INTRODUCCIN

El poliacetato de vinilo, acetato de polivinilo, PVA, PVAc o poli (etenil etonoato), es un

polmero sinttico gomoso con frmula abreviada (C4H6O2)n. Pertenece a la familia de los
polmeros polivinl ster ms fcilmente obtenible y de ms amplio uso, con frmula general (RCOOCHCH2)-. Se trata de un tipo de termoplstico.
No se debe confundir con la relacin del polmero alcohol polivinlico, que se lo denomina, en
muchos casos, tambin con las siglas PVA (talvez PVAc podra considerarse como una
abreviatura tcnicamente correcta para el acetato de polivinilo y ayudara a evitar una
confusin de este tipo).
El acetato de polivinilo es un componente de un tipo ampliamente usado de adhesivo, a que
se refiere indistintamente como cola para madera, cola blanca, cola de carpintero, cola
escolar, cola PVA o cola vinlica.
ESTRUCTURA QUMICA Y SNTESIS
La estructura qumica del polmero se compone sucesiones de grupos vinilacetato:

El acetato de polivinilo es preparado por polimerizacin vinlica por radicales libres del
monmero acetato de vinilo.

PROCESO DE FABRICACIN
En la industria de los adhesivos se obtiene el poliacetato de vinilo por los mtodos
convencionales de polimerizacin por adicin o por emulsin.
Para iniciar la polimerizacin es comn activar la doble ligadura del vinilo ya sea
termicamente, o fotoqumicamente por reaccin con un radical libre iniciador o por reaccin
con un catalizador inico. La polimerizacin de adicin industrial para los adhesivos, se inician

por lo general, por medio de un radical libre obtenido de la descomposicin de agentes

oxidantes tales como el perxido de benceno. Simultneamente la ligadura de vinilo es
activada ya que ahora ella tiene un electrn sin unir en el otro tomo de carbono. Es as como
se inicia una reaccin en cadena de radicales libres.
El vinil acetato monmero puede ser copolimerizado o terpolimerizado con otros compuestos
no saturados y, de esta manera, obtener sustancias polimricas con diferencias en sus
propiedades fsicas tales como los slidos suspendidos, viscosidad, plsticidad y
caractersticas adhesivas del producto resultante.
El acetato de vinilo puede ser copolimerizado con varios monmeros de vinilo. Son
comonmeros comercialmente importantes el cloruro de vinilo, cloruro de vinilideno, dibutilo y
otros maleatos y fumaratos de dialquilo, los cidos crotnicos, acrlico, metacrlico e itacnico
y sus steres, pirrolidona y etileno de vinilo. Un monmero que no se combina slo con el
acetato de vinilo puede combinarse con el uso de un tercer monmero que se copolimeriza
con ambos (terpolimerizacin). La injercin puede usarse con monmeros como el estireno,
que no se copolimeriza con el acetato de vinilo.
ADHESIVOS DE POLIVINIL ACETATO
Polimerizacin del monmero vinil acetato (VAM). El proceso de polimerizacin se efecta de
la siguiente manera: Inicialmente se adiciona en el reactor de polimerizacin la solucin del
coloide protector (sustancia que ayuda a mantener las caractersticas de homogeneidad en un
sistema polimrico), la cual se calienta a una temperatura promedio de 80C con el fin de
mejorar la solubilidad del monmero de vinil acetato en el agua. Posteriormente se adiciona el
o los monmeros, el catalizador y se da inicio a la agitacin.
El calentamiento que se debe suministrar inicialmente en el reactor de polimerizacin se
mantiene mediante una camisa de calentamiento, en donde se suministra vapor. La reaccin
de polimerizacin es exotrmica, por cuanto una vez iniciada la reaccin es necesario retirar
el vapor de la camisa y suministrar un suficiente volumen de agua de enfriamiento para
mantener la temperatura de reaccin, que dependiendo de la tecnologa y capacidad de la
planta puede variar de 65 a 80C.
Condiciones de operacin en la etapa de polimerizacin.
Temperatura de reaccin: En la industria el rango de temperatura varia de 65 a 80C.
Tiempo de reaccin: 8-14 horas. El tiempo depende de factores tales como la temperatura de
reaccin y la agitacin a la cual es sometida.
Volumen del agua de enfriamiento: 0.43 m3/h.
Temperatura a la entrada del agua: 24C
Temperatura del agua de salida: 35C.

Para una planta en particular, donde se producen un nmero indefinido de formulaciones para
adhesivos, se puede citar como propiedades tpicas para del producto final de la
polimerizacin, una viscosidad promedio de 22000 cps y un pH entre 4 y 5. El polmero es
envasado en tambores y distribuido a las industrias de pegantes en donde se realiza la etapa
de dilucin del pegante.
Una vez el polmero ha sido hecho, probado y caracterizado, an necesita ser sujeto a las
pruebas de comportamiento adhesivo. La adhesin a superficies especficas; resistencia de la
unin a envejecimiento temperaturas extremas, caractersticas de aplicacin apropiadas y su
economa son unas pocas de las consideraciones importantes.
DILUCIN Y PREPARACIN DE LOS PEGANTES DE POLIACETATO DE VINILO
Con frecuencia las emulsiones se pueden usar con alguna modificacin alterando sus
propiedades fsicas tales como la viscosidad, elasticidad, porcentaje de slidos y resistencia al
agua, para variar caractersticas de aplicacin tales como la pegajosidad y mecanibilidad,
adems de reducir los costos de produccin de los pegantes, por cuanto se disminuye el
consumo de la emulsin.
Es importante conocer el pH y el tipo de coloide protector o emulsificante, con el fin de
seleccionar los ingredientes o aditivos modificadores de la emulsin. El pH y el tipo de
emulsificante tambin pueden afectar la aplicacin y la fuerza de la unin cuando los
adhesivos son aplicados en ciertos tipos de adherentes reactivos.
Los almidones, las soluciones de alcohol polivinilico (PVOH) y las arcillas son agentes
reductores de costo. Los almidones proveen una alta viscosidad. El alcohol polivinlico forma
viscosidad, mejora la mecanibilidad y la resistencia al agua. Las arcillas mejoran las
propiedades de fraguado al controlar la penetracin en sustratos porosos.
El rpido fraguado mejorado y las caractersticas de pegajosidad se alcanzan con la adicin
de plastificantes, solventes y agentes de colascencia de la pelcula. Tambin facilitan la
velocidad de fraguado al aumentar el contenido de slidos.
El poliacetato de vinilo y el alcohol polivinlico son materias primas importantes para adhesivos
de maderas, al ofrecer gran fuerza de unin, rpido fraguado, tiempos de montaje abiertos y
cerrados controlables, lneas de cola incoloras y fcil aplicacin a temperatura ambiente.
La operacin de dilucin consiste en adicionar, a una cantidad determinada de emulsin de
poliacetato de vinilo, el espesante y/o plastificante requerido y agitar por un tiempo
aproximado de una hora a temperatura ambiente.
Las emulsiones adhesivas de polivinil acetato ofrecen una rpida pegajosidad, buena
adhesin a muchas superficies, resistencia a la grasa, adems de ser una sustancia no txica.

El reactor de polimerizacin son recipientes hermticamente cerrado, para evitar posibles

fugas de los monmeros, disponen de un agitador con eje en el centro del recipiente, control
de temperatura y presin. La capacidad del tanque vara de acuerdo a la capacidad instalada
de la planta.
EMULSIONES DE POLIVINIL ACETATO
El polivinil acetato es ampliamente utilizado en la forma de una dispersin de resina slida en
agua. Se producen stas dispersiones por medio del proceso de polimerizacin por emulsin.
La mayora de los manufactureros especifican las propiedades de sus emulsiones las que
ordinariamente incluyen: porcentaje de slidos, viscosidad de la emulsin, pH, contenido de
cido, porcentaje de monmero sin reaccionar y densidad. Ocasionalmente se destacan otras
propiedades como el tamao de partcula, propiedades de la pelcula del adhesivo tales como
claridad, resistencia al agua y la grasa, y la tolerancia de la emulsin hacia productos
qumicos orgnicos o inorgnicos.
Los principales tipos de emulsiones de polivinil acetato que comnmente se encuentran en el
mercado pueden clasificarse de la siguiente manera:
- Clase I: Emulsiones de homopolmeros para uso general. Tienen tamao de partcula y peso
molecular heterogneos. Son estables al almacenamiento y manejo. El coloide protector
(sustancia que ayuda a mantener las caractersticas de homogeneidad en un sistema
polimricos) usualmente es el alcohol polivinilico. Su viscosidad varia de 4000 a 5000 cps, el
contenido de slidos generalmente es de 55 % y el pH de 4 a 5. Estas emulsiones son
altamente compatibles con plastificantes, agentes humectantes, espesadores y otros agentes
modificadores facilitando as la transformacin rpida hacia una variedad de adhesivos.
- Clase II: Emulsiones homopolmeras para usos especiales. Son similares a la de la clase I,
pero les falta un amplio margen de compatibilidad con los agentes modificadores; sta
propiedad se ve disminuida para conservar otras propiedades especiales de la emulsin como
son: un alto peso molecular para un mayor agarre a altas temperaturas, un tamao de
partcula grueso para un mayor agarre en superficies porosas, o un peso molecular bajo para
un rpido agarre. El tamao de partculas de las emulsiones de la clase I y II promedian entre
0.5 a 10 micrones.
- Clase III: Emulsiones de homopolmero de pelcula libre. Forman pelculas libremente a la
temperatura ambiente, que permanecen en presencia de agua sin necesidad de agregar
agentes coalescentes a las emulsiones. Estas emulsiones tienen un tamao de partcula ms
fina y uniforme que las emulsiones de las clases I y II, el tamao vara entre 0.45 a 1 o 2
micrones.
La mayora de las emulsiones de la clase III se hacen por un proceso de adicin gradual de
monmero para controlar el tamao de partcula y el peso molecular; se usa un surfactante
para obtener partculas ms chicas y ms uniformes. La cantidad de coloide protector se

reduce a menos de la mitad del usado para hacer los productos de la clase I y II para mejorar
las propiedades de pelcula libre.
En sta clase es til hacer una subdivisin de acuerdo con el tipo de emulsificante o coloide
protector utilizado; de acuerdo con sta subdivisin tenemos:
La clase III A. que contiene alcohol polivinilico y presentan las ventajas de adhesin de las dos
clases anteriores, combinadas con una mayor resistencia al agua y mayores propiedades de
pelcula libre.
La clase III B. contienen materiales tales como metil celulosa, sodio de carboximetil o
hidroxietil celulosa como coloide protector.
El cambio de coloide protector altera las propiedades de las emulsiones hacindolas por
ejemplo ms estables a otras sustancias qumicas.
La clase III C. contiene productos naturales como coloide protector, por ejemplo gomas
naturales y las dextrinas. Estas emulsiones tienen una estabilidad excelente a las adiciones
de productos naturales.
Las emulsiones de la clase III debido a su tamao de partcula ms fina, peso molecular ms
bajo y su contenido de coloide protector tienen por lo general una menor tolerancia a los
solventes orgnicos ms polares que las que tienen emulsiones de la clase I .
- Clase IV: Ltices de homopolmero. Estos productos se caracterizan por un tamao de
partcula dentro del margen de 0.1 a 0.4 micrones o menos. Sus pelculas son claras,
brillantes y resistentes al agua, caractersticas que las hacen particularmente tiles para
recubrimientos de adhesivos. Se usan procesos por tanda o adicin de monmeros.
- Clase V: Emulsiones de acetato de polivinilo-copolmero cido. Las pelculas o adhesivos de
emulsiones de acetato de polivinilo pueden ser redispersas en un medio alcalino cuando la
resina es un copolmero conteniendo grupos cidos. La presencia de grupos cidos le confiere
una mejor adhesin a muchas superficies. Se puede controlar la adhesin o viscosidad del
adhesivo variando su pH.
- Clase VI: Emulsiones con alto contenido de coloide. Sobre condiciones apropiadas, el
acetato de polivinilo puede polimerizarse en presencia de dos a cinco veces la cantidad de
coloide protector usado al hacer las emulsiones para usos generales. En estos casos las
funciones del coloide en primer lugar son para impartirle propiedades especiales a la
emulsin. Ejemplos importantes son las emulsiones que se ofrecen como adhesivos
rehumectables para aplicaciones en mquinas de alta velocidad. Estas emulsiones son
altamente estables al ser expuestas con agentes espesadores y resinas solubles en agua,
gomas, almidones y dextrinas en general.

MECANISMO
La sntesis del acetato de polivinilo se realiz va radicales libres. Se utiliz como iniciador al
persulfato de potasio (KPS) y al monmero acetato de vinilo.
Reaccin global:

Iniciacin:

Propagacin:

Terminacin por combinacin:

Terminacin por desproporcin:

RESULTADOS
Como resultado de la polimerizacin, se obtuvo acetato de polivinilo en forma de emulsin
color amarillo claro.

Wexperimental (
%Conversin=
100 )= ( 100 ) =
Wterico

TABLA DE PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS DE LOS COMPUESTOS.

Compuesto

Acetato
devinilo

Persulfato
de potasio

Lauril
sulfato de
sodio

Bicarbonat
o de sodio

PM

densidad

Teb

Tfus

solubilidad

86,09
g / mol

0.925
g/cm3

72,2 C

-93,2 C

Soluble en
agua.

270.32
g/mol

2.477
kg/L

--------

100C

Insoluble en
agua.

--------

84,01
g/mol

--------

2,173
g/cm3

--------

273,15
C

204 - 207
C

50 C

toxicidad
Inflamable.
Esencialmente no txico, los sntomas
incluyen inflamacin de la boca, la
garganta, el esfago y el estmago.
Puede causar irritacin y alergia en piel,
causa irritacin en ojos, ardor, dolor,
lagrimeo y cambios en la visin.
Causa irritaciones en el tracto
respiratorio, como nariz y garganta. Tos
y dificultad respiratoria. Posible edema
pulmonar para altas concentraciones.
Asfixia y neumonitis.
Posible enrojecimiento, dolor y
quemaduras.
Nusea, vmitos y diarrea.

Soluble en
agua.

Irritacin en la nariz y garganta.

Nuseas y vomito.
No es inflamable

Solubilidad
moderada
en agua.

Irritacin leve para la nariz.

Irritacin moderada para los ojos.
La ingestin en grandes dosis puede
causar la nusea y vmitos.

Rombo de
seguridad