de acstica tambm devem ser observadas e os ambientes da edificao devem estar
organizados de forma que se diminua a exposio dos trabalhadores ao rudo.
Na manuteno mais bsica, que seria a limpeza, deve-se tomar o cuidado de informar aos transeuntes
a situao de piso escorregadio. A manuteno em relao umidade tambm deve ser contemplada,
com a devida pintura de reas externas da edificao e isolamento de possveis infiltraes.
Uma parte da ocupao da edificao que o engenheiro deve observar a questo dos sistemas de
combate pnico e incndio. O sistema deve garantir que haja uma rotina para manuteno de
bombas de incndio, sistemas de extintores e sistema de hidrantes e que estejam em dia com a
documentao. Em caso de mudanas de layout o mesmo deve se ater a realocao de extintores e
sinalizao adequada nova realidade apresentada na edificao.
Os levantamentos das reas de riscos devem ser feitos e afixados em locais visveis aos trabalhadores.
Deve ser previsto tambm, em algum momento, treinamento para evacuao do edifcio em caso de
emergncia, dependendo do tipo de atividade desempenhada.
56
CAPTULO 3
Ferramentas manuais
Nas atividades realizadas por inmeros trabalhadores nos processos industriais, uma centena
de ferramentas manuais so utilizadas no dia-a-dia, para a continuidade das atividades que so
executadas nas empresas.
De uma forma geral, as ferramentas manuais tm como objetivo bsico, auxiliar na realizao de
atividades de ajustes, manuteno e construo de sistemas, simples ou complexos, em mquinas
de pequeno ou de grande porte, bem como em equipamentos e objetos de uso domstico, como
mveis e utenslios.
A m utilizao de ferramentas para o fim ao qual se destina, aliado ao seu mau estado de conservao
e a outras irregularidades, normalmente expe o seu usurio ou pessoas que estejam prximas ao
local de utilizao a condies de risco, conferindo-lhes algum tipo de leso, provocada por eventos
indesejveis, denominados acidentes de trabalho.
Vrios tipos de leses de pequeno e mdio porte podem ocorrer no uso de ferramentas manuais,
estas podem e devem ser reduzidas de maneira bastante considervel, se medidas de controle, tais
como melhoria na conservao e observao das regras de operao que, geralmente so esquecidas
ou negligenciadas tanto pelos operadores, como por seus supervisores, fossem seguidas.
Normalmente, a ocorrncia desses eventos indesejveis atinge os membros superiores dos operadores,
podendo provocar-lhes severas leses que vo desde pequenas escoriaes, contuses ou cortes, at
mutilaes ou dilaceraes de outras partes do corpo que podem, perfeitamente, ser atingidas.
As ferramentas manuais geralmente so de fcil manejo, mas nas empresas, geralmente, existem
pessoas praticamente sem habilidade nenhuma, que frequentemente fazem uso delas na realizao
de pequenos reparos, sem realizar sequer uma rpida inspeo prvia, que as permita identificar
possveis irregularidades que inviabilizem a sua utilizao, incorrendo em erros primrios durante
o manuseio, provocando eventos indesejveis, ou seja, acidentes do trabalho.
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ORGANIZAO E PLANEJAMENTO
UNIDADE III
as manutenes bsicas que estejam ao seu alcance e pela sua guarda ou acondicionamento, de
forma adequada.
Atualmente, novas metodologias de sistemas gerencias propiciam aos empregados formas
de organizar suas atividades e conservao de seus postos de trabalho, metodologias estas,
apresentadas pela filosofia da melhoria contnua, na qual preconiza-se fazer bem na primeira vez.
Exemplos destas ferramentas gerenciais so as filosofias do TPM Total Produtive Mantenance
e do 5S Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu e Shitsuke (ou utilizao, ordenao, limpeza, sade
e autodisciplina).
No menos importante a responsabilidade que atribuda superviso imediata dos empregados,
que deve orient-lo sempre que necessrio for e disponibilizar recursos necessrios e suficientes
para que esse empregado possa usar de forma adequada essas ferramentas.
Os recursos que devem ser disponibilizados aos empregados e gerenciados pela superviso, ou pela
administrao da empresa, so:
recursos materiais (mquinas, equipamentos, matria prima, insumos)
adequados ao uso e em perfeito estado de conservao;
recursos financeiros com alocao e gesto de verbas para compras das
ferramentas, realizao de manutenes em centros especializados, substituio e
emprego de melhor tecnologia;
recursos humanos com maior capacitao, participao de treinamento e
reciclagens peridicas para os empregados que desenvolvem essas atividades.
normal encontrar em empresas centrais de distribuio de ferramentas (almoxarifados) que
controlam a liberao e a recepo destas ferramentas para os empregados. Cabe aos responsveis
por essas centrais gerenciar, da maneira mais propcia possvel, as ferramentas ali armazenadas,
estabelecendo formas de controle como: fichas de cadastro de ferramenta, check lists, formulrios
de retirada/entrega alm de outras informaes oportunas a este sistema de controle.
Toda empresa, por menor que seja, deve possuir um programa para controlar ferramentas, de forma
que as defeituosas possam ser identificadas a contento e impedidas de serem entregues aos usurios
e entrarem em operao, sem antes serem colocadas em condies de uso adequado.
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M conservao de ferramentas
A m conservao das ferramentas e a inexistncia de um programa planejado de controle e de
conservao estaro, sem dvida, colocando em risco o seu prximo usurio. Para tanto, mtodos
especficos devem ser implantados e apresentados aos empregados para que tenham entendimento
da filosofia de trabalho.
Os supervisores e trabalhadores devem compreender que o manuseio de ferramentas, no ato da
realizao de quaisquer atividades de reparo, ajuste e outras integrantes do processo, requer que as
mesmas estejam em perfeitas condies de uso, para que no ocorram prejuzos integridade fsica
dos usurios e ao rendimento do trabalho.
Para possibilitar estudos posteriores, ou mesmo para controles estatsticos, inclusive de
qualidade, deve-se preparar formulrios especiais, adequados a cada tipo de inspeo e nvel de
profundidade desejada.
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ORGANIZAO E PLANEJAMENTO
UNIDADE III
A inspeo feita pelo operrio, diariamente no incio do turno de trabalho, deve ser facilitada pela
elaborao de uma ficha de inspeo, onde os pontos relevantes devem ser colocados em ordem
lgica e preenchidos por meio de simples marcaes.
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62
CAPTULO 4
Manuteno: preventiva, corretiva e preditiva
Compreende o conjunto de atividades necessrias para, uma vez atendidas as especificaes
de projeto e dos fabricantes das mquinas, equipamentos e instalaes, garantir e maximizar a
disponibilidade operacional de um sistema industrial sem prejuzo de sua vida til.
Quanto ao tipo de interveno, a manuteno pode ser do tipo corretiva conjunto de atividades
necessrias para consertar uma parte qualquer do sistema industrial. Admitem-se as correes
provisrias (gatos) para posterior reparo definitivo, de modo a minimizar o prejuzo para a produo.
A manuteno tambm pode ser do tipo preventiva conjunto de atividades programadas,
compreendendo lubrificao, regulagens, substituio de peas de vida til determinada pelo
fabricante ou de desgaste normal com a produo.
O terceiro tipo de manuteno seria a preditiva, onde muitas vezes necessria a desmontagem
de um equipamento para conhecer seu estado, programando a interveno antes de sua quebra na
produo. Como a desmontagem sempre demorada e pode no dar resultado, esta dependncia
resulta normalmente em deixar quebrar, com enormes prejuzos para a produo. Para isso foi
desenvolvida a preditiva. Consiste em utilizar instrumentos de medio para registrar periodicamente
algumas grandezas caracterstica da mquina. As principais so:
variaes de temperatura;
presena de limalha no leo lubrificante (bujo magntico);
aumento de vibrao;
aumento de potncia do motor (corrente eltrica mais alta); e
aumento de rudo ou rudo anormal.
Compreende ainda a aplicao de tecnologia refinada para alinhamento, torqueamento,
tensionamento de correias e correntes, sensores de desgaste de sapatas de freio e de perfil de rodas
de metal, indicadores de perda de carga em filtros etc.
Existem instrumentos especficos para medir pontos quentes nos sistemas eltricos, avaliar reativos
e faltas terra, reduzindo o custo da energia e prevenindo interrupes inoportunas.
Para uma boa manuteno, necessria uma organizao especializada.
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Almoxarifado
Deve possuir em estoque todos os sobressalentes e materiais de uso contnuo da manuteno. Sua
organizao deve permitir a determinao de nveis de estoque em funo do consumo e prazos
de compra. Por ocupar espao considervel, os diversos itens devem ser organizados por grupo
tecnolgico, ressalvados aqueles cuja guarda exija cuidados especiais.
Componentes eletrnicos devem ser guardados abrigados da umidade e, preferencialmente, em
ambiente com clima controlado.
Lubrificantes, combustveis, tintas e inflamveis devem ser guardados em reas ventiladas,
protegidas contra incndio e exploses.
Os estoques devem ser alojados de modo a permitir o acesso fcil a qualquer um dos pontos do
almoxarifado, seja por pedestre ou mquina de movimentao.
Ferramentaria
Tem a funo de guardar e organizar a distribuio de todo o ferramental de manuteno,
providenciando o reparo daqueles danificados em servio. sua funo ainda a preparao das
ferramentas, como: afiao de brocas, carga de baterias, abastecimento e manuteno de motores a
combusto, calibrao de pneus, teste de conectores rpidos para mangueiras etc.
Oficina e laboratrio
Dispe de bancadas e mquinas operatrizes necessrias ao reparo dos equipamentos retirados da
linha de produo. Em seu dimensionamento deve-se analisar os servios disponveis no mercado
local, de modo a no agregar atividade de fcil aquisio no mercado.
Programao
Equipe que organiza as intervenes da manuteno, negociando com a produo os melhores
horrios e prazos para cada uma. essencial que disponham de algum recurso de informtica e
operem atravs de ordem de servio: para cada servio ou ocorrncia deve haver uma OS (ordem de
servio) correspondente.
Neste setor sero emitidos os relatrios de demanda de mo de obra, de hora parada, de materiais
aplicados, organizados por unidade mantida e por setor de produo, permitindo direo avaliar
tendncias, estabelecer pontos de troca, alm de necessidades de treinamento, complementao de
mo de obra de terceiros e aquisio de novos recursos.
Arquivo tcnico
Com estrutura de biblioteca organizada, dever guardar todas as informaes sobre a planta. Cpias
dos projetos, catlogos das mquinas e equipamentos, diagramas funcionais eltricos e de utilidades,
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ORGANIZAO E PLANEJAMENTO
UNIDADE III
Unidades de manuteno
Ningum sabe tudo! O operrio da manuteno tem de ser especializado e sua habilidade cresce com
a experincia (rapidez de diagnstico). Por isso, as UMs devem ser organizadas por semelhana
tecnolgica, evitando usar o famoso Zzinho, que conserta tudo at o dia em que nada mais funciona.
Gerncia exclusiva
O comando da manuteno deve ser delegado a gerente com formao compatvel com a planta
industrial e deve ser exclusivo, evitando a inverso de prioridades e o desvio de informaes sobre
a qualidade e riscos do sistema mantido, garantindo ainda, a mdio prazo, rapidez e certeza de
diagnstico baseados na experincia.
No mais, deve-se promover a integrao das necessidades de manuteno da planta com o interesse
comercial de produo, que o objetivo final e maior do negcio. Desta integrao deve-se obter
programaes semanais, anuais e at plurianuais, evitando descontinuidades nocivas qualidade e
quantidade da produo.
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CAPTULO 5
Plant layout
No processo de planejamento da construo de uma indstria, uma das questes estratgicas a
definio do local onde ela ser instalada. Na definio do local podemos dividir em duas etapas,
sendo uma macrorregional e outra microrregional.
A etapa macrorregional visa definir a regio onde a indstria ser implantada, levando em
considerao fatores de ordem econmica e fatores de ordem tcnica. De ordem econmica temos a
matria-prima, o mercado, o transporte, o custo da energia e a disponibilidade de mo de obra. Os
fatores de ordem tcnica so a disponibilidade de gua, a disponibilidade de energia, os resduos,
as leis e impostos etc.
Na etapa microrregional os fatores a serem analisados tem objetivo de evitar que surjam condies
inseguras a partir das prprias caractersticas do terreno, nesta etapa se define o local efetivo da
instalao da fbrica no terreno. Deve-se antecipar os potenciais riscos de forma a evit-los. As
condies inseguras podero ser provenientes de deslizamento de terra, deslizamento de pedras,
inundao, dimenses insuficientes para atender as expanses futuras, transporte coletivo, esgoto
sanitrio etc.
Aps finalizar a definio da localizao da indstria, a prxima etapa definir o arranjo mais
adequado de homens, equipamentos e materiais sobre a rea fsica. Entra-se assim, na fase de
elaborao do leiaute (layout em ingls) das instalaes da empresa. O planejamento de um leiaute/
arranjo fsico recomendvel a qualquer empresa, grande ou pequena. Com um bom leiaute/arranjo
fsico pode se obter resultados na reduo de custos de operao e no aumento da produtividade e
eficincia da planta.
Os projetos de leiaute devem ter como objetivos melhorar a utilizao do espao disponvel, aumentar
a moral e a satisfao do trabalhador, incrementar a produo, reduzir o manuseio, reduzir o tempo
de manufatura e reduzir os custos indiretos.
Para se conseguir os seus objetivos, o arranjo fsico se utiliza dos princpios da integrao, da mnima
distncia, da obedincia ao fluxo das operaes, da racionalizao de espao, da flexibilidade, da
satisfao e segurana.
Particularmente no princpio da satisfao e segurana, o usurio do projeto de leiaute , em
ltima instncia, o homem. Portanto, o projeto deve atender s suas necessidades. Neste escopo,
a satisfao e a segurana do homem so muito importantes. Quando as necessidades bsicas do
ser humano (fisiolgicas) so, at certo ponto, atendidas, outras emergem e tomam o seu lugar e,
portanto, deve se entender que a satisfao do homem como o horizonte, quanto mais tentamos
alcan-lo, mais ele se distancia. Este princpio, portanto, tem uma dinmica peculiar, anloga
quela da melhoria contnua, sempre haver novas necessidades para serem satisfeitas. Em algum
momento, as necessidades de segurana e sade emergiram como demandas dos trabalhadores e
66
ORGANIZAO E PLANEJAMENTO
UNIDADE III
estas tambm devero ser satisfeitas. Um melhor aspecto das reas de trabalho promove tanto a
elevao da moral do trabalhador quanto reduo de riscos de acidentes.
H de se tomar cuidado com o arranjo fsico, pois podem aparecer problemas. Os problemas de
arranjo fsico geralmente so oriundos de produto e quantidade. importante, coletar os fatos,
estimativas e informaes sobre esses dois elementos. Eles representam a chave da resoluo dos
problemas. Em funo das variedades dos produtos e das quantidades, pode se definir qual tipo de
processo dever ser adotado e dessa forma fazer o correto planejamento e correo do leiaute.
Existem vrios tipos de leiaute, pois cada um deles est adequado a determinadas caractersticas,
quantidades, diversidade e movimentaes dos materiais dentro da fbrica. Os quatro tipos bsicos
de leiaute/arranjo fsico dos quais a maioria dos arranjos se derivam so o arranjo posicional ou
por posio fixa, o arranjo funcional ou por processo, o arranjo linear ou por produto e o arranjo de
grupo ou celular.
O leiaute posicional caracteriza-se pelo material que permanece parado enquanto os operadores,
equipamentos e todos os outros produtos, se movimentam sua volta. No leiaute linear os
equipamentos so dispostos de acordo com uma determinada sequncia de operaes, ficando
fixos, enquanto os materiais se movem pelos vrios equipamentos. No leiaute funcional todas as
operaes cujo tipo de processo de produo semelhante so agrupadas, independentemente do
produto processado. O leiaute em grupo caracteriza-se por agrupar todas as operaes nas mesmas
clulas de mquinas. Esse tipo composto de clulas de produo e montagem interligadas por um
sistema de controle de material.
Ao se elaborar um projeto de leiaute, os principais fatores a serem estudados e levantados so
o material, a maquinaria, a mo de obra, o movimento, o armazenamento/espera, os edifcios/
construes, as mudanas e os servios auxiliares.
Em qualquer unidade fabril, de forma genrica, existem fluxos de pessoas, material, equipamentos
e veculos. Cada tipo de fluxo efetuado para atender a finalidades especficas. As formas bsicas de
fluxo so linear, zig-zag, forma de U, em nvel ou circular. A medio do fluxo um dos fatores mais
importantes na disposio dos departamentos. Os fluxos de medio dividem-se em quantitativos
e qualitativos.
Existem diversas tcnicas para estudar o fluxo de uma indstria e possibilitar uma anlise mais
acurada de como os materiais fluem de um departamento para outro, ou de uma seo de trabalho
para a outra. As principais tcnicas so carta de processo, carta de processo mltipla, carta de para,
rede de grafo e curva abc.
No projeto de leiaute importante definir regras que contemplem a ergonomia, que deve:
prever espaos mnimos compatveis com as necessidades das pessoas, segundo o
tipo de servio;
evitar grandes distncias entre as pessoas, mesmo que exista espao sobrando;
reduzir ao mnimo a movimentao das pessoas;
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68
MQUINAS
UNIDADE IV
CAPTULO 1
Mquinas
No modo de vida e no cotidiano atual o homem vive, come e dorme usando algum produto ou material
que foi produzido por alguma mquina ou equipamento. As mquinas so sinnimo de velocidade
e produtividade, contudo, passado tanto tempo de sua utilizao, ainda no foi contemplada uma
situao em que o operador esteja completamente protegido contra acidentes.
Compete ao profissional habilitado e capacitado compreender o funcionamento e estudar os riscos
que as mquinas podem apresentar e ento implementar medidas que reduzam o potencial de
acidentes envolvendo os trabalhadores que necessitam utilizar mquinas e equipamentos.
Bombas
Sempre quando ocorre a necessidade de transporte de fluidos, provavelmente existir uma bomba
realizando a tarefa. Praticamente em quase totalidade das atividades laborais que exista uma
edificao, haver uma bomba, nem que ela seja apenas para transportar gua para a caixa dgua
superior edificao.
No so muitos os riscos associados s bombas, enquanto esto funcionando, que podem vir a causar
fatalidade, mas dependendo do tipo de bomba podem vir a ocorrer. Isso acontece principalmente
porque o acionamento remoto e no existe contato entre o trabalhador e a bomba.
Durante o funcionamento da bomba o risco est associado a partes da bomba que esto em rotao.
Dependendo do caso, as bombas no apresentam partes expostas que possam causar algum acidente.
Contudo, atrelado ao funcionamento da bomba podemos ter um motor eltrico ou um motor a
combusto, esses tendo outros riscos associados, entre eles esto de choque eltrico, queimadura
entre outros, a descrio com detalhes desses riscos est no assunto correlato dessa apostila.
Uma maneira de evitar a exposio cobrir com proteo fixa as partes mveis, ou fechar a rea
como um todo, de forma que permanea a ventilao para resfriamento do motor. Isso feito com
a construo de uma casa de bombas.
As bombas podero ficar alojadas em uma edificao denominada de casa de bombas ou simplesmente
cercadas por tela que ao mesmo tempo evite a entrada e apresente ventilao. Quando o tamanho
69
UNIDADE IV MQUINAS
das bombas exigirem um edifcio, ele dever ter dimenses que permitam espaos suficientes para
montagens e desmontagens dos equipamentos e circulao de pessoal de operao e manuteno,
de acordo com as normas tcnicas em vigor e com as recomendaes dos fabricantes. Por exemplo,
um espao mnimo de 1,50m entre cada conjunto. Lembrando que uma bomba pode ser pesada,
deve existir espao e estrutura para instalao de equipamentos de manuteno e servio tais como
vigas (para instalao de pontes rolantes, roldanas etc.), prticos (para passagens livres) e aberturas
em pisos e paredes.
Estudos sobre a disposio dos equipamentos, drenagem dos pisos so essenciais. Na elaborao
de projeto arquitetnico importante o estudo da iluminao, ventilao e acstica. O emprego
de degraus deve ser restrito, mas sempre que for necessrio no se deve economizar na instalao
de corrimos.
Outra situao ocorre na manuteno das bombas, situao em que, dependendo do lquido que
esta bombeia, no pode haver descuido. O trabalhador neste momento pode se expor aos lquidos
corrosivos entre outros. Ento sempre devemos ter passagens previamente desobstrudas para
acesso a chuveiros de emergncia e com uma rotina de treinamento contra acidentes em dia. Falando
em treinamento, no se pode deixar de repassar a questo da forma correta de manusear as bombas,
visto que as mesmas esto normalmente instaladas ao nvel do solo e por questes ergonmicas
podem sobrecarregar o trabalhador.
Existe um modelo de bomba utilizada na prospeco de petrleo, que faz bombeamento por cavidades
progressivas, normalmente conhecida como bomba BCP, que exige cuidado especial. Normalmente
essa bomba movimentada na superfcie por um motor acoplado a uma haste que gira um fuso no
fundo do poo. Esse fuso semelhante ao fuso de uma bomba helicoidal. A bomba apresenta um
freio no motor, e exatamente a falha do freio que pode ocasionar um acidente fatal, igual ao que
ocorreu a um trabalhador no ano de 2007 ao realizar servios de manuteno no Poo SZ-298, no
campo de Carmpolis (Siririrzinho) e 2006 em outro poo do mesmo local. O problema ocorre
quando o freio falha e deixa de impedir a reverso da bomba. O peso do petrleo no poo fora o
fuso girar na direo contrria e como o motor est ligado por uma reduo, o dispositivo comea a
girar de forma descontrolada e com muita velocidade, o que provoca quebra fatal do equipamento
com estilhaos de material sendo projetados. Dessa forma interessante que seja protegida a parte
exposta da bomba por proteo fixa dimensionada corretamente.
O assunto sobre a proteo do trabalhador nunca se esgota, de forma que outros cuidados devem ser
tomados sempre pensando numa maneira de mitigar os riscos.
Compressores
O ar comprimido desempenha um papel fundamental na maioria dos processos de fabricao
modernos e na civilizao moderna. Mesmo que no nos apercebamos, a maioria dos produtos
que utilizamos nos nossos dias simplesmente no poderia ser fabricada sem o ar comprimido. Para
podermos utilizar este ar necessitamos de compressores.
Existem trs modelos de compressores, sendo eles o compressor de pistes, o de parafuso rotativo
e o de palhetas rotativas. Todos eles so concebidos para aumentar a presso de um fluido em
70
MQUINAS
UNIDADE IV
71
UNIDADE IV MQUINAS
importe saber que o ar que advm do compressor contm partculas que devido velocidade
adquirida, podem entrar pelos poros do corpo. O corpo estaria absorvendo matria estranha que
pode causar alguma reao adversa.
importante ressaltar que a compresso do ar no interior do reservatrio vai causar a condensao
do vapor de gua. Essa gua vai provocar um desgaste no visvel no interior do reservatrio que se
percebe quando se drena o reservatrio e sai um lquido com cor vermelho frrea. O grande perigo
no ser perceptvel por meios diretos o quanto houve de desgaste. Se fssemos verificar a norma NR13 ela define que a categoria do vaso de presso seria encontrada pela multiplicao da presso pelo
volume. Se pegarmos como exemplo um compressor de 450 litros e presso de trabalho mxima de
175 psi teramos um valor de PV menor que 0,6 que poderia caracterizar categoria V.
O que d uma sensao de certa segurana, pois para esta categoria exigida inspeo de segurana
peridica mais longa. Contudo, a prpria Norma informa que no aplicvel a vasos que faam
parte integrante de mquinas rotativas ou alternativas, tais como compressores, no por ser
desnecessrio a inspeo de segurana, mas pelo fato do reservatrio estar sendo continuamente
exposto a esforos de expanso e retrao, que pode ser mais danoso. Como o mtodo de fabricao
define o possvel desgaste, o mais recomendvel solicitar ao responsvel tcnico do fabricante em
quanto tempo necessrio realizar a inspeo por ultrassom para verificar a espessura da parede do
reservatrio e a necessidade de fazer o teste hidrosttico.
Equipamentos Pneumticos
Os equipamentos pneumticos apresentam vrias vantagens. Podemos citar, por exemplo, redues
dos custos operacionais, o aumento de produtividade, robustez dos componentes pneumticos,
facilidade de implantao, resistncia a ambientes hostis e simplicidade de manipulao. Os
fabricantes informam que, por esses equipamentos trabalharem com presses moderadas, tornamse seguros contra acidentes. Realmente reduzem a quantidade de acidentes graves, mas no
eliminam por completo os acidentes. Dessa forma ainda existem alguns riscos menores.
Como ocorre com outros equipamentos, a fadiga aliada falta de manuteno vai favorecer os
acidentes. Ento cuidados devem ser tomados. Deve existir remoo de impurezas, eliminao de
umidade para evitar corroso nos equipamentos, engates ou travamentos e maiores desgastes nas
partes mveis do sistema.
Os equipamentos pneumticos apresentam normalmente maior vibrao que seus similares eltricos,
logo se deve procurar, por meio da manuteno, fazer o balanceamento correto das ferramentas.
Quando da utilizao de ferramentas pneumticas, faz-se necessrio o uso de proteo facial para
evitar acidentes nessa regio do corpo.
O operador deve ser orientado para no usar equipamento de ar para limpar suas roupas ou cabelo,
pois contm impurezas, tais como partculas de leo e graxa que podero causar srias dermatites,
alm do que, um jato de ar proveniente de uma mangueira poder romper um tmpano, arrancar
um olho de sua rbita e causar hemorragia. Alguns acidentes com ferramentas pneumticas so
provocados pelo chicoteamento da mangueira, quando h ruptura ou deslocamento da conexo.
72
MQUINAS
UNIDADE IV
Deve-se tomar o cuidado com a questo do rudo, pois o equipamento pneumtico precisa eliminar
o ar que o alimenta, e para tal libera no ambiente. Logo necessrio garantir que os silenciadores
instalados nos equipamentos no estejam danificados ou faltando.
Algumas das principais ferramentas pneumticas so as parafusadeiras, as furadeiras, as lixadeiras,
as esmerilhadeiras, os rebitadores, os grampeadores, as serras e tesouras. O ar um meio de
transmisso bastante seguro, mas a ferramenta que alimentada por ele pode ocasionar acidentes.
Deve-se no geral fazer o treinamento dos funcionrios em como utilizar cada ferramenta para
garantir a segurana no uso.
Tanques e silos
No geral os tanques servem para armazenamento de lquidos, como ocorre em estao de
tratamento e rede de abastecimento e os silos para armazenamento de gros. Ambos apresentam
riscos caractersticos.
Inicialmente o primeiro risco que podemos observar o de acesso devido altura, na maioria dos
casos. Devemos observar que as escadas devem apresentar inclinao no superior a 38o e um
dimensionamento da largura e altura dos degraus que minimizem o cansao e possibilite bom
apoio para os ps. Devem existir intervalos com descanso a cada 3 metros. Outra opo utilizar a
escada de marinheiro, protegida e com dimensionamento segundo as normas. A parte superior deve
apresentar protees que evitem a queda e que estejam em bom estado de conservao. O estado de
conservao deve ser verificado, pois normalmente estas protees ficam expostas o que aumenta
a possibilidade de deteriorao.
No interior de tanques fechados e dos silos, ns temos uma situao de ambiente confinado, desta
forma deve-se atentar aos nveis de oxignio do ambiente. A concentrao de oxignio no ambiente
apresenta as seguintes caractersticas:
maior que 23%: aumento da inflamabilidade dos materiais;
20.9%: nvel normal de oxignio no ar;
19.5%: nvel mnimo de oxignio para uma entrada segura;
de 10 a 11%: a respirao se acelera, falta coordenao, existe incremento da
pulsao, euforia e dor de cabea;
de 6 a 10%: provoca nuseas e vmitos, dificuldade de movimentos, perda de
conhecimento, falhas mentais, rosto plido e lbios azuis; e
menor que 6%: a respirao cessa, levando a uma parada respiratria e morte
em minutos.
De forma natural incomum o aumento do nvel de oxignio no ambiente, logo a situao mais
comum a diminuio do nvel do oxignio abaixo do nvel normal.
73
UNIDADE IV MQUINAS
Como causa de deficincia de oxignio podemos ter a combusto ou aquecimento (ex.: escapamento
de motores, solda), o consumo de oxignio pelos prprios trabalhadores, a oxidao normal das
estruturas e os microrganismos que consomem O2 e liberam gases txicos.
No caso de silos um risco que podemos ter o de engolfamento, que a condio em que uma
substncia slida ou lquida, finamente dividida e flutuante na atmosfera, possa envolver uma
pessoa e no processo de inalao, possa causar inconscincia ou morte por asfixia.
Figura 38. Representao do engolfamento.
Fonte: S (2008)
Fonte: S (2008)
Outro risco a presena elevada de sulfeto de hidrognio, sua formao bastante comum em
curtumes, nas estaes de tratamento de efluentes e nos tanques de homogeneizao. O sulfeto
de hidrognio (H2S) proveniente de degradao bacteriana oriunda de animais mortos em
decomposio e tambm de efluentes em decomposio. Os animais so bastante comuns nas
plantas industriais em face da abundncia de alimentos.
74
MQUINAS
UNIDADE IV
O sulfeto de hidrognio mais pesado do que o ar, ficando no fundo dos tanques. Em elevada
concentrao no apresenta o cheiro caracterstico de ovo podre, como ocorre em baixas
concentraes. A parada respiratria imediata quando inalado em elevada concentrao.
A exposio contnua a baixas concentraes (concentraes de 50 a 100 ppm), geralmente causam
irritao das membranas mucosa e conjuntiva dos olhos e fadiga, tendo o odor de ovo podre. A
exposio a concentraes medianas (concentraes entre 200 e 300 ppm) pode causar dificuldades
respiratrias, levando ao desmaio ou coma, apresenta odor adocicado agradvel. As concentraes
perigosas (concentraes entre 500 e 700 ppm) causam inconscincia, e caso perdure por mais
de 30 minutos, pode levar a bito; no detectado pelo olfato, pois inodoro. As concentraes
fatais (concentraes acima de 700 ppm) causam morte sbita em face de parada respiratria, no
detectado pelo olfato, pois inodoro.
imprescindvel realizar treinamento caso exista a situao de ambiente confinado. Ressalto que
a falta de treinamento e procedimentos apresenta tanto impacto que 50% dos trabalhadores que
morrem em espaos confinados, morrem tentando salvar algum que j est no espao confinado.
Ferramentas motorizadas
Principal ferramenta motorizada que devemos atentar como engenheiros de segurana do trabalho
so as motosserras. A Motosserra uma mquina que envolve grandes riscos para o operador, assim
acarretando em muitos acidentes, grande parte deles so omitidos pelos empregadores e pela falta
de informao do trabalhador, o que torna muito difcil a contabilizao destes acidentes.
Devido s condies em que se d a explorao florestal (jornada de trabalho excessiva, grandes
distncias a percorrer, resistncia do homem do campo em aceitar novas tcnicas de explorao
etc.), nem sempre o trabalho pode ser supervisionado diretamente, dificultando a coordenao e
a aplicao das medidas de preveno de acidentes, mostrando a importncia que se deve dar
educao e ao treinamento nesse tipo de atividade.
Temos duas situaes relativas ao uso da motosserra, sendo acidentes de trabalho ocasionados pela
prpria motosserra e acidentes ocasionados pelo tombamento da rvore.
Os acidentes ocasionados pelo tombamento de rvore so os que apresentam o maior potencial
de morte, pois normalmente acertam a cabea do trabalhador. Enquanto os acidentes relativos ao
corte, envolvem os membros inferiores e superiores. A grande problemtica que ocorre que o corte
executado pela corrente feito por desgaste, no sendo ento um corte cirrgico. Dessa forma a
recomposio de membros e implantes no pode ser executada como poderia ser feito com um corte
executado, por exemplo, por facas ou estiletes.
A atividade de manusear a motosserra perigosa pelos seguintes motivos:
o peso e as dimenses da motosserra dificultam o seu manuseio;
a parada da corrente, que possui as lminas de corte, no depende exclusivamente
do desejo do motosserrista (aes de inrcia);
75
UNIDADE IV MQUINAS
os pontos de pega da motosserra so bastante lisos, favorecendo a ocorrncia de
resvalos e do direcionamento para locais indesejados.
Os operadores esto expostos diretamente aos riscos fsicos (rudo e vibrao), riscos qumicos
(gases), riscos biolgicos (fungos, parasitas e bactrias), riscos ergonmicos (esforo fsico intenso,
levantamento e transporte manual de peso, exigncia de postura inadequada, ritmos excessivos,
jornada de trabalho prolongada, repetitividade) e riscos de acidentes (animais peonhentos, quedas
de galhos e cortes). Sendo que os riscos fsicos, ergonmicos e de acidentes so os principais.
Dos riscos de acidentes decorrentes da utilizao de motosserra, destacam-se:
contatos com a corrente (durante a partida, durante o transporte da motosserra
em funcionamento de um local para outro, durante manuteno e limpeza da
motosserra);
projeo de partculas (cavacos, terra);
vibraes produzidas pelo motor e pela corrente da motosserra que so transmitidas
para as mos e braos;
rudo excessivo, capaz de provocar surdez, conforme o grau de exposio dirio;
temperatura elevada do escapamento, capaz de provocar queimaduras nas mos ou
nos braos; e
quebra de corrente resultante do desgaste dos rebites ou da ruptura dos elos de
unio, provocando leses, quando no protegido adequadamente.
De forma a ter um equipamento mais seguro, deve-se adquirir equipamentos que disponham de
freio manual de corrente, pino pega-corrente, protetor da mo direita, protetor da mo esquerda e
trava de segurana do acelerador.
O freio manual de corrente um dispositivo de segurana que interrompe o giro da corrente,
acionado pela mo esquerda do operador. O pino pega-corrente um dispositivo de segurana que,
nos casos de rompimento da corrente, reduz seu curso, evitando que atinja o operador. O protetor
da mo direita uma proteo traseira que, no caso de rompimento da corrente, evita que esta
atinja a mo do operador. O protetor da mo esquerda uma proteo frontal que evita que a
mo do operador alcance, involuntariamente, a corrente, durante a operao de corte. A trava de
segurana do acelerador um dispositivo que impede a acelerao involuntria.
Para o problema do rudo, deve-se garantir que esteja em boas condies e funcional o silenciador
que ameniza o rudo gerado pelo motor, o silenciador instalado no escapamento. No adianta
fornecer o protetor auricular sem nenhum cuidado com a instruo de uso, reposio e conservao.
Existem casos em que, mesmo que o trabalhador utilize o protetor, ocorre um acmulo de poeira e
cerume nos ouvidos.
Para o caso do rudo, por ser um equipamento que funciona por motor a combusto o mesmo
inerente, mas existem outros fatores contribuintes que provocam aumento. Os fatores contribuintes
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MQUINAS
UNIDADE IV
para esse aumento so: a queda de desempenho dos isoladores de vibrao, a velocidade de
rotao, a afiao da corrente, a deteriorao e o desgaste ocorridos com o tempo de uso, as
condies de manuteno do equipamento ao longo de sua vida til e os mtodos de trabalho
aplicados. importante ento que sejam seguidas as instrues do fabricante para que esses atores
sejam minimizados.
Como citado, existem casos fatais que ocorrem, na maioria das vezes, devido queda de rvores,
derrubadas sem a devida tcnica de corte. Deve ser observada a distncia de segurana entre um
operador e outro (equivalente a pelo menos duas vezes a altura da rvore), para evitar a queda
de rvores sobre algum. Durante a queda da rvore, deve-se afastar lateralmente, em ngulo
de aproximadamente 45 em relao linha de queda, nunca se afastando para trs. rvores
enganchadas e semicortadas devem ser derrubadas antes de iniciar qualquer outra operao. No
se deve comear a cortar rvores at que se tenha a rea de trabalho limpa, solo firme e um espao
previamente planejado para a queda da rvore. Deve-se tomar cuidado especial com rvores ocas,
entre outros procedimentos.
O engenheiro de segurana deve se atentar tambm ao que est disposto na Portaria Normativa
IBAMA no 149, de 30 de dezembro de 1992, que dispe sobre o registro de comerciante ou
proprietrio de motosserra, junto ao IBAMA. Esse registro apresenta como certificado a Licena
para Porte e Uso de motosserra (LPU) e ter validade de 2 (dois) anos a contar da data do
pagamento de uma taxa que fixada em UFIRs. importante que a comprovao do pagamento
esteja disponvel para evitar que a empresa seja multada pela falta da regularidade, na ocorrncia
de inspeo.
No havendo maneira de contornar a necessidade do uso do equipamento individual, pois melhor
seria se pudssemos utilizar de equipamento de proteo coletiva, tambm lembro que o mesmo
deve ser utilizado. O equipamento de proteo individual no elimina o risco de leso, mas reduz os
seus efeitos em caso de acidente.
O equipamento recomendado o capacete, os protetores auriculares, o protetor facial, as luvas, a
cala de segurana e as botas com biqueira de ao e solado antiderrapante.
Informaes sobre cada equipamento podem ser encontradas junto ao fabricante. Pois os mesmos,
por fora de norma, devem disponibilizar treinamento e material didtico para os usurios de
motosserra, com contedo programtico relativo utilizao segura de motosserra, constante no
Manual de Instrues.
Finalizando, os princpios gerais relativos segurana e higiene do trabalho se aplicam a toda
atividade econmica, sendo que a preveno dos fatores de riscos profissionais deve ser uma
preocupao de todos, empregados, empregadores, fabricantes e revendedores de produtos
destinados a esta atividade.
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UNIDADE IV MQUINAS
Fornos
Um forno , basicamente, um trocador de calor que usa os gases quentes da combusto para
elevar a temperatura de um fluido que circula por uma serpentina. Alguns fornos simplesmente
entregam o fluido em uma temperatura predeterminada para o prximo estgio do processo
de reao.
Um forno composto por uma cmara inferior, denominada de cmara de radiao, uma regio
superior, denominada de zona de conveco, a chamin dos gases de combusto e o sistema de
combustveis que suprem gs ou leo combustvel para os queimadores.
Existe uma grande variedade de concepes de projeto de fornos, o que explicado pelo fato de um
projeto de forno ser feito por encomenda para atender condies especficas de processo.
Por motivos tcnicos de processo, a maioria dos gases utilizados na operao dos fornos contm
componentes combustveis e txicos com risco de exploso, incndio, combusto, intoxicao e
asfixia. Devemos, portanto saber e manter os dispositivos de segurana adequados e revisados, alm
de conhecimento de todos envolvidos para interao em caso de necessidade.
Acidentes em potencial podem ocorrer quando houver falha tcnica; comportamento incorreto do
operador e/ou equipe de manuteno. Temos, por exemplo, algumas falhas tcnicas:
queda de energia;
falha de aquecimento;
falha nos controladores de temperatura;
falha de alimentao;
baixa presso interna nos fornos (escape da atmosfera de maneira no controlada);
vedao deficiente das portas;
falha nas chamas piloto e/ou ignitores eltricos.
A reao contra o risco se faz por meio de tcnicas adequadas:
construo e tamanho do forno;
dispositivos de segurana do equipamento;
informao;
organizao da operao e da manuteno.
A segurana no depende exclusivamente da utilizao dos dispositivos de segurana do equipamento,
depende tambm de treinamento para interao quando for necessrio. Vamos entender algumas
partes dos fornos e exemplos de protees correlatas.
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MQUINAS
UNIDADE IV
Dos principais componentes dos fornos, os que nos interessam so os queimadores. Um queimador
a gs, por exemplo, vai apresentar uma lana de gs, um bico e uma lana piloto. A lana piloto
vai apresentar a funo de acender o gs vindo da lana de gs e o bico vai servir para estabilizar
a chama.
Pelo motivo dos fornos utilizarem combustveis gasosos ou lquidos, os mesmos devem ter sistemas
de proteo para que no ocorra exploso por falha da chama de aquecimento ou no acionamento
do queimador e tambm evitar retrocesso da chama.
Figura 40. Ilustrao de um queimador (esq.) e viso do queimador com detector de chamas (dir.).
Existindo uma falha na lana piloto, o gs no acender, podendo ocasionar acmulo e talvez uma
exploso. Um detector de chama colocado ento em cada queimador para confirmar que eles esto
acesos. Um tipo de detector usado o de ionizao. Ele se ioniza na presena da chama.
Na porta do forno comum termos a instalao de uma cortina de chama. Ela evita que o oxignio
presente no ambiente v para dentro do forno. Na sua atuao ocorre tambm a queima da atmosfera
interna do forno evitando contaminao. Sua composio bsica : tubo de queima, chama piloto e
sensor de presena de chama.
Figura 41. Tubo de queima, sensor e chama piloto (da esq. para dir.).
Quando a porta recebe o comando de abertura, h o incio de chama no queimador piloto, enquanto
o sensor (do lado oposto) no detectar a chama, a porta (intertravada) no aberta.
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UNIDADE IV MQUINAS
Figura 42. Proteo na porta em funcionamento.
Outra forma de proteo se faz subindo levemente a presso interna do forno, de forma a propiciar
que no haja a entrada de oxignio. A elevao da presso feita pelo de controle. O controle pode
ser feito restringindo levemente a sada de pela chamin. A indicao da presso feita por medidor
de presso.
Se por ventura ocorrer uma queda de energia, pode ser utilizada a admisso de gs inerte no interior
do forno. O nitrognio seria uma opo de gs inerte passvel de ser utilizado.
recomendvel construir o forno revestido com material refratrio, para qualquer utilizao. Alm
de no permitir a perda de energia utilizada no processo, evita o aumento de temperatura externa
que vai sobreaquecer o trabalhador. Deve-se fazer a verificao do conceituado clculo do IBUTG
(ndice de Bulbo mido Termmetro de Globo) e definir a carga de trabalho a qual o trabalhador
ser exposto e procurar, por meio de revezamento ou outro mtodo, manter controlada a exposio.
importante encontrar uma forma de evitar acmulo de gases nocivos e altas temperaturas em
reas vizinhas.
Os acessos aos fornos devem ser feitos de forma segura, logo, escadas e plataformas fixas e seguras
devem ser utilizadas de modo a garantir a execuo das tarefas. A utilizao de sinalizao se torna
obrigatria. Deve-se tambm ser ministrado treinamento inicial aos trabalhadores, identificando
outros riscos adicionais e elaborando as ordens de servios aos trabalhadores.
Veculos industriais
A movimentao de pessoas e cargas de vital importncia para a vida cotidiana. Apesar de j
termos presente na histria humana, a mais de cem anos, veculos de transporte motorizados,
ainda temos muitos acidentes, envolvendo mortes, provocados pela utilizao de veculos. Para se
ter uma ideia, s a quantidade relativa ao ambiente de trabalho, na Unio Europeia morrem todos
os anos quase 1.900 trabalhadores em acidentes nos locais de trabalho, envolvendo pessoas que
so atingidas ou atropeladas por veculos em movimento, durante manobras de marcha r ou de
mudana de direo.
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UNIDADE IV
Os acidentes poderiam ser evitados com a execuo de medidas eficazes de gesto e de preveno.
Comecemos avaliando alguns riscos da atividade.
Em manobras de marcha r e de mudana de direo corre-se o risco de atingir ou
atropelar pessoas.
As pessoas podem cair enquanto esto carregando ou descarregando os veculos.
Podem ser envolvidos em acidentes os condutores, os outros trabalhadores e
tambm os visitantes e o pblico.
Podemos pensar de forma genrica nos riscos, mas o importe fazer reviso peridica da avaliao
de riscos, sobretudo quando ocorrem alteraes, por exemplo, novos veculos ou alteraes nas vias
de circulao.
de suma importncia que se assegure que existam caractersticas adequadas de segurana.
Podem ser necessrias as colocaes de sinais de direo, de limite de velocidade e de prioridade. Se
a condio exigir restries de velocidade podemos instalar equipamentos auxiliares, por exemplo,
barreiras plsticas, sinalizadores verticais, balizadores entre outros.
necessrio verificar se as condies de iluminao e de visibilidade permitem que as pessoas se
desloquem de forma segura no local de trabalho (tanto no interior como no exterior). Os perigos
potenciais como, por exemplo, os cruzamentos, as obstrues e os locais onde exista circulao de
operrios, devem ser bem visveis.
Dependendo do caso, os trabalhadores podem vir a ter que utilizar vesturio com sinalizao
reflexiva, quando a circulao de pessoas e veculos no possa ser adequadamente separada, como
comum verificarmos em obras de pavimentao.
De forma geral, em relao s mquinas autopropelidas, devem possuir faris, lanternas traseiras
de posio, buzinas, espelho retrovisor e sinal sonoro automtico de r acoplado ao sistema de
transmisso. Em casos mais especficos, a exemplo da minerao, onde normalmente o ambiente
pode ser escuro e com pouco espao de circulao, deve-se ter sinal de indicao de mudana do
sentido de deslocamento.
A manuteno adequada dos veculos vai tambm fazer parte integrante da promoo da segurana
no ambiente de trabalho. Existncia de lmpada ou buzina e se estas estiverem queimadas o mesmo
que no existissem esses equipamentos. Quando se menciona manuteno adequada, significa que
deve ser feita por profissional tcnico responsvel, pois muito comum o uso do jeitinho brasileiro
e as manutenes so realizadas de forma inadequada, com o objetivo de poupar dinheiro. Na
realidade por falta de melhor conhecimento no se est poupando dinheiro algum, pois o custo com
tempo de parada, quebras e acidente sempre superior.
Neste nterim, o engenheiro de segurana dever avaliar os riscos relativos aos veculos que so de
sua responsabilidade, seguindo manuais, verificando as normas e propondo, quando for o caso,
modificaes que promovam a melhoria da segurana dos trabalhadores.
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UNIDADE IV
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UNIDADE IV MQUINAS
Figura 44. Exemplo de uma prensa do tipo Prensa tipo PMEFE.
A Motor
B Eixo excntrico
C Biela
D Martelo
E Zona de prensagem
F Sistema freio/embreagem
A principal caracterstica das prensas mecnicas excntricas com freio/embreagem seu sistema
de acionamento comandado por vlvula de segurana de fluxo cruzado, que permite que o ciclo de
movimentao do martelo (PMS ponto morto superior PMI ponto morto inferior PMS ponto
morto superior) possa ser interrompido em qualquer posio. Isto , uma vez retirada qualquer uma
das mos do comando de acionamento bimanual, aberta qualquer proteo mvel intertravada,
invadida a rea de deteco da cortina de luz, retirado o dispositivo de reteno mecnico de sua
conexo intertravada ou acionado do dispositivo de parada de emergncia, o movimento do martelo
deve cessar imediatamente.
O sistema freio/embreagem mais encontrado do tipo conjugado (freio e embreagem em um nico
conjunto), sendo acionado pneumaticamente.
Figura 45. Exemplo de freio/embreagem conjugado.
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UNIDADE IV
Para esse tipo de prensa podem ser adotados os sistemas de segurana mencionados no captulo
anterior. Um dispositivo a mais que deve ser utilizado a vlvula de segurana com monitoramento
remoto. Ao ser detectada a invaso da rea ou retirada das mos do comando bimanual, a mquina
aciona a vlvula e esta respectivamente aciona o freio. necessrio o rearme manual para poder
liberar a mquina para completar o restante do ciclo.
Do mesmo modo que as prensas mecnicas excntricas de engate de chaveta, dever ser impedido
o acesso zona de prensagem por todos os lados, por meio de proteo fsica fixa, durante o ciclo
normal de trabalho, podendo ainda operar com ferramentas fechadas.
As transmisses de fora, como volantes, polias, correias e engrenagens, devem ter protees fixas,
integrais e resistentes.
A proteo dos volantes superiores deve ser especialmente resistente para impedir a projeo
dos mesmos.
Para manuteno ou troca de ferramental, necessrio o uso de proteo mvel intertravada
que garanta a parada total da mquina. A mquina dever ser provida de chave seccionadora ou
dispositivo de mesma eficcia, dotado de bloqueio que impea a partida da mesma.
Para evitar acidentes com o brao de alavanca de acionamento, basta fixar um cabo de ao ao brao e
parafusar no corpo da mquina. Mesmo que o brao venha a se romper, ficar preso no cabo de ao.
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UNIDADE IV
Alm das protees fsicas, possvel dispor de protees com deteco por aproximao, tais como
cortinas de luz e dispositivos de comando bimanual.
So necessrios comandos de rearme manual (reset) para restaurar o modo de operao pretendido
se uma pessoa puder atravessar a rea de deteco do dispositivo ou a cortina de luz for acionada
durante um movimento perigoso. O local de acionamento do rearme manual deve permitir ao
operador a visualizao total da rea de perigo, mas mantendo-o fora de alcance da mesma.
Prensas servoacionadas
So mquinas mecnicas que tem como sua principal caracterstica a eliminao do volante de
inrcia, bem como o freio e a embreagem, que so substitudos por um acionamento diretamente
no eixo principal atravs de um mdulo da unidade central de conduo servodrive. Os motores
servoacionados ou motores de torque so comandados por dispositivos eletrnicos de controle de
movimento que permitem controlar, em tempo real, a posio e a velocidade do martelo.
Para o controle de parada no ponto morto superior (escorregamento) bem como o risco de
acidente pela queda do martelo em consequncia do peso prprio em liberaes momentneas
do eixo do motor (por exemplo, por queda de energia da rede eltrica), devem ser previstos
freios externos mecnicos com acionamento pneumtico ou hidrulico por meio de uma vlvula
de segurana. Devem existir no mnimo dois freios, independente da quantidade de motores,
eles devem agir diretamente no engrenagem ou eixo excntrico. Um teste automtico a cada
oito horas deve ser previsto no programa da mquina para assegurar o correto funcionamento
dos mesmos.
Alm das protees fsicas e ferramentas fechadas, possvel dispor de protees com deteco por
aproximao, tais como cortinas de luz e dispositivos de comando bimanual.
Prensas pneumticas
As prensas pneumticas e similares devem ser comandadas por vlvulas de segurana especficas
para impedir o acionamento inesperado. As vlvulas de segurana devem ser redundantes,
dinamicamente monitoradas e isentas de presso residual em caso de falha.
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UNIDADE IV MQUINAS
como dispositivos de acionamento desses equipamentos, contudo, comandos bimanuais podem ser
utilizados desde que sejam implementadas as medidas de segurana adequadas, pois sua simples
utilizao no considerada segura para o trabalho com essas mquinas.
O parafuso central da cabea do castelo deve ser preso com cabo de ao, o mangote de entrada de ar
deve ser protegido para que evite sua projeo em caso de ruptura, todos os prisioneiros (inferior e
superior) devem ser travados com cabo de ao para evitar a projeo.
Martelos de queda
Utilizados amplamente em forjarias para o trabalho a quente. Quando acionado, o eixo acoplado
a volantes, por meio de mancal. Ento, o eixo passa a girar, enrolando uma cinta e levantando o
martelo. Quando o martelo liberado pelo operador, ele cai em queda livre sobre a pea.
Essas mquinas devem ser protegidas por protees fixas, de modo a impedir o acesso por todos
os lados.
O acionamento pode ser feito por pedais de acionamento com atuao eltrica, pneumtica ou
hidrulica e por questes ergonmicas, proibida a utilizao de pedais ou alavancas mecnicas
como dispositivos de acionamento.
Deve ser instalada uma proteo fixa na cinta, para garantir que no atinja os trabalhadores em caso
de ruptura.
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UNIDADE IV
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UNIDADE IV MQUINAS
Figura 49. Distncias de segurana previstas no Anexo I-A da NR-12:2010.
Como exemplo de aplicao da tabela, selecionamos uma proteo com material descontnuo, com
abertura de formato quadrado de 30mm de lado (e). A distncia de segurana (sr) at a rea de
perigo deve ser igual ou maior que 120mm.
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MQUINAS
UNIDADE IV
Outro conceito de aplicao relevante est relacionado a resistir s condies ambientais e protegidos
de poeiras. As chaves de segurana possuem em seu invlucro a indicao do grau de proteo IP
para qual foi projetada para resistir penetrao de slidos e lquidos. A indicao composta por
dois algarismos, sendo o primeiro relacionado penetrao de slidos e o segundo penetrao de
lquidos. Segundo tabela constante na NBR IEC 60529, podemos exemplificar que uma chave de
segurana que possui o grau de proteo IP 67 est totalmente protegida contra poeira e imerso.
O conceito de ao positiva determinado pela maneira como os elementos de intertravamento so
integrados proteo mvel e sua forma de atuao. No caso da utilizao de chaves eletromecnicas,
estas devem ser instaladas de forma que a abertura da proteo mvel provoque o movimento do
componente mecnico da chave por meio de contato direto ou por meio de elemento rgido. Isso
assegura que os contatos da chave responsvel pelo intertravamento sejam fisicamente puxados
parte ou desconectados fora pelo movimento da proteo.
Figura 51. Exemplo de chave de contato no segura.
A figura acima mostra um sistema de modo de operao tipicamente negativo (ou no positivo).
No existe nenhuma ligao direta entre a porta de proteo e a chave (contato responsvel pelo
intertravamento) e, assim, o sistema baseia-se inteiramente na presso brusca para abrir os contatos.
Na eventualidade de falha de desprendimento, contato soldado ou aderido, o sistema apresentar
falhas em caso de perigo e, dessa forma, ser inaceitvel. Esse tipo de sistema facilmente burlvel,
pressionando o pino enquanto a proteo estiver aberta. At mesmo pior, o dispositivo pode ser
barrado acidentalmente por um operador, inclinando-se sobre ou dentro da mquina enquanto
a proteo estiver aberta. Em casos especficos, podem ser aceitveis aplicaes com uma chave
operando em modo negativo, em conjunto simultneo com uma chave operando de modo positivo,
desde que inacessveis ao operador.
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UNIDADE IV MQUINAS
Figura 52. Exemplo de chave de contato segura.
Essa figura mostra um exemplo simples de operao de modo positivo, fornecendo desconexo
forada dos contatos. Um came montado na dobradia da porta e assim opera diretamente os
contatos toda vez que a porta da proteo aberta. A presso brusca pode apenas fechar os contatos
enquanto a proteo totalmente fechada. Qualquer falha na mola apenas resultar na falha da
condio de segurana.
Deve ainda ser observada a adoo de chaves de segurana com caracterstica de ruptura positiva,
conceito inerente fabricao da chave de segurana que consiste em garantir a abertura dos
contatos normalmente fechados NF, quando a chave acionada pelo atuador.
Uma chave com ruptura positiva possui um ou mais contatos NF, acoplados ao atuador da chave por
meio de dispositivos no resilientes, de modo que a abertura plena desses contatos NF alcanada
quando o atuador movido pelo percurso at o ponto de ruptura positiva, aplicando-se a fora
estabelecida pelo fabricante. O smbolo da ruptura positiva vem estampado no invlucro da chave
de segurana.
Figura 53. Desenho de Pictograma representativo de ruptura positiva.
Protees fixas
So protees de difcil remoo, fixadas normalmente no corpo ou estrutura da mquina. Essas
protees devero ser mantidas em sua posio fechada, sendo de difcil remoo, fixadas por meio
de solda ou parafusos, tornando sua remoo ou abertura impossvel sem o uso de ferramentas.
Essas ferramentas devem ser especficas e no estar disposio do operador. Devem ser observadas
as distncias de segurana para impedir o acesso s zonas de perigo.
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MQUINAS
UNIDADE IV
Protees mveis
Quando a proteo necessita ser aberta para proporcionar o acesso a uma zona de perigo uma ou mais
vezes por turno de trabalho, deve ser utilizada, necessariamente, proteo mvel. Dependendo do
tempo de parada do movimento de risco da mquina, a proteo deve atender as seguintes situaes:
quando a abertura da proteo no possibilitar o acesso zona de perigo antes
da eliminao do risco, a proteo deve estar associada a um dispositivo de
intertravamento;
quando a abertura da proteo possibilitar o acesso zona de perigo antes
da eliminao do risco, a proteo deve estar associada a um dispositivo de
intertravamento com bloqueio.
Essas protees geralmente esto vinculadas estrutura da mquina ou elemento de fixao
adjacente, que pode ser aberto sem o auxlio de ferramentas. As protees mveis (portas, tampas,
etc.) devem ser associadas a dispositivos de intertravamento, de tal forma que:
a mquina no possa operar at que a proteo seja fechada;
se a proteo aberta quando a mquina est operando, uma instruo de parada
acionada;
se a proteo fechada, por si s, no reinicia a operao, devendo haver comando
para continuao do ciclo.
Quando h risco adicional de movimento de inrcia, dispositivo de intertravamento com bloqueio
deve ser utilizado, permitindo que a abertura da proteo somente ocorra quando houver cessado
totalmente o movimento de risco.
Os dispositivos de intertravamento com bloqueio associados s protees mveis das mquinas e
equipamentos devem:
permitir a operao somente enquanto a proteo estiver fechada e bloqueada;
manter a proteo fechada e bloqueada at que tenha sido eliminado o risco de
leso devido s funes perigosas da mquina ou do equipamento;
garantir que o fechamento e bloqueio da proteo por si s no possam dar incio s
funes perigosas da mquina ou do equipamento.
Caso sejam utilizadas chaves de segurana eletromecnicas (com atuador mecnico) no
intertravamento das protees mveis, devem ser instaladas duas chaves de segurana com ruptura
positiva por proteo (porta), ambas monitoradas por rel de segurana (duplo canal).
O eixo card, quando existente, deve dispor de proteo adequada, em perfeito estado de conservao,
em toda sua extenso, fixada na tomada de fora da mquina desde a cruzeta at o acoplamento do
implemento ou equipamento.
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UNIDADE IV MQUINAS
Protees de permetro
a proteo fixa distante que no cobre completamente a zona de perigo, mas que impede ou
reduz o acesso, em razo de suas dimenses e sua distncia zona de perigo, por exemplo, grade
de permetro ou proteo em tnel. As protees de permetro podem tambm ser monitoradas
por AOPD (Active Opto-electronic Protective Device): dispositivos cuja funo realizada por
elementos sensores e receptores optoeletrnicos, detectando a interrupo da emisso ptica por
um objeto opaco presente na zona de deteco especificada (ex.: cortina de luz, detector de presena
laser mltiplos feixes, monitor de rea a laser, fotoclulas de segurana para controle de acesso).
Ferramenta fechada
Neste caso, a matriz fechada de tal modo que permita apenas o ingresso do material e no permita
o acesso da mo e dos dedos na rea de prensagem. Essa condio dever ser preferencialmente
analisada e desenvolvida durante a fase de projeto e confeco da ferramenta, podendo ser adaptada
em ferramentas j existentes, observando-se no criar riscos adicionais com a incorporao
da proteo.
Comando bimanual
Esse dispositivo exige a utilizao simultnea das duas mos do operador para o acionamento
da mquina, garantindo assim que suas mos no estejam na rea de risco. Para que a mquina
funcione, necessrio pressionar os dois botes simultaneamente, com defasagem de tempo de at
0,5 segundos (atuao sncrona, conforme NBR 14152:1998, item 3.5).
Os comandos bimanuais devem ser ergonmicos e robustos, e possuir autoteste, sendo monitorados
por CLP ou rel de segurana. A interrupo de um dos comandos bimanuais resultar em sua
parada instantnea. O autoteste garante a condio de no acionamento em caso de falha de um dos
componentes do circuito eltrico do comando bimanual.
O nmero de comandos bimanuais deve corresponder ao nmero de operadores da mquina, com
chave seletora de posio tipo yale ou outro sistema com funo similar, de forma a impedir o
funcionamento acidental da mquina sem que todos os comandos sejam acionados.
Quando utilizados dois ou mais dispositivos de acionamento simultneos, esses devem possuir sinal
luminoso que indique seu funcionamento. O acionamento e o desligamento simultneo por um
nico comando de um conjunto de mquinas e equipamentos ou de mquinas e equipamentos de
grande dimenso devem ser precedidos de sinal sonoro de alarme.
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MQUINAS
UNIDADE IV
Cortina de luz
O sistema de cortina de luz consiste de um transmissor, um receptor e um sistema de controle.
O campo de atuao dos sensores formado por mltiplos transmissores e receptores de fachos
individuais. Para cada conjunto de transmissores e receptores ativados, caso o receptor no receba
o feixe luminoso de infravermelho do transmissor, gerado um sinal de falha.
A cortina de luz dever ser adequadamente selecionada, com a altura de proteo (tamanho) que
no permita o acesso rea de risco. Dever ser corretamente instalada, com seus dois canais de
sada ligados ao rel, interface ou CLP de segurana, posicionada a uma distncia segura da zona
de risco, levando em conta a velocidade de aproximao da mo ou outra parte do corpo, o tempo
total de parada da mquina, incluindo at mesmo o tempo de resposta da prpria cortina de luz e
a sua resoluo (capacidade de deteco da cortina, por exemplo, 14mm para deteco de dedos ou
30mm para deteco de mos).
A cortina de luz no serve como dispositivo de segurana para zona de prensagem das prensas
mecnicas excntricas de engate por chaveta e seus similares, prensas de frico com acionamento
por fuso, martelo de queda e martelo pneumtico.
A frmula para o clculo da distncia mnima para a instalao de cortina de luz apresentada a
seguir:
S=(K.T)+C
Onde:
S = distncia calculada de segurana (mm)
K = cte, igual a 1600 se S>500, ou igual a 2000 se S500
T = tempo total de parada da mquina (s)
C = distncia adicional - C= (D-14) x 8
D = resoluo da cortina (mm)
Como o tempo de parada da mquina deve ser medido, utilizado um equipamento especfico
denominado dispositivo de medio Stop Time.
O tamanho e posicionamento das cortinas de luz deve ser selecionado de acordo com critrios paras
as posies vertical e horizontal de acordo com definido em norma.
Existem outros dispositivos complementares como:
Scanner
Os scanners tambm so chamados de monitores de rea a laser; so equipamentos que podem ser
utilizados em sistemas de segurana que monitoram a presena em uma rea determinada. A rea
a ser monitorada pelo scanner programada. O scanner uma opo de proteo perifrica para
identificar o ingresso inadvertido de pessoas em uma rea em que o scanner foi programado para
fazer uma varredura.
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UNIDADE IV MQUINAS
Tapete de segurana
Esses dispositivos so usados para proteger uma rea de piso ao redor de uma mquina ou
equipamento. O tapete de segurana colocado na rea a ser monitorada, e uma presso sobre o
tapete (ex.: passos do operador) causar o envio de sinal de parada de emergncia da mquina ou
equipamento. Os tapetes sensveis presso so frequentemente usados dentro de uma rea fechada
contendo diversas mquinas, como na produo flexvel ou clulas robticas. Quando o acesso
for requisitado dentro da clula (para ajustes do rob, por exemplo), ele previne movimentao
perigosa no caso de o operador se encontrar na rea perigosa.
Batentes de segurana
Os batentes de segurana so utilizados para a parada de mquinas e equipamentos quando houver
contato fsico entre uma parte mvel da mquina ou equipamento com parte do corpo humano.
Existem dois princpios de funcionamento de batentes de segurana. O batente com princpio ptico
possui um tnel por onde passa um feixe ptico e, por esse motivo, no pode ser dobrado. Em caso
de deformao do batente por ao mecnica, como, por exemplo, contato fsico com um corpo, h
a interrupo da recepo do feixe ptico.
O batente com princpio mecnico possui contatos mecnicos que abrem o circuito quando h
presso sobre os mesmos e voltam a fechar quando a presso for eliminada.
Motores
A atividade de operar e utilizar motores eltricos uma parte vital da vida diria da nossa vida
profissional. Porm, quando so utilizados de forma incorreta ou quando esto desgastados, os
motores podem representar srios riscos sade e levar a leses ou danos aos trabalhadores.
Uma das coisas mais importantes a se fazer para se manter seguro em um local de trabalho
quando se utiliza motores manter uma rea de trabalho bem iluminada e limpa. Isso ir permitir
a viso da rea de trabalho e ser menos provvel que algo seja ignorado. Uma rea limpa de
detritos impede qualquer interferncia ou deslizamento que pode ocasionar acidentes e provocar
leses.
Motores contm peas pequenas que podem vir a ficar presas na roupa e na pele. Cuidados devem
ento ser tomados e os equipamentos de segurana adequados devem ser utilizados.
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MQUINAS
UNIDADE IV
Os riscos mecnicos devem ser prevenidos isolando no s o motor como tambm os sistemas de
transmisso de fora, atravs da instalao de dispositivos (guardas) de proteo (obrigatrio at
2,50m - conforme Norma Regulamentadora-12).
Os riscos de incndio e exploso devem ser prevenidos por meio de um eficiente programa de
inspees/revises peridicas dos motores evitando superaquecimento, e vazamento de combustvel,
entre outros problemas.
Os riscos de asfixia por inalao do monxido de carbono (CO) existem em todo local onde h
motores de combusto interna instalados. O monxido de carbono (ou xido de carbono) um
dos gases expelidos pela descarga dos motores de combusto interna, como resultado da queima
do combustvel.
O monxido de carbono um gs incolor, inspido, inodoro e um pouco mais leve que o ar (densidade
em relao ao ar: 0,96), que quando aspirado em exposies moderadas pode levar ao aparecimento
de sintomas como cefaleias (fortes dores de cabea), nuseas, vertigens, vmitos, prejuzo da viso
das cores e transtornos de memria. Em casos de maiores concentraes do txico ou exposies
mais prolongadas leva a morte. O efeito txico do CO sobre o organismo humano est ligado a sua
grande afinidade pela hemoglobina (agente transportador de oxignio do sangue), culminando na
formao da carboxihemoglobina. Quando o CO toma o lugar do oxignio, o organismo sucumbe
por asfixia, sendo forado a respirar o xido de carbono. Quando dois teros da hemoglobina esto
saturados por este gs (cerca de 16 a 17ml para 100ml de sangue) pode-se prever a morte.
O valor limite de concentrao de monxido de carbono no ar foi fixado por higienistas americanos
em 1974, em 50ppm ou 55mg/m. Esse valor corresponde aos dados admitidos na Frana, sendo que
a legislao considera que uma exposio a concentraes inferiores a 50ppm no provoca risco
de intoxicao oxicarbnica crnica. O item 12.6.7 da Norma Regulamentadora-12 Mquinas
e Equipamentos, taxativo ao afirmar que proibida a instalao de motores estacionrios de
combusto interna em lugares fechados ou insuficientemente ventilados.
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proceder ao controle peridico da concentrao de monxido de carbono dos locais
de trabalho;
a sada dos gases queimados deve possuir dispositivo de silenciador e o tubo de
escape deve conduzir os gases para fora do ambiente de trabalho acima do nvel do
telhado.
o tubo dever ser protegido para evitar queimaduras em eventuais contatos do
operador;
o operador dever estar prevenido do risco contra golpe quando o acionamento do
motor for feito por meio de manivela;
o sistema de transmisso de fora deve possuir um conjunto de embreagem;
todas as partes girantes que podem oferecer riscos (eixos, hlices, transmisses)
devem ser devidamente protegidas por guardas de proteo;
a partida deve sempre ser dada com o motor no engrenado;
deve ser institudo rigoroso controle das manutenes peridicas, verificando a
regulagem da mistura ar-combustvel, verificao do sistema de arrefecimento,
sistema de lubrificao entre outros;
o reservatrio de combustvel (tanque) deve ser instalado de tal forma que no fique
perto da sada dos gases, fiaes ou chaves eltricas;
deve ser feita inspeo peridica na bateria (acumulador de fora).
Choque eltrico
At mesmo um valor muito baixo de corrente fluindo atravs do corpo humano pode provocar a
morte ou dano fsico grave. Muitos estudos tm sido realizados nesta rea, apresentado os efeitos
causados por diferentes valores de corrente. Abaixo se encontram os valores mdios de corrente e
os efeitos tomados a partir de estudos publicados.
Efeito da corrente eltrica no organismo:
1 mA: quase imperceptvel.
1 - 3 mA: limiar de percepo (maioria dos casos).
3 - 9 mA: sensaes dolorosas.
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Arco eltrico
H duas questes diferentes com este perigo: a temperatura do arco e da energia incidente. A
principal preocupao com a temperatura do arco a chama e a ignio de roupa. A aproximadamente
960C durante um dcimo de segundo (6 ciclos) tm-se uma queimadura de terceiro grau. Com
apenas 1,2 cal/cm2 de energia incidente, temos o incio de uma queimadura de segundo grau. Nem
necessrio que seja uma temperatura muito alta ou que se tenha muita energia para causar extrema
dor e desconforto para o trabalhador.
Causas de morte
As causas de morte apontam para trs fatores principais:
1. Se os sistemas no forem corretamente ou completamente desenergizados antes da
manuteno ou trabalho de reparao.
2. Se, intencionalmente, o operrio trabalhar em equipamento energizado.
3. Se o aterramento de componentes do sistema eltrico for inadequado ou
insuficiente. No incomum erroneamente fazer-se o aterramento de pequenos
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UNIDADE IV MQUINAS
motores eltricos na carcaa de outro equipamento de maior proporo, essa
prtica completamente insegura.
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