RELLENO EN PASTA EN LA MINERA PERUANA.

Ricardo Salas
MSc. P. Eng.

1.- INTRODUCCION

El Relleno en pasta se origino con la necesidad de ahorrar energa, disminuir

costos de produccin y contribuir a mejorar las condiciones ecolgicas en las
minas.
Su
aplicacin en minera ha venido incrementndose por diferentes
requerimientos operacionales y de seguridad, y por la necesidad de eliminar los
depsitos de relaves en superficie para preservar el medio ambiente.
El rango de aplicacin del relleno en pasta es entre 68-92% de concentracin en
peso, dependiendo de la gravedad especifica del material que compone el relleno.
Con el uso del relleno en pasta se tiene la posibilidad de utilizar el relave de
granulometra muy fina, que usualmente es desechado en el relleno hidrulico .
Este material fino es ( conjuntamente con el agua ) el medio de transporte y es
imprescindible para la formacin de la pasta bombeable.
El relleno en pasta , a diferencia del relleno Hidrulico que es ampliamente
conocido y usado en la minera peruana, ofrece las siguientes ventajas:
-

Incremento del volumen de relave usado en el relleno.

Proteccin y conservacin del medio ambiente al reducir o eliminar los
depsitos de relave en superficie.
Disminucin de los volmenes de drenaje al reducir el ingreso de agua en
la mina.
Estas ventajas, entre otras, han contribuido a que el Relleno en pasta, sea
en la actualidad para muchas operaciones mineras al mejor alternativa
tcnico- economa.

2.- SISTEMAS DE RELLENO EN PASTA:

Con la aparicin del relleno en pasta se han ido desarrollando las siguientes
variantes bsicas.
- Relleno en Pasta con uso exclusivo de relaves de plantas concentradoras.(fig 1)
- Relleno en Pasta con uso de material de canchas de relaves ( fig.2).
- Relleno en Pasta con uso de relaves y agregando grueso con o sin cemento.

Fig 1

Fig 2
-Relleno en Pasta con uso de concreto pobre o estructural. (fig 3)

Fig 3
3.- CONDICIONES DEL RELLENO EN PASTA:
En el relleno en Pasta se considera el transporte de pulpas de mas de un 68%
de concentracin en peso pudiendo llegar hasta un 92%

El medio de transporte en un fluido acuoso es una matriz de partculas menores

de 37 micras, estas partculas extrafinas, que no sedimentan, son las que estn en
contacto.
En esta matriz se podrn transportar partculas de hasta 50 mm y bajo
condiciones especiales hasta 100mm .
La condicin mnima indispensable para que una pulpa sea bombeable es que
contenga por lo menos 15% de material menor de 37 micras, aproximadamente
20% de material entre malla 200-400 , aproximadamente 35% de material entre
malla 48-200, pudiendo ser el tamao del material restante hasta de 100 mm
dependiendo del dimetro de los cilindros de transporte de la bomba que se
use.

4.- ALCANCES DEL RELLENO EN PASTA:

El uso del Sistema de Relleno en Pasta permite:
-

Transportar pulpas con concentraciones en peso de hasta 92% dependiendo

de la gravedad especifica del material.
Llegar a distancias de transporte superiores a los 5000 m y desniveles
verticales positivos superiores a los 500 m
Usar bombas de relleno en pasta, capaces de desarrollar presiones sobre el
medio bombeado de hasta 200 bar. Por lo general se prefiere trabajar con
presiones entre 70 y 130 bar (fig. 4).

Fig 4

La posibilidad de utilizar como relleno todo el relave producido ,

incluyendo los relaves con una granulometra menor a 37 micras ( malla
400).

5.- VENTAJAS DEL RELLENO EN PASTA:

5.1- EN MINAS.- Posibilidad de incrementar el volumen de relleno en reas activas de
produccin , al utilizar hasta aproximadamente un 85 % del relave producido en
la planta concentradora.
- Eliminacin de problemas de escapes de finos por las barreras de lo tajeos
.Estos escapes ocasionan actualmente acumulacin de lamas en caminos y galeras
perjudicando la extraccin de mineral y deteriorando las condiciones de
seguridad.
- En los mtodos de explotacin que usan rellenos cementados como techos
( corte y relleno Descendente) o pilares ( corte y relleno ascendente con pilares
dinmicos y tajeos abiertos ), el ahorro de cemento es superior al 50% ya que la
mezcla utilizada tiene menor contenido de agua que en el relleno hidrulico o
hidroneumtico ( fig. 5).

Fig 5

- Con la utilizacin del relleno en Pasta ha sido posible desminuir el alto

consumo de cemento que utilizaba en el mtodo de corte y relleno descendente
hacindolo de esta manera econmicamente rentable.
-Utilizacin de una mayor cantidad de finos que el permitido en rellenos
hidrulicos. En Relleno en Pasta no se presentan problemas de precolacin por
tener pulpa un porcentaje de partculas que no sedimentan, secndose el relleno
por decantacin y/o por el uso de algn agente aglomerante (cemento, cal o algn
producto qumico) que se utiliza en funcin de las necesidad que seque el relleno
rpidamente (2 a 3 horas)
-Usando cemento o cal en pequeas cantidades ( 5-10 Kg./m 3) se puede utilizar
hasta el 100% del relave producido.
-Mejorar las condiciones de estabilidad en la mina al utilizar menos del 20% de
agua que la que se utiliza en el Relleno Hidrulico o Hidroneumtico.
- Disminuir los costos de drenaje de minas al tenerse menos del 20 % de agua que se
tiene con un Relleno Hidrulico e hidroneumtico.

5.2.- EN CONCENTRADORAS:

- Menores costos de energa por bombear menor volumen de agua. El relleno en

Pasta solo contiene de 15-20% de agua contra 50-70 % de agua que contiene el
Relleno Hidrulico.
- Menor desgaste por abrasin de instalaciones y equipos debido a que la
velocidad de transporte es menor ( aprox. 1m/seg.). En el Relleno Hidrulico la
velocidad de transporte suele ser mayor de 4 m/ seg. Para evitar la sedimentacin
de las partculas.
-

Menores costos de mantenimiento de bombas , tuberas y materiales de las

instalaciones como consecuencia de :

Mayor disponibilidad de los equipos.

Menor desgaste de tuberas y accesorios

Menor consumo de piezas de desgaste.

Menor costo de mano de obra.

Menores dimensiones en las canchas de relave requeridas. Existe adems

la posibilidad de eliminarlas totalmente si se utiliza el 100% del relave en
el relleno de mina. Con el Relleno en pasta generalmente se utiliza
alrededor del 85% del relave producido en el relleno de mina envindose
a la cancha de relaves solo el 15% ( fig 6 ).

Fig 6
-

Posibilidad de evitar atoros en tuberas debido a cortes de energa elctrica

en los equipos de bombeo. La presencia de partculas menores a 37
micras y la estructura granulomtrica de la pasta evitan la sedimentacin,
por lo que es posible mantener en la tubera la pasta sin movimiento
por lapsos de tiempo prolongados ( 3-10 horas) pudindose incrementar
estos con el uso de medidas adecuadas.

Factibilidad de utilizar el relave de los depsitos de relaves como relleno

de mina , sin necesidad de repulpar el relave a niveles de transporte
hidrulico ( fig. 7).

Fig 7

Posibilidad de depositar el relave excedente, en superficie en forma de

pasta, no siendo

necesario

depsitos de relaves con una gran

superficie para el espejo de agua, con el uso de cal en baja (0.5 kg/m3)
proporcin se puede consolidar rpidamente de ser necesario.

Posibilidad de utilizar en relleno de mina solo la fraccin fin del relave

grueso que no presenta problemas de almacenamiento.

6.-DESVENTAJAS DEL RELLENO EN PASTA:

Necesidad de contar con equipos adicionales a los usados en los procesos

actuales, para densificar o elevar concentracin de los relaves y para
bombearlos .

Necesidad que la pasta cumpla una estructura granulomtrica adecuada.

Necesidad imprescindible que la pasta tenga por lo menos 15% del relave,
menor a malla 400.

Es evidente que las posibles desventajas enumeradas son ampliamente

superadas por todas las ventajas que el sistema de Relleno en Pasta
ofrece.

7.- JUSTIFICACION:

En caso de la minera peruana se considera de suma importancia el uso de esta

tecnologa por cuanto adems de generar ahorros por consumo de engra , podra
generar ahorros en :

-Menor consumo de cemento en el relleno de mina al tener una mezcla

con menor cantidad de agua.
-Mejores condiciones de estabilidad

en las minas por tener un relleno con

menor cantidad de agua

-Posibilidad de usar hasta el 100% de relave producido en plantas
concentradoras en el relleno. Evitando o desminuyendo costos de disposicin
de relaves y contribuyendo a un mejor control ecolgico del medio
ambiente.
- Menores costos de relleno.
- Menores costos de drenaje , al disminuirse la cantidad de agua que
ingresa a la mina con relleno.
- Alto rendimiento de relleno pudindose trabajar hasta 200 m3/hora. Por
lo tanto se puede tener ciclos mas cortos en el minado, aumentndose la
productividad.

Otras aplicaciones del sistema son:

- Factibilidad de transportar mineral y concentrados a grandes distancias
por tubera, sin tener problemas de oxidacin o degradacin. Problema
generado al tener gran cantidad de agua en la pulpa durante un lapso
largo de tiempo (fig 8).

(fig 8)

-Posibilidad de realizar la extraccin vertical del mineral de mina

mediante tuberas como pulpa de alta concentracin, reemplazando los
sistemas de extraccin por izaje de skips.
-Depositar el relave en pasta en los depsitos de relaves que seran de solo 10%
a 15% de tamao, necesitando menor infraestructura e inversin.(fig 9)

Fig 9
-Los depsitos de relaves serian seguros, de menor tamao y no se tendran los
problemas de contaminacin por posibles fugas por colapso de diques, evitando
de esta forma la contaminacin al medio ambiente.

8.- CASOS DE IMPLEMENTACION DEL SISTEMA.

8.1.- MINA A

Relleno de mina:

Parte del estudio de relleno cementado para la mina A. es determinar

el sistema de transporte de relleno que satisfaga los siguientes
requerimientos :

Por las condiciones geotcnicas de la mina, el relleno debe ser tipo de

relleno cementado.

Por condicin geotcnica el relleno debe contener el mnimo porcentaje de

agua para no afectar la estabilidad de las cajas.

Se debe utilizar la menor cantidad de cemento , sin desminuir la

resistencia final del relleno.

La velocidad de fraguado del relleno cementado debe ser de alta para

que permita el inmediato acceso a los tejeos.

El transporte de relleno no debe entorpecer los ciclos de extraccin ni el

transporte de mineral.

El sistema deber ser flexible, debiendo existir la posibilidad de utilizar

diferentes proporciones de cemento en la mezcla.

El sistema debe tener un bajo costo de operacin.

Un anlisis tcnico econmico de los diferentes sistemas de relleno (hidrulico,

hidroneumtico, rollcrete ,otros) concluye que el sistema mas conveniente es el
Relleno en pasta con la siguiente dosificacin:

-Relave

- Agregado fino

(malla 400-10 micras)

30%

(malla 48- malla 400)

15%

(2mm-malla 48)

15%

-Agregado grueso (20mm-2mm)

40%

Con un contenido de cemento entre 20-40 Kg./ m3 y una concentracin en peso

entre 80-85% se pueden lograr resistencias a la compresin superiores a 30
Kg./cm2, satisfaciendo los requerimientos del mtodo de minado.

8.2.- MINA B

Relleno de Mina:

Se podr utilizar el 100% del relave producido por la planta concentradora ( que
contiene aproximadamente 40% menos Malla 400), mezclndolo con cemento en
una proporcin de 5 Kg./m3 o con cal 10 Kg./m3, para lo cual al relave de
concentradora se densificara a una concentracin en peso entre 80- 85 % y se
prevee volmenes hasta 100 m3/h.

El relave se transportara usando bombas de pastas por una tubera de 200 mm. de
dimetro a distancias entre 2000-5000m, los desniveles son de hasta 500 m
positivos .
En el tramo final ( 200.500m) se le agregara cemento o cal para acelerar el secado
del relleno haciendo usos de un mezclador continuo y una segunda bomba de
pastyas para llevar el relleno a los tajeos.
De esta forma se reducir sensiblemente el costo del

relleno de varias partes de la

mina en las que actualmente se utiliza relleno detrtico o convencional a un costo

sumamente alto debido a la utilizacin de gran cantidad de equipo de
movimiento de tierra.
Adicionalmente se eliminara la contaminacin ambiental, ya que actualmente la
fraccin fina de la clasificacin de relaves para el relleno hidrulico se vierte al
fri Mantaro.
Se ha estimado una reduccin de costos superior al 20%
Inversin: US$ 4, 000,000 aprox.

-Relleno convencional zona I

= $ 1404,000

$ 1,3/TCS.90,000.12

-Costo operacin bombas

= $ (210,000)

$ 0,5/m3. 35,000.12
-

Cemento
5 Kg./m3.$120/ tm: 1000. 35,000. 12

=$ (252,000)

AHORRO TATAL / AO

=$ 942,000

+ el benfico ecolgico por no contaminar el ri Mantaro

8.3.- MINA C

Relleno de Mina y disposicin de Relaves:

Actualmente los costos de mantenimiento de bombas para relleno
hidrulico y para disposicin de relaves en el deposito de chinchan superan

los 2 $/m3 de relave transportado , debido al alto grado de abrasin del

material (mas de 70% del relave es slice).
Al elevar la concentracin en peso del relave a mas de 78%(Cw), y
transportarlo con bombas de pastas a baja velocidad, va a permitir un ahorro
sustancial en mantenimiento debido al menor desgaste por abrasin de piezas
de bombas y de la lnea de tubera.
Adems se podr usar todo el relave para relleno pudiendo rellenarse
inclusive las reas antiguas y abandonadas . De esta forma se podrn
disminuir las altas concentraciones de esfuerzos que existen en algunas reas
de la mina , que resultan de la gran cantidad de tajeos vacos existentes , y
as evitar los estallidos de roca.

- Inversin : $ 2000,000 aproximada.

- Costos de mantenimiento:
(3.8-1.8)$/m3. 25, 000, m3.12

= $ 600,000/ano

- disminucin por deposito de relaves:

3.5 $/ m3. 12,000m3.12

= $ 504,000/ano

AHORRO TOTAL/ ANO:

= $ 1104,000/ano.